沥青路面面层铣刨方案

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铣刨路面罩面工程施工方案

一、工程概况本工程为某道路铣刨路面罩面工程，主要包括旧路面铣刨、基层施工、透层油施工、沥青混凝土面层施工等。

工程起点为K0+000，终点为K5+000，全长5公里。

施工周期为60天。

二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调和管理。

（2）配备项目经理、技术负责人、施工队长、安全员等管理人员。

（3）组织施工队伍进行技术培训和安全教育。

2. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范和施工方案。

（2）对施工现场进行实地勘察，了解工程地质、地形、地貌等情况。

（3）编制详细的施工组织设计和施工方案。

3. 材料准备（1）沥青混凝土、水泥、砂石等原材料应符合国家相关标准。

（2）施工机械、设备齐全，并进行调试、保养。

（3）施工材料堆放整齐，标识清晰。

4. 施工场地准备（1）平整施工场地，确保施工顺利进行。

（2）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。

（3）设置安全警示标志和施工围挡。

三、施工工艺1. 旧路面铣刨（1）采用铣刨机对旧路面进行铣刨，铣刨深度根据设计要求确定。

（2）铣刨过程中，注意保持铣刨机平稳运行，避免对基层造成损伤。

（3）铣刨后的路面清理干净，不得有杂物。

2. 基层施工（1）基层采用水泥稳定级配碎石，厚度为20cm。

（2）按照设计要求进行基层摊铺、压实、养生。

3. 透层油施工（1）在基层表面均匀喷洒透层油，用量根据设计要求确定。

（2）透层油喷洒均匀，不得有流淌、堆积现象。

4. 沥青混凝土面层施工（1）沥青混凝土采用改性沥青混凝土，厚度为8cm。

（2）按照设计要求进行沥青混凝土的拌和、运输、摊铺、碾压。

（3）摊铺过程中，注意保持摊铺机平稳运行，确保沥青混凝土面层平整、密实。

四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制原材料的质量，确保各项指标符合国家标准。

2. 施工工艺：严格按照施工规范和施工方案进行施工，确保施工质量。

3. 工程质量：对施工过程中的关键工序进行监督检查，确保工程质量。

铣刨沥青混凝土路面施工工艺

铣刨沥青混凝土路面施工工艺第一节铣刨沥青混凝土路面施工工艺一、设备要求为了保证铣刨拉毛后路面的平整度，必须采用精铣刨，即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓。

本工程采用CAT PM-565B 型，标准铣刨鼓（standardmillingdrum）的铣刨刀头间距为15mm，适合于整个路段的铣刨。

二、铣刨深度的确定实际铣刨深度的确定：为了保证纵向行车舒适以及铣刨拉毛作业流畅，每150m作为一个铣刨区间（铣刨区间内的车辙级差控制在5～8mm。

当路段车辙深度相差不大时，区间长度可以适当加长），区间内每30m一个断面计算实际铣刨深度，则每个铣刨区间的平均实际铣刨深度依照三方测量高程与铺筑层厚度确定。

三、工艺流程及技术要求(1)严格按照安全施工交通管制要求设立相关标志牌，建立工作区。

相关人员、设备必须在保护区内作业，确保施工安全。

(2)认真测量，科学确定铣刨范围及铣刨深度。

原则上在满足设计要求标高路段不实施铣刨，对于属于设计需铣刨路段根据实测高程划定铣刨区间，确定各铣刨区间的平均铣刨深度。

(3)根据计算的铣刨深度，先辈行靠近中心分隔带部位的铣刨拉毛。

要求铣刨拉毛作业前根据基准点正确调整铣刨机基准面、横坡、铣刨深度，找平仪始终坚持一般的工作状况。

当一个铣刨段中包括几个连续铣刨区间（即区间连续，各区间的铣刨深度不同），可以实施连续铣刨拉毛，在铣刨中调整铣刨深度，保证路面纵向平顺。

在铣刨过程中一定要控制好三个关键阶段以确保铣刨拉毛效果：第一阶段是开始铣刨过渡段，铣刨机铣刨深度要从零缓慢调整到计算的铣刨深度；第二阶段是铣刨过程中铣刨深度调整段，在进入连续的下一个铣刨区间时，无论是增大还是减小铣刨深度，都要从原铣刨深度逐渐调整到新的铣刨深度，严禁突变，这就要求在划定铣刨区间时标定好调整过渡段的位置；第三阶段是结束铣刨过渡段，铣刨机也要将原铣刨深度缓慢降低到零。

