混凝土蜂窝麻面处理方案
混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案
混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案1. 简介混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现一系列小孔洞或凹陷，形状类似于蜂窝或麻点。
这种表面缺陷不仅影响了混凝土的外观美观性，还会对混凝土的强度和耐久性产生负面影响。
在本文中，我们将探讨混凝土蜂窝麻面的成因，并提供相应的处理方案。
2. 成因分析混凝土蜂窝麻面的形成主要与以下几个因素相关：2.1 施工过程问题（1）混凝土配比不合理：混凝土配比中水灰比过大、砂浆粒径分布不合理等问题，会导致混凝土蜂窝麻面的出现。
（2）振捣不均匀：振捣是混凝土浇筑中重要的施工工序，如果振捣不均匀、震动时间不足或过度振捣等情况都可能导致混凝土蜂窝麻面的形成。
2.2 原材料质量问题（1）粗骨料品质差：粗骨料中含有过多的钙质、泥水、粘土等杂质，会影响混凝土的流动性和粘结能力。
（2）细骨料不合格：细骨料在混凝土中起到填充孔隙的作用，如果细骨料质量不合格，会影响混凝土的紧密性和孔隙结构。
2.3 外界环境问题（1）气温过高：高温环境下，混凝土凝结速度加快，流动性降低，使得混凝土在浇筑过程中较难流平，容易形成表面麻面。
（2）通风条件不佳：如果现场通风不良，会造成混凝土表面水分挥发缓慢，导致麻面的形成。
3. 处理方案3.1 施工调整（1）优化混凝土配比：根据实际需求，调整混凝土的水灰比、掺合料使用量等参数，使混凝土更易于流动和振捣。
（2）合理振捣：选择适当的振捣设备和振捣时间，确保混凝土在振捣过程中均匀分布。
3.2 原材料控制（1）严格筛选骨料：对原材料进行质量把关，确保粗、细骨料符合相关标准，并排除杂质的干扰。
（2）科学配比：合理控制水灰比、掺合料掺量等参数，确保混凝土拥有适宜的流动性和强度。
3.3 环境控制（1）控制施工温度：在高温环境下，采取降温措施，如及时喷水降温或采用覆盖物遮阳等方式，减缓混凝土的凝结速度。
（2）保持通风畅通：优化施工场地布局，增加通风设备，确保混凝土表面水分挥发顺畅。
蜂窝麻面专项处理方案
一、背景蜂窝麻面是混凝土结构中常见的质量问题，严重影响建筑物的外观和使用寿命。
为了确保工程质量，提高建筑物的使用寿命，特制定本专项处理方案。
二、处理原则1. 针对蜂窝麻面问题，要采取有效措施，确保处理质量，避免影响建筑物整体美观和使用功能。
2. 处理过程中，应遵循“先加固、后修补、再装饰”的原则，确保处理效果。
3. 处理方案应结合现场实际情况，合理选择处理方法，确保施工安全、高效。
三、处理措施1. 蜂窝处理（1）清理：首先将蜂窝部位清理干净，清除松散混凝土、石子等杂物。
（2）修补：针对小蜂窝，可用1:2水泥砂浆抹面压实；针对较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后用粒径1020mm细石混凝土（同标号）仔细填塞捣实。
2. 麻面处理（1）清理：将麻面部位清理干净，清除松散混凝土、石子等杂物。
（2）修补：在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号的砂浆抹压，将麻面抹平。
3. 孔洞处理（1）清理：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗。
（2）修补：支设模板，湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实。
4. 露筋处理（1）清理：用钢丝刷或压力水冲洗干净露筋部位。
（2）修补：在露筋部分抹1:2或1:2.5水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。
四、施工要求1. 施工人员应熟悉处理方案，掌握施工技术，确保施工质量。
2. 施工过程中，应严格按照施工规范进行操作，确保施工安全。
3. 处理过程中，注意保护周边环境，减少对周边建筑物的影响。
4. 施工完成后，进行质量验收，确保处理效果。
五、总结蜂窝麻面专项处理方案是确保混凝土结构质量的重要措施。
通过以上处理措施，可以有效解决蜂窝麻面问题，提高建筑物的使用寿命和外观质量。
在实际施工过程中，应严格按照方案执行，确保工程质量。
蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套
蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套一、蜂窝、麻面、孔洞面层处理：(一)表面处理(1)凿毛：用人工凿毛方法，凿掉蜂窝、麻面等表面层的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
后用钢丝刷清除表面的浮层物。
(2)冲洗和饱和。
对凿除的混凝土表面，采用水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
二、处理方案(1)蜂窝处理方法小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实较大的蜂窝：基底处理完毕后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实，(2)麻面处理方法麻面层清理后，浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆,将表面抹平压光。
(3)孔洞处理方法将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。
三、施工及养护1.施工(1)灌浆。
待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即灌浆或抹浆，采用人工压抹，操作速度要快，朝一个方向，一次用力抹平，避免反复抹。
2.养护灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前对表面抹压光，终凝后覆盖养护。
