环保振动清理筛的快速清理的方法
高效振动清理筛说明书
TQLZ系列
高效振动清理筛使用说明书
山东亿恺仓储工程有限公司
目录
1、用途、适用范围和性能特点
2、主要技术参数
3、主要结构及工作原理
4、吊运、安装和调整
5、操作与使用
6、维修和保养
7、故障的排除
8、易损件
注:1.使用本设备时请务必仔细阅读本使用说明书
2.我公司随时改良产品,本使用说明书更改恕不
另行通知。
1.用途、适用范围和性能特点
TQLZa系列高效振动清理筛主要用于制粉、饲料、碾米、化工、
食品、榨油等行业的原料清理或分级。通过更换不同孔径的筛片,可清理小麦、玉米、稻谷、油料等多种颗粒状的物料。
本机结构简单、体积小、重量轻、运行平稳、噪音小、能耗低、密闭性好、操作维修方便等特点,是理想的清理设备。如配备风选器,可以清除轻杂,且使机器处于负压状态工作,无粉尘外溢。2.主要技术参数
45°。
.产量栏27/90含义:清理小麦时产量为27t/h,初清小麦时产量为90t/h。
.清理时,上层筛片配备Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10筛孔,初清时,上层筛片配备Φ12、Φ13、Φ14、Φ16、Φ18筛孔。.清理其他物料时应根据物料的容重(或比重)、悬浮速度、表
面形状、物料大小,选用适当的处理能力及筛孔尺寸。
3.主要结构及工作原理
TQLZa系列高效振动清理筛主要有机架、进料箱、振动电机、机身、出料箱等部件组成。(见图一)
—1—其原理是用筛选法按物料的粒度进行分离。物料由进料管(1)
进入进料斗(2),通过调节板(3)调节物料的料流使物料均匀地落到淌料板(4)上,随筛体振动,并沿淌料板流到上筛片(5)上面。大型杂质沿上层筛面流入大杂出口(9)排出机外,通过上层筛孔的筛下物落到下筛片(6)上,其中小型杂质通过下筛片(6)的孔眼落到机身底板(7)上,通过细杂出口(8)排出机外,纯净物料沿下层筛面直接流入净料出口(10)。
振动筛操作说明
振动筛操作说明
【振动筛操作说明】
操作说明一:振动筛的结构与组成
振动筛由进料口、出料口、振动发生器、筛体以及支架等部分组成。其中,进料口用于投入被筛物料,出料口用于收集通过筛网的物料。
振动发生器能够产生一定的振动频率和振幅,传递给筛体以实现筛分
功能。
操作说明二:设备运行前的准备工作
1. 检查设备是否处于正常工作状态,是否有异常声音或震动。
2. 检查筛网的状况,确保其没有损坏或堵塞。
3. 检查振动发生器的电源连接是否稳固。
操作说明三:启动振动筛
1. 打开振动筛的电源开关,确保电源接通。
2. 调节振动发生器的工作频率和振幅,根据筛选物料的特性进行设置。
3. 带动电机通过皮带驱动振动发生器,产生振动力。
操作说明四:进行筛分操作
1. 将待筛物料均匀地投入进料口,避免过量或不均匀的投料。
2. 根据需要,可以根据物料的特性选择相应的筛网规格。
3. 振动筛开始工作后,物料会在振动力的作用下向前移动,较大颗
粒物料被阻挡在筛网上,而较小颗粒的物料则通过筛网。
4. 筛分过程中可以根据需要调整振动力的频率和振幅。
操作说明五:维护与清洁
1. 每天工作结束后,应关闭振动筛的电源开关。
2. 清理筛网上的堵塞物料,确保筛孔通畅。
3. 定期检查振动发生器的工作状态,如发现异常应及时维修或更换。
操作说明六:安全注意事项
1. 操作前应穿戴好符合规范的劳动防护用品。
2. 切勿将手或工具伸入正在运行的振动筛内。
3. 操作时要保持严谨和谨慎,防止发生意外。
4. 若发现设备有异常状态或故障,应及时停止操作并通知维修人员。
总结:
振动筛清理操作规程模版
