PLC实验指导书
PLC新版实验指导书
目录可编程控制器实验 (2)实验一可编程控制器基本指令实验 (2)实验二四节传送带的模拟控制 (5)实验三水塔水位的模拟控制 (6)实验四装配流水线的模拟控制 (7)实验五数码显示的模拟控制 (8)实验六四层电梯的模拟控制 (9)实验七机械手的模拟控制 (12)实验八交通灯的模拟控制 (13)实验九五相步进电机的模拟控制 (14)实验十 Y/△换接启动的模拟控制 (15)PLC控制电机实验实验一PLC控制三相异步电动机起停 (16)实验二PLC控制三相异步电动机点动和自锁 (18)实验三PLC控制三相异步电动机Y—Δ减压起动 (20)实验四PLC控制三相异步电动机能耗制动 (23)实验五PLC控制三相异步电动机正反转 (26)实验六PLC控制三相异步电动机带限位自动往返 (29)实验一可编程控制器基本指令实验一.实验目的熟练掌握可编程控制器的基本指令。
二.实验内容1.线圈驱动指令LD、LDI、OUTLD,取指令。
表示一个与输入母线相连的常开接点指令,即常开接点逻辑运算起始。
LDI,取反指令。
表示一个与输入母线相连的常闭接点指令,即常闭接点逻辑运算起始。
OUT,线圈驱动指令,也叫输出指令。
LD、LDI两条指令的目标元件是X、Y、M、S、T、C,用于将接点接到母线上。
也可以与ANB 指令、ORB指令配合使用,在分支起点也可使用。
OUT是驱动线圈的输出指令,它的目标元件是Y、M、S、T、C。
对输入继电器X不能使用。
OUT指令可以连续使用多次。
LD、LDI是一个程序步指令,这里的一个程序步即是一个字。
OUT是多程序步指令,要视目标元件而定。
OUT指令的目标元件是定时器T和计数器C时,必须设置常数K。
2.接点串联指令AND、ANIAND,与指令。
用于单个常开接点的串联。
ANI,与非指令。
用于单个常闭接点的串联。
AND与ANI都是一个程序步指令,它们串联接点的个数没有限制,也就是说这两条指令可以多次重复使用。
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PLC实验指导书操作试验箱注意事项:1. 在接线前,试验箱的电源必须保证关闭,以免误接线时损坏仪器2. 不能短接24V电源。
为避免事故,请用红线把电源的正极分别连接到输入、输出的COM接口,其他用别的颜色的线连接。
3、实验完毕后,请不要保存程序、关闭电源、拆除所有接线后再离开。
编程软件使用说明:1. 双击桌面上的图标:“PLC编程工具”,进入编程软件环境阶段.2. 新建文件,“设备名称”自定,“设备型号”选择“CPM1(CPM1A)”,“设置(S)”中“CPU类型”选择“CPU30”,按“确定”3. 将己编制完成的程序梯形图,输入电脑软件环境,检查无误后,进行下一步.4. 在“PLC”项下选择“在线工作”5. 在“PLC”选项下,按“传送”到“PLC”6. 在“PLC”选项下,“操作模式”选择“运行”实验一交通信号灯控制实验实验目的:用PLC构成交通信号灯控制系统。
实验设备:(1)TVT-90 PLC学习机(2)连接导线一套。
实验内容:(1)控制要求:自动开关合上后,东西方向绿灯亮4S闪2S灭;黄灯亮2S灭;红灯亮8S;绿灯亮········循环,对应东西方向绿灯亮时南北方向红灯亮;接着绿灯亮4S 闪2S灭;黄灯亮2S灭;红灯亮8S ········循环。
(2)I/O分配:输入输出控制开关0000 东西红灯1000 南北红灯1003黄灯1001 黄灯1004绿灯1002 绿灯1005(3)按程序清单输入程序。
(4)调试并运行程序。
程序清单:地址指令地址指令0000 LD 0000 0001 AND-NOT TIM03 0002 TIM 00 0003 TIM 01#0060 #00800004 TIM 02 0005 TIM 03#0140 #01600006 LD 0000 0007 AND-NOT TIM00 0008 TIM 04 0009 OUT 1200#0040 0010 LD 12000011 AND-NOT TIM04 0012 OUT 12070013 LD 1200 0014 ANDNOT TIM000 0015 AND TIM010 0016 OUT 11020017 LD 1102 0018 OR 12070019 OUT 1002 0020 LD TIM00 0021 AND-NOT TIM001 0022 OUT 10010023 LD TIM001 0024 AND-NOT TIM0020025 OUT 1201 0026 TIM 050027 LD 1201 #00400028 AND-NOT TIM05 0029 OUT 12040030 LD 1201 0031 AND-NOT TIM020032 AND TIM010 0033 OUT 12060034 LD 1204 0035 OR 1206 地址指令地址指令0036 OUT 1005 0037 LD TIM020038 AND-NOT TIM03 0039 OUT 10040040 LD-NOT 1001 0041 AND-NOT 12000042 AND 0000 0043 OUT 10000044 LD-NOT 1201 0045 AND-NOT 10040046 AND 0000 0047 OUT 10030048 LD-NOT TIM011 0049 TIM 0100050 TIM 011 #0003#0006 0051 END编程练习:(1)增加手动控制,不管何时输入点0001开关S2闭合时,南北绿灯亮;东西红灯亮。
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二 实验报告基本要求
