状态监测系统仪表设备维护检修规程

合集下载

仪器仪表及自动控制设备检修维护保养管理规定

仪器仪表及自动控制设备检修维护保养管理规定仪器仪表及自动控制设备检修维护保养管理规定版本/修改 C/0发布日期2005年09月30日实施日期年10 月01 日1 目的为规范****炼油化工股份有限公司仪器仪表及自动控制设备检修维护保养的管理, 特制定本规定。

2 适用范围本规定适用于仪器仪表及自动控制设备检修维护保养方面管理职责、内容和要求等管理过程, 规定中生产过程中的计量仪表指用于出生产装置物料计量仪表, 未明确指明的仪表均指用于生产过程控制安装的仪表。

3 职责3.1 机动处3.1.1 机动处是自动控制仪表设备的职能管理部门；3.1.2 贯彻执行国家和*****集团公司仪表自动化管理规定, 组织制定*****公司仪表管理制度, 审核各类仪表操作、校准规程, 并检查贯彻执行情况；。

3.1.3 负责仪表自动化检维修计划项目审核, 组织计划中的外委项目实施；3.1.4 审核仪表自动化设备的报废与更新；3.1.5 审核仪表自动化设备技术状况月报表汇总, 并上报****集团公司；3.1.6 负责******公司仪表自动化设备修理费的使用和管理, 具体执行《修理费用管理规定》；3.1.7 组织对生产过程中发生的仪表自动化设备事故原因进行调查与分析, 审核整改措施并督促实施；3.1.8 组织仪表自动化设备隐患治理的措施制定并督促和执行；3.1.9 负责设备方面的联锁自保管理；3.1.10 负责生产维护作业中仪表自动化与其它专业界面的划分和裁定；3.1.11 负责仪表计划项目性质仲裁；3.1.12 负责设备及工艺自动控制方案变更的审核；3.1.13 负责审核《仪表自动化重大作业工作票》及工作预案。

3.2 生产处3.2.1 负责装置工艺部分联锁自保的管理；3.2.2 负责审核仪表自动化重大作业工作票及工作预案；3.2.3 负责审核工艺变更中仪表方面运行参数、控制方案；3.2.4 负责可燃气体、有毒气体仪表的管理。

仪表维修工安全操作规程范本

仪表维修工安全操作规程范本1. 概述仪表维修工作是一项专业且具有一定风险的工作，为了保障维修工作的安全性，制定本安全操作规程，以指导维修工安全操作，防止事故发生。

2. 个人防护装备2.1 维修工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、呼吸面具、防护手套、防护鞋等。

