铸铁平台使用说明

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电机试验铸铁平台技术要求

电机试验铸铁平台技术要求铸铁平台的用途:用于安装对拖试验的电机。

（一）主要技术参数及结构1.铸铁平台的规格为：10000×4500×300（长×宽×高），可拼接而成，最多不超过4块；2.表面带有T型槽，可以用来固定设备，槽的方向：垂直于1000米长度方向（只沿一个方向有槽），工作面厚100mm，筋厚30mm；槽间距200mm；3.材质：HT250，工作台硬度为HB190以上，具有较好的平面稳定性、韧性和耐磨性。

4.精度等级：3级（二）技术要求1.执行行业制造标准：JB/T7974-1999，按以下工艺流程进行生产：图纸→造型→铸造→首次时效处理（消除内应力）→粗加工→二次时效处理（去磁稳定性处理）→精加工→刮研→检验→包装→出厂。

原材料要求全部采用邯钢、首钢、本钢等厂家供应的优质生铁。

焦碳选用优质焦碳，原材料进厂严格进行复检并出具原材料采购产地证明，确保铸件质量，经过两次人工时效处理，保证产品内在质量。

2. 必须进行严格的热处理工艺，确保产品质量，出具热处理过程的控制曲线图。

必须提供所有有关产品质量控制的表格和曲线。

例如下表：三、铸铁平台说明：1. 平台型式：筋板式，工作面长方形。

工作面采用加工后刮研工艺，工作面上加工单向T形槽和圆孔以便于安装M24螺栓。

2. 精度为：每块平台平面度不超过0.10，整体平台平面度不超过0.50mm。

装配平台工作面中央每施加250N（1N=0.102kgf）载荷，平板挠度应不超过1mm。

3. 铺设规格及面积：T型槽内使用M30螺栓固定工件，T型槽加工尺寸执行国家标准GB158-59（上开口a＝36mm，h＝37mm；下开口b＝60mm，c＝25mm）。

（T型滑块置于T型槽内时，滑块不得高于平台平面，滑块中心带有标准的M24螺纹通孔。

）4. 总体技术要求：1）采用树脂砂工艺进行铸造，平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、凹陷、杂质、绣点等缺陷。

球墨铸铁板材料-概述说明以及解释

球墨铸铁板材料-概述说明以及解释1.引言1.1 概述球墨铸铁板材料，简称球铁板，是一种高强度、耐磨、耐腐蚀的铸铁材料。

其独特的球状石墨微观结构使其具有优异的性能特点，广泛应用于工程领域。

球铁板具备良好的可塑性、韧性和耐磨性，能够满足不同工作环境的要求。

球墨铸铁板由于具备球状石墨的均匀分布结构，使得它在拉伸、压缩等力学性能上表现出色。

相比于一般的灰铸铁板材料，球铁板能够承受更高的载荷和更强的冲击力，具备更好的抗疲劳能力。

这使得球铁板成为一种在工程结构中广泛应用的优质材料。

同时，球铁板还具有优异的耐腐蚀性能。

球状石墨在铸造过程中的形成，能够有效减少缝隙、孔洞等缺陷，从而降低材料的腐蚀敏感性。

它在恶劣环境中的抗腐蚀能力超过了其他各类铸铁材料，可以长时间保持良好的使用状态。

此外，球墨铸铁板的生产工艺成熟且经济高效。

球铁板的生产过程中，利用镁处理剂将铸铁中的碳球化，形成球状石墨结构。

这一工艺不仅使材料性能得到了改善，还能够大幅度提高生产效率，降低生产成本，满足市场需求。

球墨铸铁板的应用领域广泛多样。

它被广泛应用于汽车制造、机械工业、建筑工程等领域。

在汽车制造中，球铁板常用于发动机铸件、底盘部件等重要组成部分，以提高汽车的安全性和可靠性。

在机械工业中，球铁板常被用于制造齿轮、曲轴等高强度零部件，为机械设备的正常运行起到关键作用。

在建筑工程中，球铁板可用于制造桥梁支座、阀门等被要求具备高强度和耐久性的构件，以确保建筑物的牢固和安全。

总之，球墨铸铁板材料由于其卓越的性能优势，在工程领域得到了广泛应用。

其具备的高强度、耐磨、耐腐蚀等特点，使其成为众多行业的首选材料。

随着科学技术的不断进步和应用范围的扩大，球铁板材料的发展前景将更加广阔，有着充满希望的未来。

1.2文章结构文章结构的安排是为了使读者更好地理解和吸收文章内容。

在本篇文章中，我们将采用以下结构来组织和展示关于球墨铸铁板材料的相关信息。

首先，我们将在引言部分简要介绍球墨铸铁板材料的概况和背景。

铸铁的sn曲线-概述说明以及解释

铸铁的sn曲线-概述说明以及解释1.引言1.1 概述铸铁是一种常见的材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。

