人工挖孔桩安全技术交底记录
某人工挖孔桩工程施工技术交底记录
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某人工挖孔桩工程施工技术交底记录一、工程概述本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。
其中,人工挖孔桩基础部分是本工程的重要组成部分。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等设计要求。
编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
确定施工测量控制点,做好桩位的测量放线工作。
2、材料准备钢筋:品种、规格、质量应符合设计要求,并有出厂合格证和复试报告。
水泥:采用_____水泥,应有出厂合格证和复试报告。
砂、石子:砂采用中砂,石子采用碎石,其质量应符合相关标准要求。
护壁混凝土:采用自拌混凝土,配合比应根据设计要求提前试配。
3、主要机具设备提升设备:电动葫芦、三脚架等。
挖孔工具:短柄铁锹、镐、锤、钎等。
通风设备:鼓风机、通风管等。
照明设备:低压防水照明灯具。
混凝土浇筑设备:插入式振捣器、料斗、串筒等。
4、作业条件场地已平整,障碍物已清除,具备三通一平条件。
桩位已测量放线,并经复核无误。
施工机具设备已安装调试完毕,能正常运转。
原材料已进场,并经检验合格。
三、施工工艺流程1、放线定桩位及高程根据设计图纸和测量控制点,采用全站仪或经纬仪测放出桩位中心点,并设置十字护桩。
测量桩位地面高程,确定挖孔深度。
2、开挖第一节桩孔土方以桩位中心点为圆心,画出桩孔开挖轮廓线。
采用人工从上到下逐层开挖,每节开挖深度一般为 10m。
开挖出的土方及时运至指定地点堆放。
3、支护壁模板第一节桩孔开挖完成后,及时安装护壁模板。
护壁模板采用钢模板或木模板,模板之间用 U 形卡或螺栓连接。
模板安装要牢固,位置要准确。
4、浇筑第一节护壁混凝土护壁混凝土采用 C20 混凝土,坍落度宜为 80~100mm。
混凝土用人工浇筑,并用振捣棒振捣密实。
护壁混凝土应高出地面 200~300mm,以防杂物落入孔内。
5、检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。
人工挖孔桩施工技术交底
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华南路三期工程
施工技术交底记录
编号:市政施管-10
复核人:记录人:年月日
华南路三期工程
施工技术交底记录
编号:市政施管-10
复核人:记录人:年月日
华南路三期工程
施工技术交底记录
编号:市政施管-10
复核人: 记录人: 年 月 日
华南路三期工程
施工技术交底记录
编号:
市政施管-10
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华南路三期工程
施工技术交底记录
编号:市政施管-10
复核人:记录人:年月日
华南路三期工程
施工技术交底记录
编号:市政施管-10
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华南路三期工程
施工技术交底记录
编号:市政施管-10
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华南路三期工程
施工技术交底记录
编号:市政施管-10
复核人:记录人:年月日。
人工挖孔桩安全技术交底
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人工挖孔桩安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式,但由于其作业环境特殊,存在较多的安全风险。
为了确保施工过程中的安全,保障施工人员的生命健康,特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位的地质情况、桩的直径、深度等设计要求。
制定施工方案,包括施工顺序、护壁形式、排水措施等,并经审批通过。
2、现场准备平整场地,清除杂物,设置排水设施,确保场地不积水。
测量放线,确定桩位,并设置好护桩。
3、材料准备准备好护壁所需的钢筋、混凝土等材料,保证材料质量符合要求。
准备好施工所需的工具,如挖孔工具、提升设备、通风设备等,并确保其性能良好。
4、人员准备施工人员必须经过安全教育培训,考核合格后方可上岗作业。
特种作业人员必须持证上岗,如电工、焊工等。
二、施工过程中的安全措施1、孔口防护孔口周围必须设置防护栏杆,高度不低于 12m,栏杆上应悬挂明显的警示标志。
孔口周边 1m 范围内不得堆放杂物和渣土,防止掉入孔内伤人。
2、护壁施工护壁混凝土应严格按照设计配合比施工,保证护壁的强度和稳定性。
每节护壁高度不得超过 1m,护壁混凝土应在当天完成浇筑。
