原物料单位用量基准表
原材料库存用量结余 工作表
材料名称 规格型号计量单位上月结存 单价 单价 聚醚 DL2000 KG 8400 12.56644452 聚醚 MN-3050D KG 1000 12.54629167 聚醚 DL1000 KG 3000 13.05128333 蓝星东大 聚醚 EP-330NG KG 1800 11.42735 聚醚 DV-125 KG 200 11.62395 聚醚 EP551C KG 250 15.75 聚醚 \999 KG 11.8547 异氰酸酯 TDI KG 600 20.2 山东一诺 异氰酸酯 MDI-100 KG 1000 20.2 异氰酸酯 MDI-50 KG 1100 18.5 中化塑料有限公司 异氰酸酯 MK200 KG #DIV/0! 武汉华邦化学新材料 BBP 邻苯二甲酸 KG 950 13.84615455 山东齐鲁增塑剂股份有限公司 DOP 邻苯二甲酸辛脂 KG 合肥金瑞化工有限公司 TI 德国 KG 150 68.37605 轻质碳酸钙 1250目 KG 1600 1.1 淄博市临淄金宇塑化有限公司 超细滑石粉 1000目 KG 1600 1 活性氧化钙 325目 KG 240 10 郑州洋锦商贸有限公司 二甲苯 马来西亚 KG 1200 7.680930469 青岛东丽塑业有限公司 增塑剂（T50） Massenoll KG 1000 18.6324792 河南佰利联化学股份有限公司 钛白粉 BLR-699 KG 250 13.5 汤阴县奇昌化工有限公司 炭黑 10KG/袋 KG 900 21.11611765 PVC糊树脂 373MC KG 650 19 二丁基锡 T12 KG 北京安特普纳科贸有限公司 硅烷 WD-60(97%) KG 36.5 硅烷 WD-60(98%) KG 南京品宁 硅烷偶联剂 NJ-42 KG 80 105 济南华远包装有限公司 开口钢桶 个 500 26.92308 铝膜袋 20L 个 330 11.96581 白胶瓶 60g 个 10000 0.91 佛山市顺德区容桂今桂 包装带 KG 1375 64.10259067 空白膜 162MM 个 38.6 75 密封胶小箱 25*20*26 个 2118 2.25 濮阳市正合印务有限公司 密封胶大箱 45*27*26 个 2060 4.1 聚醚多元醇 TDIOL1000 KG 1000 14.19 聚醚多元醇 TDIOL2000 KG 500 14.19 天津石化分公司 聚醚多元醇 TMN450 KG 1000 13.34 聚醚多元醇 TED28 KG 1800 14.62 山东杰森 碳酸丙烯酯 KG 1000 9.66 上海双键化工 紫外线吸收剂 KG 100 153.85 上海新典化工 催化剂 KG 南京迈达 抗氧剂 BHT KG 400 26.5 上海石化西尼尔化工科技有限公司 抗氧剂 ST-28 KG 61.53846154 南京金陵 聚酸元醇 PS-3152 KG 1125 11.16 南京科正 二甲氨基乙醇 KG 180 15.09915 苏州集信 荧光增白剂 OB KG 19 222.23 供货单位 金额 本月购进 金额 105558.13 0 0.00 12546.29 1000 12546.29 39153.85 0.00 23752.75 8400 95989.74 2324.79 0.00 3937.50 200 2388.03 7600 90095.72 12120.00 0.00 0.00 0.00 6812.32 0.00 0.00 13153.85 0.00 0.00 10256.41 0.00 1760.00 0.00 1600.00 0.00 2400.00 0.00 9217.12 0.00 18632.48 1920 35774.36 3375.00 0.00 19004.51 0.00 12350.00 0.00 0.00 0.00 0.00 8400.00 0.00 13461.54 0.00 3948.72 200 2393.16 9100.00 0.00 88141.06 0.00 2895.00 0.00 4765.50 0.00 8446.00 0.00 14190.00 0.00 7095.00 0.00 