=双凹槽石膏墙板方案(1)详解

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石膏墙壁施工方案

石膏墙壁施工方案

石膏墙壁施工方案1. 背景石膏墙壁施工是一种常见的室内装修手法,它可以为房间提供平滑、坚固的墙壁表面。

本方案旨在为有需要的人士提供一套简单易懂的施工指南。

2. 材料准备在开始施工之前,您需要准备以下材料:- 石膏板:根据需要确定合适尺寸和数量的石膏板。

- 接缝剂:用于修补石膏板的接缝处。

- 平整工具:如刮刀、抹刀等。

- 打磨工具:如砂纸、砂布等,用于打磨石膏墙面。

- 防护设备:例如手套、口罩和护目镜,确保施工过程中的安全性。

3. 施工步骤步骤一:准备墙面首先,确保墙面清洁干燥,并清除任何障碍物。

如有必要,将墙面垂直和水平线位置进行标记。

步骤二:安装石膏板根据墙面尺寸,将石膏板切割成适当大小,并用螺丝固定在墙上。

确保每块石膏板之间留有足够的缝隙以便后续处理。

步骤三:修补接缝使用接缝剂填充石膏板之间的缝隙,并将其抹平,使其与墙面表面平齐。

确保接缝剂充分干燥后,用打磨工具修整接缝处的表面。

步骤四:打磨墙面使用打磨工具对整个石膏墙面进行打磨,直到获得光滑均匀的表面。

确保去除所有的不平整和石膏尘。

步骤五:清洁清除施工现场上的所有杂物和垃圾,保持环境整洁。

4. 注意事项- 在施工过程中,戴上防护设备以保护您的安全。

- 注意石膏板的规格和数量,确保其与墙面需求相匹配。

- 确保墙壁表面干燥、平整,以获得更好的施工效果。

- 根据需要对石膏墙面做出必要的修整和打磨,保证墙面质量。

以上是一份石膏墙壁施工方案,希望能对您的施工工作提供帮助。

如需进一步了解,请参考相关专业指南或咨询专业人士。

双层石膏施工方案

双层石膏施工方案

双层石膏施工方案1. 引言石膏板作为一种广泛应用于建筑装修中的材料,有着很高的耐火性能和隔音效果。

在一些需要增强隔音效果的场所,如住宅楼的隔音墙、音乐录音棚等,常常采用双层石膏板构建墙体。

本文将介绍双层石膏施工方案,包括施工材料准备、施工步骤等内容。

2. 施工材料准备在进行双层石膏板施工之前,我们需要准备以下材料:•12.5mm厚的石膏板•接缝胶•石膏板螺杆•吊顶龙骨•螺丝刀•手电钻•测量工具(量尺、水平仪等)同时,还需要注意保证施工现场的通风良好,避免施工过程中的粉尘对人体健康造成伤害。

3. 施工步骤3.1 准备施工场地在进行双层石膏板施工之前,需要对施工场地进行清理,确保墙面平整。

清理场地的同时,还应检查墙面是否有任何潮湿或腐蚀问题,如果有,需要提前处理。

3.2 安装吊顶龙骨在进行施工之前,需要先安装吊顶龙骨以提供支撑。

吊顶龙骨应按照设计要求确定位置和间距,使用手电钻和螺丝将吊顶龙骨固定在墙面上。

3.3 安装第一层石膏板将石膏板剪裁为适当的尺寸,以覆盖墙面的所需区域。

在安装石膏板之前,应先使用测量工具测量尺寸并标记位置。

然后,使用螺丝刀和石膏板螺杆将第一层石膏板固定在吊顶龙骨上。

3.4 安装隔音材料在第一层石膏板上安装隔音材料,以增强隔音效果。

隔音材料可以选择吸音棉、岩棉或玻璃棉等材料,根据实际需要进行合理选择。

3.5 安装第二层石膏板在安装第二层石膏板之前,应再次使用测量工具测量墙面,并确保尺寸准确。

然后使用接缝胶将第二层石膏板固定在第一层石膏板上,并使用螺丝刀和石膏板螺杆固定。

3.6 封闭边缘和填充螺丝孔在完成双层石膏板的安装之后,还需要进行边缘的封闭和螺丝孔的填充。

这可以使用石膏板切割成适当的尺寸,并使用接缝胶进行固定。

填充螺丝孔可以使用石膏腻子进行填充,并进行磨光处理。

3.7 涂装和装饰在完成双层石膏板施工之后,可以进行涂装和装饰。

根据需求,可以选择涂料进行涂装,也可以选择其他装饰材料进行装饰。

施工方案-石膏板墙面施工方案

施工方案-石膏板墙面施工方案

施工方案-石膏板墙面施工方案
1. 项目介绍
此施工方案旨在指导石膏板墙面的施工过程,确保施工安全和质量。

本方案适用于室内吊顶、隔墙和内墙的石膏板施工。

2. 准备工作
在施工前,需要完成以下准备工作:
- 准备所需的石膏板、木材、螺丝钉、螺丝刀等材料和工具。

- 清理工作区域,确保施工场地整洁并且没有障碍物。

- 确定施工区域的尺寸和布局,制定详细的施工计划。

3. 施工步骤
3.1 基准线和定位
- 确定墙面的基准线,标出墙面的高度和水平线。

- 根据设计图纸和布局要求,确定墙面的定位和数量。

3.2 安装龙骨和踩脚线
- 根据基准线和定位,在墙体上安装水平的龙骨,并使用木材支撑固定。

- 安装踩脚线以提供石膏板的支撑。

3.3 安装石膏板
- 根据墙面的尺寸和定位,使用螺丝钉将石膏板固定在龙骨上。

- 确保石膏板的对齐和平整度。

- 在需要的位置切割石膏板,确保其精确适配。

3.4 填缝和打磨
- 使用填缝剂填充石膏板之间的缝隙和螺丝钉孔。

- 平整填缝剂,并在干燥后进行打磨,使墙面表面光滑。

3.5 喷涂和装饰
- 根据设计要求,选择合适的涂料或墙纸进行喷涂或装饰。

4. 安全注意事项
在进行石膏板墙面施工时,务必注意以下安全事项:
- 戴好防护眼镜和手套,避免受伤。

- 使用稳定的梯子或脚手架,并遵守安全操作规程。

- 在施工过程中保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒。

以上为石膏板墙面施工方案的简要步骤和安全注意事项,请在实际施工前仔细阅读并严格按照方案执行。

轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案

轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案

轻钢龙骨双膏隔板墙施工方案编制单位:上海坤达建筑工程有限公司年月曰一、操作工艺(1) 工艺流程轻隔墙放线T安装门洞口框T安装沿顶龙骨和沿地龙骨T 竖向龙骨分档T安装竖向龙骨T安装横向龙骨卡档T 安装石膏罩面板T施工接缝做法T面层施工(2) 放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。

