机制工艺学课后的答案共46页
机制工艺学习题
工艺习题模块一轴类零件的加工工艺分析一、填空1、机械加工设备分为______ 、、和三大类。
2、通常把采用切削（或特种加工）等方法加工金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器称为。
3、在拉床上加工工件时，拉刀的为主运动，径向进给由保证。
4、机械加工常用的毛坯有、、和。
5、调制热处理是指和复合热处理工艺。
6、为了提高合金钢材料的综合力学性能，应该选择热处理。
7、渗碳是提高或材料表面含碳量的一种有效热处理方法。
8、一般大型零件的锻造选用方法加工。
9、常用改善材料工艺性能的热处理方法有和，通常安排在工件切削加工进行。
10、低碳钢、低碳合金钢可采用热处理来提高硬度，改善材料工艺性能，还可采用热处理来提高材料表面含碳量。
11、轴类零件是机械设备中和的典型零件，是轴类零件的主要表面。
12、通常外圆表面的车削可分为、、和精细车三个加工阶段。
13、一般精车加工精度可达，表面粗糙度R a值可达μm。
14、一般外圆表面的磨削可分为粗磨、、和超精密磨削。
15、一般来说，外圆表面加工的主要方法是和，把不同的有序的组合即为加工方案。
16、外圆表面磨削方法有中心磨和两种，而中心磨削又可分为和两种。
17、零件的内锥表面可采用、和加工方法获得。
18、加工内孔表面的设备一般有车床、铣床、、和等。
19、磨孔不仅能获得较高的和，而且还可提高孔的和。
20、传动螺纹用于传递运动，将运动转变为运动。
21、车削螺纹是在上采用加工螺纹的一种方法。
22、螺纹的检验一般采用对螺纹各部分主要尺寸进行检验。
23、加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的程度。
24、实际几何参数通常指零件加工后通过得到的几何参数。
25、获得尺寸精度的方法方法有、、、和。
26、经济精度是指在条件下能实现的精度。
27、主轴纯角度摆动是指主轴与平均回转轴线成一定的倾斜角度，但其交点位置固定不变的运动。
28、在细长轴的加工中，腰鼓状圆柱度误差是由于现象所致。
机制工艺简答题
2）可采用普通机床和单工序专用机床，工艺装备简单，调整方便， 操作工人易于掌握，生产准备工作量小，容易适应产品 更换。
3）工序数目多，相应的设备数量和工人数量多，生产场地面积大， 工艺路线长，使生产计划工作比较复杂。
单件小批生产，应尽量选择通用夹具。 大批量生产，应选择生产率和自动化程度高的专用夹具。 多品种中、小批生产可选用可调夹具或组合夹具。 2） 刀具的选择原则 一般应选用标准刀具，必要时可选择各种高生产率的复合刀具 及其它 一些专用刀具。刀具的类型、规格及精度应与工件的加工要求 相适应。 3） 量具的选择原则 单件、小批生产应选择通用量具。选量具的量程和精度要与工 件的尺寸 和精度相适应。 大批量生产应尽量选择效率高的专用量具。 35．简述影响加工精度的因素有哪些？ 答题时间5分 难易程度2 标准答案 1） 工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、机床的几何
主轴经向跳动在车外圆时，该误差将以1：1的关系转化 为加工误差。当其跳动频率与主轴转速一致时，将使加 工后的圆柱与基准圆柱面产生同轴度误差，横截面产生 圆度误差。 37．简述车床导轨的直线误差敏感方向及在车外圆时产生何种加工误 差？ 答题时间5分 难易程度3 标准答案 误差敏感方向为机床导轨的水平面。 导轨水平面内的直线度误差使车刀在被加工外圆的法线 方向产生位移（∆y），造成外圆面的径向尺寸误差。当 车削长外圆时，则产生圆柱度误差。 38．简述减小工艺系统受力变形的主要措施及常用方法（或举例）。 答题时间8分 难易程度2 标准答案 （1） 提高接触刚度。常用方法是改善机床部件主要零件接 触面的配合质量。（例如对机床导轨及装配基面进行 刮研；提高顶尖锥体同主轴和尾座套筒锥孔的接触质 量，多次修研加工精密零件用的中心孔等）。 提高接触刚度的另一措施是在接触面间预加载荷。（例如对 角接触轴承的预紧）。 （2） 提高工件、部件刚度。常用方法是减小支承间的长 度。（例如设置辅助支承、安装跟刀架或中心架。） （3） 采用合理的装夹方法。（例如在装夹薄壁套筒类零件 时，用加大三爪夹盘的接触面积或用开口垫套等）。 39．简答提高加工精度的工艺措施。各举一例说明。 答题时间8分 难易程度3
机制工艺学资料课件