四、混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞形成原因：1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘出现麻面；2、模板接拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆；3、混凝土振捣不密实；4、按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，捣不出水泥浆，造成混凝土离析；5、混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣或下料配合不好，末及振捣又下料，漏振造成蜂窝；6、模板孔隙末堵好或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位, 造成严重漏浆或墙体烂根，造成蜂窝。
五、以后施工过程中的预防方法：1、模板及支撑必须有足够的的强度、刚度和稳定性，，所用模板表面必须洁净平整，均匀涂刷隔离剂，并且棱角分明，严禁使用变形模板，，模板安装必须横平竖直，模板缝隙加双面胶带（防止漏浆），做到接缝严密，不漏浆。
蜂窝 麻面处理方案
1、产生原因：(1) 模板接缝不严，板缝处漏浆。
（2）模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂。
（3）混凝土振捣不密实、漏振造成蜂窝麻面、不严实。
（4）混凝土搅拌不均，和易性不好；混凝土入模时自由倾落高度过大，产生离析。
(5)混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。
(6)混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，出现蜂窝麻面等。
2、预防措施（事前控制）：(1)混凝土浇捣前应检查模板缝隙严密性，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。
(2)混凝土浇筑高度一般不超过2米，超过2米时要采取措施，如用串筒等进行下料。
(3)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒，使混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。
3、处理方法（事后处理）：（1）麻面主要影响使用功能和美观，应加以修补，将麻面部分湿润后用水泥砂浆抹平。
（2）如果蜂窝较小，可先用水洗刷干净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补（3）如果蜂窝较大则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实并加强养护。
（5）如果是孔洞，则要经过有关人员研究，制定补强方案进行处理。
混凝土露筋1、产生原因：(1)混凝土振捣时垫块移位或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。
(2)构件截面尺寸较小，钢筋过密，遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。
（3）混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，造成露筋等。
2、预防措施（事前控制）：(1)钢筋混凝土施工时垫足垫块，固定好。
同时保证保护层厚度。
(2)钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，如遇普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。
(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移。
3、处理方法（事后处理）：将外露钢筋上的混凝土和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，并加强养护1、对模板支设材料的严格把关框架结构框架柱、梁采用18mm 厚双面覆膜多层板，顶板采用15mm 厚的双面多层板或12厚竹胶合板。
混凝土蜂窝麻面处理方案
混凝土蜂窝麻面处理方案混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现大量较小的麻点状孔洞，严重影响混凝土的美观和耐久性。
蜂窝麻面通常是由于混凝土充填不均匀、水灰比过大、混凝土振捣不够等因素引起的。
为了解决混凝土蜂窝麻面问题，下面将提出一些处理方案。
第一，加强混凝土搅拌过程管理。
在混凝土搅拌过程中，应确保材料的充填均匀性，搅拌时间的控制，以及振捣的力度和频率。
为了充分混合水泥和骨料，可以采用密闭式搅拌设备和高效的搅拌方式，确保混凝土内部没有杂质和气泡。
第二，控制混凝土的水灰比。
过大的水灰比会导致混凝土过于湿润，容易发生蜂窝麻面。
因此，应根据混凝土的强度要求和实际施工情况，合理控制水灰比，确保混凝土具有良好的流动性和可塑性，同时兼顾强度和耐久性的要求。
第三，改善混凝土的振捣方法。
振捣是消除混凝土中气泡和孔洞的关键步骤，振捣不够或振捣不均匀容易导致蜂窝麻面的发生。
在振捣过程中，应适当提高振捣频率和力度，使混凝土充分密实，去除内部空气，减少蜂窝孔洞的形成。
第四，改善混凝土的养护条件。
养护是混凝土硬化过程中的重要环节，适当的养护可以提高混凝土的强度和密实性，防止蜂窝麻面的产生。
在施工过程中，应根据混凝土的类型和强度等要求，采取适当的养护措施，如喷雾养护、覆盖养护、湿布养护等，确保混凝土养护的温度、湿度和时间的控制。
第五，采用合适的外加剂。
在混凝土施工中，可以适当加入一些外加剂来改善混凝土的工作性能和抗渗性能。
例如，可添加减水剂以减少混凝土的水灰比，增加流动性和可塑性；添加粘结剂以增强混凝土的粘结力和抗渗能力等。
综上所述，要解决混凝土蜂窝麻面问题，需要从混凝土搅拌、水灰比、振捣、养护和外加剂几个方面入手进行处理。
通过加强搅拌管理，控制水灰比，改善振捣方法，改善养护条件，以及采用合适的外加剂，可以有效减少混凝土蜂窝麻面的发生，提高混凝土的美观性和耐久性。
最终实现优质混凝土的施工效果。
混凝土表面蜂窝麻面的原因及处理方法
混凝土表面蜂窝麻面的原因及处理方法一、背景介绍混凝土是建筑中常用的材料之一，其表面质量直接影响建筑物的美观度和结构安全性。
