三查四定施工质量工艺检查
三查四定(含详细内容介绍)
五、三查四定中的HSE
在三查四定中安全至关重要，因此在一些不安全状态下进行必要检查时，我们
必须要做到以下几点： 1.使用背包来携带文档，以便在爬梯子时保证身体有三点同时与梯子接触。
a.设计漏项 （1）遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。一个生产装置中往往 要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是 对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。这样的 阀门一旦遗漏，操作将无法进行。装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常 带有连通线(如旁通线、暖泵线、最小流量线等) （2）操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台 （3）缺少必要的操作说明（气动阀或电动阀等特殊阀门的操作及维护要求； 采样系统的操作程序；弹簧支吊架的定位要求；膨胀节的安装要求；高温法 兰密封的热紧要求；停工时的管道吹扫、氮封 (如果工艺专业有要求时)、碱 洗等方面的要求）
题（如设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程改动、管径
150mm以上管线的增减等）要进行反复论证，定任务要准确。
四、三查四定的准备
人员准备（包括各个专业技术人员，工程人员，监理人员，操作人员等）
资料准备（PID,设计图纸，施工图纸，设备图纸，安装资料，标准文献 及厂家资料等）
劳动保护用具准备（劳保用品，安全绳，绳梯等）
2.在栏杆外时使用安全绳；如，在爬扶手以外的管道时。
3.不要穿越栏杆（任何临时或永久的）。 4.工作中适当的工具；所有的工作都应使用正确的工具 。工艺组在现场有一个
项目管理的三查四定
项目管理的三查四定1 “三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。
三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
问题类型分为：设计漏项、未完工程、工程质量隐患、功能性增项组织及人员：由建设单位或业主组织，监理、设计、施工单位参加时间：气密前进行.2 “三查四定”应遵循的原则（1）三查工作要细。
对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。
（2）四定工作要准生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。
一定要做到，定任务要准确。
具体内容（以压力管道为例）：一、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。
(一) 设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。
多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。
1．设计漏项大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。
工程 三查四定 制度
工程三查四定制度一、三查四定制度的定义三查四定制度是一种质量管理制度，用于规范和监督工程项目的实施过程。
其中的“三查”指工程项目管理、施工管理和质量控制的检查核实，而“四定”则指工程项目目标、工程项目范围、工程项目质量和工程项目进度的确定管理。
通过这一制度，可以及时发现和解决工程项目中存在的问题，确保工程项目的质量和进度符合预期。
二、三查四定制度的目的1.保障工程项目的顺利进行。
通过对工程项目各个阶段的检查和核实，及时发现和解决问题，确保工程项目的各个环节不出现大的偏差，从而保障项目的正常进行。
2. 提高工程项目的质量。
通过对工程项目的质量进行全面核查和管理，保证项目符合相关标准和要求，提高工程的质量水平。
3. 控制工程项目的进度。
通过对工程项目进度进行监督和管理，确保项目的进度符合计划，工程能够按时完工。
4. 提高工程管理效率。
通过规范的检查核实和管理流程，有效整合资源，提高工程管理效率，降低成本。
三、三查四定制度内容1. 工程项目管理的检查核实内容包括：项目计划、项目预算、项目资源管理、项目风险管理等。
2. 施工管理的检查核实内容包括：施工进度、施工质量、施工安全等。
3. 质量控制的检查核实内容包括：材料质量、工艺质量、验收合格证明等。
4. 工程项目目标的确定包括：项目的技术指标、项目的功能要求、项目的验收标准等。
5. 工程项目范围的确定包括：项目的施工范围、项目的设计范围、项目的工程量等。
