移印生产常识

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移印机工作原理

移印机是一种常用于印刷行业的设备，它能够将图案或者文字从一个表面转移

到另一个表面。移印机的工作原理主要包括墨盘传墨、印版压力和印刷材料传递三个关键步骤。

1. 墨盘传墨：

移印机中的墨盘通常由橡胶或者硅胶制成，墨盘内部含有墨水。当机器启动时，墨盘开始旋转，使墨水均匀涂布在墨辊上。墨辊通过与印版接触，将墨水转移到印版上。

2. 印版压力：

印版是由金属或者橡胶制成的，上面有图案或者文字。当墨辊与印版接触时，

墨水被转移到印版的凹槽中。接下来，印版与印刷材料接触，通过施加压力，使墨水从印版上转移到印刷材料上。

3. 印刷材料传递：

印刷材料可以是纸张、塑料薄膜或者其他可印刷的表面。印刷材料通过传送带

或者夹具被送入移印机，与印版接触后，通过印版压力的作用，墨水被转移到印刷材料上。随后，印刷材料离开印版，完成印刷过程。

移印机的工作原理使得它能够在不同形状和材质的表面上进行印刷。与其他印

刷方式相比，移印机具有以下优点：

1. 适合性广泛：

移印机可用于印刷各种不同形状和材质的表面，如平面、曲面、光滑或者凹凸

的表面。无论是纸张、塑料、金属或者玻璃等材料，移印机都能够实现高质量的印刷效果。

2. 高精度：

移印机能够实现高精度的印刷，保证印刷图案或者文字的清晰度和准确度。无

论是弱小的细节还是复杂的图案，移印机都能够精确地转移。

3. 耐久性：

由于移印机使用的墨水通常是耐久性较强的，印刷效果能够长期保持。这使得

移印机印刷的产品具有较好的耐用性和抗磨损性，适合于各种需要长期使用的产品。

4. 自动化程度高：

现代移印机通常配备了自动化控制系统，能够实现自动上墨、自动对位和自动

移印机操作规程

引言概述：

移印机是一种常用于印刷和制造业的设备，它可以将图案或文字从一个表面转移到另一个表面。为了确保移印机的正常运行和操作的安全性，制定一份操作规程是必要的。本文将详细介绍移印机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、维护保养等方面。

