特种设备检查表
特种设备安全专业检查表
特种设备安全专业检查表特种设备安全专业检查表一、蒸汽锅炉1.\t是否定期进行安全阀的调整和试验?2.\t是否定期检查和清理炉膛、过热器、空气预热器和烟道等?3.\t是否定期进行水质检测和处理?4.\t是否定期进行压力表和水位计的校验和清洗?5.\t是否定期对控制系统和电气设备进行检查和维护?6.\t是否采取措施防止锅炉水位过高或过低?7.\t是否实施强制性停炉检查规定?8.\t是否定期进行锅炉、汽、水管道及附件等的松动、磨损、破坏检查?9.\t是否进行了应急预案的制定和演练?二、压力容器1.\t是否定期进行压力容器的检查和清理?2.\t是否定期进行压力测试和泄压装置的试验和调整?3.\t是否及时处理容器内和外部的腐蚀、磨损和破损等问题?4.\t是否实施停用和维修程序的规定?5.\t是否建立了容器维护记录?6.\t是否进行了应急预案的制定和演练?三、起重机械1.\t是否定期进行起重机械的保养、检查和维护?2.\t是否进行必要的钢丝绳松紧、修补和更换?3.\t是否定期校验吊钩、钢丝绳、限位器、减速器等的功能?4.\t是否需要对操作人员进行必要的安全培训?5.\t是否建立了起重机械的使用和维护记录?6.\t是否进行了应急预案的制定和演练?四、压力管道1.\t是否定期进行压力管道的检查和清理?2.\t是否对管道进行必要的防腐蚀处理?3.\t是否对加工焊接的密封性以及管道接口的连接情况进行检验?4.\t是否定期进行压力测试和泄压装置的试验和调整?5.\t是否建立了管道的维护记录?6.\t是否进行了应急预案的制定和演练?五、电梯1.\t是否定期进行电梯的保养、检查和维护?2.\t是否按规定进行必要的升降机检验?3.\t是否对电梯的电器、控制系统、制动机构等进行定期检查?4.\t是否需要对操作人员进行必要的安全培训?5.\t是否建立了电梯使用和维护记录?6.\t是否进行了应急预案的制定和演练?以上是特种设备安全专业检查表,希望大家注意工作中需要的细节,确保设备的安全稳定运行。
特种设备安全检查表
起重机械安全检查表检查人签字:检查时间:年月日序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1技术文件和外观检查1)是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。
2)是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位置。
3)消防设施是否有效、可靠。
4)是否有自查和运行、维护保养记录。
5)特种作业人员的资格和数量。
6)安全距离和警示标志。
7)起重机械现场不得有任何杂物8)起重机械现场应定期清扫,保持整洁。
9)停止作业时是否按规定停放10)各设备是否按照规定进行润滑检查档案、记录及现场现场直观检查2钢丝绳1)钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。
2)钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10%必须报废或更换。
3)吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许可证。
4)钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。
5)钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7%及以上时,即使未断丝也必须报废或更换。
现场检查及档案检查3卷筒1)卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能,且每月至少检查一次。
2)卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20%时应报废。
3)吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。
现场检查检查记录4滑轮1)无裂纹缺损,且转动灵活。
2)滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。
