染整工艺原理第4章-活性染料染色-PPT
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染整工艺原理课件活性染料染色
O
H
H H2
DNCCCX
X
O H D N C C CH2
X
1. Higher activity 2. Good stability 3. Mainly used for 4. protein fiber.
五、多活性基类（Bifunctional reactive dyes）
一氯均三嗪基和β-乙烯砜硫酸酯基——国产 M型、国外Sumifix supra、部分Procion Supra，兼顾两者长处。
Cell
O
O
1. -位碳原子所连的取代基吸电子能力越 强，越容易使-位氢质子离去，反应越 强；
2. -位碳原子所连的基团越容易离去，反 应能力越强；
O
H 2 H 2 DS CCN
O
O
H 2 H 2
H 2 H 2
D S C C N C C S O 3 H
O
C H 3
二、纤维素纤维的结构与反应性
2位上的羟基反应能力最强，但存在空间 位阻；
• 工艺举例（一浴两步法）——工艺处方
染色
F值——表示洗去浮色后染料的固着率，反映染料的固色 率高低。
不同活性染料的控制要点
S值高，E-S值小——表示对纤维的直接性 高，可以通过加盐来控制调节吸附速率； 如KE、M型多数染料。
S值低，E-S值大——这类染料对加碱较为 敏感，可以通过分批加碱提高染料的匀染 性。如KN型染料。
第五节 纤维素纤维纺织品的浸染工艺
② 碱过早加入，引起染料的水解，使染 料失去与纤维的反应能力，降低染料 的固色率；
活性染料的上染及固色率曲线：
上 染 率 或 固 色 率 （ %） 上 染 率 、 固 色 率 （ %）
染整工艺原理课件活性染料染色
可以提高染色效果。
3
温度控制
活性染料染色需要在适当的温度下进行，
时间控制
4
控制温度可以提高染色效果。
染色时间的长短会影响染色深浅和染色 均匀度。
常见问题解决
染色效果不良
• 染料质量不合格 • 染色条件不当 • 纺织品质量问题
卫生问题
• 染缸清洗不彻底 • 处理废水不当 • 化学品存储问题
成本控制问题
• 选用合适的染料和助剂 • 优化染色工艺 • 减少浪费和损耗
染色效果评估
牢度指标 色差 手感
评判染色是否符合要求 评价染色效果的好坏 决定纺织品舒适度及质感
结论和总结
活性染料染色是染整工艺中的重要环节，掌握其特性和染色过程可以提高纺织品的染色效果。
1 工艺控制
2 常见问题解决
3 染色效果评估
浴比、pH、温度和时间的 控制对染色效果有显著影 响。
染色效果不良、卫生问题、 成本控制是染整工艺中需 要解决的问题。
牢度指标、色差和手感可 以评价染色效果。
染色过程
准备工作
测量配方、准备染液、预处 理纺织品。
染色操作
将纺织品放入染缸，逐渐加 热，控制pH和时间，洗涤意浴比、 pH、温度、时间等因素的控 制，以提高染色效果。
染色工艺控制
1
浴比控制
控制浴比可以提高色彩均匀度和色差的
pH控制
2
稳定性。
不同的染料有不同的最佳pH值，控制pH
3
染整的重点
染色和整理是染整工艺的重点和难点，需要对染料特性、染色条件、机械原理等 方面进行深入研究。
活性染料的特性
分子结构
活性染料分子中含有反应基团， 可以与纤维分子共价键合，使染 色牢度更高。
活性染料染棉PPT
（1） 工艺流程： 织物 → 上染→固色→后处理（水洗，皂
洗，水洗，烘干）
注：1．皂洗的目的是为了去除浮色染料，否 则牢度不佳。 2．固色一般用：纯碱。
（2）工艺配方：
（促染） （固色）
活性染料： x% 元明粉： 10-50g/L 纯碱： 5-25g/L
(3) 工艺条件 织物：2.00g , 浴比：1：40
２．余色原理
橙色与蓝色互为余色 绿色与红色互为余色 紫色与黄色互为余色
注：光线刚好相反。
3．用余色原理来调色
① 实验室操作，需要一块蓝紫色的棉织物颜色调 暗一点，需加入什么颜色？
加少量黄色染料。 ② 大生产中染缸里的织物颜色偏红，则如何调色？ 加少量的蓝色和黄色染料。
(“宁少勿多”原则，加1%起）
T上染=60 ℃ t =20-30min T固色=60 ℃ t =30-40min
二、工艺计算
1、染小样计算
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
例题：活性染料浸染棉织物配方如下：
活性红B-3BF
0.7%
活性兰 B-2GLN 0.8%
元明粉
20g/L 试计算配方中各组分的
纯碱
10g/L 实际用量（织物2.00g,
浴比1：40）
解：活性红B-3BF的用量为： 2×0.7%=0.014 g
谢谢光临
从以上两个方面分析：用小样配方来放大样需要进行 修改。
一般要乘以95%-98%
[难点分析]
