PU与PE油漆的同与不同

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PU漆与PE漆有什么区别

PU漆与PE漆有什么区别

pu漆与pe漆有什么区别木器家具漆的主要品种有:醇酸树脂漆,硝基漆, 丙烯酸漆,不饱和聚酯漆(家具行业称为PE漆),聚氨酯漆(PU漆),紫外线固化漆( 漆)等其中PE 漆,PU漆具有漆膜坚硬,耐磨,耐热,耐腐蚀,丰满度高,透明度高,光泽高等特点,综合性能优,为家具漆中的上品.近年来,家具向实木化,造型复杂化,批量减小等方向发展,施工性不好的PE漆在与PU漆的竞争中处于明显的劣势,用量也逐年下降.笔者近年来一直从事PE家具漆的研究和售后服务工作,亲身经历了PE漆的兴衰,对此作一介绍.1PE漆的优缺点1.PE漆的优点(1)PE漆为自由基引发聚合,其溶剂为苯乙烯,成膜时参与反应,其固含量可按近100%,这是其他涂料所不具备的特点,可一次成型较厚漆膜,封孔性好,丰满度高.而目前国内最好的PU漆固体含量只有50%左右,也就是说PU漆中占一半以上的溶剂在固化时挥发掉,这给环境造成了较大污染.(2)PE漆的综合性能高,在耐磨,耐热,耐腐蚀,高光泽等方面与PU漆相当,在硬度,丰满度,透咀度,填充性等方面优于其他涂料.1.2H漆的缺点(1)PE漆为厌氧型涂料,在接触空气时,表面不能完全固化而发粘.传统的解决办法是加人石蜡,作为封闭剂以隔绝氧气.石蜡为烷烃类,熔点约54的石蜡在树脂中有较为合适的溶解度.溶解度低,则树脂中有蜡析出;溶解度高,则固化时蜡不易浮出. 含蜡的PE漆缺点之一是制品的表面有蜡纹,要获得高光泽的表面,固化后必须打磨,抛光,浪费大量的人力和物力,也不便用于复杂造型家具;另一缺点是蜡液在树脂固化时扩散到涂层表面的同时,也会扩散到基材表面,影响漆膜的附着力.石蜡对树脂涂层的施工也有要求,涂层不能太薄,否则蜡液不易浮出.而且蜡液浮出的均匀性难以控制.(2)PE漆为多组分涂料,一般包含树脂,促进剂,固化剂3种,有的还需另加蜡液,消泡剂,色浆等.其固化受环境温度,湿度,板材的影响很大,再加上批次同的差异,给涂料的调配带来很多困难,促进剂,固化荆的用量掌握不好,将直接影响涂层的性能.(3)PE漆的成膜机理为自由基引发聚合,一旦其组分混合以后,即开始产生自由基并 I发聚合,使用期一般在20min之内,给施工带来很多不便.对于同样的涂饰工艺(如喷涂,淋涂)来说,使用PE漆的设备或工序远较使用PU漆等涂料的复杂,设备成本高.2Pig漆用作家具涂料的发展过程PE漆在我国用作家具涂料始于世纪印年代,当时的涂怖工艺为刷涂,喷涂,浇注等,由于家具生产的工业化水平及对PE漆的性能掌握不够,PE漆并没有被广泛采用.到了80年代末,随着我国经济水平的提高,对家庭及办公家具需求量增大,A系列的高光泽组合式家具得到了飞速发展.PE漆大量使用,到1994年前后达到一个高峰.这时家具生产的规模和工业化水平都有较大提高,主要的涂装工艺为淋涂这种淋涂在传统单漆槽淋涂的基础上改为双漆槽淋涂,将促进剂和固化剂分别与树脂混合,并放在不同的槽中,两种不同组分的涂料各自有自己的供料系统和余料回路,在木板上进行混合.。

NC漆、PU漆、PE漆各指什么意思?

NC漆、PU漆、PE漆各指什么意思?

NC漆、PU漆、PE漆各指什么意思?三种均为家私用漆.不同的标号代表不同的特性.1、NC漆(1)施工简单方便,气味清新,干燥速度快,广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。

(2)亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬,哑光类清面漆则光泽柔和宜人,手感细滑,品味独特。

(3)耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。

(4)硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量,成膜率高,丰满度好,为硝基漆之极品。

(5)硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属,漆膜丰满、坚固耐黄变,与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。

(6)硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油,适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当底漆的金属表面,是一种高档的家庭装修漆,特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房间和家庭厨房的装饰装修.PU漆:双组分聚氨酯漆甲组分(固化剂)的异氰酸酯基(-NCO)+乙组分(漆)的羟基(-OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀释剂(天那水):仅仅起调节粘度,便于施工的稀释作用。

优点:1)与其他漆种相比,在相同硬度下,由于氢键的作用,PU漆膜的断裂伸长率最高,所以广泛用于地板漆、甲板漆;2)兼具保护性和装饰性,可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装;3)漆膜附着力强。

漆膜对多种物面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。

4)漆膜具有优良的耐化学药品性,耐酸、碱、盐、石油产品,因而可钻进平台、船舶、化工厂的维护涂料,石油贮罐的内壁衬里等。

5)能烘干,也能低温固化。

可施工季节长。

6)可与多种成膜物质配合制漆,可根据不同的要求制成许多品种。

3、PE特性(1)该漆施工后可得到较厚的漆膜,丰满度及光泽特优,透明度高,流平性好,原漆颜色浅、易喷涂。

(3)常温下,指触时间约40分钟,指压时间约2小时,可抛光时间约24小时。

3、PE特性(1)该漆施工后可得到较厚的漆膜,丰满度及光泽特优,透明度高,流平性好,原漆颜色浅、易喷涂。

PU,PET,PVC,PEVA,EVA的区别在哪里

PU,PET,PVC,PEVA,EVA的区别在哪里

PU,PET,PVC,PEVA,EVA的区别在哪⾥⼀般⼈们会把真⽪以外的合成⾰,其实是分很详细的。

PVC、PU⾰统称为⼈造⾰或仿⽪,它们都是聚氯⼄烯(塑料中的⼀种),但这两种产品的制造⼯艺却不尽相同。

PVC⾰在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状,按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上,然后进⼊发泡炉中进⾏发泡,使其具有能够适应⽣产各种不同产品、不同要求的柔软度,在出炉的同时进⾏表⾯处理(染⾊、压纹、磨光、消光、磨⾯起⽑等,主要是依照具体的产品要求来进⾏的)。

