高效振动清理筛说明书

TQLZ系列

高效振动清理筛使用说明书

山东亿恺仓储工程有限公司

目录

1、用途、适用范围和性能特点

2、主要技术参数

3、主要结构及工作原理

4、吊运、安装和调整

5、操作与使用

6、维修和保养

7、故障的排除

8、易损件

注：1.使用本设备时请务必仔细阅读本使用说明书

2.我公司随时改良产品，本使用说明书更改恕不

另行通知。

1.用途、适用范围和性能特点

TQLZa系列高效振动清理筛主要用于制粉、饲料、碾米、化工、

食品、榨油等行业的原料清理或分级。通过更换不同孔径的筛片，可清理小麦、玉米、稻谷、油料等多种颗粒状的物料。

本机结构简单、体积小、重量轻、运行平稳、噪音小、能耗低、密闭性好、操作维修方便等特点，是理想的清理设备。如配备风选器，可以清除轻杂，且使机器处于负压状态工作，无粉尘外溢。2.主要技术参数

45°。

.产量栏27/90含义：清理小麦时产量为27t/h，初清小麦时产量为90t/h。

.清理时，上层筛片配备Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10筛孔，初清时，上层筛片配备Φ12、Φ13、Φ14、Φ16、Φ18筛孔。.清理其他物料时应根据物料的容重（或比重）、悬浮速度、表

面形状、物料大小，选用适当的处理能力及筛孔尺寸。

3.主要结构及工作原理

TQLZa系列高效振动清理筛主要有机架、进料箱、振动电机、机身、出料箱等部件组成。(见图一)

—1—其原理是用筛选法按物料的粒度进行分离。物料由进料管（1）

进入进料斗（2），通过调节板（3）调节物料的料流使物料均匀地落到淌料板（4）上，随筛体振动，并沿淌料板流到上筛片（5）上面。大型杂质沿上层筛面流入大杂出口（9）排出机外，通过上层筛孔的筛下物落到下筛片（6）上，其中小型杂质通过下筛片（6）的孔眼落到机身底板（7）上，通过细杂出口（8）排出机外，纯净物料沿下层筛面直接流入净料出口（10）。

4.吊运、安装和调整

为了吊装及运输安全可靠，本机的筛体（即振动部分）与机架用4块固定板（漆成黄色，以引起注意）固定在一起。开机前必须把固定板拆除掉。如无固定板，不准吊运，以免损坏筛体及橡胶弹簧。起吊时，务必请注意起吊绳索之间夹角必须小于60°。

安装机器时必须注意，将机器直接安置在地板横梁上，以减少因振动带来的危险，增加牢固性。同时将机器调整好水平，并用地脚螺栓紧固。

安装尺寸及孔洞位置（见图三）

注：(1)我们可根据用户订货要求，确定大杂左出口，还是右出口。如用户未提要求时，均按右出口供货。

设备的调整

4.5.1进料斗的调整

带有调节板的进料斗，通过调节上部的内六角螺钉调整调节板的上下位置，通过调整可得到良好的进料效果。

4.5.2振幅的调整

振幅指示圆盘装在筛体两侧面，当机器运行时，转动指示圆盘（见图二），使其虚线通过各圆圆心而形成一条直线，振幅线及刻

—2—度线看起来是相互交叉的，并形成显而易见的阴影，该阴影部分的交叉点表示行程长度（即振幅）。

需要调整振幅时，可以通过调整振动电机轴两端的偏心重块G 来实现（见图四）两偏心块重合度"X"越小，得到的振幅越小，反之越大。注意筛体两侧电机偏心块重合度应调整一致，每侧电机两端偏心块重合度也应调整一致。

4.5.3振动方向角的调整

振动方向角的调整范围为0°～45°，小麦初清时一般高速调至25°，小麦清理时一般调至20°，需要改变振动方向角时，只需将4颗固定螺栓松开，转动振动电机座盘即可，注意筛体两侧角度调整要一致。

5.操作与使用

使用前的准备工作

5.1.1本机使用前首先将多个固定板拆除掉。

5.1.2检查振动电机的旋转方向。两台振动电机必须同时向相反的方向旋转（见图五），两台电机开关带有互锁装置，必须同时启动或同时关闭（见接线示意图）。

5.1.3检查所有固定。

5.1.4检查橡胶弹簧是否歪斜，脱出或变形过大等不应有的现象。发现上述情况，应及时调整或更换橡胶弹簧。

机器的试运行

准备工作完毕，经检查确认无误，方可接通电源开车运行。

5.2.1观察振幅盘上的振幅是否符合规定（不大于5mm）。调整方法见。

筛选不同物料时，可根据需要更换不同孔径的筛片。

5.3.1更换筛片时，松开进料端的筛格压紧把手，旋转筛格压铁至一定位置，松开机身侧面筛格锁紧把手，即可抽出筛格。换好筛

—3—片后以相反的程序装好筛格，锁紧筛格压铁和机身侧面筛格锁紧把手，方可开机工作。

5.3.2风选部分与筛选部分配合工作时，风速的调整可按被筛选物料的不同进行。如该振动筛与TFDZ型无动力垂直吸风道配合使用，风速的调整按无动力垂直吸风道使用说明书进行。如该振动筛与TFXH循环风选器配合使用，风速的调整按TFXH循环风选器使用说明书进行。

6.维修和保养

本机基本无润滑点，只有振动电机两端轴承定期保养更换润滑脂。应定期取出筛格进行清理，筛片的清理应用刮刀，切不可用铁器敲击。

发现橡胶弹簧破裂或挤压变形过大应及时更换，四件应同时更换。密封垫应经常检查是否损坏或局部脱落，应及时更换或粘贴。

机器长期不使用应妥善保存。存放前应进行彻底清扫，全面保养，使机器处于良好技术状态，并有良好的通风与防潮措施。

7.故障及排除（见表1）表1

8.易损件（见表2）表2

图一

1.进料管

2.进料斗

3.调节板

4.淌料板

5.上筛片

6.下筛片

7.机身底板

8.细杂出口

9.大杂出口10.净粮出口

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