基于GEOMAGIC逆向工程实验报告
基于GEOMAGIC逆向工程实验报告
逆向工程也称反求工程,是指用一定的测量手段对实物或模型进行测量,依照测量数据通过三维几何建模方法重构实物CAD模型的过程。它改变了从图样到实物的传统设计模式,为产品的快速开发和创建设计提供了一条新途径。GEOMAGICSTUDIO 由美国RAINDROP公司出品,是逆向工程中应用最广泛的软件之一!利用GEOMAGICSTUDIO可轻易依照实物零部件扫描所得的点云数据创建出完美的多边形模型和网格,并自动转换为N URBS曲面,生成准确的数字模型!软件的工作流程与逆向工程技术的工作流程大致相似,其工作流程为点数
据时期--—多边形时期—-—成形时期。点数据时期主要测量的数据点进行预处理,在多边形时期主要是通过对多边形的编辑的已达到拟合曲面所需要的的优化数据,成形时期是依照前一时期编辑的数据,自动识别特征、创建NURBS曲面。NURBS是Non—Uniform Ratio nal B-Splines的缩写,意为非统一有理B样条。简单地说,NURBS造型总是由曲线和曲面来定义的,因此要在NURBS曲面上生成一条有棱角的边是特别困难的。正因为如此,NURBS 曲面特别适合做出各种复杂的曲面造型和表现特别的效果,如人的面貌或流线型的跑车等。
1、点数据处理
扫描仪得到的数据会引入数据误差而且数据量庞大,为了后续工作方便准确进行需要去除数据中的坏点、减少噪音、平滑数据、分块数据整合对齐、在保证精度和特征的条件下进行数据精简。同时由于测量方法和测量设备的影响会出现数据缺口,这就需要对数据进行编辑来补齐数据。数据处理主要有一下几个方面:
逆向工程毕业论文
毕业大作业(综合实训)题目:基于逆向工程的玩具车造型设计与制作
系部: 机电工程系
专业、班级: 12机电一班
姓名: xx
指导教师:xxx
完成时间:2014-12—29
中山职业技术学院
毕业大作业(综合实训)任务书
1、题目基于逆向工程的玩具车造型设计与制作
2、内容要求:按照提供的玩具车样件,操作3D测量仪,完成样件的
测量,用Geomagic Studio软件对测量数据处理后。再根据团队确定的改进与设计方案,用Pro/E 5.0软件完成玩具车3D模型建模,并进行其结构设计。然后制定玩具车快速成型工艺,用快速成型设备完成该玩具车零件的制造与装配。要求玩具车作品外形美观、结构设计合理。
3、实施步骤:明确任务,查阅参考资料确定设计方案;操作3D测量仪,完成样件的测量;用Geomagic Studio软件对测量数据处理;用Pro/E 5。0软件完成玩具车3D模型建模;用Pro/E 5.0软件完成玩具车其结构设计;制定玩具车快速成型工艺,用快速成型设备完成该玩具车零件的制造与装配;毕业设计说明书撰写、答辩。
4、本毕业设计大作业(综合实训)任务于 2014 年 11月 10日发出,应于2015年1月9日完成,然后进行成绩评定。
目录
摘要 (1)
第一章绪论 (3)
1.1逆向工程简介 (3)
1.1.1逆向工程的概念 (3)
1.1.2逆向工程的现状及应用 (4)
1。1.3逆向工程的一般步骤 (5)
1。2软件Pro/E介绍 (5)
1.3本课题的意义和内容 (7)
第二章基于Pro/E的玩具汽车结构设计及虚拟装配 (8)
基于Geomagic Wrap的自由曲面零件逆向设计
基于Geomagic Wrap的自由曲面零件逆向设计
作者:朱兴文刘勇张天源
来源:《机电信息》2021年第22期
摘要:以自由曲面工艺品逆向设计为例,介绍了基于Geomagic Wrap实现点云数据处理、逆向建模的过程。结果表明,对于复杂自由曲面类零件,通过分割特征、构造有序的栅格、重构曲面片的逆向建模方法,有利于提高曲面的光顺度与精度。
关键词:自由曲面;Geomagic Wrap;逆向设计;精度
0 引言
逆向工程(Reverse Engineering,RE)是再生产设计的产物,是通过测量手段及三维几何建模方法,将原有实物转化为三维数字模型,并对模型进行创新设计、分析和加工的过程[1]。逆向工程技术现已成为产品开发和创新设计的一种重要手段,被广泛应用于电子、机械、医疗、汽车和文化创意等行业和领域。利用三维扫描技术与逆向工程软件,对原始模型进行扫描,可将实物数字化,同时也可在原有模型的基础上对其进行优化与创新。本文选择典型自由曲面工艺品零件为研究载体,按照“三维扫描→点云处理→模型重构”的典型流程,重点研究复雜曲面的点云处理及曲面片构建方法。
