常用介质管内流速设计规则
重力管道流速标准
重力管道流速标准
重力管道的流速标准取决于管道的直径和材质。
以下是一些常见的重力管道流速标准：
1. 出水管：直径小于250mm时，流速为\~/s；直径在250\~1000mm时，流速为\~/s；直径大于1000mm时，流速为\~/s。
2. 排水管：金属管道的最大设计流速为/s，非金属管道为/s。
采用压力流时，压力管道的设计流速宜采用\~/s。
污水管道在设计充满度下为/s，雨水管道和合流管道在满流时为/s，明渠为/s。
3. PVC管道：PVC管道的重力流速一般在\~/s之间，具体取值应根据管道直径和材质的耐压能力来确定。
请注意，这些流速标准并非绝对，实际应用中还需根据具体情况进行适当调整。
如有疑问，建议咨询专业的工程师或技术团队。
燃气管道流速
天然气:1、钢管流速：1）DN100以下，低压管选4~6m/s；中压管选6~10m/s。
2）DN≥150，低压管选6~8m/s；中压管选10~15m/s。
3）户内低压管，流速选1~2m/s。
2、PE管流速：1）DN110以下，流速选6~10m/s。
2）DN≥160，流速选10~15m/s。
2.管线最高流速：高压30m/s,次高压25m/s,中压A 20m/s,中压B 15m/s,低压8m/s。
3.吹扫：20M/S，置换：5M/S，经济流速：6—8M/S。
4.钢管：外线中压A管道，一般按标准状态下20m/s计算，不超过30m/h外线低压管道，一般按标准状态下8~12m/s计算室内中压B，按标准状态下6~10m/s计算室内低压，按标准状态下5~8m/s计算CJJ63－95标准中允许燃气流速为5m/s是考虑到当时我国人工煤气占有较大比重，其含有的粉尘等杂质容易产生静电而确定；而目前我国主要使用天然气，气质有较大的改善，故参考国外经验确定为20m/s。
天然气流速要看多大管径和多大压力情况下，低压管道一般就是5-6米/秒，中压管道在10-15米/秒左右，而一般是低于15米的，且叫做经济流速。
液化石油气:液态的液化石油气在管道的平均流速，应经技术经济比较后确定，可取0.8～1.4m/s,最大不应超过3 m/s。
《石油天然气管道保护条例实施手册》是：液化石油气气态为：5～10 m/s液化石油气液态为：1～2.5 m/s这二者似乎不矛盾：）煤气:《煤气规划设计手册》邓渊主编和《煤气设计手册》（下）等附录见到：管内各介质常用流速范围：煤气：在管道长50～100米P≤2.0KPa时0.75～3M/SP≤20.0KPa时8～12M/S天然气为30M/S可我在《石油天然气管道保护条例实施手册》中看到的是：工作介质为：冷煤气（发生炉煤气、水煤气、城市煤气）在：管径单位为（mm）DN≥800时12～18M/SDN=400时10～12M/SDN=300时8M/S DN=200时7M/S DN=100时6M/S DN≤80时4M/S。
介质常用流速
30 3～4 3～6 5～10 7～8 4～6 3～4 2～5 10～15 5～10
介质常用流速范围
介质种类管路种类及工况p=0.1-0.3MPa(表压)p≤1.0MPa(表压)p≤8.0MPa(表压)0.5～20.5～32～32～3.50.5～10.5～2流速范围m/s水及粘度相近液体p≤20.0-30.0MPa(表压) 热网循环水、冷却水压力回水无压回水p=0.3MPa0.5～1.21.5～3.51.0～1.5＞30.2～0.50.5～1.52自来水锅炉给水蒸汽冷凝水过热水海水、微碱水饱和蒸汽主管支管p＞0.8MPa(表压)自流p＜0.6MPa(表压)DN＞200DN=200-100DN＜100p＜1.0MPa(绝压)1.5～2.5 30～4025～3515～3015～2020～4040～6040～6030～5015～30 605～10 8～12 10～20 10～15 8～12 3～6 0.5～3 0.75～3 8～12 3～12 10～15 303～4 3～6 5～10 7～8 4～6 