测量仪器校正与管理程序-ok

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测量仪器管理制度范本

测量仪器管理制度范本一、概述本管理制度旨在规范测量仪器的使用与管理，确保仪器的正常运行和有效利用，提高工作效率和质量。

所有使用测量仪器的员工都必须遵守本制度的要求。

二、职责与权限1. 仪器管理部门负责对所有测量仪器的采购、验收、分配、维修和保养等工作，并负责制定仪器管理制度。

2. 各部门负责根据实际需要提出仪器需求，并向仪器管理部门提供必要的信息和支持。

3. 仪器使用人员负责仪器的正确使用、维护和保养，并配合仪器管理部门进行仪器验收、维修和保养等工作。

三、仪器的采购和验收1. 仪器的采购必须经过仪器管理部门批准，并严格按照采购程序进行。

2. 仪器的验收必须由专门人员进行，验收标准按照相关规范和要求执行。

3. 仪器验收合格后，应在仪器台账上进行登记，并贴上标签以便进行标识和管理。

四、仪器的分配和归还1. 仪器的使用需经过仪器管理部门的批准，并在仪器台账上进行登记。

2. 使用人员在取用仪器时必须填写领用单，登记仪器的使用日期和归还日期。

3. 使用人员在使用完毕后，需要按时归还仪器，并在仪器台账上进行登记，同时填写使用情况的反馈报告。

五、仪器的维修和保养1. 仪器管理部门负责对仪器的定期维护和保养，保证仪器的正常运行。

2. 仪器使用人员应按照使用说明书和操作规程正确使用仪器，并保证仪器的清洁和整洁。

3. 出现仪器故障时，使用人员应及时向仪器管理部门报修，并协助维修人员进行维修工作。

4. 使用人员应按照要求定期检查和校准仪器，并保留相应的校准记录。

六、仪器的报废和报警1. 仪器管理部门根据仪器的使用寿命和维修情况确定仪器的报废时间，并按照相关规定进行报废处理。

2. 仪器应配备报废标识，并及时从仪器台账上注销。

3. 仪器的报警装置必须保持良好的工作状态，如发现报警装置异常，应立即报修。

七、仪器使用记录和台账管理1. 使用人员应按照规定填写仪器使用记录，包括仪器的使用日期、用途、维护情况等。

2. 仪器管理部门应及时对仪器使用记录进行审查和整理，并进行台账管理。

(整理)测量设备管理程序

内部资料注意保存宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司管理文件文件编号：SWZ09004 第1 版签发：解建平测量设备管理程序1总则为了加强对测量设备配备、采购、搬运、贮存、处置、发放和运行维护和测量环境的控制，确保测量设备的计量特性和测量过程的有效性，特制订本程序。

本程序适用于宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司（以下简称：分公司）测量设备的管理和控制。

2术语和定义本程序中的其它定义和术语均采用GB/T19022-2003标准中的术语和定义。

3管理职责分工3.1设备部负责分公司测量设备的全过程流转、新增、更新、检校和维修及测量设备计量特性的审核和量值溯源管理，确保配备和运行的测量设备满足计量要求。

同时负责采购测量设备的入库验收、发放管理。

3.2技术改造管理部负责组织将项目(技术改造、大中修、新增固定资产)中的测量要求转化为计量要求,组织配备确认和实施跟踪。

3.3技改实施指挥部负责项目中测量设备的配备确认实施和申购管理实施。

3.4采购供应部负责测量设备的采购管理。

3.5质量保证部负责本部门测量设备的流转、计量确认实施、使用维护等工作，并负责分公司无损探伤设备和理化检测设备配置和维护的技术管理、计量确认实施。

3.6安全环保部负责对带有放射性同位素测量设备的申购、检修、报废、操作等按规定进行管理。

3.7其他二级生产厂(部)负责本部门各种测量设备的流转，计量确认实施、使用维护等工作，确保测量设备的配备和运行满足计量要求。

4测量设备管理业务流程（详见附件）5管理内容与要求5.1测量设备的配备确认5.1.1对新增计量检测点测量设备的配备，专业管理部门（包括项目实施管理部门）或使用部门根据相关技术规范及生产工艺、产品质量、安全防护、环境监测、贸易结算等需要将测量要求转化为计量要求，并填写“测量设备配备确认表”（表格编号：SWZ09004-01A），经设备部（计量管理室）和相关专业管理部门评审后按规定要求申购。

5.1.2对更新或调换类测量设备的配备，如测量要求发生了变化,则使用部门必须填写“测量设备配备确认表”，经设备部（计量管理室）和相关专业管理部门评审后方可按规定要求申购。

