沥青拌合站安装使用拆除安全专项方案
沥青拌合站安装使用拆除安全专项专业技术方案
沥青拌合站拆除安全专项方案一、工程简况*********************。
二、施工准备1、场地处理新的设备安装场地选址,要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素,同时尽量避免对工程生活区和附近居民造成影响;场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求;对控制室周围、主楼、烘干筒、轨道、粉罐、成品料等处须进行地面硬化,使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。
具体硬化因素制定,有条件的也可对场地的主要交通道路进行硬化处理,同时,必须保证场地排水顺畅,防止积水。
2、地基处理基础处理必须满足设备基础图的要求,应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。
尺寸关系应用测量仪放线核准;水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验;负载能力应根据设备图纸等技术要求,并视地基情况慎重处理,基础整体水平面应满足图纸要求,有条件时宜高出地面20-40cm,基础图如需更改,必须将更改方案备案;对受力大的基础(如主楼、粉罐、烘干筒、卷扬机等)宜直接、准确预埋地脚螺栓;对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础,可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板,再与支脚进行焊接;对有些受力要求不高的基础,可预留地脚螺栓孔,进行二次浇筑,防雷地网应与基础同步进行,基础打好后,应弹中心线,并保护好中桩,以备安装校正。
三、拌合站安全施工方案1、拌合站安装(1)、装机前准备安装前,应再次检查设备外观质量,螺栓有无松动、焊口处有无裂纹,有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗,必要时可重新喷漆、防锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等,准备工具和安全防护用品,对使用较多的工具应多备几套,有条件的可使用气动扳手,并配备适时的氧气割焊、电焊设备;计划好起重机进场时间。
(2)、机械部分安装查明有安装顺序要求的总成部件,并按顺序进行安装;对无安装顺序要求的总成,可依据现场情况灵活安排,必要时可多个工作面同时进行,安装时应注意之间对中和尺寸关系,对密封部分应严格处理,以防泄漏;油管、通几管可按“起点到终点”次序一次连接,必要时可先吊移油罐或除尘器,以减少割焊工作,柴油管路宜采用法兰连接,如采用镀锌管攻丝连接,安装完毕,应用水胶布或纤维丝密封,并加油漆处理,待油漆干后再通油;安装除尘器时,应先检查布袋是否完好并清除残留的尘粉,所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封;机械部分安装完毕后,应及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉,应落实排放处理措施;对水泥拌合楼的废浆应设过滤池等处理措施。
沥青拌合站拆除安全专项方案
沥青拌合站拆除安全专项方案一、前期准备工作1.制定拆除方案:根据现场实际情况制定拆除方案,包括施工区划、拆除顺序、拆除方法等。
2.调查评估:对拆除区域进行详细调查评估,确定地下管线、设备等存在的情况,为拆除作业做准备。
3.安全培训:对参与拆除作业的工人进行安全培训,明确作业流程、安全注意事项和紧急处理方法。
4.准备工具设备:准备所需的工具设备,如破碎机、起重机、剪切机等。
二、施工现场管理1.施工区域划分:按照拆除方案划定施工区域,设置安全警示标志,并进行周边防护。
2.通风换气:由于沥青拌合站工作过程中会产生大量粉尘和油烟,施工前需确保拆除区域通风良好,采取措施进行换气。
3.安全保护措施:施工人员进入施工区域时必须佩戴防护装备,如安全帽、安全鞋、口罩等。
根据实际情况,可能还需要防护眼镜、耳塞等。
4.消防措施:设置灭火器、消防水带等灭火设备,并确保消防通道畅通。
三、拆除作业流程1.清理固体废料:先清理拆除区域内的固体废料,包括石子、沥青块等。
使用起重机和破碎机进行清理,确保施工区域干净。
2.管线切割:根据实际情况,对沥青拌合站的管线进行切割和拆除。
在切割过程中,需要使用防护网进行防护,并进行耐火处理。
3.设备分解:对沥青拌合站的设备进行分解,使用剪切机等工具进行拆解。
在拆解过程中,注意设备的重心平衡,防止意外伤害。
4.清理油污:拆除过程中会产生大量的油污,要及时清理,以免造成滑倒等意外事故。
5.垃圾处理:对拆除产生的废弃物进行分类处理,严禁随意倾倒,根据规定进行垃圾处理。
四、紧急情况处理1.火灾事故:发生火灾时立即按照预先制定的应急预案进行处理,包括疏散人员、报警、灭火等。
2.人员伤害事故:如发生人员伤害事故,立即停止拆除作业,及时进行救治和报警。
3.环境污染事故:如果在拆除过程中发生环境污染事故,立即采取措施防止扩散,并及时报告相关部门。
五、拆除结束后整理1.设备存放:拆除完成后,对剩余设备进行整理、分类,妥善存放。
沥青拌和站安装专项施工方案
沥青拌和站安装专项施工方案沥青拌和站安装专项施工方案编制:审核:批准:XXX日喀则市农村公路建设项目B片区项目经理部二○一九年七月二十日沥青拌和站安装专项施工方案一、编制依据为确保施工现场吊装工程的安全,使吊装工程顺利进行,根据《建筑起重机械安全监督管理规定》《公路水运工程安全生产监督管理办法》《建设工程安全生产管理条例》等有关规范特制订本方案。