1 数据扫描
数据扫描是指通过特定的测量方法和设备,将实物模型外形特征转化成几何空间点,从而得到逆向设计及尺寸评价所需数据的过程[2]。目前三维数据的获取主要还是通过三维测量技术来实现。通过对所测模型进行清洗、喷涂显像剂、粘贴标志点等处理,利用Win3D三维激光扫描仪对模型点云数据进行采集,获得模型点云数据,如图1所示。
2 数据处理
采用三维激光扫描仪对模型进行扫描所获得的点云数据会存在一些孔洞缺陷,且数据网格表面也不光顺。数据处理的关键技术包括杂点删除、多视角数据拼合、数据简化、空洞填充、特征删除、平滑等。
基于Geomagic逆向建模的3D打印技术研究
基于Geomagic逆向建模的3D打印技术研究
摘要:逆向工程和3D打印技术在产品设计中的应用,采用三维扫描仪获取实物
原型的三维数据,利用Geomagic软件完成模型重构,最后在3D打印机上实现对
零件的快速成型,指出逆向工程技术与3D打印技术相结合为新产品的设计与创
新提供了广阔的平台,缩短产品开发周期,降低试制成本,极大地提高企业竞争力。
关键词:Geomagic;逆向工程;三维扫描;数据处理;3D打印
1现代逆向设计方法
1.1 Geomagic Studio软件介绍
在逆向工程技术领域,Geomagic Studio运用较广泛,是常用的点云处理及三
维曲面构建功能最强大的逆向工程软件之一,由美国Raindrop(雨滴)公司出品,利用它可将扫描所得的点云数据创建出完美的多边形模型和网格,并可自动转换
为NURBS曲面,该软件包括Qualify、Capture、Wrap、Shape、Fashion五个通用
模块。
1.2逆向工程流程与正向工程流程
①逆向工程定义,逆向工程或逆向设计也称反求工程或反求设计。它是将实
物转变为CAD模型的相关的数字化技术,几何模型重建技术和产品制造技术的总称,是将已有产品或实物模型转化为工程设计模型和概念模型,在此基础上对已
有产品进行解剖、深化和再创造的过程,其主要包括模型数据化、数据处理、CAD三维模型重构、创新优化设计、实物制造几个阶段。②正向设计与逆向设计对比。产品正向设计是设计人员首先根据功能、性能以及大致的技术参数要求构
思产品的外形等,再利用CAD建立产品的三维数字化模型,最终将模型转入制造
逆向工程毕业设计
毕业设计说明书
课落款称
系(部)数控工程系
专业数控技术
摘要
本文研究了逆向工程的关键技术,并应用于复杂曲面的模型重建。逆向工程的关键技术包括:数据获取、数据处置和模型重建。通过对数据处置方式进行研究,取得数据处置的一样流程。依照复杂曲面的特点,采纳逆向工程方式完成模型重建工作。采纳北京三维天下激光扫描仪高效率、高精度地完成复杂曲面的数据获取工作。应用Geomagic Studio 12软件完成曲面的数据处置工作,取得完整、准确的数据以方便后续模型重建工作的进行。运用UG软件中小平面特点和从头造型的方式,重复利用软件优势,完成曲面模型的重构工作。研究说明,采纳逆向工程的方式完成曲面模型,能够取得较高的模型质量,提高效率,是一种行之有效的方式,具有重要的实际意义和较高的应用价值。
关键词:三维扫描;电云处置;逆向建模;
目录
第一章绪论 (4)
引言 (4)
课题提出的背景及意义 (4)
研究内容 (6)
第二章逆向工程软硬件设备 (7)
扫描设备 (7)
点云数据处置软件 (8)
曲面处置软件 (8)
实体建模软件 (10)
实体三维数据的扫描 (12)
点云处置 (12)
实体建模 (14)
后续加工处置 (14)
第三章成立风扇叶片数模的具体步骤 (16)
风扇叶片逆向开发的流程 (16)
模型分析 (16)
扫描 (17)
标定摄像头 (19)
扫描操作 (23)
点云数据处置 (23)
结论 (26)
参考文献 (31)
致谢 (33)
第一章绪论
反求工程Reverse Engineering是依照现有的实物模型的测量数据演绎出的设计概念和CAD模型,其目的确实是消化吸收改良国内外先进技术,快速赶上或超过市级先进生产技术水平、博得市场竞争。作为最近几年来迅速进展的快速设计制造的重要分支,可大大缩短产品制造周期,因此在制造领域取得了普遍的应用。
基于Geomagic软件的汽车保险杠逆向工程设计
关键 词 : 向工程 ;汽车保 险杠 ; 坐标 测 量仪 ;Ge ma i; 逆 三 o gc UG 中图分 类号 : 2 TH 1 8 文献 标志 码 : A 地 获取 实物 的二 维 、 维 几 何 数 据 , 响 到 重 构 的 三 影 C AD实体 模 型 的质量 , 并最 终影 响产 品 的质量 。
