综采工作面主要设备的使用课件
综采工作面主要设备布置及作用
• 采煤机;刮板输送机;液压支架;下 端头支架;上端头支架;转载机;胶 带输送机;配电箱;移动变电站;设 备列车;泵站;喷雾泵站;绞车;集 中控制台。
• 见下图
1—采煤机;
2—刮板输送机;
3—液压支架;
4—下端头支架;
5—上端头支架;
6—转载机;
7—胶带输送机;
8—配电箱;
能力 • 转载机的输送能力应大于工作面输送机的能力 • 带式输送机输送能力应大于转载机的输送能力 • 液压支架的移架速度与采煤机的牵引速度相适应 • 乳化液泵站输出压力与流量应满足支架初撑力及其
动作速度的要求 • 运输系统及采区车场能力与综采面生产能力相适应
尺寸配套
• 输送机与采煤机:结构形式、尺寸
• 输送机与液压支架:间距、连接
• 采煤机与液压支架:采高、截深与移 架步距
寿命配套
• 理论上讲:设备大修周期应当接近
目前我国通常液压支架使用1—2(较新时为2 年)上井大修。则相应的采煤机、刮板输送机可同时 大修。美国要求综采面主要设备连续生产600—700 万吨不出问题
其他设备配套
• 端头支护 • 巷道断面及通风 • 电气设备
9—移动变电站;
A
10—设备列车;
11—泵站;
12—喷雾泵站;
13—绞车;
14—集中控制台
5 13
A-A
2 1 A
3
设备及布置
46Βιβλιοθήκη 147 8 9 10 11 12
第二节 综采工作面设备的配套
• 生产能力配套 • 尺寸配套 • 寿命配套 • 其他设备配套
生产能力配套
• 采煤机生产能力与工作面生产任务要求相适应 • 工作面刮板输送机的输送能力应大于采煤机的生产
综采工作面主要设备的使用讲义.pptx
综采工作面主要设备的使用
主讲:陈耀明 太原理工大学矿业工程学院
1
综采工作面主要设备
液压支架 双滚筒采煤机 刮板运输机 桥式转载机 胶带输送机
2
综采工作面主要设备及运行
采煤机
液压支架
3
任务一 液压支架的正常使用
一、移架 在顶板条件较好的情况下,移架工作要在滞后采煤机
后滚筒约1.5m 处进行,一般不超过 3 一 5m 。当顶板较破 碎时,移架工作则应在采煤机前滚筒切割下顶煤后立即进 行,以便及时支护新暴露的顶板,减少空顶时间,防止发 生顶板抽条和局部冒顶。(立即支护、滞后支护)
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
25
任务二 特殊条件下的采煤机操作
一、分层开采时采煤机的操作 二、采煤机过断层的操作 三、采煤机在倾斜煤层中的操作
26
任务三 理
采煤机常见生产事故及其预防处
会发生哪些事故?
滚筒伤人事故、采煤机下滑伤人事故、采煤机断链伤 人事故、牵引链弹跳伤人事故、牵引链张紧装置连接失 效伤人事故和电缆车碰人事故,以及人员被输送机拉人 采煤机底托架内的伤人事故。
综采工作面主要设备布置及其相互配合培训课件(26页)
4、采煤机必须安装内、外喷雾装置,截煤时必须喷雾降尘,内喷雾 压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于()
A、1.5MPa B、2.0MPa C、2.5MPa
小结 一、综采工作面主要设备的布置 二、综采工作面主要设备的作用
22
感谢观看
9
综采工作面主要设备的布置
5.在工作面运输区段平巷的上帮侧,铺设有轨道, 轨道上有设备平板列车,列车上装有控制机电设备和通 讯设备的集中控制台、配电箱、乳化液泵站、移动变电 站和喷雾泵站等。有的综采工作面采用下行通风时,将 设备列车及其设备放置在轨道区段平巷内。
10
综采工作面主要设备的布置
6.在轨道区段平 巷内设有运送设备和 材料的单轨吊车或搬 运绞车,以及在工作 面倾角较大时防止采 煤机下滑的液压安全 绞车。
17
综采工作面主要设备的作用
7.可伸缩带式输送 机
可伸缩带式输送机 (如图2-2中7所示)是 工作面区段运输平巷中的 运煤设备。通过其贮带装 置 , 可调节输送机的运 输长度。当工作面前进式 或后退式回采时 , 能够 做到伸长或缩短运输距离。
18
综采工作面主要设备的作用
8.乳化液泵站 乳化液泵站(如图2-2 中9所示)是供给液压支架和 其他液压装置压力液的动力 设备。
综采工作面主要设备布置 及其相互配合
2023年11月
图 2-1 综采工作面设备布置图(立体图) 1—滚筒采煤机 ; 2—刮板输送机 ; 3—液压支架
2
图 2—2 滚筒采煤机综采工 作面设备布置图(平面图) 1—滚筒采煤机 ; 2—刮板 输送机 ; 3—液压支架 ; 4—下端头架 ;5—上端头支 架 ; 6—转载机 ; 7—可伸 缩带式输送机 ; 8—配电 箱 ;9—乳化液泵站 ;10— 设备列车 ; 11—移动变电 站 ;12—喷雾泵站 ;13—液 压安全绞车 ; 14—集中控 制台
煤矿综采工作面培训课件
