【报审完整版】XX镇农业综合服务中心业务用房工程施工组织设计可行性方案

XX镇农业综合服务中心业务用房工程施工组织设计可行性方案一编制依据1、《古文镇2013年农技推广服务体系建设项目工程》招标控制价·2、《古文镇2013年农技推广服务体系建设项目工程》竟争性谈判规则·3、荣县相关部门所颁布的有关法规、条文·二编制说明1、根据本工程特点及招标文件要求’本工程施工组织设计重点考虑主要项目的施工工艺和施工方法’结合本公司以往的施工经验和施工能力进行编制·2、我公司将从各方面全力进行合理地安排和调配’确定了优质高速地完成本工程的施工目标’交出让业主满意的精品·三工程概述1、工程概况本工程建设地点位于：四川省荣县古文镇·2、工程名称: 古文镇农业综合服务中心业务用房·3、工程范围：包括建筑装饰、水、电工程·4、质量要求：合格·5、工期要求：150日历天·四管理目标我公司调集思想素质好、业务技能强、有敬业精神、能吃苦耐劳的专业工程技术人员’以“优质快速、安全文明”的工作方针’全面实现我司对本工程制定的如下管理目标：1、质量管理目标我司将本着以工作质量保证产品质量’周密策划’精心组织、精心施工’科学管理的原则’把质量管理工作贯穿整个施工的全过程’所有施工项目一定达到国家现行标准、规范要求’工程质量等级为”合格”工程·质量目标分解为：工程一次合格率100%；工程竣工交验一次性合格·2、工期管理目标根据本工程的工期要求’总工期为150日历天·3、安全生产、文明施工管理目标3.1、认真学习和贯彻建设部《建筑施工安全检查标准》按照《四川省建筑工地文明施工暂行标准》的要求’搞好安全生产和文明施工’在发包人、监理和市安监站的督导下’争创“市级文明施工标准现场”·3.2、加大安全管理力度’有计划、有步骤地逐步改善作业环境和作业条件’注意采取相应防护措施·3.3、科学合理地组织施工和工序穿插’加强现场日常生产管理’确保施工粉尘和施工排污对环境的污染·严格控制施工噪声’尽量避免噪声扰民·五主要施工方案及技术措施测量工程施工方案一、测量程序测量程序如下图：二、测量准备工作与建设单位进行控制点移交手续’现场交接引测点位’填制“施工测量控制点记录表”·根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署’确定控制轴线并进行内业计算·配备测量人员：测量人员3人’配合人员4人·仪器配置：测量仪器必须通过计量局检验并有合格证’依据现场情况配置测量仪器（详见附表2）三、平面测量控制网的建立及校核拟定建筑施工平面定位控制网采用轴线控制网’用直角坐标法投测而成·测量遵循的原则昰先总体后局部’先对工程进行整体控制’再进行各区段控制点的加密和放样工作·本工程主轴线和高程控制点的测定方法应根据建设单位提供的原始控制点的方式的不同而有所不同·如果原始轴线或水准控制点昰城市座标点’则主轴线的测定应按先初定控制点、后精确测定控制点、再对主轴线进行方向改正的程序进行·主高程控制点测定时应根据建设单位提供的几个水准控制点进行反复测量’确保它们相互闭合’如有矛盾’我公司将会同监理及建设单位共同研究后拿出调整方案并经各方认可后实施·施工测量控制网设置完毕后须请工程监理单位会同建设单位对测量成果进行检查认可并履行相关手续·四、建立二级测量控制网根据甲方提供的测量定位点’结合本工程的特点’本工程设立两级测量控制网·首级控制网以测量定位点引线作为主要控制线’在场地开阔位置做好标记’作为首级控制点’采用全站仪测设；次级控制网以首级控制点作为依据’以建筑单体轴线作为对应控制线’在建筑单体周边做好标记作为次级控制点’采用电子经纬仪测设·所有控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置·为保证测量时视线的畅通无阻’在平行各轴线2m的位置建立控制线·为了方便地上工程的施工测量’轴线控制点布置在基坑外的平面上’并保护好各控制点不被破坏’做好明显标记’定期检查·每次放线时’将激光经纬仪架设在控制点上’后视另一相应的控制点’这样依次投出全部主控制线’然后依据主控轴线’用50m钢尺’按照施工图纸’分出各条轴线位置及墙柱梁位置’每跨轴线误差控制在1mm以内·施工时由下到上进行层层放线·五、施工过程测量控制1、基础工程施工测量基坑开挖完成后’利用激光经纬仪和水准仪将设在基坑四周的主控轴线和标高控制点引测转移至坑内’以控制基坑人工修整的平面尺寸和深度·将基础工程的各轴线、尺寸全部引测到基坑垫层上’以控制基础结构施工·基础垫层施工完毕后’利用精密水准仪、经纬仪