开关阀门安全操作规程(正式)
安全阀手动操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于各类安全阀的手动操作，包括但不限于蒸汽安全阀、气体安全阀、液压安全阀等。
所有操作人员在进行安全阀手动操作前，必须熟悉本规程内容。
二、操作前的准备1. 操作人员应了解安全阀的结构、原理、性能和操作方法。
2. 操作前应检查安全阀是否处于正常状态，包括阀体、阀瓣、弹簧、密封面等。
3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
4. 操作前应了解现场环境，确保操作安全。
三、操作步骤1. 打开安全阀前的控制阀门，释放系统内压力。
2. 检查安全阀的开启压力是否符合要求，若不符合要求，则调整安全阀的开启压力。
3. 确认安全阀处于关闭状态，然后打开安全阀。
4. 观察安全阀的开启情况，确保其正常工作。
5. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并处理。
6. 操作完成后，关闭安全阀，关闭控制阀门，恢复系统压力。
四、注意事项1. 操作安全阀时，应严格按照操作步骤进行，不得擅自更改。
2. 操作过程中，严禁用手直接触摸高温、高压介质。
3. 操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保操作安全。
4. 操作完成后，应检查安全阀是否关闭严密，确保系统安全。
5. 定期对安全阀进行检查、维护和保养，确保其正常工作。
五、操作记录1. 操作人员应在操作完成后，填写操作记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。
2. 操作记录应妥善保存，以便日后查阅。
六、应急处理1. 若在操作过程中发生意外事故，应立即停止操作，采取相应措施进行处理。
2. 操作人员应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处理。
3. 如遇火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
第2篇一、适用范围本规程适用于各类手动安全阀的操作，包括但不限于压力容器、管道、锅炉等设备的安全阀。
本规程旨在确保安全阀操作的安全性和有效性，防止因操作不当导致的事故发生。
阀门安全技术操作规程
阀门安全技术操作规程一、完好标准1、阀门润滑良好，开关灵活。
2、阀门密封良好，不渗漏，不串油。
3、阀门大盖、支架、手轮等各处螺栓紧固、齐全满扣，无严重锈蚀。
4、阀门各部件齐全，无残缺、丢失、脱落迹象。
5、阀门连接正确，法兰螺栓齐全，紧力均匀。
6、阀门启闭状态或启闭标志明显。
7、阀门外观无损伤、变形缺陷，阀体整洁，漆层完好。
8、易进入杂物的阀门应有防护罩或密封罩。
9、电动阀门电缆连接密封良好，无老化裂口，且显示参数准确，电动装置安装牢固。
二、报废条件1、阀体有裂纹，破碎，修复不经济或无法修复。
操作、保养1、操作方法（1）手动阀门关闭阀门时，顺时针方向转动手柄，直到指示器显示到完全关闭位置；开启阀门时：逆时针方向转动手柄，直到指示器显示到完全开启位置；（2）气动阀门①手动状态开启阀门时，拉动手动气动转换杆至手动位置，逆时针转动阀门操作手轮开启阀门；手动状态关闭阀门时，拉动手动气动转换杆至手动位置，顺时针转动阀门操作手轮关闭阀门；②气动状态开启阀门时，拉动手动气动转换杆至气动位置，用螺丝刀转动电磁阀调节螺栓至2位，阀门可自动开启；气动状态关闭阀门时，拉动手动气动转换杆至气动位置，用螺丝刀转动电磁阀调节螺栓至1位，阀门可自动关闭。
（3）电动阀门①手动状态开启阀门时，转动手动电动转换开关至手动位置，逆时针转动阀门操作手轮开启阀门；手动状态关闭阀门时，转动手动气动转换杆至手动位置，顺时针转动阀门操作手轮关闭阀门。
②电动状态开启阀门时，选择转换旋钮至现场，转动另外的旋钮至开位，阀门自动开启；电动状态关闭阀门时，选择转换旋钮至现场，转动另外的旋钮至开位，阀门自动开启。
2、阀门的维护保养（1）手动/电动/气动阀门每月进行阀杆处打油，气动阀门每月对手动/自动切换手柄转轴处打油。
