综采工作面验收标准
嘉龙煤矿综采工作面安装验收标准(改动)
（1）作业规程要贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。
（2）作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度；作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。
（3）作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质预报等资料进行科学计算。
（4）工作面安装、初次放顶、收尾、撤面及过地质构造带等必须有专项措施。
该大项共10分。1、2、3、4、5小项为1分；6小项为3分；7小项为2分；
全面检查，一处不合格该小项不得分；
四、液压支架安装
1、支架排成一条直线，偏差不超过±50mm，中心距偏差不超过±100mm。2、液压支架按规定设置安全压力表，数量、初撑力不低于规定值得80%。3、支架迎山有劲，相邻支架间不能有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不咬、不挤。4、支架完好，不串夜、漏液、不卸载。推溜连接装置完好。5、侧护板正常使用，架间空隙小于200mm，浮煤清理干净。6、支架紧贴顶板，最大仰角≯7°，支架垂直顶板，歪斜<±5°。7、支架全部编号管理，牌号清晰。
5、使用铰接顶梁工作面铰接率＞90%
该大项共10分。1～5小项各为2分
1、2、4小项全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止；3小项全面检查，单体柱一根不合格扣1分，综采一架不合格扣1分；5小项全面检查达不到要求不得分
总分
100
评定等级
验收人员：时间：年月日
5、采煤机各零部件完好，不缺截齿，连接部位紧固可靠
6、各部位油位适当，无严重漏油现象油质合格并有化验记录。
7、各类仪表齐全，指示正确；各操作把手、按钮、旋钮齐全可靠，电控系统工作正常
8、有合格的内、外喷雾装置
9、采煤机与运输机闭锁可靠
煤矿综采工作面安全质量验收管理制度
煤矿综采工作面安全质量验收管理制度一、概述为确保煤矿综采工作面的安全质量，合理规范管理，制定本管理制度。
二、适用范围适用于煤矿综采工作面安全质量验收管理。
三、责任部门1.煤矿综采工作面的质量安全验收由安全生产管理部门负责。
2.技术监督部门负责检验和监督煤矿综采工作面的质量安全验收工作。
四、验收原则1.验收应严格按照国家规定的标准进行。
2.验收应按照设计施工及其他技术文件要求进行。
3.验收应由技术监督部门检验合格，检验报告需经安全生产管理部门同意后，始可使用且应保存至指定期限。
五、验收内容1.验收资料：资料完备，包含设备安装调试技术资料及维护保养等方面资料。
2.设备检验：应对煤矿综采工作面所有设备进行检验，设备符合生产要求，未出现问题。
3.建筑验收：煤矿综采工作面建筑物符合国家要求、设计与安全要求，现场卫生干净整洁。
4.官方的验收：根据国家法律法规规范、监督检查、煤矿综采工作面所有安全制度符合国家标准，所有安全警示标志醒目、规范。
六、验收流程1.煤矿综采工作面的安全质量验收应在施工结束后10个工作日内完成。
2.安全生产管理部门组织相关人员填报安全质量验收报告，技术监督部门进行检验。
验收报告通过后，方可投入使用。
3.验收基本材料包含煤炭采掘工作面质量验收报告、煤矸石堆放质量验收报告、支架安装验收报告等。
七、验收标准1.设备设施完好齐备：外观无损伤、变形、裂纹，无腐蚀、锈蚀。
2.安全防范措施得当：设施齐备，标志醒目，安全人员到岗到位。
3.设备符合设计要求：能正常启停、无噪音、无异味。
4.支架安装符合要求：立柱数目充足、安装牢固、垫片齐全。
5.现场环境符合要求：其它，包括照明、温度、湿度符合运营要求，场地内部门清晰、不混乱。
八、不合格处理1.发现不合格现象，应立即进行整改，直至达到要求。
2.不合格情况的整改应符合国家规定的标准和工作要求，如需使用，需由技术监督部门进行复验。
3.因拒不整改或整改后仍然不符合验收标准的，应停止使用或恢复使用，直到正常达标。
煤矿综采工作面安全质量验收管理制度(3篇)
煤矿综采工作面安全质量验收管理制度一、一般规定:1、验收员负责本队所施工的工程进度和质量验收评定工作。
2、坚持每班下井，对当班完成的工程进尺和质量进行检查验收，并根据实测结果评定工程质量。
3、验收评定要坚持高标准、严要求，实事求是，公平合理，不得弄虚作假，徇私舞弊。
4、对在验收中发现的问题，必须依据技术要求及时处理(可用扣进尺或暂不记进尺的办法，待处理完后，达到质量要求，方可记进尺，处理时间不能拖过第二个班子)，对处理问题不及时的班组可对班组或个人处以20－____元的罚款。
5、必须认真填写验收记录，及时公布进尺质量情况，完善保存好验收资料。
6、与跟班队长、班组长、安检员一道，坚持填好班评估表，做到公正、公平、实事求是。
