工厂设计说明书
(完整版)工厂设计说明书
说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计依据和范围一、设计依据设计依据食品工厂建设的国家标准，拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源，交通运输、消费市场等进行设计。
工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展，符合各行业开发发展政策，同时也符合本行业的法规政策。
二、建筑制图标准建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001、《总图制图标准》GB/T 50103-2001、《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001、《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001《暖通空调制图标准》GB/T 50114《建筑中水设计规范》GB50336—2002三、生产用水工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。
如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。
非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。
这些管道应有明显的颜色区别。
蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。
四．厂区道路厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。
停车场及其他场地的地面为混凝土。
其他地带应绿化，应有良好的排水系统。
五．通风照明生产车间应安装通风设施，及时排出潮湿和污浊的空气。
年产100万吨氧化铝生产工厂供配电系统设计设计说明书
年产100万吨氧化铝生产工厂供配电系统设计设计说明书1. 引言本设计说明书旨在为年产100万吨氧化铝生产工厂供配电系统的设计提供详细的说明和指导。
供配电系统是工厂正常运行所必需的关键设施，其设计合理与否直接影响到工厂生产效率和安全运行。
2. 设计目标本供配电系统设计的目标是为年产100万吨氧化铝生产工厂提供稳定、可靠、安全和高效的供电。
具体设计目标如下：1.保证工厂正常生产所需的电力供应；2.提供备用电源以应对突发停电等紧急情况；3.保证电力系统的稳定性，避免电力波动对工厂生产造成影响；4.设计合理的配电系统，满足不同设备和工艺的电能需求；5.考虑电能质量问题，确保供电系统提供稳定、纯净的电能。
3. 设计原则本供配电系统设计遵循以下原则：1.安全第一：设计符合国家电力安全规范和工厂的安全要求，确保供电系统操作安全；2.稳定可靠：通过合理的设计，确保供电系统稳定运行，降低故障概率；3.高效节能：选用先进、高效的设备，降低能耗，提高供电系统的能效；4.合理经济：在满足安全和可靠要求的前提下，尽可能降低造价，提高经济效益。
4. 设计方案4.1 主供电系统主供电系统是工厂供电的核心系统，其稳定运行对整个工厂的电力供应至关重要。
主供电系统包括变电站、配电房和主配电柜等设备。
4.1.1 变电站变电站是将高压电能经过变压器降压为适用于工厂使用的低压电能的设备。
变电站应满足以下要求：•容量：变电站的容量应能够满足工厂全负荷运行时的需求；•稳定性：变电站应选用稳定可靠的变压器，能够保证电压稳定；•安全性：变电站的设计应符合国家电力安全规范，设备应能够抵御各种外界干扰和灾害。
4.1.2 配电房配电房是将变电站输出的低压电能分配给各个工厂设备和用电点的设施。
配电房应满足以下要求：•安全性：配电房应设有消防设施，并符合国家电力安全规范；•可靠性：配电房应设计合理、布局合理，确保供电可靠和灵活性；•维护性：配电房内设备应易于检修和维护，保证设备的正常运行。
年产10万吨啤酒厂设计
目录第一章绪论 (2)第一节设计背景及前景 (2)第二节设计主要工艺参数 (3)第二章厂址选择 (3)第一节厂址选择的重要性 (3)第二节厂址选择的原则 (3)第三节厂址选择从投资和经济效益考虑 (4)第四节厂址选择的结果 (4)第三章啤酒厂总平面设计 (4)第一节总平面的设计的基本原则 (4)第二节啤酒厂的组成 (5)第三节占地面积的估算 (5)第四章啤酒生产工艺 (5)第一节麦芽制造工艺流程 (5)第二节啤酒酿造工艺流程 (6)第五章物料衡算 (8)第一节基础数据 (8)第二节 100 kg原料（麦芽＋大米）生产12°淡色啤酒的物料衡算 (9)第三节生产100 L12°啤酒的物料衡算 (10)第四节年产10万吨12°淡色啤酒物料衡算 (11)第六章热量衡算 (13)第一节糖化和糊化用水耗热量Q (14)1 (14)第二节糊化锅中米醪煮沸耗热量Q2第三节第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q (15)3 (16)第四节第二次煮沸混合醪的耗热量Q4第五节洗槽水耗热量Q (17)5 (17)第六节麦汁煮沸过程耗热量Q6第七节总论 (18)第七章耗冷量计算 (19)第一节发酵工艺流程示意图 (19)第二节工艺技术指标及基础数据 (19)第三节工艺耗冷量Qt (20)第四节非工艺耗冷量Qnt (22)第八章耗水量计算 (23)第九章耗电量的计算 (25)1、糖化工序用电量 (25)2、发酵工艺用电量 (27)3、包装工段用电量 (28)第十章设备选择及工厂布局 (28)第一节设备选择原则 (28)第二节设备的选择 (29)一、预处理车间设备 (29)二．制麦车间 (30)三．糖化车间 (30)四．发酵车间 (32)五．过滤车间 (33)六．罐装车间 (33)七．热量供应车间 (33)第三节工厂布局 (34)一、生产车间工艺设计的原则 (34)二、工厂布局 (35)第十一章食品工厂卫生问题 (36)第一节卫生设施的要求： (36)第二节卫生设施： (36)第三节防虫蛇措施： (36)第四节防鼠措施 (36)第十二章三废处理方案 (37)第一节废水和节水技术 (37)一、啤酒废水的产生与特点 (37)二、废水处理技术 (37)三、节水技术 (37)第二节废气处理 (38)第三节垃圾处理 (38)参考文献： (39)1年产10万吨啤酒工厂设计说明书第一章绪论我国盛产大米，所以大米一直是我国啤酒酿造广泛使用的一种辅助原料，添加量在25%左右。
苹果汁工厂设计
从营养学上看，果汁的营养价值远高于我们平时引用的碳酸饮料。碳酸饮料中往往含有碳酸
等成分，它们进入人体后会与钙发生反应生产碳酸钙，对人的牙齿和骨骼都有重要负面影响。
所以不宜多饮，更不宜天天饮用。近年来，果蔬汁饮料以其天然、营养丰富、有益健康的产
品特质被越来越多的消费者所接受。全球果蔬汁消费市场巨大，尤其是浓缩苹果汁的市场潜
一 县 栖 霞 市 。 因此，在山东省烟台市栖霞市建立苹果汁加工厂是很好的选择。选择在山东