1、在学校统一印制的实验报告用纸上书写报告。 2、书写整洁,符号、表格和曲线规范。 3、实验记录数据真实客观,实验结果分析认真正确。 4、按时提交实验报告。
目
录
电机及自动控制教学实验台简介............................................................. 1 实验 1、可编程控制器基本指令实验.................................................... 14 实验 2、自动售货机的模拟控制............................................................ 16 实验 3、液体混合的模拟控制................................................................ 19 实验 4、运料小车的模拟控制................................................................ 23 实验 5、水塔水位的模拟控制................................................................ 35 实验 6、四节传送带的模拟控制............................................................ 39 实验 7、机械手的模拟控制.................................................................... 42 实验 8、交通灯的模拟控制.................................................................... 46 实验 9、数码显示的模拟控制................................................................ 49 实验 10、装配流水线的模拟控制.......................................................... 53 实验 11、邮件分拣的模拟控制.............................................................. 58 实验 12、轧钢机的模拟控制.................................................................. 63 实验 13、喷泉的模拟控制...................................................................... 67 实验 14、舞台灯光的模拟控制.............................................................. 70 实验 15、加工中心模拟实验.................................................................. 74
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目录实验一可编程控制器认识实验 (1)一、实验目的 (1)二、实验器材 (1)三、实验内容和步骤 (1)四、预习要求 (2)五、实验报告要求 (2)实验二基本指令实验 (3)一、实验目的 (3)二、实验器材 (3)三、实验内容和步骤 (3)四、预习要求 (5)五、实验报告要求 (5)实验三定时器和计数器实验 (6)一、实验目的 (6)二、实验器材 (6)三、实验内容和步骤 (6)四、预习要求 (8)五、实验报告要求 (8)实验四运料小车控制实验 (9)一、实验目的 (9)二、实验器材 (9)三、实验内容 (9)四、实验报告要求 (11)实验五交通信号灯的自动控制实验 (12)一、实验目的 (12)二、实验器材 (12)三、实验内容和步骤 (12)四、实验报告要求 (14)实验六天塔之光实验 (15)一、实验目的 (15)二、实验器材 (15)三、实验内容和步骤 (15)四、实验报告要求 (17)实验七数码显示控制实验 (18)一、实验目的 (18)二、实验器材 (18)三、实验内容和步骤 (18)四、实验报告要求 (21)实验一可编程控制器认识实验一、实验目的1、通过实验了解和熟悉FX系列PLC的外部结构和外部接线方法;2、了解和熟悉简易编程器的使用。
二、实验器材1、FX系列PLC一台2、手持编程器一台3、模拟开关板一块4、编程电缆5、连接导线三、实验内容和步骤1、关电源,将手持编程器连接电缆,电缆另一头接至PLC主机的编程器插座中,并将主机工作方式选择(STOP/RUN)拨至“STOP”位置。
2、按下PLC的电源开关,PLC主机通电,“POWER”灯亮,手持编程器在液晶窗口显示自检内容。
3、写入程序前,需对PLC“RAM”全部清零,当液晶显示屏上显示全是“NOP”时,即可输入程序。
清零方法如图1-1所示。
图1-1 PLC清零方法4、程序的输入,需要先按功能编辑键,键盘上分别有“RD/WR”、“INS/DEL”、“MNT/TEST”等字符分别代表读/写、插入/删除和监控/测试功能。
PLC实验指导书(三个)
电气控制与PLC技术实验指导书(PLC技术部分实验)林宝全陈秀菊电气学院实验中心2008年9月实验一基本指令操作实验目的:1、熟悉PLC编程原理及方法2、掌握的使用技巧实验设备:PIC教学实验系统、电脑、CX—P教学软件等实验内容:按要求学生独立编制程序、设计PLC外部接线图,观察输入、输出结果。