6. 工程项目质量的确定包括：项目的质量控制计划、项目的质量目标、项目的质量验收标准等。
7. 工程项目进度的确定包括：项目的计划进度、项目的实际进度、项目的工期控制等。
四、三查四定制度的实施流程1. 制定三查四定制度的实施方案。
确定制度的内容、实施方式、责任人员等，确保制度的有效实施。
2. 对各个阶段的三查工作进行排查。
根据实施方案，对各个阶段的工程项目进行检查核实工作，及时发现和解决问题。
3. 四定工作的实施。
三查四定内容
山东圣运化工有限公司三查四定报告施工单位已按照设计图纸安装完毕，业主和施工单位组织各方面人员包括安装、监理、生产、设计、维护、安全、消防、环保各个方面人员进行对已建装置进行全面认真检查，“三查四定”即查设计漏项、查工程质量和隐患、查未完工程量，对查出的问题要定人员、定任务、定措施、定时间期限完成。
检查要按专业、分装置进行。
1、“三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。
三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
问题类型分为：设计漏项、未完工程、工程质量隐患、功能性增项组织及人员：由建设单位或业主组织，监理、设计、施工单位参加时间：气密前进行.2、“三查四定”应遵循的原则（1）三查工作要细。
对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。
（2）四定工作要准生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。
一定要做到，定任务要准确。
3、具体内容（以压力管道为例）：一、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。
(一) 设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。
多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。
三查四定的内容
三查四定的内容
“三查四定”是石油化工行业在项目建设中交工前经历的一个过程，是施工中的一个重要工序。
具体内容是：
“三查”：
1.查设计漏项：检查工程设计是否存在漏项、设计是否符合规范、是否存在明显的缺陷等。
2.查施工质量：检查工程施工质量是否符合规范和设计要求，是否存在施工质量问题。
3.查未完工程量：检查未完工程量是否符合计划要求，是否存在未完工的项目。
“四定”：
1.定流程：确定检查的流程和标准，明确检查的内容和方法。
2.定方案措施：根据检查发现的问题，制定相应的解决方案和措施，确保问题得到及时解决。
3.定操作人员：确定相应的操作人员，明确其职责和任务，保证问题得到有效解决。
4.定时间：确定解决问题的时间，保证问题在规定时间内得到解决。
通过“三查四定”，可以确保石油化工项目建设的工程质量、工期和成本得到有效控制，确保项目顺利交工。
1。
三查四定(含详细内容介绍)
三、三查四定应遵循的原则
➢ 查设计漏项。除设计人员参加外，建设单位管理人员、操 作人员、业内专家必须参加。
➢ 查施工质量隐患。产生于未按规定与标准进行作业的部位 ，损害了使用功能和安全功能。对此施工人员、质检人员 、监理人员都负有责任，但专业监理工程师应拿出主导意 见。
➢ 查未完工程。施工单位负主要责任，因此施工单位应及早 对照设计，自查缺项。
七、三查四定的内容
3．焊接方面 此方面容易出现的问题有： （1）管道及其元件焊缝外观质量超标。主要表现在焊缝金属超高、未焊满、咬 边、焊瘤、母材上有飞溅物(尤其是合金母材)等等。焊缝的这些缺陷都会影响到 焊接接头的性能，进而危及管道的安全性； （2）管道支吊架焊缝不合格。它主要表现在：焊缝长度不够（有的甚至为点焊 ），角焊缝腰高尺寸不够，较薄支吊架零件被焊穿，等等。这些焊接缺陷会影响 到支吊架本身的强度。进而危及压力管道的安全； （3）台梯子及构筑物的钢结构焊缝不合格。它主要表现在：焊缝长度不够；较 薄构件被焊穿，热设备与冷设备、或设备与框架、或不同温度的设备之间的平台 被焊连，等等。这些缺陷虽然不直接对压力管道的安全构成威胁，但却直接危及 人身安全，故一旦发现也应给予纠正。
七、三查四定的内容
2.支吊架方面 此方面容易出现的问题有：
