交变湿热试验方法讲解
GJB 159.9设备级交变湿热试验程序
GJB 159.9设备级交变湿热试验程序
1、预处理：标准中无明确要求，但样品测试前必须保持在常温尝试
的状态下
2、开始阶段：调整箱内环境为30℃、95%
3、升温阶段：2h升温至60℃，过程中湿度保持（95±5）%
4、高温高湿保持阶段：保持6h，过程中湿度保持（95±5）%
5、降温阶段：8h降温至30℃，，降温过程中湿度不得低于85%RH
6、低温高湿阶段：保持8h，过程中湿度保持（95±5）%
7、中间检测：GB/T 2423.4 不建议在恢复前进行要求将样品取出箱外
的测量：GJB150.9推荐在第五个、第十个循环结束前4h内进行性能检测。
如果需要打开箱门或取出样品且不能在30min检测完毕时，为防止不真实的干燥，需将样品在30℃和95%的环境下放置一小时后继续进行检查直至检测完毕，如果样品性能检测在箱内进行且检测时间超过4h，应延长本循环低温高湿保持时间直至检测完毕，然后按照程序进行后续循环。
8、恢复阶段：无明确规定，考虑到已是常温，可直接降湿。
高低温试验箱，高低温交变湿热试验箱。
东莞环仪仪器科技有限公司高低温交变湿热试验箱GJB 159.9标准参考文献（摘自环境技术2017.5期）。
高低温交变湿热试验箱操作说明
定时运行
ON OFF
设置运行间 始终运行
返回
运行 开始试验
详细 停止
设备运行状态 停止试验
详细 目前设备状态编辑编辑NO 小时 分钟 温度值 湿度值
T.R
H.R
工艺步数 时间 时间 该步温度 该步湿度
0：以最快速率变化
1：按设置时间变化 0：以最快速率变化 1：按设置时间变化
SV值旁边的OUT：是指相对全功率的百分之多少
功能选择
定值控制 模式选择
程序控制
做有关湿度的试验前需检查水位和湿球纱布，水位 应处于最低水位之上，湿球纱布安装如下图：
高低温交变湿热试验箱操作说明
详细 设置
目前设备状态
温度设置 设置试验需要的温度
湿度设置 设置试验需要的湿度
温度斜率
ON OFF
设置温度变化速率 以最快速率变化
湿度斜率
ON OFF
设置湿度变化速率 以最快速率变化
设置总循环次数
循环
开始 结束
小循环，例如开始2， 结束3，次数5，表示
次数 第2-3步循环5次
再一次 循环
确定
返回
运行
详细 编辑 开始试验 停止 保持 跳步
设备运行状态 查看程序内容 停止试验 保持当前步数状态 跳至下一步
湿热试验的原理方法、常见问题与解决方案
一文看懂湿热试验的原理方法、常见问题与解决方案一、什么是湿热试验湿热试验技术主要用在：1、探索潮湿环境对产品的影响（开发、设计阶段的研究性试验）。
2、鉴定产品的防潮性能（研制、生产阶段的质量检查或型式试验）。
3、评价产品在潮湿环境下使用的安全可靠性（安全或可靠性试验）。
试验后判定的主要指标一般是检查产品的电性能和机械性能，也检查某些样品的腐蚀情况。
湿热试验一般有三种类型，其中，恒定湿热试验主要适用于一般电工电子产品，应力严酷度等级较低，试验设备要求也不高。
交变湿热试验适用于环境比较恶劣复杂的产品，军标里的湿热试验其实也是交变湿热，适用于复杂环境或可能将要使用到这类环境的军工产品或通讯产品。
交变湿热或湿热试验对温度、湿度、持续时间和循环周期的要求都比恒定湿热严酷，军标的湿热试验更严酷。
所以，如果一个产品做过交变湿热或军标要求的湿热试验，就没有必要再做恒定湿热试验了。
一般重要关键的产品或军工设备，在制订可靠性试验方案或编写试验大纲时，也不会选择恒定湿热试验。
三种湿热试验严酷度顺序，从低到高为“恒定湿热”小于“交变湿热”小于“（军标的）湿热”。
要注意，严酷度并不是项目越多越好。
表一不同类型湿热试验之间比较二、湿热试验条件的物理现象在湿热试验中，温度和湿度共同作用，会形成一些物理现象并使样品表面或内部受潮。
