混凝土蜂窝麻面处理方案

合集下载

混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案

混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案

混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案

混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案

1. 简介

混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现一系列小孔洞或凹陷,形状类似于蜂窝或麻点。这种表面缺陷不仅影响了混凝土的外观美观性,还会对混凝土的强度和耐久性产生负面影响。在本文中,我们将探讨混凝土蜂窝麻面的成因,并提供相应的处理方案。

2. 成因分析

混凝土蜂窝麻面的形成主要与以下几个因素相关:

2.1 施工过程问题

(1)混凝土配比不合理:混凝土配比中水灰比过大、砂浆粒径分布不合理等问题,会导致混凝土蜂窝麻面的出现。

(2)振捣不均匀:振捣是混凝土浇筑中重要的施工工序,如果振捣不均匀、震动时间不足或过度振捣等情况都可能导致混凝土蜂窝麻面的形成。

2.2 原材料质量问题

(1)粗骨料品质差:粗骨料中含有过多的钙质、泥水、粘土等杂质,

会影响混凝土的流动性和粘结能力。

(2)细骨料不合格:细骨料在混凝土中起到填充孔隙的作用,如果细骨料质量不合格,会影响混凝土的紧密性和孔隙结构。

2.3 外界环境问题

(1)气温过高:高温环境下,混凝土凝结速度加快,流动性降低,使得混凝土在浇筑过程中较难流平,容易形成表面麻面。

(2)通风条件不佳:如果现场通风不良,会造成混凝土表面水分挥发缓慢,导致麻面的形成。

3. 处理方案

3.1 施工调整

(1)优化混凝土配比:根据实际需求,调整混凝土的水灰比、掺合料使用量等参数,使混凝土更易于流动和振捣。

(2)合理振捣:选择适当的振捣设备和振捣时间,确保混凝土在振捣过程中均匀分布。

3.2 原材料控制

(1)严格筛选骨料:对原材料进行质量把关,确保粗、细骨料符合相关标准,并排除杂质的干扰。

混凝土蜂窝、麻面处理方法

混凝土蜂窝、麻面处理方法

混凝土蜂窝、麻面处理方法

一、混凝土蜂窝问题及其影响

混凝土蜂窝是指混凝土表面出现的大面积蜂窝状空洞,给建筑物的美观性和使用寿命带来了严重影响。蜂窝问题不仅会降低建筑物的抗渗性和抗冻性能,还会影响混凝土的强度和耐久性。因此,解决混凝土蜂窝问题对于建筑质量和可持续发展至关重要。

二、混凝土蜂窝的原因分析

1. 施工操作不当:在浇筑混凝土时,如果振捣不均匀或振捣时间不足,会导致混凝土内部气泡无法充分排除,从而形成蜂窝。

2. 混凝土配合比设计不合理:混凝土配合比中水灰比、粉煤灰掺量等因素不合理,会导致混凝土的流动性差,无法充分填满模板,从而产生蜂窝。

3. 模板和背模处理不当:模板的表面应平整、光滑,背模应有足够的支撑和密封,否则会导致混凝土从模板缝隙中渗漏,形成蜂窝。

三、混凝土蜂窝处理方法

1. 施工操作改进:加强施工管理,确保振捣均匀、振捣时间充足,使混凝土内部的气泡充分排除,减少蜂窝的产生。

2. 调整配合比设计:通过合理调整混凝土的水灰比和掺量比例,提高混凝土的流动性,使其能够充分填满模板,减少蜂窝的产生。

3. 模板处理改进:加强对模板表面的处理,保证其平整、光滑,减少模板与混凝土之间的缝隙,防止混凝土渗漏,从而减少蜂窝的产生。背模应有足够的支撑和密封,以避免混凝土的流失。

四、麻面处理方法

麻面是指混凝土表面出现的细小、密集的凹陷和凸起,给建筑物的外观质量带来了负面影响。麻面问题不仅会影响建筑物的美观性,还会降低混凝土的耐久性和使用寿命。因此,正确处理麻面问题对于保证建筑质量至关重要。

麻面的原因主要有以下几点:

蜂窝麻面补救措施

蜂窝麻面补救措施

蜂窝麻面处理措施

1、麻面问题:混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。

补救措施:如果混凝土表面作抹面或粉刷,可不作修补。否则,应在麻面部位喷水湿润后,用与混凝土同标号的砂浆抹压,将麻面抹平。

2、蜂窝问题:混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。

补救措施:对小蜂窝冲刷干净后,用1∶2水泥砂浆抹面压实;对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径10~20 mm细石混凝土(比原混凝土等级高一个标号)仔细填塞捣实. 3、孔洞问题:钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,钢筋局部或全部裸露。

补救措施:将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设模板,湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实。

4、露筋问题:钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。

补救措施:用钢丝刷或压力水冲洗干净后,在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆,使露筋部分充满,再予抹平,并保证保护层厚度。对于较深露筋,凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒,洗刷干净后,用同标号混凝土填塞并压实。

5、涨模问题

补救措施:对涨模部位混凝土进行剔凿,剔凿时不得损坏结构钢筋,剔凿完成后,经项目部技术人员检查合格,验收合格后用清水将剔凿部位浇水湿润,用与原结构混凝土所使用的同样的水泥配置1:2或1:2.5的水泥砂浆,修补前进行调试对比,调试好后将水泥砂浆放入小桶内搅拌均匀,依照漆工刮腻子的方法用刮刀将剔凿面刮平压光,随后按照混凝土养护方法进行养护。

桥梁混凝土蜂窝麻面处理措施

桥梁混凝土蜂窝麻面处理措施

桥梁混凝土蜂窝麻面处理措施桥梁混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现坑洞或密集的气孔,给桥梁结构的使用和美观带来了一定的影响。为了解决这个问题,我们可以采取以下的处理措施。

1.清理和准备工作:

首先,需要对蜂窝麻面的桥梁部位进行仔细的清理。清除表面的灰尘、污物、油污等杂质,以确保处理措施能够有效地施工。然后,做好基础准备工作,包括清除松散的混凝土、杂质和脱层等问题。

2.混凝土修补:

在清理好的桥梁表面进行混凝土修补是解决蜂窝麻面问题的常见方法。选择与原混凝土相似的配方,制作出符合要求的修补材料。将修补材料填充至蜂窝麻面处,并使用专用工具将其平整压实,使其与周围的混凝土表面相融合。

3.密封处理:

在混凝土修补完成后,需要对修补区域进行密封处理,以提高其

抗水渗透性和抗化学侵蚀性。选择适合的密封剂,涂覆在修补部位上,并按照要求进行多次涂刷,确保密封剂能够充分渗透并形成均匀的保

护膜。

4.防水涂层:

为了进一步提高桥梁混凝土的防水性能,可以在整个桥梁表面施

加防水涂层。防水涂层可以有效地防止水分渗透,减少蜂窝麻面的产生。选择合适的防水涂层材料,根据施工要求进行施工,确保涂层的

均匀性和密封性。

5.护面层修复:

有时,桥梁混凝土蜂窝麻面问题可能是由于护面层的脆化或腐蚀

引起的。在这种情况下,需要对护面层进行修复或替换。先清理和去

除受损的护面层,然后进行新的护面层材料的施工,以恢复原有的保

护性能和美观性。

总结起来,桥梁混凝土蜂窝麻面问题的处理措施包括清理和准备

工作、混凝土修补、密封处理、防水涂层和护面层修复等。通过这些

混凝土蜂窝麻面处理方案

混凝土蜂窝麻面处理方案

混凝土蜂窝麻面处理方案

混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现大量较小的麻点状孔洞,严重影

响混凝土的美观和耐久性。蜂窝麻面通常是由于混凝土充填不均匀、水灰

比过大、混凝土振捣不够等因素引起的。为了解决混凝土蜂窝麻面问题,

下面将提出一些处理方案。

第一,加强混凝土搅拌过程管理。在混凝土搅拌过程中,应确保材料

的充填均匀性,搅拌时间的控制,以及振捣的力度和频率。为了充分混合

水泥和骨料,可以采用密闭式搅拌设备和高效的搅拌方式,确保混凝土内

部没有杂质和气泡。

第二,控制混凝土的水灰比。过大的水灰比会导致混凝土过于湿润,

容易发生蜂窝麻面。因此,应根据混凝土的强度要求和实际施工情况,合

理控制水灰比,确保混凝土具有良好的流动性和可塑性,同时兼顾强度和

耐久性的要求。

第三,改善混凝土的振捣方法。振捣是消除混凝土中气泡和孔洞的关

键步骤,振捣不够或振捣不均匀容易导致蜂窝麻面的发生。在振捣过程中,应适当提高振捣频率和力度,使混凝土充分密实,去除内部空气,减少蜂

窝孔洞的形成。

第四,改善混凝土的养护条件。养护是混凝土硬化过程中的重要环节,适当的养护可以提高混凝土的强度和密实性,防止蜂窝麻面的产生。在施

工过程中,应根据混凝土的类型和强度等要求,采取适当的养护措施,如

喷雾养护、覆盖养护、湿布养护等,确保混凝土养护的温度、湿度和时间

的控制。

第五,采用合适的外加剂。在混凝土施工中,可以适当加入一些外加

剂来改善混凝土的工作性能和抗渗性能。例如,可添加减水剂以减少混凝

土的水灰比,增加流动性和可塑性;添加粘结剂以增强混凝土的粘结力和

抗渗能力等。

混凝土麻面蜂窝的处理方法和预防措施

混凝土麻面蜂窝的处理方法和预防措施

混凝土麻面蜂窝的处理方法和预防措施

处理方法:

1.混凝土麻面蜂窝的处理首先应去除松散和破碎的表层混凝土,可采

用喷水洗刷、冲击凿除等方法进行清理。

2.清理后,要对蜂窝进行修补填充,可以选用优质的修补材料,如聚

合物修补材料、高强度混凝土修补材料等,按照说明进行施工。

3.修补材料填补后,应注意及时用湿布覆盖,保持湿润,促进修补材

料的充分固化。

4.在修补完成后,要进行养护,以保证修补之后的混凝土表面的质量。

5.如果需要重新铺设混凝土,可以采用修平和打磨的方法,以达到表

面平整的效果。

预防措施:

1.控制混凝土拌合比例,合理配比水灰比,确保混凝土的均匀性。

2.在施工前,要进行合理的积水处理,避免混凝土表面因水分过度蒸

发而出现麻面蜂窝。

3.对于大量制浆的施工工艺,要注意现场加水的方式和水泥的用量,

避免出现太多的水浆,导致混凝土产生孔洞。

4.加强施工工序的控制,确保混凝土浇筑的均匀性和密实性,避免在

施工过程中出现漏浆或单边浇注等问题。

5.进行充分的养护,控制初凝时间,避免太早拔模或使用混凝土振动器,以防止表面局部过度压实导致产生蜂窝。

6.在施工过程中,要注意混凝土的温度和湿度,避免因环境条件的影响导致混凝土表面出现蜂窝。

总结起来,混凝土麻面蜂窝的处理方法主要包括清理、填补、养护等步骤,预防措施则需要从控制拌合比例、积水处理、施工工序控制、养护等方面着手。只有在施工过程中严格按照规范操作,并加强质量控制,才能有效地预防和处理混凝土麻面蜂窝问题,提高混凝土表面的质量和耐久性。

蜂窝麻面露筋处理方案

蜂窝麻面露筋处理方案

蜂窝麻面露筋处理方案

蜂窝麻面露筋是指在混凝土表面出现一系列裂缝形成的网状或六边形图案。这种裂缝通常出现在新浇筑的混凝土表面上,对于建筑物的外观和耐久性具有一定影响。为了解决蜂窝麻面露筋问题,我们可以采取以下处理方案。

一、采用合适的混凝土配合比

首先,为了减少蜂窝麻面露筋的出现,我们可以优化混凝土的配合比。通过调整水灰比、粒径分布以及掺合料的使用量等参数,可以改善混凝土的工作性能和流动性。合适的配合比可以使混凝土更加均匀地填充模板内部,降低气孔和空隙的形成。

二、使用振捣设备

在浇筑混凝土时,使用振捣设备可以有效地减少蜂窝麻面露筋的出现。振捣设备能够将混凝土中的气泡和空隙排除,使混凝土浆体更加密实。振捣过程中,应注意振捣的时间和强度,以免造成过度振捣和损害混凝土的成型。

