TQLZ180×4型移动式组合清理筛设计毕业设计说明书

合集下载

tqlz系列振动清理筛技术说明书

TQLZ
系列振动清理筛
适用于粮食加工、粮食仓库的原粮清理。

不同规格的筛面可清理小麦、稻谷、玉米、油料中大、小轻杂。

它设有两面筛面，密封性好，对含大杂较多的粮食清理效果甚佳，还可用于食品、化工等行业的颗粒分离。

功能特色 Characteristic of Function
主要技术参数 Main Tech ni cal Data
型号Type
TQLZ150X 2OOO TQLZ125X2000 TQLZ100X2000 TQLZ80X1600 产量 Output(t/h)
9〜15 9〜12 8〜12 5〜8 动力 Power(Kw)
2X).75 2X).38 2X).38 2X).2 风量 Air V olume(m 3/h)
4800 〜7200 2550〜4500 3600〜4500 2600 〜3000 机重 Weight(Kg)
1100
1000
900
650
夕卜形尺寸(mm) L XW XH Dimension
2980X 995X 560
2980 X 736 X 560 2980X 486X 560
2480X 286X 450
注：产量栏中数据是指清理物料为稻谷
1. 结构紧凑、密封性好。

2. 噪音小、能耗低。

3. 运行平稳，清理效果好，生产效率咼。

4. 由于采用振动电机驱动，激振力大小、振动方向及筛体倾角可根据需要调节
丄。

高效振动清理筛说明书

TQLZ系列高效振动清理筛使用说明书山东亿恺仓储工程有限公司目录1、用途、适用范围和性能特点2、主要技术参数3、主要结构及工作原理4、吊运、安装和调整5、操作与使用6、维修和保养7、故障的排除8、易损件注：1.使用本设备时请务必仔细阅读本使用说明书2.我公司随时改良产品，本使用说明书更改恕不另行通知。

1.用途、适用范围和性能特点TQLZa系列高效振动清理筛主要用于制粉、饲料、碾米、化工、食品、榨油等行业的原料清理或分级。

通过更换不同孔径的筛片，可清理小麦、玉米、稻谷、油料等多种颗粒状的物料。

本机结构简单、体积小、重量轻、运行平稳、噪音小、能耗低、密闭性好、操作维修方便等特点，是理想的清理设备。

如配备风选器，可以清除轻杂，且使机器处于负压状态工作，无粉尘外溢。

2.主要技术参数45°。

.产量栏27/90含义：清理小麦时产量为27t/h，初清小麦时产量为90t/h。

.清理时，上层筛片配备Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10筛孔，初清时，上层筛片配备Φ12、Φ13、Φ14、Φ16、Φ18筛孔。

.清理其他物料时应根据物料的容重（或比重）、悬浮速度、表面形状、物料大小，选用适当的处理能力及筛孔尺寸。

3.主要结构及工作原理TQLZa系列高效振动清理筛主要有机架、进料箱、振动电机、机身、出料箱等部件组成。

(见图一)—1—其原理是用筛选法按物料的粒度进行分离。

物料由进料管（1）进入进料斗（2），通过调节板（3）调节物料的料流使物料均匀地落到淌料板（4）上，随筛体振动，并沿淌料板流到上筛片（5）上面。

大型杂质沿上层筛面流入大杂出口（9）排出机外，通过上层筛孔的筛下物落到下筛片（6）上，其中小型杂质通过下筛片（6）的孔眼落到机身底板（7）上，通过细杂出口（8）排出机外，纯净物料沿下层筛面直接流入净料出口（10）。