振动筛清理操作规程模版
一、目的
本操作规程旨在规范振动筛的清理操作,确保设备安全运行,提高工作效率,保障生产质量。
二、适用范围
本操作规程适用于所有进行振动筛清理的操作人员。
三、工作前准备
1. 检查振动筛运行状态,确保设备处于关机状态,电源已切断。
2. 确认清理区域的安全,清除周围的障碍物,确保操作空间宽敞。
3. 佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
四、清理过程
1. 将振动筛上的脏物清理干净,首先使用吸尘器或刷子清除表面积尘。注意,清理过程中严禁使用水源直接冲洗筛网。
2. 使用专用清洁剂喷洒在筛网上,等待数分钟,待清洁剂彻底渗透后,再用刷子慢慢刷洗筛网。注意,刷洗时力度要适中,以免损坏筛网。
3. 清洗完毕后,使用清水冲洗筛网,彻底清除清洁剂残留。同时,用吸尘器吸走水分,防止筛网受潮。
4. 检查筛网有无损坏或变形现象,如有问题及时更换。
5. 清理完毕后,用干净的抹布擦拭筛框和密封垫,保持设备整洁。
6. 将清理好的振动筛安装回原来位置,确保固定牢固。
五、安全措施
1. 清理操作过程中,严禁戴手套进行操作,以免发生夹伤事故。
2. 清洁剂使用时要注意防火,远离火源和明火。
3. 清理过程中如遇到异常现象,应立即关机停止操作,并报告维修人员进行检修。
六、注意事项
1. 切勿将手或其他物体伸入振动筛内部,以免发生危险。
2. 清理过程中应注意操作细节,保持筛网和周围环境的卫生。
3. 定期检查振动筛的运行状态,如发现异常及时进行维修保养。
七、清理记录
1. 在清理完毕后,操作人员应填写清理记录,包括清洁日期、清洁人员、清洁情况等信息,并上报相关部门。
振动筛清理操作规程
振动筛清理操作规程
一、准备工作
操作前,应对振动筛及其周围环境进行安全检查,确保振动筛处于正常工作状态。同时,清理工作区域,确保无杂物和障碍物。
二、戴好个人防护装备
在进行振动筛清理操作之前,必须戴好个人防护装备,包括头盔、口罩、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
三、停机并断开电源
在进行振动筛清理操作之前,必须先停止振动筛的工作,并断开电源,确保安全操作。
四、卸下振动筛筛网
1. 使用工具将固定振动筛筛网的螺丝拧松。
2. 将拧松后的螺丝取出,小心卸下振动筛筛网。
3. 将振动筛筛网放置在指定的位置,避免碰撞和损坏。
五、清理振动筛筛网
1. 使用刷子或喷水器等工具,清除振动筛筛网上的杂质和污垢。
2. 清理时要注意力度适中,避免损坏振动筛筛网;同时避免直接用手触摸振动筛筛网,以免受伤。
六、清理振动筛机体
1. 使用吹风机、刷子等工具清理振动筛机体内积存的杂质和尘土。
2. 注意清理过程中的操作力度,避免损坏振动筛机体。
七、整理振动筛筛网和组装
1. 清理干净的振动筛筛网应放置在干燥整洁的区域。
2. 将振动筛筛网放回振动筛机体内,并使用螺丝将其固定好。
八、检查和测试
1. 完成振动筛清理后,需要对振动筛进行检查和测试。
2. 检查振动筛筛网是否安装牢固,螺丝是否拧紧。
3. 重新连接电源,开启振动筛,观察其工作状态,检查是否正常运转。
九、结束工作
检查工作区域,确保清理工作已经完全完成;收集、清理并存放好清理过程中使用的工具和设备;关掉电源并上锁,确保振动筛安全。
十、遵守相关操作规程和标准
在进行振动筛清理操作过程中,必须遵守相关操作规程和标准,确保安全、高效地完成任务。
振动筛清理操作规程
振动筛清理操作规程