三、采用合适的拆模时机

拆模时机的选择对于控制蜂窝麻面露筋也很关键。一般来说,混凝土的强度越高,拆模的时间就可以提前。但是拆模过早可能会导致混凝土表面容易被损坏。因此,应根据具体情况选择合适的拆模时机,避免脆弱的混凝土表面出现裂缝和蜂窝麻面露筋。

四、喷涂养护剂

喷涂养护剂是一种能够提高混凝土表面质量的处理方法。喷涂养护剂能够填充混凝土表面的微细裂缝和空隙,形成一层保护膜,提高混凝土的抗渗性和耐久性。此外,养护剂还具有保湿、保温的功能,有助于混凝土的早期强度发展和养护。

五、修复处理

如果蜂窝麻面露筋问题已经发生,我们可以采用修复处理的方式来解决。修复处理通常包括填充裂缝、抹平表面、喷涂修复剂等操作。在进行修复处理时,应选择合适的修复材料和方法,确保修复后的表面质量与整体的一致性。

混凝土表面出现蜂窝麻面的原因和处理方法

混凝土表面出现蜂窝麻面的原因和处理方法

混凝土表面出现蜂窝麻面的原因和处理方法一、前言

混凝土表面出现蜂窝麻面是混凝土施工常见的问题之一。这会影响混凝土的美观度和耐久性。本文将对混凝土表面出现蜂窝麻面的原因和处理方法进行详细介绍。

二、混凝土表面出现蜂窝麻面的原因

1.混凝土配合比不合理

混凝土配合比不合理是导致混凝土表面出现蜂窝麻面的最主要原因之一。如果混凝土中水灰比太大,混凝土的流动性会变得很差,混凝土中的空气会被挤压成泡沫,从而形成蜂窝麻面。

2.混凝土振捣不良

混凝土振捣不良也是导致混凝土表面出现蜂窝麻面的原因之一。如果振捣不充分或者振捣时间过短,混凝土中的气泡无法被排出,从而形成蜂窝麻面。

3.混凝土浇筑方式不正确

混凝土浇筑方式不正确也会导致混凝土表面出现蜂窝麻面。如果混凝

土浇筑过程中流动性不好,混凝土中的气泡会被挤压成泡沫,从而形

成蜂窝麻面。

4.混凝土养护不当

混凝土养护不当也是导致混凝土表面出现蜂窝麻面的原因之一。如果

混凝土养护不及时或者养护方式不当,混凝土中的气泡会被挤压成泡沫,从而形成蜂窝麻面。

三、混凝土表面出现蜂窝麻面的处理方法

1.调整混凝土配合比

调整混凝土配合比是解决混凝土表面出现蜂窝麻面的最主要方法之一。可以通过减少混凝土中的水灰比或者添加一些界面活性剂等方法来提

高混凝土的流动性,从而避免混凝土中的气泡被挤压成泡沫,形成蜂

窝麻面。

2.优化混凝土振捣方式

优化混凝土振捣方式也能够解决混凝土表面出现蜂窝麻面的问题。可以通过增加振捣时间,调整振捣频率和振幅等方法来提高混凝土中气泡的排出效率,从而避免混凝土中的气泡被挤压成泡沫,形成蜂窝麻面。

混凝土麻面蜂窝处理措施

混凝土麻面蜂窝处理措施

混凝土麻面蜂窝处理措施

1、麻面的处理措施

首先由项目质量员会同监理人员对麻面部位进行分析,若程度较轻,下道工序可以处理则不需要进行混凝土缺陷处理。

如果需要处理,对于需要进行处理的部位,先将麻面处凿除到密实处,用清水清理干净,再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和,将配置好的水泥干灰均匀涂抹在表面,此过程应反复进行,直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。待24 h凝固后用镘刀将凸出于衬砌面的水泥灰清除,然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复,保证混凝土表面平顺、密实。用水泥灰修复的具体操作过程如下:

①首先是调配水泥灰。一般情况下,黑、白水泥的配比采用5:2的比例,可掺入石粉或双飞粉。用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水,保证握在手里成团,放手后能松散开。

②用水把需要修补的部分充分湿润,待两个小时后即可修复。戴好橡胶手套,将水泥灰握于掌心,对着麻面进行涂抹填充。填充时要保证一定的力度,先是顺时针方向,后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓,反复进行,直至麻面内填充密实。密实的概念是用手指对着缺陷处按压时,不出现深度的凹陷。