PU⾰在制造⼯艺上⽐PVC⾰要复杂⼀些,由于PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料,除了可以涂覆在底布的上⾯外,还可以将底布包含在中间,使之外观看不到底布的存在。

PU⾰的物理性能要⽐PVC⾰好,耐曲折、柔软度好、抗拉强度⼤、具有透⽓性(PVC⽆)。

PVC⾰的花纹是通过钢制的花纹辊热压⽽成的;PU⾰的花纹是⽤⼀种花纹纸先热贴压在半成品⾰表⾯,等待冷却下来后再进⾏将纸⾰的分离,做表⾯处理。

PU⾰的价格⽐PVC⾰的要⾼⼀倍以上,某些特殊要求的PU⾰的价格要⽐PVC⾰要⾼2—3倍。

⼀般PU⾰所需要的花纹纸只能⽤4—5次即告报废;花纹辊的使⽤周期长,因此PU⾰的成本⽐PVC⾰的为⾼。

这两种材料的适⽤范围也有⼀定的区别。

在鞋类⽅⾯,PVC⾰多⽤在⾥料或⾮承受重量的部位、或是制造童鞋;PU⾰则可以适⽤于鞋类的⾯料或承受重量的部位。

在包袋⽅⾯,适⽤的⽐较多的是PVC⾰。

这是因为包袋中的物品不同于穿在鞋⾥的脚,不会散发热⽓;不⽤承受个⼈的体重。

PU、PVC的区别⽅式⽐较容易,从边⾓看PU的底布要⽐PVC厚许多,⼿感⽅⾯也有区别,PU的⼿感柔软⼀些;PVC的⼿感较硬⼀些;也可以⽤⽕来烧,PU的味道⽐PVC的味道要淡很多。

PA,PE,PU都是⽜津布后⾯涂料的⼀种.为得是使的⾯料⼿感变硬,便于开剪. 也使得包包成形永久,PA,PE,PU都是胶⽔得⼀种,但同普通胶⽔不⼀样的是.⼀般的胶⽔⽔洗后就会化掉,便此三种料不会. 三种料中.PU最贵,因为PU为⽆味,最薄得⼀种,低毒.透明度⽐较⾼,所以⾼档⼀点的⾯料都要求PU涂层.PA同PE差不多价格.PE最便宜,便是⼀般⼚家都选PA,因为PA同PU出来的效果最近,但透明度同粘性不及PU. PE⼀般不采⽤,因为有味,对⾝体不好.中东地带还是有很多客商要求⽤PE这种原料.PET是⼀种硬塑胶,⼀般产品为透明,⽇常你们所看到得,⽤来包装⽐较尖锐的产品,或是电⼦产品,国外⼈也⽤来包装名⽚. 进出⼚的⼚证吸塑上的也是PET其中⼀种.但是很少会⽤在210D此类⾯料背后,⾯料还不如这个PET便宜.没必要.但是有些箱包上装⼀些透明袋时,⼀般也会⽤这个PET , ⼤多数⼚家⽤PVC透明⾰代替,便宜很多.EVA同PEVA是⼀种⽤来定型的棉⾰.类似于海棉.但是⼿感⽐海棉硬.⽤在箱包隔⾥.EVA⼿感稍软.包类⼀般会采⽤EVA.但是箱类⼀般⽤PEVA,P是加强的意思.是密度⽐较⾼,也⽐较硬.如果要210D同EVA复合.就是⽤普通胶⽔中温复合就可以了.价格按重量记(厚度也会适当影响价格.越薄越贵.)所说的PVC⾰于PU⾰的差别,也稍作更正:PVC⾰,PU⾰外观,对⼀般⼈来说很难分.因为其底布,厚度,⼿感,两者都可以相近,有得⾏内⼈也很难分.但是PVC,同PU是两种⽣产⼯序及原料完全不⼀样的⾰.因为原料不⼀样.PVC⾰⽤的是粉料,就是⼆楼所说的聚氯⼄烯粉.⽽PU所⽤的是PU浆料.⽣产⼯序,PVC⾰属于⼀次性⽪⾰,底⾯上胶,泡层,⾯层,⼀次性到位.PU则是⼀定要先做底⾰,再做⾯料.且PU是浆料,可以括到很薄.所以产品侧⾯割开就很好分.PU⾯料是很薄的⼀层.⽽PVC则⼀定在0.10MM以上. 重量上.同样厚度的PU同PVC,PU⽐较轻. 但是PVC牢度⽐PU好很多.所以⽤PVC为包料的⼈还是很多.再有⼀点,PVC价格上⽐PU便宜.也不是很多.同样厚度及质量的情况下.PVC 会便宜RMB1-4/M不等.PVC材料是塑料装饰材料的⼀种。

NCPUPEUV类油漆

NCPUPEUV类油漆

NCPUPEUV类油漆NC、PU、PE、UV类油漆NC漆:硝基漆(NC)NC俗称喷漆,也叫”洋干漆”;”叻架”或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂/增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成..优点1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和..缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫..(1)施工简单方便,气味清新,干燥速度快,广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。

(2)亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬,哑光类清面漆则光泽柔和宜人,手感细滑,品味独特。

(3)耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。

(4)硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量,成膜率高,丰满度好,为硝基漆之极品。

(5)硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属,漆膜丰满、坚固耐黄变,与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。

(6)硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油,适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当底漆的金属表面,是一种高档的家庭装修漆,特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房间和家庭厨房的装饰装修.PU漆:聚氨酯漆(PU)系聚氨基甲酸酯漆的简称(涂料商常称为聚酯漆),是指所成涂膜属聚氨基甲酸酯树脂。

