焊接设备维护与保养-设备的保养与维护
焊接设备维护与保养
焊接设备维护与保养概述焊接设备是制造业中常用的工具之一，其正常运行对于产品质量和生产效率至关重要。
为了确保焊接设备的稳定性和延长使用寿命，定期的维护与保养工作是必不可少的。
本文将介绍焊接设备维护与保养的基本知识和操作要点。
维护工作焊接设备的维护工作包括日常清洁、润滑和定期检查等。
这些工作旨在确保设备的各个部件运行正常，预防故障和损坏。
1.日常清洁–定期清理焊接设备表面的灰尘和污垢，可使用干净的布或吹气枪进行清洁。
–注意不要将水或其他液体溅到设备内部，以免引起电气故障。
2.润滑–根据设备使用手册的要求，定期对设备中的润滑部件进行加油或润滑脂的更换。
–注意使用适合设备和工作环境的润滑剂，以确保润滑效果和器件寿命。
3.定期检查–检查焊接设备的电源线是否磨损或老化，如发现问题应及时更换。
–检查焊接电极和接地线是否松动或生锈，如果有必要，进行清洗和紧固。
–检查冷却系统的水管是否有漏水或堵塞，保持冷却系统的畅通。
保养指南除了维护工作外，焊接设备的保养也是确保设备长期良好运行的重要环节。
以下是一些常见的焊接设备保养指南：1.注意使用环境–避免在高温、潮湿或多尘的环境下使用焊接设备，这些环境可能导致设备损坏或电气故障。
–确保设备放置在通风良好的地方，以防止过热和积尘。
2.合理使用设备–根据设备的额定功率和使用要求，避免过度使用设备，以免损坏电路或部件。
–避免频繁的开关机操作，以减少设备磨损和电气故障的发生。
3.温度控制–对于需要高温焊接的设备，应注意控制焊接温度，避免超过设备的耐受范围。
–使用设备时，避免将焊接枪直接触碰设备或其他导电物体，以免损坏设备或引发意外事故。
故障排除即使进行了维护和保养，焊接设备在长期使用过程中仍可能出现故障。
以下是一些常见的故障和排除方法：1.设备无法启动–检查电源线是否插紧，并确认电源是否正常。
–检查设备的保险丝是否熔断，如有需要更换保险丝。
–检查设备的控制开关和按钮是否失灵，如有需要维修或更换。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书一、背景介绍电焊机是一种常见的焊接设备，用于将金属材料连接在一起。
为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护保养工作。
本作业指导书旨在提供详细的维护保养步骤和注意事项，以确保电焊机的安全和性能。
二、维护保养步骤1. 清洁外壳使用干净的布或者刷子清洁电焊机外壳，去除灰尘和污垢。
可以使用温水和中性清洁剂擦拭外壳，但避免使用有机溶剂或者腐蚀性清洁剂。
2. 检查电源线检查电源线是否有损坏或者磨损的情况。
如果发现电源线有裂纹或者暴露的导线，应即将更换。
3. 检查接地线确保电焊机的接地线连接良好，没有松动或者腐蚀。
如果接地线浮现问题，应及时修复或者更换。
4. 清洁电焊枪拆卸电焊枪，并使用刷子和清洁剂清洁电极和喷嘴。
确保电焊枪内部没有阻塞物，以保证电焊过程中的稳定性。
5. 检查电焊枪连接检查电焊枪与电焊机的连接是否坚固，没有松动或者腐蚀。
如果发现问题，应修复或者更换连接件。
6. 检查冷却系统对于带有冷却系统的电焊机，检查冷却液的水平和质量。
确保冷却系统正常运行，以避免电焊机过热。
7. 检查电焊机内部子细检查电焊机内部的电路板和连接器。
确保它们没有松动或者腐蚀的迹象。
如果发现问题，应及时修复或者更换。
8. 检查电焊机的功能打开电焊机，检查各项功能是否正常。
包括电流调节、电压调节、热保护等功能。
如果发现异常，应及时修复或者更换故障部件。
9. 校准电流和电压使用专业的电流表和电压表，校准电焊机的电流和电压输出。
确保电焊机的输出与所需焊接参数一致。
三、注意事项1. 安全操作在进行维护保养工作时，务必断开电源并确保电焊机处于关闭状态。
避免触摸电焊机内部的电路板和连接器，以免触电。
2. 防止过热在长期使用电焊机时，要注意防止过热。
如果电焊机过热，应停机降温后再继续使用。
3. 定期检查建议每隔一段时间对电焊机进行定期检查，以确保其正常运行。
可以制定一个维护保养计划，并记录每次维护保养的日期和内容。
焊机的日常维护和保养
焊机维护与保养
四.焊机的正确使用与维护保养
1. 焊接电源
4. 供气系统 2. 送丝机
3. 焊枪
5.供电系统与外部环境
1. 焊接电源
焊接电源是电焊机中的核心部分，是对焊接电弧提供焊接 能量的专用设备。在电弧焊接中，功能齐全、性能良好、工作 稳定的焊接电源是保证电弧稳定燃烧和焊接过程顺利进行并得
到良好焊接接头的关键因素。 焊接电源必须具备电弧焊接所要求的主要电气性能，即满
1、电压调整旋钮不良 2、励磁电路断线 3、单相运转
1、气管损坏 2、气路中混入不纯物 3、继电器不工作
1、风扇缠上异物 2、有异物落入 3、侧板螺栓松动 4、电源保险断了一根
1、更换保险丝 2、用万用表做导通试验 3、增大调节数值 万用表检查并更换
为了既满足实际焊接生产的需要，又减轻焊机重量，降低制 造成本，节约能源。通常焊机容量都是按额定负载持续率和 额定电流进行设计、制造，因此使用时必须给予足够的重视
什么叫额定负载持续率？ 允许焊机以额定电流连续焊接的时间与十分钟（国 家标准）工作周期的百分比叫额定负载持续率。
对送丝机、焊枪进行日常维护保养
焊接电源的日常检修
1.内部清扫：半年清扫一次内部灰尘 2.控制电路：由设备人员负责 3.电缆检查：有无松弛现象
焊机的异常及处理
异常状况
原因
处理
按钮开关ON时不 送丝 电流调节失灵 电压调节失灵
气体不流通
电源噪声大
1、电机保险熔断 2、控制电缆接线接触不良 3、电流调节器调节过低
1、电流调整旋钮不良 2、调节器电路不良
流量计
A
外部环境
气管
六芯电缆
正
送丝机
负
极
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书标题：电焊机维护保养作业指导书引言概述：电焊机是一种重要的焊接设备，经常用于各种焊接工作。
