综采、机采工作面综机设备统计表

采煤工作面“三机”日常检查记录表

采煤机使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
注：1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人，2、未按本表规定进行日常检查维护，经机电科监查，对责任人进行处罚，工区干部占70%（区长、机电副区长各占比例的20%），责任人占30%
刮板运输机使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
注：1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人，2、未按本表规定进行日常检查维护，经机电科监查，对责任人进行处罚，工区干部占70%（区长、机电副区长各占比例的20%），责任人占30%。

附表一：综采. 综放工作面“三机”日检查维护规范
液压支架使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
机电副区长各占比例的20%），责任人占30%。

附表一：综采工作面“三机”日检查维护规范
电器设备使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
注：1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人，2、未按本表规定进行日常检查维护，经机电科监查，对责任人进行处罚，工区干部占70%（区长、机电副区长各占比例的20%），责任人占30%。

综采工作面设计范例

阳煤集团一矿S8101综采工作面3.3KV供电系统可行性论证报告74~年77年我公司煤矿井下采区供电系统由660V提高到1140V这一电压等级运行了将近25年，在这期间还采取了综采放顶煤工艺产量由过去的1000万吨上升到1845万吨，本次采区电压由1140V提升到3.3KV是对供电系统电气设备又进行的一次影响深远的重大变革，从这个意义上出发我公司领导先后去神符、兖州、晋城、淮南、唐山、大同等现已将采区供电电压提升到3.3KV的兄弟单位调研，最终决定选用：太矿生产的MGTY400-/930/3.3采煤机张家口煤机厂生产的SGZ880/1050工作溜张家口煤机厂生产的SGZ880/1050后部溜西北煤机二厂生产的SZZ-1000/400转载机西北煤机二厂生产的PLM-3000破碎机长沙变压器厂生产的KBSGZY-2000-6/3.3移动变电站德国贝克公司生产的KE3002-450组合磁力真空起动器山东泰安开关厂生产的BXBB500/3.3配套馈电开关天津电缆厂生产的MCPT-3.3KV3×95（mm）2电缆天津电缆厂生产的MCPT-3.3KV3×70（mm）2电缆天津电缆厂生产的MYPTJ-6KV3×95（mm）2电缆天津电缆厂生产的MYPTJ-6KV3×185（mm）2电缆一、方案布置从一矿丈八中央配供至采区供电距离为4500m，供电方式为185（mm）2电缆双回路供电。

3.3KV系统总负荷3630 KW。

（1140V系统负荷为2570KW），（660V系统250.7负荷KW）。

下面从以下几方面进行论证：二、先进性3.3KV供电系统移动变电站一、二次馈电装置采用了目前最先进的工控机模式，具备过载、漏电、短路、缺相、漏电闭锁等保护并且直接显示在窗口上并有直观状态时间记忆显示控制。

采用程序语言直接由电控中央处理器CPU发出指令改变状态进行控制，整定方式由面板触模式按键输入，在一次二次装有各自一套PLC工控机，留有信号，闭锁等专用485接口。

煤矿综采工作面中的设备简介

.
电动机—固定减速箱—行星齿轮— 滚筒这种方式在滚筒内装了行星齿轮传动后，简化了传动系统，但筒壳尺寸加大，适合于中厚煤层采煤机。
.
这种方式取消了摇臂，靠电动机、减速箱和滚筒组成的截割部来调高，使齿轮数大大减少，即可的强度、刚度增大，并可获得较大的调高范围，还可使机身长度大大缩短，有利于采煤机开缺口. 等工作。
材料有良好的适应性；有一定的润滑性能；对人体皮
肤无刺激性等。
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乳化泵站及供液系统
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二采煤机
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(一)采煤机的组成及作用
1、牵引机构：牵引机构是采煤机的重要组成部分，担负着
移动采煤机并进行调整与保护的任务。是牵引动力的输出装置，它牵引采煤机沿工作面方向穿梭工作。
A、有链牵引机构（1)牵引机构的类型：
.
3 电气部
由电动机和电气控制箱组成
4、辅助装置
底托架是支撑采煤机整个机体的一个整体。采煤机的电动机、截割部和牵引部在底托架上成为一个整体，并且用螺栓固定在底托架上，通过底托架上的四个滑靴骑在工作面输送机上。底托架与输送机之间具有足够的过煤空间。
冷却喷雾装置中喷雾主要作用是降尘、湿润、冷却截齿、扑灭滚筒截割时可能产生的火花、稀释有害气体的浓度等。冷却系统用于冷却电动机、截割部、液压牵引部。
1）截割部常见的传动方式
a、电动机—固定减速箱—摇臂（不含行星齿轮）—滚筒 b、电动机—固定减速箱—摇臂—行星齿轮传动—滚筒 c、电动机—减速器—滚筒 d、电动机—摇臂—行星齿.轮—传动滚筒
这种方式传动简单，摇臂从固定减速箱端部伸出，
支撑可靠，强度和刚度好，但摇臂下降位置受输送机
限制，卧底量小。

