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人工挖孔桩安全技术交底

2、人工挖孔桩爆破设计应包括下列内容：
、工程概况：包括地形地质概况和周边环境概况；
、爆破设计：包括设计原则、爆破方法、爆破参数设计、爆破器材选择、爆破网路设计和装填结构设计等;
、安全技术措施：包括控制爆破飞石、震动、冲击波等技术措施和安全覆盖、安全警戒及其它安全技术措施；
、施工组织管理措施及施工要求;
人工挖孔桩安全技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
地下室
分项工程名称
人工挖孔桩施工安全技术交底
安全技术交底内容
一、一般安全措施:
1、现场设专职安全员,负责巡视边坡及现场施工安全;
2、孔内应设置应急软梯,现场应准备安全绳;
3、现场施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,酒后不得进入现场作业,施工前班组长做好安全施工交底;
4、护壁模板在浇注砼强度 24 小时后方可拆除;
5、每个孔须备孔盖,每班作业前打开孔盖,通风后方可下孔作业,深度超过 5m 或遇到黑色土层,深灰色土层时,要进行强制通风,发现孔内气味有异时,应及时沿安全绳出来并及时上报,等采取防范措施后,方可进行施工;
6、孔内无人作业时,应将井口盖好,夜间应在孔口设警示红灯,以防不测;孔口护壁高出地面不小于 200mm,并加盖井盖,避免渣土落入孔中;地面孔口四周必须有护栏,高度不低于 800mm,无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械操作人员不准离开岗位;口袋不得放置物品如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩具等以防坠入桩孔中; 7、孔内挖出的土方应及时运走,暂时不能运走的,应堆放在孔口边 5m 以外,且高度不得超过 1m;
、使用非电起爆网路时,导爆网路应远离火源防止撞击;
7、警戒及起爆安全规定：
、第一次信号为预告信号；所有与爆破无关人员必须立即撤离危险区或撤至指定的安全地点；禁止在领近孔桩内躲避；所有危险区边界都必须设岗派人警戒；

人工挖孔桩安全技术交底

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（十六）浇筑桩身混凝土
1、桩身混凝土按设计要求使用商品混凝土。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过 12m时，要采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时要连续进行。
2、混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩
顶设计标高，一般可为50～70mm，以保
证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要
2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
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质量问题
3、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。
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（八）开挖
开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运±，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。
2、井底照明必须用低压电源(12Ⅴ、100W)防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。
3、当桩孔深大于20m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。

安全技术交底(人工挖孔桩安全技术交底)

8、为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护的施工方法。

9、孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉跨。

10、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。

使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置, 以防突然停电。

电动葫芦宜用按扭式开关，上班前，下班后应均有专人严格检查并且每天加足润滑，保证开关灵活、准确，铁链无损、有保险扣不打死结，钢丝绳无断丝。

支撑架应牢固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。

11、工作人员上下桩井必须使用钢爬梯或活动爬梯，不得用人工拉绳运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩井。

桩井内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。

12、桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建筑物的变化。

桩孔如靠近旧建筑物或危房时.，必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。

加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。

13、挖出的土石方及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。

机动车辆通行时，应作出预防措施和暂停孔内作业，以防止压塌孔。

14、当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后方可下孔作业。

15、每天开工前，应将孔内水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min,使用内混浊空气排出，才准下人。

