化工单元操作仿真实训总结
化工仿真实习心得体会5篇
化工仿真实习心得体会5篇一：认识实习的目的通过本次认识实习，对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。
认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。
通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
二：认识实习的安排11月13号上午老师讲解换热器的的类型，用途，结构。
老师讲解中水站的设备，用途，流程等等。
下午参观实验室，参观精馏塔。
参观反应器。
11月14号下午13点组织参观中水站，由老师的讲解，了解中水站的原理，流程，仪器的用途等等。
出于某些原因，这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观，而是通过老师的讲解，通过中水站的参观，来了解一些关于实际操作的问题。
对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解。
三：认识实习的内容1.换热器换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一，换热器按照其结构形式分为：管式换热器、板式换热器和热管式换热器。
管式换热器分为：管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。
其中应用最为广泛的是管壳式换热器，又称管式换热器，是一种通用的标准换热设备。
它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点;在换热设备中占据主导地位。
管壳式换热器根据结构特点分为：1固定管板式换热器2浮头式换热器3U形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器。
蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简单，操作最方便的一种换热设备。
通常按照换热方式不同，将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类：1沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。
其缺点是由于容积的体积较蛇管的就、体积大的多，管外流体的传热膜系数较小，故常需加搅拌装置，以提高其转热效率。
2喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体。
化工仿真实习心得体会
化工仿真实习心得体会篇一：化工仿真实训报告以及心得体会化工仿真实训报告系别：专业：班级：姓名：学号：指导老师：一、实习内容1.离心泵1．工作原理离心泵一般由电动机带动。
启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。
当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大。
大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。
当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。
2.操作步骤离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。
上游水源经管线由调节阀V1控制进入贮水槽。
上游水流量通过孔板流量计FI检测。
水槽液由调节器LIC控制，LIC的输出信号连接至V1。
离心泵的入口管线连接至水槽下部。
管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。
离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。
主离心泵电机开关是PK1，备用离心泵电机开关是PK2。
离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。
离心泵出口管线设有出口压力表PI2、止逆阀、出口阀V3、出口流量检测仪表、出口流量调节器FIC及调节阀V4。
离心泵冷态开车①检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。
②将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零。
③将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。
④进行离心泵充水和排气操作。
开离心泵入口阀V2，开离心泵排气阀V5，直至排气口出现蓝色点，表示排气完成，关阀门V5。
⑤为了防止离心泵开动后贮水槽液位下降至零，手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动。
或先将LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC 给定值提升至50%。
⑥在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷起动电动机。
2024年化工仿真实训心得体会(三篇)
2024年化工仿真实训心得体会____年11月初，我开始了在清华大学化学工程系进行的一场为期六个月的化工仿真实训。
这次实训不仅让我学到了更多的专业知识，更重要的是让我领悟到了化工仿真技术在实际工程设计中的重要性和应用价值。
