铅坑煤矿锚网喷支护技术实践
矿井锚网喷支护技术探讨
、
策的关键所在 。当支护参数所提供的支护强度 不够 ，即使支 护 型式是 合 理 的 ，也 可 能控制 不 住巷 道 围岩 的严重 变形 和 破坏 ，最 终导 致巷 道 不得 不 翻修 ，影 响正 常生 产和 经济 效益 ；当支 护参 数设 计 的过 于保守 ，虽然 能保 证巷 道在 服 务期间的稳定状况 ，但支护成本必然偏高。因 此 ，科学 的寻 找支 护参 数设 计在 安 全 和经济 这 两方 面之 间 的最佳 点 。对 安全 生产 和经 济效 益 的意 义是 显而 易见 的 。按 照不 同的 地质 条件 与 巷道条件 ，锚网喷支护可根据其作用机制选择 相应 的参 数设 计方 法 。 目前 ，用 于 煤矿 巷道 支 护设计的主要的锚 网喷支护参数设计方法有下
探索争鸣
２ ０ １ ３年 ７期 （ 上）
矿井锚 网喷支护技术探讨
粱 现 明
（ 河南煤 业化 工集团鹤煤公 司寺湾井 河南 鹤壁 ４ ５ ８ ０ １ ０）
摘 要：锚网喷支护作为一种 有效的采矿巷 道支护方式，由于对围岩 强度 的强化作 用。可显著提 高围岩的稳定性 ，加之成巷速度快、劳动强度低 、提 高巷道 断
件
板 压力 。
ห้องสมุดไป่ตู้
（ 四） 减 跨作 用 在巷道内安设锚杆 ，能够减少压力拱的高 度 和跨 度 。如 在巷 道跨 中打 一根 锚杆 ， 相 当 于在 该处打一根支柱 ，使原来的拱分为两个小拱． ， Ｊ 、 拱的跨度为原拱的一半。如果打三 ！ 根锚杆， 就相 当于将原来的拱分成四个小拱，压力拱的跨度 为 原拱 的 ｌ ， ４ ，同时压 力拱 的高度 也 明显 降低 。 （ 五 ）围岩 补强 加 固作用 巷 道 深 处 围岩 内 的岩 石 处 于 三 向 受 力 状 态 ，而 靠近 巷道 周边 的 岩石 则处 于二 向受 力 状 态，后者的强度远远小于前者，因此容易受破 坏而 丧失 稳定 性 。在 巷道 内安设锚 杆 后 ，有 些 围 岩又部 分地 恢 复 为三 向受力 状 态 ，增强 了 自 身的 强度 。此 外 ，锚 杆还 可 以增强 岩 层弱 面 的 抗 剪 强度 。 使巷 道周 边 的围岩 不易破 坏 和失稳 。 （ 六） 防风化、岩体脱离、煤层 自燃的作用 巷道岩体表面挂网、喷浆后，密封了岩体 的裸 露空 间 ， 有效 的 隔离 了岩体 与 空气 的接触 。 防止 了岩 体表 面 的风化 ，从 而 进一 步 防止局 部 岩体小面积离层 、 脱落； 尤其对容易 自燃煤层 。 有 效 的隔 离 了煤层 与空 气 的接触 ，隔 绝氧 气 ， 对 防止 煤层 自燃 有着 很好 的 隔离作 用 。 二 、锚 网 喷支 护参数 的确 定 支 护参 数设 计 是巷 道支 护设 计 实现 定量 决
锚网索喷支护技术规范
锚网索喷支护技术规范1 范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。
本标准适用于集团公司所属矿井锚网索喷支护巷道。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全技术操作规程GB 50511-2010 煤矿井巷施工规范GB 50213-2010 煤矿井巷工程质量验收规范GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT 146.1-2002 树脂锚固剂行业标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号3 技术要求3.1材质要求3.1.1锚杆、锚盘、螺母、让压构件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求，锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配。
不同规格的锚杆进场后，同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验不少于1次。
3.1.2 锚杆种类。
根据集团公司实际，规定允许使用的锚杆种类包括以下五种：3.1.2.1等强螺纹钢树脂锚杆。
钢材屈服强度要求不低于335MPa，钢材宜选用螺纹钢、碳素结构钢，直径在Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm及以上选取。
3.1.2.2高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆1）钢材屈服强度要求在335MPa、500MPa和600MPa三种规格的碳素钢或低合金高强度结构钢中选取，直径在Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm及以上选取。
2）高强锚杆尾部采用滚丝工艺。
锚盘采用厚度不小于8mm的20MnSi钢板制作，其尺寸应不小于120×120mm或Φ120mm。
三点支撑抗压试验强度不低于设计锚固力。
