[方案]混凝土蜂窝麻面处理方案
蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套
蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套一、蜂窝、麻面、孔洞面层处理：（一）表面处理（1）凿毛：用人工凿毛方法，凿掉蜂窝、麻面等表面层的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
后用钢丝刷清除表面的浮层物。
（2）冲洗和饱和。
对凿除的混凝土表面，采用水枪（采用自来水）将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
二、处理方案（1）蜂窝处理方法小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或125水泥砂浆抹平压实较大的蜂窝：基底处理完毕后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实，(2)麻面处理方法麻面层清理后，浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆,将表面抹平压光。
(3)孔洞处理方法将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。
三、施工及养护1.施工(1)灌浆。
待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即灌浆或抹浆，采用人工压抹，操作速度要快，朝一个方向，一次用力抹平，避免反复抹。
灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前对表面抹压光，终凝后覆盖养护。
四、混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞形成原因：1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘出现麻面；2、模板接拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆；3、混凝土振捣不密实；4、按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，捣不出水泥浆，造成混凝土离析；5、混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣或下料配合不好，末及振捣又下料，漏振造成蜂窝；6、模板孔隙末堵好或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位, 造成严重漏浆或墙体烂根，造成蜂窝。
五、以后施工过程中的预防方法：1、模板及支撑必须有足够的的强度、刚度和稳定性，，所用模板表面必须洁净平整，均匀涂刷隔离剂，并且棱角分明，严禁使用变形模板，，模板安装必须横平竖直，模板缝隙加双面胶带（防止漏浆），做到接缝严密，不漏浆。
混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案
混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案1. 简介混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现一系列小孔洞或凹陷，形状类似于蜂窝或麻点。
这种表面缺陷不仅影响了混凝土的外观美观性，还会对混凝土的强度和耐久性产生负面影响。
在本文中，我们将探讨混凝土蜂窝麻面的成因，并提供相应的处理方案。
2. 成因分析混凝土蜂窝麻面的形成主要与以下几个因素相关：2.1 施工过程问题（1）混凝土配比不合理：混凝土配比中水灰比过大、砂浆粒径分布不合理等问题，会导致混凝土蜂窝麻面的出现。
（2）振捣不均匀：振捣是混凝土浇筑中重要的施工工序，如果振捣不均匀、震动时间不足或过度振捣等情况都可能导致混凝土蜂窝麻面的形成。
2.2 原材料质量问题（1）粗骨料品质差：粗骨料中含有过多的钙质、泥水、粘土等杂质，会影响混凝土的流动性和粘结能力。
（2）细骨料不合格：细骨料在混凝土中起到填充孔隙的作用，如果细骨料质量不合格，会影响混凝土的紧密性和孔隙结构。
2.3 外界环境问题（1）气温过高：高温环境下，混凝土凝结速度加快，流动性降低，使得混凝土在浇筑过程中较难流平，容易形成表面麻面。
（2）通风条件不佳：如果现场通风不良，会造成混凝土表面水分挥发缓慢，导致麻面的形成。
3. 处理方案3.1 施工调整（1）优化混凝土配比：根据实际需求，调整混凝土的水灰比、掺合料使用量等参数，使混凝土更易于流动和振捣。
（2）合理振捣：选择适当的振捣设备和振捣时间，确保混凝土在振捣过程中均匀分布。
3.2 原材料控制（1）严格筛选骨料：对原材料进行质量把关，确保粗、细骨料符合相关标准，并排除杂质的干扰。
（2）科学配比：合理控制水灰比、掺合料掺量等参数，确保混凝土拥有适宜的流动性和强度。
3.3 环境控制（1）控制施工温度：在高温环境下，采取降温措施，如及时喷水降温或采用覆盖物遮阳等方式，减缓混凝土的凝结速度。
（2）保持通风畅通：优化施工场地布局，增加通风设备，确保混凝土表面水分挥发顺畅。
蜂窝麻面专项处理方案
一、背景蜂窝麻面是混凝土结构中常见的质量问题，严重影响建筑物的外观和使用寿命。
为了确保工程质量，提高建筑物的使用寿命，特制定本专项处理方案。
二、处理原则1. 针对蜂窝麻面问题，要采取有效措施，确保处理质量，避免影响建筑物整体美观和使用功能。
2. 处理过程中，应遵循“先加固、后修补、再装饰”的原则，确保处理效果。
3. 处理方案应结合现场实际情况，合理选择处理方法，确保施工安全、高效。
三、处理措施1. 蜂窝处理（1）清理：首先将蜂窝部位清理干净，清除松散混凝土、石子等杂物。
（2）修补：针对小蜂窝，可用1:2水泥砂浆抹面压实；针对较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后用粒径1020mm细石混凝土（同标号）仔细填塞捣实。
2. 麻面处理（1）清理：将麻面部位清理干净，清除松散混凝土、石子等杂物。
（2）修补：在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号的砂浆抹压，将麻面抹平。
3. 孔洞处理（1）清理：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗。
（2）修补：支设模板，湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实。
4. 露筋处理（1）清理：用钢丝刷或压力水冲洗干净露筋部位。