在机制工艺学中，化学反应原理用于分析化学反应对机械系统性能的影响，以及化学能与机械能之间的转换。它 涉及到化学键合、化学反应动力学和化学反应热力学的基本概念，以及催化剂和反应条件对化学反应的影响。
生物学原理
总结词
生物学原理涉及到生物体的生长、发育和功能，以及生物与环境之间的相互作用。
详细描述
特点
具有很强的实践性、综合性、应用性 ，与生产实际密切相关，是机械制造 领域中的重要基础学科。
机制工艺学的重要性
指导生产实践
为机械制造企业提供科学、合理 的工艺方案和工艺参数，提高生 产效率和产品质量。
促进技术创新
推动机械制造技术的创新和发展 ，为新产品的研发和生产提供技 术支持。
保障国家安全
在国防、航空航天等关键领域， 机制工艺学的水平和应用程度直 接关系到国家安全和核心竞争力 。
04
CHAPTER
机制工艺学研究方法
实验研究法
总结词
通过实际操作和实验来研究机制工艺学 的过程。
VS
详细描述
实验研究法是机制工艺学中常用的研究方 法之一。它通过设计和进行实验，对机制 工艺学的各种参数进行控制和调整，以探 究工艺过程的内在规律和影响因素。实验 研究法具有直接、客观和可重复性等优点 ，能够提供较为准确和可靠的数据和结论 。
热力学原理
总结词
热力学原理主要研究热能与其它形式的能量之间的转换，以及热现象的宏观规律 。
详细描述
在机制工艺学中，热力学原理用于分析热能对机械系统性能的影响，以及机械能 与热能之间的转换。它涉及到热力学第一定律和第二定律的应用，以及热机效率 和热力学循环的分析。
化学反应原理
总结词
化学反应原理是研究化学反应的内在规律和过程的科学。
制药工艺学习题集及答案
第一章绪论一、名词解释1.制药工艺学2.化学制药工艺学3.制剂工艺学4.新药研发5.清洁技术二、填空1.制药工业是一个 _____________________ 高技术产业，研究开发 ______________________ 和不断改进___________________ 是当今世界各国制药企业在竞争中求得生存与发展的基本条件2.制药工业是一个以__________________________ 为基础的朝阳产业。
3.世界制药工业的发展动向为：___________________ 、______________ 、 _____________ 、 ______________4. _______________________________ 制药工艺是桥梁与瓶颈，对工艺的研究是加速产业化的一个重要方面。
5. _______________________________ 清洁技术的目标是_____________________________ 本来要排放的污染物，实现 _____________________________ 的循环利用策略。
三、简答题2.制药工业的特点有哪几方面？3.新药研发的内容是什么？4•我国制药工业的发展方向有哪些？5.针对当前我国化学药品生产所面临的问题，如何提高我国医药企业的研发能力?第二章药物工艺路线设计和选择一、名词解释1.全合成制药2.半合成制药3.手性制药4.药物的工艺路线6.类型反应法7.Sandmeyer 反应& Mannich 反应：9.“一勺烩”或“一锅煮”10.分子对称法：二、填空1. _______________________ 是药物生产技术的基础和依据。
工艺路线的___________________________ 和—点，采取相应的设计方法。
3.在制定化学制药工艺实验研究方案时，还必须对反应类型作必要的考察，阐明所组成的化学反应类型到底是 _____________________________ 还是_________________________ 反应。
机制工艺本科复习提纲(附答案)
《机械制造(jī xiè zhì zào)工艺学(yì xué)》复习提纲第1章切削(qiēxiāo)与磨削过程1.什么(shén me)是切削运动中的主运动和进给运动？各有何特点?答：主运动使工件与工件产生相对运动以进行(jìnxíng)的最基本运动特点：（1）主运动的速度最高，所消耗的功率最大；（2）在切削运动中，主动只有一个；（3）可以由工件完成，也可以由刀具完成；（4）可以是旋转运动，也可以是直线运动。
