ZC机械回转反吹扁袋式除尘器技术说明书
ZC型回转反吹扁袋除尘器
一、概述Z C－Ⅱ型回转反吹扁袋除尘器是由机械工业部设计总院设计处第一设计院设计的一种先进的新型净化设备，此项产品同时也列入了我厂研究试制项目，于八二年试制成功，并投入批量生产。
该机为旋转式及过滤的复合式净化设备，具有高效率、低阻力，运行曲线稳定，维修方便等优点，主要适用于采矿、冶炼、建材、化工、耐火材料、机械加工、电力工业等工矿企业的非纤维性粉尘的环境净化，排放浓度远低于国家排放标准，是具有国内八十年代新水平的一种除尘设备。
二、构造及工作原理一、结构：该设备结构由四大部分组成：（附结构图）1、清洁室（即上箱体），其中包括顶盖、顶盖旋转装置、清洁室、换袋入孔、出风口。
2、过滤室（即中箱体），包括上花板、上花板、过滤装置、过滤室、进风口、检修入孔。
3、灰斗（即下箱体），包括灰斗、支座、卸灰装置。
4、再生机构（即清灰装置），包括旋转臂、喷嘴、传动轴、齿轮、电机、反吹风机、反吹风管、减速机。
反吹风旋臂由顶盖上减速机构驱动，高压风机反吹风通过的吹风管与旋臂，由喷嘴直接对准滤袋，执行反吹，达到再生处理的目的。
二、工作原理含尘气流由筒体上部切向进入，粉尘在筒体内进行旋转，粉尘在离心力作用下，较粗颗粒沿筒壁旋转沉降于灰斗，剩余微细粉尘弥散于呈辅射形状的滤袋之间，由过滤装置执行过滤。
粉尘被强行阻留在滤袋外壁，净化空气由清洁室，经风机引至大气，达到除尘目的。
再生处理是由设备运行时间的增加，设备阻力的增高，影响除尘效果，从而需要再生处理，当阻力在U型压力计升高到一定调整值时，可启动减速装置和高压反吹装置，旋臂以不同的速比，不同的转速，充足动量的反吹气流经喷嘴吹入各排滤袋，同时阻挡过滤气流并改变滤袋内压力状况，引起过滤装置的实质性振动，滤袋外部集尘被抖落至灰斗，U型压力计数值反应到正常位置时，可停止减速装置和反吹风机，实现再生处理。
三、技术性能及其选型说明1、入口温度：设备在常温工况下工作，采用“208”工业涤纶绒布时，可耐温达130℃。
除尘器功能说明书
功能说明书袋式除尘器文件名:Page:1、概述布袋除尘器是垃圾焚烧发电厂烟气处理系统关键主要设备之一。
除尘器包含除尘器本体、收集灰渣的灰斗以及卸灰阀的部分组成。
布袋除尘器功能有两方面：第一，在进口处分离烟气中的灰尘和固体颗粒，然后在出口处将无尘的干净气体排出；第二，袋子上粘附的粉尘中含有石灰浆和活性炭，因此可以延续中和反应和吸附粉尘中的有害物。
这在反应塔中的喷雾器关闭后的较短时间里显得尤其重要，中和反应将在滤袋上的粉尘上继续进行。
同时，布袋材质的温度等级能够适应在反应塔喷雾器关闭时和烟气冷却中断这段较短时间内的温度变化状况。
2、除尘器功能除尘器有3×2个平行的独立的小室，有共用的进气管道和出口管道。
每两个小室分别连接有一灰斗和一进气阀门，并且每个小室分别用一个阀门连接在共用的出口管道上。
烟气在经反应塔中冷却以及石灰浆、活性炭吸附处理后，由反应塔出口进入除尘器各室共用的进口管道里。
每个小室都有垂直悬挂的一定数量的滤袋，以保证来自反应塔的烟气以允许的流速通过除尘器。
烟气是由布袋的外部穿过滤袋进入布袋的内部，将粉尘隔离在布袋外部，在布袋外部形成一饼块壮粉尘层，在这种情形下，可以延续反应塔的中和反应以及活性碳对有害物质的吸附。
净化后的烟气由共用的出口管道与ID风机连接，通过烟囱排出。
2.1喷吹清灰系统2.1.1如果滤袋外面的过滤饼越来越多，则除尘器里的压力会下降，这样就必须清除过量的过滤饼。
则通过滤袋清洁系统及时过滤饼从布袋上清除，以保证除尘器的正常运行2.1.2滤袋清洁是循环向一排排滤袋的内部吹入脉冲的干燥空气。
此脉冲空气方向和烟气相反，这样可以使滤袋抖动，而使大部分过滤饼从滤袋外部落入除尘器的灰斗文件名:Page:里。
脉冲空气是由电磁阀来控制的（一排滤袋一个）。
另外，每个除尘器小室还安装有一就地的差压计。
2.1.3滤袋清洁是在线进行，当除尘器在线工作时，清洁就会自动进行。
当石灰浆开关阀关闭或者除尘器关闭时，清洁系统（喷吹系统）也会停止运行。
回转反吹扁袋除尘器操作规程范本
回转反吹扁袋除尘器操作规程范本第一章总则第一条本规程为回转反吹扁袋除尘器的操作规程，用于规范操作人员使用回转反吹扁袋除尘器的行为。
第二条操作人员务必按照本规程进行操作，做好安全防护，确保设备正常运行，防止事故的发生。
第二章设备概述第三条回转反吹扁袋除尘器是一种用于除尘处理的设备，对非粘性粉尘及纤维物料的过滤和回收有很好的效果。
第四条回转反吹扁袋除尘器的主要构成部分包括主机、风机、控制柜、电气设备等。
第三章操作准备第五条操作人员应事先了解回转反吹扁袋除尘器的结构、性能、操作方式等相关知识，确保操作的安全和准确性。
第六条操作人员应穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
第七条在操作前，操作人员应对设备进行检查，确保设备的各项功能正常，不存在异常情况。
第八条在操作前，操作人员应确保设备周围环境干燥、通风良好，避免有易燃、易爆物品存在。
第九条操作人员应仔细阅读并熟悉设备的操作说明书和安全注意事项，确保对设备的操作方法和相关安全规定有所了解。
第四章操作流程第十条操作人员应按照以下流程进行操作：1. 启动前检查：1.1 检查设备的电源线是否接好，电气设备是否正常；1.2 检查设备的风机和控制柜是否运行正常；1.3 检查袋室是否关闭，并确认安全开关是否处于可工作状态；1.4 检查排风管道是否通畅，防止堵塞情况发生。
2. 启动设备：2.1 将电源开关打开，确保设备接通电源；2.2 按照正确的启动顺序依次启动风机和控制柜；2.3 检查主机的运行情况，确保设备正常工作。
3. 操作设备：3.1 根据生产需要，定期进行袋子清灰操作，保持袋室的过滤效果；3.2 定期清理风管，防止积灰和堵塞；3.3 如发现设备异常情况，应及时停机检修，确保设备的正常运行。
4. 关闭设备：4.1 停机前，应先关闭风机和控制柜；4.2 关闭主机，断开电源。
第五章安全注意事项第十一条操作人员在操作回转反吹扁袋除尘器时，务必注意以下安全事项：1. 操作人员应做好个人防护，避免在设备运行过程中坐、躺或站在设备上方；2. 操作人员应从操作台安全位置对设备进行操作，避免碰撞等危险情况发生；3. 操作人员应定期检查设备的接地电阻，确保设备接地良好；4. 操作人员应定期对设备的运行情况进行检查，如发现设备异常情况应及时停机检修；5. 操作人员应按照要求使用设备，禁止擅自修改设备参数或进行其他不安全操作。