二、工程概况本项目为日喀则市南木林县普当乡至谢通门县娘热乡县界公路工程,地处西藏日喀则市南木林县,路线起于普当乡,止于谢通门县娘热乡县界。
路线全长28.807km(主线:23.108km,支线:5.699km)。
主线按照三级公路标准设计,设计速度30km/h,路基宽度7.5米,路面宽度6.5m+2×0.5m硬路肩,目前该段为砂石路。
干线按照四级公路标准设计,设计速度20km/h,路基宽度4.5米,路面宽度3.5m+2×0.50m硬路肩,目前该段为砂石路。
本次安装的1500型拌合站由主站、控制室、干燥筒、骨提、热提、粉罐、沥青罐、导热油炉、上料系统及一些附属设备构成。
采用自动化集中控制,在控制室内即可监视整个1500型拌合站的生产及运行。
三、沥青拌合站安装前的准备工作1、组织有关人员研究沥青拌和站使用说明书,熟悉掌握拌和站技术性能。
2、根据施工现场情况确定拌合站位置和拌合站安装高度。
3、拌合站基础施工:拌合站基础设置在处理好的地基上。
站基施工工艺按拌和站使用说明书要求执行。
4、拌和站安装机具准备:汽车吊1辆(特种设备必须持有三证一书才能出场吊装功课),钳工经常使用工具一套,电工经常使用工具一套,活动搬手一套,死搬手一套,管钳两把,8磅大锤2个,撬棍4把,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺1个,安全带6条,安全帽17顶、电焊机1台。
5、人员组织:(特种功课人员应持证上岗)该工程使用的拌和站由本施工队安装队伍负责安装,组织者1人,工地电工1名,技术工2名(机械工程师1名电气工程师1名),2名起重工、1名电焊工,安装工10人。
沥青安全专项方案
一、编制目的为确保沥青施工过程中的安全生产,预防和减少安全事故的发生,保障施工人员的人身安全和财产安全,特制定本沥青安全专项方案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《公路工程施工安全技术规范》(JTG F10-2010)4. 《沥青路面施工及验收规范》(GB 50092-2016)三、适用范围本方案适用于沥青路面施工过程中的所有环节,包括沥青混合料的拌合、运输、摊铺、碾压、接缝处理等。
四、施工特点与难点1. 施工特点:沥青路面施工过程中,施工现场环境复杂,施工人员较多,施工机械和设备种类繁多,施工环节紧密相连。
2. 施工难点:沥青路面施工过程中,高温作业、高空作业、有限空间作业等风险较高,易发生火灾、爆炸、中毒、触电等安全事故。
五、安全措施1. 组织管理措施(1)成立沥青施工安全领导小组,负责施工过程中的安全管理工作。
(2)建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
(3)加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场管理措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全带等。
(3)施工现场应合理规划施工区域,确保施工通道畅通。
3. 设备管理措施(1)设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。
(2)设备运行前应进行全面检查,确保设备安全可靠。
(3)设备运行过程中,操作人员应密切观察设备运行状态,发现问题及时处理。
4. 防火防爆措施(1)施工现场应配备足够的消防器材,确保火灾发生时能够及时扑灭。
(2)施工过程中,严禁使用明火,禁止吸烟。
(3)施工现场应定期进行消防演练,提高应急处置能力。
5. 高温作业措施(1)施工现场应配备防暑降温设施,如遮阳棚、喷雾器等。
(2)加强施工人员防暑降温宣传教育,提高防暑降温意识。
(3)合理安排施工时间,避开高温时段进行作业。
沥青拌合站安全专项方案
一、方案背景为确保沥青拌合站安全生产,预防各类事故发生,保障员工生命财产安全,提高沥青拌合站整体安全水平,特制定本安全专项方案。
二、组织机构及职责1. 成立沥青拌合站安全生产领导小组,负责组织、协调、指导、监督本方案的实施。
2. 设立安全生产办公室,负责日常安全生产管理工作。
3. 各部门、各岗位人员按照职责分工,共同落实安全生产责任。
三、安全管理制度1. 严格执行国家和地方有关安全生产的法律、法规、标准和规范。
2. 建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全责任。
3. 定期开展安全生产教育培训,提高员工安全意识和技能。
4. 加强设备维护保养,确保设备安全运行。
5. 做好施工现场的安全防护措施,确保施工现场安全。
四、安全措施1. 人员管理(1)员工必须穿戴符合规定的安全防护用品,上岗前进行安全教育培训。
(2)严格执行操作规程,严禁违章作业。
(3)加强员工安全意识教育,提高员工安全素质。
2. 设备管理(1)定期对设备进行维护保养,确保设备安全运行。
(2)设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备性能和操作规程。
(3)加强设备检修,及时排除安全隐患。
3. 施工现场管理(1)施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工现场实行封闭式管理,严禁无关人员进入。
(3)加强施工现场安全管理,确保施工安全。
4. 危险源管理(1)对拌合站内存在的危险源进行排查,制定应急预案。
(2)加强危险源监控,确保危险源处于受控状态。
(3)定期对危险源进行评估,及时消除安全隐患。
五、应急处理1. 制定应急预案,明确事故报告、应急响应、救援处置等程序。
2. 加强应急演练,提高员工应急处置能力。
3. 做好事故调查处理工作,总结经验教训,防止类似事故再次发生。