（2）修补：在露筋部分抹1:2或1:2.5水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。
四、施工要求1. 施工人员应熟悉处理方案，掌握施工技术，确保施工质量。
2. 施工过程中，应严格按照施工规范进行操作，确保施工安全。
3. 处理过程中，注意保护周边环境，减少对周边建筑物的影响。
4. 施工完成后，进行质量验收，确保处理效果。
五、总结蜂窝麻面专项处理方案是确保混凝土结构质量的重要措施。
通过以上处理措施，可以有效解决蜂窝麻面问题，提高建筑物的使用寿命和外观质量。
在实际施工过程中，应严格按照方案执行，确保工程质量。
混凝土墙体蜂窝麻面处理方案
混凝土墙体蜂窝麻面处理方案混凝土墙体蜂窝麻面处理方案，让家更美话说有一天，小明家的墙体出现了一些奇怪的现象，就是有一些小孔，像是蜜蜂窝一样。
这可把小明愁坏了，他可是费了好大劲才买到这套房子的，怎么能让它出现这种问题呢？于是，小明决定请教一下专家，看看怎么解决这个问题。
专家告诉小明，这种情况叫做蜂窝麻面，是由于混凝土浇筑时振捣不到位导致的。
听起来好像挺严重的，但其实只要找到合适的方法，就能轻松解决。
下面，就让我来给大家介绍一下处理蜂窝麻面的方案吧！我们要了解蜂窝麻面的原因。
原来，混凝土在浇筑过程中，需要通过振捣来使其密实。
如果振捣不到位，就会导致混凝土中出现空洞，形成蜂窝麻面。
所以，解决这个问题的关键就是要把这些空洞填满。
接下来，我们要想办法把这些空洞填满。
专家告诉小明，有几种方法可以尝试。
第一种方法是用水泥砂浆修补。
这个方法很简单，只需要把水泥砂浆涂在蜂窝麻面上，然后等待干燥即可。
但是，这种方法只能修复表面的问题，对于深层的空洞并没有什么作用。
第二种方法是用钢筋网加固。
这个方法稍微复杂一点，需要先在蜂窝麻面上铺设钢筋网，然后再浇筑一层新的混凝土。
这样一来，就可以有效地填充空洞，提高墙体的强度。
不过，这种方法需要注意的是，钢筋网的数量和厚度要根据实际情况来确定，否则可能会影响墙体的整体结构。
第三种方法是用自流平水泥修补。
这个方法是最简单的一种，只需要把自流平水泥倒在蜂窝麻面上，然后用刮板抹平即可。
自流平水泥可以自动填充空洞，而且硬化后会形成一个光滑的表面，非常美观。
不过，这种方法也有缺点，就是价格相对较高。
专家还给小明推荐了一个省钱又省力的方法，那就是使用石膏粉修补。
这个方法也很简单，只需要把石膏粉和水混合成糊状物，然后涂抹在蜂窝麻面上即可。
石膏粉可以填补空洞，并且干燥后会形成一个坚固的表面。
而且，石膏粉的价格非常便宜，可以说是物美价廉。
经过专家的介绍，小明终于明白了如何处理蜂窝麻面的问题。
他决定先试试用自流平水泥修补，如果效果不好再考虑其他方法。
混凝土蜂窝麻面处理方案
混凝土蜂窝麻面处理方案混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现大量较小的麻点状孔洞，严重影响混凝土的美观和耐久性。
蜂窝麻面通常是由于混凝土充填不均匀、水灰比过大、混凝土振捣不够等因素引起的。
为了解决混凝土蜂窝麻面问题，下面将提出一些处理方案。
第一，加强混凝土搅拌过程管理。
在混凝土搅拌过程中，应确保材料的充填均匀性，搅拌时间的控制，以及振捣的力度和频率。
为了充分混合水泥和骨料，可以采用密闭式搅拌设备和高效的搅拌方式，确保混凝土内部没有杂质和气泡。
第二，控制混凝土的水灰比。
过大的水灰比会导致混凝土过于湿润，容易发生蜂窝麻面。
因此，应根据混凝土的强度要求和实际施工情况，合理控制水灰比，确保混凝土具有良好的流动性和可塑性，同时兼顾强度和耐久性的要求。
第三，改善混凝土的振捣方法。
振捣是消除混凝土中气泡和孔洞的关键步骤，振捣不够或振捣不均匀容易导致蜂窝麻面的发生。
在振捣过程中，应适当提高振捣频率和力度，使混凝土充分密实，去除内部空气，减少蜂窝孔洞的形成。
第四，改善混凝土的养护条件。
养护是混凝土硬化过程中的重要环节，适当的养护可以提高混凝土的强度和密实性，防止蜂窝麻面的产生。
在施工过程中，应根据混凝土的类型和强度等要求，采取适当的养护措施，如喷雾养护、覆盖养护、湿布养护等，确保混凝土养护的温度、湿度和时间的控制。
第五，采用合适的外加剂。
在混凝土施工中，可以适当加入一些外加剂来改善混凝土的工作性能和抗渗性能。
例如，可添加减水剂以减少混凝土的水灰比，增加流动性和可塑性；添加粘结剂以增强混凝土的粘结力和抗渗能力等。
综上所述，要解决混凝土蜂窝麻面问题，需要从混凝土搅拌、水灰比、振捣、养护和外加剂几个方面入手进行处理。
通过加强搅拌管理，控制水灰比，改善振捣方法，改善养护条件，以及采用合适的外加剂，可以有效减少混凝土蜂窝麻面的发生，提高混凝土的美观性和耐久性。
最终实现优质混凝土的施工效果。
混凝土浇筑后蜂窝麻面孔洞原因分析与处理方案
混凝土浇筑后蜂窝麻面孔洞原因分析与处理方案混凝土浇筑后出现蜂窝、麻面和孔洞的问题，会直接影响建筑物的美观和使用寿命。
本文将分析这些问题的原因，并提出相应的处理方案。
一、蜂窝的原因及处理方案1. 原因（1）混凝土振捣不均匀，没有将气泡排出。
这可能是由于振捣时间不足、振幅不够、振捣位置不合理或振捣方式不正确等原因导致。
（2）混凝土内含过多的细粉料、颗粒度不匀的骨料、含水率过高的骨料等原因。
（3）毛细现象引起的骨料表面积增大，使得混凝土内部的孔洞难以排出，从而导致蜂窝的产生。
2. 处理方案（1）振捣方法应当合理，振捣时间和位移需要足够，这样可以让混凝土中的气泡排出。
（2）选择合适的骨料，要求骨料的颗粒度匀称，粉尘含量低，且含水率在正常范围内。
（3）避免使用过于吸水的骨料或采取先将骨料浸泡后使用的解决方案。
（4）如果毛细现象引发的蜂窝问题比较严重，可以在混凝土内加入一些减少毛细现象的外加剂。
二、麻面的原因及处理方案1. 原因（1）混凝土过于稀，使得水泥浆的流动性过高、空气泡较多。
（2）施工现场环境不佳，如温度低、风力大等，使得水分蒸发速度过快，混凝土表面形成麻面。
2. 处理方案（1）控制混凝土拌合物的配比，以达到沉淀性、稀释性和流动性的平衡。
（2）严格限制施工现场环境，避免低温及风力等不利条件。
（3）在混凝土表面布置湿或遮盖物，以便及时补充混凝土中的水分。
（4）在施工中使用光滑的模板并定期强制振捣以避免混凝土表面的裂缝和孔洞。
这将有助于提高混凝土表面的平整度。
三、孔洞的原因及处理方案1. 原因（1）混凝土浇筑时，振动不均匀或过度，导致混凝土中孔洞过多。
（2）混凝土拌合不均，骨料、水泥和水的比例失调。
（3）混凝土中的蒸发水过多，导致水泥胶凝不良，空鼓和裂缝的产生。
2. 处理方案（1）控制混凝土的振捣方式和振捣时间，以适当降低孔洞的数量。
（2）在混凝土拌合时要求骨料和水泥的比例匀称，混凝土浇筑过程中要求操作规范。
混凝土蜂窝麻面质量整改方案
混凝土蜂窝麻面质量整改方案