（1）支吊架型式不正确。例如将导向支架施工成为一般的承重支架(即遗漏导向卡)，将滑 动管托与支撑梁焊接使其变成了固定管托，将固定支架安装成了一般承重支架(即没有安 装固定螺栓)，等等。支架型式的安装错误是很严重的错误，轻则会导致管系本身的应力 超标，对设备嘴子的附加力超标，对管架及支架本身的推力超标，严重时会直接导致管道 本身、支架本身及生根设施的破坏和相连设备的损坏； （2）支吊架的安装状态不正确。例如，承重支架的高度不够而使管道在安装状态下脱空 ，吊架的吊杆松弛而使管道在安装状态下没有起到承重作用，弹簧支吊架的安装荷载或安 装位置不符合设计要求，等等。这些问题都会使支架本身失去作用或不能起到应起的作用 ，严重时也会导致管子或相连设备的破坏； （3）支吊架的材料及规格不正确。材料方面发生问题较多的是与管道或设备直接相接触 的零部件(即附管部件和生根在设备上的生根部件)材料较差，从而影响到相应设备或管子 材料的安定性(详见第八章所述)。一般情况下，与管道和设备直接相连的支吊架零件应与 相应的设备或管子同材质，或者是同类材料。支吊架的零部件规格不应小于设计图纸要求 ，否则会导致支架本身强度不够而破坏，进而危及管道的安全； （4）临时支吊架随意焊接。事实上，有许多管道上是不允许现场焊接的，例如有应力腐 蚀开裂危险的管道、高压厚壁管道、其它要求焊后热处理的管道等。如果焊接了临时支吊 架，其焊点会影响管道材料性能的下降。检查时一旦发现这类问题，应组织有关人员进行 评定，或采取相应的措施消除其影响。
三查四定具体内容
三查四定1 “三查四定”内容: i: j, a3 w n3 {7 由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。
三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
2“三查四定”应遵循的原则—（1）三查工作要细。
对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。
（2）四定工作要准—生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。
' p） z1 L5 L! R: X对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题（包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150 毫米以上管线的增减等）要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。
一定要做到，定任务要准确。
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（一）设计竣工文件. q9 k+ B（ h & x4 ~ 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。
多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。
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三查四定内容
三查四定内容XXX三查四定报告施工单位已按照设计图纸安装完毕，业主和施工单位组织各方面人员包括安装、监理、生产、设计、维护、安全、消防、环保各个方面人员进行对已建装置进行全面认真检查，“三查四定”即查设计漏项、查工程质量和隐患、查未完工程量，对查出的问题要定人员、定任务、定措施、定时间期限完成。
检查要按专业、分装置进行。
1、“三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。
三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
问题类型分为：设计漏项、未完工程、工程质量隐患、功能性增项组织及人员：由建设单位或业主组织，监理、设计、施工单位参加时间：气密前进行.2、“三查四定”应遵循的原则1）三查工作要细。
对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。
2）四定工作要准生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程用度。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包孕设备启齿、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。
一定要做到，定任务要正确。
3、具体内容（以压力管道为例）：一、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。
一)设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。
多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。
三查四定指的是什么
三查四定指的是什么
“三查四定”是石油化工行业在项目建设中，交工前经历的一个过程。
一、三查指的是查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量。