（2）如果阀门长期不动作，则应每月进行一次启闭操作（气动阀门包括手动/自动切换手柄转换），以检查阀门动作是否正常。
（3）阀门外部应每半年进行防锈保养。
阀门的水压试验安全操作规程范本（3篇）
阀门的水压试验安全操作规程范本一、准备工作1. 确保测试场地具备测试所需的设施和条件，包括充足的水源和压力控制设备；2. 检查阀门是否完好无损，是否符合试验要求，并进行必要的维修和清洗；3. 检查测试仪器和测量设备的完好性和准确性，确保测试结果的可靠性；4. 组织测试人员进行必要的安全培训，确保他们熟悉测试流程和安全操作规程；5. 制定详细的测试计划和作业指导书，明确各项操作的步骤和要求，确保测试的安全和高效进行。
二、试验过程1. 将阀门安装在试验设备上，并确保连接紧固可靠，没有泄漏的风险；2. 开启试验设备的水源并调节水压至设定值，记录下初始水压；3. 缓慢打开阀门，增加水压，同时观察阀门的运行情况和压力变化情况；4. 当达到测试要求的压力时，保持该压力稳定一段时间，记录下稳定的水压；5. 关闭阀门，逐渐减小水压，观察阀门的运行情况并记录下压力变化情况；6. 完成试验后，关闭试验设备的水源，并将其排空，确保无残余水分和压力。
三、安全注意事项1. 在测试过程中，必须戴好防护眼镜和手套，以防止水喷溅或其他意外伤害；2. 严禁使用已经超过负荷或存在安全隐患的阀门进行测试，必须进行充分的维修和检查；3. 在增加水压时，应逐渐进行，确保阀门能够承受压力并正常运行，避免因突然增加压力而造成阀门破裂或其他事故；4. 在关闭阀门和减小水压时，也需缓慢进行，防止因压力突然减小而造成的冲击或阀门失控；5. 在测试过程中，应定期检查设备的运行状态和压力变化情况，确保测试的可靠性；6. 确保测试场地周围的通道畅通，避免堵塞或滑倒等危险情况的发生；7. 紧急情况下，应立即停止测试并采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
四、事故处理1. 如出现阀门破裂、泄漏或其他安全事故，应立即通知相关负责人并采取应急措施；2. 针对事故原因进行调查和分析，找出事故的根本原因，并采取必要的改进措施；3. 对涉事人员进行安全教育和培训，提高其对阀门测试安全操作规程的认识和遵守能力；4. 对损坏的设备进行维修或更换，并进行必要的安全检查和测试；5. 根据事故处理结果，及时完善和调整阀门测试的安全操作规程，确保类似事故不再发生。
阀门试压安全操作规程范本（2篇）
阀门试压安全操作规程范本1. 前言试压是一种常见的工艺过程，用于检测阀门在正常工作压力下的性能和密封性能。
为了确保试压操作的安全性，特制定本安全操作规程范本，以供参考和执行。
2. 目的与适用范围本安全操作规程范本旨在指导阀门试压操作的安全进行，适用于所有试压人员和相关工作人员。
3. 安全准备3.1 试压前应对试压设备进行检查，确保设备运行良好并不存在任何故障。
3.2 试压前应检查试压区域是否存在可燃或易燃的材料，若存在应及时清理或采取防火措施。
3.3 在试压区域周边设置明显的安全警示牌，并做好防护措施，防止无关人员进入试压区域。
3.4 试压人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。
4. 试压操作步骤4.1 试压人员应根据试压要求和试压设备的使用说明书，熟悉试压设备的操作方法和安全要求。
4.2 在试压前，试压人员应检查阀门的状态和密封性能，确保阀门关闭和密封良好。
4.3 在试压区域周围设置警示线，并确保试压现场的通风条件良好。
4.4 启动试压设备前，试压人员应确认所有操作人员已撤离试压区域，无人员在试压区域内。
4.5 启动试压设备后，试压人员应根据试压设备的要求和设定值，逐步增加试压压力。
试压过程中应注意观察试压指示器和压力表的读数，确保试压压力稳定并符合规定要求。
4.6 在试压过程中，试压人员应定期巡视试压设备的运行状态，确保设备运行正常，无泄漏现象。
4.7 若试压现场出现异常情况，例如阀门泄漏、试压设备故障等，试压人员应立即停止试压操作，并采取应急措施，确保操作人员和设备的安全。