护壁模板拆除应在混凝土强度达到 5MPa 以上时进行。
3、通风换气挖孔深度超过 5m 时,必须采用机械通风设备向孔内送风,保证孔内空气新鲜。
通风设备应定期检查和维护,确保其正常运行。
4、照明用电孔内照明应采用安全电压,电压不得超过 36V。
照明灯具应采用防水、防爆灯具,灯泡应有防护罩。
5、提升设备提升设备应完好可靠,严禁使用破旧、损坏的设备。
提升设备的绳索、吊钩等应经常检查,发现问题及时更换。
严禁人员乘坐提升设备上下孔。
6、排水措施挖孔过程中如遇地下水,应及时采取排水措施,如设置集水坑、使用水泵抽水等。
排水设备应安装可靠,防止漏电伤人。
7、土石吊运挖出的土石应及时运离孔口,不得堆放在孔口周边。
吊运土石时,孔内人员应撤离到安全位置。
人工挖孔桩技术交底
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分部(分工种)工程安全交底记录工程名称交底时间交底部位工种交底内容:人工挖孔桩安全技术交底1、当桩净距小于2.5m时,应采用间隔开挖,相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。
2、上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。
3、每节护壁均应在当日连续施工完毕。
4、护壁混凝土必须保证振捣密实,应根据土层渗水情况使用速凝剂。
5、发现壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强。
6、同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm 当遇到有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时,护壁施工可按下列方法处理:①将每节护壁的高度减小到300~500mm,并随挖、随验、随灌注混凝土②采用钢护筒或有效的降水措施7、挖至设计标高后,应清除护壁上的泥土和孔底残渣、积水,并应报告管理人员进行隐蔽工程验收。
验收合格后,应立即封底和灌注桩身混凝土。
8、开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖孔的截面尺寸。
每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.9~1.2m为宜。
9、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。
不设水平支撑,以方便操作。
10、第一节护壁高出地坪200mm,便于挡土、挡水,上口宽200mm11、桩身直径应严格控制。
一般不应超过桩长的3‰,且最大不超过50mm。
12、孔底虚土厚度不应超过规定。
扩底形状、尺寸符合设计要求,桩底应落在持力土层上,持力层土体不应被破坏。
交底人签字接受交底人签字。
人工挖孔桩施工安全技术交底【范本模板】
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编号
工程名称
施工单位
交底内容
人工挖孔桩施工安全技术交底
交底日期
年月日
交底内容:
人工挖孔桩安全技术交底
1、挖孔桩的常见安全事故
人工挖孔桩的常见安全事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员;孔口操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡,孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人;孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡;深孔中突然涌水淹没操作人员等等。实践证明,只要施工人员树立安全意识,加强安全教育,做好安全技术交底,各种安全技术措施到位,人工挖孔桩的这些常见安全事故是完全可以避免的。
5、防止孔壁坍塌措施
在熟悉地质条件的基础上,开挖桩孔时原则上要设置砼护壁或钢护筒护壁,特别是直径在1。2m以上的桩孔.砼护壁每节高1m,厚约0。15m,可加配适量钢筋,砼强度等级不低于C25。一般每天挖1m深立即支模浇筑快硬砼,第二天继续施工。
扩底桩孔应做到:
(1)当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时,必须采取相应的措施,经企业技术负责人审批签字后方可施工;
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份,交底人一份,安全员一份.)
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份.接受交底人一份,交底人一份,安全员一份.)
孔内作业人员应勤轮换,连续作业时间不宜超过2小时,以防止疲劳引发安全事故.