（一）查设计漏项：结合现场实际情况对设计施工图纸进行最后一次审查，查看是否存在设计漏项，是否有需要进行补充设计或改进设计的；
（二）查施工质量：首先查看工艺设备及管道安装是否与设计图纸一致，然后进行全方位的外观质量检查，需要整改的应以书面形式提出并要求立即整改。
对于施工质量的内在检查，要求查看安装材料和焊接材料的质量证明书、焊接工艺评定报告、管道焊口无损探伤检测报告、管道系统吹扫和试压报告；
（三）查未完工项目：现场检查有哪些项目按照施工进度计划应完工而未完工的。
二、四定指的是对检查出来的问题，定任务、定人员、定时间、定措施，以使限期完成。
（一）定任务：对查到的问题要定整改任务计划。
（二）定方案措施：根据工艺流程图，制定出包含每台设备、每条管线在内的方案。
（三）定人员：确定组织机构和操作人员，做到统一布置，认真完成。
（四）定时间：确定具体的日期和时间。
三查四定内容及要求
1 “三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。
三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
2 “三查四定”应遵循的原则（1）三查工作要细。
对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。
（2）四定工作要准生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。
凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。
对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。
一定要做到，定任务要准确。
具体内容（以压力管道为例）：一、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。
(一) 设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。
多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。
1．设计漏项大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。
当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。
这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面；a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。
一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。
三查四定知识
三查四定三查”即查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程。
“四定”即对检查出的问题定任务、定负责处理单位和人员、定处理措施、定整改期限。
另外还有九完五交：九完：工程按设计文件规定的内容施工完；工程质量初评合格；工艺管道、动力管道的耐压试验合格，系统清洗、吹扫、气密合格，保温基本完；静设备强度试验、无损检测、清扫合格；动设备单机试车合格（需实物料或特殊介质而未试车者除外）；大型机组用空气、氮气或其它介质负荷试车合格，机组保护性联锁和报警等自控系统调试联校合格；装置电气、仪表、计算机、防毒防火防爆等系统调试联校合格；装置区施工临时设施已拆除，工完、料尽、场地清，竖向工程施工完；对联动试车有影响的“三查四定”项目及设计变更处理完，其它未完尾项责任明确，完成时间明确。
五交：按设计内容对工程实物量的核实交接；工程质量初评资料及有关调试记录的审核验证与交接；安装专用工具、仪器和剩余随机备件、材料的交接；工程尾项清理及完成时间的确认；随机技术资料的交接。
工程安装完毕后，首选要保证现场整洁，道路畅通，其次作好三查四定工作，确保安装施工质量达到设计要求。
清理现场的杂物，清除与装置无关的设备、器材、管道、阀门及安装剩余的边角料，现场干净，特别是进出道路、安全通道必须畅通，无障碍物。
各专业按设计要求，对照图纸逐项检查，看设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求、工艺是否合理、流程是否畅通、操作是否方便，查找缺陷及时整改，设备方位是否有误、管道焊接有无漏洞，盲板、法兰、垫子是否符合要求，阀门走向有无颠倒，避雷、静电装置是否达到要求，阀门开关是否灵活，压力表、温度计安装部位与数量是否达到要求，具体按下列顺序进行查定：1、查工艺流程流量计、取样点、阀门开关是否灵活，法兰安装是否正确，阀门、管道、法兰等级是否符合要求。
2、查流程液位计各导淋、放空是否合理，取样点、测温点、压力表、流量计位置是否达到要求。