实验接线说明:INPUT:按钮开关P01、P02 、P03 、P04、P05OUTPUT:输出显示LED灯FL1、FL2、FL3或电梯组中的PB01-PB05控制要求:1、用与、或、非指令编程模拟数字电路中的与门、或门、非门电路,运行PLC程序按相应的开关观察输出变化。
2、微分指令的使用。
用一按键的开与关观察对应输出变化。
3、定时器、计数器的使用。
编程使PLC输出脉冲宽度为2秒的方波,按相应的键可对脉冲计数,当计数值为10时送输出继电器输出。
实验报告:1、写出I/O分配表、画出已调试通过的程序梯形图并加以注释。
2、仔细观察实验现象,认真记录实验中发现的问题、错误、故障及解决方法。
实验二混料罐控制实验实验目的:熟悉PLC编程原理及方法、掌握液位控制技巧、了解传感器原理及使用方法实验设备:PIC教学实验系统、电脑、CX—P教学软件等实验接线说明:INPUT:OUTPUT:HLS1 高液位信号HL1 进料泵控制信号1HLS2 中液位信号HL2 进料泵控制信号2HLS3 低液位信号HL4 混料泵控制信号HL3 出料泵控制信号实验仪混料罐实验区如下图:控制要求:有一生产过程需将两种原料按一定的比例进行混合而成,具体要求如下:在低液位信号给出后关出料泵,启动进料泵1,送入物料1;在中液位信号给出后关进料泵1,启动进料泵2,送入物料2;高液位信号给出后关进料泵2,启动混料泵进行混料,6秒后关闭混料泵,启动出料泵,直到低液位信号给出进入下一个循环。
请用PLC编程实现之。
实验报告:1、写出I/O分配表、画出已调试通过的程序梯形图并加以注释。
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PLC实验指导书1. 简介PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)是一种专门用于工业自动化控制的设备。
本实验指导书旨在帮助学生了解PLC的基本原理和实际应用,提供一系列实验指导,帮助学生掌握PLC的使用方法。
2. 实验设备2.1 PLC主机:本实验使用模拟PLC主机。
具体型号为XXX。
2.2 输入模块:用于接收外部传感器的信号并输入给PLC主机。
具体型号为XXX。
2.3 输出模块:用于控制外部执行机构,如电动阀门、电机等。
具体型号为XXX。
3. 实验一:PLC基本控制原理3.1 实验目的:通过本实验,学生将了解PLC的基本控制原理,理解PLC工作的流程和信号的输入与输出。
3.2 实验内容:3.2.1 搭建实验电路:将PLC主机、输入模块和输出模块按照指导书上的电路图连接起来。
3.2.2 编写控制程序:使用PLC编程软件,编写一个简单的控制程序,使得当一个开关被按下时,某个输出模块输出高电平。
3.2.3 上载程序到PLC主机:将编写好的控制程序上载到PLC主机中,使其开始运行。
3.2.4 运行实验:按下开关,观察输出模块是否正常工作。
4. 实验二:PLC在自动化流水线中的应用4.1 实验目的:通过本实验,学生将了解PLC在自动化流水线中的应用,学会使用PLC进行自动化生产控制。
4.2 实验内容:4.2.1 搭建实验电路:按照指导书上的电路图,搭建一个模拟的自动化流水线系统,包括传送带、气缸等。
4.2.2 编写控制程序:使用PLC编程软件,编写一个控制程序,使得流水线能够按照一定的节奏,自动将产品输送到下一个工位。
4.2.3 上载程序到PLC主机:将编写好的控制程序上载到PLC主机中,使其开始运行。
4.2.4 运行实验:观察流水线系统是否按照预期工作,产品是否能够顺利地传送到下一个工位。
5. 实验三:PLC在温度控制系统中的应用5.1 实验目的:通过本实验,学生将了解PLC在温度控制系统中的应用,学会使用PLC进行温度的测量和控制。
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目录1.简介(3)1.1 CPU的扫描工作方式1.2 三种编程方法的简介1.2.1 阶梯程序(LAD)1.2.2 语句表程序(STL)1.2.3功能块图程序(FBD)2.梯形图与语句表的编程方法(5)2.1 如何建立项目2.1.1 打开现有项目2.2 阶梯逻辑元素及工作原理2.3 梯形图构造简单的串行及并行网络的规则2.3.1 触点位置规则2.3.2 线圈位置规则2.3.4 框盒位置规则2.3.5 网络尺寸限制2.3.6 梯形图编辑器的逻辑构造。
2.4 如何在梯形图中输入指令2.4.1 输入梯形图指令有若干方法:2.4.2 插入与覆盖方式2.4.3 画线2.4.4 指令树的拖放2.4.5 指令树双击2.4.6 使用工具栏按钮或功能键2.5 如何在梯形图输入地址2.5.1 输入地址2.5.2 匹配地址和定义符号2.5.3 有效与无效符号名2.6 如何在梯形图输入程序注解2.6.1 在梯形图编辑器中有两级注解。
2.7 如何在梯形图中编辑程序元素2.7.1 剪切、复制、粘贴或删除多个网络2.7.2 编辑单元、指令、地址及网络2.7.4 将元素移到一起2.7.5 删除元素2.8 程序编辑器如何表示在梯形图的输入错误2.9 如何在梯形图内编译2.9.1 如何编译2.9.2 使用输出窗口解析错误2.10 如何保存您的工作2.11 如何在语句表输入语句2.11.1 在语句表编辑器输入语句:2.11.2 指引:2.12 如何在语句表中输入程序注解2.12.1 程序注解2.13 程序编辑器如何在语句表显示输入项错误2.14 如何在语句表中编译3.下载和运行程序(23)3.1 如何下载程序3.2 如何纠正编译错误和下载错误3.1 如何下载程序3.2 如何纠正编译错误和下载错误4.基本实验(25)实验一电机正、反转控制实验二定时器指令的应用实验三计数器指令的应用实验四顺序控制指令的应用实验五传送、算术指令的应用实验六三地小车的行车方向控制实验七实现霓红彩灯的功能实验八十字路口交通灯的控制附录:(37)常量CPU 内存寻址范围SM 特殊标志位功能S7-200 PLC 外部结构、接线第一章简介1.1 CPU的扫描工作方式当您下载您的PLC程序并且将PLC设置于运行方式时,PLC的中央处理器(CPU)以下列顺序执行程序:●CPU读取输入连接到可编程的控制器的所有输出状态,数据存在在输入内存区,即过程形像输入寄存器。
