工程力学课件-剪 切 和 扭 转

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材料力学 第五章 剪切和扭转

材料力学 第五章 剪切和扭转
1、连接件 在构件连接处起连接作用的部件,称为连接件。例如:
螺栓、铆钉、键等。连接件虽小,起着传递载荷的作用。
螺栓 P
特点:可传递一般 力,
可拆卸。
P
P 铆钉
P
无间隙
特点:可传递一般 力,不可拆卸。如桥梁桁架结点处于它连接。 齿轮
m


特点:传递扭矩。
F m m F
剪切变形(shearing deformation):如图所示作用在联 接件两侧面上的一对外力的合力大小相等,方向相反,作用 线相距很近;并使各自作用的部分沿着与合力作用线平行的 截面m-m(称为剪切面(shear surface))发生相对错动。
三、外力偶矩换算 扭矩是根据外力偶矩来计算,对于传动轴,外力偶矩可 通过传递功率和转数来换算。 若传动轴的传递功率为P,每分钟转数为n ,则每分钟 功率作功: W 60 P 力偶作功:
W m 2n
60 P m 2n
P m 9550 (N m) n
其中:P — 功率,千瓦(kW) n — 转速,转/分(r/min)
δ
σ
FN = F F
F
b
F
1. 剪切强度计算 F Q =F

FQ AQ
F
δ
F
d
δ b FQ = F FQ = F
F
F
AQ为剪切面面积。
剪切强度条件

FQ AQ [
F
]
[τ]为铆钉的容许切应力。
F
2.挤压强度计算
F bs =F
F
F
F
bs Fbs
δ
d
δ F F
Abs
b
A bs为计算挤压面面积

《剪切与扭转》课件

《剪切与扭转》课件
扭转
物体受到大小相等、方向相反、 作用线平行且与轴线垂直的力偶 作用,使物体产生扭转变形。
剪切与扭转的物理意义
剪切
剪切是物体在平面内受到的力,使物 体产生剪切变形,导致物体内部产生 剪切应力。剪切应力的大小与剪切力 的大小和物体的横截面积有关。
扭转
扭转是物体受到的力偶作用,使物体 产生扭转变形,导致物体内部产生扭 转应力。扭转应力的大小与扭矩的大 小和物体的极惯性矩有关。
组合受力分析方法
采用力的独立作用原理,分别对剪切 力和扭转力进行分析,再根据力的合 成原理得到组合受力下的变形情况。
03
剪切与扭转的实验研究
实验目的与实验原理
实验目的
通过实验研究剪切与扭转现象,深入理解其物理原理,为实际工程应用提供理 论支持。
实验原理
剪切与扭转是物质在受到外力作用时发生的两种基本变形方式。剪切变形主要 表现为物质在垂直于作用力方向上的相对位移,而扭转变形则表现为物质绕垂 直于作用力方向的轴线旋转。
02
剪切与扭转的力学分析
剪切力分析
01
02
03
剪切力定义
剪切力是指作用在物体上 的力系,使物体在垂直于 作用面方向上产生相对滑 动的趋势。
剪切力计算公式
剪切力的大小等于作用在 物体上的力系在垂直于作 用面方向上的分力。
剪切力作用效果
使物体产生剪切变形,如 螺栓的剪切断裂等。
扭转力分析
扭转力定义
实验设备与实验步骤
实验设备:包括剪切装置、扭转装置、测量仪器(如应 变片、扭矩计等)、加载设备(如砝码、液压千斤顶等 )、数据采集与分析系统等。 1. 准备实验样品,并进行必要的固定或支撑。
3. 逐渐增加作用力,观察并记录样品的变形情况及对应 的参数变化。

