07电气控制与PLC
《电气控制与plc》课件
总结
电气控制与 PLC 的应用前景及意义
展望电气控制与PLC的应用前景和意义。
学习心得与建议
分享学习电气控制与PLC的心得和建议。
电气控制与 PLC 的学习路线
介绍学习电气控制与PLC的路径和方法。
了解PLC程序的设计流程和步骤。
5
PLC 程序调试与测试
学会如何调试和测试PLC程序。
PLC 基本应用
机床自动控制系统案例分析
以机床自动控制为例,介绍PLC在 工业领域的应用。
工业自动化控制案例分析
通过工业自动化控制案例,展示 PLC的广泛应用。
智能家居控制系统案例分析
通过智能家居控制系统案例,探讨 PL计原理和常用的设计方法。
电气控制系统设计流程
掌握电气控制系统的设计流程和步骤。
PLC 基础
1
PLC 概述
了解PLC的基本概念和作用。
PLC 基本结构
2
学习PLC的组成部分和工作原理。
3
三种基本编程语言
掌握PLC中常用的Ladder语言、功能块图语
PLC 程序设计流程
4
言和指令表语言。
《电气控制与plc》PPT课 件
本课件将介绍电气控制与PLC的基础知识,包括电气控制概述、电气元件、电 路图符号、PLC概述、PLC基本结构和三种基本编程语言等内容。
电气控制基础
电气控制概述
了解电气控制的基本概念和应 用领域。
电气元件
掌握常见的开关、电源和电机 类元件。
电路图符号
学习电气控制中常用的符号和 标记。
电气控制与PLC控制系统设计
电气控制与PLC控制系统设计电气控制系统是工业生产中常见的一种控制方式,它通过电气元件(如开关、继电器、传感器等)控制设备的运行。
电气控制系统设计的核心是根据设备的工作原理和使用需求,选择合适的电气元件,搭建控制电路,并实现对设备运行状态的监测和控制。
PLC是一种专门设计用于工控领域的数字化控制器,它具有高可靠性、易编程、灵活性强等特点。
PLC控制系统设计的核心是采用PLC控制器,通过编程实现对设备的控制。
PLC控制系统具有可扩展性强、易维护等优势,适用于各种复杂的自动化生产过程。
第一步,需求分析。
了解设备或生产线的工作原理和要求,明确需要实现的功能和控制需求。
第二步,选择合适的电气元件或PLC控制器。
根据需求分析的结果,选择合适的电气元件或PLC控制器,并确保其性能和参数符合实际需要。
第三步,设计控制电路或PLC程序。
根据实际需求和所选电气元件或PLC控制器的特点,设计相应的控制电路或PLC程序,实现对设备的精确控制。
第四步,搭建电气控制系统或PLC控制系统。
根据设计的电路或程序,搭建相应的电气控制系统或PLC控制系统,包括连接电气元件、编程调试等工作。
第五步,测试与调试。
通过对控制系统进行测试与调试,验证其性能和功能是否符合要求,优化和调整设计,确保系统稳定运行。
第六步,设备安装与运行。
根据实际需求,将电气控制系统或PLC控制系统与设备进行安装和连接,进行系统验收,实现设备的正常运行。
在电气控制与PLC控制系统设计中,需重点考虑以下几个方面:1.工作环境和可靠性要求。
在设计中需考虑设备所处的环境条件,如温度、湿度、振动等因素对电气元件和PLC控制器的影响,确保系统能够稳定可靠地工作。
2.安全性和保护。
在设计中需考虑设备的安全性和保护措施,如过载保护、短路保护、漏电保护等,防止设备损坏和人身伤害。
3.灵活性和可扩展性。
在设计中需充分考虑设备的灵活性和可扩展性,确保控制系统可以适应不同的工作模式和需求,随着生产规模的扩大而方便地进行升级和改造。
电气控制和plc的原理和应用
电气控制和PLC的原理和应用1. 电气控制的原理•电气控制是指利用电气信号来控制设备或系统的运行。
其原理主要基于以下几个方面:–电路原理:电气控制是通过电路来实现的,通常包括开关、继电器、接触器、变压器等器件的组合连接。
–信号传输:电气控制信号通过导线或电缆传输,通过合适的连接方式将不同设备、传感器或执行器连接在一起。
–逻辑控制:利用逻辑电路来处理和判断输入信号,并产生相应的输出信号,实现对设备或系统的控制。
2. PLC的原理•PLC(可编程逻辑控制器)是一种电气控制设备,其原理基于以下几个方面:–输入/输出:PLC通过输入模块接收外部信号,通过输出模块发送控制信号给设备或系统。
–中央处理器:PLC内部有一台中央处理器(CPU),负责处理输入信号、处理逻辑和控制输出信号。
–存储器:PLC内部有存储器,用于存储程序和数据,程序可以通过编程软件进行编写和修改。
–通讯接口:PLC可以通过通信接口与其他设备或系统进行数据交换和通讯。
3. 电气控制和PLC的应用•电气控制和PLC在工业自动化领域有广泛应用,下面列举了一些常见的应用场景:1.自动化生产线控制–将不同设备和工作站连接起来,通过PLC进行控制和协调,实现整条生产线的自动化运行。
–可以通过传感器来监测生产状态和产品质量,根据需要进行自动调整和控制。
2.工业机械控制–电气控制和PLC可以应用于各种工业机械设备,如机床、搬运设备、包装机器等。
–可以通过PLC实现对机器运行状态的监控和控制,包括速度、压力、温度等参数的调节。
3.智能建筑控制–电气控制和PLC可以应用于智能建筑系统,如楼宇自动化、照明控制、空调控制等。
–可以通过PLC实现对建筑设备的集中控制和监测,提高能源利用效率和系统运行稳定性。
