深基坑喷锚支护专项施工方案

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深基坑喷锚支护方案

深基坑喷锚支护方案

深基坑喷锚支护方案1. 引言深基坑工程是指地下基础超过一定深度,需要进行支护的开挖工程。

在深基坑工程中,喷锚支护是一种常用的地下加固技术,它通过将喷锚材料喷涂在基坑边坡或地下构筑物表面,形成一层坚固的防护层,提高基坑的稳定性和安全性。

本文将介绍针对深基坑开挖所设计的喷锚支护方案。

2. 方案设计2.1 喷锚材料选择喷锚材料的选择是喷锚支护方案设计中的重要环节。

根据基坑地质条件和施工要求,选取适合的喷锚材料可有效提高支护效果。

一般而言,常用的喷锚材料有水泥浆、环氧树脂和聚合物等。

在深基坑工程中,根据需要选择适合的喷锚材料,以确保支护层的牢固性和耐久性。

2.2 喷锚参数设定喷锚的参数设定直接影响喷锚支护效果。

喷锚参数包括喷锚厚度、喷锚间距和喷锚密度等。

根据基坑设计和地质情况,确定喷锚厚度,以达到预期的支护效果。

喷锚间距和喷锚密度需要根据具体情况灵活调整,以保证锚材的充分渗透和覆盖。

2.3 喷锚施工工艺喷锚施工工艺是喷锚支护方案中的关键部分。

喷锚施工工艺的合理设计和施工操作的规范性直接影响支护效果。

一般而言,喷锚施工工艺包括基坑准备、喷锚材料配置和喷锚施工等。

在基坑准备阶段,需要清除基坑内部杂物并清洁基坑表面。

喷锚材料的配置需要遵循材料生产商的要求,确保喷锚材料的稳定性和流动性。

在喷锚施工过程中,应注意控制喷锚厚度,保证每一层喷锚材料的均匀性和紧密性。

3. 施工实施3.1 施工流程在实施深基坑喷锚支护方案时,需按照以下流程进行施工:1.基坑准备:清理基坑内部杂物,清洗基坑表面。

2.喷锚材料配置:根据喷锚材料生产商的要求,配置喷锚材料。

3.喷锚施工:按照喷锚参数设定,控制喷锚厚度,并保证喷锚材料的均匀性和紧密性。

4.支护层修补:根据需要进行支护层的修补,保证支护层的完整性和牢固性。

3.2 施工注意事项在施工过程中,需要注意以下事项:•喷锚材料配置过程中,应遵循材料生产商提供的操作说明,确保喷锚材料的质量和稳定性。

深基坑施工方案2

深基坑施工方案2

深基坑支护施工方案一、工程设计概况拟建某工程基坑开挖深度约14.85m, 为保证建筑基坑边坡稳定及安全,根据现场的实际情况对基坑边坡采用土钉墙及预应力锚杆和排桩支护方案,西侧为 B 型支护,东北侧为C型支护,北侧为A型支护,东南侧为D型支护、南侧为A型及E 型支护。

二、基坑支护主要技术参数如下:(1) A 型锚杆及土钉墙支护:(南、北边坡)该基坑边坡高度12.0m,采用土钉喷锚支护方案,有效支护高度12m,设置土钉8排,放坡坡比1:0.2,土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔,土钉孔直径130mm、倾角15°, 土钉水平间距 1.5m ,以梅花形布置。

(2) B 型土钉墙:(西坡)根据设计方案该基坑边坡底标高391.85m ,采用土钉喷锚支护方案,有效支护高度4.6m,设置土钉3 排,垂直开挖,土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔,土钉孔直径130mm、倾角15° 土钉水平间距1.8m,垂直间距1.4m,以十字形布置。

喷锚支护施工队施工该支护时宜先对1#楼承台下土方边坡先喷射一层5cm 厚混凝土,在进行土钉墙施工。

(3) C 型锚杆及土钉墙支护:(东坡北段)根据设计方案该基坑边坡高度14.85m ,采用土钉喷锚支护方案,有效支护高度14.85m,设置土钉8排,放坡坡比1:0.1,土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔,土钉孔直径130mm、倾角15° 土钉水平间距1.5m,垂直间距1.4m,以梅花形布置(4) D 型锚杆及土钉墙支护:(东坡南段)根据设计方案该基坑边坡高度14.85m ,采用土钉喷锚支护方案,有效支护高度14.85m ,设置土钉9 排,放坡坡比1:0.1 ,土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔,土钉孔直径130mm 、倾角15°, 土钉水平间距 1.5m ,垂直间距 1.5m ,以梅花形布置。

(5) E 型排桩支护(南侧)根据设计该基坑边坡高度12m ,建筑物外墙边线紧邻用地红线,采取排桩墙支护方案。

深基坑喷锚支护专项施工方案

深基坑喷锚支护专项施工方案

深基坑喷锚支护专项施工方案一、施工前准备在进行深基坑喷锚支护专项施工之前,需要进行充分的前期准备工作,主要包括以下几个方面:1. 工程勘察在施工前,需要进行详细的工程勘察,了解基坑所处地质条件、地表情况等因素,为后续施工提供依据。

2. 设计方案制定根据工程勘察结果,制定深基坑喷锚支护的具体设计方案,包括支护结构、喷锚方式、材料选择等内容。

3. 施工人员培训确保施工人员具备相关技能和经验,以保证施工过程中的安全和高效。

二、喷锚支护施工流程1. 喷锚孔布设根据设计要求,确定喷锚孔的布设位置和间距,进行标定和布设工作。

2. 喷锚孔钻进使用专用钻机进行喷锚孔的钻进工作,确保孔位准确和孔径符合要求。

3. 注浆灌注在喷锚孔内灌注适量的注浆材料,填充孔道,并保证浆液浸透整个孔体。

4. 喷锚加固将喷锚管或锚索插入注浆的孔内,使其与地基形成牢固的连接,确保整体结构的稳固。

5. 支护结构搭设根据设计方案,搭设支护结构,确保基坑墙体能够承受土压力和周围环境的影响。

6. 水平支撑设置水平支撑,平衡不同部位的水平力,使基坑墙体保持稳定。

三、施工安全措施1. 严格遵守相关规定确保施工过程中遵守相关安全规定和操作程序,减少施工事故的发生。

2. 定期检查定期对施工现场进行检查和监测,及时发现并解决可能存在的安全隐患。

3. 安全培训为施工人员提供必要的安全培训和指导,加强安全意识,降低施工风险。

四、施工质量控制1. 施工记录详细记录施工过程中的各个环节,包括喷锚孔布设、孔钻进程、注浆情况等,保证施工过程可追溯。

2. 质量检查对施工过程中的重要环节进行质量检查和验收,确保每个步骤质量合格,达到设计要求。

3. 整体验收在施工完成后,进行整体验收,查看施工结果是否符合设计要求,保证工程质量。

五、施工结束工作1. 清理整理及时清理施工现场的材料、设备等杂物,保持基坑周围环境整洁。

2. 施工总结对施工过程进行总结,收集经验教训,为今后施工工作提供借鉴。

地下室深基坑支护及开挖降水施工方案(桩间喷锚)

地下室深基坑支护及开挖降水施工方案(桩间喷锚)

地下室深基坑支护及开挖降水施工方案(桩间喷锚)1. 背景介绍地下室深基坑工程是城市建设中常见的工程之一,随着城市化进程和土地开发的需要,地下室深基坑的建设越来越普遍。

