J轴框架柱安装

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2024年框架柱木模板安装技术交底

2024年框架柱木模板安装技术交底

2024年框架柱木模板安装技术交底一、引言框架柱木模板(也叫做木制模板)是建筑施工中常用的一种模板材料,用于搭建混凝土结构的支撑和固定。

本文旨在对2024年框架柱木模板的安装技术进行详细交底,以确保施工人员正确使用、安装,并达到预期的质量标准。

二、框架柱木模板的组成框架柱木模板由两部分组成:框架和木质板材。

1. 框架:框架一般采用木材制作,常见的材料有脚手架木材、扁钢等。

框架材料应选用坚固、耐用的木材,以确保模板的稳定性和承重能力。

2. 木质板材:木质板材用于填充框架,常见的有胶合板、刨花板等。

木质板材的厚度和规格应根据具体工程要求进行选择,通常需要根据混凝土浇注压力和模板支撑距离来决定。

三、框架柱木模板的安装步骤框架柱木模板的安装分为搭设框架和安装木质板材两个步骤。

下面将详细介绍每个步骤的具体操作方法。

1. 搭设框架(1)测量确定模板尺寸:根据设计图纸和实际需求,测量确定模板的尺寸,包括高度、宽度和长度等。

(2)准备框架材料:根据测量结果,准备合适的脚手架木材或扁钢等材料,确保材料的质量和规格符合要求。

(3)组装框架:按照模板的尺寸要求,将准备好的框架材料进行组装。

可以采用螺栓连接或木工胶水粘合的方式进行,确保框架的结构稳定和牢固。

(4)固定框架:将组装好的框架固定在需要搭设模板的位置上,可以使用脚手架支撑或固定在建筑物结构上。

2. 安装木质板材(1)准备木质板材:根据框架的尺寸,准备合适规格和数量的木质板材。

确保板材的质量达到标准要求。

(2)固定木质板材:将准备好的木质板材安装在框架上,确保板材与框架之间紧密贴合。

可以使用锤子、钉子或螺丝等工具将板材固定在框架上。

(3)检查安装质量:安装好木质板材后,仔细检查安装质量。

确保木质板材之间无空隙,边缘平整,固定牢固,以满足混凝土浇筑时的需求。

四、框架柱木模板的注意事项在使用和安装框架柱木模板时,需要注意以下几个方面的问题。

1. 材料的选择和质量:选择优质的木材和木质板材,确保其质量符合标准要求。

柱模板安装施工方案

柱模板安装施工方案

模板安装一、框架柱模板安装1、柱模安装工艺流程:弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口2、先弹出柱的轴线及四周边线。

3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高,并作为定位的基准,支侧模时应与其靠紧。

4、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。

5、柱脚应预留清扫口,柱子较高时应预留浇灌口,高度不得高于柱脚2米。

6、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。

7、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模,封模前必须将模内垃圾清理干净,施工时要留出梁口位置(或砼只浇到梁底),紧固夹具间距不大于500,柱模安装时在下部留设清除口,待模板内垃圾清除干净后再封模。

二、构造柱模板安装先砌墙体,然后施工构造柱。

构造柱两侧墙体应按设计要求沿柱高砌成马牙槎,马牙槎外伸段至边柱边缘并在一条垂线上。

砌筑时,按设计要求埋设柱墙拉结钢筋。

一般做法为:沿墙高500㎜处设2Ф6钢筋,钢筋两端弯钩,一端埋入墙体灰缝1000㎜,另一端伸入构造柱内200㎜,与构造钢筋绑扎连接。

砖墙砌筑完工,然后绑扎构造柱钢筋,继而支模浇筑构造柱砼。

三、外挑窗与悬挑阳台模板安装1、底模采用18㎜厚胶合板,侧模采用20㎜厚胶合板,支撑采用φ18原木,原木立柱间距为0.7m,顶部、中间一道水平杆,在原木立柱低均加木垫板等有效措施,确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。