长山子煤矿综采工作面培训教材长山子煤矿第二部分采煤篇第一章采煤方法及工艺第一节采煤方法因长山子煤矿综采工作面均沿走向布置,因此工作面采用走向长壁、倾斜综采放顶煤、一次采全高、全部垮落法处理采空区的采煤方法。
第二节回采工艺1、回采工艺说明:工作面回采工艺流程:安全检查→机组上行(下行)割煤→伸出前探梁→拉架→下行(上行)装煤→斜切进刀→推移前部运输机→移端头支架→放顶煤→文明生产→拉移后部运输机→验收交班。
2、进刀、推溜、拉架方式:①工作面进刀方式为机头(机尾)斜切式进刀,单向割煤,往返一次进一刀,进刀长度不少于20m。
②推溜方式为从一端到另一端依次推溜,严禁不按规定乱推乱移。
③拉架方式为按自下而上或自上而下顺序追机拉架,拉架时必须利用支架侧护板调整支架,保证支架始终垂直煤壁。
如遇特殊情况(煤帮片帮、漏顶),可提前拉架,采煤机可直接割底通过。
对片帮大的地段(沿走向2.0m以上)可进行挂网窝梁打贴帮柱的办法进行临时支护。
机头(机尾)斜切式进刀。
采煤机自工作面下(上)出口35 m处斜切式向机头(机尾)进刀,单向割煤,往返一次进一刀,割煤高度2.6m;交接班时采煤机停在5#支架处。
交接班时工作面支架、溜子各成一直线,采煤机两滚筒均切入煤壁,即达到截深0.6 m。
因斜切进刀而暴露的顶板,可先伸出伸缩梁护顶。
接班后,采煤机先割通下出口煤壁,割通后调向上行割煤。
采煤机上行割煤时,支架工自下而上追机拉架;采煤机上行割煤,距下端头20 m以外时,自下而上推移前部机头,割通上出口煤壁前,完成推前溜(自下而上)至下出口35 m处,弯曲段不少于15 m,然后采煤机调向空刀下行扫底装煤,到溜子弯曲段时,开始斜切进刀,至采煤机两滚筒都切入煤壁后,采煤机进入溜子下部直线段时,停机(停机前降前滚筒扫底,停机后打开采煤机离合器),将溜子弯曲段以上部分,自下而上推至煤壁,使整个溜子成一直线,此时支架也成一直线,至此,完成一个割煤循环。
综采工作面设备简介ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
液压支架的特点:
具有结构强度高、支护性能好、移架速 度快、安全可靠等优点,能使采煤工作面达 到高产量、高功效和高回采率,减轻劳动强 度,降低成本和掘进率,实现安全生产。
(2)牵引部所具有的特点:
1)有足够大的牵引力,使采煤机能顺利割煤和爬坡。
2)牵引速度一般为0—10m/min,而且能无级变速,适应不 同的煤质条件下的工作。 3)采煤机电动机转向不变时,通过换向机构,能实现双向牵 引。 4)采煤机牵引可以根据电机负荷和液压变化进行自动调节, 以充分发挥采煤机的最大效能。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
一、液压支架
液压支架是以高压液体为动力,由 若干液压元件(油缸和阀件)与一些金 属结构件按一定连接方式组合而成的一 种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
综采工作面主要设备的使用
综采工作面主要设备的使用引言综采工作面是煤矿开采过程中的一个重要环节,是通过综合支采方法对煤层进行开采。
在综采工作面的开采过程中,需要使用一系列的主要设备,如采煤机、控制系统、输送系统等,以确保工作面的高效运行和安全生产。
本文将介绍综采工作面主要设备的使用及其作用。
采煤机采煤机是综采工作面的核心设备之一,用于对煤层进行开采和采掘。
采煤机的主要工作原理是利用切削头对煤层进行切削和剥离,然后将煤炭输送到运输设备上。
采煤机的使用可以大大提高开采效率,并且可以减少人力劳动的强度。
不同类型的采煤机根据其切削方式和结构特点的不同,可以适用于不同的矿区和煤层条件。
控制系统综采工作面的控制系统是用来控制采煤机和其他设备的运行的。
控制系统通常包括硬件和软件两个方面。
硬件包括各种传感器,用于感知采煤机和煤层的工作状态;软件则负责采集传感器数据并进行处理,从而控制采煤机的运行。
控制系统的使用可以实现对采煤机的远程控制和自动化控制,提高工作面的生产效率和安全性。
输送系统综采工作面的输送系统主要用于将采煤机开采出的煤炭从工作面运输到地面或其他地方。
输送系统通常包括皮带输送机、卡车和输送管道等。
皮带输送机是一种常用的输送设备,通过传送带将煤炭从采煤机输送到地面。
卡车可以将煤炭从工作面运送至地面的煤炭储存区或加工厂。
输送管道则常用于远距离输送煤炭。
输送系统的使用可以大大提高煤炭运输的效率,并减少人力劳动的强度和运输过程中的安全风险。
防尘系统综采工作面的防尘系统主要用于减少采煤过程中产生的粉尘对工人的危害。
防尘系统通常包括喷雾设备、风机和过滤设备等。
喷雾设备可以通过对煤层进行喷水,减少煤炭颗粒的飞散,从而减少粉尘的产生。
风机则通过排风的方式将产生的粉尘吹散。
过滤设备用于对排出的废气进行过滤,减少粉尘的排放。
防尘系统的使用可以保护工人的健康,减少尘肺病等职业病的发生。