(4)进行铣刨拉毛面的清扫工作。

接纳清扫车或野生进行遗留铣刨料的清扫，防止影响后续铣刨拉毛工作。

沥青路面铣刨加铺施工方案

沥青路面铣刨加铺施工方案一、施工前准备工作1.施工前的检查：对待施工路段进行仔细检查，包括路面的坡度、弯道的曲线半径、坡度、交通标志、交通组织等，确保施工过程中的安全。

2.材料准备：准备好所需的沥青、铣刨机、运输车辆等施工设备和材料，并检查其质量。

3.施工方案编写：根据实际情况编写详细的施工方案，包括路面铣刨深度、施工队伍的组织和安排、施工期限等。

4.施工区域隔离：在施工现场设置标志牌和警示标志，将施工区域与道路其他区域分隔开来，确保施工安全。

5.交通组织：结合施工的具体情况，制定详细的交通组织方案，对交通进行有效的引导，确保交通的畅通。

二、铣刨施工1.铣刨前的准备：对施工设备进行检查和维护，确保其正常工作。

包括清理铣刨机的刀头、调整刀头的深度和角度等。

2.铣刨的步骤：按照施工方案的要求，对路面进行铣刨。

首先，将铣刨机放置在施工区域的起点，将刀头降到要求的深度，启动铣刨机，开始进行铣刨。

铣刨时，机器一边前进，一边进行切削，直至切削全部完成。

3.铣刨后的处理：将切割下来的杂质进行清理，保持施工现场的整洁。

三、铺设沥青1.沥青的准备：准备好所需的沥青，包括基层沥青、面层沥青等，并检查其质量和温度。

2.沥青的运输：将沥青运输到施工现场，根据需要进行预热或冷藏。

3.沥青的铺设：将沥青均匀地铺设在铣刨下的路面上，使用压路机进行压实，确保沥青的质量和平整度。

4.沥青的密实：使用密封机对沥青进行密实处理，保证路面的稳定和耐久性。

四、施工后的清理工作1.清理施工现场：清理施工现场的杂物和残渣，保持施工现场的整洁。

2.交通恢复：根据交通组织方案，及时恢复交通，确保交通的正常进行。

3.施工报告：编写详细的施工报告，包括施工过程中的问题和解决方法，施工质量的评价和改进措施等。

以上是沥青路面铣刨加铺施工的一般方案，具体施工中还需根据实际情况进行调整和改进。

在施工过程中，一定要注意安全，保证施工质量，以提高道路的使用寿命和行车的安全性。

路面铣刨摊铺施工方案

路面铣刨摊铺施工方案一、总体施工工艺专项工程施工工艺：路面勘测→铣刨机铣刨，废料运输→切割机、综合养护机切割打边→人工清扫余渣→铣刨面复测→洒布机喷洒乳化沥青→沥青混合料拌合→沥青混合料的运输→摊铺机摊铺作业→光轮、胶轮碾压作业→冷却→开放交通。

二、具体施工方案1、沥青路面铣刨1.1施工准备：熟悉图纸，勘察施工范围、对施工地点进行专项分析，合理作出施工安排及施工方案，正确选择施工机械。

1.2施工现场断交：为了保证施工顺利进行，避免干扰，对施工范围内进行断交公告，并安排专门的安全员在现场指挥。

1.3沥青路面铣刨：沥青路面铣刨用铣刨机进行。

施工前先根据设计图纸确定铣刨范围，在实地放出铣刨线样，再根据需铣刨工程数量确定使用铣刨机数量，在需铣刨路段的一端按顺序进行铣刨，铣刨尽量一次完成，中间除特殊原因外不得停顿。

铣刨出的废料用机械集中统一运输至指定地点废弃，不得随意倾倒以免造成环境污染。

对端头无法铣刨的部分用人工配合风镐剔除。

2、沥青混凝土路面摊铺2.1清洗路面：清除路面上因前部分施工环节留下的各种废渣，对路面进行清扫，扫净后用水车把路面冲洗干净。

2.2喷洒粘层油：待路面完全干燥后，进行乳化沥青透层油的喷洒。

洒布量0.3～0.6L/m2（厚度1mm），周边刷涂热沥青，厚2-3mm。

2.3铺筑沥青混合料：在乳化沥青完全乳化后（一般需要24小时），即可铺筑沥青混合料。

2.3.1沥青混合料的选用：本工程采用AC-13C细粒式沥青混凝土。

2.3.2沥青混凝土的拌和：沥青混和料采用MLN175E220L型沥青混合料拌合设备拌和，严格按照生产配合比配料，拌和时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。