ZC机械回转反吹扁袋式除尘器技术说明书讲解
ZC机械回转反吹扁袋式除尘器技术说明书一、概述在现代经济突飞猛进的年代，人们不可忽视工业生产给社会造成的危害，随着工业的迅速发展，在某些生产过程中不可避免地产生扬尘，如不采取有效的除尘措施，任其烟气弥漫，粉尘飞扬，不仅会污染作业场所、周围环境、室内大气，而且对人体健康和工、农、牧业生产带来极大危害。
为了有效地改善操作工人劳动条件，保护环境、净化空气、能源回收、进行消烟除尘、变废为宝、已日趋重要。
在环保部门的大力支持下，我公司承蒙上海机械学院、上海同济大学环保工程系联合研制了一种新型的高效除尘设备——HZC—Ⅱ型回转反吹扁布袋除尘器。
ZC—Ⅱ型回转反吹扁袋除尘器采用了适应较高温度和疏水较强的工业涤纶针刺毡作滤袋。
运行多年来的实践证明该除尘器具有净化率高达（99.5%）以上结构紧凑、占地面积小、充分利用空间、运行可靠、维修方便、经久耐用，滤袋寿命长，处理含尘热态气体温度可高达120℃左右等优点。
适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化，经过我省几个地区环保部门测定结果证明：排放浓度可远低于国家规定标准。
广泛用于冶金、铸造、矿山、化工、耐火材料、水泥建材，粮食加工等部门。
我厂根据用户使用情况，再次进行改进，使该产品更趋完善。
二、工作原理含尘气流从进气口切向进入过滤室上部空间，在离心力及重力的作用下，重大粉尘沿过滤室筒壁旋落入灰斗，轻微粉尘被滤袋强行阻留黏附在滤袋外壁；净化空气在内外压力差的作用下透过滤袋经花板梯形孔进入清洁室排放于大气中。
随着滤袋上粉尘的积累，粉尘量逐渐增加，当粉尘达到清理时采用定时的清灰装置控制，自动启动反吹风机及反吹风旋臂旋转机构进行清灰。
将粘附在滤袋外壁的粉尘吹落灰斗。
当粉尘降完时，反吹风机及反吹旋臂传动机构自动停止工作。
清灰装置由时间继电器控制，应根据粉尘浓度大小和水份的比例调节清灰周期长短。
控制系统方框图如下：四、主要特点回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点：1、壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋责荷。
回转反吹扁袋除尘器操作规程
回转反吹扁袋除尘器操作规程回转反吹扁袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于去除生产过程中的粉尘和废气。
正确的操作可以保证除尘效果，并且延长设备寿命。
一、安全注意事项1.在操作之前，必须了解设备的结构和工作原理，遵守设备的操作规程。
2.在操作之前，必须熟悉设备的安全操作规程和安全注意事项。
3.在操作之前，必须确认设备的电气状态和机械状态正常，并对设备进行安全检查。
4.在操作之前，必须戴上安全帽、口罩、防护眼镜和耳塞等必要的个人防护用品，确保操作环境的安全。
5.在操作过程中，必须按照设备操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数。
6.在操作过程中，必须注意设备的工作状态并及时对异常情况进行处理。
7.在操作过程中，禁止在设备运行时进行维修和保养，必须在停机状态下进行。
二、设备组成回转反吹扁袋除尘器由以下几个组成部分构成：1.滤袋系统：包括滤袋和支撑架等组成部分。
2.反吹系统：包括反吹加压装置和反吹控制系统等组成部分。
3.除灰系统：包括灰斗和灰排放系统等组成部分。
4.电气系统：包括电气控制柜和控制器等组成部分。
三、操作流程1. 开机1.打开电源开关，开启主电源。
2.启动风机，等待设备就绪。
2. 运行1.启动滤袋系统，确保滤袋正常工作。
2.启动反吹系统，设置好反吹参数，确保反吹效果正常。
3.启动除灰系统，确保灰斗正常排放，并对灰斗进行定期清理。
3. 停机1.关闭反吹系统，等待反吹管路内部压力归零。
2.关闭风机，等待设备停机。
3.断开电源开关，关闭主电源。
4.将设备周围的粉尘和废气清理干净，维护设备周围的环境卫生。
四、设备维护1. 滤袋维护1.对滤袋进行定期冲洗，确保滤袋表面干净。
2.定期更换滤袋，保证设备的正常运行。
2. 反吹系统维护1.定期检查反吹管路和阀门等部件的密封性，确保防尘效果。
2.定期更换反吹控制系统的电磁阀等易损件。
3. 除灰系统维护1.定期清理灰斗，确保灰斗内部干净。
2.定期检查灰斗的密封性，确保灰斗正常排放废气。
zc反吹风袋式除尘器的产品说明
反吹风袋式除尘器的产品说明反吹风袋式除尘器是采用反吹风作为清灰动力，在离线切换阀的配合下，逐室喷入每条滤袋，使滤袋由正常过滤的“膨胀”状态，转变为“缩瘪”状态，从而抖落滤袋表面的粉尘。
该系列除尘器多采用5-10米的大布袋，多用于处理风量大，占地面积要求较小，烟尘、粉尘相对易于从滤袋表面剥离的除尘场所。
广泛应用于冶金、矿山、化工、机械、建材、水泥、耐火材料、电力、粮食加工、医药、铸造及工业锅炉等行业的含尘气体净化。
一、工作原理袋式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。
当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。
经过滤袋的净化气体，经出气口，由引风机排出。
随着过滤的不断进行，滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多，滤袋阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除；在外力（主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等）的作用下，抖动和反吹滤袋，将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘清除，使滤袋再生，周而复始，实现连续过滤，以保证设备连续稳定运行。