3)滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。
用10倍放大镜检查现场检查5吊钩1)检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。
2)吊钩不许有裂纹,不许补焊。
用10倍放大镜检查6制动器1)制动器必须灵敏可靠。
2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。
3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。
现场检查现场测试4)摩擦片磨损超过原厚度的50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况时必须报废。
5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。
6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油污7安全防护系统1)上升限位器应完好可靠。
特种设备安全检查表
特种设备安全检查表检查项1. 设备检查- 是否有明显的损坏或故障?- 是否正常工作,符合相关技术规范和使用要求?- 是否存在安全隐患,如锈蚀、断裂、松动等?2. 保护装置- 设备的保护装置是否完好有效?- 是否存在缺失或损坏的安全保护装置?- 保护装置是否合理设置、有效可靠?3. 电气设备- 电气设备是否符合规定的安全标准?- 是否存在电气线路暴露、短路、过载等安全问题?- 电气设备是否安装可靠的过载保护装置?4. 燃气设备- 燃气设备是否具备正常的通风、排放条件?- 是否存在泄漏、缺氧等安全隐患?- 燃气设备是否符合安全使用要求?5. 压力- 压力是否符合规定的安全标准?- 压力是否被定期检测和监测?- 是否存在泄漏、过压等安全问题?6. 高空设备- 高空设备是否有稳固的结构和固定设施?- 是否存在使用限制、故障等安全风险?- 高空设备是否符合安全规范和操作要求?检查流程1. 检查人员应按照检查表的顺序进行逐项检查,确保不遗漏。
2. 对每个检查项依次进行评估,根据实际情况做出判断。
3. 如果发现安全问题或隐患,应及时记录,并采取必要的安全措施。
4. 在检查过程中,应注意保持沟通和了解相关人员的意见和建议。
检查结果1. 对于符合安全要求的检查项,标注“合格”。
2. 对于存在安全问题的检查项,标注“不合格”并详细描述问题。
3. 对于需要进一步处理的安全问题,应指定责任人并制定整改措施。
4. 在整改完成后,需进行重新检查,确保问题得到有效解决。
注意事项1. 检查人员应熟悉相关法律法规和技术标准,确保检查的准确性和专业性。
2. 检查过程中应注意安全,严禁触碰、操作危险设备。
3. 对于特种设备安全问题的处理,应遵循相关法规和标准,确保安全交付使用。
以上是特种设备安全检查表,用于评估特种设备的安全性和合规性。
通过严密的检查和评估,可以及时发现和解决安全隐患,确保特种设备的正常运行和使用安全。
检查人员应根据实际情况,对每个检查项进行准确评估,并及时采取相应措施,确保特种设备的安全使用。
【汇编】特种设备安全检查表(26页)
特种设备安全检查
表汇编
目录
1.起重机械安全检查表 (1)
2.锅炉安全检查表 (5)
3.压力容器安全检查表 (9)
4.压力管道安全检查表 (11)
5.电梯安全检查表 (13)
6.客运索道安全检查表 (17)
7.大型游乐设施安全检查表 (19)
8.高压气瓶安全检查表 (21)
9.溶解乙炔气瓶安全检查表23
1. 起重机械安全检查表
2. 锅炉安全检查表
3. 压力容器安全检查表
4. 压力管道安全检查表
5. 电梯安全检查表
零线与接地线分开
导线与导线、导线对地间的绝缘电阻应大于1000/V 动力电路与安全装置电路的绝缘电阻不得小于0.5M
其他(控制、照明、信号等)电路的绝缘电阻应不小于0.25M
6. 客运索道安全检查表
7. 大型游乐设施安全检查表
8. 高压气瓶安全检查表
9. 溶解乙炔气瓶安全检查表。
特种设备安全检查表
特种设备安全பைடு நூலகம்查表