3）高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆实验要求：尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷，主要表现在抗拉试验中，锚杆破断位置应在杆体部位，尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格。
除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
抗弯试验以Φ175mm为弯芯直径，受弯部位为杆体与尾螺纹交接部位，要求90°弯曲时受弯部位不得脆断。
煤矿锚网锚喷支护技术在井下的实际应用
煤矿锚网锚喷支护技术在井下的实际应用二大队七中队：郭应国【摘要】：锚网喷支护作为一种有效的采矿巷道支护方式，由于对围岩强度的强化作用，可显著提高围岩的稳定性，加之成巷速度快、劳动强度低、提高巷道断面利用率、简化回采面的端头维护工艺，明显改善作业环境和安全生产条件，成为矿井巷道的主要支护形式，得到了大力推广应用。
【关键词】：锚网喷支护支护技术应用概述随着煤巷锚网喷支护技术的快速发展，对锚网喷支护理论的研究也取得较大进展。
在大量理论分析、实验室试验、数值模拟及井下试验研究成果的基础上，进一步深化了对锚网喷支护作用本质的认识，指导和促进了煤巷锚网喷支护技术的推广应用。
一、煤矿开采中锚网喷支护作用原理锚杆是一种安设在巷道围岩体内的杆状锚栓体系。
采用锚网喷支护的巷道，就是在巷道掘进后向围岩中钻锚杆眼，将锚杆安设在锚杆孔内，然后在上锚杆饼之前，将经纬网状的金属网紧贴在巷道岩体表面，最后用喷浆机将水泥、砂按照一定的比例形成的混凝土对巷道岩体表面进行喷射，起到对巷道围岩进行密封，防止风华、加固等作用，以维护巷道的稳定性。
1.悬吊作用。
悬吊作用是指将要冒落的围岩或者软弱岩层，用锚杆悬吊于上部的坚硬岩体上，由锚杆来承载围岩或者弱岩的重量。
2.组合梁作用。
可将平顶巷道层状顶板看作是由巷道两帮为支点的叠合梁，在荷载作用下，各层板梁都单独弯曲，每层板梁的上下缘分别处于受压和受拉状态。
但是用锚杆将各组合板梁压紧之后，在荷载作用下，就如同一块板梁的弯曲一样，提高了板梁的抗弯强度，可以提高顶板岩层的承载能力。
3.挤压加固拱作用。
在巷道周围系统地布臵锚杆，使巷道拱部节理发育的岩体连接在一起，便在一定的范围内形成一个连续的、具有一定白承能力的拱形压缩带，使巷道围岩由原来作用在支架上的荷载变成了承载结构，以支承其自身的重量和顶板压力。
4.减跨作用。
在巷道内安设锚杆，能够减少压力拱的高度和跨度。
如在巷道跨中打一根锚杆，相当于在该处打一根支柱，使原来的拱分为两个小拱，小拱的跨度为原拱的一半。
对锚网喷支护的实践与体会
对锚网喷支护的实践与体会摘要：锚喷支护与传统的架棚支护相比，具有支护及时、工序简单、便于使用机械化作业、施工速度快、劳动强度低、减少巷道开挖量、节约原材料等优点，因此锚喷支护技术很快地获得了广泛的推广应用。
但是如何正确地掌握好锚喷支护技术应用的要领，使其在较为复杂地质条件下也能获得较好的应用效果，以及进一步提高锚喷支护工程质量，降低工程造价，加快单孔月进度，减少回弹、降低粉尘等，仍是摆在我们煤矿建设者面前值得研讨解决的重要技术课题。
该文仅就我们的现场施工实践，对应用锚喷支护技术谈几点体会。
关键词：现场施工锚喷支护煤矿采用锚喷支护施工的巷道，作业的循环方式选择是十分重要的。
目前国内煤矿系统许多施工队在施工中，多采用“两掘一锚喷”或“三掘一锚喷”、“四掘一锚喷”等循环方式，这些循环方式都不同程度地造成掘进工作面空帮、空顶，使围岩裸露时间过长，导致围岩松动范围增大。
如果地质条件稍变差，则可能造成顶板冒落，不仅影响工程进度和质量，而且威胁工人安全。
1 采用锚喷支护的循环方式选择在长期的工程实践中，我们认为采用“一掘一锚一喷”的正规作业循环方式是最优化的方案，这种循环方式要在6或8小时之内，完成打眼、放炮、出岩、打安锚杆和喷浆等全套作业工序。
这种作业循环方式的优点是速度快、施工安全、经济合理，并能应付多变的复杂地质条件。
而这种正规循环作业方式，只要在技术上、管理上采取有效措施，是完全可以办到的。
我公司新开拓副斜井，施工中采用“三·八作业制”、“掘一锚一喷”一次成巷的正规循环作业方式。
由于工艺合理、工时利用充分，平均月成巷80?m,工程质量全优。
我们保证正规循环的主要措施是充分利用施工空间，采用多工序平行交叉作业，比如：交班时班组长在作业面迎头交接班；机电维修工在后头检修打眼设备、喷浆设备等；打眼工和锚杆工负责找掉施工现场活矸，并拉尺定锚杆眼位；装岩司机检修装岩机；辅助工清扫轨道；打眼工施工上部顶帮锚杆眼，并挂网安装锚杆；顶帮锚杆安装完毕，经现场验收合格，辅助工拌喷浆料，喷浆机司机开喷浆机、上料喷浆；巷道顶部喷浆结束后，采用煤矿用挖掘式装载机配合单侧曲轨侧卸式矿车扒装运矸；工作面落矸扒装完后，施工下部两帮锚杆眼，挂网安装锚杆；两帮锚杆安装完毕，经现场验收合格，辅助工拌喷浆料，喷浆机司机开喷浆机、上料喷浆；喷浆完毕，打眼工施工迎头下部炮眼，放炮员准备好爆破引药、黄炮泥、水炮泥，并检查放炮线完好状况；下部眼打好后撤钻、清孔、装药，辅助人员拉水管、风管、整理风动工具等，准备放炮交班。
