综采工作面主要设备布置(20200903203400)
综采工作面主要设备的使用讲义.pptx
综采工作面主要设备的使用
主讲：陈耀明 太原理工大学矿业工程学院
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综采工作面主要设备
液压支架 双滚筒采煤机 刮板运输机 桥式转载机 胶带输送机
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综采工作面主要设备及运行
采煤机
液压支架
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任务一 液压支架的正常使用
一、移架 在顶板条件较好的情况下，移架工作要在滞后采煤机
后滚筒约1.5m 处进行，一般不超过 3 一 5m 。当顶板较破 碎时，移架工作则应在采煤机前滚筒切割下顶煤后立即进 行，以便及时支护新暴露的顶板，减少空顶时间，防止发 生顶板抽条和局部冒顶。（立即支护、滞后支护）
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
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任务二 特殊条件下的采煤机操作
一、分层开采时采煤机的操作 二、采煤机过断层的操作 三、采煤机在倾斜煤层中的操作
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任务三 理
采煤机常见生产事故及其预防处
会发生哪些事故？
滚筒伤人事故、采煤机下滑伤人事故、采煤机断链伤 人事故、牵引链弹跳伤人事故、牵引链张紧装置连接失 效伤人事故和电缆车碰人事故，以及人员被输送机拉人 采煤机底托架内的伤人事故。
浅谈煤矿综采工作面机电设备布置
３ 、 短路 保护校验 。按 Ｋ ｘ＝Ｉ ａ （ ２ ） ／ Ｉ ＞１ ． ５ 计算符合要求即 可． ． 式 中 ：ｌ ａ （ ２ １ 一 短 路 保 护 电 流 Ａ；Ｉ 一 整 定 电流 ［ Ｅ ＝ Ｉ Ｑ ｍａ ｘ＋
、 Ｉ ］ ｌ ｅ （ Ｉ Ｑｍ ａ ｘ为干线最大功率电设备的起动电流 ； ｌ ｅ 为干线其它设
一
ｆ 一 管 道 长 度 ｍ；
ｆ ｌ 一管道内径ｍｉ ｌ ｌ ； Ｖ — 平 均 流 速 ｍ／ ｓ ；
１ １ ７ Ｖ， 对６ ６ ０ Ｙ系统 应 小 于 ６ ３ ￣。
刮板链速为ｖ， 煤落到转载机的时间为Ｔ ， 根据 自由落体公式Ｈ ： 告ｇ ， 得
Ｌ
Ｔ ， 那么煤 运行时间 Ｔ 后的水平 移动距离 Ｖ Ｔ ， 这个 ｓ 就是运 输机头 舌板 端距 离转载机 中线 的距离 。以上两个 方面 内容考虑 了 ， 工作面运输 机 布置就结束 了。 液压支架的布置一 般与工作面长度 Ｂ 有关 ， 通常支架数 量ｎ Ｂ ／ １ ． ５ 。 如果在两巷布置端头支护其数量 ， 那么支架数量就是 Ｂ ／ １ ． ５ 架 上端 头支 架数量。有时也要根据条件头设端头尾不设端头或者尾设 端头而 不设 端头架 ， 而且低 位放煤］ 作 面为了便于后部运输机 的维护和检修 安装 而设置过 渡支架 。这个 问题一般在方案设计时就应 该考虑 。 二、 顺槽 皮带机 及转载机 的布置 根据巷道断 面尺寸 ， 我们通 常考虑皮带下 帮必须留有大 于５ ０ ０ ｍｍ 的检修 间 ， 然而根 据工作 面运输 机头到转 载机 中心线距 离 ｓ 以及 巷道 内诸如布 置开关列车 、 泵 站等相互位置关 系来 确定皮带及转 载机 中心 线位置 。这个 中线定 了后 ， 就该 确定 皮带头卸 载滚筒位置 、 Ｈ 架、 纵梁 和上下托辊数量等问题了。 通常皮带机 长度 Ｌ 等 于巷道全长减 云转 载机长度再加上转载机与
综采工作面机械设备
