GJB 159.9设备级交变湿热试验程序

湿热试验的原理方法、常见问题与解决方案

一文看懂湿热试验的原理方法、常见问题与解决方案一、什么是湿热试验湿热试验技术主要用在：1、探索潮湿环境对产品的影响（开发、设计阶段的研究性试验）。

2、鉴定产品的防潮性能（研制、生产阶段的质量检查或型式试验）。

3、评价产品在潮湿环境下使用的安全可靠性（安全或可靠性试验）。

试验后判定的主要指标一般是检查产品的电性能和机械性能，也检查某些样品的腐蚀情况。

湿热试验一般有三种类型，其中，恒定湿热试验主要适用于一般电工电子产品，应力严酷度等级较低，试验设备要求也不高。

交变湿热试验适用于环境比较恶劣复杂的产品，军标里的湿热试验其实也是交变湿热，适用于复杂环境或可能将要使用到这类环境的军工产品或通讯产品。

交变湿热或湿热试验对温度、湿度、持续时间和循环周期的要求都比恒定湿热严酷，军标的湿热试验更严酷。

所以，如果一个产品做过交变湿热或军标要求的湿热试验，就没有必要再做恒定湿热试验了。

一般重要关键的产品或军工设备，在制订可靠性试验方案或编写试验大纲时，也不会选择恒定湿热试验。

三种湿热试验严酷度顺序，从低到高为“恒定湿热”小于“交变湿热”小于“（军标的）湿热”。

要注意，严酷度并不是项目越多越好。

表一不同类型湿热试验之间比较二、湿热试验条件的物理现象在湿热试验中，温度和湿度共同作用，会形成一些物理现象并使样品表面或内部受潮。

1、吸附现象：气体分子（在湿热试验中指水蒸气分子）在空间运动时可能碰撞固体物质（样品）的表面，当一定数量的分子连续碰在固体表面，在它重新回到空间之前，要在固体（样品）表面“停留”一定长的时间。

这时，气体在表面上的浓度高于它在空间中的浓度，从而产生凝结。

这种气体在固体表面上“停留”的现象称之为吸附。

因此，吸附也可以说是气体在固体表面上凝结和蒸发的一个中间过程。

根据实验结果，气体吸附量与固体物质的性质、温度及平衡时气体的压力三者有关。

温度愈低、压力愈高，则吸附量就愈大。

（感兴趣的同学可以去研究一下函数关系式）物理吸附是由范德华引力引起的，吸附层一般为多分子层。

高低温交变湿热测试设备安全操作规定

高低温交变湿热测试设备安全操作规定一、设备简介高低温交变湿热测试设备是用于模拟各种电子元器件、材料及其它产品在高低温交变和湿热环境下的耐久性能和稳定性能的一种实验室设备。

该设备主要由恒温箱、循环风扇、控制系统等组成，在实验过程中通常需要接入电源、水源和排气管。

二、安全操作规定1.负责人员必须经过相关培训和考试后方可操作该设备；2.在操作前需要确认设备正常运行，并且合适的实验参数已经设置并经过核查；3.操作人员必须按照设备说明书上的步骤操作，切勿盲目调整实验参数；4.操作人员必须戴好防护手套和防护眼镜；5.在连接电源、水源和排气管时，需要按照设备说明书上的标准接口进行连接。

在接口处要确认连接牢固，不得存在漏电、漏水、漏气等安全隐患；6.在实验过程中，严禁将身体伸入恒温箱内部。

如需调整样品，应先停止设备运行并等待设备冷却至室温后进行；7.在实验过程中，严禁将各种杂物放置在或靠近恒温箱、循环风扇等设备上；8.电源、水源和排气管在使用完毕后必须拔下或关闭，确保设备停止运行后才能离开；9.当设备故障时，应立即停止实验并将异常情况报告设备管理员或工程师；10.实验结束后，应对设备进行清洁工作，保持设备的干净卫生。