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大纲要求5个实验,1、基本指令编程练习;2.十字路口交通灯;3.电动机星角换接启动; 4、液体混合装置控制;5机械手控制模拟。
其它的实验同学们有兴趣的选做.第一章 可编程控制器的概述可编程序控制器,英文称Programmable Logical Controller ,简称PLC 。
它是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置,专为在工业现场应用而设计,它采用可编程序的存储器,用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令,并通过数字式或模拟式的输入、输出接口,控制各种类型的机械或生产过程。
PLC 是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物,它克服了继电接触控制系统中的机械触点的复杂接线、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点,充分利用了微处理器的优点,又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯,特别是PLC 的程序编制,不需要专门的计算机编程语言知识,而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式,使用户程序编制形象、直观、方便易学;调试与查错也都很方便。
用户在购到所需的PLC 后,只需按说明书的提示,做少量的接线和简易的用户程序的编制工作,就可灵活方便地将PLC 应用于生产实践。
一、可编程控制器的基本结构可编程控制器主要由CPU 模块、输入模块、输出模块和编程器组成(如下图所示)。
1、CPU 模块CPU 模块又叫中央处理单元或控制器,它主要由微处理器(CPU )和存储器组成。
它用以运行用户程序、监控输入/输出接口状态、作出逻辑判断和进行数据处理,即读取输入变量、完成用户指令规定的各种操作,将结果送到输出端,并响应外部设备(如编程器、电脑、打印机等)的请求以及进行各种内部判断等。
PLC 的内部存储器有两类,一类是系统程序存储器,主要存放系统管理和监控程序及对用户程序作编译处理的程序,系统程序已由厂家固定,用户不能更改;另一类是用户程序及数据存储器,主要存放用户编制的应用程序及各种暂存数据和中间结果。
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实验一基本指令的编程练习(一) 与或非逻辑功能实验一、在基本指令的编程练习实验区完成本实验1、熟悉PLC实验装置及实验箱,S7-200系列编程控制器的外部接线方法2、了解编程软件STEP7的编程环境,软件的使用方法。
3、掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。
二、基本指令编程练习的实验面板图基本指令编程练习的控制面板上图中下面三排接线孔,通过防转叠插锁紧线与PLC的主机相应的输入输出插孔相接。
Ix为输入点,Qx为输出点。
上图中中间两排I0.0~I.1.5为输入按键,模拟开关量的输入。
上一排Q0.0~Q1.1是LED指示灯,接继电器输出用以模拟输出负载的通与断。
三、编制梯形图并写出程序通过程序判断Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4的输出状态,然后输入程序并运行,加以验证。
(二)定时器/计数器功能实验在基本指令的编程练习实验区完成本实验。
一、实验目的掌握定时器、计数器的正确编程方法,并学会定时器和计数器扩展方法,用编程软件对可编程控制器的运行进行监控。
二、编制梯形图并写出实验程序定时器、计数器及其扩展的参考程序1、定时器的认识实验定时器的控制逻辑是经过时间继电器的延时动作,然后产生控制作用。
其控制作用同一般延时继电器。
2.定时器扩展实验由于PLC的定时器和计数器都有一定的定时范围和计数范围。
如果需要的设定值超过机器范围,我们可以通过几个定时器和计数器的串联组合来扩充设定值的范围。
3.计数器认识实验计数器及其扩展的梯形图,西门子S7-200系列的内部计数器分为加计数器,减计数器和加减计数器三种。
4、计数器的扩展实验计数器的扩展与定时器扩展的方法类似(程序略)。
实验二 LED数码显示控制在LED数码显示控制实验区完成本实验一、实验目的了解并掌握置位与复位指令S、R在控制中的应用及其编程方法。
二、置位与复位指令SET、RST的介绍S为置位指令,使动作保持;R为复位指令,使操作保持复位。
当I0.0一接通,即使再变成断开,Q0.0也保持接通。
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实验一 电动机的正反转控制一、实验目的:1、 通过实验验证三相异步电动机的正反转控制原理。
2、 掌握自锁、电气互锁的概念与实际应用。
3、 熟练掌握三相异步电动机正反转电气主电路、控制回路。