4.吊运、安装和调整为了吊装及运输安全可靠，本机的筛体（即振动部分）与机架用4块固定板（漆成黄色，以引起注意）固定在一起。

圆锥滚筒式水稻种子清选机设计毕业设计说明书

目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (2)1.1 研究的背景、目的和意义 (2)1.2 国内外研究现状 (3)2 总体方案的确定 (4)2.1 初步设计方案 (4)2.2 结构及工作原理 (4)2.2.1 基本结构 (4)2.2.2工作原理 (4)2.2.3传动系统 (5)3 设计适合分选的圆锥窝眼滚筒 (5)3.1 初选分选筒参数 (5)3.2籽粒在圆锥滚筒的初步运动分析 (5)3.3确定分选筒参数 (7)4 籽粒在圆锥滚筒中的动力学分析 (7)4.1 分选筒内长粒种子动力学分析 (7)4.1.1长粒种子径向动力学分析 (7)4.1.2长粒种子轴向动力学分析 (8)4.2 短粒种子动力学分析 (10)4.2.1分选筒内短粒种子径向动力学分析 (10)4.2.2承种槽内短粒种子轴向动力学分析 (11)4.3结论 (12)5主要技术参数 (12)6 主要零部件工作参数 (13)6.1电动机的选择 (13)6.2传动装置的运动和动力参数 (13)6.3传动的设计 (14)6.3.1主轴V带传动的设计 (14)6.3.2 圆锥滚筒V带传动的设计 (16)6.4轴的设计校核 (17)6.4.1轴1的设计校核 (17)6.4.2 轴2的设计校核 (17)6.4.3 主轴的设计校核 (17)6.5输送机构结构设计 (18)6.5.1 水稻种子输送体积流量计算 (18)6.5.2 漏斗容积的计算 (18)6.5.3螺旋叶片的设计 (18)6.6轴的结构设计 (20)6.7滚动轴承的选择及校核计算 (21)6.8进料斗的设计 (22)7 总结 (22)参考文献 (22)致谢................................................ 错误！未定义书签。

附录. (24)圆锥滚筒式水稻种子清选机设计摘要：杂交水稻工程化制种改变了以前杂交水稻母本于父本间行种植的方式，采用母本与父本混合种植的方式，这就造成了收获后的种子既有母本又有父本；通过实验研究分析可得，母本籽粒的长度约6mm左右，而父本籽粒大约11-12mm，根据两种籽粒的长度的特性的不同，拟设计以窝眼滚轮筒为主要工作部件的清洗机来清选出所需要的母本籽粒。

TQLZ180×4型移动式组合清理筛设计毕业设计说明书

目次1 前言 (1)2 设计方案说明 (1)2.1 粮食加工行业常用的筛分设备 (2)2.2 振动筛的发展现状 (3)2.3 设计题目的要求和目标 (4)3 设计方案分析 (5)3.1 影响振动筛效率的因素 (5)3.2 总体方案 (5)3.3 工作原理 (7)3.4 结构设计 (7)4 设计计算 (14)4.1 材质选择 (14)4.2 筛面尺寸 (14)4.3 运动参数 (14)4.4 重要参数的计算 (14)5 振动筛的安装与维护 (17)5.1 安装前的准备 (17)5.2 安装与调整 (17)5.3 使用与维修 (18)5.4 日常保养 (18)5.5 定期保养 (18)设计总结 (19)致谢 (21)参考资料 (22)1 前言从小麦到成品面粉需经过系统的生产过程，包括小麦的接收、初清、毛麦清理、光麦清理、制粉、配粉和包装发放。

制粉厂接收的小麦，不可避免、或多或少的会含有各种杂质，杂质含量一般在1﹪―3﹪，机械收割的小麦甚至更高。

总体分析，北方小麦中石子含量较高，南方小麦中泥块、荞子较多，进口小麦尘芥杂质较少，但不同来源差别很大。

小麦中存在的杂质，影响到面粉的品质、出粉率，有损于设备，影响其安全生产，危及工作环境卫生，造成环境污染等。

在小麦清理生产车间，清理的主要任务就是保证正常生产，达到入磨净麦的质量，利用杂质与小麦的物理特性和外部形状的差异，尽可能多的除去杂质。

2 设计方案说明2.1 粮食加工行业常用的筛分设备粮食加工行业常用的筛分设备有滚筒筛、旋振筛、直线振动筛等。

2.1.1滚筒筛图2-1-1滚筒筛（图2-1-1）主要有电动机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进料口、出料口组成。