孔深超过10m时; 地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/s。

孔底凿岩时尚应加送大风量。

16、为防止地面人员和物体堕落桩孔内，孔口四周必须设置护栏。

护壁要高出地面55cm 左右，以防杂物滚入孔内。

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其作业环境特殊，存在较多的安全风险。

为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命健康，特进行以下安全技术交底。

一、施工前准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩的直径、深度等设计要求。

制定施工方案，包括施工顺序、护壁形式、排水措施等，并经审批通过。

2、现场准备平整场地，清除杂物，设置排水设施，确保场地不积水。

测量放线，确定桩位，并设置好护桩。

3、材料准备准备好护壁所需的钢筋、混凝土等材料，保证材料质量符合要求。

准备好施工所需的工具，如挖孔工具、提升设备、通风设备等，并确保其性能良好。

4、人员准备施工人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。

特种作业人员必须持证上岗，如电工、焊工等。

二、施工过程中的安全措施1、孔口防护孔口周围必须设置防护栏杆，高度不低于 12m，栏杆上应悬挂明显的警示标志。

孔口周边 1m 范围内不得堆放杂物和渣土，防止掉入孔内伤人。

2、护壁施工护壁混凝土应严格按照设计配合比施工，保证护壁的强度和稳定性。

每节护壁高度不得超过 1m，护壁混凝土应在当天完成浇筑。

护壁模板拆除应在混凝土强度达到 5MPa 以上时进行。

3、通风换气挖孔深度超过 5m 时，必须采用机械通风设备向孔内送风，保证孔内空气新鲜。

通风设备应定期检查和维护，确保其正常运行。

4、照明用电孔内照明应采用安全电压，电压不得超过 36V。

照明灯具应采用防水、防爆灯具，灯泡应有防护罩。

5、提升设备提升设备应完好可靠，严禁使用破旧、损坏的设备。

提升设备的绳索、吊钩等应经常检查，发现问题及时更换。

严禁人员乘坐提升设备上下孔。

6、排水措施挖孔过程中如遇地下水，应及时采取排水措施，如设置集水坑、使用水泵抽水等。

排水设备应安装可靠，防止漏电伤人。

7、土石吊运挖出的土石应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边。

吊运土石时，孔内人员应撤离到安全位置。

人工挖孔桩安全技术交底(改)

安全技术交底卡片
施工单位：合同号：
监理单位：编号：
工程名称
技术交底内容
人工挖孔桩安全技术交底
工程项目
桩号及部位
安
全
施
工
要
点
交底内容：
主要危险源识别及防范：
主要危险源及防范措施
序号
危险源
潜在事故
防范措施
1
炸材
爆炸
按规定的条件存放，严禁摔碰，严禁烟火
2
爆破作业
物体打击
施工人员严格执行爆破安全操作规程；非施工人员要注意观察、聆听施工人员发出的信号或指令，听从施工人员指挥
二、孔深超过2.0米时，孔口操作人员应系好安全带；孔内操作人员在孔底作业时应系安全带、接安全绳至孔口外栓牢（应急）；施工前应仔细查阅地勘资料，遇溶洞时提前采取预防措施。
三、出渣桶装渣不易过满，应距桶边缘保持至少15公分距离，出渣点与下方不能通视的；当班停止作业时应加盖孔盖。
四、夜间不得进行挖孔作业并设置警示照明灯；场内设置必须的警示标志牌。
十四、孔内人员若发生意外情况，孔口人员应立即报告管理人员并尽可能保持与孔内人员的联系；在导致发生意外的原因未明确之前，安全措施未到位之前，严禁盲目下孔救援，防止事故扩大。
后附：安全技术交底人员签认表
交底人
接收人
安全负责人
交底时间
十一、所有进场人员必须带好安全帽，不得穿拖鞋、赤膊，不得带小孩，不得酒后作业。
十二、挖孔产生的渣土不得随意乱弃，以免必须定点堆放（洞口堆放时距离洞口不得小于1米、不得高于1米）集中清运。
十三、孔内人员如有身体不适症状应立即与孔口人员联系出孔；洞口人员必须保持密切监视孔内人员，不得擅自离开，不得出现三人挖两孔等现象；尽量不安排两人单独处于某区域作业（若有危急情况不利于救援）。