1．三原色拼色情况 红色+ 蓝色 → 紫色 红色+ 黄色 → 橙色 蓝色+ 黄色 → 绿色 红色：黄色：蓝色= 1：1：1 → 灰色（或黑色） 红色：黄色：蓝色= 2：1：1 → 红灰（咖啡） 红色：黄色：蓝色= 1：2：1 → 黄灰（棕色） 红色：黄色：蓝色= 1：1：2 → 蓝灰（橄榄）
洗，水洗，烘干）
注：1．皂洗的目的是为了去除浮色染料，否 则牢度不佳。 2．固色一般用：纯碱。
（2）工艺配方：
（促染） （固色）
活性染料： x% 元明粉： 10-50g/L 纯碱： 5-25g/L
(3) 工艺条件 织物：2.00g , 浴比：1：40
２．余色原理
橙色与蓝色互为余色 绿色与红色互为余色 紫色与黄色互为余色
注：光线刚好相反。
3．用余色原理来调色
① 实验室操作，需要一块蓝紫色的棉织物颜色调 暗一点，需加入什么颜色？
加少量黄色染料。 ② 大生产中染缸里的织物颜色偏红，则如何调色？ 加少量的蓝色和黄色染料。
(“宁少勿多”原则，加1%起）
T上染=60 ℃ t =20-30min T固色=60 ℃ t =30-40min
二、工艺计算
1、染小样计算
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
例题：活性染料浸染棉织物配方如下：
活性红B-3BF
0.7%
活性兰 B-2GLN 0.8%
元明粉
20g/L 试计算配方中各组分的
纯碱
10g/L 实际用量（织物2.00g,
浴比1：40）
解：活性红B-3BF的用量为： 2×0.7%=0.014 g
谢谢光临
从以上两个方面分析：用小样配方来放大样需要进行 修改。
一般要乘以95%-98%
[难点分析]
1．三原色拼色情况 红色+ 蓝色 → 紫色 红色+ 黄色 → 橙色 蓝色+ 黄色 → 绿色 红色：黄色：蓝色= 1：1：1 → 灰色（或黑色） 红色：黄色：蓝色= 2：1：1 → 红灰（咖啡） 红色：黄色：蓝色= 1：2：1 → 黄灰（棕色） 红色：黄色：蓝色= 1：1：2 → 蓝灰（橄榄）
纺织品染印原理活性染料染色PPT课件
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活性染料
• 结构特点 • 按染料母体分 • 偶氮结构 • 蒽醌结构 • 金属络合结构 • 其它结构
第12页/共80页
活性染料
• 结构特点 • 按染料母体分 • 偶氮结构 • 约占50%，有单、双偶氮结构。如：活性红X-3B（C.I. Re. Red 2）。
第13页/共80页
活性染料
第五章 活性染料染色
染料性能 染色原理 染色方法
第1页/共80页
活性 • 染料性能 染料染色
• 染色原理 • 染色方法
第2页/共80页
活性染料
• 概念 • 结构特点 • 染色性能 • 应用特点
第3页/共80页
活性染料（Reactive dyes）
• 概念 • 染料分子上含活性基团，能在一定条件下与纤维素纤维上的羟基、蛋白质纤维上 的氨基反应生成共价键结合上染。
第31页/共80页
染色原理
• 活性染料的固色 • 活性染料的反应性 • 亲核取代反应——染料结构与反应性 • 杂环上取代基的影响 • 杂环中引入-F、-Cl、-CN、-SO2CH3等吸电子基时，将使得杂环 中碳原子电子云密度降低，活性基的反应性增强。 • 杂环中引入-NHAr、-NH2、-OCH3等供电子基时，将使得杂环中 碳原子电子云密度增加，活性基的反应性降低。
• 活性基中的离去基的吸电子性越强，离去倾向越大，取代反应越快。
第32页/共80页
染色原理
• 活性染料的固色 • 活性染料的反应性 • 亲核取代反应——染料结构与反应性 • 连接基的影响 • 连接基-NH-，在一定的酸性条件下也可结合质子带正电荷，提高染料的反应性 • 在一定的碱性条件下，连接基-NH-则会失去质子带负电荷，使染料的反应性大为降低 (可降低几十倍之多)。
活性染料
• 结构特点 • 按染料母体分 • 偶氮结构 • 蒽醌结构 • 金属络合结构 • 其它结构
第12页/共80页
活性染料
• 结构特点 • 按染料母体分 • 偶氮结构 • 约占50%，有单、双偶氮结构。如：活性红X-3B（C.I. Re. Red 2）。
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活性染料
第五章 活性染料染色
染料性能 染色原理 染色方法
第1页/共80页
活性 • 染料性能 染料染色
• 染色原理 • 染色方法
第2页/共80页
活性染料
• 概念 • 结构特点 • 染色性能 • 应用特点
第3页/共80页
活性染料（Reactive dyes）
• 概念 • 染料分子上含活性基团，能在一定条件下与纤维素纤维上的羟基、蛋白质纤维上 的氨基反应生成共价键结合上染。
第31页/共80页
染色原理