为了确保电焊机的正常工作和延长其使用寿命，定期的维护保养是至关重要的。
本文将为大家提供一份电焊机维护保养作业指导书，帮助大家更好地了解如何正确维护和保养电焊机。
一、清洁维护1.1 定期清洁电焊机外部表面，避免灰尘和杂物进入机器内部。
1.2 使用软布或者吹风机清洁电焊机的散热器和通风口，确保散热效果良好。
1.3 定期检查电焊机连接线和接头，确保连接牢固，避免出现短路或者漏电的情况。
二、电源检查2.1 定期检查电焊机的电源线，确保电源线无损坏和老化现象。
2.2 使用电压表检测电焊机的电压输出是否正常，避免因电压过高或者过低导致焊接不稳定。
2.3 定期检查电焊机的保险丝和断路器，确保电焊机在使用过程中不会因为电路问题而损坏。
三、维护焊接部件3.1 定期更换焊接电极和焊丝，避免因为电极或者焊丝损坏而影响焊接质量。
3.2 定期检查焊接枪和喷嘴，确保焊接枪和喷嘴没有堵塞或者损坏。
3.3 定期清洁焊接部件，避免焊渣和焊渣残留影响焊接效果。
四、安全操作4.1 在使用电焊机前，必须穿戴好相关的防护装备，如焊接手套、焊接面罩等。
4.2 使用电焊机时，要注意周围环境的通风情况，避免因为焊接产生的有害气体对人体造成危害。
4.3 在使用电焊机时，要保持焊接区域干燥，避免因为潮湿导致电焊机短路或者漏电。
五、定期检测5.1 定期对电焊机进行性能测试，确保电焊机的各项功能正常。
5.2 定期对电焊机进行维修保养，如更换磨损的零部件或者清洗内部灰尘。
5.3 定期请专业人员对电焊机进行全面检测和维修，确保电焊机的安全和稳定性。
结论：通过本文的电焊机维护保养作业指导书，相信大家对如何正确维护和保养电焊机有了更深入的了解。
只有定期进行维护保养，才能确保电焊机的正常工作和延长其使用寿命，同时也能保障使用者的安全。
希望大家能够认真遵守本指导书的内容，做好电焊机的维护保养工作。
焊接设备维护及保养
电焊机设备维护与保养编号：校对审核会签审定批准20 年月说明*《设备检修操作指导书》是指导设备操作人员、设备维修人员对设备进行维护保养，检修，故障处理的技术文件。
其编制依据是设备随机技术资料，特别是《设备操作维护使用说明书》；国家和部门最新相应标准。
其目的是尽最大限度地实现计划性维修保养，保证设备设备长期高精度稳定运行。
*相关人员在进行设备操作维护保养检修之前，请认真阅读本操作指导书及设备随机技术资料。
*务必遵守《设备操作维护使用说明书》的安全事项，以及贴在机械上的安全铭牌的内容。
如果没有遵从这些内容，可能会造成重大的人身事故或物品损害。
*对《设备设备检修操作指导书》有疑问时请向技术人员进行咨询，我们会查阅相关资料并进行详细的解释。
设备外观一、设备概况设备规格型号：NBC-500型设备制造厂家:山大奥太额定输入电压/频率：三相380V±10%，50Hz空载电压：79V额定输出电流:500A电流调节范围: 60-500A负载持续率: 60%额定输入容量: 25KVA绝缘等级: H/B外形尺寸: 636×322×584cm重量:53KG二、操作规范：1、启动前的检查1.1检查电焊机的电气线路和接地是否完好，电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和设备上。
工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定，一次回路应独立或隔离。
防护装置损坏应立即检修，不准凑合使用。
电焊机不准放在潮湿或高温处工作1.2检查工作场地及设备周围有无障碍物，妨碍工作和交通的障碍物必须先清除，后工作。
检查工作场地，应通风良好，尤其是在焊接有色金属时更要加强通风排毒，必要时必须使用过滤式防毒面具。
1.3检查焊接场地不准存放易燃易爆物品。
焊机、焊接场地离乙炔气瓶＞10米，离氧气瓶＞5米。
1.4开启焊机合闸时，要戴手套，动作要敏捷，脸部应避开电门。
合闸后不准任意拔掉控制通往变压器及焊接机头的插销。
电焊机的维修与保养要点
电焊机的维修与保养要点电焊机作为一种常见并且重要的电器设备，广泛应用于建筑、制造业、维修等领域。
为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维修和保养措施至关重要。
本文将介绍电焊机的维修与保养的要点，包括日常维护、故障排除以及注意事项等。
一、日常维护1. 清洁：定期清洁电焊机是维护其正常运行的首要步骤。
使用柔软的布或刷子清洁机身表面和内部组件，确保清除灰尘和积累的焊渣。
尤其是散热器和通风口，要保持通畅。
2. 检查电缆：电焊机的电缆容易受到外部因素的损坏，如切割、焊接过程中的溅射等。
定期检查电缆表面是否有磨损、暴露的导线或断裂，如发现问题，应及时更换。
3. 确保接地：正确接地是电焊机正常工作的基础。
定期检查接地线是否牢固，接地点是否良好。
如果接地线破损或发现接地问题，应立即修复。
4. 检查电极：电极是电焊机的核心部件之一。
应定期检查电极的磨损情况，如发现磨损过多或损坏，应及时更换。
此外，还需确保电极与夹持装置的接触良好，以确保焊接效果。
二、故障排除1. 电源问题：如果电焊机无法开启或没有输出电流，首先要检查电源插座是否正常。
如果插座正常，那么可以检查电源线是否受损或连接是否牢固。
如果问题仍然存在，可能是电源开关或其它内部电路故障，这时需要请专业人士修理。
2. 过热问题：电焊机长时间工作时，可能会因为散热不良而过热。
如果电焊机过热，应首先停止使用，等待其冷却后再次使用。
同时，检查电焊机散热器是否堵塞，通风是否良好，以及电焊机工作环境是否过于炎热。
如问题仍未解决，建议寻求专业技术人员的帮助。
3. 电流不稳定：如果焊接时电流不稳定，可以首先检查电缆是否连接良好，电极和工件是否接触良好。
如果问题仍然存在，可能是电容器或稳压器等内部元件损坏，需要寻求专业修理。
三、注意事项1. 安全第一：在进行电焊机的维修和保养时，一定要确保安全。
使用者应佩戴防护眼镜和手套，以免受到电焊产生的辐射和热量的伤害。