人工挖孔桩安全技术交底表

3、夜间禁止人工挖孔作业。
4、多孔施工应间隔开挖，相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业。
5、孔口操作平台应自成体系，防止有护壁下沉时被拉。
6、孔内作业人员必须戴安全帽，作业时不得吸烟，不得穿化纤衣裤，不得在孔内使用明火，同一人在孔内连续作业时间不得超过2h。
7、班前和施工过程中，要随时检查起重设备各部件是否牢固、灵活：支腿是否牢固稳定；起重钢丝绳及其与挂钩的联接、挂钩的安全卡环、防坠保护装置等是否牢固、可靠；提桶是否完好，发现问题应及时修理或更换。
（2）已扩底的桩孔，要及时浇灌桩身砼或封底，不能尽快浇灌砼的桩应暂时不扩底，以防扩大头塌方。
人工挖孔桩开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边，并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。
孔内一般不宜放炮，以防震塌土或震裂护壁造成事故，根据地质状况需爆破的，严格执行有关的爆破规程。
15、当桩孔探至5m以下时，应在孔底面3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板做成，当装运挖出土方的提桶上下时，孔内作业人员必须停止作业，并站在防护罩下。由桩孔内往上提大石块时，孔内不得有人，孔内作业人员在装载好物件后，必须先上到地面上后才可提。
16、孔底凿岩时应采用湿式作汪法，并必须加大送风量，作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手，凿岩工具用电必须符合有关规定。
25、孔中防毒措施
地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。

人工挖孔桩安全技术交底

恢复现场设施：对因施工损坏的设施、设备等进行修复或更换，确保现场安全。
清理危险源：对施工现场存在的危险源进行排查和清理，防止发生安全事故。
验收合格标准：按照相关标准和规范，对施工现场进行检查和验收，确保符合安全要求。
检查时间：在人工挖孔桩施工完成后进行检查内容：施工人员身体状况、是否有不适症状检查目的：确保施工人员身体健康，避免因身体不适导致安全事故检查结果处理：对检查中发现的身体不适症状及时采取相应措施，确保施工安全
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汇报人：
目录
CONTENTS
保障施工人员人身安全确保施工质量和进度降低事故发生的风险提高企业的经济效益和社会形象
施工前准备：对现场进行勘察，制定详细的施工方案和安全措施，对施工人员进行安全教育和培训。
桩孔开挖：采用分节开挖的方式，每节深度不宜超过1米，开挖后应及时支护，保证孔壁的稳定。
培训内容：人工挖孔桩施工安全操作规程、应急处理措施
等
培训方式：现场讲解、操作
演示等
培训时间：施工前至少进行一次安全培训
培训效果：提高施工人员的安全意识和操作技能，确保
施工安全
孔口周围设置安全栏杆孔口周围设置安全警示标志孔口周围设置安全网孔口周围设置安全挡板
孔口防护：设置孔口防护栏，防止人员掉入孔内排水措施：采取有效的排水措施，防止地下水涌入孔内护壁措施：采用钢筋混凝土护壁或钢套管护壁，确保孔壁稳定通风措施：保持孔内通风良好，防止有害气体聚集监护措施：设置专职监护人员，随时观察孔壁情况，发现异常及时处理
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配备必要的安全设施和防护用品

人工挖孔作业安全技术交底

人工挖孔作业安全技术交底安全技术交底记录编号表AQ-C11-1工程名称王炭咀大桥施工单位乔德旺交底内容人工挖孔作业工种普工、机械工安全技术交底内容：1人工挖孔安全措施1.1挖孔桩的常见安全事故人工挖孔桩的常见安全事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员；孔口操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡，孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人；孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡；深孔中突然涌水淹没操作人员等等。

1.2孔中防毒措施地下特殊地层中往往含有CO、SO2、SO3、H2S或其它有毒气体，每次下孔前，对桩孔内气体进行抽样检测，发现有害气体含量超过允许值时，将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，专门设备向孔内通风换气的措施，以防止急性中毒事故的发生。

