速冻黄花菜预处理工艺

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真空预冷技术保鲜鲜黄花菜

真空预冷技术保鲜鲜黄花菜
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• 引言 • 真空预冷技术原理及设备 • 实验设计与实施 • 保鲜效果评估与对比 • 技术应用前景与挑战 • 结论与展望
01
引言
鲜黄花菜保鲜的重要性
延长保质期
鲜黄花菜易变质，保鲜处理能延长其保质期，满足市场需求。
保持营养价值
鲜黄花菜富含营养成分，保鲜处理有助于保持其营养价值不流失。
在真空状态下，鲜黄花菜表面的水分迅速蒸发，吸收大量热量，从而降低其温度。
压力降低导致沸点
降低
随着真空度的提高，水的沸点降低，使得鲜黄花菜在低温下就能达到冷却效果。
抑制呼吸作用
真空预冷过程中，鲜黄花菜处于低氧状态，抑制了其呼吸作用，从而延长保鲜期。
真空预冷设备介绍
真空室
用于放置鲜黄花菜的密封空间，确保其处于真空状态。
01
拓展销售市场
真空预冷技术可应用于各类食品，有助于拓展鲜黄花菜的销售市场，满足更广泛的消费者需求。
02
03
提高产品质量
该技术可减少鲜黄花菜在贮藏和运输过程中的损耗，保持其色泽、口感和营养成分，提高产品质量。
面临的挑战与问题
技术成本
真空预冷技术的设备投入和运行成本较高，可能增加鲜黄花菜的生产成本
根据鲜黄花菜的品种和初始温度，合理调节真空度和温度参数。
注意事项
保持真空室的密封性，防止空气泄漏影响预冷效果。
预冷过程中定期检查设备的运行状态，确保其正常工作。
03
实验设计与实施
实验材料与方法
鲜黄花菜
选择新鲜、无病虫害、成熟度一致的黄花菜作为实验材料。
真空预冷设备
采用专业真空预冷设备，具备快速降温、保持恒温的功能。

速冻蔬菜标准操作流程

速冻蔬菜标准操作流程一、水的安全1.目的加工用水符合GB5749-85（生活饮用水卫生标准）供排水系统完全分开，防止虹吸回流污染加工用水。

确保加工用水、冰的安全卫生。

2.职能部门动力科负责实施，质检科负责日常检测。

3.适用范围适用于所有加工用水的处理、监测。

4.作业要求：4.1水源：水源为自备深井水，该井深200米，深井周围50米内无污染源。

4.2水处理：加工用水经二氧化氯发生器处理，发生器显示浓度为128.8g/h，未梢水余氯为0.1-0.3PPM，水处理操作见二氧化氯发生器操作作业指导书。

4.3水的检测：4.3.1每年生产前由卫生防疫部门对加工用水进行全项目检测，水质须符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》,以后每半年检测一次。

4.3.2 厂内水的检测4.3.2.1由质检科负责监控水质的安全，必须专人检测，做好记录4.3.2.2化验室每日对水的余氯负责检测。

如发现测定结果与设定值有偏差，要及时汇报，并建议相关部门采取必要的纠偏措施。

4.3.2.3具体操作见水管末梢水样的采集及检测规程4.3.2.4检测方法：a.微生物的检测：采用GB5750-85修订版标准进行。

b.余氯的检测：采用GB5750-85修订版标准, 或采用公司和水处理设备配套的LOVIBO ND比较仪4.4水的网络分布4.4.1将所有的出水口（水龙头）统一编号，并在供水网络图中标明。