在这____字的心得体会中，我将详细介绍我在这次实训中的感受、学到的知识以及对未来的展望。
首先，我想讲一下我对化工仿真的理解。
化工仿真是利用计算机模拟和数学方法来研究和预测化学工程过程的方法。
通过建立数学模型，模拟化学反应、质量传递、热传递等过程，可以在计算机上进行仿真和优化，从而得到最佳的操作条件和工艺流程。
化工仿真技术的应用极为广泛，可以用于新工艺的开发、设备的设计和改进、工艺参数的优化等方面。
在实训中，我们首先学习了化工过程的基本原理和模型的建立方法。
我们了解了质量守恒、动量守恒和能量守恒的基本方程，以及如何根据化学反应的速率方程、物料的质量传递和热传递性质等参数来建立数学模型。
通过这些模型，我们可以对不同的化工过程进行仿真和优化。
在实训的过程中，我们还学习了化工仿真软件的使用。
我们使用了Aspen Plus和HSC Chemistry这两个常用的化工仿真软件。
Aspen Plus 是一款流程模拟软件，可以进行化工流程的仿真和优化。
HSCChemistry是一款热力学计算软件，可以进行化学反应的热力学分析和优化。
通过这两个软件的学习和使用，我们可以对化工过程进行详细的分析和优化。
我们可以根据组分的平衡方程、化学反应的速率方程和物料的平衡性质来优化反应器的设计，选择合适的物料和操作条件，从而提高反应的效率和产率。
同时，我们还可以结合热力学和流体力学的知识，对化工过程中的质量传递和热传递进行分析和改进，以提高化工过程的性能和可靠性。
在实训的最后阶段，我们进行了一个综合设计项目。
我们选择了一个化工过程，对其进行了仿真和优化。
我们首先建立了该过程的数学模型，然后用Aspen Plus进行了仿真计算，得到了该过程的各项数据和性能指标。
2024年化工仿真实习心得体会范文(2篇)
2024年化工仿真实习心得体会范文在化工仿真实习的一个暑假里，我深入参与了一个化工过程的仿真与优化实践项目。
通过这次实习，我对化工过程的仿真和优化技术有了更深入的了解，并且获得了宝贵的实践经验。
以下是我在实习中的一些心得体会。
首先，在实践中学习的过程中，我深刻体会到了理论与实践之间的差距。
在课堂上学到的理论知识固然重要，但只有将其应用到实践中，才能真正理解并掌握它们。
在项目中，我们需要利用化工软件对某个化工过程进行仿真，并对其进行优化。
而要完成这个任务，并不仅仅只需要掌握仿真软件的操作技巧，更需要理解化工过程的原理和特点，并将其应用到实际问题中。
这样的实践锻炼了我的理论应用能力，使我对所学知识有了更深入的理解和掌握。
其次，我在实习中学到了团队合作的重要性。
在项目中，我们需要与同学们一起合作完成仿真和优化的任务。
团队成员之间需要相互配合，互相协助，共同解决问题。
在这个过程中，我学会了倾听他人的意见，并与他人协商达成共识。
我意识到团队合作能够将每个人的优势发挥到极致，并最终达到更好的效果。
同时，通过与团队成员的交流和合作，我也收获了新的知识和见解，加深了对化工仿真实践的理解。
在实习过程中，我还注意到了项目管理的重要性。
一个好的项目需要有合理的规划和安排，以及清晰的目标和时间节点。
在我们的实习项目中，我们需要按照预定的计划进行仿真和优化的工作。
每个人都有自己的任务和责任，我们需要根据项目的进度和需求来合理安排时间和协调工作。
这要求我们具备良好的时间管理和组织能力，能够高效地完成所分配的任务。
通过这次实习，我学会了如何合理安排时间和分配任务，如何在有限的时间内完成既定目标，这对我今后工作生活中的项目管理起到了很大的帮助。
另外，在实习中，我还体会到了保持求知欲和持续学习的重要性。
在化工仿真实践项目中，我们需要不断学习新的技术和知识，跟上行业的最新发展。
只有不断学习和进步，才能适应行业的发展，并在实践中有所突破。
化工仿真实训心得体会
化工仿真实训心得体会我们得到了一些心得体会以后，好好地写一份心得体会，通过写心得体会，可以帮助我们总结积累经验。
那么心得体会到底应该怎么写呢？下面是小编整理的化工仿真实训心得体会，希望对大家有所帮助。
化工仿真实训心得体会篇1为期两周的仿真实训结束了，这段时间的实验心情是复杂的。
从这里可以看出，这个实训让我学到了很多，获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。
在实验的过程中，使学生对装置的工艺流程，正常工况的工艺参数范围，控制系统的原理，阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解，并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。
在实验中我学到了许多经验，这位以后进入岗位实践提供了宝贵的资源。
比如，在操作之前做到熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程；分清各个操作流程的顺序性；分清阀门开大还是开小；操作切忌大起大落；先低负荷开车达正常工况后再缓慢提升负荷；建立物料平衡概念等。
两周的仿真实验，模拟了这许多的化工过程的操作流程。
这种经历使得我们这些即将面向社会，走向工作岗位的毕业生们对各种过程的流程和相关程序有了感性上深刻的认识和了解，也让我们接触到了企业实际生产的去盘工作流程，将书本上的知识与实际情况很好的结合，做到学以致用。
感谢学校能给我们提供这么好的学习机会！也感谢老师的悉心指导。
化工仿真实训心得体会篇2石化行业的蓬勃发展标志着一个国家工业水平的繁荣昌盛。
燕山石化是中国石化集团下属特大型石油化工联合企业之一，在国内外石化领域占有十分重要的地位。
作为一名化工型学子，我有幸两次亲临燕山石油化工有限公司，第一次只是从感观上认识燕化，而这一次则亲临操作现场，亲自动手参与生产实践，确实深有感触。