人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。

1.3防触电措施施工现场的一切电源、电路的安装和拆除由持证电工操作。

用电设备严格接地或接零，保护且安装漏电保护器，各桩孔用电分闸，严禁一闸多用。

孔上电缆架空2.0m以上，严禁拖地箱埋压土中，孔内电缆、电线采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。

孔内照明采用12V以下的安全灯。

孔中工作人员手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。

1.4、防止孔壁坍塌措施在熟悉地质条件的基础上，孔内砼护壁每节高1m，厚20cm，采用C20砼，捣实，护壁混凝土强度达到1.5MPa时，才能进行下一节作业。

2、人工挖孔桩施工安全操作须知2.1、人工挖孔桩施工作业存在高危险性，由作业队为从事危险作业的人员办理意外伤害保险。

2.2、施工机具、材料、弃土等堆放在安全距离以外，并经常性地检查施工用井架、吊绳、吊桶、吊钩等作业工具，发现有扭结、变形、磨损、断丝等情况，必须立即更换。

2.3、工人上岗前进行施工操作培训、接受“三级”安全教育和安全技术交底，并做好记录。

人工挖孔桩施工安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底人工挖孔桩施工安全技术交底一、人工挖孔桩施工发生事故的类别1、高处坠落。

地面作业人员或行人不慎坠入井底；孔内作业人员、检查人员在上下过程中失衡或起升设备损坏而坠落。

2、坍塌。

孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。

3、物体打击。

地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内，以及桩孔内升降的工器具、吊桶（篮）中的泥土、砂、石掉下或吊桶（篮）脱钩、断绳而坠入孔底，击中孔底人员。

4、中毒和窒息。

由于地下水压力大，以及施工措施不当引起孔内涌出大量水泥浆，孔内人员来不及躲避，被水或泥浆淹溺。

5、透水和淹溺。

由于地下水压力大，以及施工措施不当引起孔内涌出大量水泥浆，孔内人员来不及躲避，被水或泥浆淹溺。

6、触电。

因施工现场未严格按三相五线制布线，接线不规范或使用裸线，孔底照明不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未及时离开等造成触电事故。

7、机械伤害。

作业人员在使用钢筋机械、起降、搅拌等设备时未严格按操作规程或机械本身损坏造成作业人员发生事故8、爆破事故。

在桩孔穿过孤石或进入岩层进行爆破作业时，因炮孔布置不合理，装药量大，起爆方法不当及孔口未设防护措施等造成飞石伤人或击坏周围建筑物。

二、施工前的准备工作1、整平场地。

做到场地不积水，并做到水通、电通、路通。

2、认真阅读施工图纸及详细调查现场施工场地障碍物。

3、施工现场管理人员、技术干部、作业人员的岗位安全学习，熟悉人工挖孔桩的施工程序。

4、在熟悉了解现场情况、设计图纸、施工程序后，提出针对性强的安全防护措施：一般应着重针对选用施工机械设备、场地施工降水方案及止水帷幕、成孔成桩顺序、施工现场临时用电和对孤石、孔底岩层的爆破等方法。

5、将施工现场的周围用围布或栏杆与外界隔开，防止非施工人员入内影响施工。

6、按施工方案要求配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。

（要求每根桩基独立使用一套）三、人工挖孔桩安全预防措施（一）安全组织措施为了保证在施工过程中安全生产。

人工挖孔桩技术(安全)交底记录

人工挖孔桩技术（安全）交底记录本文档记录了人工挖孔桩技术（安全）的交底，以保证工作安全，保障工人健康。

1. 交底工作的目的1.1 加强工人对于人工挖孔桩技术安全操作规程等的了解。

1.2 明确工人在操作过程中应注意的事项，从而减少安全事故的发生。

1.3 提高工人的整体工作能力。

2.人工挖孔桩技术（安全）交底记录的范围2.1 技术安全操作规程 2.1.1 工作前的准备 2.1.2 工作中的注意事项 2.1.3 工作后的收尾工作2.2 针对安全事件的应急处理办法3. 技术安全操作规程3.1 工作前的准备3.1.1 注意人员安全，经过确认交通安全后进入现场。

