锰系评价安全检查表分析法SCL记录表(doc 116页)

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安全检查(SCL)分析记录表(一)

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编号:设备名称:乙醇罐分析人员:分析日期:
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编号:设备名称:配碱罐分析人员:分析日期:
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编号:设备名称:安全用品分析人员:分析日期:
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编号:设备名称:包装机分析人员:分析日期:
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安全检查表(SCL)分析记录表安全检查表(SCL)分析记录设备名称:压缩机区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:蒸煮釜区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸高位槽区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:液碱高位槽区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:包装器区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸、液碱储罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:纯水储罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:液碱泵、纯水泵区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸泵区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:树脂处理柱区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:配碱罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:配酸罐区域:评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:压口机区域:评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:缠膜机区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年。

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安全检查表(SCL)分析记录设备名称:压缩机区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年1安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年23安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:蒸煮釜区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年456安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸高位槽区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年7安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:液碱高位槽区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年8安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:包装器区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年910安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸、液碱储罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年11安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:纯水储罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年12安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:液碱泵、纯水泵区域:精处理车间评价人员:13审核:时间:年月日保存期限:3年14安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸泵区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年15安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:树脂处理柱区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年16安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:配碱罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年17安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:配酸罐区域:评价人员:18审核:时间:年月日保存期限:3年19安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:压口机区域:评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年20安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:缠膜机区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年2122。

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安全检查表(SCL)分析记录设备名称:压缩机区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:蒸煮釜区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸高位槽区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:液碱高位槽区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:包装器区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸、液碱储罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:纯水储罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:液碱泵、纯水泵区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸泵区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:树脂处理柱区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:配碱罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:配酸罐区域:评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:压口机区域:评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:缠膜机区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年。