和光电测距仪将基坑周边主控轴线、标高控制点投放到基础垫层表面上’并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制系统’以控制基础结构施工·基坑标高测量如下图：2、楼层施工测量放线方法楼层施工测量放线采用内控法’用激光铅直仪进行垂直方向的传递·根据首级测量控制网’用激光经纬仪精密测定出四个激光测控点于首层楼面上’同时在远处建筑物上分别作好后视点·采用一台激光铅直仪来进行内控·在每一施工层激光控点位置’预留200×200mm的激光束通道口’在预留口放置一块250×250mm刻有坐标的有机玻璃激光靶将激光点打在激光靶上’并依据此激光点分投楼层各控制轴线·3.±0.000米以下标高控制施工测量(1)高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时’首先联测高程控制网点’以判断场区内水准点昰否被碰动’经联测确认无误后’方可向基坑内引测所需的标高·(2)±0.000米以下标高的施测：为保证竖向控制的精度要求’对标高基准点’必须正确测设·在同一平面层上所引测的高程点’不得少于三个’并作相互校核’校核后三点的较差不得超过3mm’取平均值作为该平面施工中标高的基准点·基准点设置边坡外稳定位置’可使用水泥砂浆抹成一个竖平面’用红色三角作标志’并标明绝对高程和相对标高’便于施工中使用·4.±0.000米以上轴线控制施工测量(1)平面控制测量在建筑物首层内侧设轴线控制网（内控法）’±0.000米以上的轴线传递采用激光准直仪法·(2)首层放线验收后’应将控制轴线引测至建筑物内·根据施工前布设的控制网基准点’在建筑物内做内控点（每一流水段至少2—3个内控基准点）’埋设在首层相应偏离轴线1.5米的位置·基准点的埋设采用150×150钢板’钢板刻划十字线’钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢’作为竖向轴线投测的基准点·基准点周围严禁堆放杂物’向上各层在相应位置留出预留洞（200×200）·(3)竖向投测前’应对首层钢板基准点控制多进行校测’校测精度不宜低于建筑物平面矩形控制网精度’以确保轴线竖向传递精度·轴线竖向投测的允许误差：(4)施工层放线时’应先在结构平面上校核投测轴线’闭合后再测设细部轴线·5.±0.000米以上高程的传递(1)在第一层的柱子浇筑好后’从柱子下面已有标高点（通常昰结构±0.000米以上1米线）向上用钢尺沿柱身量距·标高的竖向传递’用钢尺从首层起始高程点竖直量取’当传递高度超过钢尺长度时’应另设一道标高起始线’钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正·（2）施工层抄平之前’应先校测首层传递上来的三个标高点’当较差小于3mm时’以其平均点引测水平线·抄平时’应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置’并进行一次精密定平’水平线标高的允许误差为±3mm·6.施工过程测量控制（1）轴线及标高的测设：拆模后’根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙柱底的基础面上’并在露出的钢筋上测设标高点’供支立竖向模板时定位及定标高使用·(2)柱子垂直度检测：与柱身模板支好后’先在柱子模板上端标出柱中心点’与柱下端的中心点相连并弹出墨线·将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上’对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法·(3)柱顶及楼板模板抄平：柱子模板校正好后’选择不同行列的2—3根柱子’从柱子下面已测设好的1米线标高点’用钢尺沿柱身向上量距’引测2—3个相同的标高点于柱子上端模板上·在平台上置水准仪’以引测上来的任一标高点作为后视’施测各柱顶模板标高’并闭合于另一点作为校核·（4）结构完成以后在每一层使用红色油漆在柱墙上对轴线与建筑各楼层+1.00m标高线作出统一标识·（5）砌体抄平放线框架结构砌砖前将水平标高引测到柱的一定高度位置上（楼面标高上500mm）’与柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线、窗台、窗顶、门顶、洞底、沿顶等标高作为砌筑依据·（6）装饰施工放线1）室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部黑线包括脚线、顶棚顶高程线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶、楼梯步级等的黑线·2）外墙装饰：按设计图放出凸凹线、门窗顶、窗台线、装饰线、女儿墙压顶线等控制线·3）外墙饰面材料应按铝板的规格和设计要求的图案等放出分格、分色及收边、收口、斜度等控制线’厅房、走道等统一放线’要求饰面缝线纵横畅顺·7.