平涂地坪漆施工工艺

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水性环氧砂浆平涂地坪施工方案

地下车库

水性环氧砂浆平涂地坪

施

工

方

案

一、水性环氧地坪漆介绍主要施工工艺及方法

传统的环氧树脂难溶于水，只能溶于芳烃类、酮类及醇类等有

机溶剂，使用时分散在有机溶剂中，将环氧树脂配成一定浓度、一

定黏度的树脂涂料才能使用。有机溶剂作分散介质来稀释环氧树脂

不仅对施工现场含水率要求高，而且在使用过程中，挥发性有机化

合物（VOC）对操作工人身体危害极大，对环境也会造成污染，为此，

许多国家先后颁布了严格的限制VOC排放的法规。开发环境友好特

性的水性环氧树脂体系成为各国研究的热点。

第一代产品：直接用乳化剂进行乳化；

第二代产品：采用水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂；

第三代产品：经过多年研究开发成功的，这一体系的环氧树脂和

固化剂都接上了非离子型表面活性剂，乳液体系稳定，由其配制的

涂料漆膜已超过溶剂型涂料的漆膜性能指标。

原理分析

一、水性环氧透气但不透水：

一般来讲，地下室及建筑物一层，若涂料为普通环氧时，由于

涂层不能使其中的蒸汽挥发出来，则蒸汽会把涂层鼓起来，时间长

久将使涂层鼓起，影响使用寿命，但水性体系，由于固化时本身水汽的蒸发，留有微孔气道，具有透气性，可将地表产生的蒸汽释放出来，极大避免因潮气产生的层间起泡和剥离以及鼓起等现象。

二、水性环氧树脂固化体系成膜机理：

水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料，其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别，同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同。一般聚合物乳液涂料的固化成膜为一物理过程，分散相粒子的玻璃化温度较低,在水分挥发后就形成紧密堆积的结构，并在毛细管压力作用下凝结成膜。在溶剂型环氧树脂涂料体系中，环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中，形成的体系是均相的,固化反应在分子之间进行，因而固化反应进行得比较完全，所形成的涂膜也是均相的。

环氧平涂地坪施工工艺

简介

环氧平涂地坪是目前较为常用的一种地坪施工工艺，它具有韧性强、防潮、防腐蚀、美观等优点，因此广泛应用于工业、医药、食品、电子、汽车等领域。本文将介绍环氧平涂地坪施工工艺的步骤和注意事项。

材料准备

材料

环氧树脂、固化剂、溶剂、填料、颜料、稀释剂、地坪底漆、砂浆、胶带等。

工具

钢刷、砂纸、扫帚、滚筒、喷枪、搅拌器、电动磨光机、铲子等。

施工步骤

1. 地面准备

1.1 清理地面：利用扫帚、钢刷等清理地面上的灰尘、杂质、涂层残留物、防腐漆、旧地坪漆等，使其表面干净平整。

1.2 研磨地面：采用电动磨光机对地面进行研磨，清除表面的油污和平整度不良的地方。

1.3 补平地面：若地面有裂缝或高低差等，需要先进行砂浆补平，使地面表面平整。

2. 底漆处理

2.1 环氧底漆：将地坪底漆按照比例配好后，倒入干净的桶中，用电动混合器将底漆均匀搅拌，再根据施工情况添加适量的稀释剂，搅拌均匀即可使用。

2.2 底漆刷涂：使用滚筒或毛刷将地坪底漆均匀地涂刷在地面上。底漆涂刷时要注意均匀，不得漏刷或重复涂刷。

2.3 底漆干燥：待底漆干燥后，继续进行喷涂或滚涂环氧涂料。

3. 环氧涂料喷涂

3.1 喷涂环氧涂料前的涂布工艺准备：将环氧涂料、固化剂、填料、颜料等按

照配比混合均匀后待用。将固定在地面上的冗余物品用胶带封住，防止喷涂过程中因漏喷而不必要的误差。

3.2 喷涂环氧涂料：采用高压空气喷枪对地面进行喷涂，要求涂料厚度均匀，

不得漏喷。涂刷液体厚度最好不要超过0.5mm。

3.3 环氧涂层固化：经过喷涂后的环氧涂层会在环境中进行固化，在正常温度

环氧平涂施工方案

项目：

环氧地坪工程项目

方

案

书

广州高鼎化工科技有限公司

第一章高鼎公司简介及工程解决方案

一、公司简介

广州高鼎化工科技有限公司是一家集科研、开发、生产、销售、贸易、工程设计施工于一体的高科技、专业化涂料公司。公司拥有先进的生产设备和强大的技术开发能力.公司自成立以来，成功研发了用于工业地坪漆、内外墙乳胶漆、建筑防水等领域的涂料。具有完善的质量保证体系和完备的售后服务措施.