当前我国市场家具的绝大部分是用聚氨酯漆(PU)涂装,其中大部分是双组分的(二液型)PU漆,近年也出现少量单组分PU。

该漆综合理化性能优异(附着性、丰满度、透明性、可挠性、耐化学药品性等均优良),有稍易变黄的品种,也有不变黄的品种。

买来的双组分PU有两个包装,贮存时分装,临使用按比例配漆,涂于家具表面两个组分发生化学反应成膜。

薄层的PU膜尚可保留部分木材质感,厚膜显现木材质感的效果不及NC。

PU漆:双组分聚氨酯漆甲组分(固化剂)的异氰酸酯基(-NCO)+乙组分(漆)的羟基(-OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀释剂(天那水):仅仅起调节粘度,便于施工的稀释作用。

优点:1)与其他漆种相比,在相同硬度下,由于氢键的作用,PU漆膜的断裂伸长率最高,所以广泛用于地板漆、甲板漆;2)兼具保护性和装饰性,可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装;3)漆膜附着力强。

pu底漆与pe底漆

pu底漆与pe底漆

PU底漆与PE底漆的区别
中国木器用的高档涂料主要有聚氨酯漆(PU)和聚酯漆(PE)两大类。

在国家标准分类中属完全不同的两大类涂料,即在类别、组成、性能、应用与固化机理等方面有很大区别,在这里,仅针对木衣架加工制作工艺对PE漆与PU漆进行对比。

PU是最常用的油漆,硬度能够达到2H,光洁度好,付作力强,下陷小,耐酸缄能力强,耐黄面较好。

PE和PU相比是反映不一样,是由油漆+引发剂,促进剂+稀料,这种漆硬度更强,达3H以上,亮度质感更好,耐黄面极好,丰满度更高,当然这种漆的成本也很高,一般指的金钻、钻石漆就是PE。

PE较PU的优点
(1)PE为自由基引发聚合,其溶剂为苯乙烯,成膜时参与反应,其固含量可按近100%,这是其他涂料所不具备的特点,可一次成型较厚漆膜,封孔性好,丰满度高。

而目前国内最好的PU
固体含量只有50%左右,也就是说PU中占一半以上的溶剂在固化时挥发掉,这给环境造成了较大污染。

(2)PE的综合性能高,在耐磨、耐热、耐腐蚀、高光泽等方面与PU漆相当;在硬度、丰满度、透明度、填充性等方面优于其他涂料。

华达衣架采用PE/PU底两次上底油漆工艺,根据不同的衣架效果要求进行选择,以实现最佳的油漆效果。

PE家具漆和PU漆的优缺点和施工工艺

PE家具漆和PU漆的优缺点和施工工艺

PE家具漆和PU漆的优缺点和施工工艺美涂士家具漆产品涵盖水性家具漆、UV、PU、PE、NC 5大类,完全可以满足各类家具生产商对不同风格、档次、类型涂装家具的需求!拥有涂料企业完整的认证体系。

在各个细分市场有很大的份额,下面给大家讲讲PE和PU的优缺点和施工工艺。

PE漆的优点:1、具有很好的硬度,可达到3H以上2、面漆能做出很高的光泽度3、耐磨、耐酸碱、耐热性好4、丰满度很高PE漆缺点:1、操作性较为复杂因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。

引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。

再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中,否则易引起火灾与爆炸。

调配油漆时有严格的要求。

2、调好的油漆活性期很短,调好的油漆必须在25分钟之内用完。

3、PE面漆目前只有亮光产品,没有亚光产品。

PE漆常见的工艺:1、PE底、PE面;有很高的丰满度与硬度,常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。

2、PE底、PU面;有高的丰满度,抗下陷性能好,常用在木器家具上常见的施工方法:手工喷涂PE漆未来发展:1、现在PE自动喷涂设备,已在部分家具厂推广应用。

2、PE漆的淋涂,因活化期的问题,一直困绕着家具企业。

但目前从施工工艺上,已能解决这个问题,即:让调好引发剂的混合液与促进剂的混合液在面板上进行反应,以达到流平与固化。

PU漆的优点:1、丰满度、硬度、透明度,都有较优秀的表现2、稳工性能好,产品稳定性较高3、可以与其它油漆品种配合,做出不同的表现效果是一款综合性能很优秀的漆种。

应用也最为广泛。

PU漆的缺点:1、施工性差于NC漆2、丰满度、硬度差于PE漆PU漆常见的工艺:1、PU底,PU面:最常见工艺2、PE底、PU面:表现出高丰满度、抗下陷性强,适合高档家具制作3、PU底、NC面:有好的丰满度、快捷的施工4、UV底、PU面:最有前景的工艺,效率极高,产品质量优异5、PU底、W 面:有一定的丰满度,有较强的环保性PU漆常见的施工方法:1、喷涂(手喷、电脑喷涂)2、底漆辊涂(不常用)3、淋涂(底、面)。

什么是PU漆、PE漆、NC漆、UV漆

什么是PU漆、PE漆、NC漆、UV漆

PU漆:PU漆俗称聚(胺)脂漆,属溶剂性漆,木器漆的一种,也是目前市场上家庭装修较为广泛的漆。

市场上以华润,大保,嘉宝利占有率居高,质量比较可靠,但不太环保,欧洲基本已经淘汰。

不饱和聚酯漆(PE):不饱和聚酯漆(PE)简称聚酯漆,是以不饱和聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。

也属多组分漆(常有2-3个组分),其综合理化性能优异。

另有一独特特点,即该漆中所用溶剂苯乙烯也是一种不饱和材料,既能溶解不饱和聚酯作溶剂,在一定条件下(有引发剂与促进剂的参与)又能与不饱和聚酯发生共聚反应而交联固化成膜,使该漆的固体分含量高达100%,故常称PE为无溶剂型擦,一次可成厚膜,其涂膜之丰满度极高。

硝基漆NC:硝基漆NC俗称喷漆,也叫"洋干漆";"叻架"或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂\增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成.//优点 1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和.//缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫.UV漆:UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。

与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。

它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光(波长为320-390nm)的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜。