锚网索喷支护技术规范
锚网索喷支护技术规范1 范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。
本标准适用于集团公司所属矿井锚网索喷支护巷道。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全技术操作规程GB 50511-2010 煤矿井巷施工规范GB 50213-2010 煤矿井巷工程质量验收规范GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT 146.1-2002 树脂锚固剂行业标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管…2013‟1号3 技术要求3.1材质要求3.1.1锚杆、锚盘、螺母、让压构件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求，锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配。
不同规格的锚杆进场后，同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验不少于1次。
3.1.2 锚杆种类。
根据集团公司实际，规定允许使用的锚杆种类包括以下五种：3.1.2.1等强螺纹钢树脂锚杆。
钢材屈服强度要求不低于335MPa，钢材宜选用螺纹钢、碳素结构钢，直径在Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm及以上选取。
3.1.2.2高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆1）钢材屈服强度要求在335MPa、500MPa和600MPa三种规格的碳素钢或低合金高强度结构钢中选取，直径在Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm及以上选取。
2）高强锚杆尾部采用滚丝工艺。
锚盘采用厚度不小于8mm的20MnSi钢板制作，其尺寸应不小于120×120mm或Φ120mm。
三点支撑抗压试验强度不低于设计锚固力。
3）高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆实验要求：尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷，主要表现在抗拉试验中，锚杆破断位臵应在杆体部位，尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格。
除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
抗弯试验以Φ175mm为弯芯直径，受弯部位为杆体与尾螺纹交接部位，要求90°弯曲时受弯部位不得脆断。
浅谈锚网喷技术在煤矿的应用
浅谈锚网喷技术在煤矿的应用【摘要】本文分析了锚喷和锚网喷射混凝土施工的喷射混凝土施工设备布置、锚杆喷射混凝土支护、锚网喷射混凝土施工等技术措施。
【关键词】锚喷；锚网；混凝土；支护结构；施工技术为了保持煤矿巷道的稳定性，防止围岩垮落或变形过大，巷道掘进后一般都要进行支护。
过去大多是架设棚式支架与砌筑石材整体式支架来维护巷道，这些支护方式的缺点是加大了掘进断面，影响了掘进速度，还使爆破、运输、支护等材料费用高。
支护效果上，埋深厚，砼碹开裂，巷道变形，底鼓现象比较严重，满足不了安全生产的需要。
现在锚网喷支护在矿山得到了较广泛的使用，可明显改善围岩受力状态，有效地控制围岩变形，提高支护的安全可靠性。
与砼碹相比，锚喷、锚网喷和锚网索喷联合支护技术可减少掘进荒断面，降低支护费用，经济效益显著。
锚网喷支护技术可缩短工期。
因掘进断面比砼碹支护方式小，掘进工程量小，掘进速度快，可缩短工期20%左右。
这是支护技术的一次重大革新与进步。
目前，一些煤矿采用锚网喷支护技术。
在采用此项技术后，喷射混凝土作为用喷射方法制备的混凝土，是砂石料、水泥和速凝剂等材料搅拌而形成，借助混凝土喷射机使混合物在压缩空气的作用下，通过软管输送到喷嘴处。
在喷嘴处加水混合并形成料束，高速喷敷在围岩表面上，就可形成喷射混凝土层，以支护矿井围岩。
锚杆和喷射混凝土两种支护手段经常相互配合、补充，联合使用，形成锚杆喷射混凝土支护，能够增加它们对围岩的支护能力，可以适应多种围岩条件。
1.喷射混凝土的原材料及其配比1.1水泥应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，它凝结硬化快，早期强度高、凝结快。
也可从实际出发选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。
水泥标号一般不得低于325号，不能使用过期、受潮结块的水泥。
1.2砂子为了保证混凝土强度，防止混凝土硬化后的收缩和减少粉尘喷射混凝土中的细骨料应采用坚硬干净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含泥量宜小于5％。
