模板工程施工方案框架

目录一、工程概况： (2)二、模板组成及材料要求 (2)三、施工方案 (3)（一〉施工前的准备工作 (3)（二〉模板的支设安装 (3)（三）模板的安装及拆除要求 (4)（四）模板的运输，维修和保管 (4)（五）分项工程的具体施工方法 (5)（六）模板工应注意的安全事项 (10)（七）模板工使用机械时应注意的安全事项 (12)一、工程概况：本工程为新疆博润房地产开发有限公司开发的新疆三海保鲜园有限责任公司厂区办公楼，位于乌鲁木齐。

建筑面积各为390M²，地上1层，框架结构，建筑总高度4.9M，地震设防烈度为八度。

计划开竣工日期为2014年月日至2014年月日，工程质量要求为合格。

二、模板组成及材料要求（1）基础垫层，放大脚采用钢模板，框架柱、现浇板为大木模板。

（2）材料要求：无论采用何种模板，模板及其支架必须符合1、保证工程结构和构件各部形状尺寸和相互位置正确。

2、具有足够的强度，刚度和稳定性。

能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎与安装和砼浇筑养护。

4、模板接缝严密，不得漏浆。

总之要保证模板结构安全，要保证砼结构工程质量。

要力求实用，经济、先进、合理。

三、施工方案（一〉施工前的准备工作1. 安装前要做外模板的定位基准工作，进行中心线和位置的放线，首先定出纵横轴线，根据轴线弹出基础梁柱板边线，然后支设模板。

2. 做好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高引到模板上，然后弹出标高线。

3. 进行好模板找平工作，确保模板的位置正确。

4. 按施工需用的模板及配件，对其规格数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。

5. 模板安装前应做好下列准备工作。

（1）向施工班组进行技术交底。

（2）竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工要求预埋支承锚固件。

（3）模板应涂刷脱模剂，模板表面杂物清理干净。

（4）做好施工机具及辅助材料的准备工作。

（二〉模板的支设安装1. 模板的支设安装应遵守下列规定（1）合理拼装，保证模板整体性。

（2）配件装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实要有足够的受压面积。

(3) 预埋件与预留孔洞位置正确安设牢固。

(4) 基础模板必须牢固，防震、变形。

（三）模板的安装及拆除要求1. 安装质量要求：各种连接件，支承件、加固配件、必须安装牢固；无松动现象、拼缝严密、支撑牢固、模板要平整。

2. 模板的拆除：(1) 首先拆除边侧模板，底模待砼强度达到设计施工规范要求后方能拆除。

(2) 模板拆除的顺序和方法：遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下拆模时，严禁使用大锤和撬棍硬砸硬撬。

(3) 拆模时，操作人员应站在安全处。

待该片（段）模板全部拆除后，方能将钢模配件，支架运出对方。

(4) 拆下的模板、配件等，严禁抛扔按指定地点堆放。

并及时清理，维修、涂刷好隔离剂，以备待用。

（四）模板的运输，维修和保管1. 运输(1) 不同规格型号的模板不得混装混运。

(2) 预组装模板运输时，应分隔垫实，应捆牢固。

(3) 装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛卸，并防碰撞损坏。

2. 维修与保管(1) 木模板和配件拆除后，应及时清除粘连物。

(2) 维修时，板面涂刷脱模剂。

背面油漆脱落处应补刷防锈漆，并按规格对方。

(3) 木模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上。

露天堆放，地面应平整坚实，模板底面支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度1/6。

地面要有排水措施。

（五）分项工程的具体施工方法基础垫层、柱基、剪力墙等采用钢模板施工，框架柱、梁、板采用大木摸施工，钢管做支架钢模板必须平整无弯折，表面要清洁，刷隔离剂木摸板的木撑应选择无翘曲、不变形的坚固的板材。

支摸前应先对模板进行拼装设计，确定模板平面布置、规格、数量及排列尺寸以及模板的合理配置数量。

1、柱基模板柱基模板为阶形模板，第一台最大模板尺寸J4为3600×3600mm最小为1800×1800mm，高度J4每层为40mm其余为300mm基础模板安装前，根据轴线弹出模板边线后支设模板，第一台模板四周每边用两根钢管加固，中间用斜撑（斜撑用长约500mm的小木方，一头削成凹槽固定在钢管上，一头固定大入土中露出地面100mm的木桩上，第一台模板支设高度J1J2J3J5J6为400mm(截面高度为300mm，为便于弹线控制标高增加100mm)J4横板支设高度为500mm。

第一台模板支设完后，开始支设第二台模板。

第二台模板采用吊摸，模板组装完后，模板四周每边用上下两层钢管将模板吊在第一台模板上，然后校正加固。

模板加固时，应将纵横方向的模板用钢管连通，增强钢摸整体性、稳定性。

工艺流程：弹基础位置线——安装基础模板——加固校核模板——办预检支设模板时，要注意复核截面尺寸，设计标高，检查模板拼缝是否严密，加固是否牢固，钢筋保护层垫块是否脱落，钢管扣件是否紧固，经自检合格交项目部，项目部检查合格经监理验收合格，办理隐检手续方能进行下一道工序施工。

（2）柱模板：柱模采用大板木摸支设，木摸用30mm长钉钉在不小于50×50mm的木方上，木方长度根据柱子高度来决定，本工程为46根450×450的正方形框架柱，地下室柱子高度为3.1m，一层、二层柱子高度为3.7m、3m，模板的厚度不小于50mm。