测量设备检定校准流程

测量设备检定校准流程
1. 引言
本文档旨在说明测量设备检定校准的流程和步骤。

测量设备的准确性对于确保产品质量和工作效率非常重要，因此进行周期性的检定校准是必需的。

2. 检定校准流程
2.1. 设备准备
在开始检定校准之前，需要做好适当的设备准备工作。

这包括确保测量设备处于良好状态，并且有适当的校准工具和参考标准可用。

2.2. 校准前测试
在进行正式的校准之前，需要进行校准前测试以确定设备的初始状态。

这包括检查设备的功能性和性能，以及校准所需的环境条件是否满足要求。

2.3. 校准过程
校准过程涉及对测量设备进行一系列准确的测量，并与已知精
度的参考标准进行比较。

校准过程应按照预定的校准程序进行，并
记录每个步骤的结果。

2.4. 校准结果评估
校准完成后，需要评估校准结果以确定设备的准确性和可靠性。

这包括计算误差，并与规定的校准容差进行比较。

2.5. 校准报告和记录
完成校准后，需要生成详细的校准报告和记录。

校准报告应包
括设备的标识信息、校准结果、误差计算和任何建议的校准调整。

2.6. 后续操作
根据校准结果，需要采取适当的后续操作。

这可能包括调整设备、更换零件或重新进行校准。

3. 结论
测量设备的检定校准流程是确保准确测量的关键步骤。

按照本
文档所述的步骤进行检定校准，可以提高测量设备的准确性和可靠性，从而确保产品质量和工作效率的提升。

ISOIATF16949监视测量仪器校正与维护管理程序

为使公司新购与使用中的计量器具，保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差使用而影响质量判别，及保证质量、环境及有害物质管理体系运行及其始终处于受控状态，建立并保持监视与测量装置控制程序2、适用范围Scope适用于检验、测量、试验设备和计量标准器具的校准，并对公司综合管理体系运行过程的质量、环境监测与测量活动的管理3、职责Responsibility3.1 采购课：根据“申购单”负责量规仪器的采购3.2品质管理部：负责量规仪器的归口管理及对量规仪器按校验计划进行校验或送外校验及对公司综合管理体系运行情况的总体监督检查3.3使用部门:按规定要求正确使用、保管和维护量规仪器3.4部门主管:对本部门综合管理体系的运行情况进行监控与配合品质管理部的监督检查4、定义Definition4.1仪器校正:指量测仪器或标准件,对照能溯源到国际或国家基准的测量基准，按照规定的时间间隔或在使用前进行校准或检定，为确保其有效性4.2 厂内校验:利用可追溯国家标准的标准件,校验工厂内的一般量规仪器4.3厂外校验:凡本厂无法校验之量规仪器或量校所需的标准件,经由国家认可的校验单位,或仪器设备的原供应厂商或客户认可的实验室，送出厂外检验,或请至厂内检验,并提供校验报告书,並可追溯国家或国际标准(如 :恒温恒湿试验机、投影仪等)4.4免校验:4.4.1量规仪器之使用不直接影响生产品质,或仅为参考用时(如:直/卷尺等)4.4.2凡非用于检验品质所用的仪器,均列为免校验,并由品质管理部贴[免校验]标签，每年要对免校的量规仪器进行功能确认4.5可疑物品:当仪器校验不合格时,所用此仪器量测的物品为可疑物品5、程序内容Procedure Process5.1量规仪器的选用和购置使用单位视需求状况及使用率提出购置新的量规仪器[申购单]，经部门最高主管审核，确定所选型号、规格和精度要求，由总经理核准后交采购课执行采购5.2量规仪器的验收5.2.1新购的国产仪器,供应商必须提供原大陆生产厂家之计量单位认可资格证书或授权合格的实验室证书影印件,否則,将拒绝接收5.2.2新购的量规仪器进厂时,由品质管理部最高主管针对量规仪器的数量、规格、说明书,原厂出厂检验报告等进行验收，验收后直接送至第三方校验机构进行校准，将所校验合格之量规仪器接受后，由实验室主管人员对仪器数量、是否加贴合格标签和校验报告做验收，验收合格登记至[量测仪器汇总表] 中，且登记[量规仪器履历表]和加贴内部标识后直接发给申请部门使用5.2.3新进量規仪器,符合5.2.1、5.2.2内容要求作验收确认合格后方可贴上[量测仪器标识]标签,厂外校验的量规仪器亦同此作业方式5.2.4量规仪器的储存标准需依照厂商或说明书的标准加以储存,以避免因储存不当而受损，若无特殊要求,均以室温标准下储存5.2.5若验收不合格时,直接由品质管理部通知原厂商交換其他同规格的新品,而新品入厂后仍应按上述验收程序处理5.3 建档管理5.3.1分类与编号：全厂的量规仪器均需予以编号,由品质管理部编号统一管理,其编号原则为AJ-Y-XXX (AJ：表示安洁公司，Y表示量测仪器，ⅹⅹⅹ表示序列号)；5.3.2 建档: 所有量规仪器自接收日起一切历史资料均应填列在[量规仪器履历表]上,一物一表分別登记为原则5.3.3量规仪器应建立合理的校验周期,外校为一年,内校为半年,并于每年初制定《量测仪器年度校验计划表》，待批准后，所有的量测仪器按校验计划进行仪器的校验，属内校的，需将校验过程记录在《量测仪器内校记录表》上。