1、吸附现象：气体分子（在湿热试验中指水蒸气分子）在空间运动时可能碰撞固体物质（样品）的表面，当一定数量的分子连续碰在固体表面，在它重新回到空间之前，要在固体（样品）表面“停留”一定长的时间。
这时，气体在表面上的浓度高于它在空间中的浓度，从而产生凝结。
这种气体在固体表面上“停留”的现象称之为吸附。
因此，吸附也可以说是气体在固体表面上凝结和蒸发的一个中间过程。
根据实验结果，气体吸附量与固体物质的性质、温度及平衡时气体的压力三者有关。
温度愈低、压力愈高，则吸附量就愈大。
（感兴趣的同学可以去研究一下函数关系式）物理吸附是由范德华引力引起的，吸附层一般为多分子层。
高低温湿热交变箱试验条件标准与方法
高低温湿热交变箱试验条件标准与方法单位名称：东莞市环仪仪器科技有限公司设备名称：高低温湿热交变箱一、条件试验试验样品应在不包装，不通电，准备使用状态或按有关标准的其他规定放人高低温湿热交变箱中。
如没有规定特定的安装架，那么安装的热导应尽可能低，使得实际上对所有的试验样品都是热的。
1.1温度容差总的温度容差2K成土3K是考虚到了量的绝对误差，温度的缓慢变化以及工作空间内的温度变化而确定，但是，为了维持相对湿度在规定的容差范固内，在任意时刻工作空间内任何两点之间的温度差必须维持在一个较小的范图内，如果温度差超过1K，湿度条件就达不到要求。
为了维持规定的湿度，温度短时波动应维持在士0.5K。
1.2稳定期试验样品的温度应楼定在25℃士3K(GBT 2421-1999和GB/T 2422 1995中给出了温度稳定的定义），通过以下方法达到稳定：a)在把试验样品放里之前，先把试验样品放置在另一个箱子里，或者b)把试验样品放入高低温湿热交变箱后，将箱温调至25℃±3K，并保持到该试验样品达到温度稳定为止。
无论采用何种方法，达到温稳定期间，其相对湿度必顺在规定的试验用的大气条件的限定值内。
样品在高低温湿热交变箱内稳定之后，箱内的相对湿度应升到不小于95%，环境温度为25℃±3K。
1.3 24小时循环1.3.1高低温湿热交变箱内温度应升到有关标准所规定的合适高温值。
在3h±30min之内应该达到高温，其温升速率应保持在GBT 2423.4-2008图2a和图2b)中阴影区域的界限内。
该阶段的相对湿度应不小于95%，最后15min内的相对湿度应不小于90%。
注：出现凝露条件意味着试验样品表面温度在箱内空气露点温度之下。
1.3.2温度应保持在规定的高温限值士2K内，直至从循环开始的12h±30min为止。
本阶段的最初和最后15min内，相对湿度应在90%~100%，其余时间相对湿度应在(93±3)%。
交变湿热试验方法
交变湿热试验方法
交变湿热试验是一种用来测试材料在高温高湿环境下的性能的方法。
下面是交变湿热试验的具体步骤：
1. 准备好需要测试的材料样品，并将其置于密封的试验室中。
2. 将试验室温度设定为需要的高温状态，通常是在50至85之间。
3. 将试验室湿度设定为需要的高湿状态，通常是在80%至95%之间。
4. 开始试验，将材料样品暴露在高温高湿环境中，并保持一定的试验时间。
试验时间可以根据需要设定，通常在24小时至1000小时之间。
5. 定期观察和记录材料样品的性能变化。
例如，可以观察材料是否出现变形、褪色、裂缝等现象。
6. 在试验结束后，取出样品进行检测。
可以使用各种性能测试方法，如拉伸、压缩、硬度、耐磨等，来评估材料的性能。
7. 分析和比较试验前后的数据，评估材料在高温高湿环境下的耐久性能，并得出结论。
需要注意的是，在进行交变湿热试验时，应严格控制试验条件，确保试验的可重复性和准确性。
同时，还应遵循安全操作规程，保证试验人员的安全。
交变湿热变化试验
稳定期：
试验样品的温度应稳定在25℃±3K，样品在试验箱内稳定之后，箱内的相对湿度应升到不小于95%，环境温度为25℃±3K