• 活性染料的固色 • 活性染料的反应性 • 亲核取代反应——染料结构与反应性 • 杂环上取代基的影响 • 杂环中引入-F、-Cl、-CN、-SO2CH3等吸电子基时，将使得杂环 中碳原子电子云密度降低，活性基的反应性增强。 • 杂环中引入-NHAr、-NH2、-OCH3等供电子基时，将使得杂环中 碳原子电子云密度增加，活性基的反应性降低。
• 活性基中的离去基的吸电子性越强，离去倾向越大，取代反应越快。
第32页/共80页
染色原理
• 活性染料的固色 • 活性染料的反应性 • 亲核取代反应——染料结构与反应性 • 连接基的影响 • 连接基-NH-，在一定的酸性条件下也可结合质子带正电荷，提高染料的反应性 • 在一定的碱性条件下，连接基-NH-则会失去质子带负电荷，使染料的反应性大为降低 (可降低几十倍之多)。
染整工艺原理第4章-活性染料染色-PPT
温工艺
Moving Goods动货物
Winch, Jet, Overflow 绞盘，喷射，溢流
Stationary Fabric织物静止
Yarn, Hank, Beam 纱线，绞纱，经轴
Moving fabric动织物
Winch, Jet, Overflow 绞盘，喷射，溢流
Stationary Fabric织物静止 Yarn, Hank, Beam 纱线，绞纱，经轴
活性染料染色
substantivity 直接性
reactivity 反 应性
acid
alkaline oxidative wash off colour yield
splitting splitting 碱 splitting behaviour 得色量
酸断键
断键 氧化断键 洗除性能
Procion MX 普施安 MX (DCT) Basilen M 巴士林 M (DCT)
Application temperature 染色温度
2
染整工艺与原理
活性染料染色
DDeevveeol ol ppmmeennttni ni EExxhhaauussttoi oi nnDDyyeeni ni gg浸染工艺的发展
Efficiency, Economy, Ecology
➢ Shorter production cycle 生产速度快 ➢ Shorter L.R. 低浴比 ➢ Bigger batch size 大染缸 ➢ High fixation value高固色率 ➢ Favourable wash-off properties 良好的清洗性 ➢ Ecological 环保
Exhaustion curve上染曲线 % Fixation curve 固色曲线%
Moving Goods动货物
Winch, Jet, Overflow 绞盘，喷射，溢流
Stationary Fabric织物静止
Yarn, Hank, Beam 纱线，绞纱，经轴
Moving fabric动织物
Winch, Jet, Overflow 绞盘，喷射，溢流
Stationary Fabric织物静止 Yarn, Hank, Beam 纱线，绞纱，经轴
活性染料染色
substantivity 直接性
reactivity 反 应性
acid
alkaline oxidative wash off colour yield
splitting splitting 碱 splitting behaviour 得色量
酸断键
断键 氧化断键 洗除性能
Procion MX 普施安 MX (DCT) Basilen M 巴士林 M (DCT)
Application temperature 染色温度
2
染整工艺与原理
活性染料染色
DDeevveeol ol ppmmeennttni ni EExxhhaauussttoi oi nnDDyyeeni ni gg浸染工艺的发展
Efficiency, Economy, Ecology
➢ Shorter production cycle 生产速度快 ➢ Shorter L.R. 低浴比 ➢ Bigger batch size 大染缸 ➢ High fixation value高固色率 ➢ Favourable wash-off properties 良好的清洗性 ➢ Ecological 环保
Exhaustion curve上染曲线 % Fixation curve 固色曲线%
活性染料染色原理
6、耐氯牢度差， 耐气候、烟熏牢度差。
二、活性染料的类型
化学结构式: S ----- D --- B --- Re
|| | |
染连活
水溶性基团 料 接 性
多为磺酸基
发基基
(母体上常有1-3个)
色
体
母体染料接上活性基 即可制得活性染料。 活性基应用最多的是卤代 均三嗪，卤代嘧啶，乙烯 砜等几类。
离去基团
➢ 单偶氮结构为主：黄、橙、红色
Cl
SO3Na NN NaO3S
NN OH NH
N NH
Cl SO3Na
活性艳红K-2BP (C.I反应性红 24)
第八章 活性染料