二、特点1、过滤风速一般为0.5-1m/min，滤袋使用寿命较长。
2、尘器采用5-10米的大长袋，使单位过滤面积所需的占地面积较小。
3、适于大流量烟尘、粉尘处理。
4、设备故障率低；操作、维护简单容易，费用低。
5、分室停风逆气流三状态清灰，清灰效果好；三、技术参数四、除尘器的选用1、过滤风速的选定：过滤风速是指通过滤料的风速（m/min）,也称气布比。
过滤风速的选取需按照过滤介质的特性、温度、湿度、粉尘浓度、清灰方式及滤料性质等多方面的因素综合考虑。
过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对通过滤料的阻力、除尘效率、清灰效率等有很大的影响。
一般袋式除尘器的过滤风速取值范围在0.5-2.5m/min之间。
2、过滤面积的计算，按如下公式进行：An=Q/60Vn(m²式中，An—净过滤面积，m²Q—处理风量，也称处理烟气量，m³/hVn—净过滤风速，m/min3、运行温度及滤料的选取：除尘器的运行温度直接影响到滤料的选取：除尘器的入口温度不同，所选的滤料也不同。
ZC型回转反吹风扁袋除尘器产品说明书
ZC型回转反吹风扁袋除尘器产品说明书一、产品特点ZC型回转反吹风扁代除尘器，是我厂最近研制成功的新型除尘设备。
它吸取了国外布袋除尘的先进技术，总结了国内各种布袋除尘器的不足之处后，结合我国目前的实际情况。
因而成为国内先进的布袋除尘设备之一。
它具有以下特点：1、双级除尘作用设计。
蜗旋形进风口附在圆柱形外壳、形成螺旋状。
使含粉尘的气体进入除尘器时起到离心分离作用，比较大的颗粒粉尘首先沿筒壁被分离旋落到灰门；小颗粒粉尘则由滤袋清除，徒而实现了双级除尘。
减轻了滤袋负荷，延长了滤袋使用寿命。
2、独立系统统设置。
本除尘器不但配备了大风量风机、将经过除尘过滤后的洁净气体引排到大气中；而且还配备了高压风机，使布袋反吹风清灰再也无需使用压缩空气。
更重要的是还消除了压缩空气中带来的油水液体对布袋粘结侵蚀、增长了滤袋寿命、提高了过滤能力。
3、高密度布置。
本除尘器屏弃了以往的长方形外壳、圆柱形布袋。
而采用梯形扁袋在圆柱形筒体内高密度布置。
结构简单紧凑、过滤面积大大提高。
而且在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需要一次反吹风振击，便可抖落积灰。
更利于提高布袋寿命和过滤能力。
4、采用新型反吹技术。
本除尘器系采用目前国内外最新型式的旋臂回转反吹技术、对环状布置的每个布袋轮流(每次对每圈的其中一个布袋)反吹清灰。
因此反吹清灰时，基本不会影响除尘器的整体净化效果。
本除尘器结构紧凑、占地面积少，除尘效率高，处理能力强、操作容易、维修简单、运行可靠；采用整机成套供应、使用十分方便。
适用于冶金、化工、制药、水泥、铸造、粗食加工等部门的除尘净化和粉尘回收利用系统中。
是一种节省能源，性能优越、适应范围广泛的除尘成套设备。
二、基本结构基本结构(参阅图1)由六个部份组成：1、净室。
它包括除尘器盒、检修门、净重体、出风口等组成。
2、过滤室。
它包括壳体、进风口、花板、滤袋、观察门等组成。
3、灰门。
它包括灰门及其支承座、检查门、卸灰阀及其驱动装置。
12ZC200型采用重锺式卸灰阀，无需驱动装置。
回转反吹扁袋除尘器操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________回转反吹扁袋除尘器操作规程(最新版)回转反吹扁袋除尘器操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1、开启前检查：（1）清理工作场地，清除障碍物；（2）检查设备各部件、连接紧固及相关设备是否完好、灵活、可靠、无松动；（3）检查除尘器内有无积尘，布袋有无损坏，通风管道有无堵塞等；（4）确认无故障，应通知有关工序作好开机前的准备工作，方可开机。
2、运行中检查：（1）检查除尘器有无漏风；（2）检查除尘器通风设备、传动部份有无松动，温升是否正常，润滑是否良好；（3）经常检查除尘器扁袋有无损坏，反吹风机是否正常，根据物料水份情况调整反吹风运转次数；（3）发现通风管道的锥斗积灰较多，有影响通风应及时清除等。
3、停机：待主机、辅机设备停车后，应将除尘器扁袋用反吹风清除干净，方能停机。
4、停机后注意事项：（1）检查电源开关是否完全断开；（2）做好维修保养工作，为下次开机创造条件；（3）打扫工作场地和设备卫生等。
XX设计有限公司Your Name Design Co., Ltd.。
袋式除尘器说明书
1 概述脉冲袋式除尘器由下列各部件组成排气口、上部箱器、喷射管、文氏管、控制器、气包、控制阀、进气口、滤袋、框架、中部箱体、灰斗和螺旋输送清灰结构等。
根据安装位置制造可提供立式支架或座式支架。
含尘气体由进气口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋气体得到净化，粉尘被分离在滤袋外表面。
净化后的气体经文氏管进入上箱体，由排气口排出。
待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷射清灰。
每排滤袋上部都装有一根喷射管，经脉冲阀与压缩空气气包相连喷射管上的喷射孔与每条滤装的上部敞开口相对应，滤袋上部尚开口安装有文氏管。
由控制器定期发出脉冲信号，通过控制阀使各脉冲阀按顺序开启。
此时，与该脉冲阀相连是喷射管与气包相通，高压空气以极高速度从喷射孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气动，同时产生瞬间反向气流，将附着在滤袋外表面上的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经排会阀排出。
各排滤袋依次轮流得到清灰。
2 方案论证2.1MF脉冲除尘器的国内外产品比较分析2.1.1. 概述80年代以来，世界各国的除尘设备有了很大的发展。
1) 对环境污染的控制标准趋于严格在美国，1963年颁布了洁净空气法(Clean Air Act)以后，于1970年、1975年、1977年多次修订，1990年修订和补充的洁净空气法经国会通过后成为一部目前国际上最为严格和详尽的法规。