在地下室深基坑施工过程中,支护和开挖降水施工方案是至关重要的环节,其中桩间喷锚技术是一种常用的支护方式,下面将介绍桩间喷锚技术在地下室深基坑工程中的应用及施工方案。

2. 桩间喷锚技术概述桩间喷锚技术是一种通过在桩与桩之间预埋喷锚管,利用喷锚杆和锚索对土体进行加固的技术。

通过对土体施加一定的支护力,从而确保基坑的稳定性,同时对基坑降水起到一定的辅助作用。

3. 桩间喷锚在地下室深基坑支护中的作用桩间喷锚技术在地下室深基坑工程中的应用具有以下几点作用: - 提高基坑支护的稳定性和安全性 - 减轻周围土壤的水平应力,减少土体的位移变形 - 能够有效控制基坑周边地下水位,降低地下水对基坑的影响 - 为后续的开挖过程提供支护保障4. 桩间喷锚施工步骤桩间喷锚技术在地下室深基坑工程中的施工步骤主要包括以下几个环节: 1. 准备工作:确定桩间喷锚布置方案,设计喷锚管的埋设深度和布置间距 2. 喷锚管的埋设:根据设计要求,在桩与桩之间埋设喷锚管 3. 喷锚杆的安装:将喷锚杆连接到喷锚管上,并对土体进行加固 4. 锚索的拉紧:通过拉紧锚索,增加土体的支撑力 5. 外浆充填:对喷锚管进行外浆充填,进一步加固土体5. 桩间喷锚技术施工注意事项在进行桩间喷锚技术的施工过程中,需要注意以下几点: - 严格按照设计要求进行施工,确保布置的喷锚管和锚索符合规范 - 对施工现场的土质及地层情况进行充分调查和分析,选择合适的喷锚方案 - 施工过程中保持施工现场的干燥,避免地下水涌入影响施工效果 - 定期检查喷锚管和锚索的工作情况,及时调整和维护6. 结语桩间喷锚技术作为地下室深基坑工程中一种常用的支护方式,在地下室深基坑的建设过程中发挥着重要作用。

通过合理设计和施工,桩间喷锚技术能够有效提高基坑的支护稳定性,确保施工安全。

深基坑喷锚支护施工技术

深基坑喷锚支护施工技术

深基坑喷锚支护施工技术1. 引言深基坑喷锚支护施工技术是目前广泛应用于基坑工程中的一种先进施工技术。

通过喷锚技术,可以有效加固土体,并提高基坑工程的稳定性和安全性。

本文将介绍深基坑喷锚支护施工技术的基本原理、施工步骤以及常见问题的解决方法。

2. 基本原理深基坑喷锚支护施工技术的基本原理是利用高压喷涂设备将锚杆注入土体中,形成锚索体系,以增强土体的稳定性。

喷锚过程中,注入的锚杆会与土体中的颗粒及水分相结合,形成一个坚固的支撑体系,从而达到加固基坑的目的。

3. 施工步骤3.1 基坑准备工作在深基坑喷锚支护施工前,首先需要进行基坑的准备工作。

包括测量、定位、挖掘基坑等。

确保基坑的尺寸满足设计要求,并保证施工区域周围的建筑物和地下管线不受影响。

3.2 搭建喷锚支护作业平台在基坑内部搭建喷锚支护作业平台,以便喷涂设备和其他施工设备的操作。

作业平台的搭建需要考虑工作面的垂直度、水平度和稳定性,以确保施工的顺利进行。

3.3 预处理施工面在施工面上进行预处理工作,主要包括清洁施工面、切削不坚固的土层、清除松散物等。

通过预处理,可以提高喷涂材料的附着力,确保施工质量。

3.4 喷锚作业喷锚作业是深基坑喷锚支护施工的核心环节。

首先,将喷涂设备搭建在作业平台上,然后根据设计要求选择适当的锚杆材料和喷涂材料。

在作业过程中,需要根据施工面的情况调整喷涂压力和喷涂速度,使喷涂成膜均匀且与施工面紧密结合。

3.5 后处理工作喷锚作业完成后,需要进行后处理工作。

包括清理喷锚设备和作业平台、检查施工质量、记录施工数据等。

同时,还需要进行监测和维护工作,确保喷锚支护体系的稳定性和安全性。

4. 常见问题与解决方法4.1 施工面不均匀如果施工面不均匀,会导致喷涂材料的附着力不够,影响施工质量。

解决方法是在喷涂前对施工面进行修整,确保施工面的平整度和表面粗糙度满足要求。

4.2 喷涂压力过大喷涂压力过大会导致喷涂材料在施工面上形成的膜过厚,降低了喷涂材料的附着力。

深基坑喷锚施工方案

深基坑喷锚施工方案

深基坑喷锚施工方案一、前言深基坑喷锚施工是在地下挖掘工程中常见的一种支护方式,其施工方案的设计和实施对于工程质量和安全至关重要。

二、施工准备2.1 勘察与设计在进行深基坑喷锚施工前,需进行地质勘察和结构设计,充分了解地下情况和挖掘工程需求,为施工方案的制定提供基础数据。

2.2 材料准备准备喷锚材料,包括固化剂、锚杆、注浆管等材料,确保材料的质量和数量符合工程要求。

三、施工步骤3.1 喷锚孔的布置根据设计要求,在挖掘基坑前确定喷锚孔的位置和布置方式,保证支护效果。

3.2 钻孔使用钻机对基坑周边进行钻孔,确保孔的深度和直径符合技术要求。

3.3 锚杆的安装将锚杆插入钻孔中,保证其长度和角度符合设计要求,确保支护效果。

3.4 注浆通过注浆管向孔内注浆,填充固化剂,保证锚杆与岩土之间的良好粘结,提高基坑的稳定性。

四、施工注意事项4.1 安全施工在进行深基坑喷锚施工时,施工人员需佩戴好安全防护装备,严格遵守施工规范,确保施工安全。

4.2 质量控制在施工过程中,要加强对材料和施工质量的检查,及时发现并纠正问题,保证工程质量符合标准要求。

五、施工结束与验收5.1 结束施工在喷锚施工完成后,需对施工区域进行清理,保持工程现场整洁。

5.2 验收进行喷锚支护工程的验收,检查工程质量和施工效果,确保工程符合设计要求和相关标准。

结语深基坑喷锚施工方案的制定和实施是保障工程质量和安全的重要环节,只有严谨的设计和施工流程,才能确保基坑的稳定性和可靠性。

希望通过本文的简单介绍,对相关工程施工有所了解。

基坑支护施工方案(喷锚、挂网、钢管桩)

基坑支护施工方案(喷锚、挂网、钢管桩)