出料温度控制不得高于165℃，高于此温度的混合料应予废弃。

配合监理工程师取样送交工地实验室检验，沥青混合料应均匀一致，杜绝花白料、过火料、结团、成块或严重的粗细料分离等不合格沥青混合料。

2.3.3沥青混凝土的运输：采用8T以上自卸车运输，车辆装混合料之前底部应清扫干净并喷油水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。

沥青混凝土旧路面铣刨施工方案

沥青混凝土旧路面铣刨施工方案一、施工前准备在进行沥青混凝土旧路面铣刨施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于：•设计施工方案和施工流程，确保施工顺利进行；•准备必要的施工设备和工具，包括铣刨机、运输车辆、安全防护装备等；•对施工现场进行勘测和清理，确保施工区域无障碍物；•制定安全生产计划，并进行相关培训。

二、施工过程1. 路面检测在进行铣刨施工前，需要对旧路面进行检测，主要包括以下几个方面：•路面坡度和平整度检测；•检测路面厚度和损坏程度；•边坡、排水设施等附属设施的检测。

2. 路面铣刨铣刨是指通过专用设备对沥青混凝土路面进行切削和去除操作，其主要步骤包括：•设置铣刨机切削深度和速度；•开始铣刨作业，确保切削均匀，不留死角；•将铣刨后的旧沥青混凝土及时清理干净，以免对后续施工造成影响。

3. 清理与修补完成路面铣刨后，需要清理施工现场，并进行必要的路面修补，以确保路面更加平整和均匀。

4. 后续施工在完成铣刨和修补后，需要对路面进行进一步的处理，如重新铺设沥青混凝土或进行其他维护工作，以保障道路的使用安全和舒适度。

三、施工安全在整个施工过程中，安全是首要考虑的因素，必须保证施工人员和周围环境的安全。

为此，需要注意以下几点：•确保施工人员穿着合适的安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等；•严格遵守施工现场安全规范，切勿越过警戒线进入施工区域；•铣刨机等施工设备操作人员需具备相应资质和经验，严禁未经培训人员擅自操作设备；•定期检查施工设备的工作状态，确保设备运行正常。

四、施工质量控制施工质量控制是保证施工质量的关键环节，应该对施工过程进行全程监控，并定期进行检查和评估，确保施工符合相关标准和要求，达到预期的效果。

五、施工总结铣刨施工是对沥青混凝土旧路面进行维护和改造的重要手段，只有通过科学合理的施工方案和严格的施工管理，才能保证施工质量和安全。

希望通过本文的介绍，能够对沥青混凝土旧路面铣刨施工有更深入的了解和认识。

沥青铣刨施工方案

沥青铣刨施工方案沥青铣刨是指通过破碎和锯切机具对旧沥青混合料（如柔性面层、路面修补层等）进行破碎、铣削和清理，使其达到铣平、破碎和清理的效果，然后再进行热再生、再利用的施工方法。