公司主要产品有工业地坪漆，南亚128环氧树脂，宏昌128环氧树脂，三木828环氧树脂，扬农828环氧树脂；501,692环氧稀释剂;德国BYK消泡剂,流平剂,环氧地坪漆色浆；环氧地坪耐黄变透明固化剂，中涂固化剂，底涂固化剂；

公司具有专业的施工资质，拥有一批高素质的管理精英及高、中技术人员多名，并建立了一支能吃苦耐劳、经验丰富、经过不断培训的优良施工队伍,先后承揽过多项工程.工程质量得到了社会各界的广泛赞誉。

二、环氧树脂地坪设计方案

为了达到__________________________工程质量满足洁净、美观、承重、耐磨的要求,______月___月___日与贵公司的探讨达成以下共识:

1、本着合作共赢的理念，在保证品质的前提下,尽量降低工程造价；

2、工程设计指标为：保质期两年、保修期三年；

第二章工程施工工艺及主要材料介绍

1。施工前准备

①将作业区域内的所有设施用尼龙薄膜或工程用彩色布条进行覆盖隔离,做好防尘处理。

②将作业用的所有设施或用具分类放置，做好排序。

2、地面打磨

采用专用的大型无尘打磨机对地面进行打磨，使其表面有较好的接着功能.同时，通过打磨，彻底去除地面本身已附有的其他杂质。若地面处理中出现如机油类物质,需处理完后才能实施。

平涂环氧地坪工程施工方案

一、工程概述

本工程为某公司厂房平涂环氧地坪施工，施工面积约为1000平方米。工程要求地

面平整、耐磨、耐腐蚀、美观大方。为确保工程质量，特制定本施工方案。

二、施工准备

1. 材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂、磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板等。