③处理完一处面积后,用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫,抚平应按从上而下的方向进行,其目的一是清

除粘在混凝土表面多余的水泥灰,二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹,使颜色和线条一致。

④另外,对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰应该用镘刀铲平。

2、蜂窝的处理措施

(1)对于小蜂窝:用镘刀将调好的砂浆压入蜂窝面,同时刮掉多余的砂浆;注意养护,待修补的砂浆达到一定强度后,使用角磨机打磨一遍;对于要求较高的地方可用砂纸进行打磨。

混凝土烂根蜂窝麻面露筋孔洞的处理方案

混凝土烂根蜂窝麻面露筋孔洞的处理方案

混凝土烂根蜂窝麻面露筋孔洞的处理方案混凝土烂根、蜂窝、麻面、露筋、孔洞等问题是混凝土施工过程中常

见的质量问题,这些问题的存在会影响混凝土的强度、耐久性和美观度。

因此,正确处理这些问题对确保混凝土结构质量至关重要。下面是对这些

问题的处理方案:

1.烂根处理方案:烂根是指混凝土表面出现局部开裂或坍塌的现象。

通常是由于施工中混凝土过于湿润或搅拌不均匀导致的。处理方法包括修

复破损的部分,重新施工局部混凝土,同时增加混凝土的扩散性和粘稠性,确保施工均匀。

2.蜂窝处理方案:蜂窝是混凝土表面出现空洞和凸起的现象,通常是

由于混凝土浇注不均匀或振捣不充分造成的。处理方法包括修理被蜂窝影

响的部分,清除空洞和凸起,然后重新浇注和振捣混凝土,确保浇注过程

中混凝土的均匀性和振捣的充分性。

3.麻面处理方案:麻面是指混凝土表面出现颗粒性细小凹洞的现象,

通常是由于施工中混凝土过于湿润或振捣不充分导致的。处理方法包括清

除麻面部分,修补损坏的部分,然后重新施工混凝土,增加混凝土的粘稠

性和振捣的充分性。

4.露筋处理方案:露筋是指混凝土表面出现钢筋暴露的现象,通常是

由于浇注混凝土时钢筋位置不准确或混凝土覆盖层不足导致的。处理方法

包括修复暴露的钢筋,补充缺少的混凝土,然后重新覆盖露出的钢筋,确

保钢筋与混凝土的粘结性。

5.孔洞处理方案:孔洞是指混凝土表面或内部出现空洞或凹坑的现象,通常是由于混凝土振捣不充分或气泡未能排除导致的。处理方法包括修复

孔洞部分,清除空洞和凹坑,然后重新施工混凝土,并增加混凝土振捣的充分性和排除气泡的能力。

混凝土蜂窝麻面的原因分析及处理方法

混凝土蜂窝麻面的原因分析及处理方法

混凝土蜂窝麻面的原因分析及处理方法

一、引言

混凝土蜂窝麻面是混凝土表面出现的一种缺陷,通常表现为混凝土表面出现一些小孔洞和凹凸不平的现象。这种缺陷会直接影响混凝土的美观度和使用寿命,因此需要及时处理。本文将对混凝土蜂窝麻面的原因进行分析,并提供处理方法。

