中水给水系统管道安装施工方法

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中水工程施工方案

中水工程施工方案

中水工程施工方案

一、项目概述

中水工程是指对污水进行处理后再利用的一种工程,其目的是实现污水资源化利用,减少对自然水资源的依赖,并减轻对环境的污染。本项目的概述如下:

1.1项目背景

随着城市化进程的加快和人口的增加,城市污水排放量不断增加,给水资源供应逐渐吃紧。因此,建设中水工程成为解决城市水资源问题的关键途径。

1.2工程规模

本项目将对XX市污水处理厂进行升级改造,建设中水回用系统,处理能力为X万吨/日。

1.3施工期限

工程施工期为X个月。

二、施工内容

2.1设备安装

在污水处理厂原有的处理设备基础上,增加中水回用系统所需的处理设备,包括中水过滤设备、臭氧消毒设备等。项目实施期间,各设备将按照设计要求进行安装,并进行相关测试和调试工作,确保设备正常运行。

2.2管道铺设

根据设计图纸和施工方案要求,对中水回用系统的供水管道和排水管

道进行铺设。管道材料选择优质PVC管道,保证管道的密封性和耐腐蚀性。施工期间,对土方开挖、管道敷设、填土回填等工作按照相应标准进行。

2.3设备调试

在设备安装完毕后,进行设备的调试工作。根据设备的运行要求,进

行设备开启、关闭、运行参数调整等操作,并对设备的运行情况进行监测

和测试,确保设备可以正常运行。

2.4工程验收

在整个项目施工期间,由专业的监理单位对施工工程质量进行监督和

验收,确保施工符合设计要求和相关标准。施工完成后,进行最终的工程

验收,确保工程的正式交付使用。

三、施工方案

3.1施工准备

在正式进入施工阶段前,进行施工准备工作。包括确定施工组织架构,成立项目专项施工小组,明确施工责任人员及施工流程。同时,制定详细

中水管道工程施工技术方案10

中水管道工程施工技术方案10

中水管道工程施工技术方案

一、管材要求、连接方式及试验压力

(一)、管材要求:结合道路等级、管道所受荷载情况及再生水水质,本工程中:

1、中水管道采用球墨铸铁给水管材及管件。

2、管材及管件压力等级均不小于1.OMpa o

(二)、管道接口:

1、球墨铸铁管材管道连接采用T型接口承插口胶圈连接;管道与阀门、配件连接时采用法兰连接;

2、法兰间采用不锈钢螺栓和螺母。

(三)、管道试验:

1、管道试验采用水压试验,管道打泵至0.8MPa。

2、15min降压不超过0.03MPa为合格。

二、施工工艺:

施工准备

测量放线

材料设备进场检查

沟槽开挖

管道基础处理

下管、安装It

- 管道附属设施施工

沟槽回填、压实

管道试压及清洗不合格不合格不合格不合格不合格不合格

管道验收

三、沟槽开挖及基础施工

(一)、沟槽开挖宜采用机械方法人工修正施工。施工降水标高在设计槽底标高以下500mm。土质较好时采用放坡形式,坡比1:0.33(根据现场情况可适当放大),采用集水井降水。

(二)、具体施工方法:

1、沟槽开挖前先挖试坑,以摸清地下障碍情况。管线复杂或情况不明处加密试坑,探出的地下障碍必须报请管线有关单位至现场进行确认和交底,施工单位做好保护措施。如发现与其他管线有冲突时,应通知设计人员作相应处理。施工前,应清除地基上的草皮、树根、淤泥等杂物。

2、沟槽开挖程序:挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度,不够时及时进行修整,然后再统一进行一次清底,检查坑底宽和标高,槽底高程允许偏差为±20mm°

3、在沟槽边缘土方沿沟槽一侧堆放,堆土高度小于1.5米,并预留O.8米的施工马道。堆土要放坡以确保施工期内不塌方,不溜土,多余土方及时进行清运,以减少占用施工场地而影响施工。

给水管道安装工艺流程

给水管道安装工艺流程

给水管道安装工艺流程

一、前期准备工作

在进行给水管道安装之前,需要进行一些前期准备工作。首先,要对施工现场进行勘察和测量,确定给水管道的布置方案和尺寸。然后,根据设计方案,准备所需的材料和工具,包括管道、管件、密封胶、螺丝等。同时,还需要将施工现场进行清理,确保施工区域干净整洁,为后续施工做好准备。