3～410～155～10蒸汽p=1-4MPa(绝压)p=4-12MPa(绝压)DN＞200过热蒸汽DN=200-100DN＜100利用时不利用时真空p≤0.3MPa(表压)p=0.3-0.6MPa(表压)二次蒸汽压缩气体p=0.6-1.0MPa(表压) p=1.0-2.0MPa(表压)p=2.0-3.0MPa(表压)p=3.0-30.0MPa(表压)p≤0.03MPa煤气（管路长50-100mm）半水煤气烟道气p=0.3MPap=0.8MPap=0.1-0.15MPa(表压)管道内烟道内p=0-0.05MPa(表压)p=0.05-0.6MPa(表压)氧气p=0.6-1.0MPa(表压)p=1.0-2.0MPa(表压)p=2.0-3.0MPa(表压)氮气变换气氮氢混合气p=5-10MPa(绝压) p=0.1-2.0MPa(绝压)p=20-30MPa(绝压)介质种类真空氨气p＜0.3MPa(表压)p＜0.6MPa(表压)p≤2.0MPa(表压)乙烯气p=22MPa(表压)p=150MPa(表压)p＜0.01MPa(表压)乙炔气p＜0.15MPa(表压)p＜2.5MPa(表压)真空液氮硫酸盐酸排出废水油及相似液体p≤0.6MPa(表压) p≤2MPa(表压)管路种类及工况15-258～1510～203～8305～63～44～8～5流速范围m/s0.05～0.30.8～1.588～100%1.21.50.4～0.80.5～2DN25粘度50 ×10-3Pa*sDN50 DN100DN25DN50DN100DN200DN25粘度1Pa*sDN50DN100DN200鼓风机吸入管路排出管路压缩机吸入管路p＜1MPa0.5～0.91～1.6 0.3～0.6 0.5～0.70.7～11.2～1.6 0.1～0.2 0.16～0.25 0.25～0.35 0.35～0.55 10～15 15～20 10～20 8～10 10～20 8～12 13～16 25～30 10～13 0.5～1.5 1～21.5～20.5～1.51.5～33～3。
管道内的流速
管道内的流速1. 生活给水管道流速摘自《建筑给排水设计规范》GB 50015-2003生活给水管道的水流速度，宜按表1采用。
热水管道的流速，宜按表2选用。
（饮用水流速也是参考表2规定。
）以下摘自教科书《建筑给水排水工程》，考虑到经济流速因素，设计时给水管道流速应控制在正常范围内：生活或生产给水管道，不宜大于2.0m/s，当防噪声要求，且管径不大于25mm 时，流速可采用0.8~1.0m/s；消火栓系统，消防给水管道，不宜大于2.5m/s；自动喷水灭火系统给水管道，不宜大于5.0m/s，但其配水只管在个别情况下，可控制在10 m/s以内。
2. 室外消防给水管流速摘自《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径，应经计算确定，但不宜小于200mm。
独立的消防给水管道的流速，不宜大于5m/s。
3. 自动喷水灭火系统给水管流速摘自《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084—2001管道水力计算管道内的水流速度宜采用经济流速，必要时可超过5m/s，但不应大于10m/s。
条文说明：采用经济流速是给水系统设计的基础要素，本条在原规范第7．1．3条基础上调整为宜采用经济流速，必要时可采用较高流速的规定。
采用较高的管道流速，不利于均衡系统管道的水力特性并加大能耗；为降低管道摩阻而放大管径、采用低流速的后果，将导致管道重量的增加，使设计的经济性能降低。
原规范中关于“管道内水流速度可以超过5m/s，但不应大于10m/s”的规定．是参考下述资料提出的：我国《给排水设计手册》(第三册)建议，管内水的平均流速，钢管允许不大于5m/s；铸铁管为3m/s。
4. 给水水泵房1. 消防水池补给水管流速：摘自《建筑设计防火规范》GB 50016-2006第8.6.2条第2点：补水量应经计算确定，且补水管的设计流速不宜大于2.5m/s；2. 给水泵进出水管流速：摘自《室外给水规范GB50013-2006》：水泵吸管及出水管的流速，宜采用下列数值；吸水管：直径小于250mm时，为1.0～1.2m/s；直径在250～1000mm时，为1.2～1.6m/s；直径大于1000mm时，为1.5～2.0m/s。