正文内容：

1. 设备准备

1.1 清洁工作区域：在操作移印机之前，首先要确保工作区域干净整洁，没有杂物和污垢，以免影响印刷质量。

1.2 准备印刷材料：根据需要选择合适的印刷材料，如纸张、塑料薄膜等，并确保其表面平整、干燥，以确保印刷效果。

1.3 检查移印机状态：检查移印机的各个部件是否完好，如印刷头、印刷垫、传动系统等，确保其正常运行。

2. 操作步骤

2.1 调整印刷参数：根据印刷材料的特性，调整移印机的印刷参数，如印刷速度、印刷压力等，以获得最佳的印刷效果。

2.2 安装印刷模板：根据设计要求，选择合适的印刷模板，并将其安装在移印机的印刷头上，确保模板与印刷垫之间的接触紧密。

2.3 调整印刷位置：根据需要，调整印刷模板的位置，确保印刷图案或文字的准确对位。

2.4 开始印刷：启动移印机，按下印刷按钮，开始印刷过程。在印刷过程中，要保持机器的稳定运行，避免突发情况的发生。

2.5 完成印刷：印刷完成后，及时清理印刷模板和印刷垫上的残留墨水或油墨，以免影响下一次印刷的质量。

3. 维护保养

3.1 清洁移印机：定期清洁移印机的各个部件，如印刷头、印刷垫、传动系统等，以保持其正常运行和延长使用寿命。

3.2 更换耗材：根据使用情况，及时更换印刷模板、印刷垫等耗材，以确保印刷质量和操作的安全性。

移印钢板制作流程

一、概述

移印钢板制作是一种常用的工业生产工艺，用于在钢板表面印制图案、文字或标识。本文将详细介绍移印钢板制作的流程及相关注意事项。

二、材料准备

进行移印钢板制作前，首先需要准备一些必要的材料和设备，包括：

1. 钢板：选择质量良好、表面光滑的钢板作为印刷材料。

2. 移印油墨：根据需要选择合适的颜色和类型的油墨。

3. 移印垫：用于传递油墨的垫片，通常采用橡胶或硅胶材料制成。

4. 移印机：用于将图案从印版转移到钢板表面的机械设备。

5. 清洗剂和刷子：用于清洁钢板和移印垫的工具。

三、移印钢板制作流程

1. 钢板准备：首先，将钢板清洗干净，确保表面没有灰尘、油污等杂质。然后，使用刷子涂抹一层移印垫的粘合剂，待其干燥后，将移印垫粘贴在钢板上。

2. 制作印版：使用电脑辅助设计软件或手工绘制图案，并将其转移到印版上。印版可以是透明薄膜或金属材料，其表面覆盖着感光层。

3. 感光处理：将印版与感光层暴露在紫外线下，使感光层固化。然后，使用显影剂将未暴露的感光层去除，形成印版上的图案。

4. 油墨准备：将所需颜色的移印油墨调制均匀，并倒入移印机的油

墨盘中。

5. 移印操作：将制作好的印版放置在移印机上，调整好位置和压力。然后，将钢板放置在移印机的工作台上，将印版降下并与钢板接触，使油墨转移到钢板表面。

6. 检查和修整：移印完成后，及时检查印刷质量，如有需要，可对图案进行修整或重印。

7. 后处理：移印完成后，需要用清洗剂清洗钢板和移印垫，以去除残留的油墨和污垢。

四、注意事项

1. 在操作过程中，要保持工作环境的整洁和卫生，确保印制的图案清晰。

移印知识

二、移印基本知识

一、原理

移印是利用显像原理，将要印刷的图案晒蚀在钢板上﹐然后在移印机上利用软性胶垫（硅橡胶头把油墨从钢板上转移到被印刷的对象上。移印能够适于多种工件，形状，位置的印刷,所装饰图

案的效果比丝印﹐喷油﹐熨金﹐贴纸等方法更细致美观。

二、移印过程

1 油墨刮刀将油墨涂敷到蚀刻之凹处﹐然后再回

程时刀片将钢板上的油墨刮回油墨容器中﹐留在蚀刻之油墨蒸发后可增加其表面粘度。

2 印刷头向下移动与印刷之蚀刻接触。

3 印刷头上升时将蚀刻内的油墨吸在胶头上。

4 在印刷头处钢板上移动到印刷件之过程中﹐附着

之油墨溶剂逐渐挥发﹐使油墨之粘度再度提高﹐印头会停留印刷物上方之水平位置。

5 印刷头向印刷件压下﹐使其附着之油墨转移到印刷物之表面。

6印刷头再度上升回到印刷板之原来位置。

三、应用范围

适用于日用品﹐电器产品﹐光学制品﹐塑料﹐玩具﹐电子﹐玻璃及金属等行业。

四、移印机基本知识

移印机用压缩空气为原始动力，用电信号控制胶头运动和移印图案

程序，用来印刷单色和多色图案，生产的机

器均用气作为设备动力，然而它用电信号来

控制胶头运行和印刷，操作原理，首先打开

气阀，再开电阀按下刮刀动能按钮，然后按

下自动循环印刷按钮，移印机将开始工作，

根据移印图案的需要调节，前后动气掣，

五、刻蚀钢板的选择

1 印刷板有钢板﹐尼龙板和快速印刷板。钢质印

刷板最为耐用﹐几乎可供无限期长久使用﹐而尼龙板及快速印刷板使用寿命只能印五千次至一万次﹐而钢板的成本高出尼龙板及快速印刷板许多。

2 印刷板的蚀刻深度为0.015MM-0.05MM,移印油

墨薄膜厚度为0.005-0.01MM,视印刷板型态蚀刻深度及印刷头的硬度及外形而定﹐其它诸如气温﹐湿度﹐及环境亦可能使油墨薄膜厚度发生差异。

移印工艺原理介绍及工作流程解析

移印工艺原理介绍及工作流程解析移印是一种常见的印刷工艺，用于在各种平面和曲面材料上精确地转移图案或文字。移印工艺通常用于制造电子产品、塑料制品、陶瓷制品等，并在很多领域发挥着重要作用。本文将介绍移印工艺的原理以及详细的工作流程解析。