24小时循环：
在3h±30min之内应该达到实验所要求的高温，该阶段的相对湿度不小于95%，最后15min内的相对湿度应不小于90%。
在试验升温的过程中，可能会出现凝露。
温度应保持在规定的高温限值±2K 内，直至从循环开始的12h±30min为止。
本阶段的最初和最后15min 内，相对湿度应在90%～100%，其余时间相对湿度在（93±3）%。
温度应在3h～6h内降到25℃±3K。
在3h±15min内温度达到
25℃±3K。
在最初15min相对湿度应不小于90%外，其余时间的相对湿度应不小于95%。
温度应保持在25℃±3K，同时相对湿度不小于95%，直至24小时一个循环结束。
产品湿热交变试验
产品湿热交变试验
产品湿热交变试验是一种常用的环境试验方法，用于评估产品在潮湿和高温环境下的耐久性。
该试验可以模拟产品在实际使用过程中遇到的潮湿和高温环境，并通过检测产品的性能和外观变化来评估其耐久性和可靠性。
在湿热交变试验中，产品会在一定的温度和湿度条件下进行循环加载，通常是交替在高温和高湿度环境和常温和低湿度环境之间切换。
这样的循环加载可以模拟产品在实际使用中的温度和湿度变化，并暴露出可能导致产品性能和可靠性问题的潮湿和高温环境。
在试验过程中，可以监测产品的各项性能指标，比如电气性能、机械性能、密封性能等，并观察产品的外观变化，比如表面氧化、裂纹、褪色等。
通过对这些数据的分析，可以评估产品在湿热环境下的耐久性和可靠性，并提出改进意见。
产品湿热交变试验通常符合一定的国际标准，比如IEC 60068-
2-30和MIL-STD-810G等。
这些标准规定了试验条件、试验
方法和评估标准等，能够确保试验结果的可比性和可靠性。
总之，产品湿热交变试验是一种重要的环境试验方法，能够评估产品在潮湿和高温环境下的耐久性和可靠性，为产品设计和改进提供参考依据。
GBT 2423.4设备级交变湿热试验程序(上)
GB/T 2423.4设备级交变湿热试验程序（上）
1预处理：标准中无明确要求，但样品测试前必须保持在常温尝试的状态下
2开始阶段：调整箱内环境为25℃、95%
3升温阶段：3h升温至规定高温，除最后15min内湿度不应小于90%RH，其余时间不低于95%
4高温高湿保持阶段：保持9h，最初和最后15min内湿度不应小于
90%RH，其余时间不低于90% ，其余时间相对
湿度应在（93%±3%）
5.降温阶段：3~6h内降温到25℃，方法一（适合于由呼吸作用引起
的湿气渗透的样品）对最初和最后的1.5h内降温速率
做了严格，且在降温过程中最初15min内湿度不得低于
90%，其余时间不低于95%，方法二：（对于其他样品具
有很好的重复性）则无相关要求，且在降温过程中只
要求湿度不得低于80%。
高低温试验箱，高低温交变湿热试验箱。
东莞环仪仪器科技有限公司高低温交变湿热试验箱GB/T 2423.4参考文献（摘自环境技术2017.5期）。
高低温交变湿热试验箱条件试验标准
1
高低温交变湿热试验箱条件试验标准高低温交变湿热试验箱 可程式模拟高温高湿、低温低湿、高低温湿热变换的温湿度环境 。本文主要介绍标准里面规定的交变湿热试验箱条件试验方法。
一、将经预处理的仪器，在不通电、“准备使用”状态， 按正常位置放人高低温交变湿热试验箱内。
2
二、在温度25℃士3℃、相对湿度为45%—75%的条件下， 使试验箱达到温度稳定。之后，在1h内将工作空间内的湿度升 高到不小于95%。
三、按图2规定，使工作空间内温度在24 h内循环变化。
1、升温阶段；在3h±0.5h内，将温度连续升至40℃（或
55℃），升温速率应限定在图2的阴影范围内。在该阶段，除
zui后1Smin相对韫度不低于90%外，其余时间的相对湿度都应
不低于95%，以便使试验仪器产生凝露（对大型试验仪器不得