7、其它安全措施
施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工,保护好现场,并及时报告有关部门,按规定处理后,方可继续施工。
人工挖孔桩施工前,应针对现场工程地质、水文状况和设计要求编制切实可行而又安全合理的施工方案,配备必要的机具和电器设备,确保各种安全措施及时到位。
人工挖孔桩安全技术交底
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1m深立即支模浇筑砼。
在开挖过程中,若发现护壁有损坏,应修补完整达到要求后,再继续开挖。
2、开挖程序,应采用间隔挖孔方法,以减少水的渗透和防止土体滑移,防止在挖土过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。
3、在孔桩进行钢筋笼安装时,严禁在孔内实施焊接、切割作业;当钢筋笼下放到位后,应及时将钢筋笼扣在孔口固定,防止失稳。
三、安全用电1、应根据临时用电布置图,铺设好用电线路;且必须采用三相五线制,三级配电两级保护。
2、各种机械设备做好接地接零,保证“一机一箱一闸一漏”,并在配电箱外标明用电设备名称。
3、架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线,严禁随意架放在支架上,必须包裹PVC 管后,才能架设。
4、配电箱统一采用铁制配电箱,箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。
严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路,进出线分路成束加护套并做防水弯,导线束不得与箱门口直接接触,并注意其防雨。
配电箱要上锁,钥匙由现场电工保管,箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。
在每个配电箱上安装漏电保护器。
现场设二级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。
5、电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责,任何人不许乱动。
6、桩孔深度在5米以内时,井上照明代替井下照明,5米以外时,在井下用安全防护灯照明,且电压不得高于36伏。
7、进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地,电线必须绝缘。
拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。
电器开关应集中在桩孔口,并应装置漏电保护器,防止漏电触电事故,一旦发现漏电,必须迅速拉闸断电,值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修,及时发现问题,妥善处理。
四、防毒措施1、严禁酒后操作,不准在孔内吸烟和使用明火作业。
2、地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体,故每次下孔前,必须对桩孔内气体进行嗅觉检查,发现有害气体含量超标时,应立即报告施工管注:要求必须交底到每一个现场作业人员,并由双方签字确认,留下相关书面记录。
人工挖孔桩安全技术交底
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技术交底书
编号:
要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、持续作业。
必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣局限性。
下图为桩位平面尺寸距离:
安全注意事项:
XXX大桥4#墩桩基顶层土体比较疏松,稳定性较差,施工中要尤其注意做好安全防护工作,护壁厚度和配筋严格按技术交底和项目部有关告知旳规定进行施工,详细旳安全施工严格按如下规定进行。
(1)挖孔施工现场必须安排安全员,加强事前控制,随时掌握和理解现场施工状态,纠正违章作业。
(2)每日动工前应检测井下有无危害气体和不安全原因,当桩孔内土层中具有害气体及有机物质较多时除加强通风外,还应对有害气体加强监测。
(3)桩孔口应严格管理。
桩孔口应设置高于地面300mm旳护板,防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。