4.4.2水工定期对供水管道进行检查和维护,质检科每月对加工用水进行检查，确认是否有交叉污染现象并正确记录。

4.4.3车间内进水为不锈钢的龙头，排水不直接排放地面，通过管道直接排入排水沟（排水口有U型/S型的存水弯）。

4.4.4废水由高清洁作业区流向低清洁作业区。

4.4.5与外界相连的排水出口处有防虫、防鼠装置。

4.4.6污水的处理，所有排放的废水，经过适当处理,符合国家排放要求。

4.5防止水的回流供水系统总阀以及有可能产生虹吸回流的出水口均装有防止回流的设施。

速冻黄花菜预处理工艺

速冻黄花菜预处理工艺龚吉军;谭兴和;夏延斌;李忠海;李安平【期刊名称】《中南林业科技大学学报》【年(卷),期】2004(024)005【摘要】对速冻黄花菜预处理工艺进行了研究,并着重对热烫时间、热烫温度和护色方法进行了探讨.通过在不同的时间和温度条件下热烫后,测定黄花菜中Vc的含量、过氧化物酶的活力、解冻后的褐头率,评价黄花菜的质地,并以此结果来确定最佳的热烫时间和温度,在此最佳热烫时间和温度条件下,用不同的护色液进行护色,最后通过对黄花菜的色泽的评价来确定最佳的护色液.结果表明:选用0.2%NaHCO3作为护色液,在95±1 ℃下热烫50 s的效果最佳.这样既可以保证在解冻后使褐头率尽可能低,又可以充分减少热烫中黄花菜的营养物质的损失,还能保证解冻后黄花菜的质地在有商品价值的水平.【总页数】4页(P113-116)【作者】龚吉军;谭兴和;夏延斌;李忠海;李安平【作者单位】中南林学院生命科学与技术学院,湖南,株洲,412006;湖南农业大学食品科学与技术学院,湖南,长沙,410128;湖南农业大学食品科学与技术学院,湖南,长沙,410128;中南林学院生命科学与技术学院,湖南,株洲,412006;中南林学院生命科学与技术学院,湖南,株洲,412006【正文语种】中文【中图分类】S644.3;TS205.7【相关文献】1.速冻山药预处理工艺研究 [J], 龚吉军;李忠海;钟海雁2.鸡腿蘑速冻预处理工艺及护色研究 [J], 李君兰;李贻华;赵秋玲;刘志芳;冯九海3.速冻青花菜预处理工艺研究 [J], 何国庆;刘翔;单晓敏4.黄瓜速冻前预处理工艺的试验研究 [J], 张玉先;谢秀英5.速冻黄花菜预处理工艺 [J], 龚吉军;谭兴和;夏延斌;李忠海;李安平因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

黄花菜速冻保鲜技术操作规程

黄花菜速冻保鲜技术操作规程摘要：由于鲜黄花菜营养丰富，清脆爽口，是难得的美味佳肴，而且，食用后具有催乳、明目、止血止痛、清凉去火等保健功能，是地地道道的保健品，所以，食用鲜黄花菜成为人们消费的时尚潮流，但是，黄花菜在采后4小时左右开花，丧失营养价值和商品价值，鲜销期很短，只能满足消费者当时的需求，不能满足长期需求，而且，严重遏制了鲜黄花菜的市场销售总量，从而抑制着黄花菜产业的发展。

关键词：原料选择；质量要求；处理1.原料的选择1.1品种选择优先选用花蕾花瓣肥厚，富有弹性，在运输和加工过程中花瓣不易破碎；质地筋道，耐水渍耐冷藏，清脆爽口，风味优异；花蕾成熟期较长（15d左右），灰分含量高，营养丰富；花色金黄，无杂色，适宜鲜食的陈州金针为原料.慎重选用花蕾成熟期较短（7d-15d），花色杂，性状仍然分离，花蕊中秋水仙碱含量较高（花色愈深含量愈高）的野生黄花菜品种，以保障产品质量安全，延长冷藏的保质期，便于冷链运输销售。

1.2成熟度成熟度低于七层熟的幼嫩花蕾，含水量高，内容物少，风味差，且冷却冷藏过程容易形成较大冰晶面对细胞造成机械力损伤而不耐冷藏；成熟度高于九层熟的花蕾，后熟期太短，容易田间暂存和杀青之前开花，失去营养价值，并使花蕊中的秋水仙碱含量激增而大大降低产品质量安全水平，因此，以选择成熟度达8层熟-9层熟的花蕾为宜[1]。

2.质量要求2.1含水量为提高内容物的含量，增强花蕾的耐冷冻和耐冷藏能力，减轻速冻及冷藏期间冰晶膨胀对花蕾组织造成的机械伤害，延长保质期，要把花蕾的含水量控制在85%以内，因此，在花蕾采摘前的2d-3d控制浇水，使土壤持水量保持在70%以下。

2.2含氯量因氯离子持水性强，导致花蕾的含水量增高并降低其风味，所以，在黄花菜由营养生长期转入生殖生长期之后，禁止施肥氯化钾复合肥及氯离子含量较高的人粪尿等农家肥。