细砂会增加喷射混凝土的干缩变形，过细的粉砂易产生粉尘，影响操作人员的身体健康。
锚网索喷联合支护技术的应用
Internal Combustion Engine & Parts• 137 •锚网索喷联合支护技术的应用邱立春(内蒙古平庄能源股份有限公司西露天煤矿技改项目部，赤峰024076)摘要：随着科技的发展，锚网索喷技术也得到了很大的提高，锚杆的发展也很快，结构类型有很多。
锚网索喷联合支护结构是 其中比较典型的支护结构，本文将对该技术进行重点解析，并通过该技术在瑞安公司巷道开拓过程中的应用验证这种支护结构的 可行性。
关键词院锚网索喷联合支护；支护机理;巷道失稳机理0引言在巷道掘进中，为了减少作业过程对巷道围岩的扰 动，避免围岩变形或垮落，必须对巷道围岩进行有效的支 护。
以往，煤矿常用以棚式支架或砌筑石材整体式支架为 主的支护结构。
目前锚喷支护得到了广泛应用。
严格来讲，锚喷支护是矿山开采领域的一次重大技术革新。
锚喷支护 是锚杆与喷射混凝土联合支护的简称，二者又可单独使 用，成为锚杆支护与喷射混凝土支护。
锚喷支护还能和金 属网共用实现联合支护，简称锚网喷支护。
随着科技的发展，锚网索喷技术也得到了很大的提 高，锚杆的发展也很快，它的结构类型有很多，例如：钢筋 沙浆锚杆、金属倒楔式锚杆、木锚杆、树脂锚杆、快硬水泥 锚杆、快硬膨胀水泥锚杆、管缝式锚杆等。
各种锚杆的优缺作者简介:邱立春（1967-)男，辽宁阜新人，科长，中级职称，研究 方向为采矿工程。
点，因而回归有砟轨道是不现实的。
2.2被动控制主要是通过增加阻尼来加剧结构内的能量耗散，但是 其的作用相对不理想，虽然增加了能量的耗散，但是耗散 量较小，而且无法避免高阶共振的产生。
同时每条铁路线 上运行的列车不止一辆，一辆列车的编组和运量每次也各 有不同，通过调整刚度和阻尼只能改变周期，但周期大小 仍然是固定的，因而对高阶共振的控制存在先天不足。
效 果必然不理想，适用性也存在不足。
2.3主动控制主动控制应该是通过预测轮轨之间的响应，然后根据 具体情况预先调整扣件刚度，从而有效的控制共振的产 生，从而达到控制波浪型磨耗的作用。
锚网架棚喷碹联合支护的实践与应用
锚网架棚喷碹联合支护的实践与应用作者：吕恒慧来源：《中国科技博览》2013年第21期[摘要]着本文着重论述了在煤巷中锚网架棚喷碹支护的优缺点的可行性和操作方法以及需注意的问题。
[关键词]锚杆钢筋网 U型可缩支架喷碹应用中图分类号：U443.24文献标识码：A文章编号：1009-914X（2013）21-0011-01前言锚网架棚喷碹联合支护作为一种新的巷道支护形式，与传统支护方式相比，在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率、简化回采面端头区维护工艺等方面的优越性十分突出。
因而受到了世界主要产煤国家的普遍重视，代表了煤矿巷道支护技术的发展方向。
目前，龙煤集团鹤岗分公司振兴矿在回采巷道支护中，回掘巷道已经普遍采用了锚网架棚喷碹联合支护形式。
取得了较为显著的经济效益和安全效果，但是，长期以来，锚网架棚喷碹联合支护一直在邻近矿区得到应用，振兴矿采用这种新工艺才刚刚起步。
振兴矿主要掘进巷道主要布置在三水平18#层及15#层回采巷道上，截止目前，振兴矿已利用锚网U型钢可缩支架支护喷碹联合支护技术安全掘进煤巷5000余米。
在煤巷掘进过程中，通过采取合理确定支护参数、强化现场施工管理和顶板监测，重点做好后路顶板维护和掘进工作面迎头工程地质条件监测等措施，成功杜绝了煤巷掘进顶板事故，以及二次恢复节省了费用，取得了显着成效。
一、支护作用原理煤巷锚网架棚喷碹联合支护是锚杆、钢筋网、U型钢可缩支架、喷碹联合支护，共同支撑煤巷的一种新型混合支护技术，它的作用原理就是利用锚杆支护强化和提高巷道顶板一定范围岩层的抗剪压能力，形成强化承压拱，抵抗巷道围岩变形，达到支撑维护巷道的目的。
其具体作用就是通过对顶锚杆在一定预紧力作用下进行端锚，使端锚范围内的复合岩层在锚杆的弹性压缩下形成组合梁，同时利用锚杆配合钢筋网对围岩进一步增强组合梁的支护强度，锚网支护是主动支护，架棚支护是被动支护，这两种主、被动支护联合在一起，加上喷碹跟迎头大大加强了回采巷道的支护强度及服务时间，有效的预防顶板事故的发生，自采用这种新的支护形式以后，我们矿没有发生一次顶板事故，在当今煤矿安全生产的主旋律下，应当广泛的推广。
浅谈锚网喷技术在煤矿的应用
科技 强向导
２１年第 ２ 期 ０２ ３
浅谈锚网喷技术在煤矿的应用
李 留想 刘 广 学 （ 南 煤 化 焦 煤 集 团 九 里 山矿 河 南 焦 作 河 ４ 喷射 混凝 土施 工设备布置 、 摘 本 锚杆喷射混凝土支护、 网喷射混凝 土施工等技 术措施 。 锚 【 关键词 】 锚喷 ； 网； 锚 混凝土 ； 支护结构 ； 施工技 术
强度。