下面是一份沥青铣刨施工方案，来详细介绍该施工过程。

一、施工前准备1. 确定施工范围和工期，制定施工计划。

2. 配备沥青铣刨机、清扫车等机具和设备。

3. 检查施工现场，保证施工现场的交通通畅和安全。

4. 根据施工现场的情况，制定安全施工措施和应急预案。

二、施工操作步骤1. 清理施工现场：使用清扫车或手动清扫工具对施工区域进行清理，清除杂物和垃圾。

2. 铺设路障：根据施工范围，采用警告标志、路障等设施，确保施工区域的安全。

3. 沥青铣刨：根据施工计划，使用沥青铣刨机对旧沥青混合料进行铣削和破碎，将其铣平。

4. 清理废料：使用清扫车等机具进行废料和碎屑的清理，保持施工现场的整洁。

5. 检查施工质量：对铣刨后的路面进行检查，确保其达到预期的平整度和纵横坡度。

6. 沥青热再生：对铣刨后的路面进行加热处理，使其达到适宜的温度，然后再进行重新铺设沥青混合料。

7. 消除安全隐患：对施工现场的安全隐患进行整改，确保施工过程中的安全。

三、施工注意事项1. 施工过程中，要保证施工现场通畅和安全，避免影响交通和行人通行。

2. 施工人员要熟悉沥青铣刨机的操作和使用方法，保证施工效果和施工质量。

3. 施工中要注意保护水泥砖、护栏等路面附件，避免损坏。

4. 施工时要注意防尘措施，减少施工过程中的粉尘扬尘，保护环境。

5. 施工结束后，要对施工现场进行清理，恢复原状。

以上是一份沥青铣刨施工方案的详细介绍，希望能对您有所帮助。

当然，在实际施工中还需要根据具体情况进行调整和完善。

路面铣刨施工方案标

路面铣刨施工方案标一、工程概况路面铣刨是指将路面的一层或几层沥青混凝土面层剥离下来，以达到修复、改造或加铺新的沥青混凝土面层的作用。

路面铣刨施工是一项技术复杂、要求较高的工程，需要经验丰富、技术熟练的施工人员操作，合理的施工方案和严格的施工控制是保证工程质量的关键。

二、施工方案1、施工准备（1）组建施工班组，明确各个岗位职责和工作任务。

（2）检查铣刨机械设备，确保设备良好状态。

（3）检查施工材料，包括沥青混凝土、水泥等，确保质量合格。

（4）编制日程计划，合理安排施工工序和施工人员。

2、施工工序（1）路面清理：清除路面上的杂物、灰尘等，确保清洁平整。

（2）边界标定：根据设计要求，确定路面的铣刨范围和边界线。

（3）调整切削深度：根据设计要求和路面状况，调整铣刨机的切削深度。

（4）铣刨施工：将路面上的沥青混凝土层剥离下来，清理刨削下的碎料。

（5）修补坑洞：对路面上的坑洞进行修补，确保路面平整。

（6）清理施工残渣：清理铣刨施工过程中产生的碎料、灰尘等杂物。

（7）喷洒粘结剂：在铣刨施工后的路面上喷洒粘结剂，增强沥青混凝土层之间的粘结力。

（8）拌合沥青混凝土：将沥青混凝土调制好，按设计要求进行铺设。

（9）压实路面：利用压路机对新铺设的沥青混凝土进行压实，提高路面强度和稳定性。

（10）道路标线：根据设计要求，对路面进行标线，提高交通安全性。

三、施工控制在施工过程中，需要进行严格的施工控制，包括以下几个方面：1、施工速度控制：根据道路状况和交通情况，合理控制施工速度，确保施工质量。

2、切削深度控制：根据路面状况和设计要求，调整切削深度，保证刨削质量。

3、坑洞修补控制：及时发现和修补路面上的坑洞，确保路面平整。

4、水泥投料控制：控制水泥投料量和均匀性，确保路面强度。

5、压实质量控制：合理选择压路机和施工工艺，保证路面的压实质量。

四、施工安全在路面铣刨施工过程中，需要严格遵守相关的施工安全规范和操作规程，特别注意以下几个方面：1、施工人员佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。