在德国，规定各种工业污染物的排放标准为50mg/m3，不久前公布的17B1mSchV标准中规定日平均浓度为l0mg/m3, 1/2小时的平均浓度为30mg/m3.在日本对于通常的燃煤电厂烟气净化系统要求其出口粉尘排放浓度小于30mg/Nm3，而在大城市附近的燃煤电厂，其要求与燃油电厂相似，要求低于10mg/Nm3。
我国自1973年第一次公布13种物质的试行排放标准以来，各个工业部门都相继制定了本行业的粉尘排放标准。
例如，工业锅炉的排放标准是按照大气环境标准的一、二、三类地区来确定的，1983年的标准(GB3841- 83)分别为200, 400, 600mg/Nm3, 1992年公布的标准(GB13271一91)对于1992年8月1日前安装的分别为200, 300, 400mg/Nm3，而8月1日以后安装的则分别为100,250,350mg/Nm3，同时对SO2的排放浓度也提出了要求。
回转反吹扁袋除尘器操作规程
回转反吹扁袋除尘器操作规程操作规程：回转反吹扁袋除尘器一、安全操作规程1. 操作人员应具备相关专业知识和技能，并经过相应的培训和授权方可操作该设备。
2. 在操作之前，应仔细阅读并熟悉设备的使用说明书和操作规程。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护面罩、防护服等，确保个人安全。
4. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物等与设备运转部位接触，以免发生危险。
5. 严禁将身体的任何部位伸入设备内部，以免发生夹伤等意外事故。
6. 使用回转反吹扁袋除尘器时，操作人员应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等不利于安全的行为。
7. 在操作过程中如发现设备存在异常情况，应立即停机检修。
严禁修改或拆卸设备的任何主要部件。
二、操作流程1. 开机准备（1）检查设备的电源是否正常，连接是否牢固。
（2）检查设备的运行部位是否完好，并清理杂物。
（3）确认回转反吹扁袋除尘器的控制系统正常工作。
2. 设备运行（1）按照设备的启动顺序启动各个部件，确保设备正常运行。
（2）打开设备的气流调节阀，调整通风量。
（3）观察设备运行是否正常，注意观察排放口是否有异常。
（4）定期检查设备的运行状况，确保设备的正常运转。
3. 清灰操作（1）在清灰之前，先将设备停机，并切断电源。
（2）清理除尘器内部积灰，并清理滤袋。
（3）检查滤袋是否损坏，如有损坏应及时更换。
（4）清理维护后，重新装配设备，并启动设备，进行调试。
4. 关机操作（1）在正常运行结束后，先将设备停机。
（2）关闭气流调节阀。
（3）切断设备的电源。
5. 日常维护（1）定期对设备进行日常巡检，发现问题及时修理。
（2）定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运转。
（3）设备长时间停用时，应进行防锈、防腐等处理。
三、设备维护与保养1. 定期对设备进行润滑，确保设备的正常运转。
2. 定期清理设备内部的灰尘和杂物，防止堵塞。
3. 定期检查设备的漏风情况，并及时修理。
4. 定期检查设备的电气连接情况，确保安全可靠。
机械回转反吹扁袋除尘器技术说明
一、概述
机械回转反吹扁袋除尘器采用园形体结构受力均匀，抗爆性能好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，碎石筛分除尘器可广泛用于各矿山选矿厂的除尘。
二、技术性能
型号
过滤面积(m2)
57000-85500
5.0
4
240
ф4380×10370
18270
B
950
2.0-2.5
114000-142500
5.0
4
240
ф4380×10370
18270
KSX-144/6
A
1140
1.0-1.5
68400-102600
6.0
4
240
ф4380×11870
20039
B
1140
2.0-2.5
136800-171000
24
ф1690×6370
2263
KSX-72/2
A
114
1.0-1.5
6840-10260
2.0
2
72
ф2530×5030
4150
B
114
2.0-2.5
13650-17100
2.0
2
72
ф2530×5030
4150
KSX-72/3
A
170
1.0-1.5
10200-15500
3.0
2
72
ф2530×6030
袋长(m)
圈数
袋数(条)
效率%
阻力
外型尺寸(直径×高)（mm）
回转反吹扁袋除尘器操作规程
回转反吹扁袋除尘器操作规程一、前言回转反吹扁袋除尘器是一种常用的除尘设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保安全、高效地使用该设备，制定本操作规程，以供操作人员参考和遵守。
二、设备概述回转反吹扁袋除尘器是一种以滤料袋作为过滤介质，通过反吹气流清除滤料袋上的粉尘，并将粉尘集中处理的除尘设备。
其主要组成部分包括除尘器主体、布袋组件、风机、控制系统等。
三、操作前的准备工作1. 检查设备是否正常运转，如有异常，请及时联系维修人员进行检修。
2. 检查电气设备是否正常工作，如有异常，请及时联系维修人员进行检修。
3. 检查压缩空气供应是否充足，如不足，请及时补充。
4. 检查除尘器滤料袋是否有破损或堵塞现象，如有问题，请及时更换或清理。
5. 开启除尘器进气阀门，确保进气通畅。
四、操作步骤1. 打开除尘器电源开关，使设备通电。
2. 启动风机，确保风机正常工作，并调节风机转速适当。
3. 通过控制系统设定反吹时间间隔和反吹气流量。
4. 检查滤料袋是否有破损和可见粉尘堆积，如有问题，请停止操作，及时更换滤料袋。
5. 根据设定的时间间隔，进行反吹操作。
具体操作步骤如下：a. 打开反吹阀门，使反吹气流引入滤料袋内。
b. 反吹气流应从下向上通过滤料袋进行反吹，以保证清除效果。
c. 反吹时间一般不超过10秒，以免对滤料袋造成过度振动或损坏。
d. 关闭反吹阀门，停止反吹操作。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，应避免滤料袋过度振动，以免损坏袋体和滤料。