综采工作面“三机”选型配套

试论综采工作面“三机”的选型与配套摘要：煤矿综采工作面“三机”(刮板输送机、采煤机、液压支架)配套是随着煤矿综采的出现而出现，随着综采水平的发展而发展的，“三机”配套的研究随着煤矿综采发展水平的不断提高而不断深入。

本文对综采工作面“三机”的选型与配套进行简要阐述。

关键词：综采三机选型配套1、“三机”的选型原则1.1液压支架选型在液压支架与围岩力学相互作用研究的基础上，综合分析不同地质条件下支护阻力确定的理论研究成果并分析不同支架的结构力学特征，为支架选型提供依据。

液压支架选型必须考虑的主要地质和采矿条件如下：(1)直接顶稳定性类型；(2)基本顶级别及相应矿压显现参数(初次和周期来止步距、来压时载荷、直接顶厚度)；(3)底板类别及相应的力学参数(容许载荷强度、抗压缩刚度)；(4)截高、煤层强度、节理方向、煤层厚度变化等；(5)煤层倾角和工作面推进力向；(6)瓦斯等级和必需的通风断面等。

1.2采煤机选型采煤机是综采工作面最主要的生产设备。

选型时，应考虑煤层赋存条件和对生产能力的要求，以及与输送机和液压支架的配套要求。

一般要根据煤的坚硬度、煤层厚度以及顶底板性质进行选型。

1.3刮板输送机选型综采工作面刮板输送机的选择要与工作面采煤机的生产能力及工作面的设计长度相适应。

工作面选用的是大功率采煤机，大多选择刮板输送机驱动功率较大，以满足采煤机生产能力要求等。

工作面刮板输送机的结构形式及附件必须能与采煤机的结构相匹配，如根据所选采煤机的行走部宽度选取刮板输送机的机槽宽度、根据工作面长度选择刮板输送机的长度，同时还要与支架的拉架力、推移千斤顶连接装置间距及结构相匹配。

刮板输送机主要参数的确定原則如下：(1)单位时间运输能力，应与采煤机生产能力匹配；(2)电机功率，视输送机运输能力及铺设长度而定；(3)结构，与采煤机和液压支架相配套。

2、“三机”配套原则2.1生产能力配套工作面生产能力取决于采煤机落煤能力，而刮板输送机、液压支架及平巷转载机、可伸缩带式输送机等设备能力都要大于采煤机的生产能力，通常按富余20％考虑。

15302综采工作面安装作业规程

编号：ZA-GC-2011-002贵州发耳煤业有限公司15302综采工作面安装作业规程编制人：区长：施工单位：综机安装工区编制时间：2011年4月25日执行时间；审批人员签字技术科：年月日综采办：年月日安检科：年月日调度室：年月日机电科：年月日通防科：年月日地测科：年月日副总工程师：年月日批准人：年月日审批意见1、严格执行设备交接单制度，在运搬工区将15302综采工作安装的设备运至三中车场上平台后，对设备进行详细检查，并按规定填写设备交接单。

2、15302综采工作面安装期间，提升运输严格执行封闭管理。

3、严格执行停送电制度。

4、提升运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

目录一、工作面概况 (1)二、设备安装工作量 (1)三、准备工作 (1)四、设备运输路线 (1)五、工作面设备安装工艺与方法 (2)六、设备安装完好标准与质量要求 (7)七、试运转 (9)八、避灾路线 (10)九、绞车、钢丝绳安全系数验算 (10)十、安全技术措施 (11)附表：1、15302综采工作面设备安装明细表2、15302综采工作面安装用绞车参数表附图：1、15302综采工作面安装用绞车布置示意图2、第一组液压支架安装示意图3、中间液压支架安装示意图4、最后一组液压支架安装示意图5、煤机机窝抬梁支护示意图6、15302综采工作面安装期间供电系统图7、15302综采工作面安装期间避灾路线示意图一、工作面概况15302为倾斜长臂综采工作面，采面东部位于FJ1006断层边缘，采面西部为15304工作面，北部为10302专用运煤巷及10302运输联络巷，南部为15302切眼及切眼联络巷。