4.环境控制系统–电气控制和PLC可以应用于环境控制系统,如污水处理、水处理、空气处理等。
–可以通过PLC实现对水泵、风机、阀门等设备的控制和调节,实现对环境参数的监测和控制。
电气控制与PLC 第07讲
主电动机反接制动控制:
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➢电动机正转时,速度继电器的正转常开触点KS1(17-23)闭合; ➢电动机反转时,速度继电器的反转动合触点KS2(17-7)3和KM,继电器KA都处于得电动作 状态,速度继电器的正转动合触点KS1(17-23)也是闭合的,这样就为电 动机正转时的反接制动做好了准备。 ➢需要停车时,按下停止按钮SB4,接触器KM失电,其主触点断开,电 阻R串入主回路。与此同时KM3也失电,断开了电动机的电源,同时KA 失电,KA的动断触点闭合。 ➢在松开SB4后就使反转接触器KM4的线圈通过1-3-5-17-23-25电路得电, 电动机的电源反接,电动机处于反接制动状态。 ➢当电动机的转速下降到速度继电器的复位转速时,速度继电器KS的正 转动合触点KS1(17-23)断开,切断了接触器KM4的通电回路,电动机脱 离电源停止。
➢了解系统的主要技术性能及机械传动、液压和气动的工作原 理。 ➢弄清各电动机的安装部位、作用、规格和型号。
➢掌握各种电器的安装部位、作用以及各操纵手柄、开关、控 制按钮的功能和操纵方法。 ➢注意了解与机械、液压发生直接联系的各种电器的安装部位 及作用。如:行程开关、撞块、压力继电器、电磁离合器、电 磁铁等。
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主电动机正反转控制: ➢反转起动时用反向起动按钮SB2,按下SB2,同样是接触器KM得电,然 后接通接触器KM4和中间继电器KA,于是电动机在满压下反转起动。 ➢KM3的动断辅助触点(23-25),KM4的动断辅助触点(7-11)分别串在对 方接触器线圈的回路中,起到了电动机正转与反转的电气互锁作用。
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C616卧式车床
主电路: ➢主电动机M1 ➢润滑泵电动机M2 ➢冷却泵电动机M3 ➢断路器QF1 ➢熔断器FU1 ➢交流接触器KM1、KM2 ➢热继电器FR1 ➢熔断器FU2 ➢交流接触器KM3 ➢热继电器FR2 ➢断路器QF2 ➢热继电器FR3
电气控制与PLC第1章
•1.1.3 新技术在电器设计和开发中的应 用
4. 可靠性技术
❖ 可靠性物理研究,即产品失效机理研究; ❖ 可靠性指标与考核方法研究; ❖ 可靠性实验装置研究; ❖ 提高可靠性水平研究。
电气控制与PLC第1章
•1.1.3 新技术在电器设计和开发中的应 用
5. 新的灭弧系统和限流技术
所以常用扁铜线或粗铜线绕制。
电气控制与PLC第1章
• 吸引线圈
按吸引线圈电流的种类分: • 直流线圈:因直流电磁铁的铁心不发热。只有线
圈发热,所以其线圈做成高而薄的瘦长型,且不 设线圈骨架,使线圈与铁心直接接触,易于散热。 • 交流线圈:由于交流电磁铁的铁心存在磁滞和涡 流损耗,不仅线圈要发热而且铁心也要发热,所 以其线圈设有骨架,使铁心与线圈隔离并将线圈 制成短而厚的矮胖型,这样做有利于铁心和线圈 散热。
电气控制与PLC第1章
1. 感测和判断部分
•电磁机构:•将电磁能量转换为机械能量,带动触头 工作,完成接通和分断电路。
•衔铁
•弹簧
•动触头
•静触头
•铁心
•吸引线圈
•动画演示
电气控制与PLC第1章•衔铁 Nhomakorabea•静触头
1. 感测和判断部分
•弹簧
•动触头
•铁心
•吸引线圈
• 当吸引线圈两端施加一定电压或通以一定电流时,在
•执行电器:用于完成某种动作或传动功能的电器。
电气控制与PLC第1章
4. 按工作原理分
•电磁式电器:依据电磁感应原理来工作的电器。 •非电量控制电器:电器的工作是依靠外力或某种 非电物理量的变化而动作的电器。
电气控制与PLC第1章
5. 按电器的执行机构特点分
《电气控制与PLC》课件
4
HMI等。
了解了如何使用PLC和通信模块进行 内部和外部的信息传递和控制。
PLC高级应用
PLC程序设计方法
介绍了常见的PLC程序设计方法,包括结构 化程序设计和模块化程序设计。
PLC调试方法和技巧
详细介绍了PLC调试的方法和技巧,包括硬 件调试和编程调试。
PLC设计案例分析
学习了PLC实际设计的案例分析,包括生产 线控制和自动化流水线控制。
智能化制造
1
工业4.0与智能化制造
了解了工业4.0和智能化制造控制领域中的最新技术和应用。
2
智能传感器技术
学习了智能传感器技术中广泛使用的物联网技术和嵌入式系统技术。
3
人工智能技术
详细介绍了人工智能技术在工业控制领域中的应用,包括深度学习和机器视觉等。
4
云计算技术
了解了云计算技术在工业控制领域中的应用,包括云平台和云数据分析。
详细介绍了电气元件的常见种类,包括开关、 传感器、电机等。
电路图和接线图
了解了电路图和接线图的常用符号以及如何 进行设计和绘制。
PLC基础
硬件组成
介绍了PLC的硬件组成,包括 中央处理器、输入和输出模块 等。
软件组成
学习了PLC的软件组成,包括 编程软件、仿真软件等。
指令