2. 规范使用：在使用电焊机时，要按照说明书中的要求正确操作。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书引言概述：电焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于工业生产和维修领域。
为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是至关重要的。
本文将详细介绍电焊机维护保养的作业指导，包括清洁保养、电源检查、电缆维护、电极更换和故障排除。
一、清洁保养1.1 清理外部表面：定期使用干净的布或刷子清洁电焊机的外部表面，去除积尘和杂物，避免影响散热和导致电气故障。
1.2 清理内部部件：定期拆卸电焊机外壳，清理内部部件，包括散热器、风扇、电路板等，确保通风良好，防止灰尘积聚导致故障。
1.3 检查电缆连接：检查电缆连接是否松动或损坏，如有问题及时更换或修复，确保电缆连接良好，避免电流不稳定或电击风险。
二、电源检查2.1 电源线检查：检查电源线是否有破损、老化或接触不良等问题，如有问题应及时更换，确保电源线安全可靠。
2.2 电源插座检查：检查电源插座是否稳固，接触良好，无松动或烧损现象，如有问题应及时修复或更换，避免电源不稳定或触电风险。
2.3 电源开关检查：检查电源开关是否正常工作，避免开关故障导致无法启动或关闭电焊机，确保操作安全可靠。
三、电缆维护3.1 电缆外皮检查：检查电缆外皮是否有磨损、划痕或裂纹等问题，如有问题应及时更换，避免电流泄露或触电风险。
3.2 电缆连接检查：检查电缆连接是否牢固，无松动或脱落现象，如有问题应及时修复或更换，确保电流传输良好。
3.3 电缆保护：使用电缆保护套或管道进行电缆保护，避免电缆受到机械损伤或化学腐蚀，延长电缆使用寿命。
四、电极更换4.1 检查电极磨损：定期检查电极是否磨损严重，如有必要应及时更换，避免焊接质量下降或电极短路现象。
4.2 电极安装：正确安装电极，确保电极与电极夹紧固可靠，避免电极脱落或接触不良导致焊接故障。
4.3 电极存放：妥善存放电极，避免受潮、受热或受到机械损伤，保持电极的使用寿命和焊接质量。
五、故障排除5.1 常见故障分析：列举常见的电焊机故障，如电流不稳定、电弧不稳定、无法启动等，分析可能的原因和解决方法。
焊接设备维护保养方法
焊接设备维护保养方法1、电焊机维护保养（1）电焊机保养工作内容①清除外表灰尘，检查变压器，必要时进行浸漆烘干；检查护罩及外壳；检修一次侧、二次侧母线。
①测量绝缘电阻；检修所有起动调节装置。
（2）电焊机修理工作内容(除进行保养内容外)①一般可重新绕制变压器的绕组并浸漆烘干；①全面进行油漆。
2、点焊机、缝焊机维护保养（1）点焊机、缝焊机保养工作内容①检修主要电路焊接接头及连接螺钉的紧固情况；检修级数换接开关及换向开关的接触可靠情况；校验电表、压力表等仪器仪表。
①试验和调整稳压器；检修二次回路；检修机械传动装置和导轨。
①清洗气缸，更换损坏的橡皮圈及橡皮膜；清洗水冷却系统；调整空气开关、电流继电器及时间继电器；清扫变压器内部灰尘；测量电压比和空载电流。
①进行工作试验，检查脉冲时间、二次电流波形，测量其有关参数。
（2）定位焊机、缝焊机修理工作内容(除进行保养内容外)①更换所有损坏的导线；更换损坏的电阻、电位器和不完好的整流器、电容器等。
①检修变压器；彻底检修气动装置和冷却系统，包括电磁阀及各种气、水阀门。
①校验各种仪表、继电器，测试继电器的特性；彻底修理二次回路，必要时更换电极；检修机械部分。
①检查有关元件的参数，调整各部装置，测定各部波形。
①进行油漆。
3、对焊机维护保养（1）对焊机保养工作内容①清扫灰尘，擦净油泥及熔剂；检修电极、中间垫板、通电垫板、母线伸出部分、连杆和母线连接点。
①测量二次回路的电阻及绝缘电阻；清除二次回路接点的电器锈蚀；更换损坏的电源线及二次回路母线上的零件。
①检修电磁电动阀及活门中的磨损零件，调整电磁气动阀及活门。
①清扫变压器和清理二次回路的冷却水系统。
（2）对焊机修理工作内容(除进行保养内容外)①更换起动调节装置的损坏零件及电线；检修继电器，使动作灵敏可靠。
①更换损坏的母线、连杆、中间、垫板和通电垫板。
4、氩弧焊机维护保养（1）氩弧焊机保养工作内容①检修变压器和轭流线圈；更换损坏的电容器；修理高频振荡器。
焊接设备操作及维护保养规程
焊接设备操作及维护保养规程1. 简介本文档旨在提供焊接设备的操作及维护保养规程，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
2. 设备操作规程2.1 准备工作在操作焊接设备之前，必须进行以下准备工作：- 检查设备是否处于正常状态，如有异常应及时通知维修人员；- 确保所需焊接材料和焊接工具可靠且完整；- 确认焊接区域安全无隐患，如有隐患应采取相应的防护措施；- 确保操作人员具备相应的技能和培训。
2.2 操作步骤在进行焊接作业时，按照以下步骤进行操作：1. 按照焊接工艺要求选择适当的焊接电流和电压，并设置在设备上；2. 确保焊接电极或焊丝正确安装，并调整焊接枪或焊接夹具的位置；3. 连接焊接电源，打开设备电源开关，确保设备正常运行；4. 握住焊接手柄并保持稳定的姿势；5. 操作焊接开关进行焊接，注意焊接过程中的安全和稳定；6. 焊接完成后，关闭设备电源开关，断开焊接电源连接。
3. 设备维护保养规程为确保焊接设备的正常维护和延长使用寿命，需要进行以下维护保养工作：- 定期检查设备的电源线、电压表、电流表、电极和焊接枪等部件的工作状态，如有损坏应及时更换；- 清洁设备的内部和外部表面，确保无灰尘和杂物；- 定期检查设备的润滑情况，如有需要应添加适量润滑油；- 检查设备的保险丝和继电器，确保其正常工作；- 根据设备说明书进行维护保养工作，并按时进行设备的定期维护。
4. 安全注意事项在操作焊接设备时，应注意以下安全事项：- 穿戴必要的安全防护装备，如防护眼镜、防护手套等；- 避免在容易起火的环境中操作焊接设备；- 在操作焊接设备时，不要使用潮湿的手和脚；- 禁止使用有损坏的焊接电极或焊丝；- 操作焊接设备时，确保周围没有可燃物和易燃气体。