3.1.2 使用正确的工具检查地面情况并判断基坑的安全状态。

### 3.2 工作中的注意事项 3.2.1 整体进退原则，避免在作业区走动。

3.2.2 注意保持安全距离，离孔口应保持不小于2米的安全距离。

3.2.3 注意地面坍塌，避免工人掉入基坑内。

3.2.4 使用加强工具杆或工具箱上下提水泥、钢筋及其他材料。

3.3 工作后的收尾工作3.3.1 工作结束后进行清理、整理工作环境和场地，检查孔的质量和尺寸。

3.3.2 如果需要将孔口覆盖密封。

4. 针对安全事件的应急处理办法4.1 工人意外伤害处理方法 4.1.1 立即停止工作救治伤员，使用紧急救助设施。

4.1.2 召集仓库人员协助伤者移送到医院救治，同时立即通知上级管理部门，及时启动应急预案。

4.2 火灾、爆炸等安全事故应急处理方法。

4.2.1 在事故发生前必须对作业现场进行检查并采取相关安全措施。

4.2.2 如发现异常情况应立即停止工作。

4.2.3 突发火灾可用灭火器进行扑灭或紧急将现场人员疏散到安全区域。

5. 结束语人工挖孔桩技术的安全交底，是加强施工安全，保证干部人员安全的重要环节。

通过本次交底活动，各位工人对于操作规程及安全事宜有了更深入的理解，在今后的工作中将更加注重安全，减少安全事故的发生，确保工作的顺利进行。

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底1、为了人工挖桩安全作业安全，孔内作业人员应着装简便，穿防滑鞋，戴安全帽，绑扎安全带并挂设于井口牢固处，随作业面的上升安全带应逐步收紧。

作业人员如有违章作业的情况，严格按《安全生产违章违规处罚细则》进行处罚。

2、井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信号保持联络，若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工，迅速撤离井底并应及时上报，以采取措施处理解决，以避免塌方（严禁私自处理）。

每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并有足够的安全防护措施。

桩孔开挖超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜小于25L／S。

若出现有毒有害气体必须做动物活体实验。

3、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题及时处理。

4、孔口护壁必须高于原地面20~30cm，以防地面水和杂物等落入孔洞。

无人施工时井口必须加盖板，采用栏杆高度不低于1.1m，砼护圈顶上不许放置操作工具，以防杂物或人员掉入孔内，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

砼护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。

供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落。

5、任何情况下，提升设备不得超载运行，并经常检查、维修和保养。

吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。

垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。

筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固，以免碰撞时脱钩。

6、井底抽水时，应在挖孔作业人员上到地面后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。

孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。

孔上电缆必须架空2m以上。

进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。

拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。

人工挖孔桩安全技术交底

3、井下工作人员必须戴好安全帽、穿好绝缘鞋和绝缘手套，要保证用电安全。井上工作人员应专心致志，绝对保证井下工作人员的安全性，防止一切地面高空掉物，并时刻注意井下人员生产情况，一有情况马上采取可靠措施。
4、所有使用的提升、装土工具都必须做到牢固、可靠，并每天在开工前检查，以保证井下施工安全的可靠性。
5、专业队必设专职人员巡视安全检查，晚上要切断电源，盖好井口，工地设红灯警示。
人工挖孔桩安全技术交底
工程名称
远大·麓谷小镇
分部分项工程名称
施工单位
交底部位
人工挖孔桩
工种
人工挖桩
安全技术交底内容
交底内容：
1、人工挖孔桩专业班组所有工作人员都必须严格遵守井下施工各项安全生产技术操作规程。
2、挖井队必须配备技术素质好的现场电工、按电工手则规程规定做好现场各井位用电布置，要确保各井位施工用电的绝对安全和用电需要。
10、所有工作人员都必须服从现场工地指挥，挖井、混凝土护壁、制作钢筋笼、浇捣桩位混凝土必须严格按施工程序和施工安全操作规程办事，按施工验收规施工。
11、作好挖井隐蔽记录、施工记录、验收记录，取好岩层土样，作好人工挖孔桩现场技术资料。
交底人签名：
安全员签名：
交底时间：
接
受
交
底
人
签
名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
6、井下施工必须配备通风设备，开挖过程中谨防缺氧和毒害气体。如发现此种情况，马上停止作业。
7、井下照明电源严禁超过24V，必须采用有罩安全灯，井下线路必须装漏电保护装置。
8、专业队领班每天开工前有人员安排记录，下班后清点人员到位。
9、所有工作人员都必须遵纪守法，严禁打架斗殴，严禁酒后作业等各种不文明形象。