仪器仪表的检定和校准管理规程

仪器仪表的检定和校准管理规程1. 目的本规程目的是建立仪器仪表的检定和校准管理办法，对公司内部的所有的仪器仪表进行有效的计量管理，使其能客观正确地反映生产中的实际数据和信息，保证生产的正常进行，保证产品的制造质量。

2. 职责公司质检部负责仪器仪表的检定和校准工作，各个相关部门，主要是使用仪器仪表的部门应配合质检部的计量管理工作。

3. 适用范围公司用于物品的接收、产品的制造、质量检验、验证工作和设备管理工作中的所有的仪器仪表的检定和校准。

4. 内容4.1计量检定和校准是计量管理体系要素中最重要的组成部分，对企业计量设备检定和校准工作实施统一管理是保证计量设备量值统一、准确可靠的重要措施。

4.2生产和检验过程中使用的仪器仪表是精密度很高的设备，仪器仪表是否符合生产的需要，是否能表达实际的信息和数据，对产品的质量起着重要的作用，必须对其进行严格的管理。

4.3 仪器仪表应由公司质检部的质检员负责检定和校准，按照计量器具的分类进行检定和校准的管理；4.4 仪器仪表按照生产的需要，安排定期的大修，属于主要的仪器仪表，大修内容要归入设备档案；4.5 公司所有的仪器仪表，按照计量管理的原则，每年应由质检员组织实施定期的年检；4.6 公司所有的仪器仪表，由质检员负责建立仪器设备台帐，标明设备名称、型号、购置年限、放置位置、计量管理等级、负责人等内容；4.7 对于公司自己实施的计量校验工作中所使用的标准工具，必须加强维护、保养和定期检验，按照说明书的要求进行贮存和保管；4.8 进行校验的人员必须经过相应的培训，具有适当的资格证明；4.9 对于校验不合格的仪器做修理或更换，需要报废的仪器仪表由使用部门填写报废申请，按照公司的相应管理规程实施报废程序。

测量设备管理程序

1.目的对检验中心的设备进行有效的控制与管理，以保证检测结果的准确可靠。

对检测中心开展实验室活动所需的并影响结果的设备，包括但不限于：测量仪器、软件、测量标准、标准物质、参考数据、试剂、消耗品或辅助装置的管理。

3. 职责3.1 检测中心主任：负责对接公司采购、固定资产管理部门，负责检测中心设备的采购、审批、报废批准；3.2 技术负责人：负责设备的采购申请、到货验收、停用、降级使用的审批负责检测中心仪器设备检定校准、期间核查计划、设备维护计划、功能检查计划的批准，检定校准工作的对接实施；3.3 设备管理员：负责《设备管理台账》、《标准物质台账》的编写、更新；负责设备的验收、编号、建档工作；负责检测中心仪器设备检定校准、期间核查计划的制定；对非检定/校准设备制定功能核查计划；负责新采购设备档案的收集和移交，仪器设备损坏报修、唯一性标识、状态标识、检定校准标识的管理工作；3.4 检测人员：负责仪器设备日常维护、期间核查执行、维护保养计划落实检定校准确认等工作；3.5 质量组：负责所有设备档案的存档管理。

3.6 公司档案管理员：设备随机文件管理4. 作业内容4.1 设备采购计划的制定和执行。

4.1.1 设备采购类型检测中心应获得正确开展实验室活动所需的并影响结果的设备，包括但不限于：测量仪器、软件、测量标准、标准物质、参考数据、试剂、消耗品或辅助装置。

4.1.2 检测中心根据上一年度管理评审和（或）实际检测工作需求，由技术负责人提出设备采购申请，注明设备采购原因及要求，包括且不限于：采购理由、用途、品牌、型号等信息，经检测中心主任批准后，进行设备采购。