振动筛是一种广泛应用于化工、矿山、建材等行业的筛分设备,用于将固体颗粒按照大小进行分离和筛选。为了保证振动筛的正常运行,必须对其进行定期的清理和维护。以下是振动筛的清理操作规程:
1. 安全措施:
(1) 在进行振动筛清理工作前,必须戴好安全帽、口罩、安全护眼镜等防护用品,确保自身安全。
(2) 确保设备处于停机状态,并切断电源,避免发生意外伤害。
(3) 对于高温或有腐蚀性的清理介质,必须戴好耐温、耐腐蚀的防护手套和防护服。
2. 清理前的准备工作:
(1) 查看振动筛的工作状况,确保清理的必要性。
(2) 准备垃圾袋、清洁剂、清洁刷等清洁工具。
(3) 根据振动筛的使用说明书和保养手册,了解清理、拆卸和组装的详细步骤。
3. 清理过程:
(1) 首先,拆卸振动筛上的各个部件,如筛网、振动电机等。在拆卸过程中,注意标记和记录各个部件的位置和安装顺序,以方便后续的组装。
(2) 将拆卸下来的部件进行清洗。可使用清洁剂和清洁刷进行清洗,如果有顽固的污垢,可使用适当的溶剂进行处理。
(3) 对于塑料部件,应在清洗后进行消毒处理,以防止细菌和病毒的传播。
(4) 对于金属部件,清洁完后应立即进行干燥处理,防止生锈。可以将金属部件放置在通风处自然风干,也可以使用电扇或风干机进行加速干燥。
(5) 清洗完毕后,对各个部件进行检查,确保没有损坏或松动的情况。如发现损坏或松动的部件,需要及时修理或更换。
4. 组装和调试:
(1) 根据拆卸时记录的位置和安装顺序,将各个部件进行组装。
(2) 组装完毕后,进行初步调试。先进行质量均匀性的检查,确保筛分效果良好。然后进行振动电机的启动,检查振动筛的工作状态和振动强度是否正常。
振荡筛使用和清洗规程
振荡筛使用和清洗规程
振荡筛是一种常用于实验室和工业生产中的固体物料筛分仪器,其主
要用途是对颗粒物料进行分级和分离。为了确保振荡筛的正常使用和清洗,下面将详细介绍振荡筛的使用规程和清洗规程。
一、振荡筛的使用规程
1.振荡筛的安装
1)确保振荡筛平稳放置在光滑的工作台面上,并保持水平。
2)将电源线插入到电源插座中,并确保电源开关为关闭状态。
3)根据要求安装筛网。
2.振荡筛的操作
1)打开电源开关,接通电源。
2)根据实验要求,调节振荡筛的振幅和振动频率。
3)将待筛物料均匀撒在筛网上。
4)调节振动时间,开始振动筛分。
5)筛分结束后,关闭电源开关,断开电源。
3.振荡筛的维护
1)每次使用后,清理振荡筛的筛网和机壳,避免物料残留。
2)定期对振荡筛进行检查,保持设备的正常工作状态。
3)如果发现异常,应及时进行维修或更换配件。
二、振荡筛的清洗规程
1.振荡筛的清洗前准备
1)确保振荡筛的电源已关闭,并断开电源。
2)将振荡筛上的所有可拆卸部件拆卸下来,例如筛网、机壳等。
2.筛网的清洗
1)将筛网放入清洗槽中,并使用适量的清洗剂。
2)使用刷子或软布轻轻刷洗筛网,并彻底清洗,去除物料残留和污垢。
3)用清水冲洗筛网,确保清洗剂和污垢完全清除。
4)晾干筛网,确保没有水分残留。
3.机壳的清洗
1)使用湿布擦拭机壳表面,去除灰尘和污垢。
2)如果机壳表面沾有较顽固的污垢,可使用适量的清洗剂清洗。
3)用清水冲洗机壳,确保清洗剂和污垢完全清除。
4)使用干布擦干机壳表面,确保没有水分残留。
4.配件的清洗
1)将所有可拆卸配件放入清洗槽中,使用清洗剂清洗。
机械清筛人工配合施工方案
机械清筛人工配合施工方案
1. 引言
机械清筛是一种利用机械设备辅助的清理和筛分方法,可以高效地将混有杂质和颗粒物的原料进行分离和清理。与传统的人工清理方式相比,机械清筛具有速度快、效率高、劳动强度低等优势,因此在很多行业中得到广泛应用。
本文将介绍一种机械清筛与人工配合施工方案,旨在提高作业效率和减少劳动强度。