➢ 双偶氮结构：紫、黑、棕、灰等深色品种。
NaO3SOH4C2O2S
NN
OH NH2 NN
NaO3S
SO3Na
活性黑KN-B (C.I.反应性黑5)
(SO3Na) b
SO3Na
）c
SO3Na
a + b + c =3.5~4.0
活性翠蓝K-GL (C.I.反应性蓝 14)
染料母体主要是偶氮、蒽醌、酞菁等，以单偶氮类为多。
通常黄、橙、红浅色色调的染料系用单偶氮及双偶氮染料， 紫、灰、黑、褐色等暗色系用金属络合染料， 艳蓝及绿色常用蒽醌衍生物或酞菁染料。
N
D NH
OCH3
NN
Cl
③一氟均三嗪活性染料（ Cibacron F ，R型） 采用负电性更强的氟来取代氯
比一氯均三嗪型活性基团更为活泼。适于中低温染色的工艺 (40～ 60℃)。
2、卤代嘧啶型活性染料：活性基为卤代嘧啶基
H
Cl
D－NH N
Cl N
二、活性染料的类型
化学结构式: S ----- D --- B --- Re
|| | |
染连活
水溶性基团 料 接 性
多为磺酸基
发基基
(母体上常有1-3个)
色
体
母体染料接上活性基 即可制得活性染料。 活性基应用最多的是卤代 均三嗪，卤代嘧啶，乙烯 砜等几类。
离去基团
➢ 单偶氮结构为主：黄、橙、红色
Cl
SO3Na NN NaO3S
NN OH NH
N NH
Cl SO3Na
活性艳红K-2BP (C.I反应性红 24)
第八章 活性染料
➢ 双偶氮结构：紫、黑、棕、灰等深色品种。
NaO3SOH4C2O2S
NN
OH NH2 NN
NaO3S
SO3Na
活性黑KN-B (C.I.反应性黑5)
(SO3Na) b
SO3Na
）c
SO3Na
a + b + c =3.5~4.0
活性翠蓝K-GL (C.I.反应性蓝 14)
染料母体主要是偶氮、蒽醌、酞菁等，以单偶氮类为多。
通常黄、橙、红浅色色调的染料系用单偶氮及双偶氮染料， 紫、灰、黑、褐色等暗色系用金属络合染料， 艳蓝及绿色常用蒽醌衍生物或酞菁染料。
N
D NH
OCH3
NN
Cl
③一氟均三嗪活性染料（ Cibacron F ，R型） 采用负电性更强的氟来取代氯
比一氯均三嗪型活性基团更为活泼。适于中低温染色的工艺 (40～ 60℃)。
2、卤代嘧啶型活性染料：活性基为卤代嘧啶基
H
Cl
D－NH N
Cl N
第04章 活性染料染色
作用比较困难。
6
四、影响固色反应速率及效率的因素
1、染料的反应性及反应性比
2、染料的亲和力或直接性
3、染料的扩散性
4、pH值
5、温度 6、时间
9、染料浓度和浴比 10、纤维的结构和性质
7、电解质
8、助剂(尿素、硫脲、双氰胺)或添加剂的影响 7
第三节 纤维素纤维纺织品的浸染工艺
活性染料的反应性越强，反应速率越快，直接性越 高，扩散性越低，匀染和透染性就越差；反之就较 好。反应速率越快，扩散深度就越低。
纤维素纤维染色时，应在近中性上染，染料的吸附 和解吸同时进行，通过移染可以提高吸附的均匀性， 待达到或接近吸附平衡后再加碱剂固色。这样不但 可以减少染料在染浴中水解的几率，提高固色率， 而且还会获得良好的匀染及透染效果。
8
一、浸染主要工艺因素
主要有温度、固色碱剂、浴比、中性电解质 的性质和用量以及助剂的选用等。
D HN δ+ O H -HCl D HN
OH
水解：40%
Cl
Cl
0.979 1.010
N 0.951
1.100 吡啶
0.987
0.957 NN
1.049
哒嗪
0.926
1.026 N N 0.899
1.112 嘧啶
N
N 0.960
1.080 吡嗪
NN N 0.883
1.116 均三嗪
4
二、亲核加成（EN2）反应历程
活性染料轧染主要用于棉纤维的染色，很少用 于粘胶纤维。——粘胶纤维湿强力差，不耐机械张
力，同时又容易产生皱条，给色量也较低。
烘干方式常先采用红外线或热风预烘然后用烘 筒烘干。
固色后要进行充分的水洗和皂洗。
6
四、影响固色反应速率及效率的因素
1、染料的反应性及反应性比
2、染料的亲和力或直接性
3、染料的扩散性
4、pH值
5、温度 6、时间
9、染料浓度和浴比 10、纤维的结构和性质
7、电解质
8、助剂(尿素、硫脲、双氰胺)或添加剂的影响 7
第三节 纤维素纤维纺织品的浸染工艺
活性染料的反应性越强，反应速率越快，直接性越 高，扩散性越低，匀染和透染性就越差；反之就较 好。反应速率越快，扩散深度就越低。
纤维素纤维染色时，应在近中性上染，染料的吸附 和解吸同时进行，通过移染可以提高吸附的均匀性， 待达到或接近吸附平衡后再加碱剂固色。这样不但 可以减少染料在染浴中水解的几率，提高固色率， 而且还会获得良好的匀染及透染效果。
8
一、浸染主要工艺因素
主要有温度、固色碱剂、浴比、中性电解质 的性质和用量以及助剂的选用等。
D HN δ+ O H -HCl D HN
OH
水解：40%
Cl
Cl
0.979 1.010
N 0.951
1.100 吡啶
