电氧焊安全措施1.

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煤矿井下电氧焊措施[1]

煤矿井下电氧焊措施[1]

福利煤矿井下电、氧焊施工

安全技术措施

编制:

机电矿长:

安全矿长:

生产矿长:

总工:

矿长:

福利煤矿井下电、氧焊施工

安全技术措施

根据矿井安全生产需要,在特定时候需对井下局部工程进行电、氧焊施工,为了确保电、氧焊作业施工安全顺利进行,特编制本措施,经审批后遵照执行。

一、工程概况:

1、施工时间:

2、施工单位:

3、施工地点:

4、电、氧焊工程负责人:

施工负责人:安全负责人:

瓦斯检查员:

5、适用范围:

二、施工前准备:

1、施工前对所有施工人员进行该措施贯彻,并进行学习签名。

2、对措施中所涉及的材料在施工前按照要求提前准备。

3、施工前明确施工负责人以及安全负责人。

三、施工前必须具备的条件

1、施工前要向技术组、安全科联系,学习贯彻。

2、安全科在施工地点配专职安全员和专职瓦检工。

3、氧气瓶、乙炔瓶在下井前要认真检查是否漏气、完好,若漏气或不完好要提前处理好后,方可下井,整个运输过程中,对设备必须轻搬轻放。

4、施工现场必须配备2个以上完好有效的灭火器和盛有0.4m3的砂箱及洒砂工具并将专用洒水管接通至施工地点,并保证水源充足。

5、施工前,将作业地点洒水一遍,保证地面潮湿。

6、作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,瓦检员在检查作业地点附近20米范围内包括巷道顶端瓦斯浓度不超过0.5%。

7、施工人员(包括施工单位人员)入井必须严格遵守福利煤矿入井相关规定。

四、电氧焊安全技术措施

1、电焊机、电焊钳、电焊钳线下井前必须保证完好、可靠,在运输过程中对设备要轻拿轻放,电焊机电源取自中央变电所低压开关,接电源严格执行《停送电操作规程》中的相关规定。

电氧焊安全操作规程

电氧焊安全操作规程

电氧焊安全操作规程

操作前准备

在进行电氧焊操作前,必须对设备进行检查,确认设备是否正常运作,检查包括以下内容:

1.检查电源线是否连接稳定并没有损伤。电源线必须接地。

2.检查气压计是否设置正确,必须保证气压稳定并符合要求。

3.检查调节器是否设置正确,必须保证将气体流率调节到合

适的程度,以便在焊接时产生稳定的气体流。

4.检查焊接熔丝是否合适,必须保证选用的焊接熔丝符合焊

接材料的要求。

5.检查氧气瓶压力是否符合要求。请注意不要在使用时过度

拉紧氧气瓶上的阀门。

操作安全要求

在电氧焊操作时,必须遵守以下安全要求:

1.确认工作区域的安全,切勿在易燃环境中进行操作,保持

离易燃物的距离,确保周围环境干燥不潮湿。

2.保证操作者有足够的安全防护措施,必须穿戴防护手套、

眼镜、面罩等。

3.操作者需要掌握操作基本技能,且必须受过相关的焊接培

训,并严格按照流程操作。

4.当焊接生产出电火花时,切勿闲置居喘;若无法防止,停

止焊接并检查设备是否存在问题。

5.当焊接操作完毕时,务必按照正确的顺序关闭设备,清洗

设备并保管好附件。

操作技术要求

在电氧焊操作时,操作者需要掌握以下技术要求:

1.不同材料的焊接温度不同,必须根据要焊接的材料来选择

合适的水晶头。

2.电氧焊技术操作时必须保证熔化均匀的金属,并保证熔化

后金属表面呈镜面效果。

3.在进行焊接时必须有专人进行观察,防止金属焊点出现开

裂、崩边等现象,并及时进行处理。

操作后处理

在操作完成后,必需进行设备的清洗和存储管理。具体操作如下:

1.把电氧焊设备清洗干净,同时把设备的附件存好。

生产车间各工序操作规程概要

生产车间各工序操作规程概要

生产车间各工序操作规程

破碎工安全操作规程

一、开机前,应检查机腔内有无矿石及杂物等,启动前必须清理干净,检查皮带运输机是否跑偏,如有及时修复,确保破碎机空载启动,并检查转动部位安全防护。

二、启动顺序为:三号皮带运输机→筛分机→二号皮带运输机→一号皮带运输机→二级破碎机→一级破碎机→给矿机,停机顺序相反。

三、启动后,机器运转正常后才能进料。

四、机器运转中,出现堵塞或大矿块,严禁用手处理,必须停机使用专用工具。严禁跨越运输皮带。

五、破碎设备要经常检查润滑是否良好,螺丝是否松动,电机、轴承温升不超过60℃,给设备保养加油严禁直接用手往传动部位加油,必须使用专用工具。

六、搞好破碎车间设备卫生和环境卫生。

磨矿工安全操作规程

一、启动:

1、在启动之前须盘机转动2—3转,以免发生碰撞事故。

2、检查紧固螺栓、齿轮、联轴器、减速箱等装配情况。

3、检查各种电器装置和安全防护装置是否正确完好。

4、检查分级机槽内是否积砂过大或有杂物,启动时应将螺丝提升到一定高度,使其低负荷启动,减小分级机变速箱负荷,电子皮带给矿机等是否正常。

5、开动球磨机2—3分钟后一切正常后方可给矿生产。

二、运转:

1、磨机不准无料空转,经常观察电流表,保持满负荷生产。

2、注意各机械传动部位的温升和润滑情况,并要定期补加或更换机油。加油时严禁用手往传动部位加油,必须使用专用工具。

3、磨机在运行一定时间内要检查铜体衬板、端头板和格子板的磨损情况。

4、给矿要均匀,保证生产指标。

三、停机

1、先停电子皮带给矿机,再停皮带运输机,磨机继续运转10—15分钟,将余矿磨完。

最新煤矿危险源辨识和管控措施

最新煤矿危险源辨识和管控措施

煤矿危险源辨识和管控措施

为贯彻执行国家和煤矿“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保护煤矿财产和职工健康生命安全。就如何控制危险源,杜绝重大事故发生,特制定本措施。

第一章、水灾控制措施

第一节灾害分析、预兆及危害

一、透水预兆:

1、煤层发潮发暗;

2、煤壁“挂汗”;

3、煤层变冷;

4、顶板来压,淋水加大或底板鼓起并有渗水;

5、出现压力水线,出现这一现象说明距离水源较近,应观察水流情况;

6、煤层有水挤出并发出“嘶嘶”水叫声,有时能听到空洞泄水声;

7、工作面有害气体浓度增加,一般是沼气、二氧化碳和硫化氢等气体浓度增加;

8、煤壁或巷道挂红、酸度大、水味发涩和有臭鸡蛋味,为老空透水预兆特点。

二、发生矿井水害的原因:

1、地面防洪、防水措施不力,雨季时山洪由井筒或塌陷裂缝大量涌入井下,造成水灾;

2、水文地质情况不明,井巷接近老窑积水区,充水断层、强含水层

以及打开隔离煤柱时,未按探放水制度操作,盲目施工或者虽然进行探放水,但由于措施不严密,探水孔深度不够,造成透水;

3、防水隔离煤(岩)柱尺寸不够,或乱采乱掘,将其破坏而造成透水;

4、排水设备能力不足或机电事故影响而造成淹井;水仓不清理,水泵不及时维修,透水时起不到排水作用;

5、不严格执行作业规程,在掘进过程中,顶煤预留不够,由于冒顶与上水平积水沟通,造成水灾。

三、水灾的危害:

1、恶化生产环境;

2、淹没巷道或矿井造成重大人员伤亡;

3、损失煤炭资源;

4、缩短生产设备的使用寿命和增加维护费用;

