(负弯矩)通风与空调公司质量检查要点
通风、空调工程质量控制要点
通风、空调工程质量控制要点一、基本规定1.通风、空调工程的施工应符合施工设计要求，其施工质量应符合现行的施工质量验收规范规定。
2.施工中采用的主要设备、材料、成品和半成品应具有质量合格证明文件，有的应按规范规定需提供性能检测报告。
3.通风、空调工程中涉及消防安全的消防产品应具有消防检测合格证明文件或有效标识。
4.通风、空调工程中采用的进口设备应具有商检合格证明文件，并具备中文的设备安装、使用、维护说明书。
5.主要设备、材料、成品和半成品进场自检验收后，应报监理工程师确认，并形成记录。
6.通风、空调工程中的隐蔽工程，隐蔽前必须经监理人员确认办理验收手续，并有记录。
7.通风、空调工程中从事焊接作业的焊工，必须具有合格的岗位证书。
二、风管制作1.采用金属、非金属薄板制作的风管尺寸以外径或外边长为准；采用砖、有保温层和复合风管和混凝土砌筑的风道尺寸以内径或内边长为准。
2.风管的尺寸和板材的厚度应符合设计要求。
板材厚度选择应注意材料的性质、风管的形状和风管系统的压力及系统的功能。
3.防火的风管及其框架、密封垫料、固定支架等均应为不燃材料制成，材料的耐火等级应符合设计要求。
4.金属风管的制作1）板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝出现。
2）法兰连接的风管制作（1）风管法兰的材料及其连接螺栓规格的选择如下表所示。
金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）（2）中、低压系统的风管法兰上螺栓或铆钉的孔距不得大于150mm；高压系统的风管法兰上螺栓或铆钉的孔距不得大于100mm。
矩形风管法兰的四角应钻有螺栓或铆钉孔。
风管系统高、中、低压的分类及其密封要求如下表所示。
系统类别 系统工作压力 P （Pa ） 密封要求 低压系统W 500 接缝和接管连接处严密 中压系统500V P W 1500 接缝和接管连接处增加密封措施 高压系统P >1500 所有的拼接缝和接管连接处，均应采取密 封措施（3）风管角钢法兰和金属支吊架均应进行防腐处理。
第五章-通风与空调工程质量控制要点
第五章-通风与空调工程质量控制要点一、通风工程质量控制1. 通风系统设计通风系统设计应根据建筑物的用途、功能、人口密度、空气质量等条件进行设计，确保室内空气新鲜、清洁，符合卫生标准。
在设计过程中应注意以下几点：•合理选择送风形式，避免死角和漏风现象；•应采用高效过滤器，过滤效率应≥90%；•应采用无害化处理技术，减少有害气体的排放；•应根据实际情况选用合适的送、回风口位置和数量，确保空气流通性能。
2. 施工现场质量控制通风工程的施工现场应根据通风系统的设计图纸，按照标准规范进行施工，保证施工质量。
在施工过程中应留意以下几点：•应严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免误差；•应严格控制施工质量，减少漏风、死角等质量缺陷；•应严格按照工程质量验收标准进行验收，确保通风系统符合质量要求。
3. 通风系统运行质量控制通风系统运行质量直接关系到室内空气的新鲜程度和清洁度。
在通风系统的运行过程中，应注意以下几点：•定期更换过滤器，保证过滤效率≥90%；•定期清理通风系统的送、回风口和风管，确保通风系统畅通；•对于会产生有害气体的场所，应定期检测和处理，确保室内空气符合卫生标准；•定期进行通风系统的维护保养，例如检修风机、换气扇等，确保通风系统具备正常运行功能。
二、空调工程质量控制1. 空调系统设计空调系统设计要根据建筑物的类型、用途、气候条件等因素，制定相应的设计方案，确保室内温度、湿度和空气质量符合要求。
在设计空调系统时，应注意以下几点：•合理选择空调系统的制冷和制热方式；•选择合适的空调设备，保证空调系统的运行效率；•根据建筑物的用途、房间的大小、高度等要素选择合适的送、回风口位置和数量；•应根据空调系统的设计要求设置合适的温度、湿度等参数。
2. 施工现场质量控制空调系统的施工应严格按照设计要求和施工规范进行，保证空调系统的施工质量。
在施工现场，应注意以下几点：•严格控制施工质量，避免质量缺陷；•对于空调系统的安装位置、空气给排水管道的施工等方面进行严格管理；•应确保空调系统的安装满足相应的安全标准，例如电气安装、防雷等安装防范措施；•完成空调系统的施工后，应进行安装质量验收，并严格按照质量验收标准进行验收。
通风空调质量检查要点
5.11通风空调工程施工质量检查要点一、通风空调工程现行国家规范和质量标准1、通风与空调工程施工质量验收规范50243-2002实施时间2002.04.012、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范50242-2002实施时间2002.01.013、机械设备安装工程施工及验收通用规范50231-2009实施时间2009.10.014、风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范50275-2010实施时间2011.02.015、工业安装工程施工质量验收统一标准50252-2010实施时间2010.07.01二、通风空调工程质量控制概论通风空调系统是建筑安装工程的一个分部工程，包括送排风防排烟系统，除尘系统，空调系统，净化空调系统，制冷系统和空调水系统7 个子分部工程，它是一个对使用功能要求较高的一个分部工程，施工质量的好坏，直接关系到用户的使用效果。