工程力学(第二版)PPT吴玉亮主编-第5章 剪切与扭转

工程力学(第二版)PPT吴玉亮主编-第5章 剪切与扭转

第5章 剪切与扭转
5.1 剪切的概念与实用计算
5.1.3 剪切胡克定律 微体在切应力作用下产生剪切变形,互相垂直的侧边所夹直角发生微小改变(见
图5-6)
第5章 剪切与扭转
5.1 剪切的概念与实用计算
5.1.3 剪切胡克定律 薄圆管的扭转试验表明(见图5-7):当切应力不超过材料的剪切比例极限τp时,
第5章 剪切与扭转
5.4 圆轴扭转的应力和强度条件
5.4.3 圆轴扭转时的强度条件 【例5-4】图5-23所示为一齿轮系,通过两根实心轴Ⅰ及Ⅱ传递功率。设Ⅰ轴的转
同样离圆心为ρ处的切应变为
第5章 剪切与扭转
5.4 圆轴扭转的应力和强度条件
5.4.1 圆轴扭转时的应力
(1)
几何关系
第5章 剪切与扭转
5.4 圆轴扭转的应力和强度条件
5.4.1 圆轴扭转时的应力
(2)
物理关系
根据剪切胡克定律,在弹性范围内,圆轴横截面上距圆心为ρ的任意点处的切应力τρ, 与该点处的切应变γρ成正比,即
切应力与切应变成正比,即τ∝γ。
第5章 剪切与扭转
5.1 剪切的概念与实用计算
5.1.3 剪切胡克定律 如果引进比例系数G,则
此关系称为剪切胡克定理。比例系数G称为剪切弹性系数,其值随材料而异,并由试 验测定。
第5章 剪切与扭转
5.1 剪切的概念与实用计算
5.1.4 剪切力互等定理 图5-8是从受剪构件中取出微体的受力情况,设微体的边长分别为dx、dy和dz。
示对应各横截面上转矩Mn的数值,由此得到转矩随截面位置变化的图线,这种图线 称为转矩图。
第5章 剪切与扭转
5.3 圆轴扭转时的内力、转矩图
5.3.1.3 转矩图 【例5-1】传动轴如图5-15(a)所示,主动轮A输入功率NA=50kW,从动轮B、

《剪切与扭转》课件

《剪切与扭转》课件

详细描述
生物材料如骨骼、韧带等在生物体内承受着 复杂的剪切与扭转力。通过研究生物材料的 力学特性和生物学机制,了解其在生物体内 的功能和适应性,为生物材料的应用和仿生
设计提供参考。
CHAPTER 05
总结与展望
剪切与扭转的重要性和影响
剪切与扭转是自然界和工程领域中常 见的物理现象,对物质的结构和性质 产生重要影响。
机械设备中剪切与扭转的应用案例
总结词
介绍机械设备中剪切与扭转的应用实例,分析其作用和原 理。
案例1
汽车发动机
详细描述
汽车发动机中的活塞运动涉及剪切与扭转作用。通过分析 其工作原理和结构特点,了解剪切与扭转在汽车发动机中 的应用及其对发动机性能的影响。
机械设备中剪切与扭转的应用案例
案例2
风力发电机
化设备结构,提高其稳定性和使用寿命。
材料在剪切与扭转下的性能表现
要点一
总结词
要点二
详细描述
材料在剪切与扭转下的性能表现是决定其在实际应用中能 否满足要求的关键因素。
不同的材料在剪切和扭转作用下的表现差异很大。一些材 料具有良好的抗剪切和抗扭转性能,能够在各种复杂环境 下保持良好的稳定性和耐久性;而一些材料则可能在较小 的剪切和扭转作用下发生断裂或变形。因此,在选择材料 时,需要充分考虑其在剪切与扭转下的性能表现,以确保 其在实际应用中的安全性和可靠性。
在实际工程中,许多结构如桥梁、高层建筑等都可能受到剪切和扭转的共同作用 ,因此需要采取相应的措施来抵抗这种相互作用带来的影响,以保证结构的安全 和稳定性。
CHAPTER 02
剪切与扭转的力学分析
剪切应力分析
01
02
03
剪切应力定义

建筑力学课件7剪切与扭转

建筑力学课件7剪切与扭转
P 103 M e 2n 60


由此得

PkW M e Nm 9550 nr/min),则 如果功率P的单位用马力(
1马力 735.5N m / s
(10-1)

P马力 M e N m 7024 nr / min 对于外力偶的转向,主动轮上的外力偶的转向与轴的转向相同,而从

r0

根据上述分析可得,薄壁圆筒扭转时横截面上各点处的切应力 值均 相等,其方向与圆周相切(如图10.9c所示)。于是,由横截面上内力与 应力间的静力关系,得 代替,而积分 r r0 为圆筒横截面面积,将其代入上式,得 dA A 2r0 A T T (10-3) 2r02 2 A0 这里 。由图10.9b所示的几何关系,可得薄壁圆筒表面上的切应 变 和相距为 A0 r02 的两端面间的相对扭转角 之间的关系式: (10-4) l 式中, 为薄壁圆筒的外半径。 r / l

上节阐明了圆轴扭转时,横截面上内力系合成的结果是一 力偶,并建立了其力偶矩(扭矩)与外力偶矩的关系。现在 进一步分析内力系在横截面上的分布情况,以便建立横截 面上的应力与扭矩的关系。下面先研究薄壁圆筒的扭转应 力。

设一薄壁圆筒(如图10.9a所示),壁厚 远小于其平均半径 ,两端受一对大小相等,转向相反的外力偶作用。加 r0 r0 ≤ 10 力偶前,在圆筒表面刻上一系列的纵向线和圆周线,从而形成一系列 的矩形格子。扭转后,可看到下列变形情况(如图10.9b所示)。
A