C AD 模 型 。
将 处 理 过 的测 量 数 据 导人 C AD
1 逆 向 工 程 的 含 义 及 基 本 流 程
逆 向工 程 ( e es n ier gRE 也 称 为 反 R v reE gn ei ) n 求 工程 、 向 工程 等 n 。是 指 在 没有 设 计 图纸 或 者 反 ] 设计 图纸不 完整 以及 没 有模 型 的情 况 下 , 照现 有 按 零 件 的模型 ( 品原 型 或 油 泥 模 型 ) 利 用 各 种 数 字 产 , 化 技术 及 C AD技术 重 新 构造 模 型 而 克 隆或 创 造 实
变 了传 统 的从点 到 线 再 到面 的构 面 方 式 , 接 受不 可
同种 类 的 数 据 来 源 ( is d f sl ac bn o j 如 g 、 x 、 t、 s 、 i、 b 、
3 s py等) 并 且 有 强 大 的数 据 修 补 功 能 ( 部 点 d 、l , 局 数据 丢失后 可修 补 ) 。该 软件 可方便 快捷 进行 检测 , 可查询 单 点 偏 差Leabharlann Baidu, 测 报 告 可 以 HT 检 ML文 件 格 式
基于Geomagic Wrap和Design X铁锨逆向设计
2021年第1期农机使用与维修51
基于Geomagic Wrap和Design X铁掀逆向设计
王学I,靳峰峰2
(1.济源钢铁集团有限公司一冶炼厂,河南济源459000;2,济源职业技术学院,河南济源459000)摘要:铁锹作为人们户外活动的重要设备之一,使用范围越来越广,样式越来越多,逆向设计可以缩短铁锹设
计周期。运用三维扫描仪获取铁锹的点云数据,并运用Geomagic Wrap中手动注册获取模型的完整点云;对数据进行处理,得到铁锹外形的三角面片;运用曲面拟合命令获取模型的各个曲面并剪切,得到曲面模型,运用赋厚曲面得到模型的实体。
关键词:手动注册;铁锹;逆向设计
中图分类号:TP391.7文献标识码:A doi:10.14031/ki.njwx.2021.01.021
o引言
随着科技不断进步和经济的快速发展,人们越来越注重身体健康。户外活动越来越受人追捧,而一直仅作为农具的铁锹转变成为户外活动的装备之一。人们用它防身、开路、挖野菜等,给户外活动带来便利。因此,铁锹外形改造就显得尤其重要了,因构成铁锹的各个面都是曲面,其产品优化适合逆向设计。
1逆向设计流程
逆向工程设计的主要流程:获取点云数据、处理点云数据、重建原型CAD模型。
获取数据是逆向设计CAD建模的首要环节。获取点云数据是运用数据测量设备获取实物模型表面点云,通常采用的数据测量设备有三坐标测量机、三维数字化扫描仪、工业CT和激光扫描测量仪等。
点云处理运用点云处理软件的相关功能进行,消除多余的点,获取比较整齐的点云,并多边形化处理。点云处理是逆向工程CAD建模的关键环节,可以直接影响后期重建模型的质量。主要内容包括散乱点排序、多视拼合、误差剔除、数据表面光顺、数据精简、特征提取和数据分块等。
基于geomagic design x的去毛器模型重构及误差分析
8农机使用与维修2019年第11期
基于Geomagic Design X的去毛器模型重构及误差分析
纪海峰
(辽宁建筑职业学院,辽宁辽阳111000)
摘要:以去毛器产品为研究对象,结合Geomagic Design X软件,较完整地介绍了点云数据的采集、处理、数字化模型重构和误差分析等逆向工程的主要工作流程,为今后的产品研发、模型重构提供了方法和依据。
关键词:逆向工程;Geomagic Design X;点云数据;模型重构
中图分类号:TH166文献标识码:A doi:10.14031/ki.njwx.2019.11.004
在现代化快节奏的生产生活中,产品的生产周期越来越短,其更新换代速度也越来越快,同时在产品的研发与设计过程中,会经常对已有产品进行参考与借鉴,所以有时需要将现有的实物模型转化为三维模型,此种类型的工程设计方法被称为逆向工程或反求工程⑴。目前,此项技术已经广泛的应用于产品或零件的模型重构、修补和优化完善等多项领域。
1Geomagic Design X软件简介