13340.00 0.00 26316.00 0.00 9660.00 0.00 15385.00 0.00 0.00 10600.00 0.00 200 12307.69 12555.00 0.00 2717.85 0.00 4222.37 0.00 用量 6600 1200 600 6400 70 20 400 950 24150 50 600 600 120 50 2160 125 2400 金额 82938.53 15055.55 7830.77 84454.21 0.00 0.00 0.00 0.00 5883.37 0.00 0.00 0.00 3418.80 538.46 0.00 0.00 384.05 40246.16 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 9153.85 2393.16 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1538.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 444.46 本月结余金额 2400 30159.47 0.00 2600 33933.34 3600 41138.46 200 2324.79 180 2835.00 0.00 580 11716.00 600 12120.00 150 2775.00 850 950 13153.85 2000 100 6837.61 1000 1100.00 1000 1000.00 120 1200.00 250 1920.23 960 17887.18 875 11812.50 250 5279.03 625 11875.00 0.00 0.00 0.00 120 12600.00 160 4307.69 130 1555.56 10000 9100.00 137.5 8814.11 38.6 2895.00 2118 4765.50 2060 8446.00 1000 14190.00 500 7095.00 1000 13340.00 1800 26316.00 1000 9660.00 90 13846.50 25 400 10600.00 0.00 1125 12555.00 180 2717.85 17 3777.91
物料衡算和热量衡算
3 物料衡算和热量衡算计算基准年产 4500 吨的二氯甲烷氯化吸取，年工作日 330 天，每天工作 24 小时，每 小时产二氯甲烷：物料衡算和热量衡算反响器的物料衡算和热量衡算本反响为强放热反响，如不把握反响热并移走，温度会急剧上升，产生猛烈的燃烧反响， 是氯化物发生裂解反响。
由此可以通过参与过量的甲烷得到循环气，以之作为稀释剂移走反 应热。
〔一〕 计算依据〔1〕 二氯甲烷产量为： kg/h ，即： kmol/h ； 〔2〕 原料组成含: Cl 2 96%，CH 495%；（3） 进反响器的原料配比〔摩尔比〕: Cl 2：CH 4：循环气=1： （4） 出反响器的比例: CH 2Cl 2：CHCl 3=1：〔质量比〕(CHCl 3+CCl 4)/CH 2Cl 2=〔摩尔比〕；（5） 操作压力: 〔表压〕；（6） 反响器进口气体温度 25o C ，出口温度 420o C 。
〔二〕 物料衡算反Cl 2应CH 3Cl CH 2Cl 2 CHCl 3CH 4CCl 4 HCl假设循环气不参与反响，只起到带走热量的作用。
则设进口甲烷为 X kmol/h ，=h出反响器的一氯甲烷Y kmol/h，氯化氢Z kmol/h。
由进反响器的原料配比〔摩尔比〕Cl2：CH4：循环气=1：原料组成含: Cl2 96%，CH495%。