3、查蒸汽流程、流量计、疏水器安装是否合理，导淋阀、调节阀是否灵活，工艺是否合理。
建设单位三查四定报告内容
建设单位三查四定报告内容1. 引言建设单位三查四定报告是在项目开展过程中，建设单位对施工图设计文件、施工合同、资金使用情况以及工程质量进行查验和评定的一项重要工作。
通过三查四定，能够保障工程质量，规范工程建设，确保项目按照设计要求和合同约定完成。
本报告将对建设单位三查四定的核心内容进行详细说明和分析，并提出一些建议，以期达到优化工程管理效果的目的。
2. 三查四定的核心内容2.1 施工图设计文件查验在施工图设计文件查验中，建设单位需要对设计文件的完整性、合理性、准确性进行全面的审核。
主要包括以下几个方面：- 设计文件是否符合相关的法律法规、规范标准；- 设计文件是否符合项目的实际情况和需求；- 设计文件中的各项指标和参数是否合理。
2.2 施工合同查验施工合同查验是对建设单位与施工单位签订的合同内容进行仔细审查，以确保双方权益得到保障。
具体查验的内容包括：- 合同是否明确了工程范围、工程量、工程质量、工程工期等基本要求；- 合同是否规定了双方的权责义务、质量验收标准、支付方式等关键条款；- 合同是否符合项目的实际需求和法律法规的要求。
2.3 资金使用情况查验对于工程建设项目的资金使用情况，建设单位需要对项目资金的使用是否合理、依法进行审查。
重点查验的内容有：- 资金使用是否符合项目规划和设计要求；- 资金使用是否遵循了相关财务制度和程序；- 资金使用是否合规、透明，是否存在浪费、挪用或其他不当行为。
2.4 工程质量定等及验收工程质量定等及验收是整个三查四定工作的核心内容之一。
建设单位需要对工程质量进行详细的评定和验收，包括：- 工程质量是否符合设计要求和合同约定；- 施工过程中是否存在质量隐患和问题，是否及时解决；- 施工材料是否符合标准和质量要求。
3. 建议和优化措施为了进一步提高工程管理的效率和质量，以下是一些建议和优化措施：- 加强设计文件管理，确保设计文件的准确性和完整性；- 健全施工合同管理制度，明确双方权责义务，加强合同履约监督；- 建立健全的财务管理制度，加强资金使用监管，防止资金的滥用和浪费；- 增强对工程质量的重视，加强质量检测和验收工作，及时纠正和整改存在的问题。
三查四定要求
三查四定要求三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。
四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。
现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量三方面的检查。
(一)设计与施工漏项设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以下几个方面：1．阀门、跨线、高点排气及低点排液等遗漏；2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件；3．缺少梯子、过道或梯子设置较少，巡回检查不方便；4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定；5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道；6．设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。
(二)未完工程未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。
对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。
对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。
但下列一些内容不属于未完工程：1．法兰、阀门处的隔热。
在开车升温过程中，要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施；2．地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。
道理同上，开车正常后再盖好盖板；3．用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。
道理同上，开车正常后再进行拆除。
(三) 施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查。
可着重从以下几个方面进行检查：1．管道及其元件方面此方面容易出现的问题有：（1）有方向性的阀门，其方向装反。