（） ５钢纤维喷射混凝土支护是在 喷射混凝土中掺入适当钢纤维 ． 以 应优先选用硅酸盐 水泥和普通硅 酸盐水泥 ． 它凝 结硬化快 ． 早期 强度高 、 凝结快 。也可从实际 出发选用矿渣硅酸盐水泥或火 山灰质硅 提高喷射混凝土性能的支护 较多地应用于过断层破碎带的巷道支护 或处理 冒顶等事故 ， 也可在裂隙 、 节理发达的 围岩 以 酸盐水泥。 水泥标 号一般不得低于 ３ ５ ， ２ 号 不能使用过期 、 结块 的 和大断面交叉点 ， 受潮 水泥。 及承受扰动影响的巷道和高速水流冲刷 中使用 ．一般碳素钢纤维 的抗 拉强度不得低于 ３ ０ Ｐ ． ８ Ｍ ａ 钢纤维的直径应控制在 ０ — ． ｍ． ． ０ ｍ 钢纤维的 ３ ５ １２ 子 ．砂 为了保证混凝 土强度 ． 防止混凝土硬化后的收缩和减少粉尘 喷射 长度 ２ － ５ ｍ 钢纤维掺量应为混合料质量的 ３ ６ ０２ｍ ． ％一 ％ （） ６ 钢架喷射混凝土联合支护是在软岩中应用 的一种支护结构 ． 先 混凝土中 的细骨料应 采用坚硬干净 的中砂或粗砂 ．细度模数宜大 于 ２ 含泥量宜小 于 ５ ． ５， ％。细砂会增加喷射混凝土的干缩变形 ． 过细的粉 在掘进后架设钢架 ．允许 围岩收敛变形 ．稳定后再进行喷射混凝土支 护， 把钢架喷在里面 ， 有时也打一些锚杆． 控制围岩变形。钢架 自身仍保 砂 易产生粉尘 ． 响操作人员 的身体健康 影 持相当的支护能力 ． 喷射混凝土裹住后又起钢筋加固作用 ． 被 而喷射混 １３ 子 ．石 对围岩稳定后的微量变形可以适应 应采 用坚 硬耐 久 的卵 石 （ 砾石 ） 与碎 石 ， 径 小于 １ｍ 大 于 凝 土层的柔性 ． 粒 ５ ｍ， ５ ｍ。 ｍ 卵石 因其光滑干净 ， 对喷射机和输料管路磨损少 ， 有利于远距离 ３锚 喷 和 锚 网 喷射 混凝 土 施 工 ． 输 料和减少堵管故 障 碎石混凝土 比卵石混凝土强度高 ． 喷射作业 中 ３１喷射混凝土施工设备布置 ． 回弹率也 较低 ． 但碎 石有棱角 ． 表面 粗糙 ． 会对 喷射机 和输料 管路磨 喷射 混凝土施工设备的布置 ． 以施工安全 、 要 高效操作 为前提． 尽 损。 应少用 。 量缩短混合料搅拌机与喷射机之间的距离。如搅拌机设在地面 ． 按一 １ ． ４水 定 比例搅拌的粗细骨料 运往井下 ， 在现 场与水泥 、 速凝剂 一起 搅拌后 饮用水及清洁 的天然水可 以作为喷射混 凝土混合水 混合水不应 喷射 ， 喷射机 至作业面 的距离要近 ， 以便提高效率 ． 防止堵管。斜井施 含有影 响水泥正常凝结与硬化 的物质 ．不得使用 污水 和 Ｄ Ｈ值小于 ４ 工中喷射机布置在井 口进行长距离输料 时 ． 应检查铺设输料 管 ． 不宜 的酸性水 、 含硫酸盐超过水重 １ ％的水 ． 以及含油脂 、 糖类的水 。 用 弯头， 改变输料管径时应用锥形变径接头 ， 以减少运输阻力 ． 防止管 １ ． 凝 剂 ５速 路堵 塞。 使用 压力水箱 向喷头供水时 ， 水箱位置设置在 喷射机 司机 、 喷 速凝剂 的作用是使混凝土快凝并 迅速达 到较高 强度 速凝剂 的作 射 手的可视 范围内， 调节和控制水箱压力。搅拌 机 、 上料机 、 喷射机等 用 主要有两点 ： ①加快水泥硬化。 ②提高混凝土早期强度。 用量一般约 均 应布置在巷道一侧 ．以便掘进排研 和喷射混凝土供料 车能随时通 为水 泥用量 的 ３ ７ ％一 ％。由于喷射混凝土施工工艺的特 点． 在选择 喷射 过 ． 保 连续 施 工 确 混凝 土配 比时 ， 既要满足支护方面的要求 ， 还应考虑施工工艺 的要求 ３２ ＿锚杆喷射混凝土支护 ２喷 射 混凝 土 支 护 结 构 ． 锚杆 的施工要根据锚杆的型号而不同 在掘进后 ． 先安装临时锚 继 再进行复喷达到设计 规定的喷层厚度 ． 顶板情 喷射混凝 土的结构选择 ， 视巷道 的地质 条件 、 要 围岩 、 工程断面 、 杆 ， 而喷薄层混凝土 ． 跨度等情况确定 。《 规范》 规定了在各 种条件 下锚喷支护参数选择 ， 可 况 良好时 ， 喷一薄层混凝 土 ． 再安装锚杆 。 再进行复喷 ． 到设 计规定 达 以结合施工情况选用 ， 支护结构一般 可分 为以下几类 ： 的喷层厚度 。 【 下转第 ２ ２页 ） ６
煤矿锚、网、喷支护认识与实践
煤矿锚、网、喷支护认识与实践论文导读：对煤矿支护的历史做了简单分析，结合自己多年的工作实践经验阐述了锚、网、喷支护的原理、控制要点，质量要求。
关键词：煤矿锚、网、喷支护，质量要求，认识体会1.煤矿巷道支护的发展史煤矿巷道掘进支护是从事煤矿产业的一项重要工作，长期以来，从事煤矿工作的同志对煤矿支护工作进行深入的研究、实践，使煤矿支护工作取得了长足的进步，其及时性、主动性、安全性得到了保障，经济性、环保型得到了有效改善。
论文大全，认识体会。
这些成绩的取得与党和国家对煤矿职工的生命安全重视是分不开的。
论文大全，认识体会。
而在旧中国资本家、日本帝国主义把中国煤矿工人当成他们的摇钱树，只管挖煤不管死活，同煤集团煤峪口矿白骨累累的万人坑就是历史的真实写照。
在旧中国煤矿支护工作几乎不可提及，主要模式是以人的生命去换煤，榨干了工人的血汗，鼓起资本家、帝国主义的腰包。
新中国成立后，煤矿工人的地位大大提高，对煤矿支护工作非常重视，有一大批专家学者投入了煤矿支护工作的研究、论证，使煤矿支护工作不断提高。
就巷道掘进支护工作来说，50年代――70年代主要以木支架为主，70年代――80年代锚杆支护逐渐被人们认识，80年代后锚、网、喷支护从理论到实践逐步成熟，得到了广泛运用，取得了较好的效果。