在工程领域中，我们经常需要对铸铁在不同载荷条件下的疲劳寿命进行评估和预测。

而铸铁的SN曲线正是用来描述其疲劳寿命与应力幅值之间的关系。

通过研究SN曲线，我们可以更好地理解铸铁材料的疲劳行为，并为工程实践中的设计和使用提供依据。

SN曲线，也称为Wöhler曲线，是由铸铁在疲劳试验中得到的数据绘制而成的曲线。

其中S代表应力幅值（Stress Amplitude），N代表疲劳寿命（Number of cycles to failure）。

这种曲线可以较准确地描述铸铁材料在各种应力水平下的疲劳性能。

通过分析SN曲线，我们可以确定材料在一定应力范围内的可靠寿命，从而为工程设计和材料选型提供参考。

铸铁的SN曲线不仅可以用于评估材料的疲劳性能，还可以用于预测材料在实际工作条件下的寿命。

通过测定铸铁材料的疲劳极限和SN曲线的斜率，可以进一步计算出在特定应力水平下的疲劳寿命。

这对于工程师来说非常重要，因为他们可以根据SN曲线的数据来判断和优化设计，从而提高产品的可靠性和使用寿命。

目前，关于铸铁的SN曲线研究还在不断深入和扩展。

随着材料科学和工程技术的发展，人们对于铸铁的疲劳性能和SN曲线的理解也在不断提高。

未来，我们有理由相信，通过深入研究和应用铸铁的SN曲线，可以进一步拓宽铸铁材料的应用范围，并提高其在工程领域的性能。

综上所述，铸铁的SN曲线是评估和预测铸铁材料疲劳寿命的重要工具。

通过对SN曲线的研究和分析，我们可以更好地了解铸铁材料的疲劳行为，并为工程设计和材料选择提供科学依据。

随着科学技术的不断进步，我们相信铸铁的SN曲线研究将会取得更加丰硕的成果，为铸铁材料的应用和发展带来更多的机遇。

1.2文章结构1.2 文章结构本文主要围绕铸铁的SN曲线展开讨论，通过以下章节内容进行阐述：2. 正文2.1 铸铁的基本特性2.2 铸铁的SN曲线的定义2.3 SN曲线的作用和应用在铸铁的基本特性章节，将介绍铸铁的组成、性能和用途等方面的基本概念，包括其化学成分、力学性能、热处理特性等。

量具使用注意事项

常用测量器具的使用注意事项根据“测量器具的选择原则”,选用适当的测量器具进行测量。

测量器具的计量工作应遵循测量器具的保养、检修、鉴定计划，确保所用量检具精度、灵敏度、准确度。

测量器具的正确使用方法，请参照使用说明书或相关参考资料，轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。

一、平板1、钢制平板一般用于冷作放样或样板修整；铸铁平板除具有钢制平板用途外，经压砂后可作研磨工具；大理石平板不须涂防锈油脂，且受温度影响较小，但湿度高时易变形。

2、 0、1、2级平板一般作检验用，3级平板一般作划线用。

3、平板安放平稳，一般用三个支承点调整水平面。

大平板增加的支承点须垫平垫稳，但不可破坏水平，且受力须均匀，以减少自重受形。

4、平板应避免因局部使用过频繁而磨损过多，使用中避免热源的影响和酸碱的腐蚀。

5、平板不宜承受冲击、重压、或长时间堆放物品。

二、样板直尺和平尺1、样板直尺使用时不得碰撞，应确保棱边的完整性，手握持绝热板部分，避免温度影响响精度和产生锈蚀。

2、测量前，应检查尺的测量面不得有划痕、碰伤、锈蚀等缺陷。

表面应清洁光亮。

3、平尺工作面不应有蚀蚀、斑痕、鳞片、凹坑、裂缝以及其他缺陷。

平尺应无磁性。

4、一般应按不同要求选用不同精度的平尺。

三、直角尺1、 00级和0级直度角尺一般用于检验精密量具；1级用于检验精密工件；2级用于检验一般工件。

2、使用前，应先检查各工作面和边缘是否被碰伤。

角尺的长边的左、右面和短边的上、下面都是工件面（即内外直角）。

将直尺工作面和被检工作面擦净。

3、使用时，将直度角尺靠放在被测工件的工作面上，用光隙法鉴别工件的角度是否正确。

注意轻拿、轻靠、轻放，防止变曲变形。

4、为求精确测量结果，可将直度角尺翻转180度再测量一次，取二次读数算术平均值为其测量结果，可消除角尺本身的偏差。

四、万能角度尺1、使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位。

铸铁机设备介绍

3
用户手册双链带滚轮固定式铸铁机
三、产品主要结构
版本: 第三版
铸铁机产品主要由主机设备、附属设备和其它设备组成：
主机设备电动机及减速机、主从动链轮装置、链带装置、滚轮（含滚
轮底座）和铸铁模等；
附属设备喷浆装置、铸铁模烘干装置、铁水流槽、排渣装置（三角挡
板或残渣小车等）、喷淋冷却头、挡铁块装置、铁块溜槽和铁块去除装置等；还有排污系统、循环水冷却系统
轴承腔内，且滚轮轴上设有注油杯，以便定期加注润滑脂，保证滚轮正常运行。
滚轮的滚轮体设有一定高度的轮沿，链带运行时被限制在相应的范围内，
具有防链带掉道功能。滚轮主要由支座、滚轮、滚轮轴、轴承和防尘罩等几部分组成（见图 3-5 所示）。
图 3-5 滚轮示意图 5、底座
底座采用型钢分段焊接而成，采用焊接的方法在施工工地连接在一起（见图3-6所示），安装在基础之上，用于支撑滚轮装置，不仅方便滚轮的安装固定，还有利于提高滚轮整体的安装精度。
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用户手册双链带滚轮固定式铸铁机
版本: 第三版
二、主要技术性能指标及结构示意
主要技术性能指标（见表 2 - 1）
表 2 - 1 主要性能指标表
1
铸铁机型式
2
链轮中心距（斜长）
3
铸铁机最大设计能力
4
链带工作速度
5
链带倾斜角度
6
链轮节圆直径
7
铸铁模间距
8
每条链带铸铁模数
9
铁块重量（单个铸铁模）
10 电动机
特别提示：试运转前，调整从动轮的张紧装置，使链带张紧适度。
5
版本: 用户手册双链带滚轮固定式铸铁机
图 3-2 主动链轮装置示意图

CLY-CNC系列三坐标测量机使用说明书(雷尼绍系统)