2. 人员准备：施工队伍由专业技术人员、施工人员、质检人员组成，确保施工质

量和进度。

3. 施工设备准备：确保施工设备齐全、完好，并定期进行维护保养。

三、施工工艺

1. 地面处理

（1）清理地面：将地面上的杂物、油污、灰尘等清理干净。

（2）打磨地面：使用磨削机、打磨机对地面进行打磨，去除水泥渣子、凸起部分，确保地面平整。

（3）清理打磨后的地面：使用吸尘器、扫把清理打磨后的地面，确保无灰尘、杂物。

2. 底涂施工

（1）将环氧底漆搅拌均匀。

（2）使用镘刀将环氧底漆均匀涂布于地面上，厚度约为0.1mm。

（3）待底漆干燥后，进行第二遍涂布。

3. 中涂施工

（1）将环氧中涂搅拌均匀。

（2）在中涂中加入石英砂和石英粉，配成水性环氧砂浆。

（3）使用镘刀将水性环氧砂浆均匀涂布于地面上，厚度约为1mm。

（4）待中涂干燥后，进行第二遍涂布。

4. 批补施工

（1）将中涂材料与石英粉配成腻子。

（2）使用镘刀将腻子刮涂在地面上，要求平整无孔洞、无批刀印和砂磨印。（3）待腻子干燥后，使用细砂纸进行整体打磨。

5. 面涂施工

（1）将环氧面漆搅拌均匀。

（2）使用辊涂将环氧面漆均匀涂布于地面上，厚度约为0.1mm。

环氧树脂地坪漆施工工艺流程

3、环氧树脂地坪漆基层处理：

3.1施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。

新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。

基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。

3.2含水率测定

含水率的测定有以下几种方法：

1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。

2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。

3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。

3.3水分的排除

混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：

1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。

2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。

环氧地坪漆施工方案

确保环氧地坪漆的质量。

5）进行底漆施工。将环氧底漆涂刷于地面，使其均匀覆

盖整个施工面，待

干燥后进行中涂施工。

6）进行中涂施工。将环氧中涂涂刷于地面，使其均匀覆

盖整个施工面，待

干燥后进行面漆施工。

7）进行面漆施工。将环氧面漆涂刷于地面，使其均匀覆

盖整个施工面，待

干燥后进行养护。

8）进行养护。施工完成后，需进行养护，即让环氧地坪

漆自然干燥和固化。

一般需要7-10天的时间。在此期间，不允许有车辆或人

员进入施工区域。

2、车库环氧自流平地坪施工工艺：

1）开工准备工作。准备好施工所需要的工具、照明设施、安全防范设施、

施工材料入场、施工班组安全文明培训等。

2）检查混凝土地面是否有油污等污染物，如果有油污，

施工前必须彻底

清理掉地面油污，以免影响环氧地坪漆的附着力。

3）检查混凝土地面的平整度，标记好误差较大的“高点”，使用打磨机

或铣刨机打磨清理，并用打磨机对混凝土地面拉毛，以增加环氧地坪

漆附着力和保证施工后的整体美观效果。

4）施工前工作面的清洁处理工作。先用扫帚等清除掉大

范围的垃圾，再

用吸尘器吸走浮灰（切记不能用水清洗），保证地面的洁净程度，以确

保环氧地坪漆的质量。

5）进行底漆施工。将环氧底漆涂刷于地面，使其均匀覆

盖整个施工面，待

干燥后进行自流平施工。

6）进行自流平施工。将环氧自流平涂刷于地面，使其均

匀自流平，待干燥

后进行面漆施工。

7）进行面漆施工。将环氧面漆涂刷于地面，使其均匀覆

盖整个施工面，待

干燥后进行养护。

8）进行养护。施工完成后，需进行养护，即让环氧地坪

漆自然干燥和固化。

一般需要7-10天的时间。在此期间，不允许有车辆或人

地坪漆施工技术要求

环氧树脂地坪漆施工技术要求

一、1.5mm厚环氧树脂地坪（平涂哑光面，用于行车通道）

性能特点

无缝防尘、耐磨防滑、耐酸抗碱、防霉防水；

清洁容易、保养简单、外观亮丽、颜色多样；

技术参数

1.主要技术参数

注：以上数据系依据实验室条件制样检测而得，仅供参考。

2.其他技术要求

①颜色要求：需我司签名确认方可施工

②环氧树脂底涂一道（不少于0.2Kg/平方米，环氧树脂含量≥70%）

③中涂腻子层二道（不少于2.5/平方米，环氧树脂含量≥95%）

④面涂环氧树脂地坪漆（分二道完成）（行车通道2.0mm厚）（不少于0.5Kg/平方

米，环氧树脂含量≥80%）

施工工艺

1、施工工艺：所要施工的地面此前必须做过防水处理；

2、素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘工作。

3、环氧底漆及施工要点：采用渗透性及附着力特强的环氧透明底漆滚涂一道，增强素地对环氧

地坪的附着力。施工要点如下：

◆施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除