2、梁板模安装时先在底板面将梁中线弹出,然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。

3、阳台板模板采用18㎜厚胶合板,木楞间距为450㎜,原木立柱间距为0.7m,板底下垫方木50×100㎜,间距@400。

4、不够一整板胶合板的空隙,可用木板铺满,拼缝宽度超过2㎜的,用小木条或胶带纸处理。

高大混凝土框架柱的吊装安装方法

高大混凝土框架柱的吊装安装方法

高大混凝土框架柱的吊装安装方法一、前期准备工作高大混凝土框架柱的吊装安装是一个需要经验和技巧的工作,为确保安全和效率,需要提前进行充分的准备工作。

1.1 设计方案确认在进行柱子的吊装安装前,需要先确认设计方案,包括柱子的规格、重量、高度、吊装位置和吊点数量等信息,以便为后续的吊装作业做好准备。

1.2 工作区域准备在确定吊装位置后,需要对工作区域进行准备,包括清理杂物、平整地面、设置安全防护措施等,以确保吊装作业的顺利进行。

1.3 吊装设备准备根据柱子的规格和重量,选择适当的吊装设备,包括吊车、起重机、吊索、吊钩等,并检查设备的状态和安全性,以确保吊装作业的安全可靠。

1.4 人员准备对于高大混凝土框架柱的吊装安装作业,需要配备专业的人员进行操作,包括吊装指挥员、吊装工、安全监督员等,确保吊装作业的安全和效率。

二、吊装柱子的准备工作在进行柱子的吊装安装前,需要进行一系列的准备工作,以确保吊装作业的安全和顺利进行。

2.1 柱子的检查对于要进行吊装安装的柱子,需要进行全面的检查,包括表面状况、连接件的固定情况、内部结构的完整性等方面,确保柱子的质量和安全性能。

2.2 吊装点的确认根据设计方案,确定柱子的吊装点和吊点数量,并标记出来,以便后续进行吊装作业。

2.3 吊装设备的安装根据吊装方案,安装好吊装设备,包括吊车、起重机、吊索、吊钩等,并确保设备的状态和安全性。

2.4 吊装工具的准备根据吊装方案,准备好吊装工具,包括吊索、吊钩、扣环等,并检查其状态和安全性能。

三、柱子的吊装安装步骤在进行柱子的吊装安装时,需要严格按照操作规程进行,以确保吊装作业的安全和效率。

3.1 吊装前检查在进行吊装作业前,需要对吊装设备和吊装工具进行全面检查,包括吊索、吊钩、扣环、吊车、起重机等,确保其状态和安全性能。

3.2 吊装柱子根据设计方案和吊装方案,安装好吊索和吊钩,并将其连接到柱子的吊装点上,进行吊装作业。

在进行吊装作业时,需要严格按照操作规程进行,确保吊装作业的安全和效率。

框架柱施工方案

框架柱施工方案

框架柱施工方案一、前言框架柱是建筑结构中承受垂直荷载的重要构件,其施工质量和效率直接影响到整体建筑工程的质量和进度。

本文将探讨框架柱的施工方案,旨在确保施工过程中安全、高效、质量可控。

二、施工前准备1. 设计方案确认在开始施工前,施工方队需仔细阅读设计方案,了解框架柱的类型、尺寸、配筋要求等相关信息,并与设计单位进行沟通确认,确保施工按设计要求进行。

2. 材料准备采购符合设计要求的框架柱模板、钢筋、混凝土等施工材料,确保材料质量可靠,准备充分。

三、施工工艺1. 模板搭设根据设计要求和施工图纸,搭设框架柱模板,确保模板结构牢固、尺寸准确,模板面应平整光滑,无渗漏现象。

2. 钢筋加工与安装按照设计要求对钢筋进行加工,包括切割、弯曲等,然后将钢筋按照设计要求安装到模板内,并通过验收,确保钢筋位置、数量符合要求。

3. 混凝土浇筑在模板内放置好钢筋后,进行混凝土的浇筑工作。

浇筑前需充分搅拌混凝土,浇筑时采用振捣和均匀浇注的方式,以保证混凝土的密实度和质量。

4. 震实处理浇筑完成后,在混凝土初凝前,对框架柱进行震实处理,以排除混凝土中的气泡和减少搅拌带来的孔洞,提高混凝土密实度。

5. 养护经过震实处理后,对框架柱进行养护,保持水润状态,防止出现干裂和表面龟裂现象,有助于混凝土达到设计标准强度。

四、临时支撑与拆模完成混凝土养护后,进行临时支撑加固,确保框架柱在强度达标前不会发生位移或变形。

待混凝土强度满足要求后,进行模板的拆除工作。

五、质量验收施工完成后,进行框架柱的质量验收,包括尺寸、钢筋数量和位置、混凝土强度等方面的检测,确保框架柱施工符合设计要求。

结语通过本文的介绍和讨论,可以看出框架柱的施工是一个复杂而重要的工序,需要施工人员具备一定的专业知识和技能,才能确保施工质量和安全。

只有经过严格的施工方案执行和质量控制,建筑结构才能更加稳固耐用。

框架柱木模板安装技术交底范文(二篇)

框架柱木模板安装技术交底范文(二篇)

框架柱木模板安装技术交底范文1. 引言本文旨在交底框架柱木模板的安装技术,具体包括准备工作、安装步骤、注意事项和施工要求等方面的内容。

提供详细的工作流程和操作规范,确保安全、高效地完成框架柱木模板的安装工作。

2. 准备工作2.1 清理施工现场在安装框架柱木模板前,需要确保施工现场清洁,移除乱放的材料和危险物品,确保安全施工。

2.2 准备所需材料和工具根据施工图纸和设计要求,准备好所需的木材、螺丝等安装材料,并检查工具箱是否齐备,如锤子、螺丝刀、电钻等。

3. 安装步骤3.1 标定位置根据设计图纸要求,在施工现场使用标尺、铅垂线等工具测量、标定出框架柱木的安装位置,确保精确度。

3.2 固定地脚螺丝根据标定位置,在地面上钻孔,并使用螺丝刀将地脚螺丝固定在地下,使其与地面平齐,注意螺丝紧固度要适中,不能过紧或过松。

3.3 安装主梁将主梁安装在地脚螺丝上,使用螺丝刀将其固定好,确保主梁的平整度和水平度。

3.4 安装副梁和斜撑根据设计要求和安装图纸,将副梁和斜撑安装在主梁上,并使用螺丝刀将其固定好,确保稳定性和牢固度。

3.5 安装模板根据设计要求,将模板安装在主梁和副梁之间,并使用螺丝刀将其固定好,注意调整模板的位置和水平度。

3.6 检查和调整安装完成后,对框架柱木模板进行检查和调整,确保其固定牢固、水平平整,并具有足够的承重能力。

4. 注意事项4.1 安全第一在进行框架柱木模板安装过程中,施工人员应严格遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、手套等防护用具,确保施工人员的人身安全。