省烟台市栖霞市无污染，水源丰富，交通方便的土地上建立苹果汁加工厂。烟台栖霞市共 66 万人。臧家庄镇位于栖霞市东北部，北与蓬莱接壤，东与烟台市区毗邻。臧家庄镇区位 优越，设施配套。全镇交通、供电、电信、邮政、商业服务等设施日臻完善。同三线高速公 路、204 国道横穿东西，蓬寨公路、臧桃公路纵贯南北，同三高速公路在镇区设有出口，镇 驻地东距烟台市区及（烟台）港（火车）站 30 公里，距机场 35 公里，北距蓬莱市 45 公里， 西距青岛市 150 公里。电力设施齐备，镇内有 110KV 的变电站一处，供电所 3 处；通讯网 络健全，镇内安装 6 座移动通讯天线，无线网络覆盖全境。 臧家庄镇（即是栖霞经济开 发区 B 区）辖 78 个行政村 5.8 万人，镇域面积 164.4 平方公里。臧家庄镇位于栖霞市东北 部，北与蓬莱市接壤，东与烟台市毗邻。距烟台火车站、烟台港、烟台机场 40 公里，距青 岛 160 公里，威海 120 公里。 臧家庄镇境内南北为丘陵，中部系平地，最高峰庄子山， 海拔 344.7 米。境内河流较多，皆向内流，汇注白洋河，烟台的母亲河—白洋河横贯全境。 白洋河两岸土地肥沃，灌溉便利，是主要的产粮产果区，素有“胶东粮仓”，“中国富士第一 镇”之美誉。 2.市政、配套情况 臧家庄镇工业发达。全镇形成了以果品深加工、水泥建材、矿产采掘冶炼为基础的工业格局， 全镇共有各类企业 87 家。 2001 年元月被山东省人民政府批准为中心城镇，辖 112 个行政村，8.8 万人，镇域面积 224.4 平方公里。臧家庄镇是山东省重点规划发展的中心城镇。 每年投入大量的资金进行基础设 施建设，目前能为投资者提供多方面的基础设施配套：道路、供电、上下水、排污、蒸汽、 煤气、通讯等，达到七通一平。另外，Байду номын сангаас入园区投资的国内企业，开发区根据其项目投资的 额度、高新技术含量和出口创汇情况，确定其享受的优惠待遇。 2.1.供电 1、安全 在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。 2、可靠 应满足电能用户对供电可靠性的要求。 3、优质 应满足电能用户对电压和频率等质量的要求 4、经济 供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能地节约电能和减少有色金属的消 耗量。 2.2.供水 本厂使用的水为城市公用水—自来水，没有使用自备水源，有中间蓄水塔。设备 科按公司的实际情况制作给排水网络图，并对生产加工用水管道末稍的出水口进行编号以便 对生产用水的安全、卫生检测监控制定计划(每只水管出水口都编号，挂永久性标识牌)。给
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说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计依据和范围一、设计依据设计依据食品工厂建设的国家标准，拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源，交通运输、消费市场等进行设计。
工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展，符合各行业开发发展政策，同时也符合本行业的法规政策。
二、建筑制图标准建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001 、《总图制图标准》 GB/T 50103-2001 、《建筑制图标准》 GB/T 50104-2001 、《建筑结构制图标准》 GB/T 50105-2001 、《给水排水制图标准》 GB/T 50106-2001《暖通空调制图标准》 GB/T 50114《建筑中水设计规范》 GB50336 — 2002三、生产用水工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要 ; 水质应符合GB5749 的规定。
如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。
非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产 (饮用 )用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。
这些管道应有明显的颜色区别。
蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。
四．厂区道路厂区路面应坚硬 (如混凝土或沥青路面)无积水。
停车场及其他场地的地面为混凝土。
其他地带应绿化，应有良好的排水系统。
工厂设计说明书
工厂设计说明书工厂设计说明书1.引言1.1 项目背景1.2 项目目的1.3 参考文献2.工厂规划2.1 工厂位置选择2.2 工厂布局设计2.3 环境评估2.4 土地需求和规划许可3.设备选择与布置3.1 设备需求分析3.2 设备采购或租赁3.3 设备布置图纸4.技术流程与生产线4.1 主要生产工艺4.2 生产线设计与配置 4.3 工艺流程图4.4 物料输送系统5.建筑结构设计5.1 厂房建筑设计5.2 结构材料选用5.3 建筑施工图纸5.4 消防安全设计6.环境与设备安全6.1 环境保护措施6.2 噪音与振动控制6.3 废水处理系统6.4 安全设备与防护措施7.人员组织与管理7.1 人力资源需求分析 7.2 岗位职责与权限7.3 培训计划与技能要求7.4 人员招聘与培训8.物流与供应链管理8.1 原材料采购与供应商管理 8.2 仓储与物流管理8.3 订单处理与配送策略8.4 售后服务与返修管理9.质量控制与工艺改进9.1 质量控制标准与流程9.2 检测与测量设备9.3 工艺改进策略9.4 废品管理与质量改进10.财务与成本控制10.1 初始投资计划10.2 生产成本控制10.3 资金管理与财务报表 10.4 营销与销售预算11.安全与紧急事件管理11.1 安全管理制度11.2 紧急事件预防与应急响应11.3 事故隐患排查与处理11.4 安全培训与意识提升12.项目实施计划12.1 项目阶段划分与时间表12.2 里程碑与关键节点12.3 项目资源分配12.4 项目风险评估与控制13.附件本文所涉及的法律名词及注释：- 建筑法：指对建筑工程进行管理和监督的法律规定。
- 环境保护法：指对环境保护进行管理和监督的法律规定。
- 劳动法：指对劳动者权益和雇主责任进行规定的劳动关系法律体系。
- 质量管理体系：指组织和运行一套能够指导和管理组织内外事务、满足内外部利益相关方的要求。
附件：1.工厂布局设计图纸2.环保评估报告3.设备清单及技术参数4.人员组织结构图5.财务预算报表。
方便面工厂设计说明书
日产量100吨挂面和日产300万包以便面面制食品厂设计方案一、搜集有关资料日产量100吨挂面和日产300万包以便面面制品厂厂址位于河南省郑州市郑东新区。
郑州市旳地理状况如下：1、地貌郑州市横跨中国第二级和第三级地貌台阶，西南部嵩山属第二级地貌台阶前缘，东部平原为第三级地貌台阶旳构成部分，山地与平原之间旳低山丘陵地带，构成第二级地貌台阶向第三级地貌台阶过渡旳边坡。