三、注意事项1.在设备内部设置样品时，应采用特制固定装置，且样品应放置在安全远离电源、水源及排气管处；2.使用过程中应遵循前后顺序，注意实验间的缓冲时间；3.在进行实验时，不要超出设备的额定范围；4.当设备工作时间超过3小时，请暂停设备工作，进行清洁操作并检查设备是否正常；5.在恒温箱内部积水或气体不流通时，应停止设备工作并找专业人员处理；6.遵循分层操作原则，不同型号的进行实验时不得混淆。

四、结论高低温交变湿热测试设备的使用需要经过专业培训及相关考试。

在使用该设备时，应遵循本安全操作规定，善用设备，加强维护与保养，以确保设备安全、实验合理性，工作效率和实验质量的提高。

高低温交变湿热试验箱操作规程

高低温交变湿热试验箱操作规程一.开机步骤：1.将配电柜电源打开。

2.打开冷却塔电源及供水开关。

（如果是风冷则不需此步骤）3.将试验箱的“总电源”开关合上。

4.按下机器正面面板上的“电源开关”，控制系统将通电。

二.注意事项1.在操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果：·高温气流冲出箱外，造成烫伤。

·高温空气可能触发火灾报警，产生误动作。

·箱门内侧仍然保持高温，造成烫伤。

2.试验箱在安装时箱体外壳必须接地，如果试验箱没有接地，一旦漏电则会非常危险。

3.避免15分钟内关闭再开启冷冻机。

4.如果箱内放置发热试品时，试品电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。

放入高温试料作低温试验时应注意：开启箱门时间要尽可能的短。

5.电路断路器和超温保护器是提供本机测试品以及操作者的安全保护，需要定期检查。

6.绝对禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质。

7.照明灯除必要时打开外，其余时间应关闭。

8.在做低温前，应将工作室檫干。

9.在垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和不应大于该处工作截面的三分之一。

10.本试验箱在刚开始一周内做高温时有烟雾及异味排除均属正常现象，因为试验箱在制造时，使用的钢板上面有润滑油，所以新的试验箱在刚开始使用高温时会产生油烟被烤产生的异味。