7、对各班在安全、质量、文明生产中存在的问题进行检查监督，严格按质量要求做出处理。
8、对上班存在的问题应及时在班前会向下一班交待清楚，以便下班安排处理。
9、对各班在生产中未按煤质要求处理的班组，发现后，处罚当班____元。
二、实施细则：一、超前支护____分：1、检查内容及方法：安全口往外20m，前10m内双抬棚，打3柱，往外10m打单抬棚，打2柱，用工钢梁单体柱，必须打成直线；巷高1.8m，管线电缆必须挂整齐，不准有淤泥积水不准有空邦漏顶。
2、处罚办法：超前支护少____米扣____分；每少一柱扣____分；抬棚扭斜每个扣____分；管线电缆落地每米扣____分；淤泥积水每米扣____分；空邦漏顶每处扣____分；物料乱放每件扣____分(每分罚____元)。
二、安全出口及行人通道____分1、检查方法：安全出口必须按作业规程规定施工，巷高1.8m；棚距____米；柱要栽直；行人通道必须畅通总高1.6m，宽度不小于0.7m；不准有断拆柱。
2、处罚办法：柱不按要求栽，每根扣____分；巷高少____米，每米扣____分；棚距误差0.05m，超过要求误差,每棚扣____分；行人通道低0.1m，扣____分；窄0.1m扣____分；没有扣____分(每分罚____元)。
综采工作面验收标准
综采工作面验收标准一、一般规定第1条综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量验收标准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能，有丰富现场工作经验和较高技术素质，经专门培训考试合格，持证上岗。
第2条熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点生产矿井质量标准化标准》，掌握《煤矿工人技术操作规程》和“作业规程”的有关规定。
第3条对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。
第4条严格按岗位质量验收标准进行验收，重点工作做到工作前提醒、工作中监督、工作后验收，验收结果记录详细。
第5条按规定向区队值班人员汇报工作情况，汇报应全面、详实，重点突出。
第6条协助工（班）长及时处理工作中出现的各类问题，重大问题必须要求工（班）长立即安排处理。
第7条严格执行现场交接班制度，交待清楚工作情况和存在的问题。
第8条遵章作业，及时制止违章行为。
第9条出现特殊情况，应立即向区队值班人员汇报，必要时应向矿调度室进行汇报，并将处理意见转达给工（班）长，且监督实施。
第10条熟悉综采面质量标准和支护质量验收方法。
第11条熟悉并正确使用仪器、仪表等工具。
二、验收工作遵循的标准和内容第12条准备工作1、工具齐全：米尺、角度尺、记录本和其他必须工具等。
2、认真翻阅质量验收记录，了解现场工作情况和存在问题等，并进行必要的记录。
3、向区队值班人员或其他管理人员了解现场情况，探讨工作难题，准确理解本班的工作重点、难点及处理方法，并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。
4、班前会认真听取工作安排，掌握工作重点和验收标准，并做好记录，以利于现场监督和验收。
第13条现场交接班1、认真巡视检查工作面情况，并到规定地点与上班验收员进行交接班。
2、详细记录接班数据，了解工作面情况、存在问题及处理方法等，并进行验收工具的交接。
3、监督各岗位人员按标准交接班，并协助上班验收人员处理交接班过程中出现的各种问题，并做好记录。
第14条工作过程中监督验收内容：1、巡视检查工作面，对整个工作面情况，包括顶板、底板、设备、支护、压力显现、工作重点等情况进行全面掌握，并熟悉备用支护材料、配件等的数量和存放地点等。
综采工作面工程质量验收制度
综采工作面工程质量验收制度一、总则二、施工前验收1.准备工作（1）根据工程要求，准备齐全施工图纸、规范、工程材料等相关资料，并将其归档；（2）完善工程计划，明确施工的时间、地点、施工顺序和工期等；（3）组织专业人员进行施工前技术交底，确保施工人员了解施工方案和工程要求；（4）明确施工前的安全预控措施，并进行安全会议，确保施工方案和操作流程的安全性。
2.设备准备（1）检查施工所使用的各类设备是否符合安全要求，并进行检查记录；（2）对施工所需设备进行试验运行，确保其工作性能良好；（3）配备专业人员对设备进行操作培训，确保工作人员能熟练操作设备。
三、施工中验收1.施工过程监理（1）由专业监理人员对施工现场进行日常巡检，监督工作人员按照规范进行施工；（2）检查现场安全措施的落实情况，确保工作人员的人身安全；（3）定期检查施工设备使用情况，确认其正常运行。
2.施工质量把关（1）要求施工人员按照施工方案和规范要求进行施工，确保施工质量符合要求；（2）每日进行总结汇报，并对施工过程中的问题进行跟踪处理；（3）对施工过程中出现的不符合要求的情况进行整改，并记录整改情况。