5. 试压结束后的措施5.1 试压完成后，试压人员应将试压设备恢复到初始状态，并关闭设备的电源。
5.2 试压人员应对试压设备进行清理和维护，确保设备在下次使用前处于良好状态。
5.3 试压人员应将试压区域内的试压残余物清理干净，并恢复试压现场的正常工作状态。
5.4 试压结束后，试压人员应对试压操作过程进行总结和评估，及时修正和改进存在的不足之处。
阀门试压安全操作规程（三篇）
阀门试压安全操作规程阀门试压是一项非常重要的工作，它涉及到安全、环保以及阀门使用寿命等方面的问题。
为了确保阀门试压操作的安全，下面将给出阀门试压的安全操作规程：1. 工作前的准备：a) 首先要对试压设备进行检查，确保设备完好无损，如压力表、压力传感器等，同时还要检查其精度，以确保试压结果的准确性；b) 检查阀门的工作状况，包括阀门的密封性能，阀杆的运动是否灵活等；c) 清理试压现场，确保现场整洁，并采取相应的措施防止试压过程中的危险，如设置警示标志、屏障等；d) 进行试压计划，明确试压的目的、范围、压力要求等。
2. 阀门试压的操作：a) 在试压过程中，应保持沟通畅通，确保试压人员、操作工以及现场其他人员之间的有效沟通；b) 根据试压计划，设置试压压力，并调整试压设备，将阀门试压到设定的压力值；c) 在试压过程中，要仔细观察压力表或压力传感器的读数，确保试压压力在设定范围内，并密切监测压力的变化情况；d) 如果发现试压压力超出设定范围、压力表或压力传感器故障或阀门出现异常情况，应立即停止试压，并采取相应的措施进行处理；e) 试压过程中，如果发现渗漏现象，要立即停止试压并进行相应的处理，如调整阀门密封度、更换密封件等；f) 在试压结束后，应缓慢减压，避免瞬间减压造成的危险。
3. 试压后的操作：a) 试压结束后，应记录试压相关信息，包括试压压力、试压时间、试压结果等；b) 对试压设备进行清理和维护，确保其性能和精度；c) 将试压现场恢复到正常使用状态，清理工具、设备等杂物；d) 对试压过程中发现的问题进行整理和分析，并采取相应的措施进行改进。
4. 安全注意事项：a) 在试压过程中，必须戴上个人防护用品，如手套、护目镜等；b) 严禁在试压过程中随意操作阀门，避免危险事故的发生；c) 阀门试压过程中，应注意阀门周围的环境，防止压力过高导致的喷溅伤害；d) 在试压设备、工具维修或更换时，必须切断电源并遵守操作规程，以免发生触电事故；e) 在试压过程中，要严格遵守操作规程，禁止超负荷操作。
换阀安全操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保换阀作业过程中的安全，防止事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有换阀作业，包括但不限于阀门更换、维修、保养等。
三、操作前准备1. 检查作业区域是否安全，有无易燃易爆、有毒有害物质，确保作业环境符合安全要求。
2. 检查换阀所需工具、材料是否齐全，性能良好，确保满足作业需求。
3. 熟悉换阀作业流程，掌握相关安全知识和操作技能。
4. 佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
5. 确认作业区域内的安全通道畅通，并设置警示标志。
四、操作步骤1. 关闭阀门前，确认系统压力已降至安全范围。
2. 断开阀门前，检查阀门开关是否灵活，如有异常，应进行维修或更换。
3. 使用扳手、扳手扳、撬棍等工具进行阀门操作时，确保工具完好无损，操作过程中注意用力均匀。
4. 换阀过程中，如需拆装管道，应先关闭管道两端阀门，防止介质泄漏。
5. 拆卸旧阀门时，注意观察阀门密封面、阀杆、阀体等部位是否有损坏，如有损坏，应进行更换。
6. 安装新阀门时，确保阀门与管道连接牢固，密封面清洁，无杂质。
7. 检查新阀门启闭是否灵活，如有异常，应重新调整。
8. 确认新阀门安装完成后，打开系统，检查阀门密封性能，确保无泄漏。
9. 检查作业区域环境，清理现场垃圾，恢复原状。
五、注意事项1. 严禁在系统压力未降至安全范围时进行换阀作业。
2. 严禁操作人员擅自拆卸、调整或维修设备。
3. 严禁在作业区域内吸烟、使用明火。
4. 严禁操作人员酒后作业。
5. 严禁在无防护措施的情况下进行高空作业。