11.试验结束后不要立刻打开工作室大门，以免遭受热气流对操作人员的冲击。

如必须马上取出试验样品，必须佩带隔热手套，以免烫伤。

12.所有试样应均匀放置，试验的放置应保证工作室有效空间内。

13.在插、拔试验箱与计算机的通讯接口连接线时，必须先关闭计算机电源决不允许带电插拔。

带电插拔有可能造成仪表通讯口或电脑通讯口损坏。

14.试验工作结束，不用试验箱时，务必管带总电源开关。

15.如试验箱不配备加湿功能，阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。

16.本系列产品制冷方式为风冷，为单机和双机，其说明书为风冷，单、双机通用型。

交变湿热试验方法

交变湿热试验方法
交变湿热试验是一种用来测试材料在高温高湿环境下的性能的方法。

下面是交变湿热试验的具体步骤：
1. 准备好需要测试的材料样品，并将其置于密封的试验室中。

2. 将试验室温度设定为需要的高温状态，通常是在50至85之间。

3. 将试验室湿度设定为需要的高湿状态，通常是在80%至95%之间。

4. 开始试验，将材料样品暴露在高温高湿环境中，并保持一定的试验时间。

试验时间可以根据需要设定，通常在24小时至1000小时之间。

5. 定期观察和记录材料样品的性能变化。

例如，可以观察材料是否出现变形、褪色、裂缝等现象。

6. 在试验结束后，取出样品进行检测。

可以使用各种性能测试方法，如拉伸、压缩、硬度、耐磨等，来评估材料的性能。

7. 分析和比较试验前后的数据，评估材料在高温高湿环境下的耐久性能，并得出结论。

需要注意的是，在进行交变湿热试验时，应严格控制试验条件，确保试验的可重复性和准确性。

同时，还应遵循安全操作规程，保证试验人员的安全。

湿热环境试验设备设备安全操作规定

湿热环境试验设备设备安全操作规定一、概述湿热环境试验设备是一种常用的试验设备，被广泛应用于电子、航空、汽车等行业中。

但是，若使用不当或操作不当将可能带来个人或设备的危险。

为了确保试验过程的安全和设备的稳定运行，有必要制定相应的操作规定。

二、操作规定2.1 前期准备•在进行操作前，需要仔细阅读本规定，了解试验机的基础知识以及安全注意事项。

•检查试验机的电源插头和连接线是否完好，避免出现电气故障。

有损坏的插头和连接线不能使用，需要及时更换。

•按照试验机使用说明书中的要求确定试验机所需的试验条件，包括温度、湿度等。

•将待测试样品正确放置于试验机内，并根据测试项选择相应的测试方法和参数。

•进行设备通电前的检查工作，确保试验房间内无人，以免试验器具开启时对人身造成危险。

2.2 试验过程•在进行试验时，应该把注意力集中于试验过程中，避免分心或压力过大造成误操作。

•禁止在试验机内进行除电器操作等外的其他操作，严禁吸烟和烟火进入试验房间，严禁放置易燃、易爆物品。

•在试验过程中，严格遵守试验机的使用说明书要求，正确设置试验条件，保证试验过程的稳定性。

•在试验过程中，如遇异常状态与操作，请立即停止试验，并寻求专业人员进行排查和处理。

•在试验过程中，遇到电气故障或者设备失效时，应立即切断电源并报告专业维修人员进行处理。

2.3 试验结束•试验完成后，应立即关闭试验机、切断电源在线路，然后等待试验机内温度、湿度恢复正常后再进行清洁操作。

•试验结束后，要及时对试验机进行清洁、维修，保持试验机内部设备的完好性、安全性。

三、安全注意事项•试验机使用应遵循以下的安全注意事项，确保试验机的正常、安全使用。

•禁止在试验机处喝水、进食、吸烟和吸毒，禁止穿着敞口的衣物和有室外泥土的鞋子。

•非专业人员不得将试验机的开关或其他控制器件开启，任何情况下不能打开试验机门。

•试验机在运行过程中严禁进行维修和保养操作，必要时应立刻中断试验。

•试验员不得在试验机内存放或使用易燃物，并严禁使用带有强放射性的物质。

高低温交变湿热试验报告

高低温交变湿热试验报告
1.试验方舱基本情况
2.检验中所用仪器设备
检验中所用仪器设备见表1
3.试验依据
GJB 150.9A-2009军用设备环境试验方法湿热试验
GB/T 2423.3-93 交变湿热试验方法
4.试验方法
a）试验用仪器的准备、校正；
b）将样件安装在试验箱内，并进行初始检测，试验箱内的温度为25℃、相对湿度为55%，保持24h；
c）调节试验箱内的温度为30℃、相对湿度为95%，启动试验箱步入高低温湿热试验，设置控制器，调用测试程序按照湿热循环控制图进行性能检测。

c）1个周期为24h，循环10个周期，试验结束，对测试样件观察测量，并记入表2。

5.检查记录
试验测得的数据结果见表2。

试验结果与结论:。

湿度测试操作规程

5.4将样办从火局炉内取出放置于室温至少4小时。
5.5对照样办，检查湿度后样办外观上有无变化。
6.评估
外观上有无氧化发黑、生锈现象。
7.参考资料
无程中的湿热环境，评估产品抗湿热环境的性能。
2.适用范围
五金件（针对本公司）
3.豁免项目：无。
4.仪器设备
焗炉、蒸馏水、测试盒。
5.测试程序
5.1检查焗炉必须在有效期内使用，否则不可使用。
5.2测试前需对样办进行外观检查。
5.3留一个控制样办后，将其余样办放入测试盒隔层上（盒底注入蒸馏水），封好盒顶，然后放入焗炉内24小时(注意测试盒不能贴住机器内壁)。

试验箱湿热试验的标准程序

试验箱湿热试验的标准程序1. 简介试验箱湿热试验是一种对产品在高温高湿条件下进行耐久性测试的方法。

该试验方法可用于检测产品在潮湿环境下的耐受程度和耐受性能。

湿热试验箱可以模拟各种不同的潮湿条件，并使用加热器和冷却器来控制温度。

本文将介绍试验箱湿热试验的标准程序。

2. 设备和材料进行试验箱湿热试验需要以下设备和材料：•湿热试验箱•稳定的电源•温度计和湿度计3. 试验步骤下面是进行试验箱湿热试验的标准程序：步骤1：准备设备将试验箱设在符合要求的温度范围内，并对准备好的设备进行机械和电气检查。