管道内流体的流速限定范围
1.2
1.2
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
39
盐酸
（衬胶管）
1.5
40
氯化钠
带有固体
无固体
2～4.5
1.5
41
排出废水
0.4～0.8
42
泥状混合物
浓度15％
25％
65％
2.5～3
3～4
2.5～3
43
气体
鼓风机吸入管
鼓风机排出管
10～15
15～20
压缩机吸入管
压缩机排出管
0.5～2
3～0.5
3～2
3.5～2
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
27
二溴乙烯
玻璃管
1
28
自来水
主管P=0.3Mpa（表压）
支管P=0.3Mpa（表压）
1.5～3.5
1.0～1.5
29
锅炉给水
P>0.8Mpa（表压）
1.2～3.5
30
蒸汽冷凝液
0.5～1.5
31
冷凝水
自流
0.2～0.5
32
1.5
20
氯仿
气体
液体
10
2
21
氯化氢
气体（钢衬胶管）
液体（橡胶管）
20
1.5
22
溴
气体（玻璃管）
液体（玻璃管）
10
1.2
23
氯化甲烷
气体
液体
20
2
23
氯乙烯（三种）
2
24
乙二醇
2
工艺系统常用各种介质流速推荐值
工艺系统专业工程设计同统一规定（常用各种介质流速推荐值）2012.2.3序号介质工作条件或管径范围流速m/s1 过热蒸汽DN＜100 20～402 DN=100～200 30～503 DN＞200 40～604 二次蒸汽二次要利用时15～305 二次不利用时606 高压乏汽80～1007 乏汽排气管：从受压容器排出808 排气管：从无压容器排出15～309 压缩气体P≤0.3MPa8～1210 P=0.3～0.6MPa 10～2011 P=0.6～1MPa 10～1512 P=1～2MPa 8～1213 P=2～3MPa 3～814 P=3～30MPa 0.5～315 氧气P=0～0.05MPa 5～1016 P=0.05～0.6MPa 6～817 P=0.6～1MPa 4～618 P=2～3MPa 3～419 煤气管道长50～100米20 P≤0.027MPa0.75～321 P≤0.27MPa8～1222 P≤0.8MPa3～1223 半水煤气P=0.1～0.15MPa 10～1524 天然气3025 烟道气烟道内3～626 管道内3～427 石灰窑窑气10～1228 氮气P=5～10MPa 2～529 氢氮混合气P=20～30MPa 5～1030 氨气P=真空15～2531 P＜0.3MPa 8～1532 P＜0.6MPa 10～2033 P＜2.0MPa 3～834 乙烯气P=22～150MPa 5～635 乙炔气P＜0.01MPa 3～436 P＜0.15MPa 4～8（最大）37 P＜2.5MPa 最大438 氮气体10～2539 液体 1.540 氯仿气体1041 液体 242 氯化氢气体（钢衬胶管）2043 液体（橡胶管） 1.544 溴气体（玻璃管）1045 液体（玻璃管） 1.246 氯化甲烷气体2047 液体 248 氯乙烷 249 二氯乙烷50 三氯乙烷51 乙二醇 252 苯乙烯 253 二溴乙烯玻璃管 154 水及粘度相似的液体P=0.1～0.3MPa 0.5～255 P≤1MPa0.5～356 P≤8MPa2～357 P≤20～30MPa 2～3.558 自来水主管P=0.3MPa 1.5～3.559 支管P=0.3MPa 1.0～1.560 锅炉给水P＞0.8MPa 1.2～3.561 蒸汽冷凝液0.5～1.562 冷凝水自流0.2～0.563 过热水 264 海水，微碱水P＜0.6MPa 1.5～2.565 粘度较大的液体粘度0.05Pa.SDN25 0.5～0.966 DN50 0.7～1.067 DN100 1.0～1.668 粘度0.1Pa.S DN25 0.3～0.669 