0.987
0.957 NN
1.049
哒嗪
0.926
1.026 N N 0.899
1.112 嘧啶
N
N 0.960
1.080 吡嗪
NN N 0.883
1.116 均三嗪
4
二、亲核加成（EN2）反应历程
活性染料轧染主要用于棉纤维的染色，很少用 于粘胶纤维。——粘胶纤维湿强力差，不耐机械张
力，同时又容易产生皱条，给色量也较低。
烘干方式常先采用红外线或热风预烘然后用烘 筒烘干。
固色后要进行充分的水洗和皂洗。
《活性染料染色原理》课件
详细描述
活性染料染色原理主要是活性染料与纤维发生化学反应，形成共价键结合，从 而实现染色。该化学反应可在酸性或碱性条件下进行，通常在碱性条件下进行 。
活性染料的应用领域
总结词：应用领域
详细描述：活性染料广泛应用于纺织、印染、造纸、涂料等领域，是工业生产和生活中不可或缺的重 要原料。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
活性染料的分类与性能
活性染料的分类
均三嗪型活性染料
具有较好的水溶性和优异的染色性能 ，主要用于棉、麻、粘胶等纤维的染 色。
卤代均三嗪型活性染料
具有较高的反应性和耐光牢度，适用 于棉、麻、粘胶等纤维的染色和印花 。
乙烯砜型活性染料
具有较好的耐碱性和耐氯性，适用于 棉、麻、粘胶等纤维的染色和印花。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
04
活性染料染色工艺流程
前处理工艺
去除杂质
通过洗涤、漂白等方法去除纤维表面的杂质，提高纤维的纯 净度。
调整酸碱度
根据染料和纤维的性质，调整染液的酸碱度，以利于染色反 应的进行。
染色工艺
01
02
03
染料溶解
将活性染料溶解在适当的 溶剂中，制备成染液。
嘧啶型活性染料
具有较高的反应性和优良的染色性能 ，适用于棉、麻、粘胶等纤维的染色 。
活性染料的性能指标
01
02
03
04
反应性
活性染料的反应性决定了其在 纤维上的固色率和染色牢度， 是评价其性能的重要指标。
溶解度
活性染料的溶解度决定了其在 染液中的稳定性，也是评价其
活性染料染色原理主要是活性染料与纤维发生化学反应，形成共价键结合，从 而实现染色。该化学反应可在酸性或碱性条件下进行，通常在碱性条件下进行 。
活性染料的应用领域
总结词：应用领域
详细描述：活性染料广泛应用于纺织、印染、造纸、涂料等领域，是工业生产和生活中不可或缺的重 要原料。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
活性染料的分类与性能
活性染料的分类
均三嗪型活性染料
具有较好的水溶性和优异的染色性能 ，主要用于棉、麻、粘胶等纤维的染 色。
卤代均三嗪型活性染料
具有较高的反应性和耐光牢度，适用 于棉、麻、粘胶等纤维的染色和印花 。
乙烯砜型活性染料
具有较好的耐碱性和耐氯性，适用于 棉、麻、粘胶等纤维的染色和印花。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
04
活性染料染色工艺流程
前处理工艺
去除杂质
通过洗涤、漂白等方法去除纤维表面的杂质，提高纤维的纯 净度。
调整酸碱度
根据染料和纤维的性质，调整染液的酸碱度，以利于染色反 应的进行。
染色工艺
01
02
03
染料溶解
将活性染料溶解在适当的 溶剂中，制备成染液。
嘧啶型活性染料
具有较高的反应性和优良的染色性能 ，适用于棉、麻、粘胶等纤维的染色 。
活性染料的性能指标
01
02
03
04
反应性
活性染料的反应性决定了其在 纤维上的固色率和染色牢度， 是评价其性能的重要指标。
溶解度
活性染料的溶解度决定了其在 染液中的稳定性，也是评价其
第四章 纺织化学活性染料染色
SO 3NaOHNH3NaNaO 3N=N NN NNHCl R第四章 活性染料染色4-1 引 言一活性染料的应用性能活性染料结构特征－ …； 活性染料优点－ …；活性染料缺点－ 水洗牢度中等、易水解、上染率不高、利用率较低、染色时用盐多；活性染料的结构与反应性及反应历程－ …； 双活性基活性染料－ …；活性染料的发展－ 低盐、低碱…；中性染色的活性染料（适用于蛋-纤维素染色）。
二 活性染料的结构类型1 结构通式 W-D-B-Re2 按染料母体结构（发色体系）分类① 偶氮类－ 多为单偶氮 ② 蒽醌类－ 兰、绿色活性见多③ 菁类－ 多为翠兰色、色光鲜艳、日晒牢度高，但分子结构大、亲和力低、扩散慢，且水解染料不易洗净。
④ 金属铬合型－ 颜色较深、亲和力大、扩散性好，但日晒牢度好。
3 按染料活性基团结构分类活性染料的活性基团决定了染料反应性大小，是制定染色工艺的重要依据。