郑州地势自西南向东北倾斜，西南部最高海拔258米，东北部旳柳园口海拔82.5米，西南部是受到侵蚀而形成旳低山丘陵，逐渐向南过渡为黄土倾斜平原和黄淮冲积平原以及少许旳沙丘和沙地。
郑州位于黄河南岸，京广铁路与陇海铁路旳交汇处，地处中原大地，交通极其便利，郑州北站为全亚洲最大旳铁路货运编组站。
位于华北平原，地势平坦。
2、水系 郑州境内有大小河流124条，流域面积较大旳河流有29条，分属于黄河和淮河两大水系，其中黄河流域6条，淮河流域23条。
流经郑州段旳黄河长约150.4公里，黄河是郑州市重要旳生活用水水源地。
3、气候郑州市属北温带大陆性季风气候，冬季主导风向为东北风和西北风，夏季为南风。
东北风整年频率为12%，西北风为8%，南风为10%。
整年静风频率为15%，冬季平均室外风速为2.8m/s。
在太阳辐射、地形地质、大气环流等原因旳旳共同作用下，形成了冷暖适中、四季分明、雨热同期、干冷同季等特性旳气候。
伴随四季旳明显交替，依次展现为春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季晴朗日照长，冬季寒冷少雨旳特点。
郑州市旳冬季最长，夏季次之，春季较短。
郑州年平均降雨量640.9毫米，无霜期220天，整年日照时间约2400小时。
4、经济建设郑州是中国内陆中西部地区重要大都市之一，1920－1930年代由于铁路旳建设而成为重要内陆商埠。
如今郑州是中国中部地区第二大都市和重要经济中心，是中原都市群地区旳中心都市，对周围区域具有一定旳辐射带动作用。
郑州是内陆地区热点投资都市，吸引大量海外和国内沿海地区旳投资。
工厂设计说明书(可编辑修改word版)
说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计依据和范围一、设计依据设计依据食品工厂建设的国家标准，拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源，交通运输、消费市场等进行设计。
工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展，符合各行业开发发展政策，同时也符合本行业的法规政策。
二、建筑制图标准建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001、《总图制图标准》GB/T 50103-2001、《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001、《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001《暖通空调制图标准》GB/T 50114《建筑中水设计规范》GB50336—2002三、生产用水工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749 的规定。
如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。
非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。
这些管道应有明显的颜色区别。
蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。
四．厂区道路厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。
停车场及其他场地的地面为混凝土。
其他地带应绿化，应有良好的排水系统。
工厂设计说明书
篇一：食品工厂设计说明书野生蓝莓浓缩果汁饮料厂设计摘要:本设计以野生蓝莓为原料进行年产2万吨蓝莓汁生产车间的初步设计.包括选择厂址、制定产品方案、设计工艺流程、进行车间设备平面设计；对草莓汁加工过程中物料平衡、热量平衡、设备选型、水电平衡、劳动力平衡进行计算.综合考虑了生产工艺、经济技术和企业可持续发展等因素，车间设计紧凑合理，并对生产线进行全程监控,确保产品安全性和质量稳定性。
键词:野生蓝莓浓缩果汁饮料工厂设计工艺设计录概述。
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1.1车间设计生产规模。
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1.2主要原辅料供应情况。
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1.3工厂厂房设计.。
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1.4车间布置相应设施。
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误！未定义书签.2.产品的加工工艺。
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错误!未定义书签.3.1材料.. . .。
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4 4.2工艺流程....。
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4 5.3操作要点.。
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工厂设计说明书模板
（3）型号：非标
（4）人工检选效率：Y kg/人h
（5）工段用工数：
（6）因此，此工段需要操作人数为：m人；总操作工位数为m工位。
（7）每张操作台工位数：R(人/张)
（8）操作台数：
此工段需要XX操作台：T(张）
（9）操作台工位长度：g(m)
（10）设操作台操作面：2（面）
0.83
4.14
14
切半
切半台
去皮桃
半梨块
0.84
4.18
15
去皮
去皮台
净整桃
去皮桃
1.04
5.22
16
清洗1
清洗机
原料桃
净整桃
1.06
5.28
17
投料提升
提升机
原料梨
原料料
1.06
5.28
设备流程图（图-2）中支流程各设备设施的物料处理量表-6所示.
表-6支流程各操作设备设施物料处理量
序号
工段名
设备设施名
单位面积造价：Y元／m3
车间基建成本=Ｘ×Ｙ／１０００ 万元
5.3生产线固定资产总投资估算
生产线总固定资产投资：928.8+144=1072.8万元
6
[1]罐头工业手册（专业设备与建厂设计）[M]轻工业出版社1980/1
[2]无锡轻院/天津轻院食品机械与设备[M]轻工业出版社1981/2
[3]张国农主编食品工厂设计与环境保护[M]中国轻工业出版社2005
mm
数量
1
斗式提升机
2
QXJ-10型冲浪清洗选果机
生产能力：10t/h
配用功率：4.45kw
长Ｘ宽Ｘ高
粮食工厂设计说明书
目录目录 (1)第一章：任务书 (2)第二章：说明书............................................................3→5 第三章：具体尺寸及参数详解 (6)第四章：设计总结 (7)参考文献 (8)附图：工厂平面图 (8)第一章《工厂设计原理（粮工）》课程设计任务书一、课程设计课题名称粮食加工厂总平面设计。