详细介绍了PLC的基本指令和 指令表达方式,包括二进制编 码和指令符号。
电气控制与PLC
本课件介绍了电气控制和PLC的基础知识以及最新应用。通过本课件,您可 以了解到电气控制和PLC对工业制造领域的重要性。
电气控制基础
电气控制概述
介绍了什么是电气控制,包括控制的范畴和 对象。
电气符号及其规定
学习了标准件及其分类
电气控制与PLC应用
电气控制与PLC应用1. 介绍电气控制是一种通过使用电力和电子技术来控制各种机械和工业过程的方式。
PLC(可编程逻辑控制器)是电气控制的核心技术之一,广泛应用于制造业和自动化领域。
本文将介绍电气控制的基本概念和原理,以及PLC在工业控制中的应用。
2. 电气控制的基本概念和原理电气控制是通过使用电力来控制机械设备和工业过程的一种技术。
它通过使用电路和电子设备来控制电力的流动和转换,从而实现对设备和过程的精确控制。
电气控制系统由以下几个基本组成部分组成:2.1 电源电源是提供电力的装置。
它可以是电力公司的供电系统,也可以是独立的发电机或电池。
2.2 开关和保护装置开关和保护装置用于控制电力的流动和保护设备免受电流过载、短路和其他电力问题的损坏。
2.3 控制元件控制元件是用于控制电力的流动和转换的电子设备。
它们包括继电器、接触器、开关和传感器等。
2.4 控制回路控制回路是连接电源、开关和控制元件的电路。
它通过控制电流和信号的流动来控制设备和过程。
3. PLC的基本原理和工作方式PLC(可编程逻辑控制器)是一种使用可编程方式来控制机械和工业过程的电子设备。
它采用了数字电路和微处理器的技术,可以实现复杂的控制逻辑。
PLC的基本原理和工作方式如下:3.1 输入和输出PLC的输入是通过传感器和开关等设备获取的外部信号。
它们可以是数字信号(例如开关的开关状态)或模拟信号(例如温度传感器的电压信号)。
PLC的输出是通过执行器和继电器等设备控制的外部设备。
它们可以是电动机、阀门、光源等。
3.2 中央处理器(CPU)PLC的中央处理器(CPU)是控制逻辑的核心。
它通过读取输入信号、执行预设的控制逻辑,并根据结果控制输出设备。
3.3 内存PLC内存用于存储程序和数据。
它包括存储控制逻辑的程序存储器和存储器元件。
3.4 输入/输出模块PLC通过输入/输出模块与外部设备连接。
输入模块负责接收外部信号,并将其转换为数字信号以供CPU处理。
《电气控制与PLC》课程说课
分工协作
团队成员根据各自专长, 分别负责理论教学、实验 教学、课程设计和科研等 任务,实现优势互补。
协作模式
定期召开教学研讨会,共 同制定教学计划和方案, 分享教学经验和资源。
校内外资源共享途径探讨
校内资源共享
利用学校图书馆、实验室和工程 中心等资源,为学生提供丰富的
实践机会和实验设备。
校外资源共享
通过本课程的学习,学生将掌 握电气控制的基本原理、PLC 的基本知识和应用技能。
课程目标与要求
课程目标
培养学生掌握电气控制技术和PLC应 用技术,具备独立分析和解决电气控 制问题的能力。
课程要求
学生应掌握电气控制的基本概念和原 理,熟悉常用电气控制元件和电路, 了解PLC的基本组成和工作原理,掌 握PLC编程和应用技能。
03 教学重点与难点
教学重点内容及处理方法
教学重点内容
电气控制基本原理、PLC基本指令与编程方法、PLC控制系统设计等。
处理方法
通过理论讲解、案例分析、实践操作等多种教学手段,使学生掌握重点内容; 加强课堂互动,鼓励学生提问和讨论,加深对重点内容的理解。
教学难点内容及突破方法
教学难点内容
PLC指令的理解与应用、PLC控制系统设计思路与方法等。
翻转课堂与微课应用
采用翻转课堂的教学模式,让学生在课前自主学习微课等教学资源,掌 握基础知识和技能。
在课堂上,教师针对学生的疑问和难点进行重点讲解和答疑,引导学生 深入理解和掌握课程内容。
利用微课等教学资源,方便学生随时随地学习,提高学生的学习自主性 和灵活性。同时,微课的针对性强,可以帮助学生更好地掌握重点和难 点知识。
鼓励学生在实践中发现问题、分析问题、解决问题,培养创新能力和实践能力。
电气控制与PLC原理课件
PLC的安装与接线
总结词
按照规范进行PLC的安装,确保其工作环 境满足要求,并进行正确的接线。
VS
详细描述
PLC的安装位置应选择在环境干燥、通风 良好、无剧烈震动和磁场干扰的地方,以 确保其正常工作。在安装过程中,需要按 照规范进行,确保安装牢固、稳定。同时 ,还需要进行正确的接线,包括电源接线 、输入输出信号线等,确保线路连接正确 、可靠,以避免信号干扰和设备故障。
电路图的绘制原则
遵守国家或行业标准,使用规定的图形符 号,清晰标注各元件的文字符号和参数, 正确表达电路的连接关系。
02
CATALOGUE
PLC基本原理
PLC的定义与分类
总结词
PLC(可编程逻辑控制器)是一种专门为工业环境设计的数 字电子设备,用于执行顺序控制、逻辑运算、计数、定时、 算术运算等操作,并通过数字或模拟输入/输出控制各种类型 的机械或过程。
自动化生产线控制案例
总结词
自动化生产线控制案例是工业自动化领域中 常见的一类案例,主要涉及生产线上各种设 备的协调控制,实现自动化生产。
详细描述
自动化生产线控制案例通常包括生产线上的 传送带、机械手、传感器等设备的控制。这 些设备需要协调工作,实现自动化生产。自 动化生产线控制案例需要考虑设备的布局、 控制逻辑、通信协议以及安全保护等方面的 因素。通过PLC等自动化控制器,可以实现