滚筒装置倾斜安装在机架上。

电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。

当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的出料口排出。

一种移动式组合清理筛的设计

一种移动式组合清理筛的设计符记;王明旭;高偌霖;晏丽;李永祥;马传国【摘要】油料作物在机械化收获后,由于处理不当而导致的含杂率高和受污染等问题致使在仓储及加工过程中出现损失和清理困难的现象.为确保油料作物从收获到仓储过程不落地、含杂率满足国标要求,基于模块化集成设计理念,设计了一种集斗式提升机、高效清理筛、风机、旋风除尘器、风网管道和移动机架等于一体的新型移动式组合清理筛.利用动力学分析手段,对组合清理筛的薄弱支撑部位结构参数进行了优化,获得了该部位的钢板厚度合适尺寸.研究提高了油料产后清理筛分效率和仓储安全.【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】2018(043)010【总页数】5页(P150-154)【关键词】组合清理筛;油料产后;关键部位;模块化设计【作者】符记;王明旭;高偌霖;晏丽;李永祥;马传国【作者单位】河南工业大学机电工程学院,郑州450001;河南工业大学机电工程学院,郑州450001;河南工业大学机电工程学院,郑州450001;河南工业大学机电工程学院,郑州450001;河南工业大学机电工程学院,郑州450001;小麦和玉米深加工国家工程实验室,郑州450001【正文语种】中文【中图分类】TS223.2;TQ643近年来，随着农业机械化作业水平的不断提高，大豆、花生等油料作物的生产、收获方式逐步向机械化方向发展[1]。

对于我国农作物家庭承包制的种植方式，大量油料作物在收获后，仅能得到简单的晾晒以及无规则的除杂处理，致使油料作物在处理过程中部分损失而且极易混入石子、泥沙等杂质[2-3]。

这些高含杂油料作物不仅给其加工和仓储带来很大困难以及提高清理成本,同时也给油脂加工厂的工作环境和设备造成污染和破坏，同时在一定程度上影响压榨后油脂的质量。

因此，一种便捷、高效、节能和环保的清理设备已经成为广大农民以及中小型油脂加工厂的迫切需求。

目前国内外农作物除杂主要以筛分技术为主，我国粮油食品工业在筛分技术上也得到较快发展，特别是针对大杂和黏湿物料难筛分、筛分效率低及筛孔堵塞等问题[4]。

抛丸清理机结构的设计毕业设计(论文)

毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

振动筛毕业设计说明书

第1章绪论1.1概述振动筛是企业普遍应用的筛分机械，用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。

筛分设备技术水平的高低和质量的优劣，关系到工艺效果的好坏、生产效率的高低和能源节省的程度，从而直接影响企业的经济效益。

而振动筛以它结构简单、处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，其占有量约为95％。

最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。

振动筛广泛应用于各个工业部门的物料分离或多种粒度级别筛分的设备，振动筛筛面通过不同的机械运动是物料在筛面上做抛掷运动和翻滚运动，由于物料有一定的速度，因此具有一定的动能，不同物料颗粒其动能大小不同，质量越大的物料动能越大，动能越大的物料运动越剧烈，这些大粒度的物料颗粒克服筛面上的摩擦力向物料上层有能动，在运动过程中有不断克服无聊之间的摩擦力，最后运动到物料上层，而粒度小的物料颗粒由于其动能小，子啊物料的不断抛掷、翻转中到达了物料的下层，最后物料在振动筛筛面上产生分离。

小于筛孔的物料颗粒透过筛孔，大于筛孔的物料颗粒则留在筛面上，有排料但排除，实现了物料的分级。

沿整个筛面，个点的轨迹近视一系列大小不同的椭圆，筛面不同点的物料抛射角度不同，利于物料的松散、分层和分离。

国内外的制粉、碾米、饲料、食品、矿山等行业都应用振动筛进行散粒物料的清理和分级。

SXJ100型振动清理筛就是一种在清理工序中清除大、中、小和轻杂的设备，通过不通的规格和筛孔将物料按颗粒大小来分级并得到不同粒度的产品。

该设备最大的特点就是结构简单、运转平稳、体积小、清理效果好、耗能小，应用比较广泛。

1.2国内外振动筛的发展现状1.2.1国外的发展现状德国申克公司制造了处理能力达1200t/h，烧结矿温度高达1000℃的热矿振动筛，其宽度为4ｍ，长度为7.3ｍ，重量达50ｔ。