在混凝土表面处理中，经常会出现蜂窝、麻面等缺陷，这些缺陷不仅会影响外观，还会影响混凝土的强度和耐久性。
因此，了解混凝土表面蜂窝麻面的原因及处理方法是非常必要的。
二、混凝土表面蜂窝麻面的原因1. 混凝土配合比不合理混凝土配合比不合理是混凝土表面蜂窝麻面的主要原因之一。
如果混凝土中水灰比过大，混凝土的流动性会变差，容易出现蜂窝和麻面。
2. 模板表面处理不当模板表面处理不当也是混凝土表面蜂窝麻面的一个原因。
如果模板表面光洁度不够，或者模板表面没有进行充分的防粘涂层处理，混凝土就会在模板表面粘附不良，从而出现蜂窝和麻面。
3. 拌合不充分拌合不充分也是混凝土表面蜂窝麻面的原因之一。
如果混凝土拌合时间过短，或者搅拌不充分，混凝土中的气体就不能完全排出，容易形成蜂窝和麻面。
4. 混凝土表面处理不当混凝土表面处理不当也是混凝土表面蜂窝麻面的原因之一。
如果混凝土表面没有进行充分的振捣和养护，表面就会出现不平整和空鼓，形成蜂窝和麻面。
三、混凝土表面蜂窝麻面的处理方法1. 混凝土配合比调整如果混凝土表面出现蜂窝和麻面，可以通过调整混凝土的配合比来解决问题。
一般来说，可以适当增加混凝土中的细集料，减少水灰比，增加混凝土的流动性，防止蜂窝和麻面的出现。
2. 模板表面处理为了防止混凝土表面出现蜂窝和麻面，需要对模板表面进行充分的处理。
可以在模板表面涂上防粘涂层，确保混凝土与模板表面的粘附性；或者使用光滑度高的模板，提高混凝土表面的光洁度。
3. 拌合充分在混凝土拌合过程中，需要确保混凝土中的气体完全排出。
可以通过延长混凝土的搅拌时间，增加搅拌强度，或者采用特殊的搅拌设备，确保混凝土中的气泡完全排除，从而避免蜂窝和麻面的出现。
4. 混凝土表面处理为了避免混凝土表面出现蜂窝和麻面，需要对混凝土表面进行充分的处理。
混凝土蜂窝麻面质量整改方案
混凝土蜂窝麻面质量整改方案
混凝土蜂窝麻面质量问题主要表现在表面出现许多凹凸不平、麻面现象，影响了混凝土的美观和使用寿命。
为了解决这一问题，可以从以下几个方面进行整改：
1. 原材料质量控制：加强对水泥、骨料、外加剂等原材料的质量控制，确保其符合国家标准要求，并且按照设计配合比进行搭配。
2. 混凝土施工工艺优化：优化混凝土浇筑和养护工艺，控制适宜的浇筑厚度和浇筑速度，避免过快过厚的浇筑导致蜂窝麻面问题。
3. 混凝土施工设备管理：加强对混凝土搅拌站、输送泵、浇筑机等设备的维护和管理，确保其正常运行和出料均匀。
4. 浇筑施工工艺控制：对混凝土的浇筑过程进行严格控制，避免浇筑过程中出现过冲、过振和快速浇注等问题，导致蜂窝麻面。
5. 养护管理：对浇筑完成的混凝土进行合理的养护，包括湿润养护、防止烈日暴晒等，保持养护环境的稳定和湿度的合适。
6. 质量检测：加强对混凝土蜂窝麻面问题的质量检测，通过合理的检测方法和手段，及时发现问题并进行整改。
通过以上整改方案，可以有效控制混凝土蜂窝麻面问题的发生，提高混凝土的质量和美观度。
混凝土表面出现蜂窝麻面的原因和处理方法
混凝土表面出现蜂窝麻面的原因和处理方法一、前言混凝土表面出现蜂窝麻面是混凝土施工常见的问题之一。
这会影响混凝土的美观度和耐久性。
本文将对混凝土表面出现蜂窝麻面的原因和处理方法进行详细介绍。
二、混凝土表面出现蜂窝麻面的原因1.混凝土配合比不合理混凝土配合比不合理是导致混凝土表面出现蜂窝麻面的最主要原因之一。
如果混凝土中水灰比太大，混凝土的流动性会变得很差，混凝土中的空气会被挤压成泡沫，从而形成蜂窝麻面。
2.混凝土振捣不良混凝土振捣不良也是导致混凝土表面出现蜂窝麻面的原因之一。
如果振捣不充分或者振捣时间过短，混凝土中的气泡无法被排出，从而形成蜂窝麻面。
3.混凝土浇筑方式不正确混凝土浇筑方式不正确也会导致混凝土表面出现蜂窝麻面。
如果混凝土浇筑过程中流动性不好，混凝土中的气泡会被挤压成泡沫，从而形成蜂窝麻面。
4.混凝土养护不当混凝土养护不当也是导致混凝土表面出现蜂窝麻面的原因之一。
如果混凝土养护不及时或者养护方式不当，混凝土中的气泡会被挤压成泡沫，从而形成蜂窝麻面。
三、混凝土表面出现蜂窝麻面的处理方法1.调整混凝土配合比调整混凝土配合比是解决混凝土表面出现蜂窝麻面的最主要方法之一。
可以通过减少混凝土中的水灰比或者添加一些界面活性剂等方法来提高混凝土的流动性，从而避免混凝土中的气泡被挤压成泡沫，形成蜂窝麻面。
2.优化混凝土振捣方式优化混凝土振捣方式也能够解决混凝土表面出现蜂窝麻面的问题。
可以通过增加振捣时间，调整振捣频率和振幅等方法来提高混凝土中气泡的排出效率，从而避免混凝土中的气泡被挤压成泡沫，形成蜂窝麻面。
3.调整混凝土浇筑方式调整混凝土浇筑方式也能够解决混凝土表面出现蜂窝麻面的问题。
可以通过增加混凝土的流动性，调整浇筑速度和浇筑方法等方法来避免混凝土中的气泡被挤压成泡沫，形成蜂窝麻面。
4.加强混凝土养护加强混凝土养护也能够解决混凝土表面出现蜂窝麻面的问题。
可以通过增加养护时间，调整养护方式和养护条件等方法来提高混凝土中气泡的排出效率，从而避免混凝土中的气泡被挤压成泡沫，形成蜂窝麻面。
混凝土蜂窝麻面的原因分析及处理方法
混凝土蜂窝麻面的原因分析及处理方法一、引言混凝土蜂窝麻面是混凝土表面出现的一种缺陷，通常表现为混凝土表面出现一些小孔洞和凹凸不平的现象。
这种缺陷会直接影响混凝土的美观度和使用寿命，因此需要及时处理。
本文将对混凝土蜂窝麻面的原因进行分析，并提供处理方法。
二、混凝土蜂窝麻面的原因分析1. 混凝土配合比不合理混凝土配合比是指水泥、砂子、骨料和水等材料的比例。
如果配合比不合理，可能导致混凝土中的空气孔洞增多，从而形成蜂窝麻面。
2. 混凝土浇筑不均匀混凝土浇筑过程中，如果浇筑不均匀，可能会导致混凝土中的空气孔洞分布不均匀，从而形成蜂窝麻面。
3. 混凝土振捣不充分混凝土振捣是为了让混凝土中的空气孔洞尽可能减少。
如果振捣不充分，可能会导致混凝土中的空气孔洞增多，从而形成蜂窝麻面。
4. 混凝土固化不完全混凝土固化是为了让混凝土中的水分慢慢蒸发或渗透出去，从而形成坚硬的混凝土。
如果固化不完全，可能会导致混凝土中的水分残留，从而形成蜂窝麻面。
5. 混凝土施工环境不良混凝土施工环境不良，如温度过高、风力过大等，可能会导致混凝土中的水分蒸发过快，从而形成蜂窝麻面。
三、混凝土蜂窝麻面的处理方法1. 重新浇筑如果混凝土蜂窝麻面严重，影响美观度和使用寿命，可以选择重新浇筑混凝土。
在重新浇筑之前，需要对原来的混凝土进行清理和处理。
2. 修补如果混凝土蜂窝麻面不严重，可以选择修补。