检查单位: 被检查单位: 项目 检查标准 1.设备铭牌、漆色、标志符合规定,保温层完好。 2.本体无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等情况 3.容器与相邻管道、构件间无异常振动、响声、摩擦 4.支撑、支座、基础、紧固螺栓正常无破损 5.重大危险源的安全设施(防雷接地、自动报警、消防设 施、压力表、温度计等)完好并运行可靠 安全设施、 特种设备 (压力容器 及安全附件 等) 6.安全阀的安装位置正确、铅封或其它装置完好、无泄 漏,并且和排放口之间装设截止阀 7.压力表选型正确,按时检验,并且外观完好 8.装设三通旋塞或针型阀的开启标记及锁紧装置完好 9.同一系统上各压力表的读数一致 10.爆破片在使用期限内 11.爆破片的安装方向和选型正确 12.爆破片单独或与安全阀并联做泄压装置时,爆破片和容 器间的截止阀处于全开状态 审核人: 批准人: 检查人员: 检查时间: 客观记录 备注
特种设备检查表
附件3特种设备大检查现场检查表类别检查编号检查内容检查要求使用单位安全管理1是否设置安全管理机构或配备专兼职管理人员符合《特种设备使用管理规则》(TSG08-2017)2.3、2.4的要求2是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度符合《特种设备使用管理规则》(TSG08-2017)2.4、2.6的要求3是否制定事故应急专项预案并有演练记录针对在用的各类特种设备,均制定事故应急专项预案,每年至少演练一次并进行记录。
4是否建立设备档案,档案是否齐全对在用的每台特种设备局建立“安全与节能技术档案”,并做到一机一档,档案内容符合符合《特种设备使用管理规则》(TSG08-2017)2.5的要求。
5所抽查设备是否在定期检验有效期内查验所抽查设备的定期检验报告,应在报告所注明的下次检验期内;新安装设备应检查监督检验报告(压力容器除外,可查验注册登记表中注明的下次检验时间)6所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养或者定期自行检查并有记录使用单位应当根据设备特点和使用状况,对特种设备进行经常性维护保养,应符合有关安全技术规范和产品使用维护保养说明要求;定期自行检查的时间和内容应当符合有关安全技术规范。
(固定式压力容器为月检、年检,具体内容详见《固定式压力容器安全技术监察规程》;电梯为日检;大型游乐设施为每日运营前空载试运行检查等,具体详见设备使用维护说明书)7抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内查看是否在证件注明的有效期内(证件每4年复审一次)。
8是否有特种设备作业人员培训记录查看是否制定针对使用特种设备的安全培训计划、以及填写相应培训记录。
商场、超市等单位是否针对扶梯附近的员工和商铺人员进行培训。
锅炉9现场作业人员是否具有有效证件是否有附件2中所列相应项目的持证作业人员,且证件是否在注明的有效期内(司炉人员、锅炉水处理人员、安全管理人员)。
10是否有使用登记证,是否在检验有效期内检查是否有锅炉使用登记证;检查锅炉的监督检验报告(新安装锅炉)或锅炉的内部检验报告及外部检验报告是否在检验期内。
特种设备(电动单梁起重机)安全检查表
(3)司机室照明须采用安全电压;照明电源在主接触器释放时不应断开,须用独立电源;司机室应视野清晰,固定连接牢固可靠。
(3)司机室照明须采用安全电压;照明电源在主接触器释放时不应断开,须用独立电源;司机室应视野清晰,固定连接牢固可靠。
作业人员取得相应的《特种设备作业人员证》,持证上岗
作业人员的安全教育和安全培训记录
特种设备作业人员的档案管理
3
过程管控
(一)基础资料检查
(1)应留存特种设备注册登记、验收文件并办理使用登记证
(2)应留存定期检验记录(含安全装置校验记录)
(3)查阅设备日常点检、定期自检和维护保养等记录
(4)应留存设备安装位置的基础施工资料
(十三)安全防护装置检查
安全防护装置是防止起重机械事故的重要措施,电动单梁起重机必须具备以下安全防护装置。
(1)起重量限制器(超载限制器)完好有效,当吊钩吊起的重量在95%额定起重量发出报警号;100%-110%额定起重量,能够切断起升动力源,允许下降运动。
(2)起升高度限位器完好有效,当吊钩上升到设计规定的上极限位置,应能立即切断起升动力源。
(3)各种防短路、过压、过流、失压与连锁等保护装置齐全有效,电气设备与线路规范,无临时线,无老化。