2.3含氮量应采取科学配方施肥，严格控制氮肥的使用量或避免使用氮肥，以防在冷冻和冷藏期间黄花菜中的有机化合物转化为亚硝酸根离子，导致亚硝酸根离子超标，使黄花菜质量存在安全隐患。

蔬菜速冻食品的生产工艺和流程

蔬菜速冻食品的生产工艺和流程1.首先，收购新鲜的蔬菜原料。

First, acquire fresh vegetable raw materials.2.然后，对原料进行清洗和去皮处理。

Next, clean and peel the raw materials.3.接着，将蔬菜进行切割和分级。

Then, cut and grade the vegetables.4.随后，进行蔬菜的烫煮或蒸煮处理。

After that, blanch or steam the vegetables.5.紧接着，将烹饪好的蔬菜降温至合适的温度。

Then, cool the cooked vegetables to the appropriate temperature.6.接下来，进行速冻处理，将蔬菜快速冷冻至所需温度。

Next, the vegetables are rapidly frozen to the required temperature.7.然后，对速冻的蔬菜进行分装和包装。

Then, the frozen vegetables are portioned and packaged.8.随后，将包装好的速冻蔬菜进行质量检验。

After that, the packaged frozen vegetables undergo quality inspection.9.紧接着，对合格的速冻蔬菜进行存储和库存管理。

Then, store and manage the qualified frozen vegetables.10.最后，将速冻蔬菜进行销售和配送。

Finally, sell and distribute the frozen vegetables.11.蔬菜速冻食品生产工艺的流程十分关键。

The process of producing frozen vegetable products is critical.12.这个工艺需要严格的控制和操作。

黄花菜速冻保鲜技术操作规程

黄花菜速冻保鲜技术操作规程作者：付强来源：《智富时代》2019年第03期【摘要】黄花菜是以花蕾为取食对象的特殊蔬菜，不但营养丰富，味道鲜美，而且还具有健脑、益智、抗衰老，降低人体内的胆固醇，止血止痛，清凉去火等八大保健功能，既是风味独特的滋补佳肴，又是地地道道的保健品，所以，黄花菜倍受消费者睛睐和追求，尤其鲜食黄花菜成了人们消费的时尚潮流。

然而，由于黄花菜后熟进程特别快，采摘下来几个小时就会开花，丧失营养价值和商品价值，因此，速冻保鲜黄花菜就成为延长黄花菜保质期，拉长供应市场时间，满足消费者生活需要的重要保障。

为确保速冻保鲜黄花菜的质量和安全，特制定该规程。

【关健词】黄花菜；速冻；技术；规程一、采摘1、采摘标准（1）因品种而异。

河南的陈州金针等棒菜系列品种，花蕾成熟期比较长，富有弹性，耐保鲜，耐运输，可在成熟度达8-9层熟时采摘；湖南的猛子花、陕西的丛子花等品种，花蕾期较短，易开化散蕾，应在成熟度达5-7层熟时采摘。