检查完成后，进行相应的设备调整，以便能够稳定并准确地模拟所需的条件。

步骤2：准备样品准备待测样品并将其放置到试验箱中。

注意，样品的位置应在试验箱中心，并且样品之间应保持足够的距离，以便空气循环平衡并最大程度地保证温度和湿度的均匀性。

步骤3：设定实验条件根据需要，设置试验所需的条件。

这包括设定适当的温度和湿度范围，并将它们调整到合适的水平。

步骤4：开始试验开始试验，并确保样品在试验过程中保持在设定的条件下。

在进行试验期间，应记录样品的温度和湿度，并每隔一段时间对其进行检查，以确保它们仍在试验范围内。

步骤5：结束试验试验结束后，关闭试验箱并将样品取出。

对于某些应用程序，可能需要进行进一步的测试或分析，以便确定样品的准确性和性能。

4. 结论试验箱湿热试验是评估产品特征和性能的重要方法。

本文介绍了进行试验箱湿热试验的标准程序，包括准备设备，准备样品，设定试验条件，开始试验和结束试验等步骤。

在进行试验过程中，应严格遵守相关规定，确保样品能够稳定和准确地模拟所需条件，并记录并分析试验结果。

高低温交变湿热试操作规程

高低温交变湿热试操作规程
《高低温交变湿热试操作规程》
一、目的：
本规程旨在规范高低温交变湿热试验的操作，确保试验结果
的可靠性和准确性，以满足产品质量和可靠性的要求。