安全检查SCL分析记录范文表.doc

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安全检查( SCL)分析记录表编号:设备名称:合成釜分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施L S R建议改正/控制措施电机轴承超温电机损坏每班测一次温度 1 3 3静电接地松动静电不能导出每周检查一次 2 3 61 电机按钮开关破损火灾及时更换 1 5 5电机有异常声音电机损坏每班巡检 2 3 6地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次 1 3 32 润滑润滑油选型不正确、油质变机体损坏每班巡检 1 3 3 差、油位低3 冷却水冷却水不畅通、水压低机体超温每班巡检 1 3 3有异常声音机体损坏每班巡检 2 3 64 机体振动是超标机体损坏每班巡检 1 3 3 机身、连接管线、阀门、法着火、爆炸每班巡检1 5 5 兰泄漏压力表指示不准确超压损坏设备定期校验 1 3 35 安全附件超压损坏设备进出口阀常开并加2 3 6安全阀进出口阀没打开铅封单位:一车间审核人:审核日期:安全检查( SCL)分析记录表编号:设备名称:分液罐分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施L S R建议改正/控制措施连接管线、阀门泄漏着火爆炸每班巡检 1 5 5筒体腐蚀减薄爆炸每六年检测 1 5 51 罐体接地不牢静电不能导每半年检测 2 3 6 出地脚螺栓松动损坏设备每月检查 1 3 3压力表破裂丙烯泄漏,财每班巡检 2 2 42 安全附件产损失液位计指示不准影响生产及时维修 2 3 6护栏开焊坠落及时补焊 2 3 6 3梯子平台平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆23 6 单位:一车间审核人:审核日期:安全检查( SCL)分析记录表编号:设备名称:原料罐分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施L S R建议改正/控制措施接地不牢静电不能导出每半年检测23 6 1基础地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次 1 3 32 压力表压力表破裂丙烯泄漏,财产日检、周检 2 3 6 损失3 液位计液位计指示错误影响生产日检、周检 2 2 44 筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚 15 5护栏开焊坠落及时补焊 2 3 6 5梯子平台平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆 2 3 6超压不动作超压,设备损坏一年校验一次 1 5 56安全阀安全阀没投用超压投用前进口阀全开后2 3 6 加铅封安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验 2 3 6 单位:一车间审核人:审核日期:安全检查( SCL)分析记录表编号:设备名称:精馏塔(萃取塔)分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施L S R建议改正/控制措施接地不牢静电不能导出每半年检测23 6 1基础地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次 1 3 32 压力表压力表破裂丙烯泄漏,财产日检、周检 2 3 6 损失3 筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚 1 5 5护栏开焊坠落及时补焊 2 3 6 4梯子平台平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆 2 3 6超压不动作超压,设备损坏一年校验一次 1 5 55安全阀安全阀没投用超压投用前进口阀全开后3 6加铅封 2安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验 2 3 6 单位:一车间审核人:审核日期:安全检查( SCL)分析记录表编号:序号项目1电机2润滑3泵体单位:一车间设备名称:原料泵(输送泵)危害后果电机轴承超温电机损坏静电接地松动静电不能导出按钮开关破损火灾电机有异常声音电机损坏地脚螺栓松动电机损坏润滑油选型不正确、油质变泵体损坏差、油位低有异常声音泵体损坏振动是超标泵体损坏机身、连接管线、阀门、法着火、爆炸兰泄漏审核人:分析人员:分析日期:现有的控制措施L S R建议改正/控制措施每班测一次温度 1 3 3每周检查一次 2 3 6及时更换 1 5 5每班巡检 2 3 6每月检查一次 1 3 3每班巡检 1 3 3每班巡检 2 3 6每班巡检 1 3 3每班巡检1 5 5审核日期:安全检查( SCL)分析记录表编号:设备名称:通氨釜分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施L S R 建议改正 / 控制措施接地不牢静电不能导出每半年检测 2 3 61 基础地基下沉设备损坏造成每月检查一次 1 5 5 财产损失2 压力表压力表破裂丙烯泄漏,财产日检、周检 2 3 6 损失电机、减速集中供油断油减速机损坏班组巡检检查 2 3 63 电机有异常声音电机损坏班组巡检检查 2 3 6机支架轴承缺油超温损坏每班测温检查 2 2 44筒体腐蚀泄漏着火 , 财产定期测厚 1 5 5 釜体损失夹套腐蚀漏水停运处理补焊 3 2 65 机械密封冷却水断水或水量小机封损坏班组巡检检查 2 36 缺油机封损坏班组巡检检查 2 3 66 平台护栏开焊坠落及时补焊 2 3 6 平台腐蚀人员摔伤防腐刷漆 2 3 6 超压不动作超压,设备损坏一年校验一次 1 5 57 安全阀安全阀没投用超压 , 设备损坏投用前进口阀全开后1 5 5 加铅封安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验 2 3 6 单位:一车间审核人:审核日期:安全检查( SCL)分析记录表编号:设备名称:蒸馏釜分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施L S R建议改正/控制措施接地不牢静电不能导出每半年检测 2 3 61 基础地基下沉设备损坏造成每月检查一次 1 5 5 财产损失2 压力表压力表破裂丙烯泄漏,财产日检、周检 2 2 4 损失电机、减速集中供油断油减速机损坏班组巡检检查 2 3 63 电机有异常声音电机损坏班组巡检检查 2 3 6机支架轴承缺油超温损坏每班测温检查 2 2 44 釜体筒体腐蚀泄漏着火 , 财产定期测厚 1 5 5 损失5 轴封压盖松丙烯泄漏班组巡检检查 2 2 46 平台护栏开焊坠落及时补焊 2 3 6 平台腐蚀人员摔伤防腐刷漆 2 3 6 超压不动作超压,设备损坏一年校验一次 1 5 57 安全阀安全阀没投用超压 , 设备损坏投用前进口阀全开后 1 5 5加铅封安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验 2 3 6 单位:一车间审核人:审核日期:安全检查( SCL)分析记录表编号:设备名称:电动葫芦分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施L S R建议改正/控制措施使用后未及时关闭漏电伤人使用前后检查确认 1 4 41 电源没有资质的人员随意操设备损坏或人执行安全生产禁令 1 4 4控员伤害线控器损坏无法及时检修使用人员必须持有起设备重作业许可证2 线控器 1 4 4起重机机身损由班组安排作业监护非正常范围使用坏人员非正常范围使用起重机机身损由班组安排作业监护1 4 4 坏人员3 起重机机身使用过程中伤未按要求年检按要求年检 2 3 6人使用时无人监护或警示坠落摔伤专人监护或做好警示标志标识防护4 吊装孔 2 3 6使用后及时封闭并由使用后未及时封闭坠落摔伤作业负责人检查单位:一车间审核人:审核日期:安全检查( SCL)分析记录表编号:设备名称:易燃液体储罐分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施L S R建议改正/控制措施1 基础基础损坏设备损坏,财产损失班组巡检 12 2压力表破裂活化剂泄漏着火班组巡检2 压力表液位不准确,聚合岗班组巡检,技术人员周 2 3 6 指示不正常位无法正确加入活检化剂进而反应失控玻璃板破裂活化剂泄漏着火班组巡检 1 5 53 液位计液位不准确,聚合岗班组巡检,技术人员周指示不准确位无法正确加入活 2 3 6检化剂进而反应失控4 支架支架开焊管线变形或罐体倾班组巡检,技术人员周1 5 5 斜,易泄漏着火检封头泄露活化剂泄漏着火班组巡检,技术人员周检,到期由特检所检验5 储罐本体 1 5 5焊缝砂眼活化剂泄班组巡检,技术人员周活化剂泄漏着火漏检,到期由特检所检验相关管线阀管线泄漏班组巡检,技术人员周6 活化剂泄漏着火 1 5 5门阀门泄漏检单位:一车间审核人:审核日期:安全检查( SCL)分析记录表编号:设备名称:碱罐分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施L S R建议改正/控制措施1 基础地基下沉管线开焊、断每月检查一次 1 3 3 裂连接管线、阀门泄漏泄露碱液每班巡检 2 3 6 筒体腐蚀减薄泄露碱液每班巡检 1 4 42 罐体接地不牢静电不能导每半年检测 2 3 6 出地脚螺栓松动损坏设备每月检查 1 3 3 压力表破裂泄露碱液每班巡检 2 2 43 安全附件温度计损坏碱液温度异每班巡检 1 2 2 常加快腐蚀液位计指示不准影响生产及时维修 2 3 6护栏开焊坠落及时补焊 2 3 6 4梯子平台平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆23 6 单位:一车间审核人:审核日期:安全检查( SCL)分析记录表编号:设备名称:真空泵分析人员:序号项目危害后果电机轴承超温电机损坏静电接地松动静电不能导出1 电机按钮开关破损火灾电机有异常声音电机损坏地脚螺栓松动电机损坏2 润滑润滑脂选型不正确、油质变轴承损坏差3 冷却水冷却水不畅通泵体超温有异常声音泵体损坏振动超标泵体损坏4 泵体泵体超温泵体损坏泵体、密封,连接管线、阀着火、爆炸门、法兰泄漏单位:一车间审核人:现有的控制措施每班测一次温度每周检查一次及时更换每班巡检每月检查一次每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检审核日期:分析日期:L S R建议改正/控制措施1 3 32 3 61 5 52 3 61 3 31 3 32 2 42 3 61 3 31 3 31 5 5安全检查( SCL)分析记录表编号:设备名称:换热器分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施L S R建议改正/控制措施接地不牢静电不能导出每半年检测23 6 