比如，室内的换气效果，排烟效果，温度控制效果，除尘效果，净化效果，如果施工质量不好，轻则影响感官效果，舒适度，节能降耗，重则影响产品质量，因此，我们代建中心项目部必须按照设计图纸和规程规范进行施工，使之达到设计要求的使用功能。
1、设计图要求：要搞清楚图纸要求的通风空调的形式（是什么系统），主要材料的材质，风管和水管的连接形式，2、针对上面系统、材料及施工方式，在施工时有什么要求，3、施工过程的重点是什么：包括人员组合，施工设备选用，容易出质量问题的部位，采取什么措施来防备等，4、施工过程重要做那些检验和试验，需要些什么工具和检测设备，通过这些试验才能检查出我们的工作成果有无质量问题，三、通风空调工程质量控制要点作为对代建中心项目部现场质量的检查人员，我们的检查要按照国家的最新规范和质量标准进行，结合施工经验，对容易发生质量问题的环节和部位进行重点检查，因为检查时间和次数有限，不可能包罗万象，列举通风空调系统的安装质量的检查要点供大家参考。
1、薄钢板矩形风管的刚度不够表现在大边上有不同程度的下陷侧面有明显的变形，造成系统运行时，有可能产生噪声和震动，这是因为没有对风管进行加固的原因。
《通风与空调系统性能检测规范》重点条文讲解及检测注意事项
数字微压计
风量罩
风速仪
风管漏风量检测仪
毕托管
3.2 风系统参数检测
• 3.2.2管内法风速测点布置与要求
• 矩形断面的测点数可按等面积分成若
• 2.5.3检测步骤
编写检测方 案，做好准 备工作 现场检测 对检测数据 进行处理、 分析计算 编写检测报 告
2.6 检测报告
• 2.6.1现场检测数据记录应完整 • 2.6.2可采用原始表格式记录和仪器设备自带储存 输出设备记录 • 2.6.3现场原始表格式记录应包括基本信息
• 工程名称、系统名称、检测日期等；仪器设备名称、型号等；读 取的检测值；检测人员和校对人员签字。
2011年xx绿色建筑与建筑节能培训
《通风与空调系统性能检测规范》 （DB45/T 394-2007）重点条文 讲解及检测注意事项
目 录
一
二
•适用范围
•一般规定 •现场检测
三
四
•合格判定
一、适用范围
新 建 建 筑 工业建筑 扩 建 建 筑 通风系统
民用建筑
改 建 建 筑
空调系统
二、一般规定
• • • • • • 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 检测内容 进场复检 现场检测 仪器设备 检测步骤 检测报告
进场复检
现场检测
风机盘管
通风与空调安装工程质量控制重点
4、净化空调系统风管：①风管内表面应平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。②风管不得有横向拼接缝。矩形风管底边宽度≤900mm时，底面不得有拼接缝；>900mm且小于或等1800mm时，底面拼接缝不得多于1条；>1800mm且≤2700mm时，底面拼接缝不得多于2条。
通风与空调安装工程质量控制重点
序号
控制环
节名称
责任人
控制点
性质
控制内容
检查者
工作
见证
1
设计设计负Biblioteka 人⑴通风与空调专业设计
专业设计师
W
1、所使用的主要原材料、成品、半成品和设 备的材质、规格及性能应符合国家现行标准的规定，不得采用国家明令禁止使用或淘汰的材料与设备。
2、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定。
技术负责人
专业工程师
质量员
冲洗记录
8
防腐保温工作
防腐施工员
H
1、风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃或难燃材料，材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
2、风管和管道的绝热材料进场时，按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定验收。
质量员
强度及严密性试验报告
⑹
管道系统水冲洗
专业工程师
H
1、管道强度试验合格后，严密性试验前，应分段吹洗，以保其内部清洁。液体介质的管道宜用水冲洗，如水冲洗不能满足要求时，可用空气吹扫；冲洗用水量尽可能使管内达到最大流量。
通风与空调工程质量检查要点
通风与空调工程质量检查要点(一)基本规定1 依据标准：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50736等现行标准。
2 对风管系统的部件、配件制作及安装、风机与空气处理设备、空调用冷(热)源与辅助设备、空调水系统管道与设备、防腐与绝热等系统组件的安装按标准进行检查检验。
对风机、水泵、冷热源主机、冷却塔本体安装质量进行检查。
3 试运转及系统调试应符合设备技术文件和验收规范要求。
系统调试所使用测试仪器在使用合格检定或校准合格有效期内，精度等级及最小分度值能满足工程性能测定要求。
(二)风管系统安装的检查，包括：1 风管制作材料及配件的品种、规格、性能、厚度；成品风管的质量材质、规格、强度、严密性、成品观感质量。
2 镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板的连接方式；风管的密封。
3 住宅厨房、卫生间采用成品排风道的材质、连接方式、结构、尺寸、内表面;各层支管与风道的连接严密性、防倒灌装置。