DN50 0.5～0.770 DN100 0.7～1.071 DN200 1.2～1.672 粘度1Pa.S DN25 0.1～0.273 DN50 0.16～0.2574 DN100 0.25～0.3575 DN200 0.35～0.5576 液氨P=真空0.05～0.377 P≤0.6MPa0.3～0.878 P≤2MPa0.8～1.579 氢氧化钠浓度0～30% 280 30～50% 1.581 50～73% 1.282 四氯化碳 283 硫酸浓度88～93%（铅管） 1.284 93～100（铸铁管，钢管） 1.285 盐酸 1.586 氯化钠无固体 1.587 带有固体2～4.588 排除废水0.4～0.889 泥状混合物浓度15% 2.5～390 浓度25% 3～491 浓度65% 2.5～392 气体鼓风机吸入管10～1593 鼓风机排出管15～2094 压缩机吸入管10～2095 压缩机排出管：96 P＜1.0MPa 8～1097 P=1.0～10MPa 10～2098 P＞10MPa 8～1299 往复式真空泵吸入管13～16100 往复式真空泵排出管25～30101 水及粘度相似的液体往复式泵吸入管0.5～1.5102 往复式泵排出管1～2103 离心泵吸入管（常温） 1.5～2104 离心泵排出管(70～110℃）0.5～1.5 105 离心泵排出管 1.5～3106 高压离心泵排出管3～3.5107 齿轮泵吸入管≤1108 齿轮泵排出管1～2。
管道常用流速范围
*
注：表中P为管道进口段的流体之压力（绝对压力）。
管道内各种介质常用流速范围
管道内各种介质常用流速范围见表，表中管道的材质除注明外，一律为钢。
该表中流速为推荐值。
管道压力降控制值
管道压力降控制值见表和表.该表中压力降值为推荐值。
表常用流速的范围注①
续表
续表
~
续表
续表
'
注：①本表所列流速，在选用时还应参照相应的国家标准。
②氧气流速应参照《氧气站设计规范》（GB 50030-91）
③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》（GB 50177-93）
④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》（GB 50031-91）
表一般工程设计管道压力降控制值
续表
100m管道的压力降控制值（△P r100）
表每。
流速、管径和壁厚规则
流速、管径和壁厚
2.1 原则
确定介质在管内的流速是管路设计重要的一环。
流速高则管径小，管材省，成本低，但引起阻力增大，腐蚀加快；流速低则管径大，成本提高，但阻力小，泵的耗电降低，且当流速过低时，也会引起腐蚀。
因此，必须根据具体管路合理选择流速。
2.2 海水管内的流速
由于海水管内的腐蚀最大（除酸、碱外），因此对海水在管内的流速应予特别注意。
一般，海水在管内的流速应控制在231m s ～m 之间，其中： 1．海水总管
应以最大海水用量工况的海水流量，将流速控制在s m 3以内，并保证在正常工况下仅使用一台海水冷却泵时，海水总管内流速不小于s m 1。
2．海水冷却管
不论是镀锌钢管、镀塑钢管还是铜镍管，均可以s m s ～m 32的流速进行设计。
一般，吸入管取最低值，排出管取最高值。
3．舱底、压载水管
通常舱底水吸入管（总管、支管）以不小于s m 2的流速设计，而其泵的派出以不大于s m 3的流速进行设计。
对采用GRP 的专用压载管可取s m s ～m 32。
2.3 货油管内的货油流速
以往在设计油船的输油管路时，货油流速设计偏低。
经研究及实验表明，在采取恰当的防静电措施后，流速可适当的提高。
推荐流速如下：
吸入管：s m s ～m 0.35.2 排出管：s m s ～m 5.45.3 直接加油管：s m s ～m 5.45.3 对粘度较大的货油取低值。
2.4 其他管内的流速。
给排水设计常用管道流速汇总
给排水设计常用管道流速汇总一、给水管道：(冷水）1、《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019-3.7.13生活给水管道的水流速度，宜按表3.7.13采用。