产生过量凝露）；3 Nhomakorabea2、高温高湿恒定阶段：将工作空间的温度维持在 40'C±2℃（或55℃±2℃）的范围内，从升温阶段开始算起直到 12 h±0 5 h为止。在该阶段，除zui初和zui后15 rnin相对湿度 不低于99%外，其余时间均为93 %±3%
3、降温阶段：将工作空间的温度在3 h-6 h内由40℃±2℃ （或55℃士2℃）降至25℃土3℃。降温速率应限定在图2规定 的阴影范围内。应注意的是，在降温开始后的1.5 h内的降温速 率是在3h士15 min内t温度由40℃士2℃（或55℃士2℃）降至 25℃士3℃的降温速率。在该阶段相对湿度除zui初I5 min应不 低于90%外，其余时间均应不低于95%，
4
4、低温高湿恒定阶段；将工作空间的温度维持在25℃士 3℃，相对湿度应不低于95%，从升温阶段开始算起直至24 h止 。
高低温交变湿热试验箱操作规程（3篇）
高低温交变湿热试验箱操作规程1.试验箱的准备（1）检查试验箱的电源线和插座是否正常。
（2）确认试验箱的温度范围和湿度范围是否符合试验要求。
（3）确认试验箱的工作室容积是否足够放置试样，并确认试验箱内部结构是否正常。
（4）检查试验箱的仪表是否正常工作，包括温度控制仪表和湿度控制仪表。
2.试验样品的准备（1）根据试验要求，选择合适的试验样品。
（2）将试验样品放置在试验箱内，并保证样品之间有足够的间隔。
（3）为了防止试样受潮，可以在样品周围放置干燥剂。
3.试验箱的操作步骤（1）打开试验箱的仪表开关，并预热试验箱。
（2）设置试验箱的温度和湿度，根据试验要求进行相应的调整。
（3）将试验箱的温度控制器和湿度控制器调整到设定值，并等待试验箱达到设定温度和湿度。
（4）将试验箱的门关闭，并确保密封性良好。
（5）开始试验，根据试验要求设定试验的时间和温度、湿度的变化模式。
（6）在试验过程中，定时检查试验样品和试验箱的状态，确保试验正常进行。
（7）试验结束后，将试验箱的温度和湿度恢复到常温状态，并将样品取出。
4.试验中的注意事项（1）试验箱内部的温度和湿度变化可能会引起样品的膨胀或收缩，应注意样品的变形情况。
（2）在试验过程中，应定时检查试验箱的通风和排湿情况，确保试验箱内部的空气流通畅通。
（3）试验箱内部温度和湿度的变化过程应逐步进行，避免温度和湿度的突然变化对样品造成不必要的影响。
（4）试验箱内应保持干燥，避免发生水滴或结霜现象。
5.试验箱的维护保养（1）定期清洁试验箱内部，除去积尘和污垢。
（2）检查试验箱的电源线和插座是否正常，如果有损坏应及时更换。
（3）检查试验箱的温度控制器和湿度控制器是否正常工作，如果有故障应及时修理或更换。
（4）定期校验试验箱的温度和湿度的准确性，确保试验数据的可靠性。
高低温交变湿热试验箱操作规程（2）高低温交变湿热试验箱是一种常见的环境试验设备，用于模拟复杂的气候条件，对产品的耐热性、耐湿性进行测试。
交变湿热试验方法
交变湿热试验方法交变湿热试验（Altitude/temperature/humidity test），又称热湿循环试验、高低温湿度试验、热湿候试验等，是评估电子、电器、装备和材料等在特定环境条件下长期使用时的可靠性和稳定性的一种测试方法。
在行业标准和质量管理体系中，交变湿热试验是一种广泛采用的试验方法。
下面将对交变湿热试验的方法、需知事项和实施情况作简单介绍。
1. 使用条件（1）通风良好的试验室或试验箱（2）湿度可调控的试验箱（3）在试验箱内装置有抽湿器、加热器、温湿度控制仪及温湿度记录器等设备2. 设定试验参数试验参数包括试验的温度、湿度、压强和试验周期等。
（1）温度：根据试验对象的需求和所处环境，设置在-70℃～+177℃之间。
（2）湿度：湿度一般在10%～98%RH之间。