二、课程设计目的通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强粮食工厂设计、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工工程设计，尤其是粮食工厂布置设计的基本素质。
三、课程设计任务与成果内容1、粮食加工厂总平面设计图；2、粮食加工厂总平面设计说明书。
说明书中应包括设计指导思想，厂区主要建、构筑物及其配置说明，布置关系及相关尺寸、间距设计说明，环保、消防、绿化等设计说明，设计成果特色，等主要内容。
四、课程设计参数和依据请按本书附件要求和说明，选择设计主要参数和依据，并填入参数表中相应栏目；未指定项，填写自拟参数或设计实际需用参数。
五、设计要求设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能反映出解决实际问题的能力，具备专业基本工程设计素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力；文字和语言表达正确、流畅；认真刻苦、勇于创新；按时按量独立完成；图文工整、规范，设计计算准确合理。
第二章粮食工厂平面图设计说明一、设计依据及原则根据粮食加工厂设计原理相关程序、内容、要求以及厂址所在地的风向风力确定各功能区的尺寸、相对位置关系等，明确厂区生产的目的、产品及产品质量要求，能够很好的体现工艺设计的内容。
具体原则如下：1、厂区建设必须符合市政、园林、工业园区、厂区等多方的规划要求；2、厂区各功能区区分要求明显清晰，配置要求合理；3、以生产区为重点，并且能够充分体现工艺的技术特征；4、物流人流线路应通畅，确保无回流、无交叉；5、道路设计、房屋建筑合理规范，道路宽、房屋建设之间安全距离都应按照相关规定以及安全要求严格执行；6、厂区建设满足消防安全要求；7、厂区建设绿化应该满足绿化环保要求。
5000t水泥厂设计说明书_毕业设计
5000t水泥厂设计说明书设计总说明水泥是建筑工业三大大体材料之一，利用广、用量大，素有“建筑工业的粮食”之称。
自水泥投入工业生产以来，水泥窑的进展经历了立窑、干法中空窑、湿法窑、悬浮预热器窑、预分解窑五个时期。
世界上用回转窑煅烧水泥是在1884年，我国于1996年建成第一台回转窑。
20世纪70年代初，国际上显现了窑外分解新技术，使入窑生料碳酸盐的分解率从悬浮预热器窑的30%左右提高到90%左右，减轻窑内煅烧带的热负荷，缩小了窑的规格，减少了单位建设投资，窑衬寿命延长，减少了大气污染。
20世纪90年代国际上以预分解烧成技术为主，进一步优化系统内各项装备技术，提高产量和质量，降低热耗和电耗，以提高劳动生产率，降低产品本钱，增加经济效益，同时扩大原燃料的适用范围和减少粉尘及有害气体的排放，维持可持续进展。
我国新型干法水泥生产技术和装备水平已与国际先进水平相接近，但整体水平还存在较大差距。
一方面，目前我国水泥熟料生产线的平均规模较小，水泥熟料生产工艺多样，各类生产工艺与技术装备水平之间不同较大。
另一方面，新型干法水泥熟料的生产工艺中，技术与装备水平良莠不齐，既有达到世界先进水平的生产线，也有一批规模较小的熟料生产线。
这些规模较小的生产线的技术装备水平仍然不高，各项技术经济指标也比较掉队。
因此，从冲破性转变到实现全然性转变，还要付出长期艰苦的尽力。
依照国家制定的“十一五”打算及2020年远景目标，尔后我国水泥工业的进展方针是操纵总量、调整结构、提高效益和注重环保。
新增大中型新型干法窑生产能力5000万吨，慢慢淘汰年生产能力在4. 4万吨及以下的立窑水泥厂，原那么上再也不成立窑生产线，鼓舞支持有实力的大水泥企业通过股分制及吸收外资等形式组建和进展大型企业集团，踊跃消化吸收引进的水泥技术装各。
大力支持进展2000t/d以上的(专门是4000t/d及以上)新型干法生产线。
而5000 t/d熟料预分解生产线在我国各设计院技术已达到熟，很适合我国水泥工业进展现状。
工厂设计说明书
工厂设计说明书工厂设计说明书1、介绍1.1 目的本文档旨在提供一个详细的工厂设计说明，包括工厂的布局、设备、工艺流程等相关信息，以确保工厂的高效运作。
1.2 范围本文档适用于所有与工厂设计相关的人员，包括工程师、设计师、工人以及相关监管部门等。
2、布局设计2.1 工厂地点选择在工厂的布局设计之前，需要对地点进行合理选择，考虑交通便利性、供应链和市场等因素。
2.2 建筑设计工厂建筑应满足相关建筑法规和安全要求，包括建筑材料、结构稳定性、防火措施等。
2.3 储存区域设计根据物料类型和需求，设计合适的储存区域，确保物料的安全存储和高效取用。
2.4 生产区域设计根据生产工艺流程，设计合理的生产区域布局，包括原材料准备、加工区域、装配区域等。
3、设备选型3.1 生产设备根据生产需求和工艺流程，选择适当的生产设备，包括机械设备、自动化设备等。
3.2 检测设备选择合适的检测设备，用于产品质量控制和检验。
3.3 物流设备设计合理的物流设备，包括输送带、叉车等，以提高物料流动效率。
3.4 办公设备根据工厂管理需求，选用适当的办公设备，包括电脑、打印机、方式等。
4、工艺流程4.1 产品设计根据市场需求和客户要求，进行产品设计和开发，包括产品结构、外观等。
4.2 原料准备定义原材料的采购渠道和质量标准，确保原料供应的可靠性和质量。
4.3 加工工艺设计合理的加工工艺流程，包括加工步骤、设备设置和操作规程等。
4.4 装配工艺确定产品的装配流程，包括装配步骤、工装夹具等。
5、安全管理5.1 安全设施针对工厂的特点和需求，设置合适的安全设施，包括消防设备、紧急出口等。
5.2 安全培训对所有工厂员工进行安全培训，包括生产安全、操作规范等。
5.3 安全检查定期进行工厂设施和设备的安全检查，确保安全设施的可靠性和有效性。
5.4 应急预案制定应急预案，包括火灾、事故等突发情况的应对措施。
6、质量控制6.1 质量标准制定产品的质量标准和检测方法，确保产品质量符合要求。
年产十万吨啤酒厂设计
年产十万吨啤酒厂设计 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】长江师范学院Array课程设计说明书课题名称：年产10万吨啤酒工厂设计设计人：王博学号： 201班级： 2013级生物工程 1 班指导教师：***设计时间：生命科学与技术学院本设计是年产10万吨啤酒厂生产流程的设计，以大麦、大米为主要原料，酒花为辅料，经过糊化，糖化，煮沸，过滤，冷却，发酵而成。
设计内容主要包括工厂的布局设计，发酵的工艺流程，物料衡算，车间布置的设计，发酵罐的选型与设计。
本次设计所采用的发酵罐为圆筒体锥底发酵罐，糖化方法为双醪浸出糖化法，发酵方法采用下面发酵法。
设计的图纸主要包括发酵罐结构图，生产车间设备布置图，工厂总平面图，生产工艺流程图。
此次设计在保证啤酒生产的基本条件下，对生产技术与生产设备进行了优化选择，旨在提高啤酒质量、降低生产成本。
关键词：啤酒；糖化；发酵；发酵罐第一章总论设计的任务及要求本设计是年产量为10万吨的8度啤酒发酵车间工艺设计，重点是物料衡算、设备选型及论证、重点设备的详细设计、车间的布置、绘制图纸（发酵工艺流程图、发酵车间平面布置图、工厂平面设计图、发酵罐图）。