2. 方案
2.1 设备准备
在机械清筛与人工配合施工方案中,需要准备以下设备:
•振动筛:用于将原料进行筛分和分离。可根据原料特性选择合适的振动筛型号和规格。
•机械清扫设备:用于清理振动筛上的杂质和颗粒物。常见的设备包括吸尘器、气枪等。
•操作平台:用于放置振动筛和机械清扫设备,方便施工人员进行操作。
2.2 施工流程
采用机械清筛人工配合施工方案的施工流程如下:
1.准备工作:检查振动筛和机械清扫设备是否正常工作,并将振动筛及机械清扫设备放置在操作平台上。
2.原料准备:将待清理和筛分的原料放置在振动筛上,根据工艺要求进行调整和排布。
3.机械清筛:启动振动筛,调整振动筛的振动频率和振幅,以便将原料进行筛分。同时,机械清扫设备可以清理振动筛上的杂质和颗粒物,保持筛面清洁。
4.人工配合:在机械清筛过程中,施工人员可以配合使用工具和设备,辅助清理振动筛和收集分离出来的杂质和颗粒物。
5.结束工作:当原料筛分完毕后,停止振动筛的振动,关闭机械清扫设备。清理和收集分离出来的杂质和颗粒物,并对设备进行保养和维护。
2.3 安全注意事项
在使用机械清筛人工配合施工方案时,需要注意以下安全事项:
•施工人员需穿戴好安全防护装备,如安全鞋、手套、安全帽等。
振动筛清理操作规程
振动筛清理操作规程
1. 引言
振动筛在制药、化工、食品等各个领域均有广泛应用。清理振动筛时需注意操作规程,以维护设备的正常运行和产品的质量稳定性。本文档旨在介绍振动筛的清理操作规范,以提高工作效率和产品质量。
2. 操作步骤
2.1 停止振动筛的运转
在清理振动筛之前,必须先保证其已停止运转,断开电源并锁定开关,以防止误操作造成伤害。
2.2 在振动筛出料口处接上漏斗
在振动筛出料口处接上漏斗,以避免清理过程中的粉尘产生。必要时可在漏斗口处装上无菌过滤器,以滤除细小颗粒和杂物。
2.3 清洁筛网
将筛网取出,用清凉水或酒精将其清洗干净。如遇到顽固的污垢,可先用软刷进行刷洗,然后再用清水或酒精清洗干净。
2.4 清洁筛框和机体
用清凉水或酒精将筛框和机体清洗干净,特别注意清洁机体盖板内部的残留物。
2.5 重装筛网
将清洁好的筛网按原装重装入振动筛中,注意不要弯曲或拉伸筛网,否则可能会影响筛分效果和设备寿命。
2.6 清理设备周围区域
清洁好振动筛后,需立即将设备周围的区域清理干净,并严格遵守
垃圾分类和废弃物处置规定。
3. 安全注意事项
在清理振动筛时,必须严格遵守以下安全注意事项:
•遵循操作流程,避免误操作造成人身伤害。
•佩戴防护手套、口罩和护目镜,以避免吸入粉尘或溅出有害物质。如需清洗油脂,可使用带有防腐涂层的塑料工具。
•清理过程中禁止吸烟或进行身体接触。
•若出现异物滞留或其他异常情况,应立即停机并呼叫维修工程师处理。
4. 结论
本文档介绍了清理振动筛的操作规程和注意事项,对于保证设备正
常运转和产品质量的稳定性有着重要意义。在清理过程中,必须严格
振动筛清理操作规程范文
振动筛清理操作规程范文
一、操作准备
1. 确保振动筛停止工作,并切断电源,确保安全;
2. 检查清理工具及所需清理物料的准备情况,确保清理顺利进行。
二、清理操作步骤
1. 振动筛筛面清理
1.1. 使用合适的工具将堵塞的颗粒物从振动筛筛面上清除;
1.2. 避免使用锐利的金属工具来清理筛网,以防划伤或损坏筛网。
2. 筛网清理
2.1. 将振动筛的筛网取下,放置在清洁的工作台上;
2.2. 使用刷子或清洁布蘸取洗涤剂清洗筛网的表面;
2.3. 注意不要使用过热的水或酸碱性溶液清洗筛网,以免造成损伤;
2.4. 清洗后,使用清水将筛网冲洗干净,确保没有残余的洗涤剂。
3. 筛网安装