修补时需要将麻面处的混凝土清理干净，然后用混凝土修补材料进行填补。
修补后需要注意保养，让混凝土充分固化。
3. 改进配合比如果混凝土蜂窝麻面是由于混凝土配合比不合理导致的，可以通过改进配合比来避免蜂窝麻面的出现。
在改进配合比时需要注意保证混凝土的强度和质量。
4. 加强振捣如果混凝土蜂窝麻面是由于振捣不充分导致的，可以通过加强振捣来避免蜂窝麻面的出现。
在振捣时需要注意振捣的时间和力度。
5. 加强保养如果混凝土蜂窝麻面是由于混凝土施工环境不良导致的，可以通过加强保养来避免蜂窝麻面的出现。
混凝土蜂窝麻面处理方案
混凝土蜂窝麻面处理方案混凝土在建筑工程中应用广泛，但在施工过程中，由于各种原因，可能会出现蜂窝麻面的质量问题。
蜂窝麻面不仅影响混凝土结构的外观，还可能降低其耐久性和承载能力。
因此，及时采取有效的处理方案至关重要。
一、混凝土蜂窝麻面的成因1、混凝土配合比不当水泥、砂、石、水等材料的比例不合理，可能导致混凝土和易性差，振捣不密实，从而产生蜂窝麻面。
2、模板问题模板表面不光滑、不平整，或者模板拼接处不严密，在浇筑混凝土时容易出现漏浆，形成蜂窝麻面。
3、振捣不规范振捣时间过短或过长，振捣间距过大或不均匀，都可能导致混凝土内部气泡无法排出，出现蜂窝麻面。
4、浇筑方法不当混凝土浇筑时分层厚度过大，或者浇筑顺序不合理，使得混凝土在下落过程中发生离析，也会造成蜂窝麻面。
5、施工环境影响在高温、干燥或大风天气条件下施工，混凝土水分蒸发过快，容易产生蜂窝麻面。
二、混凝土蜂窝麻面的危害1、影响结构外观蜂窝麻面会使混凝土表面粗糙不平，影响建筑物的整体美观。
2、降低结构耐久性蜂窝麻面处的混凝土孔隙率增大，容易受到水分、氧气和有害物质的侵蚀，从而降低混凝土结构的耐久性。
3、削弱结构承载能力蜂窝麻面的存在会减小混凝土的有效受力面积，在一定程度上削弱结构的承载能力。
三、处理混凝土蜂窝麻面的准备工作1、材料准备根据蜂窝麻面的具体情况，准备好相应的修补材料，如水泥、砂、石子、外加剂等。
材料的质量应符合相关标准要求。
2、工具准备准备好打磨机、凿子、铲子、抹子、喷枪等工具，确保工具齐全且性能良好。
3、人员准备安排具有丰富经验和专业技能的施工人员进行处理工作，并对其进行技术交底和安全教育。
4、现场准备清理处理区域的杂物和灰尘，设置警示标识，确保施工区域安全。
四、混凝土蜂窝麻面的处理方法1、表面处理法对于面积较小、深度较浅的蜂窝麻面，可先将表面疏松的混凝土凿除，用钢丝刷或压力水清洗干净，然后用 1:2 或 1:25 的水泥砂浆抹平压实。
2、压浆法对于较深的蜂窝麻面，可采用压浆法进行处理。
混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案
混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案一、混凝土蜂窝麻面的成因混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现的一种类似于蜂窝的麻面状缺陷，其形成原因可能包括以下几个方面：1. 混凝土配合比不合理：混凝土配合比不合理是导致混凝土蜂窝麻面的主要原因之一。
混凝土配合比中水灰比过大或过小，粉料掺量过多或过少等都会导致混凝土蜂窝麻面的产生。
2. 混凝土浇筑方式不当：混凝土浇筑时，如果浇筑方式不当，会导致混凝土表面出现空洞和麻面等缺陷，从而形成混凝土蜂窝麻面。
3. 混凝土养护不当：混凝土养护不当也是导致混凝土蜂窝麻面的原因之一。
混凝土在初凝后需要进行养护，如果养护不当，会导致混凝土表面出现龟裂、开裂等缺陷，从而形成混凝土蜂窝麻面。
4. 混凝土振捣不充分：混凝土振捣不充分也是导致混凝土蜂窝麻面的原因之一。
混凝土振捣不充分会导致混凝土中空气无法排泄，从而导致混凝土表面出现空洞和麻面等缺陷。
二、处理方案针对混凝土蜂窝麻面的成因，可以采取以下几种处理方案：1. 混凝土配合比调整：在混凝土配合比中，应该合理控制水灰比和粉料掺量等参数，以保证混凝土的均匀性和密实性，从而避免混凝土蜂窝麻面的产生。
2. 浇筑方式改进：在混凝土浇筑时，应该采用适当的浇筑方式，如震动、压实等方法，以保证混凝土表面的平整度和密实度，从而避免混凝土蜂窝麻面的产生。
3. 养护措施加强：在混凝土初凝后，应该采取适当的养护措施，如喷水、覆盖等方法，以保证混凝土表面的湿润度和温度，从而避免混凝土蜂窝麻面的产生。
4. 振捣加强：在混凝土振捣时，应该采用适当的振捣方法，如高频振动、低频振动等方法，以保证混凝土中的空气排泄干净，从而避免混凝土蜂窝麻面的产生。
以上是混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案的详细介绍，希望对大家有所帮助。
砼蜂窝麻面的处理方法
砼蜂窝麻面的处理方法砼蜂窝麻面，这可真是让人头疼的问题呢！就好像一件漂亮的衣服上出现了难看的污渍，让人心里那叫一个不舒服。
不过别担心，办法总比困难多。
咱先来说说为啥会出现砼蜂窝麻面。
这就好比做饭的时候火大了或者水少了，结果饭菜就糊了或者干巴巴的不好吃。
砼在浇筑的时候，如果模板不严密，水泥浆就会流失，那可不就出现蜂窝麻面了嘛。
还有啊，如果混凝土配合比不合适，或者搅拌不均匀，也会导致这样的问题。
这就跟调颜料似的，比例不对，颜色就不好看。
那怎么处理呢？首先得把有问题的地方清理干净。
这就像给伤口消毒一样，得把脏东西都弄走。
用钢丝刷把蜂窝麻面处的松散混凝土刷掉，露出坚实的底面。
这时候可不能马虎，一定要刷得干干净净，不然处理效果可就大打折扣了。
然后呢，可以用高压水枪冲洗。
哇塞，那水流冲在混凝土上，就像瀑布一样，把所有的灰尘和杂质都冲走。
冲洗完之后，要让混凝土表面晾干，不能有积水哦。
接着就是修补啦。
可以用水泥砂浆或者细石混凝土进行修补。
这就好比给衣服打补丁，要选颜色和质地都差不多的材料，不然补完了还是很难看。
把修补材料涂抹在蜂窝麻面处，要抹得平整光滑，不能有凹凸不平的地方。
修补完之后，还得进行养护。
这就跟人受伤了需要休息一样，混凝土也需要好好保养。
可以用湿布覆盖在修补处，保持湿润，让它慢慢硬化。
这期间可不能让它受到外力的撞击或者震动，不然可就前功尽弃了。
处理砼蜂窝麻面可不能心急，要有耐心。
就像画画一样，一笔一笔地仔细描绘，才能画出一幅美丽的作品。
而且要注意细节，不能放过任何一个小问题。
只有这样，才能把蜂窝麻面处理得完美无缺。