六、操作后检查1. 检查换阀作业是否完成，确认系统正常运行。
2. 检查作业现场是否清理干净，恢复原状。
3. 检查操作人员是否按规定穿戴个人防护用品。
4. 向作业负责人汇报作业情况，确认无问题后结束作业。
七、应急处理1. 如发生阀门泄漏，立即关闭泄漏阀门，切断泄漏源。
2. 如发生火灾、中毒等事故，立即组织人员撤离现场，并启动应急预案。
阀门安全操作手册
阀门操作安全手册概述必须十分了解阀门的用途，使用时需仔细考虑像流体种类、压力、温度、管路热胀冷缩、水压测试、水锤效应、热冲击、腐蚀、环境条件等重要因素。
阀体中内的水结冰时将会对阀体造成严重损害，甚至会撑破阀体。
必须选择合适的阀门以符合管路设计要求。
在恶劣的工况下，阀门需经常维护，配备合适的关断阀及旁路系统。
正确设计安全阀管路，否则，阀门性能及工厂保护系统会受到影响。
安装移除阀门内、外部所有的包装物及临时性保护材料。
仔细检查阀门，确定在运输及装卸过程中是否对阀门造成了损伤。
确保阀门的型号及尺寸无误，检查阀门铭牌上所标注的材质、压力/温度等级应符合工况要求。
仔细阅读安装操作手册并严格执行。
小心将阀门提升到安装位置。
阀门应安装到不会对操作和维护人员造成伤害的合适位置。
阀门周围应有足够的操作空间，操作人员能够方便地对阀门进行操作和维护。
应有明亮的背景照明灯光。
在正常的操作位置上操作装置、指示器应能容易触及、清楚看到。
应确保与阀门相连的管道应工整、正确、合适，防止对阀体产生应力，影响阀门操作性能。
按照所标明的流体流向，确保阀门在管路上的接入方向正确。
与阀门与执行机构相连的旋转轴及相关部件应有保护装置，同样地，快速移动的部件（速度大于1/4”每秒）也需要保护装置。
阀门高温或低温操作时，应有保护装置，防止人员直接接触其表面造成伤害。
排气接管：安全阀和其他一些类型的阀门有排放口，其排放口应指向安全的方位，并防止其堵塞。
焊接连接：确保使用正确的焊接材料及合适的焊接和热处理步骤。
在焊接时，阀体上应接有良好的接地回路。
在处理过程中，应尽量使阀座特别使软阀座的受热温度最小。
分别对每条焊缝进行热处理。
化学清洗：首先，在合适的水压下，用清水对阀门进行清洗，操作阀门，使密封填料充分吸水饱和，防止其吸附化学物质。
在化学冲洗过程中，阀门处于半开状态造成涡流能产生更好的冲洗效果，化学冲洗完后，用清水冲洗。
在用清水冲洗时，操作阀门冲走所有的化学物质，防止其渗透到密封填料中。
企业安全阀门操作规程(3篇)
第1篇一、总则为了确保企业生产安全，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，特制定本安全阀门操作规程。
本规程适用于企业内部所有涉及安全阀门的操作人员，包括但不限于锅炉、压力容器、管道系统等设备的安全阀操作。
二、安全阀门的基本要求1. 安全阀门应按照国家标准和行业标准进行设计、制造和检验，确保其安全可靠。
2. 安全阀门应定期进行检查和维护，确保其正常工作。
3. 安全阀门的安装位置应合理，便于操作和检查。
4. 安全阀门的操作应严格按照操作规程进行，确保操作人员熟悉操作流程和安全注意事项。
三、操作前的准备工作1. 操作人员应经过专业培训，熟悉安全阀门的操作规程和安全注意事项。
2. 操作前，应检查安全阀门的铭牌，确认其规格、型号、工作压力等信息。
3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
4. 操作前，应确保现场环境安全，无火灾、爆炸等安全隐患。
四、安全阀门的开启与关闭操作1. 开启操作：a. 确认安全阀门处于关闭状态。
b. 打开安全阀门的操作手柄或阀门，使其处于开启状态。
c. 观察安全阀门开启后的运行状态，确保其正常工作。
d. 记录开启时间、开启压力等参数。
2. 关闭操作：a. 确认安全阀门处于开启状态。
b. 关闭安全阀门的操作手柄或阀门，使其处于关闭状态。
c. 观察安全阀门关闭后的运行状态，确保其正常工作。
d. 记录关闭时间、关闭压力等参数。
五、安全阀门的检查与维护1. 定期检查：a. 操作人员应定期对安全阀门进行检查，检查内容包括阀门外观、密封性能、操作机构等。