器,可以实现智能家居的高效集中控制。
THANKS
感谢观看
熔断器
用于保护电路免受过载和短路等故障的影响 ,具有快速熔断和短路保护等特点。
电路图的绘制与阅读
电路图的阅读
根据电路图分析电路的工作原理和各元件 的作用,了解电路的控制过程和功能。
电气控制与PLC原理课件
运动控制
对机械运动进行精确控制。
输入 标题
详细描述
PLC的运动控制功能可以对机械运动进行精确控制, 如伺服电机、步进电机等,通过PLC的脉冲输出和方 向控制,实现对机械运动的精确控制。
总结词
总结词
运动控制广泛应用于数控机床、机器人等领域,通过 PLC的运动控制功能,可以实现高精度的加工和操作
。
详细描述
02 PLC基本原理
CHAPTER
PLC的定义与工作原理
总结词
PLC(可编程逻辑控制器)是一种专门为工业环境设计的数字电子设备,用于 执行顺序控制、逻辑运算、算术运算等任务。
详细描述
PLC采用存储器中的程序来执行控制逻辑,通过输入输出接口与外部设备进行交 互,实现自动化控制。PLC的工作原理包括输入采样、程序执行和输出刷新三个 阶段。
案例三:恒压供水系统控制
要点一
总结词
要点二
详细描述
利用PLC和变频器实现恒压供水系统的压力稳定控制
恒压供水系统是保障供水稳定的重要设施,通过使用PLC 和变频器等先进控制设备,可以实现供水压力的自动调节 和控制。当实际压力与设定压力存在差异时,控制系统会 自动调节水泵电机的转速或启停状态,以保持供水压力的 稳定。同时,还可以通过传感器和远程监控系统实时监测 供水系统的运行状态和参数,实现远程监控和管理。
PLC的硬件组成
总结词
PLC的硬件包括中央处理单元(CPU)、存储器、输入输出接口、电源等部分。
详细描述
中央处理单元是PLC的控制核心,负责执行存储器中的程序,处理输入信号并控制输出信号。存储器用于存储程 序和数据。输入输出接口用于连接外部设备,实现信号的采集和输出。电源为PLC提供工作电源。
电气控制与PLC教案
电气控制与PLC教案第一章:电气控制基础1.1 电气控制概述介绍电气控制的基本概念、分类和应用领域解释电气控制系统的组成和功能1.2 常用低压电器介绍开关、接触器、继电器、熔断器等低压电器的原理和应用分析各种低压电器的符号和功能1.3 电气控制线路设计讲解电气控制线路的设计原则和方法分析典型电气控制线路的实例和应用第二章:可编程逻辑控制器(PLC)基础2.1 PLC概述介绍PLC的定义、发展历程和应用领域解释PLC的组成和基本工作原理2.2 PLC编程语言介绍PLC编程语言的种类和特点讲解梯形图、指令表、功能块图等编程语言的语法和应用2.3 PLC的安装与维护介绍PLC的安装要求和方法讲解PLC的维护保养措施和安全操作注意事项第三章:PLC编程与应用实例3.1 基本逻辑控制编程讲解PLC的基本逻辑控制功能,如启动、停止、互锁、互斥等分析典型逻辑控制编程实例3.2 定时与计数控制编程讲解PLC的定时与计数功能及其应用分析定时与计数控制编程实例3.3 数据处理与传输编程讲解PLC的数据处理与传输功能,如数据存储、数据运算、数据转换等分析数据处理与传输编程实例第四章:电气控制系统的设计与应用4.1 电气控制系统设计的一般步骤介绍电气控制系统设计的一般步骤和方法讲解设计过程中的注意事项和技术要求4.2 电气控制系统的应用实例分析典型电气控制系统的应用实例,如机床、电梯、自动化生产线等讲解电气控制系统在不同领域的应用特点和技术要求4.3 PLC在电气控制系统中的应用实例分析PLC在电气控制系统中的应用实例讲解PLC在电气控制系统中的应用优势和注意事项第五章:电气控制与PLC的故障诊断与维修5.1 电气控制系统的故障诊断与维修介绍电气控制系统的故障类型和诊断方法讲解电气控制系统的维修措施和注意事项5.2 PLC系统的故障诊断与维修介绍PLC系统的故障类型和诊断方法讲解PLC系统的维修措施和注意事项5.3 电气控制与PLC故障诊断与维修实例分析电气控制与PLC故障诊断与维修的实例讲解故障排除的方法和技巧第六章:PLC通讯与网络技术6.1 PLC通讯基础介绍PLC通讯的基本概念、分类和标准讲解串行通讯和并行通讯的原理及其应用6.2 PLC网络技术介绍PLC网络的基本概念、分类和结构讲解工业以太网、工业现场总线等PLC网络技术的原理和应用6.3 PLC通讯与网络实例分析PLC通讯与网络的实例,如远程I/O、Modbus、Profibus等讲解PLC通讯与网络在工业自动化中的应用和优势第七章:人机界面(HMI)与PLC应用7.1 HMI概述介绍HMI的定义、功能和分类讲解HMI与PLC的连接方式及其应用领域7.2 HMI界面设计介绍HMI界面设计的原则和方法讲解文本、图形、动画等HMI界面元素的设计和应用7.3 HMI与PLC应用实例分析HMI与PLC在工业自动化中的应用实例,如生产线监控、电梯控制等讲解HMI与PLC协同工作的原理和优势第八章:电气控制与PLC在工业自动化中的应用8.1 自动化生产线控制系统介绍自动化生产线的组成、工作原理及其分类讲解电气控制与PLC在自动化生产线中的应用实例8.2 控制系统介绍的组成、分类和工作原理讲解电气控制与PLC在控制系统中的应用实例8.3 