◆依照1：1比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌

◆需视地面情况调整适当粘度

◆混合完成材料需30分钟以内施工完成

◆底涂层养生硬化时间约八小时以上

4、环氧批土及施工要点：用环氧无溶剂批土施工二道，增强地面的耐压、耐冲击性和平整度。

施工要点如下：

◆第一道依照6：1：1.5:0.5比例将主剂及硬化剂、石英粉、稀释剂混合，充分搅拌

◆第二道依照6：1：0.3比例将主剂、硬化剂、稀释剂混合充分搅拌

◆使用批刀将材料涂布均匀

◆混合完成材料需30分钟内施工完成

◆批土养生硬化时间约八小时以上

◆视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准

地坪漆施工操作规程

一、施工前准备

1.确定施工地点及范围，根据需要进行细分。

2.清理施工地面，清除杂物、垃圾和灰尘。

3.检查基层地面是否平整，修补不平整的地方，保证基层结实牢固。

4.检查地面有没有油污或其他污渍，清洁污渍以确保地面干净。

二、材料准备

1.按照施工要求准备所需地坪漆材料，并确保材料质量符合标准。

2.按照施工要求准备所需的辅助材料，例如刷子、滚筒、刷桶等。

三、施工工艺

1.搅拌地坪漆材料，确保均匀混合。搅拌时间约为5-10分钟。

2.根据地面情况决定需要进行的底漆处理。如果地面吸水性较强，则需要进行防潮处理。

3.涂刷底漆，均匀涂覆在地面上，并注意底漆的渗透性，确保与地面粘结牢固。

4.进行第一遍中涂处理。中涂时，先沿边缘涂刷，然后往中心部分均匀涂刷，避免涂刷不均匀。

5.在第一遍中涂完全干燥后，进行第二遍中涂处理。与第一遍中涂处理方法相同。

6.确保中涂完全干燥后，进行面涂处理。面涂时，先沿边缘涂刷，然

后往中心部分均匀涂刷，避免涂刷不均匀。并注意涂刷方向一致，以免出

现刷痕。

7.在面涂完全干燥后，可以根据需要进行第二遍面涂处理。

8.漆面完全干燥后，检查地坪漆施工质量，保证涂层光滑、均匀，无

明显瑕疵。

四、施工注意事项

1.施工过程中尽量保持环境湿度适中，避免过干或过湿环境影响涂层

的质量。

2.涂刷地坪漆时，必须按照规定的时间间隔进行涂刷，不得过早或过

晚涂刷。

3.清理作业区域时，注意避免漆面受损，尽量避免与尖锐物体接触。

4.施工完毕后要及时清洁施工工具和材料，以免影响下次施工的质量。

五、施工后的处理

地坪漆多少一平方地坪漆施工工艺流程

一、地坪漆多少一平方

1、普通的环氧地坪漆施工价格概在18-48元左右一平。

2、普通的环氧地坪漆自流平施工没平价格概在55-85元左右一平。

3、环氧树脂平涂型地坪漆，地面水泥自流平造价概在20元左右一平，环氧地坪漆价格每平米概价格在50元左右。

4、环氧树脂砂浆型地坪漆，包工包料价格概在20-100元左右不等。

5、环氧树脂自流平地坪漆，施工价格概在23-28元左右一平。

6、环氧树脂防静电地坪漆价格概在30元左右一平。

7、环氧树脂球场地坪价格概在50元左右一平。

二、地坪漆施工工艺流程

1、素地处理

基础素地在施工前需保持施工素地的干燥和清洁，素地上的油污需要澈底清洗干净。以水泥粉光面或磨石地为准，需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。

2、底涂层

在施工前需要保持干净，如果有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌，并且视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成。底层底涂层养生硬化时间约8小时以上。

3、中涂层

施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌。将混合完成的树脂适量加入石英砂，使用镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成，并且施工交接处好交接处理。中涂层养生硬化时间

约8小时以上。

4、批土层

依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌，并且使用批刀将材料涂布均匀，混合完成材料需30分钟内施工完成。批土养生硬化时间约8小时以上；视实际需

要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

5、面涂层

地库车位平涂施工方案

1. 概述

地库车位平涂施工是指在地下停车场车位表面，进行涂刷和施工，以提升车位的美观度和耐久性。本文档将详细介绍地库车位平涂施工的方案。

2. 材料准备

进行地库车位平涂施工前，需要准备以下材料： - 涂料：选择适合地下停车场环境的耐磨、防滑性能好的涂料，如环氧地坪漆、砂浆涂料等。 - 基层处理材料：包括修补剂、填补材料等，用于修复地面的破损和不平整部分。 - 工具：辊刷、刮刀、铲子、平涂机等。

3. 施工步骤

3.1 地面清理

在进行地库车位平涂施工前，首先需要对地面进行清理。清理的步骤包括： 1. 清扫地面，将垃圾、杂物彻底清除。 2. 使用清洁剂对地面进行清洗，去除污垢和油污。 3. 修复地面破损部分，使用修补剂填补裂缝和坑洼等。

3.2 修整基层

地下停车场地面常常存在起伏不平的情况，为了保证施工后的涂料效果和使用寿命，需要对基层进行修整。修整的步骤包括： 1. 使用平涂机对地面进行打磨，除去凸起的部分，使地面平整。 2. 使用刮刀和铲子处理较大的不平整问题。