由于
dA r T 为常数,且对于薄壁圆筒, 可用其平均半径

r

通过薄壁圆筒的扭转试验可以发现,当外力偶矩在某一范围内时,相 对扭转角 与扭矩 成正比,如图10.10a所示。利用式(10-3)和式(10-4), 即得 与 间的线性关系T (如图10.10b所示)为 (10-5)

建筑力学第6章剪切与扭转

建筑力学第6章剪切与扭转
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第一节 剪切与挤压
• 因此,剪切的受力特点是:作用在构件上的横向外力大小相等、方向 相反、作用线平行且相距很近。剪切的变形特点是:两横向力之间的 截面发生相对错动。两横向力之间的截面叫作剪切面,剪切面一般平 行于外力作用线。
• (二)挤压的概念 • 连接件受剪切变形的同时,还会伴有挤压现象。挤压是指连接件和被
第六章 剪切与扭转
• 第一节 剪切与挤压 • 第二节 圆轴扭转
返回
第一节 剪切与挤压
• ■一、剪切与挤压的概念
• (一)剪切的概念 • 在日常生活中,我们经常用剪刀剪断物体,这是剪切破坏的典型实例
。在工程中,经常用铆钉、螺栓、销钉、键、榫接头等连接件,这些 连接件在工作时常常发生剪切变形。 • 图6-1(a)中,用一个铆钉连接两块钢板,钢板分别受到一对力P 的作用。钢板在拉力P作用下使铆钉的左上侧和右下侧受力,铆钉的 上、下两部分将发生沿水平方向的相对错动,如图6-1(b)所示 。当拉力P增大到一定值时,铆钉将沿水平截面被剪断,这种现象叫 作剪切现象。
Pa。 • 为保证构件的连接部分的安全性,连接件的工作剪应力不得超过材料
的许用剪应力,即节 剪切与挤压
• 式(6-2)是剪切强度条件表达式。式中[τ]为材料的许用剪应力 ,可从有关手册中查得。
• (二)挤压强度实用计算 • 图6-1(d)中,连接部位的挤压力 • PC=P。 • 挤压力在挤压面上的分布集度叫作挤压应力,用σC表示。挤压应力
• (一)圆轴扭转时的变形 • 圆轴的扭转变形通常用扭转角φ来度量,扭转角φ是指某一截面相对
于另一截面的半径线所转过的角度,如图6-8所示。对等截面圆轴 而言,当扭矩Mn为常数时,相距l的两横截面间的相对扭转角为φ= Mn·l/GIP(6-9)

《剪切和扭转》课件

《剪切和扭转》课件
ERA
剪切和扭转在工程中的应用
桥梁和建筑结构
在设计和建造桥梁、高层建筑等大型结构时,剪切和扭转的作用不容忽视。工 程师需要了解剪切和扭转对结构的影响,以确保结构的稳定性和安全性。
机械零件
在机械设计中,许多零件都需要承受剪切和扭转的力。例如,轴、齿轮和轴承 等。对这些零件进行剪切和扭转分析有助于优化设计,提高其强度和耐久性。
准备试样
选择合适的试样,并进行必要的 处理,如打磨、清洗等。
安装试样
将试样安装到实验装置中,确保 固定牢固。
设定实验参数
根据实验需求,设定剪切或扭转 的应力、应变等参数。
结束实验
实验结束后,将试样卸载并拆除 。
数据采集
通过数据采集系统实时采集实验 数据,如应力、应变等。
开始实验
启动实验装置,使试样受到剪切 或扭转作用。
剪切和扭转在科研中的应用
材料科学
在材料科学研究中,剪切和扭转被广泛应用于测试材料的力学性能。通过测量材 料在不同条件下的剪切和扭转行为,可以深入了解材料的内部结构和性质。
地球物理学
在地震研究中,剪切和扭转波是重要的研究手段。通过分析地震波的剪切和扭转 成分,可以更好地了解地球内部的结构和动力学特征。
05
总结与展望
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
对剪切和扭转的理解与认识
剪切和扭转是物质的基本属性,它们在自然界和工程领域中广泛存在。 通过研究剪切和扭转,可以深入了解物质的内在结构和性质,为解决实 际问题提供理论支持。
在物理、化学、生物等学科中,剪切和扭转都有广泛的应用。例如,在 流体力学中,剪切和扭转可以描述流体在管道中的流动行为;在材料科