电气控制与PLC在工业自动化领域的其他应用分析电气控制与PLC在工业自动化领域的其他应用实例,如楼宇自动化、环保设备等讲解电气控制与PLC在工业自动化中的重要作用和前景第九章:电气控制与PLC项目的实施与验收9.1 项目实施流程介绍电气控制与PLC项目实施的基本流程讲解项目实施过程中的注意事项和技术要求9.2 项目调试与优化讲解电气控制与PLC项目的调试方法与技巧介绍项目调试过程中的优化措施和评估方法9.3 项目验收与维护讲解电气控制与PLC项目的验收标准与流程介绍项目维护保养措施和安全操作注意事项第十章:电气控制与PLC技术的发展趋势10.1 新型PLC技术介绍新型PLC技术的特点和应用领域分析新型PLC技术的发展趋势及其对工业自动化领域的影响10.2 电气控制与PLC技术的融合与发展讲解电气控制与PLC技术在工业自动化领域的融合趋势分析电气控制与PLC技术在智能制造、物联网等领域的应用前景10.3 电气控制与PLC技术在新能源领域的应用介绍电气控制与PLC技术在新能源领域的应用实例,如风力发电、太阳能发电等讲解电气控制与PLC技术在新能源领域的作用和前景重点和难点解析一、电气控制基础中的低压电器符号和功能分析。
电气控制与PLC概论
电气控制与PLC概论电气控制是通过电气信号来实现设备或系统的自动控制。
它广泛应用于各种工业领域,包括制造业、能源、交通等。
电气控制系统中的关键组成部分是PLC(可编程逻辑控制器),它是一种基于数字计算的控制设备,可以用于控制机械或工业过程中的各种操作。
PLC具有灵活性和可编程性,可以根据不同的需求进行编程和配置。
它通常由一个中央处理器、输入/输出模块、存储器和通信接口等组成。
PLC通过读取输入信号,如传感器信号或人机界面的输入信号,执行程序逻辑,并输出控制信号来控制设备或过程的运行。
PLC的编程可以使用类似于逻辑图和状态图的图形化编程语言,也可以使用类似于C语言的文本编程语言。
PLC的应用范围非常广泛,可以用于控制各种设备,如机械设备、工业生产线、自动化车间等。
在电气控制系统中,PLC可以实现许多功能。
首先,它可以实现自动化生产线的控制,例如自动装配线或自动包装线。
PLC可以监测输入信号,比如传感器检测到的物体和位置信息,然后根据预先设定的程序逻辑,控制机械设备的运行和工件的加工或包装。
此外,PLC还可以实现工业过程的控制。
例如,一些工业过程需要控制温度、压力或液位等参数,PLC可以通过读取传感器信号,并根据预设的算法进行计算和控制,来实现对这些参数的控制。
PLC还可以实现设备或系统的监控与保护。
它能够对设备的运行状态进行监测,并在出现异常时发出警报或采取相应的措施。
例如,在电气控制系统中,如果一些电机的电流超过了允许范围,PLC可以发出警报或自动断开电源,以防止设备过载或损坏。
此外,PLC还可以实现系统的数据采集和远程通信。
它可以通过输入/输出模块与各种传感器、执行器、触摸屏等设备进行通信,采集和存储数据。
同时,PLC还可以通过通信接口与计算机或其他控制设备进行通信,实现远程监控和控制。
总之,电气控制与PLC是现代工业领域不可或缺的关键技术。
通过PLC的可编程性和灵活性,可以实现各种自动化控制和监控功能,提高设备和系统的效率和安全性。
陕西科技大学试题纸_电气07_电气控制及PLC_测验
电气控制及PLC 测验一、填空题1、热继电器是对电动机进行保护的电器;熔断器是用于供电线路和电气设备的保护的电器。
2、电气制动是用电气的方法使电动机产生一个与转子转向相反的制动转矩,有两种方式、。
3、交流接触器的灭弧一般采用______________、____________和______________等方式,直流接触器采用__________灭弧的方式。
4、时间继电器分和两种,其中断电延时型时间继电器是当线圈时,延时触点延时动作。
5、电气控制系统中常用的保护环节有_______、_______、_______、_______和弱磁保护等。
6、交流接触器主要由、、及其他部件等四部分组成。
7、过电流继电器(串联或并联)在电路中,在电路正常工作时衔铁(吸合或断开),欠电流继电器在电器正常工作时衔铁。
8、电流互感器副边不允许______,电压互感器副边不允许______。
()A. 短路,短路B. 短路,开路C. 开路,短路D. 开路,开路二、简答题1、简述三相感应电动机反接制动的原理。
2、通电延时时间继电器触头有哪几种? 画出它们的图形符号?3、既然在电动机的主电路中装有熔断器,为什么还要装热继电器? 装有热继电器是否就可以不装熔断器? 为什么?三、分析题三相异步电动机可逆旋转控制电路如下图所示,试分析:1)电路中自锁触点与电气互锁触点分别是什么?2)实验中,如果将KM1、KM2 的常闭触点对调,会出现什么现象?3)电路中采用了机械互锁,为什么还要电气互锁?4)电路中能实现哪些保护?四、1、有一工业用洗衣机,其工作顺序如下:(1)启动按钮后给水阀就开始给水;(2)当水满到水满传感器时就停止给水;(3)波轮开始正转5S 然后反转5S 再正转5S …一共转5分钟;(4)出水阀开始出水;(5)出水10S 后停止出水,同时声光报警器报警,叫工作人员来取衣服;(6)按停止按钮声光报警器停止,并结束整个工作过程。
电气控制与PLC课程(1)