沥青铣刨施工方案

沥青铣刨施工方案1. 引言沥青铣刨是一种常用的道路维修和改造工艺，通过将沥青路面的表层剥离下来，以便进行新的道路面层的施工。

本文档旨在介绍沥青铣刨施工的步骤和注意事项，确保施工的质量和安全。

2. 施工步骤2.1 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工范围和施工时间。

•进行现场勘测，了解路面状况，确定需要铣刨的深度和施工方案。

•确保施工机械和设备的正常运行状态，包括沥青铣刨机、运输车辆等。

•指定专人负责施工现场的安全管理。

2.2 施工过程沥青铣刨施工的一般步骤如下：1.清理施工区域：清理施工区域的杂物和垃圾，确保施工面整洁。

2.标线和标高控制：按照设计要求，在施工区域进行标线，并进行标高控制，确定铣刨深度。

3.铣刨施工：使用沥青铣刨机进行铣刨作业，根据需要调整铣刨深度和刀具角度。

4.清理铣刨产物：及时清理铣刨产生的杂质和碎片，防止对施工区域造成污染。

5.路面检查：进行路面质量检查，确保铣刨达到要求的平整度和平整度。

6.运输废弃物：将铣刨产生的废弃物及时运输至指定的处理场所。

7.沥青铺设：根据设计要求进行沥青路面的铺设，确保与铣刨面的衔接质量。

8.压实处理：对沥青路面进行压实处理，提高路面的密实度和稳定性。

9.路面标线：进行路面标线，确保道路使用安全。

3. 施工安全控制在沥青铣刨施工过程中，安全是至关重要的。

以下是一些施工安全控制的建议：•施工现场要划设安全标志，设置警示牌，并指定专人负责安全管理。

•沥青铣刨机操作人员必须熟悉机械运行原理，掌握操作规程，并佩戴符合安全要求的个人防护装备。

•确保施工机械和设备的正常运行状态，定期检查和维护。

•对施工现场进行日常巡查，随时清理垃圾和杂物，防止滑倒和绊倒事故发生。

•严格管理施工区域，确保人员和设备的安全距离。

•进行消防设备的配备和演练，以便在紧急情况下的应急处理。

4. 施工质量控制为了保证施工质量的达标，需要进行以下质量控制措施：•对施工机械和设备进行定期检查和维护，确保其运行正常。

沥青路面刨除施工方案

沥青路面刨除施工方案1. 引言沥青路面作为道路建设中常用的材料之一，经过长时间的使用和自然环境的影响，可能会出现磨损、老化、开裂等问题，需要进行维护和修复。

沥青路面刨除施工是常见的维护方式之一，本文将针对沥青路面刨除施工方案进行详细介绍。

2. 施工目的沥青路面刨除施工的主要目的是为了彻底去除老化、磨损或损坏的沥青层，为后续的修复工作提供良好的基础。

通过刨除施工，可以使道路恢复平整、提高路面的抗裂性能和耐久性。

3. 施工准备在进行沥青路面刨除施工前，需要进行一系列的准备工作，包括：- 路面检测：对沥青路面进行检测，确认需要刨除的范围和深度。

- 交通管制：在施工区域进行交通管制，确保施工安全。

- 施工设备准备：准备好沥青刨除机、清扫车等相关设备。

4. 施工步骤沥青路面刨除施工一般包括以下几个步骤：4.1 施工区域清扫在施工前，需要对施工区域进行清扫，清除杂物和泥土，确保施工区域干净整洁。

4.2 沥青刨除采用沥青刨除机对路面进行刨除作业。

根据实际情况，可以选择机械刨除或化学刨除的方式。

刨除深度根据路面状况确定，一般为2-5厘米。

4.3 刨除后处理完成沥青刨除后，需要对刨除区域进行清理，清除刨除产生的沥青碎料和杂物。

可以使用清扫车或高压水枪进行清理工作。

4.4 补修根据实际需要，对刨除区域进行补修工作。

可以采用沥青再生料、碎石等材料进行补充，确保路面平整。

4.5 环境保护在施工过程中，需要注意保护环境，尽量减少对周围环境的污染。

采取合理的施工措施，如使用环保型材料、妥善处理废弃材料等。

5. 施工注意事项在进行沥青路面刨除施工时，需要注意以下事项：•施工安全：施工区域需要进行交通管制，确保施工安全。

工作人员应佩戴安全防护装备，并遵守相关安全规定。

•施工时间：根据实际情况确定施工时间，尽量选择道路交通流量较小的时段进行施工。

•施工质量：刨除深度、补修材料选择等都需要根据实际情况来确定，保证施工质量。

•环境保护：在施工过程中，要注意保护周围环境，减少对环境的影响。

沥青路面铣刨施工方案

沥青路面铣刨施工方案沥青路面铣刨施工方案引言沥青路面铣刨施工是指利用铣刨机对现有的沥青路面进行刨削、清理等操作，以准备新的路面层施工或进行维修。

