4.8.4桥(门)式起重机的安装改造维修作业指导书
桥(门)式起重机安装作业指导书
桥（门）式起重机安装及拆除工艺王雪刚舒伯乐（浙江省开元安装集团有限公司第二分公司浙江衢州巨化北道 324004）[内容提要]简述桥（门）式起重机安装及拆除工艺本工艺对桥（门）式起重机安装和拆除的施工准备、方法、技术措施和工程质量作了原则上的规定，是企业施工人员的施工指导依据，由于起重机种类多，安装、修理、改造的质量要求高，在具体施工时还应椐此编制详细的施工方案。
二、安装前的准备工作及安装要求。
首先，开箱验收，清点零部件数量和随机文件。
其次，外观检查所有机件和金属结构件有无损坏，观察油漆涂层的破损和机件的锈蚀情况，对所检查出的缺陷，要认真记录，并按照技术要求修理或调整好，特别对金属结构部分的缺陷，必须在地面校正好，否则不许吊装，消除污渍，擦洗锈蚀，必要时拆下机件，特别是滚动轴承，清洗干净后重新组装。
最后，根据外观检查的结果，对照安装图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装的具体程序。
三、起重机轨道（大车运行轨道）安装1、轨道基础验收各部位的尺寸偏差应符合设计图纸和《起重设备安装工程施工及验收规范》的有关要求。
2、轨道质量检查若发现轨道有弯曲等变形，应校正后才能安装，校正方法：用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲所在部位，然后在凸起处用轨道调直器或千斤顶去顶，必要时可用大锤在凸起处锤击。
3、轨道安装在基础上划上安装中心基准线，将轨道铺上，轨道的安装方法很多，视条件不同而异，主要有压板固定法、钩形镙杆固定法、焊接和螺栓联用固定法等等，无论用哪种方法，在每根钢轨接头处都必须填实，特别对铺在枕木上的钢轨，更应注意，钢轨接头需用标准鱼尾板联接。
轨道安装后，对轨道与基础中心偏差、轨道跨度、轨道不直度、轨道顶标高、轨道接头处间隙和高低差，等等，进行全面检查调整，均应符合设计图纸和《起重设备安装工程施工及验收规范》的有关要求。
四、小车安装在制造厂整台安装好的小车到现场稍经调整即可安装在桥架上，由于超宽而分开运输的大吨位或特殊起重机的小车，则需重新组装，重新组装后的小车，应检查小车轮的尺寸，是否符合技术要求。
桥式、门式起重机安装改造维修作业指导书
桥式、门式起重机安装改造维修作业指导书一、桥式起重机安装1.准备工作（1）清理现场：首先要将安装起重机的地面进行清理，保证地面平整，干净无杂物，这是保证安装成功的第一步。
（2）安装人员准备：安装人员要佩戴好安全帽和防护手套等安全防护用品，对于起重高度较高的桥式起重机，安装人员需要佩戴安全带。
（3）工具准备：安装桥式起重机时需要使用一些工具，如起重机吊装工具、螺丝刀、扳手、电焊机等等，要提前准备好。
2.起重机零件安装（1）安装主梁和横梁：先将主梁和横梁安装好，确保主梁和横梁与地面平行。
（2）安装吊篮：将吊篮安装到主梁上，保证吊篮与主梁平行。
（3）安装电机：将电机安装到主梁末端，确定电机的位置与吊篮要求的高度相一致。
（4）安装操作室：将操作室安装到横梁上，确保操作室与横梁平行。
3.安装电器设备（1）连接电缆：将电缆线穿过主梁和横梁并固定好，将电缆线连接到电机和操纵柜上。
（2）连接操纵柜：将操纵柜安装到操作室内，将电缆线连接到操纵柜上。
（3）连接安全设备：安装起重机时要确保各项安全设备的连接完好，如限位开关、曲柄限位器等，确保起重机操作安全。
4.起重机试运行起重机安装完毕后需要进行试运行，按照以下步骤进行：（1）检查电缆：检查电缆连接是否牢固，电缆是否过长或过短，是否有损坏等。
（2）检查安全设备：检查安全设备是否连接完好。
（3）进行空载测试：开机后让起重机空载运行，检查起重机运转是否顺畅，各项设备是否正常运转。
（4）进行负载测试：对起重机进行负载测试，确保负重时各项设备正常，并可以满足负载要求。
二、桥式起重机改造桥式起重机改造主要是针对落后、老旧的起重机进行现代化改造，提高其操作效率和安全性。
具体改造内容包括：1.现代化操纵柜改造将老旧的操纵柜更换为现代化的数字操纵柜，使操作更加方便，同时提高起重机运行的精准度和速度。
2.安全设备改造对老旧起重机的安全设备进行升级，增加新型的安全设备，如限位器、重载保护器、滑车减速器等，以保证起重机操作的安全性。
起重机安装维修作业指导书
起重机安装维修作业指导书起重机是工业生产中常见的机械设备，因为起重机的负载与升降高度往往较高，一旦发生安全事故，将带来严重的后果。
因此，在进行起重机的安装和维修作业时，必须严格按照规定操作，确保安全性。
下面将介绍起重机安装维修作业指导书。
一、安装前准备1进行现场勘察和测量，确定起重机的安装位置和梁轨的布置方案。
2.检查工作台面、施工平台、楼板等设施的承载能力是否符合要求。
3,准备好所有安装和调整所需的工具、专用设备和检测仪器等。
4.检查起重机零部件、钢丝绳、滑轮等是否具有可靠性，并进行必要的保养。
二、安装步骤1分离起重机各个部分，对各个部件进行对比，确认相对位置，按照说明书进行组装。
2.根据实际情况，安装起重机的各级悬挂装置。
3拆卸支架或其他临时支撑，将吊机放在准备好的梁轨上。
4.根据安装要求，对起重机进行细微调整，最终满足要求。
三、安装后检查1检查起重机各个部件的安装质量是否符合要求，并进行必要的调整。
2 .根据钢丝绳张力计等检测工具，检查起重机的各项参数是否符合要求，如张力等。
3,进行起重机的静态、动态试运行，确保起重机正常、稳定、可靠地工作。
四、进行日常维修1密切关注起重机的安全、可靠运行情况，定期进行日常保养和检修。
2,定期更换起重机的消耗部件，如钢丝绳、滑轮等。
3,每次完成起重机运行后，检查起重机各个部件的工作情况，保证正常运行。
五、注意事项1操作必须由经过专业培训并持有相关证书的工作人员进行。
2,安装起重机时，应严格按照相应的安装规程进行作业，为保证操作安全和系数使用的持续性。
3 .在起重机操作过程中，必须保证工人人身安全，禁止在故障排除期间进行自行维修，必须由专业人员操作。
总之，起重机的安装和维修作业十分重要，必须要严格遵守各项规定和安全要求。
只有这样，才能确保操作的安全，并延长起重机的使用寿命。
起重机械安装、改造、维修作业指导书
1.7起重机械施工质量保证体系组织机构的申报格式按附件二要求填写上报。