电气控制与PLC课程(1)电气控制与PLC课程是一门与现代工业生产息息相关的重要课程,具有很高的实用性和现实意义。
下面我们来谈一谈这门课程的一些重要内容和意义。
一、电气控制电气控制是工业自动化的基础。
它是将适当的电气信号进行处理,以控制工业过程中的各种设备的行为和状态。
常常用于控制发动机、继电器、电机、计量器、传感器、开关等等。
电气控制具有可靠性高、性能好、操作简单、维护方便等优点。
二、PLCPLC,全称可编程逻辑控制器,是现代工业自动化控制系统的核心设备之一。
PLC采用现代计算机技术和微型电子技术相结合的方式,能够快速高效地解决各种工业现场控制问题。
它具有程序可编程、可扩展性高、可重用性强等特点,被广泛应用于各种工业自动化控制场合。
三、电气控制与PLC的结合电气控制与PLC是相互依存、相互制约的关系。
电气控制常常需要用到PLC系统,而PLC也常常需要电气控制技术的支撑。
电气控制器是PLC系统的执行部分,PLC系统的控制任务和工作流程的设计则需要借助电气控制器。
因此,学习电气控制与PLC的结合非常必要,能够更好地适应工业自动化的需要,提高工作的效率和质量。
四、电气控制与PLC课程的重要性电气控制与PLC课程具有很高的实用性和现实意义。
学习该课程能够使学生熟练掌握电气控制和PLC的原理和技术,能够独立完成电气控制系统和PLC系统的方案设计和调试工作,掌握PLC编程的基本方法和技巧,了解各种常见的PLC系统的特点和应用场合。
这些能力将有助于学生更好地适应现代工业化的生产需要,提高他们的综合素质和竞争力。
同时,学习该课程还有助于学生完成实习和毕业设计等工作,提高他们的工程实践能力和创新精神。
总之,电气控制与PLC课程是一门应用性很强的课程,具有很高的实用性和现实意义。
通过学习该课程,学生能够更好地了解现代工业自动化的发展趋势,提高自己的职业素质和竞争力。
电气控制与PLC基本控制电路
电气控制与PLC基本控制电路1. 介绍电气控制是现代工业中不可或缺的一部分,它涉及到机械、电子与计算机等多个领域。
其中,PLC(可编程逻辑控制器)是电气控制中重要的组成部分之一,它可以实现对各种工业设备的自动控制。
本文将介绍电气控制与PLC基本控制电路的相关概念和原理。
2. 电气控制基础知识2.1 电路基础知识在了解电气控制与PLC基本控制电路之前,首先需要了解一些电路基础知识。
电路是指由电源、负载和连接电源和负载的导线组成的系统。
常见的电路元件包括电阻、电容和电感等。
电路分为直流电路和交流电路两种类型,直流电路中电流的方向是恒定的,而交流电路中电流的方向会周期性地改变。
2.2 控制系统基础知识控制系统是指能够对一定过程进行控制的系统。
一个控制系统通常由输入、输出、执行部件和反馈元件组成。
输入信号经过执行部件的处理后,通过输出得到被控对象的响应,然后通过反馈元件对输出进行检测,并将检测结果反馈给执行部件。
3. PLC基本控制电路3.1 PLCPLC是可编程逻辑控制器的缩写,它是一种专门用于工业自动化控制的设备。
PLC具有可编程、可靠性高、适应能力强的特点,在工业控制领域得到广泛应用。
PLC通常由CPU、内存、输入模块、输出模块和通信模块等组成。
3.2 PLC基本控制电路原理PLC基本控制电路的原理是根据输入信号的状态来控制输出信号的状态。
输入信号经过输入模块输入到PLC中,在PLC的CPU中进行处理,根据编程逻辑来决定输出信号的状态,然后通过输出模块输出到外部设备上。
PLC基本控制电路的编程方式可以是梯形图或者是类似C语言的指令组成。
3.3 PLC基本控制电路实例下面以一个简单的示例来说明PLC基本控制电路的实现。
假设我们需要控制一个灯泡的开关,当按下按钮时,灯泡亮起,当再次按下按钮时,灯泡熄灭。
这时,我们可以将按钮连接到PLC的一个输入端口,将灯泡连接到PLC的一个输出端口。
在PLC的程序中,我们可以设置当按钮按下时,输出端口输出高电平,使灯泡亮起;当再次按下按钮时,输出端口输出低电平,使灯泡熄灭。
电气控制与PLC(7).pptx
• 4、All that you do, do with your might; things done by halves are never done right. ----R.H. Stoddard, American poet做一切事都应尽力而为,半途而废永远不行 8.5.20208.5.202011:0311:0311:03:1011:03:10
7.2.2 参数表的定义及地址分配
参数表的定义包括对输入信号、输出信号、中间标志位和存储单元 进行定义。
7.2.3 梯形图的功能流程图设计
Xi-1
1. 功能流程图的组成
a
功能(状态)流程图由状态、
转换、转换条件和动作说明四部分
Xi
第i-1步执行的动作 第i步执行的动作
组成。
b
Xi+1
第i+1步执行的动作
Q0.0
M
Q0.1VAC
1
1
习题 5-4
设计周期为5S,占空比为20%的方波输出信号程序(输出点可以使用Q0.0)。
解:设方波起动信号为.I0.0
期末复 习
1、常用低压控制电器 重点掌握:元器件的结构、原理、用途、主要参
数、选择方法、电器图形和文字符号。 例如:接触器CJ20-40 ;继电器(电流、中间、时
③基本逻辑指令、算逻运算指令和数据处 理指令的编程应用-----结合例题、习题。
祝同学们考 出优异成绩!