地面孔四面必须有护栏,护栏采用钢管护栏,十字扣件搭接,高度不低于800mm。
无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械操作人员不准离开岗位。
口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、
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人工挖孔桩安全技术交底
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人工挖孔桩安全技术交底第一篇:人工挖孔桩安全技术交底一、前言挖孔桩是一种较为常见的桥梁基础结构,其基础形式众多,其中人工挖孔桩是比较常见的一种形式。
人工挖孔桩在施工过程中,存在着一定的安全隐患,因此需要对施工人员进行安全技术交底,以保证施工过程中的安全。
二、人工挖孔桩施工过程人工挖孔桩施工过程一般包括以下几个步骤:1、场地清理施工前需要对作业场地进行清理,清除场地内的垃圾、石块、杂物等。
2、测量定位在场地清理完毕后,需进行探伤装置定位、高程标高等工作。
此时需要注意探伤装置的垂直度、定位精度和稳定性。
3、开孔开孔过程中,需保证开孔的直径和深度符合设计要求。
应特别注意孔壁稳定性,防止孔壁塌方。
4、清孔清孔过程中,需保证孔内不进水、不进杂物,清理孔内的泥沙、石屑等。
5、钢筋绑扎钢筋绑扎要求严格,应按照设计要求进行钢筋绑扎。
6、灌注混凝土灌注混凝土时,需保证浇筑质量,混凝土的成型温度、硬化时间等应符合设计要求。
同时,需注意控制浇筑速度,防止出现空鼓或龟裂。
三、人工挖孔桩施工过程中的安全事项在施工过程中,需注意以下安全事项:1、生命安全施工人员需配戴熔断器、安全防护带等安全设备。
施工人员需按照操作规程进行作业,遵循安全操作规范,不得从事高空作业等高风险操作。
2、机器安全机器应经过检修保养,设备运转时需密切观察。
每日开始使用时应进行检查,发现异常或存在故障时应及时停机维修。
3、邻近环境安全在施工过程中,需保持周边环境的整洁,防止垃圾杂物堆放,以免影响施工人员的作业。
需遵循环境保护法等环保法规要求,严格控制噪音、振动等环境影响。
4、协同安全在施工过程中,需做好各个施工单位之间的协调配合工作,避免因其他施工单位造成的安全隐患。
四、结语人工挖孔桩施工过程涉及到复杂的机械操作、复杂的现场环境以及高风险操作,因此在施工前需事先对施工人员进行安全技术交底,明确安全事项,在施工过程中严格遵守安全操作规范,以保证施工人员的安全和施工质量。
人工挖孔桩施工三级安全技术交底记录套
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检表7 一级安全技术交底登记表□监理□√项目□班组备注: 本表合用于项目部施工单位。
检表7 二级安全技术交底登记表□监理□√项目□班组备注: 本表合用于项目部施工单位。
检表7 三级安全技术交底登记表□监理□项目□√班组检表7 一级安全技术交底登记表□监理□√项目□班组备注: 本表合用于项目部施工单位。
检表7 二级安全技术交底登记表□监理□√项目□班组备注: 本表合用于项目部施工单位。
检表7 三级安全技术交底登记表□监理□项目□√班组备注: 本表合用于项目部施工单位。
检表7 一级安全技术交底登记表□监理□√项目□班组备注: 本表合用于项目部施工单位。
检表7 二级安全技术交底登记表□监理□√项目□班组备注: 本表合用于项目部施工单位。
检表7 三级安全技术交底登记表□监理□项目□√班组检表7 一级安全技术交底登记表□监理□√项目□班组备注: 本表合用于项目部施工单位。
检表7 二级安全技术交底登记表□监理□√项目□班组备注: 本表合用于项目部施工单位。
检表7 三级安全技术交底登记表□监理□项目□√班组备注: 本表合用于项目部施工单位。
检表7 一级安全技术交底登记表□监理□√项目□班组备注: 本表合用于项目部施工单位。
检表7 二级安全技术交底登记表□监理□√项目□班组备注: 本表合用于项目部施工单位。
检表7 三级安全技术交底登记表□监理□项目□√班组检表7 一级安全技术交底登记表□监理□√项目□班组备注: 本表合用于项目部施工单位。
检表7 二级安全技术交底登记表□监理□√项目□班组备注: 本表合用于项目部施工单位。
检表7 三级安全技术交底登记表□监理□项目□√班组。
人工挖孔桩施工安全技术交底