进给运动不断地把被切削层投入菹，以逐渐切削出整个工件表面的运动特点：（1）进给运动一般速度较低，消耗较少，可由一个或多个运动组成；（2）可以是连续的，也可以是间断的（3）外圆车削时的进给运动是车刀沿平行于工件轴线方向的连续直线运动，平面刨削时的进给运动是工件沿垂直于主运动方向的间歇直线运动（4）进给运动可以由工件或刀具分别完成，也可以由刀具单独完成2. 在切削过程中，工件上有哪三个表面?答：（1）待加工表面（2）已加工表面（3）过渡表面（加工表面）3. 切削用量包含哪三个参数？答：（1）切削速度（2）进给速度（3）背吃刀量4. 外圆车刀有哪5个主要角度？它们是如何定义的?答：（1）前角在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角（2）后角在正交平面内测量的主后刀面与切削平面间的夹角（3）主偏角在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与假定的进给运动方向的夹角（4）副偏角在基面内测量副切削削刃在基面上的投影与假定的进给运动反向的夹角（5）刃倾角在切削平面内测量的主切削刃与基面间的夹角5. 刀具材料用得最多的是哪两种？答：（1）高速钢（2）硬质合金6. 什么是积屑瘤？答：在以中、低切削速度切削一般钢料或其他塑性金属时，常常在刀具前刀面靠近刀尖处黏附着一块硬质合金（为工件材料硬度的2~3倍）的金属楔状物，称为积屑瘤。
7. 什么是切屑控制？衡量切屑可控制的主要标准是什么？答：所谓切屑控制是指在切削加工中采取适当的措施来控制切屑的卷曲、流出与折断，使之成为“可接受”的屑形良好的切屑。
(工艺技术)金属工艺学(二版)练习与思考题参考答案
金属工艺学（二版）练习与思考题参考答案绪论第1~20章，共309题。
36页，约5。
4万字《金属工艺学》（二版）练习与思考题参考答案绪论0-1 性质是一门以机械制造工艺为主的综合性技术基础课。
主要内容是：（1）金属的力学性能、金属学基本知识、钢的热处理、金属材料、非金属材料、金属表面处理技术、工程材料的选用等。
（2）铸造、锻压、焊接、毛坯生产方法的选择等。
（3）金属切削基础知识、金属切削机床及其加工、精密加工与特种加工、零件生产的基本知识及加工方法的综合分析等。
0-2教育目标是：（1）了解常用机械工程材料的类别和用途，初步具有正确使用金属材料的能力。
（2）了解金属的常用热处理，主要冷、热加工方法的基本原理，工艺特点和应用范围，金属毛坯和零件的常用加工方法，初步具有选用热处理、使用毛坯和确定机械加工工艺路线的能力。
（3）了解机械产品制造过程、加工设备及工艺过程。
（4）了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术、新设备及其发展趋势。
0-3 一般过程是根据设计图，进行工艺准备、材料、毛坯准备、进行热处理和切削加工、制得零件，经装配、检验、得合格机械产品。
毛坯制造方法有铸造、锻造、冲压、焊接和型材下料。
切削加工主要方法有车削、钻削、铣削、创削、磨削等。
0-4 （1）把课堂教学与实验、金工实习结合起来，联系生产实践，突出重点与应用；（2）学习工程材料要突出材料的类别与用途，学会正确使用材料；（3）学习冷、热加工基础要突出金属加工工艺特点和应用范围，学会正确选用毛坯和加工工艺路线；（4）利用金工实习、现场参观、电化教学、网络课程等条件，增加感性知识，理论联系实际，培养分析问题，解决问题的能力。
第一章金属的力学性能1-1 力学性能是材料在力作用下所显示的性能（又指金属在力作用下所显示的与弹性和非弹性反应相关或涉及应力-应变关系的性能），主要有强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度等。
常用强度根据是屈服点和抗拉强度；塑性判据是断后伸长率和断面收缩率；硬度判据是布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等；韧性判据是冲击吸收功；金属疲劳的判据是疲劳强度。
金属工艺学第五版课后习题详解
金属工艺学第五版课后习题详解文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]《金属工艺》习题答案第一篇，第一章，P11页3、对于具有力学性能要求的零件，为什么在零件图上通常仅标注其硬度要求，而极少标注其他力学性能要求答：硬度是指除了表面抵抗局部变形、特别是塑性变形、压痕、划痕的能力，反应了金属材料综合的性能指标，同时，各种硬度与强度间有一定的换算关系，故在零件图的技术条件下，通常只标出硬度要求，其他力学性能要求可以按照换算关系获得。
5、下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么答：σb：抗拉强度，材料抵抗断裂的最大应力。