运顺掘进期间揭露F100F101F102断层对工作面回采影响较大。

回顺为沿空留巷巷道，采用砌块、单体一字梁支护措施留巷。

预计采止线位置回顺至10302专用运煤巷83m，运顺距10302专用运煤巷118m。

15302运输顺槽总长度582m，矩形断面，净宽4200mm,巷高2400mm,净断面积10.73m2，顶部及一帮锚网支护。

工作面扇形调采过程中综机设备管理实践

恢复原供电方式后，连接片3恢复。

5效益分析（1）提高了供电系统的安全运转系数，备自投装置抗干扰能力强，安全性能可靠，还具有远动功能，具有独立的操作回路，完全可以实现西部主通风机自动化控制、无人值守岗位。

（2）可以减少通风机司机岗位工6人，若岗位工每人年工资3万元，每年可减少人力资本支出18万元。

6结束语备用电源自动投切技术在西部主通风机35kV供电系统中使用后，不仅提高了供电安全可靠性，实现了自动化远程控制、无人值守，减少了6名主通风机司机，人力资源得到了整合，达到了企业减人提效的目的，有极好的安全和社会效益。

工作面扇形调采过程中综机设备管理实践翟淑园，李洪建(山东鲁能菏泽煤电开发有限公司，山东郓城274700)摘要由于井下地质条件千变万化，有时不得不把工作面两顺槽设计成转弯巷道，这种情况下就需要进行大幅度扇形调采，给综采工作面的综机设备管理提出更高的要求。

关键词综采工作面扇形调采综机设备管理中图分类号TD823．89文献标识码B鲁能菏泽煤电公司在1306综采工作面回采过程中，遇到了工作面顺槽转弯30ʎ的情况。

经过精心组织，合理安排，工作面胶带顺槽一次性调采142m，轨道顺槽仅仅推进26m，成功实现综采工作面顺槽转弯30ʎ的扇形调采工作，并且完成了月产原煤10万t的生产任务。

1综采工作面布置1306工作面两侧分别为F3和DF44断层，断层落差都在15m以上，总体为一地堑构造，煤层倾角9 19ʎ，平均13ʎ。

工作面设计时由于受到断层影响，两顺槽采用沿断层走向转弯布置，巷道转弯角度达30ʎ。

工作面开采煤层为3下煤，走向可采长度888m，倾向长136m（切眼），煤层赋存稳定，结构简单，无夹矸。

厚度变化较大，为3．0 4．3m，平均3．4m。

工作面设备布置：（1）工作面配置ZY8500/21/45型掩护式基本液压支架74架，ZYT8800/21/45型掩护式端头液压支架3架，ZYG8800/21/45型掩护式过渡液压支架2架。

18308配套选型

18308综采工作面主要设备配套选型18308工作面根据煤层地质条件适合于综合机械化采煤要求，按照矿井10年规划发展纲要提出的发展思路，综合机械化采煤工作面应向大功率、智能化、高产高效的方向发展，该工作面主要设备配套选型的原则是在充分考虑这一发展思路的同时，参照已使用的工作面大功率智能化设备的使用情况，选择技术性能先进、适用性强、操作维护简便的标准化系列设备。

一、综采工作面的生产能力计算公式：st k Q Q d h ⨯⨯=式中：Q h ----工作面小时生产能力，t/h ；Q d ----工作面日生产能力，t/d ； k-----生产不均衡因数，1.1～1.25； t-----每日工作时数；S-----时间利用系数，目前一般为0.3～0.5。

计算公式来源《设备选型配套图集》第113页。

1、计算参数选择Q d =4100（生产技术科提供）； K 取1.2； t=18； s 取0.4。

2、工作面需要的小时生产能力：33.6834.0182.14100=⨯⨯=⨯⨯=st k Q Q d h （t/h ）二、采煤机选型计算公式及相关条件：1、采煤机实际生产能力要大于工作面设计生产能力10%～20%。

2、确定采煤机性能参数(1)采煤机采高Ht 与煤层厚度M 应保持下列关系：H tmin ＝M min /（1.1～1.2） H tmax ＝M max /(0.9～0.95)式中：H tmin 、H tmax ——采煤机最小、最大采高，m 。

(2) 截深 (3)牵引速度γMB Q V h g 60=式中：V g ——采煤机所需牵引速度，m/min ；Q h ——工作面小时产量，t/h ；M ——采高，取工作面平均煤层厚度，m ； B ——截深；m ；γ——煤容重，1.32t/m3。