5、增加排水费用和巷道维护费用

第二节水灾的预防措施

一、水灾的预防措施

煤矿“一通三防”工作实施方案

煤矿“一通三防”工作实施方案

煤矿“一通三防’工作实施方案

一、指导思想

认真贯彻落实“先抽后采,监测监控,以风定产”十二字工作方针,夯实“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”十六字工作体系。以“三个领先”为导向。重点落实“一通三防”工作制度,推进瓦斯治理新技术应用,强化新装备的配备及管理,严抓责任落实,狠抓过程管控,推进先进技术应用与成果转化,全面提升矿井“一通三防”安全生产标准化管理,保障矿井安全、和谐、稳定发展。

二、工作目标

(一)杜绝瓦斯、煤尘爆炸和煤层自然发火事故,杜绝“一通三防”责任伤亡事故。

(二)实现瓦斯“零超限” “零误报”,煤层“零突出”“零自燃”。

(三)完成瓦斯抽采量XX亿m:i,抽采钻孔进尺XX万m, 区域预抽钻孔进尺XX万in,利用瓦斯量XX亿m)

(四)按期完成“一通三防”的重点工程。

三、工作安排

按照提高两个能力,用好四个系统,强化六项管理,推进七项工作,严把五个关口开展全年“一通三防”工作。

(-)提高两个能力

1、提高矿井通风能力

加快推进风井建设步伐,按月度分解推进任务,有效推

进风井工程建设进度。因建设进度影响矿井生产衔接及矿井通风能力的纳入公司重奖重罚进行考核,确保风井建设按计划完成。

2、提高矿井抽采能力

全力推进地面瓦斯抽采泵站建设及更新改造工作,提升矿井瓦斯抽采能力。推进瓦斯抽采泵站扩容改造,完成管道井井筒施工准备工作,全面提升矿井瓦斯抽采能力;加快取消井下移动泵站,重点取消杜儿坪矿井下移动泵站,确保矿井瓦斯抽采安全可靠。

(二)用好四个系统:

1、用好可视化三维通风仿真模拟系统

强化可视化三维通风仿真模拟系统在矿井通风系统中的应用,修订可视化三维通风仿真模拟系统考核管理办法,将矿井三维通风模拟系统的日常管理及应用纳入“一通三防”绩效考核范畴常态化管理。规范矿井仿真系统数据的更新,重点分析总结模拟系统中通风设施压差、摩擦阻力系数、局部阻力系数等参数经验值的选取,缩小误差范围,确保仿真系统能准确对矿井通风网络进行分析解算。矿井通风系统优化方案,应提前利用三维通风模拟仿真系统进行解算,通过数据化分析,确定最优方案,提高矿井通风系统管理水平。

焊接操作时安全用电的措施有哪些

焊接操作时安全用电的措施有哪些

焊接操作时安全用电的措施有哪些

1焊接操作前,应先检查焊接设备是否接地或接零。

2弧焊设备的初级接线,修理和检查应由电工进行。焊工不准私自拆修,次级接线电焊工可以就能行连接。

3焊工必需穿戴好符合规定的工作服,鞋,皮手套等。

4推拉闸刀时应戴好干燥的皮手套,并且要单手进行,面部不要对着闸刀,可能产生电弧火花而灼烧面部。

5焊钳应有牢靠的绝缘,中断工作时焊钳要放在平安的地方,不准放在焊件上。

6更换焊条时,应戴好手套而且避开身体与焊件接触。

7焊接电缆必需完整绝缘不行将电缆放在电弧四周或酷热的焊接金属上,若有两处以上破损应检修或更换。

8在潮湿场地上工作时,应在接近操作台的地面上铺设橡胶绝缘垫。

9在光线暗的场地或夜间工作时,使用工作照明灯的电压应低于36v,若在容器内潮湿的环境中讴歌焊接时,工作照明灯的电压应低于12v。

10在容器内或狭小的工作场所焊接时,必需两人轮换操作,设一名监护人员。

11严禁利用厂房的各种金属结构,管道,轨道或其他金属物品作为电缆线使用。

12遇到焊工触电时,应马上切断电源切不行用赤手去拉触电者。

13登高作业时,不准将电缆线缠在身上或搭在背上。

12108综采工作面末采贯通、回撤期间通风安全技术措施及封闭方案

12108综采工作面末采贯通、回撤期间通风安全技术措施及封闭方案

神东煤炭集团石圪台煤矿通风队

12108综采工作面末采贯通、回撤期间

通风安全技术措施及封闭方案

中国神华神东

措施编号:SGT-TFD-CS-2014-20

编制部门:通风队

审核人:

编制人:何帅印

编制日期:二零一四年四月十二日

目录

一、概况 (3)

二、风险评估 (3)

三、组织机构及职责 (4)

四、贯通前准备工作 (5)

五、通风系统调整方案 (5)

六、安全技术措施 (6)

七、附图 (7)

12108综采工作面末采贯通、回撤期间

通风安全技术措施及封闭方案

一、概况

石圪台煤矿综采三队现于12煤一盘区对12108综采工作面进行回采,目前该工作面已至末采阶段,即将与12108主回撤通道贯通,为保证回撤工作的顺利进行,通风队须于贯通前进行通风系统调整,调整后的通风系统见附图。

二、风险评估

若12108综采工作面与主回撤通道贯通及回撤期间通风管理不良,易造成工作面风量减小、隅角处瓦斯积聚及采空区有毒有害气体涌出,存在以下风险:

(1)可能造成氧气浓度偏低,导致工作面人员窒息;

(2)在此期间动用电气焊,有可能造成瓦斯燃烧或爆炸;

(3)贯通期间若进行放炮,有可能造成瓦斯燃烧或爆炸;

(4)贯通期间电气设备失爆,有可能造成瓦斯燃烧或爆炸;

(5)采空区有害气体涌出,有可能造成回撤工作面人员中毒窒息;

(6)若采空区无法及时封闭,有可能引起遗煤自燃,引起矿井火灾;

为防止上述各类事故的发生,特制定该工作面贯通及回撤期间通风安

全技术措施及封闭方案,各涉及单位、部门及区队须严格遵照执行。

三、组织机构及职责

1、成立领导小组

(1)组长:肖剑儒

空气炮安装安全技术措施1

空气炮安装安全技术措施1

山西通洲集团安达煤业有限公司给煤机、空气炮安装安全

编制:

审核:

现场负责人:

日期:2014年月日

灵鹤矿山设备制造有限公司内部人员评审意见

会审意见表

给煤机、空气炮安装安全技术措施现场负责人:

技术负责人:

安全负责人:

该矿井为山西通洲集团的大型煤矿,地点建设在沁源县郭道镇棉上村。

主斜井在一、二水平段分别安装给煤机各一台,其它附属部件要现场制作,材料费用由矿方负责。

给煤机的安装与部件制作:

1、安装一水平给煤机,型号为:GLDY800/5.5/S 1台

2、安装二水平给煤机,型号为:GLDY2000/5.5/S 1台

3、电缆控制安全监控线路铺设与连接

4、一、二水平的电控柜、操作台的安装,电控柜底座钢梁、二层隔板等部件的制作(现场制作)

5、安装ZS-09系列空气炮,型号为bB-300

施工时间:2014年1月11日——2014年1月21日

一、施工前的准备:

1.各安装人员必须认真学习本措施及安装的工作内容和要求。

2.工具的准备:自吊车一台、5T葫芦两个、磨光机一台、M22*60

螺栓24套、∮20钢丝绳20米及配套钢丝卡12个、撬棍2根、5T吊带两根、白棕绳一根、电焊机一台以及制作下料口所需材料等。

3.设备运输到位安装前,搭好安装所需的施工操作平台。

4.电氧焊施工作业前必须由督查室及通风区瓦检人员检查作业

场所20米内瓦斯情况。

二、运输方式:

1.将给煤机拆解为三大部分,拆解的零部件要保存好,防止丢失。

2.根据运输巷道断面情况,采用分批运输下放,首先在井口自吊车吊装到平板车上,利用井口绞车缓慢下放,运输过程中,确保行人不行车,行车不行人,井筒信号畅通。

室外电氧焊施工安全技术措1

室外电氧焊施工安全技术措1

室外电氧焊施工安全技术措施

1、电氧焊前,操作人员必须将作业地点10M范围易燃易爆物品及杂物清理干净。

2、室外施工地点应配备2个合格的灭火器和不小于0.3m3砂箱及水箱。

3、使用的电焊机的电气设备接火由专职电工进行操作。

4、所有用的焊把线和地线的绝缘应良好。

5、作业中要及时熄灭施工中产生的火星火块,防止引起火灾。

6、氧气瓶、乙炔瓶必须放置在施工地点的上风侧两瓶距离大于5米,并检查压力表是否正常。

7、正确使用个人防护用品,任何人进入施工现场必须好安全帽,高处作业挂好安全带,禁止穿拖鞋或赤脚进入施工现场。

8、严禁用油脂的手套、棉纱和工具等与氧气瓶及其瓶阀、减压器等有关部件接触。

9、禁止使用氧气吹扫工作服或用吹氧的方式来改善作业环境的空气质量等。

10、严禁穿化纤衣服动用电氧焊。

11、电氧焊工作完毕后,清除残余火星,并留人观察1小时,检查确认无异况后方可离开。

12、未提及处严格按照有关规定执行。

电氧焊安全管理规定

电氧焊安全管理规定

电氧焊安全管理规定

电氧焊是一种常见的焊接方法,但使用时需要注意一些安全管理规定,以确保工作场所和人员的安全。以下是一些常见的电氧焊安全管理规定:

1. 需要在通风良好的区域进行电氧焊作业,以避免有害气体聚集。如果工作场所没有良好的通风条件,应采取适当的措施来排除有害气体,例如使用抽风机等设备。

2. 在进行电氧焊作业时,需要佩戴适当的个人防护装备,如防护面具、防护眼镜、隔热手套等。这些装备可以保护工人免受电火花、火焰和火山灰等对眼睛和皮肤的伤害。

3. 在焊接时,操作人员应注意避免直接触摸焊接部位或热管,以免烫伤。

4. 焊接前要检查焊接设备和气瓶是否正常工作,确保阀门关闭严密。

5. 在电氧焊作业期间,不允许吸烟、喷雾涂漆和使用易燃物品等,以确保火灾风险最小化。

6. 作业结束后,应将焊接设备和气瓶存放在指定的安全区域,避免被火焰或物体意外撞击。

7. 对于不熟悉电氧焊操作的人员,应接受相关的培训和考核后方可上岗。

8. 定期检查和维护焊接设备,确保其正常运行,避免因设备故障引发安全事故。

以上是一些常见的电氧焊安全管理规定,根据具体工作场所和实际情况,还需要根据当地安全法规和政策进行相应的管理和控制。

修理厂危害辩识与风险防控清单1

修理厂危害辩识与风险防控清单1

车辆修理危险源危害辩识与风险评价表

编码:OR/NMG/HSE-03-01编号:2014-02

注:L―发生事故的可能性;E―人员暴露在这种危险环境中的频繁程度;C―一旦发生事故可能会造成的后果。

风险值D=L╳E╳C

D≥320极其危险,不能继续作业 D≥160-320<高度危险,需立即整改 D≥70-160<显著风险,需要整改D≥20-70<一般危险,需要注意 D<20 稍有危险,可以接受