σs：屈服强度，塑性材料抵抗塑性变形的最大应力。
σ：条件屈服强度，脆性材料抵抗塑性变形的最大应力σ-1：疲劳强度，材料抵抗疲劳断裂的最大应力。
δ：延伸率，衡量材料的塑性指标。
αk：冲击韧性，材料单位面积上吸收的冲击功。
HRC：洛氏硬度，HBS：压头为淬火钢球的布氏硬度。
HBW：压头为硬质合金球的布氏硬度。
第一篇，第二章，P23页2、金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响，细化晶粒的途径是是什么答：一般来说，同一成分的金属，晶粒越细，其强度、硬度越高，而且塑性和韧性也愈好。
影响晶粒粗细的因素很多，但主要取决于晶核的数目，晶核越多，晶核长大的余地愈小，长成的晶粒越细，主要途径有：1、提高冷却速度，增加晶核数目；2、添加变质剂（孕育处理），增加外来晶核；3、热处理或塑性加工，固态金属晶粒细化；4、凝固时震动液体，碎化结晶的枝状晶。
第一篇，第三章，P29页3、碳钢在油中淬火，后果如何为什么合金钢通常不在水中淬火答：由于碳钢的淬透性较差，因此在油中淬火时，心部冷却速度较慢，可能得不到马氏体组织，降低了材料的力学性能。
对于合金钢，其淬透性较好，若在水中淬火，其整个截面将全部变成马氏体，内应力较大，容易产生变形及开裂。
5、钢锉、汽车大弹簧、车床主轴。
发动机缸盖螺钉最终热处理有何不同答：钢锉的最终热处理为淬火+低温回火，其组织为低温回火马氏体，主要提高表面的硬度及耐磨性。
金属工艺学第五版课后答案
金属工艺学第五版课后答案1、说明σS 、σ0.2 、σb、σ－1 、δ％、αk、45-50HRC、300HBS的名称含义答案：见教材。
45-50HRC表示洛氏硬度为45-50；300HBS表示布氏硬度为300.2、解释应力与应变的概念答：应力：物体由于外因(受力、湿度变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。
在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。
应变：物体受力产生变形时，体内各点处变形程度一般并不相同。
用以描述一点处变形的程度的力学量是该点的应变。
为此可在该点处到一单元体，比较变形前后单元体大小和形状的变化。
1、说明晶粒粗细对力学性能的影响。
一般情况下，晶粒越细小，金属材料的强度和硬度越高，塑性和韧性越好。
因为晶粒越小，晶界越多。
晶界处的晶体排列是非常不规则的，晶面犬牙交错，互相咬合，因而加强了金属间的结合力。
工业中常用细化晶粒的方法来提高金属材料的机械性能，称为细晶强化。
晶粒的大小与过冷度和变质处理密切相关：过冷度：过冷度越大，产生的晶核越多，导致晶粒越细小。
通常采用改变浇注温度和冷却条件的办法来细化晶粒。
变质处理：也叫孕育处理。
金属液中晶核多，则晶粒细小。
通常采用浇注前添加变质剂的办法来促进晶核产生，以拟制晶粒长大。
2、你如何理解相与组织，指出Fe -C状态图中的相与组织。
相与组织相是指材料中结构相同、化学成分及性能同一的组成部分，相与相之间有界面分开。
“相”是合金中具有同一原子聚集状态，既可能是一单相固溶体也可能是一化合物；组织一般系指用肉眼或在显微镜下所观察到的材料内部所具有的某种形态特征或形貌图像，实质上它是一种或多种相按一定方式相互结合所构成的整体的总称。
因此，相与组织的区别就是结构与组织的区别，结构描述的是原子尺度，而组织则指的是显微尺度。
合金的组织是由相组成的，可由单相固溶体或化合物组成，也可由一个固溶体和一个化合物或两个固溶体和两个化合物等组成。
机制工艺答案(新)(外发)
《机械制造工艺基础》题库参考答案（2009）一、选择题1．D 2．C 3．B 4．B 5．A6．B 7．D 8．A 9．D 10．C11．C 12．D 13．C 14．B 15．A16．B 17．D 18．B 19．C 20．A21．D 22．A 23．B 24．C 25．B26．B 27．A 28．C 29．D 30．A31．A 32．C 33．D 34．A 35．D36．B 32．C 38．D 39．A 40．B41．C 42．A 43．D 44．B 45．B46．A 47．A 48．B 49．D 50．C51．A 52．C 53．A 54．D 55．C56．A 57．B 58．D 59．B 60．B61．D E 62．C E 63．A B 64．BC 65．A D66．AE 67．CD 68．