更换一台筛子只需4min。

关于滚筒式筛沙机的毕业设计课题研究方案

关于滚筒式筛沙机的毕业设计课题研究方案一、任教学科：三年级语文二、研究课题：《构建和谐课堂，减轻农村小学生过重课业负担的策略研究》三、指导思想：学期伊始，在学校科研管理的大方针指导下，我将从课题研究的实际出发，结合本学期本人的教学实践和个人课题的自身特点，进一步进行课题研究。

在上学期理论学习的基础上，采用多种形式，如：自主学习、开设研究课、成果展示等。

本年度我将继续努力钻研，认真加强理论学习，进一步探索研究，从各个方面增强自己的理论水平，增加教学实践次数，扎扎实实作好这一年的研究工作。

四、研究目标：1、通过课题研究，培养学生良好的学习习惯，培养积极、融洽的师生关系，形成良好的学习动力系统，实现师生综合素质的和谐发展。

2、通过课题的研究，构筑彰显人与自然课堂教学环境的操作方式模式，减低学生经济负担。

3、通过课题的研究，积极探索有效的校本教研模式，促进教师教学实践水平的提高，达到整体教育教学质量的提高。

五、研究内容：1、转变教师的传统教学观念，努力提高师德素质和教师备课、上课、辅导等常规教学能力。

2、提高教师调控课堂教学的能力，运用精彩的课堂教学设计培育和调动学生的自学积极性，营造人与自然、民主的课堂氛围，提升课堂教学效率。

3、改变“教师讲，学生听”的单一的课堂教学模式，设计灵活多样的学生活动。

六、研究措施：1、认真系统地学习有关“和谐课堂、学生减负”的理论知识。

认真地学习一些相关的专著和他人的经验性文章，在学习中提高认识，在学习中转变陈旧的观念，并撰写好学习笔记、心得体会，使之服务于实践。

2、按照奠定的研究对象，对实验班的学生展开存有计划、存有目的、存有系统地专访或问卷，搜集关于研究对象的第一手资料，并定期展开数据整理，明确提出化解措施，编写调查报告。