锚、网、喷支护与传统的木支架、钢支架相比，具有及时、主动、安全、经济、整体支护功效高、劳动强度低等优点。
2. 锚、网、喷支护原理我公司受建设单位委托，对同煤集团燕子山矿石炭系延伸工程进行监理。
在监理过程中本人针对本工程锚、网、喷支护方式进行理论学习、实际观察，认为：锚、网、喷支护支护的锚固作用主要改善围岩的受力状态，将其由二向应力状态转化为三向应力状态，约束剪胀变形提高岩石自身强度，从而起到加固围岩、提高其自承能力、实现围岩自稳、控制变形的支护目的。
锚杆支护弱面发育和破碎的围岩，关键是控制弱面，使被频繁切割、形状不规则的各岩块间相互紧密贴合，始终保持弱面之间的摩擦阻力。
浅谈煤矿主要大巷的锚网喷锚索技术的应用
浅谈煤矿主要大巷的锚网喷锚索技术的应用发布时间：2021-04-20T10:02:25.950Z 来源：《科学与技术》2021年1月第2期作者：李永强[导读] 本文从锚网喷支护机理出发，重点介绍了锚网喷锚索支护的参数设计、李永强新疆龙煤能源有限责任公司黑眼泉煤矿（839114）摘要：本文从锚网喷支护机理出发，重点介绍了锚网喷锚索支护的参数设计、施工工艺、效果评价，并进一步提出了提高支护质量的合理化建议。
关键词：支护；锚网喷锚索；工艺1.锚网喷锚索支护参数1.1锚网喷锚索支护的使用原理在锚网喷锚索支护中锚、网、喷三方面是独立的，但是有能够形成作用时候的共同体，虽然对于围岩的变化情况是时时都有可能不同的，而要能够穿过层面形成通道，这样的过程而言，锚杆所要进行的工作是不能够仅仅依靠唯一一种来做到的，是需要通过高处的悬置吊起而去工作、通过相互组合后通过拱作用以及在围绕岩石的强度而进行强化来相互共同作用于一个整体的。
而网是由金属制成的，它的作用是能够阻止岩石的层面相互分离也能够防止细小能够活动的势头堕落，并且能够做到锚杆在支撑板状结构时候一直处于一种闭合状态。
当锚固岩体承载受剪切破坏后，它能形成围包力继续承载。
喷浆的作用是以高压喷射混凝土渗入岩体表面缝隙，能使互不联系岩块胶结在一起。
而混凝土处于一种爆发性的喷出状态，能够将附近紧密结合的岩石外面以封闭的状态围绕，这有防止自然风吹干以及潮湿腐蚀作用，同时也能够坚固很多已经碎掉的围绕岩石，从而形成一个坚固的完整整体，他们彼此之间的关系是相互依赖存在、互相之间制动约束，并且能够共同支撑外力，如果遇见变化外形的情况也会一起变化，而这样的管道通路是无论应用哪种外力支撑，都必须能够应对外界压力，并且在外界压力作用下，存在一定的空间。
锚之后的喷最开始的作用就是能够对于压力的释放提供了一定的前提条件，在最大压力释放过后，整个空间的外形能够趋向于一种慢慢释放的状态，这个时候可以进行下次的喷过程，这样做的意义在于能够弥补第一次喷时候所形成的破坏状态，而且能够增厚喷射位置的层面厚度，也能够减少围绕岩石外形变化的速度。
锚喷支护安全技术操作规程(四篇)
锚喷支护安全技术操作规程锚喷支护技术是在地下工程中常用的一种支护措施，其目的是增加地下洞室的稳定性和安全性。
为了保障施工操作的安全，制定了一系列的操作规程。
本文将就锚喷支护安全技术操作规程进行详细介绍。
一、前期准备工作1. 检查设备和工具的使用状况，确保其正常运转。
2. 确认施工现场的地质情况和洞室结构，了解支护的具体要求。
3. 安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护用品的准备。
4. 对施工现场进行清理和整理，确保作业区域的整洁和安全。
二、施工现场操作规程1. 在锚喷支护前，要先进行灌浆及碗型锚杆的预埋工作。
预埋碗型锚杆时，锚销部分应嵌于砂浆中，确保其牢固性。
2. 操作人员应正确佩戴个人防护用品，严禁穿拖鞋、裸露脚趾等不符合安全规定的行为。
3. 在喷涂锚杆前，必须进行试喷操作，以确保喷涂管道和泵机畅通无堵塞。
4. 操作人员应熟悉泵机的操作规程，掌握泵机启动、停止和故障处理等操作技能。
5. 喷涂时，应保持稳定的喷涂压力和流量，并注意控制好喷涂的速度和喷涂的范围。
6. 在锚喷施工时，操作人员应始终保持机泵周围的清洁和整洁，严禁泵机周围有杂物堆放或滴漏现象。
7. 操作人员应时刻注意喷涂管道的漏水情况，一旦发现漏水，应立即停机维修。
8. 操作人员应定期检查喷涂机泵的润滑和冷却系统，确保其正常运转和使用寿命。
9. 施工现场要保持良好的通风条件，防止喷涂过程中产生的粉尘对人体健康的影响。
三、紧急情况处理规程1. 在紧急情况下，要立即停机并切断电源，确保工作区域的安全。
2. 如果泵机突然停止喷涂，应首先检查电源、管道和阀门是否正常，再确认喷涂机泵是否故障。
3. 如果泵机故障，应及时联系维修人员进行处理，切勿私自拆卸、维修。
4. 在泵机故障修复前，应进行安全警示，明确禁止他人操作或靠近故障泵机，防止意外事故发生。
四、操作规范执行监督1. 施工现场应设置专人负责监督和检查，确保操作规范的执行。
2. 监督人员应定期进行现场巡视，及时发现和处理操作中的不规范或不安全行为。