4.2 材料质量在选择木材和其他安装材料时,应严格把关质量,确保材料的强度和稳定性,以防安装完后出现质量问题。

4.3 监督和验收施工过程中应有专人进行监督,确保施工质量符合要求,安装完毕后进行验收,确保工程质量和安全。

5. 施工要求5.1 工作流程按照上述安装步骤,合理安排工作流程,减少不必要的时间浪费,提高施工效率。

5.2 缜密计划在施工前,制定详细的计划,包括工期安排、人员配置、材料准备等,确保施工进度可控。

框架柱安装技术交底

框架柱安装技术交底

框架柱安装技术交底简介框架柱安装是汇集钢结构、混凝土结构等多种材料及施工工艺的一项复杂工程,是建筑施工过程中不可或缺的环节。

本文将从准备工作、柱子的安装、纵向比对、水平调整及验收等方面详细介绍框架柱的安装技术要点,以期达到安装质量和效率的最佳平衡。

准备工作在进行框架柱的安装工作前,应做好准备工作。

准备如下工具:•钢卷尺•水平仪•垂直仪•螺丝刀•扳手•梯子•脚手架•施工图纸并且需要预留出一个宽敞的施工区域,以便施工机械摆放及组装。

同时要注意提前购买好所有材料和配件,确保装配工作的顺利进行。

柱子的安装安装柱子前,需确认基础是否完成可供柱放,并检查柱子的垂直度。

若垂直度不足,则需进行调整,最好由专业工人进行。

当柱子基础受力稳定后,在柱子两侧分别用钢结构配件将钢柱和基础固定,保证了柱子的整体稳定性。

在安装柱子的过程中,保证柱子对称、水平是关键。

请按照以下步骤进行柱子的调整:1.首先,确定柱子中心线位置,采用钢卷尺测量固定基础中心线到柱中心线的位置,并在墙体上打磁力架或用钢板固定,以便后续调整;2.按照设计图纸的要求,确定固定的柱底及悬挑长度或悬挑距离,并在柱底部位预埋固定螺栓;3.通过加底框及调整器对柱子进行调整,使其悬挑长度达到设计要求;4.用钢制尺配合水平仪对柱子的水平度进行调整,确保柱子在水平线上;5.最后,采用垂直仪检查柱子的垂直度是否符合要求,调整时需细心,避免过度纠正。

纵向比对在柱子的安装过程中,必须进行纵向比对,以确保柱子之间的距离和高度达到设计要求,并保证建筑结构的整体稳定性。

纵向比对的具体做法如下:1.在主梁两端借助起重机吊装次梁,将次梁安装在主梁上;2.在主梁两端借助起重机吊装柱体,将柱体安装在柱座上;3.确保吊装点在吊装时的吊点最高,即吊钩的支点位于配重的上方;4.通过钢制尺和水平仪对柱子的高度和水平度进行调整,保证纵向距离和高度的一致性。