二、管道布置和定位

根据设计方案,将管道的布置和定位进行规划。首先,确定主管道的走向和位置,然后确定支管道的位置。在确定位置之后,用绳线或铅垂线进行标注,以便后续施工时能够准确地进行安装。

三、管道切割和连接

根据设计方案和标注的位置,使用管道切割工具将管道进行切割。切割时要保证切口平整,不得有毛刺和裂口。切割完成后,使用砂纸将切口处进行打磨,以确保连接的质量。

在切割完成后,进行管道的连接。首先,将管道和管件的连接口涂抹密封胶,以提高连接的密封性。然后,将管件插入管道的切口中,确保插入的深度和角度正确。最后,使用螺丝将管件和管道进行固定,以确保连接的牢固性。

四、管道支架和固定

在管道连接完成后,需要进行管道的支架和固定。根据设计方案和实际情况,确定管道支架的位置和数量。然后,使用螺丝将管道支架固定在墙壁或梁上。在固定过程中,要注意螺丝的选择和安装方法,以确保支架的稳固性和牢固性。

五、管道测试和调试

在管道安装完成后,需要进行测试和调试工作。首先,关闭供水阀门,将水注入管道中,观察管道是否有渗漏现象。如果有渗漏现象,要及时修复。然后,打开供水阀门,检查供水是否正常,是否有异常情况。如果有异常情况,要及时排查和解决。

给水中水排水工程施工方法或方案和施工措施

给水中水排水工程施工方法或方案和施工措施

给水中水排水工程施工方法或方案和施工措施

一.前言

给排水工程管材复杂,品种多,施工工艺多样,工程安装量大,配合预留预埋精度高,隐蔽工程多。做好管道内部清洁,抓好塑料管、钢管连接,防止管路堵塞、漏水是确保本次管道工程施工质量的关键。针对本工程的特点、重点和关键,做好施工前期的各项准备工作及图纸会审,选择行之有效的施工组织及方法,对施工全过程进行可追溯的质量过程跟踪控制。

二.材料供应

1.管道材料的规格应根据设计图纸及招标文件的要求,对不同用途和系统选用符合下表(见下页)要求的管材。

2.所有材料均应是全新、无损伤的,并符合图纸及招标文件的标准要求。

3.为确保材料的统一性,管材及配件应为同一厂家的产品。

4.所有材料均应采购自合格供应商,进入现场时,应进行严格地检查,包括产品的规格、型号、数量、几何尺寸、外观质量、生产厂家是否有与批号、数量相符合的出厂合格证、产品说明书、质量检验证,进行实地抽测并做好记录;对于甲供材料,亦需如此办理。

5.验收合格的产品,在现场要分类存放、妥善保管,要设材料仓库,严格管材、设备、材料进出库的检验和领用手续,在施工现场要自始自终认真保管好供应商和制造厂提供的产品材料的材质标记、产品合格证明书和材质证明书,配管时一定要使管材、管件、阀门与施工图纸保持一致,并做好施工原始记录,严禁材质、规格、等级、品种错乱的问题发生。

三.施工顺序

根据管道安装的特点、重点和难点采用如下施工顺序:

预留预埋→给水管安装→水压试验→排水管安装→给排水支管安装→系统水压试验→排水管灌水试验→管道系统冲洗消毒→系统工程收尾验收同时,本工程拟设置管道综合加工场,即采取现场实测,集中预制成管道加工组合件,然后将管道组合件运往现场组合安装。