3.3 涂料施工

涂料施工是地库车位平涂施工的关键步骤。具体施工步骤包括： 1. 涂料搅拌均匀，确保颜色均匀一致。 2. 使用辊刷或平涂机对地面进行涂刷。涂刷时需要注意手法均匀、厚度一致，避免涂料流干或堆积过厚。 3. 涂刷第一遍涂料后，等待干燥时间，通常可以根据涂料说明进行等待。 4. 根据需要，施工第二遍涂料，确保涂层的厚度和饱和度。 5. 完成涂料施工后，等待涂料干燥固化，通常需要几天的时间。

4. 注意事项

在进行地库车位平涂施工时，需要注意以下事项： - 施工前需确保地面干燥、无渗漏、无明显油污。 - 在施工过程中，必须保证通风良好，以保证涂料能够正常干燥。 - 施工完毕后，不可过早使用车位，应等待涂料完全干燥固化。

停车场地坪漆施工方案

停车场地坪漆工程

施工方案

施工单位：

编制人：

审核人：

审批人：

日期：

第一章工程概况

项目名称：工程。

工程地点：。

工程范围：地下室地坪漆工程。

第二章停车场地坪工程

一、地坪漆对基层的基本要求

a、混凝土地面作收光处理。

b、基层须作防水处理。

c、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜；

d、含水率要求小于8%;

e、混凝土强度C20以上。

F、伸缩缝无需填充沥青等，待环氧施工时一并处理

二、方案说明

地下室停车库现有地面属水泥收光地面，结合地面情况及停车库的地理位置和平时的车流量情况分析，停车库地坪的设计应从防潮、高耐磨、耐重压、耐冲击、防尘、防滑、美观实用、亮丽的角度考虑。此项目采用环氧砂浆平涂涂地坪，此方案能满足使用要求，并能营造一个洁净又时尚的空间！

三、地坪厚度的设计及颜色搭配

1、车位采用环氧树脂砂浆平涂地坪，颜色为：国标艳绿色

2、通道采用环氧树脂砂浆平涂地坪，颜色为：国标中灰色

3、坡道：采用止滑型环氧树脂砂浆平涂地坪，颜色为：中灰色

四、地坪漆施工工艺、步骤

（一）车位及通道地坪--环氧树脂砂浆耐磨平涂地坪

1、产品描述：

本产品是由环氧树脂、改良固化剂及优良的助剂和高度石英砂配制而成，具有高强度耐磨性能，优异的耐冲击性能，涂层固化后，漆膜坚硬、无缝、防尘、易清洁、色彩鲜艳、美观亮丽，与基层吸附力强、施工方便、经济。