在处理过程中，一定要严格按照规范操作。
可不能想当然地乱搞一通，不然问题只会越来越严重。
要像医生做手术一样，认真、细致、严谨。
总之，砼蜂窝麻面虽然让人烦恼，但只要我们掌握了正确的处理方法，就一定能让混凝土变得光滑平整，就像新的一样。
所以，大家不要害怕遇到这样的问题，勇敢地去面对，用我们的智慧和双手去解决它。
混凝土蜂窝麻面处理方案
1.编制依据1、本工程的特点和施工现场的环境条件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20004、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-902.工程概况本工程由2栋办公（A、B）楼、商业裙房及2 层地下室组成。
建筑平面布局呈“U”型布局。
其中地上A座、B座办公楼为19层，商业裙房为2层，建筑高度99.95m，属一类公共建筑。
地下室主要功能为车库、自行车库及设备用房。
地上及地下部分耐火等级均为一级，结构选型为框架剪力墙结构，设计使用年限为50年，建筑物抗震烈度按7度设防。
总建筑面积为102976.56㎡,其中办公部分面积73337.65㎡,商业面积为9803.85㎡,地下室建筑面积19825.56㎡。
本工程在20层由于在20层3、4区混凝土浇筑过程中，由于瓦工收头时间掌握不当，造成混凝土表面蜂窝麻面等质量缺陷，为了保证其工程质量，特制定以下整改方案3.混凝土蜂窝麻面形成原因3.1.蜂窝指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
其产生原因有：1、混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水不准造成砂浆少，石子多。
2、混凝土搅拌时间不够，未拌均匀，和易性差振捣不密实。
3、下料不当或下料过高，末设串简使石子集中，造成石子、砂浆离析。
4、混凝土末分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。
5、模板缝隙不严密，水泥浆流失。
6、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过不。
7、基础、柱子、墙根部位未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
3.2.麻面指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
其产生的原因：1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。
2、模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
3、模板拼缝不严密，局部漏浆。
4、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。
混凝土蜂窝麻面处理方案
混凝土蜂窝麻面处理方案首先，需要对蜂窝麻面的成因进行分析。
混凝土蜂窝麻面通常是由于混凝土浆体过于粘稠，充填不足，或者在振捣过程中未能将空气从混凝土中排除而引起的。
因此，解决混凝土蜂窝麻面问题的关键是改善混凝土的浆体性能和施工工艺。
其次，可以采用以下几种方法来处理混凝土蜂窝麻面问题：1.加强施工管理：针对问题严重的工程项目，应加强施工管理，严格控制混凝土配合比、施工工艺等参数，确保混凝土浆体的粘稠度和充填性能符合设计要求。
2.增加混凝土浆体的流动性：通过调整水灰比、掺加减水剂等手段，增加混凝土浆体的流动性，使其能够更好地填充模板中的空隙。
同时，在施工过程中，要注意振捣操作，确保将空气从混凝土中排除。
3.采用适当的填充材料：对于已经出现蜂窝麻面的混凝土表面，可以采用适当的填充材料进行修补。
常用的填充材料包括灰浆、硅酸钠浆等，这些材料可以填充蜂窝麻面的空隙，然后进行光面处理，使修补后的混凝土表面与周围的表面一致。
4.进行后期处理：在施工完成后，还可以通过进行后期处理来修复混凝土蜂窝麻面。
常用的后期处理方法包括打磨、喷涂等，这些方法可以修复已经出现的蜂窝麻面，并且还能提升混凝土表面的光亮度和整体美观度。
5.加强质量检查：在施工过程中，应加强质量检查，尽早发现和纠正混凝土蜂窝麻面的问题。
可以通过目测、触摸、敲击等方法来检查混凝土表面是否存在蜂窝麻面问题，并及时采取相应的措施进行处理。
综上所述，要解决混凝土蜂窝麻面问题，首先需要加强施工管理，改善混凝土的浆体性能和施工工艺；其次，可以采用增加混凝土浆体流动性、使用填充材料、进行后期处理等方法进行修复；最后，要加强质量检查，及时发现和纠正问题。
通过这些方案的实施，可以修复混凝土蜂窝麻面，提升建筑物的外观质量。
混凝土蜂窝麻面处理技巧
混凝土蜂窝麻面处理技巧一、前言混凝土蜂窝是混凝土表面出现的一种缺陷，它会让混凝土表面变得不平整，不仅影响美观，还会影响建筑物的耐久性。
麻面是一种特殊的混凝土表面，它的表面呈现出一种粗糙的、纹理清晰的效果，使得建筑物更具有质感和艺术性。
本文将介绍如何处理混凝土蜂窝和麻面的技巧，帮助读者了解如何有效地解决这些问题。
二、混凝土蜂窝处理技巧1、识别混凝土蜂窝混凝土蜂窝是由于混凝土表面的气泡过大或者过多，导致混凝土表面出现空洞的现象。
在处理混凝土蜂窝之前，首先需要确定混凝土表面是否存在蜂窝。
可以通过目视或者触摸的方式来检查混凝土表面。
如果表面出现空洞或者凹陷，那么很有可能存在混凝土蜂窝。
2、清理混凝土表面在处理混凝土蜂窝之前，需要将混凝土表面的杂物清理干净，确保表面干燥、平整。
可以使用水枪或者钢丝刷来清理表面。
3、填补混凝土蜂窝填补混凝土蜂窝的方法有很多种，可以使用混凝土修补材料来填补空洞。
首先需要将修补材料混合均匀，然后用刮刀将材料均匀地涂抹在混凝土表面蜂窝处。
填补完成后，需要等待一段时间让修补材料干燥。
4、抛光混凝土表面处理混凝土蜂窝之后，需要对表面进行抛光处理，使得表面更加平滑。
可以使用研磨机或者手工研磨的方式进行抛光。
需要注意的是，抛光的力度要逐渐加大，以免损坏表面。
5、涂装混凝土表面最后，需要对混凝土表面进行涂装，以保护表面并增加美观度。
可以选择透明的涂料或者有色的涂料，根据实际情况进行选择。
三、混凝土麻面处理技巧1、准备混凝土表面在进行混凝土麻面处理之前，需要将混凝土表面准备好。
首先需要将表面清理干净，确保表面干燥、平整。