水平调整水平调整是保证建筑主体整体水平度的重要保障措施,在安装框架柱同时,必须进行水平调整工作,以保证建筑的整体稳定性。

高大混凝土框架柱的吊装安装方法

高大混凝土框架柱的吊装安装方法

高大混凝土框架柱的吊装安装方法一、前期准备工作在进行高大混凝土框架柱的吊装安装前,需要先进行充分的前期准备工作。

主要包括以下几个方面:1.确定吊装方案根据实际工地情况,确定适合的吊装方案,包括吊点位置和数量、吊装设备、吊装方式等。

2.制定施工方案根据吊装方案,制定详细的施工方案,包括吊装流程、安全措施、人员分工、设备准备等。

3.检查吊装设备检查吊装设备的完好性和可靠性,确保吊装设备符合安全要求,能够满足实际吊装需要。

4.准备吊装人员准备经验丰富的吊装人员,确保吊装操作安全可靠。

二、吊装前的准备工作1.清理吊装现场清理吊装现场,将吊装区域内的障碍物和杂物清除干净,确保吊装区域无障碍物。

2.标记吊点位置根据吊装方案,标记出吊点的位置,确保吊装设备能够准确地找到吊点。

3.安装吊装设备安装吊装设备,包括吊车、起重机等,确保吊装设备安装牢固可靠。

4.调试吊装设备进行吊装设备的调试,确保设备能够正常运转,吊装操作更加安全可靠。

三、吊装操作步骤1.安装吊装器具根据吊装方案,安装吊装器具,包括吊钩、吊索、吊带等。

吊具选用时,应按照框架柱的重量和尺寸进行合理选择。

2.吊装准备吊装前,需要先进行吊装准备工作。

吊装前应先检查吊具的完好性和使用情况,确保吊具能够正常使用。

同时,检查吊装设备的安全性能,如制动器、限位器等是否正常。

3.吊装操作吊装操作应由经验丰富的吊装人员进行,吊装前需进行安全交底,保证安全操作。

吊装过程中,吊装人员应密切配合,严格按照吊装方案进行操作。

4.吊装到位当框架柱吊装到位后,应及时将框架柱固定,确保框架柱不会发生倾斜或者脱落的情况。

同时,检查框架柱的安装是否符合要求,如是否垂直、水平、位置是否正确等。

四、安装后的处理工作1.拆卸吊装设备吊装完成后,应及时拆卸吊装设备,确保吊装现场的安全性和整洁度。

2.清理吊装现场吊装现场应及时清理干净,清除吊装设备、杂物等,以便后续施工的进行。

3.验收工作吊装完成后,应进行验收工作,检查框架柱的安装是否符合要求,如是否垂直、水平、位置是否正确等。

框架柱木模板安装技术交底模版

框架柱木模板安装技术交底模版

框架柱木模板安装技术交底模版框架柱木模板是一种广泛应用于建筑工程中的模板材料,其安装对于确保建筑物的结构安全和施工质量至关重要。

本文将对框架柱木模板的安装技术进行详细交底,其内容包括模板材料的准备与验收、模板支撑的搭设、模板木板的安装和固定、支撑点的加固以及模板的拆除与保养。

请施工人员按照以下步骤操作。

一、模板材料的准备与验收1. 材料准备:施工前应准备好各种规格和尺寸的木模板,确保质量合格,材料完整无裂纹、变形等缺陷。

2. 材料验收:验收人员应对所购买的木模板进行验收,检查其外观、尺寸是否符合要求,并进行材料质量检测,确保材料质量可靠。

二、模板支撑的搭设1. 支撑点设置:根据设计要求和施工图纸,确定模板支撑点的位置,并合理布置支撑点的间距,保证支撑点的均匀分布。

2. 支撑点搭设:将支撑点按照设计要求固定在地面上,使用专用工具将其固定牢固,确保支撑点的稳定性和承载能力。

三、模板木板的安装和固定1. 木板切割:根据设计要求和实际尺寸,将木板按照需要的尺寸进行切割,保证其与设计要求的平整度和精度。

2. 木板安装:将切割好的木板依次安装在支撑点上,注意保持合理的间距和平整的水平。

使用专用工具将木板与支撑点连接,保证其安装牢固。

3. 木板固定:使用专用工具将木板的连接部位进行固定,确保木板的连接牢固,不松动。

同时注意控制好固定力度,避免损坏木板。

四、支撑点的加固1. 支撑点检查:在模板安装完成后,检查支撑点的稳定性和承载能力,确保其能够正常承受模板的荷载。

2. 加固支撑点:对于发现稳定性或承载能力不足的支撑点,应及时进行加固处理。

可以采用增加支撑点数量、增加支撑点的强度或改变支撑点的位置等方式进行加固。

五、模板的拆除与保养1. 拆除顺序:在混凝土浇筑完成后,需要进行模板的拆除。

按照先下层后上层的顺序进行拆除,注意避免对下层混凝土的影响。

2. 安全措施:在拆除模板过程中,施工人员必须佩戴个人防护装备,提前做好安全防护措施,避免发生意外事故。

框架柱木模板安装技术交底

框架柱木模板安装技术交底

框架柱木模板安装技术交底框架柱木模板安装是指在建筑施工中,为了支撑和固定混凝土浇筑过程中的模板和支撑体系,使用柱木进行安装。

框架柱木模板安装技术的正确与否,直接影响到混凝土结构施工的质量和安全。

下面就框架柱木模板安装技术进行详细的交底。

一、前期准备工作:1. 施工前对框架柱木模板进行检查,确认其质量是否符合要求,是否有裂纹、破损等缺陷;2. 确定柱木模板的布置位置、数量和尺寸,并按照施工图纸进行划线确定;3. 准备好所需要的施工工具和材料,如电钻、螺丝刀、打孔机、级尺、螺丝、螺母等;4. 确认施工现场的平整度和承载力,做好基础处理工作。

二、柱木模板安装步骤:1. 根据施工图纸的标识,将柱木模板按照尺寸剪裁至合适的长度,并进行防腐处理;2. 在柱木模板的安装位置上进行定位标记,并使用水平仪和墨线确认位置的水平度;3. 使用电钻或打孔机,在标记处进行打孔,通孔的直径和深度要符合要求;4. 在打好的孔洞内插入金属螺栓,并用螺母固定。

紧固时要注意螺栓的水平度和垂直度;5. 将剪裁好的柱木模板放置在已经固定的螺栓上,调整好位置和水平度,然后使用螺丝刀将柱木与螺栓连接,并进行固定;6. 定期检查柱木模板的水平度和稳定性,如有变形或松动现象,需要及时调整和加固;7. 柱木模板的连接处可以使用支撑件进行加固,确保整个模板体系的稳定性;8. 柱木模板安装完成后,对其进行检查,确认无松动和变形现象,并进行记录。

三、安全注意事项:1. 在进行柱木模板安装前,要对施工现场进行安全检查,确保没有安全隐患;2. 在操作过程中,要注意个人的安全,佩戴好安全帽、手套等防护装备;3. 柱木模板安装时,要选择合适的工具和材料,并确保其质量合格;4. 在运输和安装过程中,要注意避免柱木的碰撞和摩擦,以免造成损坏;5. 在柱木模板安装过程中,要严格遵守施工工艺和操作规范,确保安装质量;6. 如遇到施工困难或安全问题,要及时向相关责任人和技术人员报告,不擅自进行处理;7. 完成柱木模板安装后,要及时清理施工现场垃圾和杂物,确保施工环境整洁;8. 定期检查柱木模板的安装质量和稳定性,并及时进行维护和加固。

框架柱模板安装技术交底

框架柱模板安装技术交底

框架柱模板安装技术交底纲要1、模板标高、轴线位置符合图纸要求。

2、模板承载能力,强度、刚度和稳定性;3、拼装模板子母口处要按施工方法控制,防止出现错台漏浆现象。

4、模板的平整度、垂直度符合规范要求。

5、拆除模板时斜拉硬撬防止模板变形。

6、模板根部防止出现错台现象采用相应措施控制,支撑牢固。

7、严格控制拆模时间。

交底内容;1、材料要求:1.1框架柱角模模板、操作平台。

1.2 4m架子管、2m架子管、乳制隔离剂、海棉条、401胶1.3 M14*70螺母、钢丝绳和花篮螺栓;2、主要机具:2.1塔吊、电焊机、电动钢丝刷;2.2滚筒刷、锤子、扳手、钳子、线垂、靠尺、水平尺、撬棍;3、作业条件:3.1模板设计:3.2据本工程质量要求,框柱模板采用全钢大模板,委托钢模板厂家制作。