2. 定期检查滤料袋和反吹装置，确保其正常工作。
3. 当出现设备异常情况时，如滤料袋破损、堵塞等，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。
4. 在清理或更换滤料袋时，应注意避免粉尘外泄和接触到人体。
5. 操作人员应穿戴好防护装备，包括防尘口罩、防护服等。
六、操作结束后的收尾工作1. 关闭风机电源，停止风机工作。
2. 关闭除尘器电源开关，断开电源。
3. 清理设备周围的粉尘，保持设备周围环境整洁。
回转反吹扁袋除尘器操作规程
回转反吹扁袋除尘器操作规程回转反吹扁袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，用于处理粉尘、烟尘等污染物。
正确的操作能够保证设备的正常运行，提高设备的使用寿命和除尘效率。
下面是回转反吹扁袋除尘器的操作规程：一、安全操作1.1 在对除尘设备进行操作前必须了解设备的构造、原理、工作方法，明确本规程中的有关操作、维护和检修内容，掌握本规程中用语和图例的含义。
1.2 确认设备的工作状态为停机状态，必要时对设备进行检查、维修等操作。
1.3 严格遵守操作规程要求，严禁无证操作、动用非设备工作者擅自操作、操作过程中闲聊等行为。
1.4 使用的工具、设备等必须符合要求，不得使用老化、损坏、无保护装置的电动工具、手动工具等。
1.5 在操作过程中，必须戴上防护用具，如安全帽、防尘口罩、护目镜等。
1.6 保持工作区域清洁，并做好交通安全工作，禁止在工作区域吸烟、使用明火等行为。
二、设备操作2.1 启动设备前，保证设备周围没有人员和障碍物。
2.2 按照系统控制面板上的操作步骤进行设备的启动。
2.3 启动洁净风机，吹扫反向气流使得滤袋内的积尘被吹落。
2.4 启动压缩空气系统，调节压力适当，开始进行回转反吹操作。
2.5 在回转反吹操作过程中，观察滤袋吹落的积尘情况，并调节相应的参数。
2.6 操作中需随时注意设备运行状况，若发现异常情况应及时停车处理。
2.7 操作人员在应急事件发生时，应立即采取措施避免事故的发生。
三、设备维护3.1 定期检查设备机械部分的紧固件、零件状态，警觉异常情况的发生。
3.2 定期检查设备的控制系统和电气系统是否正常运行，及时处理设备故障。
3.3 定期清洁设备内的积尘和杂物，避免在停车装卸中造成不必要的自然损耗。
3.4 定期检查设备的滤袋是否出现老化、破损等情况，需及时更换设备零部件。
3.5 定期开展设备的保养工作，如添加润滑油、检查液压油的质量等。
四、设备关闭4.1 停车前，应当将设备内物料完全处理完毕，关停气源和电源。
回转反吹扁袋除尘器操作规程模版
回转反吹扁袋除尘器操作规程模版第一章总则第一条为确保回转反吹扁袋除尘器的安全运行，规范操作行为，提高工作效率，减少事故发生，制定本操作规程模版。
第二条本操作规程适用于回转反吹扁袋除尘器的操作人员。
第三条回转反吹扁袋除尘器操作人员应具备相关知识和经验，并通过培训合格。
第四条操作人员应熟悉本操作规程内容，并严格依照规程进行操作。
第五条运行过程中出现问题应及时报告上级领导或维修人员，并采取必要的措施保障安全。
第二章操作准备第六条操作人员在操作前应检查设备是否处于正常状态，包括电源、压缩空气、除尘袋、旋转装置等。
第七条操作人员应按照设备操作原理了解设备的工作流程和反吹周期，以及压缩空气的供应情况。
第八条操作人员应戴好安全帽、耳塞、防护眼镜等个人防护装备。
第九条操作人员在操作前应清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
第十条操作人员应熟悉设备的停机和紧急停机程序。
第三章操作流程第十一条操作人员应根据工艺要求调整设备参数，包括清灰周期、反吹时间、压缩空气压力等。
第十二条操作人员应按照工艺要求启动设备，并观察设备运行情况。
第十三条操作人员应定期检查除尘袋的状况，发现有破损或堵塞的应及时更换或清理。
第十四条操作人员应定期检查压缩空气系统，确保供气正常，无泄露。
第十五条操作人员应严格按照工艺要求进行反吹操作，包括反吹开始时间、停止时间和次数。
第十六条操作人员应根据运行情况随时调整设备参数，确保除尘效果达到要求。
第十七条操作人员应定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
第四章安全措施第十八条操作人员应按照安全操作规程进行操作，严禁违反操作规程进行操作。
第十九条操作人员应定期进行安全培训，增强安全意识，提高应急处理能力。
第二十条操作人员操作过程中应注意周围环境，确保周围没有人员或物体受到伤害。
第二十一条操作人员在操作过程中应保持机器设备清洁，防止杂物和油污积累。
第二十二条操作人员应注意设备的温度情况，避免因高温引发事故。
回转反吹扁袋除尘器操作规程
回转反吹扁袋除尘器操作规程回转反吹扁袋除尘器是一种常用的空气净化器，它能有效地去除工业生产过程中产生的尘埃和颗粒物，提高生产环境的质量。
为了保证除尘器的正常运行和使用安全，必须遵守一些操作规程，本文将对回转反吹扁袋除尘器的操作规程进行详细介绍。
一、准备工作在使用回转反吹扁袋除尘器前，必须进行一些准备工作。
首先，要对设备进行检查，包括清洁过滤袋和滤袋骨架，检查电气系统和其他附件是否正常工作。
其次，检查布风管、改流阀、反吹装置和其他部件是否安装牢固，并根据实际情况调整各部件的位置。
最后，要确认处理设备的进口和出口的位置是否正确，同时确认总管道和局部管道的连接是否牢固。
二、开机操作在进行开机操作前，必须按照以下步骤进行。
首先，打开主电源开关，检查各部分的电气系统是否正常工作；其次，通过开关启动风机，观察风机是否正常运行，并调整风机转速；然后打开除尘器的旋转阀，使物料顺利进入净化室，在物料进入净化室前必须打开液压站，将净化室的盖板升起，同时关闭喷淋设备，以避免水进入净化室影响净化效果。
三、正常操作回转反吹扁袋除尘器在正常运行过程中，必须遵守以下操作规程。
首先，要根据生产需求设定正确的除尘时间和周期，以保证设备的有效工作。
其次，在除尘器的运行过程中要保持整洁，定期清理滤袋和滤袋骨架，如果出现损坏或堵塞情况要及时更换或修补。
第三，观察气动阀和电磁阀是否正常工作，确保操作管道正常运作，遇到故障要及时处理，以免影响除尘器的正常运行。