CLY系列单臂三维测量仪CLY SINGLE-ARM COORDINATE MEASURING SYSTEM使用说明书INSTRUCTION MANUAL爱佩仪中测（成都）精密仪器有限公司API—NIMTT CO.,LTD总目录Table of ContentsINSTRUCTION MANUAL ........................................................................................................................................ - 0 -第一部分概述PART I OVERVIEW ........................................................................................................... - 2 -I.前言F OREWORD (2)II.性能特点P ERFORMANCE &F EA TURES (3)III.工作环境要求R EQUIREMENT FOR O PERA TING E NVIRONMENT (3)第二部分三坐标测量机主体PART TWO MAIN BODY OF CLY SINGLE-ARM COORDINATE MEASURING SYSTEM ............................................................................................................................................. - 5 -I.主体结构S TRUCTURE OF M AIN B ODY.. (5)II.使用注意事项P RECAUSIONS (9)III.仪器的维护与保养M AINTENANCE AND S ERVICE OF S YSTEM (9)第三部分电控系统 .................................................................................................................................................... - 11 -PART ⅢELECTRICAL CONTROL SYSTEM .................................................................................................... - 11 -Ⅰ电控系统的构成S TRUCTURE OF ELECTRICAL CONTROL SYSTEM . (11)Ⅱ控制系统的特点F EA TURES OF CONTROL SYSTEM (13)Ⅲ操作步骤OPERA TION PROCEDURE (14)Ⅳ控制器前面板指示灯说明及故障处理I NDICATOR ON THE PANEL OF CONTROLLER AND TROUBLE TREA TMENT (15)Ⅴ电控系统规格S PECIFICATION OF ELECTRICAL CONTROL SYSTEM (18)Ⅵ其它注意事项O THER PRECAUTIONS (19)第一部分概述Part I O verviewI. 前言Foreword在现代机械加工过程中，测量划线工作是保证产品质量，提高生产效率的重要手段，随着现代工业的发展，数控加工中心的日益增多，计算机辅助设计的普及，三坐标测量划线仪的作用不仅在于它比传统的计量器具增加了一两个坐标，扩大了测量对象，而且在于它是加工机床、计算机辅助设计以及反求设计等不可缺少的手段。

天轮使用说明书

天轮使用说明书目录一, 用途二，结构特征三，主要技术参数四，运输和保管五，安装使用和维护天伦用于提升机卷筒与提升容器间运转钢绳的支持和导向，是矿井提升系统中关键设备之一。

一，结构特征本天轮分为铸铁,铸钢二种，结构形式为增加天轮使用寿命，轮槽由燕尾槽，V型槽两种。

两端支承均为定环滑动轴承，滚动轴承。

二，主要技术参数三，运输和保管（一）运输：为确保天轮制造质量和产品运输安全，防止在运输途中对产品质量的影响，满足用户的使用要求，用户在提取天轮时，应备200X200mm以上方木四根，牢固的做成井字架，平放在车排上，然后将天轮平分四点用钢丝绳吊起，平放在木架上，并牢固的与车排扎紧。

（二）保管：天轮在运往单位后，用同样的方法将木架和天轮一同卸下，做两支架支承住两天轮轴承座，安防在平整的地面上，以备安装使用、四，安装使用与维护（一）本天轮为使用垫块轮槽，垫块有根据本矿可采用硬木（如榆木,榛木等）或定做耐磨塑料，轴承合金（如铅合金,锌合金）以及软钢材料，也可采用废运输胶带或传动带制成，并根据现使用钢丝绳Φ大小制作绳槽。

（二）天伦吊装时，严禁砸碰轮辐和轴径，以防天轮变形和破坏轴径的精度。

（三）在井架上安装轴时，其水平误差不得超过0.001mm，安装时所需之地脚螺栓,螺母及垫圈等，由井架设计供给，地脚螺栓规格为M27，在天轮平台上露出高度为10mm。

（四）安装时，严格掌握轴承,轴瓦松紧度，不得过紧或过松，以扳动轮体，运转灵活无卡阻现象为度。

（五）安装后加润滑油至油位，扳动轮体观察油环和刮板带油润滑情况，并检查各紧固件有无松动，均属良好方可使用。

（六）天轮使用期间，每班就检查一次轴承有无发热现象，并观察润滑情况是否正常，润滑油的容量不得低于油位，否则应及时增加。

润滑油每半年更换一次。

（七）天轮正常工作状态下，每月对铜瓦,轴承和其他紧固件进行一次检查和调整，发现异常磨损应及时更换或修理。

铸铁平台的详细说明

铸铁平台的详细说明因为铸铁平台压砂效果的好坏直接影响量块的平面精度，所以要取得良好的铸铁平板压砂效果，必需注意以下几点：1、压砂房间、铸铁平板、辅料要清洁干净;2、铸铁平台压不进砂时可以在平板上加重量;3、研磨时铸铁平台要勤掉头，研磨的每两块平板，其研磨次数要相等;4、研磨速度不宜过快，以免使铸铁平台发热而导致平板变形。

铸铁平台按用途可以分为以下几类：检验铸铁平台、焊接铸铁平台,划线铸铁平台,装配铸铁平台,测量铸铁平台,装配铸铁平台、实验铸铁平台、研磨铸铁平台等。

其中检验铸铁平台对精度要求较高，铆焊铸铁平台对精度要求最低，试验铸铁平台一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起;研磨铸铁平台选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铁平台中要求最高的。

一般铸铁平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铁平台的使用寿命，保证工作质量。

单围普通平台的工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。

单围普通平台是用于工件检测或划线的平面基准量具。

平板安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5）℃，使用时应避免振动。

单围普通平台用途：主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台单围普通平台按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。

单围普通平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

高硅铸铁阳极、钻井平台高硅铸铁阳极安装说明及注意事项

高硅铸铁阳极、钻井平台高硅铸铁阳极
安装说明及注意事项
立博技术部
01
产品名称: 高硅铸铁阳极含铬高硅铸铁阳极
02
执行标准: GBT 21448-2008
03
安装要求：阳极按产品性能指标验收，阳极与引出导线的接头的接头必须绝缘开必须绝缘良好，表面检查无缝隙，阳极表面应无明显缺陷。
高硅铸铁阳极图片
化学成分：
品名高硅铸铁含铬硅铁
Si 14-16 14-16
化学元素（%）
Cr
Mn
C
--
0.6-0.8
0.8-1.05
4.0-4.5
0.6-0.8
0.8-1.05
Fe 余量余量
杂质含量（%）
P
S
≤Hale Waihona Puke 0.25≤ 0.1≤ 0.25
≤ 0.1
规格型号:
品名含铬高硅铸铁阳极含铬高硅铸铁阳极含铬高硅铸铁阳极含铬高硅铸铁阳极含铬高硅铸铁阳极
安装要求：
按照产品说明书等进行装配。
A
2.按照图纸进行钻孔，一般钻孔为Ф500mm。
B
3.阳极体的电缆通过阳极体上的导气管引
至防爆接线箱。
C
4.阳极的填充料要符合标准
D
5.排气管选用全密度聚乙烯管。
E
主要用途:
高硅铸铁阳极广泛应用于海上石油钻井平台、地下管道、地下电缆等设施的外加电流的阴极保护。
04
阳极采用卧式安装，离地面距离不宜小于1m，阳极一字型排列时，间距0.3-1m。阳极体上方覆盖回填土，回填时地床区域高出周边地面200mm以上，标志桩设在阳极地床的一端，表明阳极放位置