3.3框柱钢筋绑扎完毕,水暖、通风等设备管道与预留套管已安装完毕,电线预埋管线已安装完毕,并且已通过验收,做好隐检手续。

3.4弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线。

3.5混凝土接茬处施工缝模板安装前,要预先把已硬化的混凝土砂浆软弱层剔除,并清理干净。

3.6安装模板前,要把模板表面清理干净,均匀刷好隔离剂、并且不得流淌。

4.操作工艺4.1框架柱模板支设工艺流程:模板进场检验、除锈、刷油→弹柱位置线→剔除接缝混凝土砂浆软弱层→找平贴海棉条→安装柱模→安柱箍→安拉杆或斜杆→验收办理预检→拆模4.2模板进场检验、除锈、刷油:模板进场后首先检查长、宽尺寸,平整度、模板方正、园角半径、子母口等是否符合要求,确认无误,试组拼检查拼缝高低差、截面尺寸、对角线、角方正等,符合要求后,把场地找平铺设好木方,把模板平放,用角磨机把模板上的锈渍、油污等清除干净,检查合格在均匀刷一遍油性脱模剂,待模板吸附后,在模板上抹一层水泥砂浆,第二天把砂浆灰清除,再把模板彻底清干净,然后在均匀涂刷一层油性脱模剂,再把模板吊放到模板插架内,在模板背面明显部位用白色油漆做好标示。

框架、框剪结构(框架柱(剪力墙)模板工程、安装及拆除

框架、框剪结构(框架柱(剪力墙)模板工程、安装及拆除

作 永压 久型 性钢 模板 板 压型钢板组合楼板示意图
1.6 工具式支撑
是采用各种工具式的定型桁架、支撑、托具、卡具等组成模 板的支架系统,节约材料、扩大施工空间、加快施工进度。
⑴ 桁架:可搁置在
墙上、梁侧模板横档上,以 支撑梁或板的模板。组合式 桁架使用时两榀一组,跨度 可调范围为2.5~3.5m。荷 重较大时可多榀成组排放; 结构跨度超过桁架最大跨度 时,可在中间加支柱后连续 安装桁架。
求平整、刚度好;板面须喷涂脱模剂以利脱模。两块相对的大模板 通过对拉螺栓和顶部卡具固定;大模板存放时应打开支撑架,将板 面后倾一定角度,防止倾倒伤人。 大模板的存放
大 模 板 的 构 造
支打 撑开 架
后 倾模 存板 放
砼剪力墙作为高层住宅的主要结构型式,普遍采用全钢大
模板施工,其清水墙施工效果不仅达到结构墙体外美内坚,垂 直度、平整度控制在1~3mm的偏差范围内,而且减去了墙面抹 灰工序。
工作原理:滑动模板(高1.5~ 1.8m)通过围圈与提升架相连,固 定在提升架上的千斤顶(35~ 120kN)通过支承杆(Φ25钢筋~ Φ48钢管)承受全部荷载并提供滑 升动力。滑升施工时,依次在模 板内分层(30~45cm)绑扎钢筋、 浇筑砼,并滑升模板。滑升模板 时,整个滑模装置沿不断接长的 支承杆向上滑升,直至设计标高; 滑出模板的砼出模强度已能承受 自重和上部新浇筑砼重量,保证 出模砼不致塌落变形。
飞模转层
飞模在楼间整体移动
2.8 液压滑动模板
液压滑动模板(简称滑模)主要用于现 场浇筑钢筋砼竖向、高耸的和建(构)筑物, 如烟囱、筒仓、高桥墩、电视塔、竖井等。 施工占地面积小、速度快、可大量节约模 板和劳动力,降低工程成本。 液压滑动模板由模板系统、平台系统 和滑升系统组成。模板系统包括模板、围 圈和提升架组成,用于成型砼;平台系统 包括操作平台、辅助平台、内外吊脚手架, 是施工操作场所;滑升系统包括支承杆、 液压千斤顶、高压油管和液压控制台,是 液压滑升模板系统示意图 滑升动力装置。

框架柱钢模板安装与拆除

框架柱钢模板安装与拆除

框架柱钢模板安装与拆除框架柱钢模板是建筑施工中常用的一种模板,它的安装和拆除在建筑施工过程中非常重要。

正确的安装和拆除可以保证施工顺利进行,同时也能够提高施工效率。

本文将介绍框架柱钢模板的安装和拆除步骤及注意事项。

1. 安装步骤框架柱钢模板的安装步骤较为简单,一般需要经过以下几个步骤:步骤一:准备工作在进行框架柱钢模板的安装前,需要先进行一些准备工作:1.清理安装区域,将杂物清理干净;2.检查设计图纸和模板尺寸是否一致;3.准备好需要的工具和安装材料。