1基础地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次 1 3 32 压力表温丙烯泄漏,财产日检、周检 2 3 6 度计压力表,温度计破裂损失4 筒体腐蚀减薄泄漏定期测厚 15 55 管束泄漏影响生产每月检查一次 2 36 单位:一车间审核人:审核日期:编号:序号项目1电机2润滑3泵体单位:一车间精品文档安全检查( SCL)分析记录表设备名称:热水泵分析人员:分析日期:危害后果现有的控制措施L S R建议改正/控制措施电机轴承超温电机损坏每班测一次温度 1 3 3静电接地松动静电不能导出每周检查一次 2 3 6按钮开关破损火灾及时更换 1 5 5电机有异常声音电机损坏每班巡检 2 3 6地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次 1 3 3润滑油选型不正确、油质变泵体损坏每班巡检 1 3 3差、油位低有异常声音泵体损坏每班巡检 2 3 6振动是超标泵体损坏每班巡检 1 3 3机身、连接管线、阀门、法水资源浪费每班巡检1 3 3兰泄漏审核人:审核日期:安全检查( SCL)分析记录表编号:设备名称:乙醇罐分析人员:分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施L S R 建议改正 / 控制措施基础下沉设备倾斜,管线断裂,介1 个月检查一次 1 4 4 质泄漏,装置停工1 设备基础底脚防腐蚀、防进水层破设备底板进水腐蚀加重,1 个月检查一次 1 4 4损缩短设备使用寿命2 防腐隔热层缺损管壁腐蚀加快,罐内介质1 个月检查一次2 2 4 因温高而损耗加大防腐层脱落设备腐蚀、损坏设备 1 个月检查一次 2 2 4罐体接地及浮盘静电接引起雷击,着火爆炸 1 个月检查一次 2 3 6 线断裂3 设备本体1 个月检查一次 1 5 5管顶防护栏断裂引起人员跌落,伤亡设备顶、壁变形、严重凹设备损坏及泄漏定点、定期测厚,防腐 2 3 6 陷、鼓包渗漏穿孔等4 人孔、清扫孔通泄漏介质泄漏,污染环境 1 个月检查一次 2 2 4 气孔、透光孔5 进出口阀门阀门内漏、垫片破损引起泄漏清罐和全面检查维护时2 2 4 处理6 旋转扶梯损坏、腐蚀引起人员伤亡 3 个月检查一次 1 5 57 内部构件损坏、断裂、穿孔引起沉盘、旋转倾斜、介停工检修时作内部检查 2 3 6 质损耗加大8 钢带液位计卡涩、远传失灵冒罐 1 个月检查一次 2 1 29 呼吸阀卡涩失灵抽瘪罐体,罐体损坏 3 个月检查一次 1 4 410 消防系统泡沫发生器破损灭火效果降低 3 个月检查一次 2 3 6 水喷淋系统阻塞失去救护作用 3 个月检查一次 1 5 511 温度计温度计损坏、失灵不能真实反应介质温度 1 个月检查一次 1 1 112 避雷针断裂,失灵引起雷击,着火爆炸 1 个月检查一次 1 5 5 单位:一车间审核人:审核日期:安全检查( SCL)分析记录表编号:设备名称:配碱罐分析人员:分析日期:序L S 建议改正项目危害后果现有的控制措施R号控制措施1 基础静电接地不好静电不易消除每周检查,每半年校验 2 3 6地基倾斜下沉管线开焊、断裂定期检查,发现问题及时处理 1 3 32 压力表压力表破裂介质泄漏、污染环境日检、周检,及时更换 23 63 液位计液位计指示错误冒罐,碱浓度不合格日检、周检,及时更换 2 2 44 器壁腐蚀减薄泄漏,环境水体污染,定点、定期测厚,设备防腐1 3 3 碱灼伤踏板腐蚀坠落摔伤定期检查,操作人员随时检查 1 4 4 5 梯子平台栏杆脱焊坠落摔伤定期检查,操作人员随时检查 1 4 4平台腐蚀坠落摔伤定期检查,操作人员随时检查 1 4 4 单位:一车间审核人:审核日期:安全检查( SCL)分析记录表编号:设备名称:安全用品分析人员:分析日期:序L S 建议改正项目危害后果现有的控制措施R号控制措施1 安全帽过期使用人员伤亡在有效期内使用,定期更换 1 5 52 应急灯晚上停电时不工作不能正常处理事故每周检查,固定式与手提式都配备 23 6压力不足不能及时灭火每周检查压力 1 4 43 消防器材干粉结块不能及时灭火每年检修一次 14 4筒体腐蚀不能承受压力损坏入箱存放 1 3 3使用不当人员受伤按使用说明书使用 2 3 64 个人防护用过期使用人员受伤在有效期内使用,定期更换 2 4 8 品没有正确维护保养设备损坏或不能使用定期检查维护 2 3 6单位:一车间审核人:审核日期:安全检查( SCL)分析记录表编号:设备名称:安全用品分析人员:分析日期:序L S 建议改正项目危害后果现有的控制措施R号控制措施1 安全帽过期使用人员伤亡在有效期内使用,定期更换 1 5 52 应急灯晚上停电时不工作不能正常处理事故每周检查,固定式与手提式都配备 23 6压力不足不能及时灭火每周检查压力 1 4 43 消防器材干粉结块不能及时灭火每年检修一次 14 4筒体腐蚀不能承受压力损坏入箱存放 1 3 3使用不当人员受伤按使用说明书使用 2 3 64 个人防护用过期使用人员受伤在有效期内使用,定期更换 2 4 8 品没有正确维护保养设备损坏或不能使用定期检查维护 2 3 6单位:一车间审核人:审核日期:安全检查( SCL )分析记录表编号:设备名称:包装机分析人员:分析日期:序 项目危害后果现有的控制措施LS R建议改正控制措施号1料仓筒体厚度小撕裂 降低压料时闪蒸釜压力 3 3 9 2010 大修更换为压力容器 布袋口漏粉尘外泄 定期清理布袋 3 3 9 2010 年大修粉尘治理2放料口放料时产生粉尘 尘肺戴防尘口罩 1 4 4 改自动包装财产损失或客户不满2243电子秤 计量不准意 每釜抽检秤损坏 影响生产提备件,及时更换 224单位:一车间审核人:审核日期:。