UV漆另一解释紫外光固化涂料(ultraviolet curing coating)简称UV漆,与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的,它是一种在紫外线(ultraviolet,简称UV)的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。

UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正绿色环保的油漆,不含任何挥发物质,使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。

pu和pe的区别

pu和pe的区别

PU漆,全称为聚氨基甲酸酯漆。

聚氨酯漆多用于汽车、工农业机械、钢制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料优点,易打磨,好施工,价格相对聚酯漆要便宜30%左右。

缺点:漆膜较软,做为面漆涂装保护性不强,不建议高档装修和高档家具使用。

聚氨酯漆的大多数商品中,含有PE漆:一般指不饱和聚酯漆,就是业内外俗称的“钢琴漆”,其光亮和晶莹令人赏心悦目,主要用在生产家具的工优点:硬度高,光泽好,装饰性强,透明度高,有机物挥发快的特点,适合现代快节奏的生活习性,气味方面相缺点:性价比不高,原材料和生产成本相对较高,市场价格相对PU漆高30-60元左右。

建议:购买产品时,要看清产品上有无PU之类的字样,如有,请家装客户谨慎购买,PU漆价格便宜,一般用在器和金属预涂等工业涂料,也可以用于木制家具表面。

聚氨酯漆配套的东西少,有单组分和双组分两大类,现在市场上双组分漆的大多数商品中,含有较多没有反应的甲苯二异氰酸酯(简称TDI),它对人体有害,刺激眼睛、皮肤和呼吸道,能引起哮喘,主要用在生产家具的工厂中,市场上很难买到真正的聚酯漆产品。

PE漆通常有四个组分,即主漆、引发剂(俗称白水)、促的生活习性,气味方面相对PU漆,要小的很多。

漆价格便宜,一般用在家具生产商,就有价格低廉优势,家装,建议买聚酯漆大类,现在市场上双组分的产品居多,即一个是主漆,一个是固化剂,配比和施工都相对的容易些。

肤和呼吸道,能引起哮喘,在施工操作时对皮肤过敏者和哮喘病患者有较大危害,长期接触有致癌的危险,所以选购时要特别引发剂(俗称白水)、促进剂(俗称兰水)和活性稀释剂,配比很严格,施工时涂上漆后要用蜡(或薄膜)把表面封闭(已有危险,所以选购时要特别小心。

薄膜)把表面封闭(已有气干性的,可不封闭),固化后再经机器打磨、抛光等工序,才能完工,所以工艺较为复杂,但其漆以工艺较为复杂,但其漆膜坚韧、丰满,适于制造高档家具、音响外壳等。

PU漆、PE漆、NC漆、UV漆

PU漆、PE漆、NC漆、UV漆

PU漆、PE漆、NC漆、UV漆PU漆:PU漆俗称聚(胺)脂漆,属溶剂性漆,木器漆的一种,也是目前市场上家庭装修较为广泛的漆。

市场上以华润,大保,嘉宝利占有率居高,质量比较可靠,但不太环保,欧洲基本已经淘汰。

PE漆 (不饱和聚酯漆):不饱和聚酯漆简称聚酯漆,是以不饱和聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。

也属多组分漆(常有2-3个组分),其综合理化性能优异。

另有一独特特点,即该漆中所用溶剂苯乙烯也是一种不饱和材料,既能溶解不饱和聚酯作溶剂,在一定条件下(有引发剂与促进剂的参与)又能与不饱和聚酯发生共聚反应而交联固化成膜,使该漆的固体分含量高达100%,故常称PE为无溶剂型擦,一次可成厚膜,其涂膜之丰满度极高。

NC漆(硝基漆):硝基漆NC俗称喷漆,也叫"洋干漆";"叻架"或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂\增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成.//优点1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和.//缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫.UV漆:UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。

与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。

它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光(波长为320-390nm)的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜。

UV漆另一解释紫外光固化涂料(ultraviolet curing coating)简称UV漆,与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的,它是一种在紫外线(ultraviolet,简称UV)的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。

UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正绿色环保的油漆,不含任何挥发物质,使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。

木门油漆有哪些种类

木门油漆有哪些种类

木门油漆有哪些种类,各有什么优势?木门上所用涂料的种类主要分为:PU涂料(聚氨酯漆)、PE涂料(不饱和树脂漆)、NC涂料(硝基漆)、UV涂料(光固化涂料)、W涂料(水性涂料)这五种。