(3) 安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。

(4) 安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用膨胀螺栓或射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。

(5) 竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格1200mm板宽,分档规格尺寸为400mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

(6) 安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。

(7) 安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。

(8) 安装石膏罩面板①检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求, 龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

②安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16m m,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

④安装墙体内防火、防潮填充材料, 与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

⑤安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。

⑥安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

轻钢龙骨双面双层石膏板隔墙体系施工详细做法图解

轻钢龙骨双面双层石膏板隔墙体系施工详细做法图解

轻钢龙骨双面双层石膏板隔墙体系施工详细做法图解(总13页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--轻钢龙骨双面双层石膏板隔墙体系施工详细做法图解1、轻钢龙骨双面双层石膏板隔墙体系-优点1.通过右面的隔声测定报告书可以看出,如果采用双面双层石膏板加隔音棉的话可以平均降低48分贝的噪音。

2.采用传统工艺,砌块填充墙的话,粉刷完后的完成厚度一般为150MM,而且还是湿作业,施工周期很长,但是双层石膏板隔墙的话,厚度缩小了25MM。

干作业还大大缩短了工期。

施工现场的垃圾也减少了,也节省了材料。

二、轻钢龙骨石膏板隔墙系统–施工流程材料及配件:轻钢龙骨主件、轻钢骨架配件、紧固材料、填充隔音材料、罩面板材隔墙放线根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线;安装门洞口框放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕;安装沿顶龙骨和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm;竖向龙骨分档根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处;安装竖向龙骨按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm ;安装横向龙骨卡档根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定;安装石膏罩面板检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数;安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠;安装墙体内电管、电盒和电箱设备;安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入;安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开;安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上;施工接缝做法纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。

外墙凹槽施工方案

外墙凹槽施工方案

外墙凹槽施工方案1. 概述外墙凹槽是一种常见的装饰手法,用于改变建筑外立面的形态,增加建筑立面的层次感和艺术感。

本文将介绍外墙凹槽的施工方案,包括施工准备、施工工序和施工要点等内容。

2. 施工准备在进行外墙凹槽的施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 施工材料准备在进行外墙凹槽的施工前,需要准备以下施工材料:•外墙凹槽用的石膏板•打钉机和钉子•铁锯和木锯•石膏胶•打磨机和砂纸•防水涂料2.2 施工工具准备在进行外墙凹槽的施工前,需要准备以下施工工具:•手工工具:铁尺、刷子、刮刀等•电动工具:电钻、电锯、拖把等•安全装备:手套、护目镜、口罩等2.3 工地准备在进行外墙凹槽的施工前,需要对工地进行以下准备工作:•清理工地,确保没有障碍物和垃圾•搭建脚手架,以便施工人员能够方便地进行操作•进行防护措施,确保施工现场的安全性3. 施工工序外墙凹槽的施工一般分为以下几个工序:3.1 量取尺寸在进行外墙凹槽的施工前,需要先对外墙进行测量,并根据实际尺寸来确定凹槽的位置和大小。

3.2 制作石膏板根据测量结果,将石膏板按照需要的尺寸和形状进行切割。

3.3 安装石膏板将切割好的石膏板用打钉机和钉子固定在墙面上,并根据需要进行调整和拼接。

3.4 打磨和润饰使用打磨机和砂纸对石膏板进行打磨,使其表面平整光滑。

可以根据需要在石膏板上施加防水涂料,以提高其防水性能。

3.5 清理工地施工完成后,需要对工地进行清理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。

4. 施工要点在进行外墙凹槽的施工过程中,需要注意以下要点:•安全第一:施工人员必须戴上安全装备,如手套、护目镜、口罩等,并注意施工现场的安全性。

•精确测量:在施工前务必准确测量外墙的尺寸,以确保凹槽的位置和大小与设计一致。

•使用合适的工具:根据具体情况选择合适的工具,如电钻、电锯等,以提高施工效率。

•细节处理:在施工过程中,要注意细节处理,如拼接石膏板时要保证接缝的一致性,打磨时要保证表面的平整度等。

双凹槽GRC轻质隔墙板墙体清水施工工艺

双凹槽GRC轻质隔墙板墙体清水施工工艺

1 2 双 凹槽 隔墙板 采 用压 力 灌 注法 的施 工效果 .
浆, 然后在板 的底部 打入 木楔 支撑 , 用靠 尺 检查墙 体的平 整 度和 龙翔 苑小 区 7号楼的施工 采用双 凹槽隔 墙板 压力灌 注法 , 有 垂 直 度 , 合 安 装 要 求 后 , 同 样 方 法 将 第 二 块 板 装 好 ( 缝 不 抹 符 以 板 以下 优 点 : 粘 接 剂 ) 以此 类 推 。 , 5遇 有门窗洞 口时 , ) 应从 门板 或窗板 开始安 装 , 遇有 “ ” “ ” T 、L 缩; 后期 安装 , 收缩 稳 定 后 压力 注 浆 , 够 克 服墙 体 的 收缩 裂 型墙 时 , 板 能 应从 “ ” T 型或 “ ” L 型墙 处 开始 安装 , 门或 窗 的洞 口上 方 的
2 5 o一2 8 o 0 0 2 5 o~3 0 0 o 0 2 5 o~3 5 o 0 0