安全检查表(SCL)分析记录表

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安全检查表(SCL)分析记录设备名称:压缩机区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:蒸煮釜区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸高位槽区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:液碱高位槽区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:包装器区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL )分析记录表设备名称:盐酸、液碱储罐区域:精处理车间评价人员:审 核: 时间: 年 月 日 保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:纯水储罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:液碱泵、纯水泵区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸泵区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:树脂处理柱区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:配碱罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:配酸罐区域:评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:压口机区域:评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:缠膜机区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年。

安全检查表分析法SCL记录表(DOCX 116页)

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编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:天车装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表单位:锰系铁合金厂装置名称:出铁小车装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:电炉主体装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:高压室装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:低压室装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:变压器装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:循环水冷却系统装置编号:评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:竖井卷扬机装置编号:
评价人员:审核人员:时间:2016年10月。

安全检查表(SCL)分析记录表

安全检查表(SCL)分析记录表

安全检查表(SCL)分析记录设备名称: 压缩机 区域:精处理车间评价人员: 审 核: 时间: 年 月 日 保存期限 年安全检查表( ☹)分析记录表设备名称: 真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐 区域:精处理车间评价人员:审 核: 时间: 年 月 日 保存期限 年安全检查表( ☹)分析记录表设备名称: 蒸煮釜 区域:精处理车间评价人员:审 核: 时间: 年 月 日 保存期限 年安全检查表( ☹)分析记录表设备名称:盐酸高位槽 区域:精处理车间评价人员:审 核: 时间: 年 月 日 保存期限 年安全检查表( ☹)分析记录表设备名称:液碱高位槽 区域:精处理车间评价人员:审 核: 时间: 年 月 日 保存期限 年安全检查表( ☹)分析记录表设备名称:包装器 区域:精处理车间评价人员:审 核: 时间: 年 月 日 保存期限 年安全检查表( ☹)分析记录表设备名称:盐酸、液碱储罐 区域:精处理车间评价人员:审 核: 时间: 年 月 日 保存期限 年安全检查表( ☹)分析记录表设备名称:纯水储罐 区域:精处理车间评价人员:审 核: 时间: 年 月 日 保存期限 年 安全检查表( ☹)分析记录表设备名称:液碱泵、纯水泵 区域:精处理车间评价人员:审 核: 时间: 年 月 日 保存期限 年 安全检查表( ☹)分析记录表设备名称:盐酸泵 区域:精处理车间评价人员:审 核: 时间: 年 月 日 保存期限 年安全检查表( ☹)分析记录表设备名称:树脂处理柱 区域:精处理车间评价人员:审 核: 时间: 年 月 日 保存期限 年 安全检查表( ☹)分析记录表设备名称:配碱罐 区域:精处理车间评价人员: 审 核: 时间: 年 月 日 保存期限 年 安全检查表( ☹)分析记录表设备名称:配酸罐 区域:评价人员: 审 核: 时间: 年 月 日 保存期限 年安全检查表( ☹)分析记录表 设备名称:压口机 区域:评价人员: 审 核: 时间: 年 月 日 保存期限 年 安全检查表( ☹)分析记录表设备名称:缠膜机 区域:精处理车间评价人员:审 核: 时间: 年 月 日 保存期限 年 。