在木门涂装中,以上五种涂料都是常用到的。

它们在不同的时期、不同类别的企业中,所占到的份额是不一样的。

PU涂料PU涂料是国内企业最常用的一种油漆品种。

它具有较好的综合性能,比如:旗工性能较好,填充必、丰满度、硬度、打磨性等都有比较好的表现性。

PU 涂料,在木门涂装上的应用是最广的、也是最多的。

汇龙涂料就是其中的佼佼者。

PE涂料PE涂料最常用的是PE底漆。

其分为透明底漆、实色底漆。

PE涂料作为一种高固含的涂料品种,具有硬度高、丰满度好、透明性强、抗下陷性表现杰出。

是一种极有特点的涂料品种。

同时,也有它自身的不足:如施工性要求高(特别是调配油漆时)、脆性大、较难打磨等。

NC涂料NC涂料是一种很古老的漆种,也是使用很广泛的一个品种。

它在木门上的应用主要有:透明硝基漆、实色硝基漆(出口香港的为主)。

在国内硝基漆,主要做在仿古木门的涂装上,以“开放、半开放”的涂装效果。

UV涂料UV涂料是目前世界上公认的两个最环保的涂料之一(另一个是水性涂料)。

UV涂料作为一个新的涂料品种,近十年来在国内得到了快速地发展。

特别是在珠三角地区、长三角地区的家具厂、木门厂、地板厂都应用得非常多,这是一个极具扩张意义的新的涂料;与些相配套的工艺、设备、技术也越来越成熟。

这里再给大家介绍一个著名涂料品牌—福瑞达。

香港六福化工集团有限公司成立于一九九一年,是一家专业研发、生产和销售黄金首饰、钻石首饰、宝石首饰、化工等多元化高新技术上市企业。

化工领域拥有5个技术开发中心,3个环保涂料研究所,多家分公司和制造工厂。

公司品种繁多,包括高档乳胶漆、优质木器漆、家具漆、油性外墙漆、氟碳漆、地坪漆、工业防腐涂料等。

近年公司重点开发、生产水性涂料。

公司先后通过ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001国际环境管理体系认证、国家强制性产品3C认证、中国环境标志产品十环认证,并荣获“中国智能养生漆第一品牌”、“中国墙艺漆第一品牌”、“中国著名品牌”、“香港名牌产品”、“中国产品质量500强企业”、“中国喜庆用漆第一品牌”、“中国十大健康漆品牌”、“中国绿色养生漆第一品牌”“中国诚信经营企业示范单位”、“国际名牌发展企业”、“中国十大品牌油漆”、“中国驰名商标”等称号。

油漆的常见种类

油漆的常见种类

1. 常用油漆种类: PE (不饱和聚酯树脂涂料)、 PU (聚氨酯漆)、 NC (硝基漆)、 UV (紫外线光固化反应油漆)• PE (不饱和聚酯树脂涂料):三液反应型(蓝水 + 白水 + 主剂),具有高硬度、高耐磨、耐化学性、阻燃性等特点,其缺点是有毒,存放不安全,容易出现火灾,品质不容易控制,操作难度大(因其比例成分控制极为严格),主要用于钢琴烤漆。

• PU (聚氨酯漆):二液反应型(主剂 + 固化剂),具有良好的机械性能,较高的固体含量,各方面性能都比较好等特点,其缺点是施工工序复杂,对施工环境要求很高,干燥速度慢,有时候不够硬,漆膜容易产生弊病,主要用于地板涂料,防腐涂料,预卷材涂料等。

• NC (硝基漆):属于物理反应型,具有施工简便,干燥迅速,对涂装环境要求不高,不易出现漆膜弊病,修补容易,且价格便宜等特点,其缺点是固含量较低,需要较多的施工道数才能达到较好的效果,耐久性不好,保护作用不好,不耐有机溶剂,不耐热,不耐腐蚀,主要用于木器及家具的涂装,家庭装修,一般装饰涂装等。

• UV (紫外线光固化反应油漆):属于光化学反应型(主剂 + 单体助剂 + 感光剂),是一种不含挥发性溶剂的油漆,无毒,无味,漆膜具有耐酸、耐碱、耐摩擦、漆膜饱满、亮度高、不结露、不吸尘、易清洁、附着力强、耐老化。

主要用于木器涂料、电器涂料、汽车涂料、金属涂料等。

2.以上四种油漆比较如下表:油漆常见术语及解释及其问题出现原因(针对喷涂)⑴流挂:指涂料施于垂直面时,由于其抗流挂性差或施涂不当,漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动,形成各种形状下边缘厚而不均匀涂层。

导致原因:①操作不好,喷枪口枪太大;②涂料太稀;③涂装物表面太平整;④涂层太厚,薄刷多遍。

⑵发白:指有光涂料干燥过程中,漆膜上有时呈现乳白色现象。

导致原因:①水分浓度过高;②溶剂解析力不够;③基材本身水分含量过高。

⑶起皱:指漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹式的皱纹,它可深及部分或全部膜厚。

什么是PE涂层、PU涂层、PVC涂层?各有什么特点?

什么是PE涂层、PU涂层、PVC涂层?各有什么特点?

什么是PE涂层、PU涂层、PVC涂层?各有什么特点?常见涂层分类: 1. PA(聚丙烯酸酯类) 2. PU(聚氨酯类) 3. PVC(聚氯乙烯类) 4. PE(聚乙烯) 另外,还有聚丙烯(PP),聚四氟乙烯(PTFE),聚酰氨、聚酯,有机硅类, 合成橡胶类,蛋白质类。

一、PA涂层: 1. PA涂层,又叫AC胶涂层,即丙烯酸涂层,是目前最普通最常见的一种涂层。

涂后可增加手感,防风,有垂感。

2. PA白胶涂层,即在织物表面涂一层白色的丙烯酸树脂,能增加布面的遮盖率,不透色,并使布面颜色更鲜艳。

3. PA银胶涂层,即在织物表面涂一层银白色胶,使织物具有遮光,防辐射的功能,一般多用于窗帘、帐篷、服装。

4. PA涂层有下列优点:耐日光和气候牢度好,不易泛黄;透明度和共容性好,有利于生产有色涂层产品;耐洗性好;粘着力强;成本较低。

其缺点是:弹性差,易折皱;表面光洁度差;手感难以调节适度。

二、PU涂层: 1. PU涂层,即聚氨酯涂层,涂后织物手感丰满,有弹性,表面有膜感。

2. PU白胶涂层,即在织物表面涂一层白色聚氨酯树脂,作用基本同PA白胶,但是PU白胶涂后手感更丰满,织物更有弹性,牢度更好。

3. PU银胶涂层,基本功能同PA银胶涂层。

但PU涂银织物具有更好的弹性、更好的牢度,对于帐篷等要求高水压的面料,PU涂银相对PA涂银更好。

4. PU涂层有下列优点:涂层柔软并有弹性;涂层强度好,可用于很薄的涂层; 涂层多孔性,具有透湿和通气性能;耐磨,耐湿,耐干洗。

其不足在于:成本较高;耐气候性差;遇水、热、碱要水解。

三、 PVC涂层: PVC 薄膜有毒且易老化。

特点: 可涂的厚,相对便宜一点,常见配合压延工艺,用于雨衣箱包等。

PVC的手感粗糙,还有一种PVC压延的,更硬一点。

四、聚乙烯(PE)无毒,成本低,用量省五、区别: 1. PAPU涂层区别,从外表看很难分辨,具体: 1.手感:PA的手感比较涩PU较滑爽,PU的弹性比PA的好; 2.光泽:PA没有光泽,PU有光泽较亮; 3.PU具有很好的膜感,摸起来有皮膜的感觉。