以上即为焊接设备的操作及维护保养规程。
为确保安全和稳定的焊接作业，操作人员必须按照规程进行操作，并定期进行设备的维护保养。
保养焊接设备的常见维护方法
保养焊接设备的常见维护方法焊接设备作为工业生产中不可或缺的一部分，承担着重要的生产作业任务。
为了保证焊接设备的正常运行和延长其使用寿命，正确的保养维护是非常必要的。
本文将介绍一些保养焊接设备的常见方法，以提供参考。
一、清洁焊接设备表面保持焊接设备的表面干净整洁是维护工作的基础。
在使用焊接设备之前，应定期对其表面进行清洁，以去除焊渣、灰尘、杂质等。
可以使用柔软的布或者刷子进行清洁，但要注意避免使用金属工具或者锐利物品刮擦设备表面，以免刮伤或损坏。
二、定期检查电源和线缆连接焊接设备的电源和线缆连接是其正常工作的重要保障。
定期检查焊接设备的电源线和焊枪连接线，确保其连接牢固无松动，没有损坏或磨损的现象。
如果发现有问题，应及时更换或修复，以免造成电流不稳定或电路故障。
三、检查气体和水冷系统对于使用气体和水冷系统的焊接设备，定期检查气源和水冷系统的情况非常重要。
确保气源供应充足且不漏气，检查气体管路是否存在堵塞、老化或者破损的问题；对水冷系统，检查水泵、水管和冷却塔等是否正常运转，排除水路堵塞或水泄露的情况。
四、维护接触器和继电器焊接设备中的接触器和继电器也是需要定期维护的部件。
检查接触器和继电器的触点是否正常，如有氧化或磨损应及时清洁或更换。
同时，还需检查继电器的线圈连接，确保其固定可靠。
五、定期更换易损件焊接设备中存在一些易损件，如焊头、电极、喷嘴等。
这些易损件在长时间使用后会磨损变形，影响焊接效果。
因此，需要定期检查这些易损件的磨损情况，如发现有明显磨损或损坏，应及时更换，以保证焊接质量。
六、保持设备通风良好焊接设备在工作过程中会产生大量的热量和烟尘，如果通风不良，容易影响设备的正常散热和工作效果。
因此，保持设备所处的环境通风良好是非常重要的。
可以安装通风设备或者通过合理的场地布局来保证设备周围空气的流通，避免热量积聚和烟尘堆积。
七、定期保养润滑部件焊接设备的一些关键部件需要经常进行润滑保养，以保证其正常工作。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书标题：电焊机维护保养作业指导书引言概述：电焊机是现代工业生产中常用的设备之一，保持电焊机的正常运转对于生产效率和工作安全至关重要。
本文将为您介绍电焊机的维护保养作业指导书，匡助您更好地保护和维护您的电焊机。
一、清洁保养1.1 定期清洁电焊机外部表面，使用干净的布擦拭，避免灰尘和污垢堆积。
1.2 清洁焊接电极和焊枪，确保电极和焊枪表面干净，避免影响焊接效果。
1.3 定期检查电焊机的通风口和散热器，保持通风畅通，防止过热引起故障。
二、电源检查2.1 定期检查电源线和插头，确保电源线无破损和插头接触良好。
2.2 检查电焊机的接地线是否坚固连接，确保接地良好，避免电击事故。
2.3 定期检查电焊机的电源开关和保险丝，确保正常运转和安全使用。
三、电焊机部件检查3.1 定期检查电焊机的电容器和电感器，确保电焊机的电路正常。
3.2 检查电焊机的变压器和整流器，确保电压和电流稳定。
3.3 定期检查电焊机的电极夹和工作夹具，确保连接坚固和安全。
四、润滑保养4.1 定期给电焊机的挪移部件和旋转部件加注润滑油，保持部件灵便运转。
4.2 定期检查电焊机的润滑油位，及时添加润滑油。
4.3 注意电焊机的密封性，避免润滑油泄漏影响工作。
五、定期维护5.1 定期进行电焊机的性能检测，确保焊接效果符合要求。
5.2 定期更换电焊机的易损件，如电极、电磁阀等。
5.3 定期对电焊机进行全面检修和维护，确保电焊机的长期稳定运转。
结语：电焊机的维护保养工作是确保电焊机正常运转和延长使用寿命的关键。
通过本文介绍的维护保养作业指导书，希翼能够匡助您更好地保护和维护您的电焊机，确保工作安全和生产效率。
祝您工作顺利！。
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其编制依据是设备随机技术资料，特别是《设备操作维护使用说明书》；国家和部门最新相应标准。
其目的是尽最大限度地实现计划性维修保养，保证设备设备长期高精度稳定运行。
*相关人员在进行设备操作维护保养检修之前，请认真阅读本操作指导书及设备随机技术资料。
*务必遵守《设备操作维护使用说明书》的安全事项，以及贴在机械上的安全铭牌的内容。
如果没有遵从这些内容，可能会造成重大的人身事故或物品损害。
*对《设备设备检修操作指导书》有疑问时请向技术人员进行咨询，我们会查阅相关资料并进行详细的解释。
设备外观一、设备概况设备规格型号：NBC-500型设备制造厂家:山大奥太额定输入电压/频率：三相380V±10%，50Hz空载电压：79V额定输出电流:500A电流调节范围: 60-500A负载持续率: 60%额定输入容量: 25KVA绝缘等级: H/B外形尺寸: 636×322×584cm重量:53KG二、操作规范：1、启动前的检查1.1检查电焊机的电气线路和接地是否完好，电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和设备上。
工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定，一次回路应独立或隔离。
防护装置损坏应立即检修，不准凑合使用。
电焊机不准放在潮湿或高温处工作1.2检查工作场地及设备周围有无障碍物，妨碍工作和交通的障碍物必须先清除，后工作。
检查工作场地，应通风良好，尤其是在焊接有色金属时更要加强通风排毒，必要时必须使用过滤式防毒面具。
1.3检查焊接场地不准存放易燃易爆物品。
焊机、焊接场地离乙炔气瓶＞10米，离氧气瓶＞5米。
1.4开启焊机合闸时，要戴手套，动作要敏捷，脸部应避开电门。
电焊机维护与保养.