1.8起重机械安装工程竣工后最迟30天内，统一整理竣工安装改造重大维修文件，到公司生产技术部办理竣工登记手续，然后归档。
1.9本规定由公司生产技术部负责解释。
1.10本规定自文件下发之日起生效，望遵照执行，如有违反，视情节轻重对责任部门和责任个人进行适当处理，长期不执行者，将取消其起重机械施工资格。
一、起重机械施工管理制度
1.起重机械施工申报规定
1.1为了遵循《起重机械安全监察规定》的有关规定பைடு நூலகம்加强公司起重机械施工的监督管理，根据公司起重机械施工质保体系手册的有关要求，特制定本规定。
1.2本规定适用于具有起重机械施工资格的项目部。
1.3起重机械施工的相关业务及技术管理归口于公司生产技术部。
C、质量安装、改造、重大维修
c1外观质量：
c1.1外观检验有无破损；
c1.2外形几何尺寸、规格型号是否符合合同规定；
c1.3包装物是否完好；
c1.4设备及附件本体标志（如生产厂名、出厂日期、检验员印章、商标、色标等）是否与发货票、合格证等相符。
c2内在质量（以桥式起重机为例）：
2.1.3设备安装、改造、重大维修及交接应有记录，并由甲乙双方在记录上签字，经安装、改造、重大维修合格者，方可办理交接手续，不合格者，拒绝签收。
2.2安装、改造、重大维修内容
A、设备文件安装、改造、重大维修：核对订货合同、发货票、装箱单、合格证、检测证明、有关图纸、资料等。
B、设备数量安装、改造、重大维修：根据发货清单，安装、改造、重大维修设备及其附件数量，并做好记录。
1.4凡起重机械施工的项目部，均应在开工前填写附表一、附表二和附表三上报公司技术部。并交付1000元人民币的保险金，交工资料归档后，保证金如数归还。
桥式起重机安装作业指导书(二)2024
桥式起重机安装作业指导书（二）引言：本文档为桥式起重机安装作业指导书的第二部分，旨在指导操作人员进行桥式起重机的安装作业。
本文将从以下五个大点进行详细阐述：起重机组件的准备工作、安装基坑的准备工作、主梁的安装、钢丝绳和吊钩的安装以及最后的测试和调试工作。
希望本文能帮助操作人员顺利、高效地完成桥式起重机的安装作业。
正文：一、起重机组件的准备工作1. 准备好起重机所需的各种组件和配件，包括主梁、大车、小车、配重、电器设备等。
2. 对起重机组件进行检查，确保其完好无损，并按照制造商提供的说明书进行组装。
3. 准备好各种安装工具和设备，如螺丝刀、扳手、起重机等。
二、安装基坑的准备工作1. 清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑的平整和干燥。
2. 根据设计图纸确定基坑的尺寸和位置，在基坑底部挖掘基础沟槽，加固地基。
3. 安装基坑的支架和支撑物，确保起重机的稳定。
4. 将基坑内的墙壁和底部进行防腐处理，以延长起重机的使用寿命。
三、主梁的安装1. 按照设计要求，将主梁吊装到基坑内，利用起重机吊装设备进行安装。
2. 在主梁的两侧安装支撑杆，以确保主梁的稳定。
3. 检查主梁的水平度和垂直度，调整并固定主梁位置，使其符合设计要求。
4. 安装主梁上的轨道和大车，确保其灵活运行，无卡顿现象。
5. 进行主梁的固定和锚定，以增加其稳定性和安全性。
四、钢丝绳和吊钩的安装1. 根据起重机的要求，选择合适的钢丝绳和吊钩，并进行检查，确保其质量合格。
2. 将钢丝绳穿过主梁上的滑轮和滑车，正确安装吊钩。
3. 进行钢丝绳和吊钩的调试，确保其正常运行和安全使用。
五、测试和调试工作1. 对起重机进行功能性测试，包括大车和小车的运行、起升机构的上升和下降等。
2. 进行起重机的负载测试，检测其承载能力和安全性能。
3. 检查起重机的各项安全装置是否正常，如限位开关、断电保护等。
4. 对起重机进行各项参数的调试和校准，确保其工作稳定、准确。
总结：本文档详细介绍了桥式起重机安装作业的五个大点，包括起重机组件的准备工作、安装基坑的准备工作、主梁的安装、钢丝绳和吊钩的安装以及最后的测试和调试工作。
桥门式起重机 安装作业指导书
桥门式起重机安装作业指导书一、引言桥门式起重机作为一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
其功能强大，能够提升和搬运重物，为各行各业提供了便利。
本文将为您提供一份桥门式起重机的安装作业指导书，以帮助您正确、高效地进行安装作业。
二、准备工作1. 起重机选型：根据实际需求选择合适的桥门式起重机型号和规格。
2. 安装场地准备：确保安装场地平整、稳固，并清理杂物，以确保施工安全。
3. 安全措施：提前制定安全计划，配备必要的安全设备，确保安全操作。
三、起重机组装1. 桥架组装：按照制造商提供的图纸和说明书，将桥架的各个部分拼装在一起，并使用螺栓紧固。
2. 起重机梁组装：将起重机梁安装在桥架上，并使用专用工具进行调整，使其水平并能够顺畅移动。
3. 起重机小车组装：将起重机小车安装在起重机梁上，并调整其水平度和平稳度。
四、安装电气系统1. 电气线路布置：根据电气图纸，布置起重机的电气线路，并确保线路的安全可靠。
2. 控制系统安装：安装起重机的控制系统，包括主控制柜、操作台等设备，并进行必要的连接和调试。
3. 电气设备调试：按照制造商提供的说明书和操作方法，对起重机的电气设备进行调试和测试，确保其正常工作。
五、试运行和调试1. 起重机试运行：在安装完毕后，进行起重机的试运行，测试其各项功能是否正常，如行走、起升等。
2. 起重机负荷试验：根据起重机的额定载荷，进行负荷试验，确保起重机能够正常运行并承载额定重量。
3. 起重机安全检查：对起重机的各个部分进行全面检查，确保其安全可靠，并进行必要的调整和维护。
六、安装作业注意事项1. 安全第一：在整个安装作业过程中，始终将安全放在首位，严格按照安全规范进行操作。
2. 专业人员操作：安装作业需要由经过培训和具备相关资质的专业人员进行，确保操作的准确性和安全性。
3. 定期维护：安装完毕后，定期对起重机进行维护和检修，确保其长期稳定运行。
七、总结本文为您提供了一份桥门式起重机的安装作业指导书，希望能够对您在实际操作中提供一定的帮助。
门式起重机安装作业指导书
门式起重机安装作业指导书背景介绍门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各种场合中。
为了保证门式起重机的安全运行，对其安装作业过程中的各项操作要求必须得到严格的执行和规范。
本文以门式起重机安装作业指导书的形式，为读者详细介绍门式起重机的具体安装流程、操作规范和注意事项，以确保安装工作能够顺利完成并达到安全标准。