综采工作面机械设备一、刮板输送机：刮板输送机是目前国内外缓倾斜长臂式采煤工作面唯一的煤炭运输设备。
构成：机头部、机尾部、变线槽、中部槽。
刮板输送机的工作原理：由绕过机头链轮和机尾链轮无极循环的刮板链条作为牵引机构，以溜槽作为承载机构，电动机经摩擦限距器、减速器带动链轮运转，从而带动刮板链条连续运转。
将装在溜槽中的贸切以机尾运行机头处刮载运程，上部溜槽是输送机的变载工作槽，下部溜槽是刮板链的回空槽，我矿现用的全部是中双链刮板输送机。
1、刮板输送机的维护：每班检查：1、检查刮板链条、刮板、接链环有无损坏，任何弯曲的刮板必须更换。
2、检查链轮组件运转是否正常，是否漏油，油温不得超过90℃，辅助油箱油位是否确定，电机是否正常运转，油温不得超过90℃。
3、检查减速器透气塞是否通畅，是否漏油，有无异常声响和震动，油温不得超过90℃。
4、目测检查刮板、拔链器、中部槽及前后接口板、联接环是否损坏。
5、检查销排是否有损坏，销排连接销是否有脱落现象。
6、清扫机头、尾传动部、电缆槽中溢煤，检查电缆槽与中部槽夹板间连接是否松动，发现松动应立即拧紧。
每日检查：1、重复每班检查项目。
2、减速器有无异常声响，振动及过度升温，油注量是否达到要求，连接螺栓是否松动。
3、刮板、联接环有无损坏，螺栓有无松动。
4、刮板链张力是否合适，两条链子松紧是否一致，如果机头链轮下面下重超过两个链环时必须重新张紧链条。
5、检查链条是否能顺利通过链轮，拔链器功能是否良好。
每周检查：1、进行每日检查项目2、检查传动装置是否安全有无损坏，检查各紧固件，松动的要拧紧。
3、检查电机电流表，看负载分配是否均匀，当读数差额到达或超过10%时应调整负载分配。
4、检查电机接线端是否清洁，检查电缆插销、插座是否安全有无损坏。
5、中部槽有无损坏活过度磨损。
6、检查减速器、链轮组件、远程注油装置润滑油是否到达正确位置。
每月检查：1、进行每周检查项目。
2、检查两条链子伸长量是否一致，如果伸长量到达或超过原始长度的2.5%时，则须更换，注意链条更换时要成对。
综采普采炮采管理
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（1）及时支护。采煤机割煤后，支架随采煤机立即前 移支护顶板，输送机随移架逐段移向煤壁，推移步距等于 采煤机截深，即先移支架，后移输送机的方式，称为及时 支护。这种支护方式推移输送机后，在支架前端与输送机 之间始终有一个截深的宽度，工作空间大，有利于行人、 运料和通风。及时支护适用于煤层顶板中等稳定以下的工 作面。
平巷设备：转载机、破碎机、可伸缩胶带机 液压系统：乳化液泵站、乳化液混溶箱、进回液主 管路
控制系统：控制台、声光信号、扩音电话及线路
供水系统：冷却水、喷雾泵、水箱、管路
供电系统：高压供电线路、开关、移动变电站、配 电开关、线路 其它：照明、绞车、水泵
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自移式液压支架
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采面；采煤机装煤效果差，需单独牵引装煤行程 的综采
面；割煤时产生煤尘多，降尘效果差，移架工不 能在
采煤机的回风平巷一端工作的综采面。
2．装煤与运煤
滚筒采煤机在割煤的同时，滚筒上的螺旋线 将割下的
煤沿垂直煤壁的方向推出落在工作面刮板输送机 上，刮板输送机将煤运出工作面。
3．支护与放顶
综采工作面用液压支架支护，液压支架沿工
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3．《煤矿安全规程》对综采放顶煤工艺的安全技术 要求
（1）必须根据煤层地质特征编制放顶煤开采设计。 （2）工作面必须符合以下条件：