二、混凝土蜂窝麻面的原因分析

1. 混凝土配合比不合理

混凝土配合比是指水泥、砂子、骨料和水等材料的比例。如果配合比不合理,可能导致混凝土中的空气孔洞增多,从而形成蜂窝麻面。

2. 混凝土浇筑不均匀

混凝土浇筑过程中,如果浇筑不均匀,可能会导致混凝土中的空气孔洞分布不均匀,从而形成蜂窝麻面。

3. 混凝土振捣不充分

混凝土振捣是为了让混凝土中的空气孔洞尽可能减少。如果振捣不充分,可能会导致混凝土中的空气孔洞增多,从而形成蜂窝麻面。

4. 混凝土固化不完全

混凝土固化是为了让混凝土中的水分慢慢蒸发或渗透出去,从而形成坚硬的混凝土。如果固化不完全,可能会导致混凝土中的水分残留,从而形成蜂窝麻面。

5. 混凝土施工环境不良

混凝土施工环境不良,如温度过高、风力过大等,可能会导致混凝土中的水分蒸发过快,从而形成蜂窝麻面。

三、混凝土蜂窝麻面的处理方法

1. 重新浇筑

如果混凝土蜂窝麻面严重,影响美观度和使用寿命,可以选择重新浇筑混凝土。在重新浇筑之前,需要对原来的混凝土进行清理和处理。

2. 修补

如果混凝土蜂窝麻面不严重,可以选择修补。修补时需要将麻面处的混凝土清理干净,然后用混凝土修补材料进行填补。修补后需要注意保养,让混凝土充分固化。

3. 改进配合比

如果混凝土蜂窝麻面是由于混凝土配合比不合理导致的,可以通过改进配合比来避免蜂窝麻面的出现。在改进配合比时需要注意保证混凝土的强度和质量。

混凝土麻面蜂窝的处理方法和预防措施

混凝土麻面蜂窝的处理方法和预防措施

混凝土麻面蜂窝的处理方法和预防措施混凝土表面上出现的麻面蜂窝是指混凝土中的气体和水分被困在混凝

土与模板接触面的孔洞中,形成不干净、不平整的表面。

1.清理:清除混凝土表面的松散颗粒和部分混凝土。

2.填充:使用适当的修补材料进行填充,填平麻面蜂窝的凹陷部分。

3.抛光:采用专业的混凝土抛光机,对修复的区域进行抛光,使其与

周围的混凝土表面平整一致。

1.混凝土的选材:选择合适的水泥、细集料和粗集料,确保混凝土的

强度和流动性。

2.模板的处理:确保模板的表面光滑、无砂砾或灰尘,对于旧模板需

要清理、修补或更换。

3.施工操作:混凝土浇筑前要先进行模板的湿润处理,避免吸水;在

浇筑过程中要保持适当的振捣,以排除混凝土中的气泡和空隙。

4.环境控制:控制施工现场的湿度和温度,避免在高温和风力较大的

环境中施工。

5.浇注质量控制:合理安排施工进度和浇筑高度,避免太快或太高的

混凝土浇筑。

6.表面处理:在混凝土刚刚凝固后,使用振捣器轻轻振捣混凝土表面,将孔洞中的气体排出。

总结起来,混凝土麻面蜂窝的处理方法是清理、填充和抛光,预防措

施包括选材、模板处理、施工操作、环境控制、浇注质量控制和表面处理。

通过严格按照这些预防措施来施工可以有效减少混凝土麻面蜂窝的产生,保证混凝土表面的平整度和质量。

混凝土蜂窝麻面等缺陷处理方法

混凝土蜂窝麻面等缺陷处理方法

混凝土蜂窝麻面等缺陷处理方法

一、混凝土麻面的处理方法

1、通病现象:

麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象。

2、产生原因:

(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;

(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;

(3)模板拼缝不严,局部漏浆;

(4)模板隔离剂涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;

(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。

3、防治措施:

模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝土前,模板浇水充分湿润,模板缝隙,用油毡纸、腻子等堵严;选用长效的模板隔离剂:涂刷均匀,不得漏刷;混凝土分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。

4、处理方法:

表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。

二、混凝土漏筋处理方法

1、通病现象:

钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。

2、产生原因:

(1)浇注混凝土时,钢筋垫块位移,或垫块漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外

露;

(2)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重露浆;

(3)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋;

(4)木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱,掉角,导致露筋;(5)骨料粒径偏大,振捣不充分,混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。

混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案

混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案

混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案

一、混凝土蜂窝麻面的成因

混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现的一种类似于蜂窝的麻面状缺陷,其形成原因可能包括以下几个方面:

1. 混凝土配合比不合理:混凝土配合比不合理是导致混凝土蜂窝麻面

的主要原因之一。混凝土配合比中水灰比过大或过小,粉料掺量过多

或过少等都会导致混凝土蜂窝麻面的产生。

2. 混凝土浇筑方式不当:混凝土浇筑时,如果浇筑方式不当,会导致

混凝土表面出现空洞和麻面等缺陷,从而形成混凝土蜂窝麻面。

3. 混凝土养护不当:混凝土养护不当也是导致混凝土蜂窝麻面的原因

之一。混凝土在初凝后需要进行养护,如果养护不当,会导致混凝土

表面出现龟裂、开裂等缺陷,从而形成混凝土蜂窝麻面。

4. 混凝土振捣不充分:混凝土振捣不充分也是导致混凝土蜂窝麻面的

原因之一。混凝土振捣不充分会导致混凝土中空气无法排泄,从而导

致混凝土表面出现空洞和麻面等缺陷。

二、处理方案

针对混凝土蜂窝麻面的成因,可以采取以下几种处理方案:

1. 混凝土配合比调整:在混凝土配合比中,应该合理控制水灰比和粉料掺量等参数,以保证混凝土的均匀性和密实性,从而避免混凝土蜂窝麻面的产生。

2. 浇筑方式改进:在混凝土浇筑时,应该采用适当的浇筑方式,如震动、压实等方法,以保证混凝土表面的平整度和密实度,从而避免混凝土蜂窝麻面的产生。

3. 养护措施加强:在混凝土初凝后,应该采取适当的养护措施,如喷水、覆盖等方法,以保证混凝土表面的湿润度和温度,从而避免混凝土蜂窝麻面的产生。

4. 振捣加强:在混凝土振捣时,应该采用适当的振捣方法,如高频振动、低频振动等方法,以保证混凝土中的空气排泄干净,从而避免混凝土蜂窝麻面的产生。

混凝土蜂窝麻面处理方案

混凝土蜂窝麻面处理方案

混凝土蜂窝麻面处理方案

首先,需要对蜂窝麻面的成因进行分析。混凝土蜂窝麻面通常是由于

混凝土浆体过于粘稠,充填不足,或者在振捣过程中未能将空气从混凝土

中排除而引起的。因此,解决混凝土蜂窝麻面问题的关键是改善混凝土的

浆体性能和施工工艺。

其次,可以采用以下几种方法来处理混凝土蜂窝麻面问题:

1.加强施工管理:针对问题严重的工程项目,应加强施工管理,严格

控制混凝土配合比、施工工艺等参数,确保混凝土浆体的粘稠度和充填性

能符合设计要求。

2.增加混凝土浆体的流动性:通过调整水灰比、掺加减水剂等手段,

增加混凝土浆体的流动性,使其能够更好地填充模板中的空隙。同时,在

施工过程中,要注意振捣操作,确保将空气从混凝土中排除。

3.采用适当的填充材料:对于已经出现蜂窝麻面的混凝土表面,可以

采用适当的填充材料进行修补。常用的填充材料包括灰浆、硅酸钠浆等,

这些材料可以填充蜂窝麻面的空隙,然后进行光面处理,使修补后的混凝

土表面与周围的表面一致。

4.进行后期处理:在施工完成后,还可以通过进行后期处理来修复混

凝土蜂窝麻面。常用的后期处理方法包括打磨、喷涂等,这些方法可以修

复已经出现的蜂窝麻面,并且还能提升混凝土表面的光亮度和整体美观度。

5.加强质量检查:在施工过程中,应加强质量检查,尽早发现和纠正

混凝土蜂窝麻面的问题。可以通过目测、触摸、敲击等方法来检查混凝土

表面是否存在蜂窝麻面问题,并及时采取相应的措施进行处理。

综上所述,要解决混凝土蜂窝麻面问题,首先需要加强施工管理,改

善混凝土的浆体性能和施工工艺;其次,可以采用增加混凝土浆体流动性、使用填充材料、进行后期处理等方法进行修复;最后,要加强质量检查,

蜂窝麻面及裂缝处理

蜂窝麻面及裂缝处理

蜂窝麻面及裂缝处理

蜂窝麻面是指混凝土或石材表面出现的小坑洞状的凹陷,裂缝是指混凝土或石材中出现的线状的开裂。下面是蜂窝麻面和裂缝处理的一些方法:

蜂窝麻面处理:

1. 在施工前选择合适的混凝土搅拌比例和施工工艺,确保混凝土的密实性。

2. 在混凝土浇筑后,使用振动器进行震动,使混凝土充分流动并排出空气,减少蜂窝麻面的生成。

3. 在混凝土表面养护过程中,保持湿润,以防止表面过早干燥引起的蜂窝麻面。

4. 如果出现蜂窝麻面,可以使用修补材料填充麻面,并进行抛光或研磨,使表面平整。

裂缝处理:

1. 针对小型裂缝,可以使用修补材料直接填充,然后进行抛光或研磨,使表面平整。

2. 对于较大或较深的裂缝,可以使用填缝胶进行修复,将胶液注入裂缝中,然后平整表面。

3. 在施工前合理设计和布置伸缩缝,以减小裂缝的生成。

4. 在施工过程中,加强混凝土或石材的养护,避免过早干燥和收缩引起的裂缝。

需要注意的是,以上方法仅供参考,具体的处理方法需根据具体情况而定。在处理过程中,可以咨询专业的建筑材料供应商或施工队伍,以获得更专业的指导。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录

1. 编制依据 (2)

2.工程概况 (2)

3.混凝土蜂窝麻面形成原因 (2)

3.1............................................... 蜂窝2

3.2............................................... 麻面3

3.3............................................... 孔洞3

3.4............................................... 露筋4

4.防治措施 (4)

4.1........................................... 蜂窝防治4

4.2........................................... 麻面防治5

4.3........................................... 孔洞防治5

4.4........................................... 露筋防治5

5.处理方法 (6)

5.1....................................... 蜂窝处理方法6

5.2....................................... 麻面处理方法6

5.3....................................... 孔洞处理方法6

5.4....................................... 露筋处理方法6

一、编制依据

1、本工程的特点和施工现场的环境条件。

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版)GB50204-2002

3、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011

4、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GB/J146-2014

二、工程概况

本工程为新乡市滨河之星(尚都城)C区1#2#3#5#6#7#及地下车库工程,本工程结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,地下二层,地上三十三层,建筑物总高度为1#、7#97.90米,2#96.8米,3#、5#97.55米,6#96.60米、建筑面积1#26465.36平方米、2#25153.42平方米、3#24662.03平方米、5#26845.43平方米、6#15690.70平方米、7#27095.27平方米,本工程采用CFG桩处理地基,钢筋混凝土筏形基础,地基基础设计等级甲级;设计耐火等级为地上、地下一级,建筑结构安全等级二级,抗震设防烈度8度。本工程合理使用年限为50年。

三、混凝土蜂窝麻面形成原因

3.1蜂窝

指混凝土结构局部出现酥松,砂浆少、石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。其产生原因有:

1、混凝土配合比不当,石子、水泥材料加水造成砂浆少,石子多。

2、混凝土搅拌时间不够,未拌均匀,和易性差振捣不密实。

3、下料不当或下料过高,未设串简使石子集中,造成石子、砂浆离析。

4、混凝土未分层下料,振捣不实或漏振或振捣时间不够。

5、模板缝隙不严密,水泥浆流失。

6、钢筋较密,使用石子粒径过大或坍落度过大。

7、基础、柱子、墙根部位未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土。

3.2麻面

指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面,但无钢筋外露现象。其产生的原因:

1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。

2、模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。

3、模板拼缝不严密,局部漏浆。

4、模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面。

5、混凝土振捣不实,气泡未排出停在模式板表面形成麻点。

3.3孔洞

指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。其产生的原因。

1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处,混凝土下料被搁隹,未振捣就继续浇筑上层混凝土。

2、混凝土离折,砂浆分离、石子成堆、严重跑浆,又未进行振捣。

3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。

3.4露筋

指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。其产生原因:

1、灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移,或垫块太少或漏放,致使钢筋

紧贴模板外露。

2、结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。

3、混凝土配合比不当,产生离折,靠模板部位缺浆或模板漏浆。

4、混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移造成露筋。

5、木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。

四、防治措施

4.1蜂窝防治

1、认真设计,严格控制混凝土配合比,经常检查作到计量准确。

2、混凝土拌合均匀,坍落度适合(大体积混凝土坍落度为16~18,地下室等层高较高部位为18~20,楼层混凝土18~20)。

3、混凝土下料高度超过2m 应设串筒或溜槽浇灌应分层下料,分层捣固(每层浇筑高度不超过600mm),防止漏振。

4、模板应堵塞严密,基础、柱子、墙根部应在下部浇完间隔1~1.5h沉实后再浇灌上部混凝土,避免出现“烂脖子”。

4.2麻面防治

1、模板表面要清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

2、浇灌混凝土前,模板缝应浇水充分湿润。

3、模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严,模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀,不得漏刷。

相关文档
最新文档