(4)起重机轨道与电网PE线应连接紧密,各电气设备设施的金属外壳应与整机金属结构良好连接。
(5)严禁用起重机金属结构和接地线作为载流零线(电器系统电压为安全电压除外)。
(十二)信号装置与照明设施检查
(1)除地面操作的电动葫芦酌情外,其余各类起重机应安装音响信号装置,电源宜用安全电压。
滑轮应转动灵活,护罩完好,滑轮直径与钢丝绳直径匹配,防止钢丝绳跳出轮槽的护罩等装置牢靠,无损坏或明显变形,轮槽不得有裂纹。
特种设备检查表
5
、出厂文件盒监督检验证书,将其存入该设备的安全技术档案。 、差分别扣0、2、5分
1.应按规定程序办理特种设备使用登记,将使用登记证、检验(合
5
标志标识 格)标志等标志置于该特种设备的显著位置。 管理 2.特种设备使用时应有色标,管道介质着色环,流向表示清楚。
现场查看,不符合每项扣2分
4
3.在特种设备使用、维修等场所应按规定使用安全标志。 1.应制定特种设备检验申报制度,按照安全技术规范的要求,在下次
3
1.应对特种设备进行日常维护保养,发现异常情况及时处理。
未按规定醒目张贴作业岗位的安 全操作规程,扣3分。
3
查维护保养记录,不符合每项扣2 分
4
1、安全附件及安全保护装置等档
10
维护保养 2.应对安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表 案缺失、不完整,扣6分。
落实专人负责管理,建立管理台账,进行定期校验、检修,并作出记 2、安全附件及安全保护装置的定 6
合格证明(含合格证及其数据表、质量证明书)、安装及使用维护保养
说明、监督检验证书、型式试验证书等;
(4)特种设备安装、改造和修理的方案、图样(注2-4)、材料质量证明
7
建立特种 设备技术
档案
书和施工质量证明文件、安装改造修理监督检验报告、验收报告等技 术资料; (5)特种设备定期自行检查记录(报告)和定期检验报告;
点检计划,实施定期的设备点检 和维修的,扣5分。
5
开展检维修,并做好台账记录,确保特种设备状态良好。 3.监督检查和设备点检及维修应有记录。
3、监督检查和设备点检及维修应 有记录不完善,扣3分。
3
查文件规定和有关记录、见证,
特种设备专项安全检查表
序号
检查内容
检查发现的问题
1
特种设备是否办理使用登记证。
2
特种设备是否进行检验,检验报告是否在有、管理制度。
4
特种设备管理人员、操作人员是否持证,证书是否在有效期内。
5
是否制定特种设备专项应急预案
6
特种设备是否逐台建立技术档案,包括:
(1)使用登记证;
9
企业储存是否有防倾倒措施。
(2)《特种设备使用登记表》
(3)特种设备设计、制造技术资料和文件,包括设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证书、型式试验证书等;
(4)特种设备安装、改造和维修方案、图样、材料质量证明书和施工质量证明书、安装改造修炼监督检验报告、验收报告等技术资料;
(5)特种设备定期自行检查记录和定期检验报告;
(6)特种设备日常使用状况记录;
(7)特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录;
(8)特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录和有关报告;
(9)特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告。
6
工业气瓶防震圈和瓶帽是否齐全。
7
气瓶减压阀是否有效,乙炔瓶是否安装防回火装置。
8
现场氧气、乙炔气瓶是否满足不低于5m要求,与明火距离不小于10m。乙炔气瓶不得倒放。
特种设备现场安全监督检查表(生产单位)
被检查单位名称
检查日期
检查内容
检查情况记录
检查许可证是否在有效期内
许可证有效期:
检查特种设备管理人员、检测人员专业技术人员作业人员是否有相应资格
抽查上述人员证件,查看工作类别与证书项目是否一致:是否
被抽查人员是否有工资证明:是否
抽查设计制造、安装、改造、重大修理档案是否建立
抽查设备名称:
是否有生产过程质量记录:是否
是否有工序流转单:是否
抽查设计图样审批手续是否符合要求
抽查设备名称:
是否有相应的审批手续:是否内部审批流程是否符合质保体系要求:是否