人工挖孔桩安全技术交底

在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当人工挖孔桩深度超过10m时，应配备专门的向孔内送风的设备，风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。根据在工程实践中反馈的情况，这一项措施施工人员基本上都了解，但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行，往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了，结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
2.2.6 塌孔的预防措施
塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命来自全最大的威胁之一，其产生的原因及应对措施如下。
(1)流砂导致塌孔
预防流砂最好的方法是选择枯水期进行施工，在多数情况下，采用人工挖孔桩的工程地下是没有承压水的，如果能避开雨季进行施工是很少发生流砂现象的。在地下水位较高，或地表水丰富，土层有粉砂或细砂层时，则极易形成流砂，如不采取措施将导致护壁外的砂流失，导致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂时可采用以下方法进行处理。首先，将护壁减少到50cm一节，在开挖前用长1.5m～2.0m的钢筋每隔15cm沿壁侧45。向孔周土体打入，然后用稻草塞住侧壁，使水能流出来而砂大部分流不出来。护壁砼的钢模可晚拆使护壁砼达到足够的强度，如水量较大时，护壁的钢模可不拆除，以增加护壁的刚度。
(4)机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。
(5)劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。
2.2 施工中安全控制重点及应对措施
在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。

人工挖孔桩安全技术交底

16.用导管灌注砼。灌注方法可分为在空气中浇注砼和灌注水下砼两种方法。
施工负责人
项目负责人
安全技术交底表
编号:LBGSTＪNO．1—1-０1第4页共5页
工程名称
人工挖孔灌注桩
日期
参加人员
交
底
内
容
一般情况下按在空气空气中浇注砼；当孔内渗入的地下水位上升速度较大时（大于6mm/min）,应视为水桩，按照水下砼灌注方法进行。
8.每挖完一节段后，应立即放置模板,浇注护壁砼,采用人工浇注、人工振捣,砼护壁保证砼强度及其厚度,护壁砼强度等级不应低于桩身砼强度等级，并制作护壁砼试块，浇筑24h后方可拆模。另护壁砼必须采用机械搅拌,严禁人工拌合。
施工负责人
项目负责人
安全技术交底表
编号：LBGSTJＮＯ．1—1—01第2页共5页
工程名称
砼采用拌合站集中拌和,用罐车统一运输到现场,用砼输送泵进行灌注砼,当现场条件允许时,砼可直接通过砼罐车将砼直接注入到导管口漏斗中进行灌注。浇筑砼的数量由现场技术人员作记录,并随时测量并记录导管埋置深度和砼的表面高度。
砼灌注采用“剪球法"灌注。为保证首批砼能使导管初次埋置≥1m，采用的储料斗容量应满足要求,在“剪球”时砼罐车或输送泵同时连续将砼送入储料斗,在首批砼灌注后，马上测量砼面标高,确保导管初次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底间隙的需要.
１２．在检查桩孔直径、圆弧度、中心位置合格后,拆除第一节护壁模板，并放置附加钢筋,护壁模板一般采用拆上节支下节的方式依次周转使用,模板上口留出高度为10cｍ的混凝土浇筑口。
１３．浇筑第二节护壁混凝土。模板支好后,检测模板的中心位置，支撑情况,当符合要求后浇筑第二节段护壁混凝土。混凝土用吊桶运送到孔内，人工入模、振捣密实．

