1501运顺岩巷段掘进作业规程
岩巷综掘机(掘进机)作业规程(最全版)
HMGC/QA03-KST-GC-02-2011 淮北矿业(集团)有限责任公司掘进工作面作业规程矿别：孙疃煤矿施工单位：工程处孙疃矿建项目部工程名称：南翼轨道大巷持用单位：工程处孙疃矿建项目部二0一一年五月八日前言 (1)第一章地质概况 (3)一、掘进巷道地质概况 (3)二、煤岩层综合柱状图（1：300） (6)三、地质预想剖面图（1：500） (6)第二章工程概况 (13)一、巷道布置平、断面图 (13)二、机械设备布置断面图 (16)三、巷道概况表 (19)四、巷道拨门坐标、方位 (19)第三章巷道施工 (20)一、施工方法 (20)二、施工工序 (39)三、施工设备 (41)四、循环组织 (42)第四章一通三防 (47)一、局部通风 (47)二、监测监控 (49)三、防尘 (51)四、瓦斯防治 (53)第五章掘进供电 (54)一、掘进供电基本要求 (54)二、供电计算 (55)第六章生产系统与经济指标 (63)一、系统线路与说明 (63)二、主要经济指标 (64)第七章安全技术措施 (68)一、施工前准备工作 (68)二、顶板管理 (68)三、“一通三防”管理 (71)四、机电、运输管理 (76)五、掘进防治水 (105)六、矿压观测与成巷维护 (105)七、通讯及信号系统管理 (107)八、其它安全技术措施 (107)九、避灾路线（见附图） (108)第八章其它内容 (99)一、安全生产岗位责任制 (99)二、掘进工作面安全责任一览表 (113)三、作业环境管理及施工图牌板管理 (114)四、其他 (115)前言一、工程名称:南翼轨道大巷二、预计总工程量/剩余工程量：3400m/1400m三、预计剩余工期：约10个月四、编制依据：（一）《煤矿安全规程》（2011版）、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB 50213-2010）、《井巷掘进各工种操作规程及岗位责任制》、《掘进生产技术管理规定》（2010年6月修订版）以及淮北矿业集团公司、孙疃煤矿、工程建设总公司关于安全生产的指令性规定、文件等。
筠连县顺富煤矿
筠连县顺富煤矿+515m水平西翼全岩运输巷掘进作业规程编制依据一、开采设计及批准时间开采设计名称为《筠连县顺富煤矿初步设计方案》，批准时间2010年8月。
二、水纹地质煤层矿压等资料三、其他技术规定1.《矿山安全法》，1992年1月7日通过。
2.《煤矿安全规程》（2010年版）3.《中华人民共和国安全生产法》2002年6月29日实施4.《关于加强小煤矿安全基础管理的指导意见》2007年4月5.本矿《安全生产管理制度》和《掘进作业规程》6.上级有关法规、技术政策及安全措第一章工程概况一、工作面名称＋515m水平西翼全岩运输巷掘进工作面。
二、施工目的及用途该巷道主要是为开采+515m水平至+550ｍ水平以上的3#、8#煤层运输用，做为我矿开采3#、8#煤层的运煤、运料、行人、通风巷道，同时做为下区段的回风平巷。
三、设计长度和服务年限设计长度：500米，施工坡度3°—5°‰，施工方位角°。
服务年限：7年。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况详见下表第二节煤（岩）层赋存特征一、地质特征矿区位于水茨坝向斜南东翼转折端，为北东向延伸的单斜构造，地层倾向北东(5～25°)，倾角21～27°，向深部有变缓趋势。
矿区地表发现F13断层，F13断层为正断层，断距5-20m左右，对煤层3号、8-1、8-2、8-3煤层均进行了切割，对矿井开采有一定影响。
目前矿井揭露地段尚未发现其它隐伏小断层存在。
因此，矿区地质构造复杂程度应属简单类型。
二、瓦斯、自然发火倾向性和爆炸危险性。
1、瓦斯根据宜宾市经济委员会文件（宜市经发[2009]618号）《宜宾市经济委员会关于全市煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》：顺富煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为：顺富煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为：1.774m3/min，相对涌出量为：9.30m3/t；二氧化碳绝对涌出量为：1.14m3/min，相对涌出量为：5.98m3/t,为低瓦斯矿井。
巷道掘进安全操作规程(4篇范文)
巷道掘进安全操作规程（4篇范文）第1篇巷道掘进安全操作规程一、出渣时，应遵守下列规定：1、爆破后，应进行通风，处理浮石，清扫井圈，处理好盲炮后，方可进行作业；2、作业前，应详细检查有关设备和部件。
二、斜井、平巷口施工时，要及时架设支护和砌筑挡墙。
斜井、平巷掘进，爆破后，应有充分的通风时间，烟尘浓度符合要求后，方可进入工作面。
在没有机械通风时，必须按具体情况，规定足够通风时间。
出渣前，应首先敲帮问顶，检查处理工作面顶、帮的浮石。
撬浮石的撬棒，应有足够长度，以便人员能站在安全地点工作，并且以便清楚地观察浮石范围。
三、普通法掘进天井、溜井，应遵守下列规定：1、使用的工作台，必须牢固可靠；2、必须设置安全棚，距工作面的高度不大于6m；3、掘进高度超过7m时，应装梯子间、渣子间等设施，如没有梯子间，应设梯子，梯子上部应有护棚，防止崩坏梯子；4、天井、溜井应尽快与上部平巷贯通。
贯通前，不准在其间开凿任何工程；5、距上部中段7m时，必须在贯通地点设置警戒标志；6、采用下掘法的小天井，应用梯子作为人员上下之用，不许用爬绳上下人员，起爆方法应采用在井外起爆（电点火、导爆管、电雷管等）方法；7、溜矿格不得放空，应保留不少于一茬炮爆破下的矿岩量。
四、在不稳定岩层中掘进的井巷（包括采矿巷道），必须支护。
在松软或流砂性岩层中掘进时，应在永久支架至掘进工作面间架设临时支护，或采用超前支护。
五、需要支护的井巷，中途停止掘进时，支护必须跟至工作面。
六、架设木支架时，应遵守下列规定：1、不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木；2、架设支架后，在连接附近应用木块将梁、柱与顶、帮之间楔紧，顶板与两帮的空隙必须培严填实；3、斜井支架应加下撑和拉杆，坡度大于30度的斜井采用永久支护时，棚间应设顶柱；4、发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断及坑木腐烂等破坏现象时，应及时更换修复。
七、对各种支护的井巷，要进行定期检查。
井下的安全出口、升降人员的井筒，每月至少要检查一次。
15091作业规程.