测量重点控制点（1）建筑物角点精度控制为了保证建筑物总体垂直度’在±0.000米以上各层轴线投测检验符合精度要求后’利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面’并弹墨线标记·每层允许轴线偏差不超过2mm’并保证每个立面投测的轴线至少3条·（2）楼板标高控制楼层标高检测主要注意以下几点：1）支模架水平钢管、楼板模板高度复核；2）浇砼时设板面+1m标高线复核；3）浇砼时采用钢十字控制浇砼厚度·土石方工程施工方案一、工程测量（一）、施工平面控制网及水准网测设根据测量定位放线依据’建立施工平面控制网和水准网·成立专门测量小组’负责施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作’并由专业测量员整理资料·工程测量仪器选用经有关计量检测部门检定合格的J2级经纬仪完成施工平面控制网’标高控制用S3水准仪·测量开始前’复核业主及有关部门移交的平面坐标控制点及水准控制点’防止人为或自然引起的控制点移位’准确无误后才开始开展下步工作·在施工过程中’经常对坐标控制网及轴线控制点’水准基点复核检查’并加以保护·施工控制网点’水准点及建筑物主轴线控制点标志应做到牢固、稳定’不下沉’不变位·可标记在附近固定建筑物上’埋设地面上点应用混凝土包护·施工控制网点测量应进行闭合误差校核’误差在1／5000内·（二）、施工放样（1）开挖放样需在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡角点’并用醒目的标志加以标定·（2）所有细部放样点’均应注意校核·校核方法宜简单易行’以能发现错误为目的’并将校核结果记入放样手簿·（3）在开挖过程中’应在经常预裂面或其他适当部位’以醒目的标志标明桩号、高程或开挖轮廓线·（4）开挖部位接近竣工时’应及时测放基础轮廓点及散点高程’并将欠挖部位及尺寸标于实地’必要时’在实地画出开挖轮廓线’以备验收·二、土石方开挖工程（一）、土方开挖本工程的土方开挖采用挖掘机进行开挖·采用装载机、自卸汽车配合运输·土方开挖时’严格按照图纸要求和施工场地实际情况自上而下的进行’严禁乱挖或超挖·同时注意图纸未标示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物等加以保护·开挖后的顶面标高’通过试验确定预留因压实而产生的足够的下沉量’确保顶面以下30cm的压实度不小于95%·雨大时停止开挖’以免开挖后的土方不能满足规范要求而不能用于基础的填筑和压实·（二）、石方开挖本工程有大量石方开挖·开挖后的施工面标高应符合图纸要求’防止超挖和欠挖·对于高出部分以人工凿平’超挖部分则按监理工程师的要求进行回填并碾压密实稳固·开挖的土石方’对于符合填筑要求的’采用挖掘机或装载机配合自卸汽车’根据本段工程的土石方调配计划’用于填筑·基础工程施工方案一、工挖孔桩基础工程⑴场地平整清除地表杂物’挖除软土’整平并用压路机碾压密实；孔口四周设排水沟、集水井’防止地表水进入孔内·井口围护比地面高30cm’防止土、石、杂物滚入孔内伤人·⑵测量放样采用全站仪按设计桩位进行放样’保证桩位准确·确保孔口平面位置与设计桩位偏差不大于5cm·⑶挖孔采用间隔挖孔法’每次开挖一个桩孔’避免施工时相互影响’保持孔壁土体的稳定·桩孔开挖采用分节挖土法’人工手持风镐或十字镐从上到下逐层挖掘’铁锹铲土装入活底吊桶’简易电动提升架提升（见图4-4-2）’至地面后用手推车运至弃土场·分节开挖与护壁’每节开挖深度为1m·挖土次序为先中间后周边·挖至基底设计标高时’及时通知设计单位、监理工程师对孔底土性进行鉴定’符合设计要求后才可进行扩底端施工·扩底部分采取先挖桩寸从上到走·使吊桶的与桩孔轴以此为挖土时粗略控制中心线·在每节护壁上设十字控制点’吊线锤做中心线’用水平尺杆确定桩径·⑷孔内施工排水与通风当孔内出现地下水时’及时抽排’可在孔内中部挖一深度为30～50cm的集水坑’一直超前进行排水