任务二-剪切、扭转、弯曲变形PPT课件

任务二-剪切、扭转、弯曲变形PPT课件

名义许用切应力
在假定的前提下进行 实物或模型实验,确
定许用应力。
3、确定许可载荷;
21
挤压
1.挤压变形
挤压面 连接件和被连接件接触面相互 压紧的现象称挤压
构件受到挤压变形时,相互挤 压的接触面称为挤压面,挤压 面垂直于外力的作用线。
作用于挤压面上的力称为挤压力,
用Fbs表示,挤压力与挤压面相
互垂直。挤压力过大,可能引起 螺栓压扁或钢板在孔缘压皱或成 椭圆,导致连接松动而失效。
连接两块钢板的鉚钉,给钢板沿两个方向施加外力F。
15
铆钉的变形
16
2.剪切的概念 受力特点:作用在构件两侧面上的外力(或外力的合力) 大小相等、方向相反且作用线相距很近。 变形特点:构件沿两力作用线之间的某一截面产生相对 错动或错动趋势,由矩形变为平行四边形。
F F
剪切面 17
剪切面:发生相对错动的截面。剪切面平行于外力的方向,位 于两个反向的外力之间。 只有一个剪切面的剪切称为单剪。 有两个剪切面的剪切称为双剪。
18
3.剪切的强度计算
用截面法,可求得剪切面上的内力,即剪力FS
Fx 0
FS F
剪切面
F m
m
FS
F
F
19
剪力FS是剪切面上分布内力系的合力。由于剪力FS的存在,剪切面上
必然有平行于截面的切应力存在。切应力在剪切面上的实际分布规律比较 复杂,工程上通常采用实用计算法:假设剪力在剪切面上是均匀分布的。
28
三、 直梁的弯曲及组合变形
一、纯弯曲的概念
纯弯曲
梁的横截面上只有弯矩而无 剪力的弯曲(横截面上只有正 应力而无切应力的弯曲)。
aF
A C

《二三章剪切和扭转》课件

《二三章剪切和扭转》课件

3 学习体会分享
4 疑问答疑
分享学员在学习过程中的体会和感悟,促进交流 和共同进步。
解答学员对剪切和扭转的理解和应用中遇到的问 题,提供更深入的解释和指导。
扭转运动的数学描述
扭转运动可以用转角和扭矩来描 述,转角是单位长度的旋转角度, 扭矩是单位长度上的扭转力矩。
扭转力的计算方法
扭转力的计算方法包括扭矩公式、 材料的剪切模量以及物体的几何 形状和材料性质等因素。
第三部分:练习
1
实际案例分析
通过实际案例分析剪切和扭转的应用,加剪切和扭转Fra bibliotek计算练习2
深对实际问题的理解和解决能力。
进行剪切和扭转的计算练习,巩固理论知
识,并培养解决实际问题的能力。
3
剪切和扭转的应用练习
通过练习应用剪切和扭转的知识,培养解 决实际问题的应用能力和创新思维。
第四部分:总结
1 课程回顾
2 知识点总结
对剪切和扭转的主要知识点进行回顾,巩固所学 内容。
总结剪切和扭转的物理原理、应用场景,以及数 学描述和计算方法。
第二部分:扭转
什么是扭转?
扭转是一种力沿垂直于物体表面 的方向作用于物体,使其绕垂直 轴线旋转的运动。
扭转的物理原理
扭转的物理原理涉及到扭矩和转 角之间的关系,影响扭转的因素 包括力的大小、材料的刚性和形 状。
扭转的应用场景
扭转应用广泛,如螺旋桨推进器、 发电机、捻线机等工业和日常生 活中的旋转设备。
剪切的应用场景
剪切广泛应用于工程、材料科 学、草地管理等领域,如金属 切削、剪切草坪。
剪切运动的数学描述
剪切运动可以用切变应变和切变应力来描述,切变 应变是单位长度的侧向位移,切变应力是单位面积 上的剪切力。