河南煤化焦煤集团古汉山矿15091 综采工作面作业规程施工单位：编制单位：编制人：编制时间：2014年3月4日第一章工作面概况第一节工作面周围的采掘情况及其影响1、15091采煤工作面位于一水平、15采区，标高（最高-403m、最低-448m），几何尺寸（走向长度1035m、倾向长度137m、面积141795m2），该工作面位于15采区轨道上山东翼下部，下部为大巷保护煤柱，上部与已开采的15071工作面相临，东部为17采区未采区。
2、地面相对位置：工作面位于吴村镇东北。
表1 工作面位置及井上下关系表第 - 1 - 页共 146 页第二节煤层情况1、煤层厚度：15091工作面煤层最薄3.9m，最厚5.7m，平均厚度5.0m，变异性系数15%。
2、煤层产状：该工作面煤层最大倾角15°，最小倾角12°，平均倾角13°，煤层角度变化不大。
表2 煤层赋存情况表第三节煤层顶底板岩性及其分类3 煤层顶底板情况表表第 - 2 - 页共 146 页图1 煤层顶底板综合柱状图第四节地质构造及其对回采的影响一、断层情况及其对回采的影响该工作面地质条件比较简单，在15091工作面回风巷掘进时，揭露1条F1513正断层，回风巷里段800-950m顶板破碎，煤层起伏较大，淋水严重。
断层产状特征如下表：表4 断层产状特征表二、褶曲情况及其对回采的影响无。
三、其它因素对回采影响（陷落柱、火成岩等）。
无其它因素对回采造成影响。
图2 运输巷、回风巷、切眼素描图第五节水文地质情况及其对回采的影响一、含水层（顶部和底部）分析该工作面水文地质条件比较复杂，回风巷里段（800-950m）顶板滴淋水较严重。
根据15091已施工的底板注浆加固钻孔资料，主要含水层是L8灰岩水，L8水压为3.5Mpa，隔水层厚度为28-35m，平均31m，P/M值0.129,第 - 3 - 页共 146 页具有突水危险，并且该地区L8含水层岩溶裂隙发育、赋水性强，存在L2灰岩补给L8含水层的现象。
岩巷掘进作业规程贯彻提纲
掘进作业规程贯彻提纲（加粗部分为重点贯彻内容）一、巷道相关技术参数1、巷道设计长度、坡度及方位和巷道施工顺序；2、断面；1）拱形断面巷道掘进断面，净断面，含净宽、净高（拱基高度和拱高）。
2）水沟宽、深度、水沟位置及人行踩面宽度，若为上山巷道则需说明梯步宽、步距、高；3）巷道管、缆、线吊挂位置及高度；4）巷道铺设轨道型号、基础深度、及轨道中心线。
3、施工重点：（1）掘进过程中必须控制好中、腰线，需讲明如何控制及延放中、腰线。
二、巷道的相邻位置关系1、巷道位于XX水平,XX采区，以及巷道名称和井下标高和掘进过程中对周围巷道的影响。
三、巷道支护1、巷道支护2、永久支护距离工作面距离：采用XX支护时，永久支护距离碛头不大于xxm。
3、临时支护：1）临时支护材料种类及数量，分使用数量和备用数量：2）特殊支护及应急支护材料种类及数量：3）悬矸清找工具：4)临时支护（如何进行临时支护）4、支护质量及要求1）锚喷支护质量及要求（1）喷射混凝土支护的水泥砂浆的重量配合比为：水泥：砂＝1：4.5；水灰比为：0.45～0.55，喷射混凝土支护厚度xxmm，锚网喷支护厚度xxmm。
(2)全长1.6m的Φ18mm螺纹钢机制锚杆，锚杆间排距800×800mm，相邻两锚网之间要压茬连接，锚网压茬长度不小于100mm。
（3）锚杆间排距800mm*800mm，允许误差为±100mm；（4）锚杆方向垂直于岩层面，允许偏差不得超过±10°；（5）锚杆托板紧贴岩壁，不得松动，锚杆露出托板不得超过35mm～100mm；（6）锚杆锚固力不得少于60KN；（7）喷浆后表面基本平整，喷射均匀，无裂缝，在1㎡范围内凹凸不平不得大于50mm，并必须全断面覆盖金属锚网。
锚网喷支护厚度80mm，喷射混凝土支护厚度50mm。
2、锚网喷支护1）支护材料(1)锚杆长度m。
每根锚杆均用2条K型快速树脂锚固剂固定，固定长度不少于1000mm，锚杆外露长度35mm～100mm，托板为金属方托板（中部为拱形），长×宽×厚=100×100×8mm。
运输巷掘进工作面作业规程
运输巷掘进工作面作业规程一、概述运输巷是井巷中的一个重要部分，它连接各个工作面和主井巷，起着运输人员、煤炭及设备的作用。
随着采煤技术的发展，要求运输巷的安全、高效、可靠具备更高的技术含量，运输巷掘进工作面作业规程是为确保安全、高效、质量的运输巷掘进工作而制定的。
二、前置条件1.确认采区安全状态符合采区掘进规程的要求，并经过矿山安全生产监管部门审查同意；2.运输巷参数符合设计要求，各项支护措施到位，巷内通风、照明、通讯设施正常运行；3.运输巷沿线设备、工具、材料全部准备齐全，并保证质量合格；4.专职工作人员被指定为班组长，其他工作人员按分工负责；5.各项人身安全措施到位，个人防护设施满足要求；6.作业区域进行了安全防范评估，评估结论为安全、可行性高。
三、作业流程1.组织人员、设备和材料进入作业区域，进行现场勘察、踏勘；2.根据巷道设计，确定掘进工作面的准确位置、方向和高度；3.进行掘进前的准备工作，包括测量、布置掘进巷道轮廓线、开拓进路等工作；4.进行锤钻爆破掘进作业，保持巷道放样线、悬线及顶线等标志的准确性；5.进行掘进尺数的检查和记录，及时发现巷道质量问题并采取措施解决；6.进行运输巷道的扶正与支护，包括衬砌、补浆灌注、配筋、加固等工程；7.进行巷道通风、沿线照明和通讯设施的检查和维护，保证运输巷道畅通和安全；8.采取对底土和顶板稳定的针对施工技术，如喷射混凝土、钢筋网杀虫、预应力加固等措施，确保巷道质量与安全；9.掘进完毕后，进行清理、疏通和检查，移除垃圾及其他杂物，检查车辆行驶通道是否畅通。
四、安全措施1.工作人员必须在有资质的人员指导下进行掘进工作，按要求戴好安全帽、防尘口罩、防护手套、安全鞋等劳保用品；2.严格遵守作业流程，保证作业质量；3.禁止在巷道内吸烟、明火作业，严禁饮酒入井；4.禁止将非掘进作业所需的人员和设备带进巷道内；5.严格执行巷道掘进起点的保留长度标准，防止不必要的事故发生；6.运输巷道内禁止进行任何形式的娱乐活动；7.避免在巷道内存放杂物，防止巷道滑动或封闭。
1313(1)运顺、切眼及联巷综掘掘进作业规程(岩巷综掘)