四、停机操作回转反吹扁袋除尘器停机操作也需要按照规程进行。
首先，要关闭风机开关，等待风机停止运转；其次，关闭电源开关，断开除尘器与主要管道的连接；然后将净化室的盖板降下，打开喷淋设备，清洗滤袋和滤袋骨架，将物料从净化室中清除；最后，关闭旋转阀，关闭液压站，将净化室内的杂物清除干净。
总之，回转反吹扁袋除尘器的操作规程非常重要，这不仅能保证设备的正常运行，还能保证生产的安全性和工作效率。
袋式除尘器使用说明书 (2)
DM4320型低压脉冲袋式除尘器说明书编制：审核：审定：单位电话：xxxxxxxxxxx xxxxxxx目录1、设备技术性能-----------------------------------------------12、结构和工作原理--------------------------------------------13、设备安装-----------------------------------------------------54、试运转--------------------------------------------------------115、操作维护和检修--------------------------------------------136、润滑项目表--------------------------------------------------167、易损件表-----------------------------------------------------168、电气接线图和电控-----------------------------------------161、设备技术性能名称：低压脉冲袋式除尘器型号和规格： DM4320型适用烟气：用于生物质燃烧锅炉烟气处理烟气量： 280000m/h3正常烟气温度：<200℃最高允许烟气温度：200℃入口含尘浓度： <70g/m3出口含尘浓度： <50mg/Nm3允许操作压力： <-5000Pa收尘器阻力： <1500 Pa漏风率： <3%过滤风速： <1.08m/min压缩空气量： <3Nm3/min压缩空气压力： 0.25—0.4Pa2、结构和工作原理2.1结构整机外型尺寸：（长×宽×高）21×8.84×17.5m室数： 10个袋数/室： 144条/室滤袋总数： 1440条袋笼规格：φ155mm×5900mm滤袋规格：φ160mm×6000mm材质：MLS-9800拒水防油美莱斯复合针刺过滤毡质量：≥850g/m2滤袋总面积：4320 m2袋收尘器：由过滤室、净气室、阀箱、灰斗、旁路阀、过滤装置、喷吹和压缩空气管路系统、楼梯平台等部分组成。
ZC-Ⅱ型回转反吹扁布袋除尘器
4.用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。
5.本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。
6.本设备经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用，售价不会提高。
3．下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
4．反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，反吹风机落地安装，通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋，旋臂设分圈反吹装置。
星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。根据用户要求可以代配，平台、梯子在系列化的总装图中未予示出，它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。
5.入口温度：
滤袋材料采用“208”工业涤纶绒布。根据其热力性能(耐温150℃)设计选用时，建议对稳定高温烟气入口温度不超过120℃、对不稳定偶尔出现(时间一般不超过5分钟)的高温烟气；在滤袋沾灰条件下、入口温度允许放宽至150℃。
6.滤袋寿命：
正常使用寿命不小于1年。
7.防爆措施：
当使用在易爆气体场合，在除尘器中箱体及顶盖应设翻板式防爆门，顶盖与清洁室间必须增设斜销式紧固件，选用时应予以说明。
6. 滤袋框架外面套上滤袋(绒毛朝里)，袋口与导口用压条栓紧，防止漏气，然后小心插入花板中(注意不使滤袋划破或划伤)，尾端锥肖插入下托架相应的定位圈中，上部导口框下面放上橡胶圈后用压板斜肖压紧。
2023年回转反吹扁袋除尘器操作规程
2023年回转反吹扁袋除尘器操作规程回转反吹扁袋除尘器操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保证回转反吹扁袋除尘器的正常运行，并确保工作人员的安全，制定本操作规程。
本操作规程依据国家相关安全生产法律法规、行业标准以及企业相关管理制度。
第二条适用范围本操作规程适用于回转反吹扁袋除尘器的操作人员。
第二章操作前准备第三条安全原则1. 确保所有操作人员接受必要的安全培训，了解相关操作规程和危险提示。
2. 操作人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
3. 操作过程中应注意安全，禁止将手部或身体伸入设备内部。
第四条设备检查1. 操作人员应对除尘器进行视觉检查，确保设备无明显损坏。
2. 检查设备的电源线是否正常，电源插座是否接地良好。
3. 检查设备所连接的管道是否畅通，防止堵塞影响除尘效果。
4. 操作前应检查设备的润滑情况，确保润滑油的充足度。
第五条操作前准备1. 操作人员应了解设备的运行原理和工作流程，熟悉设备的各个按钮和开关的使用方法。
2. 确保设备的供电开关处于关闭状态。
3. 将设备所在区域进行清洁，清除杂物和灰尘。
第三章操作步骤第六条开启设备1. 检查除尘器上的各个设备是否处于正常工作状态。
2. 将电源线插头插入电源插座，打开设备的供电开关。
3. 按照设备使用说明书的要求，依次打开设备的各个部分，确保设备的各个组件能够正常运转。