（2）因天气而。

干旱季节，花蕾的含水量低，较耐保鲜，可适当延迟采摘；梅雨季节，花蕾含水量高，不耐保鲜，应适当提前采摘。

（3）因地而异。

异地采摘、运输距离较远，适当提前采摘；本地采摘、运输距离近，适当推迟采摘。

2、采摘时间。

在早晨4-6点采摘为宜。

此间气温低，田间湿度高，花柄脆，易采摘；此后气温升高，田间湿度下降，花柄韧性明显增强，采摘难度大，强硬采摘易导致同株的幼蕾脱落。

二、田间预处理1、挑检。

把即将开花或蕾口已经裂开的花蕾剔除，防止其开花，释放乙烯，引起袋内其它黄花菜发生链索反应，相继开花。

2、遏制开花（1）配制溶液。

把抑制黄花菜生物酶活性的亚硫酸氢钠，用纯净水配制成0.05%水溶液，随配随用。

既不准提前配制备用，也不准超剂量配制。

（2）浸泡：把黄花菜放入亚硫酸氢钠水溶液中浸泡1-2分钟，捞出，沥干水，装袋。

3、冰块降温（1）冰块制作。

在20cm×20cm×5cm或15cm×15cm×5cm模具中，加入纯净水，放入零下8摄氏度以下的冷库中结冰。

有机黄花菜速冻工艺研究

ｉｇｑｉｋｆｅｉｇｐｏｅｓａｄｔｅｔｃｎｃｌｐｒｍｅｅｓｔｅｕｅｏｈｕｃ－ｒｅｉｇｐｏｅｓｎ，ｕｃ — ｒｚｎｒｃｓｎｈｅｈｉａａａｔｒ，ｈｓｆｔｅｑｉｋｆｚｎｒｃｓ．Ｄａｉａｉｔｉｏｄｅｅｙｌｙｃｎｍａｎａｎｇｏｌ
维普资讯
第１总第１４期ｆ２期）
２００８年１月
农产品加工・学刊
ＡａｅｉｅｉｉａｏａｍＰｏｕｔＰｏｅｓｇｃｄｍｃＰｒｄｃｌｆＦｒｒｄｃｓｒｓｎｏｃｉ
Ｎｏ１．
Ｊｎ．ａ
蕾，含蛋白质、碳水化合物，以及抗坏血酸、钙、磷、铁、胡萝卜素等微量元素，营养价值极高【ｌＪ。黄花菜中的卵磷脂，对增强和改善大脑机能有着重要作用，同时能清除动脉内的沉积物，对脑动脉阻塞等症状具有特殊疗效，被誉为健脑菜圆。黄花菜是人们喜食的蔬菜珍品，也是我国传统出口创汇产品，在国际市场上享有盛誉。黄花菜味甘性平，具有止血、消炎、利尿、？肿、解热、安神和止肖痛等作用【３］，可辅助治疗多种疾病，对人体有重要的医疗保健作用。由于黄花菜的采收时期正值春夏高温季节，且花蕾的呼吸代谢旺盛，在常温条件下采后１０ｈ就会黄化、开花、衰老，营养价值降低，冷藏条件下也仅能保存２右［８ｄ左３１，因此不能保证鲜黄花菜的常年供应。而黄花菜的干制加工方法虽然解决了其常年供应的问题，但不能保持其原有的色泽、风味和营养成分。速冻保藏则可解决上述两个方面的问题，且食用方便，因此大受国际市场的欢迎。为此，开展黄花菜速冻保藏的有关研究具有现实意义。

绿色食品黄花菜现代加工工艺操作规程

·47·研究探讨中国农业文摘·农业工程 2020年第3期1　原料选择来源于绿色食品或无公害食品生产基地，仅采用减压、排氧、降温、吸附、避光等物理措施进行田间预处理，未采用激素、防腐剂等保鲜处理，色泽鲜亮、形态丰满，未褪色、未萎缩的鲜黄花菜。

2　原料处理2.1　剔除开花菜花蕾一旦开花，花瓣中的营养物质迅速消耗殆尽，而且释放出乙烯，引发连锁反应，使其他花蕾随之开花。

花蕾开花后，花蕊中秋水仙碱的含量激增，以防昆虫啃食，保护其繁衍后代，使黄花菜由保健品变成了毒品。

因此，必须剔除开花菜。

2.2　分级黄花菜产品质量取决于花蕾的成熟度。

为防止产品质量参差不齐，把黄花菜分成九成熟、七至八成熟、六成熟及以下三级分级采摘，使花蕾成熟度趋于一致。

2.3　清洗为降低花蕾体温，排出花蕾空心内的氧气，抑制花蕾呼吸消耗，延缓花蕾生理变质，清除花蕾表面的粉尘、农药残留、病虫害代谢物等有害物质，要用优质清水清洗黄花菜。

3　杀青3.1　设备选择1）高压锅炉选择为保障笼内蒸汽瞬间达到饱和，灭酶温度一致，应选择0.1-0.3t/h的高压锅炉提供压缩蒸汽。

2）蒸笼配置蒸笼容积必须与锅炉标配，0.1t/h的高压锅应配置100cm×100cm×30cm的不锈钢蒸笼。

0.3t/h的高压锅炉配置内含3层100cm×100cm× 30cm不锈钢蒸笼。

蒸笼容积过大，笼内蒸汽不能瞬间达到饱和，渗透力弱，渗透速度慢，杀青时间延长，热能对黄花菜营养物质的破坏加重。

3.2　铺菜铺菜厚度以占蒸笼容积的2/3为宜。

铺菜过厚，笼内蒸汽流通和交换的空间小，难以在极短时间内穿透菜层深入体内，造成热传递和热交换率降低，杀青时间延长，失重增加，干制率降低，上下杀青不均，产品质量差异大。