6o o 6o o 6o o 6 0 9 0 lO 2 1 4 2 9 4 4
1 普 通 G C隔墙 板 采 用普 通拼 装 法 的施 工效 果 . R
2对墙 板与混凝 土梁 、 、 、 力墙等 部位接 触 的界 面进行 ) 柱 板 剪
凿 毛处理 。
3 普通拼装法 接 缝 凹槽 的平 整度 较差 , 要抹 灰 处理 , ) 需 耐碱
3在墙板 拼缝处 的上端 预先 将 u型钢 卡用 射钉 固定 在 结构 )
底 板 上
玻纤 网格 粘贴在结构层 上 , 降低了墙体 的抗 裂性。
维普资讯
第2 8卷 第 l O期
200 : 年 10 月
山 西 建 筑
S HAN K AR 2I CHI ECr " r URE
Vo . 8 o 1 12 . O

=双凹槽石膏墙板方案(1)

=双凹槽石膏墙板方案(1)

一、工程概况山东钢铁集团日志钢铁精品基地厂前区主体工程—行政办公楼石膏板工程位于日照市东港区涛雒镇东南营村。

根据装修图纸要求现需双凹槽石膏空心条板内隔墙总施工面积为1500余㎡。

二、编制依据2.1《平面图图纸》2.2《双凹槽石膏空心条板内隔墙技术导则》三、施工准备2.1条板内隔墙应有在现场进行预排板,保证板面接长、接高满足规范要求。

2.2待安装的条板应脱模自然养护14天以上。

2.4 机具设备1)机械设备:室内电梯、平板车、射钉枪,2)(或手提电钻)、电焊机、手提电刨、电锯、开口器等。

2)工具:撬棍、抹子、2米靠尺、斧子、手锯、墨斗、钢卷尺、泥板等。

3)材料准备:120mm石膏板材、灌注胶浆、@40内径1.5mm厚加固钢柱、,嵌缝剂,玻纤网格布、U型卡、H型镀锌卡等。

4)进场材料质量检查:①石膏空心条板:进场质量保证资料(合格证、检测报告、推广证、备案证)齐全;外观质量及尺寸偏差、技术性能指标应符合下表要求:条板外观质量表1条板主要尺寸允许偏差表2②灌注胶浆:以石膏为基料,掺入一定量辅助材料混合搅拌而成。

其技术性能应符合下表要求:灌注胶浆技术性能指标表3③石膏嵌缝剂:以石膏为主料,加入一定量辅助材料混合搅拌而成。

其技术性能应符合下表要求:石膏嵌缝剂技术性能指标表4④玻璃纤维网格布:50mm宽的用于条板间缝隙处理,100mm宽用于条板与隔墙转角处及与砌体、砼墙柱、顶棚交接处处理。

进场检查质量保证资料,其技术性能应符合下表要求:玻璃纤维网格布技术性能指标表5⑤ U型卡、H型钢板卡进场检查质量保证资料;规格如下图所示(括号内为U型钢板规格):四、工艺流程定位放线→安装U型钢板卡→安装条板→安装加固管→安装条板→处理板缝→注浆→卫生清理→验收。

五、施工工艺5.1定位放线按设计图纸要求弹出安装条板处的墨线、门窗洞口位置。

5.2 U型钢板卡安装按照定位放线标出的位置,采用射钉固定U型钢板卡,U型钢板卡在上部应卡住两块板。

石膏板墙施工方案

石膏板墙施工方案

石膏板墙施工方案
介绍
本文档旨在提供一份石膏板墙施工方案的完整版。

通过以下步骤和指导,能够帮助您顺利完成石膏板墙的施工工作。

步骤
1. 准备工作
- 清理并准备施工区域。

- 根据需要,确保墙面平整、无灰尘、无湿气。

2. 测量和切割石膏板
- 根据墙面尺寸,测量所需的石膏板尺寸。

- 使用合适的工具(如剪刀或切割机)将石膏板切割为所需尺寸。

3. 安装石膏板
- 使用石膏板墙固定件将石膏板固定在墙面上。

- 保持石膏板之间的间距均匀。

- 确保石膏板牢固地固定在墙上,以防止松动或下垂。

4. 处理石膏板接缝
- 使用石膏板接缝胶带或石膏板填缝剂填充石膏板之间的接缝。

- 使用抹刀将填缝剂平整,使接缝处与墙面表面平齐。

5. 表面处理
- 使用砂纸或石膏板磨砂机将墙面平滑。

- 清除墙面上的灰尘和杂物。

6. 涂装和装饰
- 根据需求,对石膏板墙进行涂装或装饰。

- 使用合适的涂料或装饰材料,将墙面装饰成所需的效果。

注意事项
- 在施工过程中,请保持工作区域整洁,避免杂物和灰尘的积聚。

- 操作工具时,请注意安全,避免造成人身伤害。

- 如果需要进一步的技术支持或咨询,请咨询专业的施工团队
或咨询师。

结论
本文档提供了一份石膏板墙施工方案的完整版。

通过遵循上述步骤和注意事项,您将能够顺利完成石膏板墙的施工工作,并获得满意的效果。

以上所述,敬请参考。

石膏板墙面施工方案

石膏板墙面施工方案

石膏板墙面施工方案一、材料要求1、石膏板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。

胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。

2、龙骨衬板和石膏板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

3、石膏板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。

接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。

所有木作都应做好防火处理。

二、主要机具1、电动机械:小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻、空气压缩机、手提式电刨、射钉枪等。

2、手动工具:木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪、水平尺、墨斗、方尺、托线板等。

三、作业条件1、龙骨衬板所用的材料品种、规格、颜色以及墙面的构造、固定方法,均应符合设计要求。

2、墙面的龙骨和石膏板板必须完好,不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象;并要注意被碰撞和受潮。