安装前准备工作在进行门式起重机的安装工作之前，需要进行一定的准备工作：•保证安装地点平整、固定、无垃圾、无水泥等物质，以确保门式起重机能够安全运行；•检查起重机的各个部件以及配件，确认所有组件均已到达并完好无损，同时确认各个构件的尺寸是否与规定一致；•安装时需要器具，包括液压千斤顶、扳手、螺丝刀、起重机等工具。
应检查这些器具的状态是否正常，内容是否齐全。
安装流程门式起重机的安装工作，主要需要按照以下流程进行实施：第一步：组装柱体和横梁根据图纸，将柱体和横梁组装起来，并确认其结构合理、牢固。
安装时需注意以下事项：•确认各个构件的尺寸是否与规定一致；•用扳手和螺丝刀等工具将构件紧密组合，以保证其结构牢固；•在进行组装时，应注意对各个连接螺栓进行锁紧，以确保门式起重机结构的稳定性。
第二步：安装驱动装置和电控系统将驱动装置和电控系统等配件安装在柱体上，并确认其位置合理、牢固。
安装时需注意以下事项：•需要将减速电机和起重机电机等设备进行连锁，调试电器保护设备；•检查电器线路的接线是否牢固；•在测试电气系统之前，应检查所有电气元件，包括开关和连接器，检查是否符合安装要求、接线正确，以及接收条件是否为良好的工业电源。
第三步：安装起重机和滑车将起重机和滑车等附件安装在横梁上，并确认其位置合理、牢固。
安装时需注意以下事项：•安装起重机时应注意其位置，起重机各关键点应符合规定要求；•安装起重机时需要进行顺序安装滑轮、钢丝绳、卷筒等配件；•确认配重重量是否符合规定要求，检查配重连通情况。
第四步：测试调试安装完成后，需对起重机进行测试调试，确认其能够正常运行。
桥(门)式起重机作业指导书
目录1. 总则 (3)1.1适用范围 (3)1.2结构简述 (3)1.3主要性能 (3)2. 完好标准 (3)2.1零、部件 (3)2.2运行性能 (3)2.3技术资料 (3)2.4设备及环境 (4)3. 设备的维护 (4)3.1日常维护 (4)3.2定期检查内容 (4)3.3常见故障处理方法 (4)3.4紧急情况停车 (6)4. 检修周期和检修内容 (7)4.1检修周期 (7)4.2检修内容 (7)5. 检修方法和质量标准 (7)5.1桥架 (7)5.2运行轨道 (8)5.3起升机构及运行机构 (8)5.4安全防护装置 (13)6. 试车与验收 (13)6.1试车前的准备工作 (13)6.2试车 (14)6.3验收 (15)7. 维护检修安全注意事项 (15)7.1维护安全注意事项 (15)7.2检修安全注意事项 (15)7.3试车安全注意事项 (15)1 总则1.1 适用范围本规程适用于化工厂电动单、双梁桥（门）式起重机的维护和检修。
1.2 结构简述桥（门）式起重机主要由机械部分、金属结构部分和电气部分三大部分组成。
1.2.1机械部分：由主起升机构、副起升机构、小车运行机构和大车运行机构组成。
1.2.2金属结构部分：由桥架和小车架组成。
1.2.3电气部分：由电气设备和电气线路所组成。
1.3 主要性能额定起重量：3~50t。
起升高度：主钩12~16m，副钩14~18m。
起重机跨度：桥式：7.5~31.5m，门式：18~35m。
超过以上参数，按GB6067.1-2010《起重机械安全规程》查用。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1主体完整，零、部件齐全。
电缆滑线整齐，行走灵活。
2.1.2轨道终点有安全档，吊钩、电动葫芦升高有限位开关，制动器，工作灵敏可靠。
2.1.3钢丝绳磨损均匀，质量符合GB/T20118-2006《一般用途钢丝绳》和GB8918-2006《重要用途钢丝绳》的要求。
2.1.4照明、信号和其他安全防护装置齐全完整、灵敏、准确，符合要求。
桥式起重机安装作业指导书完整版
桥式起重机安装作业指导书完整版一、引言桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了确保桥式起重机的安装作业顺利进行，本指导书旨在提供详细的安装作业步骤和要求，以确保安全、高效地完成安装工作。
二、安装前准备1. 安全检查在进行桥式起重机安装作业之前，首先要进行全面的安全检查。
包括检查起重机各部件的完好性，检查安装场地的平整度和承重能力，检查安装所需的工具和设备是否齐全，并确保有足够的人员参与安装作业。
2. 安装计划制定详细的安装计划，包括安装顺序、时间安排、人员分工等。
确保每个环节都有明确的安装步骤和要求，并进行合理的资源调配。
3. 材料准备准备好安装所需的材料和配件，包括起重机主体结构、电气设备、钢丝绳等。
确保材料质量符合要求，并按照规定进行分类、标识和储存。
三、安装作业步骤1. 安装基础根据设计要求，在安装场地上进行基础施工。
包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、安装基础螺栓等。
确保基础的平整度和承重能力符合要求。
2. 安装主梁将主梁吊装到基础上，并进行定位和调整。
确保主梁与基础的连接紧固可靠，并进行必要的校正。
3. 安装支架和轨道根据设计要求，安装起重机的支架和轨道。
确保支架和轨道的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正。
4. 安装起升机构安装起升机构，包括电机、减速器、制动器等。
确保起升机构的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。
5. 安装移动机构安装移动机构，包括电机、齿轮、链条等。
确保移动机构的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。
6. 安装电气设备根据设计要求，安装起重机的电气设备，包括电控柜、控制按钮、电缆等。
确保电气设备的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。
7. 安装安全保护装置安装起重机的安全保护装置，包括限位器、重载保护器、断电保护器等。
确保安全保护装置的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。
8. 安装钢丝绳根据设计要求，安装起重机的钢丝绳。
起重机维修作业指导书三篇