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人工挖孔桩施工安全技术交底范本一:一、施工准备1. 确定施工区域2. 挖孔桩的选型3. 准备挖孔设备二、施工现场安全措施1. 建立施工现场的安全警示标识2. 设置施工现场的防护栅栏3. 提供必要的个人防护装备4. 设置施工现场的应急通道5. 设立施工现场的消防器材三、挖孔桩施工过程1. 挖孔前的准备工作a. 根据设计要求标定挖孔位置b. 根据挖孔参数调整挖孔设备c. 检查挖孔设备的工作状态2. 挖孔过程的安全操作a. 制定挖孔计划,并确定挖孔深度和直径b. 控制挖孔设备的下降速度,避免快速下降造成事故c. 定期检查挖孔设备的工况,确保安全稳定的挖孔过程3. 挖孔后的处理工作a. 清理挖孔现场,保持施工区域整洁b. 检查挖孔桩的质量,筛选合格的挖孔桩四、施工安全事故应急处理1. 挖孔设备故障的处理2. 施工现场伤害事故的应急处理3. 发生事故时的报告和记录要求五、施工安全检查和监督1. 施工现场安全检查的频率和要求2. 监督人员的职责和权限3. 发现安全问题的整改要求六、文档附件1. 施工图纸和设计文件2. 施工现场的安全警示标识3. 施工现场防护栅栏的图纸和规格4. 施工现场的消防器材清单范本二:一、施工前准备1. 确定施工区域范围,划定施工边界2. 确定挖孔桩的型号和规格3. 调查施工地下的地质和地下设施情况二、施工现场安全措施1. 设置施工现场的安全警示标志2. 设立施工现场的防护栅栏3. 分配必要的个人防护装备4. 建立施工现场的应急通道5. 配备必要的消防器材三、挖孔桩施工过程1. 挖孔前的准备工作a. 确定挖孔位置和深度b. 调整挖孔设备的工作参数c. 检查挖孔设备的工作状况2. 挖孔过程的安全操作a. 制定挖孔方案,确保挖孔质量b. 控制挖孔设备的下降速度,避免事故发生c. 定期检查挖孔设备的工作状态3. 挖孔后的处理工作a. 清理挖孔现场,保持整洁有序b. 检查挖孔桩的质量和尺寸四、施工安全事故应急处理1. 挖孔设备故障的应急处理措施2. 施工现场伤害事故的应急处理措施3. 事故报告和记录的要求五、施工安全检查和监管1. 施工现场安全检查的频率和要求2. 监管人员的职责和权限3. 安全问题的整改要求六、文档附件1. 施工图纸和设计文件2. 施工现场的安全警示标志图3. 施工现场防护栅栏的图纸和规格4. 施工现场的消防器材清单。
人工挖孔桩安全技术交底
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人工挖孔桩安全技术交底1、为了人工挖桩安全作业安全,孔内作业人员应着装简便,穿防滑鞋,戴安全帽,绑扎安全带并挂设于井口牢固处,随作业面的上升安全带应逐步收紧。
作业人员如有违章作业的情况,严格按《安全生产违章违规处罚细则》进行处罚。
2、井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信号保持联络,若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工,迅速撤离井底并应及时上报,以采取措施处理解决,以避免塌方(严禁私自处理)。
每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并有足够的安全防护措施。
桩孔开挖超过10m时,应有专门向井下送风的设备,风量不宜小于25L/S。
若出现有毒有害气体必须做动物活体实验。
3、井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位,要认真观察孔内一切动态,保持与孔内人员不断联系,发现问题及时处理。
4、孔口护壁必须高于原地面20~30cm,以防地面水和杂物等落入孔洞。
无人施工时井口必须加盖板,采用栏杆高度不低于1.1m,砼护圈顶上不许放置操作工具,以防杂物或人员掉入孔内,挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周围1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
砼护圈顶上不许放置操作工具,严防坠落伤人。
供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定,并应沿井壁边敷设,防止脱落。
5、任何情况下,提升设备不得超载运行,并经常检查、维修和保养。