b. 发现异常情况时，应立即停止使用，并报告相关负责人。
2. 维护保养：a. 操作人员应按照维护保养计划对安全阀门进行定期保养，包括润滑、清洁等。
b. 维护保养工作应由专业人员进行，确保维护保养质量。
六、紧急情况处理1. 当安全阀门在操作过程中发生异常情况，如泄漏、卡住等，应立即停止操作，并报告相关负责人。
2. 紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行处置，确保现场安全。
安全阀安全操作规程
阀门安全操作、维护规程一、手动阀门安全操作、维护规程阀门是管道的重要部件之一，其功能是切断或接通管路。
由于构造上的不同，不同的阀门具有不同的性能和作用。
经常应用的阀门有截止阀、闸板阀、旋塞阀、蝶阀和单向阀等。
手动阀门的操作；手动阀门，是通过手柄、手轮操作的阀门，是设备管道上使用普遍的一种阀门。
在使用操作时应注意以下几点：1、操作前应注意检查操作手轮或手柄的启闭标志后再操作（一般顺时针为关闭，逆时针为开启）。
2、手轮、手柄是按正常人力设计的。
一般手轮、手柄的直径（长度）<320mm的，只允许一人操作，手柄的直径（长度）>320mm的，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆（一般不超过0.5m）操作阀门。
3、关闭阀门时，不能用力过大过猛，防止损坏手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
4、手轮、手柄损坏或丢失后，不允许用活扳手代用，应及时配制。
5、对于带有旁通阀的较大口径阀门，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。
关闭阀门时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。
6、开启球阀、蝶阀、旋塞阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行，表明阀门在全开启位置；相反，则表明阀门关闭。
7、带有指示机构的，可通过指示机构观察阀门的开关情况，当开关到位后，切不可再施加外力，防止造成限位机构的破坏。
8、操作阀门时，不能把闸阀、截止阀等阀门作为节流阀用，这样容易冲蚀密封面，使阀门过早损坏。
9、新安装的管道、设备、阀门内面脏物、焊渣等杂物较多，常开阀门密封面也容易粘有脏物，应采用微开方法，让高速介质冲走这些异物，再轻轻关闭。
经过几次这样微开微闭便可冲刷干净(本方法不适用于软密封阀门)。
10、高温阀门，当温度升高到200℃以上时，螺栓受热伸长，容易使阀门密封不严，这时需要对螺栓进行“热紧”，在热紧时，不宜在阀门全关位置上进行。
以免阀杆顶死，以后开启困难。
11、气温在0℃以下的季节，对停汽和停水的阀门，要注意打开阀底螺丝堵头，排除凝结水和积水，以免冻裂阀门。
安全阀安全操作规程完整版
安全阀安全操作规程完整版（全）1.安全阀开启压力的调整1）若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。
2）使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
3）在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
4）在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
5）介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。
工作温度升高时，开启压力一般有所降低。
故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。
高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
6）常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