1313（1）运顺、切眼底抽巷及联巷综掘掘进作业规程第一章工程概况1.1、工程名称及开凿目的1、工程名称：1313（1）运顺底抽巷及联巷。
2、主要用途：主要用于1313（1）工作面瓦斯抽采。
1.2、工程概况1、编制依据：1313（1）运顺及切眼底抽巷平、剖、断面图S1375-1517-03、《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、1313（1）运顺及切眼底抽巷地质预想剖面及说明。
2、工程概况简要文字说明：1313（1）运顺底抽巷自东二采区11-2煤层回风下山S0点拨门，方位角：53°，平巷施工2m后，按15°下山施工45m，接着按6°下山施工53.2m，再按3‰下山施工71.2m至是S15’点。
自S15’点施工180.1m至S16’点，再按方位角14°施工1175.1m至S17’点。
1313（1）切眼底抽巷自S17’点按方位角284°施工225.8m结束。
1313（1）底抽巷联巷自S15’拨门施工，方位角：283°，按3‰下山施工76.4m至S14点，自S14点按方位角231°、3‰下山施工43m至S7点，自S7点按方位角276°、3‰下山施工21m与东二采区11-2煤底板轨道下山贯通，贯通措施另行编制。
4、支护形式设计1313（1）运顺外段底抽巷及联巷采用锚网喷(拱形)支护，1313（1）运顺及切眼底抽巷采用锚网支护。
5、巷道布置平面图：详见附图。
6、掘进断面图：详见附图。
第二章地质概况2.1、1313（1）运顺及切眼底抽巷地质预想剖面及说明附后。
第三章施工方案及施工方法3.1 施工顺序1313（1）运顺底抽巷自东二采区11-2煤层回风下山S0点拨门，方位角：53°，平巷施工2m后，按15°下山施工45m，接着按6°下山施工53.2m，再按3‰下山施工71.2m至是S15’点。
自S15’点施工180.1m至S16’点，再按方位角14°施工1175.1m至S17’点。
1150轨道运输大巷作业规程
目录第一章概况 (3)第一节概述 (3)第二节编写依据 (3)第二章地面相对位置及地质水文情况 (4)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4)第二节煤（岩）层赋存特征 (5)第三节地质构造 (5)第四节水文地质 (5)第三章巷道布置及支护说明 (6)第一节巷道布置 (6)第二节支护设计 (6)第三节支护工艺 (13)第四章施工工艺 (21)第一节施工方法 (21)第二节凿岩方式 (22)第三节爆破作业 (23)第四节装、运岩（煤）方式 (24)第五节巷道、水沟、管线及轨道规定和要求 (26)第六节设备及工具配备 (27)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (28)第一节劳动组织 (28)第二节循环作业 (28)第三节主要技术经济指标 (29)第六章生产系统 (31)第一节通风系统 (31)第二节压风系统 (33)第三节防尘系统 (33)第四节防灭火 (34)第五节安全监测系统 (34)第六节供电系统 (35)第七节排水系统 (35)第八节运输系统 (36)第九节通讯系统 (36)第七章灾害预防及避灾路线 (36)第八章安全技术措施 (38)第一节施工准备 (38)第二节“一通三防”管理 (39)第三节顶板管理 (44)第四节爆破管理 (50)第五节防治水管理 (53)第六节机电管理 (54)第七节运输管理 (59)第八节其它 (61)第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为1150轨道运输大巷延伸。
二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为三采区和四采区通风、行人和轨道运输用。
三、巷道位置该施工巷道位于一采区西北。
四、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：约3588m。
工程量共计3588m(平距)。
服务年限：30年以上。
五、预计开、竣工时间经公司有关领导研究决定，本掘进工作面自2007年12月份开工，预计2011年3月份竣工。
第二节编写依据一、设计图纸及批准时间设计图纸名称为《1150轨道巷延伸平断面施工图》，批准时间为2007年12月。
掘进工作面作业规程
第一章、工程及地质概况一、工程概况1、巷道名称及掘进工作面位置、四邻情况，井上下对应位置：施工巷道名称：20104一号运顺、二号运顺及其联络巷，20104切眼、20104回顺。
工作面地表位置位于神延铁路东南（139°）700-965米。
地面标高1235-1303米。
井下位置：20104一、二号运顺位于20102工作面东南，距20102二号运顺距离分别为261米、291米。
东北20102综采工作面正在回采，周围再无其它采掘工程。
2、巷道用途及服务年限巷道用途：用于20104综采工作面煤炭运输、工作面辅助运输、排水通风等。
服务年限：30个月。
3、掘进工作面巷道布置情况：工程量、巷道断面参数。
①20104一号运顺设计掘进长度6161.168米,20104二号运顺设计掘进长度6080.016米，掘进方位角均为49020′32″，开口坐标X=4270091.649、Y=406090.459。
两巷间保护煤柱３0米，设计施工联络巷101个，联巷中心距为60米。
（附图：施工平面图）巷道断面参数：巷道设计断面形状均为矩形，巷道断面尺寸：20104一号运顺宽×高=5600×3900mm,S掘=21.84m2；20104二号运顺宽×高=5200×3900mm，S掘=20.28m2； 20104回顺与联络巷宽×高=5000×3900mm,S掘=19.5m2。
（附图：巷道支护断面图）二、地质概况1、煤层及围岩情况：20104运顺工作面布置于2-2煤层，该煤层厚度11.0～12.07m，平均厚度11.72m，煤层倾角1-3°。
工作面布置于煤层的中上部。
煤层不含或局部含1-2层夹矸，夹矸厚度不大于0.20米，煤层结构简单。
该煤层属软质岩石，具脆性，易冲击破碎，普氏系数小于3。