然后可以使用特殊的麻面涂料来涂抹表面。
2、涂抹麻面涂料麻面涂料是一种特殊的混凝土涂料，可以在表面形成一种纹理清晰、粗糙的效果。
涂抹麻面涂料需要注意的是，涂料的厚度要均匀，涂抹的力度也要适中。
3、浇注麻面层在涂抹麻面涂料之后，需要等待涂料干燥之后再进行浇注麻面层。
麻面层的厚度一般在1-3厘米之间，需要根据实际情况进行选择。
砼蜂窝麻面处理方案
砼蜂窝麻面处理方案砼蜂窝麻面是指在混凝土结构表面出现的凹凸不平的小洞和被固化的水珠，给建筑外观质量和性能带来一定的影响。
为了解决砼蜂窝麻面的问题，本文将介绍一些处理方案。
处理方案一：提高混凝土配料和浇筑工艺品质混凝土的成分和浇筑工艺直接影响其表面质量。
建议采取以下措施：1. 合理控制砂石的含泥量：过高的含泥量可能导致混凝土表面过于湿润，容易产生水珠和蜂窝。
因此，在配制混凝土时，要选择砂石含泥量较低的材料，以确保混凝土能够均匀凝结。
2. 控制混凝土的水灰比：过高的水灰比会导致混凝土的含水量过多，难以完全凝结，从而容易产生蜂窝。
合理控制水灰比，保证混凝土具有良好的流动性和凝结能力。
3. 采用适当的浇筑工艺：采用充分振捣、均匀浇筑、适时震平等工艺措施可以有效减少混凝土表面的空洞和蜂窝。
处理方案二：加强混凝土表面处理对于已经出现砼蜂窝麻面的混凝土结构，可以采用以下方法进行表面处理：1. 砂浆修补: 对于小面积的蜂窝麻面，可以使用合适的砂浆进行修补。
首先，将蜂窝麻面处的松散或空洞的混凝土挖除，清理干净后，再用砂浆填补。
2. 喷涂或刷涂保护剂: 喷涂或刷涂保护剂可以增加混凝土表面的密实性和耐候性，减少水珠的形成，从而改善砼蜂窝麻面。
选择适合的保护剂，并按照说明进行正确施工。
3. 喷砂处理: 喷砂处理是一种物理机械处理方法，通过高速喷砂将表面的蜂窝麻面进行剥离和清理，从而得到更加平整的表面。
但是，喷砂处理时需要注意不要过度剥离，以免对结构造成损害。
处理方案三：改进施工工艺针对砼蜂窝麻面的问题，还可以改变施工工艺，以减少其发生的可能性：1. 选择适当的施工时间和环境条件: 避免在高温、低温或强风等恶劣环境下进行混凝土施工，这样有助于减少砼蜂窝麻面的发生。
2. 控制浇筑速度和浇筑高度: 过快的浇筑速度和过高的浇筑高度会导致混凝土中的气体无法完全排除，从而形成蜂窝。
控制浇筑速度和浇筑高度，可以减少空气的夹杂和混凝土之间的空隙。
混凝土蜂窝麻面处理方案
混凝土蜂窝麻面处理方案混凝土蜂窝麻面处理方案一、前言混凝土蜂窝麻面是混凝土表面出现的一种不规则的凹洞，其形状呈现为大大小小的圆形或不规则形状的洞穴，通常是由于混凝土表面过早干燥、混凝土中的气泡未能完全排出或表面有油污等原因造成的。
混凝土蜂窝麻面的存在不仅影响混凝土表面的美观度，还会对混凝土的耐久性和使用寿命产生影响。
因此，需要采取针对性的处理措施来解决混凝土蜂窝麻面的问题。
二、处理方法根据混凝土蜂窝麻面的原因和特点，可以采用以下几种方法进行处理：1. 增加养护时间混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后，对其进行一定时间的湿润保养，使其能够逐渐达到预期的强度和耐久性。
通常情况下，混凝土养护的时间为28天左右。
如果混凝土表面出现蜂窝麻面，可以通过增加养护时间来解决问题。
具体做法是在混凝土浇筑完成后，加强保湿措施，增加养护时间，让混凝土逐渐达到预期的强度和耐久性，从而减少混凝土蜂窝麻面的出现。
2. 调整混凝土配合比混凝土的配合比是指混凝土中各种原材料的配比比例。
如果混凝土中某些原材料的配比不合理，就会导致混凝土蜂窝麻面的出现。
因此，可以通过调整混凝土配合比来解决混凝土蜂窝麻面的问题。
具体做法是根据混凝土的实际情况和要求，合理调整混凝土的配合比，使其达到最佳的性能和效果。
3. 采用表面处理剂表面处理剂是一种能够改善混凝土表面性能的化学物质。
通过表面处理剂的施工，可以增强混凝土表面的密实性和耐久性，同时也能够减少混凝土蜂窝麻面的出现。
常用的表面处理剂包括硅酸盐、聚合物和丙烯酸等。
具体做法是选用适合的表面处理剂，按照说明书的要求进行施工，使其能够充分渗透到混凝土表面，从而达到改善混凝土表面性能的效果。
4. 采用混凝土蜂窝麻面修补剂混凝土蜂窝麻面修补剂是一种能够修复混凝土表面蜂窝麻面的化学材料。
通过混凝土蜂窝麻面修补剂的使用，可以填补混凝土表面的凹洞，提高混凝土表面的平整度和美观度。
常用的混凝土蜂窝麻面修补剂包括环氧树脂、混凝土修补剂和聚合物修补剂等。
混凝土蜂窝麻面处理方案
XXXX工程研究中心混凝土缺陷处理专项方案混凝土缺陷专项处理方案关于XXXX工程研究中心5#楼混凝土墙柱出现外观质量缺陷问题，现确定修补方案如下：一、缺陷的修补措施1、蜂窝问题：混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。
处理措施：小蜂窝可按照麻面方法修补，大蜂窝采用如下方法修补：（1）将蜂窝软弱部分凿去，用高压水及钢丝刷将接合面冲洗干净；（2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子用中粗砂，按照抹灰工的操作方法。
用抹子大力将砂浆压入蜂窝内，刮平，在棱角部位用靠尺将棱角取直：（3）水泥砂浆的配比为 1:2 到 1：3，并搅拌均匀，有防水要求时，在水泥浆中掺入水泥用量的 1%-3%的防水剂，起到促凝剂和提高防水性能的目餘；（4）修补完成后，用麻袋进行保湿养护。
2、麻面问题，混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。
处理措施：混凝土表面的麻面，对结构无大影响，通常不做处理，如需处理，可采用如下方法：（1）用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，在修补前先用水湿透：(2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过1mm。
（3）按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平。
（4）水泥砂浆的配比为1：2 或1：2.5，由于数量较多，可用人工在小桶内搅匀。
随搅随用，必要时掺拌白水泥调色。
（5）修补完成后，用麻袋进行保湿养护孔洞问题，指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