步骤二:安装脚手架在开始框架柱钢模板的安装之前,需要先搭建好脚手架,方便后续的操作。

脚手架的搭建需要根据设计图纸进行安装。

如果无法搭建脚手架,可以考虑租用专业的脚手架搭建公司来进行搭建。

步骤三:安装钢柱将钢柱按照设计图纸放置在指定位置,并使用螺栓将其固定在地面或基础中。

步骤四:安装模板将预制好的模板固定在钢柱上面。

在安装模板时,需要根据设计图纸进行位置和高度方面的调整。

同时在固定模板时,需要使用螺丝或其他工具,确保模板固定牢固,不会发生错位或移动的情况。

步骤五:安装横梁和支撑杆在模板固定在钢柱上后,需要安装横梁和支撑杆来支撑模板,以确保其牢固和整体性。

在安装横梁和支撑杆时,需要根据设计图纸进行调整,以确保安装的准确性。

2. 拆除步骤框架柱钢模板的拆除步骤与安装步骤类似,但是需要更加谨慎和注意。

步骤一:准备工作拆除柱钢模板前,需要进行一些准备工作:1.清理拆除区域;2.检查临时支撑是否完好;3.准备好需要的工具和拆除材料。

步骤二:拆除横梁和支撑杆在拆除模板之前,需要先拆除横梁和支撑杆。

在拆除横梁和支撑杆时,需要谨慎操作,并确保临时支撑完好,以免发生意外安全事故。

步骤三:拆除模板在拆除横梁和支撑杆的基础上,可以开始拆除模板。

首先需要将模板上的螺丝或其他固定工具拆除,并逐层拆除模板。

在拆除模板过程中,需要根据设计图纸和安装顺序进行操作,以免出现拆除错误或模板坍塌的情况。

2023年框架柱木模板安装技术交底

2023年框架柱木模板安装技术交底

2023年框架柱木模板安装技术交底一、引言框架柱木模板是现代建筑施工中常用的一种模板安装技术,其广泛应用于房屋、桥梁、地下工程等各类建筑工程中。

本文将详细介绍2023年框架柱木模板的安装技术。

二、材料准备1. 模板木:选择具有良好的力学性能和抗湿性的优质实木,例如松木、云杉木等。

2. 钢管扣件:采用高强度的钢管和耐腐蚀的扣件材料,确保安装稳固可靠。

3. 螺栓和螺母:选用符合国家标准的高强度螺栓和螺母。

三、施工流程1. 确定柱子位置:根据建筑设计图纸,确定柱子的位置和尺寸。

2. 搭设模板支架:根据柱子位置,在地面上搭设模板支架。

支架的高度应与柱子顶部高度相匹配,保证模板的垂直度和稳定性。

3. 安装柱木模板:根据柱子的尺寸和形状,将预先加工好的柱木模板组装在模板支架上。

模板应保持水平、垂直,并且与地面平整连接。

4. 固定柱木模板:使用钢管扣件将柱木模板与模板支架进行牢固的连接。

扣件的数量和位置应满足安全要求,以确保模板在施工过程中不会发生脱落或倾倒。

5. 加固柱木模板:通过添加加强杆或支撑杆,提高柱木模板的整体强度和稳定性。

加强杆和支撑杆的位置应根据模板的尺寸和形状进行合理布置。

6. 修整和调整:在模板安装完毕后,对柱木模板进行修整和调整,确保其水平、垂直,并与地面顺利连接。

7. 检查和验收:完成模板安装后,进行检查和验收工作,确保模板的稳定性和质量满足设计要求。

四、安全注意事项1. 模板安装前,必须对施工现场进行安全检查,排除存在的安全隐患。

2. 模板安装过程中,必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护用品。

3. 严禁在模板上工作或践踏模板,以免损坏模板或引起意外伤害。

4. 在安装柱木模板时,必须注意模板的平整度和垂直度,确保整体稳定性。

5. 加固柱木模板时,加强杆和支撑杆的数量和位置必须满足设计要求,以保证模板的安全性。

6. 安装过程中注意防止模板脱落或倾倒,必要时进行临时支撑和加固。

五、施工质量控制1. 模板安装前,必须对模板材料进行检查,确保其质量和规格满足设计要求。

框架柱施工方案

框架柱施工方案

框架柱施工方案柱子在建筑施工中起着承重和稳定建筑结构的作用,其施工方案需要保证框架柱的质量和安全。

以下是一个关于框架柱施工方案的参考,以帮助保证施工的顺利进行:一、前期准备1. 安全措施:在施工现场及周围设置围挡,明确施工区域,进行施工现场安全检查,确保没有危险物品和隐患。