NC、PU、PE、UV类油漆

NC、PU、PE、UV类油漆

NC、PU、PE、UV类油漆Nc、PU、PE、UV类油漆提要:PU漆:聚氨酯漆系聚氨基甲酸酯漆的简称,是指所成涂膜属聚氨基甲酸酯树脂地产e网Nc、PU、PE、UV类油漆Nc漆:硝基漆(Nc)Nc俗称喷漆,也叫”洋干漆”;”叻架”或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂\增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成..优点1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和..缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫..(1)施工简单方便,气味清新,干燥速度快,广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。

(2)亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬,哑光类清面漆则光泽柔和宜人,手感细滑,品味独特。

(3)耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。

(4)硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量,成膜率高,丰满度好,为硝基漆之极品。

(5)硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属,漆膜丰满、坚固耐黄变,与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。

(6)硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油,适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当底漆的金属表面,是一种高档的家庭装修漆,特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房间和家庭厨房的装饰装修.PU漆:聚氨酯漆系聚氨基甲酸酯漆的简称,是指所成涂膜属聚氨基甲酸酯树脂。

当前我国市场家具的绝大部分是用聚氨酯漆涂装,其中大部分是双组分的PU漆,近年也出现少量单组分PU。

该漆综合理化性能优异,有稍易变黄的品种,也有不变黄的品种。

买来的双组分PU有两个包装,贮存时分装,临使用按比例配漆,涂于家具表面两个组分发生化学反应成膜。

薄层的PU膜尚可保留部分木材质感,厚膜显现木材质感的效果不及Nc。

PU漆:双组分聚氨酯漆甲组分(固化剂)的异氰酸酯基(-Nco)+乙组分(漆)的羟基(-oH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀释剂(天那水):仅仅起调节粘度,便于施工的稀释作用。

PU与PE油漆的同与不同

PU与PE油漆的同与不同

PU与PE油漆的同与不同PU油漆的生产注意事项一、PU哑光系列生产注意事项:1、关于哑光清漆的光泽度方面。

影响哑光清漆光泽度的原因很多,其中包括油漆的喷涂厚度、油漆的干燥速度、喷涂前的搅拌均匀程度、生产场地的通风状况以及生产场地的空气相对湿度都对油漆的光泽度高低有影响。

2、有些油漆因为固化剂的不同,稀释剂的溶解力、挥发速度的不同,涂膜厚度的不同,都会对最终漆膜的性能、哑光度等产生影响,所以说要注意在生产时要注意使用配套的固化剂、稀释剂等。

3、不同季节应选用挥发速度相对应的稀释剂,稀释剂挥发速度太慢容易造成漆膜发花、起砂。

挥发速度太快容易造成发白、失光,流平不充分,附着力差等产品质量事故。

4、冬季对油漆的影响。

油漆的粘度受温度的影响很大,随着温度升高粘度降低,温度降低则粘度升高。

这样在冬季时会导致稀释剂加大,粘度变低,易出现丰满度差、起砂、手感差、光泽降低、砂痕遮盖能力较差等质量问题。

所以在冬天要注意油漆的储存温度,调漆场所的温度应尽量保持温度相同。

二、PU亮光系列生产注意事项1、因为亮光油漆相对与哑光油漆干燥时间较长,要保证亮光油漆表面没有杂质,对喷房的封闭和干净程度要求较严格。

另外要注意在搞卫生时,大部分会在凉干房的地面上撒水或用水冲洗房间,因为本身凉干房封闭较好,温度相对较高,就会形成高温高湿的环境,使亮光漆更容易起暗泡。

所以一般尤其厂家会建议凉干房的温度控制在25度左右,这样会对产品的合格率有所提高。

2、在贴皮或贴纸家具生产中,底材的封闭处理和纸上选用的底漆会影响到亮光油漆的光泽度,由于普通PU底漆耐溶剂性较差,上面喷亮光易引起流平性较差,表面不平整以及光泽度和丰满度的保持会明显较差,因此,想要得到较好的镜面效果,适当将底漆固化剂的量加大些,对面漆的表面效果会有改善。

三、PU白面漆的生产注意事项1、要想做出静面效果比较好的亮光白面漆,并希望在较长时间内保持不变,就必须从选用中纤板开始,在应用实验对比中,密度较好的纤维板,变形程度明显会较小。

聚酯漆(PE)和聚氨酯漆(PU)有什么区别?

聚酯漆(PE)和聚氨酯漆(PU)有什么区别?

聚酯漆(PE)和聚氨酯漆(PU)的区别随着实木家具的再度兴起以及木质材料在室内装修材料中所占比例的日趋增大,家具与室内涂装对高档涂料的需求也日益扩大,以期获得高质量高品味的装饰效果。

国内木器用高档涂料主要有聚氨酯漆(PU)和聚酯漆(PE)两大类。

在国家标准分类中属完全不同的两大类涂料,即在类别、组成、性能、应用与固化机理等方面有很大区别。

然而,当前许多用户对涂料基本知识缺乏必要的了解,尤其是对聚酯与聚氨酯漆之间有何区别了解甚少,更严重的是目前涂料市场将这两大类涂料笼统地称为聚酯漆,甚至有些产品根本没有较为详细的说明,再加上销售人员很少受过专业培训,极易造成用户选购困难,不能购买到所需产品。

涂饰施工不能正确顺利地进行,从而难以保证涂饰质量。

一、选购涂料时应注意的问题1、选购涂料之前,要全面了解聚酯、聚氨酯漆的主要区别,做到心中有数,两者的主要区别见下表,购买时尽可能地多向销售人员询问所购涂料的有关性能是否符合要求。