抽查产品生产过程资料是否保存完整,特种设备出厂是否附有相关文件和资料,特种设备安装、改造、修理竣工后是否移交相关技术资料文件
抽查设备档案资料,特种设备出厂是否附有相关文件和资料:是否特种设备交工后是否在30日内移交相关技术资料文件:是否
抽查型式试验、监督检验资料是否完整
被抽查设备型式试验资料是否完整: 是否被抽查设备监督检验资料是否完整: 是否
最近一次评审提出的整改项目是否整改
是否
抽查是否存在超出许可范围和许可有效期生产的情况
抽查设备ห้องสมุดไป่ตู้称:
抽查出厂销售台账,查看设备技术参数是否有超许可范围生产行为:是否
检查生产单位法定代表人、名称、产权生产场地等变更是否及时申请变更
许可证是否与营业执照相符: 是否
监察人员(签名):
被检查单位(人)对检查情况的意见及签名:
特种设备安全检查表
项目名称
所属单位
设备名称及数量
检查间
检查项目
存在问题
是否建立完整的机械设备安全管理制度。
是否特种设备建立安全技术档案。
特种设备作业人员是否按要求取得相应资格并严格做到持证上岗。
是否按要求对特种设备进行日常维护保养和定期检查。
是否按照相关安全技术规范要求进行定期检验。
特种设备安装拆除是否符合相关法律法规要求。
特种设备的主要受力结构件、主要零部件是否合格有效,特种设备的安全保护和防护装置是否齐全有效。
起重吊装作业区域警戒范围是否划定并设专人防护。
起重吊装方案是否制定和经审批,并按方案进行施工,大型吊装作业是否落实项目领导带班制度,是否制定了有针对性的防范措施和事故应急救援预案。
检查人员(签字)
特种设备专项操作安全检查表
特种设备专项操作安全检查表一、检查对象:特种设备操作人员二、检查内容:1. 工作岗位是否配备合适的特种设备操作人员;2. 操作人员是否具备相关岗位资质和培训证书;3. 操作人员是否熟悉特种设备的操作规程和安全操作流程;4. 操作人员是否了解特种设备的性能、结构和使用方法;5. 操作人员是否熟悉特种设备的故障排除和日常维护;6. 操作人员是否了解特种设备的安全警示标志和安全操作标准;7. 操作人员是否遵守特种设备的安全操作规定;8. 操作人员是否经常参加特种设备安全教育和培训。
三、检查要点:1. 验证操作人员是否持有相关特种设备操作资格证书;2. 查看操作人员的培训记录和证书;3. 考察操作人员对特种设备的操作规程和安全操作流程的熟悉程度;4. 考察操作人员对特种设备的性能、结构和使用方法的了解程度;5. 考察操作人员对特种设备的故障排除和日常维护的掌握程度;6. 验证操作人员对特种设备的安全警示标志和安全操作标准的了解程度;7. 观察操作人员在实际操作中是否遵循特种设备的安全操作规定;8. 考察操作人员是否经常参加特种设备安全教育和培训的情况。
四、检查方法:1. 面谈:与操作人员进行面对面的谈话,了解其对特种设备操作安全的认识和掌握程度;2. 观察:观察操作人员在实际操作中是否严格按照操作规程进行操作,是否注意特种设备的安全警示标志;3. 质询:向操作人员提问,考察其对特种设备的性能、结构和使用方法的了解程度;4. 考察:查阅操作人员的培训记录和证书,验证其相关资质;5. 检查:对特种设备操作场地进行巡查,确认是否符合安全要求。
五、检查结论:根据对特种设备操作人员的检查结果,给出检查结论,包括是否合格、需要进行进一步培训或整改等。
六、附录:特种设备操作人员的资质和培训要求参照相关法律法规和标准规范进行制定。
特种设备日常安全检查表
设备名称:______________________
设备编号:______________________
检查日期:______________________
检查人员:______________________
序号
检查项目
检查内容
检查标准
检查结果
备注
1
设备外观
设备表面是否有锈蚀、油漆剥落等
7
润滑系统
润滑油是否充足,油质是否清洁
润滑油充足,油质清洁
8
工作环境
设备周围是否整洁,无杂物
工作环境整洁
9
应急措施
设备是否配备应急停车装置,是否有效
应急停车装置有效
10
记录与标识
设备运行记录是否齐全,标识是否清晰
运行记录完整,标识清晰
检查结论:
1.设备整体状况:_____________________
无锈蚀、油漆完好
2
安全附件
安全阀、压力表、温度计等是否完好、准确
安全附件齐全、有效
3
电气系统