但在特定需求下，也可设置在1%RH以上，湿度的流变应根据产品所在环境条件而定。
（3）压强：按照該物質所处环境，设置0.5atm、1atm、1.5atm至1.5atm等。
（4）试验周期：试验周期一般在4小时/周期，最短2小时/周期，最长24小时/周期，也可按照需要进行调整。
3. 实验过程和要求（1）稳定试验箱温、湿度后，将试验样品放入试验箱内，或者将试验箱密封后进入试验。
（2）为了保证试验后的结果可重复、准确，需要进行标准器校准和校正试验箱，保证实验的可靠性。
（3）试验期间随时观察试验箱的运行情况，保证试验设备的正常运行。
（4）每次试验时需记录样品的运行状态、试验参数、试验时间和实验结果等信息，并统计分析试验数据。
4. 试验结束试验结束后，根据试验结果的需求判断所测试样品所处环境的质量或所测试材料的质量、耐久性、稳定性等指标。
二、需知事项1. 试验前必须认真审查试验条件，并进行先期的测试，以确保试验的准确性和可靠性。
2. 实验前必须对试验设备进行检查和校准，避免因设备问题造成数据偏差。
3. 实验过程中必须按照标准操作规程进行操作，避免出现不当操作导致试验数据失真。
交变湿热试验标准 加速因子
交变湿热试验标准加速因子交变湿热试验标准加速因子1. 交变湿热试验概述交变湿热试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料或产品在湿热环境下的耐久性能。
这种试验能够模拟出现在自然环境中的潮湿和高温条件，对于一些暴露在室外或潮湿环境下的产品来说，进行交变湿热试验是非常必要的。
通过该试验，可以评估材料或产品在湿热环境下的耐久性能，以及预测其使用寿命。
2. 交变湿热试验标准为了能够准确评估材料或产品的耐久性能，需要遵循相关的交变湿热试验标准。
国际标准化组织（ISO）和美国材料和试验协会（ASTM）都发布了针对交变湿热试验的标准。
这些标准规定了测试条件、试验方法、样品准备、数据记录等方面的要求，以确保试验结果的可靠性和可比性。
3. 加速因子的概念在进行交变湿热试验时，实际环境中的湿热条件可能需要数月甚至数年的时间才能出现一次。
为了加快试验过程，可以使用加速因子。
加速因子是一个因数，用于将实际环境中的湿热条件加速到试验室内，从而缩短试验时间。
通常情况下，加速因子是湿热条件下的温度和湿度与试验室条件下的温度和湿度之比，通过使用加速因子，可以在较短的时间内获取材料或产品在实际使用条件下的性能数据。
4. 如何确定加速因子确定加速因子是进行交变湿热试验的关键步骤之一。
一般来说，可以通过实际环境数据的分析和试验室条件的测量来确定加速因子。
在确定加速因子时，需要考虑到材料或产品在不同温度和湿度条件下的性能变化规律，考虑因素包括湿度对材料性能的影响、温度对材料性能的影响等。
通过综合考虑这些因素，可以确定出适合该材料或产品的加速因子。
5. 个人观点和理解在我看来，交变湿热试验标准和加速因子对于评估材料或产品的耐久性能至关重要。
通过该试验，可以及早发现材料或产品在湿热环境下的潜在问题，并及时采取改进措施。
而确定合适的加速因子，则可以在较短的时间内获取到实际使用条件下的性能数据，有助于提高产品的研发和生产效率。
总结交变湿热试验标准和加速因子在材料和产品的质量控制中起着非常重要的作用。
湿热试验方法
GB/T 2423.3-93 交变湿热试验方法GB/T 2423.3-93 交变湿热试验方法1 、主题内容与适用范围本标准规定了恒定湿热试验的试验程序、严酷等级和对试验箱(室)的基本要求等。
本标准适用于确定电工电子产品、元件、材料等在恒定湿热条件下使用和贮存的适应性。
2、引用标准GB 2421 电工电子产品基本环境试验规程GB 2422 电工电子产品基本环境试验规程GB 2424.2 电工电子产品基本环境试验规程3、对试验箱(室)的要求3.1工作空间内应装有监控温、湿度条件的传感器。