4.1.3 租赁设备租期需达到2年以上，检测中心具有完全的使用权和支配权，包括：人员操作、维护、检定、校准、对使用环境和贮存条件进行控制。

租赁设备的管理与检测中心设备管理要求一致。

4.2 新采购设备的安装、调试、验收及检定校准。

4.2.1 新采购的设备，由设备管理员会同技术负责人，开箱验货，核对合同装箱单及实物并检查安装条件和环境（水、电、气、设施环境等）符合要求后，跟进新采购设备的安装和调试工作。

01计量基础知识—OK

开（尔文）
摩（尔）坎（德拉）
K
mol cd
量的名称平面角立体角
单位名称弧度球面度
单位符号 Rad l
二、计量单位
量的名称频率单位名称赫[兹] 单位符号 Hz 其它表示式例 s-1
力；重力
牛[顿]
帕[斯卡] 焦[耳] 瓦[特] 库[仓]
N
Pa J W C
Kg· 2 m/s
N/m2 N· m J/s A· s
何谓误差、偏差、示值误差、最大允许误差、引用误差、偏移？
[测量]误差:测量结果减去被测量的真值。偏差：一个值减去其参考值。测量仪器的[示值]误差:测量仪器的示值与对应输入量的真值之差。最大允许误差:对给定的测量仪器，规范、规程等所允许的误差极限值。引用误差:计量器具的绝对误差与其特定值之比。 [测量仪器的]偏移：测量仪器示值的系统误差。
三、计量常用术语
何谓校准、检定、比对？
校准：在规定条件下,为确定计量器具示值误差的一组操作。
[计量器具]检定：查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。比对：在规定条件下,对相同准确度等级的同种计量基准、标准或工作计量器具之间的量值进行比
较。
a、校准不具备法制性，是企业自愿溯源的行为；检定具有法制性，是属于法制计量管理范围的执法行为； b、校准主要用以确定测量器具的示值误差；检定是对测量器具的计量特性及技术要求的全面评定； c、校准的依据是校准规程、校准方法，可作统一规定，也可自行制定；检定依据必须是检定规程； d、校准不判断测量器具合格与否，但当需要时，可确定测量器具的某一性能是否符合预期的要求；检定要对所检的测量器具作出合格与否的结论； e、校准结果通常是发校准证书或校准报告；检定结果合格的发检定证书，不合格的发不合格通知单。

仪器校验管理程序

仪器校验管理程序文件编号：50-M20-2-007 制定部门：品质部版本：A/0制定：审核：批准：页次：1/6生效日期：日期：2016/01/07日期：日期：仪器校验管理程序一、目的对测量、检测、试验等仪器进行有效管理,以确保其测量精度满足使用要求, 确保测量、检测、试验等仪器处于良好的运行状态。

二、范围适用于本公司所有影响产品品质的测量仪器、量具和试验设备。

三、权责1.品管部统筹仪器校正工作并保持按规定的周期和方法安排校正、保存记录。

负责仪器（必要）的会同验收，编号并对仪器日常保养项目的编制。

2.使用单位采购有关事项的审查，会同验收。

使用说明之指导及监督，保管、盘点、异动之管理。

保持本部门所用仪器完好及不超出校正周期。

如有丢失、损坏、失准应及时报告品管部。

3.采购部采购仪器及有关事项。

四、定义1.标准仪器：指用作校验量测仪器、仪表及量具等，标准仪器需经国家计量机构校验合格。

2.校验：用标准仪器对量测设备的精度进行校正和调整。

3.厂外校验：凡本公司无法校验之量测仪器或量校所需之标准条件，经由国家认可之校验单位、仪器设备之原供应商或经本公司评估合格之供应商，可提供检验报告书，并可追溯国家或国际标准。

4.厂内校验：利用可追溯国家或国际标准之品管部的仪器，校验其它单位的仪器量具。

5.免校：量测仪器之使用不直接影响产品品质，或提供为参考使用时。

五、流程图见附件1六、作业内容仪表采购：各使用单位依需求规格知会品管部，由品管部填写《请购单》呈经理核准后，交采购人员进行采购。

验收：品管部依据订购机型，对仪器设备进行验收，合格则依规定实施管理；若不符合则退回采购处理。

入帐管理：新购品验收合格后，由品管部编写厂内统一编号并记录制造商，型号机身编号使用单位建立《测量仪器清单》并调校合格后，再交给使用单位。

由品管部对全厂用于检测产品合格与否的仪器 ,及用于监控过程参数的测量设备表列于《测量装置一览表》上。

对于作为内校基准的仪器, 应送至国家认可的计量机构进行校正, 如上述机构无法校正, 则由原制造厂商校正, 必要时, 则由企业自校，并在校正指引中说明校正方法和依据。