起重机维修作业指导书三篇篇一：起重机维修作业指导书一、目录二、一、适用范围三、二、引用标准四、三、施工准备五、四、门式起重机维修六、五、桥式起重机维修七、六、桥（门）式起重机维修及保养八、七、起重机维修常用几种计量器具九、八、安全健康、文明施工、环境保护措施及危险点预测十、九、施工记录十一、适用范围本作业指导书适用于额定起重量不大于80t，跨度不大于31.5m的起重机械维修B级企业，承揽桥（门）式起重机维修工作，对其进行全过程的质量控制及管理工作。
二、引用标准（1）《起重机械安装、改造、重大维修监督检验规则》（TSGD20XX）（2）《起重机械安全规程》（GB6067）（3）《通用门式起重机》（GB/T14406）（4）《通用桥式起重机》（GB/T14405）三、施工准备3.1技术准备：3.1.1图纸审核3.1.2编制作业指导书3.1.3开工告知3.1.4技术交底3.1.5施工过程控制3.1.6施工质量检验3.1.7设计变更3.1.8技术资料管理3.1.9工程总结3.2图纸审核3.2.1为了使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确按图纸施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。
熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。
一方面对全部技术资料和设计文件内容、数量进行审查，另一方面为了解起重机械结构的特点、工程量、起重机械各部位的关系及技术要求。
3.2.2图纸会审的重点:1熟悉技术文件，设计图纸和有关资料。
2施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致。
3设计与施工主要技术方案是否相适应。
4图纸表达深度能否满足施工要求。
5能否满足生产运行安全、经济的要求和检修作业的合理需要。
6其它有关施工中不明确的问题。
3.3开工告知开工告知于起重机械维修开工前一周，报当地的质量技术监督局特种设备监检部门备案，维修完成后由特种设备检验研究院检验，出具监督检验报告方可使用。
起重机修理改造作业指导书
中铝洛铜机电设备修造公司企业标准起重机修理、改造通用作业指导书标准号（改动）本作业指导书规定了5〜80t系列起重机修理、改造和质量验收的通用工艺技术规范，对于其具备同等条件的梁式、门式起重机等，也可参照使用。
1 一般要求1.1 桥式起重机（以下简称起重机）大修解体前，必须进行下列各项检查，作好记录，并纳入修理验收的文件内存档。
1.1.1将小车置于起重机的跨端，测量桥架主梁拱度，并绘出拱度曲线图。
1.1.2测量桥架主梁的旁弯度。
1.1.3测量起重机的实际跨度（必要时）。
1.1.4测量起重机和减速器的噪声。
1.1.5检查小车是否有“三条腿”现象，小车起动瞬时是否有扭动现象。
1.1.6检查大、小车轮是否有啃轨现象，测量轮缘实际磨值。
1.1.7检查大车起动瞬时是否有扭动现象。
1.1.8开动大、小车在轨道全长上进行空运转试车，运转时间应不小于10分钟，检查运转机构有无异响，振动及过热等不正常现象。
1.2 解体所有零、部件，并清洗、检查、更换损坏件、润滑、密封。
所更换起重机上的零件、部件和构件，应符合图纸、技术文件规定的技术条件和质量要求，并经检查合格方可使用，重要的零、部件和构件，应符合GB606—85《起重机械安全规程》标准中的有关规定。
1.3 更换的零、部件和构件不得有毛刺、飞边、碰伤痕迹、锈班、割瘤、焊渣等。
1.4 起重机上的各种安全装置、信号装置、吨位标志必须配齐。
大车轨道终端的限位开关挡架和终端撞架，也必须配齐。
1.5 起重机各润滑部位的油孔应配有油堵、注油嘴、油管、伸出的油管端头也应配有防尘油堵或注油嘴。
保证润滑良好、无渗漏，各机构减速器加油（质、量）符合要求。
1.6 起重机机械部分的固定螺帽必须垫有弹簧垫圈，与斜面联接的紧固螺帽必须垫有斜面垫圈。
1.7 单独驱动的起重机大车电动机应为同一生产厂的产品，且电动机铭牌参数必须一致。
1.8 起重机起升机构中的重锤式限位开关的下重锤，安装位置应正确，活动横杆调整不得倾斜过大，限位开关打开时活动横杠杆应处于水平位置。
桥、门式起重机械安装作业指导书(范本)
2 使用范围及概况3 编制依据4 工程概况及主要工程量5 组织分工和劳动力计划6 主要机械及工器具7 安装所需的材料8 施工进度8 施工准备9 作业程序10 作业方法、工艺要求及质量标准11 工序交接及成品保护12 安全和文明施工措施13 安全保证体系和文明施工措施14 安全措施及职业安全健康危害和环境因素风险控制计划15 负荷试验***地区***MW机组工程***地点准备安装***起重机，为保证***起重机安装过程的质量，安装过程的安全文明施工，现编制该***起重机安装的作业指导书。
2.使用范围及概况：使用范围：本作业指导书适用于**工程**机组****起重机安装。
3.编写依据3.1 ****起重机随机图纸及说明书3.2 《**工程**标段建筑及安装工程施工组织总设计》3.3 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-19993.4 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-98 中华人民共和国建设部 1998年12月1日3.5 《特种设备安全监察条例》国务院549号令3.6 《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局第70号3.7 《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局92令（2007年6月1日执行）3.8 《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局3.9 《江苏省特种设备安全监察条例》3.10 《起重机械安装改造重大维修监督检验规》（TSGQ7016-2008）3.11 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版3.12 《电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网公司3.13 《电力建设安全工作规程》3.14 《火电施工质量检验及评定标准》（汽轮机篇）（1998年版）3.15 