HT2000A操作说明书

目录1. 技术参数 (2)2. 标准配置 (4)3. 硬度计外观,各部分名称及说明 (5)4. 工件预处理 (5)5. 基本操作 (7)6. 其它设置 (13)7．硬度计的保养和维修 (15)1. 技术参数测试范围 :200-900HL换算硬度种类:HV，HB，HRB，HRC，HS精度 :±4HL或±0.5% (在800HL范围，取 5个测试点的平均值)测试方向 :任意方向极限抗拉强度 : Kgf/mm2(38—267Kgf/mm2)Tons/in2（23—135 Tons/in2）Lbs/in2（54—382 Lbs/in2）温度:工作温度 14o F—104o F（-10o C—40o C）存贮温度 -4o F—122o F（-20o C—50o C）数据存储: HT-2000A可自动记录500个测试结果，包括测试值、换算值、平均值、硬度、材料、方向、时间和日期。

HT-1000A最多存储10次的测试结果。

时钟:当前时间显示,并储存了10年的日历电源:硬度仪:2片3V锂电池CR2330打印机:锂充电电池电池寿命:硬度仪:连续工作80个小时(可进行4000次测试)搁置寿命：2年打印用纸：热敏打印纸宽57-58mm Φ30mm外型尺寸:165×28×28mm硬度仪重量:120g十种材料显示硬度种类及测试范围表注：1.当测量结果超出此表范围，显示屏将显示“EE”（Error） 2.表中空白为不可测量范围2. 标准配置2.1 HT-1000A型标准配置：HT-1000A硬度计标准硬度块20mm支撑环13mm支撑环毛刷CR2330锂电池2个使用说明书携带箱2.2 HT-2000A型标准配置：HT-2000A硬度计标准硬度块20mm支撑环13mm支撑环毛刷CR2330锂电池2个IrDA打印机使用说明书携带箱2.3可选配件金刚石冲击体:主要用于含有高碳化物的工具钢、高硬度材料（如合金工具钢）的测试或使用频率非常高的用户。

GRUNDFOS SL1 and SLV泵安装和使用说明书

SL1 and SLV pumps1.1 - 11 kW, 50 Hz安装和使用说明书GRUNDFOS说明书Installation and operating instructions in other languages for 50 Hz/qr/i/96771279中文 (CN)2中文 (CN) 安装和使用说明书翻译原来的英文版目录页1. 本文献中所用符号1.本文献中所用符号22.概述32.1产品图32.2控制与监视32.3应用32.4运行条件33.运输和吊装43.1运输43.2存放44.标识54.1铭牌54.2型号说明65.批准65.1批准标准65.2对防爆许可的解释76.安全86.1潜在爆炸性环境87.安装97.1在自动耦合系统上的潜水安装97.2在环形底座上的独立潜水安装107.3吸入和排出法兰扭矩118.电气连接118.1接线图138.2水泵控制器178.3热敏开关、Pt1000 和 PTC 热敏电阻178.4WIO 传感器 (油中含水传感器)178.5湿度开关188.6IO 113188.7变频器操作199.启动199.1一般启动程序199.2操作模式209.3转动方向2010.保养和服务2110.1检查2110.2泵的拆卸2210.3泵的装配2410.4机油容量2510.5服务(服务维修)组件2510.6受污染的泵2511.故障查找2612.技术数据2713.回收处理28警告装机前，先仔细阅读本安装操作手册。

安装和运行必须遵守当地规章制度并符合公认的良好操作习惯。

警告使用该产品时要求用户事先掌握有关的产品知识和产品经验。

任何在体力、感观或脑力方面存有缺陷的人员，除非是在负责他们安全的人员的监督下或是已从负责安全监督的人员处接受了有关本产品使用的指导，否则均不应该使用本产品。

不允许儿童使用本产品或将本产品作为玩具。

警告不执行这些安全须知可能会引起人身伤害。

使用小心不遵守这些指导可能会造成设备故障或设备损坏。

铸铁机使用说明书.2doc

运行前的检查1.运行前，检查各零件部件是否符合图纸要求，所有润滑点注满润滑油，非润滑点转动部分浸油。

2.各转动部位安装完毕后，要保证转动灵活，保证链带，滚轮，与轨面良好接触，滚子转动灵活。

3.所有零部件安装完毕后，进行盘车一周确认无任何卡阻现象时，方可进行空重负荷试车。

4.链带运转平稳，应无跳动和要咬边现象，滑动轴承温度不得超过60℃。

5.运转两小时后，滚动轴承温度不超过70℃，无周期性声响。

6.运转时，传动部件应运转平稳噪音小于90分贝。

7.头尾链轮中心距偏差，平行度偏差，与链带中心垂直偏差等执行末注形位公差标准GB1148-80C级。

8.所有现场焊接结构件，采用J422连续焊接，焊缝高度不小于被焊件最小厚度。

9.收铁槽根据现场具体情况确定。

10.喷浆，喷水装置根据现场具体情况确定。

11.确定铁水罐车道轨顶面的标高与整个铸铁机的标高。

42.56米双链带滚轮固定式铸铁机技术议书一、工程概况：（以下简称（“乙方）与中冶东方工程技术有限公司（以下简称“甲方”）经商榷，为印度乌塔公司设计、制造42.56米双链带滚轮固定式铸铁机设备达成如下技术协议，此协议与商务合同具有同等的法律效力。