3、电气配件的安装,应嵌装牢固,表面应与石膏板的底面齐平。

4、门窗框与石膏板相接处应符合设计要求。

5、墙面的下端如用木踢脚板覆盖,墙面的石膏板下端应离地面20~30mm;如用大理石、水磨石踢脚时,石膏板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密。

6、作好隐蔽工程和施工记录。

四、关键质量要点1、材料的关键要求1.1各类龙骨、配件和石膏板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标淮和行业标准的规定。

1.2人造板、粘结剂必须有环保要求检测报告。

2、技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。

固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平整垂直,安装牢固。

靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。

边框应与墙面立筋连接牢固,确保整体刚度。

按设计做好木作防火、防腐。

3、质量关键要求3.1沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固,保证墙面的整体性。

3.2石膏板应经严格选材,表面应平整光洁。

安装石膏板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。

五、施工工艺1、工艺流程弹墙面定位线→划龙骨分档线→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装石膏板→安装压条2、操作工艺1、弹线1.1在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制墙面龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。

石膏板墙体施工方案

石膏板墙体施工方案

石膏板墙体施工方案
1. 引言
本文档旨在提供一份石膏板墙体施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项。

该方案适用于各类建筑工程中的石膏板墙体施工。

2. 施工准备
在开始施工之前,需要进行以下准备工作:
- 确保施工区域已经清理干净,并且能够保持整洁。

- 确保所有所需的材料和工具已经准备好,包括石膏板、金属龙骨、钢钉、螺丝等。

- 确保施工人员已经接受相关培训,了解施工步骤和安全注意事项。

3. 施工步骤
按照以下步骤进行石膏板墙体的施工:
1. 根据设计要求,确定墙体的位置和尺寸。

2. 根据墙体的尺寸,切割石膏板,并确保切割的尺寸准确。

3. 准备金属龙骨,并按照设计要求进行定位,确保龙骨平直。

4. 将金属龙骨固定在墙体位置上,使用钢钉或螺丝进行固定。

5. 将切割好的石膏板放置在金属龙骨上,使用螺丝将其固定。

6. 重复以上步骤,直至完成全部墙体施工。

7. 检查每一块石膏板的连接处,确保连接牢固。

8. 进行墙体表面的细化处理,如填缝、抛光等。

9. 清理施工现场,确保没有杂物留下。

4. 注意事项
在进行石膏板墙体施工时,请注意以下事项:
- 严格遵守施工安全规范,戴好安全帽和防护眼镜。

- 使用适当的工具和设备,确保施工质量。

- 注意石膏板和金属龙骨的连接处,避免出现松动或脱落。

- 在施工过程中,保持施工现场的整洁,避免杂物堆积。

以上为石膏板墙体施工方案的简要说明,希望能够对您的工程提供帮助。

如有任何疑问或需要进一步的指导,请随时联系。

关于双凹槽石膏空心条板施工工艺的研究

关于双凹槽石膏空心条板施工工艺的研究

关于双凹槽石膏空心条板施工工艺的研究摘要:结合现工程的实际应用情况,对双凹槽石膏空心条板的施工工艺简要总结阐述,重点对施工工艺流程、施工方法、质量管控及成品保护等方面进行整理介绍。

关键词:双凹槽石膏空心条板;施工工艺;质量管控;成品保护引言石膏空心条板是石膏板的一种,以建筑石膏为基材,掺以无机轻集料,无机纤维增强材料而制成的空心条板。

主要用于建筑的非承重内墙,其特点是无需龙骨。

双凹槽石膏空心条板是在石膏空心条板的基础上的进一步优化,双侧双凹槽更有利于石膏空心板之间的相互衔接,彻底根除和破解了墙体工程接缝开裂的问题。

同时笔者结合施工过程,总结后适当调整传统双凹槽石膏空心条板施工工艺,有助于规避相关施工缺陷,加强双凹槽石膏空心条板成型效果。

1.工程概况齐河财富中心项目位于山东省齐河县纬十四路以南、向阳路以东。

总建筑面积109032.34㎡,A座:地下2层,地上4层;B座:地下2层,地上26层;C座:地下2层,地上30层;D座:地下1层,地上6层。

其中本工程B座为办公楼,1-2层层高4.05m,3-25层层高3.75m,26层层高4.87m,总建筑面积30986㎡,考虑到加快施工速度和节约室内空间,除核心筒外,所有室内隔墙采用双凹槽石膏空心条板隔墙,约17000㎡。

2.双凹槽石膏空心条板的施工2.1双凹槽石膏空心条板施工流程根据以往的传统双凹槽石膏空心条板工艺,发现存在某些无法避免的质量通病,尤其是墙板线盒开口处,与混凝土构件连接处等,现结合实际施工,将施工流程优化为:基层处理→定位放线→钢板卡安装→安装条板→板缝嵌缝处理→板缝灌浆处理→墙板开关、线盒等挂网加强处理→墙板大面基层挂网加强处理→腻子涂料装饰层→检查验收。

2.2双凹槽石膏空心条板重点施工工艺概述2.2.1条板隔墙安装条板隔墙安装应符合下列规定:(1)依据施工排板图,依次安装条板,条板应从主体墙、柱的一端向另一端按顺序安装;当有门洞口时,宜从门洞口向两侧安装;(2)应先安装定位板;可在条板的企口处、板的顶面均匀满刮粘结材料,条板的上端宜局部封孔,上下对准定位线立板;条板下端距地面的预留安装间隙不宜大于40mm;(3)可在条板下部打入木楔,并应楔紧,且木楔的位置应选择的条板的实心肋处;(4)应利用木楔调整位置,两个木楔为一组,使条板就位,可将板垂直向上挤压,顶紧梁、板底部,调整好板的垂直度后再固定;(5)应按排版图的条板与顶板、结构梁,主体墙、柱的连接处设置定位U型镀锌钢板卡,条板与结构梁、板连接。