二、操作步骤：
1. 准备工作：根据试验标准和产品要求，确定试验参数和设
备规格，清理和准备试验设备和样品。

2. 设置参数：按照试验标准的要求，设置高低温交变湿热试
验箱的温度、湿度和时间参数。

3. 放置样品：将样品按照试验要求放置到试验箱内，注意样
品之间的间距和摆放位置。

4. 启动试验：根据试验参数设置，启动高低温交变湿热试验箱，使其按照设定的温湿度条件进行试验。

5. 监控试验：在试验过程中，时刻监控试验箱的温湿度变化
情况，确保试验条件的稳定性和准确性。

6. 记录数据：在试验过程中，及时记录试验箱的温湿度变化
数据和样品的状态变化情况。

7. 结束试验：当试验时间到达后，关闭试验箱，取出样品，
并进行相应的检测和评估。

三、注意事项：
1. 操作人员应严格按照试验标准和规程进行操作，避免人为
因素导致试验结果不准确。

2. 在试验过程中，需注意试验箱的运行状态和设备的安全性，
避免发生安全事故。

3. 样品的摆放和间距应符合试验标准的要求，确保试验结果的可靠性和准确性。

4. 在试验过程中，应及时记录试验数据，确保数据的完整性和可追溯性。

以上就是关于《高低温交变湿热试操作规程》，希望能够对相关操作人员有所帮助，确保试验结果的准确性和可靠性。

交变湿热试验合格标准

交变湿热试验合格标准
一、外观检查
1. 试验后，样品外观应无明显变化，无破损、起泡、变色等现象。

2. 样品上的涂层、保护层应无龟裂、脱落等现象。

二、性能测试
1. 试验后，样品的功能性应无异常，各按键、插口、指示灯等应能正常工作。

2. 对于电子设备，试验后应无死机、重启、数据丢失等现象。

3. 对于机械部件，试验后应无卡滞、松动等现象。

三、温度测试
1. 在整个试验过程中，样品的表面温度应保持在规定范围内。

2. 试验后，样品的热变形应符合要求。

四、湿度测试
1. 在整个试验过程中，样品的湿度应保持在规定范围内。

2. 试验后，样品的吸湿性应符合要求。

五、耐久性测试
1. 试验后，样品应能经受住正常使用时的冲击和振动。

2. 对于需要频繁使用的样品，试验后应无疲劳断裂等现象。

六、安全性测试
1. 试验后，样品应符合相关的安全标准，如防火、防电击等。

2. 对于有辐射的样品，试验后应无辐射泄漏等现象。

七、环境适应性测试
1. 试验后，样品应能在规定的环境条件下正常工作。

2. 对于有特殊环境要求（如高温、低温、高海拔等）的样品，试验后应无功能异常等现象。

八、密封性测试
1. 试验后，样品的密封性能应符合要求，无渗漏等现象。

2. 对于有防水等级要求的样品，试验后应满足相应的防水等级要求。

湿热交变试验机安全操作及保养规程

湿热交变试验机安全操作及保养规程一、前言湿热交变试验机是一种重要的实验设备，它用于测试产品在高温高湿条件下的抗环境老化能力。

为了保障实验室人员的安全和设备的正常运行，本文将介绍湿热交变试验机的安全操作及保养规程。

二、安全操作1. 操作前准备在使用湿热交变试验机之前，应对其进行以下准备：•检查设备状态。

检查试验机的电源、水源和气源是否正常，若有异常情况应及时联系维修人员进行检修。

•清洗设备。

清洗试验机内部和外部，确保试验机处于干净的工作状态。

•安全防护。

戴好防护手套、护目镜等防护装备，以防止试验过程中出现意外情况。

2. 操作过程在操作湿热交变试验机时，应按如下步骤进行：•将产品放入试验机内，注意试验机的负荷标准。

•设置试验条件，包括温度、湿度和时间等。

•启动试验机，开始试验。

在试验过程中，应定期检查试验机的状态，并根据需要进行相应的调整。

试验结束后，应关机，并将试验机内的产品取出，并进行必要的检测和记录。

3. 操作注意事项在操作湿热交变试验机时，应遵守以下注意事项：•严格按照产品的使用说明书进行试验，不得随意更改试验条件。

•在试验机运行过程中，不得随意打开、关闭试验机门，以免破坏试验环境，影响试验结果。

•试验机操作过程中不得离开现场，以便及时处理异常情况。

•操作完成后，应及时清洗试验机，准备下一次试验。

三、保养规程为了确保湿热交变试验机的正常运行和使用寿命，需要对其进行定期的保养和维护，保养规程如下：1. 日常保养每次使用完湿热交变试验机后，应进行日常保养：•清洁试验机的内部和外部，保持试验机的干净和整洁。

•检查试验机的电源、水源和气源，保证试验机的使用环境正常。

•对试验机的运行情况进行记录和监控，及时处理异常情况。

2. 定期保养定期对湿热交变试验机进行维护和保养，可以延长试验机的使用寿命，具体操作方法如下：•每隔3个月，对试验机的润滑部件进行检查和加油。

•每隔6个月，对试验机的控制系统和传感器进行校验和调整，并对电气线路进行清理和检查。

高低温交变湿热试验报告

高低温交变湿热试验报告
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高低温交变湿热试验报告
1.试验方舱基本情况
2.检验中所用仪器设备
检验中所用仪器设备见表1
3.试验依据
GJB 150.9A-2009军用设备环境试验方法湿热试验
GB/T 2423.3-93 交变湿热试验方法
4.试验方法
a）试验用仪器的准备、校正；
b）将样件安装在试验箱内，并进行初始检测，试验箱内的温度为25℃、相对湿度为55%，保持24h；
c）调节试验箱内的温度为30℃、相对湿度为95%，启动试验箱步入高低温湿热试验，设置控制器，调用测试程序按照湿热循环控制图进行性能检测。

c）1个周期为24h，循环10个周期，试验结束，对测试样件观察测量，并记入表2。

5.检查记录
试验测得的数据结果见表2。

试验结果与结论:
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高低温交变湿热试验箱操作规程

高低温交变湿热试验箱操作规程
一、操作程序
1、按交变湿热试验箱使用说明书要求，接好电源；
2、将样机放入试验箱，仔细拧紧螺钉接线，确认无误时再接入电网；
3、试验箱，待触摸屏显示正常后，在“目录/操作设定”界面里确定样机试验是定值试验还是程式试验，
4、进入“程式设定”界面，根据试验标准，将试验参数输入程式，并根据试验求设置好循环次数；
5、返回“目录”界面，进入“监视画面”界面，选择运行试验需要的运行程式；
6、点击“运行”开始试验。