《建筑力学》第六章-剪切与扭转

《建筑力学》第六章-剪切与扭转
坏能力的指标。
04
剪切与扭转的实验研究
实验设备与实验方法
实验设备
包括剪切试验机、扭转试验机、 应变计、扭矩计等。
实验方法
采用标准试件进行剪切和扭转实 验,记录相关数据,分析其力学 性能。
实验结果与分析
实验结果
通过实验,得到了试件在剪切和扭转 作用下的应力-应变曲线,以及相应 的力学性能参数。
结果分析
总结词
高层建筑的剪切与扭转分析是提高其抗震性能的重要手段。
详细描述
高层建筑由于其高度和结构特点,更容易受到地震等外部载荷的影响,发生剪切和扭转。为了提高高层建筑的抗 震性能,需要进行剪切与扭转分析,优化结构设计和加强构造措施。
大跨度结构的剪切与扭转分析
总结词
大跨度结构的剪切与扭转分析是实现其跨度和结构优化的关键步骤。
对实验结果进行统计分析,得出试件 在不同条件下的剪切和扭转强度、弹 性模量等力学性能指标,并对其变化 规律进行探讨。
实验结论与建议
结论
通过实验研究,验证了剪切和扭转理论的正确性,并得出了试件在不同条件下的 剪切和扭转力学性能指标。
建议
为进一步深入研究剪切和扭转理论,建议采用不同材料、不同尺寸、不同形状的 试件进行实验研究,以获得更全面的数据和结论。同时,加强实验设备的维护和 更新,提高实验精度和可靠性。
详细描述
大跨度结构如大型体育场馆、会展中心等,需要承受较大的载荷和变形。通过剪切与扭转分析,可以 优化结构设计,减小变形和应力集中现象,提高结构的承载能力和稳定性。
THANKS
感谢观看
剪切与扭转的基本概念
剪切应力
剪切面上的正应力称为剪切应力。 剪切应力的大小与剪切力成正比,
与剪切面面积成反比。

工程力学(扭转)课件

工程力学(扭转)课件

扭转力的作用
01
02
03
传递扭矩
在机械系统中,扭转力用 于传递扭矩,实现动力的 传递和转换。
平衡系统
在建筑结构中,扭转力用 于平衡不同方向的力和扭 矩,保持结构的稳定。
调整结构
在桥梁、高层建筑等大型 结构中,扭转力用于调整 结构的形状和稳定性。
扭转力的分类
按作用方式
可分为静态扭转力和动态扭转力。 静态扭转力作用缓慢,变形量较 小;动态扭转力作用迅速,变形
抗扭强度的计算
抗扭强度的计算公式通常基于剪切应 力的极限值或剪切模量,具体公式取 决于材料的性质和受力条件。
除了理论计算,还可以通过实验测试 来测定材料的抗扭强度。实验方法包 括扭转试验、弯曲试验和压缩试验等。
对于金属材料,可以根据弹性力学理 论计算抗扭强度。对于复合材料和复 合结构,需要考虑各组分材料的性能 以及它们之间的相互作用。
未来发展
随着科技的不断进步,工程力学 (扭转)的研究将更加深入和广
泛。
未来研究将更加注重实验和数值 模拟的结合,探索扭转变形的微
观机制和宏观表现。
随着新材料和新工艺的出现,扭 转变形的研究将更加关注材料性
能和结构优化设计。
THANKS
力矩的计算公式
M=FL,其中M为力矩,F 为力,L为力臂。
力臂
从转动轴到力的垂直距离。
力矩的平衡
平衡状态
物体保持静止或匀速直线运动的 状态。
力矩平衡条件
合力矩为零,即所有外力矩的代 数和为零。
平衡方程
∑M=0,其中∑表示求和符号, M表示外力矩。
力矩的传递
传递方式
通过轴承、齿轮等机械零件将力矩传递给其他部件。
扭矩与弹性模量的关系

剪切和扭转解析课件

剪切和扭转解析课件
§3–4 剪应力互等定理和剪切胡克定理
单元体的四个侧面上只有剪应力而无正应力作用
式中:G是材料的一个弹性常数,称为剪切弹性模量,因 无量纲,故G的量纲与 相同,不同材料的G值可通过实验确定,钢材的G值约为80GPa。
剪切弹性模量、弹性模量和泊松比是表明材料弹性性质的三个常数。对各向同性材料,这三个弹性常数之间存在下列关系(推导详见后面章节):
抗扭截面系数
§3-5 圆轴扭转时的应力计算
1、切应力计算令抗扭截面系数§3-5 圆轴扭转时的应力计算4
2. Ip 与 Wp 的计算
实心轴
§3-5、圆轴扭转时的应力计算
2. Ip 与 Wp 的计算实心轴§3-5、圆轴扭转时的应力
空心轴
§3-5 圆轴扭转时的应力计算
空心轴令则§3-5 圆轴扭转时的应力计算42
已知T 和[φ/],设计截面
已知D 和[φ/],确定许可载荷
§3-7 圆轴扭转时的强度条件 刚度条件
扭转强度条件扭转刚度条件已知T 、D 和[τ],校核强度已知
§3-7 圆轴扭转时的强度条件 刚度条件
§3-7 圆轴扭转时的强度条件 刚度条件 5
一阶梯圆轴,转速为500 r / min,A轮输入的功率为 P1 =400 kw,B、C轮输出的功率分别为P2 =160 kw,P3=240 kw。切变模量G= 80 GPa, [τ]=70MPa,单位长度扭转角[ φ’]=1°/m。试按强度条件和刚度条件设计轴的直径d1,d和挤压应力应满足
§3-1 剪切及连接件的强度计算
为充分利用材料,切应力和挤压应力应满足§3-1 剪切
图示接头,受轴向力F 作用。已知F=50kN,b=150mm,δ=10mm,d=17mm,a=80mm,[σ]=160MPa,[τ]=120MPa,[σbs]=320MPa,铆钉和板的材料相同,试校核其强度。