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机篇）（DL5011-92）3.16 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）3.17 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版3.18 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB10183-2005 国家质量监督检验检疫总局2006年4月1日实施3.19 《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》国家质量监督检验检疫总局3.20 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-20084.工程概况及主要构件的位置和重量4.1 工程概况：编写要求：（1）起重机械规格、型号、制造厂出厂日期、使用年限；（2）本次使用的工况（如起吊高度、幅度及起重量等），作业用途、工作区域和输电线路、构筑物、其它机械等周围环境的影响；（3）安装位置；地基和基础验收情况；（4）当地气候特征及满足该机械安装、使用的气候条件。
桥式起重机安装作业指导书
引言概述：正文内容：1.安装前的准备工作1.1确定安装位置：根据起重物的重量和吊装范围，选择适合的安装位置。
1.2地面准备：确保安装场地平整、坚固，并清理杂物，以保证起重机的稳定。
1.3材料准备：准备好所需的起重机部件和工具，包括主梁、支腿、电气设备等。
1.4安全措施：制定安全方案，包括人员防护、安全标识和应急设备等。
1.5沟通协调：和项目相关人员进行沟通，确保安装计划和工作流程的顺利进行。
2.起重机主梁和支腿的安装2.1安装主梁：根据设计要求，安装主梁，并确保其水平和垂直度。
2.2安装支腿：根据设计要求，安装支腿，并进行支撑和固定，以提供稳定的支撑力。
2.3联接部件安装：安装主梁和支腿之间的联接部件，确保其连接牢固和稳定。
2.4铰接装置安装：安装启闭机和铰接装置，确保主梁的升降和旋转功能正常。
2.5非标定制部件安装：根据设计要求，安装非标定制的特殊部件，如防倾设备和限位器等。
3.电气系统的连接和调试3.1电缆布线：根据设计要求，进行电缆布线，并确保其牢固固定和不易受损。
3.2电气设备连接：连接电气设备，包括电动机、控制箱、限位器等，并进行电气连接检查。
3.3调试测试：按照操作说明，进行电气系统的调试和功能测试，并进行必要的调整和修正。
3.4动力供应：确保电气系统能够正常供电，并进行负荷测试，确保起重机的工作效率和安全性。
3.5操作培训：向操作人员提供必要的操作培训，包括起重机的控制系统和安全操作规程等。
4.安全检查4.1结构稳定性：检查主梁和支腿的固定和连接情况，确保其结构稳定性。
4.2电气系统安全：检查电气系统的接地和绝缘情况，确保其安全可靠。
4.3起重机配件安装：检查各类配件的安装情况，如滑车、钢丝绳、钢轨等。
4.4安全装置：检查安全装置的功能性和有效性，如限位器、重载保护器等。
4.5示警系统：检查示警系统的正常运行，以确保及时发现并处理异常情况。
5.安装后的注意事项5.1日常维护：建立桥式起重机的日常维护计划，包括润滑、清洁和定期检查等。
桥式起重机安装作业指导书(一)2024
桥式起重机安装作业指导书（一）引言概述：桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用在工业生产中。
为了保证桥式起重机的安全性和高效性，在进行安装作业时，需要遵循一定的操作规范和步骤。
本文档将为操作人员提供桥式起重机安装作业的指导，包括安装前的准备工作、基础安装、主梁安装、机械部件安装以及最后的安全检查和调试等五个大点。
正文：一、准备工作1. 确定起重机的安装位置和安装方向。
2. 准备好安装所需的工具和设备，包括起重工具、螺丝刀、扳手等。
3. 确保安装现场的平整度和承重能力。
二、基础安装1. 进行基础的测量和标记，确定基础的准确位置。
2. 开挖并挖好基础沟槽，确保土方处理得当。
3. 安装基础模板，确保基础的牢固性和稳定性。
三、主梁安装1. 配置好吊装设备，确保吊装安全。
2. 按照设计要求进行主梁的吊装和安装。
3. 进行主梁与支座的连接固定，使用螺栓等合适的紧固件。
四、机械部件安装1. 安装行走机构，包括轨道、车轮等。
2. 安装起升机构，包括电机、齿轮系统等。
3. 安装控制系统，包括电气设备、操纵台等。
五、安全检查和调试1. 对安装作业进行全面检查，确保每个部件的安装质量和合规性。
2. 进行安全测试，包括载荷试验、行走测试等。
3. 调试控制系统，确保起重机的正常运行。
总结：桥式起重机安装作业需要进行准备工作、基础安装、主梁安装、机械部件安装以及安全检查和调试等多个步骤。
各个步骤都需要严格遵守相关操作规范和安全要求，确保起重机的安全性和高效性。
在进行安装作业时，操作人员应密切合作，并随时注意安全，以确保安装作业的顺利进行。
桥门式起重机 安装作业指导书
桥门式起重机安装作业指导书桥门式起重机安装作业指导书一、引言本文档旨在提供桥门式起重机的安装作业指导，确保安装过程顺利进行，并保证安全性和效率性。
本指导书适用于桥门式起重机的安装作业，包括前期准备、安装流程、安全注意事项等方面的内容。
二、前期准备1. 确定安装位置：根据实际需求确定桥门式起重机的安装位置，并确保该位置能够满足起重机的使用要求。
2. 安全评估：在安装前进行安全评估，确保安装过程中不会对周围环境和人员造成危险。
3. 准备工具和设备：准备所需的工具和设备，包括起重机组件、螺栓、螺母、扳手、电动葫芦等。
三、安装流程1. 基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
确保基础坚固稳定。
2. 安装主梁：将主梁吊装到预定位置，并使用螺栓和螺母进行固定。
确保主梁安装平稳牢固。
3. 安装支腿：根据设计要求安装起重机的支腿，确保支腿的稳定性和平衡性。
4. 安装电动葫芦：将电动葫芦安装在主梁上，并进行电气连接。
确保电动葫芦能够正常运行。
5. 安装控制系统：将控制系统安装在控制室内，并进行电气连接。
确保控制系统能够正常操作起重机。