(三)风机与空气处理设备安装的检查，包括：1 风机与空气处理设备质量、性能与技术参数；设备基础质量。
2 高效过滤器在洁净室(区)的清洁、拆包、外观质量；电热器与钢构架间的绝热层是否采用不燃材料，与风管连接的法兰垫片是否采用耐热不燃材料。
3 风机、风机箱、除尘器、风机过滤器、洁净层流罩、组合式空调机组、新风机组、空气热回收装置、空气过滤器、过滤吸收器等的安装质量、检修空间。
4 通风机传动装置的外露部位及直通大气的进、出风口的安全防护措施；单元式与组合式空气处理设备的减振支座或支、吊架的设置及承重量。
5 室外机组的固定、室内机安装水平度，冷凝水管坡度，管道穿墙处密封措施。
(四)空调用冷（热）源与辅助设备安装的检查，包括：1 制冷(热)设备、附属设备、管道、管件、阀门及配套的蒸汽、燃油、燃气供应系统的材质、外观质量、性能、强度、气密性及真空试验等参数。
2 设备混凝土基础质量及周边引水措施。
通风空调质量控制和检查要点
通风空调工程施工质量检查要点前言通风空调系统是建筑安装工程的一个分部工程，包括送排风防排烟系统，除尘系统，空调系统，净化空调系统，制冷系统和空调水系统7个子分部工程，它是一个对使用功能要求较高的一个分部工程，施工质量的好坏，直接关系到用户的使用效果，比如，室内的换气效果，排烟效果，温度控制效果，除尘效果，净化效果，如果施工质量不好，轻则影响感官效果，舒适度，节能降耗，重则影响产品质量，因此，我们必须按照设计图纸和规程规范进行施工，使之达到设计要求的使用功能。
一、影响施工质量的主要因素按照质量管理原则：人、机、料、法、环五个方面，我认为，关键在人和料人在质量管理方面占最主要的因素，人的技能，责任心是决定因素，现在，由于劳动力市场的紧缺，随便喊一部分人好像都可以做，他们的技能和责任心究竟怎么样，应该说大家都比较清楚。
材料（包括设备）的质量虽然是重要的因素，但是都是人可以控制的，施工人员可以采取各种手段进行检验检测，对不合格的材料和设备进行退场，在保证了材料设备的质量没有问题的情况下，人的因素就显得很重要了。
再说人的因素，我认为，作为现在工程多，技术工人少的情况下，我们更应该对一个班组的人员结构进行督察，要求我们的班组要达到最起码的人员组合，比如说，空调安装，应该有合格的焊工，管道工，通风工，起重工，钳工，如果这几种工种一个都没有，或者不足，那么施工质量要想完全保证，我认为是困难的。
二、通风空调工程的质量控制的要点和常见通病（一）质量控制要点：1、设计图要求：要搞清楚图纸要求的通风空调的形式（是什么系统），主要材料的材质，风管和水管的连接形式，2、针对上面系统、材料及施工方式，在施工时有什么要求，3、施工过程的重点是什么：包括人员组合，施工设备选用，容易出质量问题的部位，采取什么措施来防备等，4、施工过程重要做那些检验和试验，需要些什么工具和检测设备，通过这些试验才能检查出我们的工作成果有无质量问题，（二）常见通病作为对现场质量的检查人员，我们的检查要按照国家的规程规范和质量标准进行，结合施工经验，对容易发生质量问题的环节和部位进行重点检查，因为检查时间和次数有限，不可能包罗万象，所以，今天，我根据自己的经验对通风空调系统的安装质量的检查重点和要点进行讲解，供大家借鉴。
通风与空调公司质量检查要点
通风与空调公司质量检查要点1. 目的对通风与空调安装工程的施工质量进行有效的控制，确保工程质量达到国家标准要求。
2. 范围适用于AAAA有限公司新建、改建、扩建的一般工业和民用建筑通风与空调安装工程和室内装饰装修中的通风与空调安装工程。
3. 职责由工程部负责管理并实施，其他相关部门配合实施工作。
4. 内容4.1. 检查内容4.1.1 质保条件检查4.1.1.1检查监理合同、施工总承包合同、分包合同，监理、施工单位资质，施工许可证及施工人员上岗证等。
4.1.1.2抽检监理单位现场质量管理文件、资料、监理日记等。
4.1.1.3现场配备齐全相关安装专业的国家或地方强制性标准、推荐性标准。
4.1.2 设计图纸检查4.1.2.1施工前监理单位应组织进行施工图纸会审和设计交底工作并有纪要，当变更或修改设计时应有原设计单位书面通知。
4.1.2.2检查图纸设计说明，了解各种设备、管线等型号、规格、走向及重点安装部位的要求。
4.1.3 质保资料检查4.1.3.1应有主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复测记录。
4.1.3.2进人现场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书以及推荐产品符合设计要求或地方有关规定。
4.1.3.3通风与空调工程各种隐蔽工程验收记录、会签手续齐全并有示意图。
4.1.3.4通风与空调的漏光、漏风量检测和系统调试，电机试运转记录等资料及时、数据正确、会签手续齐全。
4.2. 检查要点4.2.1 金属风管的钢板厚度和法兰的用料规格应符合设计要求，当设计无规定时，应符合规范要求。
风管与法兰采用翻边连接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于9㎜，并不得有开裂与孔洞。
法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150㎜；矩形风管的起始铆钉距棱边不大于50㎜，铆接面应平整、牢固，矩形法兰的四角处应设螺孔。
4.2.2 风管和配件的板材连接，钢板厚度小于或等于1.2ｍｍ时，宜采用咬接；钢板厚度大于1.2ｍｍ时，宜采用焊接。
通风与空调工程质量监理要点