3.1. 将清洗干净的筛网装入振动筛,并确保筛网安装位置正确;
3.2. 用合适的工具将筛网固定在振动筛上,确保筛网稳固可靠;
3.3. 检查筛网是否正确安装,避免因安装不当而影响筛分效果。
4. 设备清理
4.1. 使用干净的布或刷子清理振动筛机身表面的附着物;
4.2. 注意避免使用过湿的布或水直接接触振动筛机身,以免引起电器部分受潮损坏;
4.3. 如果有严重的污染或油垢,可使用适当的清洁剂对振动筛机身进行清洗;
4.4. 清洗后,用清水将振动筛机身冲洗干净,确保清洗剂彻底清除。
三、注意事项
1. 在清理过程中,应注意个人安全,避免意外伤害;
2. 清理筛网时,要轻柔操作,避免对筛网造成损坏;
3. 清理振动筛机身时,要避免水直接接触电器部分;
4. 定期清洗振动筛可延长设备寿命,提高筛分效果;
5. 在清理后,需进行正常的设备维护和保养,以确保振动筛的长期稳定运行。
振动筛使用说明书
振动筛使用说明书
一、产品概述
振动筛是一种常用的筛分设备,广泛应用于矿山、冶炼、化工、建材、电力、耐火材料等行业。本产品采用振动电机作为振动源,通过
振动筛网对物料进行筛分,有效地分离不同粒度的物料,提高生产效率。
二、安装与调试
1. 开箱检查:打开振动筛包装,检查是否有损坏,注意检查所有零
部件是否齐全,如有问题请及时与售后服务联系。
2. 安装场所:选择坚固平整的场所进行安装,并确保安装空间充足,方便维护和操作。
3. 固定设备:根据振动筛的尺寸和重量,选择合适的固定方式,确
保设备稳定可靠。
4. 振动筛网安装:根据物料粒度的要求,选择合适规格的振动筛网,并正确安装在振动筛机上。
5. 电气连接:根据设备电源要求,将振动筛与电源线连接,确保电
机正常工作。
6. 启动设备:当所有安装工作完成后,启动振动筛进行试运行,检
查设备是否正常工作。
三、操作方法
1. 启动:按下启动按钮,启动振动筛的振动电机,并确保电机正常
运转。
2. 物料投放:将待筛物料均匀地投放到振动筛上。根据物料特性和
筛分要求,控制物料的投放量,防止过载现象发生。
3. 调整振动力:根据物料的粒度和湿度,调整振动筛的振动力,以
使物料在筛分过程中能够得到充分的筛分效果。
4. 清理筛网:定期清理筛网表面的堆积物,防止堵塞影响筛分效果。
5. 关闭:筛分结束后,将振动筛停止运行,并及时清理设备。
四、维护保养
1. 筛网的更换:定期检查振动筛网的磨损情况,根据使用情况及时
更换,保证筛分效果。
2. 振动电机的维护:定期检查振动电机的工作状态,如有异常情况
振动筛清理操作规程
振动筛清理操作规程
振动筛清理是一项常见的生产现场操作,旨在清除振动筛上的污物、杂质和堵塞物,并保证振动筛的正常工作。本文将详细介绍振动筛清理的操作规程,以便操作人员能够正确、安全地进行清理工作。
一、准备工作
1. 确认振动筛停机并断开电源,保证安全工作。
2. 准备好所需的清洁工具和设备,如清洁刷、清洗液、吸尘器等。
3. 穿戴好必要的劳动防护用品,如工作服、安全鞋、手套、护目镜等。
二、检查振动筛
1. 检查振动筛表面和内部是否有杂物、残留物等。
2. 检查筛网是否有损坏、破损或堵塞。
3. 检查振动筛的安全防护装置是否完好,如安装是否稳固,是否有松动等。
三、清理振动筛
1. 使用清洗刷将振动筛表面的杂物、污物刷掉,并使用吸尘器清理杂物。
2. 使用清洗液或水冲洗振动筛表面,确保彻底清洁。
3. 对于堵塞的筛网,可以使用清洁刷小心地清除,避免过度用力导致筛网破损。
4. 清理完成后,使用吸尘器将清洁过程中产生的杂物、污物全面清理干净。
四、检查和维护
1. 检查筛网是否有损坏、破损,如有需要及时更换。