测量系统分析程序-oK

1.目的对测量系统变差进行分析评估，以确定测量系统是否满足规定的要求。

2.适用范围适用于本公司用以证实产品符合规定要求所有测量设备的测量系统分析。

3.定义3.1偏倚：测量结果的观测平均值与基准值可通过采用高级别的测量设备进行多次测量，取其平均值来确定。

3.2重复性：由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量变差。

3.3再现性：由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。

3.4稳定性：测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一性时获得的测量值总变差。

3.5 线性：在量具预期的工作量程内，偏倚值的差值。

3.6 量具：任何用来获得测量结果的装置，包括用来测量合格/不合格的装置。

3.7测量系统：用来对被测特性赋值的操作程序、量具、设备、软件及操作人员的集合，并获得测量结果的整个过程。

3.8 盲测：量测系统分析人员在不知被测状态及被测结果的条件下进行取样。

4.职责4.1品保课负责制订并组织实施测量系统分析计划，收集数据并进行统计分析，负责对统计分析结果进行评估，当量具分析结果趋近允收下限时，负责通知量具使用单位。

4.2 APQP小组负责对检测能力不足的量具适用性重新进行评估，并确定处理对策（包括对已检测的产品的处理意见）。

4.3 量具使用单位配合测量系统分析工作。

4.4 测量系统分析结果核准：部门经理/管理者代表。

5．作业程序6.1记录管制程序 FT-AP-0036.2测量仪器校正与管理程序 FT-QP-0337.使用表单：7.1测量系统分析计划表 QR-034-01-A08.附件无。

检验科仪器设备校准程序

检验科仪器设备校准程序1. 目的本程序的目的是确保检验科使用的仪器设备能够准确可靠地进行测量、检验和校准工作，以提供准确的检验结果。

2. 适用范围本程序适用于检验科使用的所有仪器设备，包括但不限于温度计、测量器、计时器等。

3. 执行者仪器设备校准应由经过培训和授权的检验科技术人员负责执行。

4. 校准频率校准频率应根据仪器设备的使用频率、重要性和特性进行制定。

一般推荐每隔六个月对仪器设备进行校准一次，但具体校准频率可以根据实际情况进行调整。

5. 校准程序5.1 准备工作在进行校准之前，应进行以下准备工作：- 确保校准所需的标准设备和工具齐备；- 检查仪器设备是否处于正常工作状态；- 清洁仪器设备以消除杂质影响。

5.2 校准步骤实施校准时应按照以下步骤进行：1. 根据仪器设备的说明书和校准标准，设置校准参数；2. 将标准设备与待校准设备连接，并确保连接牢固可靠；3. 将标准值输入待校准设备，并记录显示结果；4. 比较待校准设备的显示结果与标准值，记录偏差；5. 若偏差超出预定范围，则进行调整或维修；6. 重复以上步骤，直至待校准设备的显示结果与标准值一致。

5.3 校准记录每次进行校准时，应记录以下信息：- 校准日期和时间；- 校准技术人员姓名；- 校准设备的型号、编号和所在位置；- 标准设备的型号、编号和校准结果；- 待校准设备的型号、编号和校准结果；- 任何偏差调整或维修的详细信息。

5.4 校准证明校准完成后，应签署校准证明，包括校准日期、技术人员签名和校准结果。

校准证明应保存在相应仪器设备的档案中。

6. 监督和评估检验科负责人应定期监督校准工作的执行情况，并对校准结果进行评估。

如发现问题或偏差超出容许范围，应采取相应措施进行纠正和调整。

7. 文件控制本程序的负责人应确保该程序的最新版本存档，并在必要时对其进行修订。

8. 引用文件- 仪器设备说明书；- 校准标准文件；- 技术人员培训记录。

以上是检验科仪器设备校准程序的相关内容，执行人应严格按照程序要求进行操作，以确保仪器设备的准确性和可靠性。

测量仪器校正与管理程序(中英文版本)

for measurement instrument文件编号Doc. No.：COP010 版本Issue: 04修订Rev: 01页号Page 1 of 71.0 目的Purpose本程序的目的是对检验和测量装置进行控制，确保与其要求的测量能力相一致，保证监视和测量结果的有效性。

The purpose of this procedure is to control inspecting and measuring equipment and make sure measurement capacity conform to the capacity we require and ensure validity of monitoring and measuring results2.0 范围Scope适用于公司所有检验/验证产品及对工序控制有影响的检验、测量和试验设备。