设计的依据和原则综合运用大学三年所学课程，参考《酿造酒工艺学》、《生物工程设备》、《化工原理》、《食品标准与法规》、《生物工程工厂设计概论》，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与各种计算。
设计出来的啤酒厂须符合相关规定和要求，以现代化建设为中心服务目标。
在工厂设备上，要求投资小、效率高、稳定性强、机械化程度高、环境污染小。
在工艺技术方面，解放思想，积极采用新技术，力求现实性和先进性。
在经济效益上，要求投资少，回报高，低成本，收益快，合理利用现有资源。
设计的目的与可行性设计的目的本设计将我们学到的知识应用到实践中来。
一方面，为即将到来的实习生活巩固专业技能。
年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计说明书
海南大学食品学院食品工厂设计题目：年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计学号：姓名：年级：专业：指导老师：摘要在结合中国葡萄酒行业实际情况的基础上，借鉴国外葡萄酒行业的成熟经验，设计了年产5000t白葡萄酒的工艺体系。
与传统工艺相比，该工艺更科学、更合理，除具有投资小、产出大、见效快的特点外，还有省水、省电、省汽、劳动强度低、环保等特点。
具有科学性、先进性和可操作性。
关键词：白葡萄酒；工艺设计；产品方案；AbstractBased on the practical status of grape wine-making industry in China and using the matured experience of foreign wine-making industry For reference, the technical system of white grape wine with annul yield of 5,000 tons had been designed successfully. Compared with traditional techniques,the new system had the advantages such as low investment , high yield, energy-saving ,low labor intensity, and environmental protection etc. Besides, the system was scientific, advanced, and feasible. The produced waste residual and waste water were good fertilizer, which could realize sustainable utilization of agricultural resources.Key words :white grape wine ;technical design ;product plan;目录第一章绪论 (6)1.1概述 (6)1.1.1 我国葡萄酒行业现状及发展 (6)1.1.2 原料是葡萄酒酿造的关键 (8)1.1.3白葡萄酒的特点 (9)1.2 本课题研究的意义 (11)1.3设计内容 (11)1.3.1 项目概况 (11)1.3.2 设计任务书 (11)1.3.3 产品质量标准 (11)1.3.4 产品卫生标准 (11)1.3.5 产品用途 (11)1.4 产品方案 (12)1.4.1 生产规模及建设时间 (12)1.4.2主要原料规格 (12)1.4.3 生产品种及数量 (12)1.5 设计原则 (12)1.5.1工厂设计的原则 (12)1.5.2厂址选择的原则 (13)1.5.3厂址选择从投资和经济效益方面考虑 (13)1.5.4公用工程和辅助工程的概述 (13)1.5.5厂址选择结果 (14)第二章工艺设计 (14)2.1 生产时间安排 (14)2.2工艺流程图 (14)2.3 工艺要点 (14)2.3.1葡萄 (14)2.3.3压榨 (15)2.3.4分离取汁 (15)2.3.5澄清 (15)2.3.6清汁 (15)2.3.7发酵 (16)2.3.8倒桶、储酒 (16)2.3.9过滤 (16)2.3.10冷处理 (16)2.3.11调配 (16)2.3.12装瓶前的过滤 (17)2.3.13装瓶、杀菌 (17)2.4物料衡算 (17)2.4.1生产周期 (17)2.4.2原料应用 (17)2.4.3葡萄汁的量 (17)2.4.5 陈酿原酒量 (17)2.4.6 稳定后处理原酒的量 (18)2.4.7 装瓶后成品的量 (18)2.4.8 出酒率 (18)2.4.9 二氧化硫的添加量 (18)2.4.10 蔗糖添加量 (18)2.5主要生产设备 (18)2.5.1 除梗机 (18)2.5.2 气囊压榨机 (19)2.5.3 发酵罐 (19)2.5.4 储罐（橡木桶） (19)2.5.5 螺杆制冷机组 (19)2.5.6 发酵罐控制器 (19)2.5.7 葡萄汁冷却器 (19)2.5.8酒瓶 (21)2.5.9设备选型 (21)2.6水电衡算 (22)2.6.1水衡算 (22)2.6.2电衡算 (23)第三章总平面布置 (24)3.1总平面设计的基本原则 (24)3.2总平面设计要符合厂址所在地区的总体规划 (24)3.3总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求 (25)3.4食品工厂总平面设计必须满食品工厂卫生要求 (25)3.5厂区布置要符合规划要求，同时合理利用地质、地形、水文等自然条件 (25)3.6总平面设计必须符合国家有关规范和规定 (26)第四章辅助工程 (26)4.1原料接收站 (26)4.2研发中心 (27)4.2.1研发中心的任务 (27)4.2.2研发中心的装备 (27)4.3品控中心 (27)4.3.1品控中心的任务 (27)4.3.2品控中心的组成 (27)4.3.3品控中心对土建的要求 (28)4.4仓库 (29)4.4.1意义 (29)4.4.2仓库类别 (29)4.4.3仓库面积的确定 (29)4.4.4果蔬原料库对土建的要求 (30)4.4.5成品库 (30)4.4.7仓库在总平面布置中的位置 (30)4.5工厂运输 (30)4.5.2厂内运输 (31)4.5.3车间运输 (31)4.6机修车间 (31)第五章食品工厂卫生、环保、安全设计 (31)5.1工厂卫生 (31)5.1.1厂址选择的卫生要求 (31)5.1.2工厂内部总平面布置的卫生要求 (32)5.1.3厂房内部建筑的卫生要求 (32)5.1.4车间防鼠设置 (33)5.1.5车间卫生室的卫生要求 (33)5.1.6食品仓库的卫生要求 (33)5.1.7人员个人卫生要求 (33)5.1.8原辅材料的卫生要求 (34)5.2环保 (34)5.2.1废水处理 (34)5.2.2废气处理 (34)5.2.3废弃物处理 (35)5.2.4环境绿化布置 (35)5.3安全 (35)5.3.1安全检查 (35)5.3.2防火、防暴、防毒 (35)第六章企业组织与劳动定员设计 (36)6.1企业组织设计 (36)6.2企业劳动定员 (36)第七章综合评价 (37)7.1社会效益分析 (37)7.2生态效益评价 (38)7.3综合评价 (38)结论 (38)参考文献 (38)第一章绪论1.1概述1.1.1 我国葡萄酒行业现状及发展近年来，我国葡萄酒行业在产量、产品结构、产品质鼠、生产工艺、技术装备和产品品牌等方面都发生了根本性变化。