二、注意事项
1、非试验人员和不熟悉试验箱操作人员，不准使用，操作前应阅读设备使用说明书；
2、被试验样机（电能表）电压不允许短路；
3、在试验箱运行前，检查水箱中的蒸馏水是否够用；
4、试验过程中严禁打开箱体门。

试验结束时，打开箱门应注意箱体内部高温、高湿而烫伤；
5、要定期检查水箱里面的蒸馏水是否够用，检查管道是否堵塞；
6、不可以频繁启动压缩机（减少压缩机寿命）；
7、为确保使用安全和装置的稳定性，应将装置与大地可靠连接。

高低温交变湿热试验箱操作规程（3篇）

高低温交变湿热试验箱操作规程1.试验箱的准备（1）检查试验箱的电源线和插座是否正常。

（2）确认试验箱的温度范围和湿度范围是否符合试验要求。

（3）确认试验箱的工作室容积是否足够放置试样，并确认试验箱内部结构是否正常。

（4）检查试验箱的仪表是否正常工作，包括温度控制仪表和湿度控制仪表。

2.试验样品的准备（1）根据试验要求，选择合适的试验样品。

（2）将试验样品放置在试验箱内，并保证样品之间有足够的间隔。

（3）为了防止试样受潮，可以在样品周围放置干燥剂。

3.试验箱的操作步骤（1）打开试验箱的仪表开关，并预热试验箱。

（2）设置试验箱的温度和湿度，根据试验要求进行相应的调整。

（3）将试验箱的温度控制器和湿度控制器调整到设定值，并等待试验箱达到设定温度和湿度。

（4）将试验箱的门关闭，并确保密封性良好。

（5）开始试验，根据试验要求设定试验的时间和温度、湿度的变化模式。

（6）在试验过程中，定时检查试验样品和试验箱的状态，确保试验正常进行。

（7）试验结束后，将试验箱的温度和湿度恢复到常温状态，并将样品取出。

4.试验中的注意事项（1）试验箱内部的温度和湿度变化可能会引起样品的膨胀或收缩，应注意样品的变形情况。

（2）在试验过程中，应定时检查试验箱的通风和排湿情况，确保试验箱内部的空气流通畅通。

（3）试验箱内部温度和湿度的变化过程应逐步进行，避免温度和湿度的突然变化对样品造成不必要的影响。

（4）试验箱内应保持干燥，避免发生水滴或结霜现象。

5.试验箱的维护保养（1）定期清洁试验箱内部，除去积尘和污垢。

（2）检查试验箱的电源线和插座是否正常，如果有损坏应及时更换。

（3）检查试验箱的温度控制器和湿度控制器是否正常工作，如果有故障应及时修理或更换。

（4）定期校验试验箱的温度和湿度的准确性，确保试验数据的可靠性。

高低温交变湿热试验箱操作规程（2）高低温交变湿热试验箱是一种常见的环境试验设备，用于模拟复杂的气候条件，对产品的耐热性、耐湿性进行测试。

交变湿热试验国标

交变湿热试验国标
交变湿热试验国标是指国家制定的一项关于交变湿热试验的测试标准。

这项标准规定了在不同温度和湿度条件下，对产品进行交变湿热试验的方法和要求。

通过这项试验，可以评估产品在温度和湿度变化下的性能和可靠性，以确保产品能够在各种环境条件下正常工作。

在交变湿热试验国标中，规定了试验箱的温度和湿度范围，以及试验箱内温度和湿度的变化速率。

同时，还规定了试验样品的要求和放置方式，以及试验过程中的测试项目和测试方法。

此外，还规定了试验结果的记录和分析方法，以及试验报告的编写格式和内容。

通过遵循交变湿热试验国标，可以确保产品在各种环境条件下的性能和可靠性得到充分的评估和验证。

这对于产品的质量和可靠性至关重要，尤其是在一些高温和高湿的环境中。

因此，在进行产品开发和生产过程中，应该遵循这项标准，以确保产品的性能和质量达到最佳水平。

交变湿热试验方法

交变湿热试验方法交变湿热试验（Altitude/temperature/humidity test），又称热湿循环试验、高低温湿度试验、热湿候试验等，是评估电子、电器、装备和材料等在特定环境条件下长期使用时的可靠性和稳定性的一种测试方法。