This procedure can be applied to inspecting , measuring equipment that affects procedure control and used to inspect and validate products3.0 适用文件Applicable documentQAI014 《仪器检定作业指导书》<working instruction for instrument identification>4.0 简称/定义Abbreviation/Definition4.1 检定：由法定计量技术机构确定并证实测量器具是否完全满足规定要求，而做的全部工作。

Identification: All the tasks legal measure technology institution do to identify and validate whether measuring instrument meets stipulated requirements4.2 校准：在规定条件下，为确定测量仪器、测量系统所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。

测量仪器设备校准程序

测量仪器设备校准程序
1 目的：确保设备仪器的精确性，保证实验的准确性。

2 适用范围：实验室所有测量设备(包括移液器、温度计、湿度计等)。

3 操作方法
3.1根据具体仪器的要求在规定时间内上报医学工程部，要求仪器校准。

如移液器、温度计、湿度计。

移液器需要经常性校准，所以由本室自己校准，校准程序见附件中移液器校准原始记录表。

3.2由医院医学工程部联系广西计量检测研究院统一校准。

3.3详细记录校准仪器的名称型号、校准者、校准单位以及校准时间。

3.4一些测量设备(如温湿度计)可只校准一套，校准过的测量设备可作为实验室其它该种测量设备的参照。

3.5一些仪器设备(如冰箱等)每天都要用校准过的温度计进行测定、记录，以确保其精确性，保证实验质量。

4．引用表格：
附表10；仪器设备校准记录表。

仪器校准管理制度

仪器校准管理制度一、总则为规范仪器校准工作，保障仪器设备的准确性和可靠性，提高数据的准确性和可靠性。

特制定本制度。

二、范围本制度适用所有单位内仪器校准管理工作。

三、责任部门1. 计量检定部门：负责仪器校准的具体工作，包括校准计划的制定、具体校准操作和记录的填写等。

2. 设备管理部门：负责仪器设备的购置、使用、保养和保管工作。

3. 质量管理部门：负责审核和监督仪器校准工作的整体质量管理。

四、仪器校准的原则1. 校准周期性：根据仪器使用情况和精度要求，确定合适的校准周期。

2. 校准结果评定：对校准结果进行合理评定，确定是否合格。

3. 校准操作规范：校准操作必须符合国家法律法规和标准规范，确保校准的准确性和可靠性。

4. 校准结果记录和归档：将校准记录进行归档，留存备查。

五、仪器校准管理1. 仪器校准计划制定计量检定部门根据仪器使用情况和校准周期制定仪器校准计划，并上报设备管理部门审核确认。

2. 仪器校准执行- 仪器校准前，需要进行仪器预校准检查，确保仪器状态良好。

- 仪器校准工作由计量检定部门负责执行，在校准过程中需要按照标准规范操作。

- 校准结果符合要求的，填写校准记录，并在仪器上粘贴校准标签。

- 校准结果不符合要求的，需要进行故障排除并重新校准。

3. 仪器校准记录- 所有仪器校准情况必须填写校准记录，并进行归档保存。

- 校准记录包括：仪器名称、型号、编号、校准日期、校准结果等信息。

4. 仪器校准结果评定校准结果符合要求的，视为合格，可重新投入使用。

校准结果不符合要求的，需要进行故障排除、重新校准或者报废处理。

5. 仪器校准的变更当仪器校准周期需要变更时，计量检定部门需提前向设备管理部门进行申请并获得确认。

6. 重要仪器校准的监督对于重要仪器，应定期进行监督校准，确保其准确性和可靠性。

七、仪器校准管理程序1. 制定仪器校准计划2. 预校准检查3. 仪器校准执行4. 仪器校准记录填写5. 仪器校准结果评定6. 仪器校准记录归档八、仪器校准的质量管理1. 采用合格的校准设备和试验标准，确保校准的准确性和可靠性。