顶底板岩性：老顶：砂质泥岩、粉砂岩、砂岩，厚5.40～53.22m,属Ⅲ级;直接顶：砂质泥岩及粉砂岩石，厚 1.02-1.59m，属Ⅱ类中等稳定顶板；底板：主要为粉砂岩和粉砂质泥岩、次为泥岩，厚0.80-11.46m，允许底板单向抗压强度25.95Mpa，属Ⅵ类中硬度底板。
巷道掘进操作规程
巷道掘进操作规程第一章总则第1条为保证井巷掘进施工符合规定的作业程序和操作要领，工程质量达到设计要求，工艺流程按正规循环作业管理，提高巷道掘进效益，保证安全作业，特制定本规程。
第2条凡从事井巷掘进的工作人员，施工前必须认真学习和遵守本规程。
第3条凡参加井巷施工的人员，施工前必须认真学习工程施工组织设计和作业规程，要熟悉施工巷道的用途、施工条件、施工方法、施工要求、质量标准、安全措施和避灾路线，以及可能出现的问题等，必须在考试合格后方准参加施工。
第4条各级领导干部和工程技术人员，对本规程执行情况负责监督检查，各级安全部门所在单位对本规程执行情况负责监督并行使监督权。
第5条在试验采用新技术、新工艺、新设备以及本规程未涉及到的工程操作要制定临时操作规程并贯彻执行。
第6条开工前，应做好下列检查工作：1．所需各类工具、器材、机具、零配件等是否备齐，其品种、材质、规格、数量等是否符合规定要求。
2．工作范围内的巷道支护是否完好，顶帮是否安全。
若发现支护损、缺等不安全问题时，应在处理后方可进行其它作业。
3．工作面的通风情况是否良好；风筒口距工作面的距离、瓦斯浓度、温度等是否符合《煤矿安全规程》和作业规程的规定；通风设施是否完好、正常。
如超过规定或不正常，不得进入工作面，并报告矿调度室，采取措施进行处理。
4．工作面的临时支护和空顶距离是否符合作业规程规定。
如不符合规定或不安全时，必须立即进行支护。
否则，不准进入工作面作业。
5．巷道中、腰线是否正确。
如发现问题，请测量人员及时校正。
6．所用机电设备及管、线、轨道是否完好，如有故障及时排除。
第7条施工中，施工人员必须按施工组织设计或作业规程和本操作规程规定进行作业，保证工程规格质量，并对所在岗位的安全工作负责。
第8条施工工程与其它工种人员作业有关联时，开工前应主动与其联系，相互配合，保证施工安全。
第9条施工前及施工过程中，随时观察顶帮敲帮问顶。
第10条处理顶板活矸，必须遵守下列规定：1．处理活矸工作应由两名有经验的人员担任，一人处理，一人观察顶板和退路。
总回风巷掘进作业规程
襄矿新庄煤业有限公司总回风巷掘进作业规程二〇一二年总回风巷掘进作业规程第一章概况一、巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为总回风巷掘进作业规程。
二、掘进目的及用途：掘进本巷道的目的是形成90万吨/年矿井井下回风大巷，满足井下通风、避灾等的需要。
三、巷道设计长度和服务年限巷道设计长度：1200米服务年限：15年四、15105工作面运输顺槽位于皮带巷西部，南部为15103工作面，该巷道沿煤层由东向西沿底板掘进。
方位角为2630。
采用梯形工字钢支护。
净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m，下口净宽3.8m，净高2.6m，附：巷道位臵图（一）第二章地质概况一、地面相对位臵：所掘巷道相对于我矿工业广场西北，地面为山地。
二、煤层的赋存情况：井田内开采煤层为15-3#煤层，整体呈单斜构造，倾向西北，倾角0-5°，煤层厚度稳定，平均2.8米。
煤层上部有0.75米厚的矸石。
三、煤层瓦斯涌出量，瓦斯等级，煤尘爆炸指数2010年长治市煤炭工业局以长煤局安发【2011】107号《关于2010年度年产30万吨以下矿井瓦斯等级签定结果的批复》，我矿瓦斯绝对涌出量为0.53m3/min，相对涌出量为4.24 m3/t，属低瓦斯矿井；15-3#煤层自燃倾向性等级为Ш级，不易自燃，根据山西煤田地质勘探队提供的地质报告，煤尘具有爆炸性。
四、水文地质情况：由于受老顶上部k2石灰岩含水层的影响，矿井正常涌水量为50-80m3/h。
五、围岩特征1、伪顶：为灰黑色碳质岩，厚度为0.1-0.3米之间，层位不稳定，随掘随落。
2、直接顶：为砂质泥岩，砂岩互层，厚度约3 m。
3、老顶：为细砂岩。
4、底板：为炭质泥岩。
（附：煤层顶底板柱状图）第三章巷道断面及支护本巷道净断面积为8.71m2、上口净宽 2.9m，下口净宽3.8m，净高 2.6m，支护形式采用梯形工字钢加水泥板，棚距0.75m，顶、邦用水泥背板，如遇煤体破碎时要按情况缩小棚距，加强支护。
1501运顺措施巷安全技术措施
陕西**开发有限责任公司1501运顺措施巷施工及贯通安全技术措施批准：总工程师：审核：生产部：安监部：通风科：机电部：编制：编制单位：开拓队单位主管：编制人员：**编制时间：2011年5月3日根据生产部安排，1501运顺岩巷段掘进至71m位置向西北方向掘进1501运顺措施巷，并与+850南回风大巷贯通。
为确保施工安全和质量，特编制本措施，望各班组严格执行。
一、概况1501运顺措施巷长40m，与1501运顺岩巷段成56°夹角，与+850南回风大巷成125°夹角并与其贯通连接。
1501运顺措施巷断面为矩形，宽3.5m，高2.5m，采用锚网及锚索支护。
锚杆为φ16×2000mm圆钢树脂锚杆，托板规格为150 mm×150 mm×δ8 mm（孔径为18mm）的方形钢托板，药卷采用两节（CK3530）树脂药卷端锚，网采用1.0m×3.6m菱形铁丝网。
锚杆每排五根，间距为750mm，排距为800mm，矩形布置。
锚索每排两根，间距1.6m，排距3.0m。
二、施工及贯通方案、方法在1501运顺岩巷段掘进到里程74m时，停止掘进，从1501运顺岩巷段侧开口掘进1501运顺措施巷，并与+850南回风大巷贯通。
施工采用7655型凿岩机湿式打眼，煤矿许用乳化炸药、1-5#毫秒延期电雷管，楔形掏槽，反向装药，串、并联联线方式，全断面分次装药起爆。
根据施工需要，将耙斗装岩机移至1501运顺岩巷段里程71m两巷交叉处，在1501岩巷段铺设刮板输送机，然后经+855南运输大巷刮板输送机、+855西运输大巷胶带输送机运输的施工方法。