混凝土蜂窝麻面质量问题主要表现在表面出现许多凹凸不平、麻面现象，影响了混凝土的美观和使用寿命。
为了解决这一问题，可以从以下几个方面进行整改：
1. 原材料质量控制：加强对水泥、骨料、外加剂等原材料的质量控制，确保其符合国家标准要求，并且按照设计配合比进行搭配。
2. 混凝土施工工艺优化：优化混凝土浇筑和养护工艺，控制适宜的浇筑厚度和浇筑速度，避免过快过厚的浇筑导致蜂窝麻面问题。
3. 混凝土施工设备管理：加强对混凝土搅拌站、输送泵、浇筑机等设备的维护和管理，确保其正常运行和出料均匀。
4. 浇筑施工工艺控制：对混凝土的浇筑过程进行严格控制，避免浇筑过程中出现过冲、过振和快速浇注等问题，导致蜂窝麻面。
5. 养护管理：对浇筑完成的混凝土进行合理的养护，包括湿润养护、防止烈日暴晒等，保持养护环境的稳定和湿度的合适。
6. 质量检测：加强对混凝土蜂窝麻面问题的质量检测，通过合理的检测方法和手段，及时发现问题并进行整改。
通过以上整改方案，可以有效控制混凝土蜂窝麻面问题的发生，提高混凝土的质量和美观度。
混凝土表面蜂窝麻面问题的原因及解决方案
混凝土表面蜂窝麻面问题的原因及解决方案一、问题描述在混凝土表面施工过程中，常常会出现蜂窝麻面问题，这种问题表现为混凝土表面出现大面积的小孔洞和不均匀的颗粒状表面，严重影响了混凝土的美观度和强度。
本文将从原因和解决方案两个方面进行全面的分析。
二、问题原因1. 混凝土配合比不合理混凝土的配合比是影响混凝土质量的关键因素之一，如果配合比掌握不好，将导致混凝土的麻面问题。
例如水灰比过大会导致混凝土中的水泥糊化不良，增加混凝土表面的孔隙率和空隙率，从而形成麻面。
2. 减水剂的使用不当减水剂是指能够降低混凝土水灰比的化学添加剂。
如果减水剂的使用不当，将导致混凝土的流动性和可塑性过强，从而失去了混凝土正常的凝结性，导致麻面问题。
3. 施工操作不当混凝土表面麻面问题也与施工操作有关，例如混凝土浇注时，振动不均匀或振动时间过短，都会导致混凝土表面麻面问题。
此外，混凝土表面的养护也很重要，如果养护不当，将会影响混凝土表面的光滑度和紧密度。
4. 混凝土原材料质量问题混凝土原材料质量的好坏直接影响混凝土的性能和质量。
如果原材料中含有较多的杂质和气泡，都会影响混凝土的密实度和强度，从而导致表面出现麻面问题。
三、解决方案1. 混凝土配合比的优化在混凝土配合比中，应根据不同的施工要求和混凝土材料的特性，灵活调整配合比。
例如，可以适当减小水灰比、增加砂的用量、加强骨料的级配等，从而改善混凝土的密实度和强度。
2. 减水剂的合理使用在混凝土施工过程中，应根据混凝土的性质和施工条件，合理选用减水剂，并严格按照使用说明进行使用。
例如，在加入减水剂的同时，应控制混凝土的流动性和可塑性，避免出现过流或失去凝结性的情况。
3. 施工操作的规范化在混凝土施工过程中，应规范施工操作，例如在浇注混凝土时，应采用机械振动器进行振动，控制振动时间和振幅，确保混凝土的均匀性和紧密度。
此外，在混凝土表面养护时，应注意保持湿润环境，避免表面干裂和裂缝。
4. 原材料的质量管理在混凝土施工过程中，应严格控制原材料的质量，避免使用劣质原材料。
混凝土浇筑后蜂窝麻面孔洞原因分析与处理方案
混凝土浇筑后蜂窝麻面孔洞原因分析与处理方案混凝土浇筑后出现蜂窝麻面孔洞的原因较为复杂，主要有浇筑操作不当、混凝土材料不合适、振捣不当等因素引起。
因此，在处理方案中应该综合考虑多种因素，才能有效预防和解决蜂窝麻面孔洞问题。
一、浇筑操作不当原因分析1.1 浇筑时间不合理混凝土的凝结和硬化是缓慢的过程，如果浇筑时间过早或过晚，都可能导致蜂窝麻面孔洞出现。
如果浇筑时间过早，混凝土表层泌水过多，振捣时水泥浆体易被冲走，混凝土骨架空洞较多，如果浇筑时间过晚，混凝土表面会形成硬壳，难以与下层混凝土紧密结合，也容易出现蜂窝麻面孔洞。
1.2 浇筑过程振捣不够振捣是混凝土浇筑过程中的关键步骤，其主要作用是消除混凝土内部空洞和空气，提高混凝土的密实度。
如果振捣不够，会产生空洞和空隙，导致蜂窝麻面孔洞出现。
解决方案：针对浇筑操作不当的问题，需要注意合理安排浇筑时间。
一般来说，应选择在天气温度适中、风力较小、相对湿度较高的时间段进行浇筑。
同时，还需注意振捣工作，保证其充分振捣，使混凝土内部消除空气和空隙，提高密实度，减少蜂窝麻面孔洞的出现。
二、混凝土材料不合适原因分析混凝土材料的成分和质量是决定混凝土性能的重要因素，如果混凝土材料不合适或成分不均匀，也会导致蜂窝麻面孔洞的产生。
2.1 水泥用量不足水泥是混凝土中的主要胶凝材料，如果水泥用量不足，就会造成混凝土强度不足，易发生蜂窝麻面孔洞。
2.2 骨料成分不合理骨料是混凝土中的主要骨架材料，如果骨料质量或组合不合理，就会导致混凝土内部孔洞较多，易于产生蜂窝麻面孔洞。
解决方案：针对混凝土材料不合适的问题，需要选择优质水泥和合适的骨料，并严格按照设计配合比进行搅拌。
同时，还需要控制混凝土的物料比例，保证混凝土的稳定性和组织均匀性，减少蜂窝麻面孔洞的产生。
三、振捣不当原因分析3.1 振捣时间不足振捣时间的长短是影响混凝土质量的重要因素之一，如果振捣时间不足，混凝土内部空气难以排除，易于形成蜂窝麻面孔洞。
混凝土蜂窝麻面处理方案
混凝土蜂窝麻面处理方案1. 背景故事混凝土结构表面出现蜂窝麻面，这不仅影响结构的美观性，还可能降低混凝土的耐久性和强度等性能。
就像我们穿的衣服破了个洞，不仅不好看，还可能让我们着凉生病一样。
所以我们得想办法把这些蜂窝麻面处理好，让混凝土结构能更好地发挥作用。
1.1 计划框架这个处理方案的核心逻辑就像医生治病。
首先要对蜂窝麻面的“病情”（也就是状况）进行诊断，看看问题有多严重。
然后根据诊断结果“开药方”（制定处理措施），接着就是“吃药打针”（实施处理步骤），最后还要复查一下，确保“病”完全好了。
2. 实施步骤2.1 启动阶段2.1.1 责任人安排由经验丰富的施工员负责，他需要对混凝土工程比较了解，能准确判断蜂窝麻面的状况。
施工员要协调现场的工人和其他相关人员。
2.1.2 时间节点从发现蜂窝麻面问题当天开始，预计1 - 2天完成这个阶段。
2.1.3 具体操作施工员要对蜂窝麻面的部位进行全面检查，标记出蜂窝麻面的位置、大小和严重程度。
这就像医生在病历上记录病人的症状一样。
2.2 处理准备阶段2.2.1 责任人安排材料采购员负责采购所需材料，施工班组组长负责准备工具设备，并安排工人到位。
2.2.2 时间节点启动阶段完成后的1 - 2天内完成准备工作。
2.2.3 具体操作2.2.3.1 资源清单材料方面，需要准备高强度的修补砂浆、界面剂等。
设备方面，要准备锤子、凿子、钢丝刷、喷枪、抹子等工具。
还需要安排2 - 3名熟练工人。
2.2.3.2 效果标准材料要质量合格，有产品合格证明等相关文件。
工具要完好无损，能正常使用。
工人要清楚自己的工作任务。
2.3 处理阶段2.3.1 责任人安排由施工班组的工人进行实际操作，施工员在旁边监督指导，确保操作符合要求。