2.2 维修工作过程中应定期检查个人防护装备的状况，如有损坏或失效应及时更换。

3. 作业现场安全3.1 维修工作前，必须对作业现场进行彻底的检查，确保作业区域没有可燃、易爆、有毒有害物质存在，并保持通风良好。

3.2 作业现场周围应设置明显的警示标识，防止他人误入作业区域。

4. 电气安全4.1 在进行电气维修工作前，必须断开电源，确保维修区域没有电流流动。

4.2 维修工作期间，切勿以湿手接触电气元件，以免触电。

4.3 维修工作完成后，应恢复电气系统，确保电源已重新接通，才能离开维修现场。

5. 火灾防范5.1 维修工作前，应检查维修区域是否有易燃物质存在，并远离明火和热源。

5.2 维修工作期间，如发现电气设备有异常发热、冒烟等情况，应立即停止工作，断开电源，并及时报告相关人员。

5.3 维修工作完成后，应清理维修区域，确保无火源存在。

6. 吊装和搬运6.1 吊装和搬运重物时，必须使用专业的起重设备，并按照相关规定进行操作。

6.2 维修工应接受专业的吊装和搬运培训，了解相关操作规程和安全要求。

6.3 在吊装和搬运过程中，要确保周围人员远离作业区域，防止伤害发生。

7. 废弃物处理7.1 维修工作完成后，应及时清理维修现场的废弃物，将其安全妥善地处理。

7.2 废弃物应分类存放，并妥善处理有毒有害废弃物。

8. 应急处置8.1 维修工应熟悉相关紧急处理措施，并及时报告主管领导和相关人员。

8.2 维修工应参与企业定期组织的安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。

9. 交接班管理9.1 维修工在交接班时，应将工作现场情况、安全事项等详细告知接班人，并如实记录。

在线监测保护系统安全操作及保养规程

在线监测保护系统安全操作及保养规程一、操作安全1.在进行操作前，请仔细阅读设备使用说明书，并了解操作流程。

2.对于不清楚的操作，请及时咨询技术人员，并得到确认后再进行操作。

3.操作人员必须具有相关的专业知识和技能，能够熟练操作设备。

4.操作过程中要注意安全，避免发生意外。

5.使用设备时，应该严格按照设备参数规定的工作电压进行操作。

6.对于检修或改装设备时，必须要按照相应的规范和要求进行，避免影响设备的正常运行，并确保改造后设备的安全性能。

二、保养规程1.定期巡视设备，发现有异常情况要及时处理，避免设备出现故障。

2.定期进行维护保养工作，如清洗、加润滑油、更换零部件等，以延长设备使用寿命。

3.在保养时，必须使用规定的保养工具和材料，以避免对设备质量和性能造成损害。

4.做好设备防护工作，防止进入异物，如灰尘，水蒸气等，避免设备受损。

5.定期进行设备的检测工作，排查设备故障，防止设备的运行异常影响生产。

三、系统安全1.系统管理员应保持一份备份系统，以便出现异常时，及时恢复系统。

2.避免网络攻击，防止恶意软件或病毒入侵系统，对在线监测保护系统进行保护。

3.系统管理员应根据工作需要，对系统进行安全设置，以确保在线监测保护系统安全，并对系统的数据进行加密保护。

4.定期备份系统，防止数据丢失，保证数据连续性，可追溯性。

5.对系统进行升级维护，保持系统的稳定性和先进性。

四、结语在线监测保护系统是一个重要的设备，能够有效保障企业的生产安全和稳定运行。

为了确保在线监测保护系统的正常运转，我们应该注意设备的操作安全和保养规程，保持设备的良好状态。

同时，我们还应该注意在线监测保护系统的安全，加强系统的保护和维护，以保证在线监测保护系统的稳定性和安全性。

仪表维护和修理安全管理范本

仪表维护和修理安全管理范本仪表维护和修理是企业安全管理工作中重要的一环，涉及到设备的正常运行和员工的安全。

为了确保仪表维护和修理的安全性，在此提供一个范本，主要包括以下几个方面的内容：1. 危险识别与评估在进行仪表维护和修理之前，必须对可能存在的危险进行识别与评估，采取相应的安全措施。

这包括对设备的特殊性和工作场所环境的分析，以及可能产生的危险源，如电气、机械、化学等。

2. 个人防护措施所有参与仪表维护和修理的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、眼镜、耳塞、防护服等。

同时，根据具体情况，可能还需要佩戴特殊的个人防护装备，如防护手套、防护鞋等。

3. 安全操作规程在进行仪表维护和修理之前，必须制定详细的安全操作规程，并进行培训与宣传。

操作规程应包括维护和修理的步骤、工具和设备的使用以及安全注意事项等内容。

所有参与人员必须严格按照规程操作，不得擅自修改或忽视安全要求。

4. 使用合格设备和工具在进行仪表维护和修理时，必须使用经过检验和认证的合格设备和工具。

这些设备和工具应符合国家标准和规定，并定期维护和检查，确保其正常运行和安全使用。

5. 现场管理和监督在仪表维护和修理现场，必须有专人进行现场管理和监督。

该人员需要具备相关的技术和管理经验，能够及时发现和处理工作现场的安全隐患，确保工作的安全进行。

6. 废弃物处理与安全标识在仪表维护和修理完成后，必须妥善处理废弃物。

废弃物应分类、包装并进行正确的标识，以便安全处理或回收利用。

在工作现场应设置相关的安全标识，提醒人员注意工作环境和安全要求。

7. 事故应急处理在仪表维护和修理过程中，可能发生事故或意外情况，需要及时进行应急处理。

企业应制定相应的应急预案，明确责任分工和处置流程，并进行应急演练，保障人员的生命安全和财产安全。

8. 安全培训和教育为了加强仪表维护和修理安全管理，企业应定期组织相关人员进行安全培训和教育。

培训内容应包括安全操作规程、危险识别与评估、个人防护措施、事故应急处理等方面的知识，提高人员的安全意识和技能。

监测监控系统设备仪器标校、维护、检修制度范文

监测监控系统设备仪器标校、维护、检修制度范文一、引言为了保障监测监控系统设备的稳定运行和准确性，确保数据采集的可靠性，特制定本《监测监控系统设备仪器标校、维护、检修制度》。

本制度适用于我单位的监测监控系统设备标校、维护、检修工作。

二、标校管理1. 标校目的标校是为了检验、确认监测监控系统设备的测量准确度，并对设备的测量范围、灵敏度等指标进行考核。

2. 标校对象所有监测监控系统设备都需要定期进行标校，包括但不限于传感器、仪表、记录仪等。

3. 标校周期对于高精度的设备，标校周期一般在一年以内；对于一般的设备，标校周期可为两年。

4. 标校标准标校应按照国家标准或行业标准进行，确保标校结果的准确性和可信度。

5. 标校记录标校时需要制定相应的标校程序和标校记录表，并将标校结果及时记录在标校记录表中。

三、维护管理1. 维护目的维护是为了保障监测监控系统设备的正常运行，延长设备的使用寿命，减少故障发生的可能性。

2. 维护内容(1) 定期对设备进行巡检，检查设备的外观是否完好，有无异常现象；(2) 定期进行设备的清洁工作，清除设备表面的污垢和灰尘；(3) 定期进行设备的校准工作，确保设备的测量准确性；(4) 定期对设备进行润滑维护，保证设备的正常运转；(5) 定期更换设备的易损件，避免因易损件的老化而导致设备故障。