六、监督检查1. 定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。
2. 对安全生产责任制落实情况进行监督检查,确保各项措施落实到位。
3. 对违反安全生产规定的行为进行严肃处理。
拌合站安装及拆除安全专项施工方案
拌合站安装及拆除安全专项施工方案编制:审核:批准:项目经理部二零一六年六月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1、标段概况 (1)2.2、5#混凝土拌合站 (1)2.3、6#混凝土拌合站 (3)三、施工资源配置 (4)3.1、施工人员配置 (4)3.2、拌合站机械设备配备 (4)四、施工准备 (5)4.1、场地处理 (5)4.2地基处理 (5)五、拌合站安装拆除施工工艺流程 (6)5.1拌合站安装 (6)5.2、拌合站拆卸 (8)六、安全保证措施 (10)6.1、安全保证体系 (10)6.2、安全生产教育 (11)6.3、拌合站安装安全保证措施 (14)6.4、拌合站装拆安全保证措施 (15)七、拌合站施工安全应急预案 (16)7.1、编制目的 (16)7.2、组织机构........................ 错误!未定义书签。
7.3、应急预案的启动及职责............ 错误!未定义书签。
7.4、应急物资........................ 错误!未定义书签。
7.5、应急设备........................ 错误!未定义书签。
八、环水保措施 (16)8.1、水污染防治措施 (25)8.2、大气污染防治措施 (25)8.3、噪声污染的防治措施 (26)8.4、固体废弃物污染的防治措施 (27)8.5、水土保持管理措施 (27)九、拌合站地基承载力计算书 (28)混凝土拌合设备装拆施工安全专项方案一、编制依据1、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)2、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB 10301-2009)3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010)4、《通辽铁路客运专线有限责任公司拌合站建设管理办法》5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定。
6、《混凝土拌合站现场检测组验收标准》7、《通新铁路客运专线1标指导性施工组织设计》二、工程概况2.1、标段概况新建通辽至京沈高铁新民北站铁路项目TLSG-1标三分部位于辽宁省阜新市彰武县境内,起讫桩号为DK30+838.86-DK50+904.33,全线长20.06km。
三级技术交底-沥青拌合站安装及拆除安全技术交底
④、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。
⑤、吊拆作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到声音洪亮和清楚。
②、参加吊装的所有吊车司机、起重作业人员必须持证上岗;安装操作人员必须熟悉拌合站的性能。
③、安装拌和机的全体人员进入现场必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带。
④、吊车吊装前必须检查钢丝绳是否完好,吊车各种安全装置是否有效;吊装时必须有专人指挥,同时注意起吊范围内设备的安全,严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。
杆或安全网,上、下梯子,确认符合安全规定后,方可进行作业。
⑨、高处作业所有的料具,应用绳索捆扎牢靠,小型料具应装在工具袋内吊运,并摆放在牢靠处,以防坠落伤人,严禁抛掷。严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。
接受交底单位:交底部门:交底人:
负责人:技术负责人:(签字)
年月日
⑧、尽量避免高处作业中上下交叉作业,上下交叉作业不能在同一个垂直面内进行,正在进行施工作业的施工平台下面,要设专门的监护人员,必要时要设置防护层。
二、沥青拌合站拆除安全技术交底
①、装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不得在铲斗下通过。
②、当装载机遇到阻力增大、轮道打滑和发动机转速降低等现象时,应停止作业,不可强行作业;装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
⑥、司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过所发信号指挥处理,有紧急情况除外。
拌合站安装拆除方案
拌合站安装拆除方案拌合站是道路施工中常用的设备,用于制备混凝土和沥青等材料,为道路建设提供基础材料。
然而,在工程施工完成后,拌合站还需要进行拆除,以便进行后续工作。
本文将介绍拌合站安装拆除方案,以确保施工过程的顺利进行。
一、拌合站安装方案1. 前期准备工作在拌合站安装前,需要进行一系列的前期准备工作。
首先,要确定安装位置,并进行现场勘察,确保设备的安装符合工程要求。
同时,还需要准备好所需的各种材料和设备,如混凝土搅拌机、输送带等。
2. 沟槽挖掘与基础施工安装拌合站需要挖掘沟槽,并进行基础施工工作。
挖掘沟槽时,应根据设备尺寸和要求来确定沟槽大小,并在挖掘过程中保持沟槽的平整。
基础施工包括浇筑混凝土基础和固定设备螺栓等。
3. 设备安装与调试安装拌合站设备时,需要按照设备说明书进行操作,并确保设备平稳地安装在基础上。
安装完成后,需进行设备调试和试运行,确保设备的正常运转和各项参数符合要求。