外墙双凹槽教学设计方案

外墙双凹槽教学设计方案

一、教学目标1. 知识目标:- 了解外墙双凹槽的结构特点、作用及施工工艺。

- 掌握外墙双凹槽的设计原理和计算方法。

2. 技能目标:- 学会绘制外墙双凹槽的设计图。

- 能够根据实际情况调整和优化外墙双凹槽的设计方案。

3. 素质目标:- 培养学生的空间想象力和设计创新能力。

- 增强学生的团队合作意识和沟通能力。

二、教学内容1. 外墙双凹槽的基本概念2. 外墙双凹槽的设计原理3. 外墙双凹槽的施工工艺4. 外墙双凹槽的设计计算5. 外墙双凹槽的优化设计三、教学过程(一)导入阶段(10分钟)1. 通过图片或视频展示不同类型的外墙结构,引发学生对建筑设计的兴趣。

2. 提出问题:什么是外墙双凹槽?它有什么作用?(二)讲授阶段(20分钟)1. 讲解外墙双凹槽的基本概念,包括其结构特点、作用等。

2. 分析外墙双凹槽的设计原理,包括力学原理和美学原则。

3. 介绍外墙双凹槽的施工工艺,包括材料选择、施工步骤等。

(三)实践阶段(30分钟)1. 分组讨论:根据提供的建筑平面图,设计一套外墙双凹槽方案。

2. 每组派代表讲解设计方案,包括设计思路、计算过程、施工工艺等。

3. 教师点评:对各组的设计方案进行点评,指出优点和不足。

(四)总结阶段(10分钟)1. 回顾外墙双凹槽的设计要点和施工工艺。

2. 强调外墙双凹槽设计中的创新性和实用性。

3. 布置课后作业:设计一个实际建筑项目的外墙双凹槽方案。

四、教学评价1. 课堂参与度:观察学生在课堂上的参与程度,包括提问、讨论等。

2. 设计方案质量:评估学生设计方案的合理性、创新性和实用性。

3. 作业完成情况:检查学生课后作业的完成质量。

五、教学资源1. 教学课件:包括外墙双凹槽的基本概念、设计原理、施工工艺等内容。

2. 图片和视频资料:展示不同类型的外墙双凹槽案例。

3. 建筑平面图:供学生进行实际设计练习。

六、教学反思在教学过程中,教师应关注学生的个体差异,提供个性化的指导。

同时,鼓励学生发挥创新思维,提出自己的设计方案。

双凹槽石膏条板轻质内隔墙施工组织方案要点

双凹槽石膏条板轻质内隔墙施工组织方案要点

目录一、工程概况﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍1二、编制原则﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍1三、编制依据﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍2四、施工部署﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍2五、施工方案﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍2六、质量评定标准及检测方法﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍11七、质量保证措施﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍12八、实现质量目标的措施﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍13九、质量通病防治措施﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍14十、成品保护及注意事项﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍14 十一、安全文明施工注意事项﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍15 十二、现场组织管理机构及工序配合﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍151、工程名称: 西城西进时代中心(三地块)项目2、建设地点:西城西进时代中心项目位于济南市槐荫区西客栈片区,属高铁沿线板块,北至烟台路,南至经十西路,西临高铁沿线,东至齐鲁大道,总建筑面积约19.78万平方米,B、D座两座板楼,框剪结构,板楼13层。

二、编制原则1遵循设计图纸、施工规范、技术规程、验收标准的原则编写主要工序,施工方法,严格按设计图纸要求,执行现行施工规范、规程及验收标准,以确保工程质量。

2坚持实事求是的原则在制定本项目具体的实施方案过程中,充分研究分析工程的特点、难点,坚持“科学组织、合理安排、均衡生产、确保优质”的原则,实事求是,高效地完成本分项工程的施工任务。

3坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在组织施工方面,以专业队伍为组成形式,充分发挥专业人员和先进优良设备的优势,同时采取先进科学的综合管理手段,以达到整体优化目的。

4坚持严格贯彻执行质量管理体系标准的原则质量控制严格贯彻执行ISO9001—2000国际质量管理体系标准要求,项目施工过程控制以及过程的监视和测量,确保工程质量、工期、安全文明等各项指标达到规定目标要求。

(1) 双方签订的施工合同(2)《双凹槽石膏空心条板内隔墙技术导则》JD 14-001-2006四、施工部署1、施工准备1.1、工程进度安排:详见轻质隔墙施工进度网络图1.2、劳力配备:五、施工方案1.1施工准备1.1.1条板内隔墙应有在现场进行预排板,保证板面接长、接高满足规范要求。