安全监测系统综采工作面的安全监测系统用于监测工作面的安全状况。
综采工作面主要设备的使用讲义
综采工作面主要设备的使用讲义1. 背景介绍综采工作面是煤矿中进行煤矿综合开采的关键区域,主要包括刮板输送机、掘进机、装载机等一系列设备。
这些设备的使用和操作对于煤矿的正常生产起着重要的作用。
本讲义将介绍综采工作面主要设备的使用方法和注意事项。
2. 刮板输送机2.1 设备介绍刮板输送机是一种用于将煤矿中的煤炭从综采工作面运送到地面或其他地方的设备。
它由输送机道、刮板链、刮板、电机等部分组成。
2.2 使用方法1.启动前检查刮板输送机的各个部位是否正常运转,如刮板链是否有松动、刮板是否完好等。
2.打开刮板输送机的电源开关,并将控制手柄(或按钮)调至正常运行位置。
3.清理输送机道上的障碍物,并保持工作面的清洁。
4.将煤炭通过刮板输送机送往指定位置。
5.在使用过程中,注意观察刮板输送机的运行状况,及时处理异常情况。
2.3 注意事项•刮板输送机的日常维护和保养非常重要,保持设备的清洁和润滑是延长使用寿命的关键。
•工作过程中,应保持机器的稳定和安全运行,确保操作人员的人身安全。
•注意刮板输送机的负荷情况,避免过度负荷造成设备损坏。
3. 掘进机3.1 设备介绍掘进机是在综采工作面上进行煤矿掘进作业的主要设备,用于将煤矿中的煤炭开采出来。
它由切割器、推头、行走机构等部分组成。
3.2 使用方法1.启动前检查掘进机的各个部位是否正常运转,如切割器是否锋利、推头是否完好等。
2.打开掘进机的电源开关,并将控制手柄(或按钮)调至正常运行位置。
3.调整掘进机的进给速度和切割深度,根据需要进行调整。
4.在掘进过程中,根据地质情况调整切割机的角度和位置,确保掘进的顺利进行。
5.在使用过程中,注意观察掘进机的运行状况,及时处理异常情况。
3.3 注意事项•掘进机的切割刀具需要定期保养和更换,以确保其正常工作。
•在掘进过程中,应注意瓦斯和煤尘等安全问题,及时采取措施保障安全。
•掘进机的操作人员需要具备一定的专业知识和技能,熟悉设备的使用和操作方法。
综采工作面主要设备布置培训讲义
综采工作面主要设备布置培训讲义一、引言综采工作面是煤矿开采中的重要环节,主要设备的布置对于矿工的工作效率和安全生产具有重要影响。
本讲义旨在介绍综采工作面主要设备的布置原则和方法,帮助矿工正确布置设备,提高矿井开采效率和矿工安全保障水平。
二、综采工作面主要设备综采工作面主要设备包括采煤机、转载机、掘进机等。
这些设备在工作面上的布置需要考虑工作面的尺寸、煤层的倾角、进风口和出风口位置等因素。
2.1 采煤机的布置采煤机是综采工作面的核心设备之一,它的布置直接关系到采煤机的工作效率和矿工的安全。
通常情况下,采煤机应该放置在工作面的正中央,以便实现对整个工作面的均匀开采。
同时,采煤机的布置还需要考虑与其他设备的协调配合,确保采煤机在运行过程中不受到其他设备的影响。
2.2 转载机的布置转载机是综采工作面用来将采煤机采下来的煤炭转运至运输机械或运输通道的设备。
在转载机的布置中,需要考虑工作面的尺寸和布局,以及与采煤机的配合关系。
一般来说,转载机应该布置在工作面的侧面,与采煤机形成一个合理的工作流程。
此外,为了保证转载机的安全运行,还需留出足够的操作空间和通道,以避免转载机与其他设备或构筑物的碰撞。
2.3 掘进机的布置掘进机是综采工作面用于掘进巷道的设备,通常被布置在工作面的一侧。
掘进机的布置需要考虑工作面的倾角、巷道的尺寸和方向等因素。
合理的掘进机布置能够提高工作面的开采效率,并确保巷道的质量和稳定性。
三、设备布置的原则和方法设备布置的合理性直接关系到综采工作面的开采效率和安全生产。
在设备布置时,需要遵循以下原则和方法:3.1 布置合理、高效设备的布置应该使得工作面的开采效率最大化。
例如,采煤机应该放置在工作面的正中央,以便于实现对整个工作面的均匀开采。
3.2 设备间协调配合不同设备之间的布置应该考虑协调配合关系,避免设备之间相互干扰或碰撞。
例如,转载机应该与采煤机形成一个合理的工作流程,确保煤炭顺利转运。
3.3 安全优先设备布置的最优解应该是在确保矿工安全的前提下提高开采效率。
综采三机课件PPT幻灯片
水管起保护作用,推移输送机时,电缆、水管随着
同时移动。
15
• 二、刮板输送机的类型及结构特点
•
•
刮板输送机的类型很多,分类方法也各不相同。按机
头卸载方式和结构分类,可分为端卸式、侧卸式和90度拐弯
等三种基本型式;按刮板链的数量和布置方式分类,可分为单
链、边双链、中双链及三链刮板输送机;按中部槽的结构分
18
19
交叉侧卸式刮机的优点:
•
1、侧卸能力大,煤流畅通,减少了卸载口处煤的外溢,避免了端
卸式机头卸载处煤流停顿、堆积,特别是大块煤卸载困难容易堵塞的问
题。
•
2、有效地降低了机头高度,机头架和特殊槽升角小,有利于采煤
机自开切口,进行工作面端头清底作业,降低了工人的劳动强度,保障
安全生产。
•