二、拌合站拆除方案1. 施工准备工作在拌合站拆除前,需要进行一系列的施工准备工作。
首先,要停止拌合站运行,并断开电源和进料管道等。
然后,对设备进行清洁和检查,确保设备没有损坏或故障。
2. 施工区域封锁与标识拆除拌合站时,应封锁施工区域,并设置相关的安全标识,以保证工人和周围环境的安全。
同时,应妥善安排工人和机械作业,保证施工过程的有序进行。
3. 设备拆除与清理拆除拌合站设备时,要根据设备特点和拆除顺序,逐步拆除各个部件。
拆除完成后,还需进行设备清理工作,包括清除设备内的残渣和杂物,并进行分类处理。
4. 场地恢复与环境治理拆除完成后,应及时对场地进行恢复和整理工作。
清理拆除过程中产生的垃圾和废弃物,并妥善处理。
在此基础上,还需进行环境治理,保证周围环境的卫生和安全。
总结:拌合站的安装拆除工作是道路施工过程中不可或缺的一环。
通过制定合理的拌合站安装拆除方案,可以确保设备的安全运行和施工工作的顺利进行。
在实际操作中,还需要根据具体情况进行灵活调整,并遵循相关法规和安全操作规范,以确保施工过程的安全和质量。
2024年沥青摊铺作业专项安全方案
2024年沥青摊铺作业专项安全方案
,如下:
一、作业前准备工作
在进行沥青摊铺作业前,首先要确保所有作业人员都穿着符合安全标准的工作服和鞋子,并配备相应的安全帽、手套和耳塞。
接着,对施工现场进行全面安全检查,包括检查设备的运行状况、作业区域是否清洁整洁、是否存在潜在的危险源等。
确保施工现场符合安全标准后,方可进行后续作业。
二、沥青摊铺作业操作流程
1. 将沥青材料加热至指定温度,并确保搅拌均匀。
2. 将加热后的沥青倒入摊铺机中,按照设计要求进行铺着。
3. 摊铺完成后立即对铺面进行压实,确保沥青层厚度均匀。
4. 在作业过程中,密切关注设备运行状况,及时发现并处理异常情况。
5. 结束作业后,清理施工现场,确保环境整洁。
三、安全注意事项
1. 注意防范高温灼伤,避免接触加热后的沥青。
2. 遵守作业区域内的交通指示和信号,确保作业区域安全。
3. 严格控制作业人员和设备的数量,避免造成作业混乱和安全隐患。
4. 避免在高风、雨雪等恶劣天气条件下进行作业,确保施工质量和人员安全。
四、紧急应对措施
1. 如发生意外事故,立即停机处理,及时拨打紧急救援电话。
2. 对于突发情况,作业人员应保持冷静,按照规定流程进行紧急处理。
3. 确保紧急逃生通道畅通,及时疏散作业区域内的所有人员。
通过以上安全方案的实施,可以有效确保沥青摊铺作业过程中的安全,减少事故发生的概率,保障作业人员和现场设备的安全。
沥青拌合站安装使用拆除安全专项方案
沥青拌合站安装使用拆除安全专项方案一、安装阶段:1.安装前,需确认设备及安装材料的质量,并按照设备厂商的要求进行施工。
2.设备应当固定在平稳的基础上,基础深度应满足设备要求,并采取加固措施以保证设备的稳定。
3.安装过程中应避免设备与电线、管道等其他设备或者周围环境发生碰撞,产生安全事故。
二、使用阶段:1.操作人员必须具备相应的操作资质,并经过专业培训,熟悉设备的操作和维护。
严禁未经培训和授权的人员操作设备。
2.运行前,应对设备进行全面检查,确保设备各项功能正常,并做好设备防护措施,确保操作人员的安全。
3.设备运行过程中,严禁操作人员穿着松散衣物和长发进入设备作业区,以防止发生安全事故。
4.在设备运行时,应监控设备运行情况,定期进行维护和保养,保持设备的良好状态。
同时,及时清理设备周围杂物,防止堆积导致安全隐患。
5.在维修和保养设备时,必须切断电源,并设立警示标志,确保操作人员的安全。
三、拆除阶段:1.在拆除设备前,必须停止设备运行,并切断电源,确保操作人员的安全。
2.拆除设备时,应按照程序进行,将设备拆解为零部件,并分类储存,以便后续的处理和使用。
3.拆除设备过程中,要严防设备零部件掉落或坠落,建立安全防护设施,确保操作人员的人身安全。
四、其他安全措施:1.在设备作战时,应加装声光报警装置,以便应急情况的发生时能够及时提醒操作人员,并采取相应的应对措施。
2.设备应摆放在封闭的工作区域内,禁止非工作人员进入。
3.严禁在设备周围堆放易燃、易爆物品,以防止火灾事故的发生。
4.设备安装使用过程中,应定期进行安全检查和隐患排查,并及时处理发现的问题。
以上是沥青拌合站安装使用拆除安全专项方案的一些主要内容,为确保设备安全运行和操作人员的人身安全,所有相关人员都应严格按照方案的要求进行操作。
此外,还应根据具体情况制定针对性的安全措施,确保设备在安装、使用和拆除过程中不发生任何安全事故。
沥青拌合站拆除专项方案
一、编制说明1. 编制目的为确保沥青拌合站拆除工程的顺利进行,保障施工安全,减少对周边环境的影响,特制定本专项方案。
2. 编制依据(1)国家及地方有关拆除工程的相关法律法规;(2)相关行业标准和规范;(3)施工现场实际情况。
3. 适用范围本方案适用于沥青拌合站拆除工程,包括设备拆除、建筑物拆除、配套设施拆除等。
二、工程概况1. 拆除工程地点:XX省XX市XX县XX镇2. 拆除工程内容:(1)设备拆除:包括沥青搅拌设备、输送设备、除尘设备等;(2)建筑物拆除:包括生产车间、办公区、仓库等;(3)配套设施拆除:包括供水、供电、排水、通讯等设施。
3. 拆除工程时间:预计2023年11月1日至2023年11月30日。
三、拆除工程组织机构及人员配置1. 组织机构成立沥青拌合站拆除工程指挥部,下设现场施工组、安全质量组、环保监测组、物资保障组等。
2. 人员配置(1)现场施工组:负责现场施工组织、协调、指挥;(2)安全质量组:负责施工过程中的安全、质量监督;(3)环保监测组:负责拆除过程中的环保监测;(4)物资保障组:负责施工物资的采购、运输、保管。
四、拆除工程实施步骤1. 拆除前的准备工作(1)进行现场勘查,确定拆除区域;(2)制定拆除方案,明确拆除顺序、方法及注意事项;(3)对拆除人员进行安全培训,提高安全意识;(4)做好拆除区域的隔离、警戒工作。