送丝轮的安装
每个送丝轮可适用两种直径 的焊丝,送丝轮槽大小必须与焊 丝直径保持一致,安装正确时丝 径标号应朝向外侧。 紧固螺母必须拧紧以保证送丝 轮槽与SUS导套帽的同心度。每 天作业前应查看其是否松动。否 则将增加送丝阻力或刮伤焊丝， 从而引起焊接电弧不稳，影响焊 接质量。
SUS导套帽
焊丝
1.2
电焊机维护与保养
一、开机步骤及注意事项
一、开机步骤及注意事项： 1.检查输入电压是否是三相交流380V电源 2.主机机壳是否接地，接地电缆应大于14平方 毫米，接地电阻100欧姆 3.检查电缆和接线端子的连接部位是否有绝缘 带绝缘 4.插头、插座是否完全插入，固定螺母拧紧 5导电嘴是否拧紧 6.检查保护气体是否在规定范围内，调整保护 压力 7.开始焊接前注意清理焊接现场，有无堆放杂 物或易燃物
9.在狭窄的场所焊接时注意换气及配用呼吸保护用具 10.请勿将刚焊完的热母材靠近可燃物 11.焊接作业场所附近要放置灭火器，以防万一 12.进行焊接或者监督焊接时，要使用具有足够遮光 度的保护用具 13.焊接时穿戴好防护用具，放置飞溅焊渣烧伤皮肤 14.手指、头发、衣服等勿靠近冷却风扇及送死装置 送死轮等旋转部位 15.确认手动送丝或按焊枪开关时，请勿将焊枪端部 靠近眼睛、脸部等身体外露部位 16.注意保管焊丝不生锈，不附着污物，否则会造成 焊接缺陷
三、电焊机日常检查
3.1保护气体日常检查
部位 压力表 检查重点 气体调节器中没 有气体时压力表 指针回零 气体调节器中有 气体，用肥皂水 检查各螺纹及连 接部位是否泄露 供气后确认可以 对气体进行连续 调节 供气后确认没有 气体从安全阀中 溢出 备注 如不正确影响焊 接质量，易造成 人身危险
气体调节器
二、安全与环保注意事项
保养焊接设备的常见方法与技巧
保养焊接设备的常见方法与技巧焊接设备是工业生产中必不可少的重要工具，它们的正常运行对于生产效率和产品质量有着至关重要的影响。
为了确保焊接设备始终保持最佳状态，延长使用寿命，以下是保养焊接设备的常见方法与技巧。
一、日常保养1. 清洁设备：定期清洗设备表面和内部以去除焊渣、油污和尘土。
采用适当的清洁剂，并确保设备在清洁完全干燥后进行使用。
2. 润滑系统：保持设备的润滑系统处于良好状态，定期检查润滑剂的流量和质量，及时添加或更换润滑油。
3. 电器系统检查：定期检查设备电器系统的接线和连接器是否完好，排除潜在的电气故障风险。
4. 气体系统检查：检查焊接设备的气体供应系统，确保稳定的气体流量和压力，并及时更换部分陈旧或磨损的部件。
5. 控制系统检查：对焊接设备的控制系统进行定期检查，确保控制器、接触器、继电器等关键部件正常运行，及时修理或更换有问题的部件。
6. 冷却系统维护：保持设备的冷却系统良好运行，定期清洗冷却器和更换冷却剂，预防过热造成设备损坏。
7. 保护设备：当设备未使用时，建议使用防尘罩或防护罩覆盖，避免灰尘和其他杂质进入设备造成故障。
二、定期维护1. 维护计划：制定焊接设备定期维护计划，包括清洁、润滑、检查和更换部件等。
根据设备使用时间和工作负荷来确定维护频率。
2. 部件更换：定期检查设备的主要部件，如电极、喷嘴、刀具等，如果发现磨损或损坏，及时更换。
更换品质优良的部件，以确保焊接质量和稳定性。
3. 状态监测：采用合适的设备状态监测技术，例如振动监测、温度监测等，及时发现设备异常情况并进行处理。
4. 设备校准：定期对焊接设备进行校准，确保设备的工作参数和性能符合要求。
5. 清洁气体系统：定期清洁焊接设备的气体供应系统，包括过滤器、调压器等，以防止杂质进入焊接过程。
三、故障排除1. 故障分析：当焊接设备出现故障时，应进行及时的故障分析，找出故障的原因和位置。
2. 维修方案：制定清晰的维修方案，根据故障类型选择合适的维修方法和工具。
焊接中的维修与保养技术
焊接中的维修与保养技术焊接是一种广泛应用于工业生产和日常生活中的技术。
它的应用领域非常广泛，涉及到航空、汽车、建筑、电力等多个领域。
尽管焊接技术的发展和进步非常迅速，但是在使用过程中，也需要进行保养和维修。
下面介绍焊接中的维修与保养技术。
一、焊接中的保养焊接机器是焊接生产的核心。
对于焊接机器的保养，应该从以下几个方面进行：1.定期检查碳化夹头等零件在使用过程中会产生损坏，应该定期检查硬件零件的状态，确保它们没有缺陷并保持光洁，以保证机器的正常运转。
2.电气检查考虑到磁力矩过载和阻力过高的问题，应该注意检查地线和电气状态是否正常。
此外，应特别注意接地线的常规维护和保养。
这些步骤可以确保机器的超载能力和寿命。
3.清洗保养除了在使用过程中进行上述检查之外，重要的是定期清洗机器中的灰尘和油脂，在机器完成生产后彻底清洗设备和零件，以保证机器的寿命。
二、焊接中的维修技术当焊接机器遇到问题时，维修技术就十分重要了。
以下是焊接中的维修技术：1.电力维护焊接机器的电力都是由电源提供的。
如果机器电源无法连接，或者发生电网故障等问题，这会影响到机器的正常运转。
因此，在进行维修时要确保电力供应正常，保证机器的稳定运转。
2.管道维护管道是焊接机器的核心之一。
在维修时，需要确保每个连接点紧固、管道清洁。
如果管道损坏或松动，就需要进行更换，避免松散或漏水，使机器正常运转。
3.电气问题在焊接机器中，电气问题是比较常见的问题。
例如，焊接机器行走时可能会出现无法正常启动或无法停止的情况，这就需要排查电气问题。
在处理电气问题期间，一定要小心谨慎，注意电气无法断电时千万不要维修机器。
三、结语保养和维修是保证焊接机器长期稳定运行的关键。
虽然焊接机器本身是复杂的设备，但如果有一套明确的保养和维修方案，很容易保证机器的寿命。
焊接技术在现代生产中的应用不断增加，在未来也会变得越来越重要。
因此，对于焊接技术人员而言，保养和维护焊接设备将变得越来越重要。
焊接设备如何维护和保养
焊接设备如何维护和保养⼀、焊枪的保养1.对导电嘴定期进⾏检查、更换由于磨损导电嘴的孔径变⼤，就会引起电弧不稳定，焊缝外观恶化或粘丝(回烧)；导电嘴末端粘上飞溅，送丝会变得不平滑；导电嘴拧得不紧，螺纹连接处会发热⽽焊死。