表3.7.13生活给水管道的水流速度公称直径（mm）15~2025~4050~70≥80水流速度（m/s）≤1.0≤1.2≤1.5≤1.82、《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》2009版-2.4.12条：序号部位及管材水流速度（m/s）1卫生器具配水支管0.6-1.02横向配水管（管径>25mm）0.8-1.23环状管、干管、主管 1.0-1.84铜管管径<25mm0.6-0.8铜管管径≥25mm0.8-1.50.8-1.05建筑给水薄壁不锈钢管公称直径<25mm建筑给水薄壁不锈钢管公称直径1.0-1.5≥25mm1.06建筑给水硬聚录乙烯管公称外径≤50mm建筑给水硬聚录乙烯管公称外≤1.5径>50mm≤1.27建筑给水聚丙烯管公称外径≤32mm建筑给水聚丙烯管公称外径≤1.540-63mm建筑给水聚丙烯管公称外径>63mm≤2.0<1.28建筑给水氯化聚氯乙烯管公称外径>32mm建筑给水聚丙烯管公称外径<1.540-75mm<2.0建筑给水聚丙烯管公称外径≥90mm说明：管道内最大流速均不应超过2.0m/s二、热水管道：1、《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019-6.7.8热水管道流速宜按表6.7. 8选用。
表6.7.8热水管道的流速公称直径（mm）15~2025~40≥50水流速度（m/s）≤0.8≤1.0≤1.2三、消防给水系统：1、消火栓：《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014-8.1.8条-消防给水管道的设计流速不宜大于2.5m/s，但任何消防管道的给水流速不应大于7m/s。
2、自动喷淋：《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2017-9.2.1条-管道内的水流速度宜采用经济流速，必要时可超过5m／s，但不应大于10m／s。
管内各介质常用流速范围
管路种类及条件
流速(米/秒) 介质 管路种类及条件
流速(米/秒)
饱和蒸汽 Dg>200
30～40 压缩空气 真空
5～10
Dg=200～100
25～35
P<3公斤/厘米2（表压）
8～12
Dg<100
15～30
P=3～6公斤/厘米2（表压） 10～20
低压蒸汽 P<10公斤/厘米2（绝压）
15～20
P=6～10公斤/厘米2（表压） 10～15
中压蒸汽 P=10～40公斤/厘米2（绝压） 20～40 煤气 管路长50～100米
高压蒸汽 P=40～120公斤/厘米2（绝压） 40～60
P<200毫米汞柱
0.75～3
过热蒸汽 Dg>200
40～60
P<2000毫米汞柱
8～12
Dg=200～100
30～50
0.5～0.9
压力回水
0.5～2
油及粒度大
Dg50
0.7～1.0
无压回水
0.5～1.2
的液体
Dg100
1.0～1.6 自来水 主管P=3公斤/厘米2（表压） 1.5～3.5
锅炉给水 P>8公斤/厘米2（表压）
>3.0
支管P=3公斤/厘米2（表压） 1.0～1.5
P<6000毫米汞柱
3～12
Dg<100
20～40 天然气
30
二次蒸汽 利用时
15～30 水
P=1～3公斤/厘米2（表压） 0.5～2
不利用时
60
P<10公斤/厘米2（表压）
0.5～3
乏汽
排汽管：从受压容器排出
管道流速通常设多少
管道流速通常设多少1以下摘自教科书《建筑给水排水工程》，考虑到经济流速因素，设计时给水管道流速应控制在正常范围内：•生活或生产给水管道，不宜大于2.0m／s，当防噪声要求，且管径不大于25mm 时，流速可采用0.8~1.0m／s；••消火栓系统，消防给水管道，不宜大于2.5m／s；••自动喷水灭火系统给水管道，不宜大于5.0m／s，但其配水只管在个别情况下，可控制在10 m／s以内。