通风与空调工程质量监理要点1）通风与空调设备及附件产品质量必须符合设计要求；空调机组，注意防震及隔音措施是否按规定设置；风管安装前，监理人员先检查制作质量，特别是咬边、法兰接口、不达标准者，责令施工单位改正后才能安装；保温材料与风管及管路应贴紧，粘接部分应牢固，绑扎部位间距、支架间距均应符合规定要求，监理人员应在土建平顶施工前检查处理完毕；通风与空调工程所使用的主要设备、材料、成品及半成品应是按标准生产的产品，并具有出厂检验合格证明文件，为工程加工的非标准产品，也应具有质量检验合格的鉴定文件，并符合国家有关强制性技术标准的规定。
通风与空调工程必须按照规定的程序进行，并与土建及其它专业互相配合；与通风、空调系统施工有关的土建工程完工后，应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共同会检。
监理人员要直接参与系统调试，通风与空调工程施工、调试、自控系统调整及验收等，除应符合设计及《通风与空调工程施工及验收》外，还应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
（2）通风与空调工程各系统的外观应符合下列要求：风管表面平整、无破损、接管合理；风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处无明显缺陷；空气洁净系统的风管、静压箱等内表面清洁、无积尘；各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。
防水排烟阀关闭严密，动作可靠；风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口的可调节部件应能正常动作；管道、阀门及仪表安装位置应正确，无水、气渗漏；通风机、制冷机、水泵安装的偏差应符合规范有关条文规定；风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合规范要求；除尘器、集尘器安装应牢固，接口严密；组合式空调机组外表平整，接缝严密，组装顺序正确，喷水室无渗漏风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求；绝热层或保护壳应顺水搭接，无渗漏；消声器安装方向正确，外表面平整无破损；风管、管道的软性接管位置符合设计要求，接管自然，无强扭。
通风与空调工程质量检查手册
通风与空调工程质量检查手册一、目的对通风与空调安装工程的施工质量进行有效的控制，确保工程质量达到国家标准要求。
.二，职责给排水工程质量检查由项目公司工程部管理并负责实施，其它相关部门配合实施工作。
三、检查要点1，金属风管的钢板厚度和法兰的用料规格应符合设计要求，当设计无规定时，应符合规范要求。
风管与法兰采用翻边连接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于9㎜，并不得有开裂与孔洞。
法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150㎜；矩形风管的起始铆钉距棱边不大于50㎜，铆接面应平整、牢固，矩形法兰的四角处应设螺孔。
2，风管和配件的板材连接，钢板厚度小于或等于1.2ｍｍ时，宜采用咬接；钢板厚度大于1.2ｍｍ时，宜采用焊接。
风管与角钢法兰的连接，管壁厚度大于1.5ｍｍ时，风管与角钢法兰的连接可采用满焊或翻边间断焊，间断焊的间距应均匀、一致、不得有点焊现象。
3，矩形弯管不得采用内方角形式，当有弧线一侧风管宽度大于等于500ｍｍ时，应设置导流片。
主管和支管的连接，宜采用顺流型式。
矩形风管边长大于或等于630ｍｍ和保温风管边长大于或等于800m m，且其管段长度大于1200ｍｍ时，应采取加固措施。
4，柔性短管在输送潮湿空气或安装在地下室及潮湿环境下应采用不易霉变的材料，其长度宜为150～250ｍｍ，接缝处应严密和牢固，安装应松紧适度，不得扭曲，且不宜作异径管使用。
5，风管与配件可拆卸的接口，如法兰、风阀等，不得装设在楼板或墙内，风管及部件安装前，应将内、外表面的灰尘、砂浆等污染物清除干净，风管或风口敞开处应有临时封口保护措施，并保持整洁。
现场风管接口的配置，接口处应平整、严密、并不得缩小风管的有效截面。
风管在穿越变形缝处应设置补偿装置。
6，风管支、吊架的间距，如设计无规定，应符合：(1)水平风管直径或长边尺寸小于400ｍｍ时，间距不应大于4ｍ；大于或等于40 0ｍｍ时，间距不应大于3ｍ。
(2)垂直风管间距不应大于４ｍ，且每根立管的固定件不应小于2个。
空调工程质量检查要点
通风与空调工程质量检查指引1.目的对通风与空调安装工程的施工质量进行有效的控制，确保工程质量达到国家标准要求。
2.范围适用于新建、改建、扩建的一般工业和民用建筑通风与空调安装工程和室内装饰装修中的通风与空调安装工程。
3.职责由工程管理部负责管理，项目经理部负责实施，其他相关部门配合实施工作。
4. 内容4.1. 检查依据4.1.1 中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工与验收规范》GB50243-97 4.1.2 设计施工图文件4.2. 检查内容4.2.1 质保条件检查4.2.1.1 检查监理合同、施工总承包合同、分包合同，监理、施工单位资质，施工许可证及施工人员上岗证等。
4.2.1.2 抽检监理单位现场质量管理文件、资料、监理日记等。
4.2.1.3 现场配备齐全相关安装专业的国家或地方强制性标准、推荐性标准。