通常将D≥70的相关的危险源确定为高风险或不可容忍的危险源

注:一为极其危险二为高度危险三为显著危险四为一般危险五为稍有危险

井下强排泵及水管安装电氧焊专项措施

井下强排泵及水管安装电氧焊专项措施

井下强排泵及水管安装电氧焊专项措施

前言

井下的强排泵及水管安装是煤矿生产中常见的工作,其安装质量

和安全性直接关系到煤矿生产的顺利进行。本文将介绍在井下强排泵

及水管安装中使用电氧焊时需要注意的专项措施,以确保安装作业的

质量和安全性。

电氧焊的概述

电氧焊是一种常见的金属焊接方式,其原理是利用电器设备将热

能带入焊接部位,使被焊接的金属件熔化,并在熔化的过程中使两个

金属件相互结合。电氧焊通常适用于连接两个金属件,如水管连接、

金属结构连接等。电氧焊的优点是连接牢固、强度高,并且焊接后的

连结处与原材料的硬度、强度相同。

井下强排泵及水管安装的专项措施

选择合适的电氧焊设备

在井下安装强排泵及水管时,电氧焊设备的选择非常关键。首先,焊接设备必须符合井下使用的相关标准,能够在高压、高温、寒冷、

潮湿等极端环境下正常工作。其次,电氧焊设备必须有防爆、防腐等

相关安全设施,并符合井下安全规范的相关要求。最后,选用电氧焊

设备时,需要考虑焊接材料的种类和厚度,选择合适的设备进行焊接。

现场安全预防措施

在进行井下强排泵及水管安装电氧焊作业前,需要严格遵守井下

安全规范并进行相关安全预防措施。例如:在现场设置隔离带;保障

空气畅通,防止有害气体累积;使用有符合安全规定的电氧焊设备;

使用防爆电缆并将电缆与水管等设备分开;消防器材必须准备齐全等等。这样可以确保焊接作业时不会对井下的其他设备和工作人员造成

安全危害。

焊接工艺控制

在井下强排泵及水管安装电氧焊作业中,焊接工艺的控制至关重要。首先,需要根据焊接材料的厚度和性质,选择合适的电氧焊工艺。其次,在进行电氧焊之前,必须对焊接部位进行预处理,例如清洁、

一通三防风险管控清单

一通三防风险管控清单

管监测系统; 2、工作面安装喷洒阻化剂装置,采空区定期喷洒阻化剂; 3、设计为采后灌浆方式,上隅角铺设黄泥灌浆管路,发生自燃发 火征兆时及时灌浆,回采结束后进行封启注浆; 4、工作面安装注氮设施; 5、及时清理浮煤,减小采空区丢煤现象;
6、工作面及时放顶,减小采空区漏风
重大风险 重大风险
3月—12月份
4、减小工人作业时间。
风险等级 重大风险 一般风险
风险期
管控责任人 作业人数
3月—12月份
3月—12月份
3月—12月份
煤尘 火灾
采、掘工作面
1、采取综合防尘措施:加强采煤机及综掘机内外喷雾装置的使
用;
2、综掘工作面安装除尘风机;
井下工作面在采、掘活动中截割或放炮时产 3、炮掘工作面放炮前后加强洒水防尘工作,放炮必须使用水炮
的电氧焊ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施;
重大风险 一般风险
1月—12月份 3月—12月份
电气
地面主扇
每月对主、备扇进行一次切换,定期进行维护保养;主扇停止运 主通风机电气设备故障,主扇停风造成井下 转时,备扇应在10min之内进行启动保障全矿井通风系统正常;主 作业地点发生无风、微风及瓦斯超限事故 、备扇均不能正常启动时,应打开防爆盖形成自然通风,并按照
7、矿井主扇定期进行检查维
护,每月进行切换一次;
8、局扇通风

钻井队岗位风险与防范措施

钻井队岗位风险与防范措施

钻井队岗位风险与防范措施

一、队长

1、岗位风险:

井喷及井喷失控、机械伤害、起重伤害、高处坠落、火灾、爆炸、触电、中毒、环境污染。

2、防范措施:

●执行《钻井技术操作规程》、《新疆油田钻井井控实施细则(2012版)》、《钻

井作业安全规程》及相关技术规范和作业许可制度,当井喷发生时,按关井操作程序及时组织关井;

●对含H2S井场按《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》和《含硫油气田H2S

监督与人身安全防护规定》标准配备安全设施、消防器材,便携式H

2

S监测

仪或固定式H

2S监测系统、设置绿、黄、红H

2

S含量警示牌和风向标,组织

员工学习、掌握空气呼吸器等安全防护器材的正确使用;

●组织员工进行应急逃生演练,防喷演习和急救演习,并进行讲评总结;

●在组织、指挥吊装作业时,站位正确,采用GB5082规定信号手势;

●督促员工在距离地面2米及以上的高处作业时应佩戴安全带或采取安全措

施;

