HXK-470010型纯化器使用维护说明书

HXK-4700/10型纯化器使用维护说明书

1．基本数据：

型号：HXK-4700/10型

吸附剂容量：13X-APG分子筛4×8目球形1150 kg

活性氧化铝200 kg

惰性氧化铝250 kg

工作压力：0.9 MPa

切换周期：4小时

加工空气量：4700Nm3/h（0 O C，101.325kPa）

再生介质：富氧空气

再生气量：～1000 N m3/h

电加热功率：90KW

再生加热气进吸附筒温度：≥180 O C

再生加热气出吸附筒温度：≥80O C

空气出纯化器后CO2含量：≤1ppm

空气出纯化器后H2O含量：≤1ppm

2．流程简述：

在一般情况下（30 O C，0.1MPa），每立方米空气中含有21～30克水分，二氧化碳含量以体积计算0.03～0.04%（即300～400ppm），这些水分和二氧化碳，如果不预先将其清除干净，进入分馏塔内就会冻结成冰和干冰，堵塞管道、阀门、设备，致使传热、精馏恶化，阻力增大，直至影响空分设备的正常工作，为解决这些问题，空气进分馏塔之前，先进入一组吸附筒。本流程设计用双层床结构，用分子筛、活性氧化铝和惰性氧化铝做吸附剂，吸附空气中的水分、二氧化碳和乙炔等碳氢化合物。

纯化器采用双层床结构有以下优点：由于分子筛对水有优先吸附的性

的吸附能力；水的弱酸性对分子筛有腐蚀作用。另外能，从而会降低对CO

2

分子筛的价格比活性氧化铝贵，采用双层床可降低用户的运行成本。故压缩

空气进入纯化器时，首先经活性氧化铝吸附空气中的水分（露点可达-500C）。

而分子筛只吸附极少量水分（露点≤-650C），其主要作用是吸附空气中的二氧化碳和乙炔等碳氢化合物。利用活性氧化铝及分子筛的这种特性，可吸附空气中的水分和二氧化碳，一次装满吸附剂可长期使用。为保持吸附剂的吸附性能，须定期加热，使其获得再生。再生后分子筛的吸附性能会有所下降，所以要根据使用情况，定期更换或补充新的分子筛。

纯化器流程简图如图1所示。由压缩机来的空气进吸附筒（MS301或MS302），空气中的水分和二氧化碳被分子筛吸附，吸附后的空气再经吸附筒顶部的粉尘过滤器，去除分子筛粉尘及杂物，最后通往分馏塔。吸附筒有两只，切换使用。本设备采用自动控制。一只吸附，一只再生。再生气是由分馏塔来的富氧空气，进入电加热器（EH-301），加热至180 O C进吸附筒，待吸附筒出口温度达到80℃时，切断电源，再生加热结束，然后用富氧空气冷吹至常温，待下个周期使用。