第七条操作过程1. 操作人员应注意观察设备运行状态，确保除尘效果达到要求。
2. 定期检查设备的电流、电压、温度等指标，避免设备过载或发生故障。
3. 遇到设备异常情况或故障时，及时停机检修，不得强行继续操作。
4. 禁止将有腐蚀性或易燃易爆物料投入设备内，防止发生事故。
5. 操作过程中严禁将东西放于设备上，以免影响设备的正常工作。
第八条关闭设备1. 在操作结束后，先关闭设备的各个部分，然后关闭设备的供电开关。
2. 检查设备各个部分是否关闭完全，以免发生漏气或漏电等问题。
回转反吹扁袋除尘器操作规程模版
回转反吹扁袋除尘器操作规程模版一、目的本操作规程的目的是为了确保回转反吹扁袋除尘器的正常运行，保证其除尘效果和工作安全。
二、适用范围本操作规程适用于回转反吹扁袋除尘器的操作人员。
三、操作前的准备1. 确保操作人员已经接受过相关的操作培训，具有相关的证书和资质。
2. 检查除尘器的供电装置，确保其正常工作。
3. 检查回转反吹扁袋除尘器的各项设备和配件，确保其完好无损。
4. 检查除尘器的工作区域是否存在可燃物品，如有必要，需进行清理。
四、操作步骤1. 启动扁袋除尘器的供电开关，确认供电正常。
2. 打开回转反吹扁袋除尘器的出料阀门，逐渐调整出料量至正常工作状态。
3. 打开反吹系统的供气开关，确保气压达到设定值。
4. 启动回转反吹系统，确保其正常工作。
5. 定期检查回转反吹扁袋除尘器的状况，如发现异常情况及时进行处理。
6. 按照规定的周期进行除尘袋更换，并进行记录。
7. 定期清洁除尘器的内部和外部，确保其处于清洁状态。
8. 对于出现的故障及时进行维修，并进行记录和报告。
五、注意事项1. 在操作过程中，严禁将身体部位伸入除尘器内部。
2. 在检修和维修除尘器时，务必切断供电和气源。
3. 确保操作人员穿戴好个人防护装备，如帽子、口罩、手套等。
4. 严禁在除尘器周围堆放杂物，并确保周围通风良好。
5. 确保操作人员熟悉紧急停机按钮和紧急报警装置的位置和使用方法。
6. 维修和更换除尘袋时，严禁使用非标准工具。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，立即按下紧急停机按钮，并切断供电和气源。
2. 启动紧急报警装置，并及时向上级报告。
七、操作记录1. 对于除尘器的操作和维护情况，应及时记录并进行备份。
2. 操作记录应包括操作人员、操作时间、操作内容、异常情况和处理措施等。
八、操作评估1. 定期对操作人员进行操作技能的考核和评估。
2. 对操作人员的得分和评价进行记录和反馈。
九、附录1. 相关图纸和设备清单2. 有关操作培训材料和考核标准以上是回转反吹扁袋除尘器操作规程的模版，操作人员在操作过程中应严格按照规程进行操作，并且定期进行维护和检修，确保除尘器的正常运行和工作安全。
回转反吹扁袋除尘器操作规程范文（二篇）
回转反吹扁袋除尘器操作规程范文一、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相应的培训，并熟悉回转反吹扁袋除尘器的工作原理、结构和操作流程。
2. 查阅并熟悉回转反吹扁袋除尘器的操作手册，了解各个部件的名称、位置及其作用。
3. 检查设备的电源是否正常，并确保所有的电气接线良好，无松动或破损现象。
4. 保证操作环境安全，清理除尘器周围的杂物，确保没有人员或其他物体在设备附近活动。
二、启动设备1. 按照操作手册的要求，依次打开设备的电源开关和风机开关，确保设备正常启动。
2. 检查设备的运行情况，观察设备是否存在异常噪音或磨损现象，及时进行处理。
三、排除设备故障1. 如发现设备存在异常情况，应立即停止设备运行，并切断电源，排查故障原因。
2. 对于一些常见的故障，可以参考操作手册中的故障排除指南，按照要求进行修复或更换相关部件。
四、定期检查与维护1. 按照操作手册的要求，定期对设备进行检查与维护。
2. 定期清理设备的滤袋，避免滤袋阻塞影响除尘效果。
3. 定期清理设备的进、出气口，防止积尘堵塞。
五、停机操作1. 在停机前，应先关闭设备的风机开关，停止气流供给。
2. 断开电源，并确保设备完全停止运行后，才可以离开设备操作区域。
六、安全注意事项1. 在设备运行过程中，严禁将手或其它物体伸入设备内部。
2. 禁止在设备运行时拆卸或更换设备的部件。
3. 操作人员应穿戴好防护服，并戴上防护手套、护目镜等必要的防护装备。
4. 操作人员在操作设备时要保持专注，并遵守操作规程，严禁擅自改变操作流程。
七、紧急情况处理1. 如遇到设备异常情况导致危险，应立即切断电源，并及时报告有关负责人。
2. 在紧急情况处理时，操作人员应保持冷静，根据应急预案进行相应的应对措施。
八、设备维修与保养1. 设备的维修与保养应由专业人员进行，严禁擅自进行拆卸或维修。
2. 定期对设备进行维护保养，保障设备的正常运行。
九、操作记录1. 每次操作后，应详细记录设备的运行情况、操作人员、操作时间等相关信息。
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ZC机械回转反吹扁袋式除尘器技术说明书
一、概述
在现代经济突飞猛进的年代，人们不可忽视工业生产给社会造成的危害，随着工业的迅速发展，在某些生产过程中不可避免地产生扬尘，如不采取有效的除尘措施，任其烟气弥漫，粉尘飞扬，不仅会污染作业场所、周围环境、室内大气，而且对人体健康和工、农、牧业生产带来极大危害。
为了有效地改善操作工人劳动条件，保护环境、净化空气、能源回收、进行消烟除尘、变废为宝、已日趋重要。
在环保部门的大力支持下，我公司承蒙上海机械学院、上海同济大学环保工程系联合研制了一种新型的高效除尘设备——HZC—Ⅱ型回转反吹扁布袋除尘器。
ZC—Ⅱ型回转反吹扁袋除尘器采用了适应较高温度和疏水较强的工业涤纶针刺毡作滤袋。
运行多年来的实践证明该除尘器具有净化率高达（99.5%）以上结构紧凑、占地面积小、充分利用空间、运行可靠、维修方便、经久耐用，滤袋寿命长，处理含尘热态气体温度可高达120℃左右等优点。
适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化，经过我省几个地区环保部门测定结果证明：排放浓度可远低于国家规定标准。