有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多数疏水阀等，这些阀门一旦方向装反，有时是很危险的，故开车前必须加以改正；（2）盲板(尤其是8字盲板)位置状态不对，应结合操作及时进行调整；（3）阀门、法兰、螺栓等型式不正确。
不同型式的阀门，各有各自的特点，如果实际安装的阀门与设计不符，会给操作带来一些不利的影响，严重时会造成事故。
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烯烃公司三查四定检查表（工艺组）
静设备----容器类 工厂/区域号：___________ PID图号：____________ 设备号：_____________ 检查人_______________ 检查日期_______________ 在检查之前再确认设备现场检查清单： A：反应器____________ B：再生器______________ C：塔器_____________ D：分离罐______________ E：回流罐____________ F：缓冲罐______________ G： 储油罐____________ H: 脱氧器______________ I：一 般容器___________
表。 30、检查润滑油、密封冲洗等管线上的限流孔板。 31、检查轴承监视仪。 32、在操作温度超过 260 度的泵的底座加冷却水。 33、在操作温度超过 120 度的泵的机械密封上加冷却水。
烯烃公司三查四定检查表（工艺组）
动设备----压缩机类 工厂/区域号：____________ PID图号：____________
压缩机检查的具体内容
37、检查密封油系统的安全阀是可用的，标牌和设定压力正确。 38、检查密封油系统的保温安装正确39检查密封气过滤器。 40、检查密封气系统的配管、阀门的尺寸，螺栓、垫片是否符
合要求，操作是否方便，切断阀、调节阀、单向阀和截止 阀的方向是否正确。 41、检查密封气系统的仪表配置是否完整、合理、方便操作， 各检测元件安装流向和位号是否正确。 42、检查密封气系统的保温安装正确。 43、检查蒸汽透平系统的配管、阀门的尺寸，螺栓、垫片是否 符合要求，操作是否方便，切断阀、调节阀、单向阀和截 止阀的方向是否正确。
压缩机检查的具体内容
23、检查润滑油系统的配管、阀门的尺寸，螺栓、垫片是否符 合要求，操作是否方便，切断阀、调节阀、单向阀和截止 阀的方向是否正确。
24、检查润滑油系统的仪表配置是否完整、合理、方便操作， 各检测元件安装流向和位号是否正确，量程范围是否恰当 25.检查润滑油系统的排气口、排液点、伴热系统是否符合 要求。
26、检查润滑油系统的采样点的形式、安装位置是否正确。 27、检查润滑油系统的安全阀是可用的，标牌和设定压力正确。 28、检查润滑油系统的保温安装正确。
压缩机检查的具体内容
29、检查密封油油箱配件是否完整，添加密封油层是否容易操 作。
30、检查密封油泵。 31、检查密封油冷却器，包括冷却水、视镜。 32、检查密封油过滤器33.检查密封油系统的配管、阀门的尺寸，
换。
泵检查的具体内容
19、进出口管线的支承与泵没关系，进出口管线布置没有气 袋。
20、安装的吸入口过滤网能容易地抽出来清洁，吸入口过滤 器安装适宜。
21、泵底座盘面平整,没有瘪洞。 22、在出入口管线, 泵壳体, 和密封冲洗管线的蒸气伴热和保
温符合要求。 23、检查最小流量管线 及限流孔板。 24、所有润滑油、密封冲洗、冷却水等辅助管线与泵本身是
三查四定的涵义
什么叫“三查”？ 既查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程。 什么叫“四定”？ 即对检查出的问题定任务、定负责处理单位和
人员、定处理措施、定整改期限。
三查四定的时机、目的
时机： 在施工安装结束，施工承包单位自检合格、监理
机构评估合格后，在单机试车前。 目的： 检查装置是否完全符合设计意图以及相关的标准
设备号：______________ 检查人：_____________检查日期:_______________ 检查之前再确认设备现场检查清单： A：离心压缩机___________ B：往复压缩机__________ C：螺杆压缩机___________
压缩机检查的具体内容
1、检查压缩机铭牌信息正确。 2、检查工艺气系统的配管、阀门的尺寸，螺栓、垫片是否
烯烃公司 三查四定检查表（工艺组）
动设备----泵类
工厂/区域号：______________ PID图号：___________ 设备号：_____________
检查人______________ 检查日期____________
在检查之前再确认设备现场检查清单：
A：离心泵__________
施工质量检查中发现的所有问题都应该分成A、B、 C三类：
A类 – 指那些必须在单机试车前纠正和验收的问 题；
B类 – 指那些必须在机械完工前纠正和验收的问 题；
C类 – 指那些必须在 “投料”试车前解决的问题。
工艺检查的要点