2.3.2 时间节点准备阶段完成后，根据蜂窝麻面的面积大小，预计3 - 7天完成处理。
2.3.3 具体操作2.3.3.1 对于蜂窝先用锤子和凿子将蜂窝部位疏松的混凝土凿除，直到露出坚实的混凝土面，这就像把烂掉的苹果肉挖掉一样。
混凝土蜂窝麻面处理方案
混凝土蜂窝麻面处理方案混凝土在建筑工程中应用广泛，但在施工过程中，由于各种原因，可能会出现蜂窝麻面的质量问题。
蜂窝麻面不仅影响混凝土结构的外观，还可能降低其耐久性和承载能力。
因此，及时采取有效的处理方案至关重要。
一、混凝土蜂窝麻面的成因1、混凝土配合比不当水泥、砂、石、水等材料的比例不合理，可能导致混凝土和易性差，振捣不密实，从而产生蜂窝麻面。
2、模板问题模板表面不光滑、不平整，或者模板拼接处不严密，在浇筑混凝土时容易出现漏浆，形成蜂窝麻面。
3、振捣不规范振捣时间过短或过长，振捣间距过大或不均匀，都可能导致混凝土内部气泡无法排出，出现蜂窝麻面。
4、浇筑方法不当混凝土浇筑时分层厚度过大，或者浇筑顺序不合理，使得混凝土在下落过程中发生离析，也会造成蜂窝麻面。
5、施工环境影响在高温、干燥或大风天气条件下施工，混凝土水分蒸发过快，容易产生蜂窝麻面。
二、混凝土蜂窝麻面的危害1、影响结构外观蜂窝麻面会使混凝土表面粗糙不平，影响建筑物的整体美观。
2、降低结构耐久性蜂窝麻面处的混凝土孔隙率增大，容易受到水分、氧气和有害物质的侵蚀，从而降低混凝土结构的耐久性。
3、削弱结构承载能力蜂窝麻面的存在会减小混凝土的有效受力面积，在一定程度上削弱结构的承载能力。
三、处理混凝土蜂窝麻面的准备工作1、材料准备根据蜂窝麻面的具体情况，准备好相应的修补材料，如水泥、砂、石子、外加剂等。
材料的质量应符合相关标准要求。
2、工具准备准备好打磨机、凿子、铲子、抹子、喷枪等工具，确保工具齐全且性能良好。
3、人员准备安排具有丰富经验和专业技能的施工人员进行处理工作，并对其进行技术交底和安全教育。
4、现场准备清理处理区域的杂物和灰尘，设置警示标识，确保施工区域安全。
四、混凝土蜂窝麻面的处理方法1、表面处理法对于面积较小、深度较浅的蜂窝麻面，可先将表面疏松的混凝土凿除，用钢丝刷或压力水清洗干净，然后用 1:2 或 1:25 的水泥砂浆抹平压实。
2、压浆法对于较深的蜂窝麻面，可采用压浆法进行处理。
砼烂根蜂窝麻面整改方案(三篇)
砼烂根蜂窝麻面整改方案1、对小蜂窝：先用水洗刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆压实抹平。
2、对较大的蜂窝。
先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实，并认真养护。
二、露筋修补方案如下：1、对表面露筋：刷洗干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。
2、对露筋较深。
将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实，并认真养护。
三、孔洞修补方案如下：先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，再用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用比结构高一强度等级的半干硬性的细石砼仔细分层浇筑强力捣实，并养护，突出结构面的砼，待达到____%强度后在凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平3混凝土表面缺陷的修补3.1调配颜色多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。
既使是使用了与原混凝土相同的配合比，也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。
为了弥补这一缺陷，通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体最优的配比只有通过现场调试得出)：①白色波特兰水泥+粉煤灰+水；②白色波特兰水泥+粉煤灰+沙+水；③白色波特兰水泥+普通水泥+沙+水；④白色波特兰水泥+沙+水；⑤普通水泥+沙+水。
以上五种配合比为保证修补材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶。
3.2控制吸水用水泥材料进行修补时，不能在干燥的混凝土表面上进行，这是因为干面会吸取用于修补的沙浆中的水份，从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结，也会降低修补材料的质量和耐久性。
修整的表面首先要浸湿，最好的做法是充分湿润表面，在表面还有点潮湿的时候进行修补效果较佳。
3.3打磨对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准(混凝土表面凸起)，可以直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨。
3.4气孔的修饰(1)把需要修补的部分用水湿润；(2)用镘刀将调好的沙浆压入气孔，同时刮掉多余的沙浆；(3)注意养护，待修补的沙浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍。
混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案
混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案一、混凝土蜂窝麻面的成因混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现的一种类似于蜂窝的麻面状缺陷，其形成原因可能包括以下几个方面：1. 混凝土配合比不合理：混凝土配合比不合理是导致混凝土蜂窝麻面的主要原因之一。
混凝土配合比中水灰比过大或过小，粉料掺量过多或过少等都会导致混凝土蜂窝麻面的产生。
2. 混凝土浇筑方式不当：混凝土浇筑时，如果浇筑方式不当，会导致混凝土表面出现空洞和麻面等缺陷，从而形成混凝土蜂窝麻面。
3. 混凝土养护不当：混凝土养护不当也是导致混凝土蜂窝麻面的原因之一。
混凝土在初凝后需要进行养护，如果养护不当，会导致混凝土表面出现龟裂、开裂等缺陷，从而形成混凝土蜂窝麻面。
4. 混凝土振捣不充分：混凝土振捣不充分也是导致混凝土蜂窝麻面的原因之一。
混凝土振捣不充分会导致混凝土中空气无法排泄，从而导致混凝土表面出现空洞和麻面等缺陷。
二、处理方案针对混凝土蜂窝麻面的成因，可以采取以下几种处理方案：1. 混凝土配合比调整：在混凝土配合比中，应该合理控制水灰比和粉料掺量等参数，以保证混凝土的均匀性和密实性，从而避免混凝土蜂窝麻面的产生。