人工挖孔桩安全技术交底

护壁砼浇筑：用1.5mm厚钢板制作贺台形进料模具，进料模具由模盖和模圈组成，模盖制成定型钢模，模圈上口为定型尺寸与模盖吻合，下口按挖孔桩桩径加工制作。挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型，用塔吊或吊车吊运放入孔内定位，钢筋笼纵向钢筋连接采用焊接，焊条采用E50，桩身纵向主筋与水平钢筋交接处均应焊牢。
四、砼浇灌砼采用预拌商品混凝土，坍落度控制在30~50mm，桩身灌注混凝土时，混凝土必须采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m；也可采用导管泵送；分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过1000mm，连续浇筑，不得留水平施工缝，用长振动棒随浇随振捣，桩身混凝土应高出桩顶标高500mm。砼浇灌完毕后，在砼终凝前，检查柱插筋位置及桩顶标高并及时进行养护。必须对每根桩做好一切施工记录，并按规定留取混凝土试验件等质检手续。
（13）垂直运输机械设备应有专人操作及指挥，并需持有上岗证者方可操作指挥。
（14）严格执行有关安全操作规范。
项目技术
负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
（9）为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶身的2/3为宜。
（10）成孔后不能及时浇砼的桩孔必须用围栏栏住或孔上加盖板。
（11）施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红杰警示。
（12）施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源箱应上锁。
项目技术
负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建筑工程质量监督总站
交底内容：
（3)当开挖至岩层时，对护壁和该原岩层检查符合要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打。先开挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形，且取岩石试件试压。锅底的凿打在桩身的圆柱体凿打到设计深度后进行，锅底头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后，清理杂物和积水后立即用砼封闭桩底，封底砼高度100mm厚。

人工挖孔灌注桩工程安全技术交底记录表(表格模板)

8、每天上班前及施工过程中，应随时注意检查辘轳轴、支脚、绳、挂钩、保险装置和吊桷等设备的完好程度，发现有破损的现象，应及时修复或更换。
9、夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人同意，并必须要有领导和安全人员在现场指挥和进行安全检查与监督。
10、井下作业人员连续工作时间，不宜超过4小时，应勤轮换井下作业人员。
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底
1、挖井至4M以下时，需用可燃气体测定仪，检查孔内作业面是否有沼气，若发现有沼气应妥善处理后方可作业。
2、下井前，应对井内气体进行抽样检查，发现有毒气体含量超过允许值，应将毒气清除后，并不致毒气再产生时，方可下井工作。
3、上班前，就先用鼓风机向孔底通风，必要时应送氧气，然后再下井作业。
人工挖孔灌注桩工程施工安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
1、参加挖孔的工人、事先必须检查身体，凡患精神病、高血压、心脏病、癫痫病菌及时性聋哑人等有能参加施工。
2、非机电人员，不允许操作机电设备。如翻斗车、搅拌车、和电葫芦等应由专人负责。
3、现场旗鼓相当员必须带安全帽，井下人员工作时，井上配合人员不能擅离职守。孔口边1M范围内不得有任何杂物，堆土应离孔口国1.5M以外。
4、井孔内设100W防水带罩灯泡照明，并彩12V的低电压用防水绝缘电缆引下。井上现场可用24V低压照明，现场用电均应安装漏电装置。
5、雨季施工，应设砖砌井口保护圈，高出地面150mm，以防地面水流入。
6、最上一节混凝土护壁，在井口处混凝土应高出井口400mm，厚度同护壁，以便保护井口。