石膏板隔墙施工方案

石膏板隔墙施工方案

石膏板隔墙施工方案
一、准备工作
1.首先确认隔墙的位置和尺寸,根据设计图纸和实际情况,确定隔墙
开的门洞位置及尺寸,以及需保留的电、水管位置。

2.按设计图纸计算并购买所需的石膏板、金属龙骨、螺丝、胶粘剂等
材料。

3.将施工现场进行垃圾处理,确保施工环境整洁。

二、安装龙骨
1.根据设计图纸,使用水平仪确定龙骨的安装位置,然后使用吊墙线
确保龙骨安装位置水平。

2.使用电钻将金属龙骨的顶部和底部分别钉在墙面和地面上。

3.在龙骨的侧面间隔一定距离,使用龙骨连接件将金属龙骨连接起来,以确保整个龙骨框架的稳定性。

三、安装石膏板
1.在金属龙骨的顶部和底部间隔一定距离,并使用螺丝将石膏板固定
在龙骨上。

2.在两块相邻石膏板的边缘涂抹胶粘剂,以增强板与板之间的粘结力。

3.在需要保留门洞的位置,使用锯子或电动锯切割出门洞,并安装门框。

四、填缝处理
1.使用填缝剂填充石膏板间的缝隙和孔洞,并使用填缝刀将填缝剂刮平。

2.等填缝剂干燥后,使用砂纸打磨填缝处,以使表面平整、光滑。

3.为了提高墙面的整体效果,可以涂刷底漆,然后进行粉刷等装饰处理。

五、验收工作
1.在施工完成后,对隔墙进行清理,清除施工残留物,保持施工环境整洁。

2.对隔墙进行细致的检查,确保隔墙的质量和施工效果符合要求。

以上是一个关于石膏板隔墙施工方案的详细介绍,通过这个方案可以了解到石膏板隔墙施工的步骤和注意事项。

在实际施工中,还需要根据具体情况做出适当的调整和改变。

隔墙施工需要注意施工质量和安全,确保施工过程中的各项措施符合要求。

石膏板隔墙施工方案

石膏板隔墙施工方案

石膏板隔墙施工方案1. 简介石膏板隔墙是一种常见的隔墙施工方式,广泛应用于室内装修。

石膏板隔墙施工方案涉及到墙体结构设计、材料选择、施工步骤等内容。

本文将详细介绍石膏板隔墙施工的方案和步骤。

2. 材料准备在开始施工之前,我们需要准备以下材料:•石膏板•石膏板龙骨•封板条•隔墙角•接缝胶•螺丝•木工胶•饰面板等材料3. 施工步骤3.1 墙体结构设计在开始施工之前,需要进行墙体结构的设计。

根据实际需求和建筑结构,确定隔墙的位置和尺寸。

一般情况下,隔墙的厚度为10cm或15cm,根据需要可以进行调整。

3.2 安装石膏板龙骨首先,需要安装石膏板龙骨作为墙体的支撑结构。

石膏板龙骨可以采用轻钢龙骨或木龙骨,根据实际施工情况选择合适的材料。

将龙骨固定在地面和天花板上,保证其水平和垂直。

3.3 安装石膏板安装石膏板是整个施工过程中的核心步骤。

首先,将石膏板放置在龙骨上,用螺丝固定在龙骨上。

螺丝的数量和布局要合理,确保石膏板与龙骨的结合牢固。

接下来,安装剩余的石膏板,确保各板之间的接缝尽量平齐。

3.4 安装封板条和隔墙角安装石膏板后,需要安装封板条和隔墙角。

封板条用于固定石膏板的边缘,增加墙体的稳定性和密封性。

隔墙角用于保护墙角,防止边缘磨损和受损。

3.5 接缝处理接缝处理是石膏板隔墙施工中的重要环节。

使用接缝胶填充石膏板之间的接缝,确保接缝平整和牢固。

接缝处理完成后,需要进行打磨,使整个墙体表面平滑。

3.6 饰面处理最后一步是进行饰面处理。

根据实际需要,选择合适的饰面板进行覆盖。

常见的饰面板有瓷砖、壁纸、涂料等,根据装修风格和个人喜好进行选择。

4. 注意事项在进行石膏板隔墙施工时,需要注意以下事项:•施工前要对墙体进行检查,确保墙体结构稳定并无明显损坏。

•施工过程中要注意安全,佩戴好安全帽和手套,避免出现意外伤害。

•施工完毕后,要进行充分的打磨工作,使墙体表面平滑。

•在进行饰面处理时,要仔细选择合适的材料和装饰风格,确保与整体装修风格相协调。

铝合金龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案

铝合金龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案

铝合金龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案一、施工前准备1. 确定并准备所需的材料和工具:- 铝合金龙骨:根据设计要求,选择合适规格的铝合金龙骨。