由CH2Cl2：CHCl3=1：〔质量比〕可得CHCl3每小时产量为：×=h由(CHCl3+CCl4)/CH2Cl2=〔摩尔比〕可得CCl4的量为×－=h用元素守衡法则：Cl 元素守衡=Y+×2+×3+×4+Z ①H 元素守衡4X=3Y+×2++Z ②C 元素守衡X=Y+++ ③解方程①①③得X=hY=hZ=h （1）所以反响器进口原料中各组分的流量：Cl2: ×=h=h 〔纯〕=h=h 〔含杂质〕CH4: h=h 〔纯〕=h=h 〔含杂质〕循环气流量：3×= kmol/h= Nm3/h其中：CH3Cl：kmol/hN2：×4%＋×3%= kmol/hCO2：×2%= kmol/h可知：= 得进口Cl2为kmol/h3 CH 4：－－－= kmol/h进口气体总量： ＋＋= kmol/h（2） 反响器出口中各组分流量：CH 3Cl ： kmol/h CH 2Cl 2： kmol/h CHCl 3 ： kmol/h CCl 4： kmol/h HCl ： kmol/h 循环气： kmol/h出口气体总量：＋＋＋＋= kmol/h（3） 出口气体中各组分的含量：CH 3Cl ： ×100%=%CH 2Cl 2：×100%=%CHCl ： ×100%=% CCl 4： ×100%=% HCl ： ×100%=% N 2：×100%=%CO 2： ×100%=% CH 4： ×100%=%表 3—1 反响器物料平衡组分kmol/h反响器进口组成%〔mol 〕 kg/h反响器出口kmol/h组成%〔mol 〕 kg/hCH 4 Cl 2 CH 3Cl CH 2Cl 22 2CHCl 3 CCl 4 HClN 2 CO 2 总计100 100〔三〕 热量衡算以 25℃为基准温度由《氯碱工业理化常数手册》查得如下数据：420℃时，由《氯碱工业理化常数手册》查得如下数据：物质n(kmol)CH 3ClCH 2Cl 2CHCl 3CCl 4HClN COΔt = 420－25=395℃输入焓：∑输入H = 0表 3—2 反响物料标准摩尔生成焓Δf/〔kJ/mol 〕 物质输入 输出CH 4Cl 2CO 2CH 3Cl CH 2Cl 2 CHCl 3 CCl 4HCln(kmol) Δf0 -100Δ f =∑ 生成物 n Δ H θ－∑ f m 反响物n Δ H θ=－×106 kJ f m 表 3—3 生成物的标准摩尔定压热容/(J ﹒K -1﹒mol -1)输出焓：∑ 输出 H = ∑nΔt = ×106 kJ℃时，由《氯碱工业理化常数手册》查得如下数据：物质n(kmol) CH4CH3Cl N2CO2考虑4%热损失，则×106×〔1-4%〕=则Q = Q放出带出循环气能带走的热量恰好为反响气放出的热量，是反响温度保持在420℃左右可以维持反响顺当进展。
材料数量清单汇总表
材料数量清单汇总表1. 概述本文档提供了一个材料数量清单汇总表的示例，用于记录和跟踪项目中所需的各种材料的数量。
2. 清单表格以下是一个示例的材料数量清单汇总表格，包含了常见的列项和示例数据。
根据具体项目的需求，可以对表格进行合理的修改和扩展。
序号材料名称单位数量1 水泥包1002 砂石吨503 钢筋根2004 砖头块10005 油漆桶206 木板张503. 列项说明•序号：按照材料的顺序依次编号，方便后续跟踪和索引。
•材料名称：列出每种材料的名称。
•单位：指定每种材料的计量单位，例如包、吨、根、块、桶等。
•数量：记录材料的数量，可根据实际情况填写具体数值。
4. 使用说明•在材料数量清单汇总表中，可以根据实际项目的需要，添加、删除或修改材料的信息。
•对于大型项目，可以将清单表格按照不同的工程阶段进行分组，以便更好地组织和管理材料。
•在填写数量时，应该准确而详细地记录每种材料的实际需求量，以便后续采购和供应链管理。
•可以使用类似Excel的软件或在线表格工具来创建和维护材料数量清单汇总表，方便数据的编辑和统计。
5. 示例应用假设正在进行一个建筑项目，需要记录和管理各种材料的数量。
可以按照以下步骤使用材料数量清单汇总表：1.根据项目需求，在表格中添加新的行，列出需要的材料名称。
2.根据实际情况填写每种材料的计量单位和数量。
3.在项目进展过程中，根据实际使用情况，更新材料数量。
4.根据更新后的材料数量，进行材料的采购和供应链管理，确保项目的顺利进行。
6. 总结本文档提供了一个材料数量清单汇总表的示例，用于记录和跟踪项目中所需的各种材料的数量。
通过合理使用材料数量清单汇总表，可以更好地管理和统计材料的使用情况，为项目的顺利进行提供支持。
物料平衡计算的技巧和步骤
三、物料平衡计算的方法和步骤 （一）水泥厂的物料平衡计算1.烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算 （1）年平衡法计算步骤是：按计划任务书对工厂规模（水泥年产量的要求），先计算要求的熟料年产量，然后选择窑型、规格，标定窑的台时产量，选取窑的年利用率，计算窑的台数，最后再核算出烧成系统和工厂的生产能力。