2. 浇筑方式改进：在混凝土浇筑时，应该采用适当的浇筑方式，如震动、压实等方法，以保证混凝土表面的平整度和密实度，从而避免混凝土蜂窝麻面的产生。
3. 养护措施加强：在混凝土初凝后，应该采取适当的养护措施，如喷水、覆盖等方法，以保证混凝土表面的湿润度和温度，从而避免混凝土蜂窝麻面的产生。
4. 振捣加强：在混凝土振捣时，应该采用适当的振捣方法，如高频振动、低频振动等方法，以保证混凝土中的空气排泄干净，从而避免混凝土蜂窝麻面的产生。
以上是混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案的详细介绍，希望对大家有所帮助。
混凝土墙体蜂窝麻面处理方案
混凝土墙体蜂窝麻面处理方案1. 引言嘿，大家好！今天咱们聊聊一个听起来可能有点干的主题——混凝土墙体的蜂窝麻面处理。
别担心，不会让你睡着的！其实，墙体处理就像给家里添置新家具一样，能让你的空间焕然一新，既美观又实用。
想象一下，一堵光秃秃的墙，仿佛老年人没穿衣服，怎么看怎么别扭；而经过处理后的墙面，就像穿上了漂亮的新衣服，焕发出青春的光彩！那我们今天就来聊聊，怎么把这混凝土墙变得美美哒。
2. 蜂窝麻面到底是什么？2.1 什么是蜂窝麻面？首先，大家可能会问，什么叫蜂窝麻面呢？其实，简单来说，就是一种表面处理工艺。
想象一下，像蜂巢一样，有很多小孔和纹理，这样的处理不仅能增加墙面的美观度，还能提高墙体的耐久性和防水性，真是一举多得啊！就像我们上学时背的那些诗句，形式美和内容美结合，才会让人赞叹不已。
2.2 为什么要处理？那为什么要进行这样的处理呢？这就要提到混凝土本身的特性了。
混凝土虽然坚固，但表面通常比较粗糙，有时候还会出现蜂窝、麻面这些小缺陷。
这就像你出门时衣服上有一个小污点，别的地方再好，那个污点也会让你不自在。
通过蜂窝麻面处理，不仅能掩盖这些缺点，还能让墙面更容易清洗，防止水分和污垢的滋生，简直是墙面的“护肤品”！3. 处理方案3.1 处理步骤说到处理方案，我们得先弄清楚步骤。
首先，第一步当然是准备工作，清理墙面！就像我们开动前得把东西收拾好一样，墙面上的灰尘、杂物都得清理干净。
之后，检查墙体的损坏情况，针对性地修补，这样才能确保后面的处理更加顺利。
接下来，第二步就是选择合适的材料了。
市面上有各种各样的处理材料，就像选水果一样，得根据自己的需求来挑选。
有的材料专注于防水，有的则更注重美观。
你得好好研究一下，选择最适合你家墙体的材料，别拿错了，最后搞得自己哭笑不得。
然后，第三步就是施工。
这一步可以说是关键中的关键。
我们得请专业的施工队来操作，他们经验丰富，手法灵活。
施工的时候，记得要保持良好的通风，避免有害气体的聚集。
混凝土爆模、麻面处理及预防方案
混凝土胀模、麻面专项处理方案及预防措施方案一、①蜂窝麻面处理方案：对于蜂窝麻面砼，在处理前需用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净,润湿后直接抹水泥砂浆。
当蜂窝麻面严重时，先将蜂窝砼表面石子、砂浆凿除，清理至密实砼，若钢筋未露且蜂窝深度不大时,可暂不处理待装修过程中再处理;若钢筋已爆露或蜂窝深度较大时,采用1：2水泥砂浆或细石砼补平处理。
处理流程为:修凿、清水冲洗干净、验收、粉水泥砂浆或浇灌细石砼、养护。
②蜂窝麻面预防措施:（1）混凝土浇筑前，认真检查模板缝隙，发现缝隙大时要及时修补，保证模板缝隙严密;木模板要充分浇水湿润；钢模板要清除干净表面灰浆等脏物，并刷好脱模剂.（2）混凝土要严格按照配合比准确投料（即每盘拌合料中水泥、砂石料、水、外加剂等计量要准确），且要严格控制好水灰比、塌落度及搅拌时间。
（3）混凝土要分层下料浇筑；混凝土自由倾落高度超过2m时，要采取增加滑槽、溜筒等方法下料，防止骨料分离。
（4）混凝土采用插入振捣器时,每一点的振捣时间控制在20～30s；振捣器要快插慢拔，待出现泛浆后，混凝土不下沉即可停止振捣.（5）混凝土浇筑完12h后，可采用铺盖草袋及洒水养护,保证混凝土始终保持湿润状态，养护时间为14～28d二、①胀模处理方案：对于爆模砼构件,根据构件未爆模部分实际情况，确定需要修凿处理范围，并在其周围弹上墨线，然后用扁钻凿除需要凿除的爆模砼，并用尖钻将其表面修凿成3mm宽、4mm深、间距6mm的水平或竖向线槽，以利装饰层与结构之间的结合。
爆模砼凿除过程中，严禁用大锤或野蛮施工,严禁随意破坏砼结构,以免砼凿除后又采取修补的方法进行处理。
②胀模预防措施：（1）模板设计方面的措施(2）荷载的组合：除按规范计算混凝土的侧压力外，还应考虑混凝土的浇筑方法、堆料方法及可能发生的意外荷载。
（3）模板的设计：全木模板板面、支撑、对拉螺栓的布置可按通常方法计算,但面板为木竹板面时，因板材的技术指标一般在标准干燥条件下测定，经水泡后会稍有损失，因此凡采用木、竹面板时,建议其厚度较计算值作一定的增大，围檩间距及柱箍间距作适当减小,对拉螺栓布置间距也适当减少。
混凝土蜂窝麻面处理方案
混凝土蜂窝麻面处理方案首先，需要对蜂窝麻面的成因进行分析。
混凝土蜂窝麻面通常是由于混凝土浆体过于粘稠，充填不足，或者在振捣过程中未能将空气从混凝土中排除而引起的。
因此，解决混凝土蜂窝麻面问题的关键是改善混凝土的浆体性能和施工工艺。
其次，可以采用以下几种方法来处理混凝土蜂窝麻面问题：1.加强施工管理：针对问题严重的工程项目，应加强施工管理，严格控制混凝土配合比、施工工艺等参数，确保混凝土浆体的粘稠度和充填性能符合设计要求。
2.增加混凝土浆体的流动性：通过调整水灰比、掺加减水剂等手段，增加混凝土浆体的流动性，使其能够更好地填充模板中的空隙。
同时，在施工过程中，要注意振捣操作，确保将空气从混凝土中排除。
3.采用适当的填充材料：对于已经出现蜂窝麻面的混凝土表面，可以采用适当的填充材料进行修补。
常用的填充材料包括灰浆、硅酸钠浆等，这些材料可以填充蜂窝麻面的空隙，然后进行光面处理，使修补后的混凝土表面与周围的表面一致。
4.进行后期处理：在施工完成后，还可以通过进行后期处理来修复混凝土蜂窝麻面。
常用的后期处理方法包括打磨、喷涂等，这些方法可以修复已经出现的蜂窝麻面，并且还能提升混凝土表面的光亮度和整体美观度。
5.加强质量检查：在施工过程中，应加强质量检查，尽早发现和纠正混凝土蜂窝麻面的问题。
可以通过目测、触摸、敲击等方法来检查混凝土表面是否存在蜂窝麻面问题，并及时采取相应的措施进行处理。
综上所述，要解决混凝土蜂窝麻面问题，首先需要加强施工管理，改善混凝土的浆体性能和施工工艺；其次，可以采用增加混凝土浆体流动性、使用填充材料、进行后期处理等方法进行修复；最后，要加强质量检查，及时发现和纠正问题。
通过这些方案的实施，可以修复混凝土蜂窝麻面，提升建筑物的外观质量。
混凝土漏振出现蜂窝麻面求一处理方案
混凝土漏振浮现蜂窝麻面求一处理方案一：正文：问题描述：混凝土漏振浮现蜂窝麻面是一种常见的质量问题，严重影响建筑物的美观和使用寿命。