基坑支护施工方案一、项目背景在城市建设中,施工过程中经常会遇到需要对基坑进行支护的情况。

基坑支护是确保施工安全和保障周围建筑结构不受影响的重要工作。

本文将就基坑支护施工方案中的喷锚、挂网和钢管桩进行详细介绍。

二、喷锚支护1. 喷浆材料喷锚支护常用的喷浆材料主要有水泥浆和聚合物浆。

水泥浆具有硬化快、强度高的特点,适用于需要快速加固的地方;而聚合物浆则具有耐水、耐冻融、降低砂浆收缩等优点,适用于特殊地质条件下的基坑支护。

2. 喷锚设备喷锚设备是喷锚支护的关键工具,其性能直接影响支护效果。

常见的喷锚设备有压浆泵、喷浆枪等。

3. 施工流程1.基坑表面处理:清理基坑表面,保证表面平整干净。

2.打孔:在基坑壁面预留孔洞,作为喷浆材料的注入口。

3.喷浆:利用喷锚设备将喷浆材料均匀喷射到基坑壁面,形成坚固的支护结构。

4.固化:待喷浆固化后,基坑支护完成。

三、挂网支护1. 挂网类型挂网支护常用的挂网类型包括钢丝绳挂网、聚丙烯绳挂网等。

钢丝绳挂网具有较高的强度和抗拉性能,适用于深基坑支护;而聚丙烯绳挂网重量轻、防腐性好,在一些特殊条件下也能发挥良好的支护效果。

2. 安装方式挂网支护的安装方式主要包括直挂法、斜挂法和横挂法。

直挂法适用于基坑壁面平整的情况;斜挂法适用于基坑壁面有较大倾斜的情况;横挂法适用于基坑周边有其他建筑物需要保护的情况。

3. 施工注意事项1.挂网牢固:确保挂网与基坑壁面接触牢固,避免挂网脱落造成安全事故。

2.挂点设置:挂点的设置要均匀、合理,保证挂网受力均衡。

四、钢管桩支护1. 钢管桩材料钢管桩是一种常用的基坑支护材料,具有强度高、抗压性能好的特点。

常见的钢管桩材料包括Q235、Q345等。

2. 施工方法1.孔洞开挖:在基坑边缘开挖孔洞,用以安装钢管桩。

2.钢管桩安装:将预制好的钢管桩嵌入孔洞中,并保证垂直度和稳定性。

3.桩间连接:相邻钢管桩之间进行连接,形成连续的支护体系。

4.背填土体:在钢管桩外部进行背填土体,增加支护稳定性。

基坑支护(锚杆)专项施工方案

基坑支护(锚杆)专项施工方案

基坑支护(锚杆)专项施工方案一、前言基坑支护是地下工程中重要的工程环节,对于保障施工安全、减少地震灾害等具有重要意义。

本文将针对基坑支护中的锚杆施工方案进行详细阐述。

二、施工准备在进行基坑支护(锚杆)施工前,需要做好以下准备工作: 1. 编制施工方案和安全计划; 2. 确认锚杆的规格和数量; 3. 确定施工时间和工期; 4. 确保施工人员具备相应资质。

三、施工方法3.1 钻孔施工1.根据设计要求确定钻孔位置和孔径;2.使用合适的钻机进行钻孔,保证孔壁光滑和垂直度;3.根据设计要求布置钢筋笼,注意笼筒与孔壁的间隙。

3.2 锚杆安装1.将预埋套管与锚杆连接,并在套管内灌入灌浆材料;2.将锚杆拉入孔内,要求保证锚杆的正确位置和深度;3.等待灌浆材料凝固后,进行张拉锚杆直至设计要求。

3.3 预应力锚杆施工1.确保预应力锚杆的预应力力值符合设计要求;2.锚固预应力锚杆,注意预应力锚杆与周围结构的连接;3.进行预应力锚杆的张拉和锚固,确保预应力力值稳定。

四、施工质量控制1.实施施工过程中的质量检查和记录;2.锚杆的拉伸力检测,确保锚杆达到设计预应力;3.复核灌浆质量,确保灌浆充实均匀。

五、施工安全1.严格执行安全操作规程,做好施工现场封闭、标识和警示;2.保证施工人员配备必要的安全防护用具;3.定期进行施工现场安全检查,及时发现和处理安全隐患。

六、总结基坑支护中的锚杆施工是一个重要且复杂的环节,正确的施工方法和严格的质量控制是保障施工安全和项目质量的关键。

施工过程中应严格按照设计要求和安全规范执行,确保基坑支护工程的顺利进行。

以上为基坑支护(锚杆)专项施工方案的详细阐述,希望对工程施工人员有所帮助。

基坑支护专项施工方案(土钉墙+排桩锚索)

基坑支护专项施工方案(土钉墙+排桩锚索)

况基坑平均挖深6m,在地道两头集水井处,基坑挖深8.2m,为深基坑作业。

由于基坑周边建筑物众多、管线密集,设计采用排桩锚拉基坑支护结构,以减小对周边构造物的影响。

1.基坑设计说明(1)围护结构类型砼管桩锚拉支护:在东、西两侧出入口外侧(远离道路中心线侧),全长范围内,采用砼管桩锚拉支护。

排桩采用φ500高强预应力砼管桩,设二层(局部三层)φs15.2@3000预应力钢绞线锚拉,坑壁挂φ6@200*200mm钢筋网,喷8cmC20砼面层。

注浆采用C20水泥净浆。

放坡挂网喷锚:横跨道路中心通道及东、西两侧出入口内侧(靠近道路中心线侧)采用放坡挂网喷锚支护。

放坡坡度为1:0.5,墙面为10cm厚C20喷射砼,内配φ8@200*200mm钢筋网。

一、砼管桩锚拉支护施工方案1、结构图示在隧道东西两幅靠近周边建筑物侧,为了保证周边建筑物安全,同时考虑到工期要求,采用高强预应力砼管桩锚拉支护。

管桩采用φ500高强预应力砼预制管桩,间距1.0米,2层(局部3层)预应力钢绞线锚拉。

详细结构见附件3:砼管桩锚拉支护结构剖面图。

2、施工工艺流程图施工准备静压支护管桩施工冠梁基坑开挖至锚索位施工锚索施工下一层直至坑底施工腰梁张拉锁定基坑封底3、工序详述1)施工准备施工放样:施工前,撒石灰放样出管桩外边轴线,按照设计间距定出管桩桩位。