在行业标准和质量管理体系中，交变湿热试验是一种广泛采用的试验方法。

下面将对交变湿热试验的方法、需知事项和实施情况作简单介绍。

1. 使用条件（1）通风良好的试验室或试验箱（2）湿度可调控的试验箱（3）在试验箱内装置有抽湿器、加热器、温湿度控制仪及温湿度记录器等设备2. 设定试验参数试验参数包括试验的温度、湿度、压强和试验周期等。

（1）温度：根据试验对象的需求和所处环境，设置在-70℃～+177℃之间。

（2）湿度：湿度一般在10%～98%RH之间。

但在特定需求下，也可设置在1%RH以上，湿度的流变应根据产品所在环境条件而定。

（3）压强：按照該物質所处环境，设置0.5atm、1atm、1.5atm至1.5atm等。

（4）试验周期：试验周期一般在4小时/周期，最短2小时/周期，最长24小时/周期，也可按照需要进行调整。

3. 实验过程和要求（1）稳定试验箱温、湿度后，将试验样品放入试验箱内，或者将试验箱密封后进入试验。

（2）为了保证试验后的结果可重复、准确，需要进行标准器校准和校正试验箱，保证实验的可靠性。

（3）试验期间随时观察试验箱的运行情况，保证试验设备的正常运行。

（4）每次试验时需记录样品的运行状态、试验参数、试验时间和实验结果等信息，并统计分析试验数据。

4. 试验结束试验结束后，根据试验结果的需求判断所测试样品所处环境的质量或所测试材料的质量、耐久性、稳定性等指标。

二、需知事项1. 试验前必须认真审查试验条件，并进行先期的测试，以确保试验的准确性和可靠性。

2. 实验前必须对试验设备进行检查和校准，避免因设备问题造成数据偏差。

3. 实验过程中必须按照标准操作规程进行操作，避免出现不当操作导致试验数据失真。

湿热环境试验设备操作保养规程

湿热环境试验设备操作保养规程引言湿热环境试验设备是工业领域常用的机器设备之一，为了确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命，需要对设备进行规范的操作和保养。

本文档将介绍湿热环境试验设备的操作和保养规程，以确保设备的正常运行，提高设备利用率。

设备操作规程1. 设备启动1.1 首先检查设备的电源插座是否正常，电源线是否完好。

1.2 插上电源开关，打开设备控制面板的电源开关。

1.3 按照设备控制面板的指示，输入需要设置的温度和湿度值，并按下设定键。

1.4 等待设备自动进入预热状态，预热时间一般不少于30分钟。

1.5 设备进入设定状态后，根据需要开启设备的循环风扇或晃动平台等附加功能。

2. 设备操作2.1 操作人员应严格按照设备操作手册的要求进行试验操作。

2.2 在试验过程中，应定期检查设备的工作状态和试样的状态，并根据需要调整设备的控制参数。

2.3 如果发现异常情况，如设备发生故障、试样受损或出现异常状态等，应立即停止试验并进行相应的处理。

3. 设备关闭3.1 在试验结束后，将设备控制面板上的电源开关关闭。

3.2 关闭设备后，应将设备内部的水或液体排空，清理设备表面和试验室内部的水分和污垢。

3.3 正确关机后，拔下设备电源插头以保证安全。

设备保养规程1. 设备清洁设备每次使用后，应清洁设备表面和内部，尤其是紫外线灯管、水箱、水管和循环器，等设备各个部位。

清洁时，应注意电源插头已经拔出，避免直接接触设备内部。

2. 设备检修定期检修设备，应按照设备操作手册的规定，进行设备内部的清洁和维护工作。

平时，应有专人负责检查设备的运行状态和设备的维护情况，确保设备平稳运行。

3. 设备保养3.1 设备加注水分的工作应由专人操作，确保水箱及管路无杂质，水量保持在规定范围内。

3.2 设备加热用到的加热管在使用中，应定期清洗。

3.3 设备停机后，设备内部的水箱应及时排空，防止水分滞留在设备内部，从而影响设备的正常运行。

结尾以上就是湿热环境试验设备的操作和保养规程，希望用户在使用设备时，能够按照规程对设备进行操作和保养，确保设备长期平稳的运行，提高设备利用率，且确保试验结果的准确性和可靠性。