本文旨在寻觅一种处理方案，解决混凝土漏振蜂窝麻面的问题。
处理方案：1. 原因分析：蜂窝麻面的发生往往与以下因素有关：- 混凝土配合比不合理；- 浇筑过程中的振捣不均匀；- 施工中未及时处理浇筑面的浮浆；- 混凝土中含有有害杂质。
2. 解决方法：根据蜂窝麻面的原因分析，我们可以采取以下措施来解决问题：- 对混凝土配合比进行调整，确保配合比的合理性，包括水灰比、砂石比等；- 在浇筑过程中，进行充分的振捣，确保混凝土的密实性和均匀性；- 在浇筑面形成之前，及时处理浮浆，保持浇筑面的平整度；- 在混凝土中使用高质量的原材料，避免有害杂质的混入。
3. 施工控制：为了避免蜂窝麻面的发生，施工过程中需要进行严格的质量控制和施工管理，包括：- 配合比的设计和审核；- 振捣设备的选择和操作；- 浇筑过程中的浇筑速度和层厚控制；- 浇筑面的处理和养护；- 混凝土原材料的检验和管理。
附件：1. 混凝土配合比设计表；2. 振捣设备操作规范；3. 浇筑过程控制记录表；4. 混凝土原材料检验报告。
法律名词及注释：1. 混凝土：指用水泥、砂、石等材料调配而成的一种人造石材；2. 配合比：指混凝土中水泥、砂、石等材料的比例关系；3. 振捣：指在浇筑混凝土过程中，用振捣器将混凝土震实。
二：正文：问题描述：混凝土漏振浮现蜂窝麻面是一种常见的施工质量问题，会影响建造物的美观和使用寿命。
本文旨在提供一种全面的处理方案，解决混凝土漏振蜂窝麻面的问题。
处理方案：1. 问题分析：混凝土漏振蜂窝麻面的产生原因有多种可能，主要包括：- 混凝土配合比不合理；- 施工中振捣不均匀；- 浇筑面的浮浆未及时处理；- 混凝土原材料含有有害杂质。
2. 解决方法：为了解决混凝土漏振蜂窝麻面的问题，可以采取以下处理措施： - 调整混凝土配合比，确保配合比的合理性，包括水灰比、砂石比等；- 在浇筑过程中进行充分的振捣，确保混凝土的密实性和均匀性；- 及时处理浇筑面的浮浆，保持浇筑面的平整度；- 使用高质量的混凝土原材料，避免有害杂质的混入。
砼蜂窝麻面处理方案
砼蜂窝麻面处理方案砼蜂窝麻面是指在混凝土结构表面出现的凹凸不平的小洞和被固化的水珠，给建筑外观质量和性能带来一定的影响。
为了解决砼蜂窝麻面的问题，本文将介绍一些处理方案。
处理方案一：提高混凝土配料和浇筑工艺品质混凝土的成分和浇筑工艺直接影响其表面质量。
建议采取以下措施：1. 合理控制砂石的含泥量：过高的含泥量可能导致混凝土表面过于湿润，容易产生水珠和蜂窝。
因此，在配制混凝土时，要选择砂石含泥量较低的材料，以确保混凝土能够均匀凝结。
2. 控制混凝土的水灰比：过高的水灰比会导致混凝土的含水量过多，难以完全凝结，从而容易产生蜂窝。
合理控制水灰比，保证混凝土具有良好的流动性和凝结能力。
3. 采用适当的浇筑工艺：采用充分振捣、均匀浇筑、适时震平等工艺措施可以有效减少混凝土表面的空洞和蜂窝。
处理方案二：加强混凝土表面处理对于已经出现砼蜂窝麻面的混凝土结构，可以采用以下方法进行表面处理：1. 砂浆修补: 对于小面积的蜂窝麻面，可以使用合适的砂浆进行修补。
首先，将蜂窝麻面处的松散或空洞的混凝土挖除，清理干净后，再用砂浆填补。
2. 喷涂或刷涂保护剂: 喷涂或刷涂保护剂可以增加混凝土表面的密实性和耐候性，减少水珠的形成，从而改善砼蜂窝麻面。
选择适合的保护剂，并按照说明进行正确施工。
3. 喷砂处理: 喷砂处理是一种物理机械处理方法，通过高速喷砂将表面的蜂窝麻面进行剥离和清理，从而得到更加平整的表面。
但是，喷砂处理时需要注意不要过度剥离，以免对结构造成损害。
处理方案三：改进施工工艺针对砼蜂窝麻面的问题，还可以改变施工工艺，以减少其发生的可能性：1. 选择适当的施工时间和环境条件: 避免在高温、低温或强风等恶劣环境下进行混凝土施工，这样有助于减少砼蜂窝麻面的发生。
2. 控制浇筑速度和浇筑高度: 过快的浇筑速度和过高的浇筑高度会导致混凝土中的气体无法完全排除，从而形成蜂窝。
控制浇筑速度和浇筑高度，可以减少空气的夹杂和混凝土之间的空隙。
混凝土蜂窝麻面处理方案
混凝土蜂窝麻面处理方案混凝土蜂窝麻面处理方案一、前言混凝土蜂窝麻面是混凝土表面出现的一种不规则的凹洞，其形状呈现为大大小小的圆形或不规则形状的洞穴，通常是由于混凝土表面过早干燥、混凝土中的气泡未能完全排出或表面有油污等原因造成的。
混凝土蜂窝麻面的存在不仅影响混凝土表面的美观度，还会对混凝土的耐久性和使用寿命产生影响。
因此，需要采取针对性的处理措施来解决混凝土蜂窝麻面的问题。
二、处理方法根据混凝土蜂窝麻面的原因和特点，可以采用以下几种方法进行处理：1. 增加养护时间混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后，对其进行一定时间的湿润保养，使其能够逐渐达到预期的强度和耐久性。
通常情况下，混凝土养护的时间为28天左右。
如果混凝土表面出现蜂窝麻面，可以通过增加养护时间来解决问题。
具体做法是在混凝土浇筑完成后，加强保湿措施，增加养护时间，让混凝土逐渐达到预期的强度和耐久性，从而减少混凝土蜂窝麻面的出现。
2. 调整混凝土配合比混凝土的配合比是指混凝土中各种原材料的配比比例。
如果混凝土中某些原材料的配比不合理，就会导致混凝土蜂窝麻面的出现。
因此，可以通过调整混凝土配合比来解决混凝土蜂窝麻面的问题。
具体做法是根据混凝土的实际情况和要求，合理调整混凝土的配合比，使其达到最佳的性能和效果。
3. 采用表面处理剂表面处理剂是一种能够改善混凝土表面性能的化学物质。
通过表面处理剂的施工，可以增强混凝土表面的密实性和耐久性，同时也能够减少混凝土蜂窝麻面的出现。
常用的表面处理剂包括硅酸盐、聚合物和丙烯酸等。
具体做法是选用适合的表面处理剂，按照说明书的要求进行施工，使其能够充分渗透到混凝土表面，从而达到改善混凝土表面性能的效果。
4. 采用混凝土蜂窝麻面修补剂混凝土蜂窝麻面修补剂是一种能够修复混凝土表面蜂窝麻面的化学材料。
通过混凝土蜂窝麻面修补剂的使用，可以填补混凝土表面的凹洞，提高混凝土表面的平整度和美观度。
常用的混凝土蜂窝麻面修补剂包括环氧树脂、混凝土修补剂和聚合物修补剂等。
混凝土蜂窝麻面处理方案
XXXX工程研究中心混凝土缺陷处理专项方案混凝土缺陷专项处理方案关于XXXX工程研究中心5#楼混凝土墙柱出现外观质量缺陷问题，现确定修补方案如下：一、缺陷的修补措施1、蜂窝问题：混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。
处理措施：小蜂窝可按照麻面方法修补，大蜂窝采用如下方法修补：（1）将蜂窝软弱部分凿去，用高压水及钢丝刷将接合面冲洗干净；（2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子用中粗砂，按照抹灰工的操作方法。