2.安全阀排放压力和回座压力的调整1）调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。
其调整方法依阀门结构不同而不同。
2）带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。
拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。
当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。
反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。
每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可）.每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。
为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的90%）,以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。
阀门安全操作规程(改)
阀门安全操作规程一、阀门启闭前，必须先检查输入电压与控制柜开关是否正常。
二、检查各阀门是否按运行要求处于“开启”或〞关闭“状态，外表有无异样。
三、合上柜内开关，接通电源，检查电源、指示灯、电压表是否正常。
四、供水运行期间，不要随意改变阀门的开启位置。
五、若发现设备在运行期问出现电控启闭失灵，此时改用手动处理，及时向负责人报告，通知专业人员进行维修。
六、维修人员因检修需要暂时改变阀门的运行状态，应首先检查阀门开闭情况与供水运行的状态相对应才可启动电机，检修完毕后，将各阀门和电气开关恢复至原运行状态并作好维修记录。
某某有限责任公司泵站运行值班人员岗位职责—、运行值班人员在当班期间必须服从当班班长的工作安排。
二、运行值班人员在当班期间必须认真做好各项记录，详细记录本班所涉及的全部内容。
三、水泵机组的启停必须根据班长的命令，操作人员必须在水泵机组启动前的各项准备工作以后，才可以送电启动泵组。
四、水泵机组或者变频柜检修时，运行人员必须确认所检修机组的店员开关处于断开状态，并挂上“有人工作、禁止合闸”的警示牌。
五、值班人员必须严格按照运行巡检制度进行巡检。
六、值班人员在工作期间要精力充沛，不做与本职工作无关的事项。
七、值班人员在当班期问要负责所在工作区域卫生的清理。
八、值班班长布置的工作与有关规定相抵触时，值班人员应向值班班长提出意见，保证安全运行。
九、完成领导安排的其他事项。
某某有限责任公司泵站巡回检查制度一、巡回检查制度是及时发现设备缺陷和异常情況的一个重要措施，值班人员必须按时进行巡回检查，及时发现问题，将事故消灭在萌芽状态。
二、巡回检查10kv箱变时，应遵守《箱式变电站安全操作规程》中的有关规定，单人巡检时，不得进入遮拦，不得攀爬设备去做任何检修工作。
三、在巡视检查中，发现电气设备接地时，巡视人员在室外对接地点应保持8米以上距离，在室内应保持4米以上的距离。
四、下列情况之一者，要增加特殊巡视：1、长期停运检修后的设备及新投运的设备2、设备超负荷或有可疑现象时3、遇有雷、雨、雪、结冰、火灾时4、特殊巡视时间为：每一个小时巡视一次，如问题严重时可半个小时巡视一次。
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开关阀门安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、关闭阀门操作：
（一）人站在气流的下方，顺时针方向转动手柄、手轮为关。
（二）完成阀门全关作业后，应转回手轮1/2—1圈。
（三）关阀门操作时，严禁身体正对手轮平面，防止丝杆冲出伤人。
二、开启阀门操作
（一）人站在气流的下方，逆时针方向转动手柄、手轮为开。
（二）完成阀门全开作业后，应转回手轮1/2—1圈。
（三）开启阀门操作时，严禁身体正对手轮平面，防止丝杆冲出伤人。
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