4.2.2 设计图纸检查4.2.2.1 施工前监理单位应组织进行施工图纸会审和设计交底工作并有纪要，当变更或修改设计时应有原设计单位书面通知。
4.2.2.2 检查图纸设计说明，了解各种设备、管线等型号、规格、走向及重点安装部位的要求。
4.2.3 质保资料检查4.2.3.1 应有主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复测记录。
4.2.3.2进人现场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书以及推荐产品符合设计要求或地方有关规定。
4.2.3.3 通风与空调工程各种隐蔽工程验收记录、会签手续齐全并有示意图。
4.2.3.4 通风与空调的漏光、漏风量检测和系统调试，电机试运转记录等资料及时、数据正确、会签手续齐全。
4.3. 检查要点4.3.1 金属风管的钢板厚度和法兰的用料规格应符合设计要求，当设计无规定时，应符合规范要求。
风管与法兰采用翻边连接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6㎜，并不得有开裂与孔洞。
法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150㎜；矩形风管的起始铆钉距棱边不大于50㎜，铆接面应平整、牢固，矩形法兰的四角处应设螺孔。
通风和空调工程质量控制要点
通风和空调设备安装
通风机：基础施工，设备就位，安装找平找正，试运转。
空调机组：基础或吊架施工，设备就位，安装找平找正，试运转。
通风机：检查型号规格满足设计要求，风机固定牢固，旋向正确。防护罩设置完整合理，隔振器安装平整，隔振支架结构和尺寸等满足要求。
空调机组：检查型号、规格、方向和参数满足设计要求，作漏风检测，静电空气过滤器、电加热器外壳接地电阻检测，各种组装件连接严密，位置正确，固定牢固，冷凝水排出通畅等。
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB850243-2002
2
风管部件和消声器的制作
风口：下料、摸具成形、机加工零部件、组装焊接、表面处理、成品检验。
风阀：下料成形、机加工零部件、焊接组装、检验调整、上漆、装配执行机构、成品检验。
风帽（罩）：下料成形、组装、成品检验。
柔性管：下料缝制成形、法兰组装。
塑料和玻璃钢风管：检查材质种类、性能和厚度，检查风管外观尺寸、强度及严密性、工艺性检测，检查风管法兰连接、风管的加固、矩形弯管制作及导流片制作、净化空调风管的材质和工艺。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》SGB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB850243-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》SGB50242-2002
3
风管系统的安装
确定标高、安装吊架、风管排列和连接（含部件阀体、消声器、罩体风口等）就位找平找正、
风管：检查风管穿越防火、防爆墙或楼板是否有预埋管或防护管、间隙是否封堵、风管接地是否合格，室外立管固定拉索位置是否避开避雷装置，风管部件安装位置方向是否正确，检查风管的严密性，风口、风帽等安装位置应正确，固定牢固，支架间距满足设计要求，检查净化风管及部件的清洁等。
通风有空调工程施工验收
通风有空调工程施工验收一、前言通风与空调工程是建筑工程中至关重要的一环，对于室内空气质量的保障和舒适度的提升具有重要作用。
本次施工验收旨在检查通风与空调工程施工质量，确保工程达到设计要求，保证后续使用效果，并对施工情况进行全面评估。
二、验收范围及对象本次通风与空调工程施工验收范围涵盖工程施工的全过程，验收对象为施工单位及其相关从业人员。
主要包括但不限于通风系统、空调系统的安装、调试、功能测试等方面。
三、验收内容1. 通风系统验收1.1 通风管道布置是否合理，通风管道连接牢固，并按设计要求进行隔热处理。
1.2 通风风机的安装是否稳固，运行是否正常，并检查通风风机风量是否达到设计要求。
1.3 检查通风系统的风口设置是否合理，风口位置是否能够达到预期的送风效果。
2. 空调系统验收2.1 空调主机的安装位置是否符合设计要求，与电源和管道连接是否牢固。
2.2 空调室内机的安装位置是否合理，是否能够有效散热，避免影响视线。
2.3 检查空调系统的制冷制热效果，是否符合设计参数要求。
3. 施工质量验收3.1 检查通风与空调管道的焊接是否牢固，管道是否存在漏气、漏水等问题。
3.2 检查电气线路的接线是否符合规范，是否存在短路、接触不良等安全隐患。
3.3 检查相关设备的运行声音是否正常，是否存在异常响声。
4. 安全验收4.1 检查通风与空调设备周围是否设置了安全警示标识，通风系统是否存在积尘、积水等安全隐患。
4.2 检查相关设备是否存在触电、漏电等安全隐患，是否存在导致火灾的隐患。
5. 功能验收5.1 检查系统是否按照设计方案正常运行，各功能是否正常可靠。
5.2 检查系统参数设定是否准确，是否满足使用要求。
5.3 进行系统的自动控制测试，验证系统的自动调节功能是否正常。
四、验收方法1. 实地检查：验收人员将实地查看通风与空调工程的施工情况，观察各项设备的安装质量及运行情况。
2. 实时测试：验收人员将采用测试仪器对通风与空调系统的运行情况进行实时监测，检查系统参数是否符合设计要求。