用抹子大力将砂浆压入蜂窝内，刮平，在棱角部位用靠尺将棱角取直：（3）水泥砂浆的配比为 1:2 到 1：3，并搅拌均匀，有防水要求时，在水泥浆中掺入水泥用量的 1%-3%的防水剂，起到促凝剂和提高防水性能的目餘；（4）修补完成后，用麻袋进行保湿养护。
2、麻面问题，混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。
处理措施：混凝土表面的麻面，对结构无大影响，通常不做处理，如需处理，可采用如下方法：（1）用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，在修补前先用水湿透：(2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过1mm。
（3）按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平。
（4）水泥砂浆的配比为1：2 或1：2.5，由于数量较多，可用人工在小桶内搅匀。
随搅随用，必要时掺拌白水泥调色。
（5）修补完成后，用麻袋进行保湿养护孔洞问题，指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
3、露筋问题:构件内钢筋未被混凝土包裹而外露处理措施：首先将外露钢筋上的混凝土渣和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1：2 或1:205 水泥砂浆压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。
4、孔洞问题：指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
处理措施：（1）修补前用湿麻袋或湿棉纱头填满，保持湿润72 小时;（2）将修补部位的不密实混凝土及突起的骨料颗粒凿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平：（3）用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净（4）修补用的水泥品种应与原混凝土一致，为减少新旧混凝土之间的空隙，水灰比控制在0. 5 以内，并掺水泥用量万分之一的铝粉；（5）孔洞周围先抹一层水泥素浆，然后用比原混凝土强度高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并分层仔细振捣，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝；(6）对于不易清理的较深蜂窝、孔洞，由于清理敲打会加大缺陷尺寸，使结构遭到更大的削弱，应采用水灰比为0.7-1.1 的水泥浆液进行压浆补强。
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[方案]混凝土蜂窝麻面处理方案
创新大厦工程
混凝土外观质量防治措施及处理方案
编制人:
审核人:
批准人:
深圳市银广厦建筑工程有限公司
2013/10/29
目录
1. 编制依据...................................................................... ................. 3
2. 工程概况...................................................................... ................. 3
3. 混凝土蜂窝麻面形成原
因 (3)
3.1. 蜂
窝 ..................................................................... .. (3)
3.2. 麻
面 ..................................................................... .. (3)
3.3. 孔
洞 ..................................................................... .. (4)
3.4. 露
筋 ..................................................................... .............. 4 4. 防治措施...................................................................... .. (5)
4.1. 蜂窝防
治 ..................................................................... . (5)
4.2. 麻面防
治 ..................................................................... . (5)
4.3. 孔洞防
治 ..................................................................... . (5)
4.4. 露筋防
治 ..................................................................... ....... 5 5. 处理方法...................................................................... .. (6)
5.1. 蜂窝处理方
法 .....................................................................
6
5.2. 麻面处理方
法 .....................................................................
6
5.3. 孔洞处理方
法 .....................................................................
6
5.4. 露筋处理方
法 .....................................................................
6
1. 编制依据
1、本工程的特点和施工现场的环境条件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
4、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90 2. 工程概况
本工程为框架—剪力墙结构，层数为地下3层，地上14层及24层。
主楼基础为筏板基础，主楼外地下室基础为主下独立柱基加抗水底板。