2.对弹簧软管定期进⾏清理和更换弹簧软管长时间使⽤后，将会积存⼤量铁粉、尘埃、焊丝的镀屑等，这样会使送丝不稳定。
所以定期清理很重要，可以将其卷曲并在轻轻敲击，使积存物抖落，然后⽤压缩空⽓吹掉。
对软管上的油垢要⽤刷⼦在油中洗刷，然后⽤压缩空⽓吹净。
弹簧软管如果错丝或严重变形弯曲，就要更换新的软管。
换管时要确认是适合于所使⽤的焊丝直径和长度，⽽且在切断⾯不要出现⽑刺。
3.对绝缘套圈的检查如果取下绝缘套圈施焊，飞溅将粘附在喷嘴⾥⾯使喷嘴与带电部分导通。
焊枪可能因短路⽽烧毁。
同时为了使保护⽓体均匀地流出，⼀定要装上绝缘套圈。
⼆、送丝装置的保养1.加压⼒调整送丝辊轮加压⼒要根据所⽤的焊丝直径适当地调节。
如果压⼒不⾜，焊丝将打滑；压⼒过⼤，焊丝将被刻伤、变形。
若⽤药芯焊丝，送丝轮加压⼒要⽐实芯焊丝⼩。
2.焊丝矫直装置的调整焊丝矫直装置的调整⽅法按机种的不同⽽异，要根据制造⼚家的标⽰调整到相应焊丝直径的适合位置。
3.焊丝盘的安装若安装不到位，焊丝盘在旋转中就有掉下来的危险，产⽣严重后果。
要好好检查制动块或插销是否可靠地装上。
4.送丝轮及所⽤的焊丝直径必须装上适合于所⽤焊丝直径的送丝轮，并检查滚轮上所刻的数字是否与所⽤焊丝直径⼀致。
5.送丝滚轮沟槽的磨耗污损检查送丝滚轮的沟槽是否磨耗，沟槽表⾯是否刻伤，沟槽中是否粘附着尘埃、铁粉、焊丝镀屑等。
清理时要⽤棉纱抹布等揩净。
6.导丝嘴的检查装设于送丝滚轮前后的导丝嘴磨损或与送丝滚轮不⽔平，就会引起焊丝弯曲，送丝不稳定，因此，必须定期检查和维修。
三、焊机的保养⾸先特别需要注意的是，在实施焊机内部或是外部等接头端⼦之检查时，必需把⼊⼒电源开关关闭后才可施⾏。
焊接设备维修保养管理制度
焊接设备维修保养管理制度第一章总则第一条为了规范焊接设备的维修和保养工作，提高设备的稳定性和可靠性，保障生产工作的正常进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有焊接设备的维修和保养工作，不得违反国家法律法规和公司相关规定。
第三条公司设备维修管理部门负责本制度的执行和管理，制定具体的维修和保养计划，指导并监督相关岗位人员执行。
第四条公司内所有相关岗位人员都必须严格遵守本管理制度，依法依规保护焊接设备的安全和完整性，不得私自操作或改动设备。
第五条公司设备维修管理部门有权对违反本管理制度的行为进行纠正和处理，并要求相关岗位人员承担相应的责任。
第六条公司设备维修管理部门有权对本管理制度进行适时的调整和改进，提高管理效率，确保焊接设备的安全、稳定和可靠运行。
第七条公司设备维修管理部门应定期评估设备维修和保养的工作效果，制定合理的改进计划，不断提高维修和保养水平。
第二章维修和保养的基本要求第八条焊接设备的维修和保养应当以预防为主，及时发现和排除问题，避免设备故障对生产造成不良影响。
第九条维修和保养应当按照设备的使用说明书和相关标准操作，杜绝违规操作和不当使用设备。
第十条维修和保养应当严格按照维护周期进行，严禁疏于保养或超期使用设备。
第十一条维修和保养应当及时记录和报告设备的使用情况、维修记录和异常情况，便于管理部门进行综合分析和处理。
第十二条维修和保养应当加强安全防护措施，确保操作人员和设备的安全。
第十三条维修和保养应当注重环境保护，减少废弃物和污染物的产生，促进可持续发展。
第三章维修和保养的具体操作第十四条设备维修和保养工作要由专业技术人员负责，经过专业培训和认证。
第十五条维修和保养工作应该按照设备使用说明书和相关规范操作，杜绝违规操作和不当使用设备。
第十六条维修和保养工作应该采用先进的工艺和技术手段，保障维修和保养的质量和效果。
第十七条维修和保养工作应该严格按照工作计划和调度安排进行，杜绝擅自改变工作时间和流程。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书引言概述：电焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于工业生产和维修领域。
为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作显得尤为重要。
本文将详细介绍电焊机维护保养的相关内容，包括清洁保养、电气系统维护、冷却系统维护、电极维护以及安全操作注意事项。
一、清洁保养1.1 清洁外壳：定期使用软布擦拭电焊机外壳，清除灰尘和污垢，保持外观整洁。
1.2 清洁内部：定期检查电焊机内部的散热器和风扇，清除积尘，确保散热效果良好。
1.3 清洁电源线和电缆：检查电源线和电缆是否有磨损或裂纹，如有问题及时更换，避免电线短路或漏电。
二、电气系统维护2.1 检查电源：定期检查电源电压是否稳定，如有异常应及时联系专业人员进行修理。
2.2 检查电焊机开关：检查电焊机的开关是否灵活可靠，如有松动或损坏应及时更换。
2.3 检查电焊机接线端子：检查电焊机的接线端子是否松动，如有松动应紧固好，以确保电流传输的稳定性。
三、冷却系统维护3.1 检查冷却水泵：定期检查冷却水泵的工作状态，确保水泵正常运转，保持电焊机的散热效果。
3.2 清洁冷却器：定期清洁冷却器内部的水垢和污垢，以保证冷却效果。
3.3 检查冷却水管路：检查冷却水管路是否有漏水或堵塞，如有问题应及时修理或更换。
四、电极维护4.1 更换电极：定期检查电极的磨损情况，当电极磨损到一定程度时应及时更换，以确保焊接质量。
4.2 清洁电极：使用专用工具清洁电极表面的氧化物和焊渣，以提高电极的导电性。
4.3 储存电极：在不使用电焊机时，应将电极存放在干燥、通风的地方，避免受潮和氧化。
五、安全操作注意事项5.1 穿戴个人防护装备：在进行电焊作业时，必须穿戴防护面罩、手套、防护服等个人防护装备，确保自身安全。
5.2 避免触电：在维护保养电焊机时，务必断开电源，避免触电事故的发生。
5.3 注意通风环境：在使用电焊机时，应保持良好的通风环境，避免产生有害气体对人体造成伤害。
电焊机的使用和保养须知
电焊机的使用和保养须知
电焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于各种建筑、制造、修理等领域。