在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻，但缺乏了动手实践的机会，可能就会显得有些枯燥乏味，这次的生产实习让我们体会到，实践出真知。
唯有理论知识与生产实践相互结合起来，才会让我们意识到学以所用的巨大魅力，这正如马克思主义哲学思想，理论与实际相联系。
化工仿真心得体会、（5篇模版）
化工仿真心得体会、（5篇模版）第一篇：化工仿真心得体会、化工仿真实训心得体会为期两周的仿真实训结束了，这段时间的实验心情是复杂的。
从这里可以看出，这个实训让我学到了很多，获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。
在实验的过程中，使学生对装置的工艺流程，正常工况的工艺参数范围，控制系统的原理，阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解，并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。
在实验中我学到了许多经验，这位以后进入岗位实践提供了宝贵的资源。
比如，在操作之前做到熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程；分清各个操作流程的顺序性；分清阀门开大还是开小；操作切忌大起大落；先低负荷开车达正常工况后再缓慢提升负荷；建立物料平衡概念等。
两周的仿真实验，模拟了这许多的化工过程的操作流程。
这种经历使得我们这些即将面向社会，走向工作岗位的毕业生们对各种过程的流程和相关程序有了感性上深刻的认识和了解，也让我们接触到了企业实际生产的去盘工作流程，将书本上的知识与实际情况很好的结合，做到学以致用。
感谢学校能给我们提供这么好的学习机会！也感谢老师的悉心指导第二篇：化工仿真实习心得体会化工仿真实习心得体会1半个学期的校内化工模拟仿真实验结束了，这段时间的实验心情是复杂的。
从这里可以看出，这个实验让我学到了很多，获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。
对于半个学期来的实验，在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。
也以此纪念我在校内的实验生活。
仿真实验是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。
仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件，由人工建造的，模拟工厂操作与控制或工业过程的设备，同时也是动态数学模型实时运行的环境。
仿真实验为学生提供了充分动手的机会，可在仿真机上反复进行开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主体。
学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。
化工仿真实习心得体会(精选5篇)
化工仿真实习心得体会(精选5篇)化工仿真实习心得体会篇1一这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。
在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
成都化肥厂是__年全国首批兴建的13套年产__吨合成氨的小氮肥厂之一，__年改制后更名为成都玉龙化工有限公司，__年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。
裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
__年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。
目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，__年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，__年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，__年被评为成都市模范企业。
玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
化工实训仿真日记总结报告
一、前言随着我国化工行业的快速发展，对化工专业人才的需求日益增加。
为了提高学生的实践能力，培养具备实际操作经验的化工专业人才，我们学校开展了化工实训仿真课程。
通过仿真软件的模拟操作，使学生能够更加直观地了解化工生产过程，提高安全意识和操作技能。
以下是我对本次化工实训仿真的总结报告。
二、实训背景本次化工实训仿真课程是在学校实验室进行的，课程时间为两周。
课程内容主要包括化工单元操作、化工设备、化工工艺流程、化工安全等方面的知识。
通过仿真软件的模拟操作，使学生能够在虚拟环境中完成化工生产过程，提高实际操作能力。
三、实训过程1. 课程开始实训开始时，老师首先介绍了仿真软件的使用方法，并对课程内容进行了简要概述。
随后，我们分组进行实训，每组由一名组长负责组织协调。
2. 学习化工单元操作在实训过程中，我们首先学习了化工单元操作，包括精馏、吸收、蒸发、结晶等。
通过仿真软件，我们直观地了解了各个单元的操作原理和操作步骤。
在老师的指导下，我们逐步掌握了各个单元的操作技巧。
3. 学习化工设备接下来，我们学习了化工设备的相关知识，包括塔、罐、泵、换热器等。