①要求的熟料年产量可按式（3-1）计算： Q y =ped ---100100G y （3-1)式中 Q y ——要求的熟料年产量（t/a ）；G y ——工厂规模（t/a ）；d ——水泥重视高的掺入量（%）；e ——水泥中混合材的掺入量（%）； p ——水泥的生产损失（%），可取为3%~~5%。
当计划书任务书规定的产品品种有两种或两种以上，但所用的熟料相同时，可按下式分别求出每种水泥要求的熟料年产量，然后计算熟料年产量的总和。
Q y1=pe d ---10010011G y1（3-2）Q y2=pe d ---10010022G y2(3-3)Qy=Q y1+Q y2(3-4)式中 Q y1，Q y2——分别表示每种水泥要求的熟料年产量（t/a ）；G y1，G y2——分别表示每种水泥年产量（t/a ）； d 1，d 2——分别表示每种水泥中石膏的渗入量（%）； e 1，e 2——分别表示每种水泥中混合材的渗入量（%）； Q y ——两种熟料年产量的总和（t/a ）。
②窑的台数可按式（3-5）计算：n=1.8760h QQyη (3-5)式中 n ——窑的台数；Q y ——要求的熟料年产量（t/a ）;Q h.1——所选窑的标定台时产量【t/(台·h)】；η——窑的年利用率，以小数表示。
不同窑的年利用率可参考下列数值：湿法窑0.90，传统干法窑0.85，机立窑0.8~0.85，悬浮预热器窑、预分解窑0.85；8760——全年日历小时数。
算出窑的台数n 等于或略小于整数并取整数值。
例如，n=1.9，取为两台，此时窑的能力稍有富余，这是允许的，也是合理的。
辅料用量管理制度表
辅料用量管理制度表一、原料存储管理1. 严格按照存储要求将原料分门别类存放，避免混淆和错用；2. 原料入库时，必须进行验收，验收单上应标明原料的名称、规格、批号、生产日期、保质期等信息；3. 原料存储区域应保持干燥、通风，并定期检查防潮措施是否有效；4. 原料存储区域应定期清理，避免积尘和杂物，确保原料的质量；5. 对于过期原料，应及时处理，不得继续使用。
二、辅料用量管理1. 辅料用量应按照配方要求进行，不得随意增减；2. 使用辅料前，必须经过验收人员验收确认无误后方可使用；3. 使用辅料时应按照操作规程操作，避免浪费和错用；4. 使用辅料过程中如发现质量问题，应及时停止使用，并向主管报告；5. 对于使用过量或使用不当造成的辅料浪费，应追究责任。
三、辅料领取管理1. 辅料领取应按照领料单要求领取，确保用量准确；2. 领取辅料时应填写领取单，明确标注辅料名称、规格、用量等信息；3. 领料时应与实际使用量核对无误后方可离开领料区域；4. 领取辅料后应妥善保存，避免损坏和浪费。
四、辅料使用记录管理1. 对于每次使用的辅料，应填写使用记录，明确标注产品名称、配方、辅料用量等信息；2. 使用记录应及时归档，方便查询和溯源；3. 对于使用记录中出现质量问题的辅料，应做好记录并及时处理。
五、废弃辅料管理1. 对于废弃的辅料，应按照废弃处理规定进行处理；2. 废弃辅料应填写废弃记录，明确标注废弃原因、数量等信息；3. 废弃辅料应统一存放，避免交叉污染。
以上为辅料用量管理制度表，希望全体员工能够严格按照制度执行，确保生产过程中辅料的合理使用和管理，提高产品质量，保障生产安全。
项目材料用量及单价表格式
××年度金额
××年度用量
计划金额
实际金额
累计金额
本月金额
计划用量
实际数量
累计用量
本月用量
单价
单位
材料规格及名称
序号
项目材料用量及单价表
工程名称：
备注
填表人： 部门负责人：
说明：1．项目所用材料的数量应如实填写（含业主或指定供应商供应的材料及安全设施使用材料等）。
2．项目所用材料的单价应填写入库价（含业主或指定供应商供应的材料）。
3．累计栏均为从项目开工至本月，பைடு நூலகம்跨年度则还需分别填写各年度年终的量及金额。
4．周转材料应填写本项目中的周转费用。
3.3.3物料平衡计算的方法和步骤