3. 维护记录维护时需要制定相应的维护程序和维护记录表，并将维护工作及时记录在维护记录表中。

四、检修管理1. 检修目的检修是为了修复监测监控系统设备的故障并恢复其正常运行。

2. 检修流程(1) 发现设备故障后，及时停用设备，并进行故障的定位和分析；(2) 制定相应的检修方案，并组织检修人员进行检修；(3) 检修结束后，进行设备的功能测试和性能测试，确保设备已恢复正常。

3. 检修记录检修时需要制定相应的检修程序和检修记录表，并将检修过程及结果及时记录在检修记录表中。

五、总结本制度对于监测监控系统设备的标校、维护、检修工作进行了详细规定，是保障设备正常运行和数据可靠性的重要措施。

设备维护检修规范

设备操作人员严格按操作规程操作，严禁机泵超温、超压、超负荷、超速运行。

操作人员、维护人员、设备管理人员严格执行巡回检查制度，做好“三检”工作（操作人员的巡检、维护人员的点检、设备管理人员的专检）。

按巡回检查路线、内容和标准对各部位进行检查，认真填写运行记录、缺陷记录和操作日记。

对不能及时处理的缺陷应采取防范措施，列入检修计划，直至消除缺陷。

操作人员和维护人员发现设备运行不正常时，应立即检查原因、采取措施、及时报告。

为保证设备和人员安全，在紧急情况下，操作人员有权按操作规程采取果断措施，直至立即停机。

使用单位应加强设备润滑管理，认真执行润滑管理制度。

各润滑点应统计登记齐全，按规定添加和更换润滑油(脂)，定期检查、分析各润滑点油品质量。

企业应制定备用设备管理规定，做好备用设备的定期维护保养工作。

备机要定期盘车和切换，使之处于完好备用状态。

对有辅助系统的机泵，应定期进行自启试验等，确保辅助系统完好。

机械、电气、仪表维修人员应按各自专业管理要求，对机械设备、电气设备、控制仪表、联锁保护设施进行日常维护保养工作，保证设备完好。

企业应积极采用先进的监测技术，开展设备状态监测和故障诊断工作，定期对设备进行检测，对检测结果进行记录和分析，对超过标准运行的机泵要有分析意见或监护运行措施。

对高温设备进行重点监测。

企业以状态检修为主、预防性检修为辅的原则组织检修工作，防止失修或过修。

设备安装、检修必须委托有相应资质的单位。

安装、检修单位必须建立质保体系，按照要求落实各项施工措施，保证安全、文明施工，确保按时、按质完成任务。

新设备安装后，施工管理单位组织相关部门进行“三查四定”，按有关规定进行项目中交和竣工验收。

施工单位编制试运转方案并经相关部门审批后，由施工管理部门组织进行设备调试及单机试车，做好试车记录。

设备检修严格执行作业票管理制度，确保检修安全。

缺陷设备切换至备用设备确认无异常后，方可对缺陷设备进行检修。

检修执行《设备维护检修规程》及设备使用说明书中的规定。

仪表维修工安全技术规程范文

仪表维修工安全技术规程范文一、总则仪表维修工是工业生产过程中不可或缺的一环，其安全操作和技术水平直接关系到生产效率和员工安全。

为了保障仪表维修工安全工作的顺利进行，制定本安全技术规程。

二、基本要求1. 仪表维修工必须具备相应的资质和培训证书。

2. 仪表维修工必须严格遵守安全操作规程和操作规范。

3. 仪表维修工必须熟悉所维修设备的结构和工作原理，确保能够正确维修。

4. 仪表维修工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

5. 仪表维修工必须遵守现场安全管理规定，确保不影响其他工作人员的安全。

三、仪表维修工安全操作规程1. 在进行维修工作前，仪表维修工必须检查相关设备的电源是否已切断，并确认设备处于安全状态。

2. 在使用辅助工具时，仪表维修工必须确保工具的正常运作，严禁使用损坏的工具。

3. 在维修过程中，仪表维修工必须严格按照操作手册或维修指南进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。

4. 当遇到特殊情况时，如发现设备存在较大安全隐患，仪表维修工必须立即停止操作，并及时报告相关负责人。

5. 维修过程中，仪表维修工必须注意设备周围的安全环境，确保周围没有杂物或其他危险物品。

6. 维修完成后，仪表维修工必须进行设备的安全检查，确保设备安全可靠运行。

四、事故应急处理1. 当发生安全事故时，仪表维修工必须立即停止工作，确保自身安全。

2. 在紧急情况下，仪表维修工必须按照应急预案进行相应的处置，并向相关负责人报告。

3. 在事故处理过程中，仪表维修工必须配合相关人员进行事故调查和分析，确保事故不再发生。

五、安全培训和考核1. 为了提高仪表维修工的安全意识和技术水平，定期组织安全培训和知识考核。

2. 安全培训内容包括但不限于安全操作规程、事故应急处理、个人防护装备的选择和使用等。

3. 安全考核可以通过模拟演练、实际操作等方式进行，考核结果将作为评定仪表维修工安全能力的重要依据。

六、责任与惩处1. 仪表维修工有义务遵守本安全技术规程的各项规定，确保工作安全进行。

烟气监测系统(CEMS)检修规程

烟气排放连续监测系统（C E M S）运行、操作、维护规程一、系统结构CEMS烟气连续监测系统（CEMS）主要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。