二、实验原理:在实际应用中,往往要求生产机械或电器设备等改变运动方向,这就要求电动机能实现正、反转。
对于三相异步电动机来说,可通过两个接触器来改变电动机定子绕组的电源相序,以改变定子旋转磁场旋转方向达到实现电机正、反转的目的。
三、实验仪器:GDDS —2C 智能型电工电子系统实验装置 四、实验内容和步骤:实验内容:根据图示电动机的正反转控制线路图,在实验装置上搭接实验电路,检查无误后通电检验控制功能。
FRKM1FUL 1L 2L 3QKKM2实验步骤:1、 掌握GDDS —2C 智能型电工电子系统实验装置中有关电动机控制部分的使用方法。
2、 先接主电路,后接辅助电路。
3、 检查无误后通电检验电动机的正反转控制功能。
五、预习要求:1、认真复习相关教科书的内容。
2、认真研究实验指导书,了解实验目的、内容、方法与步骤及实验过程中应注意的问题。
3、确定实验步骤。
4、各实验小组应预先对实验内容、方法与步骤等进行讨论,统一意见。
分配好小组人员的工作,轮流布置和检查线路。
六、思考问题:1、如需频繁改变电动机运转方向,你如何优化控制线路?并作出电路图。
2、如果不需要经过停止按钮的操作能直接实现正反转控制,如何改变控制电路?3、自锁、电气互锁如何实现?在电路中的作用分别是什么?实验二 电动机的Y —△起动一·实验目的:4、 通过实验验证三相笼型电动机的Y —△减压起动控制原理。
5、 掌握自锁、电气互锁的概念及时间继电器的应用。
3、 掌握三相异步电动机Y —△减压起动电气主电路、控制回路。
二·实验原理:三相笼型电动机直接起动控制线路简单、经济、操作方便。
但对于容量较大的电动机来说由于起动电流大,会引起较大的电网压降,所以必须采用减压起动方法,以限制起动电流。
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实验一编程软件的使用与基本指令练习预习要求1、请认真复习相关基本指令的用法并分析梯形图。
一、实验目的1、学习GX Developer软件的使用及编程规则。
2、熟悉PLC实验装置。
3、掌握简单程序的编程方法。
二、实验仪器和设备1、THPJW-1型电工实训考核装置1台2、安装有GX Developer编程软件的计算机1台3、SC-09下载电缆1根4、基本指令练习板1块5、实验导线若干三、实验内容1、GX Developer软件的使用方法GX Developer编程软件为用户开发,编辑和控制自己的应用程序提供了良好的编程环境。
(一)系统需求GX Developer既可以在PC机上运行,也可以在MITSUBISHI公司的编程器上运行。
PC机或编程器的最小配置如下:Windows95、Windows98、Windows2000、Windows Me或者Windows NT4.0以上。
注意:安装软件时,只需点击确定或是下一步,请勿选择任何选项。
(二)软件的使用GX Developer的基本使用方法与一般基于Windows操作系统的软件类似,在这里只介绍一些用户常用的几点对PLC操作的用法:(1)工程菜单启动GX Developer后,单击“工程”,选“创建新工程”。
弹出如下窗口:根据实验装置上的PLC型号,在“PLC系列”的下拉菜单选择相对应的CPU,在“PLC类型”的下拉菜单选择相对应的类型。
在程序类型,选择“梯形图逻辑”。
在工程名设定中,选择“设置工程名”,输入驱动器/路径和工程名,单击确定。
根据如下菜单中,任意点击其中的元件,就可得到你所要的线圈、触点等,创建梯形图程序。
如要在某处输入常开触点X000,在菜单上选中┫┣触点,出现如下图画面:然后只要把光标移动到所需要写的地方,再输入X000,即可完成写入X000。
如要输入一个定时器,先选中线圈,再输入一些数据,下图显示了其操作过程。
对于计数器,因为它有时要用到两个输入端,所以在操作上既要输入线圈部分,又要输入复位部分,其操作过程如下图。
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PLC实验指导书第⼀部分 PLC的应⽤型实验实验⼀逻辑指令⼀、实验⽬的1、加深对逻辑指令的理解。
2、进⼀步熟悉V3.2 STEP 7 MicroWIN SP2软件的使⽤⽅法。
⼆、实验设备1、计算机⼀台;2、S7-200 PLC⼀台;3、适配器⼀根。
三、实验内容与操作1、输⼊练习程序1将下图1的梯形图程序在计算机中输⼊并传到PLC中,让PLC运⾏并观察现象。
图1 简单逻辑指令程序及时序图操作及运⾏结果:把⽅式选择开关拨⾄“RUN”,则可运⾏程序,这时可观察到以下现象:1)当“I0.0”,“I0.1”输⼊开关都断开时,Q0.0灭,Q0.1亮。
2)将“I0.0”输⼊开关闭合,“I0.1”输⼊开关打开,主机上输⼊显⽰灯“I0.1”亮,Q0.0,Q0.1均保持原状。
3)将“I0.0”输⼊开关闭合,“I0.1”输⼊开关也闭合。
主机上输⼊显⽰灯“I0.0”和“I0.1”亮,同时Q0.0亮,Q0.1灭。
4)只要“I0.0”和“I0.1”中任何⼀个断开,Q0.0灭,Q0.1亮。
2、输⼊练习程序2将图2中的程序输⼊PLC中,观察并描述运⾏结果。
图2 块逻辑指令程序3、编制并运⾏程序按图3所⽰的时序要求,编制程序并运⾏程序,将观察的结果记录下来。
图3 时序图实验⼆定时器指令⼀、实验⽬的1、熟悉定时指令。
2、掌握定时指令的基本应⽤。
⼆、实验设备1、计算机⼀台。
2、S7-200 PLC⼀台3、适配器⼀根4、螺丝⼑⼏个、连接导线若⼲三、实验内容与操作1、输⼊程序将下图4的梯形图程序输⼊PLC中,观察并记录运⾏结果。
图4 定时器指令学习程序2、定时器指令的应⽤(1)任务1)利⽤TON指令编程,产⽣连续⽅波信号输出,其周期设为3s,占空间⽐2:1。
2)设某⼯件加⼯过程分为四道⼯序完成,共需30s,其时序要求如图5所⽰。