在逆向工程技术应用的过程中,多数都是利用相关的数字化设计软件来实现。在众多的逆向工程辅助软件中,Geomagic Design X软件是使用较为广泛的软件。Geomagic Design X是一款可以对3D扫描数据进行处理并以此作为建模依据,从而完成数字化建模的软件⑵。本文以去毛器产品为研究对象,结合Geomagic Design X软件,较完整的介绍了点云数据的处理、数字化模型重构和误差分析等主要工作流程。
2去毛器的点云数据采集
实训项目指导书
实训项目一 三维数据测量与处理
一、
工作任务
完成实物的三维数据测量及数据处理,生成多边形模型。 二、
工作方法
采用三维测量设备对实物进行测量,将测量的数据导入逆向设计软件进行点阶段的数据处理及多边形阶段的数据处理,生成完整的较光顺的多边形模型。 三、
工作所需的设备、仪器、工具或材料
1. 扫描实物
2. 柯尼卡美能达VIVID910扫描仪
3. Geomagic Studio 逆向设计软件
4. 电脑 四、
工作步骤及要求
(一)数据的测量
1. 测量件的准备。如被扫描物体反光效果不佳,则应喷涂上显像剂;为了以后数据拼合的方便与准确,应在被扫描物表面上做上点标记。
2. 启动Konica Minolta VIVID 910三维扫描仪,再启动电脑,打开Geomagic Studio 10.0。点击工具栏上的“插件”按钮出现图1所示的对话框。
3. 调整扫描仪与实物之间的距离与视角,保证实物在显像框的中心位置
4. 点击图 1所示对话框中的 Scan 按钮,开始扫描。根据出现的点的色谱,分析数据的质量,偏红表示太近,偏蓝表示实物离扫描仪稍远。呈现绿色最好。
5. 点击图 1所示对话框的“确定”按钮,完成一个面的扫描。
6.将扫描物选择一个角度,重复步骤4)5),直至所有的面都被扫描到。
图1 插件对话框
(二)数据的处理
1.将扫描数据导入Geomagic Studio软件,删除每片点云数据体外点、非连接项点。
A:对于比较大的体外点,利用串选工具,手动选择体外点,选择后,单击工具栏上的“X”图标,或单击【点】>【删除】,删除串选的体外点。
逆向工程实验指导书.docx
实验逆向工程实验指导书
实验项目编号:_______________
实验项目名称:反求设计实验(中文)
Reverse Design Experiment (英文)
实验类型:验证
实验学时数:4学时
每组核定人数:8人
适用专业:机械制造
先修课程和环节:学握机械设计的基础理论;创新设计理论和方法;反求设计基本理论,过
程
一、实验目的
逆向工程实验的目的是,使学主学习相关专业理论的同时、拓宽知识面,加强对实践环节的认识,通过学生对三坐标测量机的操作,快速成型加工工艺、制作后处理的参与等使学生更加勒戒反求的实用价值。
1)训练学生熟练掌握机械零件儿何量的检测方法和手段,了解零件的儿何量的反求分析过程;2)了解分体制造(LOM)技术的基木原理、基木方法和应用。
3)了解三维扫描的慕本原理、扫描点云的后处理,加深根据扫描数据通过三维几何建模方法重构实物的CAD模型的过程认识;
4)要求初步了解三处标测量机、快速成型儿、三维扫描仪、真空注型机的功能特点、控制面板的使用、机床的操作、调整等;
5)初步掌握逆向工程中使用的各种软件;
二、实验内容及基本原理
(-)实验内容
本实验内容包括以下四个部分:
1)实物扫描实验:运用三维处标扫描仪对需要反求的实物进行扫描,得出点云图
2)软件进行点云处理:将扫描得到的点云图,进行Imageware软件软件处理为三维
CAD模型;
3)快速成型加工实验:件对上步得到的三维CAD模型进行分析,利用快速成型机制作实体模型
4)对实体模型进行后处理,打磨、抛光、涂漆;
(-)实验原理
1)三维坐标扫描:
基于逆向工程的凸轮轴模态分析方法
2模态分析简介
模态分析用于确定分析对象的振动特性,
即分析零件结构的固有频率、阻尼比和振型。这些参数的获取对结构
力学方程为:
式中:M 为离散结构的质量矩阵;尼矩阵;K 为离散结构的刚度矩阵;为:
3产品模态分析及结果验证3.1逆向过程
3.1.3数据逆向———模型重建
Geomagic Design X 中,三维模型的创建手段大体
上可划分为:
基于点云的草图建模。———————————————————图1逆向工程流程图
图2光顺后的凸轮轴点云
0.15mm左右,加工面误差在0.05mm左右。
3.2仿真过程
将逆向重建的凸轮轴模型导入ANSYS Workbench 进行仿真。其必要的物理参数为:弹性模量E:130GPa 松比μ:0.26,密度ρ:7.2×103kg/m3。