测量仪器管理程序

《仪器总览表》
品保部
记录
参照《记录管理程序》
补充说明
a.测量设备编号规则：（□□-□□-□□仪器类型+部门代号+流水号）。
b.免校验量规仪器定义
1.闲置不用仪器；
2.仅限观察无需数据需求；Байду номын сангаас
3.不作为品质控制判定用；
4.制造设备之量规仪表，倘该参数或品质特性可经由制程参数查核或品质特性验证者。
c.监视和测量装置校准追溯
4.2使用部门负责对使用中的监视及测量设备的日常使用管理。
5.检测设备管理程序：
作业流程图
检测设备管理程序
负责部门
输入
过程重点提示
输出文件/表单
相关部门
相关需求
需求部门依据设计开发、产品制程要求必需时，由需求部门填写《需求申请单》转给品保部填写《设备请购单》或《工装治具制造申主单》经部门主管审核、总经理批准。
7.《仪器操作指导书》
8.《仪器日常点检表》
9.《设备（工装）维修、报废申请单》
10.《设备保养及维修记录表》
11.《设备（工装）维修、报废申请单》
12.《设备（工装》盘点表》同设备管理一样
6．参考文件：
6.1《采购及供应商管理程序》
6.2《记录管理程序》
6.3《测量设备操作指导书》
6.4《仪器外校标准》
6.5《内校作业指导书》
7．使用表单：
1.《设备请购单》同设备管理一样
2.《设备（工装）验收单》同设备管理一样
3.《仪器管理一览表》
4.《仪器年度校准计划表》
5.《校验报告》及标签
6.《仪器校验履历表》
《设备（仪器）验收单》
品保部

计量器具管理的工作程序模版

计量器具管理的工作程序模版一、引言计量器具是各行各业都广泛使用的工具，对于保障生产和质量控制具有重要意义。

为了有效管理计量器具，确保其准确性和可靠性，制定了一套科学的工作程序来进行管理。

本文将介绍计量器具管理的工作程序模板。

二、计量器具管理的基本原则1. 精确性原则：确保计量器具的测量结果准确可靠。

2. 全面性原则：管理涵盖所有计量器具的购置、校准、维护及淘汰等环节。

3. 时效性原则：对计量器具的管理要及时、快捷、高效。

4. 人员责任原则：明确工作人员在计量器具管理中的职责和责任。

计量器具管理的工作程序模版（二）1. 计量器具的购置1.1 制定计量器具购置计划，包括种类、数量和预算等。

1.2 选择合适的供应商，并进行比选和谈判。

1.3 确定购置合同，明确计量器具的技术要求和质量标准。

1.4 进行计量器具验收，包括检查数量、外观和技术指标等。

1.5 编制计量器具购置台账，记录计量器具的基本信息和购置情况。

2. 计量器具的校准2.1 制定计量器具校准计划，包括校准周期、方法和标准器具等。

2.2 选择合适的校准机构，并与其签订校准合同。

2.3 定期将计量器具送往校准机构进行校准，并及时领取校准证书。

2.4 记录计量器具的校准情况，包括校准日期、结果和有效期等。

2.5 在计量器具上贴上校准标志，标明校准日期和有效期限。

3. 计量器具的维护和保养3.1 制定计量器具维护和保养计划，包括清洁、校准和调整等内容。

3.2 指定专人负责计量器具的维护和保养工作。

3.3 定期检查计量器具的磨损程度和工作状态，并记录维护情况。

3.4 根据需要对计量器具进行维修和更换，确保其正常工作和准确性。

3.5 做好计量器具的存储和保管工作，防止损坏和丢失。

4. 计量器具的淘汰4.1 制定计量器具淘汰标准和程序，包括使用寿命、技术指标和安全性等方面。

4.2 对计量器具进行定期检查和评估，确定是否需要淘汰。

4.3 安排专人负责计量器具的淘汰工作，并编制淘汰记录和报废手续。

计量器具校准操作规程

计量器具校准操作规程1. 引言本文档旨在确保计量器具的准确性和可靠性，以满足计量要求。

校准操作是确保计量器具输出与已知标准之间的准确度的过程。

准确的计量器具对于各个领域的科学研究、工程开发和生产质量控制是至关重要的。

校准操作规程的制定是为了规范和优化计量器具的校准过程，确保其科学性和可靠性。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用计量器具的部门和人员，包括计量实验室、生产制造部门和质量控制部门。