系统主要包括: 烟气颗粒物监测子系统（烟尘CEMS）、气态污染物监测子系统（烟气CEMS）和排气参数监测子系统等三部分粉尘测量。

二、雪迪龙CEMS系统采取了模块化的结构, 可分解组合, 以适应不同的环境和不同的用户需要。

除了在污染源浓度和总量连续监测方面应用以外, 还可以作为脱硫效率监测和控制的在线仪器。

三、系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。

室内部分主要有主机柜（包括样气处理、分析仪和数据采集处理等）、供电电源和净化压缩空气源, 主要完成系统供电, 样气处理、分析, 系统标定, 数据采集处理以及采样气路的净化等功能。

室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、空气过滤器以及拌热采样管线和信号控制电缆等组成, 主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集, 烟气颗粒物含量测量, 烟气采样和预处理, 以及样气和各种信号的传输等。

四、烟气含量测量它包含四块:A.采样；B.气体预处理；C.气体分析；D.数据处理及传输。

1.采样:1. 1采样探头盒含二个220V电磁阀。

供电电源：220V AC 50HZ取样条件: 样气温度≤250℃样气压力:0~1000Pa含尘量: ≤200g/M3环境条件:-10~45该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合下使用.1.1.1常维护: 采样探头盒中碳化硅过滤器需定期清理, 一般在三个月至半年, 应根据烟气中灰尘量的大小来做适当调整。