2. 拆除实施(1)设备拆除:采用切割、破碎、吊装等方法,将设备逐个拆除;(2)建筑物拆除:采用爆破、机械切割等方法,将建筑物逐层拆除;(3)配套设施拆除:切断供水、供电、排水、通讯等设施,进行拆除。
3. 拆除后的清理工作(1)对拆除区域进行清理,清除残留物;(2)对拆除后的场地进行平整、绿化;(3)对拆除过程中产生的固体废物进行分类处理。
五、安全质量保证措施1. 安全措施(1)严格执行安全操作规程,确保施工人员安全;(2)加强施工现场安全管理,设立安全警示标志;(3)对施工人员进行安全培训,提高安全意识;(4)加强施工过程中的安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
沥青拌合站安全专项施工方案
沥青拌合站安全专项施工方案一、施工前准备1.确保所有施工人员都具备相关的操作证书和安全技能培训,并熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
2.确定施工现场的布局和标识,设置安全警示标志和隔离措施,明确施工区域和非施工区域。
3.检查设备和工具的完好性,确保设备运行正常,并进行必要的维护和保养。
4.准备好所需的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等,确保施工人员佩戴正确。
二、施工操作安全控制措施1.确保施工现场的通风良好,设置合理的照明设施,并对沥青拌合站进行防爆措施。
2.操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项,并按照规程进行操作。
3.在进行设备的开启和关闭操作时,要严格按照设备的启动和停止程序进行,并保持设备的正常运行状态。
4.在加料、搅拌和卸料过程中,操作人员要保持警觉,严禁用手接触设备的运动部件和热表面。
5.定期清理设备内的杂物和油污,确保设备的清洁和无故障运行。
三、应急措施1.准备好应急灭火器具并摆放在易燃易爆区域附近,熟悉灭火器使用方法,并定期进行检查和维护。
2.设置应急出口和逃生通道,并确保通畅无阻。
3.在施工现场设置急救箱,并训练一些施工人员具备基本的急救知识和技能。
4.防范夏季高温天气对操作人员的伤害,做好防暑降温工作。
5.定期进行设备检修和维护,并进行安全隐患排查,及时采取措施消除隐患。
四、施工后处理1.施工完毕后,及时清理施工现场,清除油污和杂物,恢复交通秩序。
2.对设备进行停车、关闭、检查和维护,并及时记录设备使用情况和维护记录。
3.与施工人员进行安全交底,总结经验教训,并及时修订和完善施工方案。
以上是沥青拌合站安全专项施工方案的一些建议,是为了确保施工人员的安全和设备的正常运行。
在施工过程中,应严格按照相关法律法规和施工规范进行操作,并根据具体情况不断完善和改进安全措施。
沥青拌合站专项整治方案
沥青拌合站专项整治方案一、背景及现状分析沥青拌合站是道路建设中必不可少的设施之一,其生产的沥青混合料用于道路修建和维护。
然而,由于一些沥青拌合站存在环保、安全等问题,给周围居民和环境带来了不良影响。
因此,对沥青拌合站进行专项整治势在必行。
二、整治目标1达到国家环保标准;2.确保生产过程安全;3.减少对周围居民的影响;4.提高生产效率。
三、整治措施1清理污染物对沥青拌合站周围的垃圾和废弃物进行清理,避免其对环境造成污染。
2.整改设备(1)更换新型环保设备替换老旧的污染设备为新型环保设备,如:烟气脱硫装置、除尘O(2)加强安全措施完善消防系统,确保生产过程中发生火灾等意外事件时能够及时处置。
3.优化工艺流程改进工艺流程,降低能耗,并且提高生产效率。
4.加强监管(1)加强沥青拌合站的日常监管,确保其生产过程符合国家环保标准;(2)对于不符合环保标准的沥青拌合站,要及时进行整改;(3)对于严重违规的沥青拌合站,要依法予以处罚。
四、实施计划1制定整治方案根据沥青拌合站的实际情况,制定专项整治方案。
5.明确责任人明确整治工作负责人和相关部门,建立工作协调机制。
6.开展宣传教育通过媒体等渠道向社会宣传整治工作的意义和目标,增强公众环保意识。
7.开展检查和督导对各个沥青拌合站进行检查和督导,并及时发现问题并予以整改。
8.评估效果在整治结束后,评估整治效果,并及时修订和完善方案。
五、预期效果通过专项整治措施的实施,达到以下预期效果:1减少污染物排放量;9.提高环境质量;10降低安全风险;11保护周围居民健康;12提高生产效率。
六、总结沥青拌合站是关系到道路建设和环境保护的重要设施,其整治工作是一项长期而复杂的任务。
只有通过加强监管、优化工艺流程、加强宣传教育等措施,才能达到预期效果。
沥青拌合站拆除方案
沥青拌合站拆除方案1. 简介本文档旨在提供一种沥青拌合站拆除的方案,描述拆除过程中需考虑的安全事项和操作步骤。
拆除沥青拌合站是一个复杂的任务,需要在确保工作人员和环境安全的前提下进行。
本方案将提供一种系统、高效和可靠的拆除方案。
2. 拆除前准备在进行沥青拌合站的拆除之前,需要进行以下准备工作:•评估拆除的风险:通过对现场进行详细的检查和评估,确定拆除过程中可能会面临的风险和隐患。
•制定拆除计划:根据评估结果,制定出详细的拆除计划,包括拆除步骤、时间安排、资源准备等。
•安全措施和防护措施:制定并实施必要的安全措施和防护措施,以确保工作人员的身体安全和防止环境污染。
•环境影响评估:在拆除过程中,需要进行环境影响评估,以制定合理的废弃物处理方案和环境保护措施。
3. 拆除步骤3.1 准备工作•封闭现场:在拆除工作开始前,封闭拆除区域,确保没有无关人员进入,并设置合理的警示标识。
•检查安全设施:检查和确保所有安全设施和装备是完好的,如安全帽、防护眼镜、手套等。
3.2 拆除设备和结构•拆除沥青拌合站的设备和结构。