并参考下表加以鉴别。

注:目前我国80%的家具涂饰PU,涂料市场所销售的“聚酯漆”也绝大多数为PU。

2、聚酯漆和聚氨酯漆品种较多,有腻子、底漆、面漆、有清漆、有色漆,有亚光、有亮光之分,因此用户应根据所需购买相应品种。

二、施工时要注意的问题1、配漆要依据涂料的活性期的长短来决定配漆量,做到在活性期内用多少配多少,现用现配,一次不宜配过多,并且严格按着产品说明中的配比来调配。

2、调配聚酯漆时,兰、白水不能直接混合,否则会引起燃烧爆炸。

也不能与酸或其他易燃物一起贮运。

白水不能与酸的钻、锰、锌、镍等盐类一起混合,调制或涂饰聚氨酯漆时,不能与水、酸、碱、醇类接触。

尤其是硬化剂贮存与开封用后要封紧,防止潮气进入。

3、涂饰前,基材表面要处理平整、干净,去除各种脏污,基材含水率要合适(具体应视制品使用地区的平衡含水率而定,一般比其低2%左右),当面漆采用聚酯漆时,底漆不宜用虫胶漆,可用硝基、聚氨酯与聚乙烯醇缩丁醛液等。

PE漆与PU漆的分别

PE漆与PU漆的分别
1-3组分,有单组分、双组分,后者调漆时还有稀释剂,一般配漆比例为:主剂∶固化剂∶稀释剂为1∶0.5-1∶0.5-1.5
分类
PE分气干PE和嫌氧PE、嫌氧PE又分蜡型PE和非蜡型PE
PU分单组分和双组分、单组分氨酯油和氨酯醇酸。PU的种类很多,目前市场主要是双组分羟基固化型PU。
溶剂
苯乙烯等(即是溶剂、又是成膜物质)
干燥时间
表干30-40min
打磨6-10h
实干>24h
表干15-20min
打磨3-4h
实干<24h
重涂间隔
可采用“湿碰湿”工艺即表干即涂
可采用“湿碰湿”工艺即表干即涂
性能
漆膜具优异综合理化性能并具无溶剂型漆独特特点
漆膜具优异综合理化性能
无水二甲苯、无水环已酮或无水醋酸丁酯
固体含量
接近100%
40-70%
施工时限(配漆使
用期限、活性期)
15-20min
4-8h
固化条件与机理
传统嫌氧聚酯需隔氧固化(蜡封法或腊封法)、新型气干聚酯不必隔氧可固化,不饱和聚酯与苯乙烯在引发剂促进剂作用下发生游离基聚合反应交联固化成膜。
可常温气干或低温(50℃)烘干。涂层中溶剂挥发,含异氰酸基组份与含羟基组份之间发生加成聚合反应固化成膜。
施工卫生条件
属无溶剂型漆,漆中所含部分溶剂涂饰后与不饱聚酯发生共聚反应,共同成膜基本无有害气体挥发。
属溶剂型漆,漆中含30-60%有机溶剂,涂饰后需全部挥发,污染环境,有毒有味,易燃易爆,需加强通风,有害物质(挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯TDI与重金属)限量国家标准《室内装饰装修材料溶剂型涂料中有害物质限量》GB18581-2001已明确规定。
PE漆与PU漆的分别
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PU与PE油漆的同与不同
PU油漆的生产注意事项
一、PU哑光系列生产注意事项:
1、关于哑光清漆的光泽度方面。

影响哑光清漆光泽度的原因很多,其中包括油漆的喷涂厚度、油漆的干燥速度、喷涂前的搅拌均匀程度、生产场地的通风状况以及生产场地的空气相对湿度都对油漆的光泽度高低有影响。

2、有些油漆因为固化剂的不同,稀释剂的溶解力、挥发速度的不同,涂膜厚度的不同,都会对最终漆膜的性能、哑光度等产生影响,所以说要注意在生产时要注意使用配套的固化剂、稀释剂等。

3、不同季节应选用挥发速度相对应的稀释剂,稀释剂挥发速度太慢容易造成漆膜发花、起砂。

挥发速度太快容易造成发白、失光,流平不充分,附着力差等产品质量事故。

4、冬季对油漆的影响。

油漆的粘度受温度的影响很大,随着温度升高粘度降低,温度降低则粘度升高。

这样在冬季时会导致稀释剂加大,粘度变低,易出现丰满度差、起砂、手感差、光泽降低、砂痕遮盖能力较差等质量问题。

所以在冬天要注意油漆的储存温度,调漆场所的温度应尽量保持温度相同。

二、PU亮光系列生产注意事项
1、因为亮光油漆相对与哑光油漆干燥时间较长,要保证亮光油漆表面没有杂质,对喷房的封闭和干净程度要求较严格。

另外要注意在搞卫生时,大部分会在凉干房的地面上撒水或用水冲洗房间,因为本身凉干房封闭较好,温度相对较高,就会形成高温高湿的环境,使亮光漆更容易起暗泡。

所以一般尤其厂家会建议凉干房的温度控制在25度左右,这样会对产品的合格率有所提高。

2、在贴皮或贴纸家具生产中,底材的封闭处理和纸上选用的底漆会影响到亮光油漆的光泽度,由于普通PU底漆耐溶剂性较差,上面喷亮光易引起流平性较差,表面不平整以及光泽度和丰满度的保持会明显较差,因此,想要得到较好的镜面效果,适当将底漆固化剂的量加大些,对面漆的表面效果会有改善。

三、PU白面漆的生产注意事项
1、要想做出静面效果比较好的亮光白面漆,并希望在较长时间内保持不变,就必须从选用中纤板开始,在应用实验对比中,密度较好的纤维板,变形程度明显会较小。

密度较差的纤维板做完亮光白面后,放一段时间明显会变形,特别用PU白底时会变的更厉害,所以建议在选用中纤板时要选好的密度板。

2、在底漆方面上,用PE白底漆所做出来的亮光白面漆不管是静面效果还是长时间形程度上都会明显比PU底漆好,特别在中纤板密度较差时效果更明显。

3、在喷亮光白面漆之前,将下层的白底打磨好,能直接影响到亮光白面最终的效果和
面漆的使用量,如果砂纸用的太粗,表面的丰满度和静面效果就会显得明显较差如果最后用细的砂纸过一遍或打一次水磨,喷白面漆时可以少喷一些油漆,照样能得到较好的静面效果和丰满(个别油漆厂家白面漆对固化剂的配套要求相当严格,错用或滥用固化剂不仅影响耐黄变性,而且会明显改变其它的性能)。