清理时要把过滤器从探头上取下, 用压缩空气进行内外清理干净。

或用清水进行清洗, 但清洗后必须用压缩空气进行内外吹干。

然后原样安装回原来位置, 并注意气密性。

1.1.2电磁阀如坏可用备件进行更换, 更换时注意接线对应。

2.气体预处理:2.1气体标定：在正常的测量状态下, 并确定整个气路无漏气的情况下发觉测量偏差较大, 则需进行标定。

仪表维修岗位安全操作规程范文

仪表维修岗位安全操作规程范文一、一般规定1. 本规程适用于所有从事仪表维修工作的人员，包括维修人员及相关人员。

2. 所有从事仪表维修工作的人员必须经过专业培训，具备相关技能和证书。

3. 在进行仪表维修工作前，必须对工作区域进行安全检查，确保没有明显的安全隐患。

4. 严禁饮酒、吸烟等影响注意力的行为，同时也禁止在使用易燃、易爆及有毒物品时饮食。

5. 工作时必须配备个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。

6. 在维修过程中，必须严格按照操作规程进行，不得擅自修改或忽略安全操作。

二、仪表维修的安全操作规程1. 切勿忽视安全警示在进行仪表维修工作前，必须仔细阅读仪表的操作手册以及相关安全警示。

如发现异常或不符合常规的情况，应立即停止工作，并上报相关部门。

2. 安全隔离与标识在进行仪表维修工作前，必须对仪表和维修区域进行安全隔离，并进行明确的标识。

禁止他人进入维修区域，降低安全风险。

3. 使用正确的工具和设备在进行仪表维修工作时，必须使用合适且经过校准的工具和设备。

切勿随意使用非专业工具，以免导致意外事故。

4. 电气安全措施在进行涉及电气设备的维修工作时，必须采取相应的电气安全措施，如切断电源、使用绝缘工具、佩戴绝缘手套等。

在进行高压电气设备的维修工作时，必须由专业人员进行操作，并按照相应的安全规程进行。

5. 防止火灾和爆炸在进行仪表维修工作时，必须注意防止火灾和爆炸的风险。

禁止在易燃、易爆的环境中使用明火和火种，并采取相应的安全措施，如通风、防火等。

6. 避免化学品伤害在进行仪表维修工作时，可能需要使用化学品。

必须严格按照相关安全操作规定使用化学品，并采取相应的个人防护措施，如佩戴手套、眼镜等。

维修后必须正确处理废弃的化学品，以防止对环境造成污染。

7. 安全升降作业在进行高空或深坑维修作业时，必须采取相应的安全升降装置，如安全绳、爬梯等，并佩戴安全带。

不得擅自进行高空或深坑维修作业。

8. 紧急情况处理在发生紧急情况时，必须保持冷静并及时采取相应的应急措施。

仪表设备日常维护管理制度

仪表设备日常维护管理制度一、目的为了维护本单位的设备正常运转、延长设备使用寿命，规范仪表设备的日常维护管理，合理利用设备。

二、适用范围本制度适用于本单位的所有仪表设备的日常维护工作，包括但不限于：血压监测仪、体温计、电子秤等。

三、维护责任1.系统管理员：负责设备的日常巡查、检修和保养；2.维修人员：负责设备的大修和定期维护；3.使用人员：负责设备的日常使用和严格按操作规程使用设备。

四、维护内容1. 日常巡查每天必须对各个仪表设备的外观进行检查，如是否清洁无尘，有无损坏、老化、变形、锈蚀等现象。

2. 清洁和消毒定期对仪表设备进行清洁和消毒，具体周期如下：•体温计、血压计：每天使用后清洁、保养。

每月进行彻底清洗消毒一次；•电子秤：每天使用后清洁、保养。

每年进行彻底清洗消毒一次。

3. 维护保养1.注意防潮，避免靠近火源；2.使用后及时清洁，彻底擦干水分；3.每年进行大修，养护保养；4. 损坏处理1.发现设备有损坏，及时记录设备编号、损坏情况、时间、责任人等相关信息；2.及时联系技术人员、或者送维修部门维修，保证设备能够及时投入使用。

5. 设备更换1.对于老化、功能丧失、已达到使用年限的设备，及时更换新设备；2.新设备采购，由设备管理员负责，流程规范。

五、使用须知1.使用人员必须经过培训方可操作设备；2.操作前应检查设备是否处于完好状态，确保设备能够正常使用；3.每次使用前应正确测量仪表设备的零点、灵敏度，确保测量结果准确；4.使用完成后，应将仪表设备放回指定位置并妥善保管。

六、记录管理1.对于每日维护、保养、更换、损坏及处理等情况进行记录，建立档案；2.组织人员对仪表设备的清洁消毒、日常保养、定期检修等情况进行巡查和审核。

七、制度宣传和培训1.系统管理员要定期宣传和培训本制度，并对使用人员进行实际操作培训；2.将本管理制度纳入新人培训。

八、责任与惩罚1.对于因违反本制度引起的设备故障、损坏、影响使用等后果，相关责任人应承担相应的经济责任或者相应的处理措施；2.对于故意破坏设备或者违反本制度严重情况，将进行纪律处分。

设备维护保养及检修管理规程

设备维护保养及检修管理规程文件编码SOPBFES028-00替代版本号起草日期QA审核日期部门审核日期批准日期生效日期变更历史版本号修订原因与内容生效日期分发单位总经理［］销售部［］质量部采购部［］［］生产技术部［］产品开发部行政人力资源部［］Q A 室［］［］QC室［］物料室［］一车间［］二车间［］设备动力室［］中试车间［］研发合成室［］研发分析室［］药政室［］1. 2. 3.4.主题内容本标准规定了公司设备的维护保养及检修管理基本要求。

适用范围本标准适用于公司产品开发、生产和质量管理设备的维护保养及检修。

职责操作人员：负责作好设备的日常保养，并协助维修员进行设备的维护保养和检修。

维修员：负责设备维护保养和检修，并指导操作人员作好日常保养工作。

设备管理员：负责设备维护保养、检修计划编制和设备大修的验收、验证，以及设备外协维修事宜。

设备动力室主任：负责监督规程的执行情况。

内容4.1.设备的维护保养4.1.1.设备的维护保养分为：日常维护保养、一级维护保养、二级维护保养。

4.1.1.1.日常维护保养：设备操作人员每班一次。

检查设备的完好性，配件、部件是否缺失、安全防护装置是否完整有效；通过手动盘车，检查设备运转灵活，各运动部位同步，各连接部件有无松动；检查操作手柄、开关是否灵活可靠、有无松动；检查设备润滑系统是否齐全完整，油路是否畅通，油标是否醒目，油量是否符合要求，润滑油是否干净；检查设备各传导管线和密封部件，有无跑、冒、滴、漏现象。

4.1.1.2.一级维护保养：在规定间隔期内每季度保养1次，电器部分由维修人员负责，其余部分由操作人员完成，维修人员或设备管理员指导保养过程。

主要检查、调整、紧固、清洁、润滑，消除隐患，减少正常运行的修理。

4.1.1.3.二级维护保养：在规定间隔期内半年保养一次，以维修员为主，车间操作人员进行协助。

包括完成一级保养的全部内容，部分（包括部分主要部位）拆机清洗、检查、维修、调整，更换部分易损件。

水质在线分析仪设备运行维护服务工作

水质在线分析仪设备运行维护服务工作水质在线自动监测仪器维护规程1.每日维护检查各仪表，如发现显示数值异常或发出异常声音等情况，应赶忙停止测量进行问题排查。

每天检查仪器泵管、保险管等部件有无损坏，电源连接、液晶显示是否正常。

仪器运行是否正常，是否有漏液．管路是否有堵塞现象，电板膜是否损坏，如有异常，及时查阅仪器操作说明书，找出故障原因尽快排出2.每周维护检查自来水供应、泵取水纯水系统情况，检查内部管路是否通畅，是否有渗漏。