3. 定义•计量器具：用于测量和记录物理量的设备、装置、器具或系统。

•校准：通过比较计量器具的输出结果与已知标准之间的差异，确定其准确性和可靠性的过程。

4. 校准操作步骤4.1 校准前的准备工作在进行校准之前，必须完成以下准备工作：1.确定校准的目标和要求。

2.准备所需的标准器具和校准设备，并检查其完好性和有效期。

3.确定校准操作的环境条件，包括温度、湿度和电磁场等因素。

4.了解待校准计量器具的工作原理和使用说明书。

4.2 校准操作的步骤1.将计量器具放置在稳定的校准台上，并根据使用说明书进行连接和设置。

2.打开校准设备，并根据要求选择合适的校准方法和程序。

3.根据标准器具的输出结果，调整待校准计量器具的相关参数，直到其输出结果与标准器具相符。

4.记录校准的日期、时间、环境条件和相关参数。

5.对校准结果进行评估，并根据要求制定校准报告。

6.如果校准结果不符合要求，则进行故障排除和调整，直到满足要求。

7.完成校准后，将计量器具进行封存，并贴上校准标签。

4.3 校准设备的维护和管理1.定期进行校准设备的检查和维护，确保其正常工作和精度。

2.根据使用频率和环境条件，制定校准设备的保养计划，包括清洁、校准和更换部件。

3.对于失效或不合格的校准设备，应及时采取措施修复或更换，确保校准操作的可靠性。

4.记录校准设备的维护和管理情况，并制定相应的记录和档案。

5. 质量控制和审核为确保校准操作的质量和可靠性，应建立相应的质量控制措施和审核机制：1.定期进行校准操作的内部审核，检查校准操作的执行情况，并对可能存在的问题进行纠正和改进。

ISOIATF16949监视测量仪器校正与维护管

1、目的Purpose为使公司新购与使用中的计量器具，保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差使用而影响质量判别，及保证质量、环境及有害物质管理体系运行及其始终处于受控状态，建立并保持监视与测量装置控制程序2、适用范围Scope适用于检验、测量、试验设备和计量标准器具的校准，并对公司综合管理体系运行过程的质量、环境监测与测量活动的管理3、职责Responsibi1ity3.1采购课：根据“申购单”负责量规仪器的采购3.2品质管理部：负责量规仪器的归口管理及对量规仪器按校验计划进行校验或送外校验及对公司综合管理体系运行情况的总体监督检查3.3使用部门：按规定要求正确使用、保管和维护量规仪器3.4部门主管:对本部门综合管理体系的运行情况进行监控与配合品质管理部的监督检查4、定义Definition3.1仪器校正:指量测仪器或标准件,对照能溯源到国际或国家基准的测量基准，按照规定的时间间隔或在使用前进行校准或检定，为确保其有效性4.2厂内校验:利用可追溯国家标准的标准件,校验工厂内的一般量规仪器4.3厂外校验:凡本厂无法校验之量规仪器或量校所需的标准件,经由国家认可的校验单位，或仪器设备的原供应厂商或客户认可的实验室，送出厂外检验,或请至厂内检验,并提供校验报告书,或可追溯国家或国际标准（如：恒温恒湿试验机、投影仪等）4.4免校验：4.4.1量规仪器之使用不直接影响生产品质，或仅为参考用时（如:直/卷尺等）5.4.2凡非用于检验品质所用的仪器，均列为免校验，并由品质管理部贴［免校验］标签，每年要对免校的量规仪器进行功能确认4.5可疑物品:当仪器校验不合格时,所用此仪器量测的物品为可疑物品5、程序内容ProcedureProcess4.1量规仪器的选用和购置使用单位视需求状况及使用率提出购置新的量规仪器［申购单］,经部门最高主管审核，确定所选型号、规格和精度要求，由总经理核准后交采购课执行采购5.2量规仪器的验收5.2.1新购的国产仪器，供应商必须提供原大陆生产厂家之计量单位认可资格证书或授权合格的实验室证书影印件,否刖,将拒绝接收5.2.2新购的量规仪器进厂时•，由品质管理部最高主管针对量规仪器的数量、规格、说明书,原厂出厂检验报告等进行验收，验收后直接送至第三方校验机构进行校准，将所校验合格之量规仪器接受后，由实验室主管人员对仪器数量、是否加贴合格标签和校验报告做验收，验收合格登记至［量测仪器汇总表］中，且登记［量规仪器履历表］和加贴内部标识后直接发给申请部门使用5.2.3新进量规仪器,符合5.2.1、5.2.2内容要求作验收确认合格后方可贴上［量测仪器标识］标签,厂外校验的量规仪器亦同此作业方式5.2.4量规仪器的储存标准需依照厂商或说明书的标准加以储存，以避免因储存不当而受损，若无特殊要求,均以室温标准下储存5.2.5若验收不合格时,直接由品质管理部通知原厂商交换其他同规格的新品，而新品入厂后仍应按上述验收程序处理5.3建档管理5.3.1分类与编号：全厂的量规仪器均需予以编号，由品质管理部编号统一管理,其编号原则为AJTTXX（AJ：表示安洁公司，Y表示量测仪器,XXX表示序列号）；5.3.2建档：所有量规仪器自接收日起一切历史资料均应填列在［量规仪器履历表］上,一物一表分别登记为原则5.3.3量规仪器应建立合理的校验周期，外校为一年，内校为半年，并于每年初制定《量测仪器年度校验计划表》，待批准后，所有的量测仪器按校验计划进行仪器的校验，属内校的，需将校验过程记录在《量测仪器内校记录表》上。