2. 检查振动筛的安全防护装置是否完好,如有松动或破损,及时修复或更换。
3. 对于振动筛的底座和支撑结构,进行检查和调整,确保稳固和平稳。
4. 检查振动筛的电源线、电控箱等电气部件是否正常工作,如有异常情况,需要及时修理或更换。
五、注意事项
1. 在清理过程中,严禁将手指或其他物体伸入振动筛内部。
2. 操作人员应注意自身安全,避免操作错误导致伤害事故的发生。
3. 使用清洁刷时,应采取轻柔的力度,避免过度用力造成钢丝刷损坏。
振动筛的使用指南说明书
振动筛的使用指南说明书
一、引言
振动筛是一种常见的固体筛分设备,广泛应用于颗粒物料的精细筛
分过程。本说明书将详细介绍振动筛的结构、工作原理以及使用方法,帮助用户正确操作和维护振动筛,提高筛分效果。
二、振动筛的结构和工作原理
振动筛主要由筛箱、振动器、筛网、减振弹簧等组成。筛箱为一个
具有一定倾斜度的长方体结构,上部安装有振动器,通过振动器的激振,使物料在筛箱上产生振动运动。物料从上部进料口进入筛箱,由
于筛箱的倾斜度和振动力的作用,物料逐渐向下运动,通过筛网进行
筛分,较细的颗粒通过筛网,较大的颗粒则被挡在筛网上,并顺着筛
箱的倾斜度向下输送。
三、振动筛的使用方法
1. 设备安装
(1)选择平整的基础,确保基础的稳定性。
(2)根据设备尺寸和重量,选用合适的起重设备进行吊装,并安
装在基础上。
(3)连接好电源线和控制线,检查设备的接地情况是否良好。
2. 设备调试
(1)启动前检查设备的紧固情况,确保各部件固定可靠。
(2)先空运转5-10分钟,检查设备运转是否正常,无异常震动或噪音。
(3)然后进行带物料的运转测试,调节振动力与振动频率,使物料顺利通过筛分。
3. 筛分操作
(1)根据物料的性质和要求,选择合适的筛网规格。
(2)将物料均匀地均匀地铺在振动筛上,避免物料过多或不均匀引起堵塞。
(3)启动振动筛设备,并根据筛分效果和要求适时调整振动力和振动频率。
(4)根据需要,可以设置筛分时间或运行周期,自动停止设备。
四、振动筛的维护保养
1. 日常维护
(1)定期清理筛箱和筛网,防止物料残留。
(2)检查振动器和减振弹簧的紧固情况,确保无松动。
专业振动筛圆振筛旋振筛安全操作及保养规程
专业振动筛圆振筛旋振筛安全操作及保养规程振动筛是一种机械设备,主要用于固体、液体和气体等物质的分离、筛选和过滤。其主要组成部分为筛网、电机和振动器等,其中包括圆
振筛、旋振筛等多种类型。安全操作及保养规程的制定,有助于提高
振动筛的使用寿命和效率,减少事故的发生。
安全操作规程
1. 操作前的准备
1.1 环境准备
振动筛应放置在平整的地面上,避免设备晃动。操作时,应保持周
围环境干燥、清洁,避免杂物进入设备内部。
1.2 电源接线
在接通电源前,先检查电源及接线是否完好,电源是否稳定可靠。
接线时应注意正确接线,不要接反接。所有接线之前都要断开电源。
2. 操作中的注意事项
2.1 设备检查
启动振动筛之前,一定要对设备进行检查。检查电机转向是否正确,是否存在异常噪音和异味等情况。如发现异常情况,应及时停机检查
或维修。
2.2 操作人员要求
操作者必须熟悉设备的使用方法,严格按照操作规程进行操作和维护。操作前,应穿着合适的工作服和带有防滑功能的鞋子。禁止携带食品、饮料等进入操作现场。
2.3 设备启动
启动振动筛之前,应先关闭电源,并检查各部分机件是否正常。启动振动筛时,应先关掉进料口,待设备稳定后再打开进料口。不得超过设备规定的最大速度和负荷。
2.4 操作要点
① 操作时应注意观察设备的运行情况,如出现异常情况,应及时停机进行检查或者维修。