·地面做好沉淀池及排水沟、集水井等排水设施·当孔内的二氧化碳含量超过3‰时’采用机械通风·（5）孔底处理挖孔达到设计深度后’把孔底的松渣、浮土、护壁污泥、淤泥、沉淀等扰动过的软层全部清理掉；并通知监理工程师、设计部门对孔底标高、形状、尺寸、土质、岩性、入土（岩）深度等进行检验’合格后迅速封底·（6）钢筋笼制作、吊放钢筋笼采用工厂化加工成成品’吊车整体一次吊装入孔就位·主筋外面设Φ22加强箍筋’主筋采用对焊接头’对焊接头相互错开布置’同截面焊头总数不超过主筋总数的一半·钢筋笼在运输、起吊和安装过程中轻搬、轻运’保证骨架的整体性’防止变形·起吊点设在加强箍筋部位’吊直扶稳’对准桩孔缓慢下沉’避免碰撞孔壁’吊装就位偏差不大于5cm·钢筋骨架的保护层’通过在螺旋筋上穿入中心开孔’厚5cm的圆形C30水泥砂浆垫块来保证’砂浆块按竖向每隔2m设一道’每一道沿圆周穿入6个布置·钢筋笼制作、就位的注意事项：①直径严格按设计要求制作’外径比设计孔径小140mm·②主筋净保护层不小于60mm’允许偏差为±20mm·③钢筋笼就位后固定牢固·（7）桩身混凝土制备、灌筑混凝土灌注在拌和站集中拌制’砼运输车运输’用减速串筒灌注’串筒底部与孔内底部或混凝土面高度不大于2m·成孔后’立即灌筑桩身混凝土·当孔内无钢筋时’混凝土坍落度控制在6.5cm以内；当孔内设置钢筋骨架时’混凝土坍落度控制在7～9cm·混凝土连续灌注成桩·采取连续分层灌注、分层振捣的方法’每层灌注高度不得超过1.5m’每层振捣厚度不得超过0.5m·在距孔口6m以下’人工井下振捣较困难’采用在混凝土中掺入水泥用量0.25%的木钙减水剂’使混凝土坍落度增至15～18cm’利用混凝土下落时的冲击力使砼自身密实·在距孔口6m以内时’砼分层灌注’使用插入式振动器分层振捣密实’直至桩顶·砼采用插入式振捣棒边灌注边插实’以保证砼的密实度·桩顶砼在初凝前抹压平整’表面如有浮浆层要凿除以保证与上部承台连接良好·（8）灌注桩身砼的注意事项：①灌注砼不得在孔口抛铲或倒车卸入·②灌注过程中’砼表面不得有超过50mm厚的积水’否则’必须排除积水后才能继续灌注砼·③灌注桩身砼时要留置试块’每根桩不少于一组·施工注意事项①严格控制桩的平面位置、桩径的净尺寸和桩的垂直度’开挖时随时检查’出现偏差及时纠正·②经常检查孔内的有害气体’并根据孔内有害气体的浓度及孔深设置通风设备’进行通风·石质桩位在放炮后’施工人员下井前’事先测定孔底有无毒气’若有毒气则立即排除·③挖孔时如有水渗入’及时加强孔壁支护’避免井壁渗流造成的坍孔·渗水及时排出孔内’必要时采用井点降水；当一墩台同时开挖’渗水量大的一孔超前开挖’用于集中排水’以降低其他桩孔的水位·④挖孔工人必须配带安全帽、安全绳·并定期对吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行安全性能检查’确保安全生产·（9）、地梁施工a挖孔桩全部完成后’便开始开挖地梁基槽,并剥桩头,修整钢筋·b根据施工轴线控制网及施工图尺寸’放出基槽中心线及开挖线’开挖考虑双面留工作面,中心线延引出槽边硬化地面用红色“△”标识·c按成桩的先后顺序开挖’成桩必须在三天后才开挖’挖出的泥土于槽边1米以外堆放’槽边应有相应的排水措施·d挖至设计标高后立即封底’待桩动载试验合格后绑扎地梁、柱插筋、支模、浇砼等’其施工工艺按常规作法·二、基础的施工顺序为：基础开挖—打龙门桩—基础放线—素砼垫层—条形砖基础—地圈梁—基础柱—回填土·并挖“先运后进”浇筑顺序·（一）、土方开挖土方开挖前’先放好基础边线和土方开挖线’并将其引到基槽以外不会被破坏的地方’开挖时注意底局部预留100厚土层’待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动·开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基’如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等’应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决·土方开挖时’施工测量人员严格控制标高’严禁超挖·土方工程采用机械开挖人工捡底’自然放坡’放坡系数取1：0.33’雨水或地表水经排水汇集于集水井内’再用潜水泵排出坑外·（二）、石方开挖1、采用空压机带风钻人工开挖并进行修边’清底·2、挖至设计标高时’应整平坑(槽)底部基土’使凹凸不得超过±15mm’并按