三、物料平衡计算的方法和步骤（一）水泥厂的物料平衡计算1.烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算 （1）年平衡法计算步骤是：按计划任务书对工厂规模（水泥年产量的要求），先计算要求的熟料年产量，然后选择窑型、规格，标定窑的台时产量，选取窑的年利用率，计算窑的台数，最后再核算出烧成系统和工厂的生产能力。
①要求的熟料年产量可按式（3-1）计算： Q y =ped ---100100G y （3-1)式中 Q y ——要求的熟料年产量（t/a ）；G y ——工厂规模（t/a ）；d ——水泥重视高的掺入量（%）；e ——水泥中混合材的掺入量（%）； p ——水泥的生产损失（%），可取为3%~~5%。
当计划书任务书规定的产品品种有两种或两种以上，但所用的熟料相同时，可按下式分别求出每种水泥要求的熟料年产量，然后计算熟料年产量的总和。
Q y1=pe d ---10010011G y1（3-2）Q y2=pe d ---10010022G y2(3-3)Qy=Q y1+Q y2(3-4)式中 Q y1，Q y2——分别表示每种水泥要求的熟料年产量（t/a ）；G y1，G y2——分别表示每种水泥年产量（t/a ）； d 1，d 2——分别表示每种水泥中石膏的渗入量（%）； e 1，e 2——分别表示每种水泥中混合材的渗入量（%）； Q y ——两种熟料年产量的总和（t/a ）。
②窑的台数可按式（3-5）计算：n=1.8760h QQyη (3-5)式中 n ——窑的台数；Q y ——要求的熟料年产量（t/a ）;Q h.1——所选窑的标定台时产量【t/(台·h)】；η——窑的年利用率，以小数表示。
不同窑的年利用率可参考下列数值：湿法窑0.90，传统干法窑0.85，机立窑0.8~0.85，悬浮预热器窑、预分解窑0.85；8760——全年日历小时数。
算出窑的台数n 等于或略小于整数并取整数值。
例如，n=1.9，取为两台，此时窑的能力稍有富余，这是允许的，也是合理的。
项目成本控制项目材料用量及单价表
5．本表可扩充。
××年度金额
××年度用量
计划金额
实际金额
累计金额本月金额计划Fra bibliotek量实际数量
累计用量
本月用量
单价
单位
材料规格及名称
序号
项目成本控制项目材料用量及单价表
项目材料用量及单价表
工程名称：
备注
填表人：部门负责人：
说明：1．项目所用材料的数量应如实填写（含业主或指定供应商供应的材料及安全设施使用材料等）。
2．项目所用材料的单价应填写入库价（含业主或指定供应商供应的材料）。
3．累计栏均为从项目开工至本月，如跨年度则还需分别填写各年度年终的量及金额。
原单位
14
原单位的表现形式
原单位就是成本管理的基准，如产品BOM定额用量、电力耗费、单车工时等。
价格因素
一般计算公式：
原单位 （用量因素)
• 单车材料用量 • 单车工时 • 标准车单台低耗品耗用量 • 动力费耗用量 • …… 主要由工厂内部决定，依靠自身 的努力可以实现原单位的递减；
• 材料采购单价 • 单车物流费用 • 低耗品单价 • 维修单价 • 动力费用单价 一般受控于外部因素，主要依 靠采购价格策略来进行管理。
29
1、梳理成本管理基础
1-3. 结合年度预算目标，划分重点可控成本项目 根据公司年度预算总成本递减目标，梳理出需要重点管控的成本项目，为原单位的建 立、改善指明方向。
30
2、 结合收益改善课题，选定原单位
改善的落脚点是总成本的节降、总收益的递增，建立收益改善课题是增加收益的关键，而收益的实 现则取决于原单位的节降。
基准
日常管理、异常管理
越早发现异常，越早处理，对成本的影响就越小
36
1
定原单位
2
维持活动
3
改善活动
基于实际成本，对比原单位基准，发现异常，进行分析，查找真因，实
施对策，消除异常。
37
1
定原单位
2
维持活动
3
改善活动
通过技术开发、效率提升、使用量低减、价格低减等等改善的实施， 彻底的排除浪费，实现成本降低，并对基准进行修订，形成新的基准。
31
3、制定原单位 原单位数值确定依据
BOM定额：BOM构成材料数量 工艺定额：原辅材料、低值易耗品、工模具、量具、劳保用品等，其原单位基准值可按单 位理论耗量比照实际水平（剔除异常值）来确定 历史数据（剔除异常值），如电、水、低耗品、办公文具、IT耗材等，按照一定期间的 历史消耗水平（剔除异常值）进行测算 预算值，结合年度预算数据确定基准值 实地测量，没有历史数据的，现场实测数据，确定基准值