(4)装机功率 6.360WBMVHN =式中：N ——采煤机电动功率，kW ；H w ——能耗系数，根据煤质硬度情况按1.1～4.4选取；采煤机选型计算 1、采煤机采高计算参数：M min =4.3； M max =4.61H tmin ＝M min /（1.1～1.2）=4.3/1.15=3.74 （m ） H tmax ＝M max /（0.9～0.95）=4.61/0.925=4.98 （m ） 2、采煤机截深该工作面煤层为石炭系上统太原组8号煤层，属稳定可采厚煤层。

综采工作面作业循环图表.doc

130
1
80
70
60
50
40
30
20
10 0
图例
采煤机割煤
移架
移输送机
检修
说明
三八制，两班采煤，一班准备。双滚筒采煤机单向割煤往返一次进两刀。进刀方式为割三角煤斜切进刀。
综采工作面循环作业图表
班次时间面长/m
190 180 170 160
150 140 130 120
110 100 90 80 70 60
检修
三八制，两班采煤，一班准备。
说明双滚筒采煤机双向割煤往返一次进两刀。进刀方式为割三角煤斜切进刀。
综放工作面循环作业图表
班次时间面长/m
150 140
一班
二班
三班
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10 0
图例
采煤机割煤
移架
移前输送机
拉后输送机
放顶煤
检修
说明
三八制，两班采煤、放煤，一班准备。双滚筒采煤机双向割煤往返一次进两刀。进刀方式为割三角煤斜切进刀。放煤步距为两刀一放。
综采工作面循环作业图表
班次时间面长/m
150 140
一班
二班
三班
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
班次时间面长/m 190 180 170 160

井工矿综合机械化采煤机构设置和人员配置及要求

井工矿综合机械化采煤机构设置和人员配置井下煤矿生产环节：采煤和掘进，需要成立综采队和综掘队，以及一些辅助机构，综采队和综掘队每班需配置36人左右，辅助机构每班需配置20人左右，共计每班配置54人左右，具体如下：一、综采队1、生产环节：破煤→装煤→运煤→顶板支护→采空区处理2、人员：每班需要配置20人左右，具体配置如下图：二、综掘队：1、生产环节：破煤→装煤→运煤→支护2、人员：每班需配置16人左右，爆破组可以和综采队共享，所以未做统计，具体配置如下图：三、辅助机构1、为了保证采掘环节的顺利进行，还需要设立一些辅助机构，如机运队和通风队，机运队主要负责保证进下机电、运输设备的正常安全运行（主要是采掘、通风、排水、监控系统等）；通风队主要负责“一通三防”设施的监督检查和管理。

2、人员：机电队每班需配置13人左右，通风队每班需配置6人左右，密闭工的工作不是日常工作可以兼职或临时外雇工人，所以未做统计，具体配置见下图：1、采煤机司机：中专以上采煤相关专业毕业应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉各类采煤设备及采煤专业理论知识，机电基础知识，具有特殊工种作业操作证、技能等级证、安全资格证优先录用。

2、转载机司机经过专业技术培训，考试合格后，取得操作证后上岗必须熟悉并严格遵守操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

熟悉《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电检修质量标准》等规定。

3、刮板机司机具有初中以上文化程度，两年以上现场工作经验。

熟悉刮板输送机的工作性能、了解其结构和工作原理，掌握三大规程及刮板输送机的完好标准，能熟练操作刮板输送机安全运行，懂维护、会保养，能处理一般性故障，并经专业培训机构培训，考试合格取得《煤矿特种作业人员操作资格证》、《职业资格证书》。

熟知工作面刮板输送机的布置。

掌握一般事故处理方法及伤害急救常识。

4、胶带输送机司机胶带输送机司机必须经过具备四级以上培训部门的专业培训，考试合格后，取得安全资格证、操作资格证，并持证上岗，能独立操作；5、清煤工清煤工必须掌握作业规程中与清煤相关的各项规定，以及支架工等相关工种的基础知识，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