①无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性； ②顶煤和煤层顶板能随放煤即行垮落或在采取预裂 爆破等措施后能及时垮落，且顶板垮落充填采空区的高 度大于采放煤高度。 （3）必须针对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工 艺的特点，对防火、防尘、防瓦斯、放煤步距、放煤顺 序、采放平行关系、顶板控制、支架选型、端头支护、 切眼扩面、支架安装、初次放顶（煤）、工作面收尾及 支架回撤等制定安全技术措施。 （4）大块煤（矸）卡住放煤口时，严禁爆破处理；有 瓦斯或煤尘爆炸危险时，严禁挑顶煤爆破作业。
综采工作面“三机”设备配套关系
综采工作面的设备配套关系综采工作面成套设备主要由采煤机、刮板输送机、液压支架、桥式装载机、可伸缩胶带机、乳化液泵站与移动变电站、开关群以及控制、通讯和照明系统等组成，必要时还需配有液压安全绞车及电站、小水泵等辅助设备。
综采设备的重点是工作面“三机”——采煤机、刮板输送机和液压支架的配套。
滚筒采煤机、刮板输送机和液压支架相互之间有着密切的联系。
滚筒采煤机以输送机机槽为轨道，沿工作面运行割煤，其自身无进刀能力，只有与推移输送机工序相结合才能进刀；而输送机自身无前移能力，只有与液压支架相配合，才能完成推移动作；液压支架也要借助输送机完成移架动作。
因此，要想充分发挥综采设备的效能，采煤机、刮板输送机和液压支架之间在性能参数、结构参数，工作面空间尺寸以及相互连接部分的形式、强度和尺寸等方面必须相互配合。
1、综采工作面“三机”几何关系的配套采煤机、刮板输送机和液压支架的配套尺寸关系如图从安全角度出发，支架前柱到煤壁的无立柱空间距离R应越小越好，其尺寸组成如下;F=B+e+G+b+x式中B－截深，即采煤机滚筒的宽度；e－煤壁与铲煤板之间的空隙距离，为了防止采煤机在输送机弯曲段工作时滚筒切割铲煤板，此间空隙距离e=100－200mm;x－立柱斜置产生的水平增距，它可按立柱最大高度的投影计算；G－输送机的宽度，其组成为G=f+s+a,其中f为铲煤板的宽度，一般为150－240mm；s为输送机中部槽的宽度，由输送机的型号确定；a为电缆槽和导向槽的宽度，通常为360mm;b－前柱与电缆槽之间的距离，为了避免输送机倾斜时挤坏电缆和司机的操作安全，通常此距离应大于200－400mm.由于底板截割不平，输送机产生偏斜，为了避免采煤机滚筒截割到顶梁，支架梁端与煤壁应留有无支护的间隙D，此处间隙约为200－400mm。
煤层薄时取最小值，厚时取最大值。
则从前柱到梁端的长度L应为：L=F-B-D-x根据上述尺寸配套计算，对长梁结构支架的最小长度为2m左右。
第6章 机械化采煤基础知识
第二节 机械化采煤工艺 第三节 采煤机械基本知识
第四节 采煤机的工作方式
复习思考题
第一节 综采工作面主要设备的布置与配套
综采设备是综合机械化采煤工作面机电设 备的总称。它包括滚筒采煤机（或刨煤机）、
可弯曲刮板输送机、液压支架以及各种供电、
二、 综采工作面主要设备的配套
综采工作面中采煤机、可弯曲刮板输送机和 液压支架（简称“综采三机”）的性能配套，主 要解决各设备性能间相互制约的问题，从而充分 发挥各个设备性能，以满足生产的需要。
第一节 综采工作面主要设备的布置与配套
（1） 刮板输送机与采煤机性能的配套。刮 板输送机的结构形式及附件必须与采煤机的结构 形式相匹配。例如，刮板输送机溜槽的结构必须 与采煤机的牵引机构、底托架以及滑靴结构相匹 配，以满足采煤机行走的需要。而刮板输送机的 机头、机尾结构必须与采煤机摇臂结构相匹配， 以满足采煤机自开切口以及连锁控制的需要。
支护；用4～5对长梁加单体支柱组成的迈步走向 抬棚支护；用基本支架加走向迈步抬棚支护。
除机头、机尾处外，在工作面端部原平巷内
可用顺向托梁加单体支柱或十字铰接顶梁加单体
支柱支护。
第二节 机械化采煤工艺