一、移印工艺原理

移印工艺基于一种称为“湿式可移印技术”的原理，通常涉及三个基本组成部分：印刷板、移印垫和移印油墨。

1. 印刷板（Cliché）：印刷板是由金属或塑料制成的，其表面刻有要转移的图案或文字。印刷板的制作通常使用化学腐蚀或激光蚀刻等方法，以确保图案的精确度和清晰度。

2. 移印垫（Pad）：移印垫是一种弹性材料，通常由硅胶或橡胶制成。它的作用是将图案从印刷板上转移到要印刷的物体表面，同时保持图案的完整性和准确定位。

3. 移印油墨（Ink）：移印油墨是特殊的油墨，其成分可以根据印刷材料的不同而有所变化。移印油墨具有较高的粘度和适当的流动性，以便在印刷板和移印垫之间建立有效的黏附力。

移印的基本原理是通过将印刷板上的图案颜料转移到移印垫上，并再将图案从移印垫上转移至要印刷的物体表面。这一过程涉及到三个核心步骤：

1. 上墨（Inking）：在上墨过程中，移印油墨被施加在印刷板上。

印刷板上的图案表面被覆盖上一层油墨，形成一个粘稠的墨层。

2. 接模（Picking Up）：在接模过程中，移印垫接触印刷板的墨层，并将图案上的油墨转移到垫子的表面。移印垫的弹性使其可以适应印

刷板上的凹凸不平，从而确保完全的接触。

3. 移印（Transferring）：在移印过程中，移印垫上的图案保持完整

移印基础知识

xx16如图a印刷位置偏前将前后锁止扳手松开顺时针调整前后旋钮或将钢板油墨槽向后调整或将支承座向前移动如图b印刷位置偏后将前后锁止扳手松开逆时针调整前后旋钮或将钢板油墨槽向前调整或将支承座向后移动如图c印刷位置偏左将左右锁止扳手松开顺时针调整左右旋钮或将钢板油墨槽向右调整或将支承座向左移动如图d印刷位置偏右将左右锁止扳手松开逆时针调整左右旋钮或将钢板油墨槽向左调整或将支承座向右移动如图e印刷位置向左前倾斜将右斜度调整牙杆逆时针旋转左斜度调整牙杆顺时针旋转再调整前后及左右旋钮或将钢板油墨槽向右后调整或将支承座左前移动如图f印刷位置向右前倾斜将左斜度调整牙杆逆时针旋转右斜度调整牙杆顺时针旋转再调整前后及左右旋钮或将钢板油墨槽向左后调整或将支承座右前移动印刷位置调整需要将以上灵活的运用尤其在多油墨槽印刷时
其最主要的特性是除了常规之平面物之印刷外,可完成凹凸面等曲面之印刷.而通过适当选用胶头之软硬度﹐角度﹐可将印刷变形控制在一定程度﹐从而达到印刷美观
7
移印五要素
移印技朮是一项复杂的印刷技朮,其软硬周边之选择需视被印物之材质,表面处理,及印刷图案之大小等决定.而产品印刷质量的好坏主要与钢板,油墨,胶头,机台及印刷条件的设定有密切的关系.这五大要素构成移印技朮的基本框架.
13
印刷位置调整
印刷位置之调整大抵有以下三种方法﹕1.调整钢板及油墨槽组件;2.调整印刷支承座;3.调整移印机工作平台.实际作业中三者往往结合起来,尤其在多油墨槽印刷时。

移印机操作规程

引言概述：

移印机是一种常用于工业生产中的印刷设备，它能够将图案或者文字从模板转移到目标材料上。为了确保移印机的正常运行和印刷效果的质量，操作人员需要遵循一定的操作规程。本文将详细介绍移印机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等。