本文档旨在介绍沥青路面铣刨施工的基本原理、施工步骤和注意事项，帮助施工人员正确进行施工，保证施工质量。

1. 原理介绍沥青路面铣刨施工的原理是利用铣刨机刨削沥青路面的表层，清理老化、损坏的路面。

通过刨削，可以去除路面上的坑洞、凸起和裂缝，准备好平整的基础用于后续的路面层施工。

刨削还可以提供更好的附着力和平整度，延长路面寿命。

2. 施工步骤沥青路面铣刨施工包括以下步骤：步骤1：准备工作- 确定施工范围和路面铣刨的厚度。

- 铣刨机设备的检查和维护，确保设备工作正常。

- 铺设施工区域的交通管制和安全标识，确保施工安全。

步骤2：路面清理- 使用清扫机或喷水清洗路面，确保路面干净无尘。

- 清理路面上的杂物、碎石和油污等。

步骤3：刨削施工- 根据设计要求，调整铣刨机的刨削深度和速度。

- 采用交错刨削方式，确保刨削均匀。

- 控制铣刨机的行进速度，保持一致的行进速度，避免过快或过慢造成路面不平整。

步骤4：刨屑清理- 使用清扫机、风扇或吸尘车对刨削产生的刨屑进行清理，保持施工区域清洁。

步骤5：路面检查- 对刨削后的路面进行检查，确保刨削达到设计要求。

- 检查路面的平整度、坡度和纵横断面，修正不符合要求的部分。

步骤6：路面修补- 对于刨削后有残留杂质、损坏或不平整的区域，进行修补工作。

- 使用沥青混合料或其他材料填补损坏部分，确保路面的平整和强度。

步骤7：清理施工区域- 清理施工过程中产生的刨削屑、杂物和残留物。

- 恢复交通运行和移除交通标示。

3. 注意事项在进行沥青路面铣刨施工时，需要注意以下事项：- 确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识。

- 严格按照设计要求进行刨削施工，避免过度或不足导致路面质量问题。

- 注意安全防护，佩戴个人防护装备，确保施工过程安全。

- 控制铣刨机的行进速度，避免过快或过慢造成路面不平整。

沥青混凝土路面的铣刨(最新整理)

天津滨海新区南港轻纺工业园起步区市政基础设施一期工程道路及排水工程一标段沥青混凝土路面铣刨、修复施工方案编制：复核：中铁十局集团有限公司南港轻纺工业园起步区市政基础设施一期道路及排水工程一标段2010年12月8日沥青混凝土路面的铣刨、修复的施工方案一、工程概况本标段为天津滨海新区南港轻纺工业园起步区市政基础设施一期工程一标段，工程位于天津市大港区。

沥青混凝土面层铣刨、修复的范围是轻经二路（轻纬三路～轻纬四路）J2K1+202.579～J2K1+714.687,工程量为：8193.728㎡。

此道路为次干路一幅式双向四车道断面，车行道宽度16米，横坡1.5%，直线路拱，路面结构设计为4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）面层。

二、施工日期由于现已进入冬期，为了保证沥青混凝土路面的施工质量，此路面的铣刨、修复将于2011年4月进行施工。

三、施工方案1 沥青混凝土路面铣刨沥青混凝土路面铣刨用铣刨机进行。

施工前先根据要求确定铣刨范围，在实地放出铣刨线样。

在需铣刨路段的一端按顺序进行铣刨，铣刨尽量一次完成，中间除特殊原因外不得停顿。

铣刨出的废料用机械集中统一运输至指定地点废弃，随后人工配合装载机清理沥青碎屑，并修整下承层。

废料不得随意倾倒以免造成环境污染。

在清理铣刨路面过程中，如发现下承层有局部损坏时，应采用人工清除至坚实层，然后用沥青混凝土进行修补。

2 沥青混凝土路面修复沥青混凝土路面的修复按沥青混凝土路面施工方法和要求进行。

沥青混凝土目标配合比和生产配合比参考原沥青混凝土路面的生产配合比经试验确定，施工前须先报监理工程师批准。

（1）施工放样在沥青路面铺筑宽度两边标出路面设计标高水平线，水平线高出路面层设计标高10cm，对标高控制点、弯坡点等特殊性点作出明显的标识，沥青混凝土面层采用浮动基准梁控制摊铺，在路段每10m设一基准线立柱，弯道处每5m按施工标高悬挂基准线，确保基准线立柱牢固不松动。

在局部路面横坡变化处，平曲线较大的特殊地段，视具体情况，将基准线立柱间距加密到5m.浮动基准线悬挂后，由专职测量人员对基准线标高进行监测，确保在施工过程中基准线标高符合设计要求。

沥青面层修复方案(铣刨)