锚网索喷支护技术规范(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】锚网索喷支护技术规范1 范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。
本标准适用于集团公司所属矿井锚网索喷支护巷道。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全技术操作规程GB 50511-2010 煤矿井巷施工规范GB 50213-2010 煤矿井巷工程质量验收规范GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT 146.1-2002 树脂锚固剂行业标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号3 技术要求3.1材质要求3.1.1 锚杆、锚盘、螺母、让压构件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求，锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配。
不同规格的锚杆进场后，同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验不少于1次。
3.1.2 锚杆种类。
根据集团公司实际，规定允许使用的锚杆种类包括以下五种：3.1.2.1 等强螺纹钢树脂锚杆。
钢材屈服强度要求不低于335MPa，钢材宜选用螺纹钢、碳素结构钢，直径在Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm及以上选取。
3.1.2.2 高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆1）钢材屈服强度要求在335MPa、500MPa和600MPa三种规格的碳素钢或低合金高强度结构钢中选取，直径在Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm及以上选取。
2）高强锚杆尾部采用滚丝工艺。
锚盘采用厚度不小于8mm的20MnSi钢板制作，其尺寸应不小于120×120mm或Φ120mm。
三点支撑抗压试验强度不低于设计锚固力。
3）高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆实验要求：尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷，主要表现在抗拉试验中，锚杆破断位置应在杆体部位，尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格。
除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
对锚网喷支护用于掘进巷道的探索
对锚网喷支护用于掘进巷道的探索煤炭行业是传统能源行业的支柱产业之一，其安全问题对于煤矿企业来说不仅关系到企业的长远发展，更涉及职工生命安全，因此必须要提高重视。
支护技术作为煤矿企业巷道安全的重要因素，是确保煤矿安全生产的关键措施。
基于此，文章首先对锚网喷支护作用的机理进行简单介绍，对煤矿顶板事故进行分析，对锚网喷支护用于掘进巷道的施工工艺进行研究。
标签：锚网喷；支护；掘进；巷道；安全1 锚网喷支护作用的机理阐述锚网喷支护一方面是基于锚杆的重要作用，另一方面体现的是喷射混凝土的功能，还有一个重要的作用就是利用网可以使得围岩表面的破碎圈变得更加完整，使得喷层表面变得更加均匀，同时也大大提升其抗弯与抗剪性能，使之具备一定的柔性与变形量。
实际上，锚网喷支护是在传统支护技术的基础上进行深入发展，不能简单的理解为是消极层面对已经发生松动破坏的围岩进行一定的保护，而是针对围岩的完整性、稳定可靠性开展相对积极保护，将围岩的承载作用发挥的淋漓尽致。
换言之，就是坚持“以护为主，以支为辅”，对于松动圈则采取必要措施进行加固，这种方法是目前来说最为科学合理的一种技术，而且广泛适用于具有软岩变形特点的支护形式。
最后，锚网对围岩松动圈进行再次加固，从而形成锚杆。
具体来说，软岩支护过程中喷射混凝土的具体作用可以概括为以下几点：对围岩进行及时而又准确的封闭，从而起到避免产生风化的作用；对于围岩应力状况进行改善，促进强度的增加，对已经张开的裂缝、节理等进行充填，从而发挥补强的作用；柔性支护方面，喷射混凝土可以和围岩进行紧密结合，厚度较小时产生柔性，可以和围岩一起移动，还产生支护反力；组合拱作用方面，喷射混凝土对破碎的岩体进行整合，从而形成坚固的承载结构，以此避免在深部围岩处产生继续变形的状况，应当是逐渐达到三向应力状态。
具体来说，锚网喷支护的作用可以概括为以下四个方面：（1）挤压加固，主要是在支护时锚杆全长范围内要避免岩块发生错动滑移的现象，围岩变形也因此情况也受到一定程度的抑制，还有就是两锚杆之间的岩块长时间处于较大约束力挤压情况，从而导致成拱效应的发生，此外结合喷射混凝土的方式，大大提升岩体黏结力，继而促进围岩强度的提升；（2）其次就是组合、悬吊，在巷道围岩处进行锚杆安装过程中也促进顶板岩层承载性能的提升，对于抑制岩层层间错动来说有显著作用，使得喷射混凝土和岩石之间形成紧密联合，促进围岩承载能力的提升；（3）再次就是对围岩应力状况进行一定程度的改善，尤其是巷道爆破成型之后，迅速喷射出一层混凝土，对于围岩表面凹凸不平的地方采取措施进行填平，减少由于岩面不平而导致的应力集中的情況。