- 石膏板:选择适合的双面、双层石膏板。

- 蓝色鳞片螺钉:用于固定石膏板到龙骨上。

- 墙角线和水平线:用于确保施工的垂直和水平度。

- 电钻、电锯、尺子、刷子等工具。

2. 对施工现场进行清理和准备:- 清除墙面上的异物,保证施工表面干燥、平整。

- 清理周围环境,确保施工顺利进行。

二、施工步骤1. 根据设计要求,标出墙面的位置和尺寸。

2. 在墙面上标出龙骨的位置,按照设计要求保持间距均匀。

3. 使用电钻和螺丝刀固定铝合金龙骨到墙面,确保垂直度和水平度。

4. 在龙骨上固定墙角线和水平线,以确保施工的垂直和水平度。

5. 将石膏板剪裁成适当尺寸,用蓝色鳞片螺钉固定到铝合金龙骨上。

6. 确保石膏板之间的接缝平整,并使用腻子进行填缝。

7. 等待腻子干燥后,使用砂纸打磨石膏板表面,使其平滑光滑。

8. 清理施工现场,确保安全整洁。

三、安全注意事项1. 在施工过程中,应注意个人安全,佩戴好安全帽和手套。

2. 使用电动工具时,必须注意电源是否正常,避免触电事故发生。

3. 在固定铝合金龙骨和石膏板时,要小心操作,避免伤到手指。

4. 施工完毕后,清理施工现场时要注意安全,避免跌倒和碰撞。

以上是铝合金龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案的详细步骤和注意事项。

在施工过程中,务必按照设计要求进行,并确保安全和质量。

施工完成后,需要进行验收,确保墙面平整、牢固。

石膏板墙面板施工方案与技术措施

石膏板墙面板施工方案与技术措施

石膏板墙面板施工方案与技术措施在进行石膏板墙面板的施工之前,需要进行一些准备工作。

首先,确保施工现场的环境干燥、通风良好,并清理干净。

之后,按照以下方案和技术措施进行施工:施工方案1. 测量与规划:首先,根据需要量取石膏板的尺寸,然后进行布局规划,确定板材的拼贴方式。

测量与规划:首先,根据需要量取石膏板的尺寸,然后进行布局规划,确定板材的拼贴方式。

2. 墙体处理:处理墙体之前,需要先检查并修复墙体上的任何损坏或不平整的地方。

墙体必须坚固、干燥且无湿气。

墙体处理:处理墙体之前,需要先检查并修复墙体上的任何损坏或不平整的地方。

墙体必须坚固、干燥且无湿气。

3. 安装石膏板:3.1:根据规划好的布局,在墙体上划线以确定板材的安装位置。

3.2:使用专用的安装工具和附件,将石膏板固定在墙体上。

3.3:确保板材之间的接缝密实,以防止出现裂缝。

安装石膏板:3.1:根据规划好的布局,在墙体上划线以确定板材的安装位置。

3.2:使用专用的安装工具和附件,将石膏板固定在墙体上。

3.3:确保板材之间的接缝密实,以防止出现裂缝。

4. 修饰与装饰:修饰石膏板墙面板以达到预期的装饰效果。

可以选择石膏板墙面板的内外圆角进行修饰,以增加美感。

修饰与装饰:修饰石膏板墙面板以达到预期的装饰效果。

可以选择石膏板墙面板的内外圆角进行修饰,以增加美感。

5. 检查与清理:施工完成后,进行全面检查以确保石膏板墙面板安装牢固且无瑕疵。

清理施工现场,移除无用的材料和工具。

检查与清理:施工完成后,进行全面检查以确保石膏板墙面板安装牢固且无瑕疵。

清理施工现场,移除无用的材料和工具。

技术措施1. 选用适当的石膏板:根据实际需要选择合适的石膏板,例如声学板、防火板等。

选用适当的石膏板:根据实际需要选择合适的石膏板,例如声学板、防火板等。

2. 使用适当的固定材料与工具:根据石膏板的规格和特性,使用适当的固定材料和工具,如螺丝、钉子等。

使用适当的固定材料与工具:根据石膏板的规格和特性,使用适当的固定材料和工具,如螺丝、钉子等。

轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案

轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案

轻钢龙骨双之蔡仲巾千创作层双面石膏隔板墙施工方案编制单位:上海坤达建筑工程有限公司年月日一、操纵工艺(1)工艺流程轻隔墙放线→装置门洞口框→装置沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→装置竖向龙骨→装置横向龙骨卡档→装置石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工(2)放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。

(3)装置门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框装置完毕。

(4)装置沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线装置顶龙骨和地龙骨,用膨胀螺栓或射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。

(5)竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在装置顶地龙骨后,按罩面板的规格1200mm板宽,分档规格尺寸为400mm,缺乏模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

(6)装置龙骨:按分档位置装置竖龙骨,竖龙骨上下两端拔出沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。

(7)装置横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。

(8)装置石膏罩面板①检查龙骨装置质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

②装置一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边沿的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

③装置墙体内电管、电盒和电箱设备。

④装置墙体内防火、防潮填充资料,与另一侧纸面石膏板同时进行装置填入。

⑤装置墙体另一侧纸面石膏板:装置方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一正面板错开。

⑥装置双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不克不及与第一层的接缝落在同一龙骨上。

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一、工程概况
山东钢铁集团日志钢铁精品基地厂前区主体工程—行政办公楼石膏板工程位于日照市东港区涛雒镇东南营村。

根据装修图纸要求现需双凹槽石膏空心条板内隔墙总施工面积为1500余㎡。

二、编制依据
2.1《平面图图纸》
2.2《双凹槽石膏空心条板内隔墙技术导则》
三、施工准备
2.1条板内隔墙应有在现场进行预排板,保证板面接长、接高满足规范要求。

2.2待安装的条板应脱模自然养护14天以上。

2.4 机具设备
1)机械设备:室内电梯、平板车、射钉枪,
2)(或手提电钻)、电焊机、手提电刨、电锯、开口器等。

2)工具:撬棍、抹子、2米靠尺、斧子、手锯、墨斗、钢卷尺、泥板等。

3)材料准备:120mm石膏板材、灌注胶浆、@40内径1.5mm厚加固钢柱、,嵌缝剂,玻纤网格布、U型卡、H型镀锌卡等。

4)进场材料质量检查:
①石膏空心条板:进场质量保证资料(合格证、检测报告、推广证、备案证)齐全;外观质量及尺寸偏差、技术性能指标应符合下表要求:
条板外观质量表1
条板主要尺寸允许偏差表2
②灌注胶浆:以石膏为基料,掺入一定量辅助材料混合搅拌而成。

其技术性能应符合下表要求:
灌注胶浆技术性能指标表3
③石膏嵌缝剂:以石膏为主料,加入一定量辅助材料混合搅拌而成。

其技术性能应符合下表要求:
石膏嵌缝剂技术性能指标表4
④玻璃纤维网格布:50mm宽的用于条板间缝隙处理,100mm宽用于条板与隔墙转角处及与砌体、砼墙柱、顶棚交接处处理。

进场检查质量保证资料,其技术性能应符合下表要求:
玻璃纤维网格布技术性能指标表5
⑤ U型卡、H型钢板卡进场检查质量保证资料;规格如下图所示(括号内为U型钢板规格):
四、工艺流程
定位放线→安装U型钢板卡→安装条板→安装加固管→安装条板→处理板缝→注浆→卫生清理→验收。

五、施工工艺
5.1定位放线
按设计图纸要求弹出安装条板处的墨线、门窗洞口位置。

5.2 U型钢板卡安装
按照定位放线标出的位置,采用射钉固定U型钢板卡,U型钢板卡在上部应卡住两块板。

墙高≤3.5m以下时,侧面U型卡不少于三个;4.5≥墙高>3.5时,应不少于4个;第一个U 型卡距地面约300mm设置,两板接缝处应设置一只H型卡。

5.3 条板安装
1)安装墙面的第一块条板时必须确保位置和垂直度准确。

条板找正、卡紧就位后,两边应用支撑稳定好,上下两端应用木楔顶紧。

板缝连接处设置网格布,并在与主体结构连接处挂网嵌实以防灌注时漏浆。

2)当墙体高度超过标准板长时,应采取错缝上下搭接,搭接尺寸不宜小于300mm,板与
板之间采用H型钢板卡连接。

顶部板长可根据实际净高度减不小于20mm裁板,以便于板的就位调整和紧固。

3)隔墙长度超过6m时,板与板之间的钢柱灌注连接,钢柱用Ø32镀锌管,两侧用射钉固定。

4)管线等敷设,横向管线应埋设在上下板端中间,竖向开槽应开在板的空腔内,严禁竖向管槽开在条板接缝处,管线敷设后应及时用石膏腻子补好抹平,电气开关、插座位置两面应错开布置,水平错开间距不应小于200㎜。