给水、中水管道施工方案

给水、中水管道施工方案

给水、中水管道施工方案

本工程给水、中水管道,其管材采用球墨铸铁管,直埋式铺设。

一、工艺流程

1.给水管道

开挖沟槽→下管→打口→上胶圈→对口→撞口→阀门及管件安装→管顶50cm以下回填→打压试验→严密性试验→沟槽回填→冲洗消毒→验收

2.中水管道

开挖沟槽→下管→打口→上胶圈→对口→撞口→阀门及管件安装→管顶50cm以下回填→打压试验→严密性试验→沟槽回填→验收

二、操作工艺

1.沟槽开挖及验槽

(1)采用机械开挖,槽底预留15cm由人工清底,土方开挖时禁止超挖,遇有松软地基应会同设计及质量检查部门共同确定处理措施。如果遇地下管线,采用人工开挖。

⑵挖槽土方处置按现场暂存、外弃相结合的原则进行

⑶土方开挖时,向机械司机和测量人员做详细交底,有专人指挥土方工程,施工中遇到不明管线妥善保护并及时通知有关部门处理。

(4)验槽:基底高程、坡度、轴线位置、基底土质符合设计要求。槽底宽度根据设计情况确定,包括管道结构宽度及两侧工作宽度。若设计无规定时,每侧工作宽度可参照下表。

、管道结构每侧宽度

2.管道垫层

直埋管道一般铺设砂垫层,砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。

3.下管

管材的吊装、运输与存放

接口工作坑开挖尺寸(mm)

1)吊装:采用两点法吊装,平起平放。吊具与管子内衬接触处应垫缓冲垫,以防吊具将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够,吊点处绳间夹角小于60°为宜。吊装时,吊重臂下严禁站人,以防发生危险。

管底部要有弧形垫木,垫木与管子之间垫有橡胶垫,同时用钢丝绳将管子固定在车厢上,用紧线器或手拉倒链将钢丝绳拉紧,防止运输途中管子滚动。

室内给水、中水、热水系统安装

室内给水、中水、热水系统安装

室内给水、中水、热水系统安装

室内给水、中水、热水系统管道常用管材为铜管、不锈钢管、钢塑复合管、PPR管。铜管一般采用钎焊连接;不锈钢管采用卡压、环压或焊接连接;钢塑复合管采用丝扣连接或卡箍连接;PPR管采用热熔连接。

本章适用于工作压力不大于1.0 MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程、热水温度不超过75℃的室内热水供应管道安装工程的质量检验与验收。

1.1工艺流程

预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。

1.2材料、设备管理

1.2.1基本规定

给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。(GB50242-2002 第4.1.2)

建筑给水、排水、及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。

建筑给水塑料管道系统所采用的管材、管件和各种辅助材料等,应由管材生产企业配套供应。

管材、管件:包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损;规格尺寸、壁厚及允许偏差应符合产品标准和设计要求;除应符合其产品标准的规定外,尚应符合下列规定:

1)镀锌钢管

壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好。详见GB/T3091。

表1.2.1-1 外径和壁厚的允许偏差表(mm)

2)钢塑复合管:

外表面应光滑,不允许有伤痕或裂纹等,衬塑钢管形状应是直管,两端截面与管轴线成垂直;衬塑钢管内表面不允许。气泡、裂纹、脱皮,无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。详见GB/T28897。

中水系统安装施工工艺

中水系统安装施工工艺

中水系统安装施工工艺

㈠操作工艺

⑴中水原水管道系统安装应遵守下列要求。

中水原水管道系统宜采用分流集水系统,以便于选择污染较轻的原水,简化处理流程和设备,降低处理经费。

便器与洗浴设备应分设或分侧布置,以便于单独设置支管、立管,有利于分流集水。

污废水支管不宜交叉,以免横支管标高降低过多,影响室外管线及污水处理设备的标高。

室内外原水管道及附属构筑物均应防渗漏,井盖应做“中”字标志。

中水原水系统应设分流、溢流设施和跨越管,其标高及坡度应能满足排放要求。

⑵中水供水系统是给水供水系统的一个特殊部分,所以其供水方式与给水系统相同。主要依靠最后处理设备的余压供水系统、水泵加压供水系统和气压罐供水系统等。

中水供水系统必须单独设置。中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接,并应采取下列措施。

中水管道及设备、受水器等外壁应涂浅绿色标志。

中水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。

中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时,必须在管道上有明显且不会脱落的标志。

中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时,其水平净距离不得小于0.5m,交叉埋设时,中水管道应位于生活饮用水管道下面,排水管道的上面,其净距离不应小于0.15m。

中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。

中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内,如条件不允许只能设在同一房间时,与生活高位水箱的净距离应大于2m。止回阀安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活。

中水供水系统的溢流管、泄水管均应采取间接排水方式排出,溢流管应设隔网。

给水 中水及消防喷淋管道施工

给水 中水及消防喷淋管道施工

给水中水及消防喷淋管道施工

1.管材及连接

〔1〕给水管道

①管径大于等于 DN80mm,采用球墨铸铁管,橡胶圈接口;