综合机械化采煤-采煤机

电牵引采煤机的优点
具有良好的牵引特性既可以使机器克服阻力移动，又可在机器下滑时发电制动。
可用于大倾角煤层牵引电动机轴端装有防止采煤机下滑的制动器，制动力矩是电动机恶地额定转矩 1.6~2.0倍，可用于40°倾角的煤层。
运行可靠，使用寿命长反应灵敏，动态性能好如过载减速，三倍过载自动后
4、改革开放以来，是采煤机械化发展的重要阶段。
采煤机械化技术发展趋势
综合机械化采煤技术在不断地完善和发展。发展趋势是：高产、高效、重型、大功率以及对各种煤层地质条件的适应性等。 1、采煤机技术发展的趋势 2、工作面刮板输送机发展趋势 3、液压支架发展趋势
综合机械化采煤的工作过程
第一讲采掘机械发展概况与发展趋势
序言建国以来，我国的煤矿生产技术面貌发生了深刻的变化。过去落后的生产方式已被普通机械化和综合机械化采煤所取代。目前我国的综合机械化程度和掘进装载机械化程度都有了很大发展，国产的综采工作面设备和高档普采设备在缓倾斜中厚煤层采煤工作面的年产量都有了大幅度的提高。这充分地显示了我国采煤机械化和掘进机械化程度的发展状况。
电牵引； 3）按牵引机构：链牵引、无链牵引。
采煤机的结构组成
采煤机主要由四大部分组成： 1、牵引部：包括牵引机构和传动装置； 2、截割部：包括机头减速箱、摇臂和滚筒；
电牵引采煤机取消了机头减速箱； 3、电气部分：包括电动机及其控制； 4、附属装置：包括底托架、摇臂调高装置、防滑装置、
调斜装置、电缆拖移装置、冷却喷雾降尘装置等。
二、滚筒采煤机牵引部
（一）牵引部的组成及特点 1. 组成：牵引部由牵引部传动装置和牵引
机构组成。 2．牵引部的特点：无级变速（二）牵引部传动装置 1．机械牵引 2．液压牵引 3．电牵引（三）牵引机构 1．链牵引机构 2．无链牵引装置

综采.综放普采的区别

煤矿综采：全称为煤矿综合机械化采煤工作面，主要特征就是以拥有液压支架、大功率刮板输送机、双滚筒采煤机的回采工作面。

煤矿综放：除拥有综采工作面的一般特征以外，还必须拥有的条件是：有足够厚的煤层可供开采，一般是煤层超过液压支架的最大使用高度，在可允许范围内，自采煤机采完可采煤后，在液压支架的后面再次通过液压机械的方式把采煤机不可采的煤炭放下来，一般一个工作面配备两套刮板输送机，一部用作正常采煤，一部用作放顶煤使用，条件是必须有足够的煤厚。

煤矿掘进：是为回采工作面正常回采煤炭而提前进行的一系列开切眼、探煤、找煤、开设回采工作面通风、运输、运料、行人的以系列生产活动，一般分为放炮掘进和机械掘进。

回采工作面：以上我都意思介绍差不多了，总体上说就是为了采出煤炭而开切眼的掘进活动后，再进行一系列生产的时间和空间上的密切配合过程煤矿综采、综放、掘进、回采工作面的区别煤矿综采：全称为煤矿综合机械化采煤工作面，主要特征就是以拥有液压支架、大功率刮板输送机、双滚筒采煤机的回采工作面。

煤矿综放：除拥有综采工作面的一般特征以外，还必须拥有的条件是：有足够厚的煤层可供开采，一般是煤层超过液压支架的最大使用高度，在可允许范围内，自采煤机采完可采煤后，在液压支架的后面再次通过液压机械的方式把采煤机不可采的煤炭放下来，一般一个工作面配备两套刮板输送机，一部用作正常采煤，一部用作放顶煤使用，条件是必须有足够的煤厚。

煤矿掘进：是为回采工作面正常回采煤炭而提前进行的一系列开切眼、探煤、找煤、开设回采工作面通风、运输、运料、行人的以系列生产活动，一般分为放炮掘进和机械掘进。

回采工作面：总体上说就是为了采出煤炭而开切眼的掘进活动后，再进行一系列生产的时间和空间上的密切配合过程。

采煤工艺一般分为炮采、普采和综采。

炮采顾名思义就是采用放炮落煤的采煤工艺；普采又分为木支柱普采和高档普采，以前的木支柱普采目前已经基本不用了，高档普采使用采煤机割煤，支护方式使用单体液压支柱支护；综采就是综合机械化采煤，采用采煤机割煤，支护使用液压单体掩护式支架。

