TQLZ180×4型移动式组合清理筛设计毕业设计说明书

目次

1 前言 (1)

2 设计方案说明 (1)

2.1 粮食加工行业常用的筛分设备 (2)

2.2 振动筛的发展现状 (3)

2.3 设计题目的要求和目标 (4)

3 设计方案分析 (5)

3.1 影响振动筛效率的因素 (5)

3.2 总体方案 (5)

3.3 工作原理 (7)

3.4 结构设计 (7)

4 设计计算 (14)

4.1 材质选择 (14)

4.2 筛面尺寸 (14)

4.3 运动参数 (14)

4.4 重要参数的计算 (14)

5 振动筛的安装与维护 (17)

5.1 安装前的准备 (17)

5.2 安装与调整 (17)

5.3 使用与维修 (18)

5.4 日常保养 (18)

5.5 定期保养 (18)

设计总结 (19)

致谢 (21)

参考资料 (22)

1 前言

从小麦到成品面粉需经过系统的生产过程，包括小麦的接收、初清、毛麦清理、光麦清理、制粉、配粉和包装发放。制粉厂接收的小麦，不可避免、或多或少的会含有各种杂质，杂质含量一般在1﹪―3﹪，机械收割的小麦甚至更高。总体分析，北方小麦中石子含量较高，南方小麦中泥块、荞子较多，进口小麦尘芥杂质较少，但不同来源差别很大。

小麦中存在的杂质，影响到面粉的品质、出粉率，有损于设备，影响其安全生产，危及工作环境卫生，造成环境污染等。在小麦清理生产车间，清理的主要任务就是保证正常生产，达到入磨净麦的质量，利用杂质与小麦的物理特性和外部形状的差异，尽可能多的除去杂质。

2 设计方案说明

2.1 粮食加工行业常用的筛分设备

粮食加工行业常用的筛分设备有滚筒筛、旋振筛、直线振动筛等。

2.1.1滚筒筛

图2-1-1

滚筒筛（图2-1-1）主要有电动机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进

料口、出料口组成。滚筒装置倾斜安装在机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的出料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

2.1.2 旋振筛

图2-1-2

旋振筛（图2-1-2）由电机、隔振装置（一组支承弹簧）、底座等几部分组成，其中，筛盖与筛框为振动部分，其它部分为非振动部分，另外，底座兼有支承功用。筛框为旋振筛的主要参振部分。筛框通常由板材卷焊而成，其上下端均有一承接圈，下内部设有一法兰圈，用于固定筛网组件等结构。由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

2.1.3 直线振动筛

图2-1-3

直线振动筛（图2-1-3）的振动源是振动电机，随着筛体的振动，物料不停地被抛起，并且一边被上抛一边向前运动，需要被筛分的物料从给料机进入振动筛的进料口，并均匀的分布在整个筛宽上，通过多层不同大小筛孔的筛网产生几种不同规格的筛上物、筛下物，并分别从各自的出口排出。

振动筛是振动机械中需求较大的机械设备，近年来得到快速的发展。它利用具有小孔或缝隙的工作面对物料进行分级筛选。TQLZ系列振动筛 (又称筛选机)是在借鉴和吸收国外先进技术的基础上，综合我国各种振动筛优点设计而成的新产品。可广泛用于面粉、油脂、饲料和大米等加工厂。TQLZ型直线振动筛由机架、筛体、进料机构、传动装置、吸风装置等部分组成，能分离出物料中的大杂，小杂和轻杂，具有体积小、噪音低、筛分效果好等优点，且能和垂直吸风道、自循环吸风分离器配套使用，是目前国内粮食行业使用最多的一种振动筛。

2.2 振动筛的发展现状

2.2.1 国内发展现状

由于工业发展缓慢，基础薄弱，我国的科技水平相对于其他一些发达国家比较落后，近50年来我国的筛分机械才得到发展，总体上经历了三个阶段。

(1) 仿制阶段：在这期间，我国仿制了前苏联和波兰等一些国家的筛机。通过这个阶段的仿制工作，我国涌现了一批优秀的技术人员。

(2) 自行研制阶段：这个阶段的持续时间从1966年到1980 年。我国自行研发了一批功能比较齐全、效率比较高的筛机，这些设备虽然寿命不长、经常出现各种故障，但是它们的成功研制基本上满足了国内的需要，标志着我国筛分机

械走上了独立发展的道路。

(3) 提高阶段：改革开放以后,我国发生了翻天覆地的变化，经济快速增长，人民生活水平有了很大的提高，在科学技术方面的进步也是突飞猛进，一些先进的技术和理论也逐渐被吸纳和掌握，对筛分机械的研究也出现了质的飞跃，达到了一个全新的技术水平。成功研制出了一系列性能卓越的机型，位居世界前列。

2.2.2 国外发展现状

国外对振动筛的研究与生产是从16世纪开始的，到18世纪欧洲工业革命时期，筛分机械发展迅速，进入21世纪，筛分机械的发展已经达到了一个较高水平。德国申克公司能提供260多种不同的筛分机械，STK公司生产的筛分设备种类齐全，技术含量较高，KHD公司已经开发200多种筛分设备，通用化程度高，KUP 公司和海因勒曼公司都已经研制出了双倾角的筛分设备。英国为了解决从湿原煤中筛出细粒末煤的问题，研制了旋流概率筛。前苏联研制了一种具有多用途的自同步直线振动筛，它兼有共振筛和直线振动筛的优点。美国 RNO公司采用不同速度的激振器，成功研制了 DF11型双频率筛。DRK公司研发了三路分配器给料，由一台高速电机驱动。RXR 公司和日本东海株式会社合作研制了垂直料流筛，对细料的一次分级效率很高。

2.3 设计题目的要求和目标

经济的快速发展，致使企业的规模日益扩大，这就对生产力提出了更大的挑战。课题选题应企业实际需要而设立，主要解决现有设备处理能力不足、效果也不很理想的问题。要求根据现有的TQLZ双层筛，设计出结构合理、处理能力倍增、除杂效果理想、运行可靠、价格合理的4层移动式组合清理筛。筛机应能达到以下工艺指标：

（1）除大型杂质效率要求达到100%。

（2）除小杂质若用在头道筛选，要求效率大于65%；若用在二道筛选，需求效率大于50%。

（3）除轻杂效率要大于70%。

（4）所分离出来的大、小、轻杂中不得含饱满粮粒。

TQLZ型振动筛的技术参数见表2-3-1。