仪器自动清洗装置是否运行正常，检查各自动分析仪的进样水管和排水管是否清洁，必需时进行清洗，定期清洗水泵和过滤网。

口检查站房内电路系统、通讯系统是否正常。

检查各仪器的标准试剂余量。

在确定某种标准试剂余量过于少时，应在仪器处于等待测量状态时，按规范要求赶忙配制和添加相应的标准试剂。

对于某些用量较少，使用时间较长的标准试剂要检查其有效期，确认过期后赶忙更换。

察看数据手记掌控仪运行情况，并检查连接处有无损坏，对数据进行抽样检查，对比检查在线自动分析仪、数据手记掌控仪及上位机接收到的数据是否全都。

3.每月维护对各仪器进行一次保养，对水泵和取水管路、配水和进水系统、仪器分析系统进行维护。

对数据存储和掌控系统工作状态进行一次检查。

对自动分析仪进行一第二天常校验（实际水样比对试验和质控样试验）。

检查监测仪器接地情况，检查监测用房防雷措施。

检查超声波流量计的探头，是否有附着物以及位置是否发生偏移，及时清理和校正。

用酸液清洗PH计电极等其他易污染部件。

4.每季维护对COD、NH3—N在线仪器进行重复性、零点漂移和量程漂移试验。

用标准液校对PH计进行校准。

保持监测用房的清洁，保持设备的清洁，躲避仪器振动，保证监测用房内的温度、湿度满足仪器正常运行的需求。

擦拭各仪器机柜，保持各系统内外清洁，对电源掌控器空调等辅佑襄助设备进行常常性检查。

此处未提及的维护内容，按相关仪器说明书的要求进行。

维护记录维护人员在对系统进行各项维护时，应作好维护记录。

仪表维修工安全技术规程范本

仪表维修工安全技术规程范本一、目的与范围本安全技术规程的目的是保障仪表维修工作的安全，确保工作人员在维修过程中不发生人身伤害和设备损坏。

本规程适用于所有进行仪表维修工作的人员。

二、安全操作规范1. 在进行仪表维修工作之前，维修人员应全面了解仪表的工作原理、操作要求和安全注意事项，并经过相应的培训。

2. 维修人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防静电手套等，并确保装备的有效性和合适性。

3. 在进行仪表维修操作之前，必须先切断设备的电源，确保工作环境的安全性。

4. 在拆卸仪表的过程中，必须按照正确的操作顺序进行，避免使用过大的力量或工具导致仪表损坏。

5. 维修人员应定期检查和维护所使用的工具设备，确保其安全可靠性。

如发现有损坏或存在安全隐患的工具设备，应及时予以更换和维修。

6. 在维修仪表时，应特别注意处理液体或气体流体系统，确保及时排除系统内的压力和液体或气体，以防止突发的液体或气体喷溅导致伤害。

7. 维修人员应始终保持专注和警觉，不得带有娱乐性质或分心的行为。

8. 在维修过程中，维修人员应保持工作场所的整洁和干净，避免杂物堆积、易燃物品靠近等导致的安全风险。

9. 在维修结束后，维修人员必须将所有工具设备归位和清点，以确保工作场所的整齐和工具的完好性。

10. 维修人员应按照相关规定将维修报告及时汇报给上级领导，以便于后续的工作和统计。

三、应急措施1. 在发生紧急情况时，维修人员应立即停止工作，并第一时间向相关部门汇报，寻找并组织紧急救援行动。

2. 维修人员应熟悉紧急停机及应急防护装置的操作方法，并掌握应急疏散和逃生路线。

3. 在发生火灾时，维修人员应立即采取灭火措施，并通知相关部门协助扑灭火源。

4. 维修人员应熟悉紧急救生设备的使用方法，包括急救箱、紧急呼救器等，并能够正确有效地进行救援。

四、安全培训和责任制度1. 维修人员应定期接受安全培训和技术培训，以不断提升自身的安全意识和技术水平。

监控系统设备仪器标校、维护、检修制度范文

监控系统设备仪器标校、维护、检修制度范文一、引言监控系统设备仪器是保障监控系统高效运行的重要组成部分。

为确保设备仪器的准确性和可靠性，需要建立健全的标校、维护、检修制度。

本制度旨在规范监控系统设备仪器的标校、维护、检修工作，确保系统设备仪器的正常运行，提高系统运行效率。

二、标校工作1. 标校目的标校是通过对监控系统设备仪器的定期检测和校准，确保其测量结果准确可靠，保持在合理的精度范围之内。

2. 标校周期根据设备仪器的类型和使用情况，制定不同的标校周期。

常规设备仪器标校周期为一年，特殊设备仪器标校周期根据实际情况进行确定。

3. 标校程序（1）制定标校计划：根据设备仪器的类型和数量，制定年度标校计划，并安排专业技术人员进行标校工作。

（2）标校准备工作：标校前，需对设备仪器进行清洁保养，确保设备仪器的正常状态。

（3）标校操作：按照设备仪器的标校方法和要求进行操作，记录标校结果。

（4）标校结果分析：根据标校结果，分析设备仪器的准确性和可靠性，并进行结果记录和归档。

（5）标校结果报告：制定标校结果报告，并对发现的问题提出相应的改进措施和建议。

4. 标校记录和归档对每一次设备仪器的标校工作，都需记录相关信息，并进行归档保存，以备后续参考和查阅。

三、维护工作1. 维护目的维护是指对监控系统设备仪器进行定期检查和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。