工厂设计说明书
工厂设计说明书食物工厂设计申报项目：都江堰乳品厂学生姓名王端朋83070218 覃俊锟83070221罗贤慧83070123 张筱苑83070124唐宁83070226 邵元83070229查斌83070227专业食物科学与工程课程名称《食物工厂设计与情形爱护》任课教师李欣欣开课学期2009-2010年第2学期成就评定吉林大年夜学农学部军需科技学院乳成品厂工厂设计申报第一章设计泛论1.1 设计工厂名称及设计单位名称、设计者姓名1.1.1项目名称：都江堰乳成品厂1.1.2承办单位：吉林大年夜学食物科学与工程系1.1.3设计者名称：罗贤慧、张筱苑、唐宁、王端朋、邵元、覃俊锟、查斌1.2 市场分析及推测成都平原位处西南地区，在西南地区还没有大年夜范畴的奶厂，而西南片区也是一个专门大年夜的奶成品花费市场，厂址选择在成都平原，有效均衡了牛奶厂北方多于南边的差别，同时能够更好的占据市场。
1.3 临盆范畴、品种、发卖方法日产20吨，临盆品种有消毒奶、酸奶、调味奶1.4 临盆方法（临盆技巧及设备程度）1.5 厂址概述都江堰的灌口镇地舆地位优胜，灌口镇除有较好的工业差不多以外，其旅行和第三家当也较蓬勃，与有名的都江堰景区相邻，已成为山、水、城、林、堰互相融合、城中有景、景内是城的漂亮而温馨的都市。
1.6重要原辅材料、燃料及动力供给情形1.7 情形爱护1.8 工厂构成1.9 工作轨制（年工作日、月工作日、班次、每班工作时刻）1.10 全厂劳动定员1.11 全厂总投资（个中包含固资产、流淌资产）1.12 设计结论（投产后工厂预达到的技巧程度及经济程度）第二章建厂前提与厂址（资本、燃料及动力供给、厂址、气候）2.1厂址的选择本项目拟建在成都会都江堰的灌口镇，灌口镇地舆地位优胜，灌口镇除有较好的工业差不多以外，其旅行和第三家当也较蓬勃，与有名的都江堰景区相邻，已成为山、水、城、林、堰互相融合、城中有景、景内是城的漂亮而温馨的都市。
年产5000吨蓝莓果汁工厂设计
年产15000吨蓝莓果汁工厂设计说明书指导老师：高爱武组长：吴琼组员：祁晓霞杨靓王丹李瑞芬赵沛帆班级：09级食项一班日期：2012年6月摘要：随着我国改革开放的不断深入，在当前国民经济稳定快速发展的形势下，人民消费水平不断提高，为饮料行业的发展创造了一个良好的环境。
本论文设计主要是对中国的饮料行业进行了调查和分析，确定了项目的选址、设计和实施方案。
本次项目是一个年产15000吨的蓝莓饮料项目，可以直接扩大蓝莓饮料企业原有的市场，有利于开发新市场，促进了我国蓝莓市场的发展需求。
本设计包括厂址选择报告、工艺设计、生产车间平面布置图、全厂的平面布置图等相关叙述。
前言蓝莓的营养价值高于苹果、葡萄、橘子等水果，其果实除富含水果中常见的多种营养成分外，还含有花青素、类黄酮等抗氧化剂，属高氨基酸、高锌、高铁、高铜、高维生素的果品，堪称“世界水果之王”。
在世界卫生组织公布的十大健康食品中，蓝莓是入选的水果之一，也被称为“人类五大健康食品之一”;在欧美、日本等发达国家，蓝莓也深受消费者的青睐。
蓝莓中含有的花青素对眼睛有良好的保健作用，能够缓解眼部疲劳。
自2000年开始，美国教育部将蓝莓列为中小学生保护眼睛的营养配餐食品，要求每人每周至少食用一杯蓝莓鲜果或加工品;在日本，人们把蓝莓视为“聪明之果”，中、小学生已从昔日“每天一杯牛奶、提高一代人体质”，转为“每天一袋蓝莓、聪明一代脑”。
而今，这股蓝莓的清香也渐渐飘向了中国。
在上海一些餐饮机构，一瓶野生蓝莓饮品竟然能卖到38元，远远高于“大酒仓”的零售价，即使如此，蓝莓汁依然是宾客们优先选择饮品之一。
野生的蓝莓多生长在高寒的原始森林地区，这使得我国大兴安岭成为野生蓝莓的产区之一，在当地形成了以生产野生蓝莓及相关食品和饮品的产业链。
新鲜野生蓝莓每公斤200多元的价格让普通消费者望而止步。
而将蓝莓生产成饮料，价格大幅下降，中档的饮料价格让普通的消费者也都喝得起，这预示着在不久的将来，中国的“蓝莓时代”也将到来。
第十二章 设计说明书
2、设备一览表部分 设备一览表包括各工段的设备一览表和生 产控制设备一览表两部分。 设备一览表的格式同初步设计阶段的一览 表。 生产控制设备一览表格式样表。
3、安装材料一览表部分 安装材料一览表包括工段管道安装综合材 料一览表和生产控制安装材料一览表试样。
4、图纸部分 工艺方面的施工图有： （1）施工流程图； （2）设备安装图； （3）管道安装图； （4）各种大样图和标准图； 近年俩设计单位还增添首页图，将各种管 线均汇总在其上。
12、室外工艺管道 （1）主要管道的负荷与参数 （2）管道系统选择 （3）管道设计、敷设方式，穿越特殊地区（如特殊 地质、地貌、高压线等）的技术方案，采用特殊 材质的说明。 （4）特殊技术要求和措施（防爆、防雷、防静电、 蒸汽伴管或套管加热等）。 （5）防腐及保温要求简述。 （6）绘制室外工艺管道系统图，厂外管道线路图， 管架及管沟线路图。如与室外供热管道联合设计 的，则应与供热专业协作绘制室外工艺、供热管 道系统图及管架、管沟线路图。
二、车间初步设计说明书（工艺部分）的 编写内容
按照轻工业部《轻工业建设项目初步设计编制 内容深度规定》QB-JS6-91工艺部分说明书的内 容，并根据行业特点和工程繁简条件编写；有几 个主要生产车间时，应按车间分别编写。 例如啤酒工厂设计，工艺部分可按麦芽车间、 糖化车间、发酵车间、包装车间分别编写；酒精 工厂设计工艺部分可按粉碎车间、蒸煮糖化车间、 酒母发酵车间、制曲车间、蒸馏车间分别编写； 酒精工厂按糖化车间、发酵车间、提取车间、精 制车间分别编写。
19、计量 、 包括设计范围与计量基本要求；计量器 具配备的基本状况；计算机构设置与计量 人员配备；计量器具的检定与维修；计量 设施投资概算；存在问题与建议等内容。 20、职业安全卫生 、 包括设计依据；工程特征；建筑及场地 布置；生产过程中职业危害因素的分析； 职业安全卫生主要措施；生活区；职业安 全与职业卫生机构；专用投资；职业安全 卫生治理措施预期效果与综合评价；存在 的问题与建议等内容。
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设计说明书-年产8万吨小麦啤酒工厂工艺设计说明书学院:专业：生物工程姓名：学号：日期：2013年9月18日年产8万吨小麦啤酒工厂工艺设计说明书摘要本次设计的目的是设计一个年产80 000t的小麦啤酒工厂，设计的内容包括工厂选址和工厂平面设计，设计成果为小麦啤酒厂选址和总平面设计，以及生产过程中的物料衡算和生产工艺。