吊钩应有弹簧式脱钩装置,防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生,严禁站在装渣桶边缘口上下。
垂直运输机具和装置,必须配有自动卡紧保险装置。
筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固,以免碰撞时脱钩。
6、井底抽水时,应在挖孔作业人员上到地面后,再合闸抽水,抽水后即关闭电源,严禁带电作业。
孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。
孔上电缆必须架空2m以上。
进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地,电线必须绝缘。
拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。
人工挖孔桩施工技术交底记录
![人工挖孔桩施工技术交底记录](https://img.taocdn.com/s3/m/e63828ffeefdc8d376ee32e2.png)
重庆铁路枢纽东环线站前工程施工技术交底i 交底范围:桥梁人工挖孔桩。
2、交底对象:参与人工挖孔桩作业队所有作业人员。
二、基本情况概述砂岩之中,且岩层埋深较浅,结合现场条件位于地形复杂的桩 基采用人工挖孔桩施工。
三、施工工艺 施工工艺流程图WWWMm工程名称 重庆铁路枢纽东环线DHZQ-9标单位/分部/分项 工程名称郭家双线特大桥交底内容人工挖孔桩交底日期标段:DHZQ-9标 编号: 、交底范围及对象本段所有桩基嵌于泥岩、 mi四、交底内容1施工设备(1)出土机具a支架采用?48壁厚为3mm冷拔钢管搭设成简易三角支架。
简易三角支架示意图b、链式电动葫芦是主要的起重工具。
c、出碴筒自制,高度70cm直径50cm利用吊耳不居中的重心偏移原理进行脱钩倒碴。
(2)照明采用安全电压照明,照明必须保证施工顺利进行,同时注意灯具防水及防碰撞。
(3)通风工具向孔内的送风量不小于25L/S,可以利用鼓风机,配直径100mn的薄膜塑料送风管。
(4)混凝土护壁模板宜采用定型拼装模板。
2、测量定位护桩埋设根据施工设计图和现场给定的坐标控制桩确定出桩基的准确位置。
同时在各桩基的孔口附近稳固的地方作一个高程控制桩,作为本桩的深度控制点,并做好护桩以便符合桩位。
严格将护桩埋设牢固且不能受施工影响。
3、锁口施工根据桩位线开挖锁口位置,锁口采用C25钢筋混凝土(钢筋布置见附图),高1m,壁厚0.2m,锁口应高于原地面0.3m。
锁口中心与设计轴线偏差不得大于20mm锁口顶部壁厚25cm, 底部壁厚20cm混凝土机械拌置或搅拌站运送。
C25混凝土配料单附后表。
锁口示意图单位cm4、挖孔配备安全帽、安全绳的工作人员下至孔内,采用小铁锹、钢钎、铁铲等便携工具人力挖孔,井上工作人员利用电动卷扬机提升吊桶出土,吊运弃土时孔内人员与孔外人员用对讲机联络,当孔内施工人员躲进铁制安全防护架内后,才能起吊吊桶。
碴土斗车运至临时堆土位置,自卸车集中装运弃土。
人工挖孔桩作业安全技术交底
![人工挖孔桩作业安全技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/c66cb43926d3240c844769eae009581b6bd9bd27.png)
人工挖孔桩作业安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式,但由于其作业环境特殊,存在一定的危险性。
为了确保施工过程中的安全,特进行本次安全技术交底。
一、施工前准备1、熟悉施工图纸和地质资料,了解桩位的地质情况、桩径、桩深等参数。
2、对施工现场进行平整,清除杂物和障碍物,确保施工场地畅通。
3、准备好施工所需的机械设备和工具,如提升机、鼓风机、挖孔工具等,并确保其性能良好,安全可靠。
4、在孔口周围设置围栏和警示标志,防止非施工人员进入施工现场。
二、孔口防护1、孔口应高出地面 30cm 以上,防止地面杂物和雨水流入孔内。
2、孔口周边 1m 范围内不得堆放土方、材料和施工机具。
3、正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔,必须设置牢固的盖孔板,非工作人员禁止入内。
三、通风与照明1、挖孔过程中,必须保持孔内通风良好。
每次下孔作业前,应先通风 15 分钟以上,并用活体检测(如小动物)或仪器检测孔内空气质量,确认安全后方可下孔作业。