由于施工巷道为半煤岩巷，掘进时，煤、矸分掘，先打下部眼再打上部眼，放炮将煤出净后再放上部眼。
巷道贯通时，先按小断面（不大于0.5m²）贯通，然后将耙斗机移至+855南运输大巷，并及时在1501运顺岩巷段上部平巷段砌筑过人调节风门，风门砌好后（打开风门和风窗），在+850南回风大巷侧采用放震动炮对贯通点进行扩帮处理，当扩帮断面达到1.5 m²以上时，暂时停止施工，关闭风门和风窗，由通维队进行风流及风量的调整分配工作，确保通风系统稳定、合理。
150101轨道运输顺槽作业规程
第一章工程概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为150101轨道运输顺槽。
二、掘进目的及用途掘进目的是为了形成150101回采工作面的生产系统，满足该工作面回采时的进风、行人及管线敷设的需要。
三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：505m。
2、服务年限：18个月。
四、预计开竣工时间预计开工时间为2011年10月20日，竣工时间为2012年3月5日。
第二节编写依据《山西昔阳丰汇红土沟煤业有限公司资源整合初步设计（变更）说明书》，批准时间为2010年9月。
《山西昔阳丰汇红土沟煤业有限公司资源整合安全专篇》，批准时间2010年9月《2010版煤矿安全规程》，煤炭工业出版社2010年第一版。
《煤矿作业规程编制指南》，煤炭工业出版社2005年9月第一版。
《红土沟煤矿各工种技术操作规程》。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表（附表1）水平+710m 工程名称150101轨道运输顺槽地面标高+880m～+1240m 井下标高+712.7m～+725.5m 地面的相对位置地面相对位于昔阳县坪上村北井下位置及四邻采掘情况该巷道位于15#煤煤仓东北向，与15#煤机轨运输巷平行，巷道在15#煤采区轨道运输大巷Y19前105m处点处开口。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响该巷道掘进前方为待掘巷道，东北向500m方向为原乐平镇北关煤矿采空区。
第二节煤层赋存特征一、煤层赋存特征该掘进区域15#煤岩层走向为近北东，倾向南西，倾角为3～10°，本巷道将沿15#煤施工。
15#煤层在本井田内为主要可采煤层，赋存稳定，厚度6.1～8.2m，平均6.78m，煤及泥岩的硬度系数：f=3～4；，煤尘无爆炸性。
煤层赋存及煤质指标 (附表2)煤层名称15#煤煤岩类别煤厚度（m）平均6.78 煤尘爆炸性无煤尘爆炸危险性煤层结构中等复杂煤的自燃Ⅲ级，不易自燃发火煤层倾角3～10°地温无异常品种无烟煤地压无冲击地压显现容重 1.45t/m3瓦斯工作面相对瓦斯涌出量为3.2m3/t硬度（f） 1.45煤层顶底板情况（附表3）顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征老顶泥岩17.66 灰至深灰色，较至密，砂泥质直接顶———伪顶———直接底砂质泥岩 5.10 灰色、灰黑色、钙质胶结、局部有硅质结核，质软老底K1砂岩3.94 灰色，细粒砂岩，暗黑色，含暗色矿物150101轨道运输顺槽综合柱状图见附图1二、煤层瓦斯及自燃根据矿井地质报告，该矿井属低瓦斯矿井。
岩巷掘进作业规程范本
淮南矿业（集团）公司朱集煤矿（巷道名称）施工作业规程（巷道名称）施工安全技术措施施工单位（队）：年月日规程、措施审批会签一、规程（措施）名称：二、会审单位及参加人员：工程：年月日调度：年月日安监：年月日机电：年月日通风：年月日地质：年月日测量：年月日通风队：年月日信息中心：年月日监理：年月日三、批准：地质副总：年月日通风副总：年月日机电副总：年月日安全副总：年月日掘进副总：年月日总工程师：年月日目录第一章地质说明书┄┄┈┄┄┈┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第二章编制依据及工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第三章作业方式和劳动组织┄┄┄┄┄┄┄┄┈┄┄┄┄┄┄第四章质量标准和质量保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第五章主要生产辅助系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第六章“一通三防”及监控管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1、局部通风管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2、通风系统管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3、瓦斯管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4、综合防尘管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5、防火管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第七章施工安全技术措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1、一般安全管理措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2、开窝准备措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3、顶板管理措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4、钻眼安全管理措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5、锚杆施工安全