房屋建筑抗震等级设防烈度为7度，抗震等级为三级，本工程建筑结构安全等级为二级。
本工程地下室层高3.7米，地下室顶板与主楼?0.000处楼板高差1.6米。
一层和六层层高6米，标准层层高3.9米。
3. 混凝土蜂窝麻面形成原因
3.1. 蜂窝
指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
其产生原因有:
1、混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水不准造成砂浆少，石子多。
2、混凝土搅拌时间不够，末拌均匀，和易性差振捣不密实。
3、下料不当或下料过高，末设串简使石子集中，造成石子、砂浆离析。
4、混凝土末分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。
5、模板缝隙不严密，水泥浆流失。
、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过不。
6
7、基础、柱子、墙根部位末稍加间歇就继续灌上层混凝土。
3.2. 麻面
指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
其产生的原因:
1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混凝土表面被
粘坏。
2、模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
3、模板拼缝不严密，局部漏浆。
4、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。
5、混凝土振捣不实，气泡末排出停在模式板表面形成麻点。
3.3. 孔洞
指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
其产生的原因。
1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁隹，末振捣就继续浇筑上层混凝土。
2、混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又末进行振捣。
3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
3.4. 露筋
指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。
其产生原因:
1、灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
2、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。
3、混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
4、混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋。
5、木模板末浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
4. 防治措施
4.1. 蜂窝防治
认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查作到计量准确。
混凝土拌合均匀，坍落度适合(大体积混凝土坍落度为12~18，地下室等层高较高部位为18~22，楼层混凝土16~20)。
混凝土下料高度超过2m 应设串筒或溜槽浇灌应分层下料，分层捣固(每层浇筑高度不超过600mm)，防止漏振。
模板应堵塞严密，基础、柱子、墙根部应在下部浇完间隔1~1.5h沉实后再浇灌上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
4.2. 麻面防治
模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润。
模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀，不得漏刷。
混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。
4.3. 孔洞防治
在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处，应采用细石混凝土浇灌，在模板内充满。
认真分层振捣密实或配人工捣固。
预留洞口应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振。
砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。
4.4. 露筋防治
浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查。
钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性。
浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离折。
模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣。
操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正。
保护层混凝土要振捣密实。
正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
5. 处理方法(处理后应按要求加强养护) 5.1. 蜂窝处理方法
小蜂窝:先洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实
较大的蜂窝:先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实，较深的蜂窝如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
5.2. 麻面处理方法
表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
5.3. 孔洞处理方法
将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。
5.4. 露筋处理方法表面露筋:刷洗净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平。
露筋较深:凿去薄弱混凝土和突出颗粒，先刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。