四、施工后验收1.工程竣工验收（1）工程完成后，对综采工作面进行竣工验收，检查工程质量是否符合规范要求；（2）验收包括对综采工作面的尺寸、平面度、垂直度、表面状态等进行检查和测试；（3）对工程质量不符合要求的部分，要求进行整改，直至符合规范要求。
2.工程文件收集（1）收集和整理施工过程中所产生的各类文件、检验记录等资料，以备工程归档；（2）将施工过程中的技术交底、竣工验收报告等文件整理成册。
五、质量验收结果处理1.合格验收（1）对综采工作面的工程质量达到规范要求的部分，予以合格验收；（2）出具《综采工作面工程质量验收合格证书》。
2.不合格验收（1）对综采工作面的工程质量不符合规范要求的部分，要求进行整改；（2）重新进行验收，并记录整改情况；（3）不合格的情况下，不得交付使用，直至达到合格验收要求。
综采工作面质量验收标准
5分
12
管路电缆悬挂一条线；超前支护一条线；物料码放走向一条线；各类标志标注一条线。
全面检查，一项不合格扣0.5分。
5分
13
牌板规格、标准统一；挂衣架统一；料场统一；管线吊挂钩统一。
全面检查，一项不合格扣0.5分。
5分
14
工作面必须配齐标准工具，8磅大锤5把，镐5把，锨10把，备用卸荷手把2把，扒子
全面检查，一项达不到要求扣0.5分。
10分
4
支架间无超过顶梁侧护板高度2/3的错茬，支架无挤架、咬架，架间空隙不超过规定（＜150mm）。初撑力符合要求
全面检查，一处不合格扣0.5分。初撑力不足扣1分。
5分
5
架间或架前杂物清理干净，做到架身净、架间净、浮煤净。
全面检查，一处不合格扣0.2分。
5分ห้องสมุดไป่ตู้
6
支架排直一条线；工作面运输机一条线；煤壁一条线；
5分
2
液压支架高度与采高相适应，不超高，不出现死架，支护可靠；支架侧护板、平衡千斤顶、推移千斤顶、立柱、护帮板、操作阀、安全阀灵敏可靠；各类销、管、卡符合标准，使用到位，牢固可靠。
全面检查，一处不合格扣0.5分。
10分
3
工作面不漏顶，架间不漏矸，液压管路不漏液。液压支架接顶严实，梁端冒高不得大于0.3米；架间间隙严密，不漏煤矸；乳化液泵站和液压系统完好、不漏（油）液。支架防尘设施完善。
全面检查，一项不合格扣1分。
5分
检查人：区队盯岗人：区队验收员：
10分
8
超前支护必须用金属支柱和铰接梁，并拉线穿鞋支设，编号管理，超前支柱初撑力不低于50kN。防倒绳齐全统一。
全部检查，超前支护数量、支设质量符合要求一处达不到要求扣0.5分。；工作面人行道无闲杂物，一点不合格扣0.5
综采工作面及运输系统安装验收标准
综采工作面及运输系统安装验收标准（试行）；生产部分；一、支架完好标准；1、支架外观；（1）支架排列整齐，迎山有劲，相邻支架间不能有明；（2）每组支架零件齐全完好，连接稳固合理，特别是；（3）支架顶梁与顶板平行支设，其仰俯角小于7°；；（4）液压支架按规定设安全压力表，数量、初撑力符；（5）架内无浮煤、浮矸及其它杂物堆积；；（6）顶梁、底座不得开焊、断裂和变形综采工作面及运输系统安装验收标准（试行）生产部分一、支架完好标准1、支架外观（1）支架排列整齐，迎山有劲，相邻支架间不能有明显错茬（不超过顶梁侧护板高2/3），架中心距按作业规程不超过±100mm；（2）每组支架零件齐全完好，连接稳固合理，特别是柱鞋帽，螺栓穿销齐全，液压系统无串漏，阀组动作灵活可靠，液管排列整齐，无挤压、砸埋现象；（3）支架顶梁与顶板平行支设，其仰俯角小于7°；（4）液压支架按规定设安全压力表，数量、初撑力符合规定要求；（5）架内无浮煤、浮矸及其它杂物堆积；（6）顶梁、底座不得开焊、断裂和变形。
2、活柱与缸体（1）动作可靠密封良好，无窜液、漏液现象；（2）活柱、千斤顶无划痕；（3）镀层不能脱落；（4）移溜千斤顶与溜槽帮联结可靠，支撑千斤顶要安装牢固；（5）活柱无变形，用500mm钢板尺靠活柱，其间隙不大于1mm。
3、阀（1）密封性能良好，无串液、漏液，动作灵活可靠，安全阀动作压力符合出厂规定；（2）操作时无异常声音；（3）过滤器完好无缺。
4、油管与接头（1）胶管完整无缺，排列整齐，无漏液，无挤压砸埋等现象；（2）接头压接牢固，U型销不得插单腿销，不得用铁丝和其它物品代替。
二、支护与安全1、超前支护与安全（1）两巷超前支护20m范围内支护完整无缺，接顶严实，安全出口畅通无阻；支柱有防倒装臵；（2）行人跨越运输机皮带地点有过桥；（3）单体支柱支设迎山有劲，不漏液、不自动卸载，初撑力不低于90kN，并有可靠的防倒防滑措施；（4）顶板不出现台阶下沉，工作面支架顶梁接顶严实。
综采验收表
要使用乳化液配比仪，并有记录；
Mpa
2分
有一处不符合标准扣1分
（2）工作面输送机机头于顺槽转载机搭接合理，底链不拉回头煤，工作面运输机挡煤板齐全
2分
一处不合格扣1分
(3)转载机是否设置急停装置，并且该装置操作灵敏可靠；
四
现场设施安全管理
（1）工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。