3、注重课题研究过程，在学校研究计划安排下，积极参与课题研讨课的上课、听课和评课工作。

主动与全组成员一起探讨成败得失，提高自己的理解和研究能力。

4、联系实际，深入细致复习、精心设计教学过程，做好课堂教学，营造一个收紧的自学环境。

玉米脱粒机毕业设计说明书

玉米脱粒机毕业设计说明书目录引言 ........................................................................... ........ 1 初步拟定设计过程 ....................................................................... 2 1 设计方案 ........................................................................... .. 21.1 总体方案设计 ........................................................................... .............................................................. 2 1.2 传动装置的总体设计 ........................................................................... .................................................. 2 2 玉米脱粒机的设计 (2)2.1 选择电动机 ........................................................................... (2)2.1.1 确定电机转速 ........................................................................... ................................................... 2 2.1.2 确定电机工作效率 ........................................................................... ........................................... 3 2.1.3 确定电机的型号 ........................................................................... .. (3)3 V带及带轮的传动设计 (3)3.1 带轮材料的选择 ........................................................................... .......................................................... 3 3.2 V带的设计与计算 ........................................................................... ....................................................... 3 3.3 带轮的结构设计 ..................................................................................................................................... 4 4 链传动设计与计算 .. (5)4.1 链轮材料的选择 ........................................................................... .......................................................... 5 4.2 链轮的基本传动方案 ........................................................................... .................................................. 5 4.3 对链轮的基本要求 ........................................................................... ...................................................... 5 4.4 滚子链传动的设计 ........................................................................... ...................................................... 6 4.5 链轮3的传动与设计： ......................................................................... ................................................ 7 4.6 链轮4的传动与设计 ........................................................................... .................................................. 8 4.7 链轮1的设计 ........................................................................... .. (9)4.7.1 链轮1的计算 ........................................................................... ................................................... 9 4.7.2 滚子链链轮1齿槽形状参数 ........................................................................... ......................... 10 4.7.3 整体式小链轮Z1主要结构尺寸 ........................................................................... ................... 10 4.8 链轮2的设计 ........................................................................... (11)4.8.1 链轮2的计算 .......................................................................... ................................................ 11 4.8.2 滚子链链轮2齿槽形状参数 ........................................................................... ......................... 12 4.8.3 整体式小链轮Z2主要结构尺寸 ........................................................................... ................... 12 4.9 链轮3的设计 ........................................................................... (13)4.9.1 链轮3的计算 ........................................................................... ................................................. 13 4.9.2 滚子链链轮3齿槽形状参数 ........................................................................... ......................... 14 4.9.3 整体式钢制小链轮Z3主要结构尺寸 ........................................................................... ........... 14 4.10 链轮4的设计 ........................................................................... . (15)4.10.1 链轮3的计算 ........................................................................... ............................................... 15 4.10.2 滚子链链轮4齿槽形状参数 ........................................................................... ....................... 16 4.10.3 整体式钢制小链轮Z4主要结构尺寸 ........................................................................... ......... 16 4.11 链传动的失效形式 ........................................................................... .. (16)4.11.1 链条铰链的磨损 ........................................................................... ........................................... 16 4.11.2 链的疲劳破坏 ........................................................................... ............................................... 17 4.11.3 多次冲击破断 ........................................................................... .. (17)14.11.4 链条的胶合 ........................................................................... ................................................... 17 4.11.5 载拉断 ........................................................................... .. (17)5 轴的结构设计 (17)5.1 轴材料的选择 ........................................................................... ............................................................ 17 5.2 轴结构的基本要求 ........................................................................... .................................................... 17 5.3 初步确定轴1的各段直径和长度 ........................................................................... . (18)5.3.1 估算轴的最小直径 ........................................................................... ......................................... 18 5.3.2 拟定轴上零件的装配方案 ........................................................................... ............................. 18 5.3.3 轴上零件的轴向定位 ........................................................................... ..................................... 18 5.4 初步确定轴2的各段直径和长度 ........................................................................... . (19)5.4.1 估算轴的最小直径 ........................................................................... ......................................... 19 5.4.2 轴上零件的轴向定位 ........................................................................... ..................................... 19 5.4.3 轴的左端对腰轮进行结构设计 ........................................................................... ..................... 19 5.5 轴三的结构设计 ........................................................................... .. (19)5.5.1 估算轴的直径 ........................................................................... ................................................. 19 5.5.2 轴上零件的轴向定位 ........................................................................... ..................................... 19 5.5.3 对鼓轮轴的结构设计 ........................................................................... ..................................... 20 5.6 轴四的结构设计 ........................................................................... .. (20)5.6.1 估算轴的最小值径 ........................................................................... ......................................... 20 5.6.2 轴上零件的轴向定位 ........................................................................... ..................................... 20 5.7 轴端倒角 ........................................................................... .................................................................... 21 6 机架材料的选择 ........................................................................... ....................................................... 21 7 结束语 ........................................................................... (21)8 致谢 ........................................................................... ...............................................................................22 参考文献： ......................................................................... . (22)2玉米脱粒机的设计王磊（河北科技师范学院机械电子系机制0305班学号：0411030119）指导教师：陈芳摘要：本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒的方式、方法、玉米脱粒机的结构、工作原理，进行整体结构设计，并在此依据基础上完成零部件的设计，并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。