6. 安装安全装置：根据要求安装安全装置，如限位器、重载保护器等，确保起重机的安全性。
7. 调试和测试：完成安装后，进行起重机的调试和测试，确保各项功能正常运行。
四、安全注意事项1. 安全帽和安全鞋：在安装作业过程中，所有参与人员必须佩戴安全帽和安全鞋，确保人员安全。
2. 安全绳索：在起重机安装过程中，必须使用安全绳索进行固定，防止意外坠落。
3. 起重机检查：在安装前，必须对起重机进行全面检查，确保各项部件完好无损。
4. 通风和照明：安装过程中，必须保持良好的通风和照明条件，确保作业环境安全。
5. 禁止超负荷使用：在起重机安装过程中，严禁超负荷使用起重机，以免造成设备损坏或人员伤亡。
6. 安全标识：在安装现场设置明显的安全标识，提醒人员注意安全事项。
五、总结本文档详细介绍了桥门式起重机的安装作业指导，包括前期准备、安装流程和安全注意事项等方面的内容。
门式起重机的安装作业指导书
门式起重机的安装作业指导书（一）主梁的安装组装主梁，先应在工地选好地段，把几段桥架用预装螺栓联接成一体。
连接时，要利用已铺好的大车运行轨道作为水平基准。
需要进行铆接的桁梁结构，如因大车轨道离地面高度不能满足铆接作业要求，可另搭一定高度的架子作为水平基准。
将主梁横放在轨道上或架子上。
最好架在与支腿连接用的支撑面上。
用水准仪测出两端支撑面上小车轨道的水平标高。
如果是单主梁，只有一条轨道只需找出两端各一点的标高相同即可；如果是双主梁，有两条轨道，则需找出两端四点的标高相同。
以这两点或四点作为零点按技术要求，用千斤顶垫出抛物线性的跨中上拱度和悬臂端的上翘度。
测拱度和翘度时，箱形梁应垫在大箱板下边，桁架梁应垫在节点处，小车轨道下的工字梁也要垫好。
达到技术要求后，将主接头处的螺栓拧紧。
各项指标达到要求后，再进行铆接。
（二）支腿与下横梁的安装双梁箱形结构的支腿。
一般设有上拱架，分段制作，分段运输。
单主梁箱形结构的支腿，一般整体制作。
对分段的支腿，按生产厂家已加工的连接板上的孔，用规定的螺栓紧固起来。
桁架结构的支腿，因是拆成各杆件运输，需按图纸要求重新组装，首先，用预装螺栓把各构件连接好，调整和检查各主要尺寸在下列公差范围内，其具体要求是：1 支腿对角线差≤5mm。
2 驱动台车中心线间距离L1的偏差ΔL1＝±2mm。
3 支腿高度H的允差ΔH≤4mm。
4 支承面的垂直度C≤1.5mm。
5下横梁（下端梁）座板的垂直度，挠性腿E≤1.5mm，刚性腿E≤2mm。
（三）台车与下横梁的连接驱动台车与下横梁的安装，一般采用主装，也可卧装。
主装是把驱动台车放在轨道上，并有效的支住，再把带下横梁的支腿整体吊放在台车上，拧上螺栓，并用拉索将整个支腿固定住。
待拱架（住梁）吊起后，将拉索放松，将支腿连带台车一起移至主梁下，连接起来。
（四）支腿与主梁的连接支腿与主梁安装后，要检查支腿的垂直度，Δh1≤H/2000。
如果超差，可用垫片在主梁与支腿连接板进行调整。
桥式起重机安装维修作业指导书
桥式起重机安装维修作业指导书发布者：admin 发布时间：2011-6-6 阅读：128次目录一、第一部分总则 (2)二、第二部分起重机分类作业指导书 (4)1. 总要求 (7)2. 一般规定 (7)3. 起重机轨道和车档 (9)4. 电动葫芦 (12)5. 手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (13)6. 电动梁式起重机和电动梁式悬挂式起重机 (15)7. 通用桥式起重机 (18)8. 冶金起重机 (20)9. 通用门式起重机和装卸桥 (24)10. 壁上起重机和柱式悬臂起重机 (28)11. 起重机的试运转 (29)12. 工程验收 (32)13. 附录1 起重机及其轨道跨度的测量方法 (33)14. 附录2 起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 (37)15. 附录3 起重机车轮水平偏斜的测量方法 (42)三、第三部分起重机分部作业指导书1．车轮安装维修（QJ/6.3 ZY-01） (44)2．齿轮与减速机安装维修（QJ/6.3 ZY-02） (46)3．吊钩安装维修（QJ/6.3 ZY-03） (49)4．钢丝绳安装维修（QJ/6.3 ZY-04） (54)5．导线、电缆卷筒安装维修（QJ/6.3 ZY-05） (56)6．滑轮组安装维修（QJ/6.3 ZY-06） (59)7．起升机构及小车部分安装维修（QJ/6.3 ZY-07） (62)8．桥架组安装维修（QJ/6.3 ZY-08） (64)9．制动器安装维修（QJ/6.3 ZY-09） (66)10．电动机安装维修（QJ/6.3 ZY-10） (71)11．联轴器安装维修（QJ/6.3 ZY-11） (73)12．电阻器安装维修（QJ/6.3 ZY-12） (75)13．接地安装维修（QJ/6.3 ZY-13） (77)14．箱形梁安装维修（QJ/6.3 ZY-14） (79)15．主梁结构部分安装维修（QJ/6.3 ZY-15） (82)16．照明安装维修（QJ/6.3 ZY-16） (85)17．集电器安装维修（QJ/6.3 ZY-17） (87)名称现行版本：C第01 次修订质量管理体系作业文件桥式起重机安装维修作业指导书总则颁布日期：2009－4－201．目的：为确保桥式起重机安装、维修的规范和统一，保证安装维修质量，特制定本指导书。
桥式门式起重机安装改造维修作业指导书
桥(门)式起重机安装改造维修作业指导书编制:审核:批准:目录一、适用范围二、引用标准三、施工准备四、门式起重机安装及改造五、桥式起重机安装及改造六、桥（门）式起重机维修及保养七、起重机安装改造维修常用几种计量器具八、安全健康、文明施工、环境保护措施及危险点预测九、施工记录一、适用范围本作业指导书适用于额定起重量不大于80t，跨度不大于34.5m的起重机械安装B级企业，承揽桥（门）式起重机安装、改造、维修及其它工作，对其进行全过程的质量控制及管理工作。