电源线、插头、开关等是否完好
电源线、插头无破损,开关正常
4
传动系统
传动部件是否完好,无异常声响
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ传动平稳,无异响
5
防护装置
防护罩、防护栏等是否完好
防护装置齐全、无破损
6
操作平台
操作平台是否平稳,无摇晃
操作平台稳固
2.需要整改的问题:_____________________
3.建议措施:__________________________
检查人员签字:______________________
特种设备安全检查表(整套共8张表)
5.主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏斜保护等装置完好,动作灵敏
□符合 □不符合
6.电缆自动卷线装置运行良好,电缆拖放通道无障碍物
□是 □否
7.专用照明灯及各类警示灯具完好,照度符合要求
□符合 □不符合
8.自动夹轨器电气控制回路畅通,性能符合要求
□符合 □不符合
□符合 □不符合
2.有基础排水措施,且排水通畅、无积水
□符合 □不符合
3.地脚螺栓无松动、无锈蚀
□有 □无
机械系统
1.塔架自由端垂直度小于4‰,最高附着以下垂直度小于2‰
□是 □否
2.标准节螺栓、连接销等连接紧固,可靠
□是 □否
3.主受力杆件有无弯曲变形
□有 □无
4.塔吊金属构件有无严重锈蚀、塑性变形、裂纹、开焊等情况;锈蚀磨损量不大于设计值的10%
□符合 □不符合
2.吊钩的止脱钩保险装置完好,无发卡现象,功能满足要求,磨损量在允许范围内
□符合 □不符合
3.钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范围之内,润滑良好;滚筒运行时应无异常响声,润滑良好,机座牢固、运行时无抖动现象
□符合 □不符合
4.行走机构、提升、变幅、卷扬机构、回转及制动装置完好,灵敏
□符合 □不符合
5.制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好
□是 □否
6.夹轨器、铁鞋完好,开启灵活,功能有效
□是 □否
7.各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好,灵敏、可靠
□是 □否
8.各类滑轮、导向轮无裂纹、无跑偏现象、润滑良好,转动无卡滞现象
□有 □无
9.齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接螺栓无松动,轴承润滑良好,温度在60℃以下,无异常响声
特种设备季度检查表
特种设备季度检查表
1. 设备基本信息
设备名称:
设备型号:
设备编号:
2. 季度检查内容
2.1 外观检查
- 检查设备外观是否完好无损,无明显变形、裂纹等情况。
- 检查设备外部是否有杂物积聚,需要清理。
2.2 电气系统检查
- 检查设备电气系统的接地是否良好。
- 检查设备电源线是否损坏,需要更换。
- 检查设备电源开关是否正常、可靠。
2.3 冷却系统检查
- 检查设备冷却系统的冷却水循环是否正常。
- 检查设备冷却系统的冷却水泵是否运转正常。
2.4 安全防护装置检查
- 检查设备是否安装有必要的安全防护装置。
- 检查设备的安全防护装置是否正常工作。
3. 季度检查结果
3.1 检查人员
检查人员:
检查日期:
3.2 检查结论
根据季度检查内容,确认设备的运行状况,评估设备是否存在安全隐患,结论如下:
- 设备运行良好,无安全隐患。
- 设备存在部分问题,需要修复或更换相关部件。
- 设备存在严重问题,需要立即停用并进行维修。
4. 维护记录
4.1 维护人员
维护人员:
维护日期:
4.2 维护内容
记录设备维护过程中进行的维修、更换等操作。
5. 备注
在此处记录设备的特殊情况、其他需要说明的事项。
以上为特种设备季度检查表,用以对特种设备进行定期检查和维护。
在执行检查时,请严格按照检查内容进行,确保设备的正常运行和安全性。
特种设备安全检查表(月度)
10
其它
其它安全附件完好。
现场检查档案资料
注:每月不少于1次,按照《特种设备使用管理规则》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安环室、设备室、公司领导报告。