通过仿真软件，我们熟悉了各种设备的结构、工作原理和操作方法。
在实训过程中，我们针对不同设备进行了模拟操作，提高了对设备的认知。
4. 学习化工工艺流程在掌握了化工单元操作和设备知识后，我们开始学习化工工艺流程。
通过仿真软件，我们了解了整个化工生产过程，包括原料预处理、反应、分离、精制等环节。
我们学会了如何根据工艺流程进行操作，确保生产过程顺利进行。
5. 学习化工安全化工安全是化工生产过程中的重要环节。
在实训过程中，我们学习了化工安全知识，包括火灾、爆炸、泄漏等事故的预防和处理方法。
通过仿真软件的模拟操作，我们掌握了应急处置的技能，提高了安全意识。
6. 课程结束实训结束后，我们对所学知识进行了总结和复习。
通过本次实训，我们不仅掌握了化工生产过程中的基本操作技能，还提高了安全意识和团队协作能力。
化工仿真实习课程总结报告（大全5篇）
化工仿真实习课程总结报告（大全5篇）第一篇：化工仿真实习课程总结报告课程总结报告阐述剖析我感触至深的几个要点1.1 熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”，特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟悉程度将是至关重要的，否则也许会误入歧途，错误的操作，浪费时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。
面对一个复杂的工艺过程，也许开关，手操器多达数十个，如果不能事先了解到他们的作用和位置，以及各自开到什么程度，那么当开车的时候必然会手忙脚乱，而且会错误不断，因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程。
1.2操作时切忌大起大落在仿真操作过程中，我们经常会遇到一些惯性很大的系统，比如往复压缩机的转速的调节，控制器少许的变化，就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来，面对这样的大惯性系统，调节的时候一定要耐心和细心，因为一旦不注意就会造成系统的大起大落，这在化工生产过程中是绝对不允许的。
大起大落会造成物料供给的困难，一会需要大量的物料，一会又只需少许物料，这对于物料供给系统是非常困难的，其次，会造成热量供应系统的困难，进料大时，加热和冷却也必须相应的开大，然而热量的供给是个大惯性系统，不可能瞬间快速的调节，因此必然造成物料忽冷忽热，甚至超出工艺要求，生产出不合格产品，更有甚者会导致设备故障，以致发生危险。
因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。
1.3首先进行开车前的准备工作，再进行开车开车前的准备非常重要，虽然开车前的准备工作是非常繁琐，细致的，有的时候仿真程序为了突出重点，不得不把一些程序简化了，但是实际的生产过程中，这些开车前的准备工作却是一点都不能简化的，所以，我们在仿真操作的时候要心里明白，我们操作时候其实那些前提准备条件都已经弄好了，所以我们不需要考虑，但是一定要明白前提准备条件的重要性。
化工仿真实训实验报告(5篇)
化工仿真实训试验报告(5 篇)这是我进入我们化工厂实习的第五个月，很快我的实习就要完毕了，在这五个月的工厂实习里面，让我体验到了不同于学校的生活方式，让我渐渐地转变了我的生活状态：从一名稚嫩学生转变成了一名上班族，一名工厂员工！一、实习目的在大学里面，我学习的专业化工与制药，主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。
这一块是格外留意工作阅历和技巧的，需要多做才行。
所以为了有很多上手的时机，让自己有更多的生产、玩法阅历，对各类化工原理的生产有确定的生疏，对各类化工装置有足够的了解。
二、实习公司根本介绍为了检验自己对化工制作学问的把握，以及更好的学习各类化工制作原理，20xx 年xx 月xx 日我进入到了xx 化工厂。
xx 化工厂主要是做炼油石化这一块的，由于化工生产或多或少对有一点的污染的，再加上工厂厂区需要的土地大，占地面积会比较广的缘由，所以工厂修建在xx 市xx 区的郊区，地理位置较偏僻。
我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里，寻常也很少出去玩……由于交通不便。
三、实习具体内容入职签完实习协议后的第一天，并没有上班，而是将我们全部那一天来入职的员工召集到了面试大厅，对我们进展培训。
化工厂不必一般的电子厂，由于化工生产是比较危急的事情，不容许马虎，生产也必需要有确定的相关学问底子才行，需要的劳动力的素养比较高。
培训的时候，人事部的人就特地给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围，以及慎重地告知我们生产工作的时候，必需要认真，做好防护措施，戴好头盔手套，穿好厂里发的工作服才能进入厂房，否则觉察了就要罚款。
人事部的还特地针对我们戴眼镜的人说了，工作的时候确定要戴好眼睛，不然由于没看清楚造成生产失误就不好了，说当我们用手揉眼睛的时候，确定要先洗后，不然化工具有确定的腐蚀性简洁弄伤了眼睛。
严峻的态度，让我意识到了重要性。
在实习的这段时间里面，我主要从事的质量检测这一块的，就是当工厂的产品生产好了之后，都必需要经过我这一关的检测，检测合格之后才能回购打包运输出去。
2024年化工仿真实习心得体会(3篇)
2024年化工仿真实习心得体会在化工仿真实习的一个暑假里，我深入参与了一个化工过程的仿真与优化实践项目。
通过这次实习，我对化工过程的仿真和优化技术有了更深入的了解，并且获得了宝贵的实践经验。
以下是我在实习中的一些心得体会。