2、施工部位：

车位、通道

3、施工结构图：

4、施工步骤：

A、基层处理：

①、用机械研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、

空鼓之部位完全暴露出来；并将浮起的砂浆、水泥结块等打磨平整。

②、有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度。

环氧树脂地坪漆施工方案

一、工程概况

地上建筑面积37360平方米，地下建筑面积3558平方米，其中地下车库地面采用环氧树脂地坪漆普通涂装（平涂I

二、编制依据：

1工程施工合同文件

2、档案馆工程施工图

3、施工组织设计

三.施工前期工作

对水泥基面整体检查，对起壳、疏松、龟裂、油污等现象进行综合处

理，保证工作面达到基本平整、干燥、清洁的效果。

四.主要施工工艺

1基面处理：专用地坪打磨机打磨、除尘、清洁。

2、底涂：馒涂环氧树脂封闭底漆一遍。

3、中涂：馒涂环氧树脂批土（环氧腻子）二遍。

4、局部环氧腻子修补,专用机械二次打磨、除尘、清洁。

5、滚涂环氧树脂面漆二遍。

6、划线。

五.进度、劳力计划

计划配备6名经验丰富的油漆工进场施工，工期预计在10天内完成。

六、施工设备

三相多头打磨机、电子秤、搅拌器、平口馒刀、滚筒、毛刷、吸尘器、角磨机。

七、操作方法

1基面打磨：在基底水泥面层达到强度后，用专业打磨机将待做地面整体打磨一遍，清洁干净（目的使地坪漆与地面能紧密粘结在一起λ

2、检查地面：在打磨完毕后检查地面，如有出现疏松、地面脱落现象，用环氧腻子加石英砂修补处理。

3、馒涂环氧底漆：馒涂环氧树脂底漆，使底漆渗透地面，封闭地坪表面，使环氧底漆渗透与地面紧密一体，在施工中要做到馒涂均匀，无遗漏现象。

4、馒涂腻子层：为保证地面平整度，用环氧漆与固化剂按比例混合，充分搅拌均匀，加适量填料再进行搅拌，用镶刀全面刮一遍，并进行修补、找平，待第一遍干透后，对有局部须打磨的。进行处理后,再刮第二遍。

5、滚涂环氧树脂面漆：待腻子层固化后，重新检查，清理地面，铲除表面颗粒、刮痕，修补地面缺陷，清理地面后进行面涂。滚涂前先将环氧面漆主材搅拌均匀，然后将固化剂加入色漆桶中，再充分搅拌均匀，用专业滚筒均匀涂刷，第一遍滚涂后间隔约8小时，再滚涂第二遍。

环氧自流平施工工艺

环氧自流平地坪漆是一种无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型地坪漆，其主要成分是环氧树脂。环氧树脂是一种热固性树脂，含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称。其中代表性树脂是双酚A型环氧氯丙烷树脂。

环氧自流平地坪漆的施工工艺流程包括打磨清理、红外线平整度确认、凸处打磨、低处环氧砂浆填补、环氧底漆、中涂批补、中涂馒涂、面漆批补、馒面漆等步骤。

在施工工艺中，首先需要对基层进行表面处理。具体方法包括清除新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾，利用XXX打磨的方法清除浮浆和形成毛糙的表面，以及使用清洁剂清洗局部区域有油脂污染的地方等。

对伸缩缝的处理，可以采取明缝处理和伸缩缝填补两种方法。对于裂缝的处理，细小的龟裂可以使用环氧底漆和中涂进行封闭，不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓则需要用切割机在

裂缝处切割出V型槽，并清除杂物，然后灌入砂浆，切割宽度为切割深度的2倍。

在施工过程中，还需要处理地漏周边以及踢脚。对于地漏周边的处理，需要将地漏遮盖，用角磨机打磨地漏周边混凝土地面，然后用胶带将地漏边的金属部位密封，进行正常施工。踢脚的高度为120mm，环氧涂刷厚度为2mm。

最后，按比例混合主剂和固化剂进行环氧底漆施工，滚涂时要做到薄而匀，涂布后有光泽。中间层施工需要进行环氧中涂批补施工。

施工方法：

先将环氧中涂主剂充分搅拌均匀，再按比例将主剂和固化剂混合，混合时固化剂应倒入有主剂的桶中央，以避免材料混合不匀。混合均匀后加入适量的细石英砂，充分搅拌均匀后倒在地面上，使用镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。在施工时，使用齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。如果批补不平整或过于光滑，间隔时间长（如3天以上），则需要硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。如果搅拌桶内的涂料呈硬化

地坪漆施工方法

地坪漆的施工方法如下：

一、基层处理

新建工程的地面需要养护28天，地面含水量应小于9%；旧地面基层原有的切割缝或裂缝必须填平，油污、旧油漆等附着物必须用打磨机处理；对有防滑耐磨要求的地面基层进行抛丸、打磨、吸尘处理。如有必要，应进行高压除尘，以确保地面清洁，确保地面基层的平整度和表面强度。

二、环氧树脂地坪漆施工

分为溶剂型和无溶剂型。溶剂型环氧树脂地坪漆，又称薄涂型，施工工艺简单方便，用量少，成本低；无溶剂型为自流平型，采用带齿镘刀施工，一次施工厚度为0.5mm，外观光滑，有镜面效果。

地坪漆按施工工艺分为底漆、中涂、面漆

1、基层处理：根据地面情况进行打磨、修补、去污、除尘，使其坚硬平整，增加地坪漆与地面的附着力。

2、底漆施工：环氧密封底漆配制完成后，进行刮涂或刷涂，将混凝土充分湿润，并渗透到混凝土内层。

3、腻子涂层（中涂）：在环氧双组分中加入适量的腻子粉，用镘刀抹平，增加地面平整度。

4、面漆批涂：采用面漆材料和石英细粉进行批涂，以填补中间涂层大颗粒之间的空隙。完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，再用吸尘器吸尘，打磨平整。