3.推移工作面刮板输送机
采煤机割煤后，在距采煤机约15 m处，操
作与刮板输送机配套的专用推移千斤顶向煤壁方
机械化采煤包括普通机械化采煤、综合机械 化采煤和放顶煤综合机械化采煤3种。 一、 普通机械化采煤工艺 普通机械化采煤（简称普采）工作面的技术 装备主要有滚筒式采煤机或刨煤机、可弯曲刮板 输送机和与其配套的推移千斤顶、单体金属支柱 与铰接顶梁及乳化液泵站等，如图6-3所示。
综合机械化采煤-采煤机
综合机械化采煤-采煤机
综合机械化采煤-采煤机
刮板输送机
综合机械化采煤-采煤机
液压支架
1-顶梁；2-掩护梁；3-立柱；4-侧护板；5-底坐箱
综合机械化采煤-采煤机
第一讲 采掘机械发展概况与发展趋势
序言 建国以来，我国的煤矿生产技术面貌发生了深刻 的变化。过去落后的生产方式已被普通机械化和 综合机械化采煤所取代。目前我国的综合机械化 程度和掘进装载机械化程度都有了很大发展，国 产的综采工作面设备和高档普采设备在缓倾斜中 厚煤层采煤工作面的年产量都有了大幅度的提高。 这充分地显示了我国采煤机械化和掘进机械化程 度的发展状况。
综合机械化采煤工作面设备布置图一
1-采煤机 2-刮板输送机 3-液压支架 4-端头支架 5-锚固支撑 6-巷道棚梁 7-转载机 8-转载机推移 装置 9-可伸缩胶带机 10-控制台 11-配电箱 12-泵站 13-推移装置 14-移动变电站 15-煤仓 16-绞车 17-单轨吊车
综合机械化采煤-采煤机
机的理论截深。采煤机的截深有600mm、800mm、1000mm 几种，其中800mm用的最多。
综合机械化采煤-采煤机
2）螺旋叶片的参数
螺旋叶片的参数包括：头数、螺距、导程、 螺旋升角和旋向等。头数一般2~4头，双头 最多。导程和螺旋升角直接影响装煤效果， 螺距大小是保证煤流畅通的条件。
综合机械化采煤-采煤机
综合机械化采煤-采煤机
•(三)滚筒与截齿
螺旋滚筒的作用
v 一是从煤壁上将煤截割下来。 v 二是靠滚筒上的螺旋叶片将煤装到工作
面刮板输送机上。 v 摇臂的内喷雾可冷却截齿延长其使用寿
命，喷雾降尘改善工作条件，冲淡瓦斯， 湿润煤壁等。 v 滚筒的结构参数对煤的块度、煤尘的生 成量及采煤机整体工作的稳定性等也有 一定的影响。
综采面工作面主要设备
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综采工作面主要设备的作用
9．喷雾泵站
喷 雾 泵 站 （ 如图 2 － 2 中 12 所示）是供给采煤机内外 喷雾降尘及各运煤转载点喷 雾降尘压力水的动力设备。
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综采工作面主要设备的作用
除以上设备外， 上顺槽中还设有承担运送设备和材料辅助运 输任务的搬运绞车或单轨吊车， 以及在倾斜角度较大时防止采煤 机下滑的液压安全绞车；下顺槽中设有供电移动变电站和配电点 ， 以及刮板输送机和转载机的监视、控制、通讯照明的集中控制台。 以上设备在工作中必须按照一定的生产过程协调地配合工作 , 才能发挥其应有的效能。
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综采工作面主要设备的布置
和无链牵引采煤机的运行； 在刮板输送机采空区侧设 有挡煤板，挡煤板的上端 有电缆槽，用于采煤机链 式电缆夹板的拖移运行； 为防止可弯曲刮板输送机 机头、机尾翻撬和下滑， 在机头和机尾上还设有锚 固装置。
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综采工作面主要设备的布置
2．采煤机骑在可弯曲刮 板输送机上，锚链牵引采煤机 是通过其采空区侧的链轮与固 定在刮板输送机机头机尾上的 牵引链啮合，带动采煤机沿工 作面穿梭运行，而无链牵引采 煤机是通过其采空区侧的驱动 轮与刮板输送机采空区侧槽帮 边上的齿轨啮合，带动采煤机 沿工作面穿梭运行。