食品工厂物料衡算内容
食品工厂物料衡算内容物料衡算的计算，主要是根据物质平衡的原理，即总投入量与经过加工处理后所得成品和损耗量相平衡。
加工过程中投入的原辅料按正值计算，物料损失以负值计入。
这样就可以计算出原辅料的消耗量，绘制出物料平衡图。
计算时多以“班”为基础。
物料衡算的计算步骤大致可分为以下几步：一、物料衡算示意图按规定的工艺绘制物料衡算示意图。
图中用箭头标出各物料的进出方向、数量、组成及温度、压力等条件，并用符号标明待求物的未知量，绘出物料流向示意图。
二、收集有关数据收集有关生产规模、生产班次及班产量、有关的消耗定额、得率、转化率等基础数据。
必要时可参照同类产品的计算数据进行计算。
三、选定计算基准进行物料计算，选取生产过程中不起变化的一个量作为计算基准。
一般新建食品厂的工艺设计都是以“班产量”为计算基准，以单位产品的原辅材料、包装材料耗用量进行计算。
每班原料耗用量=单位产品原料耗用量×班产量每班各辅助材料耗用量=单位产品辅助材料耗用量×班产量每班包装材料耗用量=单位产品包装材料耗用量×班产量每班外包装材料耗用量=单位产品外包装材料耗用量×班产量若一个工厂生产多种产品,则可以先计算每一种产品用量后再进行汇总，进而确定各类仓库容量。
进行物料衡算时，一般按下列通式进行计算：∑M入=∑M出+∑M损四、整理计算结果将物料衡算的结果加以整理，记入物料衡算表或绘制物料平衡表1、物料平衡表物料平衡表的格式可参考下表建立2、物料平衡图物料平衡图的内容包括物料名称、质量、流向、物料损失率、投料的顺序、产品质量等。
啤酒生产各物料衡算
啤酒酿造工艺流程1：原料贮仓 2：麦芽筛选机3:提升机4：麦芽粉碎机5：糖化锅6：大米筛选机7：大米粉碎机8：糊化锅9：过滤槽10：麦糟输送11：麦糟贮罐12：煮沸/回旋槽 13:外加热器 14:酒花添加罐15：麦汁冷却器16：空气过滤器17：酵母培养及添加罐18：发酵罐19：啤酒稳定剂添加罐20：缓冲罐 21：硅藻土添加罐 22：硅藻土过滤机23：啤酒清滤机24:清酒罐25：洗瓶机 26：罐装机27：啤酒杀菌机 28：贴标机 29：装箱机啤酒生产工艺流程示意图啤酒生产工艺过程主要包括原料粉碎、糊化、糖化、过滤、发酵和包装等。
其工艺流程示意图见图下图。
2 原料的制备2。
1 粗选、分选a、粗选供生产啤酒用的大麦,由于含有泥土、砂石、草屑、杂谷或金属等杂质物，所以在浸麦前要采用粗选机将大麦进行清理。
大麦粗选机多为振动筛式，筛体往复运动的振幅大小，可调节偏重块的重量来达到。
物料中的轻杂质由前后风道排出.由于物料在筛上面运动，砂石及其他杂质按其形状的不同分级清理出来，使被加工谷物达到整洁。
b、分选分选目的是进一步清除大麦中的灰尘、麦芒、杂谷、碎麦等夹杂物，并将大麦按麦粒度进行分级。
2.2 浸麦、发芽a、浸麦浸麦是将经精选后的大麦置于浸麦槽中浸渍.精选大麦在用水浸渍过程中，由于浸渍水的循环置换及通入压缩空气，使大麦得到进一步清洗，并排除二氧化碳。
大麦的含水量由原来的13%左右增加至43%～48%，同时麦粒因得到通风而增强了发芽的活力。
b、发芽大麦是酿造啤酒的主要原料，但首先必须将其制成麦芽方能用于酿酒。
大麦在人工控制和外界条件下发芽，大麦发芽后成为绿麦芽.2.3 干燥、除根a、干燥大麦经过粗选、分选、浸渍、发芽后制成的绿麦芽还必须经过干燥将它制成干麦芽，以利于长期贮藏.干燥的目的是使麦芽的含水量从45%左右降至3.5%左右,并通过烘焙而增加麦芽特有的色、香、味,同时使麦根容易脱落。
b、除根经干燥后的干麦芽不能马上用于酿酒,因麦根中含有其它杂质，而且苦味，会破坏啤酒的味道和改变啤酒的色泽，所以必须用除根机除去已干燥的麦根，并利用风力清除其它杂质。
化工设计--物料衡算
目录
•1 •概述
•2 •计算中用的基本量
•3 •物理过程的物料衡 算
•4 •化学反应的物料衡算
物理过程的物料衡算
无化学反应发生 属于化工单元操作过程的衡算如过滤、混
合、吸收、干燥、结晶、精馏等
•1. 过滤： 用过滤设备把液固分开的操作
例：在过滤机中把含有25%（质量%）固体的浆料进行 过滤，现在料浆的进料量为2000kg/h 滤饼含有90%固 体，滤液含1%固体。试计算滤液，滤饼的量（设过滤 有一个稳态连续过程）