5、面漆施工：将环氧地坪漆与固化剂混合均匀后，可进行刷涂、滚涂或喷涂，使表面涂装平整均匀。

三、环氧自流平涂施工

环氧自流平面层需在中涂施工12小时后才可进行，地坪漆流出500mm自流平后，用锯齿刮刀轻轻梳理第一道；地坪漆流出1000mm 后，用消泡滚筒进行第二次梳理消泡。检查合格后，现场应封闭、防尘、养护72小时后方可投入使用。

地坪漆规范

篇一：地坪漆施工工艺的规范要求

施工工艺的规范要求、操作工艺和规范

环氧树脂地坪施工工艺

材料组成: 环氧树脂底漆, 环氧树脂中涂，环氧树脂滚涂面漆工艺规格: 环氧树脂平涂法

工艺结构: 底漆涂布,中涂批补，面漆批补, 彩色面漆

一. 素地要求：

按照环氧地坪施工标准，水泥地面必须平整、坚硬，不得有脱层起砂现象，整体平整度高低差在1-2mm/Ｍ内，含水率８％以下，整体粉光强度3000PSI（或210kg/m２或C-30）以上。为确保工程质量及使用寿命，建议新混凝土施做防水层，并且养护期于28日以上，施工现场湿度须低于85%，室温须高于10℃，方可施工．

二．素地整理:

1．清除粉尘，清除杂质，地面附着之杂物基本打磨平整，旧水泥地面油脂最好用喷灯(火机)烧灼清除，亦可用溶剂擦洗彻底后方可施工。

2．地面凹洞或裂痕，用环氧中涂加石英粉(砂)或高标号建筑水泥腻子作补土批刮补平。

3．光滑地面(如水磨石、地砖、大理石)必须打粗后涂布底漆。

4．伸缩缝处理:预留地面伸缩缝，以柔性环氧树脂地坪漆或高标号

建筑水泥腻子灌入旧伸缩缝，隔日再将凹陷处补平。（费用另计）

三．环氧树脂地坪施工工艺:

1．底漆涂布（一遍）：环氧底漆按比例充分搅拌均匀，在可使用时

间内均匀滚涂，使其渗透以增强环氧与水泥间的附着力。

2．中涂批补（一遍）：环氧中涂漆依比例加入砂或粉充分搅拌均匀，

用批刀批补使地面基本平整，待干燥后全面砂磨除尘。

3．面漆批补（一遍）：环氧彩色面漆依比例加入适量石英粉充分搅

拌均匀，用批刀做一层批覆，填平砂孔及凹洞，待干燥后全面砂磨除尘。

地坪漆施工工艺范文

可以参考百度百科

一、基础处理：

1、处理设备：打磨机、吸尘吹尘机等

2、处理方法：配合打磨机，将基面表面砂光毛糙，重点处理变形坑洼等不平；使其表面光洁，制备工作基础。

二、除污处理：

1、处理设备：电推动或拖动的洗地机；强力喷淋器；吸尘吹尘机等

2、处理方法：配合洗地机，强力喷淋干湿洗，充分清除表面污渍。洗完后，使用吸尘吹尘机吹干表面杂物，除污准备完毕。

三、底涂施工：

1、处理设备：涂料筒枪、涂抹刀等

2、处理方法：以底涂涂料为例，先在室外搅拌均匀，提高涂料的流动性。然后将涂料均匀涂抹于地面，如果需要涂刷前喷一层稀释剂，提高涂料附着力。

四、涂刷施工：

1、处理设备：涂料筒枪、涂抹刀等

2、处理方法：使用涂料筒枪或涂抹刀涂刷地面，注意刷涂均匀，不留死角，不同方向应有交叉笔画，防止交界线出现空洞，并覆盖良好，地面要完全涂抹覆盖。

五、保护措施：

1、处理设备：警戒线、条砖、垃圾袋等

2、处理方法：在施工现场设置警戒线，将施工范围与行人通道隔离，施工期间禁止其他工作人员进入施工区域，进行施工前，在

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