1) 含活泼卤素原子的氮杂环活性基团均三嗪结构 二氯均三嗪 X procion MX 一氯均三嗪 K procion H一氟均三嗪 F Cibacron F氯代嘧啶结构 三氯嘧啶 Reacton 二氟一氯嘧啶 F 氯代喹噁啉型 Levafix 2) 含活泼卤原子及硫酸酯的脂肪链活性基乙烯砜型(KN)β-乙烯砜硫酸酯 α-溴代丙烯酰胺国外商品名：Lansol ；稳定性好，反应性﹤K 、KN ，稳D-NH-C=CH 2O H OSO CH CH SO D 3222----22CH CH SO D =--定性好，对蛋纤染色。
3) 复合（多）活性基K+KN M ME B Sumifix Supra K+K KD KE Procion HE Cibacron E F+KN F (染-纤键耐碱) Cibacron C 目前多活性基染料开发主要着眼于提高吸尽率；应用于低盐染色；减少染色水解褪色。
4-2 活性染料与纤维素的反应性一 活性染料与纤维素的反应机理1 活性基团的反应性活性染料的反应中心为活性基团电子云密度较低的碳原子，活性基团反应性、与纤维（或水）反应的难易、所生成的共价键稳定性，均与其正电荷反应中心密切相关。
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pH值为 11～12
16
染整工艺与原理
电解质影响
活性染料染色
Electrolyte addition 加电解质
Increased substantivity High fixation yield高固色量
直接性提高
Lower migration移染性降低
Reduced dyestuff solubility 染料溶解度降低
Yellow RR Red RR Blue RR
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 time (min)
活性染料染色 4
染整工艺与原理
活性染料染色
匹染－液压喷射染色机
Piece Dyeing - Hydraulic Jet Dyeing Machine
5
染整工艺与原理
活性染料染色
TIME时间
低亲和力活性染料上染和固色曲线
活性染料染色
14
染整工艺与原理
活性染料染色
温度对上染的影响
Increasing temperature Increased reactivity反应性提高 Lower dye yield更低得色量
升温
Decreased substantivity直接性降低 Better levelness更好匀染性
Linker 连接基
] Reactive group
反应基团
n
活性染料的组成
Shade 颜色 Fastness 牢度 Levelness 匀染性 Substantivity 直接性
Fastness 染色牢度 Fixation 固色率 Application temperature 固色温度
Solubility 溶解度
纱线染色－筒子染色机 Yarn Dyeing - Package Dyeing Machine
活性染料染色
11
染整工艺与原理
Exhaust Dyeing Processes浸染工艺
活性染料染色
Alkali Controlled Processes 控碱工艺
Temperature
Controlled Processes 控
染整工艺与原理
活性染料染色
第四章 Reactive Dyes 活性染料染色
1
染整工艺与原理
活性染料染色
什么是活性染料（What is a Reactive Dye）? 与纤维形成共价键的染料-（A dye forming a covalent link to a fibre）
[ Chromophore 染料母体
15g/L
Common salt or Glauber‘s salt 元明粉或精盐
80g/L
17
染整工艺与原理
浴比影响
活性染料染色
Shorter Liquor Ratio 更小浴比
Less Hydrolysis更少水解
Higher Yield更高得色量
Higher Exhaustion更高上染率 Higher Fixation更高固色率
3
染整工艺与原理
Compatibility 配伍性（ Remazol RR）
Exhaustion Fixation
r e l . colour strength (%)
Fixation curve for Remazol RRtrichromatic dyeing
120
100 80 60 40 20 0 0
8
染整工艺与原理
活性染料染色
梭织匹染－缓流染色机 Woven Piece Dyeing - Softflow Dyeing Machine
9
染整工艺与原理
活性染料染色
梭织匹染－缓流染色机 Woven Piece Dyeing - Softflow Dyeing Machine
10
染整工艺与原理
12
染整工艺与原理
E S
F
T50
DYE ON FIBRE
M.I.
纤维上染料