三、关于有色透明面漆(也被程作修色面漆)的生产注意事项
1、透明有色面漆是透明有色的。

施工时要注意走枪要均匀,一次不要喷涂太厚,最终颜色应多次喷涂而成。

否则易引起颜色浓淡不均,影响产品的外观品象。

2、与底着色工艺相结合,其漆膜效果更有立体感和层次感。

四、特殊油漆的生产注意事项
1、关于仿皮油漆:介绍仿皮油漆是一种特殊效果的油漆,属于美术漆的一种,干燥快、硬度高、耐磨好,实干后漆膜表面呈均匀沙粒状的观感,有羊羔皮的感觉。

使用于办公家具以及橱柜系列的涂装。

使用方法:工艺:
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白坯——封闭——砂光—PU实色底漆——砂光——PU实色底漆——砂光——仿皮漆。

注意事项:
施工方法与普通聚脂漆基本相同,施工时控制喷抢的气压,出油量和涂层厚薄,可以得到不同的仿皮效果。

2、关于裂纹漆:能够使漆膜呈现均匀不同的裂纹,附着力优良,根据漆膜的厚薄不同会呈现出花纹大小的不同。

使用方法:
喷涂裂纹漆一般喷涂2个“+”字,将底材全部遮盖。

裂纹漆调到适合粘度,一般喷涂一个“+”字即可达到理想花纹,但对工人的个人技术水平要求要高一些要求喷涂必须均匀,走枪要匀速。

如果需要裂纹增大可适当多喷涂1—2个“+”字。

注意最后要用PU 或NC透明面漆加以保护。

施工工艺:
基材—填平砂光—NC实色底或金底定(完全遮盖)—裂纹漆—NC或PU面漆(要求PU 面漆喷得较薄,避免完全溶解裂纹漆)。

生产注意事项:
A、调整合适的喷涂粘度(要求尽量每次喷涂时保持粘度的一致性)。

B、喷涂要均匀,否则裂纹程度大小不一(要求每次生产的同一花色同一人喷涂,而且要求工人的熟练程度要高)。

C、不能用水灰、石膏腻子做为裂纹漆的底漆。

D、施工时需要注意要使用配套的产品。

E、因裂纹漆体制颜色较重,裂纹漆施工后,要罩清面漆保护。

否则回会出现附着力不良等涂装弊病。

G、如果喷白色裂纹漆应选用耐黄变清面漆罩光,否则易黄变。

3、关于珍珠漆系列:珍珠漆具有绚丽多彩的闪光效果,光泽丰实、色调高雅、立体感强。

使用方法:
珍珠漆可以喷涂在不同颜色的底漆上,最好与其原来的颜色相接近,如果想得到不同的效果也可以喷涂在其它种类的颜色上,这就要看工厂实际的生产情况而定。

要求在底漆上喷涂珍珠漆,5实干后轻磨然后用PU亮光清罩面,会得到高光泽、流平好的镜面效果。

生产注意事项:
A、喷涂珍珠漆时,特别要注意珍珠粉的排布及密度,闪光效果是否理想。

B、使用时要将珍珠漆充分搅拌均匀,珍珠份的多少直接影响颜色及闪光效果。

C、喷涂珍珠漆一般不用过滤,有必要时使用粗过滤即可,以免将珍珠漆中的闪光粉滤出(一般闪光粉的颗粒大于200目,小于100目,太小影响闪光效果,太大影响人们的视觉效果。

),影响闪光效果。

五、关于PU漆的其他
1、固化剂:
一般国外产品的固化剂是通用的,只有底漆固化剂和面漆固化剂的区别。

国产油漆则要复杂的多,所以在生产中一定要正确的选取固化剂,在国内不同品种的油漆由于体系的差别,对固化剂的要求各不相同。

使用时注意选择固化剂,否则易引起硬度、光泽度、抗划伤性、手感、消汗性的不确定性,另外固化剂的填加量一定要正确,否则会引起光泽度和硬度不正常。

注意:误区应严格区分固化剂和催干剂在概念上的不同,增减固化剂的用量并不是调整漆膜干燥速度的正确方法,减少固化剂用量,会对漆膜产生不好的影响。

2、稀释剂:稀释剂又叫底水。

松香水:沸点较高,慢干,是稀释格丽斯的溶剂,溶剂慢干有容易擦拭的优点。

慢干水:是用于改善因梅雨季节引起的高湿度发白现象。

慢干水的填加量一般控制在10%左右,具体情况以厂家提供的数据为准。

PE不饱和聚酯漆
一、
PE面漆系列
A、
PE面漆固体含量高,漆膜平整、丰满度高、流平性好,可以厚涂适谊家具和乐器涂装常温下,指触干
40分钟,指压干时间4小时。

B、使用方法:
(1)施工配比(重量比)
(2)在温度25℃,相对湿度为70%,采用标准配比,随着温度和湿度的变化,配比相应调整,一般温度下降时,引发剂(白水)增加,促进剂(蓝水)增加;反之,二者相应用量要减少。

(3)实际应用时,可以将引发剂与促进剂分别加入油漆中,喷涂前将二组份按1:1兑入搅匀即可。

干透后进行打磨、抛光、可以得到光亮如镜的涂装效果。

C、注意事项:
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(1)、PE底对水份、手汗等的宽容性要差一些,处理不好易引起发白。

所以在使用PE底前一定要注意底材的含水量,在贴纸时要注意白乳胶一定要让其干透,并随时注意空压机里面的水份,在打磨和喷面漆其间一定要注意手汗的存在,尽量要带手套操作或把手汗部分用
稀料擦干净。

(2)、对于含胶质、油质、水份较重的底材或做实木和木皮家具时对底材进行封闭处理。

否则引起附着力问题。

(3)、涂装工作暂停或作业完成时,需立即清洗涂装工具,请使用溶解力好的丙酮(ACT)彻底清洗,避免残余涂料干燥硬化后工具无法正常使用。

三、PE补土系列的使用方法和面漆底漆等相同。

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