室外消防给水管流速摘自《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径，应经计算确定，但不宜小于200mm。
独立的消防给水管道的流速，不宜大于5m／s。
3自动喷水灭火系统给水管流速摘自《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084—2011管道水力计算1 管道内的水流速度宜采用经济流速，必要时可超过5m／s，但不应大于10m／s。
1条文说明：采用经济流速是给水系统设计的基础要素，本条在原规范第7．1．3条基础上调整为宜采用经济流速，必要时可采用较高流速的规定。
采用较高的管道流速，不利于均衡系统管道的水力特性并加大能耗；为降低管道摩阻而放大管径、采用低流速的后果，将导致管道重量的增加，使设计的经济性能降低。
原规范中关于“管道内水流速度可以超过5m／s，但不应大于10m／s”的规定．是参考下述资料提出的：我国《给排水设计手册》(第三册)建议，管内水的平均流速，钢管允许不大于5m／s；铸铁管为3m／s。
给水水泵房1. 消防水池补给水管流速：摘自《建筑设计防火规范》GB 50016-2006第8.6.2条第2点：补水量应经计算确定，且补水管的设计流速不宜大于2.5m／s；2. 给水泵进出水管流速：摘自《室外给水规范GB50013-2006》：水泵吸管及出水管的流速，宜采用下列数值；吸水管：•直径小于250mm时，为1.0～1.2m／s；••直径在250～1000mm时，为1.2～1.6m／s；••直径大于1000mm时，为1.5～2.0m／s。
不同管道介质的流体流速
不同管道介质的流体流速一管道介质流速管道介质流速的选择是综合性因素作用的结果，总结起来要考虑以下方面：1. 输送能力：较高的流速可以在单位时间内输送更多的介质，但也要考虑到管道的容量和输送的介质类型。
2. 阻力和能耗：流速越高，管道内的阻力也会增加，从而导致能耗的增加。
3. 介质性质：不同的介质具有不同的物理性质，如黏度、密度，腐蚀性，易燃助燃，静电安全等。
流速的选择应考虑到这些性质，以避免对管道和设备造成损害或影响介质的输送效果。
4. 管道材质和尺寸：管道的材质和尺寸会影响其承受压力和流速的能力，较高的流速会对管道产生过度的冲蚀。
选择流速时需要考虑管道的设计参数和安全标准。
5. 流动稳定性：流速过高或过低都可能导致流动不稳定，出现湍流、涡流或分层等现象。
6. 噪音和振动：高速流动的介质可能会产生噪音和振动，对周围环境和设备造成影响。
7. 操作和维护：流速的选择还应考虑到操作和维护的便利性。
过高的流速可能增加操作难度和维护成本。
二常用介质流速不同介质的管道流速，都有相应的标准或经验数值。
下面是常三某工程项目管道材料选用时对介质流速的考虑①管道和管道组成件应根据环境、流体等设计条件，选择表3-6中同等或更好的材料（注：有的工程公司基本材料（管道材料）的选用，是由工艺系统专业负责）。
②考虑焊后热处理的情况。
③考虑防止硫应力腐蚀（Sulfide Stress Cracking，SSC），可根据NACEMR0175/ISO 15156。
④考虑防止氢腐蚀（Hydrogen Induced Cracking，HIC）。
⑤管子、管件、法兰等材料的选择需遵循本项目的管道材料等级统一规定。
⑥最高和最低流速（Maximum and Minimum Velocities）因素。
专有的管道系统不需要考虑最高流速限制，例如，计量橇（Metering Skid，如图3-11）、减压泻放橇等。
管道需要流量平衡分支部分需要考虑最高流速限制，例如消防水喷雾洒水系统等。
管道常用流速范围
注:表中Ｐ为管道进口段得流体之压力(绝对压力)、
２、1管道内各种介质常用流速范围
管道内各种介质常用流速范围见表2。
1,表中管道得材质除注明外,一律为钢、该表中流速为推荐值。
2。
２管道压力降控制值
管道压力降控制值见表2、2－１与表２.2-2.该表中压力降值为推荐值、
注①
续表2。
1
续表２.1
续表2、1
续表2、１
注:①本表所列流速,在选用时还应参照相应得国家标准。