关键词：小麦啤酒工艺设计工艺流程目录第一章绪论 (3)1.1 前言 (3)1.2 小麦啤酒的应用 (3)1.3 小麦啤酒的生产方法 (3)第二章小麦啤酒工艺设计 (4)2.1 原料的预处理 (5)2.2 主要工艺 (5)第三章工艺计算 (7)3.1 生产指标 (7)3.2 反应方程式 (7)3.3 物料衡算 (8)第四章工厂总平面设计 (11)4.1 工厂选址 (11)4.2 总平面设计 (11)4.3 设计评估 (12)总结 (13)参考文献 (14)附件 (15)第一章绪论1.1 前言小麦啤酒是指以小麦为全部或者大部分原料所生产的一类啤酒，小麦麦芽和大麦麦芽相比具有较高的蛋白质含量，从而具有很好的泡持力。
小麦啤酒以其特殊的小麦芽香气，风味上较普通大麦啤酒有显著特点,深受消费者的青睐。
兰考县位处中原腹地，耕地面积95万亩，小麦年产量约57万吨，大米种植面积也很大。
而且当地濒临黄河，水资源丰富，这对啤酒厂的建立有很大好处。
1.2 小麦啤酒的应用啤酒是一种含有营养成分（碳水化合物、蛋白质、维生素、矿物质）且平衡性良好的饮料。
其特点为：所含蛋白质中人体必须的氨基酸占12-22%、含有多种维生素及矿物质。
啤酒具有利尿作用、促进胃液分泌、缓解紧张作用及治疗结石作用。
适当饮用啤酒可以提高肝脏解毒作用，对冠心病、高血压、糖尿病血脉不畅、便泌均有一定疗效。
啤酒中还含有钙、磷、钾、钠、镁等无机盐和微量元素。
啤酒中约含有17种氨基酸，8种必须氨基酸。
啤酒中含有这麽多营养物质，又都溶解于液体中，容易被人体吸收，所以被称为“液体面包”是当之无愧的。
但是，饮用啤酒一定要注意适度，过量的饮用啤酒只会对身体造成伤害。
1.3 小麦啤酒的生产方法国外啤酒主要采用以下方法生产：1.3.1 上面发酵型属于传统的爱尔啤酒生产方法，用小麦麦芽为原料，按一定的糖化工艺制成麦汁，在较高的温度下接种上面酵母进行发酵，发酵结束后用撇沫法回收酵母，经适当时间的后熟及贮酒制成，具有爱尔啤酒典型的风味。
1.3.2 下面发酵型这是国内使用较多的一种发酵方式。
采用下面酵母、低温发酵，既有下面发酵啤酒的风味，又有小麦啤酒的典型香味，酯香适中，口感醇厚，酸味较轻。
1.3.3 混合发酵型同时使用两种酵母（上面酵母和下面酵母）进行发酵，先添加上面酵母，在较高的温度条件下进行主发酵，达到一定的发酵度后，回收酵母。
然后转入贮酒罐，同时添加下面酵母进行后发酵，经过适当时间的后熟处理即可。
1.3.4 阶段发酵型类似于混合发酵型，即以小麦麦芽制成的麦汁在较高的温度下添加上面酵母进行上面发酵，待发酵结束后用酵母离心分离机分离掉上面酵母，再经瞬间杀菌除去上面酵母并迅速冷却到下面酵母发酵温度，同时添加上述麦汁和下面酵母进行第二次发酵，再经后熟处理而成。
第二章小麦啤酒生产工艺图1 小麦啤酒生产工艺流程示意图表1 工艺流程设备名称编号名称1 原料贮仓2 提升机3 麦芽筛选机4 麦芽粉碎机5 糖化锅6 大米筛选机7 大米粉碎机8 糊化锅9 过滤槽10 麦槽输送11 麦槽贮罐12 煮沸锅13 外加热器14 酒花添加罐15 麦汁冷却罐16 空气过滤器17 酵母培养及添加罐18 发酵罐19 啤酒稳定剂添加罐20 缓冲罐21 硅藻土添加罐22 硅藻土过滤机23 啤酒精滤机24 清酒罐25 洗瓶机26 灌装机27 杀菌剂28 贴标机29 装箱机2.1 原料的预处理2.1.1 小麦的贮藏贮藏期间，小麦水分应控制在12.5%以下，温度在150C以下。
贮藏小麦还应按时通风，防止虫、鼠及霉变的危害，严格防潮，按时倒仓、翻推.2.1.2 小麦的清选与分级小麦的清选包括粗选的精选。
粗选的目的是除去各种杂质和铁屑。
小麦粗选使用去杂、集尘、脱芒、除铁等机械方法。
精选的目的是除掉与麦粒腹径大小相同的杂质。
包括荞麦、野豌、豆草籽和半粒麦等。
小麦精选可使用精选机。
小麦的分级是把粗选精选后的小麦按颗粒大小分级。
目的是得到颗粒整齐的小麦，为发芽整齐粉碎后获得粗细均匀的麦芽粉以及提高麦芽的浸出率创造条件。
2.2主要工艺啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、灌装四个部分。
2.2.1 制麦制麦过程包括：选麦-浸麦-发芽-干燥与除根2.2.1.1 浸麦浸麦的目的是提高小麦的含水量，达到发芽的要求。
麦粒含水25%～35%是就可萌发。
对酿造用麦芽，还要求胚乳充分溶解，所以含水必须保持43%～48%。
浸麦还可以除去麦粒表面的灰尘、杂质和微生物。
在浸麦水中适当添加一些化学药剂，可以加速麦皮中有害物质的浸出。
在正常水温（12～180C）下浸麦，水的吸收可分为三个阶段：第一阶段：浸麦6～10h，吸水迅速，麦粒中水分质量分数上升至30%～35%。
第二阶段：浸麦10～20h，麦粒吸水很慢，几乎停止。
第三阶段：浸麦20h后，麦粒膨胀吸水，在供氧充足的情况下，吸水量与时间成直线关系上升，麦粒中水分质量分数有35%增加至43%～48%。
小麦浸渍后，呼吸强度激增，需消耗大量的氧，而水中溶氧远不能满足正常呼吸的需要，因此，在整个浸麦过程中，必须经常通入空气，以维持小麦正常的生理需求。
2.2.1.2 发芽小麦发芽是使麦粒生成各种酶类，并使麦粒中一部分非活化酶得到活化增长。
随着酶系统的形成，胚乳中的淀粉蛋白质半纤维素等高分子物质得到逐步分解，可溶性的低糖类分子和含氮物质不断增加，整个胚乳结构由坚韧变为疏松。
发芽的方法有地板式发芽和通风式发芽两种。
发芽设备有间歇式和连续式等多种不同的形式。
2.2.1.3麦芽的干燥和除根麦芽干燥的目的是除去多余的水分，防止腐败变质，便于贮藏；终止麦芽的生长和酶的分解作用；除去绿麦芽的生腥味，使麦芽产生特有的色、香、味；便于干燥后除去麦根，麦根有不良苦味，如带入啤酒，将破坏啤酒风味。
2.2.1.4 小麦麦芽的选择根据播种期的不同，小麦一般分为春小麦和冬小麦两大类；根据皮色及粒质的不同，小麦又可分为红色硬质、红色软质、白色硬质、白色软质、综合硬质、综合软质六类。
不过，适用于酿造纯生小麦啤酒的品种却很少，其中，白色软质冬小麦因其蛋白质含量较低、浸出物含量较高而被广泛用于淡色纯生小麦啤酒的生产。
酿造小麦除应符合GB1351.86 规定外，还应符合下列基本要求：水分≤13%，发芽率≥90%，千粒重≥35g，淀粉57%～64%，蛋白质≤13%，发芽力≥85%，无水浸出物≥82%，脂肪1.5%～2.3%。
谷蛋白是典型的小麦蛋白质的混合物，约占蛋白质的80%左右。
谷蛋白中主要是麦谷蛋白和麦醇溶蛋白。
由于小麦麦芽中蛋白质含量较高，使得小麦啤酒的泡持性能良好，但是同时造成麦汁过滤困难和啤酒的非生物稳定性较差，所以应尽量选用蛋白质含量较低的小麦品种制备的小麦麦芽。
2.2.2 糖化糖化过程包括：原料的粉碎-糖化-麦汁过滤-麦汁煮沸-冷却2.2.2.1麦芽粉碎由于小麦麦芽的用量较大，且没有麦皮，为了更好地发挥种皮和果皮的作用，使其在过滤时起到过滤介质的作用，宜使用湿法粉碎或增湿粉碎，以最大限度的保持种皮和果皮的完整性。
因小麦芽无谷皮溶出之嫌，为增加物料与水的接触面积，小麦芽可适度粉得细些；大麦芽粉碎尽量做到皮壳破而芽不碎。
2.2.2.2 糖化小麦芽的淀粉酶活力高，能将小麦和辅料中的淀粉分解成较多的糊精和麦芽糖，从而能提高浸出物含量，保持适宜的糖与非糖比。
由于小麦芽中蛋白质的含量较高，会造成麦汁过滤困难和啤酒的非生物稳定性较差，且小麦麦芽含氮量高于大麦麦芽，溶解度低于大麦麦芽，粉状粒的比例稍低（80%左右），库尔巴哈值不到40%，所以糖化工艺必须有利于加强蛋白质的分解。
现有的糖化工艺有浸出糖化法、程序升温浸出法、一次煮出糖化法和二次煮出糖化法，其中较低投料温度的两次煮出糖化法或一次煮出糖化法使用较多。