② 调整振动筛时,应先关掉振动器,然后进行调整。禁止在运行中调整振动筛的各种参数,如振动力、振幅等。
3. 操作结束后的清理
3.1 停机
振动筛停机前,应先关闭进料口,然后关闭振动器,等待设备停止工作后再关闭电源。
清理筛的工作原理
清理筛的工作原理
清理筛是一种常见的用于分离杂质和固体颗粒的设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。其工作原理基于筛网的筛分作用,通过振动或流动使物料在筛网上进行分离。
清理筛的工作原理可以简单概括为以下几个步骤:物料进料、筛分、杂质清理和出料。
物料进料是指将待处理的物料通过进料口送入清理筛的筛分区域。物料可以是固态颗粒、粉末或悬浮液等形式。进料口通常位于清理筛的上部,可以根据具体需求进行调整。
接下来,筛分是清理筛的核心工作环节。清理筛的筛网通常由多层细孔筛片组成,筛孔的大小可根据物料的要求进行选择。物料在筛网上受到振动或流动的作用,较小的颗粒通过筛孔,而较大的颗粒则被截留在筛网上。通过这种方式,可以实现对物料的粒度分级和分离。
然后,杂质清理是为了保证筛分效果和设备的正常运行。在清理筛的筛分过程中,杂质和固体颗粒可能会堵塞筛网,影响筛分效果。因此,清理筛通常配备有清洗装置,如刷片、弹球或喷水装置,用于定期清理筛网上的杂质。清洗装置可以通过机械或水力作用,将杂质从筛孔中清除,以保持筛网的畅通。
出料是指通过出料口将已完成筛分的物料从清理筛中排出。出料口通常位于清理筛的下部,可以通过调整出料口的位置和开口大小来控制物料的排出速度和流量。
清理筛的工作原理中,振动是一种常用的筛分方式。通过安装振动电机或振动器,清理筛可以在水平或倾斜的状态下进行振动,使物料在筛网上快速移动。振动的作用可以增加筛分的效率和产能,同时还可以防止物料在筛网上堆积和粘连。
除了振动,流动也是清理筛的常见工作方式之一。在流动工作原理下,物料通过重力或外部压力的作用,在筛网上形成流动薄层。流动薄层的物料在筛分过程中,由于重力和摩擦力的影响,能够更有效地与筛网接触,从而提高筛分效果。
振动筛清理操作规程
振动筛清理操作规程
振动筛是常见的工业筛分设备之一,它广泛应用于化工、冶金、建材、食品、医药等行业。为了确保振动筛的正常运行和延长设备的使用寿命,
清理操作是非常重要的一环。以下是振动筛清理操作规程的详细步骤:
1.清理前的准备工作
a.关闭振动筛的电源,确保设备完全停止运行。
b.断开振动筛与电源的连接,确保安全操作。
c.查看清理工具和设备是否准备齐全,如刮板、风扇、吸尘器等。
2.清理表面杂质
a.使用刮板或类似工具,将振动筛表面的大颗粒杂质沿一个方向刮至
振动筛的一侧。
b.将刮下的颗粒杂质收集并清理干净,避免二次污染。
3.清理网孔内的细颗粒杂质
a.使用专用的清洗工具,如小刷子或压缩空气喷吹,清理网孔内的细
颗粒杂质。
b.通过轻轻拍打或摇动振动筛,将杂质震落至振动筛基座上,并及时
清理干净。
4.清理筛网
a.将筛网取下,用清洁水进行浸泡或冲洗,去除筛网表面的粘附物。
b.使用柔软的刷子轻轻刷洗筛网,注意避免造成损坏。
c.使用清洁水彻底洗净筛网,并确保筛网完全干燥后再安装到振动筛上。
5.检查维护
a.定期检查振动筛的胶件、弹簧、轴承等零部件的磨损情况,如有磨损应及时更换。
b.检查电机的运行情况,如异常噪音、过热等现象应及时处理。
c.检查振动筛的支撑结构、连接件等是否紧固牢固,如有松动应及时处理。
6.清理场地
a.清理振动筛周围的场地,如有余温灰、木屑等杂物应及时清理。
b.使用吸尘器或清扫工具彻底清理振动筛及周边环境,并将清理出的杂物妥善处理。