I0.1为运⾏控制开关,I0.1=ON时,启动和运⾏;I0.1=OFF时停机。
⽽且每次启动均从第⼀道⼯序开始。
PLC实验指导书_图文(精)
可编程控制器(PLC 技术 (OMRON实验指导书芜湖信息技术职业学院电子信息系葛胜升实验一水塔水位控制一、实验目的用 PLC 构成水塔水位自动控制系统二、实验设备1、 PLC 可编程序控制器实验箱(水塔水位控制实验区 1台2、 PC 机(个人电脑 1台3、编程电缆 1根4、连接导线若干三、实验连线水塔水位实验接线表 : ( 对应连线四、实验内容及步骤1、控制要求当水池水位低于 SB4所指示的位置时,启动 SB4按钮, L2所指示的电机工作,水池进水。
当水池水位达到 SB3所指示的位置时,启动 SB3按钮,使 L2所指示的电机关闭,停止进水;当水塔水位低于 SB2所指示的位置时,启动 SB2按钮,使 L1所指示的电机工作,开始水塔进水。
当水塔水位达到 SB1所指示的位置时,启动 SB1按钮时,使 L1所指示的电机停止工作。
2、输入下载梯形图程序 ( 水塔水位.cxp3、调试并运行程序图 6-1水塔水位控制示意图实验二数码显示的模拟控制一、实验目的1、学会用 PLC 控制 LED 数码管。
2、掌握逐位移位指令在程序中的使用。
二、实验设备1、 PLC 可编程序控制器实验箱(数码显示的控制区 1台2、 PC 机(个人电脑 1台3、编程电缆 1根4、连接导线若干三、实验连线数码显示实验接线表 : ( 对应连线说明 :+24V(电压源供给区 ---->+24V (交通灯实验区COM0、 COM1、 COM2、 COM3、 COM4、 COM5(主机输出区 ---->GND(电源供给区 0V ------- 交通灯实验区 COM ( 若没有,则不用连接四、实验内容及步骤1、设计要求该实验主要控制 1个八段发光 LED 数码管来实现段码 A~H及 0~F之间的循环显示。
2、控制要求A →B →C →D →E →F →G →H → ABCDEF → BC → ABDEG → ABCDG → BCFG → ACDFG → ACDEFG → ABC → ABCDEFG → ABCDFG → A → B → C …一个循环。
pLC实验指导书
pLC实验指导书PLC实验指导书1:实验目的1.1:理解PLC的基本原理和工作方式。
1.2:学习PLC编程语言和常用指令。
1.3:掌握PLC的硬件配置和搭建方法。
1.4:进行简单的PLC控制系统设计和调试。
2:实验器材和软件2.1: PLC设备:(具体型号和数量)2.2:输入设备:(具体型号和数量)2.3:输出设备:(具体型号和数量)2.4:串口线、电源线等辅助材料:(具体型号和数量)2.5: PLC编程软件:(具体软件名称和版本)3:实验内容3.1:实验1:PLC基本原理和编程语言3.1.1:实验目的:通过编写简单的PLC程序,熟悉PLC编程语言的基本语法和常用指令。
3.1.2:实验步骤:a) 搭建PLC硬件系统,连接输入和输出设备。
b) 打开PLC编程软件,创建一个新的PLC项目。
c) 编写一个简单的PLC程序,包括输入设备的检测和输出设备的控制。
d) 程序到PLC设备,观察输出设备的动作。
3.2:实验2:PLC控制系统设计与调试3.2.1:实验目的:通过设计一个简单的PLC控制系统,掌握PLC的硬件配置和调试方法。
3.2.2:实验步骤:a) 分析控制系统的需求,确定输入和输出设备的类型和数量。
b) 搭建PLC硬件系统,连接输入和输出设备。
c) 打开PLC编程软件,创建一个新的PLC项目。
d) 编写一个复杂的PLC程序,实现控制系统的功能。
e) 程序到PLC设备,进行调试和优化。
4:实验报告要求4.1:实验目的和原理的述评,包括PLC编程语言和指令的解释。
4.2:实验步骤的详细描述,包括PLC硬件系统的搭建和程序的编写方法。
4.3:实验结果的展示和分析,包括输入设备的检测结果和输出设备的控制效果。
4.4:实验心得和建议,包括对PLC技术的认识和对本实验的改进建议。
本文档涉及附件:1: PLC设备和相关设备的规格表2: PLC编程软件的安装指南本文所涉及的法律名词及注释:1: PLC:可编程逻辑控制器,是一种专门用于工业自动化控制系统的计算机控制器。
PLC实训指导书
PLC实训指导书第一篇:PLC实训指导书实训课题1 GX Developer 软件介绍以及使用说明一、实训目的(1)熟悉PLC编程、仿真软件GX Developer、GX Simulator以及触摸屏设计软件的安装;(2)掌握PLC编程软件的使用以及相关基本操作;(3)掌握PLC与计算机的实物硬件接线以及调试;二、实训器材(1)计算机1台(已安装GX、GT 编程、仿真软件);(2)可编程控制器1台(三菱FX3U-32M);(3)通讯电缆1根以及导线若干;三、实训指导1、软件安装简介(1)软件安装次序①先安装PLC编程软件GX Developer8.86Q;②再安装PLC仿真软件 GX simulator7;③最后安装GOT界面设计软件GT Designer3以及仿真软件GT Simulator3;(2)GX Developer8.86Q安装说明①解压PLC编程软件8.86Q;②先安装三菱软件通用环境进入PLC编程软件(中文)版本:8.86Q.rarSW8D5C-GPPW-CEnvMEL目录下,双击setup.exe;③PLC编程软件(中文)版本:8.86Q.rarSW8D5C-GPPW-C目录下,双击setup.exe输入软件序列号117-610 768844;④开始程序MELSOFT应用程序中生成对应文件;(3)GX simulator7安装说明①解压PLC仿真软件 GX simulator7;②在GXSimulator7_cn.zipGX Simulator 7cn目录下,双击setup.exe,进行安装输入软件序列号117-610 768844;③GX simulator7不会生成相应文件,而是以插件的形式安装于GX Developer中,表现为GX Developer菜单栏工具菜单项下逻辑图测试启动(L)功能可用;d)GOT界面设计软件GT Designer3以及仿真软件GT Simulator3安装①解压GTD3_20130903.zip文件;②在GTD3_20130903.zipDISK1GTD3目录下,双击setup.exe,进行安装输入软件序列号423-444 127508;③开始程序MELSOFT应用程序中生成对应文件;说明:所有软件最好按默认路径安装,所有需要打钩的地方最好缺省(不要打钩)。