3.2工作空间内的温度应能保持在40±2℃、相对湿度应能保持在93%(+2%;-3%)的范围内。
本标准中规定的温度容差(±2℃)，考虑了测量的绝对误差、温度的缓慢变化和工作空间内湿度的均匀性，即工作空间内的温差。
为使本标准规定的相对湿度容差((+2%;-3%)保持在要求的范围内，工作空间内任何两点的温差，在任一瞬时都不应大于1℃，短期的温度波动也必须保持在较小的范围内。
3.3凝结水应不断排出工作室外，未经纯化处理不得再次使用。
3.4使用直接与水接触产生湿度的加湿法时，在试验中水的电阻率应保持不小于500 Q.m。
3.5工作空间内的温度和湿度应均匀，并尽可能与温湿度传感器处的条件一致。
3.6试验样品的特性及电气负载不应明显地影响工作空间内的温、湿度条件。
3.7试验箱(室)内壁和顶部的凝结水不应滴落到试验样品上。
4、严酷等级在本标准中，试验严酷等级由于试验持续时间决定，有关标准应从下列持续时间中选取严酷等级：5、试验程序5.1初始检测按有关标准的规定对试验样品进行外观检查，对其电气和机械性能进行检测。
5.2条件试验5.2.1将无包装、不通电的试验样品，在“准备使用”状态下，按正常工作位置或按有关标准规定的状态放入试验箱(室)的工作空间内。
5.2.2将工作空间的温度在不加湿的条件下升到40℃，以对试验样品进行预热，待试验样品达到温度稳定后再加湿，以免试验样品产生凝露。
交变湿热试验合格标准
交变湿热试验合格标准交变湿热试验（Acid Dew Point Test）是一种用来评估材料耐候性和耐蚀性的实验方法。
通过将材料暴露在高温、高湿度和酸性环境下，可以模拟出现实中某些恶劣环境中的腐蚀情况，从而评估材料的耐用性。
本文将介绍交变湿热试验合格标准及其应用。
一、试验原理及方法交变湿热试验是通过长时间暴露材料在高温高湿度环境下，以及酸性溶液的作用，从而评估材料的耐腐蚀性。
试验中，将样品暴露在酸性溶液中，设定一定的温度和湿度条件，并采用交替湿润和干燥的方式，以模拟实际环境下的腐蚀作用。
二、试验参数及标准要求1. 试验温度：通常试验温度为50°C±2°C，也可根据具体需求进行调整。
2. 试验湿度：湿度为100%RH，即相对湿度为100%。
3. 试验时间：试验时间通常为48至96小时，也可根据具体情况进行调整。
4. 酸性溶液浓度：常用酸性溶液为0.1M NaCl+0.01M H2SO4。
5. 试验结果判定：根据试验结束后样品的外观变化来判断其耐腐蚀能力。
根据相关标准，以下情况可视为交变湿热试验合格：- 样品表面无起泡、脱落或破损。
- 样品表面无明显颜色变化。
- 样品表面无可见裂纹。
- 样品表面无可见腐蚀迹象。
- 样品表面无明显的光泽改变。
- 样品材料未发生可见量变。
三、交变湿热试验结果评估根据交变湿热试验的结果，可以对材料的耐腐蚀能力进行评估，并据此决定材料是否符合相关要求。
具体的评估方法应根据不同材料的特性来确定。
在实际应用中，交变湿热试验的合格标准也会根据产品的需求有所不同。
比如，汽车制造行业对汽车零部件的耐腐蚀性要求较高，因此对于汽车零部件的交变湿热试验合格标准会更为严格。
四、交变湿热试验的应用领域交变湿热试验广泛应用于材料科学、汽车、航空航天、电子、建筑等领域。
通过该试验，可以对材料的性能进行评估，找出其薄弱环节，并改进材料配方或设计，提高材料的耐用性和耐腐蚀性。
湿热交变测试
湿热交变测试简介湿热交变测试是一种常用的实验方法，用于评估材料在湿热环境中的耐久性和稳定性。
它模拟了材料在高温高湿条件下的使用环境，通过暴露材料于湿热环境中，观察材料的物理性能、化学性能和电气性能的变化，从而判断材料的可靠性和适应性。
测试原理湿热交变测试一般采用恒温恒湿箱进行。