二、引用标准1.《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局2.《机电类特种设备安装改造维修许可规则》国家质量监督检验检疫总局3.《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-19984.《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-20125.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20016.《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-20007.《火电施工质量检验及评定标准》（汽轮机组篇）8.《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92三、施工准备3.1技术准备：3.2图纸审核?1.熟悉技术文件，设计图纸和有关资料。
2.施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致。
3.设计与施工主要技术方案是否相适应。
图纸表达深度能否满足施工要求。
4.能否满足生产运行安全、经济的要求和检修作业的合理需要。
5.其它有关施工中不明确的问题。
3.3开工告知开工告知于起重机械安装开工前一周，报当地的质量技术监督局特种设备监检部门备案，安装完成后由特种设备检测所检验，出具安全技术检验报告方可使用。
3.4技术交底1.施工技术交底是为了使施工人员了解起重机械、工程特点、明确施工任务、特殊操作方法、质量标准、安全措施和降低成本措施等，做到施工前心中有数。
2.施工技术交底是施工工序中的首要环节，必须严格执行，未经技术交底不能施工，谁施工谁负责。
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桥(门)式起重机安装改造维修作业指导书编制:审核:批准:某设备安装工程公司200 年月目录一、适用范围二、引用标准三、施工准备四、门式起重机安装及改造五、桥式起重机安装及改造六、桥（门）式起重机维修及保养七、起重机安装改造维修常用几种计量器具八、安全健康、文明施工、环境保护措施及危险点预测九、施工记录一、适用范围本作业指导书适用于额定起重量不大于20t，跨度不大于22.5m的起重机械安装C级企业，承揽桥（门）式起重机安装、改造、维修工作，对其进行全过程的质量控制及管理工作。
二、引用标准1 《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局2 《机电类特种设备安装改造维修许可规则》国家质量监督检验检疫总局3 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-984 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-20015 《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-20006 《火电施工质量检验及评定标准》（汽轮机组篇）7 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92三、施工准备3.1技术准备：3.1.1图纸审核3.1.2编制作业指导书3.1.3开工告知3.1.4技术交底3.1.5施工过程控制3.1.6施工质量检验3.1.7设计变更3.1.8技术资料管理3.1.9工程总结3.2图纸审核3.2.1为了使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确按图纸施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。
熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。
一方面对全部技术资料和设计文件内容、数量进行审查，另一方面为了解起重机械结构的特点、工程量、起重机械各部位的关系及技术要求。
3.2.2图纸会审的重点:1 熟悉技术文件，设计图纸和有关资料。
2 施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致。
3 设计与施工主要技术方案是否相适应。
4 图纸表达深度能否满足施工要求。
5 能否满足生产运行安全、经济的要求和检修作业的合理需要。
6 其它有关施工中不明确的问题。
3.3开工告知开工告知于起重机械安装开工前一周，报当地的质量技术监督局特种设备监检部门备案，安装完成后由特种设备检测所检验，出具安全技术检验报告方可使用。
3.4技术交底1施工技术交底是为了使施工人员了解起重机械、工程特点、明确施工任务、特殊操作方法、质量标准、安全措施和降低成本措施等，做到施工前心中有数。
2施工技术交底是施工工序中的首要环节，必须严格执行，未经技术交底不能施工，谁施工谁负责。
3技术交底工作由班组负责人主持，班组技术员组织并负责交底，重大和关键项目由专业工程师负责技术交底，项目技术负责检查督促各班技术交底工作进行情况。
4施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方案。
有必要更改时，应报交底人同意并记录备案，有关人员发现施工人员不按技术交底要求施工，有权停止其施工，并报上级有关部门处理。
5发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因如属于交底错误的由交底人员负责，如属于违反交底要求的由施工负责人或施工人员负责。
6 技术交底内容根据作业指导书的内容进行技术交底。
7 施工班组要对技术交底的内容组织认真讨论，弄清交底内容，提出对技术交底补充修改意见等，报请批准。
3.5设计变更经过批准的设计文件是施工的主要依据，施工班组应当按图施工，确保工程质量。
如发现设计有问题或由于施工方面的原因要求变更设计，应提出变更设计申请，办理签证后方可更改。
3.6技术资料管理1 竣工档案资料的编制a施工技术记录资料的编制I施工技术记录的编制应按照电力部质量检验评定标准中所列的单位工程，分项工程项目划分，验评中未列入的项目按公司施工技术管理部门认可的项目，并按火电施工档案分类表进行分类组卷，原则是保持系统间的联系。
II施工技术记录资料是否齐全、完整、准确应由技术、质检部门审核。
III施工技术记录资料根据国家规定应提供原件。
IV施工技术记录资料应完整、准确、系统、规格统一、整洁、字迹清楚，文字不得涂改。
V施工技术记录资料栏目中要求签章手续完备，并注明完成日期。
b设备开箱随机资料的要求I做好安装设备开箱随机资料的收集、整理工作，无论通过何种渠道得到的设备有关资料均应收集归档。