项目技术管理人员应该对已定好的轴线进行复核,根据结构桩位图逐位校核,发现不符合要求的及时纠正。

管桩检验:管桩进场时必须进行查验、测量,按照管桩有关规范对管桩构造要求和设计图纸要求,对所有到场的桩尖进行测量,不满足设计和管桩规范要求的,责令其更换。

桩基摆位:采用山河智能液压静力压桩机ZYJ120型,功率15KW。

施工前对施工场地进行整平压实,桩机移动到相应桩位,垫实、对中、调平。

2)静压管桩用桩机自带吊索将管桩拖拽到桩位附近,慢慢提升使之逐渐垂直,直至脱离地面,人工扶持配合对中,施压固定,调整垂直度在设计要求内,施压压桩直至设计深度。

基坑锚喷施工方案

基坑锚喷施工方案

基坑锚喷施工方案一、项目概述本项目是XX大厦的基坑锚喷施工方案,基坑的深度为X米,面积为X平方米,施工期限为X天。

项目的目标是确保基坑的稳定,以便进行后续的建筑工程。

二、施工准备1.项目组织:成立专门的项目组,包括项目经理、技术负责人、施工人员等,确保施工按计划进行。

2.施工材料:准备锚喷材料,包括喷射混凝土、锚杆、锚索等。

三、基坑锚喷施工流程1.清理基坑:首先清理基坑内的杂物和泥土,确保施工面整洁。

2.锚孔预埋:在基坑周边适当的位置进行锚孔的预埋,根据设计要求确定锚孔的数量和深度,并确保预埋位置准确。

3.制作喷射混凝土:按照设计要求配制喷射混凝土,确保混凝土的质量和强度符合要求。

4.喷射混凝土作业:使用喷射设备进行混凝土喷射施工,将混凝土喷射到基坑壁和地面上,形成一层均匀的喷射混凝土层。

5.安装锚索:基于设计要求,将锚索通过锚孔连接到喷射混凝土中,使用专门的工具将锚索固定在喷射混凝土中。

6.安装锚杆:在喷射混凝土凝固前,根据设计要求安装锚杆,将其插入喷射混凝土中,形成一个坚固的连接杆。

四、施工注意事项1.施工人员必须系好安全带,并配备防滑鞋,确保在作业过程中的安全。

2.操作喷射设备时,必须按照操作规程正确操作,确保施工质量。

3.喷射混凝土时,应确保混凝土的成分和配比正确,并控制好喷射的厚度和均匀性。

4.锚孔预埋、安装锚杆和锚索时,应确保位置准确,并进行必要的检验和测试。

5.施工完成后,对施工区域进行清理,确保基坑周边的安全和整洁。

五、施工质量控制1.喷射混凝土的强度和质量必须符合设计要求,进行必要的强度检验和试块试验。

2.锚孔的位置和数量必须符合设计要求,并进行必要的检验和测试。

3.锚索和锚杆的安装必须符合设计要求,并进行必要的检验和测试。

4.施工过程中进行必要的监测和检查,以确保施工质量。

六、施工安全措施1.施工人员必须经过专门的培训,并持有相应的岗位证书。

2.施工现场必须设置警示标志,确保周边人员的安全。

深基坑边坡喷锚支护(工程实例)

深基坑边坡喷锚支护(工程实例)

深基坑边坡喷锚支护(工程实例)深基坑边坡稳定问题一直是工程建设中亟待解决的难题,为了确保基坑边坡的稳定性,往往需要采用多种施工技术与支护措施。

本文将以一次深基坑边坡喷锚支护的工程实例为例,介绍其具体的支护方案和实施情况。

工程背景该工程为某城市民用建筑群项目,由于土地资源有限以及市区内道路繁多,基础支护工程面临较大挑战。

该项目的基础支护区域面积较大,且局部沿街面临环境对策与工期的较大限制,为了确保基坑开挖的安全性,承建单位决定采用深基坑边坡喷锚支护技术。

喷锚支护方案在进行深基坑边坡喷锚支护前,需要进行综合调查分析、监测预警、技术设计、施工实施等多个环节的工作,并结合实地情况进行实时调整。

本次喷锚支护方案主要包括以下几个步骤:步骤一:深入调研在进行喷锚支护前,需要针对深基坑边坡的地质特征、基坑开挖过程中的变形特点、现场环境条件等因素进行深入调研,制定相应的施工技术方案,为后续喷锚支护打下坚实的基础。

步骤二:支护设计根据现场调研情况,结合设计要求和基坑开挖情况,结合各类地质、土力学、水文地质等方面因素,进行喷锚支护的设计和计算,确定支护的型式和参数等方案。

步骤三:条件准备在开始喷锚支护前,需要对施工现场进行一系列条件准备工作,如钻孔、预制喷锚筋、搭建施工平台、准备喷涂设备等,为后续喷锚支护施工做好充分准备。

步骤四:喷锚施工在完成前期准备工作后,开始进行喷锚支护的施工,在喷涂喷锚液前需要认真清理钻孔内部的颗粒和泥浆,并严格控制混合比例和喷涂量,充分保证喷涂喷锚液的质量和性能,以有效提高喷锚支护的效果。

施工实施在进行深基坑边坡喷锚支护的实施过程中,需要特别关注钻孔、连接件、喷涂液配制等多项工序的质量控制,以及支护结果的实时监测和评价。

经过精心设计和施工,该工程已经顺利完成深基坑边坡的喷锚支护,并成功实现了综合支护效果的最大化。

深基坑边坡喷锚支护是一种经历多年实践验证并逐步完善的新型支护技术,它的出现将为深基坑边坡的稳定性和施工安全提供强有力的保障。

基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案

基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案

基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案一、项目背景和概况1.1 项目背景随着城市建设的不断发展,基坑工程已成为现代建筑施工中常见的工程形式之一。

基坑的施工往往需要对地下水进行降低控制,以确保基坑工程的安全进行。

1.2 项目概况本项目是位于城市中心区域的高层建筑基坑工程,基坑深度约20米,周边环境复杂。

为了保障基坑工程的顺利进行,需要进行土钉喷锚支护管井降水施工。

二、施工方案2.1 土钉喷锚支护施工1.进行现场勘察,确定土钉布设和喷锚位置。

2.进行预埋管道的安装,确保土钉喷锚施工的顺利进行。

3.进行土钉的打孔和固结,确保土钉的牢固性和稳定性。

4.进行喷锚杆的钻孔和灌浆,以固定土钉和加固地层。

2.2 管井降水施工1.对基坑周边进行管井的钻孔施工,确定管井的位置。

2.安装降水管道,与排水系统相连接。

3.进行降水泵的安装和调试,确保降水系统正常运行。

4.监控降水效果,及时调整降水系统,确保基坑工程的顺利进行。

三、施工注意事项1.在施工过程中,要严格按照设计图纸和施工方案进行操作,确保工程质量。

2.施工人员要严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作,确保施工安全。

3.施工过程中要及时与设计单位和监理单位沟通,解决施工中的问题。

4.施工结束后,要对土钉喷锚和管井降水工程进行验收,确保工程质量符合要求。

四、总结土钉喷锚支护管井降水施工是基坑工程中重要的一环,对基坑工程的安全进行起着至关重要的作用。

本文介绍了基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案,希望能够对相关施工人员提供一定的参考和指导。

在实际施工中,需要严格按照相关规范和标准进行操作,确保工程的质量和安全。

土方开挖及基坑支护施工方案(喷锚及悬臂桩支护)

土方开挖及基坑支护施工方案(喷锚及悬臂桩支护)

土方开挖及基坑支护施工方案(喷锚及悬臂桩支护)一、施工前准备1.1 工程概况本项目位于xx市xx区,总建筑面积xxx,地上x层地下x层。

基坑深度xxx 米,地下室xxx。

1.2 土方开挖设计要求根据设计要求,本工程采用喷锚及悬臂桩支护结构用于基坑支护,确保施工安全与顺利进行。

二、土方开挖施工2.1 施工方法土方开挖采用机械方法进行,根据设计要求,分段逐步开挖,控制坡度与坍塌风险。

2.2 施工流程1.划定安全埋深线,确保开挖范围内无地下管线及设施。

2.配置挖掘机械,进行土方开挖作业。

3.定期检查基坑周边地表沉降情况,保持施工现场安全。

三、喷锚支护3.1 喷锚支护方法喷锚支护是通过在岩土体内形成一定的锚固体系,以增加岩土体的稳定性,减少变形和破坏。

针对本工程基坑的特点,设计采用xxx型号喷锚,布设密度xxx。

3.2 施工步骤1.确定喷锚方案,设计喷锚孔位置与深度。

2.配置喷锚设备,根据设计要求进行喷锚固结。

3.定期检查喷锚锚杆的锚固情况,确保支护效果。

四、悬臂桩支护4.1 悬臂桩支护原理悬臂桩是指在基坑周边设置骨架桩,形成支护形式,以增加基坑围护结构的稳定性,减少变形和破坏。

在本工程中,设计悬臂桩高度xxx,间距xxx。

4.2 施工要点1.悬臂桩的设置应符合设计要求,进行前期定位与基础处理。

2.悬臂桩的挖掘与浇筑应严格按照工艺要求进行,确保质量。

3.定期检查悬臂桩的变形情况,及时采取加固措施。

五、总结通过喷锚及悬臂桩支护,本工程基坑施工得以安全顺利进行,保障了工程的质量与安全。

同时,在整个施工过程中,经验总结与不断改进是持续提高基坑支护效果的关键,工程各方应紧密协作,确保工程的顺利进行。

深基坑喷锚支护施工方案

深基坑喷锚支护施工方案

深基坑喷锚支护施工方案一、引言深基坑施工是指在地下开挖并支护深度较大的土方工程。

在这样的工程中,为确保施工过程中的安全和效率,特别是在基坑开挖过程中,采用喷锚支护技术是一项重要且常用的措施。

本文将介绍深基坑喷锚支护施工方案的主要内容。

二、施工前准备在进行深基坑喷锚支护施工前,需要进行充分的准备工作,主要包括以下几个方面:1.方案设计在制定深基坑喷锚支护施工方案时,需要综合考虑周边环境、地质条件、施工工艺和设备选型等因素,以确保支护施工的顺利进行。