毕业设计振动筛说明书

绪论1、筛分的概念：物料通过筛面的按粒度分成不同粒级的的作业叫做筛分，。

物料中粒度小于筛孔尺寸的的颗粒穿过筛面落到筛下，成为筛下物。

粒度大于筛孔尺寸的颗粒留在筛上，称为筛上物，用于完成筛分作业的设备称之为筛分机。

简称为筛子。

一般适用于筛分的物料，即大于或的物料。

2、筛分机的作用：对煤炭进行粒度分级，脱水，脱泥和脱介。

3、筛分作业的分类：在选煤厂和筛选厂中，筛分在整个过程担负着重要的任务，按它在不同的工艺环节当中所起的作用不同，筛分作业可以分为如下几种。

准备筛分：在选煤厂，按破碎作业和分选作业的要求，将原料煤分成不同的粒级，为煤炭的进一步加工做准备。

对破碎作业，准备筛分是为了从物料中分出已经合格的粒级。

目的是避免物料过度粉碎，增加破碎设备的生产能力和减少动力消耗。

对分选作业，不同的选煤方法，都要求一定的入选粒级，否则将严重影响分选效果。

检查筛分：在破碎作业的产物中，将粒度不合格的大块用筛子分出来，称为检查筛分，目的是保证物料的的粒级要求。

最终筛分：主要是指筛选厂生产粒级商品煤的筛分。

最终筛分的粒级，是根据煤质、煤的粒度组成和用户的要求。

，按国家规定《煤炭粒度分级》来确定，最终筛分的产物。

脱水筛分：将带有水的煤或其他物料进行筛分，称为脱水筛分，目的是脱除伴随而来的水。

在选煤厂用于产品脱水作业的筛子称为脱水筛》脱泥筛分：重介质在筛分的时候。

为了减轻煤泥对介质系统的污染。

在煤进入重介质分选机钱采用脱泥筛分。

跳汰入选原煤如先用筛分的办法脱泥，可以降低水的粘度。

有利于细粒煤的分选，从而提高跳汰机的选煤效率。

再有，重选产品精煤，为了减少高灰分细泥对它的污染，在进行脱水筛分的同时，在筛面上加强喷水冲洗，也是不可去缺少的脱泥筛分。

脱介筛分：重介选煤的产品，在筛分机上采用喷加强力清水的办法，使产品与加重质分离，达到选后产品脱出介质的目的称为脱介筛分。

选择性筛分：选择性筛分是指在筛分过程中，煤炭不仅按粒度分级，而且也按质量分级的筛分。

毕业设计(论文)-小型清扫机清扫装置的设计[管理资料]

河南科技大学毕业设计中文题目:小型清扫机清扫装置的设计英文题目:Design of Sweeping Devicefor Miniature Sweeper学生姓名系别专业班级指导教师2011年6月15日目录1 前言 (1)国内外研究现状 (1)国外研究现状 (1)国内研究现状 (1)研究的主要内容 (2)2 方案确定 (2)设计方案的选择 (3)清扫装置工作原理介绍 (3)3 传动机构设计 (4)V带传动的选型 (4)V带轮的设计 (6)传动轴的设计 (6)初步确定轴的最小直径 (6)轴的结构设计 (7)轴承的选择 (8)零件的周向定位 (8)传动轴的强度校核 (8)4 垃圾清扫滚筒设计 (10)清扫滚筒的结构设计 (10)轴径的确定 (10)各轴段长度的确定 (10)轴承的选择 (11)零件的周向定位 (11)滚筒轴的强度校核 (11)5 垃圾收集转运机构设计 (14)主胶带的传动设计 (14)主胶带轮的设计 (16)压紧胶带的传动设计 (16)压紧胶带轮的设计 (18)6 结论 (18)参考文献 (19)致谢 (20)附录1 相关英文文献 (21)附录2 英文文献中文译文 (27)附图1 总装配图 (33)附图2 轴 (34)附图3 张紧轮 (35)附图4 平带轮 (36)摘要清扫装置是清扫机的核心部件，清扫装置性能的改进可以提高清扫机的工作的效率，减轻环卫工人的劳动强度，加速环卫死角的清理，提高保洁效率。