材料力学 第3章剪切和扭转

材料力学  第3章剪切和扭转

2.实验后: ①圆周线不变; ②纵向线变成斜直线。
3.结论:①圆筒表面的各圆周线的形状、大小和间距均未改 变,只是绕轴线作了相对转动。
②各纵向线均倾斜了同一微小角度 (切应变) 。
③所有矩形网格均歪斜成同样大小的平行四边形。
微小矩形单元体如图所示:
①无正应力 ②横截面上各点处,只产 dy 生垂直于半径的均匀分布的切
D
d2
2
2
d
d
O
D
2
32
(D4
d 4)
( Dd )
D4
32
(1
4)
0.1D4(1
4)
(3-16)
④ 应力分布
(实心截面)
(空心截面)
工程上采用空心截面构件:提高强度,节约材料,重量轻,
结构轻便,应用广泛。
⑤ 确定最大剪应力:

T
Ip
知:当
R
d 2
,
max
max
Td 2
Ip
T
Ip
d 2
T WP
bs
Fb Ab
bs
bs 许用挤压应力,常由实验方法确定
塑性材料: bs 1.5 2.5 脆性材料: bs 0.9 1.5
§ 3-2 拉(压)连接部分的强度计算
Fs F
A lb
bs
Fbs Abs
F cb
§ 3-2 拉(压)连接部分的强度计算
三.抗拉强度验算
由于存在铆钉孔,板横截面遭到削弱,因此, 还需对板的削弱截面进行抗拉(压)强度验算
103 π 0.0172
110106 110MPa [ ]
§ 3-2 拉(压)连接部分的强度计算
d

材料力学剪切与扭转PPT课件

材料力学剪切与扭转PPT课件
32
第32页/共97页
4 扭矩图
扭矩沿轴线方向变化的图形称为扭矩图。
T Me1
+
Me4
x

Me1+ Me2
扭矩图的X横坐标轴平行于杆件轴线,表示轴相应的横截面位置;纵坐 标表示该横截面的扭矩值。正扭矩画在X轴上方,负扭矩画在X轴下方。
扭矩图中需标明(+)、(-)以表示扭矩的正负。
33
第33页/共97页
2 FS
bs
F Abs
F lh 2
57 103 100 6106
95.3MPa bs
综上,键满足强度要求.
21
第21页/共97页
§3.2 扭转的概念和工程实例
一、扭转变形特点及基本概念 1. 扭转变形:是杆件的一种基本变形形式。在垂直于杆件轴线的平面内有力
偶作用时,各横截面将绕杆轴线作相对转动,杆件便产生扭转变形。
3、挤压的实用计算
挤压:构件局部面积的承压现象。 挤压力:在接触面上的压力,记FC
(1) 挤压力―FC F
(合力) F n
假设:挤压应力在有效挤压面上均匀分布。
第10页/共97页
F
F (合力)
10
(2)有效挤压面积Abs:实际挤压面在垂直于挤压力FC 方向的平面上的投影面积。
(3)挤压强度条件(准则) 工作挤压应力不得超过材料的许用挤压
在连接件与拉板接触 F处因挤压产生变形。
6
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(合力) F n
F (合力)
FS
剪切面
n
n
F
4、连接处(接头)破坏三种形式 ①剪切破坏 沿螺栓的剪切面剪断,如 沿n– n面剪
断。 ②挤压破坏 螺栓与拉板在相互接触面上因挤压发生过