●督促员工加强各种设备和消防、安全防护设施的检查、维护、保养,确保其

处于完好状态;在检修设备时,必须锁定控制开关,悬挂警示牌,并派专人监控;

●督促施工作业人员不带电检修、保养电气设备,不乱拉、乱接电路;

●在进行动火作业时,遵守《石油企业工业动火安全规程》和工作许可制度;

●督促员工保持工作场所清洁、整洁,废油、废料、废水及时回收,分类处置;

●拒绝违章指令、纠正违章行为,有权停止违章作业,防止和减少各类事故发

生;

●督促员工正确使用个人防护用品。

二、副队长

1、岗位风险:

井喷及井喷失控;机械伤害、起重伤害、物体打击、高处坠落、触电、中毒、火灾、爆炸、环境污染。

电氧焊安全管理规定

电氧焊安全管理规定

电氧焊安全管理规定

电氧焊是一种常见的焊接工艺,也需要严格的安全管理规定来保障人员的安全。以下是一些电氧焊安全管理规定的范例:

1. 应经过专业培训后,经过合格考试并持有相关证书的工作人员方可从事电氧焊作业。

2. 焊工必须穿戴适当的个人防护装备,包括焊接面罩、防护手套、防护服等。

3. 在焊接区域周围应设置明显的防护标志,确保被禁止进入的人员不会误入。

4. 在电氧焊作业时,应确保焊接区域的通风与消防设备正常运行,并将可能引发火灾的可燃材料远离焊接区域。

5. 在进行焊接作业之前,应对焊接设备进行检查和维护,确保其正常运行并符合安全标准。

6. 严禁使用损坏的电氧焊设备进行作业,包括损坏的电缆、电极等。

7. 在进行高压电氧焊作业时,焊工必须遵守相关安全操作规程,确保电氧焊设备与其他设备的安全隔离。

8. 在电氧焊作业过程中,禁止在焊接区域内进行无关人员的通行。

9. 电氧焊作业完成后,应做好设备的关闭和清理工作,并确保焊接区域的安全状态。

以上规定仅为范例,具体的电氧焊安全管理规定应根据实际情况和相关法规进行制定。同时,在日常作业中,也应不断加强焊工的安全教育和培训,提高焊工的安全意识和操作技能。

电氧焊从业人员安全风险告知书(二篇)

电氧焊从业人员安全风险告知书(二篇)

电氧焊从业人员安全风险告知书

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先生/女士:

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电氧焊

工作,为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等,特编制本安全风险告知书,请您认真阅知,如您有困难或疑惑,请及时向我们专职安全员提出,他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后,请在下方签上您的大名并盖上手印。安全风险告知一、存在的危险源及防范措施序号危险源潜在事故防范措施ⅠⅡ1氧气瓶、乙炔瓶两瓶存放距离不够;作业区域周围有明火、易燃易爆品;瓶上仪表缺失、损坏;装置连接不密实、曝晒、剧烈碰撞爆炸、火灾氧气瓶、乙炔瓶在使用应分存至5米以上距离,不作业时存放应分存至10米以上距离;两瓶作业区域内10米以内不得有明火。瓶上仪表应清晰、灵敏,使用中要注意仪表上显示的瓶内压力指标,低于额定压力指标不得继续使用。使用前可用肥皂水检验是否漏气,有遮阳放热措施,瓶上应有防震胶圈2高温火焰、焊件操作不当灼烫操作人员应佩戴面罩(护目镜),在刚施焊的金属材料处应提醒可能接近、接触的人员3溅落的火花防护缺失灼烫、火灾在高处电氧焊作业时,地面应有专人看护,并设警戒,溅落物垫板,配备灭火器、水、消防沙4电能操作不当触电焊机外壳应可靠的接保护导体,在潮湿、金属容器内作业应穿绝缘鞋,移动式配电箱及各种保护装置齐全,线路穿越铁件应有可靠的保

护二、安全注意事项1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。

2、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

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电氧焊安全技术措施

一、概况:

根据我矿生产要求,需对主斜井三部皮带机尾煤库溜煤嘴进行整改,工作中需用到电氧焊,为了确保矿井跟工作人员的安全,特制定本措施。

二、工作时间:2012年6月7日

工作地点:主斜井三部皮带煤库溜煤嘴处

负责人:凌超敏

三、工作内容:

焊接溜煤嘴

四、工作前的准备工作:

1、由机运队在施工前到调度室办理相关非正常作业票。

2、氧焊工作由机运队指派专职焊工,并安排人员协助配合施工。

3、安全科派专职安全员进行监督。

4、提前把在施工过程中所能用到的工具、材料及安全防护用品等准备齐全。

五、安全技术措施:

(一电焊机搭、拆火安全措施:

%

1、找到电焊机合适的搭火地点:

2、搭火、拆线必须由专业电工负责;

3、电焊机必须电压一致,电源线、负荷线必须符合要求;

4、搭火、撤除时必须停电,停电时严格按照停送电程序,停电、验电、放电,并设有一人监护;

5、送电前准备好灭火器,电焊机必须有专人看管;

6、焊接前由瓦斯检查员全面检查认为安全后才可施工;

7、焊接时注意保护好附近的电缆、电器设备;

!

8、施工负责人必须配带瓦斯便携仪,随时检测瓦斯动向;

9、焊接完毕撤除电源后,检查现场认为安全后才可离开。

(二施工安全措施:

1、所有作业人员必须正确佩戴劳动防护用品、自救器等,严格遵守劳动纪律、严格按操作规程操作。

2、队长在现场检查和监督整个氧焊过程,电焊工必须持证上岗。

3、运氧气、乙炔瓶时,必须分开运送,严禁碰撞,到位时由专业人员将氧气、乙炔放置安全地点(距烧焊地点10m外。氧焊时氧气、乙炔瓶安全距离保持5m以上。

4、开始工作前派专人对工作地点10m范围内的煤尘进行冲洗。

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5、工作前,必须彻底清理作业现场的浮渣及杂物,保证作业人员能灵活操作,并将作业地点10m以内的易燃物品清理干净,在烧焊地点下铺设层细沙,并不间断的洒水灭焊花。

6、工作前,要认真检查气瓶、氧气管路、割枪是、焊把等工具否可靠,有无漏气、跑气、明线头等现象,派专人进行检查。

7、配备沙箱、沙子不少于0.3m3、两台灭火器,放置地点离工作地点不超过

5m,由专人负责使用,若发生火灾事故时,及时操作灭火。

8、工作前,要对工作地点的瓦斯浓度进行检查,由通风队派专职瓦检员,进行监测,专职瓦检员必须盯到施工现场,对现场的瓦斯进行定时监测,只有作业地点20m 范围内检查后,证明瓦斯浓度低于0.5%时,方可进行电氧焊作业。

9、工作时,瓦检员每隔10分钟检查一次瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,立即停止作业,并作出相应的处理措施。

10、电氧焊时,必须瓦检员带火、点火,点火物品必须是火柴,专职焊工工作时,必须待帆布手套,穿好胶靴,戴好合格的防护眼镜。

11、电氧焊时,必须在工作地点下方用不燃性材料接受火星。

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12、电氧焊时,由安全员做好监督工作,确保万无一失。

13、电氧焊时对电氧焊地点周围5m内进行洒水,等工作完毕后将施焊设施运出来,并对工作地点再次喷洒,同时设专人在工作地点检查1小时以上,只有在火源全部熄灭并确认没有任何安全隐患后,方可撤离现场。

14、焊工入井前,必须到检身房进行登记,否则不需入井。

七、组织措施:

1、本措施在得到矿领导及相关负责人许可后方可执行.

2、工作人员认真学习措施,并严格按照措施施工.

3、安检员做好施工现场的安全监督工作.

:

4、严格执行《煤矿电气试验规程》、《电氧焊作业规程》、《电力安全规程》、《停送电制度》和《煤矿安全规程》.

氧焊安全技术措施

总工程师:

机电矿长:

调度室:

安全科:

通风科:

机电科:

队组:

编制:

安全员:瓦检员:年月日

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