交变湿热试验合格标准

交变湿热试验合格标准交变湿热试验（Acid Dew Point Test）是一种用来评估材料耐候性和耐蚀性的实验方法。

通过将材料暴露在高温、高湿度和酸性环境下，可以模拟出现实中某些恶劣环境中的腐蚀情况，从而评估材料的耐用性。

本文将介绍交变湿热试验合格标准及其应用。

一、试验原理及方法交变湿热试验是通过长时间暴露材料在高温高湿度环境下，以及酸性溶液的作用，从而评估材料的耐腐蚀性。

试验中，将样品暴露在酸性溶液中，设定一定的温度和湿度条件，并采用交替湿润和干燥的方式，以模拟实际环境下的腐蚀作用。

二、试验参数及标准要求1. 试验温度：通常试验温度为50°C±2°C，也可根据具体需求进行调整。

2. 试验湿度：湿度为100%RH，即相对湿度为100%。

3. 试验时间：试验时间通常为48至96小时，也可根据具体情况进行调整。

4. 酸性溶液浓度：常用酸性溶液为0.1M NaCl+0.01M H2SO4。

5. 试验结果判定：根据试验结束后样品的外观变化来判断其耐腐蚀能力。

根据相关标准，以下情况可视为交变湿热试验合格：- 样品表面无起泡、脱落或破损。

- 样品表面无明显颜色变化。

- 样品表面无可见裂纹。

- 样品表面无可见腐蚀迹象。

- 样品表面无明显的光泽改变。

- 样品材料未发生可见量变。

三、交变湿热试验结果评估根据交变湿热试验的结果，可以对材料的耐腐蚀能力进行评估，并据此决定材料是否符合相关要求。

具体的评估方法应根据不同材料的特性来确定。

在实际应用中，交变湿热试验的合格标准也会根据产品的需求有所不同。

比如，汽车制造行业对汽车零部件的耐腐蚀性要求较高，因此对于汽车零部件的交变湿热试验合格标准会更为严格。

四、交变湿热试验的应用领域交变湿热试验广泛应用于材料科学、汽车、航空航天、电子、建筑等领域。

通过该试验，可以对材料的性能进行评估，找出其薄弱环节，并改进材料配方或设计，提高材料的耐用性和耐腐蚀性。

交变湿热试验设备技术规范

交变湿热试验设备通用技术规范本规范对应的专用技术规范目录交变湿热试验设备采购标准技术规范使用说明1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。

2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。

3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。

如确实需要改动以下部分，项目单位应填写技术规范专用部分中表4“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：①改动通用部分条款及专用部分固化的参数；②项目单位要求值超出标准技术参数值；③需要修正污秽、温度、海拔等条件。

经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成表4“项目单位技术差异表”，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。

4、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。

5、技术规范专用部分由项目单位根据工程情况编写，其中带“××”的文字和技术参数及“项目单位填写”的部分由各项目单位根据工程实际情况和需要必须全面认真填写；空白部分的参数根据需要选择填写；表格中带下划线的技术参数由项目单位和设计院根据工程具体情况更改，不带下划线的技术参数为固化技术参数，技术规范专用部分技术参数表中项目单位与投标人均不需要填写的部分栏目，项目单位应以“—”表示。

6、投标人应逐项响应技术规范专用部分中相应内容。

填写投标人响应部分，应严格按技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。

投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“表5 投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。

7、货物需求一览表中设备数量各项目单位和设计院必须填写，如不能确定准确数量，可以填写估算数量。

目录1总则 01.1 一般规定 01.2 投标人应提供的资格文件 01.3 工作范围和进度要求 01.4 技术资料 01.5 标准和规范 01.6 必须提交的技术数据和信息 (1)2 性能及功能要求 (1)3 主要技术参数 (2)4 外观和结构要求 (2)5 验收及技术培训 (2)6 技术服务 (2)附录A 供货业绩 (3)附录B 设备配置表 (3)1总则1.1 一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。