2. 维护周期根据设备仪器的使用情况和要求，制定不同的维护周期。

常规设备仪器维护周期为半年，特殊设备仪器维护周期根据实际情况进行确定。

3. 维护内容（1）清洁保养：定期对设备仪器进行清洁保养，确保设备仪器的正常状态。

（2）检查操作：检查设备仪器的各项操作功能和性能指标，确保其正常运行。

（3）故障排除：如发现设备仪器存在故障或异常情况，及时进行处理和维修。

4. 维护记录和归档对每一次设备仪器的维护工作，都需记录相关信息，并进行归档保存，以备后续参考和查阅。

四、检修工作1. 检修目的检修是指对监控系统设备仪器进行故障排查和维修，确保其正常运行和恢复正常使用。

监测监控系统设备仪器标校、维护、检修制度

监测监控系统设备仪器标校、维护、检修制度一、引言目前社会的发展离不开各种监测监控系统设备仪器的广泛应用。

为了确保这些设备仪器的正常运行，保障监测系统的稳定性和准确性，必须建立一套完善的标校、维护、检修制度。

本文将从标校、维护和检修三个方面进行详细分析。

二、标校制度1. 标校的目的标校是指通过一系列的测试和校准，确认设备仪器的准确性和可靠性，保证其工作效果符合预期目标。

标校的目的是提高设备仪器的测量准确度，消除误差，确保数据的可靠性。

2. 标校的内容标校的内容包括设备仪器的功能测试、精度测试、线性度测试等。

功能测试是确认设备仪器的各项功能是否正常；精度测试是测试设备仪器测量结果的准确性；线性度测试是测试设备仪器在不同输入值下输出结果的一致性。

3. 标校的程序标校的程序分为准备工作、实施工作和记录工作三个环节。

准备工作包括设备仪器的准备、标准器的准备、标准值的确定等；实施工作包括进行标校测试、调整仪器参数、确认准确度等；记录工作包括标校结果的记录、标校证书的生成等。

三、维护制度1. 维护的意义维护是指对设备仪器进行日常的保养和维修，防止设备仪器的损坏和故障，延长设备仪器的使用寿命。

维护的意义在于确保设备仪器的稳定性和可靠性，提高工作效率，减少生产事故的发生。

2. 维护的内容维护的内容包括设备仪器的清洁、润滑、紧固等。

清洁是指对设备仪器进行定期的清洁，防止灰尘和污垢对设备的影响；润滑是指对设备的关键部位进行润滑和维护，确保设备的正常运行；紧固是指对设备的螺丝和接头进行定期检查和紧固，防止松动和脱落。