特种设备安全检查表
检查项目
电动单梁行车
设备编号
设备名称
6
其他
01.安全扣使用是否正常
02.行车工、起重工持证上岗,操作规程上墙。
03.行车每两年检验一次,领证后方可使用。
04.行车工应从专用的梯口上下,各种标示准确。
05.行车轨道固定可靠
注:每月不少于1次,按照《特种设备使用管理规则》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安环室、设备室、公司领导报告。
特种设备安全检查表
检查项目
锅炉
设备名称
设备地点
型号规格
检查时间
检查人员
序号
检查项目
检查标准
检查方法
(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
现场管理
1.锅炉房各种规章制度必须建全。2.司炉工,水处理人员必须持证上岗。3.锅炉运行记录齐全。4.锅炉房安全通道畅通。
1、查看各项制度3、查看锅炉运行记录2、查看资格证4、查看现场
6
水位计检查
1、按锅炉运行要求水位标准执行水位表每班必须定期冲洗,杜绝泄漏。2、有水位最高最低标志,2只仪表指示,水位表冲洗水位表有无泄漏
1、查记录、看现场2、查看现场
7
自动保护
1.水位示控联锁装置。2.超温报警。3.超压报警联锁装置。4.点火及熄火保护装置。
特种设备安全管理检查表
6
预案
查培训记录、查相关证书,特种设备使用单位是否制定特种设备的事故应急措施和救援预案
7
人员管理
查培训记录,特种设备使用单位是否对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,并取得相应资质证书,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识
特种
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1ห้องสมุดไป่ตู้
管理制度
查相关文本,是否有特处设备安全管理制度
查相关文本,是否有特种设备相关的安全责任制度
查相关文本,是否有安全操作规程
2
购买特种
设备应附
的资料
查档案资料,是否有安全技术规范要求的设计文件
查档案资料,是否有产品质量合格证明
查档案资料,是否有安装及使用维修说明
查档案资料,是否有监督检验证明
查相关证书,特种设备作业人员是熟悉特种设备的操作规程和有关的安全规章制度,并严格执行操作规程
8
检测检验
查相关证书,特种设备的监督检验、定期检验和型式试验是否经具有资质的特种设备检验检测机构进行
3
登记标志
查现场 ,特种设备使用单位是否向特种设备安全监督管理部门登记,登记标志是否置于或者附着于该特种设备显著位置
4
特种设备
安全技术
档案
查档案资料,是否有特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件及安装技术文件和资料
查档案资料,是否有特种设备的定期检验和定期自行检查的记录
查档案资料,是否有特种设备的日常使用状况记录
查档案资料,是否有特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录
特种设备(压力容器、管道、起重机等)检查表
续页:锅炉使用情况(—月)检查记录
填表: 审核:
填表: 审核:
填表: 审核:
起重机械使用情况(—月)检查记录
对生产过程中锅炉可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、目的危险因素或缺陷存在状态,以及他们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《特种设备安全技术规范的要求》
按照《特种设备安全技术规范的要求》的要求认真检查,不放过任何可疑点,检查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向生产运行部或公司领导报告
检查人员
审核:
填表: 审核:。
特种设备安全检查表
(2)道连接处及阀门有无松动 、损坏、泄露及腐蚀。
设备本 (3)基础部分无裂缝、下沉, 体 紧固螺丝有无松动、锈蚀设备 有无移动等情况。
(4)密封完好,无渗漏现象,
阀门法兰密封良好,无漏液
及漏气现象。
查车间、工