通风空调质量检查要点
5.11通风空调工程施工质量检查要点一、通风空调工程现行国家规范和质量标准1、通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-2002实施时间2002.04.012、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-2002实施时间2002.01.013、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-2009实施时间2009.10.014、风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB 50275-2010实施时间2011.02.015、工业安装工程施工质量验收统一标准 GB 50252-2010实施时间2010.07.01二、通风空调工程质量控制概论通风空调系统是建筑安装工程的一个分部工程，包括送排风防排烟系统，除尘系统，空调系统，净化空调系统，制冷系统和空调水系统7个子分部工程，它是一个对使用功能要求较高的一个分部工程，施工质量的好坏，直接关系到用户的使用效果。
比如，室内的换气效果，排烟效果，温度控制效果，除尘效果，净化效果，如果施工质量不好，轻则影响感官效果，舒适度，节能降耗，重则影响产品质量，因此，我们代建中心项目部必须按照设计图纸和规程规范进行施工，使之达到设计要求的使用功能。
1、设计图要求：要搞清楚图纸要求的通风空调的形式（是什么系统），主要材料的材质，风管和水管的连接形式，2、针对上面系统、材料及施工方式，在施工时有什么要求，3、施工过程的重点是什么：包括人员组合，施工设备选用，容易出质量问题的部位，采取什么措施来防备等，4、施工过程重要做那些检验和试验，需要些什么工具和检测设备，通过这些试验才能检查出我们的工作成果有无质量问题，三、通风空调工程质量控制要点作为对代建中心项目部现场质量的检查人员，我们的检查要按照国家的最新规范和质量标准进行，结合施工经验，对容易发生质量问题的环节和部位进行重点检查，因为检查时间和次数有限，不可能包罗万象，列举通风空调系统的安装质量的检查要点供大家参考。
通风与空调工程质量检验评定标准
第一章总则第1.0.1条为了统一建筑通过风与空气工程质量检验评定方法，促进企业加强管理体，确保工程质量，特制定标准。
第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑的通风与调节工程（包括有一定洁净要求的洁净工程）的风管、部件及空气处理设备的制作与安装的空调的制冷嘲热讽管道安装工程的质量检验和评定。
第1.0.3条本标准主要指标和要求是根据《通风与空调工程施工及验收规范》GB-234-82(以下简称施工规范）的规定提出的。
执行本规定时，尚应遵守《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的规定。
第1.0.4条由本标准检验和评定的通风与空调工程，其所用材料的材质，规格必须符合设计要求和施工规范规定。
第1.0.5条在本标准的保证项目条文中，没有注明检查数量的均按全数检查。
第1.0.6条使用国外引进装置或器材的工程，以及扩建、改建的工程其质量的检验和评定，可根据具体情况参照本标准执行。
第二章风管、部件制作与安装工程第2.0.1条本章适用于工业与民用建筑通风与空气调节系统的风管及部件的制作与安装工程的质量检验评定。
第一节金属风管制作工程第2.1.1条本节适用于于薄钢板、不锈钢板、铝板和复合钢板风管及法兰的制作工程。
检查数量一般通风与空调工程近按制作数量抽查10%，但不少于5件。
（I）保证项目第2.1.2条风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检验方法尺量和观察检查。
第2.1.3条内管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
直管纵向咬缝必须错开。
第2.1.4条焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。
纵向焊缝必须错开。
检验方法观察检查。
第2.1.5条洁将系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏。
检验方法灯光及观察检查。
第2.1.6条洁净系统风管内表面必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。
第2.1.7条洁净系统风管必须保持清洁，无油污和浮尘。
检验方法白绸布擦拭检查。
（II）基本项目第2.1.8条风管外观质量应符合以下规定：合格：折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10MM；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6MM，紧贴法兰。
通风与空调工程质量监理要点说明
第十七节通风与空调工程质量监理要点一、本项目通风与空调工程的特点和难点分析1、通风与空调工程共包含7个子分部工程，包括：送排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统、净化空调系统、制冷设备系统、空调水系统等容。