②氧气流速应参照《氧气站设计规范》(GＢ50030—９1)
③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》(GＢ5017７－93)
④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》(ＧＢ 5０031-９1)
表2、2—1一般工程设计管道压力降控制值
续表2。
2-1
表2。
2—2每１00m管道得压力降控制值(△P r1０0)。
管道内介质常用流速范围表
钢衬胶混凝 土、涂沥青 钢管、透明
塑料管
管道内介质常用流速范围表
工作介质
管道种类及条件
DN>200
过热蒸汽
DN=200～100
DN<100
DN>200
饱和蒸汽
DN=200～100
DN<100
乏
气
排气管:从受压容器排出 从无压容器排出
真空
P≤3kg/cm2 (表)
压缩性 气体
P≤6kg/cm2 (表) P≤10kg/cm2 (表) P≤70kg/cm2 (表)
泥状 混合物
浓度：15％ 25% 65%
P=真空
液氨
P＜6kg/cm2(表) P＜20kg/cm2(表) 油及相似液体
粘度50厘泊:Dg25
Dg50
油及粘度
Dg100
大的液体 粘度100厘泊:Dg25
Dg50
Dg100
Dg200
粘度1000厘泊:Dg25
油及粘度
Dg50
大的液体
Dg100
Dg200
鼓风机吸入管
80 15--30 5--10 8--12 10--20
10--15
8--12 6--10 5--10
0.75--3 8--12 10--15 30 10--15 7--8 4--6
管材
钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢
钢
钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢
工作介质
管道种类及条件
排出废水
管材
钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢
钢
钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢
氧气 氨气
P＜30kg/cm2 (表)
管道内流体的流速范围
20
氯仿
气体
液体
10
2
21
氯化氢
气体（钢衬胶管）
液体（橡胶管）
20
1.5
22
溴
气体（玻璃管）
液体（玻璃管）ຫໍສະໝຸດ 101.223氯化甲烷
气体
液体
20
2
23
氯乙烯（三种）
2
24
乙二醇
2
25
苯乙烯
2
26
水（及粘度相似的液体）
P=0.1～0.3Mpa（表压）
P≤1.0Mpa（表压）
P≤8.0Mpa（表压）
P≤20～30Mpa（表压）
50～30
40～20
4
二次蒸汽
二次蒸汽要利用时
二次蒸汽不利用时
15～30
60
5
高压乏气
80～100
6
乏气
排气管：从受压容器排出
从无压容器排出
80
15～30
7
压缩气体
真空
P<0.3Mpa（表压）
P=0.3～0.6Mpa（表压）
P=0.6～1.0Mpa（表压）
P=1.0～2.0Mpa（表压）
P=2～3Mpa（表压）
管道内流体常用流速范围
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
1
饱和蒸汽
DN>200,
DN=100～200
DN<100
30～40
35～25
30～15
2
饱和蒸汽
P<1Mpa
P=1～4Mpa
P=4～12Mpa
15～20
20～40
40～60
管道内流体的流速范围