AB 69．D E 70．BC71．C D 72．B C 73．A B 74． B D 75．A D76．C E 77．A C 78．A C 79．A B 80．C E二、填空题1．冷加工热加工2．初期磨损正常磨损3．鸡心夹头拨盘4．纵向横向5．浮动位置6．进给运动分度运动7．轴均匀分布8．斜楔螺旋9．加工硬化残余应力10．改变装配精度11．冷却润滑12．好低13．死活14．粒度硬度15．展成让刀16．重要孔孔17．刚性好夹紧变形18．尺寸形状19．支承导向20．生产纲领生产条件21．挤裂单元22．主切削力背向力23．攻螺纹套螺纹24．径轴25．横刃横刃26．展成轴向进給27．传动零件扭矩28．基准不重合基准位移29．切削热摩擦热30．完全互换修配31．切削平面SP32．强度工艺性33．主运动进給运动34．075车刀045车刀35．结合剂网状空隙36．4 237．设计基准工艺基准38．使用要求经济性39．心轴专用夹具40．分解装配单元41．.主运动主运动42．水溶液乳化液43．刀面形式刀具角度44．生产率高高速细车45．直线运动齿升量46．基准工艺基准47．功率大精度较低48．精加工光整加工49．六点定则定位50．选配法修配法51．相似性大批量52 ．硬质合金金刚石三、判断改正题1．×（1分）改正：较高（1分）2．×（1分）改正：差（1分）3．√（2分）4．×（1分）改正：欠（1分）5．√（2分）6．×（1分）改正：热效应（1分）7．×（1分）改正：主运动（1分）8．×（1分）改正：地点（1分）9．×（1分）改正：过定位（1分）10．√（2分）11．√（2分）12．×（1分）改正：21（1分）13．×（1分）改正：工序（1分）14．×（1分）改正：5个（1分）15．×（1分）改正：增大（1分）16．×（1分）改正：钨钴（1分）17．√（2分）18．×（1分）改正：小（1分）19．×（1分）改正：很高（1分）20．×（1分）改正：塑性（1分）21．×（1分）改正：组成环（1分）22．√（2分）23．×（1分）改正：面积（1分）24．×（1分）改正：寿命（1分）25．×（1分）改正：五类（1分）26．×（1分）改正：刃倾角（1分27．×（1分）改正：不同（1分）28．×（1分）改正：1个（1分）29．√（2分）30．×（1分）改正：几何形状（1分）四、名词解释题1．在金属切削加工中刀具和工件之间的相对运动称为切削运动。
机制工艺学课后答案共48页
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
化学工艺学课后习题答案
第2章化学工艺基础2-1 为什么说石油、天然气和煤是现代化学工业的重要原料资源？它们的综合利用途径有哪些？答：石油化工自20世纪50年代开始蓬勃发展至今，基本有机化工、高分子化工、精细化工及氮肥工业等产品大约有 90%来源于石油和天然气。
90%左右的有机化工产品上游原料可归结为三烯（乙烯、丙烯、丁二烯）、三苯（苯、甲苯、二甲苯）、乙炔、萘和甲醇。
其中的三烯主要有石油制取，三苯、萘、甲醇可有石油、天然气、煤制取。
2-2生物质和再生资源的利用前景如何？答：生物质和再生能源的市场在短期内不可能取代，传统能源的市场，但是在国家和国际政策的指引下，在技术上的不断突破中，可以发现新能源在开始慢慢进入试用阶段，在石油等传统资源日益紧张的前提下，开发新能源也是势不可挡的，那么在我国生物质作现阶段主要仍是燃烧利用，但是越来越的的研究开始往更深层次的利用上转变，估计在未来的一段时间生物质能源会开始慢慢走入人们的视线2-3何谓化工生产工艺流程？举例说明工艺流程是如何组织的？答：化工生产工艺流程——将原料转变成化工产品的工艺流程。
教材上有2个例子。
2-4何谓循环式工艺流程？它有什么优缺点？答：循环流程的特点：未反应的反应物从产物中分离出来，再返回反应器。
循环流程的优点：能显著地提高原料利用率，减少系统排放量，降低了原料消耗，也减少了对环境的污染。
循环流程的缺点：循环体系中惰性物质和其他杂质会逐渐积累，对反应速率和产品产率有影响，必须定期排出这些物质以避免积累。
同时，大量循环物料的输送会消耗较多动力。
2-5何谓转化率？何谓选择性？对于多反应体系，为什么要同时考虑转化率和选择性两个指标？答：转化率是指某一反应物参加反应而转化的数量占该反应物起始量的百分率。
选择性是指体系中转化成目的产物的某反应物量与参加所有反应而转化的该反应物总量之比。
在复杂反应体系中，选择性表达了主、副反应进行程度的相对大小，能确切反映原料的利用是否合理。