3、露筋问题:构件内钢筋未被混凝土包裹而外露处理措施：首先将外露钢筋上的混凝土渣和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1：2 或1:205 水泥砂浆压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。
4、孔洞问题：指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
处理措施：（1）修补前用湿麻袋或湿棉纱头填满，保持湿润72 小时;（2）将修补部位的不密实混凝土及突起的骨料颗粒凿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平：（3）用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净（4）修补用的水泥品种应与原混凝土一致，为减少新旧混凝土之间的空隙，水灰比控制在0. 5 以内，并掺水泥用量万分之一的铝粉；（5）孔洞周围先抹一层水泥素浆，然后用比原混凝土强度高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并分层仔细振捣，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝；(6）对于不易清理的较深蜂窝、孔洞，由于清理敲打会加大缺陷尺寸，使结构遭到更大的削弱，应采用水灰比为0.7-1.1 的水泥浆液进行压浆补强。
混凝土表面蜂窝麻面处理方法
混凝土表面蜂窝麻面处理方法混凝土表面出现蜂窝麻面，那可真让人头疼！不过别慌，咱有办法解决。
先说说处理步骤。
把蜂窝麻面部位清理干净，这就好比给受伤的地方消毒，可不能马虎。
然后呢，用修补材料进行填充，要把材料压实，就像盖被子一样，严严实实的。
最后，进行表面处理，让它看起来和周围的混凝土一样光滑。
这一套操作下来，蜂窝麻面不就消失啦？
注意事项也不少呢！清理的时候一定要彻底，不然修补效果可不好。
选择修补材料也得慎重，要是质量不行，那不是白忙活嘛。
还有啊，施工过程中要注意安全，可别磕着碰着。
安全性和稳定性方面，只要按照正确的方法来，就不会有问题。
这就像搭积木，只要搭得稳，就不会倒。
处理后的混凝土表面，结实得很呢！
应用场景那可多了去了。
不管是建筑物的墙面还是地面，只要有蜂窝麻面，都可以用这种方法处理。
这多方便啊！优势也很明显，操作简单，成本低，效果还特别好。
给你讲个实际案例吧。
有个小区的地下室地面出现了蜂窝麻面，用了
这个方法处理后，地面变得光滑平整，就像新的一样。
大家都可满意了。
咱这处理方法是不是超棒？有蜂窝麻面问题，就赶紧用这个方法解决吧！。
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目录
1. 编制依据 (2)
2.工程概况 (2)
3.混凝土蜂窝麻面形成原因 (2)
3.1............................................... 蜂窝2
3.2............................................... 麻面3
3.3............................................... 孔洞3
3.4............................................... 露筋4
4.防治措施 (4)
4.1........................................... 蜂窝防治4
4.2........................................... 麻面防治5
4.3........................................... 孔洞防治5
4.4........................................... 露筋防治5
5.处理方法 (6)
5.1....................................... 蜂窝处理方法6
5.2....................................... 麻面处理方法6
5.3....................................... 孔洞处理方法6
5.4....................................... 露筋处理方法6
一、编制依据
1、本工程的特点和施工现场的环境条件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版)GB50204-2002
3、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
4、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GB/J146-2014
二、工程概况
本工程为新乡市滨河之星（尚都城）C区1#2#3#5#6#7#及地下车库工程，本工程结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，地下二层，地上三十三层，建筑物总高度为1#、7#97.90米，2#96.8米，3#、5#97.55米，6#96.60米、建筑面积1#26465.36平方米、2#25153.42平方米、3#24662.03平方米、5#26845.43平方米、6#15690.70平方米、7#27095.27平方米，本工程采用CFG桩处理地基，钢筋混凝土筏形基础，地基基础设计等级甲级；设计耐火等级为地上、地下一级，建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度8度。
本工程合理使用年限为50年。
三、混凝土蜂窝麻面形成原因
3.1蜂窝
指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
其产生原因有：
1、混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水造成砂浆少，石子多。
2、混凝土搅拌时间不够，未拌均匀，和易性差振捣不密实。
3、下料不当或下料过高，未设串简使石子集中，造成石子、砂浆离析。