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相关习题：
1、综采工作面“三机”是指（A） A、采煤机、刮板机、液压支架 B、采煤机、刮板机、转载机 C、液压支架、刮板机、胶带机
2、综采工作面两端必须使用（B）或增加其他形式的支护 A、液压支架 B、端头支架
C、单体液压支架
3、综采工作面与普采工作面的主要区别在于（A）的不同 A、支护设备 B、采煤机械 C、运输机械
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综采工作面主要设备的布置
１．工作面可弯曲刮板 输送机靠近煤壁、沿工作面 全长铺设在底板上。为了满 足采煤机自开缺口的需要， 可弯曲刮板输送机的机头、 机尾应尽量伸入工作面两端 的区段平巷内；在可弯曲刮 板输送机煤壁侧的槽帮边上 设有铲煤板，用于清理底板 上的浮煤；
综采工作面主要设备布置讲义
对于锚链牵引采煤机，在可 弯曲刮板输送机的机头、机 尾设有采煤机牵引链固定装 置，而对于无链牵引采煤机， 是在可弯曲刮板输送机采空 区侧槽帮与挡煤板之间设有 齿轨，牵引链和齿轨分别用 于配合锚链牵引采煤机
综采工作面主要设备布置培训讲义(PP T22页)
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综采工作面主要设备布置培训讲义(PP T22页)
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综采工作面主要设备布置培训讲义(PP T22页)
一、综采工作面主要设备的布置
3．液压支架位于工作面可弯曲 刮板输送机的采空侧，沿工作面全 长成直线布置，支撑于工作面顶底 板之间。基本上一台液压支架对应 一节刮板输送机溜槽，在每一台液 压支架底座与对应的溜槽之间设有 推移装置，用于移架和推溜。在工 作面的两端头还布设有端头支架， 用面可弯曲刮板 输送机靠近煤壁、沿工作面 全长铺设在底板上。为了满 足采煤机自开缺口的需要， 可弯曲刮板输送机的机头、 机尾应尽量伸入工作面两端 的区段平巷内；在可弯曲刮 板输送机煤壁侧的槽帮边上 设有铲煤板，用于清理底板 上的浮煤；
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二、综采工作面主要设备的作用
2．可弯曲刮板输送机 可弯曲刮板输送机（如图2 －2中２所示）是完成工面运煤 的机械，同时它还作为采煤机 的导轨，以及液压支架移架时 的支点。
综采工作面主要设备布置培训讲义(PP T22页)
综采工作面主要设备布置培训讲义(PP T22页)
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一、综采工作面主要设备的布置
5．在工作面运输区段平巷的上帮侧，铺设有轨道， 轨道上有设备平板列车，列车上装有控制机电设备和通 讯设备的集中控制台、配电箱、乳化液泵站、移动变电 站和喷雾泵站等。有的综采工作面采用下行通风时，将 设备列车及其设备放置在轨道区段平巷内。
综采工作面的主要设备
综采工作面的主要设备第一节矿用电气设备的特点由于煤矿井下存在着易燃的瓦斯和易爆的煤尘，因此为保证井下安全生产，矿用电气设备必须具备以下特点：（1）为节省硐室建设费用和搬迁方便，矿用电气设备应体积小，重量轻并便于移动，在此综采工作面都配有移动变电站。
（2）由于井下存在冒顶、片帮、淋水、涌水等现象，所以矿用电气设备应有坚固的外壳和较好的防潮、防锈性能。
（3）井下有瓦斯和煤尘。
所以矿用电气设备应有隔爆性能。
（4）井下机电设备工作任务繁重，启动频繁，负载变化较大，设备易过载。