首先，在实践中学习的过程中，我深刻体会到了理论与实践之间的差距。
在课堂上学到的理论知识固然重要，但只有将其应用到实践中，才能真正理解并掌握它们。
在项目中，我们需要利用化工软件对某个化工过程进行仿真，并对其进行优化。
而要完成这个任务，并不仅仅只需要掌握仿真软件的操作技巧，更需要理解化工过程的原理和特点，并将其应用到实际问题中。
这样的实践锻炼了我的理论应用能力，使我对所学知识有了更深入的理解和掌握。
其次，我在实习中学到了团队合作的重要性。
在项目中，我们需要与同学们一起合作完成仿真和优化的任务。
团队成员之间需要相互配合，互相协助，共同解决问题。
在这个过程中，我学会了倾听他人的意见，并与他人协商达成共识。
我意识到团队合作能够将每个人的优势发挥到极致，并最终达到更好的效果。
同时，通过与团队成员的交流和合作，我也收获了新的知识和见解，加深了对化工仿真实践的理解。
在实习过程中，我还注意到了项目管理的重要性。
一个好的项目需要有合理的规划和安排，以及清晰的目标和时间节点。
在我们的实习项目中，我们需要按照预定的计划进行仿真和优化的工作。
每个人都有自己的任务和责任，我们需要根据项目的进度和需求来合理安排时间和协调工作。
这要求我们具备良好的时间管理和组织能力，能够高效地完成所分配的任务。
通过这次实习，我学会了如何合理安排时间和分配任务，如何在有限的时间内完成既定目标，这对我今后工作生活中的项目管理起到了很大的帮助。
另外，在实习中，我还体会到了保持求知欲和持续学习的重要性。
在化工仿真实践项目中，我们需要不断学习新的技术和知识，跟上行业的最新发展。
只有不断学习和进步，才能适应行业的发展，并在实践中有所突破。
化工仿真实训期末总结
化工仿真实训期末总结一、前言通过一学期的化工仿真实训，我对化工生产过程有了更深刻的了解，学到了很多实践性的知识和技能，并培养了解决问题的能力。
本文将对我在本次实训中的学习收获、遇到的问题和解决方法以及未来的改进方向做一个总结。
二、学习收获1. 理论知识的实践应用在化工仿真实训中，我们学习到了很多与化工生产过程相关的理论知识，如流程图绘制、质量守恒和能量守恒的原理等。
通过实际的操作和模拟，我深刻理解了这些理论知识在实际生产中的应用，这对我今后的工作将会有很大的帮助。
2. 仿真软件的使用技巧本次实训中，我们使用了化工仿真软件进行实验模拟，学会了软件的基本操作和常用功能，如建模、参数设定、运行模拟等。
这些技巧对于我今后的研究工作和实际工作都是非常重要的。
3. 解决问题的能力在实训过程中，我们遇到了很多问题，如模型的收敛性、模型的精确度等。
通过与同学们的讨论和老师的指导，我逐渐学会了如何分析问题、找出问题的根源并采取相应的解决措施。
这种解决问题的能力对于一个化工工程师来说至关重要。
三、遇到的问题与解决方法1. 模型收敛性问题在实验模拟中，我遇到了一些模型收敛性的问题，即模型无法得到有效的解。
经过分析，我发现是由于初始条件设置不合理所导致的。
解决这个问题的方法是重新设定初始条件，使其更接近实际情况。
同时，我还学会了通过增大收敛容差和减小迭代步长来提高模型的收敛性。
2. 模型精确度问题在模型建立过程中，我发现自己所建立的模型与实际情况存在一定的误差。
为了提高模型的精确度，我学会了通过增加影响因素、改变计算方法和精确计算参数等方式来提高模型的准确性。
通过不断尝试和改进，我成功地得到了更接近实际情况的模型结果。
四、未来的改进方向1. 加强理论知识的学习通过本次实训，我发现自己对于一些化工基础知识掌握还不够扎实。
因此，我将在以后的学习中加强对化工理论知识的学习，提高自己的理论素养。
2. 多进行实际操作在本次实训中，我们主要使用化工仿真软件进行模拟操作，实际操作的机会相对较少。
仿真实训总结
仿真实训总结仿真实训总结（通用5篇）仿真实训总结1经过连续两周的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。
通过这次仿真实习基本单元操作方法；增强了我对工艺过程的了解，进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。
让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。
通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程、控制系统有了一定的了解，基本掌握了开车、停车等的规程。
开始接触化工仿真软件时，感觉很迷漫也很好奇，在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程，基本明白了操作的规程。
特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候，我觉得应该：（1）要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应该要有所领会、理解，因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。
过程不够熟悉也许会误入歧途，错误的操作，最后事倍功半，也不能很好的掌握所需学习的内容。
（2）面对一个复杂的工艺过程时，如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置，以及各自开到什么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱，导致错误的操作，因此，在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。
（3）在开车后的操作中一定要有耐心，不能急于求成。