醪液煮沸时间为20～25min。
为了体现小麦啤酒的风格，宜采用浓醪糖化，糖化醪的料液比一般为1:2.8～1:3。
由于小麦麦芽细胞溶解不足，小麦麦芽中β-葡聚糖等半纤维素的含量高，制成的麦汁粘度高，易造成麦汁的过滤困难，所以糖化时应添加适量的β-葡聚糖酶、戊聚糖酶以降低麦汁粘度，加快过滤的进行。
最终制成的糖化醪pH5.5～5.8、糖化麦汁pH5.3～5.6。
2.2.3 发酵发酵过程包括：发酵-滤酒在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。
发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。
这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。
从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。
酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。
随之温度逐渐降低，在8～10天后发酵就完全结束了。
整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。
当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。
通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。
2.2.4 灌装灌装过程包括：洗瓶-验瓶-灌酒-杀菌-贴标喷码-装箱入库成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。
第三章工艺计算3.1 生产指标本次设计的生产指标为年产80 000t小麦啤酒3.2 反应方程式麦汁中可发酵性糖主要是麦芽糖，还有少量的葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽三糖等。
由麦芽糖生物合成乙醇的生物途径如下:总反应式1/2C12H22O12+1/2H2O→C6H12O6+2ADP+2Pi→2C2H5OH+2CO2+2ATP+226.0kJ麦芽糖葡萄糖乙醇葡萄糖的乙醇发酵共有12步生化反应，具体可分为4个阶段：第一阶段：葡萄糖磷酸化生成己糖磷酸第二阶段：磷酸己糖分裂为两个磷酸丙酮第三阶段：3-磷酸甘油醛生成丙酮酸第四阶段：丙酮酸生成乙醇3.3 物料衡算3.3.1 糖化车间工艺流程啤酒糖化车间工艺流程示意图如图所示图2 啤酒厂糖化车间工艺流程示意图3.3.2工艺技术指标及基础数据根据我国啤酒生产现况，有关生产原料配比，工艺指标及生产过程的损失等数据如表所示。
表2 啤酒生产基础数据项目名称百分比％项目名称百分比％定额指标原料利用率98.5 原料配比麦芽75 麦芽水分 6 大米25 大米水分13 啤酒损失率（对热麦汁）冷却损失 3 无水麦芽浸出率75 发酵损失 1过滤损失 1 无水大米浸出率92 奘瓶损失 1总损失 63.3.3 100kg原料（75％麦芽；25％大米）生产12º小麦啤酒的物料衡算3.3.3.1 热麦汁量麦芽收率0.75×（100-6）÷100＝70.5％大米收率0.92×（100-13）÷100＝80.04％混合原料收率98.5％×(0.75×70.5％+0.25×80.04％)＝71.79％由上可得100kg混合原料可制得的12º热麦汁量为(71.79÷12)×100＝598.3kg又知12º全麦麦汁在20ºC时的相对密度为1.084，而100ºC的热麦汁比20ºC 时的麦汁体积增加了1.04倍，故热麦汁的体积为(598.3÷1.084)×1.04＝574L 3.3.3.2 冷麦汁量为：574×（1－0.03）=556.8（L）3.3.3.3 发酵液量为：556.8×（1－0.01）=551.2（L）3.3.3.4 过滤液量为：551.2×（1－0.01）=545.7（L）3.3.3.5 成品啤酒量为：545.7×（1－0.01）=540.2(L）3.3.4 根据上述衡算结果知，100kg混合原料可生产12o成品啤酒540.2L，故可得出下述结果：2.1.2.1 生产1000L12o小麦啤酒需耗混合原料量：（1000÷540.2）×100=185.1(kg）2.1.2.2 麦芽耗用量为：185.1×75%＝138.8（kg）2.1.2.3 大米耗用量为：185.1－138.8=46.3（kg）2.1.2.4 热麦汁量为：（574÷540.2）×1000=1063（L）2.1.2.5 冷麦汁量为：（556.8÷540.2）×1000=1031（L）2.1.2.6 酒花耗用量对小麦啤酒，热麦汁中加入酒花量为0.2%，故酒花耗用量为：(574÷540.2)×1000×0.2%=2.13（kg）2.1.2.7 湿糖化糟量设排出的湿麦糟水分含量为80%，则湿麦糟量为：[（1－0.06）×（100－75）÷（100－80）]×138.8=163.1（kg）而湿大米糟量为：[（1－0.13）×（100－92）÷（100－80）]×46.3=16.11（kg）故湿糖化糟量为：163.1＋16.11=179.2（kg）2.1.2.8 酒花糟量设麦汁煮沸过程中酒花浸出率为40%，且酒花糟水分含量为80%，则酒花糟量[（100－40）÷（100－80）]×2.13=6.39（kg）2.1.2.9 发酵液量：551.2×185.1÷100=1020（L）2.1.2.10 过滤酒量：545.7×185.1÷100=1010（L）2.1.3 10000t/a 12o干啤糖化车间物料衡算旺季每天糖化6次，淡季每天糖化4次，每年总糖化1500次2.1.3.1 12o小麦啤酒的密度为1012kg/m3，年产80000t的啤酒总量为：80000×103÷1.012=7.9×107（L）2.1.3.2 一次糖化可得成品啤酒：7.9×107÷1500=52666.7（L）为了生产和计算方便，一下按照糖化一次的成品酒53000L计算2.1.3.3 一次糖化可得过滤酒：53000×1010÷1000=53530（L）2.1.3.4 一次糖化发酵液量：53000×1020÷1000=54060（L）2.1.3.5 一次糖化湿酒花槽量：53000×6.39÷1000=338.67（kg）2.1.3.6 一次糖化湿糖化槽量：53000×179.2÷1000=9497.6（kg）2.1.3.7 一次糖化冷麦汁量：53000×1031÷1000=54643（L）2.1.3.8 一次糖化热麦汁量：53000×1063÷1000=56339（L）2.1.3.9 一次糖化酒花用量：53000×2.13÷1000=112.9（kg）2.1.3.10 一次糖化大米用量：53000×46.3÷1000=2453.9（kg）2.1.3.11 一次糖化麦芽用量：53000×138.8÷1000=7356.4（kg）2.1.3.12 一次糖化总投料量：53000×185.1÷1000=9810.3（kg）2.1.4 生产旺季每天糖化6次，而淡季则糖化4次，每年总糖化次数为1500次。