根据甲方招标文件的技术要求，结合乙方设计、制造工艺、部件采购、技术参数、供货范围、技术服务等阐述如下：二、铸铁机设备工作原理：机车将装有铁水的罐车拖至铸铁机前方支柱（或铁水溜槽）的中心点，利用吊车或倾翻机构将铁水罐缓慢倾翻（倾翻角度为110°），铁水经铁水溜槽导流到运行的铸铁机链带上部的铸铁模内；链带带动浇有铁水的铸铁模向前运行。

当铁水运行至1.6min时，冷却喷淋系统开始对表面结壳的铁块进行喷淋冷却；冷却的铁块运行至主动轮回转处时，利用自重脱模，自由下落；下落的铸铁块落至机前设置的落铁溜槽内，铁块沿落铁溜槽落至铁块堆积处；链带带动空铸铁模运行至撬铁装置处时，撬铁装置对铸铁模内尚未脱落的铁块进行挤撬，从而使铁块强行脱模，沿导铁溜槽落下；当空链带运行至喷浆装置处时，喷浆装置对尚有余热的空铸铁模内腔进行喷浆；挂浆后的铸铁模运行至铁水浇注处进行下一次循环浇注。

美利坚铸铁 Maxstar 280 氧化铜氧化铝焊机说明书

Power source is warranted for three years, parts and labor.Issued Dec. 2016 • Index No. DC/35.0Maxstar 280Maxstar 280 DXMaxstar ®280SeriesUpdate and expand. Front panel memory card data port provides the ability to easily update software and expand product features.Visit /TIGSoftware for the latest software updates and expansions.Pro-Set ™eliminates the guesswork when setting weld parameters. Use Pro-Set when you want the speed, convenience and confidence of preset controls. Simply select the feature and adjust until Pro-Set appears on the display.Sleep timer conserves electricity. This programmable feature will power down the machine if it sits idle for a specific time.Allows for any input voltage hookup (208–575 V) with no manual linking,providing convenience in any job setting.Ideal solution for dirty or unreliable power.Cooler Power Supply (CPS). An integrated 120-volt dedicated-usereceptacle to power the Coolmate ™1.3.The power switch on the Maxstar also activates the receptacle to help prevent torch failure. Available on select models,see page 6.Blue Lightning ™high-frequency (HF) arc starter for non-contact arc initiation.Provides more consistent arc starts and greater reliability compared to traditional HF arc starters.Meter calibration allows digital meters to be calibrated for certification.Wind Tunnel Technology ™protects internal electrical components from airborne contaminates, extending the product life.Fan-On-Demand ™power source cooling system operates only when needed, reducing noise, energy use and the amount of contaminants pulled though the machine.DC TIG FeaturesPulse. Pulsing can increase puddle agitation, arc stability and travel speeds while reducing heat input and distortion. DX models provide extended ranges.Exceptionally smooth and precise arc for welding exotic materials.DC Stick FeaturesDual schedule allows operators to switch welding parameters for specific electrodes without readjusting the machine,minimizing downtime and enhancing quality. Base model only (not DX).DIG control allows the arc charac t eristics to be changed for specific applications and electrodes. Lower the DIG setting for smooth running electrodes like E7018 and increase the DIG setting for stiffer, more penetrating electrodes like E6010. Hot Start ™adaptive control provides positive arc starts without sticking.Stick-Stuck detects if the electrode is stuck to the part and turns the welding output off to safely and easily remove the electrode. Menu selectable.TIG/Stick WeldingPower SourceMiller Electric Mfg. Co.An ITW Welding Company 1635 West Spencer Street P.O. Box 1079Appleton, WI 54912-1079 USAEquipment Sales US and Canada Phone: 866-931-9730FAX: 800-637-2315International Phone: 920-735-4554International FAX: 920-735-41252Performance DataCoolmate 1.3 Cooler*Refer to owner’s manual for 208 V output ratings and duty cycle. **Low OCV sense voltage for stick and Lift-Arc ™TIG.IP23 rating — This equipment is designed for outdoor use. It may be stored, but is not intended to be used outside during precipitation unless sheltered.Operating temperature range is 14 to 104°F (-10 to 40°C). Storage temperature range is -22 to 149°F (-30 to 65°C). Portions of the preceding text are contained in EN 60974-1:“Welding power sources for arc welding equipment.”All CE models conform to the applicable parts of the IEC 60974 series of standards.Certified by Canadian Standards Association to both the Canadian and U.S. Standards.*Refer to owner’s manual for 208 V output ratings and duty cycle.3Weldcraft ™W-280 (WP-280) TIG TorchTIG Upgrade Chart•Two-piece torch head and exclusive Super Cool ™Technology provides additional surface area to increase cooling efficiency and capacity •Torch body includes an anti-rotation feature and multi-position locking to prevent handle movement during welding and improve operator control•Secure mechanical fittings and connections minimize leakage4Maxstar ®280 Control PanelDC TIG (HF Start)1. Tungsten Size = .020–1/8 in. or .05–3.2 mm2. Remote Trigger = STD/HOLD/OUTPUT ON DC TIG (Lift-Arc)1. Tungsten Size = .020–1/8 in. or .05–3.2 mm2. Remote Trigger = STD/HOLD/OUTPUT ON DC Stick (Schedule 1 and 2)1. Hot Start = ON/OFF2. Remote Trigger = OUTPUT ON/HOLD/STD1. Arc Time 0.0–9,999 hours 0.0–59 minutes 0–999,999 cycles Resettable2. Error