• 1、Genius only means hard-working all one's life. (Mendeleyer, Russian Chemist) 天才只意味着终身不懈的努力。20.8.58.5.202011:0311:03:10Aug-2011:03
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L1 L2 L3 FR QS FU
SB1
SB2
KT
KM2
KM1 R
KM2
KT FR
KM1
KM2
KT
M
SB2按下,KM1动作 电机降压起动;KT绕组上电开始计时,→ 按下, 动作→电机降压起动 绕组上电开始计时, 按下 动作 电机降压起动; 绕组上电开始计时 KT延时时间到,KT延时闭合的常开触点闭合 延时时间到, 延时闭合的常开触点闭合 延时闭合的常开触点闭合→KM2线圈上电,→ 线圈上电, 延时时间到 线圈上电 →KM2主触点闭合 电机全压起动。 主触点闭合→电机全压起动 主触点闭合 电机全压起动。 →KM2延时断开的常闭触点断开 延时断开的常闭触点断开→KM1线圈失电 线圈失电→KM主触点断开 降压起 主触点断开→降压起 延时断开的常闭触点断开 线圈失电 主触点断开 动回路断开。 动回路断开。
一、定子串电阻起动
原理:电动机起动时 原理: 在三相定子绕组中串 接电阻, 接电阻,使电动机定 子绕组电压降低, 子绕组电压降低,起 动结束后再将电阻短 接。 主电路:KM1实现串 主电路: 实现串 电阻起动, 电阻起动,KM2实现 实现 全压运行。 全压运行。
L1 L2 L3 QS FU
KM2
FR
FR
SB1
SB1
SB2
KT
SB2
KT
KT
KT
KM2
KT
KM1
KM2
KT
KM1
KM2
KT
图(b-1) ) KM1退出而 退出而KT 不退出 退出而 KT延时触点切换带来 延时触点切换带来KM1、KM2线 延时触点切换带来 、 线 圈瞬时断电, 圈瞬时断电,切换过程带来冲击
图(b-2) ) KM1退出而 退出而KT 不退出 退出而 KT常开延时触点和 常开延时触点和KM常闭触点平 常开延时触点和 常闭触点平 稳切换!! 稳切换!!
KM3
通电延 时断开
SB1
SB2
KT KM1
KT KM3 KM2
KM1
通 电
通电延时 继电器
KT
通 电 通 断 电 电
KM1接通电源 通 KM2—绕组联接 绕组 断 电 电 KM1 KM3—绕组Y联接 绕组Y KM2 KM2 复合 当 KT 常闭触 按钮 点延时断开时 绕组 绕组 接 常开断开 KM2通电 常闭断开 KM1断电 常闭闭合 常闭闭合 电机 电机接运行 KM1通电 KM3断电 Y接断开 接断开
通电延 时断开
SB1
SB2
KT
KT KM3 KM2
KM1
断 通 电 电
通电延时 继电器
KT
通 电 通 电
KM1接通电源 KM2—绕组联接 绕组 KM3—绕组Y联接 绕组Y 当 KT 常闭触 点延时断开时 常开断开 KM1断电 常闭闭合
KM1
KM3
断 电
KM1 复合 按钮 KM2
KM2
通电延 时断开
图(b-1) )
FR FR
KM1退出而 退出而 KT 不退出 KT延时触点 延时触点 切换带来 KM1、KM2 、
SB1
SB1
SB2
KT
2
KT
线圈瞬时断 电,切换过 程带来冲击
KT
KM1
KT
KT
KM1
KM2
KT
KM1
KM2
KT
方法:用KM1的常闭触点替代 延 方法: 的常闭触点替代KT延 的常闭触点替代 时常开触点。 时常开触点。
问题:如果要求切换时确保 问题:如果要求切换时确保KM2先 先 断开KM1后闭合,图(b-1)是否可 后闭合, 断开 后闭合 ) 靠,为进一步增加可靠性应怎样做? 为进一步增加可靠性应怎样做?