5.5 板缝处理
1)条板安装调整后,板缝间的凹槽用嵌缝剂点粘玻纤布接缝带,宽度为50mm,与两块板的板面齐平。

墙板转角及与顶梁板交接处采用100mm宽玻纤布。

2)嵌缝剂硬化至一定强度后,剔除加固的木楔,再进行补充扦填。

5.6 墙面修整
1)对门窗洞口按图纸尺寸进行核实整修。

2)全面检查墙板面,对于不符合要求的部分应进行处理:高出部分刨平,凹进部分用嵌缝剂补平。

3)检查板与板、板顶端部、板与墙柱接触部分粘贴玻纤布,不符合要求处重新进行处理。

5.7门、窗洞口处做法
1)门窗框板和过梁板可直接采用普通条板横向设置,最小厚度300mm,横向搭接宽度不小于150mm。

2)门窗框板和过梁板相连的竖向条板应裁剪成凹形,最小厚度300mm,与过梁的连接宽度不小于150mm。

3)门窗框板和过梁板的搭接部分每侧应增加H型镀锌钢板卡。

4)条板需分为两块时,采取错缝上下搭接,搭接尺寸不宜小于300mm,板与板之间采用H型钢板卡连接。

顶部板长可根据实际净高度减少小于20mm裁板,以便于板的就位调整和紧固。

5.8每层安装顺序:根据现场实际情况灵活调整,一般按照东南——西北的顺序同时施工。

六、施工注意事项
6.1 条板安装时从门窗洞往两边顺安,门窗洞附近应采用整块宽的条板依此顺延,不足整块的安至墙、柱根。

当条板用做端头板、补板时,条板宽度不得小于200mm,当小于200mm 时,应采取加强措施,灌实孔洞。

6.2水电埋管敷设时,用专用工具开洞,切槽,洞口尺寸不得大于80mm×80mm。

并不准在同一水平线上两面开槽。

当条板上需预埋吊挂件时,吊挂件必须固定在条板的预埋件上,预埋件位置采用C20砼灌实,表面应与墙面抹平,吊挂点间距不应小于300mm,单点承重设计不应大于80kg。

七、质量评定标准及检测方法
主控项目及一般项目
一般项目中安装允许偏差及检测方法
主控项目外观质量表1
主控项目尺寸允许偏差及检验方法表2
八、质量通病防治措施
8.1 轻质隔墙板通常由于温度变化引起变形差,使轻质隔墙板与混凝土构件连接处产生变形或开裂。

防治措施:季节施工风较大时,施工地点应临时将门窗封闭,以减少拼接裂缝产生。

8.2 墙板安装时的含水率较大,安装后随着温度、湿度等外部条件的变化;板与板之间,板与主体结构之间由于板形干缩变形引起裂缝。

防治措施:安装前要对板材质量、龄期、含水率等进行检验,特别要控制板材的相对含水率小于或等于40%时方可进行安装。

8.3 轻质隔墙板安装时未严格按照操作规程施工,板与板之间、板与混凝土构件之间预留的间隙过大,施工时采用嵌缝剂等干缩变形较大的材料填充,就会产生裂缝。

防治措施:大面积墙板安装施工时,可考虑采用留置接口后做法,即先做部分接口,待部分接口胶结材料固化、干缩稳定后再将留置接口补做,以减少整体干缩变形量,避免干缩裂缝出现。

8.4 轻质隔墙板刮腻子前未认真做基层处理,拼缝处嵌缝条固定不牢,抹灰分层把关不严,养护不及时,
防治措施:水电预留应与隔墙板安装同步进行,板面若需开孔应在墙板安装前电钻钻孔,不得任意剔凿及随意敲打板面,且孔洞尺寸应小于80mm*80mm,水暖吊件必须固定在预埋铁件上。

采用在轻质隔墙板墙体上切割开槽、打孔预埋管线时,应按设计要求的部位和尺寸弹线定位后,采用专用切割工具切割。

九、成品保护及注意事项
9.1运输中应侧立搬运,不得平抬。

9.2码放应紧密排列,应立码,不应斜码和平放。

下部用垫块垫平,板两端伸出垫块500mm。

9.3码放场地应平整、干燥,应进行遮盖,防止雨淋、曝晒。

9.4 施工时各工种要紧密配合,合理安排工序。

墙板安装后7天内不得碰撞敲打,稳固后方可进行下道工序施工。

9.5 安装预留预埋时,宜用专用工具进行钻孔扩孔,不得对墙壁用力敲击,
9.6 对刮完腻子的墙板,不得进行任何剔凿。

9.7 采用电梯运料上下时注意不得撞击板材,要做到轻拿轻放,侧抬侧立并互相绑牢,堆放处应平整,下垫好木方。

9.8 注意运输小车不要碰撞墙板及已砌筑安装好的门口。

十、安全注意事项
10.1 进入施工现场必须带好安全帽及相应的劳动防护用品;
10.2 进入施工现场必须配戴好单位胸卡;
10.3 用电找专业电工,严禁私拉乱接;
10.4 现场材料须堆放有序,有计划送料,有计划分配各层。

对剩余材料及时收回或入库。

10.5 现场应做好文明施工,做到工完场清,使用的工具当天收交入库。

10.6 进行施工作业应注意对已完的成品、半成品的保护,不得随意损坏
双凹槽石膏空心条板




山东丞华建材科技有限公司
2016年3月
目录
一、工程概况﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍1
二、编制依据﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍1
三、施工准备﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍1
四、工艺流程﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍3
五、施工工艺﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍3
六、施工注意事项﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍6
七、质量评定标准及检测方法﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍6
八、质量通病防治措施﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍6
九、成品保护及注意事项﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍7
十、安全注意事项﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍8。

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