具体操作包括:–卸下连接管道和设备:先关闭与沥青拌合站相连的管道和设备的阀门,再将其逐一卸下,并进行合理的处理。
–拆除建筑结构:采取逐层拆除的方式,使用相应的工具和机械设备进行拆除。
•安全处理废弃物:对拆除过程中产生的废弃物,妥善收集、分类和处理,确保不对环境造成污染。
3.3 清理和整理•对拆除现场进行清理和整理,确保拆除过程中产生的碎片、废弃物等被妥善处置,现场干净整洁。
•还原现场:根据需要,对拆除完成后的现场进行还原,如回填、重建等。
4. 安全措施在进行沥青拌合站的拆除工作时,需要严格遵守以下安全措施:•工作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
•严格控制现场人员数量,避免过多人员聚集,并确保现场人员之间的安全距离。
•确保拆除过程中使用的工具和机械设备是符合规定的,并且通过了检查和维护。
沥青拌合站安全专项施工方案汇总
沥青拌合站安全专项施工方案汇总
一、引言
沥青拌合站作为道路建设中重要的设备之一,其安全施工至关重要。
本文将从设备检查、车辆管理、人员安全等方面,汇总沥青拌合站安全专项施工方案。
二、设备检查
1. 设备日常检查
•确保设备外观完整,无异常震动或异常响声;
•检查设备的润滑情况,及时添加润滑油;
•定期检查电气线路是否老化损坏,保证设备运行安全。
2. 设备定期维护
•按照设备使用说明书进行定期维护,保证设备的正常运行;
•定期清洁设备内部,清除积聚的沥青,预防温度过高引发火灾。
三、车辆管理
1. 车辆日常检查
•每日对运输车辆进行检查,确保发动机、制动系统等正常;
•加油加气时,应熄火并注意防火。
2. 车辆驾驶培训
•进行驾驶员的安全培训,确保驾驶员掌握驾驶技巧和紧急情况处理方法;
•定期对驾驶员进行安全驾驶考核,保障驾驶员安全驾驶。
四、人员安全
1. 安全教育培训
•对入职新员工进行安全教育培训,指导其熟悉设备和操作规程;
•定期组织员工参加安全培训,加强员工安全意识。
2. 安全管理措施
•配备必要的安全防护装备,确保操作人员的人身安全;
•设立安全管理岗位,定期检查安全设施是否齐全完善,及时整改安全隐患。
五、结语
沥青拌合站安全施工方案的制定和落实,对维护设备设施、保障车辆运行和保护人员安全都具有重要意义。
只有在严格执行安全管理措施的前提下,才能确保施工过程平稳、有序进行,从而为道路建设的成功提供保障。
沥青拌合站安全专项施工方案
沥青拌合站安全专项施工方案
一、前言
为确保沥青拌合站施工过程中的安全,保障工作人员和设备的安全,制定本专项施工方案。
二、施工前准备
1.核实施工人员持证上岗情况,确保操作人员具备相关资质;
2.检查设备设施完好情况,发现问题及时报修;
3.制定安全演练方案,实施应急预案。
三、施工中安全措施
1.加强现场安全管理,设立警示标识,明示安全区域;
2.指定专人负责设备操作,确保作业过程安全;
3.使用个人防护装备,严格遵守操作规程;
4.定期对设备进行检查维护,确保设备运行稳定。
四、施工后整理
1.清理施工现场,保持通道畅通;
2.对设备进行停机检查,检查设备是否存在异常;
3.归档作业记录,及时总结经验,完善方案。
五、应急处置
1.发生安全事故时,立即启动应急预案,组织人员迅速撤离现场;
2.联系相关单位协助处理,及时报告事故情况;
3.对事故原因展开调查,总结教训,完善安全管理措施。
结语
沥青拌合站作为重要的工程设施,在施工过程中安全问题关乎工作人员的生命安全和设备的完好,各项安全措施须得到认真执行。
本专项施工方案旨在提升沥青拌合站施工的安全保障水平,确保施工工作顺利进行。
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沥青拌合站拆除安全专项方案一、工程概况*********************。
二、施工准备1、场地处理新的设备安装场地选址,要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素,同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响;场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求;对控制室周围、主楼、烘干筒、轨道、粉罐、成品料等处须进行地面硬化,使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。
具体硬化因素制定,有条件的也可对场地的主要交通道路进行硬化处理,同时,必须保证场地排水顺畅,防止积水。
2、地基处理基础处理必须满足设备基础图的要求,应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。
尺寸关系应用测量仪放线核准;水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验;负载能力应根据设备图纸等技术要求,并视地基情况慎重处理,基础整体水平面应满足图纸要求,有条件时宜高出地面20-40cm,基础图如需更改,必须将更改方案备案;对受力大的基础(如主楼、粉罐、烘干筒、卷扬机等)宜直接、准确预埋地脚螺栓;对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础,可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板,再与支脚进行焊接;对有些受力要求不高的基础,可预留地脚螺栓孔,进行二次浇筑,防雷地网应与基础同步进行,基础打好后,应弹中心线,并保护好中桩,以备安装校正。