•2）非理想溶液 •活度系数，ri＝ai/ xi •由范拉尔方程或威尔逊方程求得
•7. 气液平衡常数
•1）完全理想系 •低压下组分结构十分相似的溶液
•2）理想系 •中压(< 1.5~2.0Mpa)的理想溶液
•7. 转化率x、收率Y 和选择性S
•Y = Sx
•限制反应物 •过量反应物
•起始量的选择： •连续反应器 反应器进口处原料的状态为起始状态 •间歇反应器 反应开始时的状态为起始状态 •串联反应器 进入第一个反应器的原料组成为计算基准
衡
符号标定清楚。
算
➢画出与物料衡算有关的设备及管线
的 2. 列出化学方程式 基 本 •3. 确定计划任务 步 •4. 收集数 骤据
➢写明反应过程的热效应 ➢省略次要的副反应
➢分析未知 ➢选择公式
收集数据
➢ 生产规模和生产时间（年生产时数）
生产规模在设计任务书中已有，若是中间车间应根据消耗 定额来确定生产规模，要考虑物料在车间回流的情况。 大型化工厂一般8000小时/年 对要经常维修或试验性车间一般7200小时/年 很少的厂可达8400小时/年
•2. 蒸发：把溶质不挥发的溶液加热至沸腾，使溶剂气化
mc管理
存貨管制
請購
詢價作業
根据请购单、厂商资料及采购纪录，并考量厂商之信誉、产品质量、供 应能力、成本报价、交期纪录等，经成本分析后，设定议价的目标。 采购部门接到厂商之报价单及有关的报价资料后，核对报价内容是否符 合请购的条件，并对造本身的预估价格，决定订购厂商。 询议价完成之后，依现行采购核决权限办理呈核，并与核定厂商签订订 购契约，完成订购程序。 订购程序完成后，采购人员必须根据交货日期，进行跟催，防止交期的 延误。 依照订购契约确认交货的质量、数量，检验货品有无符合要求及有无质 量异常的发生。 在经过检验后，适时的将材料运送入厂，以配合生产，并执行验收，以 确保所要求的质量。
27
储存设备功能
仓库储存空间的有效利用 有利收发保管，提高工作效率 防止储存期间腐败变质及其他损坏情况发生 库房工作安全，整齐美观，且舒适满意
28
仓储管理功能
物料、半成品及完成品的进、出仓库管理 物料、半成品及完成品的分类、整理、及保管 供应生产及其他部门所必需之物料 物料帐务的登录与查核等事项
经济订购量（Economic Order Quantity，EOQ） 经济生产批量 （ Economic Production Quantity ，
EPQ）
数量折扣（Quantity Discount） 单期模式(Single-Period Model)
42
第七节 资材管理流程
43
资材管理相关作业范围
自制或外购之物料获得方式 成本因素
机具安装成本或订购成本 采购成本或制造成本 储存成本 短缺成本
40
存货系统的型态
物料制作费的计量单位
物料制作费的计量单位物料制作费是指在生产过程中所消耗的原材料、零部件和劳动力等相关费用。
物料制作费的计量单位是以货币为基准，通常以人民币元（￥）作为金额的计算单位。
在不同行业和企业中，计量单位可能有所不同，一般以最小货币单位（元）为单位计算。
物料制作费是企业生产的重要成本之一，它直接影响到企业的盈利能力和市场竞争力。
对于生产企业来说，准确计量物料制作费是非常重要的，只有确切了解每个原材料的成本，才能制定合理的价格和利润策略。
同时，对于物料制作费的准确计量，有助于企业管理者在制定生产计划和预算时更加科学和合理地安排资源的使用。
物料制作费的计量单位题份量过去几年有所变化。
在过去，计量单位一般以每个单位的物料制作费用计算，如每个产品、每个批次或每个千克物料的制作费用。
这种计量方式比较容易理解和操作，但其不足之处在于不能准确反映不同物料和不同规模的生产所需费用的情况。
而最近几年，随着生产工艺和管理的发展，越来越多的企业开始采用成本指标制作费分配的方式。
这种计量方式基于各类物料在生产过程中所占比例和成本，根据制定的成本比率和统计数据，将总的制作费用分摊到各产品上，从而计算每个产品的单位物料制作费用。
这种计量方式可以较为准确地反映每个产品的物料制作费用，有利于优化成本管理和资源配置。
不同企业根据自身的情况和需求，可以选择适合自己的物料制作费计量方式。
一般来说，中小型企业可以采用较为简单的计量单位，如每个产品的制作费用。
而大型企业则可考虑采用成本指标制作费分配的方式，以获得更为准确的物料制作费计量结果。