（2）行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。
（3）行人跨越输送机的地点要有过桥。
（4）支架（柱）不得超高使用；
（5）工作面必须设立完善的消防器材
5分
第一项一处不符合标准扣1分
第二项一处不符合标准扣1分
第三项一处不符合标准扣1分
5、工作面废旧材料要及时运走，备用材料、设备必须放在安全出口以外，切堆放整齐，挂牌标示，不影响行人和通风。
2分
3分
2分
2分
2分
第1项梁柱全面检查，一处不合格扣2分。
第2项一项不合格扣1分
第3项上下各选5个点，一个点不合格扣0.2分，扣完为止。
第4项检查一处不合格扣1分。
第五项一处不合格扣0.5分,扣完为止。
2分
一点不合格扣0.2分
（8）支架要垂直顶底板，歪斜程度不超过±5度并与顶板接触严密，不空顶，如有空顶必须背实背好；
2分
一点不合格扣0.2分
（9）支架内无浮煤、浮矸堆积，活柱、缸体上端面和阀体要清洁，
架与架之间‘架与溜子之间浮煤厚度不超过60mm；
2分
一点不合格扣0.2分
（10）工作面支架和两端头单体支柱要编号管理（并且要做到编号明显清晰）
综采工作面验收细则
综采工作面绩效考评验收奖罚细则一、顶板管理1、顶板无台阶下沉。
工作面均匀选10点，顶板台阶下沉有1处不合格扣当班总分10分。
2、支架接顶严密，前梁上部无浮石，有1处支架顶梁不接顶扣责任人5分，有1处支架前梁不接顶扣责任人5分。
3、顶板破碎或煤墙片帮宽度超过循环进度的，要及时超前支护。
有1处不符合要求扣责任人5分。
二、工作面支护1、初撑力和工作阻力。
初撑力不低于规定值的80%。
现场查压力表，每降低1Mpa扣总分2分，凡有1架立柱支撑阻力上不去或漏液自动卸载扣责任人2分/架。
2、支架排成直线，拉线30m，其偏差不超过土50mm，中心距符合作业规程要求，其偏差不超过土100mm。
有1处不合格扣总分50分。
3、相邻支架不能有明显错差，顶梁上下台阶不超过侧护板高度的2/3，支架不挤、不咬，架间空隙不超过200mm。
有1组支架错差超过侧护板高度的2/3扣当班总分10分/架，相咬10分/架，间隙超过200mm没支护扣20分/架。
三、平安出口与端头管理1、两巷超前维护。
〔1〕超前维护长度煤壁向外，胶运、回风顺槽各不少于20m。
少支设1颗扣责任人10分，下班支设给下班加10分。
〔2〕液压单体支柱规格统一，应使用同类型液压单体支柱。
液压单体支柱不统一，有混用现象1处扣责任人5分。
〔3〕在用液压单体支柱完好，不漏液，不自动卸载。
液压单体支柱不完好，有漏液、卸载扣责任人5分/颗。
下班补设单体奖励5分/颗。
〔4〕液压单体支柱打在实底，打直打牢，迎山有力，顶盖四牙吃力，手把朝向巷中方向。
不符合要求，扣责任人5分/颗。
下班整改奖励5分/颗。
〔5〕液压单体支柱用防倒绳串联结实。
未按规定挂防倒绳的扣责任人5分/柱。
下班补挂防倒绳的奖励5分/颗。
〔6〕两排液压单体支柱成直线，、外错差不超10mm，间距均匀。
不合格1处扣5分。
下班每整改1处奖励5分/颗。
〔7〕两巷超前维护，管路吊挂整齐，30m超前维护无杂物、炭块，要求平整、干净，一处不合格扣责任人10分。
综采工作面验收标准
综采工作面验收标准综采工作面投产验收细则（共五部分）一、通风部分1、通风系统、通风设施①、按照《煤矿安全规程》规定编制通风设计及安全技术措施，并履行报批手续。
②、通风系统合理、可靠、完善，稳定。
采面有独立通风系统，严禁采用任何形式的串联通风。
③、采煤工作面在采区构成完整的通风系统，形成全风压通风方式，采煤工作面保持至少有2个安全出口。
④采区设置有专用回风巷，采区进、回风巷贯穿整个采区，无一段为进风巷、一段为回风巷。
⑤、一个采区同一煤层的一翼只能有1个采煤工作面进行生产，无超能力、超定员组织生产。
⑥、有工作面瓦斯涌出量预测数据，并依据预测数据和生产能力进行风量核算，按实际供风量核定采面产量，采面风量充足、采面风速不大于4m/s。
⑦、通风设施齐全可靠，质量符合标准要求，通风设施（风门、风桥、密闭等）构筑质量必须合格，通风设施的设置满足通风安全的需要。
废弃巷道、盲巷和与采空区联通的巷道及时进行封闭。
⑧、通风系统图标明主要通风机的安装位置及其规格性性能、进回风井巷和采掘工作面的位置与名称、风流方向、风量大小、通风设施（包括风门、风桥、风墙、风窗、密闭等）与设备（局扇）的安装地点。
⑨、多煤层同时开采，绘制分层通风系统图；绘制通风系统立体示意图和通风网络图。
2、瓦斯抽采达标①、编制瓦斯抽采实施计划，并将瓦斯抽采计划纳入矿井年度生产计划。
②、建立完善瓦斯抽采系统，泵站的装机能力和管网能力要满足瓦斯抽采达标的要求。
运行泵能力大于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。
③、优先采用开采保护层或预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施。