三、拌合站安全施工方案1、拌合站安装(1)、装机前准备安装前,应再次检查设备外观质量,螺栓有无松动、焊口处有无裂纹,有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗,必要时可重新喷漆、防锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等,准备工具和安全防护用品,对使用较多的工具应多备几套,有条件的可使用气动扳手,并配备适时的氧气割焊、电焊设备;计划好起重机进场时间。
(2)、机械部分安装查明有安装顺序要求的总成部件,并按顺序进行安装;对无安装顺序要求的总成,可依据现场情况灵活安排,必要时可多个工作面同时进行,安装时应注意之间对中和尺寸关系,对密封部分应严格处理,以防泄漏;油管、通几管可按“起点到终点”次序一次连接,必要时可先吊移油罐或除尘器,以减少割焊工作,柴油管路宜采用法兰连接,如采用镀锌管攻丝连接,安装完毕,应用水胶布或纤维丝密封,并加油漆处理,待油漆干后再通油;安装除尘器时,应先检查布袋是否完好并清除残留的尘粉,所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封;机械部分安装完毕后,应及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉,应落实排放处理措施;对水泥拌合楼的废浆应设过滤池等处理措施。
(3)、电缆安装布线前,仔细检查电缆是否完好,有无破损、断路和短路现象,电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好,接线时应按设备电路原理图操作,不能只核对拆线记录,严禁私自改变电路;因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录;电路走向应尽量远离油路和高温、潮温区域,避免电路和油路交叉布置,如有交叉,应严格做好油路密封;电缆沟(槽)位置应设安全警示牌和严防油污警示牌,各部分接地应与接线同时进行,并且必须可靠,照明线路应和整机电路同步布置安装;电力电缆不能单相加金属套管,以防发热损坏;控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设,可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管(槽)分隔布置,线路应注意隐蔽和防护,做好美观清楚,拐角部位用软胶铺垫,防止机械振动磨损。
电路接线至少两人一起进行,分别负责接线操作和检查核对,防止错误,线路接头必须使用线耳,并且防止紧拉、重挂,以防脱落。
2、拌合站使用(1)、设备调试调试前应整理调入的设备资料:包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明,元器件说明书、电路原理图、控制程度等。
机械整体检查:安装正确,转动无障碍,润滑油料及冷却设备完备。
电器整体检查:所有接地设备完备并符合要求;所有电机三相电阻平衡,电压符合要求。
分部调试:调试一般先从电力拖动部分开始,由易到难分部进行,每一部分调试前必须再次检查机械和电路是否正确,同时必须有人监督协助,统一指挥;调试时,应注意观察各机构工作状况。
保证启动性能良好、运转平稳、温升正常、仪表显示准确,无漏油、水泥等现象;调试人员应清楚生产工艺、系统设计组成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、控制程序等。
综合分析判断运行状况或故障原因;计量部分调试后必须请相关计量鉴定部门检验。
整机运转和试生产,在各部分调试完好后,进行整机运转和试生产,检查各部分是否达到设计要求,同时必须分析各系统和薄弱环节或设计缺陷,以备操作和维护时加以注意。
(2)、验收和资料整理设备安装单位及项目部联合进行验收,备案相关的验收表格内容。
(3)、尘粉处理对生产过程中产生的尘粉应进行妥善处理,水泥拌合设备应设计水泥过滤池,拌合设备采取适当的粉尘处理措施。
(4)、操作要求○1、混凝土拌合站的安装,应由专业人员按出厂说明书进行安装,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能知识全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。
○2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行相关的规定。
○3、作业检查性能符合下列要求:a、搅拌筒内和各配套机构的传动,运动部分及仓门、斗门轨道等均无异物卡住;b、各润滑油箱的油面高度符合规定,打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开储气筒排污螺塞放出油水混合物;提升斗和拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升斗和拉铲的制动器灵敏有效;各部分螺栓已紧固,各进、排阀门无超限现象,各输送带的紧度适当,不跑偏;称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;各电器装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。
c、应按拌合站的技术性能准备合格的砂、石集料,粒径超出许可范围的不得使用。
d、机组各部分应逐步启动。
启动后,各部件运动的情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力符合要求,方可开始作业。
e、作业过程中,在储料区内和提升斗下,严禁人员进入。
f、搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中,严禁将手、脚深入料斗或搅拌筒探摸。
g、当拉铲被障碍物卡死时,不得强行拉起,不得用拉铲起吊重物,在拉铲过程中,不得进行回转动作。