2. 材料准备:准备框架柱所需的钢筋、模板、混凝土和相关施工工具。

二、施工过程1. 模板搭设:根据设计图纸上对框架柱的尺寸进行测量,制作适当尺寸的模板。

2. 钢筋加工:根据设计要求,将所需的钢筋进行剪切和折弯加工。

在加工过程中,需要注意保证钢筋的质量和形状的准确性。

3. 钢筋安装:根据设计图纸上的钢筋图纸,对模板内预留的各个钢筋进行焊接或绑扎,确保钢筋的正确固定和间距要求。

4. 模板安装:将预制好的模板安装在柱子的轴线上,并使用支撑和固定材料进行加固。

5. 混凝土浇筑:在进行混凝土浇筑之前,应先进行混凝土的配比,确保其符合设计和施工要求。

然后进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。

在混凝土浇筑过程中,需要注意浇筑顺序和速度,以免产生冲击力,影响钢筋和模板的稳定。

6. 确认固定:待混凝土达到一定强度后,进行柱子的脱模和检查,确保混凝土质量良好,没有裂缝和空洞。

同时,对已浇筑的柱子进行定位和固定,以确保其稳定性。

三、施工完成后的处理1. 清理现场:清理施工现场的垃圾、砂浆和其他杂物,保持施工现场的整洁和安全。

2. 检查验收:进行框架柱的质量检查,包括柱子的尺寸、形状、钢筋的固定情况和混凝土的质量等。

如有问题,及时进行修复和整改。

通过以上的施工方案,可以保证框架柱的施工质量和安全性。

然而,在施工过程中还需要严格遵守相关的施工规范和操作规程,确保施工人员的安全和施工质量的合格。

框架结构柱、梁、板安装技术交底

框架结构柱、梁、板安装技术交底

框架结构柱、梁、板安装技术交底框架结构是建筑工程施工中必不可少的一部分,主要由柱、梁、板等构成。

在进行框架结构的施工时,要求工作人员必须经过严格培训和掌握一定的安装技术,以保证施工质量。

在本文中,将探讨框架结构柱、梁、板的安装技术细节,帮助读者更好地理解这一建筑工程施工内容。

框架结构柱安装技术交底1. 柱材料的备料柱的材料通常采用钢管或钢筋混凝土,施工前需要对材料进行备料,包括考虑材料的工程强度和防腐性能。

钢管必须符合现行国家标准 GB/T8162-2008 或 JISG3452-2005,并经过化学成分、力学性能、拉长性进行测试,达到相关标准要求。

钢筋混凝土需要进行施工前的检验和试块试验,确保钢筋混凝土的梁柱杆等要求。

2. 柱的预埋洞控制施工前需要在地基上设置好布置位置的预埋洞。

预埋洞布置位置一定要准确,尺寸一定要与柱的尺寸相匹配,控制好预埋深度和几何形状确保柱预埋洞的尺寸与柱尺寸相适应,以便后续的调整。

3. 柱的立装柱的立装主要是调整柱的位置,需要严格按照施工图纸进行。

在操作中一定要注意安全,使用批架调整柱子。

同时需要注意根据地形地势进行纠正,确保柱的竖直度。

4. 柱的倒置如果需要对柱进行调整,那么就需要使用特殊工具对其进行倒置。

倒置时需要特别注意柱表面的保护,不能损坏表面的防腐处理。

框架结构梁安装技术交底1. 梁材料的备料梁的材料是钢筋混凝土或钢结构。

施工前需要对梁进行结构设计,设计梁的型号、数量、等参数,等参数的计算应符合施工方案要求。

同时需要备好需要的材料,比如钢筋、木模板等。

2. 梁的制模在梁的安装之前,需要使用木模板对梁进行制作。

制作时要注意保证梁的尺寸和整体结构的稳定性。

3. 梁的配筋进行钢筋的骨架安装时需要根据设计图纸、配重系数进行设计,比如钢筋直径、钢筋量、钢筋间距等。

配筋的过程需要严格按照图纸要求和间隔规则进行。

4. 梁模板安装梁模板的安装需要注意一些细节,比如在安装前必须做好脚手架,预留设备来方便安装等。

框架柱的施工流程

框架柱的施工流程

框架柱的施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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多高层框架结构钢柱安装施工技术

多高层框架结构钢柱安装施工技术

多高层框架结构钢柱安装施工技术某行政办公区二期工程包括167地块6号楼和172地块7号楼两栋框架钢结构建筑,总建筑面积166076㎡,钢结构总用钢量14?000t(图1)。

钢结构嵌固至地下3层,采用全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,内含劲性钢框柱,劲性钢框柱采用十字钢框柱转焊接箱型钢骨柱,最大板厚达50?mm。

地上8层,采用装配式框架钢结构,钢框柱均为箱型截面,最大截面为□800×800×40×40,材质为Q355B,钢框柱总计300根(图2)。

图1行政办公楼图2建筑结构三维轴测图1施工难点(1)地下劲性钢框柱用地脚螺栓固定,钢框柱吊装就位后,由于混凝土结构的钢筋已经完成绑扎,钢筋与钢骨之间形成的狭小空间致使地脚螺栓紧固十分困难,无法使用普通的扳手进行施工。

(2)钢框柱数量多,上下柱对接安装调校工作量大,施工安全风险大、质量要求高。

传统的机械千斤顶大而笨重,使用不便,施工效率较低。

2地脚螺栓施工工艺地脚螺栓施工流程为:地脚螺栓钢框架制作→埋设地脚螺栓整体框架→框架初校固定→模板安装→地脚螺栓精校→浇筑混凝土→地脚螺栓安装精度复测。

由于混凝土结构中钢筋排布较密,地脚螺栓定位安装困难。

混凝土振捣时受振动及混凝土侧压力影响,地脚螺栓极易偏移。

为保证地脚螺栓的安装精度,根据螺栓间距制作螺栓固定框(图3),该固定框具有一定的强度,可保证地脚螺栓的定位精度。

地脚螺栓和钢筋绑扎完成后,测量人员对地脚螺栓位置进行复测。

混凝土浇筑过程中,使用经纬仪监测地脚锚栓定位偏差情况(图4),若发现超过设计及规范要求,须及时安排人员进行调校。

图3地脚螺栓钢框图4地脚螺栓测量控制示意3首节钢框柱施工工艺钢框柱吊装前需将爬梯安装在钢框柱一侧,同时在柱顶下1.3?m处焊接装配式操作平台。

该平台可拆卸换位,供钢框柱安装、调校作业人员上下和安装钢梁。

钢框柱在基础就位并确认柱身方向正确后,在测量人员监视下,使用地脚螺栓调平螺母(图5)、缆风绳、倒链等校正柱顶标高偏差、柱身垂直度偏差和轴线偏差。

框架柱木模板安装技术交底(标准版)