剪切与扭转 材料力学PPT课件

剪切与扭转  材料力学PPT课件

例题2.4
两块钢板用普通螺栓的盖板拼接。钢板宽360mm,厚8mm;盖板厚 6mm。已知轴心拉力设计值F=325kN,钢材为Q235B,C级螺栓(4.8 级)M20。试求连接一侧所需螺栓个数。已知螺栓抗剪强度设计值为 140MPa,承压强度设计值305MPa.
F
F
2021/6/15
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Me
所以
P Me
Me P/
当Pk (kW), n (r/min)
Me
1000 Pk
2n / 60
9549
Pk n
当Ph (horsepower马力), n (r/min)
N.m
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Me
735.5Ph
2n / 60
7024
Ph n
N.m
24
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二、任意截面的扭矩 1. 扭矩的正负符号规定 • 右手法则,大拇指所指为T的指向 • T与截面的外法线一致者为正,反之为负 2. 任意截面的扭矩
t/2
F
F
d
t/2
承压高度 t/2
Abs dt / 2
bs
Fbs Abs
F dt / 2
2F dt
答案:B
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14
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• 例题2.3 图示法兰盘由四个直径10mm的螺栓连接,承受力矩作用,砝兰盘厚度 12mm。计算连接的剪应力和承压应力。
解:每个螺栓承力F
1200 N.m
377 kN
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t
22
2.3 扭矩与扭矩图
一、外力偶矩 1. 已知力偶矩Me 2. 已知力 F,力臂a Me = Fa
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h 2
h
2
l
这样,按公式算出的挤压应 力和实际产生的最大挤应力很相 近。
为了防止挤压破坏,应该使最大的挤压应力不 超过材料的许用挤压应力 [ jy ] ,即
jy
Pjy Ajy
[ jy ]
(3-4)
这就是挤压强度条件。 许用挤压应力与许用拉应力 [ ] 之间有如下关系: 塑性材料:
例3 在图所示传动轴上,主动轮A与原动机 相联,从动轮B、C、D与机床相联。已知轮 A输入功率NA=50kW,轮B、C、D输出功率 分别为NB=NC=15kW,ND=20kW,轴的转速 n=300r/min。求各段轴内的扭矩,并画扭矩 图。
MB
(a)
I
MC
II
MA
III
MD
B
I
C
C
II
A
III
D
解 (1)计算外力偶矩
铆钉剪切面上的剪力为
PP
3
p 4
2
p 4 p 4
1
b=90
p 4 P
铆钉的剪应力为
Q 25 103 106 A 1 16 106 4 124MPa [ ]
3
p1
2
1
p 2
Q 25 103 106 A 1 16 106 4 124MPa [ ]
转/分。 当功率为 N H 马力(H.P,1马力=735.5W)时,外 力偶矩的计算公式为
NH M e 7024 ( N m) n
(3-7)
二、扭矩和扭矩图 从指定截面m-m处截开,取左半部分I 由平衡条件
Mn Me 0

m
Me
Байду номын сангаас
扭矩Mn是I、II两部分 在m-m截面上相互作用的 分布内力系的合力偶矩。 取右半部分II可求出截面 m-m上的扭矩 M n M e ,但其方向 与按部分I求出的扭矩相反。
MB
I MC
I
MnI
II II
MA
III
MD
M nIII M D 0
B
MB
C
III
A
D
故有
M nIII M D 637 N m
MB
MC
M n II
MD
(3)作扭矩图 从图中可以看出,最大 扭矩发生于CA段,其 绝对值为 M n max
954 N m
477N m
MnIII
MnI
II II
III
MD
C
III
(2)计算扭矩 BC段:沿I截面将轴截开, 由平衡方程
MB
A
D
MD
MB
M C
M nII

M nI + M B 0 M nI M B 477 N m M nI 477 N m
M nIII
结果为负说明I截面上扭 矩的实际方向与所设方向 相反,即该截面的扭矩为 负值。在BC段内各截面 上的扭矩不变,所以这一 段内的扭矩图为一水平线 (图e)。 CA段: M nII + M C + M B 0
MB
I MC I
MnI
II
II
MA
III
MD
B
MB
C
III
A
D
MB
MC
M n II
MnIII
MD
故有 M nII M C M B 954 N m
AD段: M nIII M D 0
M nI 477 N m
M nII + M C + M B 0
M nII M C M B 954 N m
y


t
x
dy
dx
(3-10)
在单元体相互垂直的两个平面上,剪应力必然 成对存在,且数值相等;两者都垂直于两个平面的 交线,方向则共同指向或共同背离这一交线。这个 关系称为剪应力互等定理。
y