总之，物料制作费的计量单位是以货币为基准的，通常以人民币元（￥）作为计算单位。
物料制作费的准确计量对于企业的盈利能力和市场竞争力至关重要，对于不同规模和行业的企业来说，采用适合自己的计量方式是非常关键的。
只有通过科学合理的物料制作费计量，企业才能更好地掌握成本情况，合理安排资源，提高经济效益。
第三章物料衡算和能量衡算上课
• H2SO4 0.57x+0.93z=100*0.6=60 • HNO3 0.23x+0.90y=100*0.27=27 • 解得：x=41.8kg；y=19.2kg；z=39kg
物料衡算的方法和步骤
①画出流程示意图。 ②列出已知数据。 ③列出由物料平衡所需求解的问题。 ④决定系统的边界。 ⑤写出主、副产品的化学反应方程式。 ⑥约束条件确定。 ⑦选择计算基准。 ⑧进行物料平衡计算。 ⑨列出物料平衡表，并进行校核。 ⑩写出结论。
化工设计
第三章 物料衡算与能量衡算 Chart3 materiel balance and energy balance
主要内容
物料衡算
1
能量衡算
2
化工模拟软件在化工设计中的应用
3
物料衡算的目的和意义
1、确定主、副产品的产量，原材料的消耗量，生 产过程的物料损耗，各单元设备的流体流量及其 组成以及“三废”的生成量判断是否达到设计要 求（产品的技术经济指标）。 2、作为能量衡算的基础。 3、根据物料及能量衡算结果对生产设备和生产辅 助设备进行设计和选型，对过程所需设备的投资 及其可行性进行评价。
ykg 0.90 0.10
浓硫酸 zkg
H2SO4 0.93 H2O 0.07
混合器
混合酸
HNO3 0.27 H2SO4 0.60 H2O 0.13
物料衡算的方法和步骤
①画出流程示意图。 ②列出已知数据。 ③列出由物料平衡所需求解的问题。 ④决定系统的边界。 ⑤写出主、副产品的化学反应方程式。 ⑥约束条件确定。 ⑦选择计算基准。 ⑧进行物料平衡计算。 ⑨列出物料平衡表，并进行校核。 ⑩写出结论。
浓硝酸 ykg
HNO3 0.90 H2O 0.10
水泥厂的生料配料
水泥厂的生料配料一水泥生产原料种类及大致用量1 主要原料：1钙质原料：以碳酸钙为主要成分的原料，是水泥孰料中CaO的主要来源。
一顿孰料需1.4-1.5吨石灰质干原料，在生料中月占80%左右。
2硅铝质原料：含碱和碱土的铝硅酸盐，主要成分为SiO2，其次为AI2O3，少量Fe2O3，是水泥孰料中SiO2,AI2O3,Fe2O3的主要来源。
一吨熟料约需0-3~0.4吨粘土质原料，在生料中占11~17%。
2 生料定义：由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料（有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤）按比例配合，粉磨到一定细度的物料。
3 生料分类：生料粉和生料浆两种。
（1）料粉：干法生产用的生料。
一般水分≤1%。
据生料中是否含煤又分为三种：白生料：出磨生料中不含煤。
干法回转窑及采用白生料法煅烧的立窑用。
黑生料：出磨生料中含有煅烧所需的全部煤。
采用全黑生料法煅烧的立窑用。
半黑生料：出磨生料中只含有煅烧所需煤的一部分。
采用半黑生料法煅烧的立窑用。
（2）生料浆：湿法生产所用的生料。
一般含水分32%~40%左右。
二配料的原则（率值）及对熟料质量的影响1、配料定义：根据水泥品种、原燃料品质、工厂具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成或率值，并由此计算所用原料及燃料的配合比，称为生料配料，简称配料。
2、配料的目的：根据原料资源情况，进行合理的配料，从而尽可能地充分利用矿山资源确定个原料的配比。
计算全厂的物料平衡，作为全厂工艺设计主机选型的依据。
确定原料消耗比例改善物料易磨性和生料的易烧性，为窑磨创造良好的操作条件，达到优质，高产，低消耗的生产目的。
3 配料应遵循的基本原则：（1）烧出的熟料具有较高的强度和良好的物理化学性能。
（2）配制的生料易于粉磨和煅烧；（3）生产过程易于控制，便于生产操作管理，尽量简化工艺流程。
并结合工厂生产条件，经济、合理地使用矿山资源。
4 配料计算中的常用基准1、干燥基准：用干燥状态物料（不含物理水）作计算基准，简称干基。