一、准备工作：

1.1 清洁工作区域：在操作移印机之前，操作人员应确保工作区域干净整洁，移除杂物和灰尘，以免影响印刷质量。

1.2 准备印刷材料：根据需要选择合适的印刷材料，并确保其表面干燥、平整、清洁，以保证印刷效果的清晰度和精度。

1.3 检查移印机设备：操作人员应子细检查移印机的各项设备，包括印刷板、刮刀、印刷头等，确保其完好无损，并进行必要的维护保养。

二、操作步骤：

2.1 调整印刷板位置：根据印刷图案的尺寸和位置要求，调整印刷板的位置，确保其与印刷材料的对准度。

2.2 调整刮刀压力：根据印刷材料的硬度和厚度，调整刮刀的压力，以确保刮刀与印刷板之间的接触均匀而无非分。

2.3 调整印刷头速度：根据印刷材料的特性和印刷效果的要求，调整印刷头的速度，以控制印刷的精度和速度。

三、注意事项：

3.1 安全操作：操作人员在使用移印机时应注意安全，避免手部接触印刷头和刮刀等危（wei）险部位，同时要穿戴好防护设备，如手套和护目镜。

3.2 避免过度压力：过度的刮刀压力会导致印刷图案含糊或者印刷材料损坏，因此操作人员应根据实际情况适度调整刮刀压力。

3.3 定期维护保养：移印机的各项设备需要定期进行维护保养，包括清洁印刷板、更换刮刀等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

移印机操作规程

引言概述：

移印机是一种常用的印刷设备，广泛应用于包装、标签、电子产品等行业。为

了确保移印机的正常运行和印刷质量，操作人员需要掌握一定的操作规程。本文将详细介绍移印机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等。

一、准备工作

1.1 清洁移印机

在操作移印机之前，必须确保机器表面和印版清洁。使用专用清洁剂和软布擦

拭机器表面，确保无灰尘和污渍。同时，定期清洗印版，防止印刷质量受到影响。

1.2 检查耗材

检查墨盒、印版、印刷垫等耗材的存储情况和使用寿命。确保耗材充足，并及

时更换使用寿命已到的耗材，以保证印刷效果。

1.3 调整机器参数

根据印刷要求，调整移印机的参数，如印刷速度、压力、印刷位置等。确保机

器能够适应不同的印刷需求，并达到预期的印刷效果。

二、操作步骤

2.1 开机预热

打开移印机电源，等待机器自动预热。预热时间根据机器型号和环境温度而定，通常需要几分钟时间。在预热过程中，可以进行其他准备工作。

2.2 安装印版和调整印刷位置

将印版安装在移印机的印版架上，并根据印刷要求调整印版的位置。使用机器

上的调节装置，确保印版与印刷垫和印刷物之间的距离和角度适合。

2.3 开始印刷

将待印刷的物品放置在移印机的印刷台上，并调整好印刷位置。按下启动按钮，移印机开始自动印刷。在印刷过程中，操作人员需要注意观察印刷效果，及时调整机器参数，确保印刷质量。

三、注意事项

3.1 安全操作

操作人员在操作移印机时，应遵守相关的安全操作规定。避免手指接触印刷垫

和印版，以免受伤。同时，注意机器的运行状态，及时排除故障，确保操作安全。

移印作业指导书

引言概述：

移印作业是一项常见的印刷工艺，通过将图案从一张模板转移到另一种材料上，实现图案的复制和印刷。本文将从准备工作、模板制作、印刷材料准备、移印过程和注意事项五个部份详细介绍移印作业的步骤和要点。