2.资源准备在开始喷锚支护施工前,需要准备好所需的人力、物资和机械设备,保证施工过程中的顺利进行。

3.安全措施在进行深基坑喷锚支护施工前,必须充分考虑安全因素,制定完善的安全管理措施,确保施工过程中人员和设备的安全。

三、施工流程1.基坑开挖深基坑喷锚支护施工的首要步骤是进行基坑开挖,根据设计要求,采取合适的挖掘方法和施工工艺,确保基坑按照设计规格准确开挖。

2.锚杆钻孔在基坑开挖完成后,进行喷锚支护工程前,需要通过对地下深层进行锚杆钻孔,以便后续的喷锚作业。

3.喷锚固化在锚杆钻孔完成后,对锚孔进行喷涂混凝土或其他粘结材料,形成牢固的喷锚固化体系,以增强支护结构的稳定性和承载能力。

4.综合施工喷锚支护施工是一个综合的工程过程,需要各个环节协调配合,确保喷锚支护工作的高效进行。

四、施工质量控制在深基坑喷锚支护施工过程中,对施工质量的控制至关重要,主要包括以下几个方面:1.监测与检测在喷锚支护施工过程中,定期对支护结构进行监测与检测,以确保支护结构的稳定性和安全性。

2.质量验收喷锚支护施工完成后,需要组织相关专业人员进行质量验收,确认施工符合设计要求和相关标准。

3.问题处理在喷锚支护施工过程中,出现问题时需要及时进行处理,以免影响支护结构的使用和安全性。

五、总结深基坑喷锚支护施工方案是一项重要的深基坑工程技术,其施工过程需要充分考虑地质条件、施工工艺、安全要求等因素。

深基坑喷锚支护施工方案

深基坑喷锚支护施工方案

基坑围护边坡喷锚支护专项施工方案编制单位:福建省建设工程有限公司目录一、工程概况 (1)二、设计依据 (3)三、主要材料 (3)四、喷锚支护施工工艺流程 (4)六、降水施工方法 (16)七、安全措施 (16)八、环境保护措施及文明施工措施 (17)一、工程概况1、本工程位于汀江南岸,省道205线北侧,汀江明珠小区东侧,属居住建筑。

A区基坑周边总长度约640m,B区基坑周边总长度约为700m。

2、本工程A区建筑±0.000为黄海高程309.40m,基坑周边地面相对标高为308.45m,基坑周边承台或地梁垫层底标高一般为303.7m(局部302.6m),;B区建筑±0.000为黄海高程310.60m。

基坑开挖深度一般3.50~5.10m。

3基坑周边环境:本工程基坑北侧为道路,且靠近汀江河,东侧为待建幼儿园,西侧为汀江明珠小区。

A区基坑南侧为1-5#楼已建建筑,B区基坑南侧为10-14#楼已建建筑。

场地内未见天然气管道、管线、电缆及其他管线设施。

4、由于基坑周免条件较为简单,基坑开挖对周边影响较小,故本基坑安全等级按二级考虑,侧壁重要性系数取1.0。

5、本工程基坑采用二级放坡+喷射混凝土面层。

6、支护结构形式A区基坑支护形式:1)基坑北侧(AB段):基坑顶边线距离人行停车道约为3~4M,考虑偶然施工荷载q1=10kPa与道路行车荷载q2=20kPa,设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护,放坡率为1:0.5.2)基坑东侧(CD段):基坑顶边线距待建规划路空地较近,考虑偶然施工荷载q1=10kPa,设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护,放坡率为1:1.0.3)基坑南侧(CD段):基坑顶边线贴近已有7F建筑物台阶,考虑房屋永久荷载q1=15kPa/F,设计采用分台阶放坡+锚管土钉墙进行支护,放坡率为1:0.5.4)基坑西侧(DA段):基坑顶边线距在建汀江明珠建筑13~20m,考虑偶然施工荷载q1=10kPa,设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护,放坡率为1:1.0.5)基坑内基础标高相差不超过3.0M处,采用1:10放坡+挂铁丝网喷射100CM厚C20砼进防护B区基坑支护形式:1)基坑北侧(EF、FG段):基坑顶边线距离人行停车道约为3-4M,考虑偶然施工荷载q1=10kPa与道路行车荷载q2=20kPa,设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护,放坡率为1:0.5.2)基坑东侧(GH段):基坑顶边线距待建幼儿园空地较近,考虑偶然施工荷载q1=10kPa,设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护,放坡率为1:1.0.3)基坑南侧(HI、IJ段):基坑顶边线在在建无地下室建筑基础范围内,考虑两侧基坑开挖,偶然施工荷载q1=10kPa,设计采用分台阶放坡+锚管土钉墙进行支护,放坡率为1:1.0.4)基坑西侧(JE段):基坑顶边线距待建规划路空地较近,考虑偶然施工荷载q1=10kPa,设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护,放坡率为1:1.0.5)基坑内基础标高相差不超过3.0M处,采用1:10放坡+挂铁丝网喷射100CM厚C20砼进防护二、设计依据1、由勘察有限公司提供的《中云丽景城岩土工程勘察报告》2、由厦门市合道施工图审查有限公司提供的建筑总平面图和地下室结构图及建设单位提供的征地红线图。

深基坑工程中喷锚支护施工技术应用

深基坑工程中喷锚支护施工技术应用

深基坑工程中喷锚支护施工技术应用深基坑工程是指在城市建设或者其他工程建设过程中,需要在地下施工的工程。

深基坑工程中喷锚支护施工技术应用是深基坑工程中非常重要的一项技术,喷锚支护能够有效地保障深基坑的安全和稳定,同时也有助于提高深基坑的施工效率。

本文将从深基坑工程的特点、喷锚支护技术的原理和应用以及喷锚支护的施工技术要点等方面进行详细介绍。

一、深基坑工程的特点深基坑工程是指在城市建设或者其他工程建设过程中,需要在地下施工的工程。

由于深基坑工程的地下空间受限,地下水位高,地质条件复杂等特点,因此深基坑工程具有以下特点:1. 地下水位高:地下水位高是深基坑工程的一大特点,地下水的作用会对深基坑的施工和稳定性产生一定的影响。