电子课件-《综合机械化采煤工艺(第二版)》-A10-3488 第一章综采工作面生产准备

53 第一章综采工作面生产准备
21 第一章综采工作面生产准备
二、综采工作面主要设备的选型
综采工作面设备选型的程序和方法
22 第一章综采工作面生产准备
1. 采煤机选型 (1) 采煤机选型原则 (2) 采煤机选型主要影响因素及内容 (3) 采煤机选型方案
23 第一章综采工作面生产准备
2. 液压支架选型 (1) 液压支架选型原则 (2) 液压支架选型主要影响因素及内容 (3) 液压支架选型方案 3. 刮板输送机选型 4. 桥式转载机选型 5. 破碎机选型
26 第一章综采工作面生产准备
3. 综采设备几何尺寸配套 (1) 综采工作面设备纵向配套尺寸
采煤机几何尺寸 A—采煤机机面高度 C—采煤机机身厚度 D—采煤机滚筒直径 E—采煤机过煤高度 S—采煤机机槽高度 L—采煤机摇臂长度 U—采煤机底托架高度 x—采煤机下切量
αm 、βm —采煤机摇臂向上及向下的最大摆角 Mm —采煤机最大采高
段回风平巷 22—联络巷 23—上区段回风平巷 24—开切巷 25—采煤工作面
第一节
6 第一章综采工作面生产准备
一、采区的巷道布置及生产系统
1. 采区的巷道布置 (1) 该采区巷道的布置及掘进顺序 1) 从采区运输石门 1 接近煤层处→开掘采区下部车场 3→ 轨道上山 4、运输上山 5 至上部边界→采区上部车场 6→采区回风石门 2→形成通风系统。
47 第一章综采工作面生产准备
2) 利用刮板输送机运送。 3) 利用绞车运送 ①沿煤层底板拖入。 ②沿轨道运送。 ③用导向滑板拖运。
48 第一章综采工作面生产准备
液压支架沿轨道运送 1—临时轨道 2—平板车 3—液压支架 4—小绞车 5—刮板输送机 6—乳化液泵站 7—桥式转载机

综采工作面“三机”工况监测系统研究

中国矿业大学本科生毕业设计姓名：学号：学院：专业：设计题目：综采工作面“三机”工况监测系统研究专题：指导教师：职称：2010年 6 月中国矿业大学毕业设计任务书学院专业年级学生姓名任务下达日期：毕业设计日期：毕业设计题目：综采工作面“三机”工况监测系统研究毕业设计专题题目：毕业设计主要内容和要求：1.查阅相关资料，全面了解煤矿综采工作面及其工况监测技术的研究与应用现状；2.重点对综采工作面的“三机”——采煤机、刮板输送机和液压支架的分类、结构及工作原理，进行全面深入的了解和分析；3.掌握综采工作面“三机”的选型要求、配套原则和联锁动作顺序；4.了解综采工作面“三机”工况监测的现状和比较成熟的监测方法和技术，重点理解掌握利用现代监测技术实现“三机”的工况监测；5.查阅最新的与毕业设计内容直接相关的英文文献一篇，翻译为中文，中文字数不少于3000字。

院长签字：指导教师签字：指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：指导教师签字：年月日评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；③工作量的大小；④取得的主要成果及创新点；⑤写作的规范程度；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日中国矿业大学毕业设计答辩及综合成绩摘要随着煤炭事业的快速发展，电子技术和计算机技术迅速的渗透到煤矿行业中去，综合机械化采煤正朝着自动化和机电一体化方面发展。