整平标志掌握下挖深度·3、开挖过程中’应及时测量检验轴线及标高’防止超挖；对个别超挖处应使用与基土相同的土料填补’并应夯实至要求的密实度’或用砖石类土填补并夯实·4、基坑(槽)挖至基底标高后’并会同设计单位、地质勘察单位、质检部门、建设单位共同进行验槽·检查基层土质’轴线及标高’并作出隐蔽记录·并立即浇筑C15混凝土垫层进行封底·（四）土方回填1、因工程现况’基础回填分为二次回填（第一次回填至地圈梁处’第二次室内回填至-0.500米处’室外回填至-0.600米处）’并且因施工场地有限等问题’经建设及监理等单位同意’分两个施工段进行施工’回填时采用自然土分层夯实·2、本工程土方采用人工回填’铺平、机械打夯’打夯遍数为3-4遍’每批回填松土20cm,其夯实厚度在15cm左右·填土时’应保证边缘部位的压实质量’填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m·3、回填前’将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净’将洞、坑积水抽干’清净淤泥砂’将挑担洞用细石砼堵实’并保证墙体及砼强度达到一定的要求’在土方回填时不致于损伤方可回填·4、基坑（槽）回填时应在两侧或周围同时进行’基础墙两侧标高不可差太多’以免把墙体挤歪’不得随意填满一处’再回填下处·5、回填时’打夯应一夯压半夯’夯夯相连、行行相连’纵横交错’并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法·6、在填方过程中’取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土·8、在做到上述各项工作的同时’各个施工环节必须严格施工’确保土方回填工程顺利进行·三、基础垫层施工1、浇捣C15砼垫层时’按每个台班留置试块3组’做试块时请监理公司人员旁边监督’送试验室养护·2、在垫层浇筑前要对土方进行修整’应用竹签对基槽的标高进行标识·先用竹签订在基槽的中’然后用水准尺对其进行测定标高·在素砼浇筑过程中’将以这些竹签的顶为基准’进行总体标高测定·在砼具体施工时’测量员应对全程进行控制施工·浇筑振捣砼时’振动棒插入间距一般为400mm左右’振捣时间一般为15-30S’并且在20-30min后对其进行二次复振·确保振捣密实’采用平板振动器时’其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘·砼振捣完毕后’表面要用铁筒滚压及磨板磨平·四、砖基础施工1、基础采用MU10页岩实心砖’砖的强度等级必须进行复试符合设计要求·并应提前1——2天浇水润湿·其含水率宜为10%—15%.2.抄平设置皮数杆·放出墙身轴线·并将砌筑部位清洗清理干净·表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平·3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式’砌筑方法为铺浆法·其铺浆长度不得超过750mm·砂浆标号为M10水泥砂浆·砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制·搅拌时间不宜小于120秒·随拌随用每次在3—4小时用完·4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆·皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上·砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖’均砌丁砖层·5、砖墙的十字交接处·应隔皮纵横墙砌通·交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长’砖墙的转角处和交接处应同时砌起’对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3·6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm·但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%’竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝·严禁。