3.3　蒸汽灭酶1）温度设定高压锅炉的压力控制器设定在0.1-0.2Mpa，把蒸汽温度控制在115-135℃，以防蒸汽温度达到或超过焦糖化温度并确保压缩蒸汽充进蒸笼内瞬间达到饱和。

黄花菜保鲜与加工综合配套技术

contents •引言•黄花菜保鲜技术•黄花菜加工技术•黄花菜保鲜与加工综合配套技术•结论与展望目录研究背景和意义研究目的本研究旨在开发一套黄花菜保鲜与加工综合配套技术，通过优化采摘、预处理、保鲜、加工等环节，提高黄花菜产品的质量、延长保质期，同时提高加工效率、降低成本，以满足市场需求。

研究方法本研究将采用实验研究法、文献综述法和案例分析法等多种方法进行研究。

首先，通过实验研究法对黄花菜的采摘、预处理、保鲜、加工等环节进行单因素和多因素实验，探究各因素对黄花菜品质的影响；其次，通过文献综述法搜集和整理国内外相关研究成果和技术资料，系统梳理黄花菜保鲜与加工领域的研究现状和发展趋势；最后，通过案例分析法对一些成功的黄花菜保鲜与加工企业进行实地考察和调研，总结其经验做法和技术特点。

研究目的和方法保持水分防止氧化保鲜原理热处理保鲜方法低温冷藏气调贮藏保鲜效果评价感官品质通过检测黄花菜中的营养成分含量，评价保鲜效果是否有效。

如果营养成分含量下降，说明保鲜效果不佳。

营养成分微生物指标加工原理030201加工方法真空包装效果真空包装可以有效地防止黄花菜氧化和细菌滋生，保持其新鲜度和营养价值。

热处理效果通过热处理可以有效地杀死黄花菜中的微生物，延长保质期，但可能会影响黄花菜的口感和营养价值。

冷冻处理效果冷冻处理可以有效地延长黄花菜的保存期，但解冻后口感和营养价值会有所下降。

加工效果评价技术方案加工技术综合配套技术保鲜技术03经济性技术优势01创新性02实用性技术实施条件设备条件需要购置真空包装机和气调包装机等设备，以及相应的食品级专用保鲜袋和加工器具。

人员条件需要具备一定的食品加工和包装专业知识技术人员，以及熟练的操作工人。

场地条件需要具备相应的加工厂房和仓库等设施，以及良好的卫生条件。

总结词本研究通过实验验证，对黄花菜保鲜与加工综合配套技术进行了深入探讨，得出了一系列重要的结论。

要点一要点二详细描述首先，通过对比实验发现，采用新型保鲜技术可以显著延长黄花菜的保鲜期，减少了营养流失和品质下降。

一种速冻黄花菜生产工艺[发明专利]

专利名称：一种速冻黄花菜生产工艺专利类型：发明专利
发明人：李天义
申请号：CN202010390672.3
申请日：20200511
公开号：CN111685169A
公开日：
20200922
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明创造涉及一种速冻黄花菜生产工艺，所述生产工艺包括原料验收、去花梗、清洗、沥水、烫漂、冷却、沥水、速冻、包装、冷藏，所述原料验收为去花梗选用花蕾饱满，长度适宜，颜色黄绿，花苞上纵沟明显，大小均匀的幼嫩黄花菜进行加工，剔除花苞开放，黄化，衰老及病虫危害的花苞，并轻轻摘去其木质化花梗，所述清洗、沥水为入清水池轻轻漂洗，沥水后备烫漂，所述烫漂为将清洗沥水后的黄花菜迅速置于水温为95～100°的螺旋式烫漂锅中进行烫漂，烫漂既能破坏黄花菜中过氧化酶的活性并杀死微生物，同时壳排除空气，保存维生素，使黄花菜更加翠绿；本发明具有保留营养价值、操作方便和不变色的优点。