一、准备工作

1.1 清洁工作区域：确保印刷区域干净整洁，避免灰尘和杂质对印刷质量的影响。

1.2 准备所需工具和材料：包括移印机、模板、印刷材料、印刷油墨、刮刀等。

1.3 检查设备状态：确保移印机运行正常，刮刀锋利，印刷材料质量良好。

二、模板制作

2.1 设计模板：根据需求设计所需图案，可以使用计算机软件进行设计，或者手工绘制。

2.2 制作模板：将设计好的图案转移到透明模板上，可以使用数码打印或者手工绘制的方式制作模板。

2.3 检查模板质量：确保模板图案清晰、完整，没有含糊、断裂或者漏印的问题。

三、印刷材料准备

3.1 选择适合的印刷材料：根据印刷需求选择合适的材料，如玻璃、陶瓷、塑料等。

3.2 清洁印刷材料：确保印刷材料表面干净，没有油污、灰尘等杂质。

3.3 处理印刷材料表面：根据不同材料的特性，进行表面处理，如研磨、喷砂等，以提高印刷附着力。

四、移印过程

4.1 准备印刷油墨：根据印刷材料的特性选择合适的油墨，确保颜色饱满、稳定。

4.2 涂布油墨：将印刷油墨均匀涂布在模板上，确保油墨覆盖整个图案。

4.3 移印操作：将模板放置在印刷材料上，施加适当的压力，使油墨转移到印刷材料表面。

五、注意事项

5.1 控制印刷压力：过高或者过低的印刷压力都会影响印刷效果，需要根据实际情况进行调整。

移印基础知识培训教材三月ppt课件

经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
2.1.4胶头制作方法：
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
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2.2.2钢模版制作方法:
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
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2.1.3胶头的寿命：
一般一个胶头大约能印5000~10000次，但同时还取决于所用的油墨类型和印刷质量要求。用单组份油墨，胶头的寿命比较长，而双组份的油墨较短。胶头的尺寸、形状、硬度及材料形状都会影响胶头的寿命。如果印刷角度较尖锐或特别弯曲的物体，胶头印 1000-5000 次就会损坏.胶头清洗时需采用硅油.

新手入门必备移印基础知识简易讲课文档

菲林:为制造钢板必备之要件,其位置及字体粗细均应详加检查确认妥善保管,不可使其磨损.
油墨槽:须常保持清洁以防止异物掉入油墨或使油墨干燥结块不易清洗,而影响印刷品质.
治具:固定待印刷产品.治具尺寸须精确,不可使产品晃动以维持印刷位置.
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移印辅助溶剂介绍
稀释剂:它是稀释油墨的一种溶剂,可以控制油墨之稀浓度.此溶剂之用法是当油墨干固时对印刷产生影响来添加, 最主要是依室温来控制,
1.使用较慢干之稀释剂
刷 2.油墨太浓
2.加入适量的稀释剂将
图
油墨稀释至适当浓
案
会 3.印头已磨损或使用过久 3.更换新印头.
断 4.被印刷品有油质污染 4.使用异丙醇擦拭印
线
刷产品
或 5.油墨使用时间过久树 5.加入或更换新油墨. 缺脂含量过低.
角
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常见印刷不良原因及处理方法:
一级面abcd<=1/4字宽 E<=0.03mm 二级面abcd<=1/3字宽 E<=0.05mm 三级面abcd<=1/2字宽 E<=0.10mm 字宽:实际移印字宽 a: 凸点 b: 缺损 c: 模糊 d: 断差 E: 针孔直径
不良情况原因
处理方法
印1.使用稀释剂太慢干 1.改用较快干稀释剂刷2.印刷环境湿度过高 2.加入慢干膏或辅助图使用之油墨粘度太高剂降低油墨之粘度, 案或文字会3钢.已印版磨头深损角度.度太油错情深墨响误况或附或增钢着添板力或.一,3减也.般更少可比换但更印例会换头为.4:1可依起毛边

移印工艺技术

移印工艺技术是一种常用于印刷行业的传统工艺技术，它通过将图案或文字从一个移印版上转印到另一个工件上，实现对工件的装饰和标识。在工艺技术的应用中，移印可以应用于不同种类的材质上，例如塑料、金属、玻璃等，使得它成为一种非常灵活和多功能的印刷工艺。

在移印工艺技术中，最关键的组件是移印版。移印版由橡胶或硅胶制成，上面有图案或文字的凹凸表面。移印版的制作通常涉及到先将原始图案或文字刻在铜版上，然后再用酸等方法蚀刻出凹凸的表面。通过调整版上图案的高低程度，可以控制移印时油墨的传递量。

移印的过程通常包括以下几个步骤：准备工作、油墨调配、清洁、粘贴、印刷和固化。在准备工作中，需要确认移印版和工件表面的清洁程度，以及移印机的设置。油墨调配是根据移印图案的要求，将适当的颜料和溶剂混合在一起。清洁是为了保持移印版和工件表面的光洁度，以避免出现脏污的情况。粘贴则是将准备好的移印版固定在移印机上，并和工件对位。印刷的过程是将油墨由移印版转移到工件上，通过应用适当的压力实现。最后，工件需要经过固化处理，以使油墨能够牢固地附着在工件表面。

移印工艺技术有许多优点。首先，它可以应用于不同形状和材质的工件，如平面、弯曲、凹陷的表面等。其次，移印的图案可以非常细腻和精确，适用于一些细小的图案和文字。第三，移印具有较高的覆盖力，即使是较暗的材质，也能够得到可见