检查完整性 检查符合性 检查安全性 检查操作、维修的方便性
符合要求，操作是否方便，切断阀、调节阀、单向阀和 截止阀的方向是否正确。 3、检查工艺气系统的仪表配置是否完整、合理、方便操作， 各检测元件安装流向和位号是否正确，量程范围是否恰 当。 4、检查压缩机轴振动、轴位移、轴瓦温度等监测元件的安 装完整、正确。 5、检查工艺气系统的排气口、排液点、伴热系统是否符合 要求。 6、检查工艺气系统的采样点的形式、安装位置是否正确。
检查中的HSE
强调的几点： 1、使用背包来携带文档，以便在爬梯子时保证身体
有三点同时与梯子接触。 2、在栏杆外时使用安全绳；如，在爬扶手以外的管
道时。 3、不要穿越栏杆（任何临时或永久的）。 4、软管管理；有现场装备使用说明，你必须阅读并
签字。它说明了如何安全的使用软管。
检查中的HSE
5、工作中适当的工具；所有的工作都应使用正确的 工具 。工艺组在现场有一个工具箱,这里存放工具, 并有备用。
说明: 任何清单都不可能详尽而无遗漏，因此，对特殊、
复杂的系统应及时补充修改相应的检查内容，应 鼓励“施工质量检查”参与人员记录所有看起来 不正确的情况 各装置可以根据自己的特点、模式对检查表的具 体内容作出最适合的调整 在清单的下面有问题记录表，可以对发现的问题 经核实后进行描述。
检查的问题分类
容器检查的具体内容
10、检查容器表面没有明显的落漆。 11、检查人孔耳润滑良好，转动灵活。 12、检查设备内件是否齐全完好、有无损坏并安装牢固 。 13、检查设备内部仪表安装位置。 14、检查插入式再沸器/换热器。 15、检查填料塔的填料、进口分配器、中间分配器及相关设施。 16、检查反应器入口分布器、中间分配器、出口搜集器。 17、检查反应器内热电偶安装位置。 18、检查催化剂卸料口位置正确、操作方便。
容器检查的具体内容
1、检查容器铭牌信息正确。 2、检查容器接口数量。 3、检查爬梯、爬梯栏、平台、扶手完好并连接牢固。 4、检查热/冷保温和拌热安装正确并密封。 5、检查法兰、螺栓、垫片安装正确，尺寸、等级符合要求。 6、确认盲板或隔离安装正确。 7、确认从地面或平台能容易操作阀门和仪表。 8、检查容器接地完整。 9、检查仪表安装正确，连接管线正确。
压缩机检查的具体内容
7、检查工艺气系统的安全阀是可用的，标牌和设定压力正 确。
8、检查工艺气系统的保温安装正确。 9、检查吸入口管线和缓冲器底部单股拌热。 10、检查吸入阀自动卸载操作。 11、检查吸入口过滤器。 12、检查排出口管线布置不会使液体倒灌入压缩机内。 13、检查开车过滤器、联轴器罩定位。 14、检查压缩机自带管线的支撑安装正确。
泵检查的具体内容
10、与润滑油系统的连接正确，螺栓、垫片符合要求。 11、轴承温度和震动传感器位置正确。 12、轴承/机械密封与冷却系统正确连接。 13、与密封冲洗系统连接正确，螺栓、垫片符合要求。 14、密封冲洗缓冲罐标牌数据正确。 15、密封冲洗缓冲罐的仪表和液位计安装正确。 16、根据安装资料检查泵吸入管线的临时滤网。 17、检查中打开泵体的低点排放，保证泵体中没有积水。 18、现场进出口管线布置允许泵及其驱动设备能被移动或被替
压缩机检查的具体内容
44、检查蒸汽透平系统的仪表配置是否完整、合理、方便操作， 各检测元件安装流向和位号是否正确，量程范围是否恰当。
45、检查蒸汽透平系统的排气口、排液点、伴热系统是否符合 要求。
46、检查蒸汽透平系统的采样点的形式、安装位置是否正确。 47、检查蒸汽透平系统的安全阀是可用的，标牌和设定压力正
6、必须穿戴发给你的PPE；进入现场必须戴安全 帽，外套，安全鞋和防护眼罩。
7、在进行任何工作必须有许可证。 8、在没有许可证及外部监护人员的情况下禁止进入
任何容器或密闭空间，如塔座和罐。
检查中的HSE
9、参与“施工质量检查”的人员有时不得不通过攀登 进入某些不容易进入的区域。必须遵守“高空作业” 和“梯子使用”规定，必要时必须使用安全装置。
10、在开展“施工质量检查”期间，某些施工工作可 能仍然在进行中。参与检查的人员应注意检查工作 中的安全。 小心吊装活动 小心切割和焊接活动 小心施工车辆
工艺组的检查
使用的文件： 工艺的检查一般使用的文件为最终版PID、管线
单线图、（设备图） 设备管线的检查清单（表） 施工质量问题记录表 施工质量问题分类表
工艺组的检查
检查的一般顺序： 首先确认该系统是否已具备检查条件 按系统根据PID、单线图或设备图对每一样配件进行
检查 若发现有任何不符合的问题及时记录下来并在PID图
上标示 对经过检查的每根管线、设备作出标记，例如涂色 对检查出的问题经核实后进行分类，并提交汇总。
工艺检查清单
法兰联接, 这样, 泵本身可自由拆下。 25、润滑油、密封冲洗和冷却水系统能方便地操作。 26、真空操作的泵要有一条出口平衡管线,以便给泵充液。
泵检查的具体内容
27、检查阀门（包括泵进口阀、出口伐、单向阀及其他辅助系 统的阀门）安装正确、方向正确、操作方便。