清理振动筛的操作规程可以保证设备的正常运行,提高筛分效率,延长设备的使用寿命。在操作过程中应注意安全,如有特殊情况应及时停机处理,确保工作安全。同时,应根据振动筛的实际情况和使用要求,制定相应的清理操作规程。
振动筛操作手册说明书
振动筛操作手册说明书
说明书目录:
1. 简介
2. 振动筛的组成部分
3. 振动筛的工作原理
4. 振动筛的使用方法
5. 维护和保养
6. 故障排除
7. 安全注意事项
1. 简介
振动筛是一种常用的固态物料筛分设备,广泛应用于矿石、建筑材料、化工、煤炭等行业。本操作手册旨在提供振动筛的详细操作指南,确保用户正确使用和维护振动筛。
2. 振动筛的组成部分
振动筛主要由下面几个组成部分构成:
- 筛箱:用于装载物料和筛分过程中的振动。
- 振动器:通过振动产生筛箱的振动力。
- 筛网:用于筛分物料,根据不同要求可更换不同精度的筛网。
- 调整设备:用于调整振动筛的振幅和筛分角度。
3. 振动筛的工作原理
振动筛通过振动器产生的振动力使筛箱产生振动,从而使物料在筛网上进行筛分。大颗粒的物料会被分离出来,而细颗粒的物料通过筛网。振动力的振幅和频率可以通过调整设备进行调节,以实现不同粒径物料的筛分要求。
4. 振动筛的使用方法
使用振动筛时,按照以下步骤进行操作:
4.1 准备工作:检查振动筛各组成部分是否完好,确保无松动或损坏现象。
4.2 调整振幅和筛分角度:根据物料的性质和筛分要求,使用调整设备调整振动筛的振幅和筛分角度。
4.3 启动振动筛:接通电源,并按照振动筛的启动顺序操作,确保振动筛正常运转。
4.4 加料和筛分:将待筛物料均匀加入筛箱,并根据需要调整进料量和筛分时间。
4.5 停机和清理:筛分结束后,关闭振动筛电源,清理筛网和筛箱内的物料残留。
5. 维护和保养
为了确保振动筛的正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的维护和保养:
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粮食清理筛在粮食清理方面给大家带来了方便,所以要
想保证清理筛的寿命,还是需要注意保养与清理。振动
清理筛一般有使用完清理,或者按月按年清理。今天就
和大家分享一些振动筛清理的流程:
1、查看振动筛上、下层筛面,去除筛面上的杂质。
2、检查振动筛上、下层筛面,筛面应无破损,如有破
损应立即更换。神健的清理筛筛网拆解方便,可以拆下
来清理。
3、检查振动筛下杂口,清理杂质,确保下杂通畅。
4、检查振动筛进料端筛框固定螺母,确保筛框已被压紧。
5、检查振动筛两侧筛框固定螺母,确保筛框已被锁紧。
6、大、小杂接料口挂好接料袋,确保杂质不外漏。
7、启动吸风装置,使垂直吸风道内有风通过。
8、启动清理设备,注意观察筛体振动情况,如有不正
常跳动、晃动现象或非正常响声,应立即停机,检查并
排除故障。
9、打开给料闸门,调整匀料板使物料左右均匀流入上
层筛面。调好后,必须用销紧螺母紧固匀料板轴。
10、平稳地打开垂直吸风分离器风量调节板,小心调整
风量,使粮食不随杂质吸出。
11、注意观察大、小杂内是否混有粮食,如混有粮食应
立即停机,按检查筛面情况。
12、上层筛面杂质至少每1小时清理一次,下杂袋满了
要及时更换。
13、给料停止后,设备继续运转2分钟后再停机。
14 、设备长时间不运转,应按拆下上、下层筛面完全去除杂质,并检查筛面是否有破损。
15、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
清理完以后也要查看清理筛存放的环境是否通风良好,以上便是关于环保振动清理筛的快速清理的方法。