4、混凝土未分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。
5、模板缝隙不严密，水泥浆流失。
6、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过大。
7、基础、柱子、墙根部位未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土。
3.2麻面
指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
其产生的原因：
1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。
2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
3、模板拼缝不严密，局部漏浆。
4、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。
5、混凝土振捣不实，气泡未排出停在模式板表面形成麻点。
3.3孔洞
指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
其产生的原因。
1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁隹，未振捣就继续浇筑上层混凝土。
2、混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未进行振捣。
3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
3.4露筋
指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。
其产生原因：
1、灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋
紧贴模板外露。
2、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。
3、混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
4、混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋。
5、木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
四、防治措施
4.1蜂窝防治
1、认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查作到计量准确。
2、混凝土拌合均匀，坍落度适合（大体积混凝土坍落度为16~18，地下室等层高较高部位为18~20，楼层混凝土18~20）。
3、混凝土下料高度超过2m 应设串筒或溜槽浇灌应分层下料，分层捣固（每层浇筑高度不超过600mm），防止漏振。
4、模板应堵塞严密，基础、柱子、墙根部应在下部浇完间隔1~1.5h沉实后再浇灌上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
4.2麻面防治
1、模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
2、浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润。
3、模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀，不得漏刷。
4、混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。
4.3孔洞防治
1、在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处，应采用细石混凝土浇灌，在模板内充满。
2、认真分层振捣密实或配人工捣固。
3、预留洞口应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振。
4、砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。
4.4露筋防治
1、浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查。
2、钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性。
3、浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离折。
4、模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣。
5、操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正。
6、保护层混凝土要振捣密实。
7、正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
五、处理方法
5.1蜂窝处理方法
1、小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实
2、较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用高一级
的细石混凝土仔细填塞捣实，较深的蜂窝如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
5.2麻面处理方法
表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
5.3孔洞处理方法
将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。
5.4露筋处理方法
表面露筋：刷洗净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平。
露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，先刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。