Migration Alkali Phase Addition加碱
移染阶段 TIME时间
Fixation 固色
染色特征值
活性染料染色
13
染整工艺与原理
低S值，E-S差值大：
E
E
F
DYE
ON S
FIBRE 纤维上染料
S
初始加盐 计量加碱 （逐步）
Application temperature 染色温度
2
染整工艺与原理
活性染料染色
DDeevveeol ol ppmmeennttni ni EExxhhaauussttoi oi nnDDyyeeni ni gg浸染工艺的发展
Efficiency, Economy, Ecology
➢ Shorter production cycle 生产速度快 ➢ Shorter L.R. 低浴比 ➢ Bigger batch size 大染缸 ➢ High fixation value高固色率 ➢ Favourable wash-off properties 良好的清洗性 ➢ Ecological 环保
Improved migration移染性改善
More hydrolysis更多水解
30° C
60° C
90° C
15
染整工艺与原理
pH值影响
活性染料染色
pH-increase pH值增加
pH值为 7
Increasing reactivity 反应性提高
Increased substantivity直接性提高 Increased fixation固色率提高 Lower migration移染性降低 More hydrolysis更多水解
匹染－气流喷射染色机 Piece Dyeing - Pneumatic Jet Dyeing Machine
6
染整工艺与原理
匹染－气流喷射染色机
活性neumatic Jet Dyeing Machine
7
染整工艺与原理
活性染料染色
匹染－气流喷射染色机
Piece Dyeing - Pneumatic Jet Dyeing Machine
温工艺
Moving Goods动货物
Winch, Jet, Overflow 绞盘，喷射，溢流
Stationary Fabric织物静止
Yarn, Hank, Beam 纱线，绞纱，经轴
Moving fabric动织物
Winch, Jet, Overflow 绞盘，喷射，溢流
Stationary Fabric织物静止 Yarn, Hank, Beam 纱线，绞纱，经轴
16
染整工艺与原理
电解质影响
活性染料染色
Electrolyte addition 加电解质
Increased substantivity High fixation yield高固色量
直接性提高
Lower migration移染性降低
Reduced dyestuff solubility 染料溶解度降低
Yellow RR Red RR Blue RR
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 time (min)
活性染料染色 4
染整工艺与原理
活性染料染色
匹染－液压喷射染色机
Piece Dyeing - Hydraulic Jet Dyeing Machine
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染整工艺与原理
活性染料染色
TIME时间
低亲和力活性染料上染和固色曲线
活性染料染色
14
染整工艺与原理
活性染料染色
温度对上染的影响
Increasing temperature Increased reactivity反应性提高 Lower dye yield更低得色量
升温
Decreased substantivity直接性降低 Better levelness更好匀染性
Linker 连接基
] Reactive group
反应基团
n
活性染料的组成
Shade 颜色 Fastness 牢度 Levelness 匀染性 Substantivity 直接性
Fastness 染色牢度 Fixation 固色率 Application temperature 固色温度
Solubility 溶解度
纱线染色－筒子染色机 Yarn Dyeing - Package Dyeing Machine
活性染料染色
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染整工艺与原理
Exhaust Dyeing Processes浸染工艺
活性染料染色
Alkali Controlled Processes 控碱工艺
Temperature
Controlled Processes 控
染整工艺与原理
活性染料染色
第四章 Reactive Dyes 活性染料染色
1
染整工艺与原理
活性染料染色