管理措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6、架棚施工安全管理措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7、喷浆安全管理措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8、爆破及火工品管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9、机电管理措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10、运输管理措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11、皮带输送机管理措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12、链板输送机管理措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13、临时轨道铺设管理措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14、耙矸机管理措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15、防治水管理措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16、应急措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17、其它安全技术措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第八章文明施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄第九章避灾路线┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄附图×××施工作业规程（或施工措施）第一章地质说明书表1-1 地质说明书第二章编制依据及工程概况一、编制依据：1、《煤矿安全规程》2009版及煤矿工人技术操作规程。
岩巷掘进作业规程
xxx煤矿岩巷掘进作业规程矿长：安全副矿长：生产副矿长：机电副矿长：总工程师：调度主任：编写：+1425——+1415米水平暗斜井岩巷掘进作业规程第一章概况一、巷道名称、位臵及其作用1、巷道名称：+1425——+1415米水平暗斜井2、巷道位臵：+1425——+1415米水平暗斜井位于+1425——+1415米水平底板岩石中。
3、巷道用途：+1415米水平岩石运输巷巷道为我矿在+1415米水平布臵采区而准备的开拓巷道。
二、工程量及其有关技术参数1、工程量：77米。
2、方位角205°00′00"、以-27°坡度布臵。
三、巷道基本特征本岩石开拓巷道一条，设计为梯形木棚支护，掘进断面积5.60平方米，净断面积4.60平方米，详见巷道断面图和巷道参数表。
巷道参数表四、水文、地质情况由于本巷道布臵在底板岩石中，且距煤层30米，根据已形成的+1466、+1425水平岩石运输巷揭露情况看，底板岩石稳定性好，无断层及破碎带，无大的含水带，但掘进过程中为确保安全，必须采取“有疑必探，先探有掘”的原则，发现异常时，应立即停止作业，报告矿调度室，以便采取措施，进行处理。
五、瓦斯情况由于本开拓巷道布臵在岩石中，且距煤层30米，瓦斯涌出量较小，在掘进过程中，要加强瓦斯和通风管理，并采取一切可能的方法搞好综合防尘工作。
第二章施工方案与工艺一、施工方案采用钻眼爆破法，按“三八”制正规循环作业。
即采用一次成巷，掘、支顺序作业的施工方案。
将巷道施工中的掘进、支护工作视为一个整体，按设计一次成巷。
二、施工工艺1、施工工艺流程交接班→通风→瓦斯检测→敲帮问顶→加固工作面支护→打眼→瓦斯检测→装药放炮→通风→瓦斯检测→敲帮问顶→装运矸石→架设支护→铺设轨道2、钻眼机具：选用YT24型气腿式凿岩机（风钻）打眼，2#煤矿铵锑炸药，段发电雷管引爆，MFB—100型发爆器引爆。
3、装运方式：采用人工装渣，一吨固定式矿车提升，+1425米水平主井车场，主井提升至地面卸载。
150煤巷掘进作业规程
(煤巷掘进)作业规程工作面名称：+150m水平煤巷矿长：技术负责人：安全副矿长：生产副矿长：机电副矿长：驻矿安监员：编制：目录一、工程概况 0二、地质情况 0三、施工方法 (2)四、施工技术措施 (3)五、主要系统 (4)六、施工组织 (8)七、安全技术管理措施 (10)附图一巷道位置与相邻巷道关系示意图 (19)附图二巷道断面图 (20)附图三综合地质柱状图 (21)附图四炮眼布置图 (22)附图五通风、监测示意图 (23)附图六避灾路线图 (24)会审意见 (25)学习人员签字 (26)一、工程概况㈠巷道位置及用途+150m水平煤巷在+150m水平原煤巷碛头继续施工至矿井南翼边界保安煤柱线处，+150m煤巷作为+150m采煤工作面的进风巷和下安全出口，其对应地表无建筑物及水体。
附图一：巷道位置与相邻巷道关系示意图。
㈡巷道工程特征表（附图二：巷道施工断面图）㈢编写依据《煤矿安全规程》、《操作规程》、《储量计算图》、《综合柱状图》、《井上下对照图》、《采掘工程平面图》、《通风系统示意图》、《避灾路线示意图》、+150m～+312m煤巷掘进实际收集的地质资料及水文资料等。
二、地质情况㈠地质1、含煤地层范围内含煤地层为二叠系上统龙潭组，属海陆交互相和滨海沼泽相沉积，假整合于茅口灰岩之上。
其岩性主要由深灰至黑灰色泥岩、砂质泥岩、硅质石灰岩、生物碎屑石灰岩、其次为铝质泥岩、杂色角砾岩及煤层组成。
底部以一层灰白色至浅灰色的铝土岩为显著标志与茅口灰岩为界。
含煤5层，即K1、K2、K3、K4、K5，其中K1煤层全区可采，其余全部不可采。
按其岩性组合及含煤性，可划分为上、下二段。
上段：（P2l2）：厚40～46m，平均44m。