所以对综采工作面设备的配套和综合监测技术的要求也越来越高。

而“三机”（即液压支架、采煤机和刮板输送机）又是综合机械化采煤的核心部分，也是一个矿井生产的核心。

因此，实现对综采工作面“三机”的工况监测研究是十分必要的。

本论文在设计的过程中经过认真的学习、分析和研究，理解了论文所要研究的重点内容。

综合机械化采煤工作面

第二节液压支架工作原理和分类
(二)支架移动和推移输送机支架和输送机的前移由底座3上的推移千斤顶4完成。移架：降柱卸载→操纵阀使高压液体进入推移千斤顶活塞杆腔，活塞腔回液，以输送机为支点，缸体前移，把支架拉向煤壁。推移输送机：支架支撑顶板，高压液体进入推移千斤顶活塞腔，活塞杆腔回液，以支架为支点，活塞杆伸出，把输送机推向煤壁。
第一节单体支护设备二、柱塞悬浮式单体液压支柱
工作原理：升柱、初撑、承载、卸载回柱
1-铰接顶盖；2-密封盖； 3-活柱;4-手把阀体； 5-油缸；6-复位弹簧； 7-底座；8-三用阀
第一节单体支护设备
支柱使用条件：煤层倾角小于25°、底板不宜过软、顶板冒落后不影响支柱回收的地质条件。优点(相比金属摩擦支柱)： 1.初撑力大，一般在70～100kN； 2.工作阻力大，且稳定； 3.回柱安全灵活；金属摩擦支柱打松水平楔，活柱立即下落； 4.工作面产量和效率高。缺点：初期投资较大(单体液压支柱价格约为金属摩擦支柱的4～5倍)。相比液压支架，单体液压支柱支护顶板的劳动量较大，但在采高和倾角变化大的煤层中，比液压支架适应性更好，初期投资少。
支撑式支架支护性能：
支撑力大，作用点在支架中后部，切顶性能好；对顶板重复支撑次数多，易把完整的顶板压碎；抗水平载荷能力差，稳定性差；护矸能力差，矸石易窜入工作空间；支架工作空间和通风断面大。
适应于缓倾斜、顶板稳定的薄与中厚煤层。
第二节液压支架工作原理和分类 (二)掩护式支架以单排立柱为主要支撑部件并带有掩护梁的液压支架。用于直接顶中等稳定以下，顶板周期来压不强烈的采煤工作面。根据立柱布置和支架结构特点，掩护式支架分支掩掩护式支架和支顶掩护式支架。
第二节液压支架工作原理和分类

煤矿机电设备统计表

HYZ4型
抢险救护
地面发放室
18套
隔绝式自救器
ZYX45
地面发放室
260台
矿用压风自救装置
ZYJ-M6
井下
一套
手提式干粉灭火器
MFZ/ABC5型
抢险灭火
地面井下
50个
煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机Ex
FBCDZ No 15
额定功率：2×55KW，防爆标志：ExdI,风量：1398-3102m3/min,静压：1746-2590pa，电压：380V/660V，电流101/58，电机型号：YBF-280M-6
煤矿机电设备统计表
序号
设备名称
设备型号
主要参数
主要用途
安设（使用）位置
数量
备注
煤矿安全监测监控系统
KJ78N
配备矿用监控分站KJF83A及其它配套设备。
井下安全监测监控
主机地面监控室
其它井下
一套
矿用本安型风门开闭状态传感器
GFK
Exib Mb(防爆标志)、安全标志MFB120021、中煤科工集团重庆研究院有限公司
供风
地面压风房
1台
螺杆式空气压缩机
LG-14.5/8C
容积流量14.5m3/min，排气压力0.8MPa，配套功率75kw
供风
地面压风房
1台
架空乘人装置
RJY22-35/500(A)
人员运输
行人斜巷
2套
没变更
钻机
TXU-75A
钻孔直径63-115mm，长度75m
探放水
地面、井下各一台
2台
挖掘式装载机
防爆标志：ExdI，华荣科技股份有限公司
1台

13204综采面作业规程修

第一章概况第一节工作面位置及井上下关系13204工作面位于一采区北翼，顺槽长度1360米和峁底一采区盘区巷道相通，切眼长度160米，煤层厚度平均12.06米，地表为黄土沟梁，为峁底村耕地。

工作面位置及井上下关系表：表1概况煤层名称13#水平名称885 采区名称西采区北翼工作面名称13204 地面标高+1164.7m 工作面标高+884.8—+896.7m 地面相对位置本面地面位于峁底村，地表为黄土沟梁，无建筑井下位置及四邻采掘情况本面西临乔家沟煤矿，东部为13208工作面，现已经成为采空区。

回采对地面设施的影响回采后会造成地表塌陷，不会对人群建筑及居住造成影响。

（黄土厚度30-50米，塌落角45°，岩层移动角按72°计算）走向长度1360m 倾向长度160m 面积(m2)217600第二节煤层及其顶底板一、煤层本面沿13＃煤层底板回采，煤层整体赋存较稳定，煤层层理节理发育，无断层等地质构造揭露，厚度在11.8～12.32米之间，平均厚度为12.06米；其中含2-4层夹矸，硬度系数平均为1.5。

煤层特征情况表表2二、煤层顶底板：本工作面顶板为泥灰岩和砂质泥岩，底板为泥岩。

顶底板岩性特征见下表。

顶底板岩性特征表：表3煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度(m) 岩性特征老顶泥灰岩4.2灰白色泥灰岩，泥质结构，层状构造，层理发育育 2.4 -5.2 直接顶砂质泥岩2.4黑色泥岩，泥质结构，层状构造，含炭质，层理、节理发育。