无比达到每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不可挽回的质量错误。
因此在面对一个工艺流程，必须要了解这个工艺流程的作用是什么，要达到怎样的目的，了解流程中的各个环节，是如何进料的，操作条件又是如何，要达到什么样的要求。
只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。
总之，通过二周的仿真实习，我明白了许多，同时也懂得了许多，在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成，要达到规定的要求，不能急于求成，否则会事倍功半。
要不断的吸取失败的教训，虚心向老师和优秀的同学请教，总结经验。
此外，在以后的学习和生活中，要更加刻苦、努力的学习自己的专业知识，夯实基础、扩大自己的知识面，从而在以后的工作或生活中，更好的为我所用，为以后踏上工作岗位打下基础！仿真实训总结22月6日，我们结束了为期两个星期的现代服务业跨专业综合实训。
2024年化工仿真实习心得(2篇)
2024年化工仿真实习心得半个学期的校内化工模拟仿真实验结束了，这段时间的实验心情是复杂的。
从这里可以看出，这个实验让我学到了很多，获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。
对于半个学期来的实验，在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。
也以此纪念我在校内的实验生活。
仿真实验是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。
仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件，由人工建造的，模拟工厂操作与控制或工业过程的设备，同时也是动态数学模型实时运行的环境。
仿真实验为学生提供了充分动手的机会，可在仿真机上反复进行开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主体。
学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。
例如自行设计、试验不同的开、停车方案，试验复杂控制方案、优化操作方案等。
可以设定各种事故和极限运行状态，提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。
真实工厂决不允许这样做。
高质量的仿真器具有较强的交互性能，使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性，实验效果突出。
主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置，如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。
采用计算机进行仿真操作的方式。
在实验的过程中，使学生对装置的工艺流程，正常工况的工艺参数范围，控制系统的原理，阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解，并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。
在这里我举一些具体的实验例子来说明我们学习的内容:“精馏”、“吸收”是化学工业中进行混合物分离的两种单元操作，在化学工业中占有重要的地位。
这两部分理论较抽象，只在课堂上向学生传授相应的理论知识，学生觉得难以理解;由于没有实物参照，教师在教授这部分内容时也感到有些被动。
因此学生在学习这两部分内容的同时，进行相应的实践课就显得尤为必要。
通过仿真实验，学生在学习了“精馏”、“吸收”两章的理论知识后，到实验室实际操作筛板精馏塔和填料吸收塔。
2024年化工仿真实习心得体会范本(3篇)
2024年化工仿真实习心得体会范本一、实习背景我所在的大学化学工程与工艺专业，注重理论与实践的结合。
为了更好地提升学生实践能力，学校组织了一次为期两个月的化工仿真实习，我有幸成为实习的一员。
本次实习的主要任务是通过仿真软件对一座化工厂的工艺进行模拟，并对模拟结果进行分析与优化。
二、实习过程在开始实习之前，我首先进行了一段时间的理论学习，了解了化工仿真的常用软件和方法。
之后，我们分为小组进行实践操作，每个小组都有一台仿真软件，并需要模拟不同的工艺过程。
我们小组所模拟的工艺是一座甲醇生产装置，主要涉及原料准备、反应过程和产品分离等环节。
在实践操作中，我主要负责原料准备部分的模拟。
首先，我需要收集相关的工艺参数和物料特性，然后将其输入仿真软件，在软件中进行相应的设置和调整。
这个过程需要根据实际情况做出一些假设和简化，以减小计算的复杂度。
完成参数设置后，我需要运行仿真软件，通过对模拟结果的分析和对比，找出可能存在的问题和改进的方案。
在实习过程中，我遇到了很多困难和挑战。
首先，化工仿真的软件操作比较复杂，需要熟练掌握软件的各种功能和工具。
其次，由于化工流程的复杂性，需要我们对相关的物理化学知识有相当的了解和掌握。
最后，模拟结果的分析和优化需要综合考虑各种因素，包括经济性、安全性和环保性等。
这一切都需要我们在实践中不断学习和探索。
三、实践收获通过这次化工仿真实习，我获得了很多宝贵的经验和知识。
首先，我对化工流程的整体结构和运行原理有了更深入的了解。
通过模拟的过程，我逐渐理解了各个环节之间的相互关系，以及参数调节对整个系统的影响。
这为我将来从事化工工程的工作打下了坚实的基础。
其次，我学会了如何使用化工仿真软件进行模拟和分析。
在实践中，我熟悉了软件的各种功能和工具，掌握了使用方法和技巧。