Log = Error event recorder3. Sleep Timer = 1/5/10/15/30/45MIN/1HR4. Stick Stuc = OFF/ON5. OCV = LOW/NORM6. Cooler Power = AUTO/OFF (only on Maxstar models with CPS )7. Machine Reset8. Software Number9. Serial NumberUser Menu (Hold Menu button three seconds.)Tech Menu (Hold Menu button five seconds.)1.Standby Switch2.Voltmeter Display3.Ammeter Display4.Output Contactor “On” Indicator5.DC TIG (HF Start) Process Menu ParametersAmperage 1–280 A**Pulse* Off–250 PPSPostflow Auto/Off–50 seconds 6.DC Stick (Schedule 1) Process Menu ParametersAmperage 5–280 A DIG* Off–100%7.Memory Card Port 8.Activity Indicator 9.Encoder Control 10.Menu Ranges11.DC TIG (Lift-Arc) Process Menu ParametersAmperage 1–280 A**Pulse* Off–250 PPSPostflow Auto/Off–50 seconds 12.DC Stick (Schedule 2) Process Menu ParametersAmperage 5–280 A DIG* Off–100%13.Process Selector*Pro-Set parameter selectable. **Amperage range is tungsten size dependent.5Maxstar ®280 DX Control Panel1. Tungsten Size = .020–1/8 in./GEN or .05–3.2 mm2. Remote Trigger = 3T/4T/4TL/4TE/4Tm3. Stick Hot Start = ON/OFF1. Arc Time 0.0–9,999 hours 0.0–59 minutes 0–999,999 cycles Resettable2. Error Log = Error event recorder3. Sleep Timer = 1/5/10/15/30/45MIN/1HR4. Stick Stuc = OFF/ON5. OCV = LOW/NORM6. Weld Timers = OFF/ON7. Cooler Power = AUTO/ON/OFF (only on Maxstar models with CPS )8. Locks = OFF/1–49. Meter Display10. External Pulse Control = OFF/ON 11. Machine Reset 12. Software Number 13. Serial NumberUser Menu (Press Gas and Amperage buttons.)Tech Menu (Hold Gas and Amperage buttons five seconds.)1. 2.Voltmeter Display 3.Ammeter Display4.Process/ TIG: HF impulse, Lift-ArcArc Starting Stick: Adaptive Hot Start 5.Output Control Standard remote,2T trigger hold, Output on 6.Pulser ControlPulses per Second* DC: 0.1–500 PPS Peak Time* 5–95%Background Amps* 5–95%8.Activity Indicator 9.Encoder Control 10.Amperage Button11.Gas/DIGPreflow 0.0–25.0 seconds Postflow Auto/Off–50 seconds DIG* Off–100%12.Sequencer ControlInitial Amps 1–280 AInitial Time 0.0–25.0 seconds Initial Slope 0.0–50.0 seconds Weld Time 0.0–999 seconds Final Slope 0.0–50.0 seconds Final Amps 1–200 AFinal Time 0.0–25.0 seconds*Pro-Set parameter selectable.6Maxstar ®280 Models/Packages907552Maxstar shown.Build an Air-Cooled PackageSelect desired stock number for each step.301311 kit shown.907538002Maxstar 280TIGRunner ®shown with four bottles of 043810Low-Conductivity Coolant.194744 remote shown.300990 kit shown.Build a Water-Cooled PackageSelect desired stock number for each step.Protective Cover 301382Fits Dynasty 210/280 and Maxstar 280.Small Runner ™Cart 301318Designed for Dynasty/Maxstar 210 and 280 with or without a Coolmate 1.3 cooler. Cart features single cylinder rack, foot pedal holder, two cable/torch holders,and two TIG filler holders.Coolmate ™1.3 300972 120 V1.3-gallon cooler designed to cool torches up to 280 amps.Performance TIG Gloves 263345X-Small 263346Small 263347Medium 263348 Large 263349X-LargeCompletely unlined, goat grain leather with triple-padded palm.Memory Card (Blank) 301080A blank, commercially available memory card used for transferring software updates and expandable features from your computer to the machine.Memory Card Expansion301151 14-Pin Automation ExpansionProvides the ability to access common automation functions through the 14-pin connection.301152 14-Pin Modbus ®ExpansionProvides the ability to access basic and advanced functions through the 14-pin connection.TIG Torches, Kits and ConnectorsContractor Kits301309 150 A RFCS-14 HD Foot Pedal Kit 301311 150 A RCCS-14 Fingertip KitAll-in-one TIG/stick welding kit comes with either a RFCS-14 HD foot control OR RCCS-14 fingertip control, Weldcraft ™A-150 TIG torch, 200-amp stick electrode holder with 15-foot (4.6 m) cable,300-amp work clamp with 15-foot (4.6 m) cable,flow gauge regulator with 12-foot (3.7 m) gas hose, gas hose coupler, AK2C torch accessory kit and TIG torch connector.Weldcraft ™A-200 (WP-26)TIG TorchWP-26-12-R (12 ft.)WP-26-25-R (25 ft.)200-amp air-cooled torch.Torch body gas valve models also available.Note: A-200 (WP-26) torches require 195379connector.Air-Cooled TIG Torch Connectors195379 A-200 (WP-26)195378*All others50 mm Dinse-style for one-piece air-cooled torch.*A-80 (WP-24) torches require 24-5connector.Water-Cooled Torch Kits 300185 W-250300990 W-280 (recommended)301268 W-375Kit comes with Weldcraft ™25-foot (7.6 m) TIG torch with Dinse-style connector, torch cable cover, work clamp with 15-foot (4.6 m)cable, flowmeter regulator with gas hose and torch accessory kit (1/16-, 3/32- and 1/8-inch 2% ceriated tungsten, nozzles, collets and collet bodies).Water-Cooled TIG Torch Connector 19537750 mm Dinse-style withwater return line. For use with all Weldcraft ™water-cooled torches.Remote Controls and SwitchesWireless Remote Foot Control 300429For remote current and contactor control. Receiver plugs directly into the 14-pinreceptacle of Miller machine. 