3、降低了机头卸载角度,转载煤炭落差小,大大减轻了煤尘污尘,
动,能适应采煤工作面较恶劣的工作条件。输送机的中部槽
是煤炭的承载机构,中部槽的上部是重载工作槽,下部为刮
板链的回空槽。在工作运行过程中,要克服中部槽与刮板及
煤炭之间很大的滑动摩擦阻力,消耗很大的功率,其负荷状
况极不均匀,常伴有冲击负荷,特别是在发生闷车现象时,
负荷会急剧增大,因此,对刮板输送机性能有较高的要求。
柱或单体液压支柱配套使用,在综采工作面中与相应的采
煤机和自移式液压支架配套使用。
14
刮板输送机功能
刮板机除了运煤之外,还兼有一些辅助功能。
可作为煤机的运行轨道;还作为液压支架的支点;
在推移刮板输送机时,铲煤板可自动将采煤机的运
行机道中的煤铲入输送机承载槽中(中部槽);挡
煤板外侧有安放电缆、水管的电缆架,能对电缆、
综采工作面常用设备培训课件(7)下载
综采工作面常用设备培训课件(7)一、教学内容本节课我们将继续深入综采工作面的学习,通过了解和掌握综采工作面常用的设备,使学生能够更好地了解煤矿生产的基本情况。
本节课我们将学习综采工作面常用的输送机、破碎机和乳化泵等设备。
二、教学目标1. 学生能够熟练掌握综采工作面常用的输送机、破碎机和乳化泵等设备的工作原理和操作方法。
2. 学生能够理解这些设备在煤矿生产中的重要性。
3. 学生能够通过实践活动,提高实际操作能力。
三、教学难点与重点重点:掌握综采工作面常用的输送机、破碎机和乳化泵等设备的工作原理和操作方法。
难点:理解这些设备在煤矿生产中的重要性。
四、教具与学具准备教具:电脑、投影仪、教学课件。
学具:笔记本、课本、学习资料。
五、教学过程1. 实践情景引入:通过播放一段综采工作面的实际操作视频,使学生对综采工作面有一定的了解。
2. 教材内容讲解:讲解输送机、破碎机和乳化泵等设备的工作原理和操作方法。
3. 例题讲解:通过具体的例题,使学生更好地理解和掌握设备的使用方法。
4. 随堂练习:学生分组进行实践操作,巩固所学知识。
5. 板书设计:板书重点内容,方便学生复习。
6. 作业布置:布置相关的作业题目,巩固所学知识。
六、作业设计1. 简述输送机的工作原理。
2. 简述破碎机的工作原理。
3. 简述乳化泵的工作原理。
答案:1. 输送机的工作原理是通过电动机驱动,使输送带运转,将物料从一处运输到另一处。
2. 破碎机的工作原理是通过转子的高速旋转,将进入破碎腔的物料击碎。
3. 乳化泵的工作原理是通过高压泵将水和乳化液混合,形成乳化液,然后通过管道输送到需要的地方。
七、课后反思及拓展延伸通过本节课的学习,学生应该对综采工作面常用的设备有了更深入的了解。
在课后,学生应该通过复习课本内容,巩固所学知识。
同时,教师也应该通过作业的批改,了解学生对知识的掌握情况,为下一节课的教学做好准备。
对于拓展延伸,教师可以引导学生通过查阅相关资料,了解综采工作面设备的发展趋势,以及新技术、新设备在煤矿生产中的应用。
电子课件-《综合机械化采煤工艺(第二版)》-A10-3488 第一章 综采工作面生产准备
53 第一章 综采工作面生产准备
21 第一章 综采工作面生产准备
二、综采工作面主要设备的选型
综采工作面设备选型的程序和方法
22 第一章 综采工作面生产准备
1. 采煤机选型 (1) 采煤机选型原则 (2) 采煤机选型主要影响因素及内容 (3) 采煤机选型方案
23 第一章 综采工作面生产准备
2. 液压支架选型 (1) 液压支架选型原则 (2) 液压支架选型主要影响因素及内容 (3) 液压支架选型方案 3. 刮板输送机选型 4. 桥式转载机选型 5. 破碎机选型
26 第一章 综采工作面生产准备
3. 综采设备几何尺寸配套 (1) 综采工作面设备纵向配套尺寸
采煤机几何尺寸 A—采煤机机面高度 C—采煤机机身厚度 D—采煤机滚筒直径 E—采煤机过煤高度 S—采煤机机槽高度 L—采煤机摇臂长度 U—采煤机底托架高度 x—采煤机下切量
αm 、βm —采煤机摇臂向上及向下的最大摆角 Mm —采煤机最大采高
段回风平巷 22—联络巷 23—上区段回风平巷 24—开切巷 25—采煤工作面
第一节
6 第一章 综采工作面生产准备
一、采区的巷道布置及生产系统
1. 采区的巷道布置 (1) 该采区巷道的布置及掘进顺序 1) 从采区运输石门 1 接近煤层处→开掘采区下部车场 3→ 轨道上山 4、运输上山 5 至上部边界→采区上部车场 6→采区 回风石门 2→形成通风系统。
47 第一章 综采工作面生产准备
2) 利用刮板输送机运送。 3) 利用绞车运送 ①沿煤层底板拖入。 ②沿轨道运送。 ③用导向滑板拖运。
48 第一章 综采工作面生产准备
液压支架沿轨道运送 1—临时轨道 2—平板车 3—液压支架 4—小绞车 5—刮板输送机 6—乳化液泵站 7—桥式转载机
煤矿综采工作面培训课件
煤矿综采工作面培训课件煤矿综采工作面培训课件是指在煤矿综采工作中,进行现场操作培训和安全教育的一种形式。