故矿用电器设备应有较大的过载能力。
（5）井下潮湿，易触电。
故矿用电器设备应有机械、电气闭锁及专用接地线；对煤电钻、照明、信号及控制电器应采用127V和36V供电。
第二节综采工作面供电控制系统的特点矿井综采工作面，其工作系统由采煤机的落煤，输送煤及溜子的推进。
液压支架的移动这一全过程都采用自动化。
所以对其供电控制有以下几个特点：（1）变压器容量大（2）电压等级高（3）向工作面供电的变压器中的特点采用经电控制器或经电阻接地的方式，并与保护装置配合后，以减小单相接地时的故障电流。
（4）变压器一次侧和二次侧均采用六氟化硫（SF6）断路器或真空断路器，具有可靠，灵敏的保护和实验功能，并且可以指示和观察断路器的工作状态及各种保护的动作情况，还具有直观的故障查询系统，有些还带有自动重合闸装置，迅速恢复供电。
（5）控制负荷合的组合开关可同时可同时控制多台负载电动机，最多可配有10个出现模块，每个出线模块包括真空接触器和控制、保护装置。
（6）使用微机控制技术，如在各控制开关上采用可编程控制器等进行控制和通信，增强了这些设备的功能可以实现多种控制方案。
因此，采煤工作面采用了高电压、大容量的移动变电站供电和组合开关控制。
第三节综采工作面设备的选择在此设计中综采工作面所用的电气设备有：矿用隔爆组合式移动变电站、电牵引采煤机、低压馈电开关、隔爆电磁启动器，可弯曲刮板输送机、电液控制液压支架、破碎机、转载机、带式皮带输送机、乳化液泵站、喷雾泵、安全液压绞车等。
综采工作面三机配套方案
综采工作面三机配套方案综采工作面的“三机”是指采煤机、液压支架、刮板输送机,是综采工作面的主要设备。
其选型首先必须考虑配套关系,选型正确先进、配套关系合理是提高综采工作面生产能力、实现高产高效的必要条件。
1 “三机”的选型原则1.1 采煤机的选型原则(1)采煤机能适合的煤层地质条件,其主要参数(采高、截深、功率、牵引方式)的选取要合理,并有较大的适用范围。
(2)采煤机应满足工作面开采生产能力的要求,其生产能力要大于工作面设计能力。
(3)采煤机的技术性能良好,工作可靠,具有较完善的各种保护功能,便于使用和维护。
采煤机的实际生产能力、采高、截深、截割速度、牵引速度、牵引力和功率等参数在选型时必须确定。
实际生产能力主要取决于采高、截深、牵引速度以及工作时间利用系数。
采高由滚筒直径、调高形式和摇臂摆角等决定。
滚筒直径是滚筒采煤机采高的主要调节变量,每种采煤机都有几种滚筒直径供选择,滚筒直径应满足最大采高及卧底量的要求。
截深的选取与煤层厚度、煤质软硬、顶板岩性以及移架步距有关。
截割速度是指滚筒截齿齿尖的圆周切线速度,由截割部传动比、滚筒转速和滚筒直径确定,对采煤机的功率消耗、装煤效果、煤的块度和煤尘大小等有直接影响。
牵引速度的初选是通过滚筒最大切削厚度和液压支架移架追机速度验算确定。
牵引力是由外载荷决定的,其影响因素较多,如煤质、采高、牵引速度、工作面倾角、机身自重及导向机构的结构和摩擦系数等,没有准确的计算公式,一般取采煤机电机功率消耗的10%~25%。
滚筒采煤机电机功率常用单齿比能耗法或类比法计算,然后参照生产任务及煤层硬度等因素确定。
1.2 液压支架的选型原则(1)液压支架的选型就是要确定支架类型(支撑式、掩护式、支撑掩护式)、支护阻力(初撑力和额定工作阻力)、支护强度与底板比压以及支架的结构参数(立柱数目、最大最小高度、顶梁和底座的尺寸及相对位置等)及阀组性能和操作方式等。
(2)选型依据是矿井采区、综采工作面地质说明书。
综采工作面主要设备布置共24页
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
综采工作面主要设备布置
•
6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
•
7、心急吃不了热汤圆。