什么是活性染料（What is a Reactive Dye）? 与纤维形成共价键的染料-（A dye forming a covalent link to a fibre）
[ Chromophore 染料母体
15g/L
Common salt or Glauber‘s salt 元明粉或精盐
80g/L
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染整工艺与原理
浴比影响
活性染料染色
Shorter Liquor Ratio 更小浴比
Less Hydrolysis更少水解
Higher Yield更高得色量
Higher Exhaustion更高上染率 Higher Fixation更高固色率
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染整工艺与原理
Compatibility 配伍性（ Remazol RR）
Exhaustion Fixation
r e l . colour strength (%)
Fixation curve for Remazol RRtrichromatic dyeing
120
100 80 60 40 20 0 0
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染整工艺与原理
活性染料染色
梭织匹染－缓流染色机 Woven Piece Dyeing - Softflow Dyeing Machine
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染整工艺与原理
活性染料染色
梭织匹染－缓流染色机 Woven Piece Dyeing - Softflow Dyeing Machine
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染整工艺与原理
12
染整工艺与原理
E S
F
T50
DYE ON FIBRE
M.I.
纤维上染料
Migration Alkali Phase Addition加碱
移染阶段 TIME时间
Fixation 固色
染色特征值
活性染料染色
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染整工艺与原理
低S值，E-S差值大：
E
E
F
DYE
ON S
FIBRE 纤维上染料
S
初始加盐 计量加碱 （逐步）
Application temperature 染色温度
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染整工艺与原理
活性染料染色
DDeevveeol ol ppmmeennttni ni EExxhhaauussttoi oi nnDDyyeeni ni gg浸染工艺的发展
Efficiency, Economy, Ecology
➢ Shorter production cycle 生产速度快 ➢ Shorter L.R. 低浴比 ➢ Bigger batch size 大染缸 ➢ High fixation value高固色率 ➢ Favourable wash-off properties 良好的清洗性 ➢ Ecological 环保
Improved migration移染性改善
More hydrolysis更多水解
30° C
60° C
90° C
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染整工艺与原理
pH值影响
活性染料染色
pH-increase pH值增加
pH值为 7
Increasing reactivity 反应性提高
Increased substantivity直接性提高 Increased fixation固色率提高 Lower migration移染性降低 More hydrolysis更多水解
匹染－气流喷射染色机 Piece Dyeing - Pneumatic Jet Dyeing Machine
6
染整工艺与原理
匹染－气流喷射染色机
活性neumatic Jet Dyeing Machine
7
染整工艺与原理
活性染料染色
匹染－气流喷射染色机
Piece Dyeing - Pneumatic Jet Dyeing Machine
温工艺
Moving Goods动货物
Winch, Jet, Overflow 绞盘，喷射，溢流
Stationary Fabric织物静止
Yarn, Hank, Beam 纱线，绞纱，经轴
Moving fabric动织物
Winch, Jet, Overflow 绞盘，喷射，溢流
Stationary Fabric织物静止 Yarn, Hank, Beam 纱线，绞纱，经轴