切换顺序比较
FR FR FR
SB1
SB1
SB1
SB2
KT
SB2
KT
SB2
KT
KM2
KT
KT
KT
KT
KM1
KM1
起动完成后退出KM2、KM3、KT1、KT2、KT3 、 起动完成后退出 、 、 、
(b) 电 路 的 动 作 时 序
FR SB1 SB2 KM1 KT1 KT2 KT3 KM4
KM4
KM1
KT1
KM2
KT2
KM3
KT3
KM4
SB1 SB2 KM1 KM2 KM3 KM4 KT1 KT2 KT3
(b)电 电 路之 改进: 改进: 逐步 退出 KT1、 KT1、 KM2、 、 KT2、 、 KM3、 、 KT3
KM2
KT
KM1
KM2
KT
KM1
KM2
KT
KM2先通电 先通电,KM1后断电; KM1,KM2同时切换; KM1先断电 后断电; 同时切换; 先断电,KM2后通电 先通电 后断电 同时切换 先断电 后通电
自锁回路的转换
FR FR
SB1
SB1
SB2
KA
SB2
KT
KM2
KT
KM2
KT
KM1
KM2
KT
KA
图(b-3)KM1退出带来的自 ) 退出带来的自 锁回路的改变, 锁回路的改变, 采用KM1、KM2触点切换 采用 、 触点切换
图(c) ) 退出KT 退出
二、Y– 换接起动控制线路 Q FU
.
.
SB1
SB2
KT KM1
KT KM3 KM2
KM1 KT KM3 KM1 KM2
KM1
KM2 接法 KM3 Y接法
降压起动目的与方法
降压起动目的: 降压起动目的: 因为电动机起动时, 因为电动机起动时,Ist大,线压降大 → 影响 其它设备正常工作,所以要降压。 其它设备正常工作,所以要降压。降压起动目的是 降低起动电流(不是减小起动转矩)。 降低起动电流(不是减小起动转矩)。 降压起动常用方法: 降压起动常用方法: 1. 定子串电阻起动(绕线式);2.自耦变压器 定子串电阻起动(绕线式);2.自耦变压器 );2. 降压起动; Y/Δ降压起动 降压起动。 降压起动;3. Y/Δ降压起动。 此外,还有:延边三角形降压起动等(不讲) 此外,还有:延边三角形降压起动等(不讲) 选用什么方法,主要看使用场合不同。 选用什么方法,主要看使用场合不同。
L1
L2 L3
1、按时间原则控制 、
FR FU SB1
QS
KM1 SB2 FR KT1 KT2 KT3 KM1
M
KM4 3R KM3 2R KM2 1R
KM1
KT1
KM2
KT2
KM3
KT3
KM4
(a)基本电路 ) 时间原则控制转子电路串电阻起动控制线路
L1
L2
L3
QS
FU
FR SB1 SB2 KM1 KT1 KT2 KT3
三相绕线转子异步电动机起动控制
一、转子回路串接电阻起动的控制线路 起动前,起动电阻全部接入电路,随着起动过程 起动前,起动电阻全部接入电路, 的结束,起动电阻被逐段短接。 的结束,起动电阻被逐段短接。
– 多段式,使得起动过程更加平滑。 多段式,使得起动过程更加平滑。
控制方式: 控制方式:
– 1、按时间原则控制——图2-15 、按时间原则控制 图 – 2、按电流原则控制——图2-16 、按电流原则控制 图
SB1
SB2
KT KM1
KT KM3 KM2
KM1
断 通 电 电
通电延时 继电器
KT
通 电 通 断 电 电
KM1接通电源 通 KM2—绕组联接 绕组 断 电 电 KM1 KM3—绕组Y联接 绕组Y KM2 KM2 复合 当 KT 常闭触 按钮 点延时断开时 绕组 绕组 接 常开断开 KM2通电 常闭断开 KM1断电 常闭闭合 常闭闭合 KM3断电 Y接断开 接断开
FR
SB1
SB2
KM1
KT
KM1
KM2
KT
(a) )
L1
L2 L3
QS
FR
FU
FR
SB1
KM2 KM1 R
SB1
SB2
KM1
FR
SB2
KT
KT
M
KT
KT
KM1
KM2
KT
KM1
KM2
KT
图(a) ) 起动完成后KM1不退出, 不退出, 起动完成后 不退出 不足之处: 不足之处:运行损耗大
图(b-1) KM1退出而 ) 退出而KT 不退出 退出而 问题: 延时触点切换是否可行 延时触点切换是否可行?? 问题:KT延时触点切换是否可行?? 切换要求:起动过程平稳,减少冲击。 切换要求:起动过程平稳,减少冲击。对 于主触点要求: 于主触点要求:KM2 先闭合 KM1 后断开
自耦变压器降压起动控制
使用场合: 使用场合: 轻载、 轻载、半载 起动。 起动。 换接方法: 换接方法: 根据“ 根据“时间 原则” 原则”,用时间 继电器换接。 继电器换接。 三.
延时6秒到 起动结束 准备切换 开始起动延时 延时6
SB2 SB1
起动过程: 分析:合上QS,按下起动按钮SB 起动过程:—— 分析:合上 ,按下起动按钮 2 ... ... 。 保护分析:过载、短路、失压。 保护分析:过载、短路、失压。
KM1
基 本 电 路 的 动 作 时 序
FR
M
KM4 3R KM3 2R KM2 1R
KM1
KT1
KM2
KT2
KM3
KT3
KM4
SB1 SB2 KM1 KM2 KM3 KM4 KT1 KT2 KT3
FR SB1
SB2
KM1