路面缺陷修复方案按照交通运输部规定，交工验收合格2年后，组织竣工验收。

竣工验收前，施工单位对路况进行检查，计划针对检查结果，分析原因，采取适当的修复方案进行修复，防止缺陷进一步发展，保证道路设计寿命。

一、缺陷的类型、部位及产生的原因1、横向裂缝。

其类型为反射裂缝。

发生的部位一是桥头搭板与沥青路面衔接处，其产生的原因在于沥青面层下，结构层材料的不同，因此在荷载作用下变形不同，造成剪切变型，形成沿桥头搭板边缘的横向裂缝；其二是横向水稳反射裂缝，散落在沿线，数量与相同路面结构的其他道路相比，数量相对较少，主要是因为水稳层为连续结构，材料本身适应变形的能力较差，沿道路轴向无法自由伸缩，在温差、荷载等多种因素作用下产生。

2、纵向裂缝。

属于结构缝，与道路结构密切相关。

发生在新老路基结合处，即中间的混合车道，由于新老路基的沉降不同、在荷载作用下变形不同，因此沿新老路基结合处（老路混凝土板的自由边）产生纵向裂缝。

3、车辙、沉陷、拥包。

是路面结构层在行车重复荷载作用下，导致结构层材料的侧向位移所产生的累积永久变形。

发生的部位是杨桥红绿灯处，主要是重型车辆在该部位重复刹车造成的永久变形。

二、缺陷修复方案1、横向裂缝。

清理干净缝内灰尘等杂物，先用乳化沥青灌缝，主要是利用乳化沥青可灌性好的特点，使裂缝被填缝料充满，最后采用进口灌缝料“路斗士”灌缝、封缝，防止水分进入路面结构层及下承层（全线横向裂缝进行灌缝处理）。

2、纵向裂缝。

（1）对于普通的纵向裂缝，先用乳化沥青灌缝，再用用进口“路斗士”灌缝料灌缝、封缝，防止水分进入；（2）对于严重的纵向裂缝，铣刨1米宽，5厘米厚，沿裂缝处先灌缝处理，再满铺玻纤格栅、撒布热沥青，上面摊铺沥青混凝土混合料并压实。

3、车辙、沉陷、拥包。

发生该病害的部位采用铣刨机铣刨后再进行重铺沥青面层的方法修补。

根据现场具体破坏程度进行修复，对于基层不稳定产生局部下沉形成的车辙，采取了挖除基层后填补新料压实再重新补面层。

沥青路面精铣刨施工方案

沥青路面精铣刨施工方案为了保证施工安全，必须在施工现场设置警示标志和隔离带，确保施工区域与行车区域分开，避免影响车辆通行。

同时，为保证施工机械的正常使用，需要对机械进行检修和保养，确保机械的正常运转。

2、施工过程首先进行路面清理，清除路面上的杂物和灰尘，确保路面干净。

然后进行铣刨拉毛，将路面隆起部分进行精铣刨，抹平路面波浪，恢复路面使用性能。

在铣刨拉毛后，进行路面清理，清除刨削物和灰尘，确保路面干净。

最后进行路面标线，标明车道和边缘线，确保车辆行驶安全。

3、施工质量控制在施工过程中，需要对施工质量进行严格控制。

首先进行现场质量检查，确保施工质量符合要求。

同时，对施工机械进行监控，确保机械的正常使用。

最后进行施工质量验收，确保施工质量达到要求。

四、安全措施在施工过程中，需要采取一系列安全措施，确保施工过程安全。

首先，需要设置警示标志和隔离带，确保施工区域与行车区域分开，避免影响车辆通行。

同时，需要对施工机械进行检修和保养，确保机械的正常运转。

最后，需要对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识，确保施工过程安全。

五、总结本次路面精铣刨施工方案，采用精铣刨技术，恢复路面使用性能，达到安全行车的要求，节约成本，减少对车辆通行的影响。

在施工过程中，需要严格控制施工质量，采取一系列安全措施，确保施工过程安全。

标准铣刨鼓的铣刨刀头间距为15mm，适合于整个面层的铣刨。

而精铣刨鼓的铣刨刀头间距为8mm，适合于表面层的处治。

经过精铣刨的处理后，路面将产生细致的纹理，以满足行车平顺舒适的要求。

除了更换铣刨鼓等设备，还应对其他参与施工的所有施工机械和车辆进行检修，确保施工过程顺利，无故障。

在测量阶段，首先需要进行现有路面高程的测量，分别测出路边平石与路中平石边缘的标高。

然后根据现场测得的数据进行内业准备，进行纵横调坡设计计算。

按2米一个断面计算出各断面具体铣刨深度，制成表格作为施工时执行的依据。

调坡设计综合考虑纵坡与横坡两方面的因素。