t
x
dy
z
dx
如图所示单元体的上下左右四个侧面上
637N m
+

954N m
3.5 薄壁圆筒的扭转
为了研究圆轴扭转时的应力和变形,首先
讨论薄壁圆筒的扭转,以了解剪应力及剪应
变的规律和它们之间的关系。
一、薄壁圆筒扭转时的应力
t
j R
图为一等截面薄壁圆筒。 在两端施加外力偶矩后,可以看到以下变形现象: (1)各周向线的形状、大小和间距均未改变,两相 邻周向线发生相对转动; (2)各纵向线都倾斜了同一微小角度 ,但仍可以 近似地看成直线; (3)试件表面原来的小矩形都变成了同样大小的平 行四边形。
jy
Pjy A jy
p
p
式中,Ajy 为有效挤压面面积。按公式 得到的挤压应力并不是真实应力, 所以称为名义挤压应力。
Ajy 挤压面
有效挤压面面积的计算分两种情况讨论: (1)当挤压面为平面时, 有效挤压面面积为实际接触面 面积,即 Ajy 1 lh
(2)当挤压面为圆柱面 时,(如铆钉杆和铆钉孔)有 效挤压面面积是实际接触面的 直径投影面,即 Ajy d t
脆性材料:
(0.8 1.0)[ ]
根据这个关系,工程上常根据拉伸许用应力 [ ] 的值 估算剪切许用应力 的值。
例:销钉联接结构如图所示,已知载荷P=15kN,板厚 t=8mm,销钉的直径d=20mm,销钉许用剪应力 30MPa 试校核销钉的剪切强度。
解: 由截面法易求出
l R

R

l
(3-9)
即剪应变 与扭转角φ成正比。
二、纯剪切状态 tdy 剪力 力偶矩为 tdy dx 平衡条件 Y 0 z 上、下两个面上存在大小相等、 方向相反的剪应力 '。 由平衡条件有 tdy dx ' tdx dy ' 即
Me
Mn Me
I
Mn
x
m m I
II
Me
m
m Mn m
Me II
扭矩的正负号规定如下: 按右手螺旋法则将扭矩用矢量表示,当 矢量方向与截面的外法线方向一致时,扭矩 Mn为正;反之为负。根据这一规则,在图中, 无论就部分I还是部分II而言,m-m截面上的 扭矩都是正的。
根据扭矩的大小和正负,画出沿轴线方 向扭矩变化的图形,称之为扭矩图。扭矩图 的画法与轴力图相似。
截面3-3:
3
P
2
3 4P
1
1p
+
3
2
14
故整个结构满足强度要求。
四、冲剪力的计算
工程中都要求这些构件工作时的剪应力 达到材料的极限剪应力 o ,即
Q o A
(3-5)
3.3 扭转的概念
在杆件的两端作用一对大小相等、方向 相反,且作用平面垂直于杆件轴线的力偶, 致使杆件的任意两个横截面都发生绕杆件轴 线的相对转动。杆件的这种变形形式称为扭 转变形。 有截面法可知,杆件产生扭转变形时, 横截面上内力分量只有位于面上的力偶矩, 称其为扭矩。
P Q 2
p
p 2
Q
mm
m
p
m p
1.5t
t
n n 0
n n
p 2
p
t
Q
于是剪应力为
d
Q 15 103 106 23.9MPa [ ] A 2 (20 103 ) 2 4
故销钉满足强度要求。 剪应力 达到材料的极限应力 u ,即
Q u A
二、挤压的实用计算 挤压力 Pjy :作用在接触面上的压力 挤压变形:在接触面处产生的变形 挤压面:挤压发生在联结件与被联结件的接触面 挤压应力 jy :挤压面上的压强
2 A
dA
dq

R
R (e)
Mn Me 2 2 R t 2 R 2t
(3-8)

Mn Mn RA 2 A0t
(3-8' )
A0 r02 为横截面上筒壁中线围成的面积。

j
a c
b d

设l为薄壁圆筒的长度,R为薄壁圆筒的外半径, φ为薄壁圆筒两端的相对扭转角。可以看出
NA 50 9550 1592 N m n 300 N 15 M B M C 9550 B 9550 477 N m M n 300 N 20 M D 9550 D 9550 637 N m n 300 B M A 9550
MA
B
I MC I
3
P p 4
2
p 4
1
p 4
p 4
3
2
1
Pjy P 25kN jy 1
P P 25kN 1 4
Q Q P 25kN 124MPa [ ] 1 A
Pjy Ajy 156 MPa [ jy ]
t=10
(3)校核钢板的拉伸强度。 截面法 P=100KN 截面2-2: 3 3
第三章
剪切和扭转
3.1 剪切的概念 3.2 剪切和挤压的实用计算 3.3 扭转的概念 3.4 外力偶矩 扭矩和扭矩面 3.5 薄壁圆筒的扭转 3.6 圆轴扭转时的应力及变形 3.7 圆轴扭转时的强度和刚度计算 3.8 圆柱形密圈螺旋弹簧 3.9 圆轴扭转时斜截面上的应力及扭转破坏分析 3.10 矩形截面杆扭转简介
3.4 外力偶矩 扭矩和扭矩面
一、外力偶矩的计算 设轴传递的功率为 N k (kw) ,转速为n(r/min),传 递的力矩为Me,于是有
N k 1000 M e n 2 60
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