3、拌合站拆除设备拆卸前,应及时清空配料器、粉料罐及成品料仓中的余料,对整机进行全面清理,清楚场地内的废料和杂物,然后按方案进行拆机。
实施过程中必须由有经验的技术人员统一指挥,协调控制拆机秩序和紧度。
(1)、整机检查和记录准备工作完成后,收集整理好设备在生产过程中的使用记录和设备需要改进的设计建议。
对照历史记录,仔细检查拆机前各总成的情况,做好记录,会同仓管人员和机手共同清点设备所有工具的安全防护用品是否齐备,并做好记录,随设备移交。
(2)、精密仪器贵重易损小部件的保管和物品清单,提前运转,防止丢失。
(3)、电缆拆除拆线时应适当做好标记和记录,用防潮物品包扎好线头;拆线时还应查清线路有无更改部位,并做好记录,以备安装时用,为减少电机正反转的调试工作,电机接线应全部做好标记。
拆线后,所有电机和接线箱应用薄膜包扎,严防进水。
(4)、机械拆解所有称量斗必须用螺杆紧固,移动式烘干筒应拉紧固定滚筒,固定好燃烧器;导热油管路用油漆做好标记,包扎好管口,按由外到内、由高到低的原则选址拆机顺序,拆卸严防变形,同时应仔细检查各部分,发现问题做好记录,安装时处理。
(5)、运输运输时,应对运输单位的资质进行审核,超宽、超高、超重运输的,必须有相应的许可证;各部件装车时,派专人跟车,严防压坏部件。
各部件运到后,专人进行验收,大件应尽量靠近安装位置放置,散件有序地集中安放,专人看管。
四、拌合设备吊装、拆除安全技术规定1、起重机械安全规定(1)、起重机的准备工作和起重作业除应严格执行履带起重机的有关规定外,还需注意以下几点:○1、在松软地面工作时,应在作业前将地面填平、夯实。
机身必须固定平稳。
○2、起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。
○3、作业时,必须作短距离行走时,应遵照使用说明书的规定执行。
重物离地高度不能超过0.5米,重物必须在行走的正前方,行驶要缓慢,地面应坚实平整。
严禁吊重后作长距离走行。
○4、当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时,在卸重前应先将重物放在地上,并保持绳拉紧状态,把起重臂放低,然后脱钩,以防止起重机卸载后向后倾翻。
(2)、行驶过程中,起重机应将吊钩升到接近极限位置,并固定在起重臂上。
2、装载机安全技术规定(1)、装载机在工作中应注意以下安全事项:○1、刹车、;喇叭、方向盘应齐全、灵敏,在行驶中要遵守交通规定。
○2、装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要再铲斗下通过。
○3、装载机在吊装行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右。
○4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
○5、当装载机遇到阻力增大,轮到打滑和发动机转速降低等现象时,应停止作业,不可强行作业。
○6、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
○7、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人。
○8、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎间的石渣。
○9、装载机使用完成后,将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦的安全地带。
3、装吊工安全技术规定(1)、基本要求:○1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格证者,方可独立操作。
○2、检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关安全规定,方可进行作业。
作业时,按规定正确佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套、保险绳等。
○3、掌握和检查所使用工具、设备的性能,确认是否完好,方可使用。
○4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定,夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。
○5、尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护措施,确认完善可靠后,方可进行作业。
○6、在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章作业。
○7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时,应用尽头工具校正孔位,严禁用手指头在孔内探摸,防止挤伤。
(2)、起重作业○1、栓挂吊具时,应按物件的重心,确定双挂吊具的位置;用两只点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。
○2、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。
○3、起吊细长杆件的吊点位置,应经计算确定,凡沿长度方向重量均等细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理:a、单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
b、双支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.21乘杆件全长。