管道内流体常用流速范围序号介质名称工作条件或管径范围流速m/s1 饱和蒸汽DN>200,DN=100 〜200DN<10030 〜4035 〜2530 〜152 饱和蒸汽P<1MpaP=1 〜4MpaP=4 〜12Mpa15 〜2020 〜4040 〜603 过热蒸汽DN>200,DN=100 〜200DN<10040 〜6050 〜3040 〜204 二次蒸汽二次蒸汽要利用时二次蒸汽不利用时15 〜30605 高压乏气80 〜1006 乏气排气管：从受压容器排出从无压容器排出8015 〜307 压缩气体真空P<0.3Mpa （表压）P=0.3〜0.6Mpa （表压）P=0.6〜1.0Mpa （表压）P=1.0〜2.0Mpa （表压）P=2〜3Mpa （表压）P=3〜30Mpa （表压）5〜108〜1220 〜1015 〜1012〜88〜33 〜0.58 氧气P=0〜0.05Mpa （表压）P=0.05〜0.6Mpa （表压）P=0.6〜1.0Mpa （表压）P=2〜3Mpa （表压）10〜58〜66〜44〜39 煤气管道长50〜100mPV 0.027MpaP< 0.27MpaP< 0.8Mpa3 〜0.7512〜812〜310 半水煤气P=0.1 〜0.15Mpa （表压）10 〜1511 天然气30序号介质名称工作条件或管径范围流速m/s12 烟道气烟道内管道内3〜63〜413 石灰窑窑气10 〜1214 氮气P=5〜10Mpa （表压）2〜515 氢氮混合气P=20〜30Mpa （表压）5〜1016 氨气真空P<0.3Mpa （表压）P<0.6Mpa （表压）P<2.0Mpa （表压）15 〜258〜1510 〜203〜817 乙烯气P=22〜150Mpa （表压）5〜618 乙焕气P<0.01Mpa （表压）P<0.15Mpa （表压）P<2.0Mpa （表压）3〜44〜8 （最大）最大419 氮气体液体10 〜251.520 氯仿气体液体10221 氯化氢气体（钢衬胶管）液体（橡胶管）20 1.522 漠气体（玻璃管）液体（玻璃管）10 1.223 氯化甲烷气体液体20223 氯乙烯（三种） 224 乙二醇 225 苯乙烯 226 水（及粘度相似的液体）P=0.1 〜0.3Mpa （表压）PV 1.0Mpa（表压）Pv 8.0Mpa（表压）Pv 20 30Mpa （表压）0.5 〜23 〜0.5 3〜23.5 〜2序号介质名称工作条件或管径范围流速m/s 27 二漠乙烯玻璃管 128 自来水主管P=0.3Mpa （表压）支管P=0.3Mpa （表压）1.5 〜3.5 1.0 〜1.529 锅炉给水P>0.8Mpa （表压） 1.2 〜3.530 蒸汽冷凝液0.5 〜1.531 冷凝水自流0.2 〜0.532 过热水 233 海水,微碱水P<0.6Mpa （表压） 1.5 〜2.534 油及粘度较大的液体粘度0.05Pa SDN25 0.5 〜0.9DN50 0.7 〜1.0DN100 粘度0.1PaS 1.0 〜1.6DN25 0.3 〜0.6DN50 0.5 〜0.7DN100 0.7 〜1.0DN200 1.2 〜1.6粘度1.0PaSDN25 0.1 〜0.2DN50 0.16 〜0.25DN100 0.25 〜0.35DN200 0.35 〜0.55真空0.05 〜0.3 35 液氨P<0.6Mpa （表压）0.8 〜0.3PV 2.0Mpa（表压） 1.5 〜0.8浓度0〜30% 236 氢氧化钠30 〜50% 1.550 〜73% 1.237 四氯化碳. 238 硫酸浓度88〜93%（铅管）93〜100%（铸铁管、钢管）1.21.2序号介质名称工作条件或管径范围流速m/s 39 盐酸（衬胶管） 1.540 氯化钠带有固体无固体2 〜4.5 1.541 排出废水0.4 〜0.8浓度15% 2.5 〜3 42 泥状混合物25% 3〜465% 2.5 〜3鼓风机吸入管10 〜15鼓风机排出管15 〜20压缩机吸入管压缩机排出管10 〜2043Pv 1Mpa （表）10〜8 气体P=1 〜10 Mpa （表）10 〜20P> 10Mpa （表）8〜12往复式真空吸入管13 〜16往复式真空排出管25 〜30油封式真空泵吸入管10 〜13往复泵吸入管往复泵排出管0.5 〜1.5 1〜2，，水及粘度相似的液体离心泵吸入管（常温）离心泵吸入管（79〜110 C）离心泵排出管局压离心泵排出管1.5 〜20.5 〜1.51.5 〜33 〜3.5齿轮泵吸入管齿轮泵排出管<11〜2。