该培训课件主要包含以下几个方面:一、综采机械操作基本知识综采矿机是综采工作面上最为重要的设备之一,它的操作关系到矿井的生产效率和安全性。
因此,培训者首先需要掌握综采机械操作的基本知识,包括综采机的类型、性能参数、操作界面和常见故障及其处理方法。
二、综采工作面布局和作业规程综采工作面的布局和作业规程是煤矿综采工作中非常重要的一环。
培训者需要了解综采工作面布局的原则和方法,包括顶、底、煤壁等各个方面,以及在综采工作中应该遵循的作业规程和操作流程。
三、煤层地质特征与安全管理煤层地质特征是综采工作面的一个重要因素,对综采工作的安全和效率都有着很大的影响。
培训者需要了解煤层地质条件和变化情况,以及在综采工作过程中的安全管理措施和应急处理方法。
四、现场实操训练和安全意识培训除了理论方面的培训外,还需要进行现场实操训练和安全意识培训。
在实操训练中,可以训练人员综采机械的操作技能和应对意外情况的能力;在安全意识培训中,加强人员的安全意识,以及安全操作要素的传达,提高综采工作的安全性。
煤矿综采工作面培训课件的制作应该遵循以下原则:一、科学合理、互动性强综采工作面培训课件的制作应该科学合理,考虑到人员的实际水平和培训需求,突出重点、易错点,尽量简化复杂的操作流程和技术要点,增强它的可操作性和互动性。
二、形式多样、画面生动综采工作面培训课件应该注重形式多样、画面生动,通过绘图、动画、视频等多种形式展示技术要点和实际操作流程,使培训者更容易掌握技能,并提高综采工作面培训的吸引力和趣味性。
三、安全意识强、有效性高综采工作面培训课件应该突出安全意识的重要性,强化人员的安全意识和安全操作要素的传达,使其具备对突发事件的应急处理能力,并提高综采工作面培训的有效性和实用性。
总之,煤矿综采工作面培训课件在煤矿综采工作中起着重要的作用。
煤矿综采工作面培训课件
煤矿综采工作面培训课件一、课程介绍本课程是为煤矿综采工作面人员开设的培训课程,旨在提升工作面人员的安全意识和操作技能,减少事故发生的风险。
本课程主要包括煤矿综采工作面的基本概念、工作面的常见危险及预防措施、工作面的操作流程等内容。
二、煤矿综采工作面概述煤矿综采工作面是指用综合采矿机或综合采掘机进行煤炭开采的工作区域。
煤矿综采工作面通常由刮板输送机、煤炭刮板机以及支护和通风设备等组成。
综采工作面是煤矿开采的重要环节,也是事故频发的区域,因此操作人员必须具备一定的技能和安全意识。
三、煤矿综采工作面的常见危险及预防措施在煤矿综采工作面,有许多常见的危险情况,包括瓦斯爆炸、煤尘爆炸、支护失效、坍塌等。
以下是常见危险的预防措施:3.1 瓦斯爆炸•确保安全开采,严禁在瓦斯超限时进行作业。
•定期进行瓦斯检测,并设置瓦斯自动报警装置。
•提供足够的通风系统,及时排除瓦斯及有害气体。
3.2 煤尘爆炸•加强煤尘控制,降低煤尘浓度。
•提供合适的煤尘防爆设备,如防爆电器、防尘罩等。
•坚持工作面定期清洁,减少积尘。
3.3 支护失效•定期检查工作面支护装置,发现问题及时更换。
•严禁擅自拆除或修改支护设备。
•加强支护材料的质量监管,确保其安全性能。
3.4 坍塌•定期进行地质勘探,了解矿层情况,做好支护措施。
•加强岩体稳定性监测,及时发现异常情况。
•配备合适的探测设备,保障工作面的稳定性。
四、煤矿综采工作面的操作流程煤矿综采工作面的操作流程包括以下几个步骤:4.1 工作面准备•检查工作面的通风设施,确保正常运行。
•检查支护设备,确保稳定性。
•检查工作面的瓦斯和煤尘情况,确保安全。
4.2 设备调试•对综合采矿机等设备进行检查和调试,确保设备正常运行。
•检查设备的防爆和防尘措施,确保安全。
4.3 开采作业•按照操作规程进行开采作业。
•注意瓦斯和煤尘的积聚情况,及时进行监测。
•保持良好的通风状态,确保工作面充足的新鲜空气。
4.4 安全防范•不擅自修改支护设备。
综采工作面常用设备培训课件(ppt7)
综采工作面常用设备培训课件(ppt7)•综采工作面设备概述•采煤机•刮板输送机•液压支架目录•转载机与破碎机•设备选型与配套CHAPTER综采工作面设备概述设备组成及功能刮板输送机转载机用于运输煤炭和矸石,具有承载和运输功能。
将刮板输送机运来的煤炭转载到带式输送机上。
采煤机液压支架带式输送机用于割煤和装煤,是综采工作面的核心设备。
用于支护顶板,保证工作面的安全。
将煤炭从工作面运出,实现连续运输。
设备特点及优势综采设备具有高效的生产能力,能够快速完成煤炭的开采和运输任务。
液压支架等支护设备能够保证工作面的安全,减少冒顶等事故的发生。
综采设备配备有先进的自动控制系统,能够实现远程操作和自动化生产。
综采设备能够适应不同的地质条件和煤层厚度,具有较强的适应性。
高效性安全性自动化适应性010204设备应用范围适用于煤层厚度在1.3米以上的中厚煤层开采。
适用于倾角在15度以下的缓倾斜煤层开采。
适用于地质条件简单到复杂的不同类型矿井。