90-foot (27.4 m)operating range.RFCS-14 HD Foot Control 194744Maximum flexibility is accom -plished with a reconfigurable cord that can exit the front,back or either side of the pedal. Foot pedal provides remote current and contactor control.Includes 20-foot (6 m) cord and 14-pin plug.RCC-14 Remote Contactor and Current Control 151086East/west rotary-motion fingertip controlattaches to TIG torch using two hook-and-loop fasteners. Includes 26.5-foot (8 m) control cord and 14-pin plug.RCCS-14 Remote Contactor and Current Control 043688North/south rotary-motion fingertip control attaches to TIG torch using two hook-and-loop fasteners. Includes 26.5-foot (8 m) cord and 14-pin plug.RMS-14 On/Off Control 187208Momentary-contact switch for contactor control. Rubber-covered pushbutton dome switch ideal for repetitive on-off applications.Includes 26.5-foot (8 m) cord and 14-pin plug.RMLS-14 Switch 129337Momentary- and maintained-contact rocker switch for contactor control.Push forward for maintained contact and backward for momentary contact. Includes 26.5-foot (8 m) cord and 14-pin plug.RHC-14 Hand Control 242211020Miniature hand control for remote current and con t actor control. Dimensions: 4 x 4 x3.25 inches (102 x 102 x 83 mm). Includes 20-foot (6 m) cord and 14-pin plug.Wireless Remote Hand Control 300430For remote current and contactor control. Receiver plugs directly into the 14-pin receptacle of Miller machine. 300-foot (91.4 m) operating range.Educational MaterialsTo order, please call Miller Literature at 866-931-9732or visit /resources/tools.Gas Tungsten Arc Welding (TIG) Publication 250833Setup DVD 251116Video topics include tungsten selection, setup menus, DC pulse, sequencer, balance andfrequency settings.Genuine Miller ®Accessories7TungstenOrdering InformationEquipment and Options Stock No. Description Qty. Price Maxstar®280907552Auto-Line™208–575 V, 50/60 Hz, CSA. 8 ft. power cordMaxstar®280 with CPS907538Auto-Line™208–575 V, 50/60 Hz, CSA. 8 ft. power cordMaxstar®280 DX907553Auto-Line™208–575 V, 50/60 Hz, CSA. 8 ft. power cordMaxstar®280 DX with CPS907539Auto-Line™208–575 V, 50/60 Hz, CSA. 8 ft. power cordMaxstar®280 DX with CPS International907539002Auto-Line™208–575 V, 50/60 Hz, CE. 8 ft. power cordWater-Cooled PackagesMaxstar®280 (with CPS) TIGRunner®907538002Auto-Line™208–575 V, 50/60 Hz, CSA. 8 ft. power cord(Torch kit, accessories and coolant sold separately.)Maxstar®280 DX (with CPS) TIGRunner®907539001Auto-Line™208–575 V, 50/60 Hz, CSA. 8 ft. power cord(Torch kit, accessories and coolant sold separately.)AccessoriesProtective Cover 301382 For Dynasty 210/280 and Maxstar 280Small Runner™Cart 301318 For Dynasty/Maxstar 210 and 280 with or without Coolmate 1.3Coolmate™1.3 300972 120 V, 60 Hz, CSA.Requires coolantTIG Coolant (Must be ordered in quantities of 4) 043810 1-gallon plastic bottle. Protects against freezing to-37°Fahrenheit (-38°C) or boiling to 227°Fahrenheit (108°C)TIG Gloves See page 7Memory Card (Blank) 301080Memory Card Expansion 301151 14-pin automation expansion301152 14-pin Modbus®expansionTIG Torches, Kits and ConnectorsAir-Cooled Contractor Kits 301109Foot pedal301311FingertipWeldcraft™A-150 (WP-17) TIG Torch WP-17-12-R12 ft. (3.7 m) cable. Requires 195378connectorWP-17-25-R25 ft. (7.6 m) cable. Requires 195378connectorWeldcraft™A-200 (WP-26) TIG Torch WP-26-12-R12 ft. (3.7 m) cable. Requires 195379connectorWP-26-25-R25 ft. (7.6 m) cable. Requires 195379connectorAir-Cooled TIG Torch Connectors 195379 Connects Weldcraft™A-200 (WP-26) torch to Dinse-style connector195378 Connects all air-cooled Weldcraft™torches (except A-200) toDinse-style connector. A-80 (WP-24) torches require 24-5connectorWater-Cooled Torch Kits 300185 W-250300990W-280 (recommended for Maxstar 280)301268 W-375Water-Cooled TIG Torch Connector 195377 Connects Weldcraft™water-cooled torches to Dinse-style connectorTungsten See page 7Remote ControlsWireless Remote Foot Control 300429Foot control with wireless 90 ft. (27.4 m) operating rangeRFCS-14 HD 194744Heavy-duty foot controlRCC-14 151086Side-to-side (east/west) fingertip controlRCCS-14 043688North/south fingertip controlRMS-14 187208 Momentary rubber dome switchRMLS-14 129337Momentary/maintained rocker switchRHC-14 242211020Hand controlWireless Remote Hand Control 300430Hand control with wireless 300 ft. (91.4 m) operating rangeEducational MaterialsGas Tungsten Arc Welding (TIG) Publication 250833Setup DVD 251116Date: Total Quoted Price:Distributed by:©2016 Miller Electric Mfg. Co.。