2. 地质条件复杂:由于城市地下的地质条件复杂,包括土层、岩层和其它地质构造,这就对深基坑工程的地质勘探和支护施工造成一定的困难。

3. 施工空间受限:深基坑工程的施工空间受限,通常施工现场狭小,一些施工机械无法直接进入,施工空间狭小也对施工作业产生一定的困难。

4. 施工环境复杂:深基坑工程所处环境复杂,包括高温、高湿、尘土飞扬等现象,这些都对深基坑工程的施工造成一定的困难。

由于深基坑工程的特点,喷锚支护技术在深基坑工程中得到了广泛应用。

二、喷锚支护技术的原理和应用喷锚支护技术是指在深基坑工程中,通过在地下进行锚固技术,增强地基的稳定性。

喷锚支护的原理是在地下进行喷锚,将钢筋或者岩土钉以及混凝土、灌浆等材料喷入地下进行锚固,以加固地基,增强地基的承载能力和稳定性。

喷锚支护通常可以有效地控制地下水的渗透,防止地基的变形和沉降,并在一定程度上提高地下空间的使用效率。

喷锚支护技术在深基坑工程中应用广泛,特别是在施工现场空间受限、地基条件较差、地下水位较高等情况下,喷锚支护技术可以发挥其优势,为深基坑工程提供了非常有力的技术支持。

三、喷锚支护的施工技术要点1. 前期准备工作:在开始进行喷锚支护之前,需要对施工现场进行充分的勘探和测量,了解地下水位、地质条件、地下空间布局等情况,以便进行合理的支护设计。

深基坑放坡开挖喷锚支护及降水施工方案

深基坑放坡开挖喷锚支护及降水施工方案

深基坑放坡开挖喷锚支护及降水施工方案一、工程概况本工程位于城市中心地段,地铁施工工程,开挖深度为30m,底板面积为1000平方米,周边建筑高度约10层以上。

施工期限为3个月。

二、开挖喷锚支护方案1.地下水位测定与降低方案在开挖前,首先进行现场地下水位测定。

根据地下水位的深度,采取相应的降水措施。

本工程地下水位较高,需要采取降水井加排水泵的方式进行降低,以保证施工安全。

降水泵选用大流量、大扬程泵进行排水,以满足工程要求。

2.施工开挖方案(1)根据现场情况,选择适当的放坡比例进行开挖。

针对施工区域较小而且处于城市中心地段,采用放坡施工方式,以减少对周边建筑物的影响。

(2)开挖顺序为先开挖基坑边缘部分,并进行喷锚支护,然后在喷锚支护区域内逐步开挖。

3.喷锚支护方案(1)根据设计要求,喷涂锚喷材料,提高基坑边坡的稳定性和承载力。

采用高强度、高黏度的短切玻纤锚喷材料进行喷锚加固,有效防止边坡塌方和水土流失。

(2)根据设计要求,喷涂面层石材、纤维网等,以增强喷锚支护结构的稳定性和抗冲刷能力。

1.注水井施工(1)选择合适的位置进行注水井施工。

注水井距离基坑边缘的水平距离应满足设计要求,以确保对周边土壤的渗透达到一定程度。

(2)注水井采用钻孔井及吊管灌注水泥浆加固井口的方式进行施工。

注水井深度应达到持续注水的地下水层,井底应钻入可见地下水动力位面下方。

2.降水施工程序(1)测定地下水位,监测注水井水位。

随着注水时间的增加,观察地下水位是否下降。

(2)通过注水井注入一定量的水进入基坑,以稀释地下水和土壤中的颗粒物,降低土体的渗透性。

(3)通过井外排水管道将基坑内的水排出,保持基坑内干燥。

(4)根据工程需要,持续注水,并及时排水,直到达到设计要求的降水效果。

四、安全措施1.每次开挖前,进行现场安全检查,并采取相应的措施,确保施工过程中的安全性。

2.在喷锚支护施工过程中,加强对喷锚材料和喷涂操作的管理和控制,杜绝发生安全事故。

深基坑工程中喷锚支护施工技术应用

深基坑工程中喷锚支护施工技术应用

深基坑工程中喷锚支护施工技术应用深基坑工程中,喷锚支护施工技术是一种常用的支护方法。

喷锚支护是通过添加增强剂和粘结剂,将高浓度的水泥浆体喷射到基坑壁面,形成一层坚固的锚固层,起到支护和加固的作用。

喷锚支护施工技术具有施工速度快、经济高效、施工过程不受限制等优点,被广泛应用于深基坑工程中。

喷锚支护施工技术的工艺流程主要包括基坑壁面处理、喷锚预留孔施工、混凝土喷射、表面处理等步骤。

在基坑壁面处理过程中,要对基坑壁面进行清理,保持其干燥、无松散物和颗粒物,并修补裂缝和不平整处,以确保基坑壁面的平整度和表面粗糙度满足喷锚施工的要求。

喷锚预留孔施工是为了形成预留孔道,便于喷锚材料的注入。

通常采用钻孔机进行孔径和孔距的布置,并根据设计要求进行孔深度的测量。

在混凝土喷射阶段,需要根据设计要求配置喷锚混凝土的配合比,将预先配好的水泥浆体通过专用的喷射设备,喷射到基坑壁面。

喷锚混凝土应均匀喷射,并且保持一定的厚度,一般为50mm以上。

喷锚混凝土的浆体含水量较高,能够在墙面上形成均匀的涂层,并通过与墙体的物理作用和化学反应,使喷锚层与墙体紧密结合,形成一体化的支护结构。

喷锚支护施工完成后,还需要进行表面处理。

表面处理一般采用喷水清理的方式,去除混凝土表面的浆体和杂质,使基坑壁面干燥净洁,以便进行后续工作。

表面处理过程要注意施工人员的安全和环境保护,避免对周围环境和人员造成污染和伤害。

喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用是十分广泛的。

喷锚支护施工能够快速有效地解决基坑壁面的支护问题,节省了施工时间和成本。

喷锚支护施工技术具有施工过程不受限制的特点,适用于各种基坑形状和尺寸的施工。

喷锚支护施工技术还具有施工安全可靠、施工质量易于控制的优点,可以保证基坑工程的稳定和安全。

不过,在喷锚支护施工过程中也存在一些需要注意的问题。

喷锚混凝土的配合比和喷射厚度需要根据具体基坑条件进行合理设计,以保证喷锚层的质量和强度。

施工过程中需要严格按照施工工艺要求进行操作,注重施工人员的安全培训和技术指导。

深基坑边坡喷锚支护(工程实例)

深基坑边坡喷锚支护(工程实例)

喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度,减小土体侧向变形,增强边坡的整体稳定性。

在开挖形成的坑壁中,设置一定长度和密度的锚杆体,锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。

挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作,形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。

1、总述:1.1 概述喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度,减小土体侧向变形,增强边坡的整体稳定性。

如:成都市沙河污水处理厂工程,位于成都市跳蹬河北路,与四川制药厂,成都市火电厂相邻。

由于该工程处于城区,施工场地狭窄,其中提升泵房基坑开挖深度深达13.4 米,必须采用有效的支护措施以稳定基坑壁,确保基坑施工的安全, 根据场地地质资料、基坑开挖深度、场地周围环境条件以及工期的要求,决定采用喷锚支护的方案。

1.2 工程地质情况施工区域属岷江水系Ⅰ级阶地,地形平坦,根据四川省地质勘察院提供的《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘查报告》,场地的地层自上而下主要为:⑴杂填土:结构性差,质地疏松,层厚约0.80~3.20m;⑵粘土:可塑~硬塑,层厚约0.30~6.20m;⑶粉土:稍密,层厚约0.50~3.20m;⑷卵石:松散~稍密、密实,顶埋深在494.09~492.06m。