安全检查表(SCL)分析记录表

安全检查表(SCL)分析记录表

安全检查表(SCL)分析记录设备名称:压缩机区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年1安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年23安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:蒸煮釜区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年456安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸高位槽区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年7安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:液碱高位槽区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年89安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:包装器区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸、液碱储罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年1112安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:纯水储罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年13安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:液碱泵、纯水泵区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年14安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸泵区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年15安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:树脂处理柱区域:精处理车间评价人员:16审核:时间:年月日保存期限:3年17安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:配碱罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年18安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:配酸罐区域:评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年1920安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:压口机区域:评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年21安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:缠膜机区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年22。

安全检查表(SCL)分析记录表

安全检查表(SCL)分析记录表

安全检查表( SCL )分析记录设备名称:压缩机区域:精处理车间评价人员:审 核: 时间:年 月日保存期限 :3 年 序未达到标准的可能 严重 风险 风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L 性 S 度 R 改进措施号主要后果等级1 安全阀 定期检定 不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受 不允许泄漏 安全事故定期检查、巡检 2 5 10 中等定期检定 不符合国家规定 安全规程有规定1 5 5 可接受2 压力表 精度、量程准确 安全事故 定期检查,更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故 定期检查、巡检3 2 6 可接受 3 法兰 材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故 定期检查,更换时不得变更 1 5 5 可接受 垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求 安全事故 定期检查,更换时不得变更 2 4 8 可接受 材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求 安全事故定期检查,更换时不得变更 1 5 5 可接受 制作单位具备相应资质 不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求1 5 5 可接受 4 设备本体 接地符合工艺要求 静电火花,火灾有规定、有要求,定期检查 2 2 4 可接受 无腐蚀泄漏,安全事故定期检查 2 2 4 可接受 不得随意交换使用 不符合国家规定 有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管 安全事故 有规定、有要求 2 4 8 可接受 5 工艺参数 压力、温度、液位符合要求 安全事故 有规定、有要求 1 5 5 可接受 6 护罩有护罩并且安装牢固安全事故每天检查326可接受安全检查表( SCL)分析记录表设备名称:真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L 性 S 度 R 改进措施号主要后果等级1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 2 5 10 中等定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受2 压力表精度、量程准确安全事故定期检查,更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检 3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 2 4 8 可接受材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 1 5 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受4 设备本体接地符合工艺要求静电火花,火灾有规定、有要求,定期检查 2 3 6 可接受无腐蚀泄漏,安全事故定期检查 4 2 8 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 5 10 中等5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故 1 5 5 可接受安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:蒸煮釜区域:精处理车间评价人员:审 核: 时间:序 检查项目检查标准未达到标准的号 主要后果定期检定 不符合国家规定 1 安全阀不允许泄漏安全事故危险气体卸压管不允许直接放空,必须有 中毒、火灾、爆炸后处理系统。

安全检查(SCL)分析记录表(一)

安全检查(SCL)分析记录表(一)

安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:合成釜分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:分液罐分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:原料罐分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:精馏塔(萃取塔)分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:原料泵(输送泵)分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:通氨釜分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:蒸馏釜分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:电动葫芦分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:易燃液体储罐分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:碱罐分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:真空泵分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:换热器分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:热水泵分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:乙醇罐分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:配碱罐分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:安全用品分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:安全用品分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号:设备名称:包装机分析人员:分析日期:单位:一车间审核人:审核日期:。

安全检查表分析(SCL)评价记录(可编辑修改word版)

安全检查表分析(SCL)评价记录(可编辑修改word版)

安全检查表分析(SCL)评价记录安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:细纱操作工设备设施:细纱机№:02分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:粗纱操作工设备设施:粗纱机№:03分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:刨床操作工设备设施:刨床№:04分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:络筒操作工设备设施:络筒机№:05分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:并条操作工设备设施:条并卷机№:06分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:空压机房操作工设备设施:空压机№:07分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:转杯纺操作工设备设施:转杯纺№:08分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:梳棉操作工设备设施:梳棉机№:09分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:维修工设备设施:№:10分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:电焊工设备设施:电焊机№:11分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:精梳操作工设备设施:精梳机№:12分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:仓库设备设施:№:13分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:高压电工设备设施:变压器№:14分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点):生产车间岗位:电工设备设施:配电箱№:15分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:。