•
8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
•
9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
综采工作面主要设备布置培训讲义
综采工作面主要设备布置培训讲义一、综采工作面简介综采工作面是指在矿井开采中利用综采技术进行开采的工作面。
综采工作面采用综采设备进行采煤作业，采用综采机对煤层进行切割和采运，同时进行支护和综合处理工作。
二、综采工作面主要设备1.综采机：用于在综采工作面进行采煤作业，能够高效、快速、安全地进行煤层切割和采运。
2.支护设备：用于对综采工作面进行支护，保证工作面的安全和稳定。
3.运输设备：用于将采运的煤炭从综采工作面运送至地面或其他地方进行处理和利用。
4.通风设备：用于综采工作面的通风，保证工作面内空气的清新和循环，减少有害气体的积聚。
三、综采工作面设备布置1.合理布置综采机和运输设备，保证综采工作面的煤炭采运和运输顺畅进行。
2.合理设置支护设备，保证综采工作面的安全和稳定。
3.合理配置通风设备，保证综采工作面的空气流通和清新。
四、综采工作面设备操作步骤1.综采机操作：根据工作面的煤层特点和地质条件，进行综采机的操作，保证煤炭的高效、安全采运。
2.支护设备操作：根据工作面的形势和需要，进行支护设备的操作，保证工作面的安全和稳定。
3.运输设备操作：根据煤炭的采运情况，进行运输设备的操作，保证煤炭的顺利运输。
4.通风设备操作：根据工作面的通风情况，进行通风设备的操作，保证空气的清新和循环。
五、综采工作面设备操作注意事项1.严格按照操作规程进行设备操作，保证操作安全。
2.定期进行设备检查和维护，保证设备的正常运行和使用寿命。
3.严格遵守安全操作程序，做好设备操作的安全防护措施。
4.做好设备操作的记录和报告，及时反馈设备使用情况和问题，以便及时处理和改进。
六、综采工作面设备操作培训1.对操作人员进行综采工作面设备操作培训，提高操作技能和安全意识。
2.培训内容包括设备操作规程、安全操作程序、设备故障处理和维护等。
3.培训时要注重实际操作和案例分析，增强学员的操作技能和应对突发情况的能力。
4.定期进行设备操作培训和考核，保证操作人员的操作水平和安全意识。
09-综采技术及装备
（1）顶梁（2）推移千斤顶（3）底座 （4）立柱（5）掩护梁（6）连杆（7）连杆
刮板输送机
刮板输送机由机头、机尾、溜槽、 链条和和刮板等组成，机身可弯 曲。运送煤炭，同时是采煤机的 运行轨道，与液压支架相互作用 完成推溜和移架工作。
可弯曲刮板输送机
综采面三种机械 设备配套安装
“三机”配套
“三机”配套工作过程
综采面生产能力要满足通风需要。综采面风速不允许超过 4m/s，采高和架型一定时，通风断面是定值，供风量有限。
转载机
移动变压器
乳化液泵站
A
8—配电箱；
9—移动变电站；
10—设备列车；
11—泵站；
12—喷雾泵站；
13—绞车；
14—集中控制台
5 13
A-A
2 1 A
3
综采面设备及布置
46
14
7 8 9 10 11 12
双滚筒采煤机工作方式
以刮板输送机为轨道，沿工 作面煤壁上行或下行移动；
滚筒旋转割煤：面向煤壁， 采煤机右滚筒应为右螺旋， 割煤时顺时针旋转；左滚筒 应为左螺旋，割煤时逆时针 旋转。前滚筒割顶煤，后滚 筒割底煤。
《采 煤 概 论》
国家级精品 资源共享课
综采机械化采煤工艺 采煤工序：双滚筒采煤机落煤、装煤，刮板输送机运煤，自 移式液压支架支撑顶板，全部垮落法处理采空区。
综采工作面
综采面设备及布置
1—采煤机；
2—刮板输送机； 三机
3—液压支架；
4—下端头支架；
5—上端头支架；
6—转载机；
7—可伸缩胶带输送机；
综采面设备及布置
滚筒旋转和方向 前顶后底、右顺左逆
液压支架
几十台或上百台液压支架并