申请人：淮阳县金农实业有限公司
地址：466700 河南省周口市淮阳县工业园区
国籍：CN
代理机构：郑州博鳌纵横知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：赵环
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速冻蔬菜的工艺流程

速冻蔬菜的工艺流程英文回答：Freezing vegetables is a common method used to preserve their freshness and nutritional value. The process involves several steps to ensure the vegetables are properly prepared and stored for freezing.The first step in the freezing process is to select high-quality vegetables. It is important to choose vegetables that are fresh and in their prime condition. This ensures that the frozen vegetables will retain their taste and texture. For example, when selecting broccoli, I look for firm and vibrant green florets without any signs of wilting or discoloration.After selecting the vegetables, they need to be washed thoroughly to remove any dirt or debris. I usually soak the vegetables in a bowl of cold water and gently scrub them to ensure they are clean. This step is crucial to maintain thequality of the frozen vegetables.Once the vegetables are clean, they need to be blanched. Blanching is a process where the vegetables are briefly cooked in boiling water and then immediately cooled down in ice water. Blanching helps to preserve the color, texture, and flavor of the vegetables. For example, when blanching peas, I bring a pot of water to a boil, add the peas, and cook them for about 2 minutes. Then, I transfer the peas to a bowl of ice water to stop the cooking process.After blanching, the vegetables need to be properlydried to remove excess moisture. I usually use a clean kitchen towel or paper towels to pat them dry. Removing excess moisture is important to prevent ice crystals from forming during freezing, which can affect the texture ofthe vegetables.Once the vegetables are dry, they can be packed into freezer-safe containers or bags. It is important to choose containers that are airtight to prevent freezer burn. I usually use resealable freezer bags or plastic containerswith tight-fitting lids. I make sure to leave some headspace in the containers to allow for expansion during freezing.Before sealing the containers, I label them with the name of the vegetable and the date of freezing. This helps me keep track of the freshness of the frozen vegetables and ensures I use them within a reasonable time frame.Finally, the vegetables are placed in the freezer and frozen at a temperature of 0°F (-18°C) or below. Freezing the vegetables quickly helps to maintain their quality. I usually keep the frozen vegetables in the freezer for up to 6 months to ensure optimal freshness.中文回答：速冻蔬菜是一种常用的方法，用于保持蔬菜的新鲜度和营养价值。

黄花菜加工工艺

黄花菜加工工艺黄花菜的加工按顺序分蒸制或腌制、干燥、分级、包装四道工序。

一、蒸制：黄花菜采摘后，应及时进行蒸制。

1、蒸房建设。

蒸房由一口大铁锅和在锅台上建一间小房组成。

房的侧面和顶棚封闭，正面开门，房内用架杆分3层～4层，每层摆2个筛，在房一侧上下各插入一支0℃～100℃温度计，用煤做燃料。

2、蒸制。

先将鲜黄花放在筛里，每个筛放5公斤～6公斤，厚度12厘米～15厘米，要求中间略高，四周稍低，呈馒头状，再将中间轻扒个凹，要装得蓬蓬松松，以便受热均匀，成熟度一致。

装好后，把筛放在蒸房里，关上门，灶生火。

通过锅里的水产生热气，来提高蒸房的温度，当温度达到70℃～75℃时，维持3分钟～5分钟即熟。

3、蒸制好的菜，花蕾上布满小水珠。

由黄绿转为淡黄绿色，蓬松花堆下陷1/3～1/2；摸花身发软，竖起花柄稍弯曲；搓花蕾有响声，里生外熟；蒸好的花蕾干菜率16%～20%，5公斤～6公斤鲜菜出1公斤干菜，好的干菜条状肉厚、色泽金黄、油性大，回潮性强，含糖量高，味道美，商品性好。

二、腌制就地收购，就地腌制。

刚开始是把添加剂加入水中搅拌均匀，然后把鲜黄花放进去进行腌制。

具体方法是：将食用添加剂焦亚硫酸钠与采摘或收购的鲜黄花，按3%～3.5%的比例，直接拌均匀，装在密闭的容器里（大瓮或塑料袋），放在温室或光线充足的地方腌制24小时，捞出控去水分，即可干燥。

这种方法较传统蒸制法操作简便、省工、省燃料，干制后的黄花色泽金黄，加工后没有油条或青条，商品性好，加工不受数量多少限制，少则几公斤多则几百公斤均可进行，特别是阴雨天不会造成大量花蕾霉烂。