plc实验指导书
实验一编程软件练习一、实验目的:1、熟悉STEP 7 MicroWIN软件编程环境。
2、掌握PC机与PLC通讯方式。
3、掌握梯形图编程、调试方法。
4、掌握PLC输入输出接口。
二、实验设备1、计算机一台。
2、下载线一根。
3、S7-200一台。
三、实验预习1、熟悉掌握S7-200的输入输出接口。
2、熟悉编程环境。
3、熟悉S7-200基本指令。
四、实验内容1、程序的输入、编辑、下载、调试。
2、熟悉逻辑装载、输出指令。
3、熟悉串并联指令。
4、熟悉置位、复位指令。
5、上升沿、下降沿指令。
五、实验方法和步骤1、PLC上电,在PC机上打开编程软件。
2、设置通讯接口。
3、编写程序。
4、下载程序,监视程序的运行。
六、根据下面的时序图,写出梯形图,在PLC 调试、运行。
I0.0I0.1Q0.0七、逻辑指令练习。
将下面的梯形图下载到PLC 中调试、运行。
八、定时器、计数器练习。
将下面的梯形图下载到PLC 中调试、运行。
通电延时定时器断电延时定时器递增计数器递减计数器八、实验报告要求1、写出五题梯形图,并说明工作原理。
2、对实验过程中出现的问题加以分析、讨论,写出实验小结。
实验二异步电动机Y/△起动控制异步电动机正、反转控制一实验目的1.熟悉PLC的I/O连线方法。
2.掌握电路原理图和梯形图之间的关系,学会用PLC实现电动机的Y/△起动和正、反转控制。
二实验设备S7-200型可编程序控制器。
三实验预习和要求1. 预先写好两种控制电路的梯形图、主回路接线图。
2. 根据梯形图预先编写程序,以备上机调试。
四实验内容1. 用PLC完成对三相异步电动机的Y/△起动和正、反转控制。
2. 异步电动机Y/△起动控制设备输入设备:启动按钮SB1;停止按钮SB2;过载保护FR输入设备:电动机△运行接触器KM1、KM2,Y起动接触器KM3。
3.异步电动机正、反转控制设备输入设备:启动按钮SB1;停止按钮SB2;停止按钮SB3。
输入设备:正转接触器KM1,反转接触器KM2。
PLC实验指导书
物理与信息科学实验教学中心PLC实验指导卡实验一基本逻辑指令编程实验[实验项目] 基本逻辑指令编程实验[实验目的]1.熟悉PLC可编程序控制器的组成,电路接线和开机步骤。
2.熟悉编程软件的操作,PLC程序指令的输入,检查及修改。
3.掌握基本逻辑指令LD、LDI、AND、ANI 、OR、ORI 的使用方法。
4.学会用基本逻辑与、或、非等指令实现基本逻辑组合电路的编程。
5.学会PLC 程序调试的基本步骤及方法。
6.学会用PLC 改造继电器典型电路的方法。
[主要仪器]1.PLC可编程序控制器实验台1台2.个人PC机1台3.FX—20P—CAB0编程电缆1根4.连接导线若干[实验操作注意事项]1.在下载和修改程序时务必确保PLC主机将RUN/STOP 开关置于STOP状态。
2.连接输入输出线路时务必关闭PLC实验台的电源。
检查连接线路无误后才能加电实验。
[实验内容与步骤]实验步骤:1.了解FX1S —30MR PLC 实验台的组成,熟悉PLC 的电源、输入信号端X 和公共端COM、输出信号端Y和公共端COM;PLC的编程接口与个人PC机的串行端口、编程电缆的连接;RUN/STOP 开关及各类指示灯的作用等。
2.电路连接好后经指导教师检查无误,并将RUN/STOP 开关置于STOP后,方可接入220V 交流电源。
3.编程软件的操作。
4.根据实验内容,把梯形图程序转换成指令表,用编程器输入至PLC 中,并进行检查、修改、测试和验证。
5.输入信号的连接和输出负载的连接。
6.程序运行调试并修改。
7.写实验报告。
实验内容:1.走廊灯两地控制程序(1) 控制要求:走廊灯两地控制:楼上开关、楼下开关均能控制走廊灯的亮灭。
(2) 输入/输出信号定义:输入:X0—楼上开关X1—楼下开关输出:Y0—走廊灯(3) 参考梯形图程序如下:(4) 程序分析:由于()()00101Y X X X X =⋅+⋅ ,故当X0 和X1 中任X0 和X1 中任一输入点状态变化时,均能影响到输出点Y0 的状态。
PLC试验指导手册
实验一与、或、非基本逻辑实验一、实验目的1、熟悉和掌握常用的基本指令的使用方法2、熟悉编程器的使用方法3、学会PLC-2型实验平台的使用方法二、实验器材1、PLC-2型可编程控制器实验平台1台2、计算机或FX-20-E编程器1台3、编程电缆4、连接导线三、实验原理与实验步骤输入以下程序,连接电路,观察记录实验结果1、基本指令实验(LD、LDI、AND、OR、ANI、ORI、OUT等)请写出实验结果:当开关x01与x02同时闭合时灯y0亮。
X2断开,则y02亮且x03闭合y01亮。
2、串、并联及混合连接⑴串联电路的并联实验结果:x0与x1、x2与x3、x4非与x5某一对开关同时执行都会让y4亮。
⑵并联电路的串联请写出实验结果:x0与x2非及x4接通y5亮。