测试样品置于恒温恒湿箱中，设定一定的温度和相对湿度，持续一段时间进行暴露。
常见的测试条件为温度为85℃，相对湿度为85%RH，持续时间通常为1000小时。
在测试过程中，样品会经历不断交替的高温高湿和常温干燥环境。
这种交替会导致水分进入材料内部并扩散，在高温下水分蒸发加速，并与材料中的其他成分发生反应。
这些反应可能导致材料物理性能（如强度、硬度）、化学性能（如溶解度、酸碱性）以及电气性能（如绝缘性能、导电性能）的变化。
测试应用湿热交变测试广泛应用于各个行业，特别是电子、汽车和航空航天等领域。
以下是一些常见的应用场景：1. 电子行业在电子产品开发过程中，湿热交变测试被用于评估电子元件和电路板的耐久性。
通过测试，可以判断材料是否会因长期暴露于高温高湿环境而发生物理或化学变化，以及是否会影响元件的功能和可靠性。
2. 汽车行业汽车零部件需要在各种恶劣环境下工作，包括高温高湿条件。
湿热交变测试可以帮助汽车制造商评估零部件的耐久性和稳定性，并预测其在实际使用中可能出现的问题。
这对于确保汽车的安全性和可靠性非常重要。
3. 航空航天行业在航空航天领域，材料的可靠性至关重要。
由于极端环境条件下的长期使用，材料可能受到湿热环境的严重影响。
湿热交变测试可以模拟这些极端条件，评估材料的性能和稳定性，确保航空航天器在恶劣环境下的可靠运行。
测试指标湿热交变测试主要评估以下几个方面的指标：1. 物理性能物理性能包括材料的强度、硬度、韧性等。
湿热环境可能导致材料发生脆化、变形或失去原有的强度和硬度。
通过测试，可以评估材料在高温高湿条件下的物理性能变化。
2. 化学性能化学性能包括溶解度、酸碱性等。
高低温交变湿热试验箱的计量项目、方法、计算
高低温交变湿热试验箱的计量项目、方法、计
算
首先我们要了解高低温交变湿热试验箱的计量项目、方法、计算：
A、计量特性：温湿度偏差、温湿度波动度、温湿度均匀性
B、名词解释
a、均匀度：高低温交变湿热试验箱在稳定状态下，工作空间某一时刻各测试点(温湿度)之间的差异。
(简单定义为：点与点之间的温差)
b、波动度：高低温交变湿热试验箱在稳定状态下，工作空间中心点参数随时间的变化量。
(简单定义为：一个点的跳动值)
c、偏差：设备在稳定状态下，工作空间各测量点的实测值和实测值与标称值的上下偏差。
C、计量方法
1、计量在空载条件下进行。
若带有负载，应在证书中说明负载情况;
2、计量温湿度点一般应选择设备使用范围的上限、下限及中心点，也可根据用户需要选择实际常用的温湿度点;
3、计量点的位置：高低温交变湿热试验箱容积小于2m3时，温度点9个，湿度点3个设备容积大于2m3，温度点15个，湿度点4个。
标签:
高低温交变湿热试验箱
1。
可靠性丨从现象到原理，一次搞懂电子元器件湿热试验
可靠性丨从现象到原理，一次搞懂电子元器件湿热试验电子元器件的湿热试验分为恒定湿热试验和交变湿热试验两类。
恒定湿热试验是为了确定元器件在高温、高湿条件下工作或贮存适应能力。
而交变湿热试验是用加速方式评估元器件及所用材料在炎热和高湿条件（典型的热带环境）下抗退化效应的能力。
下面我们就来聊聊两种元器件湿热试验的原理、试验设备、可能暴露的缺陷及关键点。
一/ 五种现象 /湿热试验中主要有5种物理现象，分别是吸附、凝露、扩散、吸收和呼吸作用。
•1、气体分子（指水蒸气分子）在空间运动可能碰撞固体物质（受试产品）的表面，当一定数量的气体分子“停留”在受试产品表面上的浓度高于它在气相中的浓度，从而产生凝结，这种气体在固体表面上“停留”的现象称之为吸附。
•2、凝露实际上是水分子在受试产品上吸附的一种现象，但它是在试验温度变化时产生的。
在升温阶段，受试产品表面温度低于周围空气露点温度时，水蒸气便会在受试产品表面凝结成液体形成水珠。
在交变湿热试验的升温阶段，由于受试产品的热惯性，使它的温度上升滞后于试验箱的温度。