监理工作必须严格依据设计图纸，施工验收规、强制性标准的要求，控制好本项目通风与空调工程施工质量。
2、通风与空调工程需要与土建、电气、消防等其他工种密切配合，结合施工中存在的问题进行控制与验收，达到预期的使用功能，满足顾客的要求，为使用者创造一个安全舒适的生活、工作环境空间，对于保证工程使用功能具有重要意义。
因此施工监理过程中应引起足够的重视。
二、通风空调工程施工监理的事前控制要点。
1、认真熟悉设计图纸，领会设计意图，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中的差错、影响施工进度和使用功能的问题汇总形成文件，做好设计变更和图纸的预审工作。
2、审核施工单位提交的施工方案及技术交底单。
施工单位应根据总包单位的施工组织设计编制通风与空调工程方面的专业施工方案，监理工程师要着重审核施工方法和技术组织措施，审核的主要容有：（1）认真研究水、电、风、工种交叉作业，交叉作业应遵循先上后下、先大后小、先后外、先风后水再电的原则，做到交叉有序，忙而不乱，必要时坚持样板先行。
（2）新技术应用、保证质量措施、各工种工序协调措施、季节性施工措施、安全施工措施等，经监理工程师认定后方可进行施工，并不得擅自改动。
（3）要求施工单位专业工程师或技术人员向施工人员作技术交底，对影响工程质量的部位和工序进行详细说明，并制定防治质量通病的相应措施。
3、对通风空调施工单位的资质、施工管理人员、技术人员的资质、特殊技术工种的上岗证要进行审核，必要时应进行施工业绩的考察。
4、通风空调施工开始之前应对主体工程基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验，防止遗漏。
三、通风空调工程施工监理的事中控制要点。
1、工程使用的各种材料、配件及设备，经施工单位自检合格后，报监理工程师认定，使用的各种管材、设备必须符合设计要求。
通风与空调工程查验标准
1、空调水系统管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计要求
2、管道与运行震动的设备的接管必须为柔性接口
3、冷却塔和水泵的技术参数应符合合同及设计要求，工作正常
4、集、分水器，冷、热水泵，调节阀、循环水泵、冷却塔、管道等本体无明显缺陷
5、设备运行无异常噪声、异常发热及异常振动现象
6、重力排水凝结水管路严禁倒坡
7、设备有操作维护空间
一般项目
1、空调水系统管道支、吊架的型式、位置、间距、标高以及与管道的隔绝措施，应符合设计或有关技术标准的要求
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ阀门、仪表、过滤器等管道部件的安装应符合设计要求
3、冷却塔、水泵、水箱、分水器的安装，应符合验收规定要求
4、设备、支架清洁、无锈蚀，支、吊、托架符合规范，安装牢固
3、制冷设备、制冷附属设备本体无明显缺陷
4、运行无异常噪声、异常发热及异常振动现象
5、设备有操作维护空间
一般项目
1、制冷设备及制冷附属设备安装位置、标高的允许偏差为9mm风机
2、制冷系统管道、管件及阀门符合验收规范要求
3、支架完好，设备、支架清洁、无锈蚀，油漆均匀（无少刷、漏刷）
4、设备有操作维护空间
4、风管支、吊架的安装间距和规格尺寸符合验收要求
5、各类风阀应安装在便于操作及检修的部位
通风与空调设备安装
保证项目
1、通风机的型号、规格应符合设计要求
2、出口方向正确
3、通风机传动装置外露部位和直通大气的进出口设防护罩\网
4、冷、热水机组、末端、风柜、新风等设备本体无明显缺陷
5、运行无异常噪声、异常发热及异常振动现象
3、系统无生产负荷的联合运转及调试符合设计要求
4、防排烟系统联合试运行与调试符合设计与消防的规定。
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4.1.2.1施工前监理单位应组织进行施工图纸会审和设计交底工作并有纪要，当变更或修改设计时应有原设计单位书面通知。
4.1.2.2检查图纸设计说明，了解各种设备、管线等型号、规格、走向及重点安装部位的要求。
4.1.3 质保资料检查
4.1.3.1应有主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复测记录。
4.2.15 通风、空调管道应进行漏光、漏风量检测，通风空调系统的设备应作单机试运转和系统联动试运转，并对无生产负荷系统联合试运转进行测定、调试。测定使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于测定对象的级别，并符合国家有关计量法规及检定规程的规定。当不符合要求时，应由有对外检测资质的部门进行检测。
4.2.1 金属风管的钢板厚度和法兰的用料规格应符合设计要求，当设计无规定时，应符合规范要求。风管与法兰采用翻边连接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于9㎜，并不得有开裂与孔洞。法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150㎜；矩形Байду номын сангаас管的起始铆钉距棱边不大于50㎜，铆接面应平整、牢固，矩形法兰的四角处应设螺孔。
通风与空调公司质量检查要点
1. 目的
对通风与空调安装工程的施工质量进行有效的控制，确保工程质量达到国家标准要求。
2. 范围