3. 维护的周期维护的周期根据设备仪器的工作环境和工作条件确定。

一般情况下，设备仪器应该定期进行日常维护，每年进行大修或全面维护。

维护的周期应根据实际情况和设备使用情况进行调整。

四、检修制度1. 检修的目的检修是指对设备仪器进行全面的检查，发现并修复设备仪器存在的问题和故障，确保设备的完好性和正常运行状态。

环保监测仪器维修指南

环保监测仪器维修指南环保监测仪器是保护环境、维护生态平衡的重要工具，对于保障我国的环境安全发挥着至关重要的作用。

本指南旨在为环保监测仪器的维护和维修提供详细的操作流程和注意事项，以保证仪器的正常运行和测量数据的准确性。

一、准备工作1. 维修人员要求：维修人员应具备环保监测仪器的基本知识和相应的维修技能，最好具备相关的资格证书。

2. 工具准备：根据仪器的不同，准备相应的工具，如螺丝刀、扳手、万用表、示波器等。

3. 配件准备：根据仪器的型号和故障情况，准备必要的配件，如传感器、电路板、接插件等。

4. 工作环境：确保维修工作在干净、整洁的环境中进行，避免尘埃和潮湿。

二、维修流程1. 故障诊断：通过询问用户、查看仪器运行状态和检查故障代码等方式，初步判断故障原因。

2. 拆卸仪器：根据仪器的结构和故障原因，按照正确的顺序拆卸仪器，注意拆卸过程中的力和方向，避免对仪器造成二次损伤。

3. 检查配件：检查拆卸下的配件，看是否有明显的损坏或者磨损，如发现问题，应进行相应的更换。

4. 故障排除：根据故障原因，进行相应的维修操作，如更换配件、修复电路板等。

5. 组装仪器：维修完成后，按照拆卸的相反顺序组装仪器，确保所有部件都安装到位。

6. 功能测试：组装完成后，进行功能测试，检查仪器是否恢复正常运行，并校准仪器，确保测量数据的准确性。

三、注意事项1. 安全第一：在维修过程中，确保个人的安全，避免触电、中毒等危险。

2. 操作规范：按照操作手册和维修流程进行操作，避免对仪器造成不必要的损伤。

3. 记录维修过程：详细记录维修过程和故障原因，以便于后续的参考和跟踪。

4. 定期维护：环保监测仪器应定期进行维护，以保证其正常运行和测量数据的准确性。

希望本指南能对环保监测仪器的维修工作有所帮助，为保护我国的环境做出贡献。

水质在线监测系统运行维护服务规程

水质在线监测系统运行维护服务规程运行维护服务规程本规程旨在确保在线监测系统的正常运行和维护。

1.对外接泵采样系统管路进行检查维护，包括检查所有的连接管。

2.检查数据采集处理系统工作是否正常，检查连接处有无损坏，检查实时数据与现场数据是否相符，检查数据获取率。

测试仪器所有重要的电信号是否正常。

3.更换试剂并对仪器进行校准。

清洗仪器内部的管路，有必要时进行更换。

4.按规范记录系统运行维护情况，包括药剂更换记录、校准及漂移检查、检修记录、其他例行检查记录，并归入站点档案统一管理。

5.保持监测用房（监控箱）的清洁，保持设备的清洁，保证监测用房内的温度、湿度满足仪器正常运行的需求。

对电源、防雷、空调、门窗等辅助设备要进行经常性检查。

6.操作人员在对系统进行日常维护时，作好相关记录。

未提及的维护内容，参照相关仪器说明书要求执行。

7.发现故障或接到故障通知，专业技术人员4小时内作出技术响应。

对于一些容易诊断的故障，如电磁阀控制失灵、取水系统漏水、试剂用完、数据仪死机等，可携带工具或者备件到现场进行针对性维修，此类故障维修时间不应超过6小时。

8.对不易诊断和维修的仪器故障，若48小时内系统无法排除，应安装备用仪器。

9.仪器经过维修后，在正常使用和运行之前必须确保维修内容全部完成，性能通过检测程序，按国家有关技术规定对仪器进行校准检查。

若监测仪器进行了更换，在正常使用和运行之前必须对仪器进行一次比对实验和校验。

10.若数据存储、控制仪发生故障，在24小时内修复或更换，并保证已采集的数据不丢失。

11.废液水质在线监测设备所产生的废液，由运维方统一收集，在现场放置50L废回收液收集桶一个，并定期由运维方联系XXX进行运输处理。

12.巡检单记录设备巡检内容、情况、及处理情况说明，包括COD、氨氮、流量计、数采仪、PH、总铬、总氮、总磷、采样器。

13.查询日志，维护预备，包括试剂、耗材准备，供电系统（稳压、UPS等），通讯系统（本地通讯、远程通讯等），控制系统（PLC、工控机等），子站设施（泵、阀等），采水系统。

CEMS系统检修、运行操作规程(试行)

CEMS系统检修、运行操作规程（试行）一、CEMS厂家规定要求1、本系统应由专职人员操作，操作人员在使用和维护本系统前先仔细阅读其使用手册;2、本系统中有危险电源盒热源，上电操作维护时应注意人身安全；3、本系统中烟气分析仪分析的气体含SO2、NOx、CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通；4、要保持仪表室内的公用条件正常（照明、空调、通风风机等）；5、系统在正常运行时应置于“自动”运行状态；6、要坚持定期巡检制度，并保证巡检记录完整；7、未经允许情况下严禁关断系统供电电源,测尘仪风机电源，在烟道测尘仪设备未拆离烟道时严禁断开；8、储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处；9、在非手动校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应处于关闭状态，并安全码放；10、系统中的至于烟道的设备严禁擅自调动和移动；11、DAS系统计算机应专用，严禁安装其他与本系统无关的软件.二、CEMS系统设备启动准备1、保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜;2、电源、气源、设备接地是否正常，排水、排气是否正常。

三、CEMS的启动操作1、依次启动采样探头，取样管路的加热设备，冷凝制冷器，使之达到规定的温度值；2、启动压缩空气气源，调节各环节压力达到规定值；3、采样气路吹扫15-30分钟之后；4、满足第1点、第2点和第3点时,启动烟气监测仪、流速、烟尘和其他仪表预热稳定运行30分钟;5、启动气体采样泵和排水泵；6、再启动数据采集处理系统(DAS系统)。

四、CEMS数据的检查1、全面检查CEMS数据报表，超标记录和运行记录,异常数据记录；2、检查异常数据与污染源治理设施运行工况是否相符；3、做DAS系统的日常维护，做CEMS历史数据的备份。

五、CEMS系统设备停用操作1、关闭数据采集器系统（DAS系统），停止无效的时间记录;2、采样预处理系统切换到吹扫状态，吹扫5—10分钟;3、依次关闭气体分析仪，冷凝器,压缩空气;4、最后关闭采样探头和烟气取样关管路的加热器。