不对其进行约束,进行自由式模态计算分析,得到凸轮轴的固有频率见表1,振型如图4。其中,凸轮轴自由模态的前六阶模态为刚体模态,频率约为0。由于凸轮轴的
结构和计算时约束条件是基本对称的,所以会出现在阶、9-10阶、11-12阶的重频(受结构影响,此时偏差较大)现象,此时频率和振型几乎相同,但相位不一样。因此,由状态下的刚体运动导致的前六阶模态及重频部分可以忽略。
4结语
应用逆向工程往往需要对目标零件的特性进行深入分析,而后再结合应用环境要求优化,进行二次开发,而模态分析是结构件动力学特性分析的基础。本文利用
Geomagic Design X进行逆向建模,再利用ANSYS Workbench对某凸轮轴进行了模态分析,并结合实验数据对有限元分析所得结论加以校核,得出以下结论:
基于Geomagic Wrap的甲壳虫玩具汽车车身逆向设计
机电信息工程
基于Geomagic Wrap的甲壳虫玩具汽车车身逆向设计
李峰阳夏冰
(武汉城市职业学院机电工程学院,湖北武汉430064)
摘要:通过对甲壳虫玩具汽车车身模型进行三维
光学扫描获取其表面点云数据,利用逆向工程软件
Geomagic Wrap进行逆向造型设计,将扫描数据进行
点云数据处理、多边形和精确曲面片的编辑处理而实
现快速构建甲壳虫玩具汽车车身NURBS曲面模型,
并对重构的曲面模型进行偏差分析,得到实物原型的
CAD模型,为相似模型的建模与设计提供了一定的参考。
关键词:三维光学扫描;点云数据;Geomagic Wrap;NURBS曲面;逆向造型设计
1云数据
本次设计中数据采集使用北京技睿新天科技有限公司的JR双目三维扫描系统,该系统运用标志点技术,在三维扫描过程中不人为,对复实物样件多个角度扫描,可以得到较为完整、相对精确的三维点$
在点采集之前应对扫描件进行结构分析,观察工件是否为反光工件,若是反光工件则应对其表面进行处理,由于本次所扫描的虫
模型的反光能力较好,不做表面处理。该•汽
面积较小,采用自动拼合扫描,这样扫描的点精度$该
需要从多个角度扫描,所以还需在模型的表面贴上标点#在自动拼合点云的时候多次扫描得到的不同坐标系的点以通过的标志点实现自动拼合。本通过JR三维扫描多次扫描自动拼合后得到的原始点入到Geomagic Wrap软件进行数据处理(图1($
2云
在采集数据时得到的初始点云数量非常多,且存在很多重叠、偏曲面等无用的点云,这些都不可以直用来进行曲面的,所以要对扫描后的初始
逆向工程与快速成型技术应用
百度文库- 让每个人平等地提升自我
《逆向工程与快速成型技术应用》
实验报告
苏州市职业大学机电工程学院
实验名称三维数据扫描
姓名:黄佳伟
班级:12模具设计与制造3班
日期:小组成员:黄佳伟蒋程飞解翔宇李长江刘凯李臻
目录
一.实验目的 (3)
二.实验要求 (3)
三.实验步骤及方法 (3)
四.所需的设备、仪器、工具或材料 (3)
五.思考题 (10)
六.实验小结 (10)
一、实验目的
1. 掌握一种非接触光学测量设备三维扫描的方法
2. 掌握Geomagic Studio 软件点阶段数据处理的方法,熟悉点阶段数据处
理主要命令的使用。
二、实验要求
完成实物的三维数据扫描及点阶段的数据处理,得到一个完整的多边形数据模型。
三、所需的设备、仪器、工具或材料
1. 扫描件(学生自己准备)
2. 柯尼卡美能达VIVID910 扫描仪
3. Geomagic 逆向设计软件
4. 电脑
四、实验步骤及结果
(一)数据的扫描
Step1 扫描件的准备。
该扫描件反光效果较为合理,则不需要喷
涂上显像剂;为了以后该数据拼
合的方便与准确,应在被扫描
件表面上做上点标记。
Step2 启动Konica Minolta VIVID 910
三维扫描仪,再启动电脑,
打开Geomagic Studio。点击工
具栏上的“插件”按钮出现图 1
所示的对话框。
Step3 调整扫描仪与扫描件之
间的距离与视角,保证扫描件
在显像框的中心位置。
Step4 点击图1所示对话框中
的Scan 按钮,开始扫描。等
待数秒后,显像框更新为图 2
所示,根据出现的点的色谱,
分析数据的质量,扫面图以颜
基于Geomagic Design软件的导种管三维逆向工程设计
刘立 晶,杨
慧. 基于 G e o ma g i c De s i n 软件的导种管三维逆 向工程设计 [ g J ] .农业工程学报 ,2 0 1 5 ,3 1 ( 1 1 ) :4 0 -4 5 .