我通过对比模拟结果和实际数据的差异，不断调整和改进模拟参数，提高了仿真结果的准确性和可靠性。
这为我以后在化工设计和优化方面的工作提供了一种新的工具和思路。
化工仿真实习总结
化工仿真实习总结化工仿真实习总结（精选3篇）化工仿真实习总结篇1仿真是对代替真实物体或系统模型进行试验和讨论的一门技术科学。
按所用的模型分为物理仿真和数字仿真两类。
物理仿真是以真实物体或系统，按肯定比例或规律进行微缩或放大后的物理模型为试验对象。
数字仿真是以真实物体或系统规律为依据，建立数学模型后，在仿真机上进行的讨论。
数学模型是能够数值化的描述真实物体或系统规律的相像实时动态特征。
由人工建立的数学计算方法，常用的有代数方程法，微分方程法或状态方程法等。
与物理仿真相比，数字仿真具有更大的敏捷性，能对截然不同的特性模型做试验讨论，为真实物体或系统的分析和设计供应了非常有效且经济的手段。
化工仿真主要是对集散掌握系统化工过程操作的仿真。
主要用于化工生产装置操作人员开车、停车、事故处理等过程的操作方法和操作技能的培训。
仿真培训可以使操作人员在短时间内大幅度的提高操作水平，是一种为先进的现代培训手段。
仿真技术在教学中的应用，尤其是在高校教育中的应用，更加显示出优势。
高校教育的目标是让同学既要学会专业理论学问，又要把握专业应用技能。
高校教育内容包括应知和应会两个方面，有理论教学、试验教学和实习教学三个过程。
在理论教学中引入仿真技术与计算机帮助教学CAI(Computer Assisted Instruction)结合，既能弥补课堂教学中的不足，又能转变群体教学中无法适应同学中个体差异的教学方式。
其采纳图文声像并茂，使对课堂教学中不易表现、描述、讲解的内容，起到补充的作用，而且还可大大提高课堂教学质量，缩短教学时间;其交互式的使用，可以极大的吸引同学主动参加的爱好，并给同学充分的动手机会。
采纳试验仿真不但可以节省试验经费，而且还可以实现一些真实试验无法实现的功能和效果。
采纳试验仿真不但可以节省试验经费，而且还可以实现一些真实试验无法实现的功能和效果。
实习教学侧重的是应会内容的教学。
实习教学往往要求同学走出校门，到实际现场去学习。
化工仿真实习心得体会5篇
化工仿真实习心得体会5篇化工仿真实习心得体会1化工仿真实习感想经过这几天的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、精馏塔、石油常压减压精馏装置和锅炉的开车仿真。
通过仿真实习我们可以了解基本单元操作方法，增强对工艺过程的了解，熟悉控制系统的设计及操作，学习复杂控制系统的投运，学习安全和规范化操作同时增强我们训练排除故障的能力。
下面我将具体讨论下对于锅炉单元的开车流程和操作体会。
（一）在仿真操作前腰熟悉工艺流程，熟悉操作设备，控制系统，开车规则在锅炉加热的单元中。
锅炉本体由省煤器、上汽包、对流管束、下汽包、下降管、水冷壁、过热器、表面式减温器、联箱等组成。
省煤器有四组，主要作用是预热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉热效率。
上汽包由百叶窗、旋风分离器、水位计等组成，主要作用是汽水分离，连接受热面构成正常循环。
水冷壁由，主要作用是吸收炉膛辐射热。
过热器分低温段和高温段，主要作用是使饱和蒸汽变成过热蒸汽。
表面式减温器由主要作用是调节过热蒸汽的温度。
（二）分清各个操作流程的顺序性要求分清操作流程的顺序主要有两个原因：第一是考虑安全生产，如果不按操作顺序开车回引发事故，第二是由于工艺过程的自身规律，不按操作顺序就开不了车。
因此操作步骤之间的顺序至关重要不能随意更改。
在锅炉单元中，需要先启动供水装置，然后做点燃锅炉的前期准备，再通过高压燃气对锅炉进行加热，接着锅炉并气，之后逐渐增加锅炉的负荷，最后通烟气使锅炉正常运行。
（三）分清阀门应该开大还是开小当手动操作一个调节阀或者一个手操阀时，首先要搞清楚阀门应该开大还是关小。
阀门的开和关于当前所处的工况以及工艺过程的结构有直接关系。
比如在锅炉单元中当开小HV-29时就会使PIC-01的压力检测值上升，当上升至4.00MPa 时系统就会报警，这里HV-29是向上气体的排空阀。
同样当我们关HV-30就会使TIC-01的温度上升。
（四）操作切忌大起大落大型化工装置中，无论是压力，物位，流量或温度的变化，都呈现较大的惯性的滞后特性。
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化工单元操作仿真实训总结
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化
工
单
元
操
作
仿
真
实
训
总
结
姓名:ＸX
班级;ＸX班
学号：XXＸＸ
目录
一、实训内容
１、精馏塔仿真
2、液位控制仿真
３、吸收解吸仿真
4、萃取仿真
5、灌区仿真
６、真空仿真二、仿真总结
一、实训内容
1、精馏塔仿真
１.1操作原理:
精馏原理精馏操作迫使混合物的气、液两相在精馏塔体中作逆向流动,在互相接触过程中,液相中的轻组分逐渐转入气相，而气相中的重组分则逐渐进入液相。
精馏过程本质上是一种传质过程,也伴随着传热。
在恒定压力下，对单组分液体在沸腾时继续加热,其温度保持不变。
但对于多组分的理想溶液来说,在恒定压力下，沸腾溶液的温度却是可变的。
一般而言，在恒定压力下，溶液气液相平衡与其组分有关。
高沸点组分的浓度越高,溶液平衡温度越高。
与纯物质的气液平衡相比较，溶液气液平衡的一个特点是：在平衡态下,气相浓度与液相浓度是不相同的。
一般情况下，气相中的低沸点组分的浓度高于它在液相中的数值.对于纯组分的气液相平衡,把恒定压力下的平衡温度称为该压力下的沸点或冷凝点。