2、孔内照明应采用安全电压(36V 以下),灯泡应有防护罩,电线应采用绝缘良好的橡皮软线。
四、人员上下孔1、人员上下孔应使用专用的爬梯或吊篮,严禁乘坐吊桶或脚踩护壁上下。
2、爬梯或吊篮应安装牢固,定期检查和维护。
五、挖孔作业1、挖孔应按照施工方案和设计要求进行,不得随意更改桩径和桩深。
2、挖孔时应采用间隔开挖的方式,相邻桩孔不得同时开挖,必须待相邻桩孔混凝土灌注完成并达到一定强度后方可开挖。
3、挖孔过程中,应经常检查孔壁的稳定性,如发现孔壁有裂缝、坍塌迹象等,应立即停止作业,采取加固措施后方可继续施工。
4、挖孔深度超过 10m 时,应采用机械通风。
六、护壁施工1、护壁应按照设计要求进行施工,护壁厚度、强度等应符合要求。
2、每节护壁高度一般为 1m,当遇到不良地质条件时,应缩短护壁高度。
3、护壁混凝土应振捣密实,养护时间不得少于 24 小时。
七、出土与吊运1、挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周边1m 范围内。
人工挖孔桩安全技术交底
![人工挖孔桩安全技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/a110e19631b765ce050814f5.png)
施工负责人
项目负责人
安全技术交底表
编号:LBGSTJNO.1—1-01第4页共5页
工程名称
人工挖孔灌注桩
日期
参加人员
交
底
内
容
一般情况下按在空气空气中浇注砼;当孔内渗入的地下水位上升速度较大时(大于6mm/min),应视为水桩,按照水下砼灌注方法进行。
8.每挖完一节段后,应立即放置模板,浇注护壁砼,采用人工浇注、人工振捣,砼护壁保证砼强度及其厚度,护壁砼强度等级不应低于桩身砼强度等级,并制作护壁砼试块,浇筑24h后方可拆模。另护壁砼必须采用机械搅拌,严禁人工拌合。
施工负责人
项目负责人
安全技术交底表
编号:LBGSTJNO.1—1—01第2页共5页
工程名称
砼采用拌合站集中拌和,用罐车统一运输到现场,用砼输送泵进行灌注砼,当现场条件允许时,砼可直接通过砼罐车将砼直接注入到导管口漏斗中进行灌注。浇筑砼的数量由现场技术人员作记录,并随时测量并记录导管埋置深度和砼的表面高度。
砼灌注采用“剪球法"灌注。为保证首批砼能使导管初次埋置≥1m,采用的储料斗容量应满足要求,在“剪球”时砼罐车或输送泵同时连续将砼送入储料斗,在首批砼灌注后,马上测量砼面标高,确保导管初次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底间隙的需要.
12.在检查桩孔直径、圆弧度、中心位置合格后,拆除第一节护壁模板,并放置附加钢筋,护壁模板一般采用拆上节支下节的方式依次周转使用,模板上口留出高度为10cm的混凝土浇筑口。
13.浇筑第二节护壁混凝土。模板支好后,检测模板的中心位置,支撑情况,当符合要求后浇筑第二节段护壁混凝土。混凝土用吊桶运送到孔内,人工入模、振捣密实.
人工挖孔灌注桩工程安全技术交底记录表(表格模板)
![人工挖孔灌注桩工程安全技术交底记录表(表格模板)](https://img.taocdn.com/s3/m/4c471659a9114431b90d6c85ec3a87c240288ade.png)
9、夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需要夜班作业时,必须经现场负责人同意,并必须要有领导和安全人员在现场指挥和进行安全检查与监督。
10、井下作业人员连续工作时间,不宜超过4小时,应勤轮换井下作业人员。
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底
1、挖井至4M以下时,需用可燃气体测定仪,检查孔内作业面是否有沼气,若发现有沼气应妥善处理后方可作业。
2、下井前,应对井内气体进行抽样检查,发现有毒气体含量超过允许值,应将毒气清除后,并不致毒气再产生时,方可下井工作。
3、上班前,就先用鼓风机向孔底通风,必要时应送氧气,然后再下井作业。
人工挖孔灌注桩工程施工安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
1、参加挖孔的工人、事先必须检查身体,凡患精神病、高血压、心脏病、癫痫病菌及时性聋哑人等有能参加施工。
2、非机电人员,不允许操作机电设备。如翻斗车、搅拌车、和电葫芦等应由专人负责。