安全检查表(SCL)分析记录表

安全检查表(SCL)分析记录表

安全检查表(SCL)分析记录设备名称:压缩机区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年序号检查项目检查标准未达到标准的主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级改进措施1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检2 5 10 中等2 压力表定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受精度、量程准确安全事故定期检查,更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 24 8 可接受4 设备本体材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 15 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受接地符合工艺要求静电火花,火灾有规定、有要求,定期检查 2 2 4 可接受无腐蚀泄漏,安全事故定期检查 2 2 4 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 4 8 可接受5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故有规定、有要求 1 5 5 可接受6 护罩有护罩并且安装牢固安全事故每天检查 3 2 6 可接受安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年序号检查项目检查标准未达到标准的主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级改进措施1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检2 5 10 中等2 压力表定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受精度、量程准确安全事故定期检查,更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 24 8 可接受4 设备本体材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查,更换时不得变更 15 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受接地符合工艺要求静电火花,火灾有规定、有要求,定期检查 2 36 可接受无腐蚀泄漏,安全事故定期检查 4 2 8 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 5 10 中等5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故 1 5 5 可接受安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:蒸煮釜区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年序号检查项目检查标准未达到标准的主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级改进措施1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检2 5 10 中等危险气体卸压管不允许直接放空,必须有后处理系统。

安全检查(SCL)分析记录表(一)

安全检查(SCL)分析记录表(一)

安全检查(SCL)分析记录表
单位:一车间审核人:审核日期:
安全检查(SCL)分析记录表
单位:一车间审核人:审核日期:
安全检查(SCL)分析记录表
单位:一车间审核人:审核日期:
安全检查(SCL)分析记录表
单位:一车间审核人:审核日期:
安全检查(SCL)分析记录表
单位:一车间审核人:审核日期:
安全检查(SCL)分析记录表
单位:一车间审核人:审核日期:
安全检查(SCL)分析记录表
单位:一车间审核人:审核日期:
安全检查(SCL)分析记录表
单位:一车间审核人:审核日期:
安全检查(SCL)分析记录表
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安全检查(SCL)分析记录表
单位:一车间审核人:审核日期:
安全检查(SCL)分析记录表
单位:一车间审核人:审核日期:
安全检查(SCL)分析记录表
单位:一车间审核人:审核日期:
安全检查(SCL)分析记录表
单位:一车间审核人:审核日期:
安全检查(SCL)分析记录表
编号:设备名称:乙醇罐分析人员:分析日期:
单位:一车间审核人:审核日期:
安全检查(SCL)分析记录表
编号:设备名称:配碱罐分析人员:分析日期:
单位:一车间审核人:审核日期:
安全检查(SCL)分析记录表
编号:设备名称:安全用品分析人员:分析日期:
单位:一车间审核人:审核日期:
安全检查(SCL)分析记录表
编号:设备名称:安全用品分析人员:分析日期:
单位:一车间审核人:审核日期:
安全检查(SCL)分析记录表
编号:设备名称:包装机分析人员:分析日期:
单位:一车间审核人:审核日期:。

安全检查表(SCL)分析记录表

安全检查表(SCL)分析记录表

安全检查表(SCL)分析记录设备名称:压缩机区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:蒸煮釜区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸高位槽区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:液碱高位槽区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:包装器区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸、液碱储罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:纯水储罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:液碱泵、纯水泵区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:盐酸泵区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:树脂处理柱区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:配碱罐区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:配酸罐区域:评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:压口机区域:评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年安全检查表(SCL)分析记录表设备名称:缠膜机区域:精处理车间评价人员:审核:时间:年月日保存期限:3年。

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编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:天车装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:出铁小车装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:电炉主体装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:高压室装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:低压室装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:变压器装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:循环水冷却系统装置编号:
评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月
编号:
安全检查表分析法(SCL)记录表
单位:锰系铁合金厂装置名称:竖井卷扬机装置编号:
评价人员:审核人员:时间:2016年10月。

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