适用于长壁式开采方法,需配备相应的巷道掘进和支护设备。
03CHAPTER采煤机采煤机类型与结构采煤机类型采煤机结构采煤机工作原理及性能参数工作原理性能参数采煤机操作维护与故障排除操作维护在操作前应对采煤机进行全面检查,确保各部件完好;在操作过程中应注意观察采煤机的运行状况,及时调整参数;在操作完成后应对采煤机进行清洗和保养。
故障排除当采煤机出现故障时,应根据故障现象及时判断故障原因并采取相应的处理措施。
常见的故障包括截齿磨损、牵引力不足、电气系统故障等。
对于这些故障,可以采取更换截齿、调整牵引力、检查电气系统等措施进行排除。
CHAPTER刮板输送机刮板输送机类型与结构类型结构刮板输送机工作原理及性能参数工作原理刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。
当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。
综采工作面安装与回撤设备课件
1、履带式起重机在运顺安装转载机
2、履带式起重机吊运中部槽
3、履带式起重机在机巷牵引部件车
三、多功能折叠式安装叉车
•
1、安装支架
•
•
2、铺设、回收、
•
运输轨道,
•
装卸、运输
•
单体
•
•
3、安装刮板运
输机中部槽
1、多功能折叠式安装叉车安装支架
2、多功能安装叉车铺设、回收、装运轨道及装卸、运输单体
扩安一体化设备图片
二、安全回撤一体 化
主要设备: 1、多功能矿用挖掘机 2、履带式起重机 3、回撤专用运输车 4、扇形区专用支架 5、专用掩护支架 6、折叠式液压支架调向平台
1、多功能矿用挖掘机
1)平整底板 2)吊运部件 3)牵引平板车
2、履带式起重机
1)回撤井下设备 2)吊运零部件 3)牵引平板车
第一部分:三机
1、多功能矿用挖掘机 2、履带式起重机 3、多功能折叠式安装叉车
一、多功能矿用挖掘机
1、平整底板 2、吊运部件 3、牵引平板车
1、多功能矿用挖掘机(平整切眼底板)
2、多功能矿用挖掘机吊运配件
3、多功能矿用挖掘机在顺槽牵引支架车
二、履带式起重机
1、安装井下设备 2、吊运零部件 3、牵引平板车
1)履带式起重机回撤运输机尾架
2)履带式起重机分解采煤机、装车
3、折叠式回撤专用运输车
•
•
1)铺设专用轨道
•
•
2)回撤运输机中
部槽
3)回撤、运输支 架
折叠式回撤叉车铺设轨道、回撤运输机中部槽
支架安全回撤一体化工艺图
支架安全回撤一体化--支架抽出--扇形区中间架前移
综采工作面主要设备布置培训讲义
综采工作面主要设备布置培训讲义一、综采工作面简介综采工作面是指在矿井开采中利用综采技术进行开采的工作面。
综采工作面采用综采设备进行采煤作业,采用综采机对煤层进行切割和采运,同时进行支护和综合处理工作。
二、综采工作面主要设备1.综采机:用于在综采工作面进行采煤作业,能够高效、快速、安全地进行煤层切割和采运。
2.支护设备:用于对综采工作面进行支护,保证工作面的安全和稳定。
3.运输设备:用于将采运的煤炭从综采工作面运送至地面或其他地方进行处理和利用。
4.通风设备:用于综采工作面的通风,保证工作面内空气的清新和循环,减少有害气体的积聚。
三、综采工作面设备布置1.合理布置综采机和运输设备,保证综采工作面的煤炭采运和运输顺畅进行。
2.合理设置支护设备,保证综采工作面的安全和稳定。
3.合理配置通风设备,保证综采工作面的空气流通和清新。
四、综采工作面设备操作步骤1.综采机操作:根据工作面的煤层特点和地质条件,进行综采机的操作,保证煤炭的高效、安全采运。
2.支护设备操作:根据工作面的形势和需要,进行支护设备的操作,保证工作面的安全和稳定。
3.运输设备操作:根据煤炭的采运情况,进行运输设备的操作,保证煤炭的顺利运输。
4.通风设备操作:根据工作面的通风情况,进行通风设备的操作,保证空气的清新和循环。
五、综采工作面设备操作注意事项1.严格按照操作规程进行设备操作,保证操作安全。
2.定期进行设备检查和维护,保证设备的正常运行和使用寿命。
3.严格遵守安全操作程序,做好设备操作的安全防护措施。
4.做好设备操作的记录和报告,及时反馈设备使用情况和问题,以便及时处理和改进。
六、综采工作面设备操作培训1.对操作人员进行综采工作面设备操作培训,提高操作技能和安全意识。
2.培训内容包括设备操作规程、安全操作程序、设备故障处理和维护等。
3.培训时要注重实际操作和案例分析,增强学员的操作技能和应对突发情况的能力。
4.定期进行设备操作培训和考核,保证操作人员的操作水平和安全意识。
综采工作面常用设备培训课件
① 合上电动机隔离开关; ② 点动启动按钮,待电动机即将停止转动时,合上截割部离合器; ③ 打开进水截止阀,供给冷却喷雾水; ④ 发出采煤机启动预警信号,并注意机器周围有无人员及障碍物; ⑤ 按下启动按钮,观察滚筒转动方向是否正确; ⑥ 操作调高手把或按钮,把挡煤板翻转到滚筒后面,把滚筒调至所需高度。