但对于处在相平衡的溶液，则把平衡温度称为在该压力下某气相浓度的露点温度或对应的液相浓度的泡点温度。
对于同一气相和液相来说，露点温度与泡点一般是不相等的，前者比后者高。
1.2工艺流程:
进料及排放不凝气
启动再沸器
建立回流
调整至正常
1.3仿真图：
２、液位控制仿真
2．1操作原理：
缓冲罐Ｖ101仅一股来料，8Kg/cm2压力的液体通过调节产供阀FIC101向罐Ｖ101充液,此罐压力由调节阀PＩC101分程控制,缓冲罐压力高于分程点(5.0Ｋg/ｃm２）时,PＶ1０1B自动打开泄压,压力低于分程点时，PＶ101B 自动关闭，PＶ1０１A自动打开给罐充压,使Ｖ101压力控制在５Kｇ/ｃm2。
缓冲罐V10１液位调节器ＬＩC1０1和流量调节阀FIＣ102串级调节,一般液位正常控制在５0%左右,自V10１底抽出液体通过泵P１01A或Ｐ101B(备用泵）打入罐V10２,该泵出口压力一般控制在9Kg/cm2,FIC102流量正常控制在２００0０Kg/ｈr。
罐V102有两股来料，一股为V101通过FIC102与ＬIＣ１01串级调节后来的流量;另一股为8Kｇ/cm２压力的液体通过调节阀LＩC102进入罐V1０２,一般V1０2液位控制在50%左右,Ｖ102底液抽出通过调节阀FＩC103进入V１03,正常工况时FIＣ1０３的流量控制在30000 ｋg/hr。
罐V１03也有两股进料,一股来自于V１02的底抽出量，另一股为8kg/cm ２压力的液体通过FIC1０3与FI103比值调节进入V103,比值系数为2:1,Ｖ103底液体通过LIＣ103调节阀输出，正常时罐Ｖ１03液位控制在50%左右。
２.２工艺流程:
缓冲罐V-1０1充压及液位建立
中间罐Ｖ－102液位建立
产品罐V-10３建立液位
2.3、仿真图：
３、吸收解吸仿真
3.１操作原理：
吸收过程是利用气体混合物中各个组分在液体(吸收剂)中的溶解度不同，来分离气体混合物。
被溶解的组分称为溶质或吸收质,含有溶质的气体称为富气,不被溶解的气体称为贫气或惰性气体。
溶解在吸收剂中的溶质和在气相中的溶质存在溶解平衡,当溶质在吸收剂中达到溶解平衡时，溶质在气相中的分压称为该组分在该吸收剂中的饱和蒸汽压。
当溶质在气相中的分压大于该组分的饱和蒸汽压时,溶质就从气相溶入溶质中,称为吸收过程。
当溶质在气相中的分压小于该组分的饱和蒸汽压时，溶质就从液相逸出到气相中,称为解吸过程。
３．2工艺流程:
充压：
吸收塔进吸收油:
解吸塔进吸收油:
Ｃ6油冷循环：
向Ｄ—１０３进C4物料:
T—102再沸器投入使用:
T—102回流建立:
进富气：
3.3仿真图：
4.萃取仿真
４.1操作原理:
将一定量萃取剂加入原料液中,然后加以搅拌使原料液与萃取剂充分混合，溶质通过相界面由原料液向萃取剂中扩散，所以萃取操作与精馏、吸收等过程一样，也属于两相间的传质过程。
搅拌停止后,两液相因密度不同而分层：一层以溶剂Ｓ为主，并溶有较多的溶质,称为萃取相,以Ｅ表示;另一层以原溶剂（稀释剂）B为主,且含有未被萃取完的溶质,称为萃余相，以R表示。
若溶剂S和Ｂ为部分互溶，则萃取相中还含有少量的B，萃余相中亦含有少量的S。
4.2工艺流程：
灌水
启动换热器
引反应液
引溶剂
引Ｃ４2１萃取液
调至平衡
５.灌区仿真
5.1操作原理:
产品从上一生产单元中被送到产品罐，经过换热器冷却后用离心泵打入产品罐中，进行进一步冷却,再用离心泵打入包装设备。
5.２工艺流程：
日罐进料
日罐建立回流
冷却日罐物料
产品罐进料
产品罐建立回流
冷却产品罐物料
产品罐出料
5.３仿真图:
6．真空仿真
6.1操作原理:
在泵体中装有适量的水作为工作液。
当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。
水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的下部０°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
6．2工艺流程：
液环真空和喷射真空泵灌水ﻩ
开液环泵ﻩ
开喷射泵ﻩ
检查D425左右室液位开阀V42７,防止右室液位过高.
二、实训总结
本次实训，由两周上机操作组成，通过此次两周的仿真实训,能让我了解化工单元设备的结构特点、工艺过程的组成、控制系统的组成、管道的走向、阀门的大小和位置以及相关控制，让我对吸收解析,液位操作，精馏塔,萃取等有了更加深刻的了解和认识。
本次的仿真实习让我对工厂的相关设备的开关车流程有个大致的了解,在仿真模拟训练中总结生产操作的经验，吸取失败的教训,为以后走上生产岗位打下基础。
仿真实习,让我们了解到,在化工生产中，如何有序高效的进行组织安排，模拟了整个企业的运作操作流程。
而本身是遵循着由出现问题,分析问题,解决问题一个循环的过程。
在这个过程中,我用心学习,发现问题,并解决问题，确实学到了很多。
通过此次仿真实习，我悟出了几个要点:
１. 在进行手动开车前一定要进行预习，要熟悉工艺流程、熟悉操作设备、熟悉控制系统、熟悉开车规程。
以免进行错误操作，浪费时间,使自己不能很好的掌握所学习的内容。
２. 在操作时切忌大起大落，为了加快操作速度,减少操作时间,如果贪快贸然加大控制量，很可能会由于系统的惯性,使得生产情况超出基本限度，发生报警,最后生产出不合格产品，甚至导致设备故障，以致发生危险。
因此在操作生产中一定要按照要求来,不能贪功冒进，要有耐心,不能急于求成。
3. 在进行开车前，我们要仔细的把开车前的准备工作做好,不能怕麻烦而忽略准备工作。
这很可能是产品是否合格,甚至生产过程是否安全的要点，决不能忽略。
４. 在开车过程中,要先进行低负荷工作,在开车达到正常情况后再提高负荷。
这
样能避免在开车过程中因误操作引起问题时发生引起很大的安全事故。