广泛用于冶金、铸造、矿山、化工、耐火材料、水泥建材，粮食加工等部门。
我厂根据用户使用情况，再次进行改进，使该产品更趋完善。
二、工作原理
含尘气流从进气口切向进入过滤室上部空间，在离心力及重力的作用下，重大粉尘沿过滤室筒壁旋落入灰斗，轻微粉尘被滤袋强行阻留黏附在滤袋外壁；净化空气在内外压力差的作用下透过滤袋经花板梯形孔进入清洁室排放于大气中。
随着滤袋上粉尘的积累，粉尘量逐渐增加，当粉尘达到清理时采用定时的清灰装置控制，自动启动反吹风机及反吹风旋臂旋转机构进行清灰。
将粘附在滤袋外壁的粉尘吹落灰斗。
当粉尘降完时，反吹风机及反吹旋臂传动机构自动停止工作。
清灰装置由时间继电器控制，应根据粉尘浓度大小和水份的比例调节清灰周期长短。
控制系统方框图如下：
四、主要特点
回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点：
1、壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋责荷。
圆筒拱顶的形体受力均匀，抗暴性能好。
2、采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气援条件的限制，易损件少，维修方便，运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰弊病，反吹风作用距离大，可采用长滤袋充分利用空间，占地面积小。
3、采用梯形扁袋在圆筒内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高，在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。
4、用时间继电器控制回转反吹清灰，视入口浓度高低和水分比例调整清灰周期。
5、除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不需建造除尘器间。
五、选用说明
（一）过滤面积选型按下列公式计算
F=L/60V（平方米）
式中：F 为除尘器的过滤面积（平方米）
L 为除尘器过滤风量（立方米/时）
V 为除尘器过滤风速（米/分）
（二）过滤风速的选定
对于过滤温度（80℃＜T≤120℃）粘性大、浓度高、颗粒细的含尘气体。
建议按低档负荷运行采用过滤风速V=1.0—1.5米/分（即选A型规格）
对于过滤常温（T≤80℃）粘性小、浓度低、颗粒粗的含尘气体。
建议按高档负荷运行，采用过滤风速V=2.0—2.5米/分（即选B型规格）
（三）工作阻力
常温工况的空载运行阻力为30—40毫米水柱，负载运行阻力控制范围应与所选用的过滤风速相适应。
对低档运行工况选用工作阻力80—120毫米水柱。
对高档运行工况选用工作阻力110—150毫米水柱。
（四）捕集对象
工业粉尘
（五）入口含尘浓度
不宜超过30g/Nm3(对较粗粉尘可以酌情放宽)当入口含尘浓度超过上述规定时，应前置一级中效除尘器预先除掉粗粒尘。
（六）含尘气温度
不超过120℃，瞬时可达150℃，但时间不超过5分钟。
（七）禁忌
如果高温带酸性、腐蚀性、易燃、易爆的粉尘采用氟美斯滤料。
（八）滤袋寿命
正常使用不少于一年。
（九）除尘效率
可达99.5%
六、命名及系列
命名举例：ZC144-5回转反吹扁袋除尘器
第一项：144为滤袋数量
第二项：ZC是指回转反吹的汉语拼音字头，其中“Z”是“回转”的汉语拼音字头，“C”是“反吹”的汉语拼音字头。
第三项：5是滤袋长（米）
第四项：根据过滤风速的不同，分为A、B两档，A表示低档、B 表示高档负荷。
第五项：俯视除尘器根据蜗壳入口的旋转分为S N两种，S表示入口顺时针旋转，N表示入口逆时针旋转，系列化图纸按逆时针旋转绘制（即N型），S型可参照N型的图纸反向制作。
第六项：根据出口接管形式，分平出和下出口两种。
P表示平出口，X表示下出口。
第七项：570为公称过滤面积（平方米）
本系列拟定十二种规格
圈数：1—4圈
袋数：24—240袋共四种，按24为模数确定各圈数。
袋长：2—6米共五种。
十二种规格的主要参数详见性能表和安装尺寸表。
十一、设备装安调整试车的技术要求
1、各传动部件均匀符合图纸要求的加工精度及配合公差。
2、筒体各部法兰连接件之间，用螺栓把紧，着力均匀，要保
证其严密性，内外不漏气，互相不串气。
3、设备外表面不应出现凹凸裂纹，垫片飞边，漆层脱落等缺
陷。
4、各传动部件组装前，均匀单独检查，清洗干净，合格后方能进行整机组装。
5、对除尘和落尘系统各部要进行严密性试验，出灰口由需方配制。
6、滤袋框架要进行预安装、滤袋接口与花板间要求不得漏气、串气。
十二、维护检修及注意事项
各传动部件要定期加油，减速器要每季度加一次油。
1、要定期检查反吹风旋臂是否正常旋转。
2、灰斗的积灰要经常清理，不得积存过
多。
3、反吹风自控系统应经常检查、防止故
障。
4、定期停车检查各滤袋，发现滤袋有破
损，应及时调换滤袋。
5、在室外工作的除尘器，应保持清洁，防
止锈蚀，反吹风机和摆线针轮减速器要做防雨罩，以免受
潮。
6、应经常检查，注意排风管中有否粉尘排
出，如发现有冒烟现象应及时清查原因，进行排除。
7、在检查除尘器上部清洁室时，应关机切
断电源，注意安全，并同时要有二人操作，防止启动造成伤亡事故。
8、除尘器每年实行保养一次，喷漆、更换
布袋。
换布袋时来人或来电联系。
十三、订货须知
1、用户向本厂订货，应说明型号，规格要
求，除尘器进口旋向（S还N）出气口方向（h换X）等。
2、所订除尘器只属本体即（主机、内部件、
反吹风机、摆线针轮减速器）不包括：（引风机、星形排灰阀，电控柜，进口，出口风管、机脚、检修平台）如用户需要可在订货时提出。
本厂可代办价格另议。
3、所订除尘器不包括安装费，如需代为安
装，安装费另加10%。
4、用户如增加配件，费用另加。
5、本设备装完后并试车运行，保持良好运
行交付使用，如在使用中出现烧坏电机，我厂不负担，一
切费用由用户自负。
6、本厂产品实行三包，为用户代办托运，
用户单位可来人来函联系，也可通知本厂，本厂可派员前
来商量具体事项，签订合同。
本厂产品质量可靠，实行三包、代办托运、代办安装、选型设计、定做配套、手续简便，欢迎来人来函联系。
泊头市清源环保设备有限公司。