矿山喷锚支护技术应用初探
矿山喷锚支护技术应用初探随着矿产资源的不断消耗，采矿作业不得不深入地下，从而加剧了采矿的难度。
而喷锚支护技术是以新奥法为理论基础。
在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。
挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制支护类型。
其方法具有适应范围广、安全可靠，简便省事，工期短、成本省、效果好、环保等特征，在如今的采矿作业中得到了越来越广泛的应用。
本文则针对喷锚支护的应用展开具体探讨。
一、喷锚支护技术及其特征喷锚支护是混凝土支护、锚杆支护、喷混凝土锚杆支护、喷混凝土锚杆钢筋网支护和喷混凝土锚杆钢拱架支护等支护形式的统称。
喷锚支护是把岩体视为粘性、弹性、塑性等物理性质的连续介质，同时利用岩体中开挖洞室后产生的时间效应的动态特性适时支护，发挥围岩的自乘能力，增加围岩的稳定性。
在小场地、深基坑施工中实施喷锚支护施工技术对金属矿山采矿来讲不矢为一个好办法。
喷锚支护特别适用于小场地、深基础情况下金属矿山采矿，尤其适用于深部矿井，符合当前采矿形势。
喷锚支护是以新奥法为理论基础。
在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。
挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制支护类型。
二、喷锚支护技术优势与问题随着矿产资大规模的持续开发，资源储量逐年减少，我国大型金属露天矿已经所剩无几，迫使采矿作业必须要更加深入地下。
由于开采范围和采掘空间状态随生产推进而不断变化，矿岩重复受到工程扰动，岩层发生变形、移动和破坏，其发生机理难于认识，灾害的发生难以预测，加之安全投入不足，安全保障能力差，特别是小型矿山先天设计不足或无正规设计，开采工艺、技术装备落后，缺乏采矿技术支撑力量，盲目生产，隐患排查与治理的技术力量不足；无法保证安全生产；特别是员工安全素质和安全意识差，“三违”现象严重，对于這一新的特殊环境下的矿床开采，随之就会带来诸如安全等问题。
喷锚网支护施工方法及技术措施
施工方法及技术措施喷锚网支护的施工程序是：搭设脚手一整修边坡一制作安装设施排水孔一第一次喷射混凝土一锚杆钻孔、注浆一钢筋网制作：挂网（第二次喷射混凝土－养生－拆除脚手架。
现把各工序的施工方法及技术措施简述如下：3.1 搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。
钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距1.5m.架子宽度1.2～1.5 m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。
3.2 坡面整修由于现有的岩石边坡破碎松散且不平整，故必须将松散的浮石和岩渣清除干净。
处理好光滑岩面；拆除障碍物；用石块补砌空洞；用高压水冲洗受喷面；对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固；对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理；在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔，预留的长度根据现场确定布设。
3.3 喷射混凝土作业（1）喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。
（2）喷射混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保喷射混凝土与岩层之间的良好粘结。
（3）埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度。
（4）喷射作业应分段分片依次进行。
喷射顺序自上而下；按地形条件和风向从左至右，或从右至左依次进行。
（5）如果是喷锚网混凝土施工，必须先喷射第一层混凝土后才施工锚杆及挂设钢筋网。
第一层混凝土的厚度为3～4cm.喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m的距离。
第二层喷射混凝木应在第一层混凝土终凝后进行。
若终凝1h后再进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。
第二次喷射时必须保证厚度和表面的光感。
混凝土喷射24 h后浇水养护，以保证混凝土质量。
转自学易网（6）喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
（7）喷射机设置在地面平整的地方。