x1与x3及x4接通y5亮,x0与x3及x4接通y5亮,x1与x2非及x4接通y5亮,仅此四对。
⑶串、并联混合连接请写出实验结果:x0与x2及x3接通y6亮,x0与x6接通y6亮,x3接通y6亮,x1与x4非及x5接通y6亮.四、扩展与思考1、掌握基本逻辑关系式的编写,如Y0=[X0*/X2*(X5+X6)]+(X3*X4)五.硬件连接图::六、实验心得本次实验因开始不理解实验原理,看不懂图所以不知如何下手,在后来问同学和老师后才有恍然大悟的感觉,熟悉和掌握了常用的基本指令的使用方法,熟悉编程器的使用方法,学会了PLC-2型实验平台的使用方法,对此实验也不断理解清楚,对以后的实验帮助很大。
实验二置位、复位以及脉冲指令实验一、实验目的4、熟悉和掌握置位SET、复位RST、上升沿脉冲PLS和下降沿脉冲PLF的使用方法5、熟悉编程器的使用方法6、学会PLC-2型实验平台的使用方法以及输入控制信号和输出负载的使用二、实验器材5、PLC-2型可编程控制器实验平台1台6、计算机或FX-20-E编程器1台三、实验原理与实验步骤1、置位SET、复位RST输入以下程序,连接实验电路,观察记录实验结果注意:当置位指令满足条件被执行后,动作会一直保持下去,如上面指令中当开关X0接通后,Y0被置位,即使在关闭X0,Y0也不会关闭,除非遇到复位指令,即X1打开;同理复位指令也类似;(M为PLC内部的辅助继电器,S为PLC内部的状态寄存器,这里相当于辅助继电器)。
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实验二十字路口交通灯控制
在十字路口交通灯控制实验区完成本实验。
一、实验目的
1、通过对工程实例的模拟,熟练地掌握PLC的编程和程序调试方法。
2、进一步熟悉PLC的I/O连接。
3、熟悉计时和比较指令的应用。
二、控制要求
信号灯受一个起动开关控制,当起动开关接通时,信号灯系统开始工作,且先南北红灯亮,东西绿灯亮。
当起动开关断开时,所有信号灯都熄灭。
南北红灯亮维持30秒,在南北红灯亮的同时东西绿灯也亮,并维持20秒。
到20秒时,东西绿灯闪烁,闪烁5秒后熄灭。
在东西绿灯熄灭时,东西黄灯亮,并维持5秒。
到5秒时,东西黄灯熄灭,东西红灯亮,同时,南北红灯熄灭,绿灯亮。
东西红灯亮维持30秒。
南北绿灯亮维持20秒,然后闪亮5秒后熄灭。
同时南北黄灯亮,维持5秒后熄灭,这时南北红灯亮,东西绿灯亮。
周而复始
三、输入/输出分配
(一)输入:
(二)输出:
四、实验步骤
(1)按照输入和输出两个配置表,将PLC的输入输出与相应面板符号的插孔用连接
线连好;
(2)按照输入输出配置,参照参考程序,编写实验程序;(3)下载编写程序到PLC,运行程序;
(4)模拟动作实验板上的按钮和开关,验证所编程序的逻辑。
五、实验参考程序
六、实验思考
1、画出参考程序的时序图并写出程序梯形图。
实验五液体混合装置控制的模拟
在液体混合装置控制的模拟实验区完成本实验。
一、实验目的
(1)对工程实例的模拟,熟练地掌握PLC的编程和程序调试方法。
(2)进一步熟悉PLC的I/O连接。
(3)熟悉液体混合装置的控制方式及其编程方法。
二、控制要求
本装置为两种液体混合装置,SL1、SL2、SL3为液面传感器,液体A、B阀门与混合液阀门由电磁阀YV1、YV2、YV3控制,M为搅匀电机,控制要求如下:
初始状态:装置投入运行时,液体A、B阀门关闭,混合液阀门打开20秒将容器放空后关闭。
起动操作:按下起动按钮SB1,装置就开始按下面规律操作:
液体A阀门打开,液体A流入容器。
当液面到达SL2时,SL2接通,关闭液体A阀门,打开液体B阀门。
液面到达SL1时,关闭液体B阀门,搅匀电机开始搅匀。
搅匀电机工作1分钟后停止搅动,混合液体阀门打开,开始放出混合液体。
当液面下降到SL3时,SL3由接通变为断开,再过20秒后,容器放空,混合液阀门关闭,开始下一周期。
停止操作:按下停止按钮SB2后,在当前的混合液操作处理完毕后,停在初始状态,当有下一启动输入时,又开始工作。
三、输入/输出分配
(一)输入:
(二)输出:
四、实验步骤
(1)按照输入和输出两个配置表,将PLC的输入输出与相应面板符号的插孔用连接线连好;(2)按照输入输出配置,参照参考程序,编写实验程序;
(3)下载编写程序到PLC,运行程序;
(4)模拟动作实验板上的按钮和开关,验证所编程序的逻辑。
五、实验参考程序
六、实验思考
(1)画出参考程序流程图。
实验六 机械手动作的模拟
在机械手动作的模拟实验区完成本实验。
一、 实验目的
(1) 过对工程实例的模拟,熟练地掌握PLC 的编程和程序调试方法。
(2) 进一步熟悉PLC 的I/O 连接。
(3) 熟悉机械手的动作方式及其编程方法。
二、控制要求
实验模拟一个将工件由A 处传送到B 处的机械手,上升/下降和左移/右移的执行用双线圈二位电磁阀推动气缸完成。
当某个电磁阀线圈通电,就一直保持现有的机械动作,例如一旦下降的电磁阀线圈通电,机械手下降,即使线圈再断电,仍保持现有的下降动作状态,直到相反方向的线圈通电为止。
另外,夹紧/放松由单线圈二位电磁阀推动气缸完成,线圈通电执行夹紧动作,线圈断电时执行放松动作。
设备装有上、下限位和左、右限位开关,它的工作过程如图所示,有八个动作,即为:
原位
下降 夹紧 上升 右移
左移 上升 放松 下降 三、输入/输出分配
(一)输入:
(二)输出:
四、实验步骤
(1)按照输入和输出两个配置表,将PLC的输入输出与相应面板符号的插孔用连接线连好;(2)按照输入输出配置,参照参考程序,编写实验程序;
(3)下载编写程序到PLC,运行程序;
(4)模拟动作实验板上的按钮和开关,验证所编程序的逻辑。
五、实验参考程序
六、实验思考
(1)参考程序中用步进指令完成控制,画出步进流程图。