的标识。此外，移印也具有持久性和耐用性，经过固化处理后的油墨在工件表面能够长时间保持。

然而，移印工艺技术也存在一些问题。首先，移印的速度相对较慢，特别是对于大批量生产来说，生产效率不高。其次，由于移印涉及到多个步骤和设备的操作，需要有较高的工艺要求和操作技能，这可能会增加成本和复杂性。

移印生产常识

一移印生产的概念:

移印就是利用显像的原理,将要印刷的图案先蚀刻在钢板上,然后在移印机上利用软的胶垫(硅橡胶头)把油墨转移印在物件上.

移印能够适用于多种工件,形状位置的印刷,而且调整印刷位置极为方便,而且所印装饰图案的效果比喷油,丝印,烫印更为精致美观.

移印机是移印生产的核心,它是利用压缩空气作为原动力,用电信号控制胶头运动和移印动作(如印刷次数)程序来印刷单色或多色图案.可进行一到三次滚动印刷,1-2色转盘印刷及2-6色推盘印刷.(注移印大图案面积需分段印,但需留意印搭错位问题)

二移印操作基本原理:

1.打开气阀--------开电源--------按下刮刀动作按钮--------再按下启动按钮----------按下自动循环印刷按钮-------

移印机开始工作.

2.根据移印图案的要求,调节前后动作气制及刮刀起落气制,如果是多色印刷,可通过功能读数调节所需要移印

的循环次数.

3.根据环境气候,油墨,开油水,钢板图案深浅,气压大小等来调节移印胶头的前后运动,延时数据.

三移印机各部分说明:

1.移印机主机:选择合适的移印机,要考虑印刷物件的面积及体积大小,根据需要选择单色,双色或滚动式印刷

等功能.而依照机器<>来选择及使用表盘,按键,确定响应功能及设定工艺参数.

2.移印钢板:钢板的尺寸是以印刷图案的面积来决定,通常钢板的面积不需太大,不同尺寸的钢板要配合尺寸相

符的油墨盘,刀夹和油扫.

3.移印胶头:

(1)有关要求:

一般将移印胶头分为三种硬度:软(30度A),适中(35度A),硬(40度A).较精细的图案宜选用较硬的胶头,若工件表面凹凸不平,最好选用较软的胶头.移印胶头的体积大小要比较印刷图案而定,以恰好足够为

喷油,丝印,移印知识详解

喷涂常见次品描述：

一、喷油

1.飞油因套模不正或胶件变形导致油从套缝中飞出

2.流油因喷油末干而流动的油层

3.积油喷油不均匀积成油块

4.油渍胶件上粘有油质而导致喷时不上漆

5.油污胶件被油漆污染

6.上色不足喷油时颜色没有签板深

7.砂孔反映在制品表面象砂子大小的孔，打磨后可再加工

8.走位涂层处理位置不正确，同样板有偏差，调整相应机械或工具可改善

9.起牙边涂层处理后其边参差不齐，调整丝印网版，移印胶头或喷油模可改善

10.甩油涂层处理后，表面一块块脱掉，可改变盛放方法及等涂层全干后投入生产

11.反底因胶件或油漆的原因令油层遮盖不到胶件的颜色

12.漏喷油应喷油而没有喷油的位置

13.刮花胶件或喷油层由于外界碰擦而刮花的痕迹

14.色差涂层颜色不一致，异于样板，常见于配套配色胶件

15.哑色或称无光泽，由油漆质量或喷涂层厚薄所致。

16.拉丝由于涂层太浓，而致使移开网版，胶头或模具时而留下的丝状物

17.油面末干油面接触到硬物件时，其硬度不够凹下

二、移印

1.漏印规定移印的位置末有移印

2.重印移印过多次，图案上易有叠影

3.印错位没有将图案印在规定的位置

4.移位移印的图案位置与规定的位置有误差

5.变形移印的图案的形状与签板规定的形状不完全相同

6.油起毛因油干，机头回转时有油层

7.油不清晰因油调得太稀而导致移印在啤件上的图案颜色不明显

8.油不均匀油还没调和，致使移印图案清晰程度不完全相同

9.不对色移印图案的颜色与签板的颜色不完全相同

10.套色偏移套色移印时位置发生误差

11.断线字体或图案自某一部分断开来，看上去不是一个完整的整体

移印工艺基本知识

1. 概述

移印工艺是一种常用的印刷工艺，主要用于在平面和曲面上印刷图案、文字和标识。移印工艺具有高精度、高品质和多材料适用等特点，被广泛应用于电子产品、塑料制品、陶瓷制品、玩具等行业。