1.7—3.2 底板泥岩33.65灰色泥岩，含少量黄铁矿2.67—36.5附：煤岩层综合柱状图（图1）项目指标备注煤层厚度（最小～最大/平均）11.8m ～12.32m/12.06煤层倾角（最小～最大/平均）3°～9°/6°煤层硬度ƒ 1.5° 煤层发育（发育程度）全部发育煤层节理（发育程度）全部发育自然发火期容易自燃3—6个月相对瓦斯涌出量（m 3/t ）相对涌出量3.01m 3/t煤尘爆炸指数/%40%第三节地质构造地质构造：13204工作面整体为单斜构造，构造简单。

综采工作面集中控制系统

综采工作面综合自动化系统技术规格书一、控制设备：1、主控系统2、顺槽皮带子系统3、乳化液泵站子系统4、喷雾泵站子系统5、VOITH软启动设备子系统6、工作面三机（转载机、破碎机、刮板运输机）子系统7、视频监控子系统二、通讯连接综采工作面综合自动化系统包括：●三机通讯控制子系统●顺槽胶带机通讯控制子系统●泵站控制系统●工作面供电系统●采煤机控制系统（采煤机系统和支架电液控系统进行通讯，采煤机的数据信息由支架电液控系统传给主控制器）●液压支架自动控制系统各子系统网络连接结构如图综采工作面集成系统图三、各系统通讯功能1、由中央控制器对各个子系统进行信息检测、控制、显示、报警、上传等功能。

2、采煤机控制系统与液压支架控制系统之间进行通讯。

采煤机控制系统和液压支架控制系统两个子系统的全部数据经液压支架控制系统通过光缆汇报给地面监控系统，实现地面采煤机和液压支架联动控制的远程操作。

3、液压支架控制系统同中央控制器之间的通讯。

液压控制系统与中央控制器之间通过协议连接，支架控制系统将采煤机位置及支架控制系统的主要技术数据传给中央控制器，通过中央控制器上传地面。

4、供电系统和中央控制器之间的通讯监控设备为：采煤机开关、运输机开关、破碎机开关、转载机开关、喷雾泵开关、乳化泵开关、皮带机CST。

5、泵站和中央控制器之间的通讯。

泵站子系统控制器带有监控接口与中央控制器进行连接直接通讯。

四、工作面主要设备规格型号、数量见下表：序号设备名称单位数量1采煤机SL300台12液压支架ZY8800/18/38架1863刮板运输机SGZ-1000/2*1000 300m台14转载机SZZ-1000/400，39m（双速电机）台15破碎机PLM3500台16乳化液泵站500l/min， 1140V台3泵2箱7喷雾泵站315l/min ，16MPa， 1140V台2泵1箱8移动变电站3150KVA/10KV/3.6KV台29移动变电站1600KVA/10KV/1.2KV台110组合开关4回路3300V 450A台211组合开关八组合1140V 450A台112皮带机主电机3×450Kw，10KV，带宽1200mm；输送长度：2000m；采用CST可控传输系统。

综放(采)工作面拉移设备列车危险源告知牌

火灾爆炸
物体打击
设备列车中的油脂、易燃物品等，若遇高温、明火或违规操作，可能引发火灾或爆炸。
在设备列车运行过程中，可能存在物体飞溅、掉落等造成的打击伤害。
危险源识别方法
现场观察
通过对设备列车运行现场的仔细观察，识别潜在的危险源。
员工反馈
鼓励员工积极反馈工作中发现的安全隐患和危险源。
定期检查
指采用综合机械化放顶煤开采技术的工作面，具有高产、高效、安全等特点。
综放(采)技术
通过在工作面布置多个放煤口，利用矿山压力或人工松动方法，使顶煤破碎成散体后由支架后方或刮板输送机放出，实现煤炭的高效回收。
工作面设备组成
采煤机
用于割煤和装煤，是综放(采)工作面的核心设备。
破碎机
对工作面大块煤炭进行破碎，保证煤炭粒度符合运输要求。
虚拟现实技术
利用虚拟现实技术模拟真实的工作场景，让员工在虚拟环境中进行安全操作训练，提高应对突发情况的能力。
培训效果评估
考试评估
通过考试检验员工对安全知识和技能的掌握程度，评估培训效果。
实操评估
组织员工进行实际操作演练，观察员工在实际操作中的安全表现，评估其安全技能水平。
反馈评估
定期收集员工对安全培训的意见和建议，及时调整培训内容和方法，提高培训质量。
工作流程
首先进行工作面的准备和设备的安装调试，然后进行割煤、装煤、运煤等生产作业，最后进行工作面的收尾和设备回撤。在生产过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
CHAPTER 02
拉移设备列车介绍
设备列车组成
主体部分
包括牵引车头、车厢、连接装置等，用于装载
和运输设备。