针对目前环卫工作的情况设计了集清扫、收集转运为一体的清扫装置，清扫装置由清扫机构和上料机构等组成。

该清扫装置价格便宜，工作可靠，操作简单，效果好，同时其造型简单美观，结构合理，适用性强。

此外，该清扫装置在清扫过程中无二次污染，方便与现有的其他设备进行组合使用，便于推广。

关键词:滚刷；清扫；装置ABSTRACTSweeping device for sweeper is the core components, sweeping device performance improvement can improve sweeper working efficiency, reduce the labor intensity, accelerated sanitation dead clean, improve cleaning efficiency.Aiming at the situation of sanitation work design cleaning, collection and transport as one of the cleaning device, cleaning device comprises a cleaning mechanism and a feeding mechanism. The cleaning device is cheap, reliable work, simple operation, good effect, and its model is simple in appearance, reasonable structure, strong applicability. In addition, the cleaning device in a cleaning process of no two pollution, convenience and other existing equipment used in combination, convenient popularization.Key words: Roller brush; Cleaning; Device小型清扫机清扫装置的设计1 前言伴随着我国社会经济的不断发展，城市化的进程也日益加快，从而也使得城市人口不断增长，因而导致城市生活垃圾的不断增长，这就使得城市环卫工作的强度不断加大，特别是一些死角地带更是难以清理。

TQLZ系列振动筛使用说明书

一、特性概述1、用途、应用范围和性能特点本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。

通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。

在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。

本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。

2、主要规格和技术参数（见表1）二、结构及工作过程原理1、结构（见图1）A、带有两层筛面的筛体B、进料机构C出料机构D、机架E振动电机F、垂直吸风道具体结构性能分述如下：A、筛体筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。

振动电机驱动装置位于机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。

筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。

B、进料机构进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。

进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。

C、出料装置钢板结构，通过螺栓与筛体联接。

D、机架带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。

E、振动电机振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。

F、垂直吸风道用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。

其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。

2、工作过程原理（见图2）物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底板（11）上，并沿底板流到筛面的整个宽度，若进料在整个进料箱底板上不均匀，调节分料板（7）使喂料达到理想状态。

组合式集尘器外部清理工位作业指导书

作业指导书组合式集尘器外部清理目次一、作业介绍 (1)二、作业流程示意图 (2)三、作业程序、标准及示范 (3)1. 作业准备 (3)2. 安装防护罩 (3)3. 外部清洗烘干 (3)4. 质量检查 (3)5. 信息处置 (3)6. 完工整理 (4)四、工装设备、检测器具及材料 (5)五、附件 (6)1.作业定置示意图 (6)一、作业介绍1．作业地点：内制动班组组合式集尘器外部清理工位。

2．适用范围：适用于铁路货车厂修组合式集尘器外部清理作业。

3．上道工序：组合式集尘器现车分解。

4．下道工序：组合式集尘器检修。

5．人员及工种要求：经培训合格并持《铁路岗位培训合格证书》的制动钳工。

6．作业要点：组合式集尘器清洗时须加装防护罩，清洗、烘干温度不得高于50℃。

二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 作业准备1.1穿戴劳保用品。

每班开工前按规定穿戴好劳动保护用品，如图1、图2所示。

1.2参加点名会。

每班开工前，参加班组点名会，学习上级文电精神，接受当日工作任务，明确注意事项。

1.3确认设备、样板工具状态。

按照本文“四、工装设备、检测器具及材料”目录范围，确认本工位所使用设备状态良好、材料齐全。

2. 安装防护罩将组合式集尘器放置在辆份配送框内，安装面防护罩更换成清洗后的洁净防护罩，将放有组合式集尘器的配送框推送到通过式外部清洗机入口处传送链上。

3. 外部清洗烘干开启通过式外部清洗机总电源开关，电源指示灯亮，将温度控制器调整至30℃（最高温度设置不超过50℃），将自动/手动旋钮扳至自动位，按下自动启按钮，自动启按钮上方指示灯亮，开始进行外部清洗烘干自动作业.4. 质量检查4.1 清洗烘干后的组合式集尘器自动输送到清洗机出口处，检查表面无砂尘及油垢，局部地方可用棉布擦拭清理干净。

4.2 配件表面固着良好的油漆可不处理，不作为清洁度的要求。

5. 信息处置5.1质量反馈信息处置。

作业人员收到反馈信息后，会同工长和信息反馈人员，对检修质量进行检查，检查不合格的更换良好品，使用白粉笔在不合格品上标注“#”标识，重新进行检修，并在完工分析会上进行自我分析和总结。