(三) 停机操作 停机操作分为正常停机操作和紧急停机操作2种情况。 1.正常停机操作 正常停机操作的原则是:先停牵引电动机,后停截割电动机。
(1) 将牵引调速按钮按住减速至零位,停止牵引。 (2) 待截割滚筒内余煤排净后,按下停止按钮停止截割电动机运转。 (3) 把离合器及隔离开关操作手把打到断开位置,关闭进水截止阀。 以上是液压牵引采煤机正常停机操作情况。对于电牵引采煤机,正常情况下停机要先“牵停”、再停牵断、 最后“主停”,然后将离合器、隔离开关手把打在断开位置上,同时关闭冷却、喷雾系统。
• (八)更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施 行闭锁。
• (九)采煤机用刮板输送机作轨道时,必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接,防止采煤机牵引链因过载而 断链;采煤机为无链牵引时,齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整,并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操 作、推进刮板输送机。
• (二)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松面倾角在15°以上时,必须有可靠的防滑装置。
• (四)采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾 流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于 4M Pa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
综采工作面基本知识
专业术语
• 综采面采煤机的进刀方式 • 1.直接推推入法进刀(开缺口) 很少采用――放 炮崩 设备重 • 2.工作面端部斜切进刀 割三角煤 往返一次割两刀 采煤机需等待移机头 • 往返一次割一刀 斜切折返 • 留三角煤 往返一次割一刀 斜切不折返,不等待移 架,空牵引, 移架跟不上 • 3.工作面中部斜切进刀 往返一次割一刀,斜切不 折返,不等待,空间和时间的配合较好 • 4.滚筒钻入法进刀,较少用
综采工作面基本知识
学而时习之 不亦乐乎?ຫໍສະໝຸດ 第一PPT模板网 目录
采煤概念 主要设备
专业术语
工艺流程
采煤概念
• 综合机械化采煤 • 综合机械化采煤是指采煤工作面全部生产 过程,包括破煤、装煤、运煤、支护、采 空区处理及回采巷道运输、掘进等全部机 械化。 • 综采工作面的主要设备有:采煤机、可弯 曲刮板输送机、自移式液压支架。简称“ 三机
采煤概念
• 采煤工艺是一种煤矿技术。由于煤层 的自然条件和采用的机械不同,完成 回采工作各工序的方法也就不同,并 且在进行的顺序、时间和空间上必须 有规律地加以安排和配合。这种在采 煤工作面内按照一定顺序完成各项工 序的方法及其配合,称为采煤工艺。
综采工作面主要设备
• • • • • • • 双滚筒采煤机 可弯曲刮板输送机 液压支架 转载机 可伸缩皮带运输机 乳化泵站 供电设备
专业术语
• 正规循环作业:综采工作面在规定时间内 ,按质、按量、安全地完成作业规程中循 环图表所规定的全部工序和工作量,并周 而复始地完成规定的循环次数,就是正规 循环作业。 • 截深:就是滚筒的宽度,常见的有600mm 和800mm两种。也可以理解为一刀煤的进 尺。截深决定支架的推移步距,截深取决 于滚筒宽度,理论设计时这两个值相同, 但一般支架推移油缸的行程比滚筒宽度能 大一点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
任务一 采煤机正常启动、运行、停机操作
一、采煤机的启动 1 .启动前工作面的检查 2 .采煤机(设备)的检查 3 .采煤机试运转 4 .启动采煤机 二、采煤机的运行操作 1 .牵引速度的控制 2 .采煤机的操作顺序
检查巡视一运转输送机一合隔离开关一供水一启动电 动机一停止电动机一合上离合器一启动采煤机一破煤一 停机结束破煤。 3 .运行操作注意事项 三、采煤机的停机操作:正常,紧急
13
液压支架的使用 任务二
特殊条件下液压支架的使用
7.邻架推本架前移
14
液压支架的使用 任务三
常见事故预防和处理
15
液压支架的使用 任务三
常见事故预防和处理
16
液压支架的使用 任务三
常见事故预防和处理
支架倾倒的预防和处理
17
液压支架的使用 任务三
常见事故预防和处理
支架倾倒的预防和处理
18
液压支架的使用 任务三
25
任务二 特殊条件下的采煤机操作
一、分层开采时采煤机的操作 二、采煤机过断层的操作 三、采煤机在倾斜煤层中的操作
26
任务三 理
采煤机常见生产事故及其预防处
会发生哪些事故?