因此，表面便产生了凝露现象。
表面凝露量的多少取决于受试产品本身的热容量大小以及升温速度和升温阶段的相对湿度。
在交变湿热试验的降温阶段，封闭外壳的内壁比壳内空气降温快、因此也会出现凝露现象。
•3、扩散是分子运动的一种物理现象。
在扩散过程中，分子总是从浓度大的地方向浓度小的地方迁移。
湿热试验中水蒸气向浓度较低的材料内部扩散的。
扩散与绝对湿度、温度及材质有关。
•4、吸收是指水蒸气与空气混合通过材料的间隙进入材料内部，它可以由扩散、渗透或毛细管凝结三种物理过程综合形成。
扩散和渗透除了与试验条件中的湿度（决定了水蒸气压力）和温度有关外还与材料的扩散或渗透系数有关，这也就是说与受试产品的材质有关。
•5、具有封闭外壳的设备，若内部有较大容积的空腔，当试验温度变化时，空腔内的空气压力随之变化，由于这种压力变化引起空腔内外空气的交流称之为呼吸作用。
WI 高低温交变湿热试验操作规范
1目的为了顺利的做好高低温实验，保证实验的成功，规范性能检测方法，特制定本规范。
2范围本设备适用于工业及电子产品的性能可靠性实验，温度范围控制大，适用于GB2423-93（电工电子产品基本环境实验规程）（实验低温A:实验方法：实验高温B：实验方法）的产品进行高低温实验3设备使用前要求及注意事项高低温实验前，必须检查湿球纱布（以纱布发硬不吸水为准），以防止湿球纱部经过高温后发硬失效，影响湿度实验稳定设定值必须在规定的范围内，仪表内参数不能乱设定照明灯除必须打开以外，应一律关闭低温实验前，应将工作室擦干，然后将控制设定在55C运转不低于30min(烘干水分)防止工作室内有水分，制冷器结霜，影响制冷速率设置低温实验值时，打开工作室门10min以后关闭，再打开制冷开关试验箱必须安全确实接地，以免产生静电感应环境温度过高会引起压力过高或者停机保护，可以打开下面围板改善散热效果如发现电源无法启动而缺相指示灯点亮报警，应先检查三相电压是否都有电或调换相序4实验操作方法及歩骤配电柜接通电源，打开此设备开关进入页面需要进行密码验证（密码：123456）此密码也可自己设定输入密码，进入e-350页面. 然后在主页面找程序设定，进入程序先手动属于程序号（如001）、被实验名称，然后是实验要求的温度、时间、湿度等都可以根据被实验件的要求进行输入参数值 然后按程序按键，返回e-350主页面 紧接着再进入监控书面（进入此页面）温度选栏中输入程序号（如001）此时被实验的001序号，参数已经不可更改，按ENTER 键输入，在右下角会有运行按钮按下运行按钮，运行会弹出对话框，此程序运行(是或否)此页面也可正常停止 5注意事项 设备在使用中应派专业操作人员进行操作，非专业操作人员应与设备保持如果试验箱内做动态实验时，电源应使用外加电源 因开门次数过多，会引起蒸发器结霜降低制冷效果，如发下以下三种问题： ①温度降不下来②冷机头部结满霜③冷机内部有水泡声音，应关闭冷机开关，加热80°左右，1-2H 可自动除霜实验停止后，应先关闭电源，拔下电源线 6 日常保养的注意事项 开启门与箱体周围密封胶条，密封是否良好，有无漏气，及老化现象（保养频次：一个月） 门板锁紧机构开启是否良好，开启是否有卡滞，转动不良（保养频次：一个月） 冷凝器与箱体裸露的线有无松动、老化、破损等不良状况（保养频次：一个月）冷凝器表面有无杂质、灰尘、棉絮、堵塞以免影响制冷效果（保养频次：一个月）检查电机，启动装置是否在启动位置（保养频次：一周）检查冷却水管是否通水顺畅，开启装置，应保持水流畅通（保养频次：一周）确保排水管顺畅，无堵塞（保养频次：一周）清洁补给水箱及回收水箱，检查水位控制浮球是否干净（保养频次：一周）确保机箱内干净清洁，表面无锈迹，无腐蚀及残留杂质（保养频次：一周）7 相关文件《设备点检表》 《设备说明书》 《试验设备清单》 《试验设备周期检定计划》。