三、注意事项1、在腌制过程中，在20℃～60℃范围内随温度升高，出芽率增加。

2、严格控制添加剂焦亚硫酸钠的用量，在阴雨天黄花菜不能及时干燥，延长腌制时间，焦亚硫酸钠应以4%为好。

3、添加剂焦亚硫酸钠在腌制过程中分解出的二氧化硫，对金属设备有腐蚀作用，因此在加工中不要使用金属容器及器械。

4、食用前，要将黄花菜用热水洗2次～3次。

基于响应面的黄花菜冷冻干燥工艺参数优化

基于响应面的黄花菜冷冻干燥工艺参数优化郭向明;崔清亮;李斐;贠慧星【摘要】In order to determine the optimal parameters for low energy consumption in vacuum freeze-drying daylily flo wer , an experiment was designed according to the method of response surface analysis of three factors and five levels . Selected variables were temperature of heating plate , chamber pressure and loading capacity of the plate as well as freeze-drying energy consumption per unit moisture content taken as the response variable .The results indicated that the signif-icant experimental factors on energy consumption during vacuum freeze-drying were:the plate loading capacity , heating plate temperature and chamber pressure .The optimum parameters were 78 .0℃,3680 .6 g/m2 , 40 .0 Pa respectively and the response value 142.705 MJ/kg.The results would be valuable for vacuum freeze-drying daylily flower at low energy consumption .%为确定黄花菜低能耗冷冻干燥工艺参数，以冷冻干燥单位水分能耗为响应值，以加热板温度、冻干室压力和装盘量为试验因素，采用3因素5水平响应面设计法进行试验。

黄花菜保鲜技术

黄花菜保鲜技术黄花菜保鲜技术发布日期：2010-11-17 点击次数：195农户小规模的加工，一般应采用晒干或者烘干。

黄花菜由于含有秋水仙碱，所以在晒干前要把它蒸熟。

先将鲜黄花放在筛里，每筛放5—6kg，厚度12—15cm，要求中间略高，四周稍低，呈馒头状，再将中间轻扒个凹，要装得蓬蓬松松，以便受热均匀，成熟度—一致。

装好后，把筛放入蒸锅中，通过锅里的水产生热气，来提高温度，当温度达到70—175℃时，维持3—5分钟即熟。

晾晒时，将蒸好的黄花菜均匀地摊在竹箔或者苇席上，每天翻动1—2次，第一天要用双席对翻。

即用一个空席盖在晒床上，夹住翻转，这样既快又不粘席，花蕾干后粗直不弯曲。

尚未半干时不能手翻，以防干后卷曲，一般两到三天即可晒干。

如果采摘后遇上阴雨天，农户可以用小型的烘烤房将黄花菜烤干。

烘烤房可以根据自己的条件酌情搭建，便于烘烤即可。

由于烘烤也是一个高温处理的过程，烤干的黄花菜中的秋水仙碱也基本上被破坏掉了。

别小看了这个烘烤房，有了它，下雨天就不必再用硫磺熏或者焦亚硫酸钠淹渍等容易产生残毒的方法来处理黄花菜了。

至于企业大规模的加工，则要建立专门的车间，用大型的带式、箱式或者隧道式烘干装置来进行加工，才能满足连续生产的需要。

目前最先进的加工技术，要数低湿速冻保鲜和低温冻干技术，它适合大型工厂化生产，实现了黄花菜加工标准化、工业化、规模化生产。

采用低温速冻保鲜工艺，黄花菜首先要采用气泡清洗工艺，洗去黄花菜上面的灰尘和污物。

这种清洗方式利用气泡破裂产生的力量，可以起到比普通流水清洗更好的效果。

经过清洗的黄花菜，还要采用高温蒸汽杀青去除秋水仙碱。

杀青之后的黄花菜要经历常温和冰水两道冷却工序，等黄花菜的温度降到接近零摄氏度后，才送到零下18度到零下25度的环境中，大概保持8分钟时间，完成速冻。

速冻后的黄花菜，进行简单的包装以后，就可以送进冷库保存。

速冻的黄花菜在冷库里可保存一年不变质，利用冷藏车，就可以常年供应全国各地的市场。