④、采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。
⑤、煤层瓦斯抽采工程做到与采掘工程同步设计、超前施工、超前抽采，超前预抽时间要满足煤层预抽效果达标的要求，钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等瓦斯抽放工程按设计和计划同时进行施工。
⑥、实现先抽后采，瓦斯抽采达标，并准确掌握回采区域煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数。
综采一队工作面验收标准和记分办法
综采一队工作面验收标准和记分办法综采一队工作面验收标准和记分办法一、工作面端头：1、定员：机头5人，机尾 3人2、记分标准：每刀：机头11分；机尾9分。
3、工作量：机尾、机头保证每次推0.6米，及时回撤该回的单体和π型梁，保证交班时超前20米必须打够。
机尾：验收标准：1、保证机尾不上起，每上起0.1米扣20分；机头机尾安全出口不够的扣50分，机头机尾老塘必须挂挡风帘，否则每次扣20分；机尾顶锚螺丝卸1个记1分，不卸扣5分；托板必须取掉，不取每个扣5分；范围支架顶梁后沿到前溜子沿锚索卸1个记10分。
2、本班所打的超前棚必须拉线，柱梁成一条线，机尾规定三排单体柱距线绳为30毫米，超过30毫米每柱扣2分；老塘棚的单体以支架后头划的红线为准，三角棚以落后前梁0.2米为准。
3、超前杂物必须清理干净，1根防倒绳不挂扣5分，一闲梁闲柱罚10分，一根卸载柱罚10分，少一根防倒绳扣30分。
4、保证本班所打的超前单体压力在7兆帕以上，由接班验收员随意抽查3根，压力不够，每根扣当班端头工10分，超过3根，当班端头工扣工，当班验收员扣20分；单体必须迎山有力，一柱不合格扣5分。
抬棚梁落后老塘以支架后沿为标准，柱梁要打正背实，单体柱分布均匀，一棚不合格扣20分，交接梁少一棚扣20分，老塘一棚不回扣30分，丢一根老塘柱扣20分。
5、进尺：每刀0.6米，机头进尺每少0.1米扣25分，机尾每少0.1米扣15分，特殊情况，跟班队长签字证明。
6、保证机尾电缆无论班中、交班时，不能落地。
发现落地一次扣30分。
7、单体柱少一根罚1000分，少一个三用阀扣100分，丢一个柱鞋扣100分。
8、三角煤不清扣30分。
（8点接班时）夜班不交接。
9、超前内卫生以没有杂物、大煤块、渣块，底板平整为标准，达不到标准即为不合格，每次扣50分。
10、机尾打棚依红线为准，不压住红线的按棚不合格；机尾抬棚间距0.7—0.75m，超过此数额按抬棚不合格。
综采工作面验收标准
截割部
4
附属装置
5
采煤机整 机原地空 运转(输 送机不装 销轨)：
6
采煤机调 高系统检 查：
6、操作手把、按钮、旋钮完整，动作 灵活可靠，准确。 7、仪表齐全，灵活可靠。 8、喷雾装置齐全 9、电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不 受拉力。 10、各种螺栓紧固、齐全、完好。 11、油位观察油量、油质符合规定要 求 12、电器、线缆无损伤无失爆。 1、流量、压力符合规定要求。 2、各种液压系统保护齐全、灵敏、可靠 。 3、液压系统压力稳定无泄漏 4、变频器运行正常，各项参数符合规定 5、电压、电流符合规定要求。 6、显示屏各参数显示正确无误 1、摇臂升降无阻卡、灵活且不自动下降 。 2、齿轮传动声音无异常 3、离合器动作灵活、可靠。 4、滚筒旋叶完好装载满足工况。 1、牵引装置齐全、可靠，啮合准确灵活 。 2、冷却、喷雾系统畅通无堵塞，过滤器 完好，水压符合规定。 3、电缆拖移灵活无阻卡 4、滑靴齐全、完好，运行平稳无卡阻 对采煤机电动机、牵引部按标准供应冷 却水，牵引部调速手轮置于最大速度位 置，截割部合上离合器，启动电动机， 空运转，不少于lh．(运转期间牵引部正 反向运转各不少于0.5h)。 1．各部无异常温升，齿轮传动箱或摇臂 运转平稳，无周期撞击声和异常音响； 2．各部操作手把．按钮动作灵活，定位 正确、可靠：电控、遥控装置有效、可 靠； 3、牵引部销轮或传动齿轮的最大空载转 速符合设计要求。 操纵调高控制阀，使滚筒上下升降；摇 臂滚筒调至最高位置、继续操作控制 阀．直至安全阀开启。 1、滚筒从最低调升至最高位置，其时间 应符合设计要求； 2、滚筒从最高降至最低位置，其时间 应符合设计要求；
统、三根架间管路
、2台绞车、以及10
1
煤矿综采工作面安全质量验收管理制度(4篇)
煤矿综采工作面安全质量验收管理制度一、总则煤矿综采工作面安全质量验收管理制度（以下简称验收管理制度）是为了规范煤矿综采工作面的安全质量验收工作，确保矿井安全生产，保障矿工生命财产安全，提高煤矿生产效益而制定。
二、适用范围本验收管理制度适用于煤矿综采工作面的安全质量验收工作，包括人员、设备、工艺、管理等方面的验收内容。