II根据设备清册编制主要设备目录，并按目录对开箱资料进行清点、查找、收集，设备人员应负责将收集到的开箱资料交档案人员登记，复印分发待工程完工后随施工资料一并整理编制。
III设备开箱资料只有一份时，而且施工需用，应复印使用复印件，原件待工程结束时交建设单位保存。
IV属施工单位造成开箱资料丢失的，施工单位应负责与厂家联系补购开箱资料，属建设单位的原因造成丢失的，由建设单位负责提供或协商解决。
c施工用主要材料的证明资料的收集I施工单位所提供的材料证明资料应由施工单位的材料供应部门提供档案人员收集，待工程完工后与其它资料一起移交。
II建设单位所提供的材料证明资料应由建设单位提供，施工单位的供应部门收集，交档案人员待工程完工后与其它资料一起移交。
2 组卷与装订a组卷时要遵循竣工档案资料的形成规律，保持卷内资料的系统联系，以便于查考利用，保管的原则。
b竣工档案资料装册材料，使用公司统一设计制作的封皮、内表面、卷内目录及备考表，建设单位有要求的按建设单位的要求办理。
c施工技术记录资料装订成册后卷内资料尺寸要统一，大于统一尺寸的要折叠，小于统一尺寸的要加条或贴在统一尺寸的白纸中央。
d竣工档案资料如需粘贴时，不得使用浆糊，应使用胶水。
e竣工档案资料装订成册应使用线绳装订或铜、塑料、螺钉装订。
f装订的顺序应按卷内目录先后顺序排列。
3 资料移交移交清册（单）要填写详细，按类别、系统顺序填写，字迹要清楚，移交手续完备。
3.7物资准备：设备、材料、施工机械、工机具及加工件的准备，要求编制计划。
3.7.1对起重设备：吊车、卷扬机、倒链、钢丝绳、环扣、吊卡等进行全面检查修理和试验，不合格者不得在工地使用。
3.7.2焊接设备：电焊机、烘干箱、保温筒、气割工具、焊接工具中的仪表指示应准确，使用性能正常。
3.7.3对钳工工具：如砂轮机、切割机、磨光机、电钻及其它工具，应符合安全及正常使用的需要。
3.7.4施工材料的准备: 据材料计划表及时采购，备足施工中型材、管材、板材等钢材，备齐一般消耗性材料，如：电焊条、灯泡、电线、石油、黄油、机油、大布、棉纱、石笔等。
3.7.5人员准备：配备各工种人员，进行技术培训和技术练兵。
特殊工种必须持有效合格证上岗工作。
3.7.6施工场地准备：施工临建的搭设、施工现场场地及交通道路的平整。
3.8设备清点检查和移交1 施工前建设单位向施工单位交付安装设备时，业主、监理、施工单位应对设备进行清点检查，根据装箱清单查对设备零部件是否齐全；对设备制造质量及保管运输情况进行检查；清点检查和移交手续。
2 设备验收应由设备厂家、业主、施工单位代表共同参加，验收合格，填写验收记录，办理移交手续。
3.9安全施工准备:对所有参加施工的人员进行安全教育和学习并考试，制订安全措施，成立安全管理网并设专职安全员，准备好各种安全用具，如：安全帽、安全带、安全灯等。
3.10施工准备工作完毕后，应对下列内容组织大检查：1 施工机具的规格和布置与吊装方案是否一致并便利操作；2 机具的合格证以及清洗、检查、试验的记录是否完整；3 隐蔽工程（如地锚、桅杆地基等）的自检记录；4 工件的检查、试验以及吊装前应进行的工作是否都以完成；5 工件的基础，地脚螺栓的质量、位置是否符合工程要求；6 基础周围回填土的质量是否合格；7 施工场地是否坚实平整；8 工件运输所经道路是否按要求整平压实；9 桅杆是否按规定调整到一定的角度，拖拉绳能否按分配受力；10 供电部门是否能保证正常供电；11 气象预报情况；12 指挥者及施工人员是否已熟悉其工作内容；13 辅助人员是否配齐；14 备用工具、材料是否齐备；15 一切妨碍吊装工作的障碍物是否都已妥善处理；16 其他有关准备工作是否就绪。
经检查合格签证后，方可起吊。
四、门式起重机的安装（一）主梁的安装组装主梁，先应在工地选好地段，把几段桥架用预装螺栓联接成一体。
连接时，要利用已铺好的大车运行轨道作为水平基准。
需要进行铆接的桁梁结构，如因大车轨道离地面高度不能满足铆接作业要求，可另搭一定高度的架子作为水平基准。
将主梁横放在轨道上或架子上。
最好架在与支腿连接用的支撑面上。
用水准仪测出两端支撑面上小车轨道的水平标高。
如果是单主梁，只有一条轨道只需找出两端各一点的标高相同即可；如果是双主梁，有两条轨道，则需找出两端四点的标高相同。
以这两点或四点作为零点按技术要求，用千斤顶垫出抛物线性的跨中上拱度和悬臂端的上翘度。
测拱度和翘度时，箱形梁应垫在大箱板下边，桁架梁应垫在节点处，小车轨道下的工字梁也要垫好。
达到技术要求后，将主接头处的螺栓拧紧。
各项指标达到要求后，再进行铆接。
（二）支腿与下横梁的安装双梁箱形结构的支腿。
一般设有上拱架，分段制作，分段运输。
单主梁箱形结构的支腿，一般整体制作。
对分段的支腿，按生产厂家已加工的连接板上的孔，用规定的螺栓紧固起来。
桁架结构的支腿，因是拆成各杆件运输，需按图纸要求重新组装，首先，用预装螺栓把各构件连接好，调整和检查各主要尺寸在下列公差范围内，其具体要求是：1 支腿对角线差≤5mm。
2 驱动台车中心线间距离L1的偏差ΔL1＝±2mm。
3 支腿高度H的允差ΔH≤4mm。
4 支承面的垂直度C≤1.5mm。
5下横梁（下端梁）座板的垂直度，挠性腿E≤1.5mm，刚性腿E≤2mm。
（三）台车与下横梁的连接驱动台车与下横梁的安装，一般采用主装，也可卧装。
主装是把驱动台车放在轨道上，并有效的支住，再把带下横梁的支腿整体吊放在台车上，拧上螺栓，并用拉索将整个支腿固定住。
待拱架（住梁）吊起后，将拉索放松，将支腿连带台车一起移至主梁下，连接起来。
（四）支腿与主梁的连接支腿与主梁安装后，要检查支腿的垂直度，Δh1≤H/2000。
如果超差，可用垫片在主梁与支腿连接板进行调整。
一般来说，制造厂家在生产中在支腿和主梁的连接处进行研配，有相应的工艺措施保证，不会产生超差。
（五）大车运行机构的安装大车运行机构已按有关技术要求装配好。
一般中、小起重量标准跨度的门式起重机，大车运行机构直接安装在下横梁上，随下横梁一起发运到使用单位；用台车的大车运行机构安装在驱动台上，按台车发运。
（六）小车运行和起升机构的安装小车运行和起升机构的安装，在制造厂按有关技术要求配好，随小车整体发运，使用单位不必重新组装。
但有的小车因运输条件的限制需要分段制造、分段运输，到使用单位重新组装。
这类小车，制造厂将小车全部安装完后在拆开运输两段小车的连接处已在制造厂研配好，使用单位重新组装一般不会产生超差。