(1)压力表盘清楚,选用量程 适当,标明上下限。
程设备部、 QC、仓库;
2
安全附 (2)压力显示是否正常,定期 件 校验,在有效期内。
检查部门
特种设备安全检查表
检查时间
检查人员
要求 序号
1
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何 可疑点。对查出问题及时通知有关部门处理,暂时无法处理的应督促有关部 门采取有效的预防措施,并及时反馈EHS部。
检查 项目
检查标准
检查部门或 区域
检查结果
存在的问 题
(1)设备及附件有无损坏、变 形、锈蚀。
(3)安全阀、泄爆片、防静电 设施使用是否正常。
3
辅助设 放空阀(管道)、温度计使用 施 是否正常。
4
日常维 是否按规定进行日常维护检 护 查,并有记录。
(1)特种设备的检测报告是否
5
资质
有效、台账是否完善;
查工程部资
(2)压力管道的检测报告是否 料
有效、台账是否完善。
其他:
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序号检查项目检查内容检查评价
1技术资料(1)具有相应资质的地勘部门提供的矿山地质报告及附图(2)有具备相应自制的设计单位设计的矿山开采设计方案(初步设计和施工设计)及附图
(3)具有能反映和指导企业生产的图纸(地质地形图、矿山总布置图、采场工程平面布置图、采场剖面图、排土场综合平面图、供电系统图、避灾线路图)
2安全机构(1)应设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员(2)各队、班组应设立专(兼)职安全员
(3)设专人负责边坡管理工作
3安全生产
管理
(1)建立健全企业主要负责人、职能机构及各种岗位人员安
全生产责任制 (2)
有各项安全生产规章制度及档案;安全检查制度、设备管理维
修制度、危险爆炸物品管理制度、安全教育培训制度、交接班
制度、边坡管理制度、伤亡事故报告处理制度、安全技术措施
专项费用管理制度、安全奖罚制度等 (3)有规范完
善的技术规程、安全规程和各工种岗位操作规程
(4)按规定为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动保
护用品,并监督、教育从业人员按使用规则佩戴、使用
(5)企业应依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳保险费
4安全教育
和培训
(1)有年度培训计划和职工培训档案;所有生产作业人员,每
年都要接受必要安全生产教育和培训
(2)企业主要负责人(矿长、生产和安全副矿长、总工程
师)和安全生产管理人员,应当由安全生产监督管理部门对其
安全生产知识和管理能力进行考核,考核合格后,持证上岗
(3)特种作业人员必要持证上岗
(4) 新职工上岗前必须经过“三级”安全教育,并考试及
格;调换工作的人员必须接受新岗位安全操作教育的培训
(5)采用新技术、新工艺、新材料或使用新设备,必须对有关
人员进行专门安全生产教育和培训
金属非金属矿山综合性安全检查
一 小型金属非金属矿山(露天开采)安全检查
5事故预防(1)制定和实施本单位生产安全事故应急救援预案(2)按国家标准规定设置安全标志
(3)对存在的各类事故隐患,要及时进行整改,并有登记、整改和处理的档案;对暂时无法完成整改的,必须有切实可行的监控和预防措施
(4)对重大危险源应当登记建档,有检测、监控和防范措施,其应急救援预案应报安全生产监督管理部门和有关部门备案
(5)人员在距离地面超过3 的高空或坡角15°以上的阶段坡面上作业时,必须采取佩戴安全带或设置安全网等安全防护措施
6采场(1)露天矿山,必须采取自上而下、台阶式开采
(2)阶段高度、平台宽度、边坡角和最终边坡角符合《金属非金属露天矿山安全规程》要求
(3)阶段高度必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定,一般为10~15
(4)平台阶工作的最小宽度,必须满足机械设备和人员安全作业的需要;铁路运输时,单线应大于45,双线大于50汽车运输时应大于40
(5)边坡角:松软矿岩不大于自然安息角,叫稳固矿岩不大于50° 坚硬稳固矿岩不大于75°
(6)为保证边帮稳定,上部台阶采完后,必须留有安全平台和清扫平台,安全平台的宽度一般可为3。