使用和保养电焊机的正确方法可以保证其有效、稳定和安全地工作。
以下是电焊机使用和保养的注意事项。
一、安全使用电焊机
1.电焊机操作前，要对设备进行全面地检查，确保所有电缆、接头、电极和地线等均接好，且没有短路或断路现象。
2.使用电焊机时，应保证焊接区域周围没有挂毛、油渍等易燃物品，防止发生火灾事故。
3.操作过程中不可放置易燃物品在电焊机周围，要保证电焊机通风良好，预防电焊机过热损坏。
4.禁止向电焊机喷洒水或将其放置在潮湿、多尘的环境中，以免电焊机引发短路和水电击事故。
5.使用固定的、质量可靠的焊接工具和设备，这样可以保证焊接质量和安全性。
二、电焊机操作技巧
1.选择适当的焊接电流、电极材质和规格，以满足不同焊接材料和工件的需求。
2.在使用电焊机时要注意电极的摆放角度，通常为20-30度倾斜，不可垂直接触受损物体。
1。
电焊工程师——焊接设备维护与保养手册
电焊工程师——焊接设备维护与保养手册一、设备维护与保养的重要性焊接设备是电焊工程师日常工作中必不可少的工具。
为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，定期的维护与保养是至关重要的。
本手册将详细介绍焊接设备的维护与保养方法，帮助电焊工程师更好地管理和使用设备。
二、焊接设备的日常维护1. 使用前的检查：在每次使用前，应检查设备的电源线、插头、插座是否完好，无破损现象。
同时，要确保设备的外壳接地，以保障操作人员的安全。
2. 保持设备清洁：定期清理设备表面灰尘和杂物，保持设备整洁。
对于焊接部位，要特别注意清洁，防止残留物对焊接质量造成影响。
3. 检查焊接电缆：定期检查焊接电缆是否破损、老化，如有损坏应及时更换。
同时，要确保电缆的弯曲半径符合规定，以防止电缆过度弯曲导致损坏。
4. 检查冷却系统：保证冷却水循环系统正常运行，定期检查冷却水的清洁度，防止水垢等杂质的形成，影响冷却效果。
三、焊接设备的定期保养1. 定期更换易损件：根据设备的使用情况，定期更换易损件，如电极、喷嘴等。
在更换过程中，要保证操作规范，避免因操作不当导致设备损坏。
2. 检查绝缘性能：定期检查设备的绝缘性能，确保设备在正常工作时不会发生触电等安全事故。
对于绝缘性能下降的部位，要及时进行维修或更换。
3. 调整设备参数：根据焊接材料和工艺要求，定期调整设备的各项参数，以保证焊接质量的稳定。
在调整过程中，要遵循设备的使用说明书，避免盲目调整导致设备损坏或影响焊接质量。
4. 保养润滑部位：定期对设备的润滑部位进行保养，如轴承、导轨等。
在保养时，要使用规定的润滑油或润滑脂，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
5. 全面检查：每隔一段时间，应对设备进行全面的检查。
检查内容包括设备的电气系统、机械系统、冷却系统等各个部分。
对于发现的问题，要及时进行处理，确保设备的正常运行。
四、维护与保养的注意事项1. 在进行设备的维护与保养时，应先切断电源，确保设备处于断电状态。
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电焊机设备维护与保养编号：
校对
审核
会签
审定
批准
20 年月
说明
*《设备检修操作指导书》是指导设备操作人员、设备维修人员对设备进行维护保养，检修，故障处理的技术文件。
其编制依据是设备随机技术资料，特别是《设备操作维护使用说明书》；国家和部门最新相应标准。
其目的是尽最大限度地实现计划性维修保养，保证设备设备长期高精度稳定运行。
*相关人员在进行设备操作维护保养检修之前，请认真阅读本操作指导书及设备随机技术资料。
*务必遵守《设备操作维护使用说明书》的安全事项，以及贴在机械上的安全铭牌的内容。
如果没有遵从这些内容，可能会造成重大的人身事故或物品损害。
*对《设备设备检修操作指导书》有疑问时请向技术人员进行咨询，我们会查阅相关资料并进行详细的解释。
设备外观
一、设备概况
设备规格型号：NBC-500型
设备制造厂家:山大奥太
额定输入电压/频率：三相380V±10%，50Hz
空载电压：79V
额定输出电流:500A
电流调节范围: 60-500A
负载持续率: 60%
额定输入容量: 25KVA
绝缘等级: H/B
外形尺寸: 636×322×584cm
重量:53KG
二、操作规范：
1、启动前的检查
1.1检查电焊机的电气线路和接地是否完好，电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和设备上。
工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定，一次回路应独立或隔离。
防护装置损坏应立即检修，不准凑合使用。
电焊机不准放在潮湿或高温处工作
1.2检查工作场地及设备周围有无障碍物，妨碍工作和交通的障碍物必须先清除，后工作。
检查工作场地，应通风良好，尤其是在焊接有色金属时更要加强通风排毒，必要时必须使用过滤式防毒面具。
1.3检查焊接场地不准存放易燃易爆物品。
焊机、焊接场地离乙炔气瓶＞10米，离氧气瓶＞5米。
1.4开启焊机合闸时，要戴手套，动作要敏捷，脸部应避开电门。
合闸后不准任意拔掉控制通往变压器及焊接机头的插销。
1.5在变位器、卧车等焊接辅助设备上进行焊条电弧焊接前，应检查工件是否装夹紧固；登高作业前，应仔细检查脚手架车轮是否锁紧和牢固。
2、工作中
2.1 在起弧前必须先戴好面罩，避免弧光刺眼，操作时必须戴好手套。
在人多的地方焊接时，还应注意提醒周围人员不要直视弧光，必要时可设置遮栏挡住弧光。
2.2 不准赤手或身体的其它部位接触导线部份、正在焊接或刚焊接完的焊缝，清理焊渣时需戴好眼镜，小心操作，防止操作伤害眼睛和皮肤，注意防止溅到自己或他人身上。
使用风机时要防止风铲飞出。
2.3脚不得踏在电线上，或其它圆形棒、管子上工作。
在2米以上（含2米）高空作业时，必须系安全带或采取其它的防护措施。
患有心脏病、高血压、精神病者，不准从事高空作业.