②管径小于 DN80mm,采用钢塑复合管,罗纹连接。

〔2〕中水管道

①管径大于等于 DN80mm,采用球墨铸铁管,橡胶圈接口;

②管径小于 DN80mm,采用钢塑复合管,罗纹连接。

〔3〕消防及喷淋管道

消防及喷淋管道管径为 DN100mm,采用钢塑复合管管材。

2.施工要求

⑴管道施工及验收均严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》

(GB50268-97)执行。市政给水管和中水管工作压力均按 0.3MPa 计,加压给水管的工作压力均按 0.65MPa 计,试验压力均为 1.00MPa。

⑵生活给水干管敷设高度普通为 1.20m,并可根据现场情况作局部调整。当给水管道敷设在雨、污水管下时,须加套管保护,套管伸出交叉管的长度每边不得小于 3m,套管两端应采用防水材料封闭。

⑶管道基础处理:根据现场地质条件,管道敷设在末经扰动的原土层上,只须做天然地基整平即可敷设;如管道敷设在回填土层上,必须做基础处理,清除坚硬突出物体,使地基土层密实度不小于 95%,必要时铺 100mm 厚砂垫层方可敷设。

⑷要求管道回填土的密实度不小于 95%,并不得夹杂坚硬物体。管道转角小于10°的弯段可利用管件接口偏角完成管道转角,控制管道每接口偏角不大于1°(具体数据应以管材供应商提供为准);管道转角大于10°的弯段和管道坡度≥1:6 时,应在管路的弯角处设置支墩。球墨给水铸铁管设置支墩时,按照国家标准图《柔性接口给水管道支墩》 (03SS505)相关内容执行。根据本场地质报告提供的相关数据,支墩的设置时选择内磨擦角,回填土部位按φ =10°计,原土部位按φ=25°计。高密度聚乙烯管按照国家标准图《刚性接口给水承插式铸铁管道支墩》 (03SS504)在管径改变处、三通、堵头等处均应设置支墩。

给水中水管道安装技术交底

给水中水管道安装技术交底
6、本工程水表安应符合其规范规定,且水表在压力试验时应拆下改用闭合管进行试验。
7、阀门的阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏。
三、主要机具:
1、机械:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
2、工具:断管器、管子剪、钢锯、刮刀、管钳、压ຫໍສະໝຸດ Baidu钳、手锯、手锤、活扳手。
4、同一工程应采用同一厂家、同一批原料生产和管材和管件。
5、管材和管件的外观质量应符合下列规定:
(1)管材和管件应不透光,其内外壁光滑、平整,壁厚应均匀,无气泡、划痕和影响性能的表面缺陷,色泽宜一致。
(2)管材端口应平整,且端面应垂直于管材的轴线。
(3)管件应完整,无缺损、无变形,合模缝、浇口应平整、无裂纹,管件壁厚不应小于同一管系列S的管材壁厚。
2、安装准备:
(1)干管安装:室内给水干管应在结构顶层封顶后,天棚吊顶未封闭前安装,安装前应按图纸与现场实际对照,并与甲方外委单位碰头,确定无误、无碰车后方可施工。安装托架、卡架、安装应要求挂线、找坡。其型钢支架均应安装完毕并经复查符合安装条件。
(2)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板拆模完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件已安装牢固,位置正确。
(4)支管安装应在墙体砌筑抹灰完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。其支管进入卫生间(或厨房)内墙1m第一个用水点后加设PPR球阀并设一个4分水龙头,以便装修时使用。

中水给水系统管道安装施工方法

中水给水系统管道安装施工方法

中水给水系统管道安装施工方法

中水给水系统管道安装施工方法提要:中水采用热镀锌钢管。大于DN100的管道采用沟槽式管接头(卡箍)连接,小于或等于DN100的管道采用螺纹连接。系统设计压力以计精品保洁

中水给水系统管道安装施工方法

工艺流程

安装准备→干管安装→立管安装→管道试压→管道冲洗→系统通水调试

技术要求

中水采用热镀锌钢管。大于DN100的管道采用沟槽式管接头(卡箍)连接,小于或等于DN100的管道采用螺纹连接。系统设计压力以计。

管道直径小于65mm采用铜截止阀(),螺纹连接;管道直径大于或等于65mm采用蝶阀(),法兰连接。止回阀:采用蝶形止回阀(),法兰连接。

管道的支、吊架安装应平整牢固,间距按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)表及的要求进行。

精品保洁

给排水施工工艺

给排水施工工艺

三、给排水系统

(一)、施工程序及管材连接方式 1、施工程序:

2、管材和连接:

(1)、室内给水管道中水给水管道接受热镀锌钢管,沟槽连接,DN<50时接受丝扣连接;

(2)、排水立管接受双壁UPVC 螺旋管,支管接受厚壁UPVC 管粘接; (3)、出户埋地部分接受排水铸铁管,柔性接口;

(4)、UPVC 排水立管每层设一伸缩节,横管每2~4m 设一伸缩节; (5)、UPVC 排水立管每层设一阻火圈;

(6)、压力排水管均接受热镀锌钢管,焊接接口,需拆卸处接受法兰连接; (7)、中水给水管不得安装水龙头及可接外水的阀门;

(8)、公共卫生间蹲便器接受脚踏阀,小便器及洗手盆接受红外感应冲水器; (二)、施工方法及工艺 1、孔洞预留 (1)、操作程序

(2)、在管道安装工作起从前,熟悉设计图纸,依据图纸绘制管道留洞图,并同

其它专业共同复核留洞图的正确性,如发觉有专业交叉,管道“打架”现象发生,应及早做设计变更,以保证管道预埋工作精确、连续的实施。

(3)、依据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记,将事先准备好的模具,用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在四周的钢筋上,固定坚实。

(4)、在土建施工过程中,支配管道预埋人员值班,随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留状况的发生。

2、套管预埋:

(1)、室内立管的给排水管在穿过楼板时应协作土建施工预留孔洞,管道穿过墙壁时应加套管,套管内径比管道外径大2号,在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。套管高出楼面20mm ,卫生间套管高出地面50mm,穿墙套管则两端和墙的最终完成面平齐。

给水中水管道施工方案

给水中水管道施工方案

给水中水管道施工方案

一、项目概况

本项目为给水、中水管道施工项目,施工地点市的小区。该小区的管

网系统需要进行升级和改造,以满足业主的需求和城市供水标准。本施工

方案旨在确保管道施工的安全、高效和质量,并确保施工进度的合理控制。

二、工程内容

1.给水管道施工内容

a.安装新的给水管道,包括主供水管道、支线管道和室内管道;

b.安装房屋居民的水表;

c.连接给水管道到已存在的供水系统;

d.测试新管道的水压和漏水情况;

e.完成给水管道的封装和修复工作。

2.中水管道施工内容

a.安装新的中水管道,包括主供中水管道、支线管道和室内管道;

b.连接中水管道到已存在的中水处理系统;

c.完成中水管道的封装和修复工作。

三、施工流程

1.前期准备工作

a.在施工地点进行勘察和测量,制定施工方案;

b.鉴定已存在的供水和中水系统;

c.确定施工所需的材料和设备,并采购;

d.确定施工人员和施工时间计划。

2.施工准备工作

a.进行现场标识和安全措施的设置;

b.准备施工所需的机械和设备,并进行检查和试运行。

3.给水管道施工

a.进行地面开挖和管道敷设;

b.安装管道支架和固定支架;

c.连接主供水管道到已存在的供水系统;

d.安装支线管道和室内管道;

e.进行水压测试和漏水检测;

f.进行管道封装和修复。

4.中水管道施工

a.进行地面开挖和管道敷设;

b.安装管道支架和固定支架;

c.连接主供中水管道到已存在的中水处理系统;

d.安装支线管道和室内管道;

e.进行管道封装和修复。

5.竣工验收

a.测试给水管道和中水管道的运行情况;

b.检查管道是否有漏水或渗漏;

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中水给水系统管道安装施工方法

中水给水系统管道安装施工方法

工艺流程

安装准备→干管安装→立管安装→管道试压→管道冲洗→系统通水调试

技术要求

(1)中水采用热镀锌钢管。大于DN100的管道采用沟槽式管接头(卡箍)连接,小于或等于DN100的管道采用螺纹连接。系统设计压力以0.40MPa计。

(2)管道直径小于65mm采用铜截止阀(PN1.0),螺纹连接;管道直径大于或等于65mm 采用蝶阀(PN1.0),法兰连接。止回阀:采用蝶形止回阀(PN1.0),法兰连接。

(3)管道的支、吊架安装应平整牢固,间距按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)表3.3.8及3.3.9的要求进行。

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