适用于AAAA有限公司新建、改建、扩建的一般工业和民用建筑通风与空调安装工程和室内装饰装修中的通风与空调安装工程。
3. 职责
由工程部负责管理并实施，其他相关部门配合实施工作。
4.2.12 绝热层采用保温钉固定时，每平方米底面不少于16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个，首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离应不小于120ｍｍ。固定压片应松紧适度，均匀压紧。绝热层采用粘接材料粘贴时，粘接材料应均匀地涂在风管、部件、设备的外表面上，绝热层应紧密贴合，绝热层的纵、横向接缝应错开。
4.1.3.2进人现场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书以及推荐产品符合设计要求或地方有关规定。
4.1.3.3通风与空调工程各种隐蔽工程验收记录、会签手续齐全并有示意图。
4.1.3.4通风与空调的漏光、漏风量检测和系统调试，电机试运转记录等资料及时、数据正确、会签手续齐全。
4.2. 检查要点
4.2.4 柔性短管在输送潮湿空气或安装在地下室及潮湿环境下应采用不易霉变的材料，其长度宜为150～250ｍｍ，接缝处应严密和牢固，安装应松紧适度，不得扭曲，且不宜作异径管使用。
4.2.5 风管与配件可拆卸的接口，如法兰、风阀等，不得装设在楼板或墙内，风管及部件安装前，应将内、外表面的灰尘、砂浆等污染物清除干净，风管或风口敞开处应有临时封口保护措施，并保持整洁。现场风管接口的配置，接口处应平整、严密、并不得缩小风管的有效截面。风管在穿越变形缝处应设置补偿装置。
4.2.10 风机盘管的安装应便于拆卸和维修，排水坡度正确。供回水管与风机盘管应为弹性连接，软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭现象。
4.2.11 风口和风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，平整不变形。风口水平安装，水平度的偏差不应大于３‰；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2‰。同一厅室、房间内的相同风口的高度应一致，排列应整齐并应与建筑物弧形、装饰物或线条等协调一致。铝合金条形风口的安装，表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处衔接自然，且无明显缝隙。
4.2.2 风管和配件的板材连接，钢板厚度小于或等于1.2ｍｍ时，宜采用咬接；钢板厚度大于1.2ｍｍ时，宜采用焊接。风管与角钢法兰的连接，管壁厚度大于1.5ｍｍ时，风管与角钢法兰的连接可采用满焊或翻边间断焊，间断焊的间距应均匀、一致、不得有点焊现象。
4.2.3 矩形弯管不得采用内方角形式，当有弧线一侧风管宽度大于等于500ｍｍ时，应设置导流片。主管和支管的连接，宜采用顺流型式。矩形风管边长大于或等于630ｍｍ和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200ｍｍ时，应采取加固措施。
4. 内容
4.1. 检查内容
4.1.1 质保条件检查
4.1.1.1检查监理合同、施工总承包合同、分包合同，监理、施工单位资质，施工许可证及施工人员上岗证等。
4.1.1.2抽检监理单位现场质量管理文件、资料、监理日记等。
4.1.1.3现场配备齐全相关安装专业的国家或地方强制性标准、推荐性标准。
4.2.8 法兰垫片的材质如设计无要求时，垫片的厚度宜为3~5ｍｍ，垫片应盖住风管翻边与法兰齐平，并不得凸入管内。可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不得有死弯或凹塌，消声器、消声弯管均应设单独支架。
4.2.9 风机的传动装置外露部分应有防护罩，当风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其他安全措施。风机安装采用隔震器的，地面应平整，各组隔震器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心。
4.2.6 风管支、吊架的间距，如设计无规定，应符合：(1)水平风管直径或长边尺寸小于400ｍｍ时，间距不应大于4ｍ；大于或等于400ｍｍ时，间距不应大于3ｍ。(2)垂直风管间距不应大于４ｍ，且每根立管的固定件不应小于2个。
4.2.7 风管支、吊架的施工应符合规范规定，并应在安装过程中及时对支、吊架进行调整和固定，使其位置正确，受力均匀；支、吊架不得设置在风口、阀门、法兰等配件处，吊杆不宜直接固定在法兰上，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点；风管支、吊架宜采用镀锌材料，当采用黑铁材料时，应除锈后刷防锈漆，并必须有面漆。
4.2.13 制冷管道在穿越墙体或楼板处应设置钢套管，管道焊缝不得置于套管内。套管应与墙面或楼板底面平齐，高出地面应为不小于20ｍｍ，管道与套管的空隙应用隔热材料或其它不燃材料填塞严密，不得将套管作为管道的支承。
4.2.14 管道系统安装后必须进行压力试验，冷冻水系统和冷却水系统的试验压力为工作压力的1.25倍，最低不小于0.60ＭＰａ。水压试验时，在10min内，压力下降不大于0.02ＭＰａ，且外观检查不漏为合格，压力试验应有记录，并应有监理工程师的签证。