上部为灰黑色页岩、砂质页岩夹深灰色碎屑灰岩互层（标志层）；中部为灰黑色页岩、砂质页岩夹灰、灰白色粘土页岩；下部为灰黑色页岩夹深灰色薄层状碎屑灰岩（标志层）及灰、浅灰至灰黑色页岩、砂质页岩、粘土页岩夹粗砂岩，含煤5层， K5煤层厚0～0.10m平均0.06m，K4煤层厚0.00～0.15m、平均0.10m，K3煤层厚0.00～0.25m、平均0.20m。
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陕西**开发有限责任公司1501运顺岩巷段掘进作业规程批准：总工程师：审核：生产部：安监部：通风科：机电部：编制：编制单位：开拓队单位主管：编制人员：**编制时间：2011年4月11日目录第一章概况 (3)第一节概述 (3)第二节依据 (3)第二章地质情况 (4)第三章巷道断面及支护说明 (4)第四章施工工艺 (10)第一节施工方法 (10)第二节凿岩方式 (10)第三节爆破作业 (11)第四节装载与运输 (12)第五节管线敷设 (13)第六节设备及工具配备 (13)第五章生产系统 (14)第一节通风 (14)第二节压风 (16)第三节综合防尘 (16)第四节防灭火 (16)第五节安全监控 (17)第六节供电 (18)第七节排水 (18)第八节运输 (18)第六章劳动组织与主要技术经济指标 (19)第一节劳动组织 (19)第二节作业循环方式 (19)第三节主要技术经济指标 (19)第七章安全技术措施 (20)第一节总则 (20)第二节一通三防 (21)第三节顶板 (24)第四节爆破 (26)第五节防治水 (27)第六节机电 (27)第七节运输 (28)第八节其它 (30)第八章灾害应急措施及避灾路线 (31)第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系掘进巷道名称为1501运顺岩巷段，开口位置在+855南运输大巷里程84m处，位于+855南运输大巷东侧，与+855南运输大巷成69°43′11″夹角。
二、巷道用途1501运顺岩巷段主要担负1501工作面进风、运输、行人等工作。
三、巷道性质1501运顺岩巷段属回采巷道，为岩巷。
四、工程量1501运顺岩巷段总工程量为71m，其中平巷为42m，斜巷为29m。
五、巷道布置1501运顺平巷段布置在煤层之上，距离2#煤层顶板控制到4.2m左右。
自+855南运输大巷里程84m开口，平巷段长36m，然后按11°30′00″下山掘进29m转平进入煤层掘进6m至1501运输措施巷位置。
详见巷道布置图第二节依据根据生产部提供的五采区巷道设计布置图、巷道施工方案、地质说明书。
第二章地质情况一、围岩特征1501运顺（岩巷）巷道处于2＃煤层之上，其围岩为粉砂岩，深灰色，岩层发育较脆，易冒落，应加强支护。
二、主要地质构造根据生产部提供地质资料，1501运顺岩巷段掘进范围内无大的地质构造，顶板为粉砂岩、砂质泥岩、页岩互层，层理发育，易冒落，应加强支护。
地板为砂质泥岩、碳质泥岩，遇水易膨胀底鼓。
1501运顺岩巷段地表为山体，森林覆盖。
三、水文地质根据水文地质划分类型报告资料，1501运顺岩巷段矿井水文地质属中等型，煤层裂隙中含少量水。
根据+855南运输大巷掘进情况，岩层中不含水，但在掘进中必须按照“有疑必探、先探后掘”的原则加强探防水工作。
四、瓦斯情况岩层中无瓦斯，但距离煤层较近且位于其上部，随着巷道放炮掘进时，地板可能产生裂隙，使底部瓦斯渗出，应加强瓦斯监测管理。
第三章巷道断面及支护说明一、断面1501运顺岩巷段断面为半圆拱形，S掘=10.1m ²，掘宽3.6m，掘高3.2m；S净=9.3 m ²，净宽3.4m，净高3.1m；墙高1.4m。
开口10m段巷道左帮加宽300mm，即掘宽为3.9m。
断面为圆弧拱形，拱高不变。
二、支护1、支护形式：采用锚网喷支护，喷厚100mm，砼标号为C20。
锚杆采用φ16×2000mm圆钢树脂锚杆，每根锚杆两节CK3530树脂药卷端锚。
2、支护材料规格锚杆：φ16×2000mm圆钢树脂锚杆托板：150×150×δ8mm（孔径为φ18mm）方钢托板锚固剂：CK3530型树脂药卷网：菱形12#铁丝网，规格为1m×10m3、锚杆安装要求①锚杆间距为800mm，排距为800mm，矩形布置。
②锚杆外露长度从露出托板算起不大于50mm。
③锚杆角度；顶部锚杆垂直巷道轮廓线，两帮锚杆分别与岩面成75°角。
④锚杆锚固力不小于6T。
⑤锚固剂为树脂锚固剂，每孔两节药卷，用杆体顶住送至孔底，启动搅拌器，边旋转搅拌边匀速推进到孔底，搅拌时间为15-25s，搅拌停止后，等待90-180s，卸下搅拌器上托板，拧紧螺母，使托板密贴岩面。
⑥锚杆间、排距误差不超过±100mm。
⑦锚杆孔深1940mm，有效锚深1940mm。
⑧锚杆支护顺序：由外向里，先顶后帮，先中间后两边。
⑨锚杆支护：拱部必须紧跟工作面，最大空顶距不超过1m。
4、铺联网要求网长边垂直巷道中心线铺设，帮网也可顺巷道铺设，相邻网必须相互压茬联接。
压茬宽度100mm，扣距200mm，双股绑扎，每扣拧至少3圈，用16＃双股铁丝绑扎牢固。
5、喷射砼要求采用潮拌料，砼标号为C20，喷厚为100mm。
水泥：石子：砂子的配合比为1：2：2，速凝剂掺入量为水泥重量的3%。
喷射均匀，墙面平整，无干斑、裂隙、流淌，无“穿裙、赤脚”现象。
三、支护工艺及要求1、临时支护采用锚杆支护，放炮后，人员站在支护完好的顶板下，用长柄工具处理干净顶帮的活矸并进行敲帮问顶，确保无问题后，先在顶部按间排距800mm，由外向里、先中间后两边的支护顺序每排打2-3根锚杆支护，随后将拱部锚杆补打齐全。
2、永久支护采用锚网喷支护，砼标号为C20，喷厚100mm。
水泥：石子：砂子配合比为1：2：2，速凝剂掺入量为水泥重量的3%。
3、特殊支护在施工过程中，若顶板破碎发生局部冒顶等特殊情况时必须及时汇报调度室，并根据现场情况采取补打锚杆支护或锚网喷支护的方法进行处理，届时根据现场实际另行制定措施。
4、锚杆支护工艺及要求①放炮→找顶并敲帮问顶→打锚杆→铺网→上托板紧固螺母。
②锚杆间排距及角度按设计要求进行布置，锚固力达到要求。
③帮锚杆眼必须用掏勺将眼内的岩粉掏净，以确保锚杆锚固力达到设计要求。