d o i :1 0 . 1 1 9 7 5 / j . i s s n . 1 0 0 2 — 6 8 1 9 . 2 0 1 5 . 1 1 . 0 0 6 h t t p : / / w ww . t c s a e . o r g L i u L i j i n g , Y a n g H u i .3 D r e v e r s e e n g i n e e r i n g d e s i g n o n s e e d t u b e b a s e d o n G e o ma g i c De s i g n s o t f - w a r e [ J ] . T r a n s a c t i o n s o f he t C h i n e s e S o c i e t y o f Ag r i c u l t u r a l E n g i n e e r i n g( T r a n s a c t i o n s o f he t cs M ̄ ) , 2 0 1 5 , 3 1 ( 1 1 ) : 4 0 —4 5 . ( i n C h i n e s e wi t h E n g l i s h a b s t r a c t ) d o i :1 0 . 1 1 9 7 5 / j . i s s n . 1 0 0 2 — 6 8 1 9 . 2 0 1 5 . 1 1 . 0 0 6 h t t p : / / ww w. t c s a e . o r g
基于Geomagic的汽车零件的逆向建模技术及误差检测分析与研究
2020年31期
众创空间
科技创新与应用
Technology Innovation and Application
基于Geomagic 的汽车零件的逆向建模技术及误差检测
分析与研究*
胡丽华,王
涛,任少蒙
(河北机电职业技术学院,河北邢台054000)
引言
在汽车领域,汽车外形零件具有尺寸大、结构复杂、自由曲面多等特点,在传统的冲压成形后易产生回弹现象以及型面磨损现象,造成实际生产的零件与其设计要求的CAD 模型之间有一定的误差,在生产达到一定批量之后会影响零件的
成形质量,最终影响汽车的装配性能。
随着逆向建模技术的不断发展,人们对汽车的外观和性能要求也越来越严格,使得其在现代汽车设计中的应用也越来越广泛。
1逆向工程的工作流程在本次研究中,利用三维扫描技术与逆向工程技术进行融合,实现产品逆向建模,逆向工程的关键技术包括了零件的
数据采集和数据处理、最终曲面拟合等过程。
拟合完得到的模型保存为IGS 格式,可以进行下一步的创新设计或者直接加工等后续工作。本次研究主要是针对零件的检测而做的逆向扫描,所以只需要通过技术手段得到最准确的数据,为后续导入Geomagic Control X 软件打下基础。
2逆向工程的误差来源
逆向工程的误差可以两个部分,偶然误差和系统误差。偶然误差可以人为控制,一般是因为实验中多次不确定性因素而产生的差异,误差随机分布且不能预测,正常情况下通过
多次试验可以完全消除;系统误差具有系统性,造成系统误差
的因素有仪器误差、装置条件误差、
试验方法理论误差和个人误差等,系统误差消除比较困难,一般需要分析每个原理、每台设备、每个步骤才能找到误差的来源。
基于Geomagic Design X软件的逆向建模方法
北京工业职业技术学院学报JOURNAL OF BEUING POLYTECHNIC COLLEGE
第19卷第3期2020年7月
No. 3 Vol. 19July 2020
基于Geomagic Design X 软件的逆向建模方法
郭艳艳
(武汉铁路职业技术学院,武汉430205)
摘要:逆向工程是将已有产品模型转化为工程设计模型和概念模型,并在此基础上解剖、深化和再创造的
一系列分析方法和应用技术的结合,是创造和开发各种新产品的主要手段。Design X 软件是目前广泛应用
的逆向建模软件,其建模方法主要有2种:一是基于几何特征的模型重构;二是基于曲面的模型重构。通过 实例说明2种建模的方法和步骤、特点以及在建模中需要注意的问题,提出在逆向建模中既要重视建模的精