铸铁闸门使用说明书

MXY、MXF铸铁镶铜圆、方闸门安装、使用、维护、操作
说明书江苏靖江晟禾水处理设备制造有限公司
一、适用范围
二、性能及结构
三、安装及调试
四、使用与维护
一、适用范围
主要用于城市给水排水﹑化工防洪﹑水利等水工构建物﹑出水口﹑作流道切换或截断水流之用。

可广泛用于自来水厂﹑污水处理厂﹑城市雨污水泵站﹑水利防汛等行业。

二、性能及结构
1﹑闸门的设计﹑制造﹑安装﹑检验验收等符合DL/T5019-94标准的规定。

2﹑形式：洞口式闸门
3﹑结构：设备主要由手电两用启闭机﹑螺杆﹑门框﹑门体﹑止水橡胶﹑吊耳及销轴等部件组成。

密封性能良好，久用磨损后可通过螺旋来更换密封
装置保持正常工作。

具有结构合理﹑密封性好﹑安装﹑调试﹑使用﹑维护方便﹑性能可靠等特点。

闸门的门板﹑门框系采用不锈钢，适用于污水腐蚀环境。

4﹑工作场所：室外
5﹑安装形式：洞口式
三、安装及调试
1﹑设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整，有无损坏。

2﹑检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。

3﹑安装时必须分四部分安装
4﹑首先门框的安装：安装前，先与预埋钢板焊接固定，此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直，门框安装好后进行二次浇注，二次浇注一定要封实，不能有渗水现象，待混凝土养护后方可使用。

门框安装时应保证导轨面在铅垂线上，其倾斜度不大于1//1000。

保证其平面度及对角线误差不超过标准规定。

铸铁闸门及启闭机安装使用说明书

铸铁闸门及启闭机安装使用说明书信阳大唐环保设备技术有限公司一、范围、用途、型号意义本铸铁闸门及手电两用启闭机主要应用于水利、水电、市政建设、给排水、水产养殖、农田灌溉、渠道等工程的止水。

以达到控制水位、调节流量或蓄水等作用。

二、结构及工作原理本铸铁闸门及手电两用启闭机，其中铸铁闸门由闸板、闸框、挡板、闭紧斜铁、吊耳等部件组成。

手电两用启闭机由蜗轮蜗杆室、机座两大部分及启闭机丝杠组成。

铸铁闸门采用金属硬密封止水。

闭合时，外力驱动蜗杆系统转动，蜗杆的转动，带动蜗轮系统旋转，蜗轮系统设置有承重螺母，承重螺母与蜗轮同步运动，此时螺母的螺纹强制驱使丝杆作下降运动。

闸门板通过自重与启闭机的闭门力向下限位运行，闸门到达下限位时，闭紧斜铁作用于止水面与止水铜条，此时使得闸门密封截止。

达到截止水流的作用。

启开时，外力驱动蜗杆系统转动，蜗杆的转动，带动蜗轮系统旋转，蜗轮系统设置有承重螺母，承重螺母与蜗轮同步运动，此时螺母的螺纹强制驱使丝杆作上升运动。

提升闸板至闸门板上限位，开通闸门。

铸铁闸门具有止水效果好、免止水面维护、耐腐蚀、结构合理、易安装、操作方便等特点；启闭机丝杆和特殊螺纹之间有互锁功能，闸门在升降过程中，可停留在任意位置上。

是水利水电部门水工建筑物上大量使用和推荐的优先选用产品。

三、闸门安装与调整1、安装前的检查（1）检查土建预留尺寸的合理性及与闸门安装要求尺寸的适宜性。

（2）打开设备包装，检查完整性，启闭机是否有运输过程造成部件或附件的丢失、主机碰伤等。

检查闸门是否有因运输、装卸或保管不当引起的质量变化，最后检查确认与起吊设备联结的配套正确性。

2、安装、调整（1）预装启闭机将启闭机吊放至预确定位置（启闭机起吊中心线与预留孔中心线重合），将启闭机机座下面垫平，垫实后，紧固地脚螺栓；将启闭机螺杆手摇入启闭机（当初装螺杆旋入困难时，系丝杆起始处有毛刺造成，除去毛刺后可旋入）。

（2）吊装闸门①按照设计止水方向，确定闸门前、后方位（指闸门板与门框），吊装闸门至闸门井内。

铸铁闸门及启闭机安装说明及操作手册

铸铁闸门及启闭机安装说明及操作手册work Information Technology Company.2020YEAR系列铸铁镶铜闸门及启闭机安装使用说明及操作手册新河县黄河水利机械厂一、总体结构及安装方式1、本公司的铸铁镶铜闸门结构及安装方式齐全，按结构可分为：单向升杆式方、圆闸门(型号：SFZ、SYZ)；单向暗杆式方、圆闸门(型号：AFZ、AYZ)；双向升杆式方、圆闸门(型号：SSFZ、SSYZ)；启闭机按结构分为：手轮式（型号：QSL）、手摇式（型号：QSY）、手电两用式（型号：QDA）及双吊点式（型号：QDS、QSS）如下图所示SFZ型 SYZ型AFZ型 AYZ型SSFZ型 SSYZ型QSL型 QSY型 QDA型QDS型 QSS型2、按安装方式可分为：a)靠壁式：适用于圆闸门φ200-φ1200，方闸门300-1000等单向闸门的安装，土建预留孔比闸门口径大100mm。

b)附壁式：适用于所有规格的单向及双向闸门的安装，土建预留与闸门口径相同。

靠壁式附壁式法兰式下开式c)法兰式：适用于所有规格的单向及双向圆闸门的安装，穿墙管的法兰密封面尺寸应与闸门的法兰密封面尺寸一致，穿墙管应伸出墙面150-200mm以确保安装，当穿墙管为钢管时，需与闸门法兰配制一只钢法兰，安装时两法兰装配后再与穿墙管焊接，法兰标准为：JB/T81-94，。

d)平底式：适用于泥沙量较大，特别有块状物容易在闸门前造成堵塞的场合。

e)下开式：适用于上开时无空间的场合，只适用于单向闸门安装。

f)自撑式：适用于渠道安装，上部无法设置启闭机平台的场合。

下开式自撑式3、二、供货分散程度：1.型当闸门通径≤Φ1200或≤1000×1000时，闸门为整体供货。

2.型当闸门通径＞Φ1200或＞1000×1000时，除导轨外为整体供货。

3.配套启闭机、丝杆以及轴导架等合理包装后供货。

三、安装前的准备1.查看发货清单，清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致，同时做好货物的保管工作。

铸铁焊条使用说明

铸铁焊条使用说明（总6页）-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--内页可以根据需求调整合适字体及大小-铸铁焊条使用说明：执行GB10044-88标准铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。

铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。

建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。

2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。

3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600"C左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。

4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊(每段焊道长度一般不超过50mm)。

焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60°C以下再焊一道。

5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。

铸铁焊条Z208铸铁焊条符合GB EZC相当AWS EC1说明：Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。

可交直流两用，价格低廉。

用途：用于焊补灰口铸铁的缺陷。

熔敷金属化学成分(%)化学成分C Mn Si S P Fe 保证值~ W ~ W W余量参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) 0 0 0焊接电流(A) 90=20 130=80 190*220注意事项：1.焊前焊条须经150"C左右烘焙1h。

2•对于承受应力及冲击等重要铸件结构，不宜采用本焊条。