〈1〉在柱基上根据轴线弹好柱子的边线。

〈2〉安装柱模板：将钉好的四片模板进行组装，根据柱子的边线将模板定位。

〈3〉安装柱箍：柱箍采用钢管，管箍间距500—800，对模板进行加固。

〈4〉安装柱模的拉杆、斜撑、校正模板垂直度，拉通线检查柱子的轴线位置，无误后，用拉杆斜撑将柱模板固定，办理柱模预检手续。

安装柱模的工艺流程：弹柱位置线+安装柱模板——安装箍——安拉杆斜撑——办预检。

安装柱模应注意的问题：1、柱模所使用的材料一定要满足设计要求，板材要平整、坚固、无翘曲、变形现象。

(1)加固一定要牢固。

(2)控制好柱子的标高线。

(3)在柱模上设拉结筋预埋孔时，孔洞不能太大以免砼浇筑时漏浆。

2、剪力墙模板。

剪力墙模板材用钢模板支设。

a)先弹剪力墙墙位置线。

b)按位置线安装门洞模板，设预埋件或木砖。

c)把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓。

d)清扫墙内杂物再安装另一侧模板，校正加固模板。

e)模板安装完后检查一遍扣件，螺栓是否紧固，摸板拼缝及下口是否严密，办理预检手续。

工艺流程：弹线→安装门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整加固→办预检。

应注意的问题：1、洞口，载面尺寸是否与设计相符。

2、模板两侧支撑加固是否牢固。

3、钢筋上的钢筋保护层垫块是否脱落。

4、框架梁模板：梁底板模板，采用钢模板。

侧模采用大木模板，钢管支撑。

(1)柱子拆模后，在砼上弹出柱子的轴线及梁底标高控制线。

(2)安装钢管支架（安装前，地下室地面必须夯打夯实。

支柱下垫通长脚手板或200×200×50厚木方，支柱间距，主次梁均为600～1000mm支柱上加剪刀撑和水平拉杆，离地0.5m设一道，往上每隔2m设一道。

(3)安装主次梁底板模板，按设计标高调整支柱的的标高，然后根据主、次梁底模标高，安装模板，主梁和次梁须拉通线校模（根据施工规范要求，当梁跨度等于或大于4m时梁底中间按设计要求起拱，（起拱高度为1/1000～3/1000以此来确定起拱高度，本工程纵向梁跨度为7.3 m,横向梁跨度6～7m所以应该起拱，拱高分别为18～22mm决定于统一取20mm拱高）。

(4)绑扎梁钢筋完后安装侧模板并加固，主次梁接合部，根据主梁侧模高度和次梁截面尺寸用木模板堵住并加固好，梁侧模板用钢管加固同时用穿梁螺栓固定梁侧模。

(5)安装后校正梁轴线标高、截面尺寸、清理模内杂物办预检工艺流程：弹线→立立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检。

应注意的问题：1、梁底标高、截面尺寸、梁轴线位移；2、主、次梁结合部位模板的加固、侧模的加固等。

1）、现浇板模板现浇板用木模板、大小龙骨用钢管、木方。

(1)底层地面应坚固，并垫通长脚手板，安装支柱；(2)安装支柱时，应从边跨一侧开始，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁模板上，再安第二排依次安装，支柱间距800—1200mm，大龙骨间距600—1200mm，小龙骨间距400—600mm；(3)调节支柱，将大龙骨找平，后安装小龙骨；(4)铺平板，现浇板周边的平板应搁置在梁侧模的上端接缝要严密，平板接缝处用50mm宽的胶带封闭以免漏浆；(5)平板铺完后，用水准仪校正模板标高，并用靠尺找平；(6)标高校完后，加设支柱间的水平拉杆，根据支柱高度设立几道拉杆，一般情况下，离地200—300mm处设一道，往上纵横方向每隔约1.6m左右设一道，并应检查，保证完整牢固。

工艺流程：地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺平板→校正标高→加立杆水平拉杆→办预检。

模板的拆除墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后称重复进行整体安装。

(1)柱模板拆除：先拆掉柱斜撑，再卸掉柱箍，再拆柱模连接件，然后用撬棍轻撬模板，使模板与砼脱离；(2)墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆斜撑，再用撬棍轻撬模板，使模板与砼墙分离；(3)现浇板、梁模拆除：应先拆除梁侧帮模，再拆除板模板，板模先拆掉水平拉杆然后拆除支柱，每根龙骨留1—2根支柱暂不拆，操作人员站在已拆除的空隙，拆去旁边余下的支柱，使其龙骨自由坠落，用钩子将模板钩下等该段模板全部脱落后集中运出集中堆放，拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

（六）模板工应注意的安全事项1. 支拆模板应注意的安全事项：a.模板工多为高处作业，为确保人身安全与健康，应定期检查身体，不适应高处作业的人员，不得从事高处作业，酒后严禁作业；b.高处作业时，所使用的工具要随手装入工具带内，严禁乱扔乱放，以免坠落伤人；c.支木模板所用的支撑，要符合质量要求，扭曲厉害、脆性较大、含大率大于25%和腐朽、虫蛀、劈裂严重者不得使用；d.立顶柱要垂直，底脚地基要平整坚实，并加垫板，超手木楔要牢固，并用钉子钉在垫板上，以防木楔移动，立顶柱倾倒伤人，立顶柱一般不易接用，少数必须接用时，与平口对接，但接头至少要用长40厘米以上的帮板加固，使用时宜隔两根整支柱用一根接头立顶柱，必须用纵横拉杆和剪刀撑撑拉牢固。

操作人员严禁攀登撑拉杆作业或上上下下；e.拆除模板时必须经技术人员同意，因按照与支装次序相反的顺序分段进行拆除。

严禁猛撬或使铁锤硬砸或大面积撬落和拉倒。

注意保护混凝土棱角，更不得遣露松动和悬挂的模板，拆下材料，应及时清理运送到指定地点对方整齐，不得妨碍通道。