框架柱木模板安装技术交底(标准版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改框架柱木模板安装技术交底(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes框架柱木模板安装技术交底(标准版)交底内容:1、材料准备:1.1、2440mm*1220mm*15mm木质覆膜多层板、100mm*100mm、100mm*50mm木方。

1.2、φ14穿墙对拉螺栓、“3”型卡。

1.3、隔离剂:油性脱模剂。

1.4、钢管柱箍、钢管支撑:φ48×3.5钢管、直角扣件、旋转扣件、接头扣件。

1.5、φ12定位筋端头刷防锈漆。

1.6、爬梯:φ16钢筋焊接2、主要机具:锤子、活动扳子、线坠、撬棍、托线板等。

3、作业条件3.1、施工图纸尺寸配制模板,模板中部间距500mm预留好螺栓穿孔,经预检符合要求。

3.2、柱轴线、边线、500mm控制线已用墨线弹至基础梁上或楼板上,经预检符合要求。

3.3、柱钢筋绑扎完毕,预留、预埋完毕,保护层厚度满足要求,并经验收符合要求。

3.4、柱水平施工缝已处理完毕。

3.5、在柱皮线外5mm已粘贴50×20mm厚海绵条。

3.6、柱模板已刷好油性脱模剂,并经预检合格。

3.7、安装模板的脚手架已搭设完毕,并经验收合格。

4、操作工艺4.1、工艺流程弹柱位置线→安装柱模→安装柱箍→安装斜撑→办预检。

4.2、安装前的准备4.2.1、施工缝处处理:混凝土终凝后,在柱上弹上墨线后(线的位置为梁底上3-5mm),审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

框架柱钢筋安装标准工艺

框架柱钢筋安装标准工艺

柱机械连接
>500、柱长边边长、1/6柱净高
框架柱钢筋安装标准工艺
2.操作工艺
4)在竖筋上画好箍筋分档标识,将箍筋逐个由上而下采用缠扣绑扎固定,主筋与箍筋 的非转角部分的相交点呈梅花型交错绑扎,箍筋的接头应沿竖筋交错布置。 5)柱子箍筋第一道应离地50mm,柱子主筋接头处箍筋必须加密,加密间距不得大于 100mm 和5倍主筋直径,柱箍筋端头应弯成135°,平顶模棍固定筋,钢筋埋入混凝 土中,顶面出结构表面50~80mm, 将顶模棍与预埋钢筋焊接牢固,以确定柱根部位 置、保护层厚度准确,顶模棍严禁焊接在结构钢筋上。柱垫块采用带孔混凝土垫块间距 600mm呈梅花型布置,每侧柱角部位必须设置。
框架柱钢筋安装标准工艺
1.柱钢筋安装施工流程
柱放线→钢筋矫正、清理砼软弱层→安装架搭设→滚压直螺纹连接→套柱箍筋→绑扎 柱筋→安装垫块→调整→验收
2.操作工艺
1)放出柱位置线及控制线,在竖筋上抄测50cm线,作为钢筋竖向分档标识。 2)如出现竖向钢筋位移可根据施工工艺标准进行矫正,可按1:6弯起予以调整。 3)按设计要求的间距计算柱的箍筋数量,将其套在下层甩出的搭接筋上,然后用连接 套将柱筋接长。柱子主筋接头在同一截面不得大于 50%,接头位置避开箍筋加密区 (非连接区)。结构板上柱筋非连接区段应大于500mm、柱长边边长、1/6柱净高, 取其中最大的一个数值,相邻接头应错开35d。
柱下口顶模棍设置
柱箍筋间距均匀规范
框架柱钢筋安装标准工艺
2.操作工艺
7)柱子钢筋在每次浇捣混凝土前应用环形箍进行固定,控制好柱子主筋的间距和整体 绑扎定型。环形箍设置位置在柱子中部、梁底下返150mm处、板面标高上500mm处, 其中板面上500mm处环形箍周转使用。
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最小/实际 抽样数量
/
/
/
第10.4.2条
/
《钢结构工程施工质量验收标准》 GB50205-2020
检查记录
检查 结果
5 构件对接节点偏差
第10.5.2条
/
6 平台等安装精度
第10.8.2条
/
7 主体结构尺寸
第10.9.1条 全 /
全部检查,合格

1 地脚螺栓精度
第10.2.6条
/
2 标记
3 屋架、桁架、梁安装精度
一 般
4 钢柱安装精度
项 目
5 吊车梁安装精度
6 檩条等安装精度
7 现场组对精度
8 结构表面
第10.3.3条
第10.4.3条 、
第10.4.5条
第10.3.4条
3/3 /
3/3
第10.4.4条
/
第10.7.3条
/
第10.5.4条

/
第10.5.5条
第10.3.6条
/
抽查3处,合格3处 抽查3处,合格3处
钢结构(单层结构安装)检验批质量验收记录
单位(子单 位)
工程名称
施工单位
02030501 009
淅川县渠首5000吨水果气 调保鲜库工程
分部(子分 部)工程名称
主体结构/钢结构 分项工程名称
单层钢结构安装
开封市黄河钢结构有限公 司
项目负责人
樊晨阳
检验批容量
钢柱:10件
分包单位
/
分包单位项目 负责人
Байду номын сангаас
/
检验批部位 J轴框架柱安装
施工依据 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
验收项目
1 基础验收
2 构件验收 主 控 项 3 顶紧接触面 目
4 垂直度和侧向弯曲
设计要求及 规范规定
第10.2.1条 、
第10.2.2条 第10.、3.1条
、 第10.4.1条
、 第10.5.1条
第10.3.2条
100% 100%
施工单位 检查结果
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年月日
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