拟建场地地下水为孔隙潜水,第四纪卵石层为主要含水层,河水及大气降水为主要补给源,勘察期间测得该场地地下水静止水位埋深为 5.10~7.00m。

本场地内地下水渗透系数采用k =20m/d。

2、喷锚支护方案设计2.1 设计依据本工程依据以下文件和工程经验进行设计①《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86-85)②《土层锚杆设计与施工规范》(CECS 22-90)③《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘察报告》(四川省地质工程勘察院)2.2 喷锚支护的可行性喷锚支护是以新奥法为理论基础。

在开挖形成的坑壁中,设置一定长度和密度的锚杆体,锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。

地下室深基坑开挖支护施工方案(喷锚支护)

地下室深基坑开挖支护施工方案(喷锚支护)

目录第一章工程概况及周围环境条件 (3)第二章场内工程地质条件 (4)第三章编制依据 (5)第四章基坑围护设计概况 (6)第五章基坑工程要紧特点及难点 (7)第六章施工部署 (8)第七章施工方案和技术方法 (14)第一节土锚杆施工 (14)第二节支撑梁、围梁施工及拆除 (18)第三节换撑方法 (21)第四节土方开挖方案 (22)第五节基坑排水方法 (26)第六节工程桩与支护管桩爱惜方法 (27)第七节素混凝土坡面施工 (28)第八章施工现场文明施工保证方法及平安保证方法 (28)第九章基坑监测方案 (30)第十章基坑支护应急方法 (33)第十一章施工质量保证方法 (35)第十二章施工进度保证方法 (36)(1)附图1 施工现场总平面布置图(2)附图2 基坑支护平面布置图、基坑监测平面布置图(3)附图3 A区支撑平面布置图(4)附图4 A区支护桩平面布置图(5)附图5 A区围梁、支撑详图、节点大样图及支撑结构剖面图(6)附图6 A区支护桩与围梁连接详图、立柱详图及止水钢板示用意(7)附图7 B区支护桩平面布置图(8)附图8 B区支护结构平面图(9)附图9 B区围梁、支撑详图、节点大样图及支撑结构剖面图(10)附图10 C区支护桩平面布置图(11)附图11 C区支护结构平面图(12)附图12 C区围梁、支撑详图、节点大样图及支护结构剖面图(13)附图13 D区支护桩平面布置图(14)附图14 D区第一道支护结构平面布置图(15)附图15 D区第一道支护结构平面布置图(16)附图16 D区支护结构剖面图(17)附图17 施工段划分平面布置图、基底标高图(18)附图18 挖土顺序及出土方向图(19)附图19 土方开挖剖面图(20)附图20 游泳池深坑围护平面(21)附表施工进度打算表、地基土物理力学指标设计参数表、地质剖面图地下室基坑工程专项施工方案第一章工程概况及周围环境条件一、工程概况工程名称:xxx市xxx国际A组团地下车库基坑支护工程建设单位:xxxxxx房地产开发设计单位:xxx墨臣建筑设计事务所基坑围护设计单位:xxx市机电工业研究设计院监理单位:xxx市斯正建设监理施工单位:xxx建设集团xxx国际位于xxx市城区南区。

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腾阁商住楼工程基坑支护专项方案本工程由深圳市腾凯实业有限开发,位於深圳市宝安区宝民北路与上川路交界外,地块呈东北西南走向的长方形,长约92米宽约48米,总用地面积4473.36平方米,总建筑面积21600平方米,其中计容积率建筑面积为3.9,周边住宅,社区文化和物质生活配套齐全,交通便利,是居家和商业的黄金地段,本项目定位为精品住宅区,本工程建筑高度小于80M,由2栋22层塔式住宅一字形排列展开,地下一层平时设计为小汽车库及设备房,其中包括平战结合的一个人防防护单元,一层二层为商业,三层为架空花园及社康中心,四层至二十二层为一梯六户住宅,本工程为高层住宅小区,为一类高层,建筑物耐火等级一级,地下室的耐火等级为一级,防火等级为二及,建筑抗震烈度按七度设防,人防地下室设防等级为甲类五核六级人防,建筑物设计使用年限为50年,基础为预应力管桩,结构类形为钢筋混凝土剪力墙及钢筋混凝土框架。

本工程基坑开挖深度为?0.00以下5.6m。

基坑支护安全等级:基坑西南侧深度为2.6m~3.7m,为浅基坑,其它各侧深度为4.3m~7.3m,且紧靠道路及民房,根据《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》SJG05-96,基坑西南侧为三级,东北侧为一级,其它各侧为二级。

支护结构为:土钉墙及加强型复合土钉墙支护结构。

第 1 页共 41 页腾阁商住楼工程基坑支护专项方案项目概况:1 建筑名称:腾阁深圳市宝安区宝民一路上川路交界北2 建筑地点方汽车大厦后3 建设单位深圳市腾凯实业有限公司4 设计单位北方—汉沙杨建筑工程设计有限公司5 质量监督单位深圳市宝安区质量监督检查站6 安全监督单位深圳市宝安区安监站7 勘察单位深圳市协鹏工程勘察有限公司8 监理单位深圳市城建监理有限责任公司9 施工单位上海明鹏建设集团有限公司1根据钻孔揭露结果,基坑土方开挖范围内分布的地层自上而下依次为:1)人工填土主要由第四纪残积(砾质)和碎石、石块、建筑垃圾经人工回填而成,顶部为停车场砼面,层厚为0.10~2.50m。

2)第四纪冲洪积层(1)砂混粘土:可塑状,切面粗糙,具有高等干硬度和高等韧性,内含30%~35%中细砂。

岩芯呈土柱状,层厚1.00~3.30m。

(2)中细砂:松散至稍密状态,颗粒级配比较差,下部不均匀,含10%~30%粘性土。

岩芯呈散砂状、土柱状,场地内仅ZK1、ZK11见此层,层厚5.40~5.80m。

3)第四系残积层砾质粘性土:可塑至硬塑状态,泡水软化、崩解、砂土分离,系下伏加里东期混合花岗岩风化残积而成,主要由高岭石、水云母、石英等矿物质组成。

混第 2 页共 41 页腾阁商住楼工程基坑支护专项方案质结构、层状构造,无摇震反应,切面不光滑,稍具光泽,干强度高,韧性中等;裂隙发育,铁染明显,不均匀的夹强风化岩块,岩芯呈柱状,场地中各钻孔均见此层,层厚为16.90~22.60m。

4)场地水文地质条件场地地下水主要为赋存于第四系冲洪积层中细砂层、第四系残积粘性土中的孔隙潜水和风化基岩中的裂隙水,主要接受大气降水和侧向渗透的补给,地下水量、水位受季节性变化明显,水量较丰富。

钻探期间测得钻孔综合水位埋深3.4~4.6m。

21)基坑北侧约2m有一条污水管道;2)基坑南侧约1.5m有一条污水管道;3)基坑西侧约4m有一条污水管道;4)基坑东侧约4m有一条污水管道。

基坑支护设计原则:在确保支护结构的安全,保证基坑周围道路及地下管线的安全前提下,做到经济、合理,满足国家建设工程和相关法律法规和规范要求,施工可行、方便,尽量缩短工期,满足土方开挖、工程桩及地下室施工的技术要求。