滚筒伤人事故、采煤机下滑伤人事故、采煤机断链伤 人事故、牵引链弹跳伤人事故、牵引链张紧装置连接失 效伤人事故和电缆车碰人事故,以及人员被输送机拉人 采煤机底托架内的伤人事故。
模块四
综采工作面主要设备的使用
主讲:陈耀明 太原理工大学矿业工程学院
1
综采工作面主要设备
液压支架 双滚筒采煤机 刮板运输机 桥式转载机 胶带输送机
2
综采工作面主要设备及运行
采煤机
液压支架
3
任务一 液压支架的正常使用
一、移架 在顶板条件较好的情况下,移架工作要在滞后采煤机
后滚筒约1.5m 处进行,一般不超过 3 一 5m 。当顶板较破 碎时,移架工作则应在采煤机前滚筒切割下顶煤后立即进 行,以便及时支护新暴露的顶板,减少空顶时间,防止发 生顶板抽条和局部冒顶。(立即支护、滞后支护)
(2)用千斤顶扶架 如果支架倾倒严重,可用两个或多个千斤顶把
支架扶正。在支架上方用千斤顶拉顶梁,下方用千 斤顶向反方向拉底座。
21
液压支架的使用 任务三
支架被”压死”的处 理
1)增大初撑力法 2)挑顶法 3)起底法 4)松顶松底法 5)防压坏法
22
液压支架的使用 任务三
支架下滑的预防和处理 l)正确使用锚固装置 2)用好支架防滑装置 3)工作面调成伪斜 4)改变推溜顺序 5)分组移架
一、采煤机滚筒伤人事故及其预防措施 二、采煤机下滑事故及其预防措施 三、牵引链弹跳伤人事故及其预防措施 四、电缆车伤人事故及其预防措施
27
课题三 运输设备的使用
任务一 刮板输送机的使用 作用:刮板输送机是综采工作面的主要运输设备,它除
了要完成运煤和清理机道外,还要作为采煤机(或刨 煤机)的运行轨道,以及液压支架向前移动的支点。 结构:见图
23
综采设备的使用 课题二
本模块主要学习综采工作面运输设备的使用及常见事故的 预防和处理。综采工作面采煤机和运输设备是综合机械化 采煤的主要配套设备,必须保证和工作面其他设备(采煤 机、液压支架等)能够很好地配合工作。综来工作面运输 设备的正常、高效、安全、经济运转,是工作面高产、高 效、低事故的前提条件。各运输机司机应分工明确、各负 其责。
底板松软时,在顶板压力的作用下支架将陷人底板。这样, 不仅会降低支架的支撑强度,而且还会给移架带来困难。根据 支架陷人底板的不同情况,可采取以下几种相应措施:
7
液压支架的使用 任务二
特殊条件下液压支架的使用 1 .当底座陷人不深时,只要在底座下垫几块木板。
8用 2.垫木板仍然拉不动时,可在顶梁下方打一个斜撑柱。
一般情况下,液压支架的移架过程分为降架、移架和 升架三个动作。根据顶板情况可以边降边移,也可先降下 支架后再移架的方式。
4
液压支架的使用
移架过程要适应顶板条件,满足生产需要,加快移设速度, 保证安全。
不同方法:边降边移(带压移架)、先降后移 二、推溜:
当液压支架移过 8 一 9 架后,约距采煤机后滚筒 10一 15m 时,即可进行推溜。推溜可根据工作面的具体情况, 采用逐架推溜、间隔推溜或几架支架同时推溜等方式。
1 .机尾发生异响、转动不正常 2 .中间悬拱部分有明显下垂
31
任务三 胶带输送机的使用
➢ 能正确操作胶带输送机 ➢ 能对胶带输送机进行日常检查与维护 ➢ 掌握胶带输送机常见事故的预防与处理方法 ➢ 问题: ➢ 何时检查合适? ➢ 日常检查哪些内容? ➢ 胶带跑偏如何处理? ➢ 主要有哪些事故?如何处理? ➢ 跑偏\打滑\纵向撕裂\减速器漏油的预防与处理\带
5
液压支架的使用
立即支护方式
6
液压支架的使用 任务二
特殊条件下液压支架的使用
一、分层开采条件下液压支架的使用 对于液压支架分层工作面,主要采用金属网人工假顶。
总的要求:即使支护新露出来的金属网,尽量缩小顶网暴
露面积。防止金属网下沉而造成崩网漏矸事故。
煤壁片帮,割煤割网,崩网 二、松软底板条件下液压支架的使用
28
任务一 刮板输送机的使用 一、刮板输送机的试运转 二、刮板输送机的使用 1 .安全方面 2 .有效运行 三、刮板输送机的常见故障及处理方法
29
任务二 桥式转载机的使用
30
任务二 桥式转载机的使用
一、移动方法? 1.绞车牵引 2.液压支架的水平油缸 3.专设推移液压缸推移
二、转载机使用要求和安全规定 三、桥式转载机的维护及安全注意事项 四、桥式转载机常见故障的处理
9
液压支架的使用 任务二
特殊条件下液压支架的使用 3.利用邻架前探梁拉底座移架。
10
液压支架的使用 任务二
特殊条件下液压支架的使用 4.可在邻架前梁上悬挂一个辅助千斤顶,拉起底座。
11
液压支架的使用 任务二
特殊条件下液压支架的使用 5.用多个千斤顶移架。
12
液压支架的使用 任务二
特殊条件下液压支架的使用 6.用相邻两架千斤顶的冲击作用移架。
常见事故预防和处理
支架倾倒的预防和处理
19
液压支架的使用 任务三
常见事故预防和处理
支架向前倾倒的处理
20
液压支架的使用 任务三
常见事故预防和处理
万一倒架,怎么办?
(1)用柱子顶 如果支架轻微倾倒,可在移架过程中扶正,扶正的
方法是移架前在支架倾斜方向顶梁下支一根斜撑柱子。拉 架时,支架在此斜撑柱的作用下摆正。