度,又要重视建模的原始设计意图,在此基础上进行改造和创新设计的思想理念。关键词:逆向工程;逆向建模;建模软件;建模精度;创新设计中图分类号:TP391.7
文献标识码:A 文章编号:1671 -6558(2020)03 -15 -05
DOI :10.3969/j. issn. 1671 -6558.2020.03.004
Reverse Modeling Method Based on Geomagic Design X
GUO Yanyan
(Wuhan Railway Vocational College of Technology , Wuhan 430205 , China)
Abstract : Reverse engineering is the combination of a series of analysis methods and application technologies , which transform the existing product model into engineering design model and conceptual model , and then dissect , deepen and recreate on this basis. It is the main means to create and develop various new products. Design X soft
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逆向工程也称反求工程,是指用一定的测量手段对实物或模型进行测量,根据测量数据通过三维几何建模方法重构实物CAD模型的过程。它改变了从图样到实物的传统设计模式,为产品的快速开发和创建设计提供了一条新途径。GEOMAGIC STUDIO 由美国RAINDROP公司出品,是逆向工程中应用最广泛的软件之一!利用 GEOMAGIC STUDIO可轻易根据实物零部件扫描所得的点云数据创建出完美的多边形模型和网格,并自动转换为NURBS曲面,生成准确的数字模型!软件的工作流程与逆向工程技术的工作流程大致相似,其工作流程为点数
据阶段———多边形阶段———成形阶段。点数据阶段主要测量的数据点进行预处理,在多边形阶段主要是通过对多边形的编辑的已达到拟合曲面所需要的的优化数据,成形阶段是根据前一阶段编辑的数据,自动识别特征、创建NURBS曲面。NURBS是Non-Uniform Rational B-Splines的缩写,意为非统一有理B样条。简单地说,NURBS造型总是由曲线和曲面来定义的,所以要在NURBS曲面上生成一条有棱角的边是很困难的。正因为如此,NURBS曲面特别适合做出各种复杂的曲面造型和表现特殊的效果,如人的面貌或流线型的跑车等。
1.点数据处理
扫描仪得到的数据会引入数据误差而且数据量庞大,为了后续工作方便准确进行需要去除数据中的坏点、减少噪音、平滑数据、分块数据整合对齐、在保证精度和特征的条件下进行数据精简。同时由于测量方法和测量设备的影响会出现数据缺口,这就需要对数据进行编辑来补齐数据。数据处理主要有一下几个方面:
●噪声过滤
●数据光顺
●数据精简
2.多边形处理阶段
多边形处理阶段是在点云数据封装后通过一系列技术处理得到完整的多边形数据模型,为曲面处理打下基础。
在多边形处理阶段首先要“创建流型”来删除模型中非流型的三角形数据,否则在后续处理中由于存在非流型的三角形而无法继续处理。对于片状的模型可以创建“打开”的流型,对于封闭的多边型模型可以创建“封闭”的流型!本例中叶片模型需要创建“封闭”的流型来删除非流型的三角形。
即使是不同的模型,对于点阶段和多边形阶段的操作都相类似,以上涉及的命令在任何模型点云的处理过程中几乎都会用到。一般情况下,多边形阶段编辑的好坏将决定最终曲面质量的好坏,因为多边形阶段的编辑结果直接进入下一个阶段:成形阶段。
将经过综合处理的点云用Polygon Mesh(多边形网格)进行封装。操作如下,点击Points(点)——Wrap(封装),点击Surface(曲面)选项,点击OK(确定)即得到初始三角网格曲面。多边形处理阶段即是在此基础上进行后续的修饰处理,具体的操作包括:
a.孔洞修补。由于扫描过程中在标记处或者点云缺失处存在三角面的孔洞,需要对其进行修补以获得完整的曲面。孔的填充方法有三种: 部孔、边界孔和搭桥。针对模型中不同类型的孔,合理选择填充方法; 另外,对于边界比较杂乱的孔,可采取“先删后补”的方法使曲面模型更加光滑。用边界选择工具将边界上的三角面选中并删除,直到孔洞周边的三角面无翘曲、曲率基本一致。选取“基于曲率填充”选项进行修补,可获得近乎无痕迹的修补效果。某些部位虽无孔洞但三角面杂乱,也可以删掉杂乱三角形再进行修补。
b.去除毛刺。质量不好的点云重叠在一起,得到的三角网格曲面比较粗糙,需要进行光顺处理,以保证曲面质量。操作如下,点击Polygons(多边形)——Remove Spikes(去除毛刺),
在Remove Spikes(去除毛刺)对话框中选择合适的Smoothness Level,点击OK(确定)。Remove Spikes(去除毛刺)功能只是选择性地对有毛刺的地方进行光顺处理,不会对整体进行平滑,因而不会使三角网格曲面变模糊而失去特征。
c.去除特征。在曲面上可能存在一些肿块或压痕,影响曲面美观,可以用去除特征命令进行移除,通过删除特征、删除钉状物和砂纸等操作,修复不规则的三角形区域,最后利用“网格医生”工具,检查模型中的缺陷并自动加以修复。
d.简化多边形。若模型中三角形数量太大,可以通过“简化”功能在不影响曲面质量的前提下减少三角形数量。
通过Decimate(简化多边形)命令可以减少网格曲面的三角片数量,以提高后续的计算
速度。该命令将在曲率较小的区域减少三角片,而在曲率较大的区域保持三角片数量,当曲面模型已经修复完好,即可转入“曲面阶段”继续处理。多边形阶段处理完成后的曲面模型。
在多边形阶段对模型的编辑达到满意时,对模型进行最后一步操作:执行“修复相交区域”,对相交的三角形进行松弛/消除操作;如果无三角形相交,系统则提示“没有相交的三角形”。
3.曲面处理阶段
曲面处理阶段主要是通过基本的曲率探测和轮廓线探测创建基本的曲面片,并对曲面片进行移动面板、重新分布等操作来创建一个理想的 NURBS 曲面,最终完成曲面的逆向造型。曲面处理阶段首先要构造模型的轮廓线!轮廓线的构造有两种方法: 一种是探测曲率,适用于曲过渡较大的曲面; 另一种是探测轮廓线,适用于轮廓线明显、曲率过渡不大的曲面。在本例中,由于叶片的曲率很小,所以选择探测轮廓线的方法构造模型轮廓线。执行“探测曲率”命令时,黑色的网格线即所探测到的曲率线,白色的线是轮廓线。由于软件自动生成的轮廓线并不完全是所需要的轮廓线,可以通过执行“升级/约束”命令,将曲率线升级成轮廓线;或者将轮廓线降级为曲率线,从而获得理想的轮廓线。对于探测不完整的曲面,需要手动画出轮廓线使其划分为较小的曲面,从而使模型处理更加精确,轮廓线构造完成后执行“构造曲面片”命令,在轮廓线构造曲面片网格,由于系统自动构造的曲面片网格并不太规则,需要利用“移动面板”命令,使曲面片网格变得均匀整齐,最后利用“编辑曲面片”命令使轮廓线更加平直,曲面片处理后最终结果!然后通过“构造格栅”将曲面片分得更细,格栅中的点将为 NURBS 曲面提供控制点。最后通过“拟合曲面”命令就可将曲面片拟合为 NURBS 曲面。
a.构建曲面片。通过对多边形曲面进行分析之后,将其划分为大小合适的曲面区域,并自动产生曲面片(Patches)。划分曲面的基本原则是:使每块曲面片的曲率变化尽量均匀,从而在拟合曲面时能够更好地捕捉到三角网格曲面的外形,降低拟合误差;使每块曲面片尽量为
四边域曲面,以利于后续NURBS重构。
b.构建栅格。当曲面片构建好之后,需要创建栅格(Grids),从而自动地在每一块曲面片产生U,V控制线。每一个曲面片的网格线数目都是相等的,数目大小要视曲面片划分的大小和模型的精细结构而定,数目太少可能会漏掉一些特征。
c.拟合曲面。拟合曲面是完成NURBS重构的最后一个环节,即产生由多个NURBS曲面片构成的完整曲面,各曲面片之间连续。
4.钣金点云数据处理
钣金件具有重量轻、强度高、成本低和大规模量产性能好等特点,目前在机电、仪表、汽车和家电等领域得到了广泛应用。在逆向工程中由于钣金件具有一定厚度,使用三维扫描仪测量实物获得的点云边界会出现很多缺陷,在CAD模型重构中边界处理将是钣金件的重要