1根据勘察报告,钻探时在场地西南部发现强透水的中、细砂层,在该段(ABC 段和GHIA段)采用旋喷桩止水,基坑其他部位无强透水地层,可不采用止水措施。

此外,坡顶底均设一圈闭合性排水沟,并在坑底设置一定数量的集水井。

第 3 页共 41 页腾阁商住楼工程基坑支护专项方案21)AB段(1-1剖面)基坑深度5.1m,采用单管旋喷桩止水、微型桩结合两排钢管土钉喷锚支护;2)BC段(2-2剖面)基坑深度5.1~5.4m,单管旋喷桩止水、微型桩、共设四排土钉结合一排与土钉交叉布设预应力锚索的喷锚支护;3)CD段(3-3剖面)基坑深度5.4~5.9m,采用微型桩直立开挖,共设四排土钉合一排与土钉交叉布设预应力锚索的喷锚支护;4)DE段(4-4剖面)基坑深度7.1~7.3m,采用微型桩直立开挖,共设六排土钉结合二排与土钉交叉布设预应力锚索的喷锚支护;5)EF段(5-5剖面)基坑深度5.9~7.1m,采用微型桩直立开挖,共设5排土钉结合一排与土钉交叉布设预应力锚索的喷锚支护;6)FG段(6-6剖面)基坑深度4.7~5.9m,采用微型桩直立开挖结合4排土钉喷锚支护;7)GH段(7-7剖面)基坑深度3.7~4.7m,采用单管旋喷桩止水、微型桩直立开挖结合3排土钉喷锚支护;8)HIA段(8-8剖面)基坑深度2.6~3.7m,采用单管旋喷桩止水、IA段微型桩直立开挖结合2排土钉喷锚支护。

1、深圳腾阁项目基坑支护工程《设计施工图》(深圳市华南岩土工程有限公司-2009.8.28);2、《深圳保安34区A007-0245号宗地场地岩土工程勘察报告》(深圳市协鹏工程勘察有限公司-2007.3);第 4 页共 41 页腾阁商住楼工程基坑支护专项方案 3、《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99);4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);5、《建筑基坑支护工程技术规范》(GBJ/T15-20-97,广东省标准);6、《建筑地工基础工程质量验收规范》(GB50202-2002);7、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96);8、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86);9、《施工现场安全生产保证体系》(DBJ08-903-2003);10、深圳市建设工程施工方案专家评审意见表(2009.10.26); 11、现场踏勘所掌握的环境资料。

序号分部分项工程项目单位工程量 1 D300微型桩 m 1567.70 2 D600单管旋喷桩 m 1858.50 3 喷射C20砼面厚100mm M2 1377.534 土钉 m 6814.005 3束7*5钢绞线预应力锚索 m 1640.006 微型桩桩顶冠梁 m 235.407 砼腰梁 m 203.608 砖砌排水沟 m 508.209 砖砌排水井座 1210 砖砌沉淀池座 111 栏杆 m 254第 5 页共 41 页腾阁商住楼工程基坑支护专项方案要使施工顺利进行,能如期、安全、保质保量完成施工任务,首先配备足够的材料及机械设备,并进行合理的人员配置与分工,工地成立以项目负责人为核心的项目经理部,实行项目负责人全权负责制,项目经理部管理人员、施工人员及机械设备计划见下列表格,表中人员、设备数量可根据施工进展情况进行调整。

项目部管理人员计划表人职务职责范围数统筹安排项目运作,全面负责项目工程进度,质量、安全的宏观监控。

项目领导现场各专业技术负责人、施工员等组织学习本施工组织设计,参加工程质1 经理量验收及处理重大技术问题并向上级报告,负责各项技术资料的签收、收集、整理和汇总并上报。

在技术总工负责领导下,就负责专业向有关施工人员及施工班组进行技术交技术 1 底,并监督其按设计要求施工,负责组织本专业工作的签证、验收、整理分析负责人原始资料,对一般技术问题做出处理,重大技术问题向上级报告。

质安员 1 分析施工质量、安全检查。

施工 1 负责施工员、仓库管理员、后勤等的生产组织负责人现场监督各施工班组按本施工方案进行各工序的施工,收集掌握施工现场的进施工员 1 展及原始施工资料,发现问题及时处理或上报。

测量 1 分管施工现场测量放线及变形观测。

工程师材料员 1 分管材料设备采购、管理、检修。

后勤部 1 负责全体施工人员的生活、伙食、劳保及后勤事宜。

合计 8第 6 页共 41 页腾阁商住楼工程基坑支护专项方案组织机构网络图项目经理质安组施工组技术组器材组办公室质施测分材技资设材计生安工量项料术料备料划产管管放施准管管管管统协理理线工备理理理理计调序人工种姓名职称主要职责范围号数1 项目经理 1 李科裕高级工程师负责本工程的全面管理工作2 技术负责人1 马升强工程师负责技术、质量、管理、资料3 施工员 1 郑婵龙技术员现场定位、质量进度、施工计划4 质量员 1 王永忠质量员负责项目质量工作5 安全员 1 张华助工负责项目安全6 机械员 1 陈正坤负责项目所需机械设备7 材料员 1 黄长华负责项目所需材料工作工种人数施工范围单管旋喷桩施工 5 旋喷桩施工微型桩施工 8 微型桩成孔、钢筋笼制作安装、砼浇灌及冠梁施工预应力锚索8 预应力锚索成孔、灌浆及锚索张拉锁定。

土钉 10 土钉成孔、灌浆。

坡面挂网喷射砼 8 挂钢筋网、加强筋制作安装及搅拌喷射砼。

排水沟及防护栏 8 排水沟砌筑及安全防护栏的制作及安装。

机修电工 2 各用电设备的安装、电线、电路敷设及设备检修。

测量工 2 协助测量工程师工作。

杂工 3 负责工地日常杂务,协助各工种施工。

第 7 页共 41 页腾阁商住楼工程基坑支护专项方案序号名称规格/型号数量用途31 空压机 12M 1台喷射砼及洗孔 2 砼喷射机 4.5KW 1台喷射砼 3 注浆机 B-150 1台土钉及锚杆注浆 4 搅拌机 100L 1台注浆时搅浆用 5 钻机 XY-100 2台微型桩成孔、锚索成孔 6 圆盘锯 5KW 1台模板加工 7 单重管旋喷桩机D600 1台旋喷桩施工 8 钢筋调直机 4KW 1台钢筋调直 9 切割机 3.2KW 3台钢筋加工 10 电焊机 11KW 3台钢构件加工 11 张拉机、千斤顶 60T级 1台/套锚索张拉锁定 12 经纬仪 J2 1台测量定位 13 水准仪 1台高程控制 14 抽水机6台基坑排水 15 撞锤 4个钢管土钉击入 16 其它配套机械及动力、照明、配电箱等根据工程进程情况,由现场工程师及时做出近期材料计划,材料计划同时考虑场地容量,每次进场的材料如水泥、钢管等必须有出厂合格证,按要求进行送检。

临时堆放水泥的地方需用木板垫高50~60cm并铺上防水油毡,钢筋堆放场地须整齐,无积水,按钢筋型号分别堆放。

堆放时其底部应间隔垫上枕木,以使钢筋不接触地面。

材料用量计划见施工材料用量及进场计划表序号材料名称规格用量进场计划 1 钢筋(盘圆) 6.5 6.00T 2009.10.31 2 钢筋(螺纹) 16 17.00T 2009.10.31 3 钢筋(螺纹) 25 11.52T 2009.11.12 4 焊接钢管 D48*3 12.70T 2009.11.12复合硅酸盐水泥 32.5 700T 2009.10.31 5 钢绞线 7*5 6.017T 2009.11.15 6 碎石 1-3 110m3 2009.10.313 7 碎石 0.5 220m2009.11.103 8 中砂 140m2009.11.109 砖 30000块 2009.11.20第 8 页共 41 页腾阁商住楼工程基坑支护专项方案3施工用水:所有机械需水量约为30m/小时。

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