3、现场旗鼓相当员必须带安全帽,井下人员工作时,井上配合人员不能擅离职守。孔口边1M范围内不得有任何杂物,堆土应离孔口国1.5M以外。
4、井孔内设100W防水带罩灯泡照明,并彩12V的低电压用防水绝缘电缆引下。井上现场可用24V低压照明,现场用电均应安装漏电装置。
5、雨季施工,应设砖砌井口保护圈,高出地面150mm,以防地面水流入。
6、最上一节混凝土护壁,在井口处混凝土应高出井口400mm,厚度同护壁,以便保护井口。
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18、挖出的土方应及时运走,桩孔周边2m范围内不得存放任何杂物或挖出的土方。
19、机动车辆需在作业现场内通行,必须制定安全防护措施,对其行驶路线进行专项规划。机动车辆在作业现场内行驶时,其行驶路线近旁的桩孔内不行有人作业。
20、孔口地面应设置好排水系统,以防积水向孔内回灌,如孔口附近出现泥泞现象必须及时清理。
21、孔内停止作业时,必须 盖好孔口可设置不低于1.2m的防护栏杆将孔口封闭围住,并应设立醒目的警示牌,夜间应设红灯示警
22、挖孔成型后,必须在当天验收并立即下置护筒或灌筑混凝土,以防塌孔。
接受交底人签名
工程名称
贵阳市南明区新华路
街道社区卫生服务中心
施工班组
孔桩班
交底人
交底日期
年 月 日
交底内容
1、施工现场所有设备、设施、安全防护装置、工配件以及个人防护用品必须经常检查,确保完好和正确使用。作业时应遵守有规定。
2、人工挖孔作业施工用电应符合有关规定,桩孔内作业如需照明,必须使用安全电压,灯具应符合防爆要求,孔内电缆必须固定并有防破损、防潮的措施。
3、夜间禁止人工挖孔作业。
4、多孔施工应间隔开挖,相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业。
5、孔口操作平台应自成体系,防止有护壁下沉时被拉。
6、孔内作业人员必须戴安全帽,作业时不得吸烟,不得穿化纤衣裤,不得在孔内使用明火,同一人在孔内连续作业时间不得超过2h。
7、班前和施工过程中,要随时检查起重设备各部件是否牢固、灵活:支腿是否牢固 稳定;起重钢丝绳及其与挂钩的联接、挂钩的安全卡环、防坠保护装置等是否牢固、可靠;提桶是否完好,发现问题应及时修理或更换。
8、必须遵守逐节施工的原则,即必须做到挖一节土,做一节混凝土护壁。孔内开挖作业必须待护壁稳定后再挖下一节。
9、桩孔扩底(适宜于黏土层,硬实砂土层)应采用间隔削土法,留一部分土做支撑,待浇灌混凝土前再挖支撑土。淤泥层、松散沙层(含沙层)不宜人工扩底。
10、正在施工的桩孔,每天班前应将积水抽干,并用鼓风机向孔内送风至少5min,经检测符合要求后方可下人作业。当孔深超过10m时,地面应配备向孔内送风的专用设备,风量不宜少于25L/s,孔底凿岩时尚应加大送风量。
15、当桩孔探至5m以下时,应在孔底面3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩,防护罩可用钢(木)板做成,当装运挖出土方的提桶上下时,孔内作业人员必须停止作业,并站在防护罩下。由桩孔内往上提 大石块时,孔内不得有人,孔内作业人员在装载好物件后,必须先上到地面上后才可提 。
16、孔底凿岩时应采用湿式作汪法,并必须加大送风量,作业人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手 ,凿岩工具用电必须符合有关规定。
11、孔内有人作业,孔口应有专人监护。发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气体时,应立即停止作业迅速将孔内作业人员撤至地面,并报告施工负责人处理,在排除隐患后方可继续施工。
12、开挖复杂的土层结构时,每挖0.5-1.5m应用手钻或不于 16钢筋对孔底做品字形探查,检查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等,确认安全后,方可继续作业。
13、作业人员上下孔井,应使用安全性能可靠的吊笼或爬梯,使用吊笼时其起重机械各种保险装置必须齐全有效。不得用人工拉绳运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁应设置尼龙保险绳,并随挖孔深度增加放第至作业面,作为救急之备用。
14、桩孔内作业需要的工具应放在提桶内递送,长柄工具应将重的一头放在提桶底部,上端用绳捆绑在起重绳上。禁止向孔内抛掷,禁止工具与土方混装提 。