3．主要设备及结构：

HXK-4700/10型纯化器由两只吸附筒、一只电加热器及阀门、仪表组成。

⑴．每个吸附筒内装13X-APG4×8球形分子筛1150kg、活性氧化铝200kg，

惰性氧化铝250kg。分子筛与活性氧化铝、活性氧化铝与惰性氧化铝分

界表面应平整，并用丝网加以分隔。分子筛、氧化铝均在现场填装，同

时按照吸附筒图纸要求执行。粉尘过滤筒装在吸附筒内顶部，带孔的过

滤筒外面包扎两层细丝网。两层粗丝网用以除去气体中粉尘杂物。空气

由下部进入，经吸附剂吸附，除去水份、二氧化碳、乙炔后，经顶部去

分馏塔。

⑵．电加热器，端部联380V电压，再生气从电加热器上部进口进入，由下

部出口排出。

电加热器出口温度控制在180℃，当吸附筒出口温度达到80℃时，再生结束。控制装置将自动切断电加热器的电源。如果电加热器出口温

度超过250℃，那么控制装置将自动切断电加热器的电源。

4．起动：

⑴．工作条件：

a．空压机已起动，且运转正常。

b．起动前各阀门处于关闭状态。

⑵．起动操作：

当空压机运转正常且空气预冷系统投入工作后，吸附器MS301进行工作。打开V311启动空气阀，使吸附器内压力升至正常后，打开V301，

关闭V311阀,使空气进入吸附器MS301进行吸附，再由顶部去分馏塔系

统。

对吸附筒MS302进行加热再生：

在吸附筒MS301吸附的同时，MS302进行再生。打开V304 阀，同时使分馏塔来的富氧空气进入电加热器，启动电加热器电源，开始对

MS302进行加热。电加热器出口温度逐渐上升，由温度控制器控制在～

200℃。吸附器的出口温度也逐步上升，达到80℃时（时间约为78.6分

钟），控制装置自动切断电加热器的电源，然后对MS302进行冷吹。当

吸附器出口温度达到常温时，冷吹结束（时间约为125.4分钟）。关闭

V304，同时应切断分馏塔来的富氧空气，在本周期结束前，打开V313 、V314（以后常开）阀，进行均压。吸附器MS302逐渐升压与MS301平

衡（时间约为15分钟），之后关闭V313阀，然后打开V302阀，吸附器

MS302开始进入吸附工作状态。这时关闭V301阀，之后打开V305和

V315（以后常开）阀，MS301吸附器开始泄压，泄压时间约为14分钟。

泄压结束后，关闭V305阀，打开V303阀，同时使分馏塔来富氧空气进

入电加热器，此时一个工作周期4小时完成。MS301进入加温再生状态，开始了又一循环。

5．注意事项：

(1).电加热器：

开------应先通气，再接通电源。

停------应先切断电源，待温度降低后再停气。

6．操作与维护：

⑴．吸附筒出口空气中的水、二氧化碳等杂质超过规定值，说明吸附效果不好，

应及时查明原因，补充或更换分子筛。

⑵．分子筛或氧化铝的更换：

a．当分子筛或氧化铝需要更换时，应将吸附筒内气压排尽，如筒内温度高，还应用冷气将其吹至常温。

b．应与前后工序联系，同时采取相应措施，关闭吸附筒阀门。

c．拆下吸附器顶部法兰，取出过滤筒，以备清洗。从手孔中取出分子筛及氧化铝,用高压清洁空气将筒内吹除干净，再重新装入氧化铝及分子筛。d．分子筛或氧化铝装前，应检查其是否有粉沫状物，如有，则必须清除干净后再装入吸附筒。

e．分子筛或氧化铝应轻轻装入，以免破碎而增大阻力。

f．由于分子筛吸附水分的能力很强，贮藏时应特别小心，不得放置在大气中，应贮藏在密封的容器内。

⑶．电加热器的使用与维护：

a．工作中经常检查电热管使用情况，接线是否良好，绝缘是否达到要求。b．定期清除灰尘及氧化皮等杂物。

c．经常检查安全膜是否良好。

d．经常检查接地装置是否可靠。

7．安装要求：

⑴．所有设备及管道阀门组装好后，应对系统进行气密性试验，试验压力为

1.0MPa，电加热器进口管至V307，V308阀间管道试验压力为0.02 MPa。

各密封面均不泄漏为合格，试验空气要干燥、清洁无油。

⑵．高温管道应进行保温，保温材料用户自理。

⑶．电加热器及吸附筒筒体应进行保温，保温材料用户自理。

⑷．吸附筒内分子筛及活性氧化铝应按要求填装。

⑸．电热管绝缘电阻≮1MΩ，否则应将电热管放置烘箱内，在150℃～220℃

左右干燥7～8小时，使其绝缘电阻达到要求后才能使用。

⑹．接线端应用胶布或水玻璃等将接头封好，以保护接线端不易氧化。