5、喷射砼支护要求⑴准备工作：①检查锚杆安装和铁丝网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直、不得有急弯，接头要严密、不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
④喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮拉线安设喷厚标志（至少七道线）。
⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保防护用品。
⑵喷射混凝土的工艺要求：喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面尽量保持垂直。
喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.2m为宜。
拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应混合均匀。
喷射时，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。
喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少，一次喷射混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2h。
否则，应用高压水重新冲洗受喷面。
⑶喷射工作喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15%。
若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量；若出水点比较集中时，及时安设排水管，然后再喷浆。
喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护，7d以内每班洒水一次，7d—14d每天洒水1次。
一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。
当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。
喷射混凝土回弹率不得超过15%，回弹料要及时收集。
开机时，必须先给水，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。
喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。
喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。
⑷喷射质量喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，墙面平整，无干斑、裂隙、流淌，无“穿裙、赤脚”现象。
⑸喷射砼的施工要点a、喷射作业施工准备工作做好后，严格掌握规定的速凝剂掺量，并均匀添加，喷射时应严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象。
b、喷射应分段、分部、分块、先墙后拱、自下而上地进行喷射，喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动，一圈压半圈的横向移动，螺旋直径约为200-300mm，以使混凝土喷射密实。
c、为保证喷射砼质量，减少回弹量和降低粉尘，作业时还应注意以下事项：①喷射时应分段，长度不超过6m，分部为先下后上，分块大小2m×2m，并严格按先墙后拱，先下后上的顺序进行喷射，减少混凝土因重力作用而引起滑动或脱落现象的发生。
②掌握好喷嘴与受喷岩面的距离和角度：喷嘴至岩面的距离0.8-1.2m，过大或过小都会增加回弹量，喷嘴与受喷面垂直，并稍微偏向刚喷射的部位（倾斜角不宜大于10°），则回弹量最小，喷射效果和质量最佳，岩面凹陷处应先喷和多喷，而凸出处应后喷和少喷。
d、一次喷射厚度喷射作业对于喷厚100mm的砼应分层进行。
一次喷射太厚，在重力作用下，喷层会出现错裂而引起塌落。
一次喷射太薄，大部分粗骨料会回弹，使受喷面上仅留下一层薄薄的混凝土或砂浆，势必影响效果及工程质量。
一般情况下，一次喷射厚度：墙为50mm-70mm，拱部为30mm-40mm。
分层喷射厚度一般为粗骨料最大粒径的两倍。
e、喷射砼的养护喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护，7d以内每班洒水一次，7d以后每天洒水1次，至少养护14d。
第四章施工工艺第一节、施工方法一、巷道开口施工方法施工前地测科必须提前标定开口位置，标定巷道中腰线，施工单位严格按线施工。
二、掘进作业施工方法本作业规程的巷道均采用光面爆破锚网喷支护进行掘进。
掘进班在迎头爆破后，及时在有效支护掩护下按由外向里、先顶后帮的顺序处理掉活矸危岩，然后按由外向里、先中间后两边的顺序打设锚杆。
喷浆班按由外向里、自上而下的顺序打设供基线以下锚杆，并挂网至距底板300mm处，然后喷浆封闭，喷层厚度达到100mm。
第二节、凿岩方式本规程施工的巷道均采用打眼爆破的方法破岩。
1、打眼机具：采用7655型凿岩机打眼，MQT-120-B型风动锚杆机打眼、安装锚杆。
风源取自地面压风机房。
2、装载、运输及喷浆：施工中采用P-60B型耙斗式耙装机装岩，SGB-40T型刮板输送机，喷浆机型号为ZPC-VII型转子式。
3、降尘方式：湿式打眼、水泡泥装药、耙装前洒水、爆破时、爆破后开启巷道水幕。
第三节、爆破作业采用煤矿许用乳化炸药、1-5#毫秒延期电雷管，楔形掏槽，反向装药，串、并联联线方式，全断面分次装药、分三次起爆。
巷道采用光面爆破锚网喷支护向前掘进，根据围岩硬度周边眼距定为350mm，辅助眼距定为500mm。
（详见炮眼布置图）第四节、装载与运输1、扒运方式采用P-60B型耙斗装岩机扒装，SGB120/40T刮板输送机、SD-75P胶带输送机运输到矸仓。