2. 原理

移印工艺的基本原理是利用硅胶版将图案从印刷版上转移到印刷品表面。具体步骤如下： 1. 制作印刷版：将图案制作在印刷版上，常用的印刷版材料有金属、玻璃、陶瓷等。 2. 涂覆硅胶版：将硅胶版固定在印刷机上，并涂覆一层适量的印刷油墨。

3. 印刷过程：将印刷版放置在印刷品上，通过压力和转动的方式，将图案从印刷

版上转移到印刷品表面。 4. 固化和后处理：印刷完毕后，需要对印刷品进行固化和后处理，以保证印刷效果和耐久性。

3. 设备和材料

移印工艺所需的设备和材料主要包括： - 移印机：用于将图案从印刷版上转移到

印刷品表面的机器设备。 - 印刷版：图案制作在印刷版上的材料，常用的有金属、玻璃、陶瓷等。 - 硅胶版：用于传输图案的介质，具有良好的弹性和耐磨性。 - 印刷油墨：用于印刷的颜料，根据需要选择适合的油墨类型。 - 印刷品：需要印

刷的物品，可以是平面或曲面的。

4. 工艺流程

移印工艺的基本流程如下： 1. 准备工作：确认印刷品和印刷版的材质和尺寸，准备好所需的设备和材料。 2. 制作印刷版：根据设计要求，将图案制作在印刷版上。

3. 准备印刷油墨：根据印刷品和图案的要求，选择适合的印刷油墨。

4. 涂覆硅

胶版：将硅胶版固定在印刷机上，并涂覆一层适量的印刷油墨。 5. 进行印刷：将印刷版放置在印刷品上，通过压力和转动的方式，将图案从印刷版上转移到印刷品表面。 6. 固化和后处理：印刷完毕后，对印刷品进行固化和后处理，以保证印刷效果和耐久性。 7. 检验和包装：对印刷品进行质量检验，符合要求后进行包装和出货。

移印基本知识

第六講移印基本知識

一.移印膠頭的制作:

1.移印膠有三種材料制成:

（1）膠漿(2）植油（3）催干劑三種配料混合才可以形成膠漿。

2.成品膠頭的制作：

一般本公司是用#573膠漿，它的比例是1KB膠漿配0。3KG植油,另加催干劑

0.05KG，植油越多膠頭越軟,植油越小膠頭越硬，催干劑多少只不過得快慢不同,並沒

有影響頭的硬或軟。

3.膠頭入模(成品）最后工序:

先按所需要膠頭的形狀將吸塑模選好，擦乾凈（有機油擦）再把以上三種材料混合攪勻后倒入吸塑模中,大概12小時后可以固化.

4。鋼板制作:

a.鋼板的蝕雕深度。圖案大鋼板深,一般為0.025～0.028，故大一般為0。04~0。06。

b.套色鋼板做到圖案位置一致,方向一致.如打白底則細0.1～0.5。

c.圖案線條：則線條的方向應與刮刀成10～150角。

二。開油水的種類及用途：

我們公司通常有6種開油水:231 210 279 209 810 247 。

231是合金快干開油水，210是合金慢干開油水，279是塑膠.合金都可以用的慢干開油水. 209是塑膠慢干開油水，810是塑膠開油水，279是塑膠快干開油水,247是塑膠開油水，兩種的分類不能用此種開在一起,否則會掉油,把油漆用開油水配成你認為適合程度.

三。移印模及移印鋼板的調整：

1.首先裝好鋼板，必需緊貼油盆底面，油模易真空，固定好鋼板,令其不可以左右前后移

動,在按動前置氣動制，停穩后裝好油帚,裝好刮刀,然后調整刮刀,使其刀口與鋼板面平行。

2.確定移印模角度及其貨之間的定位，安裝移印模,詷整位置,就是說：移印放模放的角度