2.4下雨天，不得露天作业。
必须在潮湿地方工作时，必须采取有效的安全防护措施，方可作业.
2.5电焊机电缆线和地线不准乱成一团，破皮裸露电线应及时更换或用胶皮绝缘包扎。
移动电焊机时要拉下电门.
2.6在翻动搬动笨重大型焊接件时，应与挂钩工密切配合，严格遵守挂钩工安全操作规程，人应站在焊接件的两端，不准站在翻转的一方。
2.7在容器里工作时必须注意：
2.7.1必须有足够的照明，采用12V以下安全照明。
2.7.2要有绝缘垫板并将内部易燃物品清理干净。
2.7.3在工作中应有人在外面监视容器内的工作情况。
2.7.4在焊接时必须打开孔盖，应采取适当的通风措施，禁止在有易燃易爆物品的容器内焊接。
2.8不准在有压力的容器上进行焊接作业，焊接储存油类、气体类的筒体必须彻底清除油渍、排尽可燃气体，并用压缩空气吹干后方可焊接。
3、工作后
3.1工作后应切断电源，放好手把线，检查清理设备工具及工作场地。
3.2做好交接班工作，当班所发生的问题应向接班人交待清楚并写入交接班记录本。
4、异常或紧急情况处理：
4.1 在工作中发现设备有不正常现象，要立即切断电源，告知维修人员进行检查修理。
不准超负荷工作。
4.2 如果吸入焊接烟尘、因通风不良造成头晕、窒息、或高温引起中暑等情况下，让患者呼吸新鲜空气，并找一安静处让其躺下。
并建议寻求医生帮助。
4.3 若出现受伤事故立即拨打“120”。
如发生一般火情，应立即启动周围的消防设施进行灭火，若火情难以控制应立即拨打“119”。
三、电焊机日常维护
1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。
2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。
3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。
4、检查焊机机壳接地牢靠。
5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。
6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。
7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。
8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。
表盖完好且开关自如。
10 检查CO2 气有无泄露。
11 检查焊机外观是否良好、无严重变形。
12 检查CO2 焊枪与CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧，CO2 焊枪是否松动。
13 检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。
14 检查CO2 送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。
15 检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。
16 检查CO2 送丝装置上的遥控盒松动。
17 检查安装CO2 焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。
18 电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好。
19 焊机车轮是否齐全转动灵活。
20 每周彻底清洁设备表面油污一次。
21 每半年对电焊机内部用压缩空气（不含水分）清除一次内部的粉尘（一定要切断电源后再清扫）。
在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。
22 保养项目由操作者承担。
四、技术保养：
1、每班技术保养
1.1检查接地线是否可靠, 检查电刷及其装置运行是否正常。
1.2电焊机有否异常响声, 测量原动机三相电流是否平衡，测量磁放大器的输入输出电压,注意电焊机是否有焦糊味。
1.3清洁设备本体及周边环境。
2、一级技术保养
2.1内外部检查和清扫电焊设备。
吹扫电焊变压器，电动机，发电机，磁放大器，输出电抗器积灰。
检查各连接点是否过热，拧紧各连接点螺丝。
2.2检查各线路及零附件是否完好。
保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。
检修电流调节装置，应符合调节范围的要求。
2.3完成全部日常保养过程。
3、二级技术保养
3.1完成全部日常保养及一级保养内容。
3.2测量各元件有关参数是否正常。
a.测量二极管正，反向电阻值，主回路每边三只二极管，反向阻值应基本相同，在装有节电装置的硅整流机上，主回路二极管反向阻值低于80K应予更换。
无节电装置焊机可降至30K。
b.检查电阻，电容值。
必要时进行全部解体，清理二次小线更换重排，并防腐油漆。
五、注意事项
1．1新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。
因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。
1.2启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。
证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，最后才能投入正常运行。
1.3直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出。
以达到冷却电焊机的目的。
四、更换件清单
附表一电焊机保养记录卡
操作工：维修工: 检查人：
设备检修操作指导书
备注：①结果栏应打“√”表示正常，打“×”表示不正常，并应及时报修。
②点检员认真做好每日点检工作，确认后由设备员签字。
10
设备检修操作指导书
11。