三、验收标准1. 人员验收标准：对从事综采工作的人员，应经过相关岗位培训并持有相关证书，经验够丰富，具备熟练操作技能，能够独立完成工作任务。
2. 设备验收标准：对综采工作面所使用的设备，应符合国家相关标准和行业规范的要求，设备应具备安全、可靠、高效等特点，且经过检测和试验合格，并获得相关证书。
3. 工艺验收标准：对综采工作面的开采工艺，应符合国家相关标准和行业规范的要求，确保工艺流程合理、操作规范、运行稳定。
4. 管理验收标准：对综采工作面的管理应依据国家相关法律法规和煤矿安全生产的要求，建立完善的管理体系，确保人员、设备、工艺的安全运行和状况监管。
四、验收程序1. 验收前准备：煤矿综采工作面应提前公示验收时间和地点，并安排相关人员参与。
同时，组织相关人员对人员、设备、工艺、管理等方面进行检查和评估。
2. 验收过程：验收人员按照验收标准对每一项内容进行检查和评估，并记录相关问题和建议。
3. 验收结果：验收人员根据检查和评估结果，对每一项内容进行评分，并对存在的问题提出整改建议和措施。
4. 验收整改：被验收单位根据验收结果，及时整改存在的问题，并提供整改报告和证明材料。
5. 验收报告：验收人员根据整改情况，出具验收报告，对验收结果进行总结和评价，并提出发展建议和改进措施。
五、责任追究对未按照验收管理制度进行验收、未按要求整改问题、安全事故发生等情况，将依据相关法律法规进行追究责任，并采取相应的处罚措施。
六、附则本验收管理制度自颁布之日起生效，并在工作中进行持续改进和优化。
如有需要，可根据实际情况进行调整和修订。
综采工程质量验收标准
12、支架卫生：架前、架间无积矸
运输机
1、弯曲度：不超过3°
2、直线度：和煤壁平行
3、不上仰，不侧翻，无起伏不平
采煤机
1、停放位置：距机尾20m
2、无侧翻
3、不缺截齿和齿套，整机干净卫生
煤壁
1、无片帮、无漏顶、不掉矸
2、煤壁齐直，无伞檐
上下端头支护
1、大棚数量：四对八根，支架上窜下滑时不少于2对
2、柱压：≥11.5MPa
3、棚距：对棚棚距中-中800mm；棚内距中-中200mm，对棚错距600mm
4、迎山角：允许偏差±1°
5、钻底量：≤100mm
6、挡矸密集柱：中-中柱距300mm；柱压≥11.5MPa
工作面质量
工作面支架
1、支架错差：不超过侧护板的2/3
2、支架间隙：不超过200mm
3、支架走斜：不超过7°
4、支架勾头：不超过7°
5、支架咬架：不挤架，支架前梁垂直煤壁
6、支架倒架：支架歪斜不超过5°
7、支架端面距：不超过340mm
8、支架接顶：严密、顶梁平整
9、支架直线性：允许偏差±50mm
10、支架初撑力：不低于额定值的80%，24Mpa
综采工作面工程质量验收标准
项目
质量标准
超前规格
长度（≥20m）
按设计进行抬棚支护，一梁三柱，垫柱鞋，双防倒，单压≥6.5MPa，超前内无积水、无杂物、无淤泥
高度（≥1.8m）
宽度（≥3.6m）
水沟
规格：300mm×300mm，水流畅通、完好、无杂物
采煤工作面工程质量验收制度
采煤工作面工程质量验收制度一、总则为加强采煤工作面工程的管理，确保工程质量，提高采煤工作面工程的效率和安全生产水平，特制定本质量验收制度。
本制度适用于所有采煤工作面工程，包括传统采煤工作面和综采工作面。
质量验收是指对已完成的采煤工作面工程进行检验、验证，评定其合格程度的过程。
二、质量验收范围1. 采煤工作面的平面布置、综合布置是否符合规划要求；2. 采煤工作面的防尘、通风、排水等设施是否完善；3. 采煤机、运输设备等主要设备的安装、调试情况；4. 采煤工作面的地质构造、岩层情况；5. 采煤现场的安全生产情况。
三、质量验收程序1. 施工单位完成一定进度的采煤工作面后，通知监理单位进行质量验收；2. 监理单位派遣专业人员到现场进行验收，并填写验收报告；3. 验收报告包括工作面平面图、设施完善情况、设备安装情况、地质构造情况、安全生产情况等；4. 验收报告由监理单位和施工单位签字确认；5. 如发现存在问题，需立即整改，并重新进行质量验收；6. 验收合格后，方可进入下一阶段的工作。
四、质量验收标准1. 采煤工作面的平面布置符合规划要求，不得影响其他工作面的正常施工；2. 防尘、通风、排水等设施应安装完善，符合安全规范；3. 采煤机、运输设备等主要设备应安装牢固，调试合格；4. 地质构造、岩层情况应符合勘探报告要求；5. 现场安全生产措施应严格执行，没有安全隐患。
五、质量验收重点1. 安全生产措施的落实情况；2. 设备完好状况；3. 地质构造的准确性。
六、质量验收附则1. 验收报告需归档保存，备查；2. 验收人员需经过专业培训，具备相关知识和经验；3. 验收过程需全程记录，确保验收结果准确可靠。
七、质量验收效果1. 提高采煤工作面工程的质量和效率；2. 保障采煤工作面工程的安全生产；3. 增强施工单位的责任意识和质量意识。
以上便是采煤工作面工程质量验收制度的相关内容，希望能够对相关工作有所帮助，并能够得到有效执行。
综采工作面验收制度
综采工作面验收制度一、生产班人员配备机头超前工3人，采面支架工3人，机尾超前工4人。
煤机司机2人，放煤工1人，运输机司机1人，转载机司机1人，泵站司机1人，刮板机司机1人，皮带司机1人，抽水工1人，支架组长1人〔推溜工〕，班长2人，合计22人。
二、生产班人员分分参考标准以每进一刀为基准，机头超前工每人每刀33分（含机头4架），机尾超前工每人每刀32分（含机尾5架及机尾潜水泵抽水），采面支架工每人每刀32架32分，煤机司机每刀30分，放煤工30分，运输机司机30分，转载机司机27分，泵站司机27分，刮板机司机27分，皮带司机27分，抽水工26分，支架组长33分。
三、队发分标准及公布生产班每生产一刀煤队发508分。
放煤分以矿电子秤计量为准，每吨煤0。
5分，放煤分分到班组后，按比例分给各工种。
每天开班前会公布班组及个人得分。
四、文明卫生1、溜煤眼司机负责刮板机两帮及溜煤眼下面4部皮带的文明卫生，交班清理干净，无堵眼、堆煤现象，否则每次扣50分。
2、皮带司机负责机头以外10米、皮带硬件30米及硬件以里5根边管范围内的文明卫生，交班无浮煤，杂物，否则每次扣50分。
3、泵站司机负责皮带巷两台水泵抽水及工具发放，水一次抽不净、溢出扣50分。
泵坏或工具丢失罚款。
4、转载机司机负责机尾硬件及硬件底部的文明卫生，发现一次机尾翁煤及拖辊底部不掏净扣50分。
5、运输机司机负责采面机头出口的文明卫生及机头小件、小线、牌板、集控电话的吊挂和外移工作、出现一次不移扣20分。
后溜水一次不开扣50分。
6、机头、尾超前工负责两端头特殊架包机段及后溜机头、尾文明卫生。
7、采面支架工负责各摊32架架前文明卫生，一架不清扣2分。
8、煤机司机负责煤机机身及挡煤板电缆道文明卫生，一架不清扣1分。
煤机不清扣20分。
9、风巷抽水工负责风巷水泵抽水及水仓、水路清理工作，出现水抽不净、水路不通一次扣50分。
五、验收标准1、两巷超前支护及回柱∶两巷超前支护必须打成一条直线，柱阀朝向一致，升紧升实。
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XX煤矿综采队
工程质量验收标准
为搞好我队工程质量标准化管理，维护充分必要的生产空间和创造合理的回采设备布局，保证安全稳产和质量创建取得不断进步，经队研究讨论审议，制订如下工程质量验收制度，望全队员工严格遵照执行。
一、验收员管理制度
1、队长为全队质量管理第一负责人，技术员为质量管理具体负责人，跟班、班长为现场工程质量直接管理者，验收员为现场工程质量直接监督验收责任人，队长、技术员负责考核验收员的日常工作。
2、验收员必须与队保持高度一致，坚决按标准执行队安排的各项工作，注重工作方法，加强流程监督控制，确保精品工程不断线。
3、验收员应加强职业道德修养，做到秉公执法，公正、公平，对验收项目务必全面从严从细，尺子要硬，对面工程质量具有较高的掌控水平，每发现一次失职行为罚50元，对不称职的要撤职。
4、验收员应精通业务，熟练掌握验收方法标准，按队里要求填写清楚验收单，填写的验收单必须达到反映全面质量状态，每发现记录不祥实不准确，一次罚20元。
5、认真督促当班队里安排重点工作的落实，督催不力导致生产被动一次罚50-100元。
6、验收员严格执行一班三汇报制度，保证队领导值班对现场全面情况的即时了解。
7、组长负责安排轮休，严禁空岗，出现空岗一次罚当班验收员50元，组长50元；坚持现场交接班和四人签字制度，每违反一次罚责任人50元。
8、验收员按时参加队内每周一次质量会议和规程措施学习，无故不参加者罚30元。
9、成立验收小组：
组长：XX
成员：XXXXXXXX
队技术员XXX全面负责质量验收工作，组长负责验收日常具体管理、及时填写台帐、召集召开会议。
二、验收方法
1、得分计算方法
①、当班得分为：核子称记吨数一半＋端头尾得分＋各项奖罚得分
②、端头尾记分以错茬至少拉够25架，完全推溜10架，才算此错茬进尺、得分，否则不计分；弄虚作假，每发现做手脚一次的，当班不计分。
③、端头每进一刀记30分，端尾每进一刀记20分，全岩区每打放一炮眼分别计7、3分，其它奖分按验收标准执行。
④、放煤一架记1分（标准以见1/2矸石为准），放煤不净每架扣10分。
⑤、凡质量扣分下班整改达到标准要求的，按扣分同等记分。
⑥、临时工作临时定分，但必须同尺度。
⑦、检修班人均按生产班平均得分90％计分。
⑧、下料组人均按生产班平均得分80％计分。
2、扣分方法
严格执行扣分标准，且必须根据实际情况、轻重缓急扣分。
临时性的安排必须立即兑现。
3、实行四人现场验收方法，共同验收共同签字，以下班验收为主，接受上下班群众监督。
4、验收必须动用量具，执行正确测量方法，坚持动态跟踪监督。
5、验收工作必须分清责任主体，全面查实，严禁无据奖罚、片面不实、尺度不一、责任不清等不公正、不公平现象。
三、工程质量验收标准
1、直线度：工作面支架直线误差±50毫米，面中部撇后（超前）200毫米长度不超过10架按每架3分扣；撇后（超前）大于200毫米长度超过10架的，按每架5分扣。
溜子或架子有一项问题的按标准一半扣分。
煤机返机拾炭或其它情况造成超割200毫米的每架扣2分。
2、运输机头（尾）不得勾头或撇后，每勾头或撇后200毫米扣20分。
3、支架：支架同顶底板垂直控制在90°±5°以内，移架时必须及时调架，发现支架歪斜未及时调整的每架扣10-50分，抬架脚每架加2分，该抬未抬的每架扣5分，咬架每架扣10-30分。
4、煤壁片帮该拉超前架未移的每架扣10-30分，护帮板未及时打到位的每架扣1分，坏龟头、掉肖子、坏胶管、打密封视情节扣10或20分。
5、支架初撑力达不到队里要求的，每架扣2分；支架状态差的，每架扣10分。
放煤时，支架无故达不到初撑力的，每发现一次扣30分。
6、煤机：司机应将工作面采直采平，无故漂刀刹底或未按队安排割煤的每架扣3分；机头（尾）无故飘起的扣30分；因责任心不强造成支架压死停产的，除进行事故分析外，扣300分；割支架护帮板的每次扣10分。
7、严格按作业规程要求控制采高，因割煤不当造成支架超高或过低煤机通过困难的，每架扣5分，无故留伞檐厚达300毫米的，每架扣3分。
8、端头端尾：单体支柱支设不正规，未系安全绳的每棵扣5分；π形钢支设不正规，接顶不严实有力每棚扣10分；密集柱戗柱间距大于规程规定、支设不正规的每棵扣5分；切顶排撇后的扣30分（每棵柱子或梁子扣5分）；转载机移不到位每少200毫米扣10分、电缆吊挂拖移不到位的扣10分；外出柱、梁、铁鞋码放不整齐每棵（块）扣3分；脱网超过梁端2/3、破网、不与正巷网连接的每处扣20分，顶网每处扣5分，网扣稀每少一扣扣1分。
9、防尘：各班必须对转载机道、工作面进行冲尘，不冲尘扣100分，冲尘不净一处扣10分。
10、支架操作不当，造成漏顶严重的每次扣50分；不采取多次循环推溜造成急弯的每次扣20分；推溜后把手不及时复位的每查出一次扣10分；溜子不直（或不平缓）煤机强行通过的每次扣20分。
11、乳化液配比达不到要求每发现一次扣100分；供液系统卫生差的每发现一次扣50分。
12、煤机电缆槽清理不净每架扣3分，因看护不利造成拉断或刮坏电缆卡的每次扣20分。
13、无冷却水开设备的每次扣50分，开水不及时造成电机过热的每次扣20分。
14、发现料场整齐度差不整改扣20分，沿途丢物料每件扣10分，超前内未使用完的材料码放整齐，否则每棵（片、捆）扣3分。
15、面架箱、架前浮煤矸根据程度按每架3、10、20分扣分。
16、面运输机头尾大壳向前5米保持卫生干净，达到队内要求，否则每次扣10分。
17、各岗点卫生清理干净，否则每处扣10-20分；皮带机道卫生区域清理不净，有白毛的，视情况扣10-30分；两巷水仓未及时抽水有淤泥的每次扣10-30分。
18、乳化液箱溢水冲坏巷道的每次扣10分。
19、油脂库无故漏油一处扣20分，架上有空油桶的每个扣100分。
20、煤机压两端，全部拉超前架的，不扣分；不拉超前架的，条件好时扣20分，条件差时扣40分。
21、没按规定移架推溜的每架扣2分加给下班。
22、转载机桥身下或皮带架杆及时下卧、卧不标准的扣10-30分。
23、拖电缆用的滑轨、跑轮、小链撤下来要码放整齐，否则每件扣5分。
上车电缆每米捆绳一道，不捆或不合格每处扣10分。
24、本班工作时间内面内及两道有杂物不及时清理，每件扣5分；发现丢失、浪费现象每件扣5分；面内两道物件不按规定捆绑扣5或30分；工具、材料定置存放，出现一次视影响程度扣10-30分。
25、机头机尾支架必须升平，不升平的一架扣20分。
26、生产中头（尾）减速箱浮煤清理干净，否则一次扣10分。
27、交接班问题不整改的、不拿交接牌的每次扣50元。
28、机头（尾）丢失铁鞋每块扣50分，铁鞋不按规定及时回出的每块扣20分。
29、随循环进度该前移的其它工作每出现问题一次扣10分。
30、转载机拖移掉道不处理交下一班的每一次扣20分。
31、工作面冲尘用的管子用完后及时盘好，否则每次扣10分。
32、煤机司机因操作不当造成损坏水盘的每次扣20元。
33、机头（尾）不铰网煤机直接割网的每次扣20分。
34、队安排急需整改的制约安全生产问题，当班无故不及时处理的，视为本班问题，按上述有关扣罚标准执行；当班积极整改的按标准奖励。
35、坚持正规循环作业，严格按照值班安排的行刀路线割煤，严格执行各工序操作程序，如不按规定生产，胡扒乱采，除按规定处罚当
班管理人员外，当班不计分，进尺充公。
36、事故扣罚：事故除执行分析制度外，凡责任事故影响下班生产的，每小时扣50分；班内出现的各类事故必须由当班处理好才可交班，否则加倍扣罚（特殊除外）。
37、后溜机头、机尾电机减速箱前卫生清理到底，否则扣20-30分。
38、后溜前移不到位的（以放净顶煤为准），每架扣1分。
39、拉坏后部溜子千斤顶连接件的，每次扣20分。
40、支架尾梁、插板不放煤时保持伸出状态，否则，每架扣1分。
41、断三节鞭、